Sp Stud 02 Teoria Vibracional Basica

ANÁLISIS VIBRACIONAL EN EQUIPOS ROTATIVOS Y

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

CAPÍTULO II

TEORÍA VIBRACIONAL BÁSICA

ANÁLISIS VIBRACIONAL EN EQUIPOS ROTATIVOS Y

MANTENIMIENTO PREDICTIVO


Introducción .......................................................................................................... 2.5

Características de la vibración ........................................................................... 2.5

Medición de las vibraciones ............................................................................... 2.6

Conversión entre medidas ................................................................................ 2.7

Respuesta total del sistema vibratorio ........................................................... 2.8

Fuerza rígida ........................................................................................... 2.8

Fuerza inercial......................................................................................... 2.8

Fuerza de amortiguación ......................................................................... 2.8

Adquisición de los datos ............................................................................... 2.10

Selección del tipo de medida ........................................................................ 2.10

Los transductores de vibración ..................................................................... 2.11

1. Transductores de velocidad o sísmicos .............................................. 2.11

2. Transductores de velocidad (tipo piezoeléctrico) ................................ 2.12

3. Captadores de proximidad o de no contacto ...................................... 2.12

4. Acelerómetros ................................................................................... 2.13

Montaje de transductores.............................................................................. 2.14

Bibliografía ................................................................................................... 2.15

PROCESAMIENTO DE DATOS

Introducción .................................................................................................. 2.16

Número de muestras de datos ...................................................................... 2.17

Cálculo del tiempo de muestreo de datos de una toma ........................... 2.19

Cálculo del tiempo de muestreo de datos de varias tomas sin traslape ............... 2.19

Cálculo del tiempo de muestreo de datos de varias tomas con traslape ............. 2.20

Ejemplo 1 ..................................................................................................... 2.21

Promediado final ........................................................................................... 2.21

Cálculo del nivel global ................................................................................. 2.22

Ventanas (windowing) ................................................................................... 2.22

Tipos de ventanas ........................................................................................ 2.23

Rectangular o uniforme ........................................................................... 2.23

Hanning .................................................................................................. 2.23

Flat top .................................................................................................... 2.23

Rango dinámico ............................................................................................ 2.24

El ancho de banda ........................................................................................ 2.26

Ejemplo 2 ..................................................................................................... 2.27

Ejemplo 3; Análisis de una toma real ............................................................ 2.28

Ejercicios ...................................................................................................... 2.30

Bibliografía ................................................................................................... 2.30

TEORÍA VIBRACIONAL BÁSICA - 2.5


INTRODUCCIÓN

Las máquinas y estructuras vibran en respuesta a una o más fuerzas pulsantes que a menudo son llamadas fuerzas excitadoras. La magnitud de la vibración no solamente depende de la fuerza sino también de las propiedades del sistema, el análisis vibracional aplica técnicas de eliminación porque hay numerosas fallas que producen vibraciones de características similares.

La gran mayoría de empresas del mundo han impulsado el Análisis Vibracional en sus plantas debido al ahorro que ha logrado en los gastos de mantenimiento, al ser parte muy importante del Mantenimiento Predictivo.

CARACTERÍSTICAS DE LA VIBRACIÓN

Las características fundamentales de la vibración son; Frecuencia, Amplitud y Fase:

Frecuencia (f = 1/T); Es el número de ciclos en un determinado período de tiempo, se expresa en; Ciclos por segundo (Hertz), Ciclos por minuto (CPM) o múltiplos de la velocidad de operación de la máquina (Órdenes). Período (T); Es el tiempo requerido para completar un ciclo de vibración.

Amplitud (A); Es el desplazamiento máximo de la vibración, puede ser expresada en múltiples formas, tales como:

Pico : Se mide desde el punto neutral hasta la cresta. (Ap)

Pico - Pico : Se mide desde la cresta inferior hasta la superior. (Ap-p)

RMS : Raíz cuadrática media, (ARMS = 0.707 Ap) solamente para una onda sinusoidal.

Angulo de Fase de la Vibración (); Es la posición angular de un objeto en cualquier instante con respecto a una referencia de la misma frecuencia (Grados).

En las Figuras 2.1 y 2.2, se observa que la aceleración y el desplazamiento están desfasados en 180 grados y la velocidad esta desfasada de la aceleración y desplazamiento en 90 grados.


