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BOMBAS DE SUPERFICIE MULTIETAPAS

MANUAL DE INSTALACIÓN

SERIE SCALASCALA50, SCALA100, SCALAX100, SCALA130 Y SCALA200

2B

OM

BA

S D

E S

UP

ER

FIC

IE

3

INTRODUCCIÓN 4INSTALACIÓN 4INSTALACIÓN ADECUADA 5TUBERÍA DE SUCCIÓN 5TUBERÍA DE DESCARGA 6CONEXIÓN ELÉCTRICA 6RECOMENDACIONES PARA ANTES DE PONER EN MARCHA EL EQUIPO 7

ARRANQUE DEL EQUIPO 7MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA 7CURVAS DE REDIMIENTO Y TABLAS DE ESPECIFICACIONES SCALA50 8

DIMENSIONES Y PESOS SCALA 50 Y 100 8CURVAS DE REDIMIENTO Y TABLAS DE ESPECIFICACIONES SCALA100 Y SCALAX100 9

DIMENSIONES Y PESOS SCALAX100 9CURVAS DE RENDIMIENTO Y TABLAS DE ESPECIFICACIONES SCALA130 10

DIMENSIONES Y PESOS SCALA130 10CURVAS DE REDIMIENTO Y TABLAS DE ESPECIFICACIONES SCALA200 11

DIMENSIONES Y PESOS SCALA200 11DESPIECE Y REFACCIONES SCALA50, 100, 130 Y 200 12DESPIECE Y REFACCIONES SCALAX100 16SOLUCIÓN DE PROBLEMAS 18

ÍNDICE

4B

OM

BA

S D

E S

UP

ER

FIC

IE MANUAL DE INSTALACIÓN Y OPERACIÓN PARA BOMBAS SCALA Y SCALA-XINTRODUCCIÓNCon la ayuda de este manual de instrucciones usted podrá realizar una correcta instalación y mantener en funcionamiento óptimo a la motobomba, por lo cual le recomendamos seguir las indicaciones que aquí se incluyen. Conserve en un lugar seguro este manual para futuras consultas.

Las bombas SCALA y SCALA-X están diseñadas para funcionar con agua limpia, NO agresiva, líquidos no explosivos y sin partículas sólidas a una temperatura máxima de 70⁰C (90⁰C para las bombas SCALA-X). La alta calidad de sus materiales de construcción aseguran un buen funcionamiento y un

excelente desempeño. Una buena instalación garantiza la vida útil del equipo, y para alcanzar esto es importante se sigan al pie de la letra las instrucciones de instalación, entre ellas que el cable de alimentación se seleccione correctamente (incluso tomando en cuenta la distancia), de lo contrario el voltaje de alimentación al motor puede bajar incluso por debajo de los límites necesarios para garantizar un correcto funcionamiento, y de ser así, el motor pudiera verse seriamente afectado.

INSTALACIÓNEl lugar en donde instalará la motobomba debe estar bien ventilado y alejado de fuentes de calor (por ejemplo: calderas, rayos directos del sol, etc.), libre de inundaciones, etc.

La longitud de la tubería de succión, debe ser lo más corta posible, pero su diámetro debe ser el suficiente, recomendamos que al menos la tubería sea del mismo diámetro que la succión de la bomba o del diámetro inmediato superior. Un diámetro reducido de tubería a la succión de la bomba provocaría un caudal insuficiente, generándole así calentamiento y posible cavitación.

La motobomba siempre se debe instalar en posición horizontal sobre una base fija, asegurándo con tornillos sus orificios del pie, para evitar el ruido indeseable y vibraciones.

Trate siempre que la ubicación de la placa de datos de la motobomba quede en un lugar visible y accesible para posibles consultas y modificaciones al cableado, pero nunca deje expuestas las conexiones eléctricas.

Los componentes eléctricos deben estar fijos, bien protegidos y alejados del alcance de los niños.

270º

0º

90º

FIG2

La posición de la caja de conexiones puede modificarse (a 0o, 90o y 270o) como lo indica la fig. 1.

Fig. 1.

5

INSTALACIÓN ADECUADAA= Adaptador excéntrico. B= Tubería con pendiente ascendente hacia la succión de la motobomba.C= Buena sumergencia.D= Largas curvas y radios.E= Los diámetros de tubo deben ser mayor o igual que el diámetro de succión y descarga de la bomba.F= Buena adecuada (*).G= No deberá haber presión en la tubería de succión cuando este en marcha la bomba.H= Valvula pie-check.

(*) La altura de aspiración está determinada por la temperatura del líquido, altitud, resistencia al flujo y NPSH requerido por la bomba.

NOTA: Por regla general, cuando la tubería de succión es más larga a 10 metros o la altura de aspiración es mayor a 4 metros, el diámetro de la tubería de succión debe ser mayor a la succión de la bomba.

Límites de trabajo para el equipo:· Máxima presión de operación:

0°C a 40°C 10 bar, 41°C a 70°C 6 bar.· Máxima temperatura de líquido: 0°C – 70°C

(90⁰ C para las bombas SCALA-X).· Máxima temperatura ambiente: 55°C.· Mínima presión de entrada: De acuerdo

al NPSH de la curva el margen excedente puede ser 0.5m.

