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CORPORACIÓN EDUCACIONAL DE ASIMET LICEO INDUSTRIALCHILENO ALEMÁN

Repisa caracol

Más orden y comodidad

Integrantes: -Pedro Nicolás Espinoza donoso Profesor Guía: -Hernán Meza

Ñuñoa - Chile

2011

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Tabla de contenidos

1.- Dedicatoria…………………………………………………………………………… 3 Pág. 2.- Agradecimientos………………………………………………………………………4 Pág. 3.- Resumen………………………………………………………………………………5 Pág.

4.- Introducción…………………………………………………………………………..6 Pág. 5.- Texto…………………………………………………………………………………..7 Pág. 6.- Índice de ilustraciones y cuadros…………………………………………………..8 Pág. 7.- Características de maquinas y herramientas utilizadas………………….9-10-11 Pág. 8.-Tabla de corte y costo………………………………………………………………12 Pág. 9.-Conclusiones………………………………………………………………………...13 Pág. 10.-Bibliografías…………………………………………………………………………14 Pág.

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Dedicatoria

En primer lugar al liceo por hacer este tipo de trabajos en el cual los alumnos puedan demostrar sus habilidades y conocimientos sobre la especialidad.

En segundo lugar a los profesores, que nos ayudan con sus conocimientos y habilidades para poder realizar el proyecto que se lleva a cabo.

En tercer lugar al profesor guía que es quien pasa la mayor parte del tiempo de proyecto orientándote.

En cuarto lugar a los compañeros que de alguna forma logran ayudar a realizar alguna parte del trabajo.

En quinto lugar a los padres y apoderados por el apoyo brindado en el tiempo de desarrollo de proyecto.

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Agradecimiento

A cada uno de las personas que nos apoyaron en elaboración del proyecto ya sea profesor de construcciones metálicas, que nos brindaron sus conocimientos plenos en sabiduría y experiencia. Y no solo eso, también dedicaron tiempo a dar formación a los próximos alumnos para convertirlos en hombres de valor y de futuro, además brindando respeto y estimación. Además agradecer a apoderados y compañeros que nos brindaron su ayuda en todos los momentos y circunstancia que fue necesaria para terminar el proyecto y terminar de buena forma el trabajo esperado.

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Resumen

Objetivo general: los objetivos generales como grupo del proyecto son hacer una repisa caracol con la capacidad de mantener un lugar específico del hogar ordenado y q brinde comodidad a las personas de la familia. Objetivo específico: El objetivo específico es con el conocimiento pleno de un alumno y la ayuda de los profesores poder hacer o crear una repisa caracol con la finalidad de mantener un orden en el hogar. Descripción de Métodos o procedimientos: Bueno este proyecto se realizara mediante maquinaria y herramientas que el liceo nos facilitara y por nuestra parte comprar los materiales que necesitaremos, y así ir paso por paso según la carta Gantt realizada, construyendo el proyecto acordado. Además se tendrá que realizar una carpeta por la cual seremos calificados, qué deberá tener todos los pasos que asemos cada día que vayamos avanzando en el proyecto etc. Está carpeta servirá para que los profesores a cargo sepan de la construcción de los proyectos y los muchos pasos que se debieron hacer para terminar el proyecto. Resultados obtenidos: los resultados obtenidos en este proyecto son los esperados ya que el proyecto que hemos elegido se ha concretado al ser terminado con los resultados esperados. Este proyecto se a echo con la disposición de poder entender como es la vida de trabajo en las empresas y afuera de la empresa, y que significa hacer un producto que es diferente a los de los años pasados ya que emplea tener más conocimiento como mucho mas desarrollo en los proyectos.

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Introducción

A continuación presentamos el proyecto realizado con el fin de terminar el nivel de 3ro medio en la especialidad de estructuras metálicas, el proyecto en si se trata de realizar una repisa caracol, se ha querido hacer este proyecto con los fines de aprender cómo hacer una buena repisa y además el costo de los materiales son bajos por lo cual sería interesante aprender para luego fabricar este producto para la venta y posterior negocio. Encontramos que esta era la ocasión ya que en el liceo se encuentran las maquinas y herramientas necesarias para hacer este proyecto y además tener la ayuda de los profesores. En este proyecto comenzaremos con la planificación que se debe hacer para así poder tener referencias de cómo quedara al terminar, poder hacer cálculos de materiales para poder cotizar en alguna barracas o centros donde se vendan estos materiales, para luego empezar a realizar dicho proyecto.

Análisis F.O.D.A.

Fortalezas

Contamos con las máquinas, equipos y herramientas necesarias para desarrollar el proyecto.

