SOLUCIONES DE REPARACIÓN Y MANTENIMIENTO

SOLUCIONES DE REPARACIÓN Y MANTENIMIENTO

Portafolio completo de productos de soldadura y corte para una amplia gama de industrias

ESAB | EWAC | Stoody

PRODUCTOS Y EXPERIENCIA EFICAZ PARA MANTENER EL FUNCIONAMIENTO

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Cuando se trata de equipos industriales, el desgaste es inevitable. Sin embargo, un apagado prolongado o un daño no planificado puede hacer que su operación se detenga de forma repentina y costosa. En ESAB, entendemos que cada industria tiene necesidades y desafíos únicos para mantener la maquinaria en funcionamiento. Como líder global de soldadura y corte, ofrecemos soluciones completas especializadas para una variedad de aplicaciones de reparación y mantenimiento. Desde una amplia selección de metales de alta calidad diseñados para extender la vida útil de los componentes hasta equipos innovadores y resistentes, ESAB está aquí para maximizar su productividad e inversión.

Así como su operación depende de la maquinaria para realizar el trabajo, puede contar con ESAB para entregar productos líderes en la industria junto con materiales y conocimientos sin igual.

Tabla de contenidosSOLUCIONES DE APLICACIÓNES Cemento ............................................................ 4-10 Mineria .............................................................. 11-19 Acerías .............................................................. 20-24 Generación eléctrica ......................................... 25-30 Agricultura ......................................................... 31-34 Azucarera ......................................................... 35-42

EQUIPOS Fuentes de energía ........................................... 44-45 Alimentadores de alambre ................................ 46 Antorchas .......................................................... 47-48 Corte y ranurado manual por plasma ............... 49 Automatización ................................................. 50

METALES DE APORTE Portafolio ........................................................... 52 Especificaciones Stoody ................................ 54-70 Especificaciones EWAC .................................. 71-76 Especificaciones ESAB..................................... 77-80

INGENIERIA DE VALOR AGREGADO ......... 81-82 SOLUCIONES DIGITALES ......................... 83-85 SEGURIDAD .............................................. 86-87 LIDER GLOBAL ......................................... 88 SERVICIO Y SOPORTE ............................. 89

El amplio portafolio de ESAB incluye productos para reparación y mantenimiento no mencionados en este manual. Póngase en contacto con su representante de ventas local para obtener más información.

SOLUCIONES DE APLICACIONES

INDUSTRIA CEMENTERA

Visita esab.com/repair-maintenance para más información.

Los productos y servicios de la industria del cemento de ESAB ofrecen la mayor calidad – ya sea para extender la vida útil de nuevos componentes con aleaciones resistentes o restaurar piezas desgastadas para minimizar el tiempo de inactividad. Nuestro experimentado equipo está listo para poner nuestro conocimiento de aplicaciones a trabajar para su operación - en el terreno o en el taller - recomendando materiales y proporcionando soluciones completas y de alta productividad.

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https://www.esabna.com/us/en/industries/repair-maintenance/index.cfm


La ilustración anterior representa aplicaciones típicas dentro del industria del cemento y no se refiere a una operación específica.

*Unirse a la aplicación

SECCIÓN MINERA1 Canal de alimentación de

la trituradora.2 Trituradora de rodillos/Martil

los/Mandíbula3 Rotor triturador4 Brazo impactador

SECCIÓN DE MOLINO CRUDO5 Molino de rodillos vertical/Mesa6 Rodillo de fundición sinterizada7 Revestimientos corporales VRM8 Conductos de alimentación VRM

SECCIÓN DE HORNO9 Rodillos trituradores de clínker/Martillos1J* Neumático de horno2J* Rodillos de apoyo

SECCIÓN MOLINO DE CEMENTO10 Ventilador I.D / F.D11 Rodillo de prensa3J* Engranaje de circunferencia4J* Molino de bolas Shell

*Unirse a aplicaciones

APLICACIONES TÍPICAS PARA LA INDUSTRIA CEMENTERA.ESAB ofrece soluciones para reparar y mantener una amplia gama de equipos de fabricación de cemento. La siguiente es una representación de las aplicaciones típicas.

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HAGA CLICK EN EL NOMBRE DEL PRODUCTO PARA VER MÁS DETALLES

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Además de los metales de aporte recomendados anteriormente, ESAB también ofrece equipos y automatización ideales para aplicaciones en la industria cementera.

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1. CONDUCTO DE ALIMENTACIÓN DE LA TRITURADORA

INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE

ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN TEMPERATURA PROCESO STOODY EWAC ESAB

SMAW-Build Up Stoody 2110 Versalloy Plus EWAC BU 102/103 OK 13Mn

OK 14MnNi

FCAW-OA-Build Up Stoody 110 Versalloy AP-G EWAC O 540 OK Tubrodur 13Mn O/G

Revestimiento SMAW

Stoody 35 Stoody XHC EWAC HF 004 OK Weartrode 60T

OK Weartrode 62

Revestimiento FCAW-OA

Stoody 100HD Stoody 101AP Stoody 101HT

EWAC O 517 OK Tubrodur 55 O A

Placa de desgaste EDP 550 EDP 600

2. TRITURADORA DE RODILLOS/ MARTILLOS/ MANDÍBULA



SMAW-Build Up Stoody 2110 Nicromang (Mn Steel)

EWAC BU 102/103/104 OK 13Mn, OK 14MnNi

FCAW-OA-Build UpDynamang (Mn Steel) Stoody 110 Stoody 120

EWAC O 52 B EWAC O 540 EWAC O 564

OK Tubrodur 15 CrMn OK Tubrodur 13 Mn

Revestimiento SMAW Stoody 2134 TRIBOTUF 6517

EWAC HF 003 OK Tubrodur 15 CrMn


Stoody 600 Stoody 670

EWAC O 570 EWAC O 517 OK Tubrodur 55 O A

3. ROTOR TRITURADOR



SMAW-Build Up Stoody 2110 Nicromang (Mn Steel)

EWAC BU 102/103/104

OK 13Mn OK 14MnNi

FCAW-OA-Build Up Dynamang (Mn Steel) Stoody 110

EWAC O 52 B EWAC O 540 EWAC O 564

OK Tubrodur 13Mn O/G

Revestimiento SMAW

Stoody Self-Hardening Stoody 2134

TRIBOTUF 6517 EWAC HF 003

OK Weartrode 55HD OK Weartrode 60T


Stoody 965 Stoody 600 Stoody 670 Stoody 101AP


VOLVER A LA TABLA DE CONTENIDOS

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4. BRAZO IMPACTADOR


ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN TEMPERATURA PROCESO STOOD Y EWAC ESAB

SMAW-Build Up Stoody 2110 EWAC BU 102/103/104 OK 13Mn OK 14MnNi

FCAW-OA-Build Up Stoody 110 EWAC O 540 OK Tubrodur 13Mn O/G

SMAW-Hardfacing Stoody 2134 Stoody XHC

EWAC HF 004 EWAC HF 002

OK Weartrode 60T OK Weartrode 62

FCAW-OA-HardfacingStoody 111 Stoody 600/670 Stoody 101AP

EWAC O 570 EWAC O 517 EWAC O 6436

OK Tubrodur 55 O A

5. MOLINO DE RODILLOS VERTICAL/MESA



SMAW-Build Up No aplica

FCAW-OA-Build Up No aplica

Revestimiento SMAW No aplica EWAC HF 004 OK Weartrode 60T

Revestimiento FCAW-OA-

Stoody 100 HC Stoody 100HD Stoody CP2000 Stoody CP2001

EWAC 110 EWAC O 570 EWAC O 545

OK Tubrodur 55 O A


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6. RODILLO DE FUNDICIÓN SINTERIZADA



Revestimiento SMAW

Stoody XHC Stoody Super 20 Stoody 45

Pyrocarb 077


Stoody 101AP Stoody 143 Stoody SA Super 20 Stoody CP2001 Stoody 145


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7. REVESTIMIENTOS CORPORALES VRM



Revestimiento SMAW



Stoody 100HC Stoody 100HD Stoody CP2000 Stoody 101HT


Placa de desgaste EDP550/650 Plates


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8. CONDUCTOS DE ALIMENTACIÓN VRM



SMAW-Build Up

FCAW-OA-Build Up

Revestimiento SMAW



Stoody 100HD Stoody 101HT Stoody 101AP


Placa de desgaste EDP550/650 Plates


9. RODILLOS TRITURADORES DE CLÍNKER/ MARTILLOS



SMAW-Build Up Stoody 2110 EWAC BU 102/ 104 OK Tubrodur 15 CrMn OK Tubrodur 13 Mn

FCAW-OA-Build Up Stoody 110 EWAC O 540

Revestimiento SMAW

Stoody 2134 Stoody XHC Vancar-E

EWAC HF 004 VANCARB 078 OK Weartrode 65T


Stoody 101AP Stoody 101HT VanCar-O


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11. RODILLOS DE MOLIENDA DE ALTA PRESIÓN - RODILLOS DE PRENSA



SMAW-Build Up No aplica EWAC BU 102/103 OK 13Mn, OK 14MnNi

FCAW-OA-Build Up Stoody 110 EWAC O 540 OK Tubrodur 13Mn O/G

SAW-Build Up ThermaClad Roll Build 3

Revestimiento SMAW No aplica EWAC HF 004 OK Weartrode 60T OK Weartrode 62


Stoody 600 (Clinker) Stoody 670 (Clinker) Stoody 143 Stoody CP2001


10. VENTILADORES I.D/F.D



Revestimiento SMAW Stoody XHC Stoody 160E EWAC HF 004 OK Weatrode 65T

OK Weartrode 60T

Llama de oxicombustible Stoody 87 TG EWAC 002P


Stoody 160FC Stoody 101HC Stoody 143 Stoody CP2001

EWAC O 516 Ok Tubrodur 58 O/G M Ok Tubrodur 60 GM

Placa de desgaste EDP 700

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APLICACIÓN PROCESO EWAC ESAB DETALLES DE LA APLICACIÓN BENEFICIOS DEL PRODUCTO

1J.* NEUMATICO KILN

SMAWEWAC ST 206LH

EWAC ST 202NT

OK NiCrFe-3 OK 68.81 OK 68.82

n Metal base: acero aleado

n Alta temperatura

n Ciclos térmicos

n Mayor resistencia a la tracción

n Acabado liso

n Excelente resistencia al agrietamiento

n Adecuado para altas temperaturas y ciclo termal

n Facilidad de mecanizado

n Se puede hacer una acumulación pesada

n El requisito de PWHT es mínimo

2J.* RODILLOS DE SOPORTE

SMAWEWAC ST 206LH

EWAC ST 202NT



n Alta carga compresiva

n Temperatura

n Ciclos térmicos

n Acabado liso






ENGRANAJE DE CIRCUNFERENCIA

SMAWEWAC ST 206LH

EWAC ST 202NT



n Par de torsión alto en los dientes

n Fatiga de metal

n Corrosión por picadura

n Alta fuerza de unión






4J.* MOLINO DE BOLAS SHELL

SMAWEWAC ST 206LH

EWAC ST 202NT



n Fatiga de metal

n De leve a bajo impacto

n Carga muerta pesada






APLICACIONES PARA UNION DE CEMENTO.

*Unirse a la aplicación


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Cuando se trata de reparación y mantenimiento para aplicaciones en minería, no hay un enfoque único para todos. ESAB ofrece soluciones prefabricadas adaptadas al desgaste de su maquinaria y a sus necesidades específicas. Con nuestra experiencia en aplicaciones y materiales, podemos ayudar a su equipo a completar las tareas de soldadura más rápido, minimizar el desgaste de los componentes, reducir el número de repuestos que necesita a mano y reducir sustancialmente el costo por tonelada de producido agregado.

INDUSTRIAS MINERAS, CANTERAS Y RELACIONADAS CON LA TIERRA.

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11Visita esab.com/repair-maintenance para más información.


APLICACIONES TÍPICAS PARA MINERÍA.ESAB ofrece soluciones para reparar y mantener una amplia gama de equipos de fabricación minera. La siguiente es una representación de aplicaciones típicas.

La ilustración anterior representa aplicaciones típicas dentro de la industria minera y no se refiere a una operación específica.

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1 Minería a cielo abierto2 Extracción3 Extracción subterránea4 Minería subterránea 5 Perforación subterránea6 Lixiviación7 Extraccion solvente8 Generación de energía9 Electrodeposición10 Perforación11 Manejo de fluidos, relaves12 Trituración13 Flotación14 Espesamiento y

Filtrado, Relaves15 Transporte16 Fresado

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Visita esab.com/repair-maintenance para más información


APLICACIONES TÍPICAS PARA MINERÍA.ESAB ofrece soluciones para reparar y mantener una amplia gama de equipos de fabricación minera. La siguiente es una representación de aplicaciones típicas.

La ilustración anterior representa aplicaciones típicas dentro de la industria minera y no se refiere a una operación específica.

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CANTERA1 Rompe rocas2 Pala / cucharón para exca

vadora3 Cucharon de draga4 Puntas de cortadora de

dragado 5 Carrocería de camión

volquete

TRITURADORA6 Conductos de

alimentación7 Martillo triturador

APILADORA Y RECUPERADORA8 Cucharon de recuperaciòn9 Rodillo apilador10 Tubo transportador/ Líneas de lodo

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2. PALA / CUCHARÓN PARA EXCAVADORA


ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN FRICCIÓN PROCESO STOODY EWAC ESAB

SMAW-Build Up

Versalloy Plus Stoody Build-Up LH Stoody 1105 Stoody 2110

EWAC BU 102/103/104 OK 13Mn/OK 14MnNi

FCAW-OA-Build Up

Versalloy AP-G Stoody Build-Up Stoody 105 Stoody 110

EWAC O 540 EWAC O 564 EWAC O 52B

OK Tubrodur 13Mn O/G

Revestimiento SMAW

Stoody Self-Hardening Stoody 21 Stoody 2134 Stoody XHC Vancar-E

TRIBOTUF 6517 EWAC HF 003 OK Weartrode 60T


Stoody 965-O Stoody 965 AP-G Stoody 964 AP-G Stoody 600 / 670 Stoody 101HC Stoody 101AP Vancar-O


OK Tubrodur 55 O/A

Placas de desgaste Hardglide/EDP 550/600 Plates

Además de los metales de aporte recomendados, ESAB también ofrece equipos y automatización ideales para aplicaciones de minería.

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1. ROMPE ROCAS



SMAW-Build UpStoody Build-Up LH Stoody 1105 Stoody 2110

EWAC BU 102/103/104 OK 13Mn/OK 14MnNi

FCAW-OA-Build Up

Stoody Build Up O/G Stoody 105 Stoody 110 Stoody 120

EWAC O 540 EWAC O 564 OK Tubrodur 13Mn O/G

Revestimietno SMAW Stoody Vancar Stoody 2134

TRIBOTUF 6517 EWAC HF 003 OK Weartrode 60T

Revestimiento FCAW-OAStoody 111 Stoody 600 Stoody 670


OK Tubrodur 55 O/A

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3. LABIOS Y DIENTES DEL CUCHARÓN DE DRAGA, PUNTAS DE PALA, FILO DE CORTE, CUCHILLAS Y CANTONERAS DE NIVELADORA



SMAW-Build Up Stoody 1105 Stoody 2110 EWAC BU 102/103/104 OK 13Mn/OK 14MnNi

FCAW-OA-Build Up Stoody 105 Stoody 110

EWAC O 540 EWAC O 564 OK Tubrodur 13Mn O/G

Revestimiento SMAW

Stoody Self-Hardening Stoody 2134 Stoody XHC Vancar-E Stoody 160E

EWAC HF 001/002/ 004/ VANCARB 078 TRIBOTUF 6517

OK Weartrode 60T


Stoody 965-O Stoody 965 AP-G Stoody 964 AP-G Stoody 600 / 670 Stoody 101AP Vancar-O Stoody 160FC-O


OK Tubrodur 55 O/A

Carburos caídos Stoody 965-O/964-G and Borium CS


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4. PUNTA CORTADORA DE DRAGA



SMAW-Build Up Stoody Build-Up LH EWAC BU 102/103/104

FCAW-OA-Build Up Stoody Build-Up EWAC O 540 EWAC O 564

Revestimiento SMAW Stoody 160 E Stoody XHC

TRIBOTUF 6517 EWAC HF 003 Weartrode 65

Revestimiento FCAW-OAStoody 143 Stoody CP2001 Stoody 160FC-O

EWAC O 570 EWAC O 516 EWAC O 512 EWAC O 517 EWAC O 6436

OFW (Soldadura con gas oxicombustible)

Stoody ATB (Acetylene Tube Borium)

EWAC TB 76T

EWAC DRILLSHIELD 008


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5. CARROCERIA DE CAMIÓN VOLQUETE



SMAW-Build UpVersalloy Plus Stoody Build-Up LH Stoody 2110

EWAC BU 102/103/104

FCAW-OA-Build UpVersalloy AP-G Stoody Build-Up Stoody 110

EWAC O 540 EWAC O 564

Revestimiento SMAW Stoody 2134 Stoody XHC


OK Weartrode 60T OK 13Mn/OK 14MnNi


Stoody CP2000 Stoody 101AP Stoody 101HT Stoody 100HD


OK Tubrodur 55 O/A OK Tubrodur 13Mn O/G

Placas de desgaste EDP Plates/Tiles/Hardglide Plates


6. CONDUCTOS DE ALIMENTACIÓN



SMAW-Build UpVersalloy Plus Stoody Build-Up LH Stoody 2110

EWAC BU 102/103/104OK 13Mn/OK 14MnNi OK 67.43 OK 67.45

FCAW-OA-Build UpVersalloy AP-G Stoody Build-Up Stoody 110


OK Tubrodur 13Mn O/G OK Tubrodur 200 O D

Revestimiento SMAW Stoody 2134 Stoody XHC


OK Weartrode 60T OK 13Mn/OK 14MnN


Stoody CP2000 Stoody 100HD Stoody 101AP Stoody 101HT Stoody 101HWP



OFW (Soldadura con gas oxicombustible) Hardglide/EDP Plates

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7. ACCESORIOS DE MARTILLO TRITURADOR ROTATIVO, ZAPATAS Y ZONAS DE DESGASTE SECUNDARIO



SMAW-Build Up Stoody Build-Up LH Stoody 2110 EWAC BU 102/103/104

FCAW-OA-Build Up Stoody Build-Up Stoody 110


Revestimiento SMAWStoody 2134 Stoody XHC Stoody Vancar-E

EWAC HF 002 EWAC HF 004 EWAC HF 003 Tribotuf 6517

OK Weartrode 60T


Stoody 101HT Stoody 101AP Stoody SA Super 20 Stoody Vancar-O


OK Tubrodur 55 O/A


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8. CUCHARON DE RECUPERACIÒN



SMAW-Build Up Stoody Build-Up LH Stoody 2110 EWAC BU 102/103/104

OK 13Mn/OK 14MnNi OK 67.43 OK 67.45

FCAW-OA-Build Up Stoody Build-Up Stoody 110



Revestimiento SMAW

Stoody XHC Stoody Super 20 Stoody Vancar E Stoody 160E

Tribotuf 6517 EWAC HF 003 OK Weartrode 60T


Stoody Vancar-O Stoody 101AP Stoody 143 Stoody SA/Super 20 Stoody CP2001 Stoody 160FC-O


OK Tubrodur 55 O/A

Placas de desgaste EDP Plates/Hardglide Plates


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10. TUBERÍA TRANSPORTADORA / LÍNEAS DE LODO



SMAW-Build Up No aplica EWAC BU 102/103/104

FCAW-OA-Build Up No aplica EWAC O 540 EWAC O 564

Revestimiento SMAW Stoody XHC EWAC HF 002/ 003/ 004 TRIBOTUF 6517 OK Weartrode 55HD


Stoody PC2009 Stoody 101AP Stoody 101HT Stoody CP2001 Stoody 160FC-O


OK Tubrodur 55 O/A

Placas de desgaste EWAC EDP 550/ EDP 600/EDP 750

9. RODILLO APILADOR



Revestimiento SMAW Stoody 1105 Stoody 1102 EWAC BU 102 / 101 OK Weartrode 30

Revestimiento FCAW-OA Stoody 105 Stoody 102 EWAC O 52B OK Tubrodur 30

Revestimiento SAW ThermaClad 105B ThermaClad 102


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APLICACIONES DE UNIÓN MINERA

APLICACIONES PROCESO EWAC ESAB DETALLES DE LA APLICACIÓN BENEFICIOS DEL PRODUCTO

1. BRAZO Y PLUMA DE EXCAVADORA

SMAWEWAC ST 206LH

Multiweld 746OK 68.81

n Metal base: baja aleación

n Fatiga de metal

n Carga leve

n Falla accidental


n Alta ductilidad

n Unión de acero con composición desconocida

n Soldadura en todas las posiciones

2. CUCHARÓN DE EXCAVADORA

SMAWEWAC ST 206LH


n Metal base- Acero al manganeso

n Fatiga de metal

n Abrasión e impacto

n Falla accidental


n Alta ductilidad



3. SECCIÓN DE OJOS

SMAWEWAC ST 206LH



n Fatiga de metal

n Torsión

n Falla accidental


n Alta ductilidad



4. COMPONENTE DEL TREN DE RODAJE

SMAWEWAC ST 206LH



n Fatiga de metal

n Carga pesada

n Impacto y abrasión leve


n Alta ductilidad




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INDUSTRIA SIDERÚRGICALa selección del material es fundamental para prolongar la vida útil de los componentes y evitar tiempos de inactividad innecesarios. Para recomendar la solución más efectiva y rentable, nuestro equipo evalúa las áreas problemáticas de desgaste, considera post-soldadura especificaciones y responde a preguntas técnicas difíciles. A través de este proceso, ESAB ofrece la posibilidad de extender los intervalos de servicio o en algunos casos, omitir un período de apagado Las acerías pueden mejorar aún más la productividad con nuestras soluciones completas, incluida la tecnología de automatización.

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1 Rollos de segmento cero

2 Rollos de ruedas continuas

3 Rollos de alto carbono

4 Rollos de molino hot strip

5 Rollos de extrusión para trabajo en caliente

6 Rollos de trabajo en caliente

7 Rodillos niveladores

8 Rodillos de molino perforador

9 Rollos de pellizco

10 Rollos de plancha

La ilustración anterior representa aplicaciones típicas dentro del industria siderúrgica y no se refiere a una operación específica.

APLICACIONES TÍPICAS PARA ACERÍAS.ESAB ofrece soluciones para reparar y mantener una amplia gama de equipos de fabricación de acerías. La siguiente es una representación de aplicaciones típicas.

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1. ROLLOS DE SEGMENTO CERO


METAL A METAL CORROSIÓN

AGRIETAMIENTO POR CALOR-

FUEGOABRASIÓN IMPACTO PROCESO STOODY EWAC ESAB

Revestimiento SAW

ThermaClad 630 Stoody C-S

EWAC OS 770 SPB EWAC OS 780 SR

Revestimiento FCAW-GS Stoody C-M

Además de los metales de aporte recomendados anteriormente, ESAB también ofrece equipos y automatización ideales para aplicaciones de acería.