· Máxima presión de entrada: Limitada a la máxima presión de operación.

TUBERÍA DE SUCCIÓNEl diámetro de la tubería de succión debe ser por lo menos igual al diámetro de la succión de la bomba, pero es más recomendable aún, instalar un diámetro inmediato superior. Por ejemplo, si la bomba tiene un diámetro de succión de 1”, se recomienda instalar una tubería de succión de 1.25” de diámetro.

¡IMPORTANTE! Al aumentar el diámetro de la tubería al inmediato superior, debe instalar un tramo de tubo 5 veces el diámetro de la tubería a instalar, esto para evitar turbulencias y obtener un flujo más laminar hacia la succión de la bomba.

Es importante que en instalaciones de bombas con succión negativa (es cuando la bomba queda por encima del nivel del agua, como por ejemplo en una cisterna) la tubería de succión se debe instalar con pendiente siempre ascendente hacia la succión de la motobomba, es decir, dejar en los recorridos de la tubería una ligera inclinación, hasta llegar a la succión de la bomba. De esta manera se contribuye a expulsar las burbujas de aire que pudieran existir y se evita tener posibles acumulaciones (cámaras) de aire que pueden interrumpir el flujo continuo, así minimizamos el riesgo de cavitación y/o trabajo en seco.

Garantice que todas las uniones (coples, niples, tuerca unión, tubería, manguera, etc.) estén bien apretadas y selladas, libres de posibles fugas o entradas de aire, dado que las uniones flojas, posibles poros o fisuras en el lado de la succión afectan mucho el rendimiento de la bomba. Incumpliendo de esta manera con el caudal y presión antes previstos.

La longitud y el recorrido de la tubería de succión debe ser lo más corta y recta posible, con la menor cantidad de accesorios (codos) posibles. Pues entre menos cambios de dirección tenga la tubería de succión y más cerca esté al nivel del agua, se reducen al máximo las pérdidas de carga por fricción.

FIG3

G 2

1 3 4E

F

C

H

B

A

D

6B

OM

BA

S D

E S

UP

ER

FIC

IE TUBERÍA DE DESCARGAEl diámetro de la tubería de descarga, debe ser por lo menos igual al diámetro de la descarga de la bomba. Al realizar el montaje hay que evitar las trampas u obstrucciones en la instalación hidráulica, que además de afectar la eficiencia del sistema, impiden el vaciado total de la tubería y la correcta operación del sistema.

CONEXIÓN ELÉCTRICARevise que el voltaje a suministrar sea el adecuado con respecto a los datos de la placa del motor.

Asegúrese que el calibre del cable de alimentación sea el adecuado, y de esta manera pueda obtener un perfecto suministro eléctrico.

Un cable muy delgado provocará calentamiento y daño prematuro al motor. En la tabla que se presenta a continuación se enlistan los calibres de cable recomendados según el modelo de bomba SCALA o SCALA-X ( datos extraídos de la NOM-001-SEDE-2005, NMX-J-010-ANCE).

Nota: Para longitudes de cables mayores, deberá tener especial cuidado en la selección del calibre de cable de alimentación, con el propósito de no exceder la máxima caída de tensión permitida.

Para una protección adecuada contra posibles descargas eléctricas, la instalación debe ser realizada por personal calificado y le sugerimos lo siguiente:

La protección eléctrica del sistema se debe hacer mediante un interruptor termo magnético con disparo rápido por fuga de corriente a tierra física con una sensibilidad de disparo de 30 µA y no deberá ser excedida.

El cable de alimentación debe cumplir con los estándares eléctricos.

ADVERTENCIA: Riesgo de descarga eléctrica. Conecte el circuito eléctrico de tierra al receptáculo de tierra física (de la instalación) y protéjalo mediante un interruptor de circuito de falla.

ADVERTENCIA: Para reducir el riesgo de una descarga eléctrica, reemplace el cable conector dañado inmediatamente cuando el equipo así lo requiera y no utilice un cable de extensión para llegar al suministro de corriente eléctrica.

Debe asegurarse de que la conexión del cable a tierra se realice correctamente.

Los cables eléctricos de arranque deberán tener una sección transversal adecuada y deberán instalarse en el receptáculo indicado en el diagrama de la caja de conexiones de la motobomba.

LONGITUD MÁXIMA DE CABLE SEGÚN MODELO DE BOMBA SCALA O SCALA-X (METROS)

CÓDIGO NÚM. DE FASES

VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN

CALIBRE (AWG)

14 12 10 8 6

SCALA50-41

115 38 66 90 150 ---

230

91 146 231 365 570SCALA50-5 76 121 192 301 ---

SCALA100-360 105 140 232 ---

395 150 230 --- ---

460 300 450 --- --- ---SCALA100-4

1 23057 94 146 234 365

SCALA130-3 45 82 120 202 ---SCALA100-4

3 23080 135 187 --- ---

SCALA130-2-1 67 112 157 262 ---SCALA100-4

3 460240 375 --- --- ---

SCALA130-2-1 212 345 --- --- ---SCALAX100-5 1

23045 76 118 189 295

SCALA130-2

360 105 142 247 ---SCALAX100-5

SCALA130-2460 195 315 465 --- ---

SCALAX100-5

SCALA200-2-1 3230 52 93 127 210 ---460 180 285 405 --- ---

SCALA200-2 3230 37 70 100 165 247460 120 210 285 495 ---

7

ARRANQUE DEL EQUIPOSi el equipo va a ser conectado por primera vez o se reconecta luego de un periodo de tiempo sin haber funcionado, el equipo debe cebarse.

