SEMANA 07- DISPOSICIÓN DE PLANTAS (1)

Ing° Paul Monzón Dueñas

CICLO 2012-III Módulo: IUnidad: 6 Semana: 7

INGENIERÍA DE PLANTAS

DISPOSICIÓN DE PLANTAS



TÉCNICAS DE PROCEDIMIENTO PARA LA DISPOSICIÓN DE PLANTAExisten distintos medios para determinar la disposición de los departamentosen la planta. Tres de ellos son representativos:• Método espiral.• Método Travel Charting• Método en línea recta.

El estudio de esos métodos se relacionan directamente con la disposición delos departamentos en la planta. Sin embargo, pueden emplearse también paradeterminar la posición relativa de máquinas o grupos de máquinas. Conrespecto a la disposición, no nos interesa la que se establece según productosino según proceso.En una disposición según producto, cada departamento ha de disponer susestaciones de trabajo, dentro de lo posible en línea recta, por lo tanto lassiguientes técnicas y modelos son de aplicación general.


MÉTODO ESPIRALConsiste en disponer las áreas individuales de tal manera que se obtenga elmovimiento más directo de materiales de un área a otra en la tabla desecuencia.Con el fin de reducir las distancias y el manejo de materiales, las áreas han deubicarse de modo tal que sean adyacentes en lo posible, lo que reduciría loscostos de transporte de materiales.La solución consiste en disponer cada área de manera que tenga límitescomunes con cada una de las áreas que le sirven o son servidas por ella,asegurándose al mismo tiempo la satisfacción de las necesidades de espacio decada área individual


MÉTODO ESPIRALPasos a seguir para el Método espiral:1. Se traza un círculo que representa cada área de actividades o puesto.2. A la izquierda del círculo se traza una línea que representará el input de

materiales desde cada actividad inmediatamente anterior a la de interéspara todo grupo de productos.

3. Sobre cada línea hacia el círculo indicar la cantidad o el % de actividad totalque se realiza entre los dos pasos de la secuencia.

4. A la derecha del círculo se traza una línea de unión que denotará lo que seha dispuesto y llevado a cabo con respecto al material

5. Se Indica sobre esas líneas la cantidad o el porcentaje de la actividad totalrepresentado por el material acabado.

6. Se comenzará por tanteo con la primera área ubicándola de modo tal quelas áreas relacionadas con ella se encuentran en su entorno

7. Alrededor de cada una de las áreas que sirven a la primera o son servidaspor ellas se disponen, a su vez, las áreas relacionadas, manteniendosiempre el espacio necesario para cada una.

Ejemplo 8:Una empresa fabrica 5 grupos de productos cuyos volúmenes y secuenciarespectiva se muestra en el cuadro adjunto, así como la superficie requerida porcada área. Con esta información bosqueje la posible distribución utilizando elmétodo espiral.

CódigoSuperficie

necesaria (m²)

M 1200

A 600

B 900

C 1000

D 700

E 1100

F 1500

T 900

Departamento A

Departamento B

Departamento C

Departamento D

Departamento E

Departamento F

Almacén de Productos Terminados

Almacén de Materiales

Áreas

NOTA: Con excepción de los almacenes de materiales y productos terminados,el n° total de grupos de productos que entran en el departamento, tiene queser igual al n° de los que salen. Una variación indicará que ha habido un erroren el método espiral (preparación)

Grupo de Productos

% de Volumen

Secuencia de Producción por Departamentos

I 17.1 M A B C D E F T

II 11.8 M B D E F T

III 28.3 M A B D C F T

IV 23.2 M B C D C E F T

V 8.3 M B C D E T

TOTAL 88.7

Solución:i) Calculando el volumen que se desplaza entre las áreas:

De: A: Suma de volúmenes de desplazamiento Total %

M A 17.1 + 28.3 = 45.4

M B 11.8 + 23.2 + 8.3 = 43.3

A B 17.1 + 28.3 = 45.4

B C 17.1 + 23.2 + 8.3 = 48.6

B D 11.8 + 28.3 + = 40.1

C D 17.1 + 23.2 + 8.3 = 48.6

C E 23.2 = 23.2

C F 28.3 = 28.3

D E 17.1 + 11.8 + 8.3 = 37.2

D C 28.3 + 23.2 = 51.5

E F 17.1 + 11.8 + 23.2 = 52.1

E T 8.3 = 8.3

F T 17.1 + 11.8 + 28.3 + 23.2 = 80.4

ii) Análisis Espiral de las Relaciones entre Departamentos

M

A

B

45,4

43,3

AM B45,4 45,4

BM

43,3

A45,4

D40,1

C48,6

1 2

3 4

CB

48,6

D51,5

F28,3

D48,6

E23,2

EC

23,2

D37,2

F52,1

T8,3

T

E

F

8,3

80,4

FC

28,3

E52,1 T

80,4

5 6

7 8

ii) Análisis Espiral de las Relaciones entre Departamentos

DB

40,1

C48,6

E37,2

C51,5


M

A

B

D

C

E

F

T37,2 8,3

28,3

51,548,6

iii) Interrelacionando áreas


A

M

B

C

D

F

E

T

iv) Propuesta de Distribución


MÉTODO TRAVEL CHARTINGEste método es una técnica de distribución donde el orden de las estaciones detrabajo debemos considerar no sólo el proceso sino también el producto, parade esa manera disponer las áreas individuales para obtener movimientos másdirectos de materiales de un paso a otro.

