Tutorial Impresión 3D - Fabrinco - Fabricación digital · Como son piezas muy resistentes, se...

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Tutorial Impresión 3D Glosario 3.1 Ventajas Pág. 7 Págs. 8,9 4.2 Errores comunes 3. Ventajas 4. Preparación correcta del archivo en 3D a enviar Pág. 8 4.1 Preparación correcta del archivo en 3D a enviar 2.1 ¿Qué es la impresión 3D? Pág. 4 2.2 Funcionamiento de la impresora Págs. 5,6 2. Conceptos básicos 1.1 Dimensiones máximas Pág. 2 1.2 Espesores mínimos Pág. 2 1.3 Material Pág. 2 1.4 Calidad Pág. 3 1.5 Costo Pág. 3 1.6 Formato de los archivos Pág. 3 1. Consideraciones generales Página 1 www.fabrinco.com

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Glosario

3.1 Ventajas Pág. 7

Págs. 8,94.2 Errores comunes

3. Ventajas

4. Preparación correcta del archivo en 3D a enviar

Pág. 84.1 Preparación correcta del archivo en 3D a enviar

2.1 ¿Qué es la impresión 3D? Pág. 4

2.2 Funcionamiento de la impresora Págs. 5,6

2. Conceptos básicos

1.1 Dimensiones máximas Pág. 2

1.2 Espesores mínimos Pág. 2

1.3 Material Pág. 2

1.4 Calidad Pág. 3

1.5 Costo Pág. 3

1.6 Formato de los archivos Pág. 3

1. Consideraciones generales

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1. Consideraciones generales

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Antes de generar un modelo para impresión 3D, deben tenerse en cuenta algunas

cuestiones fundamentales:

1.1 Dimensiones máximas

1.2 Espesores mínimos

1.3 Material

1.4 Calidad

1.5 Costo

1.6 Formato de los archivos

1.1 ¿Cuáles son las dimensiones máximas de los objetos de impresión 3D?

Ofrecemos un tamaño máximo de 200x150x150mm. De exceder estas dimensiones, se

evalúa la pieza, se divide en las partes que sea necesario (se generan encastres para

asegurar una alineación correcta) y luego se pegan.

1.2 ¿Cuál es el espesor mínimo de las paredes de los objetos de impresión 3D?

El espesor mínimo recomendado es de 1,5mm. Es necesario respetar esta medida para

obtener una impresión óptima.

1.3 ¿Cuál es el material de los objetos obtenidos por impresión 3D?

La impresora trabaja con el material plástico ABS Plus (Acrilo Butadieno Stireno).

Es de color blanco marfíl y es un termoplástico tan fuerte que permite realizar las

mismas piezas que en una producción, es decir que produce prototipos funcionales.

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ZOOM EN LA SECCIÓN

Pueden distinguirse

las capas de 0.254mm

de espesor.

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1. Consideraciones generales

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1.5 ¿Cuál es el coste de imprimir un objeto?

El precio fluctúa en función de las siguientes variables:

• Volumen de la pieza.

• Tiempo total de impresión.

• Superficie total de la pieza (interior y exterior).

• Post-proceso.

Debido a que las características son particulares en cada caso, no podemos fijar un

precio estándar por unidad de volumen o peso.

1.6 ¿En qué formato se deben enviar los archivos?

*.3dm (Rhinoceros) *.3ds *.Iges *.igs *.stp *.step *.SLDPRT (SolidWorks)

1.4 ¿Cuál es la calidad de los objetos de impresión 3D?

La calidad de los objetos es muy buena.

Las piezas se forman capa por capa, y éstas se pueden visualizar en los objetos

terminados.

Como son piezas muy resistentes, se pueden lijar o cromar para lograr distintas

terminaciones.

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2. Conceptos básicos

2.1 ¿Qué es la impresión 3D?

La impresión 3D (en tres ejes, x, y, z) es un

proceso de adición.

Las piezas se construyen capa por capa, de

abajo hacia arriba. Los cabezales de

extrusión de la impresora colocan con

precisión el material de soporte y el

material plástico ABS. Estos son llevados a

un estado semi-líquido y depositados en

delgadas capas que conformarán el modelo.

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Impresora 3D - Uprint

Por Dimension Group

Este método de prototipado rápido permite

producir modelos tridimensionales sin límite

de formas y en menos tiempo.

