UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL -...

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE CIENCIAS MATEMATICAS Y FISICAS

ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL

TRABAJO DE TITULACION

PREVIO A LA OBTENCION DE TITULO DE

INGENIERIO CIVIL

GENERALES DE INGENIERIA

TEMA:

PROCESO CONSTRUCTIVO DE UNA CASA MODELO LORENA CON EL SISTEMA ENCOFRADO FORSA EN EL CANTON BABAHOYO

AUTOR

MARIA PIA VULGARIN QUIROGA

TUTOR

ING. ARMANDO SALTOS SANCHEZ, M.Sc.

2017

GUAYAQUIL – ECUADOR

ii

AGRADECIMIENTO

Quiero agradecer primero a Dios por bendecirme con este regalo y permitirme llegar

hasta donde he llegado, porque hiciste realidad este sueño anhelado no solo por mí,

sino por mis padres, hermanos y familia en general.

Le agradezco a mi papi a mi mami, mis hermanos Paola, Majo y Pablo a la Tuti y

Patty que fueron mi fuerza durante toda la carrera, cada año, cada día esa palabra de

aliento que no dejó que baje los brazos.

A mis profesores de cada año cursado por sus enseñanzas, a mis profesores del

curso de titulación, a mi Tutor Ing. Armando Saltos que con su experiencia y enseñanza

me dirigió de la mejor manera para salir con éxito en este proceso de culminar la

carrera

. Agradezco a mis jefes Ing. Freddy Vicente Páez Eguez quien me enseño en los

inicios de mi carrera a valorar y amar esta profesión inculcándome siempre la

honestidad, y a mi jefe Ing. Jorge Manuel Marun quien me ha apoyado en cada paso

que doy a fin de culminar mi carrera universitaria y quien día a día me enseña que el

servir con mis conocimientos a la comunidad no es simplemente un trabajo, es mejorar

la calidad de vida de la sociedad. Son muchas las personas que han formado parte de

mi vida profesional a las que me encantaría agradecerles su amistad, consejos, apoyo.

iii

DEDICATORIA

Este título se lo dedico a mi mami Vilma y mi papi Pablo, ellos mis principales

motores desde inicio de mi carrera hasta el día hoy. Mamita Vilma, te dedico este título

porque eres ese apoyo incondicional que aun cuando te sentías que no podías más,

sacabas fuerza y me ayudabas a levantar los brazos para terminar mi carrera. Eres

ese ángel aquí en la tierra. Papi fuiste imparable al momento de aconsejarme de darme

esa palabra justa en el tiempo justo, tu apoyo supero toda expectativa en mi vida,

siempre dispuesto a todo con tal de ayudarme en la culminación de mi carrera, dejaste

ese clavo en mi corazón y hoy cuelgo mi amor y agradecimiento. Te amo.

Paola, Majo y Pablo ustedes son el ejemplo que vi en casa para poder terminar con

mi carrera, gracias por todo.

Tuti y Patty, estuvieron en el tiempo justo para ayudarme con todo lo que en sus

manos estaba. Las quiero mucho.

Fidel gracias porque siempre me decías que no me rinda, que ya faltaba poco, y hoy

miro hacia atrás y puedo decir q esas palabras fueron parte de todo esto, gracias por tu

apoyo y dedicación al ayudarme con este último proyecto.

Mis chiquitos Fidelito y Pablito por sobre todo a ustedes les dedico todo esto,

ustedes valen este gran fuerzo. Los amo

iv

DECLARACION EXPRESA

Art. XI.- del Reglamento Interno de Graduación de la Facultad de

Ciencias Matemáticas y Fiscas de la Universidad de Guayaquil.

La responsabilidad por los hechos, ideas y doctrinas expuestas en este

trabajo de titulación corresponde exclusivamente al autor, y al patrimonio

intelectual de la Universidad de Guayaquil.

María Pía Vulgarín Quiroga

C.I. 091999107-5

v

TRIBUNAL DE GRADUACION

________________________________ _______________________________

Ing. Eduardo Santos Baquerizo, M.Sc Ing. Armando Saltos Sánchez, M.Sc.

Decano Tutor

_____________________ ______________________

Ing. Patricia Cárdenas Arq. Alberto Veintimilla

Vocal Vocal

vi

INDICE GENERAL

CAPITULO I

GENERALIDADES

1.1. Antecedentes ........................................................................................................ 1

1.2. Ubicación De Proyecto .......................................................................................... 1

1.3. Planteamiento Del Proyecto .................................................................................. 2

1.4. Delimitación Del Tema .......................................................................................... 3

1.5. Objetivo General ................................................................................................... 3

1.6. Objetivo Especifico ................................................................................................ 3

1.7. Justificación Del Proyecto ..................................................................................... 4

CAPITULO II

MARCO TEORICO

2.1. Definición de Encofrado ..................................................................................... 5

2.1.1. Encofrado Tipo Forsa. ................................................................................. 5

vii

2.2. Descripción Del Hormigón ............................................................................... 15

2.2.1 Hormigón Y Sus Propiedades ................................................................... 16

2.2.2 Componentes Del Hormigón ..................................................................... 16

2.3. Acero (Malla Electrosoldada) ........................................................................... 19

2.4. Comportamiento Estructural De La Casa Modelo Con Estructura Tipo Forsa. 20

2.5. Normas Y Códigos De Diseño ......................................................................... 21

2.6. Desarrollo Estructural ....................................................................................... 21

CAPITULO III

FASES DEL PROCESO CONSTRUCTIVO

3.1. Revisión De Planos De Obra ............................................................................... 25

3.1.1. Planos Arquitectónicos ................................................................................. 25

3.1.2. Planos Estructurales ..................................................................................... 25

3.2. Calculo De Cantidades ........................................................................................ 31

3.3. Elaboración De Presupuesto ............................................................................... 42

3.4. Elaboración Del Cronograma .............................................................................. 53

3.5. Manual de Construcción ...................................................................................... 55

viii

CAPITULO IV

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

4.1 Conclusiones y recomendaciones ........................................................................ 78

BIBLIOGRAFIA

ix

INDICE DE ILUSTRACIONES

Ilustración 1: Ubicación de la Urbanización Valle Verde

coord. 1°50´32.8” S- 79°31’37” W ................................................................................... 2

Ilustración 2: Panel de paredes (dimensión 0,60mt x 2,40 mt) ...................................... 7

Ilustración 3: Panel de losa (dimensiones 0,80mt x 1,20 mt) ........................................ 7

Ilustración 4: Pin flecha y cuña ...................................................................................... 8

Ilustración 5: Pin flecha y cuñeta ................................................................................... 8

Ilustración 6: Pin grapa .................................................................................................. 9

Ilustración 7: Colocación de Pin grapa .......................................................................... 9

Ilustración 8: colocaciones de corbata ........................................................................ 10

Ilustración 9: Colocación de portalineadores y Angulo alineador ................................ 11

Ilustración 10: Instalación de tensores en vanos ......................................................... 12

Ilustración 11: Alineador de paneles verticales ........................................................... 12

Ilustración 12: Herramientas especiales ...................................................................... 13

Ilustración 13: Separadores puestos en losa .............................................................. 14

x

Ilustración 14: Curado de formaletas con lechada de cal ............................................ 14

Ilustración 15: Curado y pintado con rodillo ................................................................ 15

Ilustración 16: Colocación de encofrado perimetral, armado de malla con redes

sanitarias ....................................................................................................................... 56

Ilustración 17: Vaciado directo en losa de cimentación ............................................... 57

Ilustración 3: Rallado de contrapiso por donde van las paredes ................................. 58

Ilustración 19: trazado de paredes en contrapiso, dejando centrados mallas y tuberias

...................................................................................................................................... 59

Ilustración 20: Colocación de pin topes para que la malla no se desplace ................. 60

Ilustración 21: Amarrando mallas simultáneamente se va instalando tubería ............. 61

Ilustración 22: Los cajetines y tubería debe quedar sujeta a la malla ......................... 62

Ilustración 23: Colocación de desmoldante ................................................................. 63

Ilustración 24: Instalación de separadores .................................................................. 64

Ilustración 25: Instalación de separadores .................................................................. 64

Ilustración 26: Colocación de Corbatas y Fundas de .................................................. 65

Ilustración 27: Vista de Corbatas en Ductos ............................................................... 66

xi

Ilustración 28: Colocación de encofrados para boquetes (Tapamuros) en puertas y

ventanas ........................................................................................................................ 67

Ilustración 29: colocación de tensores ........................................................................ 67

Ilustración 30: Porta alineadores ................................................................................. 68

Ilustración 31: Porta alineadores ................................................................................. 69

Ilustración 32: Puesta de puntales para la losa .......................................................... 70

Ilustración 33: Colocación de separadores ................................................................. 71

Ilustración 34: Vaciado de concreto premezclado ....................................................... 73

Ilustración 35: Vaciado de Hormigón, Vibración con máquina y manual ..................... 74

Ilustración 36: Losa apuntalada .................................................................................. 75

Ilustración 37: Forro de polipropileno en corbatas ...................................................... 75

Ilustración 38: Enmallado de segunda losa ................................................................. 76

xii

INDICE DE TABLAS

Tabla 1: Tipos de Mallas electrosoldadas ..................................................................... 20

Tabla 2: Detalle y Nomenclaturas de Mallas ................................................................ 20

1

CAPITULO I

GENERALIDADES

1.1. Antecedentes

El crecimiento poblacional en el cantón Babahoyo ha impulsado a los constructores

fluminenses aportar con sus conocimientos de Ingeniería Civil al desarrollo de las

Urbanizaciones para mejorar el estilo de vida.

