Área de Ingeniería de los Procesos de FabricaciónDepartamento de Ingeniería Mecánica y Minera

Escuela Politécnica Superior de Jaén

Profesor Dr. D. Francisco Javier Trujillo VilchesCurso Académico 2015-2016 (Primer Cuatrimestre)

Ingeniería del MecanizadoGrado en Ingeniería Mecánica

Tema 0

Presentación Asignatura

Ingeniería del Mecanizado

1. Datos de la Asignatura

2. Datos del Profesor

3. Horario

4. Contenidos

5. Bibliografía

6. Prácticas

7. Metodología Docente

8. Sistema de Evaluación

CONTENIDOS

1. Datos de la Asignatura

3

� Nombre: Ingeniería del Mecanizado

� Código: 13413006

� Tipo: Optativa

� Créditos ECTS: 6.0

� Materia: Tecnología y Fabricación Mecánica

� Curso: 4 (Primer Cuatrimestre)

� WEB: http://dv.ujaen.es/docencia/goto_docencia_crs_444290.html

� Contraseña matriculación � IM2015

2. Datos del Profesor

4

� Nombre: Francisco Javier Trujillo Vilches

� Titulación: Dr. Ingeniero Industrial

� Área: Ingeniería de los Procesos de Fabricación

� Departamento: Ingeniería Mecánica y Minera

� Despacho: Edif. A3 - 023

� e-mail: fvilches@ujaen.es

� Teléfono: 953 211 712

� Horario de tutorías (primer cuatrimestre)

• Martes: 17:30 – 19:30 h

• Miércoles: 17:30 – 19:30 h

• Jueves: 9:30 – 11:30 h

3. Horario

5

4. Contenidos

6

CONTENIDOS BÁSICOS

� Bloque 1.Introducción y aspectos generales del mecanizado

� Bloque 2. Teoría y condiciones de corte de materiales

� Bloque 3. Procedimientos de mecanizado convencionales

� Bloque 4. Procedimientos de mecanizado no convencionales

� Bloque 5. Máquinas herramientas de control numérico

� Bloque 6. Programación mediante control numérico

4. Contenidos

7

CONTENIDOS DESARROLLADOS

� Bloque 1. Introducción y aspectos generales del mecanizado

• Tema 1.1. Introducción al mecanizado

• Tema 1.2. Estudio Geométrico de la herramienta de corte

� Bloque 2. Teoría y condiciones de corte de materiales

• Tema 2.1. Teorías de corte

• Tema 2.2. Materiales para herramientas de corte

• Tema 2.3. Tribología y fenómenos térmicos en el corte

• Tema 2.4. Desgaste y vida de las herramientas de corte

• Tema 2.5. Estudio técnico económico de los procesos de mecanizado

• Tema 2.6. Monitorización y control de los procesos de mecanizado

4. Contenidos

8

� Bloque 3. Procedimientos de mecanizado convencionales

• Tema 3.1. Aspectos tecnológicos del torneado

• Tema 3.2. Aspectos tecnológicos del fresado

• Tema 3.3. Aspectos tecnológicos del taladrado

• Tema 3.4. Otros procesos de mecanizado convencionales Rectificado

� Bloque 4. Procedimientos de mecanizado no convencionales

• Tema 4.1. Procesos de mecanizado no convencionales

� Bloque 5. Máquinas herramientas de control numérico

• Tema 5.1. Fundamentos de control numérico

• Tema 5.2. Máquinas herramientas de CNC

4. Contenidos

9

� Bloque 6. Programación mediante control numérico

• Tema 6.1. Introducción a la programación ISO de CNC

• Tema 6.2. Programación ISO de tornos de CNC

• Tema 6.3. Programación ISO de fresadoras de CNC

• Tema 6.4. Programación avanzada de CNC

5. Bibliografía

10

• Alting, L.: “Procesos para Ingeniería de Manufactura”

• Groover, M.P.: “Fundamentos de Manufactura Moderna”

• Kalpakjian, S.: “Manufactura. Ingeniería y Tecnología”

• Marcos, M.: “Relaciones paramétricas en el Mecanizado”

� López de Lacalle, L.: “Mecanizado de alto rendimiento: procesos de arranque”

� Micheletti, G. F.: “Mecanizado por arranque de viruta”

� Sebastián, M. A.: “Programación de máquinas-herramienta con controlnumérico”

� Davim, J.: “Machining: Fundamentals and Recent Advances”

� Groover, M.: “CAD CAM: computer-aided design and manufacturing”

6. Prácticas

11

� Práctica 1. Mecanizado en torno convencional (Taller Mecánico A3 – 045)

• Consistirá en la realización del mecanizado de una pieza sencilla en el tornoconvencional. Para ello el alumno tendrá que diseñar y planificar las distintasoperaciones y fases del mecanizado, seleccionar los parámetros tecnológicos másapropiados, así como seleccionar el material y la geometría de la herramienta másadecuados, reflejando toda esta información en la correspondiente hoja deprocesos, para finalmente ejecutar el mecanizado de la pieza