Luego de generadas las piezas, estas pueden

ser agujereadas, arenadas, pintadas o

cromadas, siendo este material ideal para

producir prototipos funcionales, moldes e

inclusive herramientas personalizadas.

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2.2 Funcionamiento de la impresora 3D

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2. Conceptos básicos

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Plástico ABS en forma de alambre.

Archivo STL cargado en el Software

El modelo es dividido en capas de 0.254mm

El método que utiliza la impresión 3D es conocido como FDM (Fused Deposition

Modeling o Deposición de Hilo Fundido), considerado como prototipado rápido.

Para generar la geometría deseada, el

software de la impresora importa los

archivos 3D en formato STL.

El modelo en el software de la

computadora es cargado de modo de

generar soportes de apoyo; y luego es

seccionado en sucesivas capas.

Cada una de esas capas es traducida a

movimiento en los ejes (x y z), y a su

vez transmitido al cabezal, el cual

calienta y convierte en semilíquido el

plástico ABS que se encuentra dentro

del cartucho en forma de alambre.

Primer paso

Segundo paso

Tercer paso3

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2. Conceptos básicos

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El cabezal de micro extrusión deposita sucesivamente delgadas y precisas capas de

ABS de 0,245mm de espesor que se van fundiendo. El plástico endurece

inmediatamente al contacto con la capa anterior. Al mismo tiempo, el cabezal sigue la

trayectoria marcada por el software, generando así el modelo deseado.

Luego de completada la generación de la pieza,

simplemente se remueven los eventuales

soportes, y la pieza está lista para ser utilizada.

Cuarto paso4

Quinto paso5

Calentadores

FUNCIONAMIENTO IMPRESORA 3D

Microextrusión

Filamento de material

Cartucho con material

Rodillos direccionales

Material

solidificado

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3. Ventajas

3.1 Ventajas

Tiempo

Los prototipos (dependiendo de cada caso en particular) solo

llevan horas. De esta forma, se elimina el tiempo de retraso

entre el diseño y la producción.

Formas

Al ser un proceso de adición, la impresión 3D elimina las

restricciones de diseño.

Las sucesivas capas van generando la pieza, de modo que la

complejidad en la morfología del modelo no va a ser una

limitación.

Precisión

Las piezas que genera la impresora 3D son una réplica exacta

del modelo en CAD. De esta manera se obtiene una

representación confiable de cómo será el producto una vez

fabricado.

Pruebas

La impresión 3D permite probar forma, tamaño y función, ya

que las piezas de ABS son resistentes y funcionales. De este

modo, se capturan los errores del diseño antes de ser

producidos en cantidad, y el rediseño es accesible.

Termoformado y fundición

Los modelos de ABS pueden ser utilizados como moldes para

termoformado y como modelos para fundición de aluminio.

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4.2 Errores comunes

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4. Preparación correcta del archivo en 3D a enviar

4.1 Preparación correcta del archivo en 3D a enviar

Imagen 1

Imagen 2

El mínimo de espesor de pared del

objeto para impresión 3D es de 1.5mm.

Se puede verificar apretando F3. En las

propiedades del objeto, éste debe figurar

como cerrado.

Como la impresora genera piezas idénticas a los archivos, es importante que estos

no tengan errores.

Imagen 1

El caso B es incorrecto porque no tiene

espesor, no es un sólido sino una superficie.

El modelo puede estar formado por varios

objetos individuales, pero todos deben ser

perfectamente sólidos.

Imagen 2

Los casos A y B son incorrectos porque la

superficie está abierta.

Las dos caras de la superficie deben estar

cerradas completamente.

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4. Preparación correcta del archivo en 3D a enviar

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Imagen 3

Imagen 4

Para comprobar la integridad del objeto,

podemos ayudarnos con la Caja Límite.

Los vectores normales siempre deben

apuntar hacia el exterior.

Imagen 3

En A hay una intersección entre dos

superficies.

Las superficies deben estar conectadas

correctamente. El objeto debe ser

compacto, no debe haber partes dispersas.

Imagen 4

Todas las normales deben tener siempre la

posición contraria a la superficie, hacia un

espacio libre.

Si tenés dudas de cómo cerrar el modelo, entrá al tutorial de Rhinoceros de Fabrinco

haciendo click aquí.