PROYECTO FINAL

Pablo Campos Venegas

Fundamentos de la Prevención de Riesgos

Instituto IACC

27 de Julio de 2015

INTRODUCCIÓN

El desarrollo de este proyecto tiene como fin evaluar la mejor forma de

organización de la Prevención de Riesgos dentro de una empresa, se seguirán los

procedimientos necesarios para delegar las funciones y responsabilidades

concernientes a la seguridad de los trabajadores y la Prevención de Riesgos en

cada puesto de trabajo. En materia de higiene industrial se determinarán los

agentes contaminantes dentro de la empresa asociados a cada uno de los puestos

de trabajo y se buscarán las medidas de control necesarias para mitigar estos

agentes. Se darán a conocer posibles soluciones para los problemas de seguridad

dentro de la empresa.

DESARROLLO

DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

Se trata de una empresa de 28 trabajadores. La actividad está dividida entre

concesionario de autos y taller de reparación de autos.

La plantilla está compuesta de la siguiente forma:

- 1 director de la empresa.

- 1 responsable de ventas (concesionario).

- 1 responsable de taller mecánico.

- 6 vendedores.

- 7 mecánicos de taller.

- 2 ayudantes mecánicos del taller (1 menor de 18 años).

- 3 secretarias.

- 3 cobradores y encargados de facturación.

- 2 telefonistas.

- 2 personas de limpieza.

El horario es de 45 horas semanales de lunes a sábado.

ORGANIZACIÓN DE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS

Según el artículo 1° de la Ley 16.744, el empresario estará obligado a prestar

todas las facilidades y ayudar a los trabajadores en temas de seguridad y salud.

Asimismo, se declara como obligatorio el uso del seguro social contra riesgos de

accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.

La prevención de riesgos se basa en las condiciones de seguridad y en el

establecimiento de técnicas óptimas que permitan regular y evitar la exposición a

riesgos que pueden generar accidentes laborales y enfermedades profesionales.

Será necesario que la empresa en cuestión conforme al menos un Comité

Paritario de Higiene y Seguridad conformado por los trabajadores y el

representante de la empresa, en este caso el director. Las funciones que habrán

de desempeñar son las siguientes:

1. Asesorar e instruir a los trabajadores para la correcta utilización de los

instrumentos de protección.

2. Vigilar el cumplimiento, tanto por parte de la empresa como de los

trabajadores, de las medidas de prevención, higiene y seguridad.

3. Investigar las causas de los accidentes del trabajo y enfermedades

profesionales que se produzcan en la empresa.

4. Indicar la adopción de todas las medidas de higiene y seguridad que sirvan

para la prevención de los riesgos profesionales.

5. Cumplir las demás funciones o misiones que le encomiende el organismo

administrador respectivo.

El director de la empresa tendrá la obligación de informar oportuna y

convenientemente a todos sus trabajadores acerca de los riesgos que entrañan

sus labores, de las medidas preventivas y de los métodos de trabajo correctos.

Deberá proporcionar la información correspondiente en la forma que estime más

conveniente y adecuada.

La organización de la prevención será fijada por la Dirección de la empresa

conforme a su política de prevención y a su organización del trabajo en general.

Será necesario que la empresa recurra a un servicio de prevención ajeno, también

es muy recomendable la existencia de un coordinador de prevención que sirva

como interlocutor y apoyo logístico interno, ejerciendo labores preventivas a

tiempo parcial. También se establece la existencia, en representación de los

trabajadores, de los Delegados de Prevención que deberían integrarse

voluntariamente, debiendo los representantes de los trabajadores ser elegidos

por sus compañeros y ser consultados por la Dirección, estar calificados para

poder desarrollar de manera eficaz sus funciones y disponer de tiempo hábil para

tal actividad. De la misma forma, es necesario que los mandos reciban formación

específica para vigilar la realización de tareas peligrosas.

ORGANIGRAMA Y RESPONSABILIDADES EN MATERIA DE PREVENCIÓN DE RIESGOS

Dirección

Establecer y documentar los principios y objetivos de Prevención de Riesgos Laborales.

