Schneider Electric Innovaci n - 22@ Barcelona · Schneider Electric -Innovación – JM Solans –...
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Modelos de innovación Schneider ElectricModelos de Innovación : el proceso de Creación de Oferta
Schneider Electric 2-Innovación – JM Solans – julio 2009
Schneider Electric – especialista global en gestión de la energía y empresa líder en eficiencia energética
Millardos € de ventas en 2010
% de ventas en nuevas economías
% de ventas en soluciones (proyectos y servicios)
Personas en 100+ países
De las ventas dedicadas a I+D
Equilibrada a nivel geográficoVentas 2010 FYempleados a fin de año 2010
NorthAmerica
24% Asia Pacific
24%Rest ofWorld18%
WesternEurope
34%
1 Proforma con Areva D integrada en base 12 meses
26,000
41,700
31,900
19,200
Schneider Electric 3-Innovación – JM Solans – julio 2009
Estamos invirtiendo en innovación e I + D para apoyar el crecimiento futuro
8,600 ingenieros1 I&D
386 patentes 2010
50 centros en
25 países
Respetando el medio ambiente
Energéticamente eficientes
Abiertos y conectados
Disponibles 24/7, en el sitio y remoto
Para que mañana seamos…Comenzamos hoy…
Asociados con más de 50 de las mejores organizaciones públicas y privadas
Liderando proyectos de alcance mundial para los edificios inteligentes, las energías renovables y las nanotecnologías
impulsando la estandarizaciónZigbee, IEC, NEMA
Homes, Minalogic,
SmartElectricity
Financiando empresas de nueva creaciónAster Capital fund
Avances en software,
tecnologías innovadoras
(1) De los que 2.000 son ingenieros en Software
Schneider Electric 4-Innovación – JM Solans – julio 2009
Schneider Electric en Barcelona
En Barcelona desde 1986 …donde trabajan 1.500 personas
Dirección Regional
Servicio de Asistencia Técnica (SAT)
Centro Logístico (38.000 m2):Sant Boi de Llobregat
Sede central
CapelladesEnvolventesMetal
Molins de ReiEnvolventesPolyester
Centro de Atención Personalizada (CAPS)
Centro de Atención Técnica (CAT)
Schneider Electric 5-Innovación – JM Solans – julio 2009
Innovación en Schneider Electric
La innovación tiene en Schneider Electric un enfoque estratégico :● Visión : Un mundo en el que podamos
alcanzar más, usando menos recursos de nuestro planeta.
● Misión : Ayudar a obtener el máximo rendimiento de la energía.
●Hoy la innovación en nuestra compañía esta dirigida a conseguir productos y soluciones que permitan obtener ahorro de energía y un uso más eficiente de la misma.
La innovación está estructurada por procesos que se revisan continuamente (buenas prácticas)
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Smart CityEnergías
RenovablesVehículoEléctrico
RemoteMonitoring
SmartMetering
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PCO – Proceso de creación de la oferta• Conseguir, mediante un proceso
eficaz, eficiente, mantenido bajo control y adaptable:
• La promoción de la innovación• Un ciclo de desarrollo rápido
• Adecuar las tareas para creación de oferta (productos, soluciones o servicios) a las necesidades de nuestros clientes de acuerdo con la estrategia de la BU,
A través de la Ingeniería Paralela apoyada en las « Buenas Prácticas »
• El PCO fue introducido en Schneider Electric en el año 1996.
Schneider Electric 8-Innovación – JM Solans – julio 2009
Subprocesos del PCO• PCO: Proceso de Creación de Oferta
Lanzamiento
AnticipaciónDesarrollo
Evolución
� Nivel de desarrollo de oferta y tecnologías.
�Nivel operativode lanzamientode oferta.
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PMP Project Management Process
Objetivo del proceso : Situar en el mercado un producto que exceda las expectativas de nuestros clientes al costo e inversión aceptados,en un tiempo corto (España : menos de dos años) y con una precisión del 15%.
El proceso empieza con la detección de una necesidad en mercado.
El proceso termina con la verificación del éxito del producto en el mercado.
Schneider Electric 10-Innovación – JM Solans – julio 2009
Fase
GO / No GO
Legend
PMP - etapas
Concepto y viabilidad
CLOSE
Defini-ción
Diseño de producto y
proceso
Verificación funcional
Industrializar y calificar (Pilot-run))
Produc-ción para
stock Lanzamiento y cierre
Launch
Commitmen
t ~6 meses
SELLPRODUCEIMPLEMENTDOSELECTOPEN
A B C D E F
30% 30% 30% 10%
El Tiempo se debe utilizar
• en las primeras fases: Para reducir riesgos y defin ir las necesidades del cliente
• en la fase de Calificación para mejorar la calidad del producto
Schneider Electric 11-Innovación – JM Solans – julio 2009
PEP Product Evolution Process
• Distintas evoluciones de producto
• Gestión de gama
Extensiones o modificaciones pedidas por el Director de Productopara incorporar al catálogo.
