UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE INGENIERÍA...

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE TITULACIÓN

TRABAJO DE TITULACIÓN PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE

INGENIERO INDUSTRIAL

ÁREA SISTEMAS PRODUCTIVOS

TEMA DETERMINAR EL PUNTO DE EQUILIBRIO EN EL PROCESO DE ALMACENAMIENTO DE POLLO

VACÍO EN LA EMPRESA AVÍCOLA FERNÁNDEZ S.A.

AUTOR ESPINOZA MACAS ANDRÉS RICARDO

DIRECTOR DEL TRABAJO ING. IND. SANABRIA ESTRADA FRANCISCO RODRIGO, MGS.

2018 GUAYAQUIL - ECUADOR

ii

CERTIFICADO PORCENTAJE DE SIMILITUD

Habiendo sido nombrado ING. IND. SANABRIA ESTRADA

FRANCISCO RODRIGO MGS., director del trabajo de titulación, certifico

que el presente trabajo de titulación ha sido elaborado por ESPINOZA

MACAS ANDRÉS RICARDO, con C.C.: 0930256961, con mi respectiva

supervisión como requerimiento parcial para la obtención del título de

Ingeniero Industrial.

Se informa que el trabajo de titulación: DETERMINAR EL PUNTO

DE EQUILIBRIO EN EL PROCESO DE ALMACENAMIENTO DE POLLO

VACÍO EN LA EMPRESA AVICOLA FERNANDEZ S.A., ha sido

orientado durante todo el periodo de ejecución en el programa antiplagio

(URKUND) quedando el 9% de coincidencia.

https://secure.urkund.com/view/34488645-929588-802698

__________________________ ____________________________________ Espinoza Macas Andrés Ricardo Ing. Ind. Sanabria Estrada Francisco Rodrigo, Mgs. C.C.:0930256961 Director del trabajo C.C.: 0201386752

https://secure.urkund.com/view/34488645-929588-802698

iii

DECLARACIÓN DE AUTORÍA

“La responsabilidad del contenido de este trabajo de Titulación, me

corresponde exclusivamente; y el patrimonio intelectual del mismo a la

Facultad de Ingeniería Industrial de la Universidad de Guayaquil”

Espinoza Macas Andrés Ricardo C. C. 0930256961

iv

DEDICATORIA

A mi familia, a mi madre que lo ha dado todo por verme crecer en

todos los aspectos de la vida, a su incasable amor y paciencia; a mi padre

que ha sido ejemplo e inspiración; la vida misma es su regalo.

v

AGRADECIMIENTOS

A cada una de las personas que han aportado en mi vida, cada

consejo, cada palabra, cada discrepancia ha generado el crecimiento de

lo que soy, extiendo a ustedes un gracias; eres lo que vives.

vi

ÍNDICE GENERAL

No. Descripción Pág.

PRÓLOGO 1

CAPÍTULO I

INTRODUCCIÓN


1.1 Antecedentes 2

1.2 Objeto de estudio 3

1.2.1 Campo de acción 3

1.3 Justificativos 4

1.3.1 Situación problemática / la empresa 4

1.3.2 La empresa y su Clasificación Industrial

Internacional Uniforme -CIIU 4 Ecuador. 5

1.3.3 Datos generales 5

1.3.4 Ubicación 7

1.3.5 Productos 7

1.4 Delimitación del problema 7

1.4.1 Formulación del Problema 8

1.5 Objetivos 8

1.5.1 Objetivo General 8

1.5.2 Objetivos Específicos 8

1.6 Marco Teórico 8

1.6.1 Marco referencial 8

1.6.2 Marco Conceptual 9

1.6.3 Marco Legal 10

vii


1.7 Metodología de la investigación 10

1.7.1 Punto de equilibrio 10

1.7.2 Modelo de Series de tiempo 11

CAPÍTULO II

MARCO METODOLÓGICO

N° Descripción Pág.

2.1 Situación actual 13

2.1.1 Descripción del proceso 15

2.1.2 Proceso de almacenamiento 16

2.1.3 Diagrama de proceso de almacenamiento 17

2.2 Análisis y diagnóstico 17

2.2.1 Análisis modal de fallos y efectos 17

2.2.2 Identificación y Análisis de costos de almacenamiento 19

2.2.3 Identificación y Análisis de ciclos de almacenamiento 24

2.2.4 Tiempo máximo de almacenamiento 27

2.2.5 Determinación de punto de equilibrio 30

2.2.6 Identificación del problema 36

2.2.7 Impacto económico del problema 37

CAPÍTULO III

PROPUESTA


3.1 Planteamiento de alternativas 39

3.1.1 Entorno Ideal 39

3.1.2 Posibles Entornos 40

3.1.3 Costos de Alternativas 41

3.2 Conclusiones y Recomendaciones 43

3.2.1 Conclusiones 43

viii


3.2.2 Recomendaciones 44

ANEXOS 45

BIBLIOGRAFÍA 59

ix

ÍNDICE DE CUADROS


1 CIIU 4 Ecuador 5

2 Cantidad de pollo vacío producido/congelado 13

3 Análisis de modo de fallo y efecto 18

4 Utilidad generada en función de capital 19

5 Rentabilidad de inversión/capital 19

6 Costo de oportunidad 19

7 Gasto promedio de almacenamiento 21

8 Depreciación de equipos de almacenamiento 22

9 Gasto promedio de servicio de inventario 23

10 Cálculo de pérdida en dólares por merma anual 23

11 Pollo vacío congelado 2016 agrupado por meses 24

12 Pollo vacío congelado 2017 agrupado por meses 25

13 Costos de almacenamiento por kg 27

14 Reducción de utilidad por semanas 28

15 Pérdida generada por kg de pollo vacío congelado 29

16 Pérdida generada por kg de pollo congelado 29

17 Glosa de símbolos para fórmula de tiempo de

almacenamiento 30

18 Demostración de fórmula de tiempo de almacenamiento 31

19 Costo de almacenamiento 32

20 Depreciación diaria de equipos 33

21 Costo mensual de servicio de inventario 34

18 Comportamiento de la utilidad en función de

las posibles soluciones 41

x

ÍNDICE DE GRÁFICOS


1 Cantidad de pollo vacío producido/congelado promedio 14

2 Cantidad de pollo vacío producido/congelado 2016 – 2017 14

3 Cantidad oportunidad 20

4 Curva de comportamiento 2016 25

5 Curva de comportamiento 2017 26

6 Curva de comportamiento 2016 vs 2017 26

7 Reducción de utilidad por semanas 28

8 Costo de almacenamiento por semana 36

9 Utilidad por almacenamiento 38

10 Comportamiento de la utilidad en función de

las posibles soluciones 42

xi

ÍNDICE DE DIAGRÁMAS


1 Organigrama de la organización 6

2 Mapa de Procesos 15

3 Proceso de almacenamiento 17

xii

ÍNDICE DE IMÁGENES


1 Ubicación Geográfica Matriz Avícola Fernández S.A. 7

xiii

ÍNDICE DE ANEXOS


1 Ficha técnica de producto pollo vacío congelado mediano 46

2 Ficha técnica de producto pollo vacío congelado grande 48

3 Ficha técnica de producto pollo vacío congelado extra 50

4 Ficha técnica de producto pollo vacío congelado súper 52

5 Ficha técnica de producto pollo vacío congelado súper

súper 54

6 Ficha técnica de producto pollo vacío congelado súper

Súper 2 56

7 Instructivo de almacenamiento de productos terminados 58

xiv

AUTOR: ANDRÉS RICARDO ESPINOZA MACAS TEMA: DETERMINAR EL PUNTO DE EQUILIBRIO EN EL

PROCESO DE ALMACENAMIENTO DE POLLO VACÍO EN LA EMPRESA AVÍCOLA FERNÁNDEZ S.A.

DIRECTOR: ING. IND. SANABRIA ESTRADA FRANCISCO RODRIGO, MGS.

