RELATORIO DE IMPACTO AMBIENTAL...

RELATORIO DE IMPACTO AMBIENTAL

(RIMA) INDUSTRIA DE ACOPIO, ALMACENAMIENTO

DE GRANOS DE INVERSIONES AGRICOLAS S.A. Proponente : Inversiones Agrícolas S.A.

Representante Legal : Almir Fochezatto

Finca Nº : 18726 y 28812

Distrito : Santa Fe del Paraná

Departamento : Alto Paraná

CONTACTOS: Cel.: 0973 - 558555

E-mail: [email protected]

Facebook: NATURALEZA Consultoría & Auditoria

Ciudad del Este - Paraguay

Relatorio de Impacto Ambiental (RIMA)

Inversiones Agrícolas S.A., Proponente

RELATORIO DE IMPACTO AMBIENTAL (RIMA)

1. Nombre del proyecto

Industria de Acopio, Almacenamiento de Granos de Inversiones Agrícolas

S.A.

2. Nombre del Proponente

El proponente del presente proyecto es la firma Inversiones Agrícolas S.A.

con RUC 80048509-2, cuyo representante legal es el señor Almir

Fochezatto.

3. Ubicación del proyecto

El emprendimiento se encuentra ubicado en el Distrito de Santa Fe del

Paraná, Departamento de Alto Paraná.

4. Objetivos

a) Objetivos del proyecto

Inversiones Agrícolas S.A. tiene como objetivo desarrollar actividades

de acopio, almacenamiento y comercialización de granos.

b) Objetivos del estudio

Identificar y estimar las posibles alteraciones que podrían darse en el

ambiente local y establecer para ello las medidas de mitigación y/o

compensación a fin de lograr el buen desarrollo de las actividades

previstas en el proyecto.

5. Área del Estudio

Basado en los documentos proporcionados por la empresa contratante y en

las identificaciones realizadas en gabinete (carta topográfica, imagen

satelital) y luego en el campo, se pudo corroborar que la propiedad objeto

de este Estudio de Impacto Ambiental Preliminar, se halla ubicada en el

Distrito de Santa Fe del Paraná, Departamento de Alto Paraná,

específicamente en las Fincas Nº 18726 y 28812.

Área de Influencia Directa: para los fines de este estudio se considera

como AID a toda la superficie ocupada por las instalaciones del silo, es

decir, las Fincas Nº 18726 y 28812.



Área de Influencia Indirecta: se considera como AII a la zona circundante

a la propiedad en un radio de 50 metros, la cual puede ser objeto de

impactos indirectos, productos de las acciones del proyecto.

6. Alcance de la Obra

5.1 Descripción del Medio Ambiente:

5.1.1 Medio Físico: El área del proyecto linda en su frente linda con la

calle principal a Colonia Pikyry, su costado derecho e izquierdo con calle

vecinal y en su parte posterior con propiedad privada. En todos los lados

del inmueble se desarrollan actividades agrícolas.

5.1.2 Factores de Localización: el inmueble cuenta con una superficie

total de 2ha. con 4707m2, y en ella se encuentra el silo propiamente

dicho, la oficina administrativa, viviendas de funcionarios, sanitarios,

depósitos, caseta de guardia de seguridad, entre otros; se encuentra

ubicada dentro del Distrito de Santa Fe del Paraná, Departamento Alto

Paraná, Ecorregión del Alto Paraná.

5.1.3 Geomorfología: La propiedad en estudio posee un terreno

levemente ondulado, esto facilita el drenaje de las aguas de lluvia.

5.1.4 Suelo: El área del proyecto se encuentra estratigráficamente en la

formación del Alto Paraná, la cual según algunos autores lo ubican en el

periodo Triasico-Jurasico y otro en el periodo cretácico inferior.

5.1.5 Clima: El clima característico del área es sub tropical.

5.1.6 Recursos Hídricos: No cuenta con causes hídricos superficiales ni

humedales a su alrededor.

5.1.7 Flora: Ecológicamente la zona del proyecto está inserta en la

ecoregión del Alto Paraná.

5.1.8 Fauna: El área se identifica por no tener animales identificados

como de interés científico o en vía de extinción, pero existe aves

comunes, reptiles y pequeños roedores propio del área.

5.1.9 Actividades Económicas del Lugar: Los habitantes del Distrito de

Santa Fe del Paraná se dedican mayoritariamente a la agricultura y la

ganadería y en menor proporción a las industrias.