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2. ROLLOS DE RUEDAS CONTINUAS





SAW-Build Up ThermaClad 8620 ThermaClad 430

FCAW-OA - Build Up SOS 430 OK Tubrodur 13Cr G

Revestimiento SAW

ThermaClad 423 ThermaClad 438 ThermaClad 440

EWAC OS 780 SR

OK Tubrodur 13Cr S OK Tubrodur 14.07


SOS 423

SOS 438

3. ROLLOS DE ALTO CARBONO





SAW-Build Up ThermaClad 446

Revestimiento SAW ThermaClad 455

EWAC OS 770 SPB EWAC OS 760 MR EWAC OS 780 SR

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5. ROLLOS DE EXTRUSIÓN PARA TRABAJO EN CALIENTE





Revestimiento SAW ThermaClad 455 EWAC OS 770 SPB

EWAC OS 870 PR

7. RODILLOS NIVELADORES


METAL A METAL CORROSIÒN



Revestimiento SAW

ThermaClad 424 ThermaClad 457

EWAC OS 770 SPB EWAC OS 870 PR

4. ROLLOS DE MOLINO HOT STRIP





SAW-Build Up

ThermaClad 8620 (General underlay)

ThermaClad Multipass 1 (High strength underlay)

ThermaClad 446 (High carbon roll underlay)

ThermaClad 455

Revestimiento SAW


6. ROLLOS DE TRABAJO EN CALIENTE





Revestimiento SAW

ThermaClad 102

ThermaClad 417

ThermaClad 455


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VER EQUIPO


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8. RODILLOS DE MOLINO PERFORADOR





Revestimiento SAW

ThermaClad 455

Stoody C-S (Mandrel tips)


9. ROLLOS DE PELLIZCO





Revestimiento SAW

ThermaClad Multipass 1 (Underlay)

ThermaClad 443

ThermaClad 443H

ThermaClad 454

ThermaClad 670


10. ROLLOS DE PLANCHA




FUEGOABRASION IMPACTO PROCESO STOODY EWAC ESAB

Revestimiento SAW

ThermaClad 443 ThermaClad 443H Thermaclad 455


ESAB tiene amplia experiencia en ayudar a las centrales eléctricas a reparar y restaurar componentes vulnerables. Nuestros ingenieros de aplicaciones trabajan en estrecha colaboración con su operación y determinan los mejores materiales y procesos para minimizar el mantenimiento programado y el tiempo de inactividad, mejorar la vida útil y ofrecer resultados superiores. Además, los metales de aporte ESAB son fáciles de implementar sin interrupción de materiales, están bien documentados, ofrecen un control de procedimiento excepcional, eficiencia de deposición y previsibilidad.

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INDUSTRIA DE ENERGÍA ELÉCTRICA



La ilustración anterior representa aplicaciones típicas dentro de laindustria de generación eléctrica y no se refiere a una operación específica.

1 Pulverizador de carbón / Rodillos y mesas de laminador vertical / Anillos de molienda

2 Ruedas de paletas giratorias, compuertas de válvula para mariposa

3 Placas de revestimiento para molinos

4 Tubos, codos y tolvas para la manipulación del carbón

5 Válvulas de vapor

6 Cucharon de recuperación

7 Placa rompedora

8 Disco extremo de la trituradora de carbón /espátulas

9 Rodillo SinterCast

APLICACIONES TÍPICAS PARA GENERACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA.ESAB ofrece soluciones para reparar y mantener una amplia gama de equipos de fabricación para la generación eléctrica. La siguiente es una representación de las aplicaciones típicas.

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VER EQUIPO

1. PULVERIZADOR DE CARBÓN / RODILLOS Y MESAS DE LAMINACIÓN VERTICAL / ANILLOS DE MOLIENDA


ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN FRICCIÓN TEMPERATURA PROCESO STOODY EWAC ESAB

SMAW-Build up No aplica EWAC BU 102/ 103/ 104 TRIBOTUF 6517 OK 13Mn/OK 67.45

FCAW-OA-Build up No aplica

Revestimiento SMAW No aplica OK Weartrode 60T

OK Weartrode 62


Stoody 100HC Stoody 100HD Stoody CP2000 Stoody CP2001



2. RUEDAS DE PALETAS ROTATIVAS, COMPUERTAS DE VÁLVULA DE MARIPOSA


ABRASION IMPACTO EROSIÓN FRICCIÓN TEMPERATURA PROCESO STOODY EWAC ESAB

SMAW-Build up Stoody Build-Up LH Stoody 1105

FCAW-OA-Build up Stoody Build-Up Stoody 105 EWAC O 630

Revestimiento SMAW

Stoody XHC Stoody Super 20 Vancar-E Stoody 160E

EWAC HF 003/ 004 VANCARB 078 Nanocarb 110

Weartrode 30 / Weartrode 40


Stoody CP2000 Stoody 101AP Stoody SA Super 20 Vancar-O Stoody 160FC-O

EWAC O 630

Además de los metales de aporte recomendados anteriormente, ESAB también ofrece equipos y automatización ideales para aplicaciones de generación de energía.

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3. PLACAS DE REVESTIMIENTO PARA MOLINO


ABRASION IMPACTO EROSIÓN FRICCIÓN TEMPERATURA PROCESO STOODY EWAC ESAB

SMAW-Build upVersalloy Plus Stoody Build-Up LH Stoody 2110

OK 13Mn/OK 14MnNi OK 67.43OK 67.45

FCAW-OA-Build upVersalloy AP-G Stoody Build-Up Stoody 110


Revestimiento SMAW

Stoody 2134 Stoody XHC

EWAC HF 003/ 004 Nanocarb 110

OK Weartrode 60T OK Weartrode 65T OK 13Mn/OK 14MnNi


Stoody CP2000 Stoody 100HD Stoody 101HT Stoody 101HWP

EWAC O 570/ O 630


Placas de desgaste EDP 550/650/750

4. TUBERÍAS, CODOS Y TOLVAS PARA LA MANIPULACIÓN DEL CARBÓN



SMAW-Build up No aplica EWAC BU 101 OK 13Mn/OK 14MnNi/OK Weartrode 65T

FCAW-OA-Build up No aplica EWAC O 52 B OK Tubrodur 13Mn O/G

Revestimiento SMAW

Stoody 35 Stoody XHC Stoody 45 Stoody 160E

EWAC HF 002/004Nanocarb 110 OK Weartrode 60T


Stoody PC2009 Stoody 101AP Stoody 101HT Stoody CP2001 Stoody 160FC-O

EWAC O 630/ O 570 OK Tubrodur 55 O/A


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VER EQUIPO


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6. CUCHARON DE RECUPERACIÓN

INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE APORTES DE METAL


SMAW-Build up

Versalloy Plus Stoody Build-Up LH Stoody 1105 Stoody 2110

EWAC BU 102


FCAW-OA-Build up

Versalloy AP-G Stoody Build-Up Stoody 105 Stoody 110

EWAC O 540


Revestimiento SMAW

Stoody 2134 Stoody XHC Vancar-E Stoody 160E

EWAC HF 002/004 OK Weartrode 60T


Stoody 964 AP-G Stoody 670 Stoody 100HD Stoody 101AP Stoody 101HT Stoody 143 Vancar-O Stoody 160FC-O

EWAC O 570 OK Tubrodur 55 O/A

Placas de desgaste EDP 600


5. VÁLVULAS DE VAPOR



Revestimiento SMAW Stoodite 6 (coated) Stoodite 21 (Coated)

EWAC COB 6/ COB 21


Stoodite 21 (Bare) Stoodite 6 / 6H (Bare)

Revestimiento GTAW Stoodite 21 (Bare) Stoodite 6 / 6H (Bare)

Revestimiento GMAW Stoodite 21-M Stoodite 6-M

Revestimiento FCAW-OA Stoodite 6-O

Revestimiento SAW

Stoodite 6-S Stoodite 21-S

30


VER EQUIPO

7. PLACA ROMPEDORA




EWAC BU 101/103


FCAW-OA-Build up Stoody Build-Up Stoody 110 EWAC BU 540 OK Tubrodur 13Mn O/G

OK Tubrodur 200 O D

Revestimiento SMAW



Stoody CP2000 Stoody 100HD Stoody 101AP Stoody 101HT Stoody 101HWP

EWAC O 570 OK Weartrode 60T

Placas de desgaste EDP 550/650/750


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8. DISCO EXTREMO DE LA TRITURADORA DE CARBÓN /ESPATULAS

INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE APORTE DE METAL




FCAW-OA-Build up Stoody Build-Up Stoody 110


Revestimiento SMAW

Stoody 2134Stoody 35Stoody XHC

OK Weartrode 60T


Stoody CP2000 Stoody 100HD Stoody 101AP Stoody 101HT Stoody CP 2000

EWAC O 517 OK Tubrodur 55 O/A

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INDUSTRIA AGRÍCOLADado que el uso y el equipo agrícola varían mucho, la selección de productos y las soluciones técnicas son extremadamente importantes para la reparación y el mantenimiento. Con nuestro portafolio completo, ESAB ofrece una flexibilidad inigualable. Después de estudiar su aplicación, nuestro equipo puede recomendar opciones económicas que logren el más alto nivel de calidad, incluida la dureza deseada , la tasa de deposición y el nivel de salpicaduras. Además de los metales de aporte, ESAB ofrece tecnología y procesos innovadores para mejorar su productividad general.



32


VER EQUIPO

COMPONENTES DEL ARADO COMO: REJA SEPARADA E INTEGRADA, PLACA DE TIERRA, VERTEDERA, REJA DE ARADO Y CINCEL



Revestimiento SMAW

Stoody Self Hardening Stoody CTS Stoody XHC Stoody Super 20 Stoody 968E Vancar-E Stoody 160E

EWAC HF 002 EWAC HF 003

OK Weartrode 50 OK Weartrode 55 HD OK Weartrode 60T


Stoody BTS Vancar-G Stoody ATB (Acetylene Tube Borium)

Revestimiento FCAW-GS

Stoody 965 G/AP-G Stoody 964 G/AP-G Stoody 970-G Stoody 160FC

OK Tubrodur 60 G M OK Tubrodur 58 G M


Stoody 965-O Stoody 101HC

Stoody CP2000 Stoody 101AP

Stoody SA Super 20 Stoody 968-O Vancar-O Stoody 160FC-O

EWAC O 6436 EWAC 0 570 OK Tubrodur 55 O A

Además de los metales de aporte recomendados anteriormente, ESAB también ofrece equipos y automatización ideales para aplicaciones agrícolas.

APLICACIONES TÍPICAS PARA LA AGRICULTURA.ESAB ofrece soluciones para reparar y mantener una amplia gama de equipos de fabricación agrícola.

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VER EQUIPO


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LA

VARIOS COMPONENTES DEL CULTIVADOR COMO: BARREDORAS, DIENTES DE ARADO DEL SUBSUELO Y DIENTES DE CULTIVADOR



Revestimiento SMAW

Stoody Self Hardening Stoody CTS Stoody XHC Stoody Super 20 Vancar-E Stoody 160E

EWAC HF 002 EWAC HF 003 EWAC HF 004

OK Weartrode 50 OK Weartrode 55 HD OK Weartrode 60T


Stoody 965 G/AP-G Stoody 964 G/AP-G Stoody 970-G Stoody 160FC

OK Tubrodur 60 G M OK Tubrodur 58 G M


Stoody 965-O Stoody 600 Stoody 101HC Stoody CP2000 Stoody 101AP Stoody SA Super 20 Stoody 968-O Vancar-O Stoody 160FC-O


MARTILLOS PARA MOLINOS DE GRANO



Revestimiento GMAW Stoody 966-G

OFW (SOLDADURA CON GAS OXICOMBUSTIBLE) Stoody TB-2954


34


VER EQUIPO

SINFINES DE GRANO



Revestimiento SMAW

Stoody Self HardeningStoody XHCStoody Super 20 Stoody 160E

EWAC HF 003 NanoCarb 110

OK Weartrode 50OK Weartrode 55 HD


Stoody 965 G/AP-GStoody 964 G/AP-G Stoody 970-G Stoody 160FC


OK Tubrodur 60 G MOK Tubrodur 58 G M


Stoody 965-O Stoody 101HCStoody CP2000 Stoody 101APStoody SA Super 20 Stoody 968-O Stoody 160FC-O



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Con décadas de experiencia apoyando ingenios azucareros, Entendemos todo el proceso, así como los desafíos de costo-beneficio de la recuperación de equipos de temporada. Con una amplia gama de productos de alta calidad, ESAB es su único socio para todas las aplicaciones. Nuestras soluciones llave en mano están respaldadas por equipos dedicados de R&D e ingeniería, y están diseñadas para extender la vida útil de los componentes en un 80-150%.

INDUSTRIA AZUCARERA



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La ilustración anterior representa aplicaciones típicas dentro del industria azucarera y no se refiere a una operación específica.

1 Agarrador de cañas2 Niveladora de caña3 Cortador de caña /

cuchillo

7 Rodillos alimentadores a presión de rodillos (TRPF)8 Rodillos alimentadores a presión de rodillos ranurados

(GRPF)9 Yunques trituradores de bagazo10 Rueda dentada de prensa, engranaje

APLICACIONES TÍPICAS PARA LA INDUSTRIA AZUCARERA.ESAB ofrece soluciones para reparar y mantener una amplia gama de equipos de fabricación de centrales azucareras. La siguiente es una representación de las aplicaciones típicas.

1

3 4

5 6 7 8 10

9

COSECHADORAS

VENTILADORES DE ESCAPE

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2

4 Trituradora de martillo HD

5 Rollo de molino6 Plato de basura



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VER EQUIPO

1. AGARRADOR DE CAÑA


ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN FRICCIÓN CORROSIÓN PROCESO STOODY EWAC ESAB

Revestimiento SMAW Stoody Self-Hardening Stoody 35 EWAC HF 002/003 OK Weartrode 60T


Stoody 965-O/AP-G Stoody 964 AP-G Stoody 101HC Stoody CP2000 Stoody 101AP

OK Tubrodur 55 O A

2. NIVELADORA DE CAÑA


ABRASIÓN IMPACTO EROCIÓN FRICCIÓN CORROSIÓN PROCESO STOODY EWAC ESAB

Revestimiento SMAW Stoody Self-Hardening Stoody 35 EWAC HF 002/003 OK Weartrode 60T


Stoody 965-O/AP-G Stoody 964 AP-G Stoody 101HC Stoody CP2000 Stoody 101AP

EWAC O 570EWAC O 630 OK Tubrodur 55 O A

Además de los metales de aporte recomendados anteriormente, ESAB también ofrece equipos y automatización ideales para aplicaciones de industria azucarera.

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VER EQUIPO

4. TRITURADORA DE MARTILLO HD



SMAW-Build up Stoody 2110 EWAC BU 101/ BU 102 OK 13Mn/OK 14MnNi

FCAW-OA-Build up Stoody 110 EWAC O 540 OK Tubrodur 13Mn O/G

Revestimiento SMAW Stoody 2134 Stoody XHC EWAC HF003 OK Weartrode 60T


Stoody 600 Stoody 100HCStoody CP2000 Stoody 101HT Stoody CP2001


Además de los metales de aporte recomendados anteriormente, ESAB también ofrece equipos y automatización ideales para aplicaciones de industria azucarera

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3. CORTADOR DE CAÑA / CUCHILLO



Revestimiento SMAW Stoody 2134 Stoody XHC EWAC HF 003 OK Weartrode 60T


Stoody 600 Stoody 100HCStoody CP2000 Stoody 101HT Stoody CP2001



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VER EQUIPO

5. ROLLO DE MOLINO



Unión SMAW Castweld 55Stoody Build-Up LH

EWAC CI 407 EWAC CI 424 OK NiFe-CI

Unión FCAW Castweld Ni55 OABuild Up O/G EWAC UNIR GS DI 5 Nicore 55

SMAW-Underlay

Stoody Self-Hardening Stoody 21 Stoody 35 Stoody Super Chrome Stoody XHC

FCAW-OA-Underlay

Stoody 965Stoody 117Stoody 121Stoody 600Stoody 101HCStoody CP2000Stoody 101AP

SMAW-Tear Drop

Stoody 35Stoody Super ChromeStoody XHCStoody Super 20

FCAW-OA-Tear drop

Stoody 117Stoody 600 Stoody 100HCStoody CP2000 Stoody 101HTStoody CP2001

Arco SMAWStoody Super Chrome Cobalarc Borochrome Stoody XHC

SUPERGRIP 88 OK 84.77

Arco FCAW-OA

Stoody 101HCStoody 100HCStoody CP2000Stoody 101HTStoody CP2001

EWAC O 888


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VER EQUIPO

7. RODILLOS ALIMENTADORES A PRESIÓN DE RODILLOS (TRPF)



SMAW-Build Up Castweld 55 Stoody Build-Up LH

FCAW-Build up Castweld Ni55-OStoody Build-Up

Revestimiento SMAW




Stoody 600Stoody 100HCStoody CP2000Stoody 101APStoody 101HTStoody CP2001



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6. PLATO DE BASURA



SMAW-Build Up Versalloy Plus Stoody Build-Up LH

FCAW-OA-Build Up Versalloy AP-G Stoody Build-Up


Stoody 100HCStoody CP2000Stoody 101APStoody 101HTStoody 160FC-O

EWAC O 570EWAC O 630 OK tubrodur 55 O A

Revestimiento SMAW

Stoody 35Stoody Super ChromeStoody XHCStoody 160E

EWAC HF 003 OK Weartrode 60T

OFW (soldadura son gas oxicombustible) Stoody 87TG EWAC 003 P

EWAC 001 P


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VER EQUIPO

8. RODILLOS ALIMENTADORES A PRESIÓN DE RODILLOS RANURADOS (GRPF)



SMAW-Build Up Castweld 55 Stoody Build-Up LH

FCAW-Build up Castweld Ni55-OStoody Build-Up

Revestimiento SMAW




Stoody 600Stoody 100HCStoody CP2000Stoody 101APStoody 101HT Stoody CP2001


9. YUNQUES TRITURADORES DE BAGAZO



SMAW-Build up Stoody 2110 EWAC BU 101OK 13Mn/OK 14MnNi OK 67.43OK 67.45

FCAW-OA-Build up Stoody 110 EWAC O 52 B OK Tubrodur 13Mn O/G OK Tubrodur 200 O D

Revestimiento SMAWStoody 2134 Stoody 35Stoody XHC

EWAC HF 003 OK Weartrode 60T


Stoody 101HCStoody 100HCStoody CP2000Stoody 101AP Stoody CP2001



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VER EQUIPO


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10. RUEDA DENTADA DE PRENSA, ENGRANAJE



SMAW-Build up Versalloy PlusStoody Build-up LH EWAC BU 101/ BU 102


FCAW-OA-Build up Stoody Build-UpStoody SOS 307 (MOD) EWAC O 52 B/O 540 OK Tubrodur 13Mn O/G

OK Tubrodur 200 O D

Revestimiento SMAW Stoody 1105Stoody 2110

OK Weartrdoe 30/ Weartrode 40


Stoody 105 Stoody 110 OK Tubrodur 55 O A

EQUIPOS

EQ

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KHM 525/595n Unidad de soldadura/alimentación

eléctrica controlada digitalmente y accionada por el motor, hecha para la reparación, mantenimiento y montaje

n Amplio rango de trabajo, que incluye soldadura MMA, TIG y MIG / MAG, así como ranurado por arco de carbono

n Equipado con un potente y eficiente motor diésel Perkins refrigerado por agua con batería y arranque eléctrico

n El generador asíncrono incorporado sin escobillas, libre de mantenimiento suministra hasta:

- KHM 525: potencia de 16 kVA trifásica 400 V o 12 kVA monofásica 230 V

- KHM 595: 30 kVA trifásico 400 V o potencia de 230 V monofásica de 15 kVA

Warrior 500in Una máquina de soldadura multiproceso

confiable y fácil de usar diseñada para una productividad de trabajo pesado

n Hasta 500 A entregados con excelente características del arco

n Ciclo de trabajo alto para corridas largas en una variedad de aplicaciones: entrega 400 A o 500 A con un ciclo de trabajo del 60%

n Clasificación IP23 para uso en interiores y exteriores en entornos difíciles

n Amplio rango de voltaje de entrada para satisfacer los requisitos regionales.

n Varios bastidores del sistema del operador están disponibles a pedido

FUENTES DE ENERGÍA. No importa su proceso de soldadura o los requisitos de su aplicación, ESAB tiene la fuente de energía ideal para tareas de reparación o mantenimiento.

Warrior 750in Un paquete de soldadura potente y

confiable para entornos hostiles y productividad de trabajo pesado

n Verdadera máquina multiproceso que permite ranurar electrodos de 12,8 mm (.5 pulg.) Con un rendimiento excepcional

n La tecnología Inverter ofrece un rendimiento de arco excepcional, ahorro de energía

n Durable y resistente con diseño cerrado impermeable

n Interfaz clara e intuitiva para una operación simple


EQ

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OS

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Renegade ET 300iP/EC 1000/ET 300i/ES 300n Máquinas TIG de alta frecuencia (HF) y MMA/Stick

basadas en inversores con una relación potencia-peso extrema

n Su formato compacto hace que sean fáciles de transportar y llevar a cualquier lugar de trabajo

n Alto ciclo de trabajo y la capacidad de hacer funcionar la máquina con cables de red y de soldadura largos

n Dispone de un sensor automático de tensión de entrada y puede funcionar con cualquier tensión de entrada entre 230V y 480V trifásico

Rebel 285ic/320ic*

n Verdadera máquina multiproceso que combina potencia movilidad y flexibilidad en cualquier entorno de fabricación

n El sistema de alimentación de alambre de 4 ruedas proporciona una calidad de soldadura alta y constante, independientemente del material que se esté soldando

n Los parámetros de arranque que se adaptan automáticamente proporcionan arranques distintos y precisos en todo momento

n Rebel EMP 285ic: salida máxima de 300 A

n Rebel EMP 320ic: salida máxima de 350 A

FUENTES DE ENERGÍA. No importa su proceso de soldadura o los requisitos de su aplicación, ESAB tiene la fuente de energía ideal para tareas de reparación o mantenimiento..

* Los nombres de los modelos difieren de una región a otra. Póngase en contacto con su representante de ESAB para obtener más información.


EQ

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ALIMENTADORES DE ALAMBRE. La familia de alimentadores de alambre ESAB ofrece rendimiento, funcionalidad y durabilidad líderes en la industria.