RESUMEN

El presente trabajo de titulación, está enfocado en la determinación

del punto de equilibrio del producto pollo vacío, y así establecer el máximo

tiempo permisible que este producto puede ser almacenado por la

Empresa Avícola Fernández S.A., mediante el levantamiento y análisis de

la información se determinó los costos incurridos al almacenar en equipos

de congelación, y como afecta a la utilidad del producto en función del

tiempo; permitiendo el desarrollo de un modelo matemático que determine

no solo el tiempo máximo de almacenamiento; sino también el

comportamiento de la utilidad en el mismo periodo, Avícola Fernández

S.A. mediante esta herramienta podrá determinar qué tipo de estrategias

debe tomar dada las variables que componen el cambiante entorno

comercial en el cual se desenvuelve.

PALABRAS CLAVES: Punto de equilibrio, Utilidad, Costos de

almacenamiento, Modelo matemático,

Estrategias.

Espinoza Macas Andrés Ricardo C.C.:0930256961

Ing. Ind. Sanabria Estrada Francisco Rodrigo, Mgs. Director del trabajo

xv

AUTHOR: ANDRÉS RICARDO ESPINOZA MACAS TOPIC: DETERMINE THE BREAK EVEN POINT IN THE STORAGE

PROCESS OF THE EMPTY CHICKEN IN THE COMPANY AVICOLA FERNANDEZ S.A.

DIRECTOR: IND. ENG. SANABRIA ESTRADA FRANCISCO RODRIGO, MGS.

ABSTRACT

This university degree work is focused to determine the break-even point of the empty chicken to establish the maximum time period allowed that this product can be stored by Avicola Fernandez S.A. company, though the gathering and analysis of the information they were determined the incurred costs because of the storing in freezing equipment and how it affects product profits in function of the time, allowing the development of a math model wich determine not just the maximum period of time of storage but also the behaviour of the profit through the time, Avicola Fernandez through this tool will be able to determine what kind of strategies they can use dive the fluctuations that compose the changing commercial environment in wich it is developed.

KEY WORDS: Break-Even Point, Profit, Storage Cost, Math Model,

Strategies.

Espinoza Macas Andrés Ricardo I.D. 0930256961

Ind. Eng. Sanabria Estrada Francisco Rodrigo. Mgs. Work Director

Prólogo 1

PRÓLOGO

El presente trabajo expone el impacto que tiene la determinación del

punto de equilibrio respecto al tiempo de almacenamiento del producto

pollo vacío comercializado por Avicola Fernandez S.A., el cual permite

conocer el comportamiento de la utilidad y como se ve afectada por el

periodo de almacenaje.

En el primer Capítulo se presenta la empresa en sus rasgos más

fundamentales, la misión y visión como elementos claves de la

organización y se establece una metodología.

El segundo Capítulo habla sobre la situación actual de la

organización, y mediante el levantamiento de información y su posterior

análisis se determinará el problema y demostrando cómo tiempo de

almacenaje merma la utilidad del producto.

En el tercer Capítulo se simula tres posibles ambientes, en los

cuales la utilidad se ve afectada en función de las estrategias tomadas, y

las soluciones aquí presentadas dependerán del entorno comercial en el

cual se desarrolla la organización.

Introducción 2

CAPÍTULO I

INTRODUCCIÓN

1.1 Antecedentes

Avícola Fernández S.A. es una empresa dedicada a la producción,

procesamiento y venta de productos cárnicos, fundada en el año 2000

tuvo un crecimiento exponencial debido a sus altos estándares de calidad,

a la fecha cuenta con un sistema integrado de producción, que abarca

desde la etapa reproductora hasta el faenamiento y su posterior

comercialización contando con 12 locales para este objetivo.

El tiempo de almacenamiento de los productos repercute en la

utilidad que estos ofrecen a la organización, los productos cárnicos por su

naturaleza deben estar refrigerados o congelados a fin de extender su

tiempo de estabilidad orgánica, la cual dependerá del tipo de producto,

temperatura y tiempo de almacenamiento.

El pollo vacío es un producto comercializado por Avícola Fernández

S.A., el cual posee un máximo de 6 meses de estabilidad a una

temperatura de -18°c, lo cual genera grandes cantidades de este producto

almacenado sin tomar en cuenta sus costos de almacenamiento y la

reducción que esto genera en su utilidad.

La indeterminación de los costos de almacenamiento permite

evidenciar productos que sin cumplir su tiempo máximo de estabilidad ya

ha perdido la ganancia que la organización esperaba, debido a que su

costo de almacenamiento ha igualado su utilidad y en algunos casos la ha

superado.

Introducción 3

Existen altos costos de almacenamiento no determinados y

afectaciones al costo capital del producto, generando que la empresa se

vea obligada a reducir su stock rápidamente, que se evidencian en forma

de promociones en las cuales se oferta 3 productos al precio de 1, esto no

solo afecta a la utilidad sino también al costo capital, ya que la

organización asume como pérdida el valor de inversión de las 2 unidades

adicionales en la venta, a fin de reducir rápidamente sus costos de

almacenamiento.

A la fecha no se han precisado los costos de almacenamiento y es

ahí donde apunta este presente trabajo de Titulación, ya que la utilidad de

este producto se afecta en gran medida al no tener una determinación en

sus costos de almacenaje.

1.2 Objeto de estudio

El objeto de estudio busca determinar el punto de equilibrio en

función del tiempo, para conocer el máximo periodo de almacenamiento

en el proceso del producto pollo vacío en Avícola Fernández S.A., para la

optimización de la utilidad que este producto genera a la organización,

mediante la determinación de los costos de almacenamiento incurridos en

el proceso.

1.2.1 Campo de acción

El presente trabajo de titulación se desarrolla en el proceso de

almacenamiento de Avícola Fernández S.A., el cual consta de 3 etapas:

Almacenamiento en planta: Una vez culminado el proceso de

empaque, el producto es almacenado en cámaras de refrigeración o

congelación para alcanzar la temperatura requerida en función del tiempo

de estabilidad y tipo de producto, para preservar sus características

durante su tiempo de almacenamiento.

Introducción 4

Almacenamiento en tránsito: Al solicitar el almacén la cantidad

requerida de producto para la venta, este es enviado por medio de

camiones refrigerados a los almacenes bajo una ruta establecida.

Almacenamiento en puntos de venta: Al llegar los productos a su punto

de venta, estos deben reducir su temperatura a fin de evitar mermas (reducción

de la cantidad de agua retenida dentro del producto), y evitar una aceleración

del crecimiento microbiano (proceso normal en el que microorganismos

descomponen un cuerpo), hasta el momento de su venta final.

1.3 Justificativos

En Avícola Fernández S.A. la forma en la que se encuentran

determinados los costos de almacenamiento no permiten identificar el

tiempo máximo que estos pueden almacenarse, generando reducción en

la utilidad, pérdida de inversión y altos costos de almacenamiento, es por

esto la justificación para la realización de este trabajo.

La determinación del punto de equilibrio en el proceso de

almacenamiento del pollo vacío optimizará la utilidad del producto,

permitiendo identificar los costos de almacenamiento para calcular el

tiempo máximo de permanencia y tomar estrategias que obtengan el

mejor resultado ante el cambiante entorno económico.

1.3.1 Situación problemática / la empresa

Los costos de almacenamiento en Avícola Fernández S.A. afectan a

la utilidad esperada por kilo de pollo vacío; las promociones ofertadas por

la organización demuestran claramente la necesidad de reducir el stock,

ya que mantener el stock afectaría severamente su capital invertido, como

es el habitual caso de las promociones en las que se oferta 3 productos al

precio de 1, a fin de reducir su costo de almacenamiento, la organización

Introducción 5

a pérdida ofrece el valor invertido de 2 unidades al vender 1; es por esto

que el presente trabajo de investigación desea proponer la determinación

del punto de equilibrio en el proceso de almacenamiento del producto

pollo vacío, obteniendo un herramienta gráfica de control, que

determinará el tiempo máximo de almacenamiento, identificando los

costos incurridos en este proceso, y el rendimiento de la utilidad en

función del tiempo de almacenamiento.

1.3.2 La empresa y su Clasificación Industrial Internacional

Uniforme -CIIU 4 Ecuador.