6. Prácticas

12

� Práctica 2. Mecanizado en fresadora convencional (Taller Mecánico A3 – 045)

• Consistirá en la realización del mecanizado de una pieza sencilla en una fresadoraconvencional. Para ello el alumno tendrá que diseñar y planificar las distintasoperaciones y fases del mecanizado, seleccionar los parámetros tecnológicos másapropiados, así como seleccionar el material y la geometría de la herramienta másadecuados, reflejando toda esta información en la correspondiente hoja deprocesos, para finalmente ejecutar el mecanizado de la pieza

6. Prácticas

13

� Práctica 3. Programación en código ISO de torno CNC (Aula de informáticapor determinar)

• Partiendo de la hoja de procesos para el mecanizado de una pieza de revolución,el alumno realizará la programación manual en código ISO del programa CNCcapaz de fabricar dicha pieza en un torno CNC. Finalmente se realizará lasimulación del mecanizado implementado en el programa pieza y se depurarán ycorregirán errores, para lo cual se hará uso de software de simulación CNC(WinUnisoft)

6. Prácticas

14

� Práctica 4. Programación en código ISO de fresadora CNC (Aula deinformática por determinar)

• Partiendo de la hoja de procesos para el mecanizado de una pieza prismática, elalumno realizará la programación manual en código ISO del programa CNC capazde fabricar dicha pieza en una fresadora de CNC. Finalmente se realizará lasimulación del mecanizado implementado en el programa pieza y se depurarán ycorregirán errores, para lo que se hará uso de software de simulación CNC(WinUnisoft)

6. Prácticas

15

� Práctica 5. Generación de código CNC mediante software CAD/CAM (Aula deinformática por determinar)

• Haciendo uso de software CAD/CAM (CATIA) se obtendrá el programa CNCcapaz de mecanizar una pieza compleja, para posteriormente ejecutar elmecanizado de la pieza en el torno o fresadora de CNC

6. Prácticas

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� Calendario y Horario de prácticas

Práctica Fecha de realización Hora Dependencia

P1. Torneado Martes 20/10/2015 15:30 – 17:30 h Ed. A3 (045) - Pta Baja

P2. Fresado Martes 03/11/2015 15:30 – 17:30 h Ed. A3 (045) - Pta Baja

P3. CNC torneado Winunisoft Martes 01/12/2015 15:30 – 17:30 h Aula Informática (por determinar)

P4. CNC fresado Winunisoft Miércoles 02/12/2015 19:30 – 21:30 h Aula Informática (por determinar)

P5. CAD/CAM CNC CATIA Martes 15/12/2015 15:30 – 17:30 h Aula Informática (por determinar)

7. Metodología Docente

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� Clases expositivas en gran grupo

• Clases Magistrales � Se proporcionarán con suficiente antelación laspresentaciones utilizadas por el profesor a través de docencia virtual

• Resolución de problemas tipo (Teoría de corte, procesos convencionales demecanizado, economía del mecanizado, control numérico)

• Control de asistencia mediante firma

• Realización de diversos Test de evaluación (Tipo test, preguntas cortas,problemas �En clase)

� Clases en grupos de prácticas

• Control de asistencia mediante firma (asistencia obligatoria a todas las prácticas).En caso de no asistencia será necesario justificarla en tiempo y forma adecuados

• Se proporcionará, previa a su realización, una guía de la práctica para supreparación previa (docencia virtual)

• Entrega de una memoria de prácticas (de cada una de las 5 prácticas realizadas)tras la finalización de la misma (docencia virtual)

• Las fechas y lugares de realización de prácticas se subirán a docencia virutal

8. Sistema de Evaluación

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� Asistencia y Participación (10% � Máximo 1 punto)

• Hoja de firmas

• Participación proactiva

• Preparación previa del trabajo

� Conceptos teóricos de la materia (50% � Máximo 5 puntos)

• Opción A: Realización de diversos test de evaluación a lo largo del cuatrimestre. Aquellosalumnos que no tengan una nota media de 5 puntos (sobre 10 puntos totales en esteapartado) deberán realizar el examen final. Voluntariamente se podrá optar al examen finalpara subir nota en este apartado.

• Opción B: Examen Final

� Realización de trabajos, casos o ejercicios (20% � Máximo 2 puntos)

• Entrega de un conjunto de relaciones de problemas propuestos, correctamente resueltos(docencia virtual)

� Prácticas de taller (20% � Máximo 2 puntos)

• Entrega de la memoria correspondiente a cada una de las prácticas realizadas (docenciavirtual)

Para aprobar la asignatura será necesaria obtener una calificación ≥ 5 puntos (sobre untotal de 10 puntos) como suma de los siguientes apartados: