INTRODUCCINRecordemos que el estudio de tiempos es una rama o parte del estudio del trabajo, especialidad esta que busca la mejora de la productividad del sistema industrial. En particular el estudio de tiempo busca establecer el tiempo asignado a la tarea y para lo cual tiene como requisito que la tarea sea realizada por un operario calificado mientras que dicha tarea sea realizada por intermedio de un mtodo preestablecido. Esto implicar que para saber el tiempo asignado, se necesitar medir y la medicin implica un control, control que servir para mejorar, lo que se lograr mejorando el mtodo por un lado y capacitando al operario por otro, sin olvidar que otra forma de mejorar y que es parte tambin del estudio del trabajo son la mejora de las condiciones ergonomtricas del puesto de trabajo, logrando as mejorar el tiempo asignado con la finalidad de mejorar la productividad. Los dos prrafos anteriores pretendieron realizar una sntesis de lo que sera un objetivo muy bsico del estudio del trabajo y la forma de realizarlo. As entonces fue que en nuestro estudio llegamos a lo que hemos definido bajo el concepto de estudio de tiempos, al cual se poda arribar mediante dos grandes grupos de tcnicas, la tcnica de los tiempos medidos, y la tcnica de los tiempos calculados. El mtodo de obtencin del tiempo asignado por intermedio de los tiempos predeterminados se encuentra categorizado dentro de lo que se establece como tiempos calculados, ya que su resultado es producto de la suma (clculo) de una suma de tiempos de movimientos que han sido previamente estudiados. Pioneros de esos estudios fueron el matrimonio Gilbeth, quienes se identifican como pertenecientes a la escuela marcada por Federick W. Taylor. Lillian y Frank Gilberth, realizaron una serie de filmaciones las que luego de ser estudiadas minuciosamente, establecieron ciertos factores comunes en los movimientos.

CAPITULO I1.1. Objetivo GeneralConocer y entender los conceptos fundamentales del sistema de tiempos predeterminados MOST, para la aplicacin responsable y ordenada de estos. Con la finalidad de que estudiante adquiera el conocimiento y la habilidad en el manejo de la tcnica BASIC-MOST como una herramienta actual en la medicin del trabajo para obtener el tiempo estndar de un proceso productivo (mediante el anlisis de secuencias de movimientos), con un % de error menor y en un tiempo ms corto que otras tcnicas de medicin.1.2. Objetivos Especficos

TIEMPOS PREDETERMINADOS: MOSTCAPITULO II2. Marco Terico2.1. MOSTEs un sistema de tiempos predeterminados, el cual permite el anlisis de cualquier operacin manual y de algunas operaciones con equipo. El concepto de MOST se basa en las actividades fundamentales, las cuales se refieren a la combinacin de movimientos para analizar la manipulacin de los objetos. Las formas bsicas de los movimientos son descritas por secuencias; el nombre MOST se deriva literalmente de las iniciales de la palabra Maynard Operation Sequence Tecnhnique (Tcnica de Secuencia de Operaciones Maynard).2.2. HistoriaEl trabajo medido como ciencia es relativamente un concepto nuevo, comparado con otros conceptos cientficos. En la actualidad el trabajo medido ha alcanzado mejores niveles. Antes del siglo XIX, la forma o herramienta ms comn con la cual se meda el trabajo era "el margen de ganancia". Mientras que el dueo se hiciera de ms dinero se supona que se trabajaba bien, pero cuando empezaban a detectarse prdidas, usualmente no saba cmo parar esa "racha" al grado de optar por cerrar el negocio. El mal resultado creado por la falta de conocimiento propici la necesidad de medir el trabajo. La primera persona que tomo en cuenta seriamente el tema de "Trabajo Medido" fue Frederick W. Taylor (el padre de la administracin cientfica), quien fue capataz de una compaa productora de acero en Pennsylvania y as se dio cuenta de que existan mejores formas de realizar el trabajo. Frederick sola observar que tan rpido eran efectuados los trabajos y que efectos tena el trabajo en los trabajadores. A travs del uso del estudio "Tiempo de Trabajo", descubri que al dar periodos de descanso a la gente, aumentaba su productividad. Taylor realizo tambin muchos otros estudios los cuales sirven de base para el moderno mtodo de "Trabajo Medido". El estudio del tiempo se convirti en la herramienta predominante de "Trabajo Medido". Y en efecto el trabajo medido es ampliamente usado actualmente por muchas compaas alrededor del mundo. No obstante que el estudio del tiempo es una buena herramienta de trabajo medido, tiene dos desventajas. La primera es que se requiere de una clasificacin de productividad y la segunda