Sistema de Gestión Integral (SGI)

Denominación

Armado de Andamios - Trabajos en AlturaSGII 01 01

1. Objetivo: Establecer la metodológica para el armado y desarmado seguro de las estructuras

minimizando los riesgos de caídas de personal y objetos.

2. Alcance: Comprende a todo armado y desarmado de andamios, estructuras, ya sean de cota cero o

ampliaciones o modificaciones solicitadas durante la prestación del servicio, y todo trabajo en altura que

se desarrolle.

3. Responsabilidades: La gerencia general, a través de todos los Jefes de áreas / obras involucrados son

responsables del cumplimiento del presente procedimiento.

El asesor externo es responsable por la realización de la evaluación de riesgos y las medidas de control.

El Supervisor / Capataz y el personal operativo, es responsable de la ejecución de las tareas en forma

segura cumplimentando el presente y notificando cualquier cambio o alteración en la tarea para su

correspondiente evaluación e incorporación al presente.

4. Definiciones:

Trabajo en altura: toda tarea desarrollada a mas de 2 metros de altura.

5. Descripciones:

5.1 Elementos compositivos:

1. Objetivo:

2. Alcance:

3. Responsabilidades:

4. Definiciones:

Trabajo en altura:

5. Descripciones:

5.1 Elementos compositivos:

• Tubo de Caño negro, con costura de acero normalizado IRAM f-20

o equivalente. Diámetro de 48.3 y espesor de pared de 2.9 mm.

Largos desde 0.40 hasta 6.40 cm. Peso 3.25 kg por mt.

• Nudo doble fijo, permite vincular dos caños en ángulo recto.

Peso:1.35kg

• Nudo doble giratorio con articulación central que permite vincular dos

caños en cualquier ángulo. Peso:1.40 kg

• Nudo doble paralelo que permite vincular dos caños paralelos.

Peso:1.40kg

• Espiga expansible para acoplar axialmente dos caños. Peso:1.30kg.

• Base fija de chapa de 150 x 150 x 4.7mm, con caño central de guiado,

para apoyar parantes verticales sobre piso resistente. Peso: 1.00kg.

• Tornillón de 38 mm de diámetro y 300mm de longitud total, con base

de chapa, brinda una regulación de hasta 150mm. Peso: 4.20 kg.

tornillon de 38 mm de diámetro y 600 de longitud total, con base de

chapa, que brinda una regulación de hasta 300mm. Peso:6.90kg.

• Rueda de 200 x 40 mm de diámetro con horquilla fija y conector de

60mm de diámetro. Llanta de hierro o goma. Peso:6.00kg

• Rueda de 160 x 40 mm de diámetro con horquilla giratoria y conector

de 0.60mm.Llanta de goma. Peso:7.50kg

• Viga tubular reticulada, plana de 310mm de altura, formada por dos

cordones de 4.8mm de diámetro en varilla zigzag.Largos variados.

Peso:22kg.

• Bastidor normal de 1.27m x 1.83mcon parantes y travesaños

tubulares. Escalera marinera incorporada. Ajuste con tuercas y

tornillones de 22mm Peso:21.00 kg

• Par de diagonales verticales, formado por dos caños de 27mm de

diámetro, vinculados entre si mediante remachado, como conectores a

bastidores. Peso: 7.80kg.

• Par de diagonales horizontales, formado por dos caños de 27mm de

diametro, remachados entre si, y provisto de 4 medios nudos para

vincular a los parantes del bastidor. Peso:10.30kg.

• Larguero construido en caño de 27mm, provisto de ranuras extremas

para vincularse a los parantes del bastidor o a la baranda. Peso

3.50kg.

• Parante para baranda construido en caño de 48mm. Peso:4.00kg.

• Trabatablón cerrado de chapa, para tablones de 2” x

12”.Peso:7.00kg

• Tablón de pino 2” x 12” en bruto, con extremos zunchados, en largo

maximo de 5.40mt. Peso:10.00kg/mt.

• Tramo de escalera de servicio de 0.45mt de ancho, provisto de uñas

para apoyo con travesaños al bastidor. Peso 41.00kg

• Tramo de baranda para cada lateral de escalera de servicio. Se

acopla por enchufe al tramo de escalera. Peso:5.40kg.