Figura 2.1 Onda Sinusoidal

MEDICIÓN DE LAS VIBRACIONES

Desplazamiento; es la medida dominante a bajas frecuencias, inferiores a 600 CPM y esta relacionado a los esfuerzos de flexión de sus elementos.

Velocidad; Es la medida dominante en el rango de frecuencias de 600 CPM hasta 60,000 CPM, esta relacionado a la fatiga del material.

Aceleración; Es la medida dominante a altas frecuencias, mayores que 60,000 CPM y esta relacionado a las fuerzas presentes en la máquina.

../../../../../Vibro%20Technology/Cursos/Espectros/Espectro_DVA.doc


Figura 2.2 Relaciones entre el Desplazamiento, Velocidad y Aceleración

CONVERSIÓN ENTRE MEDIDAS

El gráfico de la figura 2.2 muestra la relación que hay entre el desplazamiento, velocidad y aceleración. Los valores pico pueden ser relacionados con las siguientes fórmulas:

Velocidad = 2¶fD

Aceleración = 2¶fV = (2¶f)2D

D : Desplazamiento pico (Mils)

f : Frecuencia (CPS)

V : Velocidad pico (Pulg/seg)

A : Aceleración pico (Pulg/seg2) (1 g = 386.1 Pulg/seg

2)


RESPUESTA TOTAL DEL SISTEMA VIBRATORIO

Frente a una fuerza vectorial de excitación, el sistema (rotor-cojinete) responde con tres fuerzas vectoriales cuyas magnitudes están acuerdo a sus características estructurales de; Rigidez, masa inercial y amortiguación, ver figuras 2.3 y 2.4.

FUERZA = FZA. RÍGIDA + FZA. INERCIAL + FZA. AMORTIGUACION

Para el caso del desbalance se tiene lo siguiente:

Mw2e Sen(wt) = K X(t) + m A(t) + C V(t)

Mw2e Sen(wt) = K X sen(wt) - m Xw

2 sen(wt) + CXw cos(wt)

FUERZA RÍGIDA

La fuerza rígida FR (t) = KX sen(wt), donde K es la constante de rigidez y X es la deformación del sistema, debido a la aplicación de la Fuerza Mw

2e Sen(wt). Se

observa que la amplitud de la fuerza rígida KX es independiente de la velocidad (w) del rotor.

FUERZA INERCIAL

La fuerza inercial es la fuerza del movimiento de la masa, FI (t) = -mXw2

sen(wt), donde m es la masa inercial, X es la deformación del sistema y w la velocidad del rotor (rad/seg). Se observa que la amplitud de la fuerza inercial mXw

2 varía con el cuadrado de la velocidad del rotor y tiene una dirección

contraria a la fuerza rígida.

FUERZA DE AMORTIGUACIÓN

La fuerza de amortiguación FA (t) = CXw cos(wt), donde C es la constante de amortiguación del sistema, se observa que la amplitud de la fuerza de amortiguación CXw varía en forma proporcional a la velocidad del rotor y tiene una dirección de 90° con respecto a la fuerza rígida.


Figura 2.3 Relación entre las Fuerzas de Rigidez, Inercial y de Amortiguación

Figura 2.4 Variación de la Fuerza Inercial con Respecto a la Fuerza Rígida


En la figura 2.4 se observa que cuando w = wcrít, la proporción es uno y las fuerzas rígida e inercial son iguales y se eliminan, quedando el control vibracional en la fuerza de amortiguación, es en éste punto donde se produce la resonancia.

K X sen(wt) = m Xw2 sen(wt)

w crít = √(k/m)

ADQUISICIÓN DE LOS DATOS

Los datos de vibración de una máquina se obtienen por medio de un transductor o pick up que convierte la vibración mecánica en una señal eléctrica; la calidad de la señal depende del rango de trabajo del transductor, de la forma de montaje en la máquina, de la selección del punto de toma y de las limitaciones del instrumento.

SELECCIÓN DEL TIPO DE MEDIDA

Tres medidas de vibración están disponibles; desplazamiento, velocidad y aceleración; lo ideal seria que el transductor proporcione directamente la medida seleccionada pero desgraciadamente las limitaciones del transductor no siempre permiten una medida directa de vibración en la medida seleccionada.