El déficit de vivienda sigue aumentando, por el incremento poblacional por lo tanto el

mercado se ve en la necesidad de construir casas en menos tiempo y bajar costos.

1.2. Ubicación De Proyecto

La Urbanización Valle Verde en donde se encuentra ubicado el proyecto se

encuentra en la Provincia de Los Ríos, cantón Babahoyo en el km 1.5 vía Febres-

cordero. Sus coordenadas son 1°50´32.8” S- 79° 31’37” W.

2

Ilustración 1: Ubicación de la Urbanización Valle Verde coord. 1°50´32.8” S- 79°31’37” W

Fuente: (Map, 2015)

1.3. Planteamiento Del Proyecto

El problema se basa en describir el proceso constructivo y los tiempos a ejecutarse

cada rubro en la construcción de la casa modelo Lorena con el sistema de encofrado

tipo Forsa, en el cual para esta investigación me hago la siguiente pregunta. ¿Cuál es

el proceso y cuáles son los pro y contra al ejecutar este sistema. ?

3

1.4. Delimitación Del Tema

El trabajo que se realizo es la metodología del proceso constructivo de la estructura

de la casa modelo Lorena de dos niveles con un área de construcción de 94.65 m², el

cálculo de cantidades es de los planos (programa AutoCAD) proporcionado por la

empresa Constructora Consvivisa, construidos a base de Losa de cimentación de

hormigón armado de 8 cm de espesor con el sistema de encofrado Tipo Forsa para en

la obra urbanización Valle Verde ubicada en el cantón Babahoyo de la provincia de

Los Ríos.

1.5. Objetivo General

Implementar un manual del proceso constructivo de una casa modelo Lorena con el

sistema de encofrado tipo Forsa, desarrollado por la empresa Consvivisa en la

urbanización Valle Verde ubicado en el cantón Babahoyo de la provincia de Los Ríos.

1.6. Objetivo Especifico

Calcular las cantidades del proyecto de obra para cada actividad a realizarse según

el proceso constructivo de la casa

Elaborar el presupuesto del proyecto en el cual consta los Análisis de Precios

Unitarios, la Programación de obra y el Cronograma Valorado.

4

1.7. Justificación Del Proyecto

El tema que se propone, el cual es proceso constructivo de una casa modelo Lorena

con el sistema de encofrado Tipo Forsa en la Urbanización Valle Verde ubicado en el

cantón Babahoyo de la Provincia de Los Ríos es una propuesta interesante de

estudiar, ya que son casas de 2 niveles con un área de construcción de 94.65 m²,

construidos a base de losa de cimentación de hormigón armado de 8 cm de espesor.

Construir utilizando el sistema tipo Forsa obtenemos un trabajo rápido y ordenado, por

lo consiguiente tendremos un mejor control según su planificación. Este sistema de

encofrado tipo Forsa es diferente al sistema tradicional ya que está construido con

paredes portantes de hormigón de vaciado rápido.

5

CAPITULO II.

MARCO TEORICO

2.1. Definición de Encofrado

El encofrado, es el revestimiento que puede ser de madera, metálico aluminio o

plásticos que nos sirve como base o molde de las estructuras que vamos a construir de

hormigón u hormigón armado. El encofrado se lo arma de tal manera que es lo que nos

ayuda que el hormigón fragüe tomando la forma se ha armado con el encofrado. Para

la fabricación de un encofrado, es necesario contar con la madera o acero adecuado

para esta aplicación y darle un correcto soporte.

En la construcción tradicional aun lo más usado es el encofrado de madera, aunque

para el uso de madera debe ser mayor el control de la calidad de la misma ya que si

está deteriorada, no es conveniente porque nos va a causar problema al colocar el

concreto. Adicional a este control hay que tener en cuenta que al momento de reutilizar

la madera despejar los residuos de concreto que quedan pegados y toda suciedad que

contamine la madera. (Heredia, 2008)

2.1.1. Encofrado Tipo Forsa.

El encofrado tipo Forsa es un encofrado de aluminio que fue estudiado y diseñado

para cumplir los procesos de calidad que nos permite un mejor desempeño en la

construcción. Éste sistema es caracterizado por ser monolítico, significa que en un

6

solo día se funden al mismo tiempo las paredes y losas de una vivienda. El encofrado

tipo Forsa son paneles fáciles de transportar y fácil de operar. Este encofrado está

compuesto por piezas básicas del mismo sistema Forsa de fácil utilización. A

continuación se detalla las piezas y accesorio q vamos a utilizar con el encofrado Tipo

Forsa. (Forsa, 2012)

Paneles De Paredes Y Losa

Accesorios de sujeción

Corbatas y ductos

Accesorios de Alineación

Tensor de boquetes de puertas y ventanas

Alineador de cap con cuerda de vida

Herramientas especiales para armado y desencofrado

Separadores plásticos de muros y losa

Paneles De Paredes Y Losas

Los paneles de paredes y de losas constan de 2 caras diferentes, el lado liso que es

la cara de contacto interior, y la otra cara comprende la estructura del panel que está

diseñada para soporte la presión que ejerce al vaciado de hormigón, el espesor de la

estructura de la plancha es de 5,5cm y en su contorno llevan orificios estratégicos para

la unión de paneles. (Forsa, 2012)

7

Ilustración 2: Panel de paredes (dimensión 0,60mt x 2,40 mt)

Fuente: (Forsa, 2012)

Ilustración 3: Panel de losa (dimensiones 0,80mt x 1,20 mt)


Accesorios De Sujeción

Utilizados para unir los paneles entre sí, Tenemos los básicos:

8

Pin flecha y cuña.- Estos dos elementos son los más utilizados, sirven para la

sujeción de los paneles entre sí. Los pines sirven de conectores mientras que las

cuñas hacen de fijación.

Ilustración 4: Pin flecha y cuña


Ilustración 5: Pin flecha y cuñeta


Pin Grapa.- Este elemento sirve de sujeción para las uniones de paneles de

paredes y losas. El pin grapa hace el trabajo de sujeción y seguro a presión.

9

Ilustración 6: Pin grapa


Ilustración 7: Colocación de Pin grapa

Fuente: (Consvivisa, 2016)

10

Corbatas Y Ductolón

Las corbatas son piezas de acero que nos ayudan a sostener y separar los paneles

o formalestas de aluminio. Estas corbatas se las colocan en las uniones de los paneles

cada 30cm en toda su altura.

El ductolón es una funda de plástico alarga la vida útil de las corbatas, porque el

concreto no se adhiere a la funda de ductolón.

Ilustración 8: colocaciones de corbata


Accesorios de Alineación:

Utilizados para alinear correctamente en cada pared.

Porta alineadores, este accesorio ayuda a mantener alineados las paredes. Para

la colocación de estos accesorios se colocan los 2 primeros en los extremos de

11

cada pared y se continúan poniéndolos en las juntas de los paneles Una vez

colocadas los porta-alineadores se sobrepone el ángulo.

Ilustración 9: Colocación de portalineadores y Angulo alineador


Tensor de boquetes de puertas y ventanas

Los tensores para boquetes de puertas y ventanas nos ayuda a tener un buen

cuadrado de boquete, siempre y cuando sea instalado correctamente. Estos

tensores son extensibles que nos ayuda a fijar los boquetes, se recomienda instalar

2 tensores, uno en la parte superior y otro en la parte inferior.

12

Ilustración 10: Instalación de tensores en vanos


Alineador de Cap con cuerda de vida.

El alineador asi como su nombre lo indica alinea verticalmente el panel de paredes

con sus respectivos complementos y delimita la zona de riesgo en alturas.

Ilustración 11: Alineador de paneles verticales


13

Herramientas especiales para armado y desencofrado

Vienen las herramientas especialmente diseñadas para el armado y el desencofre

para ser utilizadas durante el proceso y evitar golpear el encofrado con martillos y

barras que le ocasionan un rápido deterioro.

1. Sacapaneles

2. Sacacorbatas

3. Barreta Niveladora

Ilustración 12: Herramientas especiales


Separadores plásticos de muros y losa:

Los accesorios denominados separadores los utilizamos para mantener distancio o

para separar la estructura de mallas electrosoldadas de los paneles (formaletas), esto

nos sirve para que el hormigón recubra la malla uniformemente de los dos lados.

14

Según el diseño de este sistema nos indican que los separadores en las losas se

coloca 2 un. Por metro cuadrado y en las paredes se coloca 1 un. por metro cuadrado

Ilustración 13: Separadores puestos en losa


CURADO DE FORMALETA

Para comenzar con este curado debemos de tener un lugar amplio en donde

podamos poner toda la formaleta en el piso.

Ilustración 14: Curado de formaletas con lechada de cal


15

La formaleta se cura con cal en su cara de contacto y sus laterales con un rodillo de

felpa (preferiblemente). Las formaletas se deben dejar pintadas o curadas al menos 8

horas

Ilustración 15: Curado y pintado con rodillo


2.2. Descripción Del Hormigón

El hormigón, tal como se conoce hoy día, es un material de construcción constituido

básicamente por rocas (Áridos), de tamaño máximo limitado, que cumplen ciertas

condiciones en cuanto a sus características mecánicas, químicas y granulométricas,

16

unidas entre sí por una pasta aglomerante hidráulica formada por un conglomerante

(cemento) y agua. A este material básico y en el momento de su amasado, pueden

añadírsele otros productos o materiales para mejorar algunas características

determinadas (Adiciones y aditivos). El hormigón se obtiene de la mezcla

proporcionada de cemento, agregados y agua según su dosificación dándonos como

resultado un material pétreo artificial (oficial, 2013)

2.2.1 Hormigón Y Sus Propiedades.

El hormigón tiene propiedades principales que son durabilidad, impermeabilidad,

trabajabilidad y resistencia.