5.1.10 Infraestructura y Servicios Básicos: Están disponibles los

servicios básicos de energía eléctrica, cobertura de teléfono celular, como

asimismo servicios de emisoras de radio, tv, comercios y otros.



5.2 Descripción del Proyecto Propuesto:

El producto proveniente del campo de los distintos productores de la zona,

son transportados en camiones y recepcionado en los silos, con lo cual se

inicia el proceso dentro del mismo, la materia prima (granos) son pesadas

en la báscula que posee una capacidad de peso de aproximadamente

80Tn. La báscula es de acción mecánica, con adaptaciones electrónicas

computarizadas, que sirve para determinar con exactitud el peso de la

carga.

El procedimiento en este sector se realiza de la siguiente manera; 4 a 5

calados en diversos puntos de la carga, con un colector metálico del tipo

pala barrera (calador), donde son retiradas muestras para determinar en

laboratorio mediante un proceso de tamizado las diversas granulometrías,

el nivel de impurezas de los granos (cuerpo extraños, restos de yuyos,

malezas, granos fuera del padrón, arena, etc.),

también su calidad y clasificación.

La determinación del tenor de humedad de los

granos a ser ingresado en la planta

procesadora es realizada mediante la

utilización de un Humedímetro Universal.

De la obtención del porcentaje de humedad

determinará el proceso a seguir para su

tratamiento antes de ingresar a los silos.

De acuerdo al porcentaje de humedad que

puedan presentar los granos al ingresar al silo,

se pueden desarrollar los siguientes procesos:

a) Con ≥ 14% de humedad:

1) Tolva

2) Pre-Limpieza

3) Secado

4) Silo

b) Menos de 14 % de humedad:

1) Tolva

2) Pre-Limpieza

3) Silo.

Recepción de

Materia Prima

Bascula

Tolva de descarga

Secadero

Almacenamiento

en Silos

Tolva de Descarga

Bascula

Despacho Y Entrega de

Granos

Pre Limpieza

Gra

nos

con M

enos

de

14%

de

Hum

edad



Obs.: En el proceso “b” no se generan residuos como las cenizas, por que

no es encendido el secadero.

El ingreso de los granos en los silos, se realizan en forma natural como

fueron cosechados, sin la adición de ningún componente químico. Las

operaciones que se realizan en los silos con los granos que son colectados

son de forma casi totalmente automatizada, desde la llegada del producto a

la planta procesadora hasta su salida final.

Actividades de almacenamiento de granos

En el silo se presentan dos actividades bien diferenciadas, por su

temporada.

Actividades en época de cosecha agrícola:

Recepción de camiones con carga de granos, provenientes del campo

de producción de distintos productores.

Pesaje de carga en báscula.

Descarga de granos en tolva de recepción de granos.

Pesaje de camiones sin carga.

Proceso de secado y almacenamiento de granos.

Verificación administrativa de las actividades.

Actividades en época de mantenimiento del silo:

Limpieza y descarga de granos residuales de los silos, tolvas, etc.

Mantenimiento general de las instalaciones.

Mantenimiento de los caminos de acceso al silo.

Descripción de las instalaciones:

- Oficinas Administrativas: está construida de material cocido con

estructuras de HºAº, paredes revocadas y pintadas, piso cerámico,

dividido en sala de recepción, sala de comando de bascula, oficinas

administrativas, oficina de gerencia y un sanitario.

- Caseta para Guardia de Seguridad: se cuenta con caseta de fibra de

vidrio, para guardia de seguridad, en las inmediaciones de la oficina

administrativa.

- Viviendas: dentro del predio se encuentran dos viviendas para

funcionarios, una de madera y otra de material cocido, el área de las

viviendas están cercados con tejidos de alambre y son destinados

exclusivamente para ser ocupados por funcionarios de la empresa.



- Depósito de Herramientas: se cuenta con depósito para herramientas

varias que son utilizadas para la realización de trabajos de

mantenimiento, el mismo tiene paredes de ladrillo y en uno de los

extremos se encuentran los sanitarios para los funcionarios y/o

concurrentes del sitio.

- Bascula: la báscula que es utilizada en este emprendimiento posee una

capacidad aproximada de 80Tn. Su utilización es en cada entrada y

salida de los camiones transportadores de los granos.