Desenrosque el tapón de cebado (fig. 2) y llene el sistema con agua limpia hasta alcanzar el nivel del tubo de aspiración.

Luego vuelva a colocar el tapón de cebado, asegurándose de que esté bien ajustado para evitar derrames de agua. La presencia de burbujas de aire que ingresa por el tapón de cebado es un indicio de que no está bien ajustado.

No debe ponerse en funcionamiento el equipo con el tapón de cebado flojo. De operar en estas condiciones la bomba podría cavitar y derivar en un daño permanente al equipo.

RECOMENDACIONES PARA ANTES DE PONER EN MARCHA EL EQUIPO.· Verifique que el eje de la motobomba gire libremente.· Compruebe que la tensión y frecuencia de suministro van de acuerdo a la placa de datos de la motobomba.· Compruebe que el sentido de giro del motor, coincida con lo sentido de giro indicado en el equipo.· Si el motor no arranca, trate de localizar el problema en la guía para solución de posibles fallas que se encuentra al final de

este manual.

NOTA: La bomba nunca se debe operar en seco.

En caso de utilizar válvulas de cierre, asegúrese que toda la instalación esté completamente abierta al momento de la puesta en marcha, ya que la bomba nunca debe funcionar con las válvulas cerradas.

Antes de poner la motobomba en marcha, asegúrese que las conexiones de succión y descarga estén conectadas correctamente y libres de fugas.

Compruebe que no haya ningún obstáculo en las tuberías.

Al poner en funcionamiento la motobomba, verifique que las tuberías no presenten fugas y que el cebado se haya completado correctamente, para lograr así alcanzar el caudal deseado.

MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA Las motobombas SCALA y SCALA-X son equipos comunes que requiere de un mantenimiento preventivo programado. Se recomienda realizar limpiezas de los disipadores de calor periódicamente, para conservar su buen rendimiento.

Asegúrese de seguir los siguientes pasos cuando realice mantenimiento al equipo:

1. Apagar la bomba y desconectar la alimentación eléctrica.

2. Verificar que las lecturas de aislamiento del embobinado estén dentro de lo permitido.

3. Verificar la resistencia (ohm) entre las líneas.

4. Verificar físicamente los componentes externos e internos tanto del motor como de la bomba. En caso de encontrar un componente propenso a fallar, proceda a remplazarlo de inmediato, de lo contrario causará un daño aún mayor.

5. Cerrar todas las válvulas del sistema.

6. Si ya se realizó el mantenimiento preventivo, vuelva a colocar los componentes del sistema hidráulico en su posición original.

7. Abrir todas las válvulas utilizadas.

8. Encienda el equipo.

En caso que se presente un problema con el equipo, este deberá ser inspeccionado por personal calificado.

Si se repite constantemente la actuación del protector térmico, la bomba deberá ser revisada por personal autorizado.

NOTA: Si la bomba estará inactiva durante un período largo de tiempo, se recomienda desmontar, limpiar y guardar en un lugar seco y bien ventilado.

Fig 2.

8B

OM

BA

S D

E S

UP

ER

FIC

IE

0 0

10

20

30

40

2

4

6

8

PSI

0

24

6

8

10

NPSHRMETR

OS

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

EFICIENCIA

0 0

10

20

30

40

1

2

3

4

METR

OS

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180

EFICIENCIA

NPSHR

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180

50

40

30

20

10

0

60

70

METR

OS

LITROS POR MINUTO

LITROS POR MINUTO

GALONES POR MINUTO (U.S.A.)

PIESPS

I

0 10 20 30 40

40

0

80

120

160

200

240

20

10

0

30

40

50

60

70

80

90

100

SCALA100-3

SCALA100-4

SCALAX100-5

PSI

0

2

4

LITROS POR SEGUNDO0 0.5 1.5 2.51 2


3

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

70

60

50

40

30

20

10

0

METR

OS

100

50

0

150

200

LITROS POR MINUTO


LITROS POR SEGUNDO0 0.25 0.5 0.75 1.25 1.501

0 5 10 15 20 25

PIES

PSI

40

20

0

60

80 SCALA50-4

SCALA50-5

LITROS POR MINUTO


%EF

%EF

50

CÓDIGO HP AMP. FASES X VOLTSSUCCIÓN X DESCARGA (pulgadas)

DIÁMETRO MÍNIMO

RECOMENDADO PARA TUBERÍA

DE SUCCIÓN (pulgadas)

PRESIÓN AL CIERRE (m/psi)

CARGA EN METROS (psi)10

(14.2)20

(28.4)30

(42.6)40

(56.8)50

(71)60

(85.2)70

(99.4)GASTO (lpm)

SCALA50-4/1115/230 3/4 8.8/4.4 1 x 115/2301” x 1” 1.25”