El travel chart permite lograr:a) Probabilidad que un mismo operario maneje varias máquinasb) Prever corredores y/o salidas suficientemente anchosc) Prever la posibilidad de ampliaciónd) Reducir al mínimo el flujo de materialese) Evitar los cuellos de botella

Este método se utiliza cuando las características del producto a elaborarse nopermite el establecimiento de Líneas de producción

Ejemplo 9:Una empresa cuenta con las siguientes áreas y superficies…

CódigoSuperficie

necesaria (m²)

W Almacén de Materias Primas 100

L Elaboración 1 50

K Elaboración 2 20

C Almacén de Productos terminados 30

Áreas

Dicha fábrica ha venido trabajando con las siguientes disposiciones.Las anchuras mínimas de cada área son de W=10, L=5, K=2, C=3 metrosrespectivamente.

LK

C W

LK

W C

Se desea elegir entre las siguientes disposiciones:

Se aprecia que existe un movimiento de materiales de acuerdo a:

De: A: Desplazamiento

W L 20000 MAG/DÍA

L K 30000 MAG/DÍA

L C 10000 MAG/DÍA

K L 10000 MAG/DÍA

K C 25000 MAG/DÍA

L K CW L

K

W

C

Se solicita elaborar la tabla Travel Chart: Volumen-desplazamiento distanciapara elegir el ordenamiento más adecuado.

Ejemplo 9:Una empresa cuenta con lassiguientes áreas y superficies…

CódigoSuperficie

necesaria (m²)

W Almacén de Materias Primas 100

L Elaboración 1 50

K Elaboración 2 20

C Almacén de Productos terminados 30

Áreas

Dicha fábrica ha venido trabajandocon las siguientes disposiciones.Las anchuras mínimas de cada áreason de W=10, L=5, K=2, C=3 metrosrespectivamente.

LK

C W

LK

W C

Se desea elegir entre las siguientesdisposiciones:

Se aprecia que existe un movimiento de materiales de acuerdo a:

De: A: Desplazamiento

W L 20000 MAG/DÍA

L K 30000 MAG/DÍA

L C 10000 MAG/DÍA

K L 10000 MAG/DÍA

K C 25000 MAG/DÍA

L K CW L

K

W

C

Se solicita elaborar la tabla Travel Chart: Volumen-desplazamiento distanciapara elegir el ordenamiento más adecuado.


Solución:i) Diagrama de movimiento diario de materiales (MAG/día):

L K CW

20000 30000 25000

10000

10000

ii) Travel Chart:Volumen dedesplazamiento

L K CW

20000

30000 10000

10000 25000

W

L

K

C

3

1

2

246

Flujo:1,2,3 : diagonalesnumeradas en formaconsecutiva

Reflujo:2,4,6 : diagonalesnumeradas en pares

Hallando torque:Torque 1= (20000 + 30000 + 25000)1 + (10000) 2 + (10000) 2 = 115000 MAG/día

El volumen es igual para ambas disposiciones


iii) Estudiando la primera alternativa:Procedimiento:

1.Distancia entre las secciones (a escala)2.Volumen de desplazamiento diario (de la tabla anterior)3.Travel Chart Distancia (mts)4.Travel Chart Volumen-desplazamiento-distancia

L K CW

10 m

7,5 3,5 2,5

5 m 2 m 3 m

10 m

1.Distancia entre las secciones (a escala)

L K CW

7,5 11 13,5

3,5 67,5

3,5 2,511

6 2,513,5

W

L

K

C

3. Travel Chart Distancia (mts)


De: A: Dist(m) Desplazamiento Volumen x distancia

W L 7,5 20000 MAG/DÍA 150000

L K 3,5 30000 MAG/DÍA 105000

L C 6,0 10000 MAG/DÍA 60000

K L 3,5 10000 MAG/DÍA 35000

K C 2,5 25000 MAG/DÍA 62500

2. Volumen de desplazamiento diario (de la tabla anterior)

4. Travel Chart:Volumen-Desplazamiento-Distancia

L K CW

150000

105000 60000

35000 62500

W

L

K

C 1

2

2Hallando torque:Torque 1= (150000 + 105000 + 62500)1 + (60000) 2 + (35000) 2 = 507500 MAG/día



iii) Estudiando la segunda alternativa:Seguimos el mismo procedimiento:

L

K C

W

10 m

7,5

7

5 m

4 m

7,5 m

10 m

1.Distancia entre las secciones (a escala)

6,25

5 m

4 m


De: A: Dist(m) Desplazamiento Volumen x distancia

W L 7,5 20000 MAG/DÍA 150000

L K 7,0 30000 MAG/DÍA 210000

L C 13,25 10000 MAG/DÍA 132500

K L 7,0 10000 MAG/DÍA 70000

K C 6,25 25000 MAG/DÍA 156250

2. Volumen de desplazamiento diario (de la tabla anterior)

3. Travel Chart Distancia (mts) L K CW

7,5 11 13,5

3,5 67,5

3,5 2,511

6 2,513,5

W

L

K

C

4. Travel Chart:Volumen-Desplazamiento-Distancia

L K CW

150000

210000 132500

70000 156250

W

L

K

C 1

2

2Hallando torque:Torque 1= (150000 + 210000 + 156250)1 + (132500) 2 + (70000) 2 = 921250 MAG/día


MÉTODO EN LÍNEA RECTAEste método es una técnica de distribución

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