- Silos Graneleros: los silos, sus maquinarias, tolvas, secaderos, calderas

y demás componentes y equipamientos son propios de este

emprendimiento e instalados por empresas nacionales especializadas

es este rubro. Las estructuras son metálicas compuestas y reforzadas

en ciertas partes dependiendo de las funciones destinas están

construidas de HºAº. La empresa cuenta con:

4 Tolvas de descarga con capacidad de 100Tn.

2 Tolvas con capacidad de 100Tn.

1 Secadero con capacidad de 60Tn/hs.

4 Pre-limpieza de la marca comil con capacidad de 60Tn/hs.

1 Elevador con capacidad de 60Tn/hs.

1 Elevador con capacidad de 120Tn/hs.

2 Silos tubos con capacidad de 4500Tn.

1 Elevador de tubo con capacidad de 120Tn/hs.

1 Tolva aérea con capacidad de 100Tn/hs.

Las tolvas de recepción son depósitos subterráneos en donde los camiones

descargan los granos con las rampas de accesos y los elevadores

correspondientes. Asimismo, se encuentra instalada una máquina de pre-

limpieza, el secadero y el horno respectivamente.

Además de todo lo mencionado más arriba la empresa cuenta con un

transformador propio de energía eléctrica, un generador de luz de 9 KVA y

un tanque de agua de 10.000 litros, depósitos de insumos agrícolas,

fertilizantes y envases vacíos de agroquímicos (cuya adecuación se

presenta en otro expediente).

Cabe destacar que los granos son tratados en su estado primario, así como

vienen desde su lugar de origen y procesados mediante máquinas



especializadas para el acopio y almacenaje en los depósitos de granos y el

procedimiento a seguir depende del porcentaje de humedad de los granos.

Materia prima e insumos.

En la Industria de Acopio, Almacenamiento de Granos de Inversiones

Agrícolas S.A. se utiliza un secadero que sirve para secar los granos con ≥

a 14% de humedad, para este proceso es utilizado también la caldera del

silo. Se estima que la utilización de la leña es de 1000-1500m3/anuales,

aunque cabe destacar que dicha cantidad depende del grado de humedad

de los granos a ser depositados en los silos.

El suministro de energía eléctrica esta proveída por la ANDE

(Administración Nacional de Electricidad), con sistema de distribución

trifásica y se cuanta con un transformador propio.

7. Descripción procesos de producción y maquinarias del silo

- Recepción de Materia Prima: la materia prima son los granos tales como la

soja, maíz, trigo y otros productos que son acercados hasta la empresa

Inversiones Agrícolas S.A. mediante camiones y son recepcionadas en la

bascula en donde se procede a realizar los análisis cualitativos y

cuantitativos de los productos agrícolas. Los análisis realizados consisten

en identificar las proporciones de impurezas, calidad y clasificación. Así

también se determina el nivel de humedad de los productos a ser

recepcionadas para realizar el secado y limpieza correspondiente antes de

su almacenamiento.

- Descarga de Materia Prima en Tolva de Recepción de Granos: la materia

prima “granos” son descargados en la tolva subterránea directamente desde

los camiones. Los granos descargados en las tolvas son transportados

mediante cintas transportadoras y elevadores, pasan a la máquina de pre-

limpieza y posteriormente al secadero en flujo continuo o directamente son

depositados en los silos, los elevadores son empleados en forma selectiva

dependiendo del nivel de humedad y de cuerpos extraños contenidos por el

producto a ser recepcionado.

- Pre-limpieza: proceso preliminar de limpieza en la cual se separa el grano

de las impurezas mayores provenientes desde el lugar de cosecha del

producto, este proceso se realiza mediante máquinas vibradoras con

movimiento horizontal inclinada munida de tamices selectores de granos en



donde se separa las impurezas de los granos y dirigidos a destinos

diferentes para su aprovechamiento o deposición, los granos limpios son

incorporados nuevamente al proceso de secado y/o su posterior

almacenamiento o industrialización en la misma planta.

- Secado de granos: esto se realiza mediante la evapotranspiración de los

granos por medio de la incorporación del calor proveniente de un horno, el

calor generado es conducido mediante un ducto al secadero en donde los

granos son secados mientras descienden, posteriormente los granos secos

son enviados a los silos para su almacenamiento por medio de cintas

transportadoras y elevadores.