CUADRO Nº 1

CIIU 4 ECUADOR

Fuente: CIIU 4 Ecuador Elaborado por: CIIU 4 Ecuador

1.3.3 Datos Generales

Avícola Fernández S.A., es una corporación que comenzó sus

actividades comerciales hace más de 20 años en las calles Pedro Pablo

Gómez y Los Ríos, en la ciudad de Guayaquil. Fundada por el empresario

Eugenio Fernández, la empresa se dedica a la crianza, faena y

comercialización de productos cárnicos; actividad que combina con la

venta y distribución de productos de primera necesidad.

En la actualidad Avícola Fernández S.A., cuenta con sus propias

plantas de producción, crianza y faenamiento de productos cárnicos, que

Siglas Código

Clasificador Descripción

CIIU 4.0 C1010.12

Explotación de mataderos que realizan

actividades de sacrificio, faenamiento,

preparación, producción y empacado de

carne fresca refrigerada o congelada incluso

en piezas o porciones individuales de aves

de corral.

http://aplicaciones2.ecuadorencifras.gob.ec/SIN/resul_correspondencia.php?id=C1010.12&ciiu=12

Introducción 6

se comercializan en los almacenes FERNÁNDEZ y en su punto de acopio

de Manabí.

Misión: Somos una Corporación eficiente, productora y

procesadora de productos cárnicos y alimentos de consumo masivo en

beneficio del bienestar y la nutrición de sus clientes en armonía con el

medio ambiente.

Visión: Potenciar nuestro conocimiento comercial hasta exportar

nutrición y productos cárnicos mediante la innovación permanente de

productos y procesos franquiciables.

Valores y Principios: Alegría, Amistad y Amor.

DIAGRÁMA Nº 1

ORGANIGRAMA DE LA ORGANIZACIÓN

Fuente: Avicola Fernandez S.A. Elaborado por: Solís Francisco.

Introducción 7

1.3.4 Ubicación

Avícola Fernández S.A. posee varias sucursales, pero nos

enfocaremos en su Oficina Matriz donde se focaliza la información y la

dirección de la empresa, ubicada en la Garzota Mz.149 Sl.9.

IMÁGEN Nº 1

UBICACIÓN GEOGRAFICA MATRIZ AVICOLA FERNANDEZ S.A.

Fuente: Google Maps. Elaborado por: Google Inc.

1.3.5 Productos

Carnes refrigeradas y congeladas en diferentes cortes en sus

productos: aves de corral, cerdo, reses.

1.4 Delimitación del problema

Avícola Fernández S.A. posee varios productos en su línea cárnica,

el presente trabajo se focalizará en el producto pollo vacío, se estima que

el trabajo esté listo para el mes de febrero.

Introducción 8

1.4.1 Formulación del Problema

El tiempo de almacenamiento de los productos de la Empresa

Avícola Fernández S.A. repercuten en la utilidad que estos ofrecen a la

organización, la utilidad de sus productos varía en función de su tiempo

de almacenamiento, existiendo productos aptos para la venta que no

generen la utilidad esperada por la organización por el periodo de tiempo

que se ha congelado, razón por la cual este trabajo se enfoca en la

determinación de punto de equilibrio del producto pollo vacío en el

proceso de almacenamiento.

1.5 Objetivos

1.5.1 Objetivo General

Identificar el punto de equilibrio en el proceso de almacenamiento

de pollo vacío en la empresa Avícola Fernández S.A.

1.5.2 Objetivos Específicos

Identificar el tiempo máximo de almacenamiento del producto

pollo vacío.

Identificar los costos de almacenamiento para el producto pollo

vacío: costo de capital, costo de espacio de almacenamiento,

costo de servicio de inventario y costo de obsolescencia.

Determinar la frecuencia de consumo y abastecimiento del

producto pollo vacío.

1.6 Marco Teórico

1.6.1 Marco Referencial

Tema: The Real Cost of Holding.

Introducción 9

Autor: Stephen G. Timme and Christine Williams-Timmehe.

Conclusión: La gestión de la cadena de suministro debe desarrollar

mejores estimaciones de los componentes del costo total de la

explotación inventario, los costos de mantenimiento no capital y el cargo

de capital. Mejores estimaciones de estos componentes proporcionan

información más precisa sobre el costo total de la explotación del

inventario. Y saber con mayor precisión el costo de almacenamiento

puede ser un poderoso catalizador para explorar nuevas soluciones para

administrar el inventario de manera más efectiva (Williams-Timmehe,

2003).

1.6.2 Marco Conceptual

Costo: Valor monetario que representa los recursos incurridos en

ejercicio de una actividad económica.

Almacenamiento: Mantener elementos en un lugar determinado

comúnmente de manera ordenada, para su posterior uso.

Costos de Almacenamiento: Es el costo de mantener una cantidad

determinada de productos (stock) almacenada, se clasifican en (James C.

Van Horne and John M. Wachowicz, 2010):

Costos de capital: Mantener inventario almacenado requiere dinero

que puede ser utilizado para otros gastos o inversiones.

Costos de espacio de almacenamiento: Comprende los costos

de mantenimiento del establecimiento y los servicios (luz, agua, teléfono,

etc.), el coste de alquiler, la compra, depreciación y los impuestos de la

propiedad.

Introducción 10

Costos de servicio de inventario: Incluyen seguro, programas y

aplicaciones (para algunas actividades, equipos y otros), pero también el

recurso humano para el manejo físico de control, gestión, entre otros.

Costos de obsolescencia: Se consideran aquí los cargos por

merma, daño, pérdida y los de reubicación entre sucursales o depósitos.

Costos de oportunidad: Se denomina como el costo de no invertir

en la posible mejor opción.

1.6.3 Marco Legal

No existe marco legal que regule la determinación de los costos de

una empresa.

1.7 Metodología de la investigación

1.7.1 Punto de Equilibrio

El Punto de Equilibrio es el punto en el cual los ingresos son

iguales a los costos por lo tanto no hay utilidad ni pérdida, a fin de

encontrar una variable de medición y proyección a futuro, para así poder

anticipar los costos incurridos y los volúmenes, asegurando una utilidad

adecuada para la organización.

Para encontrar el punto de equilibrio utilizaremos de la siguiente

fórmula general:

𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝐸𝑞𝑢𝑖𝑙𝑖𝑏𝑟𝑖𝑜 =𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 𝐹𝑖𝑗𝑜𝑠

1 − 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑉𝑎𝑟𝑖𝑎𝑏𝑙𝑒𝑠

𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑥 𝑃𝑟𝑒𝑐𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑉𝑒𝑛𝑡𝑎

Introducción 11

Costos Variables: Son los costos que cambian en función del

volumen de producción a mayor producción, mayores costos variables.

Costos Fijos: Estos costos están compuestos en gran parte por los

gastos de operación y no varían sea que aumente o disminuya la

producción.

Precio de Venta: Representación monetaria que se le asigna a un

objeto, dicho valor señala la cantidad que debe tener un comprador para

adquirir un bien o servicio.

1.7.2 Modelo de series de tiempo

Una serie de tiempo es un conjunto de fechas, las cuales están

asociadas a un valor, es un modo estructurado de representar datos,

visualmente mediante una curva que varía a lo largo del tiempo.

El pronóstico de las series de tiempo representa una hipótesis sobre

los valores históricos al futuro, donde aún no hay mediciones disponibles.

El pronóstico se realiza por lo general para optimizar áreas como los

niveles de inventario, la capacidad de producción o los niveles de

personal.

Se fundamenta en 4 variables:

Tendencia: Son cambios continuos, tanto positivos como negativos,

que ocurren en un período de tiempo determinado.

Estacionalidad: Son variaciones fuertes, positivos o negativos, que

se generan en ciertas épocas del año y se repiten en los años siguientes,

las épocas pueden ser: vacaciones escolares, semana santa, día del

amor y la amistad, día del padre, día de la madre, navidad, etc.

Introducción 12

Ciclicidad: Son continuas variaciones que ocurren en períodos

largos de tiempo, cuya característica principal es que se conoce el inicio

pero no se conoce su culminación, principalmente son ciclos económicos

y se repiten con el transcurrir de los años.

Incertidumbre: Son perturbaciones súbitas o fuertes que se

presentan por situaciones ajenas a la compañía y que se desconoce si

ocurrirá nuevamente, principalmente se presenta por fenómenos naturales

como: huracanes, terremotos, o crisis en servicios públicos que pueden

beneficiar a terceras personas o compañías.