es que el operador debe ser observado durante todo el ciclo completo, por varias ocasiones; lo que hace que el tiempo de estudio se haga muy prolongado y adems, a la mayora de la gente le molesta que alguien est tomndole el tiempo a sus espaldas, por consiguiente el personal con el que se trabaja no colabora. La inseguridad del estudio del tiempo consumido y la clasificacin de productividad fueron identificados por varias personas de esta poca, que se estaban convirtiendo activamente hacia el estudio del "Trabajo Medido" Frank Gilbreth se interes en otro mtodo diferente al del tiempo medido y es el siguiente: Frank, acompaado de su esposa, la doctora Gilbreth, hicieron un estudio que los condujo al desarrollo de un mtodo acerca del procedimiento de los micro-movimientos. Estos movimientos bsicos eran conocidos como THERBLIG y contenan todos los movimientos manuales. A travs de este trabajo, era bien sabido que mientras que los movimientos eran menos y ms simples, el tiempo iba a disminuir. Un lapso de aproximadamente 20 aos siguieron el trabajo de Gilbreth, despus de encontrar nuevos caminos para el desarrollo de un nuevo sistema el cual contena una combinacin de trabajo de Taylor y el desarrollo de Gilbreth. Este sistema fue llamado entonces "Sistemas de movimientos y tiempo predeterminado", el cual resultaba ser el desarrollo de una gua de datos y valores de tiempo asociados con los movimientos bsicos. El sistema ms ampliamente aceptado de movimientos y tiempos predeterminados es el MTM que surge en al ao de 1948, al paso del tiempo se fue clasificando como MTM-1, MTM-2 y MTM-3. Despus del desarrollo de MTM, veinte aos ms tarde surge el sistema MOST, el cual fue hecho y desarrollado en Suecia entre los aos de 1972 a 1976 por Kjell Zandn de A. B. Maynard. Con el concepto de ser nuevo, ordenado e inteligente, MOST est basado en el principio de trabajo, el cual, definido por las ciencias fsicas es "Fuerza - Tiempo - Distancia". Este concepto nos muestra que el tiempo es permitido solamente si el trabajo es realizado. MOST, describe el movimiento de objetos, mas no de movimientos corporales, al incorporar la secuencia de modelos en vez de movimientos de patrones. Para la descripcin del trabajo manual, el MOST utiliza solamente 16 fragmentos de tiempo, e identifica tres modos de secuencia bsicos: desplazamiento general, desplazamiento controlado y uso de herramienta.El sistema de medicin de trabajo MOST tiene dos adaptaciones: MIni y Maxi MOST. El Mini MOST mide operaciones idnticas de corto ciclo, y el maxi MOST mide operaciones de ciclo largo con variacin significativa en el mtodo real de ciclo a ciclo.2.3. La medida de trabajosta se utiliza, bsicamente, cuando se quiere saber el tiempo requerido para cumplir el planeamiento, determinar la calidad de la ejecucin, y establecer los costos. Por ejemplo, en una empresa que requiera fabricar un nuevo producto con el uso de un sistema y tiempos de movimientos predeterminados, se podran llevar a cabo los procesos de planeamiento y determinacin del presupuesto. As, con los tiempos de fabricacin y de montaje de varias piezas y/o componentes, un gerente podra: Determinar el costo laboral total del producto y la cantidad de obreros que se requieren. Precisar el nmero de mquinas, la cantidad de materiales requeridos, y cundo se deben recibir. Determinar el programa total de la produccin y establecer metas para la produccin. Llevar hasta el final la produccin y el cumplimiento de las metas Comprobar la eficiencia departamental o de algunos individuos. Conocer los gastos reales de produccin y pagar de acuerdo con los resultados.Una vez que se tiene experiencia en la manufactura de productos, sta se puede usar para planear el futuro. Esa informacin muestra lo que pas exactamente y se puede usar para pronosticar si: las condiciones y los procesos originales sern repetidos exactamente y las acciones que van a ser ejecutadas sern exactamente como aquellas sobre las cuales se basan los datos histricos. Cuando el trabajo se hace bajo estas condiciones, los datos histricos funcionan bien.Con esta tcnica se utilizan tres tipos de secuencias de actividad que son fundamentales para medir el trabajo manual, ms un cuarto tipo para medir los movimientos de objetos con gras manuales: La secuencia de mover general (para movimiento espacial de un objeto que est libremente por el aire). La secuencia de mover controlado (para el movimiento de un objeto cuando queda en contacto con una superficie o se junta a otro objeto durante el movimiento). La secuencia de utilizacin de herramientas (para el uso de herramientas manuales comunes).