• Tablón metalico: de chapa reforzada de 300mm x 2500 mm, con uñas

para agarre a caño. Peso: 19.50kg.

• Andamios: conjunto de elementos y componentes que arman una estructura compleja, debe estar

diseñado y construidos de manera que garanticen la seguridad de los trabajadores.

Andamios:

• El material utilizado es: tubo de caño negro, con costura de acero normalizado IRAM F-20 o

equivalente, u otro material de características igual o superior.

• El montaje efectuado por personal competente bajo la supervisión de un responsable de la

tarea.

• Puntales telescópicos: construidos en tubos de acero de alta

resistencia

MODELO

JUNIOR

2 X

4 X

Peso

(Kg.)

Altura

(Mts.)

Diámetro exterior

(mm.)

Cerrado ExtendidoCaño

Exterior

Caño

Interior

2,00

2,00

3,20

3,35

3,35

4,88

48,5

48,5

48,5

60

60

38 16

24

32

Conexiones:

• Control de que todos los elementos constitutivos de estos andamios deben estar rígidamente

unidos entre si, mediante accesorios específicamente diseñados para este tipo de estructura

• Cada mecanismo de conexión es efectivo, fácil de controlar y los componentes deben ser fáciles

de montar y desmontar.

• Las piezas de unión serán de acero estampado o material de similar resistencia y deberán ajustarse

perfectamente a los elementos a unir.

Conexiones:

ARMADO DE ANDAMIOS MODULARES

Secuencia de pasos:

1. Salida desde el deposito de materiales, previo chequeo de elementos de seguridad, retirados de

los lockers de vestuarios.

2. Selección del material, según cantidad necesaria para cubrir la necesidad de m2 de obra.

3. Subida a hombro de los materiales al camión/camioneta, situado en deposito.

ARMADO DE ANDAMIOS MODULARES

5. Procedimiento de vallado de seguridad, para generar un espacio limitado de movimiento y apoyo

en suelo de material.

6. Replanteo de medidas a cubrir en horizontal

7. Constatación de la nivelación del terreno, para presentar las bases fijas/tornillones ajustables o

ruedas, según corresponda, para el inicio de la estructura.

8. Amarre de la línea de vida.

4. Llegada a la obra, estacionamiento en lugar fijo/provisorio a determinar por el comitente.

9. Armado de base:

•Colocación del 1º bastidor sostenido por un operario fijo.

•Un segundo operario alcanza y encaja el par de diagonales y procede a ajustar las piezas.

•Un tercer operario encastra el 2º bastidor y ajusta las partes.

•Rotación del 1º operario y repetición del esquema hasta completar la línea de base estructural.

10. Colocación de la línea de tablones metálicos

• Un operario sube a mano la línea de tablones metálicos, estando el mismo apoyado en nivel 0.0

de piso hasta completar el 1º piso de trabajo de 0.60 cm de ancho

• Otro operario asiste alcanzando a nivel de cada bastidor los tablones metálicos requeridos.

• Un tercer operario va chequeando que estén calzadas las cuñas en los caños y coloca a su vez

el perno de seguridad que evita movimientos y deslizamientos posibles.

11. Colocación de señalización: fondo rojo, letras blancas, con leyenda: ANDAMIO EN

CONSTRUCCION:

12. Armado del 2º nivel de bastidores:

• Un operario se sube por la escalera gato por dentro de la estructura al piso de trabajo y

coloca roldana o malacate en un punto fijo a definir de la estructura, para determinar así el lugar

de elevación del resto del material. Quedando en piso siempre por seguridad un operario que

maneja la cuerda de la roldana y otro operario lo asiste acercando el material.

13. Colocación de pantalla de protección contra caída de materiales:

• Un operario se para en el primer nivel de trabajo, en cada bastidor y calza la diagonal o

mensula a 45º o 90º según se necesite, así hasta completar.

Se cierra la pantalla con un fila de madera fenólicas de 1.22 x 2.44 de 18mm de espesor.

14. Se sube por fuera de la estructura mediante cuerda el material para repetir los pasos 9 y 10,

haciendo acopio de material en la misma pantalla, liberando así la vereda o piso de probables

accidentes.

