Soluciones de medición en procesos

::: Unique Density & Concentration Meters

Anton Paar GmbH es una empresa familiar altamente

innovadora, fundada en 1922, con más de 1300 empleados

en todo el mundo. Utilizando las tecnologías más modernas,

Anton Paar GmbH desarrolla y produce una amplia gama de

equipos de medición de gran calidad y alto rendimiento. La

empresa también es un prestigioso fabricante contratista de

piezas y componentes de sistema de alta precisión.

En Anton Paar se utiliza maquinaria de producción con control

numérico, componentes electrónicos SMD, soldadura orbital

y tecnologías láser, rigurosamente de conformidad con las

directrices ISO 9001.

A través de nuestra red de firmas asociadas y distribuidores

confiables, con presencia en más de 110 países, los

miembros de nuestros equipos de ventas y servicio técnico

correctamente entrenados brindan apoyo rápido y eficaz a

todos los clientes de Anton Paar.

Anton Paar y el principio de medición de densidad con el tubo en forma de «U»

Todo comenzó en 1967: Anton Paar lanzó el primer

densímetro digital con un sensor del tubo oscilante en forma

de “U” reemplazando así los hidrómetros y picnómetros

pasados de moda. Hans Stabinger y Hans Leopold, dos

científicos austríacos renombrados, inventaron el principio y

desarrollaron los prototipos, y Ulrich Santner, el entonces jefe

de Anton Paar, se hizo cargo de la producción: así nacía el

primer densímetro.

Equipos de medición de Anton Paar para procesos industriales

Anton Paar produce desde hace más de 30 años equipos

de medición para aplicaciones de procesos industriales.

La amplia gama de productos y accesorios satisface los

requerimientos de los clientes de diversas ramas industriales.

Estos productos gozan de una excelente reputación debido a

su calidad, fiabilidad y precisión. Se utilizan en todo el mundo

en aplicaciones muy rigurosas, e incluso en áreas peligrosas.

Una larga historia de innovación

La instrumentación de proceso de Anton Paar

garantiza una vigilancia continua de la calidad

y las especificaciones del producto, dentro de

estrictos márgenes de tolerancia.

Para cada aplicación existe una gran variedad

de componentes en contacto con la muestra,

así como también diversos materiales y sistemas

de conexiones en proceso. Un equipo de

especialistas con muchos años de experiencia

ofrece su apoyo en todo tipo de aplicaciones y

brinda asistencia para realizar las nuevas tareas

específicas de cada aplicación.

Aplicaciones

4 alimentos

4 bebidas

(extracto, alcohol, grado Brix, etc.)

4 sacarosa/azúcar invertida/agua

4 formaldehído/metanol/agua

4 cloruro de sodio/soda cáustica/agua

4 ácido sulfúrico/concentraciones de

ácido sulfúrico fumante

4 emulsiones

4 monitoreo de reacciones

Medición de concentración de alta precisión:

4 alimentos

4 bebidas

(extracto, alcohol, grado Brix, etc.)

4 azúcar

4 álcalis

4 disolventes

4 emulsiones

4 monitoreo de reacciones

4 ácido sulfúrico superior a 90%

4 ácido sulfúrico fumante

4 ácido acético

4 soda cáustica

4 solución de hidróxido de potasio

4 aceite en refrigerantes

4 ácidos en rangos de medición

particulares

4 separación de fases

4 detección de interfases

Medición de velocidad de sonido

Medición de densidad

Medición combinada de densidad y velocidad de sonido

4 alimentos

4 bebidas

(extracto, alcohol, grado Brix, etc.)