Marco Metodológico 13

CAPÍTULO II

MARCO METODOLÓGICO

2.1 Situación actual

Avícola Fernández es una empresa que ha tenido un crecimiento

exponencial a corto plazo, lo que le permitió imponerse en el mercado

rápidamente, sin embargo, la velocidad de crecimiento impidió que se

realizara un efectivo análisis de datos e información que optimizaran su

proceso productivo, lo cual genera que la forma en la que se analiza y

evalúa los gasto y costos no permiten mejorar el proceso a fin obtener la

mejor utilidad posible.

El almacenamiento de productos repercute en la utilidad, siendo

enfocado en el producto pollo vacío del cual el 52.3% se refrigera y se

vende en un tiempo máximo de 3 días y el 47.7% es congelado, es en

este punto en el que la utilidad esperada del producto se ve afectada, con

el agravante de que actualmente no está determinado como el tiempo

merma la utilidad, pudiendo un producto ser almacenado tanto tiempo

como su vida útil lo permita, sin saber hasta qué momento en el tiempo

este es viable para la empresa.

CUADRO Nº 2

CANTIDAD DE POLLO VACIO PRODUCIDO/CONGELADO

Periodo Producido

(KG) Congelado

(KG) Ponderación Congelado

2016 373.842,98 211.445,51 56.56%

2017 943.939,25 365.953,04 38.77%

Fuente: Avícola Fernández S.A. Elaborado por: Espinoza Macas Andrés Ricardo


GRÁFICO Nº 1

CANTIDAD DE POLLO VACÍO PRODUCIDO/CONGELADO PROMEDIO


GRÁFICO Nº 2

CANTIDAD DE POLLO VACÍO PRODUCIDO/CONGELADO 2016 - 2017


314.056,12KG48%

344.834,99 KG 52%

POLLO VACIO

POLLO VACIO CONGELADO PROMEDIO

POLLO VACIO REFRIGERADO PROMEDIO

211.445,51KG

365.953,04KG

POLLO VACIO 2016-2017

CONGELADO 2016 CONGELADO 2017


2.1.1 Descripción del proceso

Mapa de Procesos

DIAGRÁMA Nº 2

MAPA DE PROCESOS

Fu

en

te:

Avíc

ola

Fe

rná

nd

ez S

.A.

Ela

bo

rad

o p

or:

Esp

ino

za M

acas A

nd

rés R

icard

o


2.1.2 Procesos de almacenamiento

El proceso de almacenamiento del pollo vacío se realiza en tres

etapas, estas corresponden a:

Almacenamiento Planta

Recepción de producto terminado

Determinar ubicación de producto a almacenar

Envío de producto al área de congelación

Contabilización de gavetas

Registro de cantidades ingresadas o egresadas

Almacenamiento en Tránsito

Obtención de pedidos

Retiro de pedido en cámara

Pesaje y registro

Embarque de producto

Cierre de camión

Recepción de documentos

Determinación de la ruta de entrega

Traslado de productos

Almacenamiento en Puntos de Venta

Recepción de productos

Revisión de documentos

Descarga de productos

Inspección de calidad

Conteo de productos

Almacenamiento en cámara de congelación


2.1.3 Diagrama de procesos de almacenamiento

DIAGRÁMA Nº 3

PROCESO DE ALMACENAMIENTO


2.2 Análisis y Diagnóstico

El análisis es un estudio detallado de las características que

componen un fenómeno, el cual permite determinar cada una de las

distintas particularidades que lo componen, para generar una hipótesis en

función de los datos cuantitativos y cualitativos reunidos, obteniendo así

un diagnóstico que permita tomar decisiones frente a una determinada

situación.

El proceso determinado para este proyecto es el almacenamiento de

pollo vacío el cual se ve afectado en función del tiempo, mientras mayor

sea el tiempo de almacenado mayor serán sus costos y afectaciones a la

utilidad esperada.

2.2.1 Análisis Modal de Fallos Y Efectos

Para la determinación del problema se usara el método AMFE

(análisis de modo de fallo y efecto), el cual busca determinar las causas

•Recepción de producto terminado

•Determinar ubicación de producto a almacenar

• Envío de producto a el área de congelación

•Contabilización de gavetas

•Registro de cantidades ingresadas o egresadas

Almacenamiento Planta

•Obtención de pedidos

•Retiro de pedido en cámara

• Pesaje y Registro

• Embarque de producto

•Cierre de camión

•Recepción de documentos

•Determinación de ruta de entrega

• Traslado de productos

Almacenamiento en Transito

•Recepción de productos

•Revisión de documentos

•Descarga de productos

• Inspección de calidad

•Conteo de productos

•Almacenamiento en cámara de congelación

Almacenamiento en Puntos de Venta


de un problema y el impacto del mismo, mediante la ponderación de sus

distintos efectos sobre el problema.

Como se observa en el cuadro siguiente, el mayor impacto sobre el

costo de almacenamiento, es el tiempo que los productos permanezcan

almacenados.

CUADRO Nº 3

ANÁLISIS DE MODO DE FALLO Y EFECTO

Fu

en

te:

Avíc

ola

Fe

rná

nd

ez S

.A.

Ela

bo

rad

o p

or:

Esp

ino

za M

acas A

nd

rés R

icard

o


2.2.2 Identificación y Análisis de costos de almacenamiento

Los costos de almacenamiento para este estudio se han clasificado

de la siguiente manera:

Costos de oportunidad: Se denomina como el costo de no invertir

en la posible mejor opción.

CUADRO Nº 4

UTILIDAD GENERADA EN FUNCIÓN DE CAPITAL

Periodo Inversión Ventas Costos Variable (60%)

Margen de Contribución

Costo Fijo (37%)

Utilidad (3%)

2016 437.692,21 640.789,91 384.473,95 256.315,96 237.092,27 19.223,7

0

2017 757.522,78 1.065.654,66 639.392,80 426.261,86 394.292,22 31.969,6

4


CUADRO Nº 5

RENTABILIDAD DE INVERSIÓN/CAPITAL

Periodo Inversión Bco. Pacifico 5.14%

Bco. Pichincha

4.47%

Bco. Produbanco

5.07%

Bco. Machala 5.32%

2016 437.692,21 22.497,38 19.564,84 22.190,99 23.285,23

2017 757.522,78 38.936,67 33.861,27 38.406,41 40.300,21


CUADRO Nº 6

COSTO DE OPORTUNIDAD

Periodo Inversión Utilidad

Productiva Utilidad

Intereses Costo Capital

2016 437.692,21 19.223,70 19.564,84 -341,14

2017 757.522,78 31.969,64 33.861,27 -1.891,63



GRÁFICO Nº 3

CANTIDAD OPORTUNIDAD


Costos de espacio de almacenamiento: Comprende los costos

de mantenimiento del establecimiento y los servicios (luz, agua, teléfono, etc.),

el coste de alquiler, la compra, depreciación y los impuestos de la propiedad.

Tanto en los puntos de venta, como en la planta y en el transporte

el producto debe estar congelado para que la pérdida de humedad por

descongelamiento sea la menor posible.

Ninguno de estos equipos de almacenamiento son de uso

exclusivo, ya que sería demasiado costoso mantener una cámara de

congelación encendida para una cantidad por debajo de la cual su

eficiencia en función de su volumen fue diseñada, por lo tanto es

necesario determinar el porcentaje de uso de la misma dentro de cada

una de las cámaras para así determinar su gasto monetario.

En el caso de los camiones que se han determinado como

almacenamiento en tránsito, para definir el porcentaje de participación de

pollo vacío en su gasto de combustible se ha calculado su consumo en

función de galones de diésel consumidos por unidad monetaria en

dólares.

2016 2016 2017 2017

UTILIDADPRODUC

TIVA

UTILIDADINTERESE

S

UTILIDADPRODUC

TIVA

UTILIDADINTERESE

S

COSTO DE OPORTUNIDAD -341,14 -1.891,63

UTILIDAD GENERADA 19.223,70 19.564,84 31.969,64 33.861,27

CAPITAL INVERTIDO 437.692,21 437.692,21 757.522,78 757.522,78

0,00100.000,00200.000,00300.000,00400.000,00500.000,00600.000,00700.000,00800.000,00900.000,00

DO

LAR

ES


CUADRO Nº 7

GASTO PROMEDIO DE ALMACENAMIENTO

PREC

IO K

WH

0.05

760.