El proyecto al tener varias “mesitas” se pueden colocar varios objetos

El proyecto ahorra espacio en donde se situé

Oportunidades

Contamos con la ayuda de nuestros compañeros de curso y la asesoría de nuestro profesor guía.

Aprender a construir una repisa caracol

contamos con reproducir este

proyecto para el comercio y tener un producto propio

Debilidades

Falta de experiencia provoca errores irreparables

La utilidad de las maquinas causo una lenta producción del proyecto

Amenazas

No contar a tiempo con los recursos económicos necesarios.

Se acorto el año escolar y la entrega de proyectos

No contar con mucho tiempo al realizar la carpeta

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Texto

Al crear una repisa caracol se piensa en la necesidad y en una solución a los problemas q se presenten, por lo cual la repisa caracol brinda comodidad orden y más espacio en el lugar que se ubique.

A continuación se conocerán los pasos para lograr hacer una repisa caracol y tener esa comodidad y orden esperado.

1.- Investigación 2.- hacer diseño, calcular material, hacer planos 3.- cotizar material 4.- adquirir material 5.- diseñar tabla de corte 6.- cortar material de acuerdo a la tabla 7.- trabajar material con grifa para crear las mesitas de la repisa y el pilar que dará firmeza 8.- con el soplete calentar material para hace volutas q luego serán las patas de la repisa 9.- una vez trabajado el material soldar mesitas en sus extremos igual q los pilares 10.- soldar patas al pilar y luego continuar con las mesitas 11.- al tener todo asegurado, esmerilar aquellos lugares que tengan soldadura para dar terminación 12.- pintar una vez esmerilado ya el trabajo 13.- una vez la pintado el trabajo agregar vidrios y porta lámpara y preparar para la evaluación final.

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Índice de ilustraciones y cuadros

Maquinas y herramientas utilizadas:

Maquina de soldar mig-mag Esmeril angular Soplete oxiacetilénico

Grifa martillo de 1000

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Características de maquinas y herramientas utilizadas

MAQUINA DE SOLDAR MIG – MAG: Es un proceso por arco bajo gas protector con electrodo consumible, el arco se produce mediante un electrodo formado por un hilo continuo y unas piezas a unir, quedando este protegido de la atmosfera circundante por un gas inerte (soldadura MIG) o por un gas activo (soldadura MAG).

La soldadura MIG/MAG es intrínsecamente mas productiva que la soldadura MMA donde se

pierde productividad cada vez que se produce una parada para reponer el electrodo

consumido. El uso de hilos sólidos e hilos tubulares han aumentado la eficiencia de este tipo

de soldadura hasta el 80%-95%.

La soldadura MIG/MAG es un proceso versátil, pudiendo depositar el metal a una gran

velocidad y en todas las posiciones, este procedimiento es muy utilizado en espesores

pequeños y medios en estructuras de acero y aleaciones de aluminio, especialmente donde

se requiere una gran trabajo manual.

ESMERIAL ANGULAR: El esmeril angular, o amoladora angular o radial, consiste en una

herramienta que generalmente se utiliza para cortar, pulir o esmerilar. Normalmente se le

conoce como radial. Se utilizan principalmente para lijar, pero también para trabajos de

construcción. Existen muchos tipos de esmeriles angulares en función de sus características.

La esmeril angular se puede impulsar con un motor de gasolina, eléctrico o aire comprimido,

contando con un protector ajustable para utilizar con cualquiera de las manos, y pueden

utilizarse como lijadoras con un disco lijador.

Para cambiar el disco es necesario desconectar o detener la alimentación eléctrica, no

utilizar discos gastados, utilizar el diámetro de disco recomendado, usar la herramienta

original para retirar el disco. Se debe tener cuidado con esta herramienta y utilizar las

medidas de seguridad necesaria, teniendo en cuenta también que para cada trabajo será

necesario un disco especial para ello.

Una herramienta que se puede tener en casa, sobre todo para cierto tipo de trabajos en que

se hace mucha más cómoda su utilización, pero siempre utilizando con seguridad.

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SOPLETE OXIACETILENICO: El soldeo oxiacetilénico es un proceso de soldeo por fusión que utiliza el calor producido por una llama, obtenida por la combustión de un gas con oxígeno, para fundir el metal base y, si se emplea, el metal de aportación.

Para conseguir la combustión se necesita:

Gas combustible (acetileno, propano, gas natural...)

Gas comburente (oxígeno)

Cuando se suelda con metal de aportación, este se aplica mediante una varilla con independencia de la fuente de calor, lo que constituye una de las principales características del procedimiento.