Robust Feed Pro n Equipado con un nuevo sistema de mecanismo de

alimentación de precisión con suficiente potencia para manejar sólidos de hasta 2,0 mm (.078 pulg.) alambre y alambre tubular de 2.4 mm (.09 pulg.)

n Gran portabilidad con asas ergonómicas, cinco puntos de elevación y seguro para manijas de elevación

n Diseño cerrado resistente a la intemperie que resiste lluvia desde todas las direcciones y el calentador interior asegura el metal de aportación se mantiene seco

n La pantalla grande y amigable con el sol y los controles claros hacen configuración eficiente y fácil, incluso con guantes

Warrior Feed 404 HD n Un alimentador de alambre de alta resistencia diseñado

para usarse con la fuente de poder Warrior 500i

n El diseño del rodillo impulsor proporciona un rendimiento de alimentación superior para cable de 0,76 mm a 2,4 mm (0,030 pulg. a 0,09 pulg.) aplicaciones de fabricación pesada y de gran volumen

n Ofrece un alto par de arranque, respuesta rápida y alimentabilidad confiable

n Los rodillos impulsores de cambio rápido reducen el tiempo de inactividad y proporcionan resultados de alimentación de alambre consistentes

n El sistema de accionamiento de la polea superior reduce en gran medida la distorsión del alambre y el desgaste de las piezas de la pistola MIG


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ANTORCHAS. Las antorchas de soldadura ESAB brindan rendimiento, comodidad y seguridad para una amplia gama de aplicaciones.

PSF 520W n Antorchas MIG premium para un

máximo rendimiento y manejo

n Diseñado ergonómicamente para una sujeción firme y cómoda y reducir la fatiga en el trabajo.

n Nueva refrigeración por agua de doble circuito sistema para mejorar la refrigeración

n Compatible con piezas de desgaste duraderas de generaciones anteriores de PSF

Tweco® Classic 5 Air Cooled MIG Gunn Pistola MIG de ciclo de trabajo de

500 amperios al 60% adecuada para fabricación de trabajo pesado

n Selección versátil de conectores traseros y consumibles frontales disponibles

n Mango con diseño de forma ovalada y capacidad de pivotar para una fácil manipulación en diferentes posiciones mientras se reduce la fatiga del operador.

TBi MOG 50/70n Ideal para con núcleo de fundente

autoprotegido soldadura (FCAW-SS)

n Los cuellos de cambio rápido permiten un fácil reemplazo para reparación o adaptación según la aplicación

n Fuerza de arco de montaje lateral opcional interruptor basculante

n Disponible con 330A (MOG 50) o 400A (MOG 70)


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ANTORCHAS. Las antorchas de soldadura ESAB brindan rendimiento, comodidad y seguridad para una amplia gama de aplicaciones.

TBi PLP PLP 200-L /PLP 300n Antorchas de soldadura alimentadas

por plasma que combinan capacidad de alta potencia y un diseño compacto

n Sistema de refrigeración de dos circuitos de gran eficacia

n Medidas del cuello de la antorcha pequeña

n Ofrecen una larga vida útil de los consumibles y bajo mantenimiento

EWAC Tribojet Microflow Systemn Diseñado para aplicar una capa protectora en

las piezas de la máquina.

n Antorchas de oxiacetileno de tipo microflujo capaces de producir una amplia gama de aleaciones

n Adecuado para recubrir muchos metales base, incluidos acero, hierro fundido, aleaciones de níquel, hierro fundido gris y ciertas aleaciones a base de cobre.

n Espesores de recubrimiento que van desde 0,10 mm a 6 mm (0,004 pulg. A 0,24 pulg.)

Victor VPT-100n El Victor VPT-100 proporciona

alimentación de polvo en la mezcla de gases

n El espesor del depósito está controlado por el caudal de polvo de la antorcha


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CORTE Y RANURADO MANUAL POR PLASMA. ESAB ofrece una línea completa de máquinas de corte por plasma manuales. Póngase en contacto con su representante local para obtener más información.

Cutmaster 60in Ofrece la relación potencia-

peso más alta de su clase

n Construido para portabilidad y durabilidad con el diseño integral de múltiples manijas, disponible en una unidad monofásica o trifásica

n Ciclo de trabajo del 50% a 60 A con detección automática de voltaje múltiple de 208 a 480 V

n Capacidad de corte recomendada de hasta 20 mm (0,75 pulg.) Con corte de 38 mm (1,5 pulg.) y 20 mm (0,75 pulg.) de capacidad de perforación

Cutmaster 102/100n Pesa 28,1 kg (62 libras) y

proporciona 100 A de poder de corte

n Esta unidad combinada con 1Torch® tiene una capacidad máxima de corte de 45 mm (1,75 pulg.)

n Los LED del panel frontal indican las condiciones de estado de máxima eficiencia

n 1Torch versátil con desconexión ATC lo hace fácil para agregar extensiones de plomo o convertir a una antorcha mecanizada

n La barra antivuelco True Guard proporciona un fácil transporte y protección para una durabilidad inigualable

Cutmaster 152/120n Pesa solo 28 kg (62 lb) y ofrece

multivoltaje capacidad de entrada monofásica o trifásica

n Proporciona 120 A de potencia de corte para un corte recomendado de 30 mm (1,25 pulg.) Y un corte máximo de 50 mm (2 pulg.)

n Compartimento de almacenamiento para un cómodo acceso a repuestos y consumibles

n 1 Antorcha versátil con desconexión ATC que facilita la adición de extensiones de plomo o la conversión a una antorcha mecanizada

n La función de reinicio automático del piloto vuelve a encender instantáneamente el arco piloto mientras corta metales expandidos

* La marca y el nombre de la línea de plasma manual pueden variar según la región. Pregunte a su representante de ESAB para obtener más detalles.

Accesorios esenciales para la aplicación en sitio: n 1 Antorcha (R) SL100 15 m (50 pies)

n 1 Antorcha ATC Cable de extensión de 15 m (50 pies)

Corte de punta de arrastre

Corte de punta de separación

Corte de escudo de arrastre

Escarnado/resanado

Gorra de escudo de arrastre Gorro de escudo perforador

DeflectorCopa de escudo de máxima vida

Copa escudoTip Cartucho

de inicioElectrodo


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AUTOMATIZACIÓN. Como líderes en automatización de soldadura, ESAB ofrece soluciones de alta productividad que satisfacen las demandas únicas de las aplicaciones de reparación y mantenimiento.

A2 Multitrac With A2-A6 Process Controller PEK n Tractor compacto y versátil adecuado

para soldaduras a tope y en ángulo con un tiempo de cambio extremadamente rápido

n La tracción en las cuatro ruedas garantiza una velocidad de desplazamiento precisa

n El panel de control digital permite un preajuste y control exactos de los parámetros de soldadura

n Totalmente móvil y se puede mover fácilmente de una estación de soldadura a otra

n Elija uno o dos cables

LAF 1001/1250 n Fuentes de poder de soldadura de CC

trifásicas refrigeradas por ventilador diseñadas para SAW o GMAW de alta productividad

n Se utiliza en combinación con la gama de equipos A2-A6 de ESAB y los controladores de proceso A2-A6 PEK o A2 PEI

n Ofrece una buena estabilidad del arco tanto en voltajes de arco altos como bajos.

n Ajuste y monitoree los parámetros de soldadura desde el panel frontal del controlador de proceso

Versotracn Tractor de soldadura versátil y fácil de usar

n Diseño modular: perfecto para cualquier aplicación

n Puede configurarse para aplicaciones de soldadura doble MIG, SAW y SAW, así como versiones de tres y cuatro ruedas para una estabilidad óptima en cualquier superficie

n Agregue capacidad de ranurado con Arcair-Matic N7500

n Cambie fácilmente entre SIERRA simple, SIERRA doble y cabezales de ranurado


METALES DE APORTE PLACAS DE DESGASTE

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PORTAFOLIO DE METALES DE APORTE. Nuestro extenso portafolio de metales de aporte presenta las mejores marcas en consumibles de soldadura, brindando calidad y flexibilidad inigualables en la selección de productos.

Stoody

Fundada en 1921, Stoody creó la categoría de revestimiento duro de productos de soldadura, y continúa siendo un innovador líder mundial en alambres de soldadura, electrodos y polvos utilizados para combatir varios tipos de desgaste y corrosión. Las aleaciones de Stoody están diseñadas para soportar las demandas de condiciones de alto impacto y abrasión, así como temperaturas y corrosión.

EWAC

EWAC Alloys Limited es pionera en soluciones de soldadura para mantenimiento preventivo y reparación de maquinaria industrial. Con mas de cinco décadas de experiencia en desgaste y problemas relacionados, las ofertas de EWAC incluyen electrodos de soldadura especiales, varillas y fundentes de soldadura fuerte con gas, aleaciones de polvo metálico atomizado, alambres continuos con núcleo de fundente, compuestos poliméricos y placas resistentes al desgaste.

ESAB

Como líder mundial en soluciones de soldadura y corte, ESAB ofrece una amplia gama de metales de aportes innovadores y bien documentados para aplicaciones de reparación y mantenimiento. Todos los metales de aportes de la marca ESAB están respaldados por una experiencia inigualable en materiales y conocimientos de aplicación. Una combinación de fabricación multinacional y soporte local nos permite enfrentar los desafíos únicos de nuestros clientes.

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PLACAS DE DESGASTE. Cuando se aplican a equipos industriales, las placas de desgaste brindan protección contra la abrasión y la erosión. Nuestra cartera de revestimientos duros ofrece la gama más amplia de placas de desgaste, incluidos los materiales base (desde carburo de cromo a carburos complejos refractarios), tamaños, aleaciones de revestimiento y procesos de soldadura.

Beneficios de las placas de desgaste: n Extienda la vida útil y reduzca los

costos de mantenimiento

n Incrementar los intervalos de mantenimiento y disponibilidad de la planta

n Conserve los recursos reemplazando revestimientos en lugar de piezas o maquinaria

VOLVER A LA TABLA DE CONTENIDOSVER PLACA DE DESGASTE

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ESPECIFICACIONESPRODUCTO APLICACIONES TÍPICAS CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS DEPÓSITOS

Castweld 55

Diseñado para piezas de hierro fundido desgastadas que requieren reconstrucción o reparación, Castweld 55 tiene buena resistencia y tolerancia al alto contenido de fósforo. Se utiliza como varilla de uso general, especialmente al soldar secciones gruesas, y también se recomienda para unir hierro fundido a metales diferentes.

Unión o acumulación en piezas de hierro fundido, incluidas carcasas de bombas, bloques de motor, piezas de fundición variadas, rodillos de presión de molinos de azúcar y bridas de rodillos

Stoody 1105

Un electrodo de núcleo sólido con un revestimiento extruido que contiene los elementos de aleación. Proporciona buena soldabilidad y una alta tasa de deposición, y se adhiere fácilmente a aceros al carbono y de baja aleación. Para aplicaciones de desgaste en caliente hasta 315 ° C (600 ° F).

Rodillos de tractor, ruedas locas de tractor, ruedas de arco, rodillos de pala y ruedas dentadas, tambores impulsores, taladros batidores, ruedas de coche de carga, wobblers, cajas de acoplamiento, piñones de molino de azúcar, engranajes

Dureza: Cordones de tejido de 12,7 mm (0,5 pulg.): Refrigerado por aire 2 capas - acero 1045 .........................................38-42 HRc

Stoody Build-Up LH

Un electrodo de núcleo sólido con un recubrimiento especial de bajo contenido de hidrógeno para proporcionar una unión por fusión de alta resistencia en aceros al carbono y de baja aleación. Cuando se utiliza como aleación base para recubrimientos de superficies duras o restaurar piezas a las dimensiones originales, proporciona un depósito de soldadura con excelente resistencia a la compresión y ductilidad capaz de absorber fuertes impactos y / o cargas de compresión. Se puede aplicar en varias capas sin agrietarse, desconcharse ni formar hongos. Se puede mecanizar en la condición "como soldada" con un cuidado de procedimiento razonable y se puede forjar al rojo vivo. El electrodo se endurecerá bajo cargas de alto impacto,pero no se recomienda para acero al manganeso o hierro fundido.

Rodillos de tractor, almohadillas de acero para pala, ruedas locas de tractor y pala, dientes de engranaje, ruedas dentadas, ejes

Dureza: 1 capa (weave beads) med. acero carbono..............27 HRc 2 capa (weave beads) med. acero carbono..............29 HRc 3 capa (weave beads) med. acero carbono..............31 HRc Resistencia a la tracción...............................118 ksi (815 MPa) Resistencia a la fluencia ................................113 ksi (780 MPa) Elongación...............................................................................6%

Stoody 1102

Un electrodo de núcleo sólido diseñado para resistir el desgaste en aplicaciones de metal con metal. Tiene un revestimiento extruido que contiene los elementos de aleación. Stoody 1102 tiene una composición de metal totalmente soldado y propiedades físicas similares a las del acero para herramientas H-12. La soldabilidad es muy buena. Es bueno para aplicaciones de desgaste en caliente hasta 593 ° C (1100 ° F) y se puede mecanizar con herramientas de carburo.

Roldanas de cable, matrices de forja, ruedas de grúa, cuchillas de cizalla en caliente y en frío, bandas duras de tubería de perforación, rodillos de extrusión para trabajo en caliente

Contenido de aleación: 11% (cromo, molibdeno, tungsteno, manganeso, silicio, carbono, vanadio)

Base de hierro

Stoody Self-Hardening

Un electrodo de núcleo sólido con un revestimiento extruido que contiene los elementos de aleación. Es magnético sobre aceros al carbono o de baja aleación.

Taladros batidores, enganches de remolque, componentes de máquinas, cojinetes, piezas metálicas deslizantes, cosechadoras de caña de azúcar, rodillos de prensa de molino

Dureza: Todo metal soldado..................................................52-58 HRc 2 capas (Cordones oscilados - acero suave..........52-56 HRc Templado al agua a partir de 925°C (1,700°F)........56-59 HRc Enfriado por horno de 925°C (1700°F).....................19-22 HRc 2 capas (Cordones oscilados) - acero 1045...........54-58 HRc Templado al agua a partir de 925°C (1700°F).........56-60 HRc Enfriado por horno desde 925°C (1,700°F)..............19-23 HRc

Stoody Nicromang

NICROMANG es un electrodo extruido fuera de posición con excelente resistencia al impacto. Trabaja se endurece bajo impacto. Los depósitos pueden cortarse con llama. NICROMANG tiene una alta tasa de deposición. Diseñado para la reconstrucción y unión de aceros al manganeso. Sin límite de espesor de depósito.

Cuchara y acumulación de dientes, rodillos trituradores, piezas de bombas de dragado, acopladores de laminadores, husillos de laminadores, trituradoras,mandíbulas, barras rompedoras de impacto, molino de martillos, almohadillas de pala, ranas de ferrocarril (manganeso)

Dureza (2 capas) / Dureza de trabajo hasta.......200 BHN/500 BHNResistencia a la tracción.................................120 ksi (830 MPa)Resistencia a la fluencia ...................................70 ksi (480 MPa)Elongación.......................................................................... 42%

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Stoody Nicromang® Frog

Una aleación de alta resistencia y alto contenido de manganeso diseñada para la reparación de la acumulación de fundición de manganeso, como ranas y cruces de ferrocarril de manganeso, martillos de trituradora de manganeso y barras de impacto. El alto contenido de aleación permite una alta capacidad de endurecimiento por trabajo, manteniendo y al mismo tiempo una alta resistencia al impacto y tenacidad. Los depósitos son austeníticos tanto si se aplican al acero al carbono como al acero al manganeso, no son magnéticos, son mecanizables con herramientas de carburo y pueden cortarse con llama.

Componentes de vías de ferrocarril de manganeso, ranas y cruces de ferrocarril, tuercas y mantos de cono triturador, rodillos de martillo triturador, barras impactadoras y rotor

Resistencia a la abrasión.......................................ModeradaResistencia al impacto...........................................ExcelenteDureza: Depositado como....................................................185 BHN Endurecimiento por deformaciòn.............................36 HRcMagnetico.............................................................................NoComprobaciones cruzadas de superficie ........................NoResistencia a la fluencia ...........................80.7 ksi (557 Mpa)Resistencia a la tracción .........................127.2 ksi (878 Mpa)Elongación........................................................................37%

Stoody 2110

Electrodo extruido de núcleo sólido con aleaciones en el recubrimiento diseñado para la acumulación de piezas de acero austenítico al manganeso Dureza (2 capas) / Dureza de trabajo sujetas a cargas de alto impacto sin limitaciones de espesor de depósito. Stoody 2110 es un acero modificado con alto contenido de cromo y manganeso que combina tenacidad y resistencia al desgaste. Esta aleación se puede aplicar a acero de bajo contenido de carbono y se puede utilizar para unir aceros austeníticos al manganeso con acero de bajo contenido de carbono.

Almohadillas de pala, trituradoras de rodillos, martillos, dientes de pala, barras de rejilla, ranas de carbono, acero, puntos de conmutación, componentes de riel de manganeso, martillos de ingenio azucarero, cuchillas y bridas de rodillo

Dureza: 2 capas (acero 1020) / endurecimiento................ 200 BHN Endurecimiento por deformaciòn..................... 48-53 HRc 2 capas (acero mang.) .......................................... 210 BHN Endurecimiento por deformaciòn............... ..... 50-55 HRc 5 capas (acero mang.) ...................................... ... 220 BHN Endurecimiento por deformaciòn .......... ........ 50-55 HRc Resistencia a la tracción ....................... 119 ksi (820 MPa) Límite elástico ...................................... 76,5 ksi (525 MPa ) Elongaciòn........................................ ....................... 40%

Versalloy Plus

Un acero inoxidable austenítico modificado recomendado para unir, reconstruir o recubrir con almohadillas en aplicaciones que involucran alta resistencia, resistencia al calor y a la corrosión. Se utiliza con frecuencia para unir metales en diferentes aplicaciones que involucran aceros inoxidables y aceros con bajo contenido de carbono.

Electrodo de uso general utilizado para unir aceros inoxidables.a otras aleaciones; también una buena capa de amortiguación para revestimientos duros

Dureza/Endurecimiento por deformaciòn..230 BHN/340 BHNFuerza de Tensión............................................116 ksi (800 MPa)

Stoody 21

Un electrodo tubular con un revestimiento de grafito que se adhiere bien con hierro fundido, carbono o acero de baja aleación. Es ligeramente magnético en aceros al carbono y de baja aleación, no magnético en manganeso y ofrece buenas características de impacto y abrasión. Para aplicaciones de desgaste en caliente hasta 425 ° C (800 ° F).

Conchas, compactadores, cucharones, martillos de molino, dientes de cucharón, bombas de dragado

Dureza: 2 capas - mang. acero..............................................46-50 HRc 2 capas - med. carbón..............................................52-56 HRc

Stoody BTS

Una varilla tubular desnuda para aplicaciones de oxicombustible, BTS es ideal para metal con desgaste y abrasión de la tierra. Es particularmente adecuado donde se requieren depósitos delgados. Los depósitos exhiben un bajo coeficiente de fricción y se pulen con un acabado de espejo bajo la abrasión de la tierra. Puede aplicarse a aceros al carbono, de baja aleación y al manganeso. Para aplicaciones de desgaste en caliente hasta 480 ° C (900 ° F).

Discos de cultivador, tornillos de máquina para pájaros, rejas de arado, paletas de transportador / clasificador, tolvas de arena, hojas de subsolador, barredoras, puntas de cincel

Dureza (como se deposita)............................................56-60 HRc

Stoody CTS

Un electrodo tubular que contiene elementos de aleación granulares y acabado con un revestimiento de grafito sumergido. Debido a su alto contenido de manganeso, los depósitos ofrecen una buena resistencia al impacto y la abrasión. Es una excelente opción para revestir en hierro fundido. Para aplicaciones de desgaste en caliente hasta 480 ° C (900 ° F).

Aplicaciones de trituración, paletas de molino de barro, martillos / barras de molino de sinterización, anillos de matriz de molino de cemento, puntas de manipulación de tirantes de ferrocarril, bridas de rodillo de prensa de molino de azúcar

Dureza: 2 capas (Cordones oscilados) – med. carbon........57-61 HRc 2 layers (Cordones oscilados) – mang. acero.........47-51 HRc


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Stoody 2134

Un electrodo tubular que contiene elementos de aleación granulares. El revestimiento es grafítico. Presenta una excelente resistencia a la abrasión en suelos finos y arenosos. Es la mejor opción para alta abrasión acompañada de alto impacto. También es una buena opción para el revestimiento duro de piezas de hierro fundido.

Rodillos trituradores, raspador de fosa, martillos de molino, dientes de cucharón, barras impactadoras (pasada final), yunques de trituradora de molino de azúcar, martillos, cuchillos, rodillos de presión, raspadores

Dureza: 2 capas (Cordones oscilados) -Placa 1045 (como se deposita) .... 56-60 HRc Refrigerado por línea desde 954 ° C..................... 48-51 HRc Templado en agua desde 954 ° C ....................... 63-65 HRc 2 capas (Cordones oscilados) - mang. acero ..... 45-50 HRc Los depósitos pueden endurecerse por el trabajo ..... 5 a 6 HRc Aplicaciones de desgaste en caliente............. Hasta 510 ° C

Stoody 35

Un electrodo de núcleo sólido con un recubrimiento extruido pesado que contiene los elementos de aleación. La soldabilidad es excelente y se puede aplicar a aleaciones de carbono y aceros al manganeso. Para aplicaciones de desgaste en caliente hasta 510 ° C (950 ° F).

Dientes, tornillos, paletas mezcladoras de azulejos, equipos de trituración, peines de molino de azúcar, paletas de tornillos elevadores, rodillos de presión, raspadores, bridas de rodillos

Hardness: 2 capas – 1045 1045 placa soldada........................53-57 HRc 2 capas (Cordones oscilados) – mang. acero........50-53 HRc Endurecimiento por deformaciòn............................58-60 HRc

Stoody XHC

Un electrodo de núcleo sólido con un revestimiento de grafito extruido que contiene los elementos de aleación. Los depósitos son altamente resistentes tanto a la abrasión por deslizamiento como a la abrasión. Una muy buena elección para el revestimiento duro de hierro fundido.

Cuchillas niveladoras, tubería para lodos, arados grada Dureza: 1 Capa (Cordones oscilados) med. acero .............60-66 HRc 1 Capa(Cordones oscilados) - mang. acero...........50-55 HRc Aplicaciones de desgaste en caliente..........Hasta 540°C

Stoody Super 20

Un electrodo de núcleo sólido con un recubrimiento extruido pesado que contiene los elementos de aleación. La resistencia al desgaste extremadamente buena se atribuye a la adición de molibdeno, tungsteno y cromo. Puede usarse en servicio de desgaste en caliente hasta 593 ° C (1,100 ° F). La resistencia a la abrasión de esta aleación se aproxima a la del carburo de tungsteno. Los depósitos se verificarán de forma cruzada y deben limitarse a una capa. Los depósitos no son mecanizables ni falsificables.