La medida se selecciona en base a las frecuencias de vibración presentes en la máquina, el tipo de análisis a ser efectuado y a la información que se desea obtener.

El Desplazamiento absoluto, se usa para bajas frecuencias (de 0 a 1,200 CPM) y se relaciona a los esfuerzos, se mide con un acelerómetro y la señal es doblemente integrada para obtener desplazamiento.

El Desplazamiento relativo, de un eje puede ser medido con un captador de proximidad instalado en la caja de cojinetes.

La Velocidad, se usa para el monitoreo de máquinas en el rango de frecuencias (de 600 a 60,000 CPM) y se relaciona con la fatiga, se mide directamente con un pick up de velocidad o con un acelerómetro donde la señal es integrada para obtener velocidad.

La Aceleración, es la medida óptima para frecuencias superiores a 60,000 CPM y se relaciona con la fuerza.


LOS TRANSDUCTORES DE VIBRACIÓN

Los transductores de vibración tienen una sensibilidad (constante de respuesta en mV/mil, mV/(pulg/seg) o mV/g) que convierte las vibraciones mecánicas en señales eléctricas, para ser procesadas y acondicionadas por los colectores o analizadores de vibración.

La sensibilidad del transductor de vibración es constante en un rango de frecuencias, fuera de ella se debe aplicar un factor de corrección. Es preferible trabajar en el rango de frecuencias en la cual la sensibilidad es constante.

1. TRANSDUCTORES DE VELOCIDAD O SÍSMICOS

Son transductores auto excitados o sea que no requieren suministro de energía para trabajar, porque interiormente tiene una bobina suspendida con dos resortes y un amortiguador dentro de un campo magnético fijo (ver figura 2.5).

Al medir las vibraciones, el transductor vibra con la máquina y la bobina tiende a permanecer estática, entonces al existir un movimiento relativo entre el imán permanente y la bobina ésta genera una señal eléctrica que depende de la velocidad de la vibración; por ejemplo para el IRD 544 la sensibilidad es 1,080 mV/(pulg/seg) pico y se utiliza para medir vibraciones en alojamientos de cojinetes en un rango de frecuencias de 10 hasta 1,000 Hz.

Figura 2.5 Transductor sísmico de Velocidad


La sensibilidad, baja para frecuencias inferiores de 10 Hz, porque la bobina ya no se queda fija en el espacio sino que tiende a seguir el movimiento del imán permanente, entonces las lecturas deben ser corregidas por un factor que depende de la frecuencia.

2. TRANSDUCTORES DE VELOCIDAD (TIPO PIEZOELÉCTRICO)

Estos transductores tienen una señal de salida proporcional a la velocidad pero no tiene partes móviles internas, las vibraciones de las máquinas producen esfuerzos en los discos piezoeléctricos del sensor y estos generan una pequeña señal eléctrica que es amplificada para poder ser medida (ver figura 2.6).

Figura 2.6 Esquema del Transductor de Velocidad Piezoeléctrico

3. CAPTADORES DE PROXIMIDAD O DE NO CONTACTO

Se llaman también transductores de corriente de Eddy y miden el desplazamiento relativo estático y dinámico del eje con respecto al alojamiento de cojinetes, se utilizan como monitores de vibración en rotores livianos instalados en carcasas robustas, tales como; Turbinas, compresores, etc. Debido al peso y la rigidez de la carcasa la alta vibración del rotor liviano no afectará mucho al incremento de la vibración de la carcasa; en estos casos es necesario medir la vibración real del eje con los captadores de proximidad (ver figura 2.7).


El Captador de Proximidad requiere de un accesorio externo que genere una señal eléctrica de muy alta frecuencia1.5 MHz que va a una bobina cubierta con un material cerámico en el extremo del captador, para generar un campo magnético. Al moverse el eje, la señal eléctrica cambia en forma proporcional al movimiento (mV/mil), el sensor de señales produce una tensión de corriente alterna proporcional a la vibración y una señal de corriente continua proporcional a la separación o “gap”.

Figura 2.7 Captador de Proximidad montado en el alojamiento de cojinetes

Muchas máquinas modernas de alta velocidad, tales como; turbinas, bombas centrífugas y compresores, poseen rotores relativamente ligeros dentro de carcasas pesadas, debido a la gran diferencia de masas, las vibraciones pueden ser muy severas en el eje pero no ser significativas en la carcasa.