0432

1.19

24C

ON

SU

MO

CO

NS

UM

OC

ON

SU

MO

GA

STO

ALM

AC

ENA

NC

HO

LAR

GO

ALT

OV

OLU

MEN

TO

TAV

OLU

MEN

FA

CTI

BLE

GA

VET

A G

M3

GA

VET

A P

M3

MIN

MA

XPO

TEN

CIA

(W)

KW

H$

X H

OR

AD

IAR

IOM

ES%

MEN

SU

AL

GA

RZ

OTA

2.72

4.73

3.44

44.2

322

.11

383.

9151

1.88

-10

-18

2530

3$3

.01

$72.

26$2

,167

.70

$665

.95

POLA

RIS

3.33

4.30

3.43

49.1

424

.57

426.

5956

8.79

-10

-18

2672

3$3

.18

$76.

31$2

,289

.37

$703

.33

MU

CH

O L

OTE

3.14

3.23

2.68

27.1

813

.59

235.

9531

4.60

-10

-18

1820

2$2

.17

$51.

98$1

,559

.38

$479

.06

LAS

TEJ

AS

2.12

2.59

3.20

17.5

78.

7915

2.52

203.

36-1

0-1

814

001

$1.6

7$3

9.98

$1,1

99.5

2$3

68.5

1

PPG

3.89

3.94

2.80

42.9

121

.46

372.

5249

6.70

-10

-18

2448

2$2

.91

$69.

91$2

,097

.45

$644

.37

CEI

BO

S3.

893.

942.

8042

.91

21.4

637

2.52

496.

70-1

0-1

824

482

$2.9

1$6

9.91

$2,0

97.4

5$6

44.3

7

CA

LIFO

RN

IA3.

893.

942.

8042

.91

21.4

637

2.52

496.

70-1

0-1

824

482

$2.9

1$6

9.91

$2,0

97.4

5$6

44.3

7

REC

REO

3.85

2.50

2.70

25.9

912

.99

225.

5930

0.78

-10

-18

1781

2$2

.12

$50.

87$1

,525

.96

$468

.80

POR

TETE

4.10

3.35

2.70

37.0

818

.54

321.

9142

9.22

-10

-18

2228

2$2

.65

$63.

63$1

,908

.95

$586

.46

VIA

LA

CO

STA

4.12

3.15

2.70

35.0

417

.52

304.

1740

5.56

-10

-18

2146

2$2

.55

$61.

29$1

,838

.69

$564

.87

CA

MA

RA

1P

10.0

48.

873.

9535

1.77

175.

8830

53.5

340

71.3

7-1

0-1

811

100

11$1

3.21

$317

.02

$9,5

10.4

8$2

,921

.76

CA

MA

RA

2P

8.68

8.50

3.70

272.

9913

6.49

2369

.67

3159

.56

-10

-18

9177

9$1

0.92

$262

.10

$7,8

62.8

5$2

,415

.58

CA

MA

RA

3P

10.0

010

.00

3.70

370.

0018

5.00

3211

.81

4282

.41

-10

-18

1162

312

$13.

83$3

31.9

5$9

,958

.59

$3,0

59.4

2

MO

VIL

12.

204.

902.

0021

.56

20.4

835

5.59

474.

1210

4C

ON

SU

MO

XK

M$1

.03

12$3

60.0

0$1

10.6

0

MO

VIL

22.

205.

002.

0022

.00

20.9

036

2.85

483.

8010

4C

ON

SU

MO

XK

M$1

.03

12$3

60.0

0$1

10.6

0

$14,

388.

03

CA

RA

CTE

RIS

TIC

AS

DE

CA

MA

RA

DE

CO

NG

ELA

CIO

N P

OR

ALM

AC

ENES

CA

NTI

DA

D D

E G

AV

ETA

STE

MPE

RA

TUR

A

°C

CA

MA

RA

24/

7

Fu

en

te:

Avíc

ola

Fe

rná

nd

ez S

.A.

Ela

bo

rad

o p

or:

Esp

ino

za M

acas A

nd

rés R

icard

o


CUADRO Nº 8

DEPRECIACIÓN DE EQUIPOS DE ALMACENAMIENTO

ALM

AC

EN

AÑ

O D

E C

OM

RA

VID

A T

EC

NIC

AED

AD

DEL

BIE

NV

IDA

RES

IDU

AL

VA

LOR

DEPR

EC

IAD

OD

EPR

EC

IAC

ION

MES

GA

RZ

OTA

2005

20,0

012

8,0

0$3.6

94,0

0$2.2

16,4

0$15,3

9

PO

LAR

IS2008

20,0

09

11,0

0$3.6

91,0

0$1.6

60,9

5$15,3

8

MU

CH

O L

OTE

2003

20,0

014

6,0

0$3.6

25,0

0$2.5

37,5

0$15,1

0

LAS

TEJA

S2007

20,0

010

10,0

0$3.4

15,0

0$1.7

07,5

0$14,2

3

PPG

2000

20,0

017

3,0

0$3.6

43,0

0$3.0

96,5

5$15,1

8

CEIB

OS

2007

20,0

010

10,0

0$3.6

43,0

0$1.8

21,5

0$15,1

8

CA

LIFO

RN

IA2005

20,0

012

8,0

0$3.9

03,0

0$2.3

41,8

0$16,2

6

REC

REO

2016

20,0

01

19,0

0$3.6

89,0

0$184,4

5$15,3

7

PO

RTETE

2016

20,0

01

19,0

0$3.7

06,0

0$185,3

0$15,4

4

VIA

LA

CO

STA

2016

20,0

01

19,0

0$3.6

08,0

0$180,4

0$15,0

3

CA

MA

RA

1P

2008

20,0

09

11,0

0$3.9

91,0

0$1.7

95,9

5$16,6

3

CA

MA

RA

2P

2008

20,0

09

11,0

0$3.4

52,0

0$1.5

53,4

0$14,3

8

CA

MA

RA

3P

2008

20,0

09

11,0

0$3.6

04,0

0$1.6

21,8

0$15,0

2

MO

VIL

12012

10,0

05

5,0

0$65.3

80,0

0$16.3

45,0

0$544,8

3

MO

VIL

22012

10,0

05

5,0

0$65.3

80,0

0$16.3

45,0

0$544,8

3

Fu

en

te:

Avíc

ola

Fe

rná

nd

ez S

.A.

Ela

bo

rad

o p

or:

Esp

ino

za M

acas A

nd

rés R

icard

o


Costos de servicio de inventario: Incluyen seguro, programas y

aplicaciones (para algunas actividades, equipos y otros), pero también el

recurso humano para el manejo físico de control, gestión, entre otros.

Para determinar el gasto de los servicios de inventario se ha usado

únicamente el valor de pago de nómina ya que el sistema que usa para

llevar el registro contable del mismo, es un valor monetario que es

cargado al gasto administrativo de la empresa.

CUADRO Nº 9

GASTO PROMEDIO DE SERVICIO DE INVENTARIO


Costos de obsolescencia: Se consideran aquí los cargos por

merma, daño, pérdida y las reubicaciones entre sucursales o depósitos.

Cuando el producto es transportado de la planta a los puntos de

venta, se pierde un 0.05% de su volumen, debido a el descongelamiento;

ya que este comparte espacio con otros productos dentro del transporte la

temperatura promedio en la cual se encuentra es de 4°C, perdiendo

liquido por la diferencia de temperatura (-10 a -20 °C).

CUADRO Nº 10

CALCULO DE PERDIDA EN DÓLARES POR MERMA ANUAL


DESEMBOLSO

PERSONAL N° PERSONA SUELDO IESS 11,15% DECIMO 3RO DECIMO 4TO VACACIONES ALIMENTACION MENSUAL

JEFE DE ALMACENAMIENTO 1 700.00 78.05 58.33 31.25 29.17 50.00 946.80

MONITORISTA 3 500.00 55.75 41.67 31.25 20.83 50.00 699.50

ASISTENTE 1 375.00 41.81 31.25 31.25 15.63 50.00 544.94

2191.24

SERVICIO DE INVENTARIO

COSTO PVP

2,07 3,29

2016 105,72 218,85 720,00 501,16

2017 182,98 378,76 1.246,12 867,36

UTILIDADKG DE

MERMAPERIODO


2.2.3 Identificación y Análisis de ciclos de almacenamiento

Los comportamientos de los periodos de almacenamiento se

analizarán mensualmente, dado que la desviación es menor ente estos

periodos, y son más representativos para este estudio.

