Profesor: Ing. Franklin Castellano

Esp. en Protección y Seguridad Industrial

FORMACION, TOMA DE CONCIENCIA Y COMPETENCIAFORMACION, TOMA DE CONCIENCIA Y COMPETENCIA

Adiestramiento y certificación

Información SIAHO

Seguridad Basada en el

comportamiento

Plan de motivación e

incentivo

Inducción

Todo trabajador debe recibir una inducción sobre el proceso en el cual estará involucrado, así como información verbal y por escrito de los riesgos asociados al mismo y los medios para prevenirlos y protegerse, antes de incorporarse a la labor asignada a fin de desarrollar la habilidad y adquirir el conocimiento para una ejecución segura de la misma.

INDUCCION

Contenido del proceso de Inducción

1.Charla informativa sobre; Funciones del cargo a ocupar, responsabilidades, normas de la empresa, horario, beneficios, entre otros

2. Charla Sobre: Políticas de la empresa, Notificación de riesgos por puesto de trabajo e instalación

Adiestramiento y certificación

FORMAL INFORMAL

Cursos

Talleres

Certificación

Charlas SHA

Charlas Pretrabajo (ART, Procedimientos)

Tutorías

Formación, toma de conciencia y competencia

Formación Inicial

-Charla de Inducción

- Notificación de riesgos

Formación Periódica y de Refrescamiento

-Charla periódicas de procedimientos

- Charlas de aspectos de SIAHO

-Notificación de cambios (personal, procesos, maquinarias, tecnología)

-Refrescamiento de; procedimientos, notificación de riesgos, entre otros

Formación SIAHO

-Identificación, evaluación y control de riesgos ocupacionales

-Riesgos específicos según actividad

-Legislación SIAHO

-Prevención de accidentes

-Primeros Auxilios

-Equipo de protección personal

-Prevención y control de incendios

-Orden y limpieza

-Seguridad vial

Trata sobre la necesidad de mantener informado a todo el personal en Materia de SIAHO, poniendo a su disposición (en sitio accesible) toda la documentación SIAHO de la empresa; Manuales, Procedimientos, Normas, políticas, entre otros

Información SIAHO

Uso de carteleras

Bibliotecas

Boletines informativos

Vallas

Avisos

SEGURIDAD BASADA EN EL COMPORTAMIENTO

Técnicas de Observación para detectar y detener practicas de trabajo seguras e inseguras

SBC, Seguridad basada en el comportamiento

STOP, Decida, deténgase, observe, actué, reporte

CONJUNTO DE COMPORTAMIENTOS APRENDIDOS A PARTIR DE UNOS CONJUNTO DE COMPORTAMIENTOS APRENDIDOS A PARTIR DE UNOS CONOCIMIENTOS, HABILIDADES Y CREENCIAS DETERMINADAS, QUE CONOCIMIENTOS, HABILIDADES Y CREENCIAS DETERMINADAS, QUE SE DESARROLLAN EN UNAS CONDICIONES AMBIENTALES, FISICAS Y SE DESARROLLAN EN UNAS CONDICIONES AMBIENTALES, FISICAS Y SOCIALES ESPECIFICASSOCIALES ESPECIFICAS

CONDUCTACONDUCTA

SEGURIDAD BASADA EN LA CONDUCTA (SBC)SEGURIDAD BASADA EN LA CONDUCTA (SBC)

CONJUNTO DE OBSERVACIONES REGULARES Y SISTEMATICAS DE CONJUNTO DE OBSERVACIONES REGULARES Y SISTEMATICAS DE CONDUCTAS EJECUTADAS EN ACTIVIDADES CRITICAS CONDUCTAS EJECUTADAS EN ACTIVIDADES CRITICAS

CONTEMPLA REGISTRO DE CONDUCTAS Y TECNICAS DE CONTEMPLA REGISTRO DE CONDUCTAS Y TECNICAS DE INTERVENCION Y CONTROL DE FACTORES DE RIESGO ASOCIADOS.INTERVENCION Y CONTROL DE FACTORES DE RIESGO ASOCIADOS.

