Catedrático: Dr. Juan Manuel Carrión Delgado

Introducción…

• En este capitulo se describirá la filosofía de manufactura justo a tiempo (JIT) junto con su extensión las empresas de servicio. Recibe el nombre de filosofía debido a que va mas allá de el control d inventarios y abarca el sistema de producción en su totalidad.

• En pocas palabra, JIT es un enfoque que busca eliminar todas las fuentes de desperdicios de las actividades de producción al proporcionar la parte correcta en el lugar adecuado y el momento oportuno.

FILOSOFIA JIT • El sistema JIT se desarrollo en la Toyota Motor Company en Japón. Aun cuando

Schonberger (1982) indica que el JIT se podría situar n la industria japonesa para la construcción de barcos, la aplicación moderna de JIT se popularizo a mediados de la década de 1970 en la Toyota por parte d Taiichi Ohno, uno de los vicepresidente de la compañía y varios de sus colegas.

ELEMENTOS DE UN SISTEMA JIT • EL SISTEMA DE PRODUCCION DE TOYOTA

• Capacidad básica

• Jikoda

• Trabajo estándar

• Una cultura de orgullo

• Programa de sugerencias

• Relaciones con proveedores

• Logística hacia adentro

• En el JIT, el programa maestro, o programa de ensamble final, se planea para un periodo fijo de tiempo, como de 1 a 3 meses en el futuro para permitir que los centros de trabajos y los proveedores planeen sus respectivo planes de trabajo.

• La calidad es esencialmente importante en un sistema JIT.

• No solo los defectos producen desperdicios, también pueden producir el proceso de producción a detenerse. Como no ahí inventario para cubrir los errores, en un sistema JIT es necesita una calidad perfecta o casi perfecta.

ESTABILIZACION DEL PROGRAMA MAESTRO

• El proceso de planeación de la producción se inicia con un plan de producción a largo plazo, el cual entonces se descompone de planes anuales mensuales y diarios.

• En cada proceso, se decidirán las venta, s realiza una planeación de la utilidades y se proyecta la capacidad. Este proceso de planeación se inicia con un plan de producción agregada y se delinea sucesivamente en modelos y productos específicos.

EL SISTEMA KANBAN • Es un método de autorización de la producción y del movimiento de

materiales del sistema JIT. Como se enseño antes Kanban, en japonés, significa marcador (tarjeta, símbolo, placa, u otro disposivo) que se utiliza para controlar la secuencia de los trabajos a través de un proceso secuencial.

• El sistema KANBAN es un sistema de control físico que consiste en tarjetas y recipientes.

• Para controlar el movimiento de lo recipientes existen dos tipos principales de tarjetas kanban:

• Tarjetas de producción

• Tarjetas de retiro

REDUCCION DE TIEMPO DE PREPARACION Y DE LOS TAMAÑOS DEL

LOTE

• La reducción del tiempo de preparación es importante puesto que incrementa la capacidad disponible y la flexibilidad para enfrentarse a los cambios de programa, además de que reduce el inventario. A medid que el tiempo de preparación se acerca a cero, es posible alcanzar el tamaño ideal de lote de una unidad.

• En muchas compañías se busca preparaciones individuales. El termino se refiere a un tiempo de reparación que tiene un solo digito en minuto.

• También se persiguen preparación es de un toque, esto es, donde la reparación toma menos de un minuto

DISTRIBUCION DE LA PLANTA Y EL EQUIPO

• L instalación de un sistema JIT tiene efecto natural en la distribución y el equipo. La planta evoluciona hace un flujo mas continuo y hacia una planta mas automatizada por que los tamaños de los lotes se reducen y los problemas se resuelven contantemente haciendo posible la automatización.

EFECTOS EN LOS TRABAJADORES

• Una de las cosas criticas que se necesitan para hacer que un sistema JIT funcione so los trabajadores multifunciones. En la mayor pare de los casos, cada trabajador debe ser capaz de operar varias maquinas en un grupo, ir de una a la siguiente para fabricar las partes requeridas. Puesto que las partes no se producen a menos de que se les necesite, el trabajador debe ser capaz de apagar l maquina y de cambiarse a otro trabajo donde se necesite partes.

• Tambien debe poder prepararla, realizar el mantenimiento de rutina, e inspeccionar las partes. Esto generalmente requiere trabajadores que tenga capacitación cruzada en varias habilidades diferentes.

• El movimiento hacia una fuerza de trabajo flexible requiere cambiar la forma en que se paga y recompensa a los trabajadores.

PROVEEDORES • Los proveedores deben cambiar también, como sucede en el JIT se les trata

muy similar a los centros de trabajo. Reciben tarjeta kanban y recipientes especiales y se espera que hagan entregas frecuentes justo a tiempo para la siguiente te etapa de producción .

• Con un sistema JIT deben hacerse varias entregas cada día, siempre y cuando el proveedor se ubique en las cercanías. Los que están lejos pueden habilitar bodegas locales en donde reciban embarques cuantiosos y luego dividirlo para hacer entrega frecuentes a sus cliente

IMPLANTACION DEL JIT

• Algunos de los efectos de la implementación del JIT son los siguientes:

• En las industrias automotrices en JIT logrado de 50 a 100 rotaciones d inventario, en comparación con las de 10 a 20 que realizan en los enfoque tradicionales.

• En la producción de motocicletas el JIT a logrado aproximadamente 20 rotaciones de inventario, en comparación con las 5 o 3 que dan las compañías tradicionales.

COMPARACION DE LOS SISTEMAS MRP

• Cuando s introdujo en JIT por primera ves se escribió mucho a cerca de como se comparaba como RMP por que se consideraba como sistemas incompatibles para el control de la producción.

• Mas recientemente, se a reconoció que si son compatibles y que se pueden utilizar juntos en determinadas ocasiones.

MAS AYA DEL JIT HASTA LA COMPETENCIA BASADA EN EL TIEMPO

• Recientemente a ávido mucho interés en la idea de las competencia basada en el tiempo ( TBC) por sus siglas en ingles. En pocas palabras la idea es que las compañías puedan competir con base en tiempo, además de con base en la calidad, costo, flexibilidad.

• Ahí dos maneras de competir con base en el tiempo

• (1) Atreves de la introducción mas rápida de nuevos producto

• (2) Atreves de el procesamiento mas rápido de los productos ya existentes

ASPECTOS CLAVE

• El sistema JIT que se describe en este capitulo constituye en un enfoque fundamental para reducir el desperdicio de la compañías manufactureras y de servicio. Se a advertido como se debe producir las partes justo a tiempo y no solamente en el caso que se les necesite.

• Esto se logra mediante un simple sistema visual del control de la producción, de constantes reducción en inventarios y un procesamiento mas rápido.