Establecer la estructura organizativa necesaria y obligatoria para la realización de las actividades preventivas.

Designar una persona en materia de Seguridad y Salud, en calidad de staff de la Dirección, que coordine y controle las actuaciones y mantenga

Director

Responsablede ventas

Responsablede taller mecánico

Mecánicos

Ayudantes

Vendedores LimpiezaTelefonistasCobradoresSecretarias

informada a la organización de lo más significativo en esta materia. Se contratará a un servicio de prevención ajeno y la realización de prestaciones se hará cuando sea necesario por carencia de medios propios o porque la reglamentación lo establezca.

Establecer las competencias y las interrelaciones de cada departamento en materia de prevención de riesgos laborales.

Asignar los recursos necesarios, tanto humanos como materiales, para conseguir los objetivos establecidos.

Promover y participar en reuniones periódicas para analizar y discutir temas de seguridad y salud, y procurar tratar también estos temas en las reuniones normales de trabajo.

Visitar periódicamente los lugares de trabajo para poder estimular comportamientos eficientes, detectar deficiencias y trasladar interés por su solución.

Realizar periódicamente auditorías y revisiones de la política, organización y actividades de la empresa, revisando los resultados de la misma.

Mostrar interés por los accidentes laborales ocurridos y por las medidas adoptadas para evitar su repetición.

Consultar a los trabajadores en la adopción de decisiones que puedan afectar a la seguridad, salud y condiciones de trabajo.

Mandos intermedios: Jefe de ventas y Jefe de taller mecánico

Elaborar y transmitir los procedimientos e instrucciones referentes a los trabajos que se realicen en su área de competencia.

Velar por el cumplimiento de dichos procedimientos e instrucciones por parte de los trabajadores a su cargo, asegurándose que se llevan a cabo las tareas con las debidas condiciones de seguridad.

Informar a los trabajadores de los riesgos existentes en los lugares de trabajo y de las medidas preventivas y de protección a adoptar.

Analizar los trabajos que se llevan a cabo en su área detectando posibles riesgos o deficiencias para su eliminación o minimización.

Vigilar con especial atención aquellas situaciones críticas que puedan surgir, ya sea en la realización de nuevas tareas o en las ya existentes, para adoptar medidas correctoras inmediatas.

Investigar todos los accidentes e incidentes ocurridos en su área de trabajo, de acuerdo con el procedimiento establecido.

Formar a los trabajadores para la correcta realización de las tareas que tengan asignadas y detectar las carencias al respecto. Prestar especial atención al menor de edad y las labores que realiza, se le asignará un tutor que vele por su seguridad y sólo se le permitirá realizar labores de ayudantía básica hasta que se pueda desempeñar de manera segura.

Aplicar en la medida de sus posibilidades las medidas preventivas y sugerencias de mejora que propongan sus trabajadores.

Trabajadores

Conocer y cumplir toda la normativa, procedimientos e instrucciones que afecten a su trabajo, en particular a las medidas de prevención y protección.

Usar adecuadamente, de acuerdo con su naturaleza y los riesgos previsibles, las máquinas, aparatos, herramientas, sustancias peligrosas, equipos de transporte y, en general, cualquier otro medio con el que desarrollen su actividad.

Utilizar correctamente los medios y equipos de protección facilitados. No poner fuera de funcionamiento y utilizar correctamente los dispositivos

de seguridad existentes o que se instalen en los medios relacionados con su actividad o en los lugares de trabajo en los que ésta tenga lugar.

Comunicar de inmediato a su superior jerárquico directo, y a los trabajadores designados para realizar actividades de protección y prevención, y, en su caso, al servicio de prevención acerca de cualquier

situación que considere pueda presentar un riesgo para la seguridad y salud.

Contribuir al cumplimiento de las obligaciones establecidas por la autoridad competente con el fin de proteger la seguridad y salud de los trabajadores en el trabajo.

Cooperar con sus mandos directos para poder garantizar unas condiciones de trabajo que sean seguras y no entrañen riesgos para la seguridad y la salud de los trabajadores en el trabajo.

