COSTOS DE CALIDAD

JEFFERSON ALVARADO MARTÍNEZLINA MARIA ROJAS LOPEZ

UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADAFACULTAD DE INGENIERÍA

PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIALBOGOTÁ D.C.

2013- I

COSTOS DE CALIDAD

JEFFERSON ALVARADO MARTÍNEZLINA MARIA ROJAS LOPEZ

ING. FERNANDO GONZALES BECERRADOCENTE

UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADAFACULTAD DE INGENIERÍA

PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIALBOGOTÁ D.C.

2013- I

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CONTENIDO

pág. INTRODUCCIÓN

JUSTIFICACIÓN

1. OBJETIVOS1.1. GENERAL 1.2. ESPECÍFICOS

2. COSTOS DE CALIDAD2.1. TRES PUNTOS DE VISTA SOBRE LOS COSTÓ DE LA CALIDAD 2.2. COSTOS DE CALIDAD OPERANTES2.3. BENEFICIOS COSTOS DE CALIDAD2.4. EL USO DE LA INFORMACIÓN SOBRE EL COSTO DE LA CALIDAD

3. EL MODELO TRADICIONAL DE LOS COSTOS DE CALIDAD3.1. ESTABLECIMIENTO DE UN SISTEMA DE COSTOS DE CALIDAD 3.2. LIMITACIONES DEL SISTEMA DE COSTOS DE LA CALIDAD

4. CONCLUSIONES

BIBLIOGRAFIA

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INTRODUCCIÓN

En un entorno cada vez más competitivo, el sistema de gestión de calidad que ofrece mejores resultados es el modelo de gestión de la calidad total, en el cual el cliente es el núcleo que da sentido a la existencia de un producto o servicio, especialmente la satisfacción de sus necesidades.

Para garantizar la calidad de un producto o servicio, las empresas y organizaciones utilizan el sistema de calidad ISO 9000, el cual unifica los principios de calidad a nivel mundial.

El costo la calidad y el tiempo siempre han existido como conflictos, porque la práctica tradicional de la contabilidad de costos no siempre considera en su totalidad los costos de mala calidad, a partir de este anterior enunciado, nace la necesidad de mejorar la calidad organizando todas las fase, por lo cual, la contabilidad deberá informar sobre todos los recursos destinados a la calidad a la innovación, a la investigación científica, registrando los nuevos productos, servicio, disposiciones etc. En general todo el conocimiento en torno a la economía, ayudándose de medios tecnológicos de información, que hoy son de gran ayuda.

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1. OBJETIVOS1.1. GENERAL 1.2. ESPECIFICOS

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2. COSTOS DE CALIDAD

Los costos de calidad son los costos totales asociados al sistema de gestión de la calidad, y pueden utilizarse como medida desempeños del sistema de calidad. En estos costos, por un lado están los costos originarios en la empresa para asegurar que los productos tengan calidad y por el otro, están los costó por no tiene calidad que resultan de las deficiencias en productos y procesos, a estos últimos se les conoce como costos de no calidad o de mala calidad.

Y la mala calidad significa una utilización una utilización deficiente de los recursos financieros y humanos, con lo que entre más deficiencias y fallas se tengan, los costos por lograr la calidad y por no tenerla serán más elevados.

El costo de la calidad se ha definido en varias formas y en algunas de ellas se mencionan los siguientes aspectos:

En 3M, el costo de la calidad es equivalente al costo real menos el costo que se pagaría si no hubiera fallas. Esto significa que el costo de la calidad es la diferencia ente el costo real de la fabricación y venta de los productos y servicios, y el costo de los mismos si no se presentara falla durante la fabricación o el uso de estos, y si no existiera ninguna posibilidad de tal falla.

El costo de no satisfacer los requisitos del cliente… el costo de hacer las cosas mal.

Todas las actividades que se llevan a cabo y no son necesarias para alcanzar de un modo directo los objetivos del departamento (En términos de calidad), se consideran como el costo de la calidad.

Esto quiere decir que es conveniente gastar en el mejoramiento de la calidad, mientras no llegue el momento en el cual la ganancia agregada es igual al costo que implica su obtención.

Los costos de calidad son la costos de la calidad son la base a través de la cual se pueden evaluar inversiones en programas de calidad en términos de mejora de costos, realce de las ganancias y otros beneficios para las plantas y compañías de estos programas, especialmente los costos de calidad son los fundamentos para la economía de los sistemas de calidad.