Durabilidad.- Todo hormigón debe ser resistente a la intemperie y efectos agresivos

del ambiente.

Impermeabilidad.- El hormigón está diseñado para evitar el traspaso de humedad o

líquidos, esto depende en gran parte al agua utilizada en la dosificación del hormigón

Trabajabilidad.- Es la capacidad de mantener su homogeneidad desde su tiempo de

elaboración hasta su fundición y acabado. (oficial, 2013)

2.2.2 Componentes Del Hormigón

Cemento

Agregado grueso

17

Agregado fino

Agua

Aditivos

Cemento

El cemento es un conglomerado que posee la propiedad de fraguar al momento de

ser mezclado con agua, gracias a su composición química. La cantidad de cemento

usado en el hormigón es directamente proporcional a la resistencia a obtener. (oficial,

2013)

Agregados

Los agregados son materiales inertes obtenidos de canteras que pueden ser de su

estado natural o de la trituración de rocas que ayudan a obtener la resistencia y

adherencia. (oficial, 2013)

Agua

El agua nos ayuda a la hidratación de cada partícula de cemento y al desarrollo de

sus propiedades aglutinantes.

La cantidad de agua utilizada depende de la cantidad de cemento, estableciéndose

una relación denominada “agua/cemento”, que es una relación entre el volumen de

cemento utilizado y el volumen de agua añadido a la mezcla para su fraguado, su

18

cantidad está determinada por el equilibrio que debe existir entre la trabajabilidad del

hormigón y su resistencia; a mayor cantidad de agua, mejor trabajabilidad, pero menor

resistencia del hormigón, debido a la cantidad de vacíos que deja el agua una vez que

esta se evapora de la mezcla. (oficial, 2013)

Aditivos

Los aditivos son productos que se colocan en la mezcla del hormigón, y esto de

acuerdo a sus componentes modifica las propiedades según la necesidad del hormigón

que solicita el constructor.

Los aditivos se pueden presentar de diferente manera ya sea polvo, pasta, liquido

etc. Los aditivos pueden ser: (oficial, 2013)

Acelerante de fraguado: Nos ayuda a poder desencofrar antes de tiempo

Plastificantes: Nos ayuda a obtener una mejor trabajabilidad sin bajar

resistencia

Plastificante más Acelerante: Combina los dos aditivos descritos.

Impermeabilizante: para mejorar esta característica del hormigón.

Incorporado de aire: permite obtener hormigones de menor peso, sacrificando

resistencia.

Inhibidores de corrosión: protege el acero de refuerzo en ambientes

agresivos.

19

2.3. Acero (Malla Electro Soldada)

La malla electro soldada es la unión de dos sistemas de barras o alambres de

acero, uno longitudinal y otro transversal, que se cruzan entre sí perpendicularmente y

cuyos puntos de contacto están unidos, mediante soldaduras eléctricas por resistencia

en un proceso de producción en serie.

Se emplean para el armado de elementos estructurales de hormigón, tanto en

edificación como en obra civil y elementos prefabricados. El uso de mallas electro

soldadas está generalizado en la construcción por la sencillez y rapidez de colocación

por personal no especializado. Además, como se trata de un producto fabricado

industrialmente, aporta ventajas técnicas, económicas y de garantía de calidad.

Al trabajar con mallas electro soldadas nos da seguridad ya que al ser un solo

cuerpo evita los desplazamientos y obtenga precisión en su construcción.

Al trabajar con mallas Incremente la velocidad, optimizamos mano de obra y

desperdicios. Las mallas prefabricadas evitan el armado en obra facilitando la ejecución

y reduciendo el tiempo de instalación hasta en un 80% optimizando mano de obra y

evitando pérdidas y faltantes,

Al ser fabricadas con aceros de alta resistencia, las mallas electrosoldadas permiten

reducir la cantidad de acero usado en su construcción. En términos porcentuales le

ahorra un 16% del peso frente al acero convencional. (Alambrec, 2011)

20

Tabla 1: Tipos de Mallas electrosoldadas

Fuente: (Alambrec, 2011)

Tabla 2: Detalle y Nomenclaturas de Mallas

Fuente: (Alambrec, 2011)

21

2.4. Comportamiento Estructural De La Casa Modelo Con Estructura

Tipo Forsa.

Para la construcción de la casa modelo Lorena la empresa Consvivisa realizo varios

estudios estructurales el proyecto de la casa modelo Lorena, comprende el análisis y

diseño estructural de la cimentación y la superestructura.

2.5. Normas Y Códigos De Diseño

Las normas que se emplearon en este proyecto fueron las siguientes:

ACI 318-08

CEC-2000

NEC-11

2.6. Desarrollo Estructural

Para la cimentación se considera las reacciones dadas por el programa de

elementos finitos ETABS, con las cargas de servicio muertas y vivas (D+L), para

determinar la descarga y compararla con el esfuerzo admisible dado por el estudio de

suelos, siendo la empresa la encargada de realización de los estudios de mecánica de

suelo en el lugar donde se tiene previsto la construcción.

22

Análisis De La Cimentación

Por las características arquitectónicas del proyecto y por el sistema constructivo a

utilizar, se analizó la alternativa de losa de cimentación, capaz de soportar las cargas

impuestas por la estructura. La resistencia adoptada para el suelo es de 10T/M2.

Carga Muerta Y Carga Viva

Las cargas muertas designadas con la letra (D) nos indica el peso y se refieren al

peso de los elementos estructurales y no estructurales como las vigas, las losas,

mampostería , revestimientos, enlucidos, tumbados e instalaciones. En la construcción

de la casa modelo Lorena nuestro peso de las paredes de 8 cm el programa las

calculo el programa ETABS.

Configuración Estructural

La estructura, fue modelada en 3 dimensiones, está compuesta por hormigón

armado.

Propiedades De Los Materiales

Acero de Refuerzo fy=5000 Kg/cm2

Hormigón f’c=210 Kg/cm2

Para el diseño estructural de los elementos de concreto reforzado se utilizaron los

coeficientes del reglamento ACI-318-05, como se menciona a continuación:

23

Tabla 3: Coeficiente de diseño estructural

Fuente: (Vulgarin, 2017)

La capacidad teórica de los elementos estructurales es reducida por un factor de

reducción de capacidad "". Este coeficiente prevé la posibilidad de variaciones en la

resistencia del material (f'c) en la mano de obra y en las dimensiones dentro de los

límites aceptables (A.C.I. 318-05). 2kg/cm ´15000 cfEc

Flexión en concreto reforzado con o sin tensión axial:...................... 0.85

Compresión axial o flexo compresión armado con estribo................ 0.70

Cortante y Torsión:.............................................................................. 0.75

Aplastamiento en concreto.................................................................. 0.65

Las Siguientes Combinaciones Han Sido Utilizadas:

1.4 D + 1.4 DS

1.2D + 1.6L

1.4D + 0.5L + 1.0Ex + 0.30Ey

1.4D + 0.5L + 1.0Ex - 0.30Ey

Valor de Ф Miembro

0.90 Sección total en tracción

0.60 Cortante sísmico

0.90 Miembros en flexión

0.65 Miembros en compresión axial

0.75 Cortante y torsión

24

1.4D + 0.5L - 1.0Ex + 0.30Ey

1.4D + 0.5L - 1.0Ex - 0.30Ey

1.4D + 0.5L + 0.30Ex + 1.0Ey

1.4D + 0.5L + 0.30Ex – 1.0Ey

1.4D + 0.5L - 0.30Ex + 1.0Ey

1.4D + 0.5L – 0.30Ex – 1.0Ey

0.9D + 1.0Ex + 0.30Ey

0.9D + 1.0Ex - 0.30Ey

0.9D - 1.0Ex + 0.30Ey

0.9D - 1.0Ex - 0.30Ey

0.9D + 0.30Ex + 1.0Ey

0.9D + 0.30Ex - 1.0Ey

0.9D - 0.30Ex + 1.0Ey

0.9D - 0.30Ex - 1.0Ey

D (CARGA MUERTA).

DS (CARGA MUERTA SOBREIMPUESTA).

L (CARGA VIVA).

Ex (SISMO EN SENTIDO X).

Ey (SISMO EN SENTIDO Y).

Las fuerzas sísmicas reducidas de diseño, EX y EY, utilizadas en las combinaciones

corresponden al efecto de los movimientos sísmicos de diseño, divididos por R

factorado (Factor de Modificación de Respuesta reducida R= 5).

En ningún momento la resistencia del elemento a diseñar será menor que la

resistencia requerida.

25

CAPITULO III

FASES DEL PROCESO CONSTRUCTIVO

3.1. Revisión De Planos De Obra

Los planos de obra son uno de los documentos más importantes del proyecto, ya

que con ellos trabajaremos durante todo el proyecto, con la revisión de ellos podemos

determinar cantidades de obra y alternativas de construcción siempre y cuando usando

un buen criterio. Los planos de obra proporcionados por la empresa constructora

Consvivisa.