Mantener limpio y ordenado su entorno de trabajo, localizando los equipos y materiales en los lugares asignados.

Sugerir las medidas que considere oportunas en su ámbito de trabajo para mejorar la calidad, la seguridad y la eficacia del mismo.

Trabajador designado como Coordinador de Prevención

Como en este caso no existe un Departamento de Prevención de Riesgos deberá realizar las funciones del Servicio de Prevención.

Asesorar y apoyar las diferentes actividades preventivas establecidas. Asistir y participar en las reuniones del Comité Paritario de Higiene y

Seguridad en calidad de asesor. Canalizar la información de interés en materia preventiva hacia la

estructura de la organización, así como los resultados del desarrollo de la acción preventiva.

Facilitar la coordinación de las relaciones interdepartamentales a fin de que se desarrolle la cooperación necesaria y se eviten efectos adversos para la salud de los trabajadores.

Revisar y controlar la documentación referente a la Prevención de Riesgos Laborales asegurando su actualización y disponibilidad.

Actuar de nexo de unión con colaboradores externos en materia preventiva, Servicio de Prevención ajeno u otros.

AGENTES HIGIÉNICOS EN EL LUGAR DE TRABAJO

En la empresa se ejecutan trabajos en dos ambientes distintos, oficina y taller

mecánico. Los riesgos asociados a cada uno de ellos serán distintos por lo que hay

que evaluarlos por separado.

Oficina

En este ambiente los trabajadores pueden estar expuestos a agentes físicos como

iluminación y ventilación. También se puede estar expuesto a riesgos

ergonómicos como malas posturas, fatiga o movimientos repetitivos que pueden

generar problemas en la espalda, columna, cuello y articulaciones. El riesgo

psicolaboral también puede estar presente debido a la falta de adaptación de

algunos a su lugar de trabajo o bien debido a la carga mental y demanda

psicológica de la ejecución de labores en la oficina.

Taller mecánico

Los principales agentes contaminantes en este puesto de trabajo son los agentes

físicos y químicos. La manipulación de aceites, grasas, líquidos de freno, ácido de

baterías junto con la exposición a gases de combustión y residuos son algunos de

los agentes químicos presentes en el lugar de trabajo, a esto se le suma la

exposición a ruidos, temperaturas altas además de la falta de ventilación y

luminosidad como agentes físicos. También se debe considerar los riesgos

ergonómicos y psicolaborales presentes en el desarrollo de la actividad.

SISTEMA DE CONTROL PARA TRABAJO SEGURO

En la siguiente tabla vamos a clasificar los tipos de riesgos más destacados y los

daños a la salud que conllevan, mencionando además los principales factores que

los provocan:

TIPOS DE RIESGO

FACTORES RIESGOS DERIVADOS

DAÑOS A LA SALUD

Lugar de trabajo

SEGURIDAD

Accidentes detrabajo

Cortes, rozaduras, heridas, contusiones, fracturas, luxaciones, amputaciones, etc.

Equipos de trabajoPiezas, recambios

Energías, instalaciones

ERGONÓMICOS

Carga física, fuerza

Fatiga física, enfermedadesprofesionales

Trastornos músculoesqueléticos (fracturas, distensiones, hernias, artritis, tendinitis, atrofia muscular, etc.).

Posturas forzadas

Movimientos repetitivos

Malas condiciones ambientales

HIGIÉNICOS

Agentes contaminantes presentes en el

entorno (físicos y químicos)

Enfermedadesprofesionales

Trastornos respiratorios, dermatológicos, digestivos, etc.

PSICOSOCIALES

Condiciones de trabajo y empleo

Insatisfacción,fatiga mental yestrés

Trastornos psicológicos, digestivos, alteraciones del sueño, etc.

Puesto de trabajo

Organización

Los riesgos de seguridad identificados en cada puesto de trabajo están detallados

en la siguiente tabla.