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2.1. TRES PUNTOS DE VISTA SOBRE LOS COSTÓ DE LA CALIDAD

A través de la historia, los gerentes de empresas han supuesto que la elevación de la calidad tiene que ir acompañada de un incremento de costos, es decir, que una mejor calidad implica costos más altos. En la actualidad, las opiniones de quienes ejercen la profesión de la administración se dividen al parecer en tres categorías:

a) Mayor calidad significa un costo más alto: Los atributos de la calidad, tales como el desempeño y las características de la misma, cuestan más, en términos de mano de obra, materiales, diseño y otros recursos más caros. Los beneficios adicionales del mejoramiento de la calidad no compensan esos egresos extra.

b) El costo de mejorar la calidad es menor que los ahorros resultantes: Esta opinión fue suscrita en su forma original por Deming (William Edwards Deming, consultor y difusor del concepto de calidad), y es ampliamente aceptada entre los fabricantes japoneses. Esos ahorros provienen de la disminución del número de rectificaciones que es necesario llevar a cabo, y de la disminución del desperdicio y de otros gastos directos relacionados con los productos defectuosos. Esto explica el interés de las firmas de Japón por el mejoramiento continuo de los procesos.

c) Los costos de la calidad son aquellos que es necesario pagar por un monto superior a lo que habrían sido el costo si el producto se hubiera fabricado o el servicio se hubiera prestado en forma satisfactoria desde la primera vez: Entre los costos no solo se incluyen los de tipo directo, sino también los resultantes de la pérdida de clientes, la contracción de la participación de la firma en el mercado y los múltiples costos ocultos y oportunidades perdidas, que no es posible identificar por medio de los sistemas modernos de contabilidad de costos.

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2.2. COSTOS DE CALIDAD OPERANTES

Los costos de calidad en plantas y compañías se contabilizan de forma que incluyen dos áreas principales: los costos de control y los costos por falla en el control.

Las principales áreas del costo de calidad se dividen en:

COSTOS DE CALIDAD

SEGMENTOS

Fuente:

Los costos de control se miden en dos segmentos: costos de prevención, que evitan que ocurran defectos e inconformidades y que incluyen los gasto de calidad para evitar que surjan productos insatisfactorios en primer lugar. Aquí se incluyen tales áreas de costos como calidad en la ingeniería y entrenamiento de la calidad para los empleados. Los costos de evaluación incluyen los costos de mantener los niveles de calidad de la compañía por medio de evaluaciones formales de la calidad del producto. Esta incluye áreas de costo como inspección, pruebas, investigaciones externas, auditorias de calidad y gastos similares.

Los costos por fallas de control, que son causados por los materiales y productos que no satisfacen los requisitos de calidad se miden también en dos segmentos: Costos por fallas internas, que incluyen los costos de calidad insatisfactoria dentro de la compañía tales como desechos, deterioro y materiales re trabajado, y los costos por fallas externas, que incluye, los costos de calidad insatisfactoria por fuera de la compañía, como fallas en el desempeño del producto y quejas de los clientes

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COSTOS DE CONTROL

COSTOS DE FALLAS DEL CONTROL

COSTO DE PREVENCIÓN

COSTO DE LA EVALUACIÓN

COSTOS POR FALLAS INTERNAS

COSTOS POR FALLAS EXTERNAS

2.3. BENEFICIOS COSTOS DE CALIDAD

Costos para asegurar la calidad Costos de no calidadDe prevención Evitar y prevenir errores, fallas y desviaciones.

Planeación de calidad Planeación de procesos Control de procesos Entrenamiento

Por fallas internasOriginados por fallas, defectos o incumplimiento de especificaciones.

Desperdicios y reprocesos Reinspecciones Reparaciones

De evaluaciónMedir, verificar y evaluar la calidad.