Piezas de la trituradora, aspas del ventilador de cenizas, transportadores en espiral, martillos de molinos de alimentación, amoníaco anhidro, zapatas de empuje de carbon , dientes de cuchara de escoria caliente, paletas de molino de barro, piezas de plantas de sinterización

Resistencia al impacto......................................bajo–moderadoDureza: Sobre acero al carbono............................................60-65 HRc Sobre acero al manganeso......................................58-63 HRcCapas de deposición..................................................................1Maquinabilidad / forjabilidad...................................................NoAplicaciones de desgaste en caliente.............. Hasta 593°C (1,100°F)

Stoody 45

Un electrodo recubierto de aleación capaz de alta resistencia a la abrasión, alta resistencia a la corrosión y alta dureza a temperaturas elevadas. Este electrodo contiene alto contenido de niobio y molibdeno, lo que contribuye a su excelente alta temperatura.resistencia a la abrasión. Para aplicaciones de desgaste en caliente hasta 760 ° C (1400 ° F).

Industria del hierro y el acero: guías, piezas de plantas de sinterización, piezas de altos hornos, rastrillos de escoria, guía de alambre caliente, codos de ceniza caliente, aspas de extractores, trituradoras, zapatas de empuje de carbon/coque, cribas calientes

Resistencia a la abrasión...................................................BuenaResistencia al impacto..........................................................BajaResistencia a la corrosión..................................................BuenaDureza..........................................................................59-61 HRcCapas de depósito.....................................................................2

Stoody ATB (Acetylene Tube Borium®)

El ATB se fabrica midiendo partículas de carburo de tungsteno trituradas con un tamaño de malla controlado en tubos de acero. El borio está disponible en una variedad de tamaños de partículas: los tamaños de malla fina aumentan la resistencia al desgaste, mientras que los tamaños gruesos mejoran la eficiencia de corte. Los depósitos de borio absorben más impacto que las superposiciones de Borod más finas porque hay más matriz expuesta.

Rejas de arado, cuchillos de caña, dientes, brocas para herramientas

Contenido de aleación................carburo de tungsteno - 60%Base de hierro

Stoody TB-2954 Bare

Una varilla de revestimiento duro de oxiacetileno desnudo se utiliza principalmente para martillos de molino de grano. Tiene una resistencia extrema a la abrasión y baja resistencia al impacto. Se fabrica midiendo partículas de carburo de tungsteno trituradas con un tamaño de malla de 100-250 en tubos de acero.

Martillos de molino de grano Contenido de aleación..................carburo de tungsteno - 60%Base de hierro


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Stoody Vancar E

Un electrodo fabricado recubierto que contiene partículas de carburo de tungsteno de vanadio especialmente formuladas aproximadamente iguales al carburo de tungsteno en dureza pero con solo la mitad de la densidad. Vancar E tiene una ventaja sobre el carburo de tungsteno porque se puede aplicar en múltiples capas y aún conserva su dureza original debido a la distribución uniforme de las partículas de carburo. Esto proporciona tasas de desgaste que permanecen uniformes durante toda la vida útil del depósito.

Puntas de perforación agrícolas, tornillos de bomba de cemento seco, alas de inyector de amoníaco, cuchillos de molino de barro, alas estabilizadoras de tubería de perforación, cinceles

Resistencia a la abrasión.............................................ExcelenteResistencia al impacto..........................................................BajoMaquinabilidad.........................................................................NoCapas de deposición.......................................................MultipleComprobaciones cruzadas de superficie..............................NoMagnetico................................................................................SiAplicaciones de desgaste en caliente......Hasta 482°C (900°F)

Vancar G (bare for oxy-fuel)

Varillas fabricadas que contienen partículas de carburo de tungsteno de vanadio especialmente formuladas con casi la mitad del peso del carburo de tungsteno con una dureza aproximadamente igual. Se puede aplicar en múltiples capas mientras retiene la dureza debido a la distribución uniforme de las partículas de carburo, lo que proporciona índices de desgaste que permanecen muy uniformes a lo largo de la vida útil del depósito..

Vástagos de desgarrador, impulsores, estabilizadores, paletas mezcladoras de plástico PVC

Stoody 160E

Electrodo revestido formado por partículas de carburo de tungsteno en una matriz de níquel-silicio-boro. Esta microestructura (aproximadamente el 55% en peso) le da a Stoody 160E una tenacidad superior, corrosión y una excelente resistencia a la erosión de partículas finas en aplicaciones de tipo lechada.

Cabezales de corte rotativos de dragado, identificación de tuberías y pantallas de filtrado, brocas y estabilizadores

Resistencia a la abrasión.............................................ExcelenteDureza de la matriz: Una sola capa...........................................................50-60 HRc Dos capas .................................................................50-60 HRc Capas de deposición.................................................2 maximoComprobación cruzada de superficie...................Depende de la aplicaciònMaquinabilidad.........................................................................No

Stoodite 6H

Esta varilla desnuda proporciona resistencia a muchas formas de degradación química y mecánica en un amplio rango de temperaturas. Es la aleación de cobalto más versátil y más utilizada, con un buen equilibrio de resistencia a la abrasión y al impacto. Ofrece propiedades anti-excoriaciones sobresalientes, dureza a alta temperatura y alta resistencia a la erosión por cavitación que resulta en su amplio uso como material de asiento de válvula. Se adhiere bien a todos los aceros de grado soldable e inoxidables.

Tanques de zinc, matrices de forja, válvulas de motor diesel, matrices de recortadora, rodillos guía, muñones, internos de válvulas de vapor y químicos, áreas de cojinetes y bujes, tornillos de extrusión de plástico

Resistencia a la abrasión.............................................ExcelenteResistencia al impacto.......................................................BuenaResistencia a la corrosión..................................................BuenaDureza (2 capas).....................................................40-48 HRcDureza caliente..............................................................ExcelenteMagnetico..............................................................................NoCapas de deposición...................................................2 maximoComprobación cruzada de superficie...........No con el precalentamiento adecuado Maquinabilidad.......Utilice herramientas de carburo / triturado

Stoodite 21 (coated)

STOODITE 21 es una aleación de cobalto-cromo reforzada con molibdeno y bajo contenido de carbono. Su excelente resistencia y estabilidad a altas temperaturas son responsables de su uso como material de matriz caliente, mientras que su resistencia inherente a la excoriación (en condiciones de auto-apareamiento), la erosión por cavitación y la corrosión la han convertido en una popular aleación para el revestimiento del asiento de la válvula de fluido.

Matrices de conformado en caliente, válvulas y asientos, rodetes de turbina

Arco de tungsteno, depósito de dos capas..................24 HRc(Endurecimiento por deformaciòn 45 HRC)Arco metálico blindado, depósito de dos capas...........26 HRc(Endurecimiento por deformaciòn 45 HRC)

Stoodite 21 (bare)

Una aleación de cobalto-cromo reforzada con molibdeno y bajo contenido de carbono. Su excelente resistencia y estabilidad a altas temperaturas son responsables de su uso como material de matriz caliente, mientras que su resistencia inherente al desgaste (en condiciones de auto-apareamiento), la erosión por cavitación y la corrosión lo han convertido en una popular aleación de revestimiento de asiento de válvula de fluido.

Matrices, válvulas y asientos de conformado en caliente, rodetes de turbina

Dureza: 1 capa.........................................................................27-33 HRc 2 capas......................................................................36-39 HRc


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ESPECIFICACIONES PRODUCTO APLICACIONES TÌPICAS CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS DEPÓSITOS

Stoodite 6 (coated)

La aleación de cobalto más utilizada, que ofrece una excelente resistencia a muchas formas de degradación mecánica y química en un amplio rango de temperaturas. Los atributos particulares son sus sobresalientes propiedades anti-irritación auto-acopladas, dureza a alta temperatura y alta resistencia a la erosión por cavitación.

Hileras de tornillos de extrusión, bujes de rodillos de platina en acerías, brocas para pinzas de inmersión, ejes

Dureza: 1 capa.........................................................................27-33 HRc 2 capas.......................................................................36-39 HRc

Stoodite 6/6H (bare)

Ambos productos brindan resistencia a muchas formas de degradación química y mecánica en un amplio rango de temperaturas. Si bien la química de la varilla desnuda Stoodite 6H caerá dentro del análisis químico prescrito para Stoodite 6, las cantidades de varios elementos en 6H se controlan más de cerca dentro del rango para proporcionar una mejor transferencia a través de un arco, produciendo un depósito de arco de tungsteno de gas más suave. Esta versión premium tiene una consistencia sobresaliente, propiedades anti-irritación, dureza a alta temperatura y alta resistencia a la erosión por cavitación. 6H también se adhiere bien con aceros de grado soldable, incluido el inoxidable.

Válvulas y asientos de válvulas, áreas de cojinetes y bujes, matrices

Dureza..........................................................................40-48 HRc

Castweld™ Ni55-O/S/G

Alambre de arco abierto que se utiliza en piezas de hierro fundido desgastadas que requieren unión o reconstrucción.Tiene buena tolerancia al alto contenido de fósforo que se encuentra a menudo en los hierros fundidos. Funciona bien al soldar secciones gruesas y también se recomienda para unir hierro fundido a metales diferentes. Castweld Ni 55-O / S / G también se puede sumergir arco soldado usando un fundente neutro. AWS A5.15: 90, ENiFeT3-CI.

Unión, reconstrucción y reparación de piezas de hierro fundido, bloques y cabezales de motor, juntas universales de hierro fundido soldadas a ejes de transmisión de acero, carcasas de bombas, fundiciones variadas

Maquinabilidad..................................................................EscasoNúmero de capas de depósito......................................IlimitadoResistencia a la tracciòn ...................................75 ksi (515 MPa)Resistencia a la fluencia ...................................46 ksi (315 MPa)Elongaciòn..............................................................................18%

Stoody Build-Up

Un alambre fabricado de baja aleación que tiene una excelente resistencia a la compresión y resistencia a la deformación plástica. Ésta es una aleación excelente para usar como base para el revestimiento duro posterior. Hay varios diámetros disponibles para su uso con y sin gases de protección. Este material tiene buena maquinabilidad en la condición "como soldado" usando herramientas de carburo. No se recomienda para acero al manganeso o hierro fundido y se endurecerá bajo impacto.

Martillos, quemaduras de ruedas, reparación de rieles estropeados, tambores y vainas de molinos de acero, almohadillas de palas de acero al carbono, ejes, rodillos, piezas de bombas, diente de rodillo de prensa de molino de azúcar (reparaciones importantes), piñones de rodillo de presión

Base 0.10% 0.40% 0.80%

Metal C C C

Capas 2 2 2

Dureza 24-28 HRc 30-35 HRc 38-42 HRc

Stoody Super Build-Up

Puede usarse como material de refuerzo y de revestimiento debido a su buena resistencia a la compresión, dureza y resistencia al desgaste. No está diseñado para usarse como base para revestimientos posteriores. Cuando se utiliza un gas protector, la maquinabilidad es muy buena con herramientas de carburo.

Dientes de engranajes, ruedas dentadas, almohadillas de palas de acero, ejes de acero al carbono superpuestos, ruedas dentadas de rodillos de prensa de molinos de azúcar

Metales básicos...................................................0.20% C aceroCapas...........................................................................................2Dureza..........................................................................35-40 HRc

Stoody® 105-G & 105-O

Stoody 105-G (GMAW) y 105-0 (arco abierto) son alambres de baja aleación desarrollados para la reconstrucción de piezas de carbono y de baja aleación que se utilizan en aplicaciones que implican desgaste de metal con metal. Los productos requieren herramientas de carburo para su mecanizado. Bueno para aplicaciones de desgaste en caliente hasta 316 ° C (600 ° F). Stoody 105-G (GMAW) y 105-0 (arco abierto) son alambres de baja aleación desarrollados para la reconstrucción de piezas de carbono y de baja aleación que se utilizan en aplicaciones que implican desgaste de metal con metal. Requiere herramientas de carburo para mecanizar. Bueno para aplicaciones de desgaste en caliente hasta 600 ° F (316 ° C).

Rodillos de tractor, piezas del tren de rodaje, ruedas locas y rodillos de la pala, rodillos de la casa de la pala (rodillos de gancho), rodillos portadores superiores, ruedas de grúa, ruedas de vagón de mina

Metales básicos....................................................0.20% C SteelCapas...........................................................................................2Dureza...........................................................................41-46 HRc


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ESPECIFICACIONESPRODUCTO APLICACIONES TÌPICAS CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS DEPÓSITOS

Stoody 102-G/102-O

Tienen composiciones de metal totalmente soldado y propiedades físicas muy similares a las del acero para herramientas H-12. Bueno para aplicaciones de desgaste en caliente hasta 538 ° C (1,000 ° F). Tienen muy buena resistencia a la compresión y a la abrasión. Requiere herramientas de carburo para el mecanizado.

Roldanas de cable, cuchillas de cizalla en caliente y en frío, matrices de forja, hardbanding de tubería de perforación, ruedas de grúa, rodillos de extrusión para trabajo en caliente

Metales básicos...................................................0.20% C aceroCapas...........................................................................................2Dureza..........................................................................48-53 HRc

Stoody 117

El depósito consiste en carburos de cromo uniformemente dispersos en una matriz semi-austenítica que proporciona buenas propiedades de impacto, abrasión y anti-excoriación. Se utiliza con frecuencia como aleación de refuerzo y de revestimiento duro en materiales de manganeso y de baja aleación.

Rodillos trituradores, martillos, conos giratorios tipo campana, labios de cucharón, mantos, carcasas de bombas de dragado, rodillos de prensa de molinos de azúcar

Dureza: Dureza nominal.........................................................43-45 HRc 3 capas sobre acero suave......................................43-45 HRc 2 capas sobre mang. acero.....................................38-40 HRc Endurecimiento por deformación............................55-60 HRc

SOS 430

El depósito es de acero inoxidable ferrítico. Este cable de arco abierto se puede utilizar como base de una sola capa para el cable SOS 423. El alambre está diseñado específicamente para una capa base en rollos de colada continua antes de las aplicaciones de la capa SOS 423. El alambre no se debe utilizar para depositar una capa final sobre rodillos de colada continuos. La aleación no requiere tratamiento térmico o revenido posterior a la soldadura.

Capa base de una capa en rodillos de colada continua Resistencia a la abrasión.....................................................JustoResistencia a la fatiga térmica..........................................BuenaResistencia a la corrosión............................................ExcelenteDureza (como se deposita)..............................................22 HRc

SOS 423

El depósito es de acero inoxidable martensítico estabilizado. Es una aleación resistente al agrietamiento por fuego que tiene una excelente resistencia a la corrosión y al desgaste. Este alambre de soldadura de arco abierto está diseñado específicamente para una superposición de dos capas en rodillos de colada continua. Está diseñado para usarse con SOS 430 como capa base y como capa superpuesta de dos capas en estado sin templar para una mejor resistencia al desgaste y a la corrosión. Se puede aplicar utilizando una técnica de cordón tejido o cordón. En rollos más pequeños, se prefiere la técnica de cordón de largu.

Rodillos de colada continua de revestimiento duro Resistencia a la abrasión..................................... .......Excelente Resistencia a la fatiga térmica ................................. Muy buena Resistencia a la corrosión...................................... .....Excelente Dureza (como se deposita) ................................ .......... 43 HRc

Stoody SOS 438

El depósito es de acero inoxidable martensítico modificado. Está diseñado específicamente para la superposición de soldaduras en rodillos de colada continua y proporciona la mayor resistencia al agrietamiento por fatiga térmica y la corrosión. Las superposiciones exhiben excelentes propiedades de desgaste, dureza en caliente y una respuesta de revenido uniforme.

Rodillos de colada continua, rodillos de mesa, trabajo en caliente y aplicaciones de corrosión

Resistencia a la fatiga térmica ................................... Excelente Resistencia a la abrasión...........................................Muy buena Fuerza integral ...................................................................Buena Dureza ...................................................... 45 -49 HRc (soldado) Maquinabilidad (con herramientas de carburo) ........... Regular

Stoody 965 G/AP-G

Puede clasificarse como una aleación de revestimiento duro de uso general que ofrece un buen equilibrio de resistencia al impacto y a la abrasión. El análisis y las propiedades son muy similares a Stoody Self-Hardening. Las aplicaciones incluirían tanto de metal a metal como de metal a tierra. Los depósitos son martensíticos, falsificables y no se pueden mecanizar fácilmente. Se puede aplicar a acero al carbono, de baja aleación y al manganeso.

Herramientas de labranza, labios del cucharón de la línea de arrastre, pies de manipulación, piezas de dragado, tornillos de extrusora, neumáticos muller

Resistencia a la abrasión...................................................Buena Resistencia al impacto........................................ ..............Buena Dureza en acero al carbono 0.2 .............................. 56-60 HRc Capas de deposición ................................................................ 2 Magnético: Sobre acero de baja aleación y acero al carbono ...............Sí Sobre acero al manganeso ................................................. No Comprobaciones cruzadas de superficie .............................No


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Stoody 965-O

Una aleación de revestimiento duro de uso general que ofrece un buen equilibrio de resistencia al impacto y a la abrasión. El análisis y las propiedades son muy similares a Stoody Self-Hardening. Adecuado para aplicaciones de metal a metal y de metal a tierra. Los depósitos son martensíticos, falsificables y no fácilmente mecanizables. Puede aplicarse a aceros al carbono, de baja aleación y al manganeso.

Herramientas de labranza, labios de cucharón de dragalina, pies de pisón, arados de cincel, piezas de dragado, tornillos extruidos, llantas muller, peines de mesa de clasificación de molinos de azúcar, rodillos de presión - capa base

Metales basicos...................................................0.20% C acero Capas...........................................................................................2Dureza..........................................................................56-60 HRc

Stoody 600

Alambre de arco abierto que produce un depósito de carburo de titanio. Tiene una excelente resistencia a la abrasión, pero mantiene la dureza para una buena resistencia al impacto. Stoody 600 presenta buenas características operativas y una excelente eliminación de escoria en comparación con otros alambres de carburo de titanio. Es particularmente adecuado para aplicaciones de alta tensión, como rodillos trituradores de clínker de cemento.

Bandas rígidas, rodillos de cemento de alta presión, labios de cucharón, neumáticos muller, trituradoras de martillos, herramientas de labranza, arados de cincel, pies de pisón

Resistencia a la abrasión...........................................Muy buena Resistencia al impacto....................................................Elevado Capas de deposición ...................................... ...............Hasta 3 Comprobaciones cruzadas de superficie................................Sí

Stoody 670

Alambre de arco metálico gaseoso que produce un depósito de carburo de niobio. Tiene una excelente resistencia a la abrasión, pero mantiene la dureza para una buena resistencia al impacto. Stoody 670 presenta buenas características operativas en comparación con otros alambres de carburo de niobio. Es especialmente adecuado para aplicaciones de alta tensión, como rodillos trituradores de clínker de cemento.

Alta presión, rodillos de cemento, labios de cucharón, llantas muller, trituradoras de martillos, herramientas de labranza, arados de cincel, patas de pisón, bandas duras

Resistencia a la abrasión........................................ .....Muy bien Dureza.................................................... .......................... 58 HRc Resistencia al impacto................................. ..................Elevado Capas de deposición ...................................... ...............Hasta 5 Comprobaciones cruzadas de superficie ............... ...............Sí

Stoody 964 G/AP-G

Deposit es una aleación resistente al desgaste especialmente formulada que produce una distribución uniforme de pequeños carburos primarios en una matriz martensítica. Los carburos pequeños proporcionan una resistencia al desgaste muy mejorada en comparación con el acero martensítico, muchos aceros para herramientas y algunas aleaciones de carburo de cromo convencionales. 964-G posee una excelente resistencia al impacto y la deformación plástica. Los depósitos están libres de grietas en aceros inoxidables al carbono 300 y al manganeso. Otros metales básicos deben precalentarse y calentarse posteriormente de forma adecuada. El material se caracteriza por una alta dureza y una excelente resistencia al desgaste. Se recomienda el 964-G para piezas en las que no se desea realizar comprobaciones cruzadas. 964-G ofrece soldabilidad mejorada sobre el carburo de cromo y muchos otros alambres de soldadura de acero para herramientas.

Cuchillas de corte, paletas de barrena, tornillos de renderizado, herramientas de manipulación, tornillos de extrusión, patas de manipulación, herramientas de labranza, piezas de draga, labios de cuchara de línea de arrastre

Resistencia a la abrasiòn..................................... .......Excelente Dureza.................................................... .................... 60-65 HRc Resistencia al impacto...................................... ................Buena Capas de deposición ...................................... ................ 2 máx. Comprobaciones cruzadas de superficie ........ ...........Ninguna Magnético: Sobre acero inoxidable ............................ .............Levemente Sobre acero al carbono ................................. .......................Sí Sobre acero al manganeso ................................... ...............Sí

Stoody 966-G

Un acero para herramientas de alta velocidad de molibdeno-tungsteno con una alta concentración de pequeños carburos primarios distribuidos uniformemente. La presencia de pequeños carburos mejora en gran medida la resistencia al desgaste en comparación con el acero para herramientas M-7. Stoody 966-G proporciona una resistencia al desgaste mayor o igual que la de los carburos de cromo convencionales, pero no verifica cuando se utilizan los procedimientos adecuados de precalentamiento y soldadura. Se recomienda para piezas en las que no se desea realizar comprobaciones cruzadas. Se puede aplicar sin grietas sin precalentamiento en aceros al carbono, acero inoxidable serie 300 y manganeso, cuando se mantienen las temperaturas adecuadas de precalentamiento y entre pasadas. Es posible que se requiera un tratamiento térmico posterior a la soldadura para otros metales base. El depósito se agrietará en los hierros fundidos. El material se caracteriza por una alta dureza.

Herramientas de labranza, trituradoras de neumáticos, bandas duras, cuchillas de corte y afeitado, tornillos de extrusora, hojas de cizalla, troqueles de corte, troqueles de perforación, excelente para revestir áreas de alto desgaste en equipos

Dureza..........................................................................58-62 HRc


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ESPECIFICACIONESPRODUCTO APLIACIONES TÌPICAS CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS DEPÓSITOS

Stoody Dynamang-O

Un alambre tubular de alta aleación que deposita un metal de soldadura de acero al manganeso para la reparación y unión del emparejamiento. Adecuado para componentes de acero al manganeso utilizados en las industrias de canteras y minería.

Rodillos trituradores de acero al manganeso, trituradoras de mandíbulas y martillos, mantos giratorios, barras de impacto, cortadoras de bombas de drag

Resistencia a la tracción ............................... 119 ksi (820 MPa) Resistencia a la fluencia ............................ .... 89 ksi (615 MPa) Resistencia a la abrasión....................................... ..............Bajo Resistencia al impacto....................................... .........Excelente Maquinabilidad ......................................... ........................Poca Capas de deposición ................................................ ....Múltiple Comprobaciones cruzadas de superficie .............. ..............No Magnético.............................................. ...............................No Aplicaciones de desgaste en caliente Hasta 900 ° F (482 ° C) Dureza: 2 capas de mang. acero............................................... .200 HB Endurecido al trabajo .................................. ................ 500 HB Elongaciòn.......................................... .............................. 21%

Nicromang® Plus

Similar a Stoody NicroMang, excepto que está formulado para producir una mayor dureza en la condición de "soldado". Esta mayor dureza reduce la cantidad de deformación inicial del metal bajo cargas pesadas. No recomendado para acumulación en acero al carbono.