• Mejora continua
Propuestas de mejora de calidad, coste o flexibilidad en diseño, proceso, componentes, etc.
• Definición de Evolución
Cualquier cambio de un producto de catálogo propuesto después de fabricada la primera producción que puede ser enviada a un cliente y que exija modificar la Documentación Técnica y/o la Estructura del Producto
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Identificacióny
Diagnóstico
Implementacióny
Validación
DiseñoProducto
y Proceso
Viabilidad e
Impacto
Valoración y
Cierre
O D I P CS
Producción
R
Full track
Light track
PEP Product Evolution Process
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La Ingeniería ParalelaDefinición - Es el proceso de diseñar un producto usando todas las sugerencias y evaluaciones de los participantes (comprendidos los proveedores) simultáneamente y desde el arranque hasta el fin del proyecto. En definitiva, trabajar en equipo con todas las funciones.
MKTG
I + D Compras
Industr.Provee
Producc.
MKTG Industr.
I + D
Compras
Provee.
Producc.
Ahorro real de tiempo
Ing. Paralela “Futbol”
Tradicional “Relevos”
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Herramientas de apoyo a la Ingeniería Paralela
● Planning● Análisis de Valor y Funcional.● Diseño Robusto (Concepción Funcional).● Diseño Para Fabricación y Montajes.● Análisis de riesgos● Análisis de Modo de Fallo y su Efecto.● Técnicas de Simulación.● Tecnicas para la solución de problemas.● Reigenieria de procesos● PPEP (Puntos de inspección primeras muestras)
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Planificación de proyecto
• Definir quién es responsable de hacer qué y para cuando desde el principio del proyecto.
• Un número de tareas bien definidas que permitan hacer visible el proceso
• Compensar retrasos en la medida de lo posible.• Decidir qué tareas no hay más remedio que hacer en
secuencia.• Hacer más fácil el control general de los proyectos de las
distintas entidades.
Los objetivos de planificar el proyecto son:
Fuente : Dilbert - Scott Adams
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Gestión de riesgos
•Hay que Tomar Riesgos (probabilidad de que ocurra un evento adverso para el éxito de un proyecto y sus consecuencias).
•Hay que hacer Análisis de Riesgos (proceso de identificar y evaluar los riesgos).
•Hay que Gestionar los Riesgos: Vigilancia, seguimiento formal y control de su evolución a lo largo de todo el proyecto.
La importancia de las posturas y objetivos
La complejidad del riesgo- +
-
+ AMFE mejorado, organización y seguimiento
AMFE sencillo, seguimiento ligero
Enfoque simplificado
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El equipo de proyecto
Grupo de personas de la organización que representan a las funciones interesadas en el proyecto durante toda la realización del mismo.
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La posición del jefe de proyecto
El jefe de proyecto
acompaña la creación de un proyecto
desde su inicio hasta su
cierre
Durante el proyecto, el jefe
de proyecto es elrepresentante de los
interesesde la empresa y del
cliente
El equipo (gestión de la diversidad)
La Dirección (Sponsorautorización )
Jefes de Funciones (Sponsor de refuerzo)
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Miembros del equipo de proyecto
Sus funciones principales son:
- Compromiso y competencia. Dirigir los esfuerzos de forma continuada hacia los objetivos.
- Ejecutar o coordinar las tareas (sub-equipos) según la planificación evitando las tareas que no aportan valor.
- Resolver los obstáculos dentro del trabajo de los sub-equipos.
- Informar, interna y externamente, de la evolución de los trabajos.
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Factores clave de éxito
• Sponsorización por parte de la Dirección.• Utilizar una Procedimiento Standard.• Disponer de un Plan de Productos con indicación de las fechas (meses)
inicial (Ficha de Apertura) y final (Decisión de Comercializar).• Desarrollar planes tecnológicos con objetivos precisos y recursos específicos.• Crear un Comité de Control (CDS, Steering Committee) para evaluar los
diferentes jalones del PCO y autorizar la continuación del proyecto.• Nombrar jefes y equipos de proyecto con profesionalidad contrastada.• Planning standard con 70…100 tareas, fechas y responsables.• Especificaciones formalizadas.• Compromiso de los países (Country Commitment). • Ingeniería paralela, incluidos los proveedores, y uso de las herramientas de
apoyo y de las “buenas prácticas”.• Decisión PRODUCE/SELL precedida de la firma del Protocolo de
transferencia a la Producción.
Schneider Electric 21-Innovación – JM Solans – julio 2009
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