En este tipo de máquinas, los captadores de proximidad son necesarios para el monitoreo del movimiento relativo del eje con respecto al alojamiento del cojinete.

4. ACELERÓMETROS

Son transductores utilizados para medir vibraciones de las carcasas y en los alojamientos de cojinetes, típicamente se suministran con los colectores de datos, el acelerómetro esta compuesto por; un amplificador electrónico de alta

../../../../../Vibro%20Technology/Cursos/2_Mva-1_old/Cap2/Cap2_0.doc


ganancia, una pequeña masa montada sobre cristales piezoeléctricos que produce una pequeña señal eléctrica proporcional a la aceleración cuando hay una fuerza aplicada (ver figura 2.8).

Como la aceleración es función del desplazamiento y la frecuencia al cuadrado (2¶f)

2D, los acelerómetros son sensibles a las amplitudes de vibración de altas

frecuencias, debido a esta característica es útil para analizar las vibraciones en; turbinas a gas, compresores centrífugos, cajas de engranajes, rodamientos, etc.

Figura 2.8 Esquema del Acelerómetro con Amplificador Incorporado

MONTAJE DE TRANSDUCTORES

Los métodos de montaje de los transductores afectan a la respuesta del sensor, por ejemplo en la tabla 2.1 se observa; el límite de frecuencias para diversas formas de montaje de un acelerómetro de 100 mV/g de sensibilidad.

Fuera del límite de frecuencias especificado, se puede medir pero la amplitud de vibración no será precisa y pueden aparecer frecuencias resonantes por excitación de las frecuencias naturales de la sonda o del pick up magnético.

../../../../../Fabricantes/CTC-Vibration%20Analysis%20Hardware_archivos/accell102-1a.htm


Los sensores deben montarse lo más cerca y en el lado de carga de los cojinetes, evitar tomar en planchas delgadas y en guardas. Si el cojinete antifricción es radial la toma debe ser radial y si es de contacto angular las tomas serán radial y axial.

MÉTODO DE MONTAJE LÍMITE DE FRECUENCIAS

CPM

Sonda de 9 pulgadas 30,000

Magnético 120,000

Pegamento epóxico 240,000

Cera de abejas 300,000

Espárrago 600,000

Tabla 2.1 Rango de Frecuencias para un Acelerómetro de 100 mV/g de Sensibilidad

BIBLIOGRAFÍA

1. API 670, 1986, Vibration, Axial Positon, and bearing Temperature Monitoring System, 2nd ed., American Petroleum lnstitute, Washington, D.C.

2. API 678, 1981, Accelerometer Based Vibration Monitoring System, API, Washington, D.C.

3. IRD Mechanalysis, Inc. Vibration Measurement for Methods and Equipment.


PROCESAMIENTO DE DATOS

INTRODUCCIÓN

Los modernos colectores de datos son instrumentos computarizados que tienen incorporados el algoritmo FFT y han adquirido además las características de los analizadores-balanceadores, o sea son utilizados para:

Monitoreo, adquieren y almacenan parámetros de vibración tales como; la vibración total, espectros, forma de onda.

Análisis, almacenan; órbitas, diagramas de Bodé, diagramas polares, espectros en cascada y espectros de envolventes.

Balanceo, posee un programa de balanceo para uno y dos planos.

Alineamiento, posee un programa de alineamiento que utiliza accesorios para alineamiento con rayo láser.

Con los colectores se toman datos en diversas máquinas de una ruta preestablecida de trabajo y en varios puntos estratégicos del equipo. El procesamiento de la señal se desarrolla en la siguiente forma:

1. El sensor de vibraciones al estar montada en una máquina o estructura que vibra, genera una señal análoga que entra al colector.

2. Esta señal es digitalizada, por medio de un convertidor analógico a digital.

3. La forma de la onda es reconstruida a partir de los datos digitalizados, por lo tanto se requiere que la señal complete un ciclo entero antes de empezar el procesamiento de datos.

4. El número de muestras seleccionadas es siempre 2.56 veces el número de líneas seleccionado en el espectro, si se escoge 400 líneas entonces el tamaño de la muestra será de 1024 puntos tal como se observa en la figura 2.9.