2.4. Ventajas del sistema MOSTLos tiempos reflejan el 100% del nivel de desempeo.MOST es rpido de aplicar, solo requiere 10 horas de tiempo de anlisis por cada hora de trabajo medido. Puede ser aplicado de memoria. Tiene acceso universal. Tiene una precisin adecuada. Es fcil de entender y aprender. Requiere de un mnimo de trabajo escrito. Tiene un sistema mltiple de niveles. Ofrece resultados consistentes. Fomenta mtodos de desarrollo. Permite el uso de suplementos. Instalacin econmica.MOST necesita para describir el trabajo manual de 3 secuencias de actividades.2.4.1. PrimeraLa secuencia de movimiento general.- Para el movimiento de un objeto libre en el espacio.Para identificar la forma exacta de cmo se ejecuta un desplazamiento general, los analistas consideran 4 subactividades: Distancia de la accin, la cual es primariamente una distancia horizontal Movimiento del cuerpo, que es principalmente vertical Control de ganancia Colocacin Los analistas asignan nmeros ndices relacionados con tiempo a la subactividad aplicable. El MOST utiliza como nmeros ndices 0, 1, 3, 6,10 y 16.2.4.1.1. Modelo de secuencia de movimientos generalesABG / ABP /ALa secuencia de movimientos generales se ocupa del desplazamiento en el espacio de un objeto. Si est bajo control manual, el objeto sigue una trayectoria sin restricciones en el espacio. Nos permite tomar, poner o colocar un objeto y regresar.Significado de las siglas.A DISTANCIA DE ACCIN se ocupa de todas las acciones en el espacio de los dedos, las manos y los pies, con carga o sin carga. Ejemplos. Alcanzar un objeto que se encuentra a menos de 5 cm. Alcanzar un objeto a una distancia dentro del alcance. Alcanzar un objeto dando un paso y hasta 10 pasos. Subir o bajar escaleras.B MOVIMIENTO CORPORAL, se refiere a los movimientos verticales del cuerpo o a algn obstculo para el movimiento del cuerpo.Ejemplos. Agacharse y enderezarse. Apilar objetos. Pararse y sentarse. Encuclillarse.G OBTENER CONTROL, se ocupa de los movimientos manuales (dedos y manos principalmente) que se requieren para obtener un completo control manual de uno ms objetos.Ejemplos. Levantar el auricular del telfono. Seleccionar una rondana de un recipiente donde estn contenidas. Levantar con ambas manos un objeto. Obtener el control de un botn elevado.P POSICIONAR. Se refiere a los movimientos en la ltima etapa del desplazamiento del objeto, con el propsito de alinear, ajustar y/o colocar el objeto en una locacin definida, antes de ceder el control sobre el objeto.Ejemplos. Lanzar una parte (ya terminada) a un recipiente. Lanzar una bola de papel al basurero. Poner al lado un lpiz. Dejar un objeto sobre la mesa. Alinear el centro de un cortador. Colocar la llave en una cerradura.CONVERSIONES PARA CALCULAR TIEMPOS ESTNDAR1 TMU=0.00001hora

1 TMU=0.0006minuto

1 TMU=0.036segundo

1 hora=100000TMU

1 minuto=1 667TMU

1 segundo=27.8TMU

A1 = Mover la llave a un cerrador dentro del alcance. B0 = Tiempo del proceso de aproximadamente 3.5 s. P3 = Colocar la llave sobre el cerrador. F10 = Apretar el cerrador con la llave. A1 = Mover la llave una distancia dentro del alcance B0 = Sin movimiento del cuerpo. P 1 = Colocar la llave sobre el cerrador. AO = Sin volver al lugar inicial.UNIDADES DE TIEMPOLas unidades de tiempo usadas en MOST son idnticas a las usadas en MTM se basan en horas y partes de horas que se llaman unidades de media del tiempo (TMU-Time Measurement Unit). Un TMU equivale a 0,00001 horas, la tabla 17.2 proporciona las conversiones para calcular los tiempos estndar.2.4.2. SegundaLA SECUENCIA DEL MOVIMIENTO CONTROLADO.