4 azúcar

4 ácido sulfúrico fumante

4 ácido clorhídrico

4 ácido fosfórico

4 ácido nítrico

4 ácido bórico

4 soda cáustica

4 amoníaco

4 ácido sulfúrico hasta 90%

4 peróxido de hidrógeno

4 glucosa

4 etanol

4 soluciones de almidón

4 hidrocarburos

4 combustibles

4 lubricantes

4 gas licuado de petróleo

Medición de velocidad de sonido y concentración de alta precisión:

Medición de densidad y concentración de alta precisión:

Los instrumentos de proceso de Anton Paar pueden ser

utilizados en las combinaciones más diferentes. Para

muchas aplicaciones se dispone de sistemas estándares

con una configuración flexible, que se adaptan a las

condiciones específicas de cada aplicación.

En un monitor completo se combina un sensor con una

unidad de evaluación mPDS y un software específico para

la aplicación.

Aplicaciones típicasLos sistemas del siguiente listado son sistema estándares

conformados por una combinación de los componentes

incluidos en el presente catálogo.

Soluciones integrales

Monitor de ácido sulfúrico

4 Determina concentraciones de ácido sulfúrico de 0 a 100%

4 Sensor muy resistente con recubrimiento de tantalio u oro

Monitor de ácido sulfúrico fumante

4 Determina concentraciones de ácido sulfúrico fumante de 0

a 65% de SO3 libre

4 Sensor muy resistente con recubrimiento de oro

Monitor de gravedad API del petróleo

4 Gravedad específica, densidad y gravedad API

a 15 °C/60 °F

Monitor de aceite de laminación

4 Mide de forma continua la concentración de aceite

4 Compensación de presión opcional

Monitor de cambios de fase

4 Detección de transición de fases e interfases líquido/líquido

Monitor de formaldehído

4 Determina las concentraciones de formaldehído y metanol

Analizador de bebidas Cobrix 5

4 medición continua de °Brix, % Diet, CO2, alcohol, inversión de

azúcar, extracto original y parámetros adicionales

4 Versión Inline ó mediante bypass disponible

4 Para todos los refrescos, tipos de cerveza, vinos, jugos y FABs

(alcopops)

4 Ubicación flexible de la unidad de evaluación de hasta 250 metros

de distancia del sensor

Monitor Brix

4 Determinación de alta precisión del grado Brix en refrescos,

jarabes y zumos de frutas

Monitor de cerveza

4 Medición de alta precisión de alcohol, extracto real y mosto

original

4 Medición de CO2 opcional para la máxima precisión del sistema

Monitor de alcohol

4 Medición de alta precisión de alcohol en mezclas de etanol y agua

4 Homologación PTB (opcional)

Monitor de densidad

4 Determinación de densidad a la temperatura de medición y

determinación de densidad compensada por temperatura

Sensores de velocidad de sonido SPRn -Principio de medición

La muestra fluye de forma perpendicular a una señal de sonido.

Se mide la velocidad de sonido entre un transmisor y un receptor,

y se obtiene la compensación de temperatura mediante un

sensor de temperatura integrado Pt 1000.

Sensor de velocidad de sonido SPRn 4115/SPRn 4215

4 Aplicaciones típicas: extracto original de cerveza, pureza

de líquidos, detección de interfases, concentración de

sustancias químicas a granel, etc.

4 Sensor de horquilla para instalación en línea

4 Materiales en contacto con la muestra: acero inoxidable

1.4571, revestimiento de oro, Hastelloy C276 o Monel 400

4 Versión en L (vástago largo de 100 mm) para instalación en

tanques

4 Recubrimiento de oro para aplicaciones de ácido sulfúrico

4 Sensores 2T: valores de medición estables en la parada de

producción, alta tolerancia al efecto de burbuja de gas

4 Sensores 2S: valores de medición estables, aún tras la

acumulación de capas en el revestimiento

Sensor de velocidad de sonido SPRn 4214

4 Aplicaciones típicas: determinación de la concentración de

sustancias químicas y refrigerantes

4 Sensor en forma de tubo para instalación mediante bypass

4 Materiales en contacto con la muestra: Hastelloy C276

4 Versión LS para muestras con baja velocidad de sonido

como, por ejemplo, freones

<< Sensor de velocidad

de sonido SPRn

4115 2T

<< Sensor de velocidad

de sonido SPRn

4115 L

<< Sensor de velocidad

de sonido SPRn

4214

En muchas mezclas líquidas, la velocidad de sonido

es directamente proporcional a la concentración de los

componentes. Por consiguiente, se puede utilizar a menudo la

velocidad de sonido para la determinación de concentración

en mezclas de dos componentes. La velocidad de sonido es

también una propiedad característica de un líquido y se puede

aplicar para la caracterización de materiales.