3.1.1. Planos Arquitectónicos

Cuando se piensa en una obra se comienza con el bosquejo de la misma y luego se

la plasma en los planos arquitectónicos. En estos planos se puede divisar la

distribución de cada área. Como detalle adicional en los planos se le coloca dibujos de

mueblería.

3.1.2. Planos Estructurales

En los planos estructurales nos van a presentar el detalle de cada estructura a

realizar en la construcción de la obra. Estos planos son el resultado de un estudio y un

diseño especifico en donde nos indican como debe ser armada las estructuras desde

los cimientos.

31

3.2. Calculo De Cantidades

Nuestro cálculo de cantidades lo vamos a realizar basándonos en los planos que

están en el programa AutoCAD y proporcionados por la empresa Consvivisa

Para nuestro cálculo de cantidades vamos a realizar cuadro en Excel en el cual se

describirá el nombre del rubro, el código designado a cada rubro, la unidad de medida,

así mismo las cantidades parciales de áreas o volúmenes obtenidos de los planos.

PROYECTO

CODIGO

RUBRO: UNIDAD M2

Descripción Longitud Ancho Altura Area/Volúmen

AREA 1 7,00 16,00 112,00

112,00

PROYECTO

CODIGO

RUBRO: UNIDAD M2


AREA 1 6,10 6,60 40,26

AREA 2 3,08 2,00 6,16

46,42

REPLANTEO Y NIVELACION DE ESTRUCTURAS

TABLA CALCULO DE CANTIDADES PROCESO CONSTRUCTIVO DE 1 CASA MODELO LORENA EN LA URBANIZACION VALLE VERDE CON EL SISTEMA DE

ENCOFRADO FORSA EN EL CANTON BABAHOYO PROVINCIA DE LOS RIOS

102

GRAFICA DESCRIPTIVA CALCULOS

TOTAL

TABLA CALCULO DE CANTIDADES PROCESO CONSTRUCTIVO DE 1 CASA MODELO LORENA EN LA URBANIZACION VALLE VERDE CON EL SISTEMA DE


101

TOTAL


DESBROCE Y LIMPIEZA

32

PROYECTO

CODIGO

RUBRO: UNIDAD M2


AREA 1 6,10 6,60 0,25 10,07

AREA 2 3,08 2,00 0,25 1,54

11,61

PROYECTO

CODIGO

RUBRO: UNIDAD M2


AREA 1 6,10 6,60 0,20 8,05

AREA 2 3,08 2,00 0,20 1,23

9,28

EXCAVACION PARA DE LOSA DE CIMENTACION Y DESALOJO

RELLENO COMPACTADO EN LOSA DE CIMENTACION H=20CM


TOTAL

TABLA CALCULO DE CANTIDADES

PROCESO CONSTRUCTIVO DE 1 CASA MODELO LORENA EN LA URBANIZACION VALLE VERDE CON EL SISTEMA DE




202

201


TOTAL

33

PROYECTO

CODIGO

RUBRO: UNIDAD ML

Descripción Longitud Un.

1 6,10 ML 6,10

2 3,31 ML 3,31

3 2,39 ML 2,39

4 2,39 ML 2,39

5 2,39 ML 2,39

6 5,80 ML 5,80

7 5,80 ML 5,80

8 2,00 ML 2,00

9 8,60 ML 8,60

38,78

203


TOTAL



TOTAL

H.CICLOPEO PARA CONFINAMIENTO DE VIGAS Y RELLENO DE PISO

PROYECTO

CODIGO

RUBRO: UNIDAD M2


AREA 1 6,10 6,60 0,05 2,01

AREA 2 3,08 2,00 0,05 0,31

1 6,10 0,50 0,10 0,31

2 3,31 0,50 0,10 0,17

3 2,39 0,50 0,10 0,12

4 2,39 0,50 0,10 0,12

5 2,39 0,50 0,10 0,12

6 5,80 0,50 0,10 0,29

7 5,80 0,50 0,10 0,29

8 2,00 0,50 0,10 0,10

9 8,60 0,50 0,10 0,43

4,26

PROYECTO

CODIGO

RUBRO: UNIDAD M2


AREA 1 6,10 6,60 0,08 3,22

AREA 2 3,08 2,00 0,08 0,49

3,71

H.CICLOPEO PARA CONFINAMIENTO DE VIGAS Y RELLENO DE PISO

HORMIGON SIMPLE f 'c=210 KG/CM2 (LOSA DE CIMENTACION)


TOTAL

301

203




TOTAL



34

PROYECTO

CODIGO

RUBRO: UNIDAD M2


AREA 1 6,10 0,50 0,12 0,37

AREA 2 3,31 0,50 0,12 0,20

AREA 3 2,39 0,50 0,12 0,14

AREA 4 2,39 0,50 0,12 0,14

AREA 5 2,39 0,50 0,12 0,14

AREA 6 5,80 0,50 0,12 0,35

AREA 7 5,80 0,50 0,12 0,35

AREA 8 2,00 0,50 0,12 0,12

AREA 9 8,60 0,50 0,12 0,52

2,33

PROYECTO

CODIGO

RUBRO: UNIDAD M2


EJE A 6,60 0,08 2,41 1,27

EJE B 8,60 0,08 2,41 1,66

Ventana/Puerta 2,20 0,08 -2,20 -0,39

Puerta 1,00 0,08 -2,20 -0,18

EJE C 8,60 0,08 2,41 1,66

Boquete 0,88 0,08 -0,98 -0,07

Ventana 1,20 0,08 -1,20 -0,12

EJE 1 3,08 0,08 2,41 0,59

Ventana 1,20 0,08 -1,20 -0,12

EJE 2 3,10 0,08 2,41 0,60

Ventana 1,20 0,08 -1,20 -0,12

Puerta 0,95 0,08 -2,00 -0,15

EJE 2´ 3,08 0,08 2,41 0,59

Puerta 0,95 0,08 -2,00 -0,15

EJE 3 3,08 0,08 2,41 0,59

EJE 4 6,10 0,08 2,41 1,18

Puerta 0,80 0,08 -2,00 -0,13

Ventana/Puerta 1,80 0,08 -2,20 -0,32

6,42


TOTAL

TOTAL

HORMIGON SIMPLE f 'c=210 KG/CM2 (VIGAS DE CIMENTACION)



303

302



HORMIGON SIMPLE f 'c=210 KG/CM2 (PAREDES P. BAJA)


35

PROYECTO

CODIGO

RUBRO: UNIDAD M2


EJE A 6,60 0,08 2,84 1,50

EJE B 8,60 0,08 2,84 1,95

Ventana/Puerta 2,00 0,08 -2,00 -0,32

Puerta 0,85 0,08 -2,00 -0,14

Puerta 0,85 0,08 -2,00 -0,14

EJE C 8,60 0,08 2,84 1,95

Ventana 1,18 0,08 -0,40 -0,04

Ventana 1,18 0,08 -0,40 -0,04

EJE 1 3,08 0,08 3,29 0,81

Ventana 1,20 0,08 -1,20 -0,12

EJE 2´ 3,08 0,08 2,69 0,66

Puerta 0,85 0,08 -2,00 -0,14

EJE 1-2 3,10 0,08 3,11 0,77

Ventana 1,20 0,08 -1,20 -0,12

EJE 3 6,10 0,08 2,58 1,26

Puerta 1,40 0,08 -2,58 -0,29

Puerta 0,85 0,08 -2,58 -0,18

EJE 4 6,10 0,08 2,44 1,19

Ventana 1,18 0,08 -0,40 -0,04

Ventana 1,20 0,08 -1,20 -0,12

8,45

PROYECTO

CODIGO

RUBRO: UNIDAD M2

Descripción Area Ancho Altura Volúmen

Tramo 1 0,34 1,00 0,34

Tramo 2 0,49 1,00 0,49

0,83

TOTAL

HORMIGON SIMPLE f 'c=210 KG/CM2 (PAREDES P. ALTA)




TOTAL



HORMIGON SIMPLE f 'c=210 KG/CM2 (ESCALERAS)


305

304

36

PROYECTO

CODIGO

RUBRO: UNIDAD M2


AREA 1 6,10 7,20 0,08 3,51

AREA 2 3,08 1,40 0,08 0,34

3,86

PROYECTO

CODIGO

RUBRO: UNIDAD M2


AREA 1 6,10 7,40 0,08 3,61

AREA 2 3,08 1,40 0,08 0,34

3,96


TOTAL



HORMIGON SIMPLE f 'c=210 KG/CM2 (LOSA DE CUBIERTA)


TOTAL

HORMIGON SIMPLE f 'c=210 KG/CM2 (LOSA P. ALTA)



