Profesora: Dr. Ing. Paula Rojas Saperas

Alumno: Alex Cartes Delgado

Santiago 10 de septiembre de 2010

Introducción

El objetivo de la siguiente presentación es desarrollar el tema de “SOLDADURA EN HDPE”

Para ello se mostraran diversos equipos de

soldadura para HDPE, ensayos y pruebas. Lo anterior acompañado de muestras desarrolladas en la practica.

Por último se hace mención de diversas fallas registradas en un proyecto específico.

Ventajas de uso de HDPEResistencia Química: No es conductor

eléctrico, por lo cual no es afectado por la corrosión electrolítica.

Bajo Peso: pesan menos que la mayoría de las tuberías de materiales tradicionales.

Coeficiente de fricción: mantiene excelentes propiedades de escurrimiento.

Sistema de unión: Pueden unirse mediante Termofusión (soldadura a tope), electrofusión, etc.

Resistencia / Flexibilidad: puede curvarse y absorber cargas de impacto en un amplio rango de temperaturas.

Resistencia a la abrasión: conducción materiales abrasivos

Estabilidad a la intemperie: protegidas contra degradación a causa de rayos UV

Estabilidad ante cambios de temperatura: No causa degradación los cambios normales de temperatura.

AplicacionesMineríaAgriculturaSector PesqueroÁrea SanitariaIndustria QuimicaIndustria en general

Polímero: Los Materiales poliméricos están basados en grandes moléculas con enlaces covalentes y formados por la unión de muchas unidades simples (monómero).

Termoplástico es un polímero que, TP: Al ser calentados, se ablandan y se conforman por flujo viscoso.

HDPE: Es un polímero del grupo de los termoplásticos

Soldadura: es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de dos materiales, (generalmente metales o termoplasticos

Termofusión: Método de soldadura simple y rápido, para unir tubos de polietileno y sus accesorios. La superficie de las partes a unir se calientan a temperatura de fusión y se unen por aplicación de presión, con acción mecánica o hidráulica, sin usar elementos adicionales de unión.

Extrusión :proceso usado para crear objetos con sección transversal definida y fija. El material se empuja o se extrae a través de un troquel de una sección transversal deseada.

Pellets: pequeñas porciones de material aglomerado o comprimido.

El ensayo de tracción de un material consiste en someter a una probeta normalizada a un esfuerzo axial de tracción creciente hasta que se produce la rotura de la probeta

Equipos de prueba y Ensayo para Soldadura de HDPE

Cámaras de vacío

Superficie útil de ensayo 70 x 30 mm. con motor eléctrico y bomba de vacío integrada que genera hasta -5 MMHG con manómetro integrado.Para 230V – 1500 Watt

Superficie útil de ensayo 70 x 30 cm. con motor externo de alto vacío que genera hasta -0,90 BAR. Con manómetro integrado para 230V – 1500 Watt.

Manómetro para soldaduras con canal de prueba

Aguja con manómetro Aguja de 10 cm. y

manómetro de rango 0- 60 PSI.

Tensiómetros

Equipo portátil para ensayo de tracción a probetas

Rango de Velocidad de ensayo: 10 a 300 mm/min.

En pocos minutos certifican soldaduras efectuadas en láminas de HDPE o PVC en terreno o taller.

En su visor digital se muestran finalmente los valores del ensayo (% de elongación, fuerza de rotura, velocidad de ensayo, tensión al desgarro)

• Tensiómetro manualSimple pero efectivo tensiómetro portátil, con mecanismo para fijar en una mesa.

Maquina para Ensayo de Doblado de Soldaduras Equipo para terreno o taller, capaza de comprobar la calidad de

uniones por placa calefactora o aporte. Su principal aplicación es para comprobar la calidad de en soldaduras de tubos y planchas de HDPE, PP o PVDF.Según Norma DIN ensayo 2212 y 2203-5, son sometidas a doblado probetas para ver comprobar la calidad de su unión. En visor digital se entregan resultados de cargo de la carrera y ángulo de doblado. Los datos pueden ser registrados

Prueba de chispa eléctrica ( Spark Test )

Se utiliza en cordones de extrusión a los cuales se les ha dejado inserto un alambre de cobre previo a la colocación del material de aporte. Este ensayo se lleva a cabo utilizando un dispositivo semejante a una escobilla metálica conectado a una fuente de energía eléctrica, la existencia de porosidades o discontinuidades en la soldadura producirá que la unidad emita una señal audible o chispa eléctrica

Termómetros y Pirómetros

Equipos digitales para medir temperatura a distancia o por contacto en: platos calefactores, HDPE recién extruido, sopladores de aire caliente, camisas calefactoras de extrusoras etc.

CERTIFICACIÓN EN GEOMEMBRANAS Pressure Control

Este sistema permite obtener un protocolo del ensayo de presión o vacío realizado a soldaduras en Geomembrana en terreno.

Durante algunos minutos (según norma DIN o ASTM) el canal de ensayo es presurizado para luego controlar minuto a minuto la caída de presión.

El equipo registra y luego imprime un gráfico con valores la caída y porcentaje de pérdida de presión.  En protocolo se imprime además: Nombre faena, fecha, hora, Nº de ensayo, temperatura ambiente, valores de presión inicial y final, tiempo y nombre del inspector.

Presión máxima: 7 BAR. Equipo especial para terreno mide solo 30 x 20 x 16 cm. Peso: 3 Kilos. Cuenta con batería recargable que permite autonomía

durante 8 horas continuas.  Carga total en 4 horas. Incluye caja con manómetro, bombín y mangueras.

Equipos y procedimientos de soldadura en HDPE

Sopladores manuales

Preparación de área a soldar con soplador manual

Soldadura HDPE por Electrofusión

Equipos de extrusión

Equipos de “Cuña” o de lámina

Equipo de termofusión

Proyecto a ejecutar

Proyecto ejecutado

Fallas en Soldadura

Muchas Gracias