15. El 2º piso de tablones metálicos se va subiendo a medida que va creciendo en altura la

estructura y se deja completado como piso de trabajo , con doble baranda (0.50cm y 0.90 cm) y

rodapié, en el nivel de altura que solicite el cliente.

16. Desde el 3º nivel de bastidor un operario va realizando los amarres o anclajes a la estructura

existente, siendo esta distancia:

•En horizontal cada 4 bastidores y en los extremos de la estructura

•Vertical cada 4 pisos de trabajo

•Azotea

17. Al concretar la altura deseada por el comitente, se procede a colocar la tela media sombra que

previamente fue preparada en deposito el día anterior, donde se cosen los paños con hilos de

nylon, hasta cubrir la totalidad en horizontal y vertical de la estructura:

•Se ata la tela media sombra al peatonal o base de la estructura y se la sube mediante cuerda

hasta la azotea, donde se procede a tensar la tela, mediante atado de la misma.

18. Finalizado el proceso de armado, se reemplaza la señalización, por cartel verde, en letras blancas,

con leyenda: ANDAMIO TERMINADO.

19. Se hace la entrega final de obra al comitente, el cual revisara y firmara un comprobante de

conformidad estructural, donde se establece:

• Cantidad de elementos.

• Estado de la estructura en cuanto amarres/anclajes

• Cantidad y ubicación del/los pisos de trabajo con doble baranda y rodapié.

• Carteles.

•Tela media sombra o publicidad.

20. Llegada al deposito, con descarga y guardado del material sobrante.

21. Colocación de elementos de seguridad en lockers.

ACLARACIONES DE SEGURIDAD:

• En caso de tener que suspender provisoriamente el armado o desarme, se lo prevé con

anterioridad para dejar estable la estructura, con los anclajes y amarres correspondientes y para

recoger y desenganchar el cabo de vida.

• En el caso de armado con sistema de caño y nudo y no bastidores prearmados, la única variación

es la cantidad de operarios, al que se le suma 1, para poder establecer y asegurar la estabilidad y

calidad de seguridad en el armado y desarme.

ACLARACIONES DE SEGURIDAD:

ARMADO DE APUNTALAMIENTOS

Horizontal – pared a pared:

Secuencia de pasos:

1. Se cumplimentan los pasos 1 a 8 de la secuencia de armado de todo andamio.

2. Calzado de línea de vida.

3. Armado de torres provisorias en las medianeras del lote, hasta alcanzar la altura solicitada por el

comitente para calzar la viga de expansión que cumplirá la función de sostén de las medianeras.

•Secuencia de armado de base (punto 9 del armado general).

•Colocación de anclaje a 45º al suelo de la torre para generar el grado de seguridad y

autosustentabilidad.

ARMADO DE APUNTALAMIENTOS

Horizontal – pared a pared:

• Armado de torres necesarias intermedias, con repetición de esquema general de armado.

4. Subida de la viga reticulada mediante soga o malacate por dos operarios en tierra y dos operarios

en torres.

5. Calzado y expansión de la viga mediante tornillones a la pared.

6. Descalce y desarmado de las torres extremas e intermedias.

7. Acopio de material en base/suelo, retirado por operario.

8 Carga del material al camión, previo vallado provisorio de camino que delimite la superficie a utilizar

para la función requerida.

9. Se hace la entrega final de obra al comitente o responsable de obra, el cual revisara y firmara un

comprobante de conformidad estructural, donde se establece:

•Cantidad de elementos.

•Estado de la estructura en cuanto amarres/anclajes

10. Llegada al deposito, con descarga y guardado del material sobrante.

11. Colocación de elementos de seguridad en lockers.

Vertical – puntales:

Secuencia de pasos:

1. Se cumplimentan los pasos 1 a 8 de la secuencia de armado de todo andamio.

2. Colocación de un puntal telescópico por operario, distancia determinada por el calculo de

resistencia otorgado por el comitente, y revisado por el ingeniero de seguridad de la empresa.

3. Expansión ajustable con el punto de resistencia, con regulación a rosca y trabada con perno de

seguridad.

4. Un tercer operario realiza el encadenado de los puntales a 1/3 de la altura del fuste del mismo,

para generar una estructura que trabaje en conjunto. Dicho encadenado se realiza con caño y

nudo.

Vertical – puntales:

5. Se hace la entrega final de obra al comitente o responsable de obra, el cual revisara y firmara un

comprobante de conformidad estructural, donde se establece:

a. Cantidad de elementos.

b. Estado de la estructura en cuanto amarres/anclajes

6. Llegada al deposito, con descarga y guardado del material sobrante.

7. Colocación de elementos de seguridad en lockers.

ACLARACIONES DE SEGURIDAD:

• El servicio de apuntalamiento que realiza la empresa ANDAMIOS AUSTRALES SRL,

se basa en responder una necesidad de obra mediante sistemas prearmados que se ajustan

mayormente a dicha necesidad. En los casos de requerir hacer obra civil para poder resolver el

problema, la empresa ANDAMIOS AUSTRALES SRL no participa de dichas

circunstancias.

• En casos de que la respuesta a la necesidad sea un armado mixto de obra civil y apuntalamientos

prearmados, se solicita un calculo de resistencia que especifique concretamente la solución al

comitente, y que será revisada y aprobada por el ingeniero de seguridad de la empresa

ANDAMIOS AUSTRALES SRL.

• En todos los casos se entrega un conforme de obra, donde se establece el lugar y la forma de

entrega del apuntalamiento, para evitar problemas de seguridad en caso de desplazamiento de los

puntales, sin el permiso de consentimiento de la empresa ANDAMIOS AUSTRALES

SRL.

ACLARACIONES DE SEGURIDAD:

MECANISMO DE CONTROL DE SEGURIDAD:

En la etapa de planificación se deberán tener en cuenta las medidas de higiene, seguridad y medio

ambiente a cumplimentar. Previo al inicio de las tareas se debe contar con el permiso de trabajo por

parte del Comitente, especialmente en aquellos lugares que contengan alguna de las siguientes

características: espacios confinados, excavaciones, chimeneas, terrenos irregulares, lugares que se

puedan afectar la flora y/o fauna, lugares donde pudieran generarse residuos.

• Se evalúa que las conexiones que forman parte de la estructura, incluyendo su protocolo lateral,

no podrán abrirse excepto mediante acción intencionada directa.

• Los andamios deben estar reforzados en sentido diagonal y a intervalos adecuados en sentido

longitudinal y transversal.

• El sistema de anclaje debe cumplir las siguientes condiciones:

Tubos de fijación a estructura resistente deben estar afianzados al andamio en los puntos de

intersección entre montantes y largueros.

• Cuando el andamio independiente muestre problemas de estabilidad, debe ser vinculado a una

estructura fija.

• Estarán anclados al edificio uno de cada dos montantes en cada hilera de largueros o bastidores

y en todos los casos el primero y el ultimo del andamio.

• Debe encontrarse envuelto con tela tipo media sombra

• Como norma general, se debe organizar el armado de tal forma que además de quedar asegurada

su estabilidad en función de las cargas de trabajo a que se les destine, el personal de armado

pueda trabajar en ellos con la debida seguridad, tanto propia como de quienes trabajen debajo de

ella.

• Se exige que en caso de usar tablones de madera estén perfectamente encuadrados.

• Cuando se empleen cuerdas es obligatorio la revisión periódica de los empalmes y ataduras

hechos con cuerdas.

• El sistema de izado de materiales es mediante cuerda o malacate, en zona vallada previamente.

Montantes:

• Deben estar colocados a una distancia máxima de 3 mts, entre si, Cuando están a una distancia

mayor, deben ser avalados mediante calculo técnico.

• Deben estar solidamente apoyados en el suelo y sustentados en bases apropiadas que eviten el

deslizamiento accidental.

Plataformas:

• Fijas o móviles, estarán construidas de materiales sólidos y su estructura y resistencia serán

proporcionadas a las cargas fijas o móviles que hayan de soportar.

• Su piso de trabajo debe tener un ancho minimo de 0.60 cm y un ancho libre de obstáculos de 0.30

cm como mínimo, será de un material antideslizante, se mantendrá libre de obstáculos y estarán

provistas de un sistema de drenaje que permite la eliminación de productos resbaladizos.

