Todo Sobre Corazas

Chancadoras Cónicas Metso - Todo sobre Corazas

Todo sobreTodo sobre

ForrosForros


TerminologíaTerminologíaAnillo adaptador

Revestimiento de Tazón

Abertura

Posición lado abierto

Posición de lado cerrado

Manto

Anillo de corte

AberturaAlimentación


Estándar vs Cabeza CortaEstándar vs Cabeza CortaLa distinción viene del equipo Symons

Los equipos HP utilizan la denominación para indicar tipo de cavidad


Chancadora estándarChancadora estándar

Se aplica en etapas de chancado secundario

Normalmente produce producto mayor a 1"

Razón máxima de reducción de 4 a 6:1

Normalmente trabaja en circuito abierto

Normalmente no trabaja a cavidad llena


Chancadora de cabeza cortaChancadora de cabeza corta

Se aplica en etapas de chancado terciario

Normalmente produce producto debajo de 1"

Máxima razón de reducción de 3 a 5:1

Normalmente opera en circuito cerrado

Opera a cavidad llena para mejores resultados


¿Que se consigue con una buena ¿Que se consigue con una buena selección de la cavidad?selección de la cavidad?

Máxima utilización de energía

Uniforme desgaste de los forros

Disminución de picos de carga

Reducción de tiempo de parada


El tamaño de la alimentación que ingresa a la cámara de chancado determina el tipo de cavidad a ser usada

La razón de reducción no debe exceder 3 a 5 en una chancadora cabeza corta o 4 a 6:1 en una estándar

Dos recomendaciones básicas Dos recomendaciones básicas para selección de cavidadpara selección de cavidad


Recomendaciones de aplicaciónRecomendaciones de aplicación

SYMONS - El material de alimentación no debe exceder el 80% de la dimensión de lado abierto

OMNICONE - El material de alimentación no debe exceder el 80% de la dimensión de lado abierto

HP SERIES - El material de alimentación debe ser igual a la dimensión de lado cerrado

MP SERIES - El material de alimentación debe ser igual o menor que la dimensión de lado cerrado

TAMAÑO MÁXIMO DE ALIMENTACIÓN


Serie HPSerie HP


Coraza fina de HP400 estándarCoraza fina de HP400 estándar

Closed SideFeed Opening

5.09”

Open SideFeed Opening

6.91”Minimum

C.S.S. 0.63”


Symons Symons


Coraza fina de Symons 7' Coraza fina de Symons 7' estándarestándar

Open SideFeed Opening

9.08”

Closed SideFeed Opening

8.51”

MinimumC.S.S. 0.62”


Recomendaciones de aplicaciónRecomendaciones de aplicaciónSELECCIÓN DEL AJUSTE EN CIRCUITO CERRADO

SYMONS - De 1/16" a 1/8" por debajo de la apertura de malla de la zaranda

OMNICONE - 1/8" menor o igual a la apertura de malla de la zaranda

HP SERIES - 1/8" mayor o igual a la apertura de malla de la zaranda

MP SERIES - 1/8" mayor o igual a la apertura de malla de la zaranda


Producto de la chancadoraProducto de la chancadora

La siguiente tabla indica el porcentaje pasante del producto considerando una malla de corte igual a la abertura de la chancadora:

Symons 50-60%

Omnicone 70%

HP Series 80%*

MP Series 80%*

Nota: Esto se puede esperar siempre que el anillo de ajuste se apoye perfectamente sobre la estructura principal

80% si la cavidad está llena, 70% caso contrario


Chequeo del desgaste de anillo Chequeo del desgaste de anillo de broncede bronce

Mida esta distancia en cuatro puntos a 90º

Mida periódicamente por si hay variación


Tablas de capacidad de las Tablas de capacidad de las chancadoras cónicaschancadoras cónicas

Las tablas de capacidad están basadas en material promedio.

El material promedio se define en 100 lb. por pie cúbico con un índice de trabajo (WI) de 13.


Tabla de capacidad HPTabla de capacidad HP


Tabla de capacidad SymonsTabla de capacidad Symons


Tabla de capacidad de SymonsTabla de capacidad de Symons


¿Cómo saber si está usando las ¿Cómo saber si está usando las corazas correctas?corazas correctas?