53/75 83 73 61 44 16

SCALA50-5/1230 1 5.9 1 x 230 65/92 85 76 67 55 40 20SCALA50-5/3234 1 3.8/2.2 3 x 230/460 65/92 85 76 67 55 40 20

CURVAS DE RENDIMIENTO Y TABLAS DE ESPECIFICACIONES

DIMENSIONES Y PESOS

1”

3/8”

3/8”

L2

L3L1

H

160

138

SCALA50 1”SCALA100 1.25”

L4

Ø 8.5 92

155

B1B2

108130

CÓDIGODIMENSIONES (mm)

Peso (kg)L1 L2 L3 L4 B1 B2 H

SCALA50-4/1115/230 345 111 99 137 141 127 228 11.3SCALA50-5/1230 403 129 117 155 141 127 228 13SCALA100-3/1230 384 111 99 137 141 127 228 12.7SCALA100-3/3234 384 111 99 137 141 112 206 12.3SCALA100-4/1230 412 138 126 164 141 127 228 14SCALA100-4/3234 412 138 126 164 141 112 206 13.7

50 Y 100

9

0 0

10

20

30

40

2

4

6

8

PSI

0

24

6

8

10

NPSHRMETR

OS

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

EFICIENCIA

0 0

10

20

30

40

1

2

3

4

METR

OS

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180

EFICIENCIA

NPSHR

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180

50

40

30

20

10

0

60

70

METR

OS

LITROS POR MINUTO

LITROS POR MINUTO


PIESPS

I

0 10 20 30 40

40

0

80

120

160

200

240

20

10

0

30

40

50

60

70

80

90

100

SCALA100-3

SCALA100-4

SCALAX100-5

PSI

0

2

4



3

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

70

60

50

40

30

20

10

0

METR

OS

100

50

0

150

200

LITROS POR MINUTO



0 5 10 15 20 25

PIES

PSI

40

20

0

60

80 SCALA50-4

SCALA50-5

LITROS POR MINUTO


%EF

%EF

X100100 Y

CÓDIGO HP AMP. FASES X VOLTS SUCCIÓN X DESCARGA (pulgadas)

DIÁMETRO MÍNIMO





(14.2)20

(28.4)30

(42.6)40

(56.8)50

(71)60

(85.2)70

(99.4)GASTO (lpm)

SCALA100-3/1230 1 6.8 1 x 230

1.25” x 1”1.5”

37/53 162 115 55SCALA100-3/3234 1 4.0/2.4 3 x 230/460 37/53 162 115 55SCALA100-4/1230 1.5 8.8 1 x 230 50/71 180 143 100 55SCALA100-4/3234 1.5 5.3/2.7 3 x 230/460 50/71 180 143 100 55SCALAX100-5/1230 2 9.9 1 x 230 1.25” x 1.25” 70/99 164 154 143 128 108 74SCALAX100-5/3234 2 6.0/3.5 3 x 230/460 70/99 164 154 143 128 108 74


DIMENSIONES Y PESOSX100

108 138162

L1132

243

H

204

3/8”

3/8” Ø8.5

181

RP 1.25”

171


Peso (kg)L1 H

SCALAX100-5/1230 441 255 12.8SCALAX100-5/3234 233

10B

OM

BA

S D

E S

UP

ER

FIC

IE

0 0

20

40

60

80

2

4

6

8

LITROS POR MINUTO

METR

OS

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450

EFICIENCIA

NPSHR

0 50 150100 200 250 300

60

50

40

30

20

15

10

5

0

25

35

45

55

METR

OS

PSI

SCALA130-2-1

SCALA130-2

LITROS POR MINUTO

LITROS POR MINUTO

LITROS POR SEGUNDO

100 20 30 40 50 60 70

100

50

0

150

0 1 2 3 4

LITROS POR SEGUNDO0 1 2 3 4 5

5

PIES

30

20

10

0

40

50

60

70

80


0 50 150100 200 250 300 350 400 450

60

50

40

30

20

10

0

METR

OS

LITROS POR MINUTO


LITROS POR SEGUNDO

100 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110

0 1 2 3 4 5 6 7

30

20

10

0

40

50

60

70

80

PSI

SCALA200-2-1

SCALA200-2

100

50

0

150

PIES

PSI

0

24

6

8

10

LITROS POR SEGUNDO0 1 2 3 4 5 6 7

PSI

0

2

4

6

8

0 0

20

40

60

2

4

6

METR

OS

NPSHR

EFICIENCIA

0 50 100 150 200 250 300

%EF

%EF

130

Ø 8.5

B2

H2

H3

H1

108130

B1L4 1.25”

1/2”

1.5”

L2L3 160

138

L1

1/2”

H4

CÓDIGO DIMENSIONES (mm) Peso (kg)L1 L2 L3 L4 B1 B2 H1 H2 H3 H4SCALA130-2-1/1230 448 102 90 108 185 156 112 190 240 268 27SCALA130-2-1/3234 390 102 90 108 181 116 112 190 240 228 20.4SCALA130-2/1230 448 102 90 108 185 156 112 190 240 268 26.2SCALA130-2/3234 448 102 90 108 185 141 112 190 240 253 26.2

130


DIMENSIONES Y PESOS


DIÁMETRO MÍNIMO





(14.2)20

(28.4)30

(42.6)40

(56.8)50

(71)60

(85.2)GASTO (lpm)