- Para el movimiento de un objeto cuando permanece en contacto con cierta superficie o esta adherido a otro objeto y este controla su movimiento. En la ejecucin de las secuencias de desplazamiento controlado pueden prevalecer las siguientes sus actividades: Distancia de accin Movimiento del cuerpo Control de ganancias Desplazamiento controlado Tiempo de proceso AlineacinSECUENCIA DE MOVIMIENTOS CONTROLADOSABG /MXI /ADescribe el desplazamiento manual de un objeto que sigue una trayectoria controlada, es decir, el movimiento del objeto est restringido por lo menos en una direccin por el contacto o por estar adherido a otro objeto, o porque el trabajo requiere que el objeto deliberadamente se mueva a lo largo de una trayectoria especifica o controlada.SIGNIFICADO DE LAS SIGLASLa secuencia de mover controlado describe el desplazamiento manual de objetos sobre una trayectoria controlada. Es decir, el movimiento es restringido por lo menos en una direccin por contacto o con enlace a otro objeto; o bien, la naturaleza del trabajo demanda que el objeto sea movido deliberadamente en una trayectoria especfica.Al igual que en la secuencia de mover general, en el mover controlado se procede de acuerdo con una secuencia de subactividades identificada por las siguientes etapas:

(ABG) MXI (A) Las siglas entre parntesis fueron definidas en la secuencia de movimientos generales. Alcanzar a una distancia con una o dos manos el objeto, o bien, de manera directa o conjunta con movimientos del cuerpo o pasos. Obtener control manual del objeto. Mover el objeto sobre una trayectoria controlada (dentro del alcance o con pasos). Permitir tiempo para que ocurra un proceso. Alinear el objeto despus del movimiento controlado o despus del tiempo de proceso. Devolver al lugar del trabajo.MODELO DE SECUENCIAEl modelo de la secuencia toma la forma de una serie de letras que representa cada una de las subactividades (se llaman parmetros) de las actividades de la secuencia de mover controlado.A B G M X l ADnde: A = Distancia de accin. B = Movimiento del cuerpo. G = Obtener control. M = Movimiento controlado. X = Tiempo del proceso. l = AlineacinDEFINICIN DE LOS PARMETROSSlo tres parmetros nuevos son introducidos: los parmetros A, B Y G fueron tratados en la secuencia de mover general, por lo que permanecen sin cambio.M MOVIMIENTO CONTROLADO. Cubre todos los movimientos guiados manualmente, las acciones de objetos a lo largo de una trayectoria controlada.Ejemplos. Arrastrar una caja a lo largo de una mesa. Jalar una palanca para meter la velocidad. Dar vuelta a la perilla para abrir un gabinete. Abrir un cajn.X TIEMPO DE PROCESO. Ocurre cuando la maquina se pone a trabajar y no hay accin del operario.Ejemplos. Ajustar el ciclo de una prensa. Esperar una copia fotosttica. Esperar que llegue el elevador. En general cualquier tiempo de mquina.I ALINEAR. Se refiere a las acciones manuales que siguen a un movimiento controlado para alinear objetos.Ejemplos. Alinear una regla sobre dos puntos marcados. Alinear plantillas de dibujo. Pegar un objeto a un tope.FASES DEL MODELO DE SECUENCIAUn mover controlado es ejecutado bajo una de tres condiciones: 1) el objeto o aparato es frenado por su enlace con otro objeto, tal como un botn de contacto, una palanca, una puerta o una manivela; 2) es controlado durante el movimiento por el contacto con la superficie de otro objeto, como cuando se empuja una caja sobre una mesa; o 