306

307

37

PROYECTO

CODIGO

RUBRO: UNIDAD M2

Descripción Longitud Cantidad Altura Longitud

Cimentación

1 6,60 3,00 19,80

2 3,31 3,00 9,93

3 3,20 4,00 12,80

4 3,20 4,00 12,80

5 3,20 3,00 9,60

6 5,80 3,00 17,40

7 6,20 4,00 24,80

8 2,40 3,00 7,20

9 9,00 3,00 27,00

Planta Baja

Eje B 0,75 4,00 3,00

Eje C 0,75 6,00 4,50

Eje 1 0,75 4,00 3,00

Eje 2 0,75 6,00 4,50

Eje 2´ 0,75 2,00 1,50

Eje 4 0,75 4,00 3,00

Dado Escalera 1,00 4,00 4,00

Planta Alta

Eje B 0,75 6,00 4,50

Eje C 0,75 8,00 6,00

Eje 1 0,75 4,00 3,00

Eje 2´ 0,75 2,00 1,50

Eje 1-2 0,75 4,00 3,00

Eje 4 0,75 8,00 6,00

188,83

PROYECTO

CODIGO

RUBRO: UNIDAD M2


AREA 1 6,10 6,90 42,09

AREA 2 3,08 2,30 7,08

1 6,10 0,85 5,19

2 3,31 0,85 2,81

3 2,39 1,45 3,47

4 2,39 1,45 3,47

5 2,39 0,85 2,03

6 5,80 0,85 4,93

7 5,80 1,45 8,41

8 2,00 0,85 1,70

9 8,60 0,85 7,31

88,49


TOTAL



MALLA ELECTROSOLDADA 5 MMX(15x15) LOSA DE CIMENTACION


TOTAL

ACERO DE REFUERZO CIMENT. P. BAJA Y P. ALTA



402

401

38

PROYECTO

CODIGO

RUBRO: UNIDAD M2


EJE A 6,60 2,41 15,91

EJE B 8,60 2,41 20,73

Ventana/Puerta 2,20 -2,20 -4,84

Puerta 1,00 -2,20 -2,20

EJE C 8,60 2,41 20,73

Boquete 0,88 -0,98 -0,86

Ventana 1,20 -1,20 -1,44

EJE 1 3,08 2,41 7,42

Ventana 1,20 -1,20 -1,44

EJE 2 3,10 2,41 7,47

Ventana 1,20 -1,20 -1,44

Puerta 0,95 -2,00 -1,90

EJE 2´ 3,08 2,41 7,42

Puerta 0,95 -2,00 -1,90

EJE 3 3,08 2,41 7,42

EJE 4 6,10 2,41 14,70

Puerta 0,80 -2,00 -1,60


80,22

PROYECTO

CODIGO

RUBRO: UNIDAD M2


EJE A 6,60 2,84 18,74

EJE B 8,60 2,84 24,42


Puerta 0,85 -2,00 -1,70

Puerta 0,85 -2,00 -1,70

EJE C 8,60 2,84 24,42

Ventana 1,18 -0,40 -0,47

Ventana 1,18 -0,40 -0,47

EJE 1 3,08 3,29 10,13

Ventana 1,20 -1,20 -1,44

EJE 2´ 3,08 2,69 8,29

Puerta 0,85 -2,00 -1,70

EJE 1-2 3,10 3,11 9,64

Ventana 1,20 -1,20 -1,44

EJE 3 6,10 2,58 15,74

Puerta 1,40 -2,58 -3,61

Puerta 0,85 -2,58 -2,19

EJE 4 6,10 2,44 14,88

Ventana 1,18 -0,40 -0,47

Ventana 1,20 -1,20 -1,44

105,63

404

MALLA ELECTROSOLDADA 5,5MMX(15x15) (PAREDES P. ALTA)


TOTAL

MALLA ELECTROSOLDADA 5,5MMX(15x15) (PAREDES P. BAJA)


TOTAL





403

39

PROYECTO

CODIGO

RUBRO: UNIDAD M2


Tramo 1 0,40 1,00 0,40

0,60 1,00 0,60

1,75 1,00 1,75

1,00 1,00 1,00

1,25 1,00 1,25

Tramo 2 2,90 1,00 2,90

1,20 1,00 1,20

0,80 1,00 0,80

0,80 1,00 0,80

0,75 1,00 0,75

0,55 1,00 0,55

12,00

PROYECTO

CODIGO

RUBRO: UNIDAD M2


AREA 1 6,50 7,60 49,40

AREA 2 3,48 1,80 6,26

Eje A 7,20 0,85 6,12

Eje B 8,60 1,40 12,04

Eje C 8,60 0,85 7,31

81,13TOTAL



406

MALLA ELECTROSOLDADA 8MMX(15x15) (LOSA P. ALTA)



405

MALLA ELECTROSOLDADA 8MMX(15x15) (ESCALERAS)


TOTAL


40

PROYECTO

CODIGO

RUBRO: UNIDAD M2


AREA 1 6,50 7,60 49,40

AREA 2 3,48 1,80 6,26

55,66

PROYECTO

CODIGO

RUBRO: UNIDAD M2

Descripción Longitud Altura Lados Area/Volúmen

EJE A 6,60 2,41 2,00 31,81

EJE B 8,60 2,41 2,00 41,45

Ventana/Puerta 2,20 -2,20 2,00 -9,68

Puerta 1,00 -2,20 2,00 -4,40

EJE C 8,60 2,41 2,00 41,45

Boquete 0,88 -0,98 2,00 -1,72

Ventana 1,20 -1,20 2,00 -2,88

EJE 1 3,08 2,41 2,00 14,85

Ventana 1,20 -1,20 2,00 -2,88

EJE 2 3,10 2,41 2,00 14,94

Ventana 1,20 -1,20 2,00 -2,88

Puerta 0,95 -2,00 2,00 -3,80

EJE 2´ 3,08 2,41 2,00 14,85

Puerta 0,95 -2,00 2,00 -3,80

EJE 3 3,08 2,41 2,00 14,85

EJE 4 6,10 2,41 2,00 29,40

Puerta 0,80 -2,00 2,00 -3,20

Ventana/Puerta 1,80 -2,20 2,00 -7,92

160,43TOTAL

TOTAL



501

ENCOFRADO RECTO (MUROS P. BAJA)




407

MALLA ELECTROSOLDADA 6MMX(15x15) (LOSA DE CUBIERTA)


41

PROYECTO

CODIGO

RUBRO: UNIDAD M2

Descripción Longitud Altura Lados Area/Volúmen

EJE A 6,60 2,84 2,00 37,49

EJE B 8,60 2,84 2,00 48,85

Ventana/Puerta 2,00 -2,00 2,00 -8,00

Puerta 0,85 -2,00 2,00 -3,40

Puerta 0,85 -2,00 2,00 -3,40

EJE C 8,60 2,84 2,00 48,85

Ventana 1,18 -0,40 2,00 -0,94

Ventana 1,18 -0,40 2,00 -0,94

EJE 1 3,08 3,29 2,00 20,27

Ventana 1,20 -1,20 2,00 -2,88

EJE 2´ 3,08 2,69 2,00 16,57

Puerta 0,85 -2,00 2,00 -3,40

EJE 1-2 3,10 3,11 2,00 19,28

Ventana 1,20 -1,20 2,00 -2,88

EJE 3 6,10 2,58 2,00 31,48

Puerta 1,40 -2,58 2,00 -7,22

Puerta 0,85 -2,58 2,00 -4,39

EJE 4 6,10 2,44 2,00 29,77

Ventana 1,18 -0,40 2,00 -0,94

Ventana 1,20 -1,20 2,00 -2,88

211,26

PROYECTO

CODIGO

RUBRO: UNIDAD M2


AREA 1 6,10 6,60 40,26

AREA 2 3,08 2,00 6,16

46,42TOTAL

TOTAL



503

ENCOFRADO RECTO (LOSA P. ALTA)




502

ENCOFRADO RECTO (MUROS P. ALTA)


42

3.3. Elaboración De Presupuesto

Para la elaboración del presupuesto vamos a utilizar las cantidades de obra

obtenidas en los planos pero es necesario tener en cuenta que se debe analizar el

precio unitario (APU) de cada rubro ya que esto nos lleva a conocer el costo real del

rubro según su unidad de medida y al final el costo directo del proyecto.

PROYECTO URBANIZACION VALLE VERDE

UBICACIÓN : BABAHOYO PROVINCIA DE LOS RIOS

PRESUPUESTO DE OBRA PARA UNA CASA DE DOS PISOS CON SISTEMA FORSA

CODIGO DESCRIPCION / RUBROS UND. CANTIDAD PRECIO

UNITARIO

VALOR

TOTAL

USD. USD.

100 LIMPIEZA REPLANTEO Y NIVELACIÓN GLB 539,35

101 DESBROCE Y LIMPIEZA M2 112,00 4,27 478,24

102 REPLANTEO Y NIVELACION DE ESTRUCTURAS M2 46,42 1,32 61,11

200 MOVIMIENTO DE TIERRAS GLB 353,42

201 EXCAVACION PARA DE LOSA DE CIMENTACION Y DESALOJO M3 11,61 18,81 218,40

202 RELLENO COMPACTADO EN LOSA DE CIMENTACION H=20CM M3 9,28 9,10 84,41

203 H.CICLOPEO PARA CONFINAMIENTO DE VIGAS Y RELLENO DE PISO ML 38,78 1,30 50,61

300 HORMIGONES GLB 4.388,97

301 HORMIGON SIMPLE f 'c=210 KG/CM2 (LOSA DE CIMENTACION) M3 3,71 142,91 530,71

302 HORMIGON SIMPLE f 'c=210 KG/CM2 (VIGAS DE CIMENTACION) M3 2,33 162,05 377,06

303 HORMIGON SIMPLE f 'c=210 KG/CM2 (PAREDES P. BAJA) M3 6,42 151,74 973,78

304 HORMIGON SIMPLE f 'c=210 KG/CM2 (PAREDES P. ALTA) M3 8,45 144,45 1.220,67

305 HORMIGON SIMPLE f 'c=210 KG/CM2 (ESCALERAS) M3 0,83 162,18 134,61

306 HORMIGON SIMPLE f 'c=210 KG/CM2 (LOSA P. ALTA) M3 3,86 151,74 585,51

307 HORMIGON SIMPLE f 'c=210 KG/CM2 (LOSA DE CUBIERTA) M3 3,96 143,23 566,64

400 ACERO DE REFUERZO f 'y=4200 KG/CM2 GLB 3.016,74

401 ACERO DE REFUERZO CIMENT. P. BAJA Y P. ALTA KG 188,83 1,44 272,19

402 MALLA ELECTROSOLDADA 5 MMX(15x 15) LOSA DE CIMENTACION M2 88,49 4,02 355,34

403 MALLA ELECTROSOLDADA 5,5MMX(15x 15) (PAREDES P. BAJA) M2 80,22 4,70 377,07

404 MALLA ELECTROSOLDADA 5,5MMX(15x 15) (PAREDES P. ALTA) M2 105,63 4,86 513,02

405 MALLA ELECTROSOLDADA 8MMX(15x 15) (ESCALERAS) M2 12,00 14,83 177,94

406 MALLA ELECTROSOLDADA 8MMX(15x 15) (LOSA P. ALTA) M2 81,13 12,39 1.005,24

407 MALLA ELECTROSOLDADA 6MMX(15x 15) (LOSA DE CUBIERTA) M2 55,66 5,68 315,93

500 ENCOFRADOS GLB 4.219,14

501 ENCOFRADO RECTO (MUROS P. BAJA) M2 160,43 8,97 1.439,13

502 ENCOFRADO RECTO (MUROS P. ALTA) M2 211,26 8,97 1.895,11

503 ENCOFRADO RECTO (LOSA P. ALTA) M2 46,42 8,97 416,40

504 ENCOFRADO RECTO (ESCALERAS) M2 8,57 8,52 73,02

505 ENCOFRADO RECTO (LOSA DE CUBIERTA) M2 46,42 8,52 395,48

600 MASILLADOS EN RESANES DE PAREDES Y LOSA GLB 806,06

601 RESANES (RESISTENCIA f 'c=180 KG/CM2) M2 60,00 2,63 158,02

602 IMPERMEABILIZADOS DE LOSA DE CUB. M2 47,65 13,60 648,04

VALOR TOTAL PRESUPUESTO: $ 13.323,68

43

ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS (APU)

46

RUBRO: 102 UNIDAD: M2

DETALLE:

1.- EQUIPOS

CANTIDAD TARIFACOSTO

HORARENDIMIENTO

COSTO

UNITARIO%

1,00 $1,88 $1,88 0,070 $0,13 9,97%

1,00 $3,00 $3,00 0,070 $0,21 15,95%

1,00 $0,04 $0,04 $0,04

$0,38 28,64%

2.-MANO DE OBRA

CANTIDADJORNAL

REAL/HORA

COSTO

HORARENDIMIENTO

COSTO

UNITARIO%

1,00 $3,66 $3,66 0,070 $0,26 19,46%

1,00 $3,30 $3,30 0,070 $0,23 17,55%

1,00 $3,26 $3,26 0,070 $0,23 17,33%

$0,72 54,34%

3.- MATERIALES

UNIDAD CANTIDADPRECIO

UNITARIO

COSTO

UNITARIO%

CUARTON, TIRA, TIZA GLB 1,000 $0,22 $0,22 17,02%

$0,22 17,02%

4.- TRANSPORTE

UNIDAD CANTIDAD TARIFACOSTO

UNITARIO%

$0,00 0,00%

$1,32 100,00%

0% $0,00

0% $0,00

$1,32

$1,32

ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS


REPLANTEO Y NIVELACION DE ESTRUCTURAS

DESCRIPCION

NIVEL

TEODOLITO( lectura directa) TI

HERRAMIENTA MENOR

DESCRIPCION

EQUIPOS SUBTOTAL

DESCRIPCION

Topografo 1: experiencia de hasta 5 años C2

Cadenero Categoria D2

Peon Categoria E2

MANO DE OBRA SUBTOTAL

COSTO TOTAL DEL RUBRO

VALOR OFERTADO

MATERIAL SUBTOTAL

DESCRIPCION

TRANSPORTE SUBTOTAL

COSTO DIRECTO

INDIRECTOS Y UTILIDADES

OTROS INDIRECTOS

53

3.4. Elaboración Del Cronograma

El cronograma, es una herramienta muy importante en la gestión de proyectos.

Puede tratarse de un documento impreso o de una aplicación digital; en cualquier caso,

el cronograma incluye una lista de actividades o tareas con las fechas previstas de su

comienzo y final.

Para poder realizar un cronograma siempre se recomienda tener en cuenta consejos

tales como contar con un calendario a mano, disponer de todas las tareas que deben

componer a aquel, establecer una línea del tiempo básica…

Dentro de multitud de campos se recurre al uso de un cronograma como herramienta

de control y gestión de actividades. Así, por ejemplo, se suele hablar del cronograma

de pagos de los diversos bancos que incluye, entre otros aspectos, cuándo el Estado

pertinente debe llevar a cabo la transacción económica pertinente para que aquellos

ingresen en las cuentas de los clientes las pensiones que les corresponden.

Supongamos que un periodista debe escribir cinco notas y su editor le indica que

el plazo máximo de entrega se cumple en un mes. El reportero tiene, por lo tanto, poco

más de cuatro semanas para realizar la investigación necesaria, establecer contactos,

desarrollar entrevistas y escribir los artículos. Para organizar su trabajo y evitar que se

le acumulen tareas sobre el final del plazo previsto, puede elaborar un cronograma

donde se plantea sus objetivos por fecha.

http://definicion.de/herramienta/

http://definicion.de/gestion/

http://definicion.de/proyecto/

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UBICACIÓN : BABAHOYO PROVINCIA DE LOS RIOS

PRESUPUESTO DE OBRA PARA UNA CASA DE DOS PISOS CON SISTEMA FORSA

CODIGO DESCRIPCION / RUBROS UND. CANTIDADPRECIO

UNITARIO

PRECIO

TOTAL

DIA 1 DIA 3 DIA 5 DIA 6 DIA 8

USD. USD.

100 LIMPIEZA REPLANTEO Y NIVELACIÓN GLB 539,35

101 DESBROCE Y LIMPIEZA M2 112,00 4,27 478,24 478,24 478,24

102 REPLANTEO Y NIVELACION DE ESTRUCTURAS M2 46,42 1,32 61,11 61,11 61,11

200 MOVIMIENTO DE TIERRAS GLB 353,42

201 EXCAVACION PARA DE LOSA DE CIMENTACION Y DESALOJO M3 11,61 18,81 218,40 218,40 218,40

202 RELLENO COMPACTADO EN LOSA DE CIMENTACION H=20CM M3 9,28 9,10 84,41 84,41 84,41

203 H.CICLOPEO PARA CONFINAMIENTO DE VIGAS Y RELLENO DE PISO ML 38,78 1,30 50,61 50,61 50,61

300 HORMIGONES GLB 4.388,97

301 HORMIGON SIMPLE f 'c=210 KG/CM2 (LOSA DE CIMENTACION) M3 3,71 142,91 530,71 530,71 530,71

302 HORMIGON SIMPLE f 'c=210 KG/CM2 (VIGAS DE CIMENTACION) M3 2,33 162,05 377,06 377,06 377,06

303 HORMIGON SIMPLE f 'c=210 KG/CM2 (PAREDES P. BAJA) M3 6,42 151,74 973,78 973,78 973,78

304 HORMIGON SIMPLE f 'c=210 KG/CM2 (PAREDES P. ALTA) M3 8,45 144,45 1.220,67 1.220,67 1.220,67

305 HORMIGON SIMPLE f 'c=210 KG/CM2 (ESCALERAS) M3 0,83 162,18 134,61 134,61 134,61

306 HORMIGON SIMPLE f 'c=210 KG/CM2 (LOSA P. ALTA) M3 3,86 151,74 585,51 585,51 585,51

307 HORMIGON SIMPLE f 'c=210 KG/CM2 (LOSA DE CUBIERTA) M3 3,96 143,23 566,64 566,64 566,64

400 ACERO DE REFUERZO f 'y=4200 KG/CM2 GLB 3.016,74

401 ACERO DE REFUERZO CIMENT. P. BAJA Y P. ALTA KG 188,83 1,44 272,19 272,19 272,19

402 MALLA ELECTROSOLDADA 5 MMX(15x 15) LOSA DE CIMENTACION M2 88,49 4,02 355,34 355,34 355,34

403 MALLA ELECTROSOLDADA 5,5MMX(15x 15) (PAREDES P. BAJA) M2 80,22 4,70 377,07 377,07 377,07

404 MALLA ELECTROSOLDADA 5,5MMX(15x 15) (PAREDES P. ALTA) M2 105,63 4,86 513,02 513,02 513,02

405 MALLA ELECTROSOLDADA 8MMX(15x 15) (ESCALERAS) M2 12,00 14,83 177,94 177,94 177,94

406 MALLA ELECTROSOLDADA 8MMX(15x 15) (LOSA P. ALTA) M2 81,13 12,39 1.005,24 1.005,24 1.005,24

407 MALLA ELECTROSOLDADA 6MMX(15x 15) (LOSA DE CUBIERTA) M2 55,66 5,68 315,93 315,93 315,93

500 ENCOFRADOS GLB 4.219,14

501 ENCOFRADO RECTO (MUROS P. BAJA) M2 160,43 8,97 1.439,13 1.439,13 1.439,13

502 ENCOFRADO RECTO (MUROS P. ALTA) M2 211,26 8,97 1.895,11 1.895,11 1.895,11

503 ENCOFRADO RECTO (LOSA P. ALTA) M2 46,42 8,97 416,40 416,40 416,40

504 ENCOFRADO RECTO (ESCALERAS) M2 8,57 8,52 73,02 73,02 73,02

505 ENCOFRADO RECTO (LOSA DE CUBIERTA) M2 46,42 8,52 395,48 395,48 395,48

600 MASILLADOS EN RESANES DE PAREDES Y LOSA GLB 806,06

601 RESANES (RESISTENCIA f 'c=180 KG/CM2) M2 60,00 2,63 158,02 158,02 158,02

602 IMPERMEABILIZADOS DE LOSA DE CUB. M2 47,65 13,60 648,04 648,04 648,04

VALOR TOTAL PRESUPUESTO: $ 13.323,68 13.323,68

TOTAL

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3.5. Manual de Construcción

Antes de comenzar con el proceso de construcción de las casas, se comenzó

haciéndole relleno de mejoramiento de 2 metros de altura aproximadamente, el cual se