SCALA130-2-1/1230 1.5 9.2 1 x 230

1.5” x 1.25” 2”43/61 253 213 163 77

SCALA130-2-1/3234 1.5 5.7/3.3 3 x 230/460 253 213 163 77SCALA130-2/1230 2 10.7 1 x 230 54/76 258 224 187 144 93SCALA130-2/3234 2 6.6/3.8 3 x 230/460 258 224 187 144 93

11

0 0

20

40

60

80

2

4

6

8

LITROS POR MINUTO

METR

OS

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450

EFICIENCIA

NPSHR

0 50 150100 200 250 300

60

50

40

30

20

15

10

5

0

25

35

45

55

METR

OS

PSI

SCALA130-2-1

SCALA130-2

LITROS POR MINUTO

LITROS POR MINUTO

LITROS POR SEGUNDO

100 20 30 40 50 60 70

100

50

0

150

0 1 2 3 4

LITROS POR SEGUNDO0 1 2 3 4 5

5

PIES

30

20

10

0

40

50

60

70

80


0 50 150100 200 250 300 350 400 450

60

50

40

30

20

10

0

METR

OS

LITROS POR MINUTO


LITROS POR SEGUNDO

100 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110

0 1 2 3 4 5 6 7

30

20

10

0

40

50

60

70

80

PSI

SCALA200-2-1

SCALA200-2

100

50

0

150

PIES

PSI

0

24

6

8

10

LITROS POR SEGUNDO0 1 2 3 4 5 6 7

PSI

0

2

4

6

8

0 0

20

40

60

2

4

6

METR

OS

NPSHR

EFICIENCIA

0 50 100 150 200 250 300

%EF

%EF

200CURVAS DE RENDIMIENTO Y TABLAS DE ESPECIFICACIONES

DIMENSIONES Y PESOS

Ø 8.5

B2

H2

H3

H1

108130

B1L4 1.5”

1/2”

1.5”

L2L3 160

138

L1

1/2”

H4


Peso (kg)L1 L2 L3 L4 B1 B2 H1 H2 H3 H4

SCALA200-2-1/3234 425 102 90 108 185 141 112 190 240 253 28.5SCALA200-2/3234 471 102 90 108 196 147 125 203 253 272 33.5

200


DIÁMETRO MÍNIMO





(14.2)20

(28.4)30

(42.6)40

(56.8)50

(71)60

(85.2)GASTO (lpm)

SCALA200-2-1/3234 3 8.8/5.9 3 x 230/4601.5” x 1.5” 2”

45/64 375 313 245 164SCALA200-2/3234 4 11.4/6.6 3 x 230/460 57/81 395 354 310 254 171

12B

OM

BA

S D

E S

UP

ER

FIC

IE

1

34

2

2

5

7

89

12

6

1011

15

13

14

16

17

1918

2021

5

DE

SP

IEC

E Y

RE

FAC

CIO

NE

S

50, 1

00, 1

30 y

200

13

REFA

CCIÓ

N

SCAL

A50-

4 /1

115/

230

SCAL

A50-

5 /1

230

SCAL

A100

-3

/123

0SC

ALA1

00-3

/3

234

SCAL

A100

-4

/123

0SC

ALA1

00-4

/3

234

SCAL

A130

-2-1

/1

230

SCAL

A130

-2-1

/3

234

SCAL

A130

-2

/123

0SC

ALA1

30-2

/3

234

SCAL

A200

-2-1

/3

234

SCAL

A200

-2

/323

4M

ODE

LO/

CODI

GO

VDE

DESC

RIPC

ION

1SU

CCIO

N

XX

--

--

--

--

--

R-SC

50 S

UCC

ION

SCAL

A50

SUCC

ION

--

XX

XX

--

--

--

R-SC

100

SUCC

ION

SC

ALA1

00 S

UCC

ION

--

--

--

XX

XX

XX

R-SC

130/

200

SUC.

SCAL

A 13

0 Y

200

SUCC

ION

2TA

PON

XX

XX

XX

--

--

--

R-SC

5/10

TAP

ON

SCAL

A 50

Y 1

00 T

APO

N D

E PU

RGA

Y CE

BADO

--

--

--

XX

XX

XX

R-SC

13/2

0 TA

PON

SCAL

A 13

0 Y

200

TAPO

N D

E PU

RGA

Y CE

BADO

3TU

ERCA

SU

PERI

OR

XX

XX

XX

XX

XX

XX

R-SC

TU

E.SU

PERI

OR

SCAL

A TU

ERCA

SU

PERI

OR

4DI

STAN

CIAD

OR

SUPE

RIO

RX

XX

XX

XX

XX

XX

XR-

SC D

IS. S

UPE

RIO

R SC

ALA

DIST

ANCI

ADO

R SU

PERI

OR

5TI

RAN

TE

X-

XX

--

--

--

--

R-SC

50-4

/10-

3 TI

RA.

