SIX SIGMA
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¿QUES ES SIX SIGMA?
Sigma.-Es un parámetro estadístico de dispersión que expresa la variabilidad de un conjunto de valores, de modo que cuanto mayor sea el nivel de sigma, menor será el numero de defectos.
SIX SIGMA
• Es una manera mas inteligente de mejorar un negocio o una organización.
Es una metodología de la gerencia de calidad que prevee a las empresas de herramientas para mejorar la capacidad de sus procesos.
SIX SIGMA
Su objetivo general es llevar a cabo un vigoroso proceso de eliminar sistemáticamente los defectos y la ineficiencia.
SIX SIGMA
Su propósito es entregar un amplio rendimiento, fiabilidad y valor para el cliente.
Es considerado y utilizado en todo el mundo como uno de los principales temas de TQM (Total Quality Management) gestion de total calidad
SIX SIGMA
Ayuda a la compañía a centrarse en desarrollar y entregar productos y servicios casi perfectos.
Permite detectar rápidamente problemas en producción como cuellos de botellas, productos defectuosos, perdidas de tiempo etapas criticas.
Nace en los años 80 en Motorola, de la mano del Dr. Mikel Harry, como un intento para conseguir mejoras sustanciales en la calidad del producto.
SIX SIGMA
Ha desarrollado como sistema para la resolución de problemas dos metodologías: DMAIC, la cual se aplica a procesos existentes, y DMADV que se aplica a procesos nuevos dentro de la organización. Las siglas de estas metodologías corresponden a las iniciales de los pasos a seguir.
DMAIC (aplicada a procesos existentes)
Definir: Requerimientos / problema
Medir: Recopilar toda la información del proceso
Analizar: Identificar las causas de los problemas
Mejorar .-Aplicar soluciones
Controlar: Monitorear y mantener la mejora
DMADV (aplicada a procesos nuevos)
Definir: Requerimientos / problema
Medir: Recopilar toda la información del Proceso
Analizar: Identificar las causas de los problemas
Diseñar: Procesos nuevos
Verificar: Que el proceso nuevo sea eficiente
ETAPAS DE SIX SIGMA
Definir.- los problemas y situaciones a mejorar
Sistema Modificado
Sistema Deseado
MEDIR
ANALIZAR
MEJORAR
CONTROLAR
Esta etapa consiste en identificar los procesos internos que influyen en las características críticas para la calidad que han sido definidas como tales por los clientes, y medir los defectos generados relativos a estas características.
Conforme se desarrolla cada etapa se utilizan ciertas herramientas y técnicas potentes de recolección y análisis de datos.
MEDIR
ANALIZAR
El objetivo de esta fase es empezar a entender por que se generan los defectos.
El producto de esta etapa es la aplicación de las variables que tienen mayor probabilidad de influir en la variación del proceso. Los gerentes examinan los resultados óptimos y tratan de comprender como se lograron, para luego establecer procedimientos que conviertan esos resultados en rutinarios.
MEJORAR
El objetivo de esta fase es confirmar las variables clave y luego cuantificar el efecto que tendrán identificar los márgenes de variación máximos aceptables de las variables clave, asegurarse de que los sistemas de medición pueden medir la variación de dichas variables y modificar el proceso para permanecer dentro de los márgenes de variación aceptables
CONTROLAR
Nos ayuda a asegurar que las condiciones del nuevo proceso estén documentadas y monitoreadas de manera estadística con los métodos de control del proceso. En la metodología Six-Sigma se realiza la capacitación del personal con el fin de obtener una buena calidad.
FUNCIONES
Las funciones que utilizan en la metodología six sigma son: Liderazgo Ejecutivo Campeones Master cinta negros Cinta verde
LIDERZGO EJECUTIVO.-son responsables de la visión y la aplicación de la Metodología Six Sigma.
CAMPEONES.- son por lo general la alta dirección que se encarga de la aplicación Six Sigma a lo largo de su organización.
MASTER CINTA NEGRA.- Son expertos de tiempo completo,
capacitados en las herramientas y tácticas de Six Sigma, son responsables del desarrollo e implantación de la estrategia de Six Sigma para el negocio.
• CINTA VERDE.- son empleados que ayudan a ejecutar proyectos específicos, asi como otras responsabilidades de trabajo.
Diagramas de Flujo de Procesos:
Histogramas:
Con los cuales se conocen las etapas del proceso por medio de una secuencia de pasos, así como las etapas críticas.
Proveen la forma de distribución de los datos, así la tendencia central y la variabilidad se pueden estimar fácilmente. Los límites inferior y superior se pueden sobreponer para estimar la capacidad del proceso.
HERRAMIESTAS DE CALIDAD
Diagrama de Flujo de Procesos
Entrada
Decision
Etapa del proceso
Salida
Diagramas de Tendencias
Diagrama de Pareto
Son utilizados para representar datos gráficamente con respecto a un tiempo, lo que permite observar y seguir los defectos en un proceso.
Se aplica para identificar las causas principales de los problemas en los procesos de mayor a menor, y con ello reducirlas o eliminarlas de una en una, empezando con la que provoca un problema mayor y después con las posteriores.
HERRAMIENTAS DE CALIDAD
Diagramas de Causa - Efecto:
Diagramas de Dispersión
Utilizados como lluvia de ideas para detectar las causas y consecuencias de los problemas en los procesos.
Con los cuales se pueden relacionar dos variables. Permiten hacer estimaciones a primera vista e identificar puntos extraordinarios.
HERRAMIENTAS DE CALIDAD
Frec
uenc
ia
Defectos
Diagrama de Dispersión
NIVELES DE DESEMPEÑO SIX SIGMA
Nivel en Sigma Defectos por millón de oportunidades
6 3,40
5 233,00
4 6.210,00
3 66.807,00
2 308.537,00
1 690.000,00
La meta 6s es ayudar a lograr entregar productos y servicios libres de defectos.
Debemos tener en cuenta que un cliente insatisfecho contará su desafortunada experiencia a entre 9 y 10 personas, o incluso a más si el problema es serio.
Y por otro lado el mismo cliente sólo lo dirá a 3 personas si el producto o servicio lo ha satisfecho.
Ello implica que un alto nivel de fallos y errores son una fácil ruta a la pérdida de clientes actuales y potenciales.
PRINCIPIOS DE SIX SGIMA
Enfoque genuino en el cliente: Las mejoras 6 s se evalúan por el incremento en los niveles de satisfacción y creación de valor para el cliente.
Dirección basada en datos y hechos: Definir los problemas atacando las causas raíces o fundamentales que los originan, y no sus síntomas. Establecer las medidas claves, recolección de datos para su análisis.
• Los procesos están donde está la acción: 6 s se concentra en los procesos, dominando estos se logran importantes ventajas competitivas.
• Dirección proactiva: Definir metas ambiciosas y revisarlas frecuentemente, fijar prioridades claras, enfocarse en la prevención de problemas y cuestionarse el porqué se hacen las cosas como se hacen.
Colaboración sin barreras: Lograr mejor comunicación y flujo en las labores derribando las barreras que impiden el trabajo en equipo.
Buscar la perfección: Establecer como meta lograr una calidad cada día más perfecta.