Inspección, pruebas y ensayos Auditorias de calidad Equipos de pruebas de ensayo

Por fallas externas Atención de quejas del cliente Servicios de garantía Devoluciones, costos de imagen y perdidas

de ventas Castigos y penalizaciones Juicios, demandas y seguros

Fuente:

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DefectosRecortes

RectificacionesInspección

DevolucionesGarantía

Verificación de la calidad

PrevenciónRevisión de diseño

Programa Cero defectosCapacitación de proveedores

Evaluación del proveedorRevisión de especificaciones

Autorías de calidadMantenimiento preventivo

Cambios de ingenieríaResponsabilidad por el productor

Mayores gastos generales

Falla externaTiempo perdido

Cambios de ingenieríaExceso de inventario Costos de disposición

Reinspección

EvaluaciónSupervisión del proveedorInspección de recepciónAceptación del producto

Control del procesoTrabajo de inspección

Control de calidad de la mano de obraPruebas

Costos de equipo

Falla internaAsuntos del consumidorCambios en las compras

Servicios después del servicioResponsabilidad por el producto

Perdida de participación en el mercadoRetraso en la entrega

Beneficios

Reducción

Rotación de inventariosTiempo de preparaciónTiempo para llegar al mercadoRotación Trabajo en proceso

Bienes terminadosEspacio de almacénTerminaciónTiempo de gestión de pedidosMuelle a botadero

Rendimiento sobre el activoRendimiento sobre la inversión Relaciones con él proveedorTransporte Curva de aprendizaje

Mejora

Economía de escalaProgramaciónProductividad

2.4. EL USO DE LA INFORMACIÓN SOBRE EL COSTO DE LA CALIDAD

La información sobre el costo de la calidad se puede usar en varias formas:

Para identificar las oportunidades de obtener ganancias (cada dólar ahorrado se destina a las operaciones fundamentales).

Para elaborar el presupuesto de capital y tomar otras decisiones sobre inversión (la calidad, a diferencia de la recompensa monetaria, es el motor de las decisiones acerca de la compra de nuevo equipo o la eliminación del que ya no se necesita; de este modo, el equipo para hacer rectificaciones no será necesario si las rectificaciones se eliminan o reducen al mínimo).

Para mejorar los costos relacionados con las compras y los proveedores. Para localizar el desperdicio en los costos fijos a cuas de actividades no

solicitadas por el cliente. Para identificar los sistemas redundantes. Para saber si los costos destinados a la calidad se distribuyen en forma

rápida. Para establecer las metas de los propuestos y la planificación de

ganancias. Para identificar los problemas en materia de calidad. Como instrumento de administración para realizar mediciones comparativas

de las relaciones entre insumo y producto. Como una medida que permite realizar una evaluación objetiva del

desempeño.

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3. EL MODELO TRADICIONAL DE LOS COSTOS DE CALIDAD

El modelo tradicional de los costos de calidad supone un compromiso entre dos categorías de costos: mientras que los costos de fallas internas y externas disminuyen con el incremento del porcentaje de conformidad de los procesos, los costos de evaluación y prevención aumentan cuando se busca lograr un porcentaje de conformidad mayor.

Fuente: http://www.ucema.edu.ar/publicaciones/documentos/247.pdf

Se observa en la figurar que existe un punto mínimo para los costos totales de calidad. Ese extremo se verifica para algún calor de la calidad de conformidad menor que el 100% .Para calores bajos de calidad de conformidad, esta se puede incrementar significativamente con pequeñas inversiones en prevención y evaluación. Sin embargo, al acercarse la conformidad al 100%, los costos de prevención y evaluación tienden a infinito. Por el contrario, los costos de falla disminuyen gradualmente, hasta alcanzar el valor nulo, cuando la conformidad se acerca al 100%.

El modelo sugiere que la excesiva perfección es demasiado cara, y que el gerente debe buscar el nivel de calidad en el cual los costos de prevención y evaluación iguales a los costos de fallas internas y externas. En el área de acondicionamiento del laboratorio, el modelo tradicional se utilizo en las primeras reuniones de capacitación para inducir al personal a pensar en términos de compromiso entre los distintos tipos de costos. La dificultad principal del modelo, en términos de su utilización con el personal operativo, es su relativo nivel de abstracción.

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3.1. ESTABLECIMIENTO DE UN SISTEMA DE COSTOS DE CALIDAD

Un sistema de costos de calidad es una técnica contable y una herramienta administrativa que proporciona a la alta dirección los datos que le permiten identificar, clasificar, cuantificar monetariamente y jerarquizar las erogaciones de la empresa, a fin de medir en términos económicos las áreas de oportunidad y el impacto monetario de los avances del programa de mejora que está implementando la organización para optimizar los esfuerzos y lograr mejores niveles de calidad, costo y/o servicio que incrementen su competitividad y afirmen la permanencia de la misma en el mercado.