SCAL

A 50

-4/1

00-3

TIR

ANTE

-X

--

--

--

--

--

R-SC

50-5

TIR

ANTE

SCAL

A 50

-5 T

IRAN

TE

--

--

XX

--

--

--

R-SC

100-

4 TI

RAN

TESC

ALA

100-

4 TI

RAN

TE

--

--

--

XX

XX

XX

R-SC

13/2

0 TI

RAN

TESC

ALA

130

Y 20

0 TI

RAN

TE

6IM

PULS

OR

XX

--

--

--

--

--

R-SC

50 IM

PULS

OR

SCAL

A 50

IMPU

LSO

R CO

MPL

ETO

--

XX

XX

--

--

--

R-SC

100

IMPU

LSO

R SC

ALA

100

IMPU

LSO

R CO

MPL

ETO

--

--

--

XX

XX

--

R-SC

130

IMPU

LSO

R SC

ALA

130

IMPU

LSO

R CO

MPL

ETO

--

--

--

--

--

XX

R-SC

200

IMPU

LSO

R SC

ALA

200

IMPU

LSO

R CO

MPL

ETO

--

--

--

XX

--

X-

R-SC

13/2

0 IM

P.RE

C.SC

ALA

130

Y 20

0 IM

PULS

OR

RECO

RTAD

O

7DI

STAN

CIAD

OR

XX

--

--

--

--

--

R-SC

50 B

UJE

SCAL

A 50

BUJ

E 17

.5m

m

--

XX

XX

--

--

--

R-SC

100

BUJE

SC

ALA

100

BUJE

26

mm

--

--

--

XX

XX

XX

R-SC

130/

200

BUJE

SCAL

A 13

0 Y

200

BUJE

28.

5mm

XX

--

--

--

--

--

R-SC

50 D

IS. “

A”SC

ALA5

0 DI

STAN

CIAD

OR

A 4.

5 m

m

--

XX

XX

--

--

--

R-SC

100

DIS.

“A”

SCAL

A100

DIS

TAN

CIAD

OR

A 13

mm

XX

--

--

--

--

--

R-SC

50 D

IS. “

B”SC

ALA

50 D

ISTA

NCI

ADO

R B

--

XX

XX

--

--

--

R-SC

100

DIS.

“B”

SCAL

A 10

0 DI

STAN

CIAD

OR

B 28

.5 m

m

14B

OM

BA

S D

E S

UP

ER

FIC

IE

8JU

NTA

TO

RICA

XX

XX

XX

--

--

--

R-SC

50/1

00 JU

NTA

TO

R.SC

ALA

50 Y

100

JUN

TA T

ORI

CA

--

--

--

XX

XX

XX

R-SC

130/

200

JUN

TA T

OR.

SCAL

A 13

0 Y

200

JUN

TA T

ORI

CA

--

--

--

XX

XX

XX

R-SC

130/

200

JUN

TA A

SCAL

A 13

0 Y

200

JUN

TA T

ORI

CA/A

9DI

FUSO

R

XX

--

--

--

--

--

R-SC

50 D

IFU

SOR

SCAL

A 50

DIF

USO

R

--

--

--

XX

XX

XX

R-SC

130/

200

DIFU

SOR

SCAL

A 13

0 Y

200

DIFU

SOR

--

XX

XX

--

--

--

R-SC

100

DIF.C

/AN

ILLO

SC

ALA

100

DIFU

SOR

CON

AN

ILLO

DE

SELL

ADO

10AN

ILLO

DE

SELL

ADO

XX

--

--

--

--

--

R-SC

50 A

NIL

LOSE

LLA

SCAL

A 50

AN

ILLO

DE

SELL

ADO

--

--

--

XX

XX

XX

R-SC

130/

20 A

NI.S

ELL.