Ranas y cruces ferroviarios de manganeso, manganeso fundición de acero

Dureza / endurecimiento por deformaciòn.. 235 BHN / 55 HRc Resistencia a la tracciòn ............................... 132 ksi (910 MPa) Resistencia a la fluencia ............................ ..... 89 ksi (615 MPa) Elongaciòn............................................... ............................. 35%

Stoody 110-O, 100-G

Un acero modificado con alto contenido de manganeso y cromo utilizado en la reconstrucción de piezas de acero al manganeso sujetas a cargas de impacto severo. Este material ofrece buena tenacidad y resistencia al desgaste y, a veces, se utiliza como capa final de revestimiento duro en situaciones de impacto extremo. Los depósitos no se pueden cortar con soplete, pero se pueden mecanizar con herramientas de carburo, no son magnéticos y no se recomiendan para hierro fundido. Se puede utilizar en aceros al carbono, de baja aleación y al manganeso. También ofrece resistencia a la cavitación en aplicaciones de componentes fluidos. Stoody 110-G, 110-O y 110-MC son alambres con núcleo de metal que producen una capa de escoria muy ligera que no interfiere en la soldadura multicapa.

Tambores de accionamiento, alimentadores wobbler, conos de turbina, rodillos trituradores, ranas de manganeso, componentes fluidos, almohadillas de pala

Resistencia a la tracción ............................ ksi ( MPa) 119 (820) Resistencia a la fluencia ............................ ... ksi (MPa) 76 (524) Elongaciòn....................................... ... en 50 mm (2 pulg.), 40% Dureza: Como se deposita .................................. .................... 17 HRc Endurecido al trabajo ................................. ................ 55 HRc Resistencia a la abrasión.........................................Moderado Resistencia al impacto ...................................... ............Buena Resistencia a la cavitación ................................... ........Buena Comprobación cruzada de superficie ................ ...............No Mecanizable .............................................. ............................Sí Capas de deposición ....................................... ...........Múltiple

Stoody 111-O, 111-G

Alambre de arco abierto que produce un depósito de acero al cromo-manganeso austenítico que contiene carburos de aleación de titanio. Stoody 111-0 se utiliza en la reconstrucción de piezas de acero al manganeso sujetas a cargas de impacto severas combinadas con abrasión. La resistencia a la abrasión es de cinco a seis veces superior a la de un depósito de manganeso austenítico según lo medido en la prueba ASTM G65. Este material ofrece buena tenacidad y resistencia al desgaste y, a veces, se utiliza como capa final de revestimiento duro en situaciones de impacto extremo. Se puede utilizar en aceros al carbono y al manganeso.

Accionamiento de tambores, alimentadores wobbler, conos de turbina, rodillos trituradores, almohadillas de pala, componentes de fluidos, martillos de molino de azúcar, cuchillos

Dureza: Como se deposita .................................... ................... 30 HRc Endurecimiento por deformaciòn............... ................ 49 HRc Resistencia a la abrasión..................................... ..........Buena Resistencia al impacto ...................................................Buena Verificaciones cruzadas ............................ ..........................No Mecanizable ..........................................................................No Capas de depósito .......................................................Hasta 3

Stoody 120

Un alambre con alto contenido de manganeso recomendado para aplicaciones que involucran desgaste e impacto severos. Los depósitos son austeníticos ya sea que se apliquen al acero al manganeso o al acero al carbono.

Rodillos de martillos trituradores, barras y rotores impactadores, tuercas y mantos de cono triturador, componentes de vías de ferrocarril

Resistencia a la tracciòn ............................... 133 ksi (920 MPa) Resistencia a la fluencia ............................ ..91.5 ksi (630 MPa)Elongaciòn en 50mm (2 in.) ..................................................29%Dureza: Todo metal soldado.........................................................18 HRc Endurecimiento por deformaciòn..................................55 HRc


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Stoody SOS 307 MOD

Ofrece la productividad y la eficiencia del alambre de soldadura continuo y la conveniencia y el bajo costo de la soldadura de arco abierto (sin gas). La soldadura se puede realizar en interiores o exteriores, incluso en condiciones de viento moderado o corrientes de aire. La soldabilidad es excelente, produciendo depósitos de soldadura que son sólidos y limpios con forma de cordón plano a ligeramente convexo. Los depósitos de alambre Stoody SOS tienen un porcentaje de penetración más bajo que los depósitos de GMAW a los mismos niveles de corriente, lo que significa menos dilución y distorsión. El alambre se puede utilizar como reemplazo directo de alambres sólidos de acero inoxidable o electrodos del mismo grado tanto en aplicaciones de fabricación como de superposición. No requiere equipo especializado. Para obtener los mejores resultados, se recomiendan fuentes de alimentación de voltaje constante y corriente continua.

SÓLO HACIA ABAJO: se utiliza para unir aceros al carbono y de baja aleación, aceros al 14% de manganeso y placas de blindaje. Se puede utilizar como capa amortiguadora antes del revestimiento duro y aplicaciones donde se requiere endurecimiento por trabajo. Piñones de rodillo de prensa de molino de azúcar.

Versalloy AP-G

Un acero inoxidable austenítico modificado que se utiliza para unir, reconstruir o como recubrimiento en aplicaciones diferentes que involucran aceros inoxidables y de baja aleación. Es un excelente cable para todo uso que se utiliza para una amplia variedad de aplicaciones.

Unión de acero inoxidable a otras aleaciones Resistencia máxima a la tracción .................. 94 ksi (680 MPa) Elongaciòn en 50 mm (2 pulg.) ................................. ............. 35

Stoody 968-O

Un alambre de soldadura de revestimiento duro que no contiene cromo que da como resultado un depósito con resistencia al desgaste y dureza igual o mayor que los depósitos de carburo de cromo convencionales. Fue formulado para eliminar el cromo en el alambre mientras proporciona una excelente resistencia al desgaste. Como no hay cromo en el alambre de soldadura, la emisión de cromo hexavalente durante la soldadura se reduce o elimina (dependiendo del contenido de cromo del metal base o del depósito de soldadura preexistente).

Aplicaciones de agricultura, explotación de canteras y minería en las que el cromo hexavalente en los humos de soldadura no se puede reducir mediante controles de prácticas laborales

Resistencia a la abrasión.................................... .......Excelente Dureza................................................. .................... 66–69 HRc Resistencia al impacto...................................... Bajo-moderado Capas de depósito .................................... ...................... 2 máx. Comprobaciones cruzadas de superficie ........ ...........Ninguno Maquinabilidad * ........................................... No, solo moliendo Magnético: Sobre acero inoxidable ....................................... .............Leve Sobre acero al carbono ................................. .......................Sí Sobre acero al manganeso ................................... ...............Sí * Depósito de molienda con muelas abrasivas de acero para herramientas blandas para evitar quemaduras y el desgaste de la superficie por calor

Stoody 970-G

Un alambre de soldadura de revestimiento duro que no contiene cromo que da como resultado un depósito que tiene una resistencia al desgaste y una dureza igual o mayor que los depósitos de carburo de cromo convencionales. Fue formulado especialmente para eliminar el cromo en el alambre y aun así brindar una excelente resistencia al desgaste. Como no hay cromo en el alambre de soldadura, la emisión de cromo hexavalente durante la soldadura se reduce o se elimina por completo (dependiendo del contenido de cromo del metal base o del depósito de soldadura preexistente). Proporciona una superposición resistente al desgaste para aplicaciones en las que el cromo hexavalente en los humos de soldadura no se puede reducir mediante controles de prácticas de trabajo.

Agricultura, canteras, minería Resistencia a la abrasión..................................... .......Excelente Dureza................................................. ..................... 67–71 HRc Resistencia al impacto...................................... Bajo-moderado Capas de depósito .................................... ...................... 2 máx. Comprobaciones cruzadas de superficie ............... ...............Sí Maquinabilidad ........................................ .... No, solo moliendo Magnético: Sobre acero inoxidable ....................................... .............Leve Sobre acero al carbono.................................. .......................Sí Sobre acero al manganeso ................................... ...............Sí

Stoody 121

El depósito consiste en carburos de cromo uniformemente dispersos en una matriz semi-austenítica que se recomienda para aplicaciones de impacto moderado donde la abrasión es severa. Brinda un servicio excelente en una amplia variedad de equipos pesados y herramientas de conexión a tierra. Por lo general, realiza comprobaciones cruzadas cuando se aplica y no es mecanizable. Puede aplicarse a aceros al carbono, de baja aleación y al manganeso.

Lados de raspador, cortadores de raspador, vástago de zanjadora vibradora, sinfines de orificios para postes, sinfines, paletas de molino de barro, herramientas de manipulación

Dureza: 1 capa Acero al 0,20% C ................................... ... 40-43 HRc 2 capas Acero al 0,20% C .................................... .48-50 HRc 1 capa mang. acero............................................ ... 40-44 HRc 2 capas mang. acero............................................. ..47-51 HRc Magnético: Sobre acero al carbono o de baja aleación ................. Ligero Sobre acero al manganeso .................................. ...............No


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Stoody 101HC

Alambre tubular de aleación a base de hierro con alto contenido de cromo-carbono recomendado para aplicaciones de metal a tierra sujetas a abrasión severa. Desarrolla un patrón de comprobación cruzada ajustada de 9,5 a 12,7 mm (0,0375 a 0,5 pulg.) Y se utiliza con frecuencia en aplicaciones de trituración y construcción. Se puede aplicar a aceros al carbono, de baja aleación o al manganeso y se puede utilizar en aplicaciones de desgaste en caliente hasta 482 ° C (900 ° F). Los depósitos no se pueden mecanizar ni forjar.

Laterales de raspador, cortadores y cuchillas, adaptadores de dientes de cucharón de pala, herramientas de labranza y paletas de barrena, equipo de trituración y esmerilado, vástagos y dientes de desgarrador, lados y labios de cucharón, tornillos transportadores

Resistencia a la abrasión..................................... .......Excelente Resistencia al impacto .................................. ......................Bajo Dureza................................................. .................... 56-64 HRc Maquinabilidad ........................................... ............................No Capas de deposición ..................................... .......................... 2 Comprobaciones cruzadas de superficie ............... ...............Sí Aplicaciones de desgaste en caliente ............................. Hasta 482 ° C (900 ° F)

Stoody 101HD

Un cable de arco abierto que es una versión con mayor contenido de carbono del Stoody 100HD. Esta aleación es ideal para aplicaciones de placas de superficie dura que requieren un mayor contenido de aleación en depósitos de una o dos capas. El 101HD normalmente se deposita sobre una placa de acero con bajo contenido de carbono y se usa en aplicaciones de abrasión severa. Los depósitos no se pueden mecanizar ni forjar y se pueden utilizar en aplicaciones de desgaste en caliente hasta 482 ° C (900 ° F).

Mantos giratorios, depuradores, labios y dientes de cucharón grandes, barras impactadoras, pasadores de jaula, rodillos trituradores, placas de desgaste

Resistencia a la abrasión..................................... .......Excelente Resistencia al impacto .................................... ..........Moderado Capas de deposición ..................................... .......................... 2 Comprobación cruzada de superficie ................... .................Sí Dureza: Sobre acero al carbono ............................... ......... 58-62 HRc Sobre acero al manganeso ................................. ..51-55 HRc Maquinabilidad ........................................... ............................No Magnético: Sobre acero al carbono ................................... ................Leve Sobre acero al manganeso .................................. ...............No Aplicación de desgaste en caliente ............................... Hasta 482 ° C (900 ° F)

Stoody 101 HWP

Esta aleación de carburo de cromo está diseñada para generar carburos primarios en la primera capa. Presenta una resistencia al desgaste superior en revestimientos de una o dos capas para su uso en placas de desgaste de una o dos capas. Optimizado para dar como resultado una soldabilidad superior para depósitos de cordones de tejido y largueros en la placa. Los depósitos no se pueden mecanizar ni falsificar.

Fabricación de placas de desgaste Dureza .........................................................................58-62 HRc

Stoody 101AP

Este alambre de arco abierto es un alambre tubular con base de hierro y carburo de cromo alto. El mayor contenido de cromo se diseñó especialmente para lograr un mínimo de 25% de cromo en un depósito de soldadura de dos capas. Stoody 101AP fue formulado para mejorar la soldadura horizontal fuera de posición en comparación con otros alambres de soldadura de carburo de cromo. La fórmula única se recomienda para aplicaciones sujetas a abrasión severa. El depósito de soldadura desarrolla un patrón de comprobación cruzada apretado de 10 a 13 mm (.375 a .5 pulg.). El agrietamiento a veces se denomina agrietamiento en relieve. Se puede aplicar a aceros al carbono, de baja aleación o al manganeso, y se puede usar en aplicaciones de desgaste en caliente hasta 482 ° C (900 ° F). Los depósitos no se pueden mecanizar ni forjar.

Revestimiento de ID de tubería, caras de brida de tubería, superposición de cucharas de fundición de cobre, capa inferior de rodillo de molino de azúcar, lados de raspador, cortador y cuchillas, adaptadores de dientes de cucharón de pala, equipo de trituración y molienda, vástagos y dientes de desgarrador, lados y labios de cucharón, transportadores y tornillos, aspas de ventilador, cosechadoras de caña de azúcar, peines de tabla de clasificación, rodillos de presión, bridas, extractores de incineradores

Resistencia a la abrasión..................................... .......Excelente Resistencia al impacto...................................... ...................Bajo Dureza (2 capas) sobre acero al carbono 1020 ..... 60-64 HRc Comprobaciones cruzadas de superficie ............... ...............Sí Magnético................................................. .................................Sí

Stoody 100HD

Una aleación con alto contenido de cromo-hierro desarrollada para el endurecimiento de superficies grandes con alta tasa de deposición para una abrasión severa.

Fabricación de placas de desgaste, reconstrucción de rodillos trituradores (tipo pulverizador de carbón), reparación de herramientas de labranza grandes, rodillo pulverizador de carbón, anillo de molienda

Resistencia a la abrasión..................................... .......Excelente Resistencia al impacto...................................... ...................Bajo Comprobaciones cruzadas de superficie ............... ...............Sí Magnético................................................. .................................Sí Aplicación de desgaste en caliente .... Hasta 482 ° C (900 ° F) Dureza................................................. ................... 55-62 HRc Maquinabilidad ........................................... ............................No Capas de deposición ...................................... ...............Hasta 3


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Stoody 101HT

STOODY 101HT es una versión con mayor contenido de carbono y cromo de la clásica aleación Stoody 100HC. Se recomienda para aplicaciones sujetas a abrasión severa, impacto moderado y temperaturas más altas. Desarrolla un patrón de verificación cruzada apretado de 3/8 "- 1/2" (10 mm - 13 mm). Stoody 101HT generalmente se limita a dos o tres capas y se puede aplicar a aceros al carbono, de baja aleación y al manganeso. Los depósitos no se pueden mecanizar ni falsificar. Esta aleación se puede utilizar en aplicaciones de desgaste en caliente hasta 900 ° F (482 ° C).

Revestimientos de tolva de trituradora giratoria, martillos para fabricar ladrillos, sellos para hornos de sinterización de mineral de hierro, conductos de hierro de reducción directa (DRI), Poleas transportadoras de cinta de pellets de mineral de hierro, placas de desgaste, sellos de rejilla de descarga de horno rotatorio, martillos de molino de azúcar, cuchillas, rodillos de presión, ventiladores de extracción de incineradores

Resistencia a la abrasión...................................... ......Excelente Resistencia al impacto ...................................... ........Moderado Capas de depósito ...................................... .......................... 2-3 Dureza en acero al carbono ..................................... 60-65 HRc Comprobaciones cruzadas de superficie ................. .............Sí Maquinabilidad ........................................... ............................No

Stoody CP2000

Una aleación de carburo de cromo especialmente formulada diseñada para producir una alta concentración de pequeños carburos de cromo primarios distribuidos uniformemente en una matriz austenítica. La formulación optimizada da como resultado una soldabilidad superior para una amplia gama de aplicaciones de una o varias capas. La alta concentración de pequeños carburos primarios mejora enormemente la resistencia al desgaste y la tenacidad en comparación con las aleaciones de carburo de cromo convencionales. Se puede aplicar a aceros al carbono, de baja aleación y al manganeso.

Revestimiento de tubos y codos ID, placas de desgaste, mantos giratorios, acumulación de capas múltiples en carbón y cemento, rodillos pulverizadores y anillos de molienda, rodillos de molino de azúcar

Dureza (2 capas) ............................................ .......... 58-64 HRc Resistencia al impacto .................................... ..........Moderado Comprobación cruzada de superficie ......................... ...........Sí Magnético: Sobre acero al carbono ................................... ................Leve Sobre acero al manganeso ................................. ................No Aplicaciones de desgaste en caliente .............. Hasta 482 ° C (900 ° F)

Stoody PC2009

Un alambre de carburo de cromo diseñado para aplicar depósitos resistentes a la abrasión dentro de la tubería. Optimizado para dar como resultado una soldabilidad superior para superponer el DI de la tubería en la posición plana y los codos en la posición horizontal. Los depósitos se pueden moler y se pueden utilizar en aplicaciones de desgaste en caliente hasta 482 ° C (900 ° F).

Revestimiento de tubería ID Dureza .........................................................................57-60 HRc

Stoody 143

El depósito consta de carburos de cromo primarios y carburos de niobio secundarios en una matriz austenítica. Brinda alta resistencia a la abrasión y mantiene la dureza hasta 593 ° C (1,100 ° F). Se recomienda utilizar DCEP (polaridad inversa) utilizando cordones o cordones tejidos. Puede aplicarse a aceros al carbono, de baja aleación o al manganeso. Limitado a tres capas como máximo.

Industria del carbón y del acero: aspas de extractores, trituradoras, zapatas de empuje de coque, placas de desgaste, tolvas, brotes y cribas. Cemento y refractario: tornillos de cemento, secadores de cemento, conos de cemento caliente, piezas de hornos de cemento, palas mezcladoras Prensas de metales no ferrosos: cucharas de cobre, ollas de zinc, piezas de estaño, guías de barras de cobre, raspadores de zinc Minería: placas de desgaste, dientes del cucharón de excavadora, tornillos transportadores, tubos de lodo

Resistencia a la abrasión..................................... .....Muy buena Resistencia al impacto...................................... ...................Bajo Dureza (3 capas) ............................................. .............. 60 HRc

Stoody SA Super 20

Alambre de cromo-tungsteno-molibdeno muy aleado que se utiliza para servicios que involucran condiciones abrasivas muy severas y desgaste en caliente hasta 593 ° C (1,100 ° F). La resistencia a la abrasión de esta aleación se aproxima a la del carburo de tungsteno. Los depósitos no se pueden mecanizar ni falsificar y desarrollan un patrón de verificación cruzada estricto.

Piezas de desgaste de trituradoras, ventiladores de cenizas, martillos de molinos de alimentación, pulverizadores

Dureza: 1 capa sobre acero dulce ............................... ..... 60-65 HRc 1 capa de mang. acero ......................................... 58- 63 HRc


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Stoody 145

Un alambre de arco abierto de alta aleación con alta resistencia a la abrasión, alta resistencia a la corrosión y alta dureza a temperaturas elevadas. Contiene columbio (niobio), que contribuye a su excelente resistencia a la abrasión a altas temperaturas hasta 816 ° C (1,500 ° F).

Industria del hierro y el acero: guías, piezas de plantas de sinterización, piezas de altos hornos, rastrillos de escoria, guías calientes, codos de ceniza caliente, aspas de ventiladores de extracción, trituradoras, exhibidores de empujadores de coque, cribas calientes, dedos inclinables, manipuladores de palanquilla caliente Cemento y refractario: tornillos de cemento, secadores de cemento, conos de cemento caliente, piezas de hornos de cemento, palas mezcladoras, prensas Metales no ferrosos: cucharas de cobre, cucharas de escoria, ollas de zinc, piezas de molino de estaño, guías de barras de cobre, raspadores de zinc Minería: placas de desgaste, dientes del cucharón de excavadora, tornillos transportadores, tubos de lodo

Resistencia a la abrasión..................................... .......Excelente Resistencia al impacto...................................... ...................Bajo Dureza (2 capas) ............................................. ......... 59-61 HRc

Stoody CP2001

Una aleación de carburo de cromo especialmente formulada diseñada para producir una alta concentración de carburos de cromo primarios pequeños distribuidos uniformemente y carburo de niobio y vanadio secundario en una matriz austenítica. La formulación se ha optimizado para dar como resultado una soldabilidad superior para una amplia gama de aplicaciones de una o varias capas. La alta concentración de carburos pequeños mejora en gran medida la resistencia al desgaste y la tenacidad en comparación con las aleaciones de carburo de cromo convencionales. Puede aplicarse a aceros al carbono, de baja aleación y al manganeso, así como a hierros fundidos. Los depósitos no se pueden mecanizar ni forjar.

Revestimiento de tubería ID y codos, revestimiento de placa de superficie dura, mantos giratorios, aplicación de acumulación de superficie dura de múltiples capas en rodillos y molienda pulverizadores de carbón y cemento, rodillos de prensa de molinos de azúcar, raspadores, ventiladores de escape de incineradores

Dureza................................................. ....................... 63-67 HRc Resistencia al impacto..................................... ..........Moderado Comprobación cruzada de superficie ................... .................Sí

Stoody Vancar-O

Un alambre tubular de arco abierto que da como resultado un depósito que contiene vanadio y carburo de tungsteno. La resistencia al desgaste del carburo de vanadio es mayor que la del carburo de cromo pero menor que la del carburo de tungsteno. Una ventaja de las partículas de carburo de vanadio es que se disuelven durante la operación de soldadura y luego se vuelven a formar en el depósito, proporcionando una distribución uniforme. Vancar-O se puede utilizar en aplicaciones de desgaste en caliente hasta 4.800 ° C (9.000 ° F). Los depósitos no se pueden mecanizar y no se pueden cortar con soplete.

Vástagos y dientes de desgarrador, tornillos de bomba de cemento seco, martillos trituradores, cangilones y dientes de pala, inyectores de amoníaco, martillos descortezadores, estabilizadores, cantoneras de topadora, dientes de timón, brocas de barrena, cinceles de cultivador, martillos de molino

Resistencia a la abrasión.................................... .......Excelente Resistencia al impacto .................................... ..........Moderado Magnético............................................... ..................................Sí Capas de deposición ........................................ .............Múltiple Comprobación cruzada de superficie ................. .................No Maquinabilidad ........................................... ............................No Aplicaciones de desgaste en caliente .............. Hasta 482 ° C (900 ° F)

Stoody C-M

Alambre con núcleo de aleación fabricado para soldadura automática / semiautomática que produce un depósito resistente a altas temperaturas y corrosión acompañadas de abrasión y / o impacto. Tiene buena dureza hasta 650 ° C (1200 ° F). Es mecanizable pero se endurece.

