Trabajo colaborativo momento 2 tgs f
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Momento No. 2: Trabajo Colaborativo 2
LENIN SAIZ GUERRERO Código: 74245029
Grupo No. 301307_92
Tutor: Diego Fernando Medina
Universidad Abierta y a Distancia -UNAD- Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería -ECBTI-
Teoría General de Sistemas 2014
INTRODUCCIÓN
Dentro de este curso de Tecnología General de Sistemas, se presenta como una
alternativa de solución para esa búsqueda de un enfoque multidisciplinario, y por lo
tanto, aplicable a cualquier sistema tanto natural como artificial, y sirve como
fundamento a cada una de las disciplinas y campos de trabajo de la ingeniería de
sistemas, o de cualquier estudio que tome a los “sistemas” como su prioridad, éste
módulo pretende ser una introducción al tema, su presentación , evolución y una
identificación de los rasgos más importantes.
En el siguiente se pretende desarrollar habilidades en cada uno de los estudiantes
para salir al mercado a generar oportunidades de mejora y de crecimiento que
promuevan estrategias de negocio rentable.
OBJETIVOS
Objetivo general
Aplicar y evaluar los saberes adquiridos en la Unidad 2 por medio de la solución de
una guía especifica de trabajo.
Objetivos Específicos
Participar de manera pertinente en el foro del trabajo colaborativo.
Generar conciencia participativa y trabajo en equipo al concertar y elaborar
un trabajo único para cumplir con las metas de la guía.
Hacer un reconocimiento específico de la unidad dos analizando sus temas
para una apreciación concreta de lo que se maneja en el módulo.
Realizar un documento con excelente estructura y dar una solución
pertinente a los requerimientos solicitados por la guía de actividades.
1. Trabajo Individual.
1.1. Identificar el sistema como un todo (la empresa en su totalidad) para poder
identificar y diligenciar el siguiente cuadro.
Razón social de la Empresa:
FÁBRICA DE MUEBLES TALLERES SAIZ
Descripción de la empresa: La fábrica de muebles “Talleres Saiz” es una empresa sólida que se ha caracterizado por su constante crecimiento a nivel de empresa, su posicionamiento en el mercado del mueble es considerable. Maneja procesos de facturación de compra de materia prima y venta de productos terminados, inventarios, pedidos y costos de producción por línea de fabricación. Para la fábrica es importante optimizar sus procesos a través de la adopción de un sistema que les permita agilizar de manera práctica y sencilla sus actividades en las áreas que en especial les causan más inversión de trabajo y tiempo para su realización.
Identificación de las funciones primarias de la empresa
Ingestión Dentro de esta función encontramos la compra de
maquinaria apta para la fabricación de muebles con
diferentes diseños, formas, accesorios y tallados.
También se adquiere materia prima (amarillo, cedro,
triplex, pino, y sus variedades pátula y ciprés, ceras y
lacas, material apto para la forja.
Procesamiento 1. Compra y selección de materia prima (amarillo, cedro, triplex, pino, y sus variedades pátula y ciprés.
2. Secado de madera 3. Diseño del mueble a fabricar y cantidad de
madera que se necesita para su elaboración. 4. Corte y desbaste de madera según diseño del
mueble. 5. Cepillado de madera 6. Ensamblaje 7. Armado 8. Utilización y aplicación de accesorios como forja,
cuero y lana. 9. Terminado general (cepillado a mano y lijado) 10. Aplicación de lacas o ceras 11. Control de calidad del producto 12. Exhibición y venta.
Reacción al ambiente Se compran las mejores maderas con buenos precios,
excelentes acabados, formas de crédito y se le da el
mejor trato a los clientes.
Provisión de las partes Se trata de tener a la mano y en forma organizada los
datos de compras, producción, ventas o contabilidad y
se les valora bajo la forma de salarios y beneficios
Regeneración de partes Teniendo en cuenta la vida útil de los implementos,
antes de ser usados se inspeccionan verificando así si
todavía se encuentran en condiciones de ser utilizados
o si deben ser remplazados. Además se capacita
constantemente el personal que fabrica los muebles,
para que diseñen y creen nuevas líneas de muebles
rústicos.