lo realizo haciendo capas de 50 cm luego se lo compactaba, una vez bien compactado

se rellenaba otra capa de 50 centímetros más y así hasta culminar con la cota de

diseño.

La nivelación y la correcta implantación de la cimentación nos permitirán encofrar

de manera eficaz, dándonos como resultado final una óptima alineación con las

paredes y las losas

.Para obtener una buena cimentación, deberá emplearse una comisión de

topografía, que según los planos del proyecto y coordenadas del mismo, replantearán.

Los ejes serán marcados, delimitando el perímetro de la edificación así como el de la

distribución de la misma. Esto se lo podría realizar con clavos, tiza, piola, estacas,

etc. Sobre las estacas se pondrán piolas que irán de lado a lado de la cimentación que

servirán como ejes teóricos del proyecto.

Una vez hecho el trazado en el terreno continuamos con la excavación para las

vigas de cimentación (20cmx 20cm), así como las redes sanitarias y eléctricas y luego

procedemos a poner el encofrado metálico en todo el perímetro de la casa. Una vez

listo comenzamos a colocar las vigas de losas en la que usamos varillas de 10 mm y

poner la malla electro-soldada (6.2mtx2.4mt) de 8mm simultáneamente se pone los

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separadores que nos ayuda que no tengan contacto la malla con la base, estos

separadores se colocan dos unidades cada metro cuadrado.

Luego de haber colocado las mallas electrosoldadas, los hierros que comprenden el

arranque de la escalera las tuberías de redes sanitarias y eléctricas continuamos con el

vaciado de hormigón, lo que nos dará como resultado la losa de cimentación.

Ilustración 16: Colocación de encofrado perimetral, armado de malla con redes sanitarias

Fuente: Fuente: (Consvivisa, 2016)

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Siempre hay que tomar en cuenta el acabado y el buen nivelado de la losa cimentación

ya que de esto depende que al momento de colocar el encofrado de las paredes

ayudara a una fácil y rápida nivelación

Ilustración 17: Vaciado directo en losa de cimentación


A continuación de que la cimentación fragüe realizaremos el trazado y replanteo.

El trazador debe conocer muy bien los planos y las dimensiones. El trazador recibe

puntos materializados por la comisión de topografía y a su vez “materializa” las paredes

de la casa y ejes auxiliares plasmándolo sobre el contrapiso.

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Ilustración 18: Rallado de contrapiso por donde van las paredes


El trazador, traza todos las paredes según como indiquen los planos tomando en

cuenta que las mallas electrosoldadas estén lo más centrados posible dentro del

espesor de las paredes

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Ilustración 19: trazado de paredes en contrapiso, dejando centrados mallas y tuberias


Una vez concluido con el replanteo se procede a marcar una línea auxiliar que nos

ayuda como referencia y nos permitirá medir y dar la perfecta lineación de las paredes

(trazos de los paños de paredes). En las líneas que enmarcan los espesores de las

paredes se perforara y se colocara pedazos de varillas de 7 cm de longitud cada 60

cm de distancia esto se realiza con el fin de que los moldes no se muevan de su

posición original.

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Ilustración 20: Colocación de pin topes para que la malla no se desplace


Instalación De Mallas Y Redes (Sanitarias Y Eléctricas)

En el momento de proceder con la instalación de las mallas electrosoldadas de

dimensiones (6.2x2.4) mt y de 5.5mm estas deberán ser amarradas con alambre

recocido a las mallas de arranque que fueron fundidas en la cimentación. Una vez

colocadas las mallas y refuerzos estructurales en las paredes se continúa con el

ensamble de las redes sanitarias, eléctricas, telefónicas, etc.

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Ilustración 21: Amarrando mallas simultáneamente se va instalando tubería


Las cajas y tuberías eléctricas y sanitarias deben estar completamente ajustadas y

selladas para evitar que se muevan o se tapen al momento del vaciado de hormigón

en las paredes.

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Ilustración 22: Los cajetines y tubería debe quedar sujeta a la malla


Proceso De Montaje De Encofrado Tipo Forsa De Paredes

Con todo lo descrito y explicado anteriormente entramos a la explicación de

encofrado Forsa en paredes. Partimos desde los planos Forsa de las paredes de

nuestro proyecto, en este caso la casa Modelo Lorena, se organizan los grupos de

formaleteros que procederán a realizar el armado de la estructura dividida por áreas

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Ensamblado De Las Paredes Del Sistema Forsa

Cada grupo de formaleteros agruparan los paneles de cada área manualmente, y

procederán con el primer paso que corresponde a la limpieza y aplicación de

desmoldante en la cara de contacto de las placas Forsa.

Ilustración 23: Colocación de desmoldante


En simultáneo un grupo de oficiales formaleteros comenzara con la colocación de

separadores plásticos en las mallas de estructura de las futuras paredes, considerando

que los separadores serán colocados uno por cada metro cuadrado.

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Ilustración 24: Instalación de separadores


Ilustración 25: Instalación de separadores


65

El proceso de montaje de las placas Forsa se iniciará en las esquinas de cada área,

ya que esto nos permitirá tener estabilidad gracias a la escuadra que forman el

esquinero y 2 paneles.

Para dar rigidez y respetar el espesor de diseño de las paredes se colocan uno de

los accesorios Forsa llamados corbatas, las cuales deberán estar protegidas con

ductolones o fundas de polietileno, que permitan el fácil retiro luego del fraguado del

hormigón de las paredes.

Ilustración 26: Colocación de Corbatas y Fundas de


66

Ilustración 27: Vista de Corbatas en Ductos


El ensamble del equipo Forsa continua uniendo los siguientes paneles mediante la

colocación de los pines sobre las perforaciones de las placas y corbatas, asegurando la

unión mediante cuñas. Dependiendo de los paneles (sean estos de paredes, ventanas,

puertas o losa) se procederá a utilizar los diferentes tipos de accesorios Forsa

destinados a cada rubro.

Encofrado Especial Para Boquetes Puertas Y Ventanas (Tapamuros)

Para cerrar los moldes en las puertas y ventanas, se utilizan los encofrados

especiales en este caso tapamuros con pin grapa, que nos permitirán una mayor

sujeción.

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Ilustración 28: Colocación de encofrados para boquetes (Tapamuros) en puertas y ventanas


Tensores De Puertas Y Ventanas

Para darle mayor estabilidad y tener un buen cuadrado de boquetes, se procede con

la instalación de tensores para boquetes, los mismos que serán ubicados uno en la

parte superior y otro en la parte inferior.

Ilustración 29: colocación de tensores

Fuente: Fuente: (Forsa, 2012)

68

Antes de ser aplomadas las paredes, se realiza la instalación de los porta-

alineadores con su respectivo ángulo de 2 ½” x 2 ½” x ¼” los mismos que servirán

para dar la alineación correcta de cada pared. Se recomienda la colocación de dos

hileras de porta-alineadores a lo largo del encofrado Forsa, los mismos que van

colocados sobre las perforaciones de los paneles y corbatas, y sujetados mediante

pines y cuñas.

Ilustración 30: Porta alineadores


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Ilustración 31: Porta alineadores


Para proceder con el ensamble de los paneles Forsa de losa se deben de revisar las

nivelaciones horizontales y verticalmente, así como las escuadras de las esquinas de

las paredes, de esta manera se nos hará más fácil la colocación de los paneles en losa.

Montaje Del Encofrado Tipo Losa

Una vez culminado las paredes continuamos con el encofrado de las losas, esto lo

hacemos de manera ordenada por área, todos los paneles de losa que se unen con el

encofrado de las paredes tienen una cejita especialmente para que monte sobre el

encofrado de las paredes. Una vez puesto el primer panel se coloca a lado el otro panel

que se los va asegurando con los pines respectivos, dejando fijos las uniones de los

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paneles, una vez culminado con las uniones de toda la losa se coloca en todo su

perímetro un perfil para darle mayor seguridad.

Apuntalamiento De Losa

Debajo de cada viga y en las luces más distantes de la losa se requerida de la

instalación de puntales tipo gato hidráulico, para asegurar la completa nivelación de los

elementos estructurales. Una vez que culmina el desencofrado de la losa se

recomienda dejar los puntales hasta que el hormigón alcance su mayor resistencia.