SCAL

A 13

0 Y

200

ANIL

LO D

E SE

LLAD

O

11RE

TEN

DE

ANIL

LO

XX

--

--

--

--

--

R-SC

50 R

ETEN

SC

ALA

50 R

ETEN

DE

ANIL

LO D

E SE

LLAD

O

--

--

--

XX

XX

XX

R-SC

130/

200

RETE

N

SCAL

A 13

0 Y

200

RETE

N D

E AN

ILLO

DE

SELL

ADO

12SE

LLO

M

ECÁN

ICO

X

XX

XX

XX

XX

XX

XR-

SC S

ELLO

MEC

. SC

ALA

SELL

O M

ECAN

ICO

EPD

M

13DE

SCAR

GA

XX

XX

XX

--

--

--

R-SC

50/1

00 D

ESCA

RSC

ALA

50 Y

100

DES

CARG

A

--

--

--

XX

XX

--

R-SC

130

DESC

ARGA

SCAL

A 13

0 DE

SCAR

GA

--

--

--

--

--

XX

R-SC

200

DESC

ARGA

SCAL

A 20

0 DE

SCAR

GA

14BA

SE

XX

XX

XX

XX

XX

XX

R-SC

BAS

E SC

ALA

BASE

PAR

A BO

MBA

15CA

NDA

DO

SELL

OX

XX

XX

XX

XX

XX

XR-

SC C

ANDA

DO

SCAL

A CA

NDA

DO D

E SE

LLO

MEC

ANIC

O

16BA

LERO

DE

LAN

TERO

XX

XX

XX

X-

--

-R-

SC5/

10 B

ALD

SCAL

A 50

, 100

BAL

ERO

DEL

ANTE

RO

--

--

--

X-

XX

XX

R-SC

13/2

00 B

ALD

SCAL

A130

Y 2

00 B

ALER

O D

ELAN

TERO

REFA

CCIÓ

N

SCAL

A50-

4 /1

115/

230

SCAL

A50-

5 /1

230

SCAL

A100

-3

/123

0SC

ALA1

00-3

/3

234

SCAL

A100

-4

/123

0SC

ALA1

00-4

/3

234

SCAL

A130

-2-1

/1

230

SCAL

A130

-2-1

/3

234

SCAL

A130

-2

/123

0SC

ALA1

30-2

/3

234

SCAL

A200

-2-1

/3

234

SCAL

A200

-2

/323

4M

ODE

LO/

CODI

GO

VDE

DESC

RIPC

ION

15

17BA

LERO

TR

ASER

O

XX

XX

XX

-X

--

--

R-SC

5/10

/13

BALT

RASC

ALA5

0,10

0,13

0 BA

LERO

TRA

SERO

--

--

--

X-

XX

XX

R-SC

13/2

0 BA

LTRA

SCAL

A130

-2-1

Y 2

00 B

ALER

O T

RACE

RO

18CA

JA

CON

EXIO

NES

XX

--

--

--

--

--

R-SC

50 C

.C.

SCAL

A 50

CAJ

A DE

CO

NEX

ION

ES

--

X-

X-

--

--

--

R-SC

100

1F C

.C.

SCAL

A100

-3 Y

100

-4 1

F CA

JA D

E CO

NEX

ION

ES

--

-X

-X

--

--

--

R-SC

100

3F C

.C.

SCAL

A 10

0-3

Y 10

0-4

3F C

AJA

DE

CON

EXIO

NES

--

--

--

X-

--

--

R-SC

13-2

-1/1

F C.

C.SC

ALA1

30-2

-1 1

F CA

JA D

E CO

NEX

ION

ES

--

--

--

-X

--

--

R-SC

13-2

-1/3

F C.

C.SC

ALA1

30-2

-1 3

F CA

JA D

E CO

NEX

ION

ES

--

--

--

--

X-

--

R-SC

13-2

/1F

C.C.