3) es movido sobre una trayectoria controlada para cumplir una tarea como plegar una tela, enrollar una soga, devanar un hilo en un carrete, mover un artculo balanceado, o para evitar un riesgo como la electricidad, un cuerpo afilado, o maquinaria en operacin. Si el objeto no es movido libremente por el objeto no influido por ninguna de esas condiciones, el movimiento debe ser analizado como mover general.La divisin del modelo de secuencia de mover controlado revela que, como el mover general, tres fases ocurren durante la actividad de mover controlado.OBTENER MOVER O ACTUAR VOLVERABG MXI ALas fases de obtener y devolver de mover controlado tienen el mismo parmetro que el modelo de secuencia de mover general y, por consiguiente, describen las mismas subactividades. La diferencia fundamental entre los dos modelos de las secuencias es la actividad que sigue inmediatamente despus del parmetro G, esta fase (la segunda) simplemente describe las acciones para mover un objeto sobre una trayectoria controlada, para actuar como un aparato de control, y muchas veces para iniciar un proceso. Por lo general, mover se refiere a que los parmetros M e 1 del modelo de secuencia estn implicados, pero actuar usualmente se aplica a las situaciones que implican los parmetros M y X. Naturalmente, para mover o actuar, cualquiera o todos los parmetros en el modelo de la secuencia pueden ser usados y considerados. Por ejemplo, un mover ocurrira cuando se abre la puerta de una caja de herramientas o se desliza una caja al otro lado de una mesa. Asimismo, emplear el embrague de una mquina o lanzar una llave elctrica para empezar un proceso son ejemplos de actuarTERCERALA SECUENCIA CON USO DE HERRAMIENTAS.- Para el uso comn de herramientas manuales (desarmador, llave martillo, etc.). Abarca una combinacin de actividades de desplazamiento general y de desplazamiento controlado. Otras subactividades nicas para esta actividad incluyen: Sujetar Aflojar Cortar tratar superficie registrar pensar medirSECUENCIA DE UTILIZACIN DE HERRAMIENTASLa secuencia de utilizacin de herramientas es una combinacin de las secuencias de mover general y mover controlado; cubre el manejo y la utilizacin de las herramientas de mano ms comn, as como algunas acciones ejecutadas por determinados miembros del cuerpo que se usan como una herramienta.Hoy da hay dos tarjetas de datos para cubrir una gran cantidad de herramientas.MODELO DE SECUENCIALa utilizacin de herramientas sigue una serie fija de subactividades que componen las cinco fases de la secuencia:Obtener herramientas (objeto).Alcanzar con las manos una distancia a la herramienta directamente o en conjuncin con movimientos del cuerpo o con pasos.b) Obtener control manual de la herramienta.Poner la herramienta (u objeto) en la ubicacin para usar.Mover la herramienta una distancia al lugar donde ser usada, directamente o en conjuncin con movimientos del cuerpo o con pasos.b) Colocar la herramienta (u objeto) en la posicin de uso.Utilizar la herramienta: aplicar algn nmero o valor de acciones de la herramienta.LA TARJETA DE DATOS PARA CORTAR, TRATAR UNA SUPERFICIE, MEDIR, REGISTRAR Y PENSAREn esa tarjeta de datos se encuentran las actividades que son comunes en los parmetros de cortar, tratar una superficie, medir, registrar y pensar.CortarDescribe las acciones manuales empleadas para separar, dividir o quitar parte de un objeto utilizando una herramienta de mano con un canto afilado. Las herramientas cubiertas por el C son alicates, tijeras y cuchillos.

