SISTEMA DE PRODUCCIÓN POR CÉLULAS DE

FABRICACIÓN

MANUFACTURA CELULAR Agrupación de maquinas y trabajadores que elaboran

una sucesión de operaciones .

Consiste en organizar el sistema productivo en compartimentos individuales, independientes y dinámicos,

Esta formado por una agrupación de personas y máquinas que realizan un determinado número de operaciones especializadas.

Manejar inventarios pequeños pero suficientes para no parar la producción.

PASOS PARA EL DISEÑO DE CELULAS DE MANUFACTURAS

Selección de productos ,Una herramienta importante que se puede aplicar es el Mapeo del Proceso.

Diseñar el proceso De esto podemos calcular el número de personas necesarias y el número de máquinas o estaciones de trabajo.

Diseñar la infraestructura.

Diseño de la celula de trabajo atraves diagrama del proceso.

1.- Selección de Productos

El objetivo de la selección de productos es encontrar familias de productos compatibles, que un grupo de máquinas pueden procesar sin realizar cambios de configuración u otras dificultades que se derivan de insertar demasiada variación. Una herramienta importante que se puede aplicar es el Mapeo del Proceso.

Pasos para el diseño de celulas de manufacturas

2.- Diseñar el proceso

La ingeniería del proceso requiere una comprensión profunda de cada evento del proceso, así como los tiempos necesarios para realizar ajustes (setup), actividades del personal y ciclos de la maquinaria. De esto podemos calcular el número de personas necesarias y el número de máquinas o estaciones de trabajo.

.- Diseñar la infraestructura

Los elementos de infraestructura apoyan al proceso pero no afectan el producto. Son muchas y variadas. Algunos ejemplos son: Contenedores, Programación, Métodos bien balanceados, Motivación, etc. La infraestructura es intangible y los diseños de células frecuentemente fracasan por la falta de conciencia al respecto.

4.- Diseño del ‘layout’ de la célula de trabajo

La cuarta tarea en el diseño de célula de trabajo es su diseño físico. Esto es a menudo sencillo si las tareas anteriores se han hecho concienzudamente. Los diagramas de procedimiento de tarea a menudo se pueden simplificar. En muchos casos, se puede comenzar con el diagrama del proceso y moverse directamente al diseño físico de la célula de manufactura.

MOTIVOS PARA IMPLEMENTAR LA MANUFACTURA CELULAR

Da continuidad en la operaciones de la planta

Elimina inventaros en procesos

Crear procesos flexibles al producir diversos productos en una sola area

Permite que los operadores sean mas eficientes

Los operadores se involucran mas en tareas relacionadas con el producto

Conecta las operaciones para evitar trasportes , demoras , movimientos de materiales , inventarios en procesos y sobre producion

CUANDO ES RECOMENDABLE

Cuando se requiere disminuir tiempos de respuestas en entrega al cliente

Cuando la demanda de mercado empeza a ser muy variable

La gama de productos demandados es mayor que antes

VENTAJAS

Permite operarios altamente capacitados Permite cambios frecuentemente en el productos Se adapta a una gran variedad de productosEs mas flexible

Mejoras continuas Reducción de reciclaje Los operadores se involucran mas en tareas relacionadas con el producto

Conecta las operaciones para evitar trasportes , demoras , movimientos de materiales , inventarios en procesos y sobreproducion

Mejoras en la calidad Dimplificacion de control Menor espacio utilizado Simplificacion en la programacion

Menos acarreo de amteriales

Lotes mas pequeños

requecmiento del trabajo Facilita nuevas ideas y toma de decisiones Una de las ventajas mas impotantes de la

celular en u es la flexibilidad para auentar o disminuir el numero necesario de trabajadores cuando hay que adaparse a los cambios de la demanda

BIBLIOGRAFIA

25 Sekine, Kenichi, “Diseño de Células de Fabricación, Productivity”, Pórtland Oregon, 1993,

pags. 4 a 18