Riesgos de seguridad

1. Caída de personas a diferente nivel 2. Caída de personas al mismo nivel 3. Caída de objetos por desplome o derrumbamiento 4. Caída de objetos por manipulación 5. Caída de objetos desprendidos 6. Choques contra objetos 7. Golpes/cortes por objetos o herramientas

8. Proyección de fragmentos o partículas 9. Atrapamientos entre piezas o transmisiones 10.Contactos térmicos 11.Contactos eléctricos 12.Explosiones 13.Incendios 14. Atropellos, golpes y choques con vehículos

Ante la problemática de seguridad presente en los puestos de trabajo cuyos riesgos asociados

fueron detallados anteriormente se plantean las medidas preventivas para cada caso y se detallan

en la siguiente tabla.

Riesgos Medidas Preventivas

Caída de personas a diferente nivel

- Al subir o bajar escaleras, apoyar toda la superficie del pie para evitar torceduras o resbalones.- No correr en los desplazamientos realizados.- Respetar y prestar atención a las señales de las zonas delimitadas. - No utilizar otros elementos como sillas o cajas como sustitutivos de una escalera.- Cumplir las reglas de seguridad de la maquinaria utilizada.- No realizar actividades de distracción mientras se sube o baja por una escalera.

Caída de personas al mismo nivel

- Eliminar manchas, desperdicios, residuos, etc.- Dejar ordenado siempre el puesto de trabajo (herramientas en su ubicación, cables recogidos, suelo limpio, etc.).- Seguir el sistema previsto de orden y almacenamiento de materiales, de modo que no haya elementos fuera de lugar. - Cuando se transporten cargas manualmente, procurar que el volumen de las mismas no impida la visión.- Usar un calzado de seguridad antideslizante.

Caída de objetos por desplome o derrumbamiento

- Revisar que la estabilidad y el anclaje de los dispositivos elevadores es la adecuada y no someterlos a sobrecarga. - Comprobar que la zona del suelo afectada por el dispositivo está señalizada con franjas amarillas y negras y que está libre de obstáculos.- Verificar que el vehículo está correctamente fijado en el elevador. - Es recomendable usar el casco en zonas próximas a elevadores o

grúas portátiles.- No utilizar los dispositivos elevadores sin tener una formación o experiencia previa.- Detener inmediatamente el elevador si se presenta cualquier anomalía en las operaciones de ascenso o descenso.- Almacenar correctamente las mercancías sin sobrecargar estanterías o demás unidades, si se apilan sobre el nivel del suelo hacerlo de manera que el peso esté compensado sin alcanzar alturas excesivas.

Caída de objetos por manipulación

- Utilizar las herramientas sin tener grasa, aceite u otras sustancias deslizantes en las manos o en los guantes.- Usar los equipos de trabajo según las normas de seguridad establecidas.- Usar calzado de seguridad con punta reforzada.- Comprobar el estado y la calidad de las herramientas y equipos a utilizar.- Planificar la operación que se va a llevar a cabo con la herramienta o el equipo, no improvisar.- Tomar firmemente el conjunto de la herramienta durante su utilización.- Conservar correctamente las herramientas y equipos de trabajo de acuerdo con los programas de mantenimiento establecidos.

Caída de objetos desprendidos - Respetar la carga máxima establecida en los dispositivos de elevación o grúas portátiles.- Comprobar que las distintas piezas de la parte inferior del vehículo están bien fijadas.- Es recomendable usar el casco ante posibles caídas de piezas desprendidas.- Paralizar inmediatamente cualquier operación de ascenso o descenso cuando se detecte alguna anomalía en el funcionamiento de grúas o elevadores.- Nunca perder de vista las cargas suspendidas en los equipos de elevación.

Choques contra objetos - Circular sin prisa y fijarse en las señales de advertencia.- Dejar ordenado el puesto de trabajo.- Si se transportan cargas manualmente, procurar que su volumen impidan la visión.- Exigir que el lugar de trabajo esté correctamente iluminado, sobre todo en los lugares reducidos y en los de tránsito.