Características y ventajas4 Alta resolución y repetibilidad

4 La reacción instantánea a los cambios de concentración

o temperatura ofrece resultados de medición libre de

desviaciones

4 Diseño robusto

4 Conversión automática a valores de concentración mediante

la Unidad de evaluación mPDS 1100/mPDS 5

4 Certificación ATEX (opcional)

Medición de velocidad de sonido

El método de tubo oscilante en forma de U de Anton PaarUn tubo de metal o vidrio en forma de U a un proceso

es sometido en forma electromagnética de oscilación

armónica. El período de oscilación depende de la

densidad de la muestra que contiene el tubo. Por

consiguiente, mediante la medición del período de

oscilación es posible calcular la densidad o los valores

relativos a la densidad con gran precisión.

Sensores de densidad - Principio de medición

La muestra fluye de forma continua a través del tubo

oscilante en forma de U. Se mide la frecuencia de vibración

característica y la unidad de evaluación independiente traduce

instantáneamente la señal en un valor de densidad o de

concentración. Mediante un sensor de temperatura integrado

se logra la compensación de temperatura.

L-Dens 427

4 Aplicaciones típicas: almacenamiento, transporte y envío

de productos de petróleo y etanol

4 Diseño compacto

4 Salida de frecuencia, Modbus, HART, señal analógica de

4-20 mA, salida mPDS

4 Diámetro interior: 6,6 mm

4 Homologación ATEX y FM

Medición de densidad

<< Sensor de densidad

DPRn 427

<< Sensor de densidad

DPRn 427S

<< L-Dens 427

Sensor de densidad DPRn 422

4 Aplicaciones típicas: presión alta hasta 200 bar y/o

caudales bajos

4 Materiales en contacto con la muestra:

Hastelloy C276

4 Diámetro interior: 2,8 mm

Accesorios

4 Online Fitting: para instalación fácil de DPRn

417/427, DSRn 427, DTR 427.

4 Bomba 5 en línea: instalación rápida y fácil en las

líneas donde se presentan situaciones de parada.

Para DPRn 427 (S) y DSRn 427 (S).

4 Adaptador en línea: instalación rápida y fácil en las

líneas que cuentan con un flujo continuo y suficiente.

Para DPRn 427S y DSRn 427S.

Características y ventajas4 La medición más precisa del mercado

4 La alta linealidad garantiza un excelente nivel de precisión en

un amplio rango de densidades

4 Una activación sin retardos respecto a los cambios en la

concentración y la temperatura ofrece resultados de medición

libres de desviaciones y en tiempo real

4 Resolución y repetibilidad extremadamente alta

4 Diseño robusto para funcionamiento continuo

4 Gran variedad de materiales en contacto con la muestra para

diferentes aplicaciones

4 Conversión automática a gravedad específica, grado Brix, %

de alcohol, % de H2SO4, grado de gravedad API y muchos

otros valores de concentración a través de la unidad de

evaluación mPDS 1100/mPDS 5

4 Sensores con certificación ATEX disponibles

Sensor de densidad DPRn 417/DPRn 427/DPRn 427 (S)

4 Aplicaciones típicas: bebidas, refrescos, productos químicos,

aceite, etc.