Las principales características de un sistema de costos de calidad son:

Resumen en un solo documento todos los costos de la organización y los expresa en unidades monetarias, de manera que la dirección conozca sus impactos económicos, evaluando los beneficios que generan en un proceso basado no en la reducción de errores, sino en la reducción de costos.

Este sistema se implantara de acuerdo a las características del producto o del servicio principal que se presta, y a su nivel de complejidad, así como al uso que l cliente hace del mismo y el avance alcanzado por la empresa en el proceso de mejora de la calidad.

Este sistema no puede reducir costos y/o mejorar la calidad, sino que es una herramienta que le permite conocer a la dirección la magnitud de los costos, determinar con precisión las áreas de oportunidad y el avance alcanzado por la empresa en el proceso de mejora de calidad.

En un sistema de costos de calidad, es más importante la coherencia que la exactitud, ya que es un indicador aproximado de las magnitudes y de las tendencias de los costos; su principal finalidad es presentar las áreas de oportunidad más atractivas en términos económicos a fin de que actúan sobre ellas lo más rápido posible.

La difusión del reporte de los costos de calidad es estrictamente interna y limitada de mejora de la organización, de manera que al igual que los estados financieros, el reporte de los costos de calidad contiene datos confidenciales, por lo que conveniente limitar su difusión a aquellas personas que pueden aprobar o negociar acciones sistematizados de corrección o de mejora.

Este sistema permite unificar y clasificar las erogaciones y las acciones de mejora de la organización, así como identificarlas e integrarlas en una herramienta administrativa que las analiza en función de un término común, el valor monetario

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del costo o del ahorro, también clasifica y sub clasifica las acciones de la administración para la calidad de manera que facilita el recabar la información de las erogaciones efectuadas y de los ahorros logrados.

Cuando la información es procesada y cuantificada, mediante el sistema de costos de calidad, se le presenta a la gerencia los reportes de las erogaciones para que la misma tenga una visión completa de lo que la falta de calidad le cuesta, dichos reportes se hacen generalmente cada mes, a fin de permitirle a la empresa una herramienta para la toma de decisiones y la implementación de acciones de mejoras, para reducir y/o eliminar fallas optimizando los gastos , incrementando la productividad y mejorando su competitividad.

3.2. LIMITACIONES DEL SISTEMA DE COSTOS DE LA CALIDAD

No existe una opinión unánime sobre la importancia de los costos de calidad como eje de la medición en la gestión de la calidad. Si bien autoridades como Deming, Crosby y Juran reconocen que la medición es clave para mejorar la calidad, difieren en la forma de realizarla. Crosby y Juran utilizan el costo como medida de la eficacia y eficiencia de los programas que, en última instancia, dan como resultado la satisfacción al cliente. Deming, por otra parte, no emplea los costos como elementos centrales de la medición y prefiere concentrase en medir la variabilidad de los procesos; considera que los costos desconocidos, como el efecto de pérdida de un cliente, son más importantes que los visibles, como el costosa de entrenamiento de personal.

La medición de los costos de calidad no resuelven por si misma los problemas de calidad ni establece métodos concretos de resolución de problemas, Es necesario indagar en el significado de cada gasto para buscar el origen de los problemas y traducir el significado de los números en acciones operativas que mejoren la calidad.

Los programas de gerenciamiento de los costos de calidad tienen tendencia a interrumpirse en el corto plazo. Cambio de autoridades, alteraciones en las prioridades en el uso del tiempo de los supervisores y dificultades de capacitación, son algunas de las razones que llevan a la interrupción de los programas antes de que den frutos. Este problema es más visible en las firmas con poca cultura de control contable, especialmente su operan en industrias muy dinámicas.

Es muy difícil conectar el impacto de los esfuerzos con los logros obtenidos. Con frecuencia hay demoras entre la causa y el efecto, y se altera la asignación de responsabilidades: por ejemplo, un programa de

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entrenamiento del año 1 que no dé resultados hasta el año 2 será visto como improductivo en términos de la contabilidad convencional de los costos de calidad.

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4. CONCLUSIONES

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BIBLIOGRAFÍA

Calidad Total. Vincent K. Omachonu Control total de la calidad A.V. Feigenbaum http://www.ucema.edu.ar/publicaciones/documentos/247.pdf http://www.javeriana.edu.co/fcea/cuadernos_contab/vol2_n_12/

vol2_12_3.pdf

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