5. Los datos digitalizados son procesados por un algoritmo de la Transformada rápida de Fourier para obtener un espectro de frecuencias o sea la señal es descompuesta en sus frecuencias componentes, ver la figura 2.10.

../../Cancun/1_slays/Proces_vibra_3.bmp


6. Los datos ingresan a una computadora cargada con un software capaz de almacenar los espectros y las formas de onda, también trazar las tendencias de las vibraciones totales y filtradas en el tiempo, poder determinar algún cambio importante en la condición de la máquina a partir de la variación de los niveles de vibración.

NÚMERO DE MUESTRAS DE DATOS

El número de muestras seleccionadas es; 2.56 veces mayor que el número de líneas seleccionado, para evitar las frecuencias falsas o fantasmas (aliasing) que aparecen en el espectro, cuando el número de frecuencias de muestreo es menor que las frecuencias presentes en los datos.

Las líneas de resolución utilizadas para el cálculo del FFT, generalmente son; 100, 200, 400, 800, 1,600, 3,200, 6,400 y 12,800; a mayor cantidad de líneas mayor precisión en la discriminación de frecuencias cercanas uno de otra.

Figura 2.9 Puntos muestreados por el Analizador o Colector FFT


Para cualquier Colector de Datos los tamaños de las muestras serán los siguientes:

NÚMERO DE LÍNEAS EN EL ESPECTRO

TAMAÑO DE LA MUESTRA EN LA FORMA DE ONDA

100 256

200 512

400 1,024

800 2,048

1600 4,096

3,200 8,192

6,400 16,384

12,800 32,768

Tabla 2.2 Tamaño de la Muestra con Respecto al Número de Líneas Seleccionadas

Figura 2.10 Gráfico Comparativo de la Forma de Onda Compleja

y el Espectro de Frecuencias


CÁLCULO DEL TIEMPO DE MUESTREO DE DATOS DE UNA TOMA

T MÁXIMO = 60 x # de líneas = 60 x # de líneas Rango de frecuencias F MAX – F MIN

T MÁXIMO : segundos

FMAX : Frecuencia Máxima; define la máxima frecuencia de medición (CPM).

FMIN : Frecuencia Mínima; define la mínima frecuencia de medición (CPM).

RANGO DE FRECUENCIAS

T MÁXIMO (Segundos)

F máx – F mín (CPM)

400 Líneas

800 Líneas

1600 Líneas

3200 Líneas

12,000 2.00 4.00 8.00 16.00

24,000 1.00 2.00 4.00 8.00

48,000 0.50 1.00 2.00 4.00

96,000 0.25 0.50 1.00 2.00

192,000 0.125 0.25 0.5 1.00

Tabla 2.3 Tiempo máximo de demora en la toma de datos para diversos rangos de frecuencias y cantidades de líneas

CÁLCULO DEL TIEMPO DE MUESTREO DE DATOS DE VARIAS TOMAS SIN TRASLAPE

Promedio, se le llama a cada toma de la forma de onda que se colecta para realizar el cálculo FFT y se toman varios promedios para disminuir el ruido y las vibraciones aleatorias no deseadas que pueden presentarse durante las tomas.

T TOTAL = T MÁXIMO x # promedios

../../../../../Vibro%20Technology/Cursos/Resonancia/waterfall_startup&shut_down.doc


CÁLCULO DEL TIEMPO DE MUESTREO DE DATOS DE VARIAS TOMAS CON TRASLAPE

El traslape, es utilizada para disminuir el tiempo de total de la toma y se logra superponiendo parte del promedio anterior en la nueva toma, el procesamiento de traslape se especifica en porcentaje y varía desde 0% hasta 90%, en el monitoreo se utiliza 67% de traslape ver figura 2.11

T TOTAL = T MÁXIMO x [1 + (# promedios - 1)(1 – (traslape/100))]

Figura 2.11 Traslape de Señales al 50% en 8 Promedios


EJEMPLO 1

Si la toma de un espectro de 3,200 líneas y con un rango de frecuencias de 192,000 CPM demora un (1) segundo.

¿Cuánto demorará la toma con 8 promedios y con un traslape del 50%?

Tiempo de toma = 1.00 x [1 + (8 - 1)(1 – (50/100))] = 4.5 seg. (ver figura 2.11).