Troqueles de forja en caliente, cuchillas de corte en caliente, troqueles de martillo de forja, guiado por molino, ejes

Dureza de depósito (2 capas): Comose deposita .................................... ................... 95 HRB Endurecido al trabajo ................................. ................ 35 HRc

Stoody 160FC/160FC-O

Los depósitos consisten en partículas de carburo de tungsteno en una matriz de níquel-silicio-boro. Debido al mayor contenido de carburo de tungsteno, Stoody 160FC / 160FC-O son superposiciones de revestimiento duro compuestas ideales con una microestructura que brinda cierta tenacidad y resistencia a la corrosión y, lo más importante, a la abrasión extrema y a la erosión por partículas finas. También brindan una mejor soldabilidad a través de una mejor humectación, unión y estabilidad del arco.

Trituradoras y cribas de arenas petrolíferas, brocas, estabilizadores y anillos de apoyo, bandas duras (agujero abierto), cortadores frontales de máquinas de perforación de túneles, extrusoras de fábricas de ladrillos y cuchillas pug, paletas y dientes de mezcladora de pasta de ánodo, cuchillas de mezcladora de arena de fundición, prensa de deshidratación, centrífugas , tornillos de la bomba

Resistencia a la abrasión..................................... .......Excelente Dureza de la matriz ........................................ .......... 38-45 HRc Dureza del carburo de tungsteno .................... HV 1.800-2.400 Capas de deposición .......................................... ....... 2 máximo Verificación cruzada de superficie ........................ Depende de la aplicación Maquinabilidad ......................................... .......... Solo molienda


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Stoodite 21-M

Un alambre con núcleo de aleación continua para aplicaciones GMAW con una excelente resistencia a altas temperaturas que lo hace adecuado para su uso en piezas de troquel calientes. Los depósitos son inherentemente resistentes a la excoriación, la erosión por cavitación y la corrosión. Si bien la resistencia a la abrasión es menor que la de otros alambres, su resistencia al impacto a altas temperaturas, sus propiedades anti-excoriaciones y su resistencia a la corrosión son sobresalientes.

Asientos de válvula de fluido, tapones de perforación de molinos de tubos, cizallas en caliente, escudos de erosión, matrices de forja

1 capa............................................................................16-19 HRc2 capas.........................................................................22-26 HRcEndurecimiento por deformaciòn..............................40-45 HRc

Stoodite 6-M/6-O

La aleación de cobalto más utilizada, que ofrece una excelente resistencia a muchas formas de degradación mecánica y química en un amplio rango de temperaturas. Atributos únicos incluyeron sus sobresalientes propiedades anti-irritación auto-acopladas, dureza a alta temperatura y alta resistencia a la erosión por cavitación.

Vuelos de tornillos de extrusión, bujes de rodillos de platina en acería, broca para pinzas de inmersión, ejes

Dureza: 1 capa.........................................................................27-33 HRc 2 capas......................................................................36-39 HRc

ThermaClad 104

Ideal para la acumulación y la base para soportar el revestimiento duro, ThermaClad 104 tiene una excelente resistencia al impacto y la deformación plástica. Los depósitos se pueden mecanizar con herramientas de alta velocidad, se pueden mecanizar fácilmente con herramientas de carburo, no se agrietan y se pueden cortar con soplete. El espesor máximo del depósito es ilimitado.

Acumulación de rodillos de laminación de acero antes del revestimiento duro, reconstrucción de rodillos, acumulación de rodillos tractores, Idlers, muñones, tambores de cable

Resistencia a la tracciòn ............................... 109 ksi (752 MPa) Resistencia a la fluencia ............................ ..... 98 ksi (676 MPa) Elongaciòn .............................................. ............................. 23% Impacto Charpy en V ...................................... 45 pies- lb. (61 J) Maquinabilidad .............................................. ...........................Sí

ThermaClad 105B

Ofrece una excelente resistencia a la deformación en frío, buena resistencia a la compresión y resistencia al impacto, y muy buena resistencia a la abrasión en el desgaste de metal con metal. Los depósitos de múltiples capas sin cheques se obtienen con los procedimientos adecuados. Cuando se requieren más de cuatro capas, se recomienda una base de ThermaClad104. Fácilmente mecanizable con herramientas de carburo; difícil de cortar con llama. Muy consistente en propiedades mecánicas: los cambios razonables en las velocidades de enfriamiento tienen poco efecto sobre la dureza depositada.

Rodillos, Idlers, ruedas de automóviles de minería, ruedas de automóviles de carga y equipos similares que involucren abrasión severa en desgaste de metal a metal. También se recomienda para rieles de tractores cuando se usa con procedimientos de reconstrucción de rieles premium.

ThermaClad 42

Una aleación nueva y mejorada diseñada para la acumulación y superposición de componentes del tren de rodaje. La composición de la aleación proporciona una combinación óptima de fuerza, tenacidad, resistencia al temple e insensibilidad a la velocidad de enfriamiento. También resiste el desgaste por fricción de metal a metal.

Idlers, rodillos, ruedas de grúa, ruedas de carro de mina Dureza: 2 capas.......................................................................40-42 HRc

Stoody ThermaClad® 8620

Una acumulación de composición de acero de baja aleación que exhibe una excelente combinación de resistencia a la compresión y tenacidad. Los depósitos se pueden mecanizar, no se agrietan y se pueden cortar con llama. El espesor máximo del depósito es ilimitado.

Acumulación de rodillos de acerías antes del revestimiento duro, reconstrucción de rodillos, reconstrucción de ejes, reconstrucción de ejes de centrales azucareras

Resistencia a la tracciòn ................................ .99 ksi (683 MPa) Resistencia a la fluencia ............................ .... 85 ksi (586 MPa) Elongaciòn .............................................. ............................. 24% Impacto Charpy en V .................. 102 ft-lb. (138 J) Maquinabilidad .............................................. ...........................Sí

Stoody ThermaClad® Multipass 1


Acumulación de rodillos de acería antes del revestimiento duro, reconstrucción de rodillos,reconstrucción del eje

Resistencia a la tracción ............................... 125 ksi (862 MPa) Resistencia a la fluencia ........................... ..... 12 ksi (772 MPa) Elongación ............................................ .............................. 19% Impacto Charpy en V .................... 75 ft-lb. (102 J) Maquinabilidad .............................................. ...........................Sí


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Stoody ThermaClad Multipass 2


Acumulación de rodillos de acería antes del revestimiento duro, reconstrucción de rodillos, reconstrucción del eje

Resistencia a la tracciòn ............................... 114 ksi (786 MPa) Resistencia a la fluencia ........................... .... 104 ksi (717 Mpa) Elongaciòn .............................................. ............................. 23% Impacto Charpy en V ................ 60 pies- lb. (81 J) Maquinabilidad .............................................. ...........................Sí

Stoody ThermaClad Roll Build 3

El depósito es un acero de baja aleación diseñado para una combinación óptima de resistencia y tenacidad. El bajo contenido de carbono del depósito se presta a una buena soldabilidad y el refuerzo sustitutivo se presta a excelentes propiedades mecánicas que son insensibles a las condiciones de soldadura, así como a las condiciones de servicio del rodillo. El espesor del depósito es ilimitado.

Revestimiento de rollos de colada continua (principalmente segmento cero)

Resistencia a la abrasión..................................... .............Buena Maquinabilidad (con herramientas de carburo) ........... Regular

Stoody ThermaClad 446

Un depósito de arco sumergido que diluye el carbono de los metales base con alto contenido de carbono para evitar la retención de austenita.

Rodillos de trabajo, rodillos niveladores, rodillos de extrusión para trabajo en caliente, ruedas de grúa de acero para herramientas


El depósito es de composición de acero para herramientas H-12 modificado. El alto nivel de dureza proporciona una excelente resistencia a la abrasión y resistirá una alta carga de compresión y ablandamiento a temperaturas elevadas. El depósito se puede aplicar sin grietas si se siguen los procedimientos de soldadura adecuados. El depósito es difícil de cortar con llama y se puede mecanizar con herramientas de carburo. Esta aleación no se recomienda donde se requiera resistencia al agrietamiento por fuego. Cuando se requieren depósitos libres de grietas con alta dureza a temperaturas elevadas, ThermaClad 102 es el material de recubrimiento recomendado. Presenta una buena resistencia de metal a metal y a la abrasión.

Rodillos niveladores, rodillos de trabajo en caliente, asientos de campana, rodillos de escalera de dragado, ruedas de grúa de acero para herramientas

Resistencia a la abrasión.............................................Excelente Resistencia a la fatiga térmica ............................................Poca Resistencia al impacto..........................................................Bien Fuerza compresiva................................................ .........Elevado Dureza................................................. ............................. 51 HRc Maquinabilidad (con herramientas de carburo) ............... Difícil


El depósito proporciona buena resistencia a la abrasión, resistencia al temple y se puede aplicar sin grietas con los procedimientos de soldadura adecuados. Estas propiedades hacen que esta aleación sea atractiva para aplicaciones de rodillos de arrastre.

Rollos de arrastre, rollos de envoltura, rollos de borde vertical

Resistencia a la abrasión...................................... ............Buena Resistencia al impacto..................................... .................Buena Fuerza compresiva................................................ .........Elevado Dureza (4 capas sobre acero 1020) ......................... 48-54 HRc Maquinabilidad (con herramientas de carburo) ............... Difícil

ThermaClad 443H

Un alambre de acero inoxidable SAW diseñado específicamente para la industria del acero como recubrimiento de soldadura para rodillos de colada continua. El mayor contenido de carbono proporciona una dureza inicial más alta en comparación con ThermaClad 423. La aleación resiste la formación de grietas por fatiga térmica (agrietamiento por fuego) durante la operación. También tiene una buena resistencia a la corrosión combinada con excelentes propiedades de desgaste, dureza en caliente mejorada y respuesta uniforme al revenido.

Rollos de colada continua de revestimiento duro, rollos de mesa

Resistencia a la abrasión..................................... .......Excelente Resistencia a la fatiga térmica ..........................................Buena Resistencia al impacto.......................................................Buena Resistencia a la corrosión........................................ .........Buena Dureza (3 capas sobre acero 1020) ......................... 48-53 HRc


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ThermaClad 454

Deposit es un acero para herramientas modificado diseñado específicamente para la superposición de soldadura en rodillos en el laminador de bandas en caliente. Proporciona la mayor resistencia a la fatiga térmica y a la abrasión. Las superposiciones exhiben excelentes propiedades de desgaste, dureza en caliente y una respuesta de revenido uniforme. La aleación requiere un revenido doble: dos ciclos de revenido de ocho horas cada uno.

Rodillos de arrastre, rodillos de borde vertical, rodillos rompedores de sarro, rodillos de envoltura

Resistencia a la abrasión..................................... .......Excelente Resistencia a la fatiga térmica ......................................... Buena Fuerza compresiva................................................ ........... Buena Dureza (como se deposita ) ..................................... ..... 52 HRc Maquinabilidad (con herramientas de carburo) ........... Regular


Ofrece buena resistencia al revenido como los aceros para herramientas convencionales. El depósito proporciona una buena resistencia a la abrasión y se puede aplicar sin grietas. ThermaClad 455 tiene una buena resistencia al agrietamiento por fatiga térmica (agrietamiento por fuego). La combinación de estas propiedades hace que esta aleación sea ideal para aplicaciones de rodillos de arrastre.

Rodillos de arrastre, rodillos de borde vertical, rodillos enderezadores, rodillos de trabajo en caliente, rodillos de molino perforador, rodillos rompedores de sarro, rodillos de banda en caliente

Resistencia a la abrasión....................................... ...........Buena Resistencia al impacto..................................... .................Buena Fuerza compresiva................................................ .........Elevado Dureza................................................. ....................... 48-54 HRc Maquinabilidad ................................................. ..................Difícil




Resistencia a la abrasión........................................ .....Muy bien Resistencia a la fatiga térmica ................................... Excelente Fuerza compresiva................................................ ............Buena Dureza................................................. ............................. 47 HRc Maquinabilidad (con herramientas de carburo) ........... Regular


Un acero inoxidable modificado con muy buena resistencia a la abrasión y al impacto. El depósito se pule en servicio para reducir la fricción y minimizar el desgaste de las piezas de acoplamiento. Mecanizable con herramientas de carburo. Depósito sin cheques de 19 mm (0,75 pulg.) se puede hacer con los procedimientos adecuados. La dureza nominal del depósito de dos capas de acero 1040 fabricado con el procedimiento recomendado es de 48 HRc.

Tambores de freno, rodillos de arrastre, rodillos de bobinado, prensaestopas, arietes y otras piezas sujetas a desgaste por deslizamiento


El depósito es de acero inoxidable martensítico modificado. Está diseñado específicamente para superposición de soldadura en rodillos de colada continua y proporciona resistencia a altas temperaturas y corrosión. La aleación está diseñada para usarse en las secciones superiores de la máquina de colada continua en condiciones severas.

Rodillos de colada continua de revestimiento duro (principalmente segmento cero)

Resistencia a la abrasión....................................... ...........Buena Maquinabilidad (con herramientas de carburo) ........... Regular



Rodillos de colada continua, rodillos de mesa, trabajo en caliente y aplicaciones de corrosión

Resistencia a la abrasión..................................... .....Muy buena Resistencia a la fatiga térmica ................................... Excelente Fuerza compresiva................................................ ............Buena Dureza................................................. ....................... 48-49 HRc Maquinabilidad ................................................. ..................Justa


Un alambre de acero inoxidable de arco sumergido diseñado específicamente para la industria del acero como recubrimiento de soldadura para rollos de fleje en caliente, rollos de arrastre y rollos de extrusión para trabajo en caliente. ThermaClad 417 tiene una buena resistencia a la oxidación y al temple. La aleación tiene excelentes propiedades de desgaste, dureza en caliente mejorada y respuesta de revenido uniforme. El depósito proporciona una buena resistencia a la abrasión y se puede aplicar sin grietas.

Rodillos de arrastre, rodillos de extrusión para trabajo en caliente, rodillos de banda en caliente, ruedas de grúa de acero para herramientas

Resistencia a la abrasión....................................... ...........Buena Resistencia a la fatiga térmica ...................................... ...Buena Resistencia a la corrosión................................... ...............Justa Dureza (como se deposita) ...................................... 45-53 HRc Maquinabilidad (con herramientas de carburo) ............... Difícil


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ESPECIFICACIONES PRODUCTO APLICACIONES TÌPICAS CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS DEPÓSITOS

ThermaClad 410

Alambre tubular con núcleo de aleación de acero inoxidable diseñado para depósitos SAW que utiliza un fundente neutro básico. El alambre proporciona tasas de deposición iguales a las de los alambres sólidos a corrientes de soldadura más bajas. Esto da como resultado una menor entrada de calor en la soldadura, lo que reduce la distorsión de la pieza de trabajo. Puede usarse para aplicaciones de uso general que requieren buena resistencia y resistencia a la corrosión, así como para unir aceros inoxidables 410 y aleaciones de composición similar.

Ejes de prensa de molino de azúcar Resistencia a la corrosión..................................... ............Buena Dureza, recocido ............................................... ..... 140-150 HB Maquinabilidad (con herramientas de carburo) ..................... Sí

ThermaClad 423Co

Un alambre de acero inoxidable SAW diseñado específicamente para la industria del acero como recubrimiento de soldadura para rodillos de colada continua. Se ha agregado cobalto a la aleación para resistir aún más la formación de grietas por fatiga térmica (agrietamiento por fuego) durante la operación. La aleación tiene buena resistencia a la corrosión combinada con excelentes propiedades de desgaste, dureza en caliente mejorada y respuesta uniforme al revenido.

Rodillos de colada continua de revestimiento duro Resistencia a la abrasión..................................... .....Muy buena Resistencia a la fatiga térmica ................................... Excelente Resistencia al impacto....................................... ...............Buena Resistencia a la corrosión..................................... ............Buena

ThermaClad 423H

Un alambre de acero inoxidable SAW diseñado específicamente para la industria del acero como recubrimiento de soldadura para rodillos de colada continua. El mayor contenido de carbono proporciona una dureza inicial más alta en comparación con ThermaClad 423. La aleación resiste la formación de grietas por fatiga térmica (agrietamiento por fuego) durante la operación. La aleación tiene una buena resistencia a la corrosión combinada con excelentes propiedades de desgaste, dureza en caliente mejorada y respuesta uniforme al revenido.


Resistencia a la abrasión.................................... ........Excelente Resistencia a la fatiga térmica ..........................................Buena Resistencia al impacto.......................................................Buena Resistencia a la corrosión..................................................Buena Dureza (3 capas sobre acero 1020) ......................... 48-53 HRc

ThermaClad 440

THERMACLAD 440 es un alambre de acero inoxidable de arco sumergido diseñado específicamente para la industria del acero como recubrimiento de soldadura para rodillos de colada continua. El depósito es de acero inoxidable 410NiMo modificado. La aleación resiste la formación de grietas por fatiga térmica (agrietamiento por fuego) durante el servicio. La aleación tiene buena resistencia a la corrosión combinada con excelentes propiedades de desgaste, dureza en caliente mejorada y respuesta uniforme al revenido.

Rodillos de colada continua de revestimiento duro Resistencia a la abrasión...................................... ............Buena Resistencia a la fatiga térmica ......................................... Buena Fuerza compresiva................................................ ............Buena Resistencia a la corrosión....................................... ..........Buena Dureza (como se deposita) ................................. 37-43 HRc Pa

Stoody ThermaClad 457Tiene mejor resistencia al revenido en comparación con los aceros para herramientas convencionales. El depósito proporciona una excelente resistencia a la abrasión. Puede aplicarse sin fisuras con un buen control de la temperatura de precalentamiento y entre pasadas. La combinación de estas propiedades hace que esta aleación sea ideal para aplicaciones que implican altas temperaturas y desgaste.

Rollos de niveladora, rollos de alisadora Resistencia a la abrasión....................................... ...........Buena Resistencia al impacto.......................................................Buena Fuerza compresiva................................................ .........Elevado Dureza................................................. ....................... 48-54 HRc Maquinabilidad ................................................. ..................Difícil

Stoody C-S

Alambre con núcleo de aleación para SAW que produce un depósito resistente a altas temperaturas y corrosión acompañada de abrasión y / o impacto. Tiene buena dureza hasta 650 ° C (1200 ° F). Es mecanizable pero se endurece.

Troqueles de forja en caliente, cuchillas de corte en caliente, troqueles de martillo de forja, guiado por molino, ejes

Dureza (2 capas): Como se deposita ........................................................35 HRc Endurecimiento de deformaciòn...................................40 HRc


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ThermaClad 670

ThermaClad 670 es un alambre de arco sumergido que produce un depósito de carburo de niobio. Tiene una excelente resistencia a la abrasión, pero mantiene la dureza para una buena resistencia al impacto. ThermaClad 670 presenta buenas características operativas en comparación con los alambres de carburo de titanio. Es particularmente adecuado para aplicaciones de abrasión de alta tensión, como rodillos trituradores de clínker de cemento y rodillos de arrastre de alto desgaste de acerías.

Rodillos de cemento de alta presión, neumáticos muller, rodillos de arrastre de acero de alto desgaste

Resistencia a la abrasión......................................... ...Muy bien Resistencia al impacto................................. .................Elevado Capas de depósito ..................................... ..................Hasta 8 Comprobaciones cruzadas de superficie ............. ..............No Dureza, HRc ............................................... ............. 55-61 HRc

Stoodite 6-S

La aleación de cobalto más utilizada, que ofrece una excelente resistencia a muchas formas de degradación mecánica y química en un amplio rango de temperaturas. Los atributos excepcionales incluyeron excelentes propiedades anti-excoriaciones auto-acopladas, dureza a alta temperatura y alta resistencia a la erosión por cavitación.

Vuelos de tornillos de extrusión, bujes de rodillos de platina en acería, broca para pinzas de inmersión, ejes

Dureza: 1 capa .................................................................. 27-33 HRc 2 capas ......................................... ...................... 36-39 HRc

Stoodite 21-S

STOODITE 21-S es un alambre con núcleo de aleación para SIERRA con una excelente resistencia a altas temperaturas que lo hace adecuado para su uso en piezas de troquel calientes. Los depósitos son inherentemente resistentes a la excoriación, la erosión por cavitación y la corrosión. La resistencia a la abrasión es menor que la de los otros alambres, pero su resistencia al impacto a altas temperaturas, sus propiedades anti-abrasión y su resistencia a la corrosión son sobresalientes.

Asientos de válvula de fluido, tapones de perforación para molinos de tubos, cizallas en caliente, protectores de erosión, matrices de forja

Dureza: 1 capa ...................................................................... 16-19 HRc 2 capas ............................................. ...................... 22-26 HRcEndurecimiento por deformaciòn..............................40-45 HRc

Stoody R-20 Flux

Cables diseñados para funcionar en flujo neutro, Stoody R-20, PN 11810900 en una bolsa de 22,7 kg (55 lb). Esta combinación de hilo / fundente da como resultado un mejor control de la química, ya que el proceso es menos sensible a las variaciones de los parámetros de soldadura. Aunque normalmente se ejecuta DCEP, estos cables se pueden ejecutar DCEN en condiciones controladas.

Stoody 60TG

Polvo en aerosol de aleación a base de níquel con una excelente resistencia a la abrasión, la corrosión y las altas temperaturas. Ofrece buena resistencia al impacto. Bajo coeficiente de fricción. Terminar moliendo.

Componentes de la bomba, manguitos de eje, collares de empuje, guías, casquillos

C 0.7%, SI 4.4%, Cr 15.0%, B 3.1%, WC -, Fe %, Ni Bal.Nom HRc.................................................................................59

Stoody 85TG

Polvo de carburo de tungsteno a base de níquel. Las microestructuras exhiben densos depósitos de carburos de tungsteno sin disolver incrustados en la matriz de alta resistencia. Similar al 85 TG pero con una mayor proporción de tungsteno para proporcionar una resistencia al desgaste aún mayor. Proporciona una excelente resistencia al desgaste. No recomendado para piezas de acoplamiento de metal con metal.

Herramientas de labranza, martillos de molino pequeño, brocas, sinfines

C 0.3%, SI 1.9%, Cr 6.0%, B 1.2%, WC 60%, Fe 2.0%, Ni Bal.Nom HRc.................................................................................64

Stoody 87 TG

Polvo de carburo de tungsteno a base de níquel. Las microestructuras exhiben densos depósitos de carburos de tungsteno sin disolver incrustados en la matriz de alta resistencia. Similar a 85 TG y 86 TG pero con una cantidad máxima de tungsteno para proporcionar lo último en resistencia al desgaste. No recomendado para piezas de acoplamiento de metal con metal.