Golpes/cortes por objetos o herramientas

- Seguir el procedimiento más seguro para el trabajo con los equipos para desmontar neumáticos y la alineadora de ruedas.- Realizar un mantenimiento periódico de la maquinaria, asegurándose que esté parada y retirar las piezas que estén deterioradas.- Asegurarse que las máquinas o herramientas que se utilicen tengan los elementos o dispositivos de protección en perfecto

estado.- Sustituir las herramientas en mal estado por otras que estén en perfectas condiciones comunicando al superior las anomalías detectadas.- Transportar las herramientas en un carro portaherramientas y guardarlas ordenadas y limpias en un lugar seguro.- Utilizar los guantes durante el manejo de herramientas o cargas punzantes, cortantes o con aristas vivas.

Proyección de fragmentos o partículas

- Usar lentes de seguridad o careta facial protectora para las tareas realizadas con taladros, dispositivos de aire comprimido, líquidos a presión o equipos de soldadura.- No utilizar las boquillas de aire comprimido para secar piezas después del desengrasado, limpiar elementos con alto contenido de polvo o secar o soplar la ropa de trabajo.- Usar boquillas provistas de difusor.- Colocar las mangueras de aire comprimido de forma que nadie pueda tropezar con ellas ni puedan ser dañadas por los vehículos. - Nunca doblar las mangueras para cortar el aire, se debe interrumpir su salida desde la fuente de alimentación.

Atrapamientos entre piezas o transmisiones

- Realizar siempre que se pueda las operaciones con el motor parado.- Colocar siempre los correspondientes caballetes o tacos de seguridad al elevar el vehículo.- No quitar las carcasas protectoras de los equipos de trabajo.- Usar ropa ajustada en puños y tobillos y llevar atados todos los botones o subidas las cremalleras hasta arriba.- Mantener la distancia adecuada entre el cuerpo y el órgano móvil de la maquinaria o equipo de trabajo.- Verificar el correcto estado de la tuerca de anclaje rápido del equilibrador de ruedas.- Cuando se equilibre la rueda, no retirarla hasta que el sistema esté completamente parado, no intentar frenar con la mano.

Contactos térmicos - Utilizar los equipos de protección individual que sean necesarios. - No tocar la broca del taladro cuando esté girando o nada más terminar la operación.- No situar nunca la mano delante de una pistola, válvula o un inyector, cuando la instalación a la que van conectados se encuentre bajo presión.- Trabajar con herramientas totalmente aislantes, evitando depositar encima de la batería elementos metálicos.- Aislar térmicamente las superficies calientes de los equipos. - Utilizar porta-electrodos y cables aislados en la soldadura con arco.- No guardar el soldador hasta que el electrodo esté a temperatura ambiente.- Antes de manipular equipos láser, asegurarse de conocer perfectamente las instrucciones de manejo.

Contactos eléctricos - Antes de utilizar un equipo eléctrico, asegurarse de que se encuentra en perfecto estado, evitando el uso de cables defectuosos o clavijas deterioradas.- No utilizar los equipos eléctricos cuando accidentalmente se encuentren mojados o si se tienen mojadas las manos o los pies. - En caso de avería del sistema eléctrico, cortar la corriente mediante el interruptor principal o el disyuntor más próximo.- Manejar los cables con cuidado, evitando que sean pisados por vehículos o que sufran cortes o quemaduras por fuentes de calor. - No utilizar nunca las estructuras metálicas de los edificios, tuberías, etc., como conductores de retorno, cuando estos no sean la pieza a soldar.- Antes de desconectar o desenchufar de la alimentación un equipo o máquina, apagarla haciendo uso de su interruptor.- No desconectar máquinas, herramientas o cualquier equipo eléctrico tirando del cable. Siempre se deben desconectar tomando la clavija-conector y tirando de ella.

Explosiones - Verificar periódicamente el funcionamiento de los órganos de control y de seguridad del compresor, en particular el manómetro y la válvula de seguridad.- Aflojar los tapones de los vasos de las baterías, para facilitar la evacuación de los gases, evitando así sobrepresiones.- Realizar la carga de baterías en lugares suficientemente ventilados y nunca próximos a trabajos con generación de chispas o llamas.- Evitar soldar en lugares donde se encuentren almacenados productos inflamables.- Utilizar los sistemas de aspiración o extracción forzada de gases.