4 Recomendado para aplicaciones que requieren la mayor

precisión

4 Materiales en contacto con la muestra: Hastelloy C276,

acero inoxidable 1.4571 o Incoloy 825

4 Diámetro interior: 6,6 mm

4 Homologación PTB para mediciones fiscales (opcional)

4 Medición a temperaturas elevadas de hasta 150 °C

(opcional)

4 Carcasa de acero inoxidable (opcional)

Sensor de densidad DPRn 407/ DPRn 427 Ta

4 Aplicaciones típicas: líquidos corrosivos o de alta pureza,

ácido sulfúrico, HCl, otros ácidos, etc.

4 Materiales en contacto con la muestra: vidrio borosilicato,

polifluoruro de vinilideno (PVDF), tantalio

4 Diámetro interior: 7 mm

Sensor de densidad DPRn 4122

4 Aplicaciones típicas: caudales altos o muestras menos

homogéneas

4 Materiales en contacto con la muestra: acero inoxidable

316Ti

4 Diámetro interior grande: 22 mm

4 Gran variedad disponible de bridas y abrazaderas Desarrollado conjuntamente con Labor für

Messtechnik Dr. H. Stabinger GmbH, Graz

Sensores de densidad y velocidad de sonido - Principio de medición

La muestra fluye continuamente a través de un solo sensor

combinado de medición de la velocidad del sonido y la

densidad de forma simultánea. Mediante un sensor de

temperatura integrado Pt 1000 se logra la compensación de

temperatura.

Sensor de densidad/velocidad de sonido DSRn 427

4 Aplicaciones típicas: concentración de productos

químicos a granel como formaldehído/metanol/agua,

grado Brix fresco y grado de inversión en refrescos,

alcohol, extracto real y original de cerveza

4 Materiales en contacto con la muestra: Hastelloy C276 o

Incoloy 825

Sensor de densidad/velocidad de sonido DSRn 427 (S)

con carcasa de acero inoxidable

4 Aplicaciones típicas: grado Brix fresco y grado de

inversión en refrescos (Monitor Brix), alcohol, extracto

real y original de cerveza (Monitor de cerveza)

4 Materiales en contacto con la muestra: Hastelloy C276

4 Carcasa de acero inoxidable

4 Instalación de bomba en línea o adaptador en linea, sin

componentes de bypass adicionales (opcional)

Para determinar tres concentraciones en mezclas de 3

componentes, la densidad y la velocidad de sonido se determinan

simultáneamente.

Los datos se procesan posteriormente, utilizando fórmulas

polinómicas. Ejemplos: cerveza (alcohol/extracto/agua),

formaldehído/metanol/agua. Las mediciones combinadas de

densidad y velocidad de sonido se aplican para la caracterización

de materiales y el control de la pureza.

Características y ventajas4 Alta resolución y repetibilidad, resultados sin retardo, de alta

precisión

4 Diseño robusto, apto para las condiciones rigurosas de los

entornos industriales

4 Requiere una unidad de evaluación mPDS 5

4 Sensores con certificación ATEX disponibles

Medición combinada de densidad y velocidad de sonido

<< Sensor de Densidad/

Velocidad de sonido

DSRn 427

<< Sensor de

Densidad/

Velocidad

de sonido

DSRn 427 (S) con

bomba en línea 5

Las unidades de evaluación mPDS procesan las

señales de los sensores de densidad (DPRn), los

sensores de velocidad de sonido (SPRn) y los sensores

combinados (DSRn) de densidad y velocidad de sonido.

El potente software realiza las conversiones de

concentración. El hardware flexible dispone de entradas

analógicas y digitales, salidas analógicas, funciones

de alarma y grandes indicaciones de los valores de

medición, etc.

El software DAVIS, disponible opcionalmente, es una

herramienta especialmente desarrollada para el registro

y el control de los datos de medición en la PC.

Unidades de evaluación mPDS y software

Unidad de evaluación mPDS 1100

4 Se conecta a un sensor de densidad DPRn o a un

sensor de velocidad de sonido SPRn

4 Conversiones de concentraciones para aplicaciones

estándares como grados Brix, grados Plato, % de

alcohol, gravedad API, gravedad específica, etc.