- Almacenamiento de los granos en los silos tubos: los silos tubos son de

estructura metálica y chapas galvanizadas diseñadas para soportar el peso

de granos almacenados, una vez condicionado los productos, es decir,

limpio y con humedad adecuada son almacenados en estos silos. Posterior

a ser depositados los granos en los silos son monitoreados en forma

constante para estabilizar su temperatura mediante ventilación y

oxigenación de los granos para garantizar su calidad.

- Entrega y/o procesamiento del producto: para la entrega del producto se

procede a la descarga de los mismos desde los silos en camiones

transportadores en donde una vez completada la carga adecuada para un

camión se realizan los análisis de granos para su entrega acorde a las

transacciones realizadas previamente y su entrega.

8. Seguridad Ocupacional:

En lo que concierne a los personales que desarrollan sus actividades

dentro del silo, se resalta que los mismos siempre deberán ser

primeramente entrenados y capacitados acorde al tipo de trabajo a

desempeñar, de la misma manera deberán recibir adiestramiento en cuanto

a sistemas de prevención de incendios y/o combates de incendios y ser

equipados con todo lo necesario dentro de lo que establecen las normas de

seguridad personal.

Todos los operarios, obligatoriamente deberán poseer capacitación

básica de seguridad operacional para su contratación.



Todos los funcionarios encargados de la operación del silo deberán

contar con todos los protectores individuales cuya utilización será de

carácter obligatorio y durante toda la jornada laboral.

Dentro de las instalaciones y en un lugar visible deberá disponerse de

carteles indicadores de todas las señalizaciones, advertencias y

prohibiciones en el lugar.

No deberá permitirse la entrada a personas extrañas, especialmente

niños, al área de trabajo.

No deberá permitirse la entrada de ningún tipo de animales en las

áreas de trabajo.

No deberá permitirse la entrada a personas no autorizadas en el lugar

de ubicación del tablero de comandos.

Deberá quedar totalmente prohibido fumar y comer en el lugar del

trabajo, y prestar constante atención al trabajo realizado.

Se deberá disponer de extintores contra incendios con cargas

adecuadas, ubicadas en alturas correspondientes, en lugares de fácil

acceso, libre de cualquier obstáculo que impida su uso inmediato y

protegido de la intemperie.

Deberá contarse obligatoriamente con un botiquín de primeros

auxilios.

En un lugar visible deberá instalarse carteles con números telefónicos

de emergencia.

9. Generación de Desechos y Ruido

Sólidos: Los desechos sólidos producidos en el silo no son significativos.

Las pajas, vainas, pequeñas curuvicas, granos inmaduros, semillas de

malezas, etc., que son separados del producto mediante la zaranda

retirados periódicamente del lugar y derivados como suplemento nutricional

de animales vacunos donde se utiliza como forraje y/o destinada al campo

de producción para su incorporación al suelo como materia orgánica. En

cuanto a residuos sólidos generados en las oficinas, sanitarios, etc. son

recolectados en bolsas de basuras para su posterior disposición final.

Líquidos: Los residuos líquidos provenientes de las limpiezas del local son

utilizados para riego del predio teniendo en cuenta que en el silo no se

trabajan con productos químicos; mientras tanto, las utilizadas en los



sanitarios son conducidas a un pozo ciego, por sistemas de cañerías.

Gaseosos:

La generación de gases provienen principalmente de los caños de escape

de los vehículos que llegan al lugar, y éstos no son significativas en cuanto

a volumen.

Ruidos:

La generación de ruido es momentánea ya que este emprendimiento

desarrolla actividades en épocas de zafra principalmente. Cabe mencionar

que el predio se encuentra rodeado de calles y cultivos agrícolas y en un

radio de 500 metros no existen colegios, escuelas, iglesias u otros lugares

similares de aglomeración de personas. En cuanto a los operarios, de

carácter obligatorio, todos deberán utilizar los equipos de protección

individual, principalmente tapa oídos para evitar daños a la salud del

trabajador.

10. Otras informaciones de interés

Plan de Operación y Mantenimiento

La operación del Silo se lleva a cabo en épocas de cosechas agrícolas y el

mantenimiento es realizado luego de cada zafra, en todos los sectores.

Actualmente el silo se encuentra en etapa de revisión, control,

mantenimiento y prueba general para su puesta en operación nuevamente

ya bajo la administración de la firma Inversiones Agrícolas S.A.

Plan de Control de Vectores y Olores

Para el control de los vectores dentro del silo se realizarán pulverizaciones

con utilización de productos apropiados y en cantidades adecuadas.