Incendios - No aproximar nunca a los aparatos de calefacción materias, productos o residuos fácilmente inflamables.- Almacenar los residuos y los trapos de limpieza usados en recipientes ignífugos provistos de cierre.- No fumar ni mantener llamas abiertas en las zonas con riesgo de incendio.- Desconectar los equipos eléctricos cuando no se vayan a utilizar en un período de tiempo prolongado.- Informarse sobre el funcionamiento de los medios de protección contra incendios.- No colocar ningún tipo de material sobre las luminarias.- Guardar los productos inflamables, tóxicos y peligrosos con las fichas de datos correspondientes en armarios de seguridad identificados.- Utilizar ropa tanto interior como exterior difícilmente inflamable. - No bloquear los extintores, mangueras y elementos de lucha contra incendios en general, con cajas o mobiliario.- Ventilar el local de trabajo para evitar la concentración de gases.

Atropellos, golpes y choques - Tener precaución al desplazarse por el taller en las zonas de paso

con vehículos de los vehículos.- Si se va a reparar algún vehículo en la vía pública utilizar el chaleco reflectante.- Guardar las medidas de seguridad necesarias en las maniobras y desplazamientos que se realicen con un vehículo en marcha dentro del taller.- En el banco de potencia, sujetar el vehículo con cintas de seguridad ancladas en el suelo.

Los riesgos ergonómicos identificados en cada puesto de trabajo están detallados en la siguiente

tabla.

Riesgos Ergonómicos

1. Esfuerzo físico general (fatiga)2. Posturas forzadas

3. Movimientos repetitivos y esfuerzo muscular localizado4. Disconfort ambiental

Riesgos Medidas Preventivas

Esfuerzo físico general - Utilizar medios de transporte o equipos de elevación auxiliares para el transporte de cargas pesadas.- Realizar descansos periódicos cuando se tenga que manipular cargas durante un período de tiempo determinado para evitar la fatiga.- Inspeccionar la carga antes de iniciar su manipulación, ya que es posible solicitar ayuda de otro compañero o bien de tipo auxiliar mecánica.- Utilizar los equipos de protección individual necesarios: guantes, botas, casco y faja lumbar.- No utilizar herramientas pesadas si no es con el debido apoyo o suspensión de la misma.- El levantamiento y transporte de cargas, empujar carretillas, contenedores, etc., se deberá hacer sin brusquedades y evitando siempre el encorvamiento de la espalda.

Posturas forzadas - Cambiar con frecuencia de postura, cuando el método de trabajo exija esfuerzos musculares y/o posturas con los brazos por encima de los hombros, espalda inclinada y girada

o con las piernas flexionadas.- Usar herramientas que permitan mantener la muñeca recta, alineada con el antebrazo y los hombros en posición de reposo.- Alternar de actividades en el trabajo en aquellos procesos en los que se realicen esfuerzos prolongados o repetitivos. - Colocar los elementos necesarios del puesto en lugares accesibles para que se pueda realizar la tarea de la forma más cómoda posible.

Movimientos repetitivos y esfuerzo muscular localizado

- Reducir la velocidad de los movimientos en las operaciones que impliquen repetición y esfuerzo muscular localizado y realizar pausas regulares.- Mantener las manos y los brazos a una temperatura adecuada, los músculos y tendones fríos son más vulnerables a los microtraumatismos.- En tareas repetitivas, emplear herramientas específicas que puedan manejarse con una mínima fuerza.- Intentar apoyar la mano cuando utilices herramientas de precisión.- Informarse sobre los principios ergonómicos que reducen la probabilidad de lesionarse.

Disconfort ambiental - Evitar los cambios bruscos de temperatura.- Intentar trabajar con luz natural mientras sea posible.- Usar ropa adecuada en función de las condiciones ambientales que existan en el puesto de trabajo.- No ubicarse cerca de fuentes de corriente de aire.- Si hace calor o se está sudando, tomar agua para evitar la deshidratación.- Evitar los deslumbramientos directos producidos por la luz solar o por fuentes de luz artificial.- En el caso de deterioro de lámparas fluorescentes proceder a su rápida sustitución.