DECIDE

DETENGASE

OBSERVE

ACTUE

REPORTESTOP...por Seguridad

SISTEMA STOP

Planes de Motivación e incentivo

Son documentos escritos, que establecen las normas a seguir para otorgar reconocimientos de acuerdo a la gestión en materia de SIAHO, medible en horas hombre sin accidentes, y los logros de trabajo en equipo o individuales, la implantación de las prácticas de trabajo y la responsabilidad individual, reconociéndolos a través de incentivos

Requisitos del plan de motivación e incentivo

Normativa de; Aplicación y Evaluación (Matriz de evaluación)

Procedimiento de Aplicación y Evaluación

Responsabilidades por aplicación y evaluación

Premiación (Matriz de premiación)

MATRIZ DE EVALUACIÓN MOTIVACIONAL PERSONAL

PARÁMETROPESO

ASIGNADOCRITERIO DE APROBACIÓN Y DEMERITOS

1.Conducta Segura 5 PUNTOSSi el trabajador es observado en actos inseguros se demerita (resta) un punto por cada observación.

1.Uso de implementos de protección personal

5 PUNTOSAl Observar que no utiliza los implementos se le demerita (resta) dos puntos por cada observación.

1.Asistencia al trabajo 5 PUNTOSSi el trabajador falta al trabajo de forma injustificada se le resta 2 puntos por cada falta. Retardos demeritan 1 punto cada vez.

1.Amonestaciones 5 PUNTOS Por amonestaciones se resta 3 puntos;

MATRIZ DE PREMIACION

MES RECONOCIMIENTO

1 ER. MES Se entregara bolígrafo con logotipo.

2 DO. MES Se entregara bolígrafo y gorra con logo.

3 ER. MESSe entregara bolígrafo, gorra con logos y certificado de reconocimiento. Desayuno con la gerencia

4 TO. MESSe entregara bolígrafo, gorra, franela con logos de y certificado de reconocimiento.

DISEÑO, OPERACIÓN Y DISEÑO, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO

Manejo del cambio

Procedimientos operacionales y de

Mantenimiento

Integridad Mecanica

Practicas de trabajo seguro (PTS)

Permisos de trabajo frio /

caliente

• Las acciones de prevención y control de accidentes y enfermedades ocupacionales deben comenzar y ser incorporadas en la etapa del diseño de la instalación, y continuar en la construcción, operación y mantenimiento.

Diseño, Operación y mantenimiento

ETAPAS

Diseño

Construcción

Operación

Mantenimiento

INCORPORAR

Normas

Tecnologías

Herramientas

Metodologías

Procedimientos

Mejoras practicas

Actividades

Seguras y Confiables

1. Aplicación de normas de diseños de SIAHO a nuevos proyectos o instalaciones existentes

2. Metodología de construcción y normas de SIAHO aplicables a trabajos específicos

3. Evaluación de la confiabilidad de los equipos

•Permisos de trabajo en frío /caliente•Trabajos eléctricos•Seguridad en espacios confinados•Seguridad en operaciones de buceo•Trabajos con radiaciones ionizantes•Apertura de líneas y equipos•Trabajos con equipos de izamiento•Manejo de sustancias peligrosas

PRÁCTICAS DE TRABAJO SEGURO

Son actividades de alto riesgo que realiza la empresa regularmente, las cuales necesitan sean ejecutadas con extrema seguridad, cumpliendo con normas establecidas.

OBJETIVO Establecer las normas y procedimientos requeridos para la autorización y ejecución de trabajos en frío y caliente, así como las responsabilidades de los involucrados en la realización de los mismos.

Permisos de trabajo frio/caliente

Es cualquier trabajo donde el calor generado es de magnitud e intensidad suficiente para producir la ignición de vapores o gases derivados de sustancias combustibles o inflamables. Esto incluye soldadura eléctrica, cortes con soplete, esmerilado, limpieza de metales con arena a presión, repicado de concreto, uso de maquinarias y vehículos de motores de combustión interna, apertura o cierre de interruptores y otras operaciones que puedan producir chispas.