Para la siguiente tabla se usaran abreviaciones de las siguientes

palabras:

Pollo vacío congelado mediano (M)

Pollo vacío congelado mediano 2x1 (MX2)

Pollo vacío congelado grande 2x1 (GX2)

Pollo vacío congelado grande 3x1 (GX3)

Pollo vacío congelado extra 2x1 (EX2)

CUADRO Nº 11

POLLO VACÍO CONGELADO 2016 AGRUPADO POR MESES

CONGELADO M MX2 GX2 GX3 EX2

MES KG KG KG KG UNI

ENERO 0,00 0,00 123,09 13.685,37 6.206,72

FEBRERO 0,00 0,00 410,30 10.574,55 5.482,88

MARZO 0,00 0,00 402,84 2.596,08 2.075,84

ABRIL 0,00 0,00 59,68 934,37 1.576,64

MAYO 0,00 0,00 18,65 16,79 1.206,40

JUNIO 0,00 0,00 1.906,03 5.634,17 3.544,32

JULIO 0,00 0,00 9.597,29 7.256,72 8.536,32

AGOSTO 0,00 0,00 10.384,32 14.625,33 1.668,16

SEPTIEMBRE 673,68 735,84 6.799,79 9.998,27 2.021,76

OCTUBRE 715,68 1.223,04 11.372,77 13.047,54 3.623,36

NOVIEMBRE 394,80 1.612,80 9.254,13 11.134,05 4.209,92

DICIEMBRE 559,44 907,20 6.919,15 9.382,82 8.336,64



GRÁFICO Nº 4

CURVA DE COMPORTAMIENTO 2016


CUADRO Nº 12

POLLO VACÍO CONGELADO 2017 AGRUPADO POR MESES

CONGELADO M MX2 GX2 GX3 EX2

MES KG KG KG KG UNI

ENERO 73,92 117,60 8.746,85 9.449,96 8.723,52

FEBRERO 0,00 50,40 9.559,99 10.815,14 7.088,64

MARZO 0,00 6,72 9.201,91 12.627,92 7.467,20

ABRIL 0,00 1.501,92 8.694,63 11.822,24 6.864,00

MAYO 0,00 5.419,68 18.097,96 11.553,68 7.022,08

JUNIO 0,00 5.234,88 24.133,10 13.623,83 1.713,92

JULIO 0,00 7.499,52 22.227,07 13.220,99 2.641,60

AGOSTO 141,12 5.171,04 9.298,89 1.572,20 220,48

SEPTIEMBRE 0,00 4.337,76 22.380,00 3.726,27 719,68

OCTUBRE 0,00 2.688,00 20.078,59 8.543,57 1.406,08

NOVIEMBRE 1,68 1.727,04 11.604,03 6.596,51 1.060,80

DICIEMBRE 1,68 352,80 13.043,81 6.059,39 20,80


0,00

2.000,00

4.000,00

6.000,00

8.000,00

10.000,00

12.000,00

14.000,00

16.000,00

ENER

O

FEB

RER

O

MA

RZO

AB

RIL

MA

YO

JUN

IO

JULI

O

AG

OST

O

SEP

TIEM

BR

E

OC

TUB

RE

NO

VIE

MB

RE

DIC

IEM

BR

E

2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016 2016

M KG MX2 KG GX2 KG GX3 KG EX2 UNI


GRÁFICO Nº 5

CURVA DE COMPORTAMIENTO 2017


GRÁFICO Nº 6

CURVA DE COMPORTAMIENTO 2016 VS 2017


0,00

5.000,00

10.000,00

15.000,00

20.000,00

25.000,00

30.000,00

ENER

O

FEB

RER

O

MA

RZO

AB

RIL

MA

YO

JUN

IO

JULI

O

AG

OST

O

SEP

TIEM

BR

E

OC

TUB

RE

NO

VIE

MB

RE

DIC

IEM

BR

E

2017 2017 2017 2017 2017 2017 2017 2017 2017 2017 2017 2017

M KG MX2 KG GX2 KG GX3 KG EX2 UNI

0,00

5.000,00

10.000,00

15.000,00

20.000,00

25.000,00

30.000,00

35.000,00

40.000,00

45.000,00

50.000,00

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

K G2016 2017


2.2.4 Tiempo máximo de almacenamiento

Los datos proporcionados por Avícola Fernández S.A. serán

analizados y se determinará el tiempo máximo de almacenamiento del

producto pollo vacío, cabe recalcar que el tiempo máximo que el pollo

puede almacenarse en congelación es de 6 meses (Anexos 1 al 6).

CUADRO Nº 13

COSTOS DE ALMACENAMIENTO POR KG

GAVE

TAS

POLL

OCO

STO

PVP

PROM

EDIO

UTIL

IDAD

COST

O D

EDE

PRES

IACI

ONCO

STO

DE

OCUP

ADAS

CONG

ELAD

OX

PROM

EDIO

XNE

TA X

AL

MACE

NAMI

NETO

EQUI

POS

SERV

ICIO

EN C

AMAR

ASKG

KGKG

KGKG

X S

EMAN

ASE

M X

GKIN

VENT

ARIO

X K

G X

SEM

GARZ

OTA

117.

9439

31.4

52.

073.

01$0

.376

0$0

.042

3$0

.000

8$0

.008

6

POLA

RIS

131.

0643

68.5

32.

073.

01$0

.376

0$0

.040

2$0

.000

7$0

.007

7

MUCH

O LO

TE72

.49

2416

.21

2.07

3.01

$0.3

760

$0.0

496

$0.0

013

$0.0

140

LAS

TEJA

S46

.86

1561

.90

2.07

3.01

$0.3

760

$0.0

590

$0.0

018

$0.0

216

PPG

114.

4438

14.8

02.

073.

01$0

.376

0$0

.042

2$0

.000

8$0

.008

8

CEIB

OS11

4.44

3814

.80

2.07

3.01

$0.3

760

$0.0

422

$0.0

008

$0.0

088

CALI

FORN

IA11

4.44

3814

.80

2.07

3.01

$0.3

760

$0.0

422

$0.0

009

$0.0

088

RECR

EO69

.30

2310

.11

2.07

3.01

$0.3

760

$0.0

507

$0.0

013

$0.0

146

PORT

ETE

98.9

032

96.5

52.

073.

01$0

.376

0$0

.044

5$0

.000

9$0

.010

2

VIA

LA C

OSTA

93.4

531

14.8

72.

073.

01$0

.376

0$0

.045

3$0

.001

0$0

.010

8

CAMA

RA 1

P93

8.09

3126

9.60

2.07

3.01

$0.3

760

$0.0

234

$0.0

001

$0.0

011

CAMA

RA 2

P72

8.00

2426

6.56

2.07

3.01

$0.3

760

$0.0

249

$0.0

001

$0.0

014

CAMA

RA 3

P98

6.71

3289

0.43

2.07

3.01

$0.3

760

$0.0

233

$0.0

001

$0.0

010

ALMA

CEN

Fu

en

te:

Avíc

ola

Fe

rná

nd

ez S

.A.

Ela

bo

rad

o p

or:

Esp

ino

za M

acas A

nd

rés R

icard

o


CUADRO Nº 14

REDUCCIÓN DE UTILIDAD POR SEMANAS


GRÁFICO Nº 7

REDUCCIÓN DE UTILIDAD POR SEMANAS


Como se puede evidenciar en el capítulo 2.2.4, si se almacenara el

pollo vacío tanto como su estabilidad lo permite (vida útil), este generaría

perdida al cabo de ese periodo, lo cual no es permisible en ningún caso.