SCAL

A130

-2 1

F CA

JA D

E CO

NEX

ION

ES

--

--

--

--

-X

XX

R-SC

13-3

F/20

0 C.

C.SC

ALA1

30-2

Y 2

00 C

AJA

DE

CON

EXIO

NES

19CA

PACI

TOR

X-

--

--

--

--

--

R-SC

50-4

CAP

. 40

MF

SCAL

A 50

-4 C

APAC

ITO

R 40

mf

-X

X-

--

--

--

--

R-SC

5/10

CAP

. 50

MF

SCAL

A 50

-5 Y

100

-3 C

APAC

ITO

R 50

mf

--

--

X-

X-

--

--

R-SC

10/1

3 CA

P. 2

5 M

FSC

ALA

100-

4/13

0-2-

1 CA

PACI

TOR

25 m

f

--

--

--

--

X-

--

R-SC

130-

2 CA

P. 3

0 M

FSC

ALA

130-

2 C

APAC

ITO

R 30

mf

20VE

NTI

LADO

R

XX

XX

XX

--

--

--

R-SC

50/1

00 V

ENT

SCAL

A50

Y 10

0 VE

NTI

LADO

R

--

--

--

XX

--

--

R-SC

130-

2-1

VEN

TSC

ALA

130-

2-1

VEN

TILA

DOR

--

--

--

--

XX

XX

R-SC

130/

200

VEN

TSC

ALA

130

Y 20

0 V

ENTI

LADO

R

21TA

PA

VEN

TILA

DOR

XX

XX

XX

--

--

-R-

SC50

/100

TVE

NT

SCAL

A50

Y 10

0 T

APA

DE V

ENTI

LADO

R

--

--

--

XX

--

--

R-SC

130-

2-1

TVEN

TSC

ALA1

30-2

-1 T

APA

DE V

ENTI

LADO

R

--

--

--

--

XX

XX

R-SC

130/

200

TVEN

T SC

ALA

130

Y 20

0 TA

PA D

E VE

NTI

LADO

R

22CL

IXO

N

--

--

X-

--

--

--

R-SC

100-

4 CL

IXO

N

SCAL

A 10

0-4

CLIX

ON

REFA

CCIÓ

N

SCAL

A50-

4 /1

115/

230

SCAL

A50-

5 /1

230

SCAL

A100

-3

/123

0SC

ALA1

00-3

/3

234

SCAL

A100

-4

/123

0SC

ALA1

00-4

/3

234

SCAL

A130

-2-1

/1

230

SCAL

A130

-2-1

/3

234

SCAL

A130

-2

/123

0SC

ALA1

30-2

/3

234

SCAL

A200

-2-1

/3

234

SCAL

A200

-2

/323

4M

ODE

LO/

CODI

GO

VDE

DESC

RIPC

ION

16B

OM

BA

S D

E S

UP

ER

FIC

IE

1

4

5

6

7 8

910

11

12

13

14

2423

2625

27

22

2019

1817

1615

21

3

2

X100DESPIECE Y REFACCIONES

17

REFACCIÓN SCALAX100-5/3234 CÓDIGO DESCRIPCIÓN

1 CAJA DE CONEXIONES X R-SC100 3F C.C. SCALA 100-3 Y 100-4 3F CAJA CONEXIONES

2 TAPA VENTILADOR X R-SC50/100 TVENT SCALA50 Y 100 TAPA DE VENTILADOR

3 VENTILADOR X R-SC50/100 VENT SCALA50 Y 100 VENTILADOR

4 BALERO TRASERO X R-SC5/10/13 BALTRA SCALA50, 100, 130-2-1/3F BALERO TRASERO

5 BALERO DELANTERO X R-SC5/10/13 BALDE SCALA50, 100, 130-2-1 BALERO DELANTERO

6 BASE X R-SCX100 BASE SCALAX 100 BASE PARA BOMBA

7 SOPORTE DE MOTOR X R-SCX10 SOP.MOTOR SCALAX 100 SOPORTE DEL MOTOR

8 TIRANTE X R-SCX10-5 TIRANTE SCALA100X-5 TIRANTE9 JUNTA TÓRICA X R-SCX10 JUNTATOR SCALAX 100 JUNTA TORICA

10 SELLO MECÁNICO X R-SCX10 SELLOMEC SCALAX 100 SELLO MECANICO EPDM

11 TAZON INFERIOR X R-SCX10 TAZON INF SCALA X 100 TAZON INFERIOR

12 BUJE X R-SC100 BUJE SCALA100X BUJE DISTANCIADOR 17 mm

13 IMPULSOR X R-SCX100 IMPULSOR SCALAX100 IMPULSOR COMPLETO

14 DIFUSOR X R-SCX10 DIF.C/ANILL SCALA100X DIFUSOR CON ANILLO DE SELLADO

15 DISTANCIADOR “A” X R-SC10X DIS.”A” SCALA100X DISTANCIADOR “A” 4.5 mm

16 DISTANCIADOR “B” X R-SC10X DIS.”B” SCALA 100X DISTANCIADOR “B” 13.3 mm

17 DISTANCIADOR SUP. X R-SC DIS.SUPERIOR SCALA DISTANCIADOR SUPERIOR

18 TUERCA SUPERIOR X R-SC TUERSUPERIOR SCALA TUERCA SUPERIOR

19 TUERCA TIRANTE X R-SCX10 TUE.TIRAN SCALA100X TUERCA DEL TIRANTE

20 O-RING TUBO SUCCIÓN X R-SCX10 OR.INTSUCC SCALAX100 ORING PARTE

INTERNA DE SUCCION

21 TUBO DE SUCCIÓN X R-SCX10 TUBOSUCC SCALAX 100 TUBO DE SUCCION

22 ABRAZADERA X R-SCX100 ABRAZA SCALAX 100 ABRAZADERA 23 PERNO X R-SCX10 PERNO SCALAX 100 PERNO ROSCADO

24 TUERCA DE PERNO X R-SCX10 TUEPERNO SCALAX 100 TUERCA PARA PERNO ROSCADO

25 CUERPO DE BOMBA X R-SCX100 CUERPO SCALAX100 CUERPO DE BOMBA

26 TAPON DE PURGA Y CEBADO X R-SCX100 TAPON SCALAX 100 TAPON DE PURGA

Y CEBADO

27 O-RING TAPÓN PURGA Y CEBADO X R-SCX100 ORING TAP SCALAX 100 ORING TAPON

PURGA Y CEBADO

18B

OM

BA

S D

E S

UP

ER

FIC

IE

Falla Posible Causa Solución

La motobomba no enciende

Voltaje incorrectoRevise que el voltaje que está alimentando al

motor sea el adecuado, de acuerdo a la placa de datos del equipo.

No llega voltaje Verifique que el interruptor del circuito esté cerrado.

La bomba no da el caudal correcto

Tubería tapada o con fugas

Revise la tubería de succión, puede que esté tapada o no esté completamente cebada.

Verifique que el cuerpo de la motobomba no tenga nada que le obstruya el flujo.

Revise que las conexiones entre la bomba y la tubería no tengan fugas.

Tubería limitadaVerifique que el diámetro de tubería de succión

no sea menor al diámetro de la succión de la bomba.

Nivel de succión muy alto Reduzca el nivel succión de la motobomba.

Bajo voltajeVerifique que el voltaje suministrado a la bomba

es el adecuado.Evite el uso de extensiones eléctricas.

Motor girando en sentido inverso.

Invierta las 2 fases de la alimentación (si el equipo es trifásico).

La motobomba hace ruido

Tubería limitadaVerifique que el diámetro de tubería de succión

no sea menor al diámetro de la succión de la bomba.

Vibraciones en el equipoFije la motobomba a una base inmóvil por medio de tornillos a través de los orificios del pie de la

bomba.

Obstrucciones en el cuerpo de la bomba

Verifique que el cuerpo de la motobomba no tenga nada que le obstruya el flujo.

Problemas con el cebado de la tubería

Posibles fugas en la tubería Compruebe que no haya fugas en las uniones (coples, niples, tuercas unión, etc.).

Fugas en el filtro Verifique que la tapa de filtro esté completamente cerrada.

Tubería de succión desconectada

Verifique que la tubería de succión esté correctamente conectada a la piscina.

Nivel de succión muy alto Reduzca el nivel succión de la motobomba.

SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

MIA

L-SC

ALA

-130

9111

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