Alicates. Hay tres mtodos para cortar alambre con alicates. Cada mtodo depende de la dureza y del dimetro del alambre. El alambre de cobre de dimetro pequeo es maleable y se requiere solamente un apretn de la mano para cortarlo. Con alambres ms gruesos o ms duros se necesitan dos cortes para desunirlos. Es decir, despus del primer corte se giran los alicates alrededor del alambre para volver a ubicarlos y hacer el corte final. Con alambre de mayor dimetro o ms duro se necesita presin de ambas manos adems de los dos cortes.C3 suave. Este parmetro se aplica para cortar alambre de acero maleable, cobre u otro alambre de dimetro pequeo. Se puede reconocer por el uso de una mano y un corte.C6 medio. Este parmetro se aplica para cortar alambre de acero o de cable y se puede reconocer por el uso de una mano y dos cortes.CJO duro. Este parmetro se aplica para cortar alambre de acero o de cable ms grueso y se puede reconocer por el uso de dos manos y dos cortes.Tambin hay otras cuatro actividades comunes con el uso de alicates.C1 apretar. Despus de la colocacin inicial de los alicates, el operador los prensa para detener el objeto y despus suelta la presin.Ejemplo. Con alicates, detener un alambre en una ubicacin para soldarlo.C6 torcer. Despus de la colocacin inicial de los alicates sobre los alambres se cierran las quijadas y se hacen dos movimientos de torcer para unir los alambres. Si se necesitan ms de dos acciones de torcer, se divide el nmero por dos y se aplica como frecuencia del C6.C8 formar dobleza. Despus de la colocacin inicial de los alicates el operador cierra las quijadas y con dos acciones dobla una gaza u ojo al final del alambre.

Ejemplo. Con alicates, formar un ojo al final de un alambre para ponerlo sobre una terminal en una caja de empalme.C16 amarrar una chaveta. Despus de la colocacin inicial de la chaveta el operador dobla ambas piernas de la chaveta con los alicates para mantener la chaveta en posicin.CN cortar con tijeras. Estos datos aplican para cortar papel, tela, cartn liviano u otros materiales similares usando tijeras. Los valores del ndice son determinados por el nmero de cortes utilizados. Por ejemplo, para cortar un pedacito de hilo se necesita un corte Cl. Para cuatro cortes de una pieza de tela, la tarjeta de datos da un C8.CN cortar con cuchillo. Con el uso de un cuchillo afilado para cortar cuerda, cartn o cartn ondulado se necesita una tajada con un valor del ndice de C3. El largo de la tajada puede ser de hasta 80 cm (32 pulgadas).Cuando se quiere abrir una caja cerrada con cola y ligada con cuerda, se usa una tajada para cortar la cuerda y varias tajadas para abrir la caja. Si se necesitan cinco tajadas para cortar la caja por tres lados la secuencia sera:Al BO Al BO Pl C3 AO BO PO AO AO BO GO Al BO Pl C24 Al BO Pl AO70TMU 280TMU350TMUTratar la superficieSe refiere a las acciones que tienen como fin mejorar el acabado de un objeto, ya sea raspando o revistiendo una superficie. Diversas actividades son incluidas en la categora de Tratar superficie, tal como lubricar, pintar, limpiar, lustrar, encolar, recubrir y enarenar. Sin embargo, los datos de la tarjeta de datos slo cubren actividades de limpieza general con un trapo, una manguera de aire o un cepillo. Otros tipos de tratamiento deben considerarse como especiales, por lo que se deben desarrollar los datos necesarios.Las herramientas cubiertas por el parrnetro de S incluyen:Manguera de aire para soplar partculas chicas fuera de un agujero, una cavidad o de una superficie.Un cepillo para quitar partculas, astillas u otro desecho de un objeto o superficie.Trapo o pao para limpiar una superficie frotando aceite liviano u otra materia.Los valores de ndices de estas herramientas se basaba principalmente en la cantidad de superficie para tratar. En general, la cantidad de 0.1 m2 (1 ft2) limpiados determina el valor apropiado. Para analizar la limpieza de reas chicas como un agujero, una cavidad en una pieza o til con una manguera de aire, el valor de SO para un sitio, punto o hueco es apropiado. Si