En cuanto a control de malos olores se efectuará la limpieza general del

local inmediatamente después de la descarga de los granos del silo.

Además de esto debe contar con cortinas vegetales para impedir la

expansión de olores desagradables y no dejar almacenados por periodos

prolongados los residuos o restos de las impurezas para evitar su

putrefacción y a consecuencia de esto la generación de olores

desagradables y foco de vectores y/o alimañas.

Plan de Emergencia en caso de Incendios

Un efectivo plan de emergencia para combatir incendios reducirá los

potenciales daños a las personas y al medio ambiente. Además, la práctica



del plan permitirá la identificación de las posibles dificultades y garantizará

que cada persona sepa lo que tiene que hacer. Todo el personal tiene que

ser entrenado en el uso de cada uno de los equipos para combatir los

incendios, que se encuentren en el local y ensayar las funciones que le

correspondan de acuerdo con el plan. De esta manera se obtendrá más

flexibilidad en caso de emergencia y se podrán sustituir las personas

ausentes o heridas. Se resalta en este aspecto que en el predio se

encuentra un punto de encuentro para las personas en caso necesario, el

mismo se encuentra señalizado.

Recomendaciones Para Extintores.

Ubicación: Los extintores deben estar ubicados en lugares estratégicos de

acuerdo al nivel de riesgo, tener fácil acceso y clara identificación, sin

objetos que obstaculicen su uso inmediato. De acuerdo a la clase de

combustible a quemarse en un área de trabajo, la distancia que debe existir

entre el operador y el extintor es la siguiente:

Fuego clase "A" Distancia mínima 20 mts

Fuego clase "B" Distancia mínima 15 mts

Fuego Clases "C" y "D" distancia de 5 a 10 mts

Es importante recordar que el fuego se propaga rápidamente y contar con

extintores que puedan ser usados inmediatamente podría cambiar la

historia y el final de cualquier incidente que se genere, por lo tanto

recalcamos nuevamente que los mismos deben estar bien señalizados y sin

inconvenientes para su uso inmediato.

Altura: La altura máxima sobre el piso de la parte superior de los extintores

manuales será de 1,30 mts. y en ningún caso la parte inferior del exterior

deberá quedar a menos de 10 cm. del piso.

Recarga: Consiste en el llenado del extintor, cuando ha sido utilizado, ha

perdido su peso o su poder de efectividad. Se recomienda realizar la

recarga cada vez que sea necesario, a fin de garantizar que la tenencia de

los extintores pueda ser de utilidad en casos que se necesite.

Prueba Hidrostática: Es la prueba de seguridad que se le hace al cilindro

del extintor que use algún producto químico a presión de gas para la

descarga. Todos los extintores a presión tienen que someterse a una



prueba hidrostática cada cinco (5) años o antes si así lo indica la corrosión

o avería.

11. Consideraciones Legislativas y Normativas:

Algunas legislaciones que se tuvieron en cuenta son las siguientes:

- „„Constitución Nacional Ley Suprema de la Nación‟‟

- Ley Nº 422/73 Ley Forestal

- Ley 294/93 Evaluación del Impacto Ambiental y su Decreto

Reglamentario.

- Ley 1561/00 de creación de la Secretaria Nacional del Ambiente

(SEAM)

- Ley 3966/10 Orgánica Municipal

- Ley 836/80 Código Sanitario

- Ley 716 Que sanciona delitos contra el Medio Ambiente

- Ley Nº 123/91 Que adoptan nuevas formas de Protección Fitosanitaria.

- Ley Nº 1863 Que establece el Estatuto Agrario

- Otros.

12. Determinación de los Principales Impactos del Proyecto:

Se han clasificados todos los impactos identificados, utilizando una matriz

para el efecto, asimismo se hace una justificación de las ventajas y

desventajas de este método de análisis de impacto utilizado y su

conveniencia de uso para el tipo de actividad que se tiene y ver algunos de

los problemas críticos y conceptos claves que deben tenerse presente al

examinar los impactos ambientales de este tipo de proyecto que impliquen

cierta alteración ambiental.

La discusión es particularmente pertinente en cuanto a la preparación y

revisión del plan para atenuar los impactos adversos sobre los recursos

naturales con que cuenta el inmueble y en la sociedad local.

Considerando la superficie del área comprometida y la tecnología a ser

empleada tanto en la fase de operación, como en la fase de mantenimiento,

los impactos serán mínimos, porque las actividades son temporales y

localizadas durante la fase de operación.