TRABAJO EN CALIENTE

Permisos de trabajo frio/caliente

Es cualquier trabajo donde no se genera calor de suficiente intensidad para producir la ignición de vapores o gases derivados de sustancias combustibles o inflamables. Como por ejemplo: Corte en frío de líneas, inspección interna de tanques o compartimientos, pintura con brocha o rodillo, armar o desarmar andamios, entre otros.

Previo al inicio de todo trabajo a ser realizado en áreas restringidas por el personal de mantenimiento o servicio de cualquier empresa , o por una empresa contratista, se deberá emitir un permiso de trabajo.

TRABAJO EN FRÍO

TRABAJOS QUE REQUIEREN LA EMISIÓN DE PERMISOS

• No se requerirá emitir un permiso para trabajos a ejecutarse en áreas no restringidas y para actividades operacionales normales, rutinarias que tengan procedimientos escritos desarrollados por el operador o mantenedor, aún en áreas restringidas y que no impliquen o involucren la apertura de líneas y equipos de proceso, ni afecten al proceso en sí. Sin embargo, requieren la realización del Análisis de Riesgo del Trabajo y notificar al custodio de la instalación.

•Se establece la duración de los permisos por un máximo de ocho (8) horas continuas. Este permiso puede ser extendido hasta por dos (2) horas, para completar un trabajo siempre que el emisor y receptor/ejecutor sean los mismos y no hayan variado las condiciones del ambiente de trabajo, las cuales deben ser verificadas por ellos antes y durante la ejecución del trabajo.

TRABAJOS QUE NO REQUIEREN EMISIÓN DE PERMISOS

DURACIÓN Y VALIDEZ DE LOS PERMISOS

MANEJO DEL CAMBIO

Trata sobre controlar aquellos cambios de equipos, personal, procedimiento, sistemas, que afecten o puedan afectar la seguridad del personal, de las instalaciones o el ambiente

Ejemplos;

Cambio de un motor por otro que se opere diferente

Cambio de un sistema de control de una instalación

Rediseño de una planta o estación

Cambio de cargo de personal, a un puesto critico, o de alto riesgo

Trata sobre la necesidad de procedimentar todas las actividades operacionales y/o de mantenimiento de la empresa, de manera que se realicen de forma segura.

Procedimientos operacionales y de mantenimiento;

Objetivo

Alcance

Responsabilidades

Definición de Términos básicos

Referencia normativa

Procedimiento

Contenido del Procedimiento

Trata sobre la necesidad de mantener planes de mantenimiento que garanticen el buen funcionamiento de los equipos, maquinarias y herramientas, con registros que certifiquen el cumplimiento y nos permitan llevar un mejor control de la vida útil de estos.

Integridad Mecánica

DISEÑO

PROCURA

FABRICACIÓN

INSTALACIÓN

INSPECCIÓN

PRUEBA

CONTROL

MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS CRÍTICOS.

REQUISITOS

Cualquier máquina, sistemas o equipo, identificados como vitales o esenciales para un proceso cuya falla pudiera derivar en un accidente catastrófico.

Equipos Críticos

EVALUACION DE EVALUACION DE CONDICIONES Y MEDIO CONDICIONES Y MEDIO AMBIENTE DE TRABAJOAMBIENTE DE TRABAJO

Análisis de Riesgos en el

trabajo

Aplicación de técnicas de Análisis de Riesgos

Revisión prearranque

Seguridad contratistas

• La empresa debe tomar las medidas necesarias para el reconocimiento, evaluación y control de los riesgos ocupacionales, potenciales o presentes asociados a una actividad laboral

• Los ambientes de trabajo deben ser analizados en cuanto a procesos, materiales, equipos, productos, horarios de trabajo y numero de trabajadores expuestos.