hay ms de un punto se aplica una frecuencia adecuada. Por ejemplo, limpiar cinco agujeros con una manguera de aire. Los agujeros estn a ms de 5 cm (2 pulgadas) uno de otro:A1 EO G1 AO EO (P1 Al S6) A1 EO P1 AO (5) 440 TMUMedirIncluye todas las acciones que se requieren para determinar la medida de un objeto en comparacin con un aparato normal de medicin.El parmetro M cubre las acciones necesarias para colocar, alinear, ajustar y examinar tanto el aparato como el objeto durante la actividad de medir. La tarjeta de datos cubre los siguientes calibradores.M 10 calibre de perfil. Este valor cubre el uso de calibres de ngulo, radio, nivelo filete para comparar el perfil del objeto con el perfil del calibre. El valor incluye tiempo para colocar y ajustar el calibre al objeto, ms las acciones visuales de comparar las configuraciones.M 16 escala fija. Este parmetro cubre el uso de un aparato lineal, regla de 30 cm (12 pulgadas), regla de un metro (1 yarda), un ngulo (transportador) para medir, etc. El valor incluye tiempo para ajustar la herramienta a dos puntos y para leer las dimensiones de la escala.M16 calibrador de < / = 30 cm (12 pulgadas). Este parmetro cubre el uso de calibradores de nonio con una dimensin de medicin de hasta 30 cm (12 pulgadas). El valor incluye tiempo para poner los pies en el lugar, cerrar los pies y leer la escala del mismo.M24 calibre de hoja. Este parmetro cubre el uso del calibre para medir el espacio entre dos puntos. El valor incluye abrir las hojas, leer, seleccionar el tamao de hoja apropiada y la colocacin de la hoja al espacio para comprobar el ajuste.Los siguientes tres valores de ndices cubren los tres tipos de micrmetros para medir dimensiones de no ms de la 10cm (4 pulgadas). Los valores incluyen tiempo para colocar el aparato al objeto, ajuste del manguito, cierre del aparato y leer el nonio para determinar la dimensin.M32 micrmetro de profundidad micrmetro-profundidadM42 micrmetro de dimetro exterior < /= la cm. (4 pulgadas) micrmetro-exterior la cm.M54 micrmetro de dimetro interior < /= 10 cm. (4 pulgadas) micrmetro-interior la cm.PensarSe refiere a los procesos mentales, incluyendo la percepcin visual y el tocar un objeto, para percibir sensaciones como temperatura y/o vibracin anormales. Los datos en la tarjeta de datos cubren slo las actividades que ocurren en el trabajo normal. Por lo general, esas actividades ocurren de manera inherente al trabajo; en ocasiones consideran una parte de ste. Sin embargo, el analista debe tener cuidado para determinar cuando estas actividades controlan el trabajo.Inspeccionar. Los datos para pensar se aplican al trabajo de inspeccin cuando la decisin es sencilla y bsicamente del tipo s o no. Si hay defectos evidentes como un rasguo, una mancha o la desviacin de color, se puede tomar una decisin en el acto. El valor del ndice depende del nmero de puntos a los cuales se enfoca la vista y donde se debe tomar la decisin. Tambin hay valores para determinar temperatura o un defecto fsico que puede ser percibido con los dedos.Leer. Se refiere a la ubicacin e interpretacin de caracteres solos o en grupos. Hay una diferencia entre palabras y texto en el sentido de que las palabras van solas; mientras que el texto se refiere a las palabras en una frase o prrafo. Tambin hay datos para leer, como calibres, escalas y tablas.T3 calibre. Se usa cuando se comprueba un aparato para ver si el indicador est dentro de una escala indicada de manera clara.T6 valor de una escala. Se usa cuando se debe leer un valor especfico de una escala graduada, como un palo de medir o un calibre de temperatura.Ejemplo. La temperatura es de 38C. Leer la fecha (da, mes y ao) de un documento o un calendario; la hora del da leda en un reloj.T10 escala de nonio. Se utiliza slo para ubicar y leer el valor exacto de un micrmetro, calibre o aparato similar. No incluye el tiempo para colocar o fijar el aparato al objeto.T16 el valor desde una tabla. Un valor especfico se ubica y se lee de una tabla despus de repasarla horizontal y verticalmente.Ejemplo. Leer