Sobre la base de lo expuesto, y con relación a los recursos naturales,

elementos sociales y culturales que serían afectados con la habilitación y

operación de un silo, con fines comerciales, se presenta un listado



detallado de los impactos que pueden ocurrir en este tipo de proyecto de

inversión.

Valoración de los impactos Ambientales:

El presente proyecto ha considerado apropiado la utilización de la Matriz de

Leopold para la determinación y evaluación de los impactos ambientales

producidos durante las actividades comprendidas en este tipo de

emprendimientos. Para ello, se ha reagrupado los recursos y elementos a

ser afectados clasificándolos en: vegetación, fauna, suelo, agua, atmósfera,

recursos externos del emprendimiento.

Posteriormente, los mismos son presentados en un cuadro, de manera tal a

relacionar las causas y efectos del proyecto, colocando en las columnas las

principales actividades a realizar y en las líneas los recursos que serán

afectados, para correlacionarlos entre sí y describir la interacción en

términos de magnitud e importancia mediante la asignación de un valor

numérico comprendido entre 1 y 5, para ambos casos.

En cada casilla de la matriz se definió el sentido del impacto, llevando signo

(+) aquellos impactos positivos, beneficiosos y/o favorables para el

ambiente y signo (-) aquellos impactos negativos, desfavorables y/o

perjudiciales al ambiente, evaluándose en el numerador la magnitud del

impacto considerado, utilizándose la siguiente escala:

Magnitud de los impactos ambientales: Es la cantidad e intensidad del

impacto.

Equivalencia Magnitud Signo

Muy bajo 1 +/-

Bajo 2 +/-

Medio 3 +/-

Alto 4 +/-

Muy alto 5 +/-

Áreas que Abarca el Impacto: Define la cobertura o área en donde se

propaga el impacto.

Equivalencia

Puntual (P) Abarca el área de localización del proyecto.

Local (L) Abarca el terreno en estudio y un área que rodean al mismo, hasta 500 m. de distancia.



Zonal (Z) Abarca todo el distrito de Mbaracayú.

Regional (R) Abarca el área de influencia social del proyecto.

Reversibilidad del Impacto: Define la facilidad de revertir los efectos del

impacto. Es decir la posibilidad de retorno a sus condiciones iniciales, por

medios naturales:

EQUIVALENCIA MAGNITUD

A corto plazo 1

A mediano plazo 2

A largo plazo 3

Irreversible 4

Temporalidad del Impacto: Es la frecuencia en que se produce el impacto

y el tiempo en que permanecen los efectos producidos o sus

consecuencias.

EQUIVALENCIA

Permanente (P)+:

Cuando los efectos se presentan durante la

acción y por mucho tiempo luego de terminado

el mismo.

Semi – Permanente (SP

Cuando los efectos se presentan durante la

acción y por corto tiempo luego de terminado el

mismo.

Temporal (T): Cuando los efectos se presentan tan solo

durante la acción.

La valoración cuantitativa de los impactos ambientales producidos por las

diferentes actividades del proyecto resultó de la multiplicación del valor

asignado al grado de importancia para el recurso afectado por el valor

asignado a la magnitud del impacto, observándose en la última columna de

subtotales un valor que determina el grado de intensidad del impacto que

sufrirá al aspecto ambiental evaluado en cada línea, correspondiendo los

mayores números a los efectos más intensos, sean estos positivos o

negativos.

Las características de reversibilidad de los impactos se encuentran

implícitas en la valoración de la importancia y para considerar las

externalidades o impactos ambientales indirectos se han evaluado los



aspectos importantes como la atmósfera zonal y sociedad local, dentro de

la matriz.

Aunque en esta matriz no se realizó la evaluación de la duración de los

impactos ambientales y de la frecuencia de los mismos, ha resultado de

gran utilidad para determinar el grado de significancia de los impactos

ambientales de este proyecto y poder prever las prácticas mitigadoras de

los mismos.

A continuación se presentan los diferentes impactos ambientales negativos

producidos por las diferentes actividades durante el proceso,

caracterizando la duración y frecuencia de los mismos, así como las

principales causas.

Valoración del impacto ambiental de las principales actividades del

Proyecto.