Perfil de desgaste de

coraza

Test de utilización de

coraza

Determine la razón de

reducción


Crear un perfil de desgaste de Crear un perfil de desgaste de corazacoraza

-PRIMERO-

1. Corte a través del manto / revestimiento del tazón de arriba a abajo verticalmente

2. Trace el perfil de desgaste en papel o cartón

3. Envíe el perfil de desgaste a REINSA

4. Fábrica revisa el perfil desgastado

5. Fábrica compara el perfil desgastado con un perfil nuevo con la ayuda de procesadores de imagen computarizados


Crear un perfil de desgaste de Crear un perfil de desgaste de corazacoraza

-PRIMERO-


Determinar desgaste de corazasDeterminar desgaste de corazas-SEGUNDO-

1. Pese el manto y revestimiento de tazón desgastados

2. Pese el nuevo manto / revestimiento de tazón

3. Calcule la magnitud de desgaste de las corazas

Los datos a continuación indican la pérdida de masa en porcentaje que se puede esperar si la aplicación es correcta:

Omnicone / HP / MP = 50% Symons = 55%


Calcular la razón de reducciónCalcular la razón de reducción-TERCERO-

Determine la razón de reducción de la siguiente manera:1. Tome muestras de la alimentación y el producto

2. Realice analisis granulométricos de las muestras

3. Determine tamaños para el 80% de la alimentación y el producto

4. Divida F80 entre P80

5. El resultado es la Razón de reducción


Determinando la razón de Determinando la razón de reducciónreducción

TAMAÑO % PASANTE

5" 100%3" 55%

1 3/4" 28%1 1/2" 22%7/8" 4%

Curva de alimentación Curva de Producto*

80% pasa 4"80% pasa 0.79"

*Chancadora cabeza corta @ 5/8" CSS

F80 / P80 = RR4" / .79" = 5 RR

SIZE CUMULATIVE % PASSING

1 1/2" 100%7/8" 97%3/4" 76%1/2" 43%3/8" 29%4M 13%8M 7%


Tener en mente.........Tener en mente.........

Operar continuamente con corazas no apropiadas para la operación conlleva a:

Gasto de corazas no económico

Pobre eficiencia de chancado

Maltrato a la chancadora


Claves para maximizar la Claves para maximizar la calidad del producto y calidad del producto y

uniformidaduniformidadMantener la curva de alimentación estable

Mantener un ajuste conveniente

Mantener estable la distribución de alimentación apropiada y evite la segregación de la alimentación

Opere a un nivel de cámara conveniente

Opere a un cosumo de potencia conveniente


¿Qué puede ocurrir si se utilizan ¿Qué puede ocurrir si se utilizan las corazas equivocadas?las corazas equivocadas?


Si el tamaño de alimentación es Si el tamaño de alimentación es muy grande....muy grande....

El material de alimentación percola alrededor de la abertura de alimentación

La producción decrese drásticamente

Máximo desgaste en el Cono de alimentación y posibilidad de caída

El límite de volumen es excedido a un mínimo consumo de potencia


Si el tamaño de alimentación es Si el tamaño de alimentación es muy pequeño....muy pequeño....

La mayor parte del chancado ocurre en la parte inferior de la cavidad

Chancado ineficiente debido a una baja razón de reducción

El límite de potencia y/o fuerza de la chancadora es excedido a un mínimo nivel de volumen

Alineamiento inadecuado de los bujes


¿Está cayendo su capacidad?.....¿Está cayendo su capacidad?.....


Causas de caída de capacidadCausas de caída de capacidad

La abertura de alimentación se ha obstruido

Alimentación muy lajosa

Distribución incorrecta de la alimentación

La alimentación contiene mucho fino

Anillo de ajuste caído


Muchos finos en la alimentaciónMuchos finos en la alimentación

Los finos se definen como material en la alimentación que es de tamaño igual o menor al ajuste (CSS) de la chancadora



CHANCADORA ESTÁNDAR

La cantidad máxima de finos en la alimentación de una chancadora estándar es 25%. Mayor a esto afectará la performance de la chancadora



CHANCADORA DE CABEZA CORTA

La cantidad máxima de finos en una chancadora cabeza corta es 10%. Mayor a esto afectará la performance de la chancadora



Cuánto más fina la alimentación existen menos espacios

Las partículas chancadas necesitan espacios en dónde caer


Corazas largas vs. cortasCorazas largas vs. cortas

Normalmente las corazas largas permitirán a la chancadora hacer más trabajo (consumir más potencia) que las corazas cortas

El trabajo adicional se traduce normalmente en la generación de más finos, más que en una mayor producción

Las corazas largas pueden ayudar a generar un producto más cúbico


Corazas compatiblesCorazas compatibles

Cerciórese de que utiliza las corazas compatibles

Use el manto correcto con el revestimiento de tazón correcto

Use un manto largo con un revestimiento de tazón largo

Use un manto corto con un revestimiento de tazón corto


¡¡¡¡¡¡RECUERDE!!!!!!¡¡¡¡¡¡RECUERDE!!!!!!