En cuanto a la protección del baño de fusión la realizan los propios gases de la llama, aunque en algún caso es necesario recurrir al empleo de desoxidantes.

Es la forma más difundida de soldadura autógena. En este tipo de soldaduras no es necesario aporte de material. Este tipo de soldadura puede realizarse con material de aportación de la misma naturaleza que la del material base (soldadura homogénea) o de diferente material (heterogénea) y también sin aporte de material (soldadura autógena). Si se van a unir dos chapas metálicas, se colocan una junto a la otra. Se procede a calentar rápidamente hasta el punto de fusión solo la unión y por fusión de ambos materiales se produce una costura.

Para lograr una fusión rápida (y evitar que el calor se propague) se utiliza un soplete que combina oxígeno (como comburente) y acetileno (como combustible). La mezcla se produce con un pico con un agujero central del que sale acetileno, rodeado de 4 o más agujeros por donde sale el oxígeno (y por efecto Venturi genera succión en el acetileno). Ambos gases se combinan en una caverna antes de salir al pico, por donde se produce una llama color celeste, muy delgada. Esta llama alcanza una temperatura de 3200ºC.

Se pueden soldar distintos materiales: acero, cobre, latón, aluminio, magnesio, fundiciones y sus respectivas aleaciones.

Tanto el oxígeno como el acetileno se suministran en botellas de acero estirado, a una presión de 15 kp/cm² para el acetileno y de 200 kp/cm² para el oxígeno.

El acetileno además se puede obtener utilizando un gasógeno que hidrata carburo, aunque es una práctica poco aconsejable, dado que hay que resguardar el carburo de un elemento tan abundante como es el agua. En caso de incendio, hay que apagar con polvo químico o CO2, dado que el agua aviva el fuego al generar acetileno

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GRIFA: La llave Stillson o llave grifa es una llave ajustable usada para apretar, aflojar o ajustar piezas que la llave inglesa no sería capaz. Se utiliza para ajustar piezas más grandes, que requieran la aplicación de un Par de apriete considerable. Existen en varios tamaños, como: 8,10, 12, 14, 18, 24, 34, 36, 48 y otras (expresadas en pulgada). MARTILLO: El martillo es una herramienta utilizada para golpear una pieza, causando su desplazamiento o deformación. El uso más común es para clavar (incrustar un clavo de acero en madera u otro material), calzar partes (por la acción de la fuerza aplicada en el golpe que la pieza recibe) o romper una pieza. Los martillos son a menudo diseñados para un propósito especial, por lo que sus diseños son muy variados. Tiene una cuña en la parte trasera para la remoción de clavos.

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Tabla de corte

Taba de costo

N° Cantidad Medida (mm)

1 8 300mm

2 8 320mm

3 4 1000mm

4 4 920mm

N° cantidad Medida (mm) precio

1 4 6000mm c/u $ 13.920 2 8 35.5mmx25.5mm $3.000 TOTAL $16.920

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Conclusiones

Al termino del proyecto se puede concluir que todo salió como se esperaba las metas fueron alcanzadas y los objetivos principales. También se puede agregar q al realizar un proyecto no es fácil ya que siempre hay obstáculos pero con la ayuda del profesor guía se puede realiza un buen proyecto y tener más conocimientos sobre algunos temas nuevos experimentados. Las nuevas enseñanzas servirán demasiado ya que podrán ser utilizadas el próximo año en las empresas en la cual serán enviados; pero la creación de proyecto es como una pequeña capacitación para estar preparados para enfrentar la practica laboral del área de Construcciones Metálicas.

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Bibliografía

La información fue obtenida de:

- http://www.google.cl/imgres?imgurl=http://consejosbricolaje.com/wp-content/uploads/esmeril-angular.jpg&imgrefurl=http://consejosbricolaje.com/esmeril-angular/&usg=__ilHSlMgPgOfj8_gEina-iKXXRyw=&h=267&w=400&sz=13&hl=es&start=2&zoom=1&tbnid=hf9LUkFkyAVGzM:&tbnh=83&tbnw=124&ei=_97rTsH8IYXhtgfi0IimCg&prev=/search%3Fq%3Desmeril%2Bangular%26um%3D1%26hl%3Des%26sa%3DN%26gbv%3D2%26tbm%3Disch&um=1&itbs=1

- http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_MIG/MAG

- http://es.wikipedia.org/wiki/Llave_Stillson

- http://es.wikipedia.org/wiki/Martillo - http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_oxiacetil%C3%A9nica