el valor correcto de una tabla para avances y velocidades de una mquina.M24 calibre de hoja. Este parmetro cubre el uso del calibre para medir el espacio entre dos puntos. El valor incluye abrir las hojas, leer, seleccionar el tamao de hoja apropiada y la colocacin de la hoja al espacio para comprobar el ajuste.Los siguientes tres valores de ndices cubren los tres tipos de micrmetros para medir dimensiones de no ms de la cm (4 pulgadas). Los valores incluyen tiempo para colocar el aparato al objeto, ajuste del manguito, cierre del aparato y leer el nonio para determinar la dimensin.M32 micrmetro de profundidad micrmetro-profundidadM42 micrmetro de dimetro exterior < /= la cm (4 pulgadas) micrmetro-exterior la cmM54 micrmetro de dimetro interior < /= 10 cm (4 pulgadas) micrmetro-interior la cmEl entorno de trabajo.Hay varios factores del entorno de trabajo que puedan afectar al desempeo del trabajo: iluminacin, ruido, temperatura y humedad, calidad de aire. Estos factores influyen en la seguridad y bienestar general de los trabajadores, por lo que en Estados Unidos, estn sujetos a control legal.Los trminos anlisis de operacin, simplificacin del trabajo e ingeniera de mtodos se utilizan con frecuencia como sinnimos. En la mayora de los casos se refieren a una tcnica para aumentar la produccin por unidad de tiempo, y en consecuencia reducir el costo por unidad. Sin embargo la ingeniera de mtodos, implica trabajo de anlisis en la historia de un producto. El ingeniero de mtodos est encargado de idear y preparar los centros de trabajo donde se fabricara el producto. Cuando ms completo sea el estudio de mtodos adicionales durante la vida del producto.Para desarrollar un centro de trabajo, el ingeniero de mtodos debe seguir un procedimiento sistemtico, el cual comprende las siguientes operaciones.Obtencin de los hechos.Reunir todos los hechos importantes relacionados con el producto o servicio. Esto incluye dibujos y especificaciones, requerimientos cuantitativos, requerimientos de distribucin y proyecciones acerca de la vida prevista del producto o servicio.Presentacin de los hechos.Cuando toda la informacin importante ha sido recabada, se registra en forma ordenada para su estudio y anlisis. Un diagrama del desarrollo del proceso en este punto es muy til.Efectuar un anlisis.Utilicen los planteamientos primarios en el anlisis de operaciones y los principios del estudio de movimientos para decidir sobre cual alternativa produce el mejor producto o servicio. Tales enfoques incluyen: propsito de la operacin, diseo de partes, tolerancias y especificaciones, materiales, procesos de fabricacin, montajes y herramientas, condiciones de trabajo, manejo de materiales, distribucin en la fabrica y los principios de la economa de movimientos.Desarrollo del mtodo ideal.Seleccinese el mejor procedimiento para cada operacin, inspeccin y transporte considerando las variadas restricciones asociadas a cada alternativa.Presentacin del mtodo.Explquese el mtodo propuesto en detalle a los responsable de su operacin y mantenimiento.Implantacin del mtodo.Considrense todos los detalles del centro de trabajo para asegurar que el mtodo propuesto dar los resultados anticipados.Desarrollo de un anlisis de trabajo.Efectese un anlisis de trabajo del mtodo implantando para asegurar que el operador u operadores estn adecuadamente capacitados, seleccionados y estimulados.ESTABLECIMIENTO DE ESTNDARES DE TIEMPO.Establzcase un estndar justo y equitativo para el mtodo implantado.Seguimiento del mtodo.A intervalos regulares hgase una revisin o examen del mtodo implantado para determinar si la productividad anticipada se est cumpliendo, si los costos fueron proyectados correctamente y se pueden hacer mejoras posteriores

Conclusiones Bibliografahttp://148.204.211.134/polilibros../portal/Polilibros/P_terminados/LabIngMetTrabajo/POLILIBRO/2%20PORTAL/PRACTICA%209/GENERALIDADES9.htmhttp://html.rincondelvago.com/principales-sistemas-de-tiempos-predeterminados.html

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