UTILIDAD UTILIDAD UTILIDAD UTILIDAD UTILIDAD UTILIDAD UTILIDAD UTILIDAD UTILIDAD UTILIDAD UTILIDAD UTILIDAD

NETA DESCT NETA DESCT NETA DESCT NETA DESCT NETA DESCT NETA DESCT NETA DESCT NETA DESCT NETA DESCT NETA DESCT NETA DESCT NETA DESCT

SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4 SEMANA 5 SEMANA 6 SEMANA 7 SEMANA 8 SEMANA 9 SEMANA 10 MES 3 MES 6

GARZOTA $0.3243 $0.2726 $0.2209 $0.1692 $0.1175 $0.0658 $0.0141 -$0.0376 -$0.0893 -$0.1411 -$0.3996 -$1.1752

POLARIS $0.3273 $0.2787 $0.2300 $0.1813 $0.1326 $0.0840 $0.0353 -$0.0134 -$0.0620 -$0.1107 -$0.3541 -$1.0841

MUCHO LOTE $0.3112 $0.2465 $0.1817 $0.1169 $0.0522 -$0.0126 -$0.0774 -$0.1422 -$0.2069 -$0.2717 -$0.5955 -$1.5671

LAS TEJAS $0.2936 $0.2112 $0.1288 $0.0464 -$0.0359 -$0.1183 -$0.2007 -$0.2831 -$0.3655 -$0.4479 -$0.8598 -$2.0957

PPG $0.3241 $0.2723 $0.2204 $0.1686 $0.1167 $0.0648 $0.0130 -$0.0389 -$0.0907 -$0.1426 -$0.4019 -$1.1798

CEIBOS $0.3241 $0.2723 $0.2204 $0.1686 $0.1167 $0.0648 $0.0130 -$0.0389 -$0.0907 -$0.1426 -$0.4019 -$1.1798

CALIFORNIA $0.3241 $0.2722 $0.2202 $0.1683 $0.1164 $0.0645 $0.0126 -$0.0393 -$0.0913 -$0.1432 -$0.4028 -$1.1815

RECREO $0.3093 $0.2427 $0.1760 $0.1094 $0.0427 -$0.0239 -$0.0906 -$0.1573 -$0.2239 -$0.2906 -$0.6239 -$1.6237

PORTETE $0.3204 $0.2647 $0.2091 $0.1534 $0.0978 $0.0422 -$0.0135 -$0.0691 -$0.1247 -$0.1804 -$0.4586 -$1.2931

VIA LA COSTA $0.3189 $0.2618 $0.2046 $0.1475 $0.0904 $0.0333 -$0.0239 -$0.0810 -$0.1381 -$0.1952 -$0.4809 -$1.3377

CAMARA 1P $0.3515 $0.3269 $0.3024 $0.2778 $0.2533 $0.2287 $0.2042 $0.1796 $0.1551 $0.1306 $0.0078 -$0.3603

CAMARA 2P $0.3496 $0.3232 $0.2968 $0.2704 $0.2440 $0.2176 $0.1912 $0.1649 $0.1385 $0.1121 -$0.0199 -$0.4158

CAMARA 3P $0.3516 $0.3273 $0.3029 $0.2785 $0.2541 $0.2298 $0.2054 $0.1810 $0.1567 $0.1323 $0.0104 -$0.3551

ALMACEN

-$2,4000-$2,2000-$2,0000-$1,8000-$1,6000-$1,4000-$1,2000-$1,0000-$0,8000-$0,6000-$0,4000-$0,2000$0,0000$0,2000$0,4000$0,6000

SEM

AN

A 1

SEM

AN

A 2

SEM

AN

A 3

SEM

AN

A 4

SEM

AN

A 5

SEM

AN

A 6

SEM

AN

A 7

SEM

AN

A 8

SEM

AN

A 9

SEM

AN

A 1

0

MES

3

MES

6

RED

UC

CIO

N D

E U

TILI

DA

D P

OR

KG

UTILIDAD DESCONTADA

GARZOTA

POLARIS

MUCHO LOTE

LAS TEJAS

PPG

CEIBOS

CALIFORNIA

RECREO

PORTETE

VIA LA COSTA

CAMARA 1P

CAMARA 2P

CAMARA 3P


CUADRO Nº 15

PERDIDA GENERADA POR KG DE POLLO VACIO CONGELADO


Sin embargo, hay un punto en el cual el pollo genera una utilidad

mínima sin generar pérdidas, este pude llamarse punto límite de

almacenamiento el cual está entre la semana 4 y 6.

CUADRO Nº 16

PERDIDA GENERADA POR KG DE POLLO CONGELADO


UTILIDAD UTILIDAD

NETA DESCT NETA DESCT

MES 3 MES 6

GARZOTA -$0.3996 -$1.1752

POLARIS -$0.3541 -$1.0841

MUCHO LOTE -$0.5955 -$1.5671

LAS TEJAS -$0.8598 -$2.0957

PPG -$0.4019 -$1.1798

CEIBOS -$0.4019 -$1.1798

CALIFORNIA -$0.4028 -$1.1815

RECREO -$0.6239 -$1.6237

PORTETE -$0.4586 -$1.2931

VIA LA COSTA -$0.4809 -$1.3377

CAMARA 1P $0.0078 -$0.3603

CAMARA 2P -$0.0199 -$0.4158

CAMARA 3P $0.0104 -$0.3551

ALMACEN

UTILIDAD UTILIDAD UTILIDAD

NETA DESCT NETA DESCT NETA DESCT

SEMANA 4 SEMANA 5 SEMANA 6

GARZOTA $0.1692 $0.1175 $0.0658

POLARIS $0.1813 $0.1326 $0.0840

MUCHO LOTE $0.1169 $0.0522 -$0.0126

LAS TEJAS $0.0464 -$0.0359 -$0.1183

PPG $0.1686 $0.1167 $0.0648

CEIBOS $0.1686 $0.1167 $0.0648

CALIFORNIA $0.1683 $0.1164 $0.0645

RECREO $0.1094 $0.0427 -$0.0239

PORTETE $0.1534 $0.0978 $0.0422

VIA LA COSTA $0.1475 $0.0904 $0.0333

CAMARA 1P $0.2778 $0.2533 $0.2287

CAMARA 2P $0.2704 $0.2440 $0.2176

CAMARA 3P $0.2785 $0.2541 $0.2298

ALMACEN


Y es aquí donde se debe determinar el punto de equilibrio exacto

para evitar pérdidas por KG de pollo vacío.

2.2.5 Determinación de punto de equilibrio

El punto de equilibrio es una herramienta que permite encontrar en

qué punto un fenómeno logra un determinado comportamiento,

permitiendo así conocer cómo actuar frente a este.

No existe un punto de equilibrio estático ya que este sólo funciona

en casos ideales donde los componentes de un fenómeno no varían, en el

mundo real cada fenómeno está compuesto de un infinitesimal número de

variables las cuales cambian constantemente, para este proyecto de

sustentación se han analizado cada una de las variables controlables y en

función de estas se ha formulado una ecuación que permita determinar el

tiempo máximo de almacenamiento.

CUADRO Nº 17

GLOSA DE SÍMBOLOS PARA FORMULA DE TIEMPO DE

ALMACENAMIENTO

Descripción Símbolo Unidades

Factor capacidad FC %

Capacidad total CT KG

Capacidad residente CR KG

Carga G KG

Costo variable CV $ / DIA

Costo fijo CF $ / DIA

Costo de almacenamiento CA $ / KG DIA

Depreciación de equipos D $ / KG DIA

Servicio de inventarios I $ / KG DIA

Utilidad por kilogramo U $ / KG

Utilidad total UT $

Tiempo T DIA



𝑇 =𝑈𝑇

𝐶𝑉 + 𝐶𝐹

𝑇 =𝑈 ∗ 𝐺

{(𝐶𝐴 ∗ 𝐺) + [𝐶𝑇 ∗ (1 − 𝐹𝐶) ∗ 𝐶𝐴]} + {[(𝐷 + 𝐼) ∗ 𝐺] + [𝐶𝑇 ∗ (1 − 𝐹𝐶) ∗ 𝐶𝐴]}

𝑇 =𝑈 ∗ 𝐺

(𝐶𝐴 ∗ 𝐺) + [(𝐷 + 𝐼) ∗ 𝐺] + 2[𝐶𝑇 ∗ (1 − 𝐹𝐶) ∗ 𝐶𝐴]

Esta fórmula permite determinar el tiempo máximo de almacenamiento en

función de las variables controlables que tienen efectos sobre la utilidad y el

tiempo de almacenamiento del producto pollo vacío, para el caso de Avícola

Fernández S.A. se presentan los siguientes datos obtenidos del levantamiento

de información:

Datos:

Las siguientes unidades en dólares están determinadas en días por

unidad de kilogramos.