¿Cuánto demorará la toma con 8 promedios y con un traslape del 75%?

Tiempo de toma 1.00 x [1 + (8 - 1)(1 – (75/100))] = 2.75 seg.

RANGO DE FRECUENCIAS CPM # DE PROMEDIOS

Menos de 12,000 De 2 a 3

De 12,000 hasta 60,000 De 4 a 8

Más de 60,000 Más de 8

Tabla 2.4 Cantidad de Promedios Recomendado para Diversas Rangos de Frecuencias

PROMEDIADO FINAL

Las tomas al final se promedian y éstos pueden ser de los siguientes tipos:

Lineal; todas las tomas tienen el mismo peso se suman y se dividen entre la cantidad de tomas.

Exponencial; las últimas tomas tienen mayor peso que las anteriores y luego se dividen entre la cantidad de tomas.

RMS; Todas las tomas tienen el mismo peso, se saca la raíz cuadrada de la suma de los cuadrados de cada bin individual.

Ninguna; no hay ningún promedio la toma es en vivo, constantemente hay toma de datos, en la pantalla se visualiza el cambio y manualmente, se para la toma.


CÁLCULO DEL NIVEL GLOBAL

Cálculo del Nivel Global; hay vario métodos para calcular el nivel global de vibración: Modo Digital; Se calcula el nivel global espectral que incluye las frecuencias que existen en un rango de frecuencias.

Modo Analógico; El nivel global solo incluirá frecuencias desde aproximadamente 30 CPM hasta 1200,000 CPM, es recomendable utilizar el modo digital para la operación normal del Colector.

Global Pico Verdadero; El nivel global se calcula determinando el valor pico máximo dentro de la forma de onda, en todos las tomas.

Global Pico Promedio; El nivel global se calcula determinando el valor pico máximo dentro de la forma de onda, en cada uno de las tomas y luego se promedian.

Modo Integrador de la Señal; Esto determina si la conversión de unidades de Sensor a unidades de Datos se realiza por medio del circuito de integración analógico o digital. Generalmente la integración analógica proporciona una mayor precisión por tener menor respuesta al ruido en bajas frecuencias. Si se elige la integración digital la forma de la onda será almacenada en las unidades originales del sensor y no en unidades convertidas.

VENTANAS (WINDOWING)

Para el cálculo de la Transformada de Fourier, se asume que los datos son periódicos, o sea que la forma de la onda empieza y termina en cero; si la forma de la onda no es periódica entonces no terminará ni empezará en cero, entonces; Se produce un error en el muestreo, llamado fugas “leakage”, aparecerán picos en otros bins al ser transformada la forma de la onda, de esta forma hay fuga de energía de una línea de resolución a otras líneas disminuyendo en magnitud.

La función ventana (windowing) evita éstas fugas de señales de vibración forzando a la señal de la forma de onda que empiece y termine en cero y utilizando la parte central o sea cerca de un tercio del total de datos tomados, por ejemplo; si se toman 1,024 datos puntuales, 400 son utilizados para calcular el FFT.

../../../../../Vibro%20Technology/Cursos/3_Mva-2/03_Usos%20y%20limit%20de%20la%20instrum_e.doc


TIPOS DE VENTANAS

Los diferentes tipos de ventanas que existen sirven para mejorar la precisión de la amplitud a expensas de empeorar la precisión de la frecuencia y viceversa. Al utilizar las ventanas se introducen errores y ruidos en el procesamiento FFT, por esta razón se usa un factor de ventana para garantizar la resolución.

1. RECTANGULAR O UNIFORME

Esta ventana tiene poca precisión en la amplitud de vibración (menos que el 56.5%) y tiene un factor de ventana igual a 1, es utilizada en la toma de datos controlada por un disparador (tacómetro, fotocélula o sensor magnético) en eventos transcientes, tales como; las pruebas de impacto y las pruebas de arranque o parada de los equipos.

2. HANNING

Esta ventana se utiliza en el monitoreo vibracional de máquinas, tiene buena precisión de la amplitud (inferior que 16%) y buena resolución de la frecuencia.

3. FLAT TOP

Esta ventana tiene un una excelente precisión de la amplitud (inferior a 0.5%) y mala resolución de la frecuencia.