C 0.2%, SI 1.7%, Cr 5.3%, B 1.1%, WC 65, Fe 1.8%, Ni Bal.Nom HRc.................................................................................64


ESPECIFICACIONES

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PRODUCTO APLICACIONES TÌPICAS CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS DEPÓSITOS

EWAC BU 101

Una aleación para una capa protectora en todos los metales ferrosos. Los depósitos tienen una alta resistencia a la compresión. Presenta alta tenacidad, resistencia a la deformación y deposición rápida en todas las posiciones.

Construido antes del revestimiento duro para piñones de molino, guías de deslizamiento, martillos, wobblers, excavadoras, ruedas dentadas, rodillos, ejes y dientes de engranajes

Dureza ........................................................62-68 HRc (2 capas)

EWAC BU 102

Una capa resistente sobre acero al manganeso y acero de aleación, ideal para aplicaciones de impacto severo, golpes y martilleos. Cuenta con un recubrimiento de arco gélido para el amperaje más bajo posible. Se endurece en servicio.

Martillo triturador, wobblers, ranas, piñones, dientes de cucharón, piezas de desgaste, almohadillas de oruga de pala, componentes del tren de rodaje, cuchillas raspadoras

Dureza: Como se deposita...................................80-90 HRB (3 capas) Endurecimiento por deformaciòn...........................35-45 HRc

EWAC BU 103

Presenta una alta dureza "según se deposita" y se endurece rápidamente en servicio. Ofrece una excelente resistencia al agrietamiento por absorción de tensiones internas, soldabilidad CA / CC y características de manipulación.

Rodillos de oruga, turbinas hidráulicas, martillos trituradores, rieles de pórtico elevado, ruedas dentadas, rodillos transportadores, cruces y puntos, aplicaciones de capas de amortiguación antes del revestimiento duro final

Dureza: Como se deposita...................................15-25 HRB (3 capas) Endurecimiento por deformaciòn...........................35-45 HRc

EWAC BU 104

Un electrodo de alta aleación para revestimiento protector antidesgaste y unión de alta resistencia. Proporciona una excelente resistencia al impacto y al rayado, características operativas con una tasa de deposición rápida y resistencia a las grietas. Altas tasas de endurecimiento por trabajo.

Para unir piezas de tren de rodaje, ruedas dentadas y vástagos de desgarrador. Para acumulación en dientes de engranajes, impactadores, ruedas dentadas, dientes de zanjadoras, dientes de cucharón, martillos, sinfines, componentes del tren de rodaje, cuchillas raspadoras, mordazas trituradoras.

Dureza: Como se deposita.................................................80-90 HRB Endurecimiento por deformaciòn....................25-34 HRc (3 capas)Resistencia a la tracciòn .........................610 MPa (88,000 psi)

EWAC TriboTuf 6517

Ideal para recubrimientos protectores gruesos de múltiples pasadas. Presenta carburos de titanio finamente dispersos en matriz martensítica. Proporciona un depósito multicapa sin grietas, consistencia en la dureza independientemente del número de capas y alta resistencia al impacto, la presión y la abrasión.

Martillos rompedores de clinker, barras de impacto, rodillos de presión, cuchillos de caña, pala

Dureza ........................................................................52-60 HRc

EWAC HF 001

Un electrodo avanzado para todas las posiciones para aplicaciones sujetas a desgaste abrasivo. Formulado para un depósito denso, sin salpicaduras, resistente a la abrasión y deposición rápida.

Pulverizadores, patines, anillos de molino de cemento, martillos de molino, dientes de cucharón, piezas de excavadora, tornillos, mezcladores rascadores

Dureza ........................................................................55-61 HRc

EWAC HF 002

Un electrodo versátil que ofrece una dureza de una sola capa con una resistencia superior a la abrasión. Proporciona una apariencia suave del cordón, alta resistencia a la erosión,y soldabilidad superior con dureza de una sola capa.

Placa trituradora de mandíbula, cuchara excavadora, labios, dientes, aspas de ventilador, martillos, raspador, barrena, pulverizador

Dureza .......................................................60-68 HRc (3 capas)

EWAC HF 003

Las características definitivamente incluyen una abrasión superior y una resistencia moderada al impacto. El revestimiento de arco frígido proporciona una soldabilidad superior. Otras características incluyen cordones suaves y sin ondulaciones y una excelente resistencia a la erosión.

Sinfines, transportadores de tornillo, raspadores Dureza ........................................................55-61 HRc (3 capas)


ESPECIFICACIONES

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PRODUCTO APLIACIONES TÌPICAS CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS DEPÓSITOSS

EWAC HF 004

Proporciona una alta resistencia al desgaste por combinación, abrasión, presión e impacto moderado. Los atributos incluyen fácil manejo, velocidad de deposición rápida, escoria muy fina y depósitos de una sola pasada con rendimiento extra alto

Cucharón recuperador, cucharón apilador, cucharones de dragalina, labios, puntas de dientes, filos, cuchillas raspadoras, martillos trituradores, cadenas transportadoras, cuchillas mezcladoras, bomba de lodo

Dureza ........................................................62-68 HRc (2 capas)

EWAC NanoCarb 110

Diseñado para una alta dureza en una sola pasada junto con una excepcional resistencia a la abrasión y la erosión. Ideal para aplicaciones de temperatura elevada. Proporciona recubrimientos ultraduros con buena tenacidad. Se pueden lograr depósitos multicapa, además de una alta tasa de deposición con alta recuperación de metal.

Barras de rejilla, ventiladores de extracción, palas mezcladoras, rampas de hornos, raspadores, barras trituradoras de sinterización, ventiladores de plantas de sinterización, transportadores de tornillo sin fin y otros equipos de abrasión severa y erosión a temperaturas elevadas

Dureza .........................................................................67-71 HRc

EWAC ST 206LH

Un electrodo de bajo hidrógeno con un revestimiento no higroscópico. Adecuado para aceros fundidos que contienen azufre. La alta fuerza del arco elimina las impurezas. También proporciona alta resistencia a la tracción, ductilidad, resistencia al agrietamiento y anti-desconchado bajo presión extrema. Produce depósitos de soldadura con calidad de rayos X.

Plumas de grúa, bastidores, chasis de camiones, mantenimiento de equipos pesados

EWAC ST 202 NT

Aleación superior para unir aceros de alta aleación sometidos a ciclos térmicos y unión con bajo efecto de HAZ. Proporciona una excelente resistencia al agrietamiento que no se ve afectada por la dilución del metal base, las propiedades de tracción, la resistencia al impacto y la resistencia a la oxidación. Adecuado tanto para servicio de alta temperatura / ciclos térmicos como para servicio bajo cero, sin efectos sobre el tratamiento térmico.

Mantenimiento y reparación de aceros de alta aleación sometidos a ciclos criogénicos y térmicos, unión y reparación de secciones macizas y muy restringidas, barras de tracción y enganches de conexión, tenazas, equipos de endurecimiento por llama, engranajes de secciones transversales pesadas, piezas de hornos, neumáticos de hornos

Resistencia a la tracciòn .........................620 MPa (90,000 psi)

EWAC ST 208 SPL

Diseñado para soldar metal con alta tenacidad, alta resistencia y ductilidad para unir aceros diferentes. Presenta una estructura de grano refinada con mayor resistencia y ductilidad. Proporciona una resistencia superior al agrietamiento y transferencia de metal tipo spray.

Unión de aceros, matrices, herramientas, resortes, construcciones mecanizables y superposiciones diferentes

Resistencia a la tracción ......................850 MPa (1,20,000 psi)

EWAC PyroCarb 077

Un electrodo para abrasión y erosión a alta temperatura. Carburos refractarios de matriz eutéctica Cr, Mo, Nb, W, Vin Fe-Cr-C. Ofrece una excelente resistencia al desgaste hasta 650 ° C (1202 ° F) y un fácil manejo con una rápida tasa de deposición.

Rompedores de estrella sinterizada, fundición de puntas, zapatas empujadoras de carbon, guía de transportador de palanquilla, escoria caliente, transportadores, sinfines, trituradoras de clínker

Dureza (2 capas)........................................................60-68 HRc

EWAC CPCI 026

Una aleación de soldadura de hierro fundido a base de níquel más fuerte que la convencional. Proporciona excelentes características operativas, depósitos densos con buena adherencia y óptima maquinabilidad.

Defectos de fundición, acumulación de maquinaria Resistencia a la tracciòn................................42 Kg/mm2 (60,000 psi)

EWAC Drill 008

La matriz de aleación de cobre resistente soporta cargas de impacto. Proporciona una excelente resistencia a la abrasión alta junto con la presión y una óptima resistencia a la abrasión y acción de corte. La deposición a baja temperatura retiene la dureza, la nitidez y la angulosidad de los carburos.

Brocas, estabilizador, herramienta de pesca, taladro para mampostería, herramienta de corte rotativa

Dureza: Carburos .............................................. ...................... 1200 HV Matriz........................................... .............................. 200 BHN


ESPECIFICACIONES

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EWAC VanCarb 078

Un electrodo de revestimiento de desgaste avanzado diseñado para aplicaciones de abrasión severa bajo presión e impacto moderado.

Cucharón de draga, puntas de pala Dureza ........................................................................60-65 HRc

EWAC SuperGrip 88

Alcanza muy buena estabilidad operativa y de encendido / reinicio del arco, incluso a través de residuos de jugo y bagazo. La dureza uniforme de la soldadura, que aumenta en servicio debido al endurecimiento por trabajo, controla eficazmente la rugosidad de los dientes de los rodillos para aumentar la extracción de jugo y la productividad. Mejora la vida útil de los rollos debido a la estructura metalúrgica óptima del metal de soldadura contra el desgaste adhesivo. El tamaño mediano de los glóbulos de soldadura garantiza una larga vida útil de la placa de basura. Sin escoria.

Producción de agarre y desgaste de dientes de rodillo triturador de caña de azúcar "en sitio" y con "juice - on"

Dureza ........................................................50-60 HRc (3 layers)

EWAC CI 424

Para unir acero con hierro fundido y reconstruir hierros fundidos nodulares y aleados. Ideal para unir hierro fundido con acero. Depósitos que tienen alta resistividad a la fisuración debido a depósitos nodulares. Proporciona maquinabilidad y soldabilidad excepcionales en secciones transversales gruesas.

Fundición de hierro nodular, carcasa, defectos de fundición, carcasas de bombas, cajas de engranajes de hierro fundido aleado de alta resistencia, bases de máquinas, revestimiento y reconstrucción de matrices de hierro fundido

Resistencia a la tracción ......................... 400 MPa (58,000 psi) Dureza.................................................... ... 80-90 HRB (3 capas)

EWAC TB 76T

Aleación compuesta de WC para soldadura fuerte con gas con núcleo de tubo en una matriz de alta resistencia para protección contra el desgaste de componentes expuestos a condiciones severas de desgaste abrasivo y erosivo que manipulan partículas finas y gruesas. La alta carga de WC en la matriz del depósito garantiza la máxima protección contra el desgaste abrasivo. Resistencia al calor hasta 350 ° C (662 ° F).

Brocas para herramientas, placas de desgaste, paletas mezcladoras, cuchillas raspadoras, pala, brocas de barrena, cuchillas mezcladoras eirich, rejas de arado

Dureza de la matriz .......................................... ........... 400 BHN Dureza de carburo ............................................ ........... 1800 HV

EWAC O 52B

Un alambre de aleación especial, autoprotegido y con núcleo de fundente desarrollado específicamente para el mantenimiento al aire libre y la reparación de soldaduras de componentes gruesos y pesados donde se requieren tasas de deposición de soldadura más rápidas que los electrodos revestidos tradicionales. Los atributos incluyen buena resistencia a la compresión y deformación plástica, capacidad de depósito de múltiples pasadas y fácil remoción de escoria. El depósito es denso, magnético y fácilmente mecanizable con herramientas de corte.

Reconstrucción y recuperación de rodillos guía de cadena, piezas desgastadas en excavadoras, reconstrucción de piezas grandes y muy desgastadas

Dureza ........................................................25-35 HRc (3 Layer)

EWAC O-512

Una aleación de alambre autoprotegido con núcleo de metal de alto rendimiento para el revestimiento duro automático o semiautomático de acero al carbono, aceros de baja aleación y acero austenítico al manganeso. Esta aleación está diseñada con elementos formadores de carburo refractario para resistir la abrasión, la erosión y la corrosión a temperaturas elevadas.

Equipo de manipulación Zinter, zapatas empujadoras de carbon, cadenas transportadoras de clínker, transportadores de escoria caliente, guía transportadora de palanquilla, palas mezcladoras

Dureza aparente ........................................... ............ 60-66 HRc Carburos - microdureza ...................................... 1200-1900 HV Matriz - microdureza ............................................... 600-800 HV

EWAC O-516

Un alambre con núcleo de metal autoprotegido diseñado para proteger una amplia gama de componentes contra la abrasión y la erosión a temperaturas elevadas. Recomendado para todo tipo de materiales base como aceros al carbono, aceros de baja aleación y aceros al 14% de manganeso.

Componentes que manipulan arena, rocas, partículas de carbón / coque, sistemas de transporte neumático, palas mezcladoras, impulsores de bombas, tolvas transportadoras, hormigoneras, manipulación de asfalto

Dureza ........................................................................60-66 HRc


ESPECIFICACIONES

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EWAC O-517

La alta resistencia al impacto, la presión y la abrasión lo hace ideal para recubrimientos protectores gruesos, de múltiples pasadas. Carburos de titanio finamente dispersos en microestructura de soldadura de acero para herramientas.

Para capas intermedias de múltiples pasadas y revestimiento antidesgaste en rodillos de prensa, trituradoras, herramientas de apisonamiento y cuchillas de caña

Dureza ........................................................................52-58 HRc

EWAC O-540

Ofrece una resistencia óptima a las grietas, excelente resistencia al impacto y a la abrasión, y una capa de unión y amortiguación versátil para cualquier revestimiento protector. Se endurece en servicio.

Almohadillas de oruga, martillo triturador, barras de impacto, cucharón, rodillo de oruga

Dureza: Como se deposita ..................................16-22 HRc (3 capas) Endurecimiento por deformacaiòn.........35-45 HRc (3 capas)

EWAC O-545

Alambre de aleación con núcleo metálico autoprotegido para revestimientos de protección contra el desgaste en aceros al carbono, aceros de baja aleación y aceros al 14% de manganeso. Este es un sistema de aleación de hierro-cromo-carbono que contiene elementos de aleación como Mo, Ni y B, que mejora la temperatura de servicio de esta aleación hasta 450 ° C (842 ° F).

Paletas de guía, placas de rejilla, segmentos de anillo de boquilla, tornillos, pantallas de impulsores de ventilador, estrellas de sinterización y barras de rejilla, palas de mezclador, impulsores de bomba, dientes de cucharón de excavadora, rampas transportadoras

Dureza aparente ........................................... ............ 59-64 HRc Microdureza: Carburos .............................................. ........... 1.150-1.550 HV Matriz................................................ ..................... 550-750 HV

EWAC O-564

Proporciona alta resistencia a la presión y al impacto para aceros aleados y de bajo y medio carbono, aceros al manganeso y aceros diferentes.

Dureza: Tal como queda depositada.......... .................... 85-90 HRB Servicio............................................... .................... 25-35 HRc

EWAC O-570

Ofrece una excelente resistencia a la abrasión por abrasión de impacto moderado para aceros aleados y de bajo y medio carbono, así como aceros al manganeso.

Dientes de excavadora, cucharones de draga, trituradoras de barras raspadoras

Dureza ........................................................................52-60 HRc

EWAC O-600

Los atributos sobresalientes incluyen velocidad de deposición rápida, ausencia de escoria, resistencia superior al desgaste, alta dureza y alta resistencia a la abrasión por rectificado.

Martillos trituradores de molinos de carbón, revestimientos de mesa, rodillos y revestimientos de rodillos en plantas de cemento y centrales térmicas.

Dureza ........................................................................56-62 HRc

EWAC O-616

Un alambre con núcleo de metal autoprotegido diseñado con formación in situ de carburos de cromo y niobio para la protección de una amplia gama de componentes contra la abrasión y la erosión a temperaturas elevadas. Recomendado para todo tipo de materiales base como aceros al carbono, aceros de baja aleación y aceros al 14% de manganeso. Una sola pasada proporciona las máximas propiedades intrínsecas. Proporciona una fracción de alto volumen de carburos de Cr y Nb refinados y una excelente resistencia a la abrasión severa y la erosión hasta 550 ° C (1,022 ° F). Ideal para la fabricación de cuentas rectas y onduladas.

Componentes que manipulan arena, rocas, partículas de carbón / coque, tolvas, palas mezcladoras, palas de ventiladores, rampas transportadoras, hormigoneras, rodillos de molienda, placas de desgaste

Dureza ........................................................................60-64 HRc

EWAC O-630

Alcanza la dureza de una sola capa y la mayor resistencia a la abrasión para aceros aleados y con bajo contenido de carbono, así como aceros al manganeso.

Sinfines, tornillos de presión, palas mezcladoras, raspadores Dureza ........................................................................62-68 HRc


ESPECIFICACIONES

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EWAC O-888

Proporciona una alta tasa de deposición y recuperación de metales, junto con características de funcionamiento suave incluso a través de residuos de "jugo" y "bagazo". Dureza de soldadura uniforme para una rugosidad eficaz de los dientes de los rodillos, para aumentar la extracción de jugo y la productividad. Mayor vida útil de los rollos debido a la estructura metalúrgica óptima del metal de soldadura contra el desgaste adhesivo. El tamaño óptimo de los glóbulos de soldadura también garantiza la vida útil prolongada de la placa de desecho. Sin escoria

Tratamiento semiautomático de terocote de dientes de rodillo triturador de caña de azúcar en arco seco y "en sitio" con "juice - on"

Dureza ..................................55-60 Rockwell C (como se deposita)

EWAC O-6436

Alambre con núcleo metálico autoprotegido especialmente diseñado para la fabricación de placas de desgaste y protección de componentes contra la abrasión combinada con compresión, especialmente en aceros al carbono, aceros de baja aleación y aceros al 14% al manganeso. El sistema de aleación Fe-Cr-C proporciona propiedades de desgaste superiores. Otros atributos incluyen la distribución uniforme de carburos de cromo y una excelente resistencia al desgaste por abrasión por deslizamiento.

Placas de resistencia al desgaste, cuchillas raspadoras, tornillos para transportadores de cemento, dientes y bordes de pala de cangilones, rampas de transporte, brazos mezcladores, martillos trituradores, tornillos para molinillos de barro

Dureza aparente .......................................... ............ 58-63 HRc Microdureza: Carburos ............................................. ............... 950-1350 HV Matriz.............................................. ..................... 550-650 HV Fracción volumétrica de carburos ................................. ... 30% Factor de desgaste ................................. .......................... 55-65 Ensayo de abrasión con arena seca .................. ASTM G 65-A

EWAC Unir GS DI 5

Alambre sólido de aleación de níquel-hierro para soldadura por arco de metal con protección de gas de uniones y revestimientos de hierro fundido y piezas de hierro dúctil, unión de hierro fundido con acero de alta aleación (acero resistente al calor) y acero suave.

Resistencia a la fluencia.............................. ................ 200 MPa Resistencia a la tracciòn................................. ............. 400 MPa Dureza................................................. ....................... 180 HRB

EWAC OS 760 MR

Aleación controlada de metal revestido diseñada para formar una microestructura completa de austenita para soportar condiciones de servicio de alta temperatura, como resistencia a la oxidación, debilitamiento térmico de la microestructura, comprobaciones térmicas, corrosión, etc., comparable a la de los sistemas de aleación a base de níquel. La microestructura de metal revestido de EWAC OS 760 MR proporciona el equilibrio óptimo de los elementos formadores de fase.

Acumulación de rodillos de molde, incluida la reparación de perfiles desgastados o dañados y recuperación de rodillos de tamaño insuficiente mediante el proceso de soldadura por arco sumergido (SAW).

Dureza ...............................................150 - 200 BHN depositada

EWAC OS 770 SPB

Soldadura SAW adecuado para aplicar como capas de amortiguación en segmentos y rodillos prensadores en molinos de fundición continua y bandas en caliente antes del revestimiento con EWAC OS 780 SR y EWAC OS 870 PR. Esta aleación está diseñada para obtener la microestructura deseada en los rodillos, lo que evita la formación de grietas en el subsuelo durante la posterior construcción de la soldadura con alambres de revestimiento. Proporciona excelentes características de soldadura con fácil remoción de escoria, capacidad de acumulación de múltiples capas, depósito resistente y sin grietas, y fácil maquinabilidad.

Rodillos de rodamiento, rodillos de arrastre, rodillos de soporte, rodillos de enderezamiento, rodillos de putrefacción, incluida la reparación de perfiles desgastados o dañados y el rescate de rodillos de tamaño insuficiente, de hasta 10 mm (.4 pulg.) de espesor

Dureza ........................................................................20-38 HRc

EWAC OS 780 SR

Caracterizado por excelentes capacidades de revestimiento multicapa y características de soldadura con fácil remoción de escoria. El depósito está libre de grietas, es resistente y se puede mecanizar fácilmente. Microestructura termomecánicamente estable y reforzada. Proporciona una excelente resistencia a la oxidación y la corrosión, así como una alta resistencia al ablandamiento térmico, los ciclos térmicos y el desgaste de metal con metal. La vida útil es comparable con la abrasión de las superaleaciones.

Dureza: Como se deposita .................................... ............ 40-44 HRc Después de tratamiento termico de revenido..... 40-42 HRc


ESPECIFICACIONES

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EWAC OS 870 PR

Cuenta con un depósito de soldadura mecanizable y sin fisuras, y una microestructura reforzada, fina y uniforme. Otros atributos incluyen dureza uniforme de la superficie del revestimiento, resistencia a la adherencia, alta conductividad térmica y bajo coeficiente de fricción, y resistencia al ablandamiento térmico y al desgaste del adhesivo metal con metal. El depósito de soldadura duro resiste la abrasióny corrosión a temperaturas elevadas. La aleación también resiste el desgaste y la fatiga térmica.

Dureza: Como se deposita ..................................... ............ 48-52 HRc Después de tratamiento termico de revenido ....... 47-51 HRc

EWAC 001 P

Diseñado para retener una alta dureza a temperaturas elevadas. Los depósitos resisten la irritación, el rayado y el agarrotamiento, brindan una excelente soldabilidad y un acabado excepcionalmente suave y denso.

Levas, tornillos, troqueladoras de cerámica, aspas de ventilador, patrones, herramientas de troquelado

Dureza...................................................... .................. 55-62 HRc Magnético................................................ .................................No

EWAC 002 P

Una aleación a base de níquel reforzada con carburo de tungsteno con una resistencia excepcional a la abrasión y la erosión. Los atributos incluyen resistencia a la abrasión inigualable, excelente retención de los bordes, excelente soldabilidad y resistencia a la oxidación. Además, resiste los "efectos suavizantes" de las altas temperaturas o los ciclos térmicos.