Evaluación de las condiciones y medio ambiente de trabajo

Ambiente De

trabajo

Personal Especializado Estudios

Riesgos a La salud y seguridad

Eliminar o controlar

Técnicas de Análisis de riesgos

• Listas de verificación (Check-list)• ¿ Que pasa si ? (what if ?)• Análisis preliminar de peligros (APP)• Análisis de riesgos del proceso

(HAZOP)• Estudios de impacto ambiental (EIA)• Inspección / observación• Evaluaciones técnicas (ART)

•Árbol de Fallas (ADF)•Árbol de Eventos (ADE)•Análisis de Causa-Efecto •Análisis Costo-Beneficios•Análisis de Errores Humanos

CUALITATIVOS

CUANTITATIVOS

Es una metodología que permite desglosar un trabajo en su secuencia de actividades, para facilitar la identificación de riesgos y establecer las medidas preventivas necesarias para evitar accidentes.

El Objetivo principal del ART es:Prevenir la ocurrencia de accidentes al personal durante la ejecución de las actividades de cualquier tipo de trabajo.

Entre sus propósitos se encuentran:Facilita el adiestramiento para los nuevos empleados.Facilita el adiestramiento del personal en el sitio de trabajo, aplicando los procedimientos de trabajo seguro.Involucra a los trabajadores en materia de seguridad.Sirve de guía para la Observación del comportamiento seguro

ANÁLISIS DE RIESGOS EN EL TRABAJO

TRABAJO: Nro. PTI-SS-00-03 PAGINA 1/1

AREA: FECHA:

EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL: ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR: Firma:

Nota: En todos los trabajos se debe leer el ART

Secuencia de pasos básicos del Trabajo (Como hacerlo)

Riesgos Involucrados Medidas Preventivas

Manejo de MontacargasCentro de manejo de desechos 06/05/10

Guantes, Casco, Lentes

Ing. Franklin Castellano

Chequeo de Montacargas Caída a nivel, Desnivel

Atrapado por

Golpeado por/ Contra

Contacto con Objetos cortantes

Precaución en el trabajo

Inspección preliminar del área

Uso adecuado de EPP

Zapatos antiresbalantes y con suela libre de barro o aceite.

TRABAJO: Nro. PTI-SS-00-03 PAGINA 1/1

AREA: FECHA:

Secuencia de pasos básicos del Trabajo (Como hacerlo)

Riesgos Involucrados Medidas Preventivas

Anexo “C

Variaciones detectadas en el campo

Nombre Firma Nombre Firma

REVISION PREARRANQUE

Trata sobre controlar el arranque inicial de equipos, sistemas, e instalaciones criticas después de una parada por mantenimiento mayor, esta revisión debe hacerse considerando el funcionamiento de los sistemas de protección y operacionales

Ejemplos;

Después de un paro de planta

Después de una reparación mayor a un equipo critico

Después de un cambio de diseño de una instalacion

Todos las empresas que prestan servicios subcontratados deberán cumplir los lineamientos de seguridad que aplica la empresa para sus operaciones propias

Seguridad de contratistas

Requisitos de SIAHO

Requisitos operacionales

Requisitos de calidad

Requisitos

PROVEEDORES

CONTRATISTAS

• Cuando la naturaleza del factor de riesgo se tal, que no pueda ser eliminado o controlado en su fuente de origen, o en el medio que lo propaga, se debe suministrar a los trabajadores el equipo de protección personal requerido, de acuerdo al tipo y magnitud de dichos factores, y según lo establecido en la NORMA COVENIN 2237

Equipos de protección personal

Plan de respuestas y control de emergencias

Serie de acciones previstas para dar respuesta a una emergencia dentro de la empresa y para lograr el control de esta, buscando minimizar; los lesionados y las lesiones, daños a las instalaciones y al medio ambiente

Requisitos; Información que debe contener un plan de emergencias

Descripción Medidas de Control

Personal que Labora en la Facilidad

Control de Acceso a la Facilidad; Operaciones Normales y en Casos de emergencia.