Organización En la empresa de muebles tiene personal que se
encarga eficientemente de las funciones de producción,
compras, comercialización, el mantenimiento debe ser
coordinado.
Identificación de los subsistemas que forman la empresa.
Subsistema Psicosocial No existe esta área directamente en la empresa cuando
se ha requerido se ha subcontratado el servicio y
además se tiene una asesoría continua, sin embargo se
puede apreciar que el propietario debido a su
experiencia y edad también brinda una acompañamiento
psicológico a sus empleados.
Subsistema técnico Teniendo en cuenta que esta es una empresa de
muebles, se tiene una persona encargada del diseño y
de la coordinación de producción.
Subsistema administrativo En cabeza de la empresa tenemos al Gerente General
el cual cuenta con un Administrador de Empresas y un
Contador.
Identifique la empresa desde el punto de vista sistemático
Entrada Compra de materias primas
Salida Venta de Muebles fabricados.
Proceso de Realimentación Se trata de inspeccionar la calidad de cada producto y
ver su comportamiento en el mercado, para determinar
si tiene auge o por el contrario hay un estancamiento
en el mismo.
Ambiente Es la interacción y comunicación coordinada entre
gerente, diseñadores, operarios, vendedores y clientes.
Identifique los componentes del sistema de comunicación de la empresa
Fuente de información Tenemos al Gerente General, empleados y clientes.
Transmisor Encontramos los E.Mail
Canal Teléfonos, celulares.
Receptor Diseñadores y operadores encarados de crear los
muebles
Destinatario Clientes que van a la fábrica o almacén que comprar o
realizar un pedido según sus requerimientos.
1.2. Como futuro profesional y de acuerdo al análisis realizado en la empresa,
identifique los sistemas de control que según su criterio se deben implementar en la
empresa para regularla en un modo conveniente para su supervivencia.
Los sistemas de control apropiados para la fábrica de muebles estarían dados por:
1. Sistema de control de inventarios: Donde debe haber personal encargado
de solicitar a tiempo las materias primas de excelente calidad, conseguir
buenos precios y controlar la cantidad destinada en cada proceso de
fabricación de muebles y accesorios rústicos. además deben generarse
métodos de reciclaje para materiales sobrantes y que sirvan para creación
de otros productos.
2. Sistema de control de producción: Debe existir una previa planificación de
cada subproceso, en este caso en las diferentes etapas de producción de
muebles, con el objetivo de ser eficaces y no tener atrasos en entregas de
productos y cumplir las metas de producción de la fábrica.
3. Sistema de control de promoción y ventas: Es necesario que la fábrica
de muebles este atenta a las necesidades del mercado, debe estar en
constante innovación en sus diseños, generando nuevos productos que la
identifiquen y marquen una diferencia con respecto a sus competidores,
además debe capacitar e incentivar a su personal para que tenga las
técnicas, competencias y conocimientos adecuados para la creación
dinámica de los muebles y accesorios.
4. Sistema de control con otros sistemas: Las proyecciones de la fábrica
deben girar alrededor de su capacidad de adaptarse a los cambios
tecnológicos y exigencias del mercado, buscando nuevas estrategias y
aliados para la expansión de su sistema general en sí.
CONCLUSIÓN
Con el desarrollo de esta actividad se logró el conocimiento de los temas a tratar a
lo largo del curso de TEORÍA GENERAL DE SISTEMAS, en el cual se evidencio las
herramientas con que se cuentan para lograr el desarrollo académico.
Entender mediante la TEORÍA GENERAL DE SISTEMAS las diferentes
herramientas de apoyo que se pueden brindar para el control de la producción y
sostenimiento de mercados de tal manera que sea competitivo en el sector
BIBLIOGRAFÍA
1. MORENO PILAR ALEXANDRA (2007), Protocolo Teoría General de Sistemas.
Bogotá: Universidad Nacional Abierta y a Distancia – UNAD.
2. MÓDULO TEORÍA GENERAL DE SISTEMAS Primera Edición Autor: Pilar
Alexandra Moreno Actualización de Imagen y Taxonomía 2009: Víctor
Fernando Cañón.