Los riesgos higiénicos identificados en cada puesto de trabajo están detallados en la siguiente

tabla.

Riesgos Higiénicos

1. Inhalación de gases o vapores tóxicos 2. Inhalación de polvo

3. Contacto con sustancias nocivas 4. Exposición a ruido

Riesgos Medidas Preventivas

Inhalación de gases o vapores tóxicos

- Cuando se realice el reglaje de un motor, conectar un dispositivo de captación de los gases de escape.- Mantener el taller bien ventilado de forma continua con aire fresco.- Utilizar la mascarilla para evitar la inhalación de los humos que se producen en la soldadura, especialmente cuando utilicen resinas fundentes.- No tener automóviles en marcha de forma innecesaria durante tiempo prolongado.- Cargar la batería en zonas independientes del taller que estén bien ventiladas.

Inhalación de polvo - No soplar con aire comprimido para limpiar los mecanismos y componentes de frenos y embragues.- Utilizar un aspirador para evitar la dispersión de partículas de polvo por la atmósfera del taller.- Utilizar una mascarilla anti polvo como medida de protección complementaria.

Contacto con sustancias nocivas

- Evitar el uso de disolventes para el lavado de manos. - Cuando se manipule ácido sulfúrico, deberán echar el ácido sobre el agua y nunca al revés.- Usar cremas protectoras para evitar la penetración de grasas.- Utilizar guantes en aquellas tareas que sea factible. - Informarse del contenido de las fichas de datos de seguridad de los productos químicos que se utilicen.

Exposición a ruido - Utilizar protección auditiva cuando el nivel de ruido sea molesto.- Advertir al responsable de cualquier anomalía que se detecte en las máquinas o herramientas neumáticas.- No quitar las carcasas protectoras de las herramientas portátiles eléctricas.- No tener automóviles en marcha de forma innecesaria

durante tiempo prolongado.

Los riesgos psicosociales identificados en cada puesto de trabajo están detallados en la siguiente

tabla.

Riesgos Psicosociales

1. Insatisfacción laboral 2. Estrés

Riesgos Medidas Preventivas

Insatisfacción laboral - Procurar tener buenas relaciones personales con todos los compañeros.- Expresar ideas y necesidades a los superiores para que puedan ser complacidas.- Aprovechar las oportunidades de aprendizaje que brinde cualquier trabajo.

Estrés - Procurar obtener el apoyo social de los compañeros y de familiares o amigos.- Establecer una relación de cooperación con los compañeros.- Comunicar al superior las dificultades o carga excesiva en el trabajo.- Exigir la formación técnica adecuada al puesto.- No prolongar excesivamente la jornada de trabajo.- Realizar pausas y descansos.- Aprovechar y disfrutar del tiempo libre.

Será necesario que la dirección de la empresa tome las medidas necesarias para

poner en marcha el plan de prevención, las medidas de control mencionadas

anteriormente deben ser puestas en marcha e informadas a los trabajadores para

que la seguridad en la empresa sea la primera prioridad.

CONCLUSIÓN

Se plantearon los lineamientos para la organización de la Prevención de Riesgos

Laborales dentro de la empresa junto con las responsabilidades de cada uno de

los componentes de la misma en materia de seguridad. Se realizó una evaluación

de los riesgos inherentes a cada actividad analizando los agentes higiénicos y

factores de riesgo presentes en cada puesto de trabajo. Se tomaron las medidas

de control necesarias para que estos factores de riesgo sean mitigados y todo lo

necesario para mantener la seguridad de la empresa y los trabajadores fue

detallado para su puesta en marcha.

REFERENCIAS

Decreto 40, Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales, Ministerio del

trabajo y Previsión Social, 1969.

Decreto 54, Reglamento Comités Paritarios de Higiene y Seguridad, Ministerio del

trabajo y Previsión Social, 1969.

Fundamentos de la Prevención de Riesgos, contenidos asignatura, Instituto IACC, 2015.

Fundación MAPFRE, centro de documentación.

Ley 16.744, Normas sobre accidentes del trabajo y enfermedades profesionales,

Ministerio del Trabajo, 1968.