MECANISMO DE CONTROL DE SEGURIDAD:

En la etapa de planificación se deberán tener en cuenta las medidas de higiene, seguridad y medio

ambiente a cumplimentar. Previo al inicio de las tareas se debe contar con el permiso de trabajo por

parte del Comitente, especialmente en aquellos lugares que contengan alguna de las siguientes

características: espacios confinados, excavaciones, chimeneas, terrenos irregulares, lugares que se

puedan afectar la flora y/o fauna, lugares donde pudieran generarse residuos.

Montantes:

Plataformas:

• No presentaran discontinuidades que signifiquen riesgos para la seguridad de los trabajadores.

• La continuidad de una plataforma se obtendrá por tablones empalmados a tope, unidos entre si

mediante un sistema eficaz o sobrepuestos entre si en 0.50 cm como mínimo. Los empalmes y

superposiciones deben realizarse obligatoriamente sobre los apoyos.

• En el caso de uso de tablón de madera se lo fija a la estructura mediante alambre

• La plataforma que ofrezca peligro de caída a mas de 2 metros, contaran en todo su perímetro con

protección de doble baranda, una a 1 mt de altura, y una baranda intermedia a 0.50 cm y un zócalo

en contacto con la plataforma denominado rodapie.

• El espacio máximo entre muro y plataforma debe ser de 0.20 cm

• Las plataformas o pisos de trabajos, asi como los tablones metalicos deben asegurarse contra

elevación no intencionada con un mecanismo de fijación que prevenga su elevación no

intencionada, cuya instalación satisfactoria pueda inspeccionarse visualmente desde arriba o

abajo.

Escalera:

• Para mayor seguridad se establece el sistema de escalera interna con tapa en cada piso.

Contrapesos:

• Deben colocarse en lugares seguros y fuertes de un edificio. No se puede utilizar bolsas de grava

o arena, ladrillos o materiales que se puedan mover.

Instrucción para la reparación y mantenimiento en general:

Símbolo en letras para identificar el sistema de andamio con datos del fabricante, año de

fabricación y que permanezca visible durante la vida del componente, mediante punzonado de las

piezas.

Entrega de elementos de seguridad:

Elementos de protección personal:

• Cascos de seguridad

• Anteojos de seguridad

• Guantes de vaqueta reforzada: su uso es obligatorio en trabajos generales rudos

• Cinturones de seguridad: arnés tipo CARAN

• Capacitación en uso de arnés completo + línea de vida flexible, de una longitud equivalente a la

altura a recorrer,, ya que los sistemas de suspensión por si mismos no están diseñados para

detener la caída, solo son el medio de movilidad o desplazamiento.

• Se dará prioridad de compra aquellos Elementos de Protección Personal que cuenten con

Certificación por algún ente reconocido.

• Instrucción para el almacenaje

Escalera:

•

Contrapesos:

•

Instrucción para la reparación y mantenimiento en general:

Entrega de elementos de seguridad:

Elementos de protección personal:

Instrucción para el mantenimiento de los elementos:

Instrucciones para el mantenimiento de los elementos personales:

• Inspección del equipo antes de cada uso por una persona competente que es capaz de identificar

los peligros existentes y predecibles o las condiciones de trabajo que sean antihigiénicas,

peligrosas o dañinas para los empleados y que tiene autoridad para actuar con rapidez para tomar

las medidas necesarias para corregir y eliminar esos inconvenientes.

• Cuidado y almacenamiento del equipo

• Se cuelga cada arnés por el anillo de enganche de la parte de atrás para ayudar a mantener la

forma cunado no esta en uso.•Verificar que no falten piezas, zonas dañadas, defectos en correas

o sogas, de poseerlas se debe separar en un lugar señalizado con la leyenda de NO USAR.

Respecto a la capacitación del personal se cumplirá con el Procedimiento correspondiente.

MEDIDAS MEDIAMBIENTALES

Previo al armado de las estructuras o andamios se debe considerar el posible impacto causado al

medio ambiente y prever las medidas de mitigación o restauración. En caso que por las

características del trabajo se puedan generar residuos se debe solicitar al Comitente la clasificación

y almacenamiento de los mismos, siempre la disposición final de los mismos será responsabilidad del

Comitente.

Instrucción para el mantenimiento de los elementos:

Instrucciones para el mantenimiento de los elementos personales:

•

MEDIDAS MEDIAMBIENTALES

6. Anexo

No aplica

6. Anexo