Centro de control de emergencias

Puntos de concentración

Vías de escape

Centro de primeros auxilios

Sistemas de Protección

Sistemas de detección

Sistemas de extinción

CLASIFICACION DE EMERGENCIAS

Según su magnitud

Emergencia Menor

Emergencia Seria

Emergencia Mayor

De acuerdo a su origen

Emergencia causada por fallas operacionales

Emergencia causada por la naturaleza

Emergencia causada por actos de terceros

CLASIFICACION DE EMERGENCIAS

Emergencia Menor: Es cualquier condición que sin poner en peligro la vida de las personas, represente daños a la propiedad y al ambiente y que está dentro de la capacidad de control de la empresa.

Emergencia seria: Es cualquier condición que ponga en peligro la vida de las personas, la integridad de la propiedad y el ambiente, que estando dentro de la capacidad de control de la empresa, requiere limitada ayuda externa.

Emergencia Mayor: Es cualquier condición que ponga en peligro la vida de las personas, la integridad de la propiedad y el ambiente que rebasa los recursos de control de la facilidad, necesitándose ayuda externa y/o movilización completa de los recursos.

• Todos los accidentes, incidentes deben ser investigados mediante la evaluación objetiva de los hechos y el establecimiento de las recomendaciones o planes de acción a fin de determinar las causas y evitar su repetición.

• El supervisor inmediato del accidentado debe iniciar la investigación inmediatamente, documentando lo ocurrido. Cuando el caso lo requiera se nombrara un comité organizador.

Investigación y análisis de incidentes, accidentes y enfermedades profesionales

Investigación y análisis de incidentes, accidentes y enfermedades profesionales

• Ante la sospecha de la existencia de una enfermedad ocupacional, se debe realizar un proceso de investigación donde quede claramente establecido la reilación causa-efecto entre dicha enfermedad y los factores de riesgos presentes en el ambiente de trabajo, esa investigación debe hacerse según la NORMA COVENIN 3835

• Se debe mantener un control del cumplimiento de las recomendaciones o acciones en cada uno de los casos de investigación y análisis.

• Se debe llevar un control estadístico de accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales y disponer de índices de frecuencia y severidad, esta debe realizarse según la NORMA COVENIN 474

• El Plan de vigilancia medica debe contener los siguientes aspectos:

a. Evaluación de Ingreso de los trabajadores

b. Evaluación periódica en función de los riesgos.

c. Atención de primeros auxilios

d. Control medico de lesionados

e. Control medico preventivo y curativo de enfermedades ocupacionales

f. Evaluación de egreso de los trabajadores

Vigilancia medica

EVALUACION DEL SISTEMAEVALUACION DEL SISTEMA

Evaluación o auditoria del cumplimiento de lo planificado para el SISTEMA DE SEGURIDAD

Indicadores de Gestión:• Indicadores estadísticos:

• FRECUENCIA BRUTA: Es la relación existente entre el número total de accidentes y el número de horas-hombre de exposición, en una base de un millón de horas – hombre:

FB = No. Total de Accidentes x 1.000.000

No. Horas-Hombre de Exposición

Indicadores de Gestión; Estadísticas, cumplimiento del programa, Medición de variable

• FRECUENCIA NETA: Es la cifra que indica la relación existente entre el número de accidentes incapacitantes o con pérdida de tiempo y el número de horas-hombre de exposición con base a 1.000.000 de horas- hombre.

FN = No. Accidentes Incapacitantes. x 1.000.000

No. Horas-Hombre de Exposición

• SEVERIDAD: Es la relación existente entre el número de días cargados o perdidos como consecuencia de los accidentes y el número de horas-hombre de exposición, tomadas en una base de 1.000.000 de horas-hombre, y representa la gravedad de los accidentes.

S = No. Días Perdidos. x 1.000.000

No. Horas-Hombre de Exposición

Indicadores Proactivos • Se mide el cumplimiento de actividades con respecto al numero programado,

actividades como;

a. Adiestramiento: Horas/hombres de adiestramiento.b. Inspecciones; Realizadas contra programadas

c. Fallas detectadas en inspecciones contra las corregidas

d. Cumplimiento del plan motivacional

e. Cumplimiento del programa de observaciones conductuales

f. Mantenimiento programado contra el realizado

g. Entrega de equipos de protección personal (programada Vs Cumplida