Actividades del proyecto propuesto

En épocas de cosechas agrícolas

Recursos y elementos afectados

Recepción de camiones

en el silo

Pesaje de camiones

con carga y sin carga

Descarga de granos

Proceso secado y almacenamiento de

granos

Fraccionamiento y carga de granos en

camiones

Flora

Paisaje natural -2/2 P -1/1 T -1/1T -1/1 T 0

Biodiversidad vegetal

0 0 0 -2/2T 0

Fauna

Modificación de habitad

-2/1T 0 0 -1/1T 0

Biodiversidad animal -2/1T 0 0 0 0

Crecimiento poblacional

-2/1T 0 0 0 0

Migración natural -2/1T 0 0 0 0

Atmósfera

Calidad del aire -2/2T -1/1T -1/1T -1/2T 0

Erosión eólica -2/2T 0 0 0 0

Recursos externos del proyecto

Atmósfera zonal -1/1T -1/1T 0 0 0

Sociedad local +1/2T +1/2T +3/2T +3/2T +3/2T

Suelo

Atributos físicos -1/2T 0 0 0 0

Atributos químicos 0 0 0 0 0

Atributos biológicos -1/2T 0 0 0 0

Valoración del impacto ambiental de las principales actividades del

Proyecto.

Actividades del proyecto propuesto

En épocas de mantenimiento del silo

Recursos y elementos afectados

Limpieza y descarga de

granos residuales

Incorporación de granos

residuales al suelo

Mantenimiento general

de las instalaciones

del silo

Mantenimiento de los caminos de acceso al silo

Impacto Positivos

(+)

Impactos Negativos

(-)

Flora

Paisaje natural 0 0 0 0 0 -7



Biodiversidad vegetal

0 +1/2T 0 -1/2T +2 -6

Fauna

Modificación de habitad

-1/1T 0 -1/1T -1/1T 0 -6

Biodiversidad animal 0 0 0 -1/1T 0 -3

Crecimiento poblacional

-1/1T 0 0 -1/1T 0 -4

Migración natural 0 -1/1T -1/1T -1/1T 0 -5

Atmósfera

Calidad del aire -1/1T 0 0 -1/1T 0 -10

Erosión eólica 0 0 0 0 0 -4

Recursos externos del proyecto

Atmósfera zonal 0 0 0 +1/3T +3 -2

Sociedad local +1/2T +1/2T +1/2T +3/3T +34 0

Suelo

Atributos físicos 0 +1/2T 0 -1/1 T +2 -3

Atributos químicos 0 +1/2T 0 0 +2 0

Atributos biológicos 0 +1/2T 0 -1/1 T +2 -3

13. Análisis de las Alternativas para el Proyecto Propuesto

La aplicación de tecnologías y procesos contemplados para la ejecución de

las operaciones y el mantenimiento de las instalaciones del silo, propuesto

en el presente Estudio de Impacto Ambiental Preliminar, constituye la mejor

alternativa para alcanzar el objetivo de producción con un enfoque de uso

sustentable de los recursos naturales existente en el inmueble.

Así, las actividades se orientan hacia la alteración mínima del ecosistema,

tomando las previsiones para atenuar los posibles impactos negativos que

pudiera ocasionar las tareas en fase de operación y mantenimiento del silo

sobre: el suelo, la flora, la fauna, la atmósfera y la sociedad local.

Además, con cada actividad del proyecto fueron considerados los siguientes

puntos:

1) Medidas de seguridad para la manipulación de maquinarias y equipos.

2) Disposición de basuras en lugares destinados para los mismos.

3) Otras recomendaciones para el mantenimiento de los caminos de

accesos al Silo.

De acuerdo a los resultados obtenidos en la valoración de los impactos

ambientales identificados y correlacionados con los recursos afectados, la

actividad que más impacto negativo produce, corresponde al transporte en

camiones desde el campo de producción de los distintos productores

agrícolas, y su recepción en el silo, por otro lado, los impactos positivos

implican una alta trascendencia por cuanto que la actividad del silo

redundará en la creación de fuentes de trabajo para la sociedad local.

Por lo tanto, el proyecto puede ser considerado como un



emprendimiento de bajo impacto ambiental negativo.

Su concepción se basa en que las actividades se enmarcan en la efectiva

implementación de los componentes de conservación y uso racional de los

recursos naturales, así como su encuadre en el marco de la Ley Nº 294/93

de Evaluación de Impacto Ambiental y demás disposiciones legales y

ambientales vigentes.