Cadenas transportadoras, paletas mezcladoras, arados muller, marcos de matrices, tornillos, cadenas para neumáticos, copas de arena, sellos mecánicos

Dureza ........................................................................57-64 HRc

EWAC 003 P

Proporciona dureza superior, soldabilidad de la madera y capacidad de acumulación ilimitada. Excelente maquinabilidad con herramientas de carburo. Bajo coeficiente de fricción.

Ejes, engranajes, calibres, herramientas, bombas de válvulas, rodillos de alimentación, moldes, estrías, tubos del eje trasero.

Dureza ........................................................................36-42 HRc

EWAC COB 6

Una aleación para superficies a base de cobalto endurecible por trabajo con propiedades de resistencia al impacto en caliente y retención de bordes.

EWAC COB 21

Una aleación para superficies a base de cobalto endurecible por trabajo con propiedades de resistencia al impacto en caliente y retención de bordes.

Dureza: Tal como se deposita .............................. ................. 28-35 HRc Endurecido al trabajo .................................. ......... 45-50 HRc



EDP 550 plates

Placa de desgaste adecuada para aplicaciones sujetas a abrasión / impacto moderados.Para el acabado de la superficie, existen grietas de alivio de tensión, generalmente perpendiculares a la dirección de soldadura. Tamaño de placa estándar de 1220 x 2740 mm (48 x 107 pulg.)

Dureza (una sola capa) ........................................... ..54-58 HRc

EDP 600 plates

Placa de desgaste de alta dureza para abrasión severa e impacto moderado. Atribuidos incluyen recubrimiento con baja dilución, dureza uniforme en todo el depósito de soldadura y alto factor de desgaste> 50 (ASTM G65, Tipo A). Incluye una fracción de alto volumen de carburos de cromo primarios en matriz eutéctica. Esta microestructura es ideal para aplicaciones críticas que involucran abrasión e impacto severo. Dimensión de la placa base: 1500 x 3000 x 6 mm (59 x 35 x .23 pulg.)

Paletas de guía, segmentos de guía o-sepa, placas de rejilla, carcasa de campana, revestimientos de cuerpo VRM, revestimientos de cuerpo de molino de carbón, rejillas de molino de carbón, segmentos de anillo de boquilla

Dureza ........................................................................60-63 HRc

EDP 650 plates

Placa de desgaste única para alta abrasión con impacto suave. Existen fisuras de alivio de tensión, generalmente perpendiculares a la dirección de soldadura. Tamaño de placa estándar de 1220 x 2740 mm (48 a 107 pulg.)

Conductos de transferencia, tolvas, contenedores, conductos de tubería, carcasas, ciclones de persianas, micro alimentadores

Dureza (una sola capa) ........................................... ..58-62 HRc

EDP 750 plates

Un sistema de aleación para superficies a base de hierro que contiene componentes ultraduros para resistir un desgaste erosivo severo. Proporciona una excelente resistencia a la erosión de partículas finas en ángulos bajos y una combinación de resistencia a la erosión y la abrasión. Fracción de alto volumen de carburos ultraduros en una matriz resistente. La temperatura de servicio de esta aleación está restringida a 300 ° C (572 ° F). Dimensión de la placa base: 1500 x 3000 x 6 mm (59 x 35 x .23 pulg.)

Aspas de ventiladores de escape, paletas de guía, placas de rejilla, ventiladores de identificación, clasificadores, separadores, revestimientos del cuerpo del molino

Dureza aparente ........................................... ............ 65-68 HRc Micro dureza: Carburos ............................................. ............ 1,150-1,550 HV Matriz................................................ ..................... 600-750 HV Fracción volumétrica de carburos ................................. ... 35% Factor de desgaste por erosión ......................... ................... 70 Resistencia a la erosión .............. 1.5X superior a la del Fe-Cr-

EWAC Hardglide

La placa de recubrimiento Casto-fusible más resistente al desgaste del mundo y un caballo de batalla confiable para combatir la abrasión, el impacto, la erosión, los atascos y los objetos de transporte. La presencia de una aleación de densidad extra alta y ultrarresistente a la abrasión en el revestimiento proporciona una alta resistencia a la abrasión, la erosión y el impacto. La combinación única de tenacidad y dureza produce el mayor impacto y resistencia a la abrasión en una sola placa. Su inigualable superficie lisa está prácticamente libre de grietas, ondulaciones y deformaciones, lo que permite un flujo laminar de material y prolonga la vida útil del componente. El coeficiente de fricción extremadamente bajo garantiza una mejora de la eficiencia del 200-600% en la resistencia al desgaste en comparación con la placa de desgaste compuesta revestida con soldadura convencional, que ofrece una reducción excepcional en la suspensión y el retorno.

Alimentador vibratorio, rampas estrechas, aspas y carcasa del ventilador, revestimiento de faldón, revestimiento y raspador de mezcla de bandeja, tubos y codos de lechada, revestimientos del cuerpo del molino, placas deflectoras, compuerta de aleta, revestimientos de topadora y cubeta equipos de minería, tolvas y revestimientos de contenedores, cribas, paletas transportadoras de tornillo, carcasa de bomba, esclusa de aire giratoria, canal de escoria, sistemas de manejo de cenizas

Grado FA-M3 Alta abrasión e impacto moderado (<600 ° C, 1112 ° F) Dureza................................................. ................... 55-62 HRc Grado FA-M7 Abrasión severa y alto impacto a temperatura elevada. Dureza................................................. ................... 60-65 HRc

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ESAB SMAW SPECIFICATIONSPRODUCTO APLICACIONES TÌPICAS CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS DEPÓSITOS

OK NiFe-CI

Un electrodo de níquel-hierro para soldar calidades normales de hierro fundido y unirlas al acero. Puede utilizarse para fundición nodular maleable y fundición de aleación. Tiene un alambre de núcleo de Ni con camisa de hierro especial, que le da al electrodo una capacidad de transporte de corriente mejorada en comparación con los electrodos con un alambre de núcleo homogéneo. El electrodo produce un metal de soldadura más fuerte y más resistente al agrietamiento por solidificación que los tipos de electrodo de níquel puro.

Reparación de cuerpos de bombas, secciones de máquinas de elevación, dientes de engranajes, bridas y poleas.

Tipo de aleación ............................................ Aleación de Ni-Fe Tipo de revestimiento ................... Básico Especial alto grafito Tasa de deposición 90% Imax: 2,5 x 300 mm (0,098 x 11,81 pulg.)......... 0,8 kg / h (2,4 lb./hr) 3,2 x 350 mm (0,126 x 13,78 pulg.)......... 1,2 kg / h (2/6 lb./hr) 4.0 x 350 mm (.157 x 13.78 pulg.) ........... 1.6 kg / h (3.5 lb./hr) Resistencia a la fluencia ............................. ................ 380 MPa Resistencia a la tracciòn ............................... ............. 560 MPa Elongaciòn............................................. .........................> 15%

OK Weartrode 30

Un electrodo de aleación de cromo para revestimiento duro y revestimiento de pistas, ejes, rodillos, rieles y secciones de cruce de rieles, así como componentes en laminadores, como rodillos ranurados y embragues y grandes ruedas dentadas de acero fundido. La unión de aceros endurecibles es otra aplicación.

Análisis de metales de soldadura: Mn 0,7%, C 0,1%, Si 0,7%, Cr 3,2%

OK Weartrode 50

Un electrodo de revestimiento duro de uso general para reparar piezas desgastadas de soldadura en equipos agrícolas, herramientas forestales, máquinas de carga, etc. Se pueden usar transformadores con voltaje de circuito abierto bajo (> 45 voltios).

Tipo de aleación .............................. .......... Acero martensítico Tipo de revestimiento ............................ ................ Rutilo ácido Tasa de deposición 90% I max: 2.5 x 350 mm (.098 x 13.78 pulg.) .......... 0.8 kg / h (1.8 lb./hr) 3,2 x 350 mm (0,126 x 13,78 pulg.) ........ 1,2 kg / h (2,6 lb./hr) 4.0 x 450 mm (.157 x 17.71 pulg.) ........... 0.7 kg / h (3.7 lb./hr) 5.0 x 450 mm (.197 x 17.71 pulg.) ........... 2.6 kg / h (5.7 lb./hr)

OK Tooltrode 50

Un electrodo de revestimiento duro de uso general para reparar piezas desgastadas de soldadura en equipos agrícolas, herramientas forestales, máquinas de carga, etc. Se pueden usar transformadores con voltaje de circuito abierto bajo (> 45 voltios).

Análisis de metales de soldadura: Mn 0.4%, Mo 0.5%, C 0.46%, Si 0.5%, Cr 6.0%

OK Weartrode 55HD

Un electrodo de revestimiento duro de uso general que deposita un acero martensítico semicorrosivo con una dureza de aproximadamente 57 HRc. El electrodo es especialmente adecuado para revestir piezas expuestas a diferentes formas de desgaste abrasivo y por impacto, p. Ej. equipos agrícolas, herramientas forestales, máquinas de carga y mezcladoras.

Análisis de metales de soldadura: Mn 0,7%, C 0,67%, Si 0,7%, Cr 10,4%

OK 13Mn

AUn electrodo de acero al manganeso austenítico que se endurece por trabajo bajo impactos y esfuerzos de compresión. Se utiliza principalmente para revestir y construir componentes de acero al manganeso expuestos a impactos severos y abrasión moderada..

Placas y rodillos trituradores, conos, mantos de trituradoras rotativas

Dureza: Como se deposita ...................................... ............... 180-200 HB - Sin precalentamiento, entrepaso 100-150 ° C (212-302 ° F) Endurecido al trabajo ................................... ........... 44-48 HRc - Aproximadamente un 25% de grado de reducción Maquinabilidad ............... Rectificado (debe evitarse el sobrecalentamiento) Resistencia al impacto....................................... .........Excelente Resistencia al desgaste metal con metal ............... Muy buena


ESAB ESPECIFICACIONES SMAW

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OK 14MnNi

Un electrodo de acero al manganeso austenítico con níquel para revestir y construir componentes de acero al manganeso expuestos a impactos severos y abrasión moderada..

Placas y rodillos trituradores, conos y mantos de trituradoras rotativas, puntas de riel

Dureza: Como se deposita ................................................ 160-180 HB - Sin precalentamiento, temperatura entre pasadas 100-150 ° C, (212-302 ° F) Endurecimiento por trabajo ....................... promedio 37 HRc - reducción de alrededor del 25%; promedio de 41 HRc (reducción de alrededor del 40%) Maquinabilidad ............................ Rectificado (debe evitarse el sobrecalentamiento) Resistencia al impacto....................................... .........Excelente

OK 67.45

Un electrodo de acero inoxidable austenítico que produce un metal de soldadura con menos del 5% de ferrita. El metal de soldadura tenaz tiene una excelente resistencia al agrietamiento, incluso al soldar aceros con muy poca soldabilidad. Adecuado para unir acero al manganeso al 12-14% consigo mismo o con otros aceros. También es adecuado para capas de amortiguación antes de endurecer.

Resistencia a la fluencia ................................ ................. 691 MPa Resistencia a la tracciòn..................................... ............. 857 MPa Elongaciòn................................................. ........................... 25%

OK 68.81

Un electrodo de alta aleación que deposita un metal de soldadura dúplex ferrítico-austenítico con aproximadamente un 40% de ferrita. Es resistente a la corrosión bajo tensión y muy insensible a la dilución. Buena resistencia a la formación de incrustaciones hasta 1.150 ° C (2.102 ° F). Puede usarse para unir aceros diferentes, aceros con soldabilidad reducida y capas amortiguadoras antes del revestimiento duro.

Rollos, matrices de forja, herramientas de trabajo en caliente, matrices para plásticos

Resistencia a la fluencia …………… ................................ 610 Mpa Resistencia a la tracción …........… .............................. 790 Mpa Elongaciòn…....………………........................................ ...... 25%

OK Weartrode 60T

Este electrodo produce un metal de soldadura con carburos de cromo gruesos en una matriz austenítica. Adecuado para revestir piezas desgastadas expuestas a abrasión y desgaste por carbón, mena u otros minerales. También se puede utilizar en componentes que operan en entornos corrosivos y / o a temperaturas elevadas.

Máquinas de movimiento de tierras, mezcladores, tornillos de alimentación, extractores de polvo, trituradoras

Análisis típico de metales de soldadura ................. C Mn Si Cr Tipo de aleación ........................... ......... Acero rico en carburo Tipo de revestimiento ............................. .............. Rutilo básico Tasa de deposición 90% Imax: 2,5 x 350 mm (0,098 x 13,78 pulg.) ........ 1,2 kg / h (2,6 lb / h) 3,2 x 350 mm (0,126 x 13,78 pulg.) ........ 1,6 kg / h (3,5 lb./hr) 4.0 x 450 mm (.157 x 17.71 pulg.) ........... 2.0 kg / h (4.4 lb./hr) 5,0 x 450 mm (0,197 x 17,71 pulg.) ... 2,9 kg / h (6,4 libras / hora)

OK Weartrode 62

Un electrodo de revestimiento duro que deposita un metal de soldadura con una fracción de alto volumen de carburos finos en una matriz martensítica. Está diseñado para la protección de piezas sometidas a abrasión severa de rocas, arena, cemento, etc.

Equipos de perforación de tierra, martillos, raspadores, cuchillas, tornillos transportadores

Tipo de aleación ................................ ......... Acero rico en carburo Tipo de revestimiento .................................... .......................Básico Tasa de deposición 90% Imax: 2.5 x 350 mm (.098 x 13.78 pulg.) ............... 0.5 kg / h (1.1 lb./hr) 3,2 x 350 mm (0,126 x 13,78 pulg.) .............. 0,7 kg / h (1,5 lb / h) 4.0 x 350 mm (.157 x 13.78 pulg.) ................ 1.0 kg / h (2.2 lb./hr)

OK Weartrode 65T

El electrodo deposita una alta densidad de carburos resistentes al desgaste en una matriz austenítica capaz de resistir condiciones extremas de abrasión de hasta 700 ° C (1,292 ° F). La recuperación es aproximadamente del 220%.

Ventiladores de extracción, arados para cenizas, tornillos transportadores, componentes de plantas de sinterización

Tipo de aleación ................................... .............. Hierro austenítico Tipo de revestimiento .................................... .....................Especial Tasa de deposición 90% Imax: 3,2 x 350 mm (0,126 x 13,78 pulg.) .............. 1,2 kg / h (2,6 lb./hr) 4.0 x 350 mm (.157 x 13.78 pulg.) ................ 2.0 kg / h (4.4 lb./hr)


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ESAB ESPECIFICACIONES MCAW/ FCAW/ FCAW-OAPRODUCTO APLICACIONES TÌPICAS CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS DEPÓSITOS

NICORE 55 Alambre con núcleo de Níquel-Hierro para soldar Hierro fundido sin o bajo precalentamiento. Para la producción, construcción y reparación de soldadura sin fisuras de Hierro fundido con grafito globular, Hierro fundido maleable de corazón negro, Hierro fundido gris, así como para unirlos al acero. Utilice preferiblemente arco pulsado con gas protector M13 (ArO-2), mantenga la dilución y el aporte de calor bajos. La escoria fina es muy fácil de quitar, dureza aprox. 180-200 HB.

Tipo de aleación ........................... .......................Hierro fundido

OK Tubrodur 30 O M Alambre con núcleo de fundente autoprotegido para revestimiento duro semiautomático, que produce un metal de soldadura aleado con cromo-manganeso con una dureza de 28-36 HRc.

Reconstrucción in situ de rodillos, ejes, ruedas y partes desgastadas de vías férreas CMn, ranas puntiagudas

Sin gas protector Mn 1,41%, C 0,10%, Si 0,43%, Al 1,37%, Cr 2,94%

OK Tubrodur 60 G M Deposita un metal de soldadura con una estructura compuesta por carburos de cromo duro divididos uniformemente en una matriz martensítica, con una dureza de HV 600-700. Es adecuado para piezas de revestimiento duro sometidas a condiciones de servicio extremadamente severas que involucran una combinación de impacto y abrasión. El depósito de soldadura solo se puede mecanizar mediante esmerilado. Es aconsejable aplicar no más de tres capas de metal de soldadura. Cuando es necesario reconstruir superficies muy desgastadas, se recomienda comenzar utilizando un metal de soldadura más resistente.

Martillos de molino, partes de equipos agrícolas, equipos de movimiento de tierras, trituradoras para cadáveres de animales

Análisis de metales de soldadura: Mn 0,78%, Mo 1,00%, C 0,67%, Si 0,71%, Cr 5,33%

OK Tubrodur 58 O/G M Un alambre con núcleo de fundente autoprotegido o con protección contra CO2 para revestimientos duros con una dureza de 55-60 HRc

Tornillos de alimentación, paletas y recipientes del mezclador, y ranuras para anillos en pistones de motores diésel

Sin gas protector Análisis de metales de soldadura: Mn 1,22%, Mo 1,14%, C 0,42%, Si 0,31%, Al 0,6%, Cr 4,89%

OK Tubrodur 13Mn O/GAlambre con núcleo de fundente autoprotegido del tipo austentico-manganeso. Las características de endurecimiento por trabajo y el metal de soldadura extremadamente tenaz y resistente a las grietas aseguran que sea la solución ideal para reconstruir aceros 13Mn.

Trituradoras de mandíbulas, martillos giratorios y numerosas piezas de equipos de movimiento de tierras, minería y canteras

Tipo de aleación ................. 13% metal de soldadura de acero al manganeso Velocidad de alimentación de alambre: Diámetro 1,6 mm (0,063 pulg.) ... 2,0-4,2 m / min. (6,6-13,8 pies / min.) Tasa de deposición: Diámetro 1.6 mm (.063 pulg.) .... 2.5-3.2 kg / h (5.5-7.1 lb./hr)

OK Tubrodur 15CrMn O/G Un alambre con núcleo de fundente para autoprotección o protección contra CO2, que deposita un depósito martensítico-austenítico que se endurece por el trabajo. Se puede utilizar para la reconstrucción de aceros suaves, de baja aleación y de 13Mn. El metal de soldadura combina una excelente resistencia a la abrasión y al impacto.

Mandíbulas y martillos trituradores, ranas de punta de ferrocarril, dientes de desgarrador, placas de desgaste

Tipo de aleación ....... 14% Mn, 14% Cr metal de soldadura de acero Velocidad de alimentación de alambre: Diámetro 1.2 mm (.047 pulg.) .... 6.5-21.5 m / min (21.3-70.5 pies / min.) Diámetro 1,6 mm (0,063 pulg.) ... 5,0-12,0 m / min (16,4-39,3 pies/ min) Tasa de deposición: Diámetro 1,2 mm (0,047 pulg.). 2,0-4,2 m / min (6,6-13,8 pies / m) Diámetro 1,6 mm (0,063 pulg.) .. 5,5-12,0 kg / h (12,1-26,5 lb./hr)

OK Tubrodur 200 O D Alambre tubular autoprotegido, inoxidable de 18,8,6 Mn, para revestimiento y unión de aceros con 13% Mn y aceros con soldabilidad limitada. También es útil para las capas de búfer antes del revestimiento duro.

Tipo de aleación ........... Metal de soldadura austenítico Cr-Ni-Mn Velocidad de alimentación de alambre: Diámetro 1,6 mm (0,063 pulg.) ... 2,4-11,9 m / min (7,9-39 pies / min.) Tasa de deposición: Diámetro 1.6 mm (.063 pulg ........... 1.8-9.0 kg / h (4-19.8 lb./hr)


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ESAB ESPECIFICACIONES SAWPRODUCTO APLICACIONES TÌPICAS CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS DEPÓSITOS

OK Tubrodur 55 O A

Alambre con núcleo de fundente de tipo carburo de Cr, autoprotegido. El metal de soldadura es extremadamente resistente al desgaste abrasivo por materiales arenosos de grano fino como tierra, mineral, arcilla, etc. Se deben depositar 2-3 capas como máximo.

Labios del cucharón, puntas de barrena, equipos de minería y movimiento de tierras, cuchillas raspadoras

Tipo de aleación .......................... Metal de soldadura de acero rico en carburo Velocidad de alimentación de alambre: Diámetro 1,6 mm (0,063 pulg.) ... 5,0-12,6 m / min (16,4-41,3 pies / min) Tasa de deposición: Diámetro 1.6 mm (.063 pulg.) ............ 2.4-6.8 kg / hr (5.3-15 lb./hr)

OK Tubrodur 35 S M

OK Tubrodur 15.40S es un alambre con núcleo de fundente para revestimiento duro SAW junto con OK Flux 10.71, que deposita un metal de soldadura aleado con manganeso-cromo-molibdeno con una dureza de 32-36 Rockwell C. ruedas y rodillos para cintas transportadoras, ruedas para camiones mineros, rodillos y ejes, donde se desea una dureza dentro del rango de 32-40 Rockwell C. Con polaridad negativa, se obtiene menos entrada de calor al material base, menos dilución del metal de soldadura y una mayor tasa de deposición. En la mayoría de los casos, el revestimiento con OK Tubrodur 15.40S se puede realizar sin precalentamiento. La necesidad de precalentamiento y aumento de la temperatura entre pasadas está determinada por la soldabilidad del material base en cuestión y la forma y dimensiones de la pieza de trabajo. Siempre que sea posible, los ejes revestidos y objetos similares, que están expuestos a esfuerzos de flexión durante la rotación, siempre deben aliviarse a una temperatura de 500-600 ° C.

Tipo de aleación ....................... metal de soldadura de acero martensítico

OK Tubrod 14.07S

Un alambre con núcleo de metal que contiene 1% Cr 0,5% Mo para soldadura por arco sumergido. Utilizado con el fundente completamente básico OK Flux 10.63, el metal de soldadura tiene la más alta integridad metalúrgica para temperaturas de servicio de hasta 500 ° C (932 ° F). El alambre también se puede usar con OK Flux 10.71 para aplicaciones de soldadura de filete. Este producto se ha utilizado con éxito en aplicaciones de tubo a aleta con OK Flux 10.71. El precalentamiento en función del espesor de hasta 300 ° C es esencial, seguido de un tratamiento térmico posterior a la soldadura a 650-700 ° C.

Aceros de composición similar a los utilizados en calderas de vapor, plantas de proceso y tuberías, junto con recipientes a presión en la industria de generación de energía.

Elongaciòn........................................ ............................ 23% Resistencia a la tracciòn................................. ............. 721 MPa Resistencia a la fluencia ............................. ................ 640 Mpa Análisis de metales de soldadura: Mn 1.05%, Mo 0.51%, C 0.07%, Si 0.45%, Cr 1.18%

OK Tubrodur 13Cr S

Un alambre con núcleo que produce un depósito de acero de aleación de cromo al 13% utilizado con OK Flux 10.37 o OK Flux 10.61.

Tipo de aleación ... Aleación de superficie, metal de soldadura de acero inoxidable martensítico


SOPORTE DE APLICACIÓN

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