Figura 2.12 Comparación Entre las Ventanas

Hanning y Flat Top

../../../../../Vibro%20Technology/Cursos/2_Mva1_new/MVA1/Cap3_Procesamiento_res.doc


RANGO DINÁMICO

Es la capacidad de un instrumento a mostrar en un mismo espectro de frecuencias, muy pequeñas amplitudes (fallas en los cojinetes antifricción) junto a altas amplitudes de vibración (desbalance, desalineamiento, solturas, etc.), el efecto del rango dinámico se observa claramente cuando se utiliza la escala logarítmica. Cada instrumento tiene un nivel de “ruido de piso” si las amplitudes de vibración son más pequeñas que el nivel de “ruido de piso” entonces el instrumento no será capaz de medirlo o sea que el instrumento no tiene suficiente rango dinámico.

Ejemplo, En la figura 2.13 se observa las vibraciones tomadas en un motor de inducción que gira a 3580 RPM y el rotor tiene 47 barras, una de ellas fisurada, la frecuencia de paso de barras (FPB) es igual a 47 x 3580 = 168,260 CPM, su amplitud de vibración es 10 g´s (0.219 pulg/seg) y la vibración por defectos en el rodamiento es de 0.015 g´s (0.01 pulg/seg).

Figura 2.13 Rango Dinámico Requerido para Visualizar el Espectro de Frecuencias de Aceleración; Mayor que - 56 dB


¿Cuál será el Rango Dinámico requerido por un instrumento para visualizar claramente los dos picos de vibración en el espectro?

La proporción en velocidad de vibración es = 0.219/0.01 = 21.9

La proporción en aceleración de vibración es = 10/0.015 = 666.67

Entonces la exigencia mayor es en la aceleración:

Rango Dinámico = 20 log (A/Aref) = 20 log (0.015/10) = - 56.478 dB.

INSTRUMENTO (bits)

RANGO DINÁMICO (dB)

8 48

12 72

14 84

16 96

18 108

Tabla 2.5 Rango Dinámico versus Número de A/D bits

El número de A/D bits revelan el máximo número divisiones de amplitud y el rango dinámico teórico (en términos de divisiones de amplitud) es determinado insertando el número de bits como un exponente del número 2, entonces;

INSTRUMENTO (bits)

DIVISIONES DE AMPLITUD

8 28 = 256

12 212

= 4,096

14 214

= 16,348

16 216

= 65,536

Tabla 2.6 Divisiones de Amplitud Versus Número de Bits


Por lo tanto un instrumento de 16 bits es 256 veces más sensitivo que un instrumento de 8 bits, o sea que éste instrumento será capaz de mostrar nítidamente y en forma simultánea; picos de vibración de altos niveles de vibración por desbalance, desalineamiento, etc. y bajos niveles de vibración por defectos en los rodamientos.

EL ANCHO DE BANDA

Para efectuar en forma eficiente el análisis espectral de las vibraciones, es importante lograr una buena resolución de la frecuencia o sea que los picos de vibración cercanos del espectro sean medidos cada uno en su respectivo bin.

La Separación de frecuencias es la diferencia entre los dos picos de vibración más cercanos que se desea discriminar.

Ancho de Banda = Rango de Frecuencias x Factor de Ventana # Líneas FFT

Valores de los Factores de Ventana (F. V.)

Uniforme: 1

Hanning: 1.5

Flat Top: 3.8

Separación de Frec. > (2 x Ancho de banda) > (3 x Resolución de Frecuencia)


EJEMPLO 2

¿ Qué Ancho de Banda debe tener un instrumento que utiliza ventana Hanning, para analizar un motor eléctrico de dos polos que gira a 3,585 RPM, que presenta dos picos espectrales a 2xRPM (7,170 CPM) y 2xFl (7,200 CPM) en un rango de frecuencias de 12,000 CPM?