Ilustración 32: Puesta de puntales para la losa


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Instalación Malla De Losa

Antes de iniciar con el armado de la estructura de la losa de entre piso, con la ayuda

de un rodillo procedemos con la aplicación de desmoldante sobre la cara de contacto

de los paneles de losa. Luego se monta la malla inferior de dimensiones (6.2x2.4)mt y

de 6mm sobre los paneles de losa quedando éstas suspendidas mediante separadores

plásticos, además se colocan como refuerzo una varilla de 8mm cada metro y luego

continuamos con las redes sanitarias y eléctricas. Seguidamente se instala la malla de

refuerzo superior con las mismas características que las inferiores,

Ilustración 33: Colocación de separadores


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REVISION FINAL

Después de concluir con el armado del encofrado Forsa, se procede con la revisión y

corrección de ser necesario de los siguientes elementos:

Nivelación vertical y horizontal, medidas y escuadras de las paredes.

Nivel y alineación de losa.

Correcta instalación de accesorios Forsa (Pines, cuñas, corbatas)

Correcta instalación de puntales.

Correcta instalación y alineamiento de ángulos.

Limpieza general de sobrantes de equipo Forsa.

Además se recomienda la aplicación de desmoldante o diesel en la parte exterior de los

paneles Forsa, ya que nos ayudará en evitar adherencia de hormigón.

Vaciado Del Hormigón

Debido al volumen de las paredes y losa se recomienda para el vaciado del

hormigón realizarlo por medio de la utilización de mixer y bomba de concreto o grúa. El

hormigón será solicitado de acuerdo a las especificaciones requeridas en el proyecto.

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Ilustración 34: Vaciado de concreto premezclado


Ahora empezamos el vaciado del concreto…

Para un buen vaciado se debe comenzar por un extremo y conforme las paredes vayan

llenándose, se debe introducir un vibrador hasta el fondo de las paredes. Al mismo

tiempo que ponemos el vibrador debemos de ayudarnos con el martillo de caucho

(vibrador manual) dándole golpes en los refuerzos del encofrado. Esto nos sirve para

eliminar vacíos o cámaras de aires y obtener un buen llenado de las paredes

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Ilustración 35: Vaciado de Hormigón, Vibración con máquina y manual


Mientras hacemos el vaciado de hormigón hay que distribuirlo uniformemente

tratando de sobrecargar una sola zona y esto no nos cause un desnivel y no esforzar a

la formaleta de manera innecesaria

DESENCOFRADO

Para proceder con el desencofrado lo primero que tenemos que hacer es sacar los

pin, pin grapas, cuñas con el martillo, luego se desmonta las formaletas dejando

siempre apuntalada la losa, y el oficial formaletero debe de retirar todas las corbatas

que quedan incrustadas en las paredes. Luego estas formaletas se las agrupan y se

traslada a la siguiente casa q vamos a armar. Este proceso es rápido con una buena

organización.

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Ilustración 36: Losa apuntalada


Ilustración 37: Forro de polipropileno en corbatas


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Armado Del Segundo Piso O Nivel

Para la construcción del segundo nivel es necesario elaborar las pasarelas o

camineras en todo el perímetro del módulo para facilitarnos en montaje de las

formaletas y darle seguridad a los maestros

Ilustración 38: Enmallado de segunda losa


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Los paneles que van en las fachadas del piso superior a diferencia de la planta baja

van apoyados sobre unos ángulos ranurados los cuales están debidamente

empotrados, alineados y ajustados entre las cavidades de las pasarelas y la pared, y a

su vez permiten un buen empalme entre un piso y el otro

Una vez instalados todos los ángulos ranurados alrededor de la vivienda se

comienza el traslado de la formaleta al segundo piso.

El proceso de montaje y ensamblaje de los paneles exteriores es similar al realizado

en la planta baja, se empieza en una esquina de la vivienda colocando dos paneles que

van unidos a un ángulo quedando enlazados mediante los pin grapa, garantizando de

esta manera el inicio de un buen empalme de un piso a otro. Luego continua el proceso

acorde a lo realizado en la primera planta.

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CAPITULO IV

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

4.1 Conclusiones Y Recomendaciones

Como conclusión general podemos decir que uno de los más grandes beneficios que

tiene el sistema tipo Forsa es el factor tiempo, ya que siguiendo un buen cronograma ,

respetando los tiempos designados a cada actividad podemos decir que logramos

construir una casa en su totalidad en obra gris en una semana.

Construyendo con este tipo de sistema de encofrado de aluminio Forsa obtenemos

un trabajo más limpio procesos más eficaces contribuimos de manera importante con la

ecología y si llevamos un buen control y cronogramas nos damos cuenta de que es

más rentable.

Este sistema es más económico que la construcción tradicional ya que como

ejemplo terminar esta casa Modelo Lorena de 94m2 en obra gris me genero un costo

de $13.323,68 y la misma casa modelo Lorena en construcción tradicional me cuesta

como referencia su obra gris $23.500

Como recomendación general para lograr este proceso de construcción

eficazmente, es importante desarrollar una etapa de aprendizaje por parte del personal

de la obra, que permitirá reconocer las técnicas y procesos constructivos necesarios

para implementar el sistema tipo Forsa, generándoles una visión específica de la

construcción a base de encofrados, evitándoles errores en procesos

Bibliografía

Alambrec, I. (2011). Obtenido de

file:///C:/Users/Usuario%20Final/Downloads/RefuerzoHormig_IdealAl_2011.pdf

Consvivisa, C. (2016).

Forsa, E. (2012). Encofrado forsa. Obtenido de http://www.forsa.com.co/forsa-

alum/formaletas-aluminio.html

Heredia, I. F. (2008). Obtenido de http://www.arqhys.com/arquitectura/queesel-

encofrado.html

Map, G. (2015). Live Map. Obtenido de

http://www.gosur.com/map/?q=Google%20Com%20Maps.-

&gclid=CjwKEAjw5M3GBRCTvpK4osqj4X4SJAABRJNCIshDF94Kz-

b2u3kGwMGM0Ldyu0woQzNGAXQqEtx5oxoCyi7w_wcB#

Vulgarin, M. P. (2017). Ecuador.

Presidencia

de la República

del Ecuador

AUTOR/ES: REVISORES:

Maria Pia Vulgarin Quiroga Ing. Armando Saltos Sánchez , M. Sc

Ing. Patricia Cárdenas, M. Sc

Arq. Alberto Veintimilla

INSTITUCIÓN: Universidad de Guayaquil FACULTAD: De Ciencias Matematicas y Fisicas

CARRERA: Ingenieria civil

FECHA DE PUBLICACIÓN: Nº DE PÁGS: 90

ÁREAS TEMÁTICAS: Generales de Ingeniería

Proceso Constructivo

PALABRAS CLAVE:

CONSTRUCCION VIVIENDA USANDO ENCOFRADO FORSA

RESUMEN:

N. DE REGISTRO (en base de datos): Nº. DE CLASIFICACIÓN:

DIRECCIÓN URL (tesis en la web):

ADJUNTOS PDF: SI NO

CONTACTOS CON AUTOR/ES: Teléfono:

CONTACTO EN LA Nombre: FACULTAD DE CIENCIAS MATEMATICAS Y FISICAS

INSTITUCIÒN: Telèfono: 2-283348

Quito: Av. Whymper E7-37 y Alpallana, edificio Delfos, teléfonos (593-2) 2505660/ 1: y en la

Av. 9 de octubre 624 y Carrión, edificio Prometeo, teléfonos: 2569898/9, Fax: (593 2) 250-9054

REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGIA

FICHA DE REGISTRO DE TESIS

0994194203

Innovacion y saberes

º

1

El crecimiento poblacional en el cantón Babahoyo ha impulsado a los constructores fluminenses aportar con sus conocimientosde Ingeniería Civil al desarrollo de las Urbanizaciones para mejorar el estilo de vida.El déficit de vivienda sigue aumentando, por el incremento poblacional por lo tanto el mercado se ve en la necesidad de construir casas en menos tiempo y bajar costos. El tema que se propone,el cual es proceso constructivo de una casa modelo Lorena con el sistema de encofrado Tipo Forsa en la Urbanización Valle Verde ubicado en el cantón Babahoyo de la Provincia de Los Ríos es una propuesta interesante de estudiar, ya que la construcción es a base de losa de cimentación de hormigón armado de 8 cm de espesor. Y con paredes portantes de hormigón de vaciado rápido. Como conclusión general podemos decir que uno de los más grandes beneficios que tiene el sistema tipo Forsa es el factor tiempo, ya que siguiendo un buen cronograma , respetando los tiempos designados a cada actividad podemos decir que logramos construir una casa en su totalidadenobra gris en una semana. Construyendo con este tipo de sistema de encofrado de aluminio Forsa obtenemos un trabajo más limpio procesos máseficaces contribuimos de manera importante con la ecología y si llevamos un buen control y cronogramas nos damos cuenta de que es más rentable. Este sistema es más económico que la construcción tradicional ya que como ejemplo general terminar la vivienda de94m2 en obra gris me genero un costo de $13.323,68 y la misma vivienda de hormigón con encofrado forsa me cuesta $23,500

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Proceso Constructivo De Una Casa Modelo Lorena Con El Sistema Encofrado Forsa En El Cantón Babahoyo

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