14. Elaboración del Plan de Mitigación para Atenuar los Impactos Negativos.

Con el fin de mitigar los impactos ambientales negativos sobre los recursos

y elementos que serían afectados durante la ejecución de las actividades

propuestas, se recomiendan las siguientes medidas factibles para evitar y/o

atenuar dichos efectos hasta niveles aceptables.

Recursos y medidas de atenuación

Suelo

a) Evitar el tráfico de camiones en los días de lluvia.

b) Restaurar el suelo, nivelando y resembrando las áreas trastornadas, con

el mantenimiento de las vías de acceso al silo.

c) Tener especial cuidado en el área que se posee el tanque para

combustible, evitando el derrame del mismo.

Vegetación terrestre

a) Dejar un número razonable de árboles con características deseables

para áreas parquizadas, distribuidas en toda el área de influencia del

proyecto.

b) Evitar la quema de restos de granos de los silos, ya que podían causar

incendios en área adyacentes.

Fauna terrestre

a) No eliminar especies de árboles que puedan proporcionar alimentos a la

fauna silvestre como frutos y semillas.

b) No arrojar contaminantes a las fuentes de agua, que puedan afectar a la

fauna acuática.

c) Mantener el sistema de vigilancia interna y perimetral del área de la

propiedad.

Aire



a) En días de excesiva sequedad del terreno, realizar el riego del mismo

para evitar levantarse nubes de polvo a causa de la circulación de los

camiones.

b) No realizar quema de granos residuales de los silos de almacenamiento.

Agua

a) No arrogar ningún tipo de contaminantes a las fuentes de agua.

b) Cuidad que algunos residuos no escurran hacia las zonas bajas, en

días de lluvia especialmente.

Sociedad local

a) Incluir a la sociedad local en la ejecución del proyecto como mano de

obra.

15. Elaboración de un Plan de Monitoreo.

El Plan de Monitoreo tiene como objetivo controlar la implementación de las

medidas atenuantes de los impactos ocasionados por la ejecución del

proyecto.

Programa de seguimiento de monitoreo

Los programas de seguimiento son funciones de apoyo a la gerencia del

proyecto desde una perspectiva de control de calidad ambiental.

El Plan de Gestión Ambiental propuesto suministra una posibilidad de

minimización de los riesgos ambientales del proyecto, es además un

instrumento para el seguimiento de las acciones en la etapa de ejecución,

permitiendo establecer los lineamientos para verificar cualquier

discrepancia relevante, en relación con los resultados y establecer sus

causas.

Programa de seguimiento de las medidas propuestas

El programa permanente y el mantenimiento del equilibrio en la ecuación

ambiente - actividad productiva, que se establece en el esfuerzo puntual

representado por el Estudio de Impacto Ambiental Preliminar.

Con esto se comprueba que con la implementación del proyecto propuesto,

las mismas se ajustan a las normas establecidas para la minimización de

los riesgos ambientales, cuidando, sobre todo, que las circunstancias

coyunturales no alteren de forma negativa las medidas de protección

ambiental.

Vigilar implica



a) Atención permanente en la fase de inversión del proyecto.

b) Verificación del cumplimiento de las medidas previstas para evitar

impactos ambientales negativos.

c) Detección de impacto no previsto.

d) Atención a la modificación de las medidas.

Por otro lado, el control es el conjunto de acciones realizadas

coordinadamente por los responsables para:

a) Obtener el consenso necesario para instrumentar medidas adicionales

en caso que fuere necesario.

b) Postergar la aplicación de determinadas medidas si es posible.

c) Modificar algunas medidas de manera tal que se logren mejoras técnicas

y/o económicas.

Los programas contenidos en el Plan de Monitoreo Ambiental deben ser

administrados y ejecutados por el propietario mediante el asesoramiento

profesional de un consultor ambiental debidamente catastrado en la SEAM,

en cada uno de los programas antes mencionados, quedando a cargo de

los mismos la metodología de trabajo, acopio y análisis de las

informaciones pertinentes.

En resumen, el programa de seguimiento deberá verificar la aplicación de

las medidas para evitar consecuencias indeseables. Por lo general, estas

medidas son de duración permanente o semipermanente, por lo que es

recomendable que técnicos de la Dirección General de Control de la

Calidad Ambiental y de los Recursos Naturales, dirección dependiente

de la Secretaria del Ambiente, efectúe un monitoreo ambiental conforme

al calendario de ejecución de actividades y las recomendaciones técnicas

propuestas y contenidos en éste Estudio de Impacto Ambiental Preliminar.

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