4 Determina la densidad y la concentración en líquidos de

2 componentes

4 Opcional: entrada DPRn/SPRn con seguridad intrínseca

4 Opcional: Profibus DP

Unidad de evaluación mPDS 5

4 Se conecta a un sensor DPRn, SPRn o DSRn

4 Conexión adicional para un Analizador de CO2 de

Anton Paar Carbo 510

4 Amplio panel táctil a color de 8,4 pulgadas,

de 640 x 480 píxeles

4 Monitoreo de múltiples líneas (2 líneas)

4 Amplia variedad de diseños de pantalla:

- campos de salida numérica grandes y pequeños

- campos de salida gráfica

4 999 productos diferentes con nombres alfanuméricos

4 Ajuste fácil a los valores de referencia

4 Diferentes niveles de usuario

4 Diferentes sistemas de bus

Software de visualización de datos DAVIS

DAVIS es un software interactivo basado en WindowsTM para el

registro y el control de datos.

4 DAVIS para mPDS 1100

4 DAVIS 5 para mPDS 5

4 Indicación gráfica de tendencia en tiempo real

4 Memorización de todos los datos de medición y todas las alarmas

4 Análisis estadístico

4 Capacidad en red

4 Informe e impresión de protocolos

4 Funcionamiento y mantenimiento a distancia

En posición para el monitoreo de la producción El L-Vis 510 se instala directamente en el tubo o tanque

de mezcla. No se requiere bypass. Adaptar el viscosímetro

inline en las plantas existentes es una tarea simple. El líquido

de proceso fluye a través del sensor, la viscosidad y la

temperatura se miden simultáneamente y ambos se exhiben

en la pantalla.

Los intervalos de mantenimiento dependen en gran

parte del líquido de producción: El L-Vis 510 no requiere

mantenimiento al medir lubricantes y aceites; la medición de

suspensiones requiere un mantenimiento regular. Debido a la

red mundial de subsidiarias y socios de ventas de Anton Paar,

está a su disposición un técnico de servicio de Anton Paar

donde lo necesite.

L-Vis 510 es un viscosímetro de Anton Paar integrado directamente

en la línea, que puede sumergirse directamente en el líquido de

producción. Muestra de forma ininterrumpida la viscosidad en

la temperatura de proceso y en la temperatura de referencia,

permitiendo las 24 horas el monitoreo de los lubricantes, adhesivos

de almidón, suspensiones y otros muchos líquidos de proceso.

El L-Vis 510 puede utilizarse para lograr una calidad de producto

consistente y reducir los rechazos de productos. Los datos

exportados a un controlador se pueden utilizar para mantener el

proceso de producción en un rango de viscosidad definido.

Características y ventajas 4 Temperatura y viscosidad medidas en la línea

4 Nuevo principio de medición, solamente disponible en Anton Paar

4 Resultados estables, aún bajo condiciones adversas de flujo

4 Para suspensiones, lubricantes, adhesivos de almidón y otros

muchos líquidos de proceso

Medición de viscosidad

Valores medidos4 Viscosidad dinámica

4 Temperatura de proceso

Valores calculados4 Viscosidad dinámica a temperatura de referencia

(función Arrhenius)

4 Viscosidad cinemática a temperatura de proceso

4 Viscosidad cinemática a temperatura de referencia

Aplicaciones típicas4 Suspensiones

(cerámicas, pinturas de pared, placas de yeso, tejas,

pinturas a base de agua, fluidos de perforación, pasta de

batería, etc.)

4 Aceites y lubricantes

4 Adhesivos de almidón

(cajas corrugadas, bolsas de papel, cajas de papel,

cartón sellado, enrollamiento para tubo de papel,

cartón laminado, recubrimiento de cinta engomada,

revestimiento de papel engomado, revestimiento textil)

4 Viscosa

Terminal de operación integrada Smart Sensor

Terminal de operación remota

Instalación y operación de la posición de terminal

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Especificaciones

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