Siempre instale un anillo de desgaste cuando utilice un

manto corto


Roscado del tazónRoscado del tazón

Debe haber un mínimo de 1½ hilos de la rosca del tazón adentro del anillo de ajuste

El problema potencial cuando se usan corazas gruesas es la falta de roscado apropiado. Esto puede llevar a un daño de la rosca y reparaciones muy costosas


Corazas gruesasCorazas gruesas

Las corazas más gruesas incrementan el ángulo de entrada de la abertura de alimentación

Un incremento en el ángulo de entrada puede llevar a que el material de alimentación percole, no permitiendo que el material fluya adecuadamente a través de la cavidad de chancado


Cambiando corazasCambiando corazas

Un manto / revestimiento de tazón desgastados se flexionan

Las corazas pandeadas quiebran la resina epóxica

La flexión continua pulveriza la resina epóxica

La flexión deteriora los asientos de la cabeza / tazón

Eventualmente los asientos requerirán reacondicionamiento ya que las corazas ya no pueden permanecer con apriete

Las corazas que se hacen trabajar más de lo debido conllevan a problemas mecánicos en la chancadora


Utilización excesiva de corazasUtilización excesiva de corazas

¡Demasiado Tarde!


Utilización excesiva de corazasUtilización excesiva de corazas


¿Cuándo cambiar los forros?¿Cuándo cambiar los forros?

Una reducción en la producción es observada

Medición de la altura debajo de la tapa de ajuste (sólo HP)

Conteo del número de dientes de la corona dentada (HP) o posiciones de la tapa de ajuste (Symons)

Existen tres métodos para chequear cuando es tiempo de hacer seguimiento en los forros:


Primer MétodoPrimer MétodoCambiar los forros cuando un 10% de reducción en la producción sea observado.

Este método es bastante aproximado.Es difícil observar un disminución de la producción en una chancadora cuando varias estan operando juntas.

La capacidad volumétrica de los forros disminuye en la parte final de su vida y la boca de alimentación se reduce. Esto conduce a una baja producción y a una gran pérdida de calidad de producto


Segundo MétodoSegundo MétodoMedir la altura debajo de la tapa de ajuste

Después de que el primer juego de forros ha sido cambiado, medir la distancia entre el lado inferior de la tapa de ajuste y la parte superior del anillo de ajuste. Este será un punto de referencia para el siguiente cambio de forros.

A


Segundo MétodoSegundo MétodoMedir la altura debajo de la tapa de ajuste

CrusherSize

Nb of teeth onthe gear

Vertical travelof bowl per

tooth

Change in setting per

tooth

Approximatedimension "A"

with worn liners

HP200 138 0.28 mm 0.18 mm 54 mm

HP300 156 0.33 mm 0.23 mm 58 mm

HP400 176 0.29 mm 0.20 mm 29 mm

HP500 192 0.26 mm 0.18 mm 27 mm

HP700 220 0.23 mm 0.15 mm 54 mm

CrusherSize

Nb of teeth onthe gear

Vertical travelof bowl per

tooth

Change in setting per

tooth

Approximatedimension "A"

with worn liners

HP200 138 0.28 mm 0.18 mm 54 mm

HP300 156 0.33 mm 0.23 mm 58 mm

HP400 176 0.29 mm 0.20 mm 29 mm

HP500 192 0.26 mm 0.18 mm 27 mm

HP700 220 0.23 mm 0.15 mm 54 mm


Tercer MétodoTercer MétodoContar el número de dientes que la corona dentada se ha movido (HP) o el numero de posiciones de la tapa de ajuste (Symons)

En el arranque inicial, hacer una marca en la corona dentada.Después de cada ajuste del equipo, llevar un registro del número de dientes que la corona se ha movido.Totalizar la cantidad de dientes que se movido durante la vida del juego de forros.Te entregará una indicación del estado de los forros, y la fecha aproximada del futuro cambio.


Tercer MétodoTercer MétodoChancadora Symons con Ajuste Mecánico

CrusherSize

Paso de Roscade la taza

Número de posiciones en

una vuelta

Recorrido verticalde la taza por posición

de fijación

4’ 2” 24 5/64” (2 mm)

4 ¼’ 2” 24 5/64” (2 mm)

5 ½’ 2” 32 1/16” (1.5 mm)

7’ HD 2” 64 1/32” (0.8 mm)

7’ EXD 2” 64 1/32” (0.8mm)


Tercer MétodoTercer MétodoChancadora Symons con Ajuste Hidráulico

CrusherSize

Paso de Roscade la taza

Número de posiciones en

una vuelta

Recorrido verticalde la taza por posición

de fijación

4’ 2” 48 3/64” (1 mm)

4 ¼’ 2” 48 3/64” (1 mm)

5 ½’ 2” 48 3/64” (1 mm)

7’ HD 2” 48 3/64” (1 mm)

7’ EXD 2” 32 1/16” (1.5 mm)


Aplicación de desgaste de forro Aplicación de desgaste de forro adecuadoadecuado

HP200 SH Coarse

Tamaño de alimentación 10/40 mm

Setting 13 mm

Material : Agregado

Tiempo de vida : 255 horas

Porcentaje de manganeso usado:

Manto 58.3 %

Liner del tazón 49.6 %

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