Separación de frecuencias es: 7,200 – 7,170 = 30 CPM

Resolución de Frecuencia < 30 / 3 = 10 CPM

Ancho de Banda > 3 x Resolución de Frecuencia = 3 x 10 = 15 CPM 2 2

# Líneas Ancho de Banda (CPM) Rango de frec. x F. V.

# Líneas FFT

Resolución de Frecuencias (CPM)

< 2 x (Ancho de Banda) 3

6,400 2.813 1.875

3,200 5.625 3.75

1,600 11.250 7.50

800 22.500 15.00

400 45.000 30.00

Tabla 2.7 Tabla de Resoluciones de Frecuencias para una Ventana Hanning y un Rango de Frecuencias de 12,000 CPM

Según la tabla 2.7, la Resolución de Frecuencias menor que 10 CPM es de 7.5 CPM y corresponde a 1,600 líneas, por lo tanto el Ancho de Banda será:

Ancho de Banda = Rango de frecuencias x Factor de Ventana = 12,000 x 1.5 = 11.25 #líneas FFT 1,600

Entonces el Ancho de Banda es 11.25 CPM y la Resolución de Frecuencia deseada se logra con 1,600 líneas.


EJEMPLO 3

ANÁLISIS DE UNA TOMA REAL

¿Qué sucede en un Colector de Datos, cuando se desea tomar un espectro de frecuencias de hasta 20,000 CPM y con 400 líneas de resolución?.

Figura 2.14 Espectro de Frecuencias FFT Procesado y Forma de la Onda Total como sale del Sensor

(1) Tiempo total de la toma T MAXIMO: 1.269 segundos.

(2) Mínima diferencia de tiempos entre puntos de muestreo, ver en la figura 2.15, la forma de onda ampliada: 1.24 ms = 0.00124 segundos.

(3) Cálculo del # de muestras: 1024 muestras = 1.269 / 0.00124

(4) Cálculo de la frecuencia del bin:

fbin = 1 / T MÁXIMO = 1 / 1.269 = 0.7875 CPS = 47.25 CPM

(5) Cálculo de comprobación del # de líneas:

# Líneas = # Muestras / 2.56 = 1,024 / 2.56 = 400 líneas


(6) Cálculo de comprobación de la Frecuencia Máxima:

Frecuencia Máxima = fbin x # líneas = 47.25 x 400 = 18,900 CPM

(7) Observar en la figura 2.14 que a pesar de haber calibrado el colector en una frecuencia máxima de 20,000 CPM, el espectro muestra una frecuencia máxima real de 18,860.7 CPM

Figura 2.15 Vista en Detalle del Periodo de la Vibración más Importante y del Diferencial de Tiempo Entre Tomas


EJERCICIOS

1. Convertir a velocidad (pulg/ seg RMS) y aceleración (g´s pico) 1.5 mils pico-pico a 3585 CPM.

2. Convertir a desplazamiento (mils RMS) y velocidad (pulg/seg pico) 4.5 g´s pico a 1780 CPM.

3. ¿Cuánto tiempo se necesitaría para colectar una forma de onda de 4 revoluciones completas, de un eje que gira a 25 RPM?.

4. El voltaje de salida de un sensor sísmico es de 0.35 voltios, medido con un voltímetro. ¿Cuál será la velocidad de la vibración pico si la sensibilidad del sensor es de 1080 mV/(pulg/seg) pico?.

5. De qué depende el límite de frecuencias de las diversas formas de montaje de un acelerómetro para tomar las vibraciones en forma confiable.

6. Calcular el tamaño de la muestra en la forma de onda para obtener un espectro de 800 líneas.

7. Calcular el tiempo total de toma de un espectro de 800 líneas, un rango de frecuencias de 20000 CPM con 4 promedios y con un traslape de 67%.

8. Calcular el rango dinámico de un instrumento para visualizar dos picos de vibración en un espectro; 6 g´s a 180,000 CPM y 0.01 g´s a 165,000 CPM.

9. Calcular el ancho de banda de un instrumento que utiliza ventana Hanning, para analizar las bandas vecinas a la frecuencia de paso de polos, de un motor de inducción de cuatro polos; velocidad del rotor 1790 RPM, Frecuencia de la línea 3600 CPM y rango de frecuencias 12,000 CPM.

BIBLIOGRAFÍA

1. The Fundamentals of Signal Analysis - Application Note 243, Hewlett Packard, 1501 Page Mill Road, Palo Alto, CA 94304 (June 1982).

2. The Basics Average & Window types, Doug MacMillan – Entek IRD

3. IRD Mechanalysis; Columbus OH; Vibration Technology I; 1988

Sp Stud 02 Teoria Vibracional Basica

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