Hoja1CalendarioAfectacionesCalendario#ActividadCicloResp.DuracinInicioFinProductividad 1Productividad 2DuracinInicioFin1Clarificacin del proyecto de mejoraPAumentar rendimiento rea de cuchilla textil vs. Meta de scrapAumentar rendimiento rea de cuchilla textil vs. Horas de trabajo disponibles2Descripcin de la situacin actualRendimiento de materia prima al 85%. Por cada 100 kgs de produccin: limite: 2kg ; desperdicio: 15 kgs% de utilizacin de las mquinas herramientas al 80%. Objetivo: 95%3Anlisis de las causasDel diagrama causa-efecto se determin:1) Cajas de temple muy deformes2) Falta operacin de enderezadoUtilizar tcnica de los 5 porques?4Determinacin de las accionesFco. GarcaIngeniera1) 4 sems2) 6 semsMarzo 3, 2015Abril 14, 20151) Cajas s/deform. permiten entren apretadas 100 cuchillas, evita deformacin por calor. Fabricar nuevas cajas2) Un enderezador despus de troquelado no es suficiente, poner otro antes de temple.Disear dispositivo aderezador que permita dar forma a la rueda sin parar la mquina y sin perder la referencia cero de las coordenadas del sistema2 semsMarzo 3, 2015Marzo17, 20155Ejecucin de las accionesHEqe. HdzTaller deMaquina-dos1) 6 sems2) 8 semsMarzo 3, 2016Abril 30, 2015>Cotizacin de acero para cajas y enderezador>Fabricacin cajas / compra de enderezador>Pruebas preliminares>Liberacin de cajas /equipo>Cotizacin de acero p/ fabricar dispositivo>Fabricacin de dispositivo>Pruebas preliminares>Liberacin de dispositivo>1 sem>3 sem>1 sem>.5 semMarzo 18, 2015Abril 21, 20156Verificacin de resultados (Indicador de desempeo)VJess Gtz.Prodn.2 semMayo 4, 2015Mayo 18, 2015>Checar rectitud antes y despues de temple en mesa marmol>Checar perfil de rueda abrasiva>Medicin de tiempo para aderezar>Medicin de tiempos muertos2 semAbril 22, 2015Mayo 6, 20157Estandarizacin de las accionesASara Rmz.Ctrl de docts.1 semMayo 19, 2015Mayo 25, 2015>Modificar proced. De proceso>Capacitar a operarios>Modificar ayuda visual proceso de temple>Modificar proced. De proceso>Capacitar a operarios>Modificar ayuda visual de rectificadora1 semMayo7, 2015Mayo 14, 20158ReconocimientoSofia Mtz.Rechum1 daMayo 26, 2015Mayo 27, 2015>Publicacin en tablero de proyectos>10% bono de desempeo mensual>Publicacin en tablero de proyectos>10% bono de desempeo mensual1 daMayo 14, 2015Mayo 15, 20159Medicin para planear prximo proyectoJess Gtz.Prodn.Medicin de % de rendimiento de la clula de cuchillas textiles para definir proyectosMedicin de % de rendimiento de la clula de cuchillas textiles para definir proyectos

1roporqu hay bajo % de utilizacin?Pricipalmente porque hay paros de mquinas herramienta2doporqu hay paros de mquinas?Pareto paros mquinas- tpico de 1 semana -Causas:%Cambio de rueda abrasivaERROR:#REF!Cambio de dispositivo de afiladoERROR:#REF!Cambio de refrigeranteERROR:#REF!Aderezado de ruedas abrasivasERROR:#REF!Ajuste de ruedas abrasivasERROR:#REF!Fugas de refrigente ERROR:#REF!

porqu se para la mquina cuando se adereza la rueda?Para levantar el cabezal con la rueda y colocar aderezador debajo de la rueda.

porqu se coloca por debajo de la rueda el aderezador?No hay donde fijar el aderezador

porqu si se pone debajo se pierde tiempo?Si se pone debajo de la rueda sobre la mesa magnetica, se pierde la referencia cero y el operador tiene que volver a ajustar las coordenadas del sistema

porqu hay desperdicio de cuchillas?Pareto de cuchillas

RotasDesviadas o chuecasAsimtricasAgujeros mal hechosMal rectificadas, muy gruesasMal afiladasAltura fuera de especif.OxidadasDespuntadasQuemadas durante rectificado

Hoja2ConceptoCantaDias laborables al mes25bTurnos2cHoras por turno9dEficiencia (comida, bao, limpieza reas )0.9eHoras disponibles por mes (a x b x c x d)405fDemanda de cuchillas por mes4300gTakt time (f / e) demanda / hrs disponibles10.6h% de utilizacin por paros 78%iProduccin (capacidad instalada) mensual4500jProduccin real (h x i)3510kTakt time (j / e) real8.7lEficiencia takt time (k / g)82%

1roporqu hay bajo % de utilizacin?Principalmente porque hay paros de mquinas herramienta

2doporqu hay paros de mquinas?Pareto paros mquinas- tpico de 1 semana -Causas:Hrs%Cambio de rueda abrasiva15.0%Cambio de dispositivo de afilado2.512.4%Cambio de refrigerante210.0%Aderezado de ruedas abrasivas8.441.8%Ajuste de ruedas abrasivas1.26.0%Fugas de refrigente 524.9%20.1100%

3roporqu se para la mquina cuando se adereza la rueda?Para levantar el cabezal con la rueda y colocar aderezador debajo de la rueda.

4toporqu se coloca por debajo de la rueda el aderezador?No hay donde fijar el aderezador

5toporqu si se pone debajo se pierde tiempo?Si se pone debajo de la rueda sobre la mesa magnetica, se pierde la referencia cero y el operador tiene que volver a ajustar las coordenadas del sistema

porqu hay desperdicio de cuchillas?

Pareto de cuchillasRotas27Despuntadas2Asimtricas4Agujeros mal hechos13Mal rectificadas, muy gruesas9Mal afiladas2Altura fuera de especif.7Oxidadas3Desviadas o chuecas73Quemadas durante rectificado10150