CUADRO Nº 18

DEMOSTRACIÓN DE FORMULA DE TIEMPO DE ALMACENAMIENTO

Descripción Símbolo Unidades Cantidad

Factor capacidad FC %

Capacidad total CT KG 3931.45

Capacidad residente CR KG 0

Carga G KG

Costo variable CV $ / DIA

Costo fijo CF $ / DIA

Costo de almacenamiento CA $ / KG DIA 0,00582

Depreciación de equipos D $ / KG DIA

Servicio de inventarios I $ / KG DIA

Utilidad por KG U $ / KG 0,37600

Utilidad total UT $

Tiempo T DIA

La Carga es la cantidad de pollo que se almacenará en la cámara

de congelación expresada en KG, para esta demostración se usará el


valor total de la capacidad de la cámara de congelación que es

3931.45KG.

El costo de almacenamiento es el promedio de los datos obtenidos

de los recursos utilizados para mantener las cámaras de congelación

encendidas.

CUADRO Nº 19

COSTO DE ALMACENAMIENTO


El promedio de estos valores es $0.0408/KG SEMANA, para hacer

uso de esta información se convertirá el valor a días.

=0.0408$

𝐾𝐺 𝑆𝐸𝑀𝐴𝑁𝐴∗

1 𝑆𝐸𝑀𝐴𝑁𝐴

7 𝐷𝐼𝐴= 0.00582 $ / KG DIA

Cuando el pollo vacío sale de producción listo para venderse genera

una utilidad de $0,37600/KG el cual al transcurrir el tiempo de

almacenamiento se afecta, estableceremos este valor como la utilidad por

kg para emplearlo en la formula descrita en este capítulo.

Factor de capacidad es un valor adimensional que determina la

cantidad de espacio utilizado dentro de la cámara, este sirve para

determinar el porcentaje de gastos fijos y variables que corresponde a

GAVETAS POLLO COSTO PVP PROMEDIO UTILIDAD COSTO DE DEPRESIACION COSTO DE

OCUPADAS CONGELADO X PROMEDIO X NETA X ALMACENAMINETO EQUIPOS SERVICIO

EN CAMARAS KG KG KG KG KG X SEMANA SEM X GK INVENTARIO X KG X SEM

GARZOTA 117.94 3931.45 2.07 3.01 $0.3760 $0.0423 $0.0008 $0.0086

POLARIS 131.06 4368.53 2.07 3.01 $0.3760 $0.0402 $0.0007 $0.0077

MUCHO LOTE 72.49 2416.21 2.07 3.01 $0.3760 $0.0496 $0.0013 $0.0140

LAS TEJAS 46.86 1561.90 2.07 3.01 $0.3760 $0.0590 $0.0018 $0.0216

PPG 114.44 3814.80 2.07 3.01 $0.3760 $0.0422 $0.0008 $0.0088

CEIBOS 114.44 3814.80 2.07 3.01 $0.3760 $0.0422 $0.0008 $0.0088

CALIFORNIA 114.44 3814.80 2.07 3.01 $0.3760 $0.0422 $0.0009 $0.0088

RECREO 69.30 2310.11 2.07 3.01 $0.3760 $0.0507 $0.0013 $0.0146

PORTETE 98.90 3296.55 2.07 3.01 $0.3760 $0.0445 $0.0009 $0.0102

VIA LA COSTA 93.45 3114.87 2.07 3.01 $0.3760 $0.0453 $0.0010 $0.0108

CAMARA 1P 938.09 31269.60 2.07 3.01 $0.3760 $0.0234 $0.0001 $0.0011

CAMARA 2P 728.00 24266.56 2.07 3.01 $0.3760 $0.0249 $0.0001 $0.0014

CAMARA 3P 986.71 32890.43 2.07 3.01 $0.3760 $0.0233 $0.0001 $0.0010

ALMACEN

GAVETAS POLLO COSTO PVP PROMEDIO UTILIDAD COSTO DE DEPRESIACION COSTO DE

OCUPADAS CONGELADO X PROMEDIO X NETA X ALMACENAMINETO EQUIPOS SERVICIO

EN CAMARAS KG KG KG KG KG X SEMANA SEM X GK INVENTARIO X KG X SEM

GARZOTA 117.94 3931.45 2.07 3.01 $0.3760 $0.0423 $0.0008 $0.0086

POLARIS 131.06 4368.53 2.07 3.01 $0.3760 $0.0402 $0.0007 $0.0077

MUCHO LOTE 72.49 2416.21 2.07 3.01 $0.3760 $0.0496 $0.0013 $0.0140

LAS TEJAS 46.86 1561.90 2.07 3.01 $0.3760 $0.0590 $0.0018 $0.0216

PPG 114.44 3814.80 2.07 3.01 $0.3760 $0.0422 $0.0008 $0.0088

CEIBOS 114.44 3814.80 2.07 3.01 $0.3760 $0.0422 $0.0008 $0.0088

CALIFORNIA 114.44 3814.80 2.07 3.01 $0.3760 $0.0422 $0.0009 $0.0088

RECREO 69.30 2310.11 2.07 3.01 $0.3760 $0.0507 $0.0013 $0.0146

PORTETE 98.90 3296.55 2.07 3.01 $0.3760 $0.0445 $0.0009 $0.0102

VIA LA COSTA 93.45 3114.87 2.07 3.01 $0.3760 $0.0453 $0.0010 $0.0108

CAMARA 1P 938.09 31269.60 2.07 3.01 $0.3760 $0.0234 $0.0001 $0.0011

CAMARA 2P 728.00 24266.56 2.07 3.01 $0.3760 $0.0249 $0.0001 $0.0014

CAMARA 3P 986.71 32890.43 2.07 3.01 $0.3760 $0.0233 $0.0001 $0.0010

ALMACEN


cada producto por unidad de kg, el factor de capacidad sólo genera

valores entre 0 y 1.

𝐹𝐶 =𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑑𝑒𝑛𝑡𝑒 (𝐶𝑅) + 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎(𝐺)

𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙(𝐶𝑇)

𝐹𝐶 =0𝐾𝐺 + 3931.45𝐾𝐺

3931.45𝐾𝐺=

39131.45𝐾𝐺

3931.45𝐾𝐺= 1

Si la cámara se usa al 100% los valores correspondientes a los costos fijos

y variables se distribuirán entre los 3931.45kg almacenados, si la cámara tuviera

espacios ocupables vacíos, los costos fijo y variables se encarecería por kg de

producto almacenado.

Los costos fijos son aquellos q no cambian en el almacenamiento, el costo

fijo será el mismo si almaceno 1kg como si almaceno 1000kg; la diferencia

radica en que el costo fijo en el caso de almacenar 1kg, ese 1kg deberá absorber

el costo fijo total, en el caso de 1000kg el costo fijo se dividirá para las 1000

unidades permitiendo un menor costo percibido por el producto.

Para determinar la depreciación diaria de los equipos usáramos el

promedio de la depreciación mensual divido para los 30 días del mes.

CUADRO Nº 20

DEPRECIACION DIARIA DE EQUIPOS


ALMACEN AÑO DE COMRA VIDA TECNICA EDAD DEL BIEN VIDA RESIDUAL VALOR DEPRECIADO DEPRECIACION MES

GARZOTA 2005 20,00 12 8,00 $3.694,00 $2.216,40 $15,39

POLARIS 2008 20,00 9 11,00 $3.691,00 $1.660,95 $15,38

MUCHO LOTE 2003 20,00 14 6,00 $3.625,00 $2.537,50 $15,10

LAS TEJAS 2007 20,00 10 10,00 $3.415,00 $1.707,50 $14,23

PPG 2000 20,00 17 3,00 $3.643,00 $3.096,55 $15,18

CEIBOS 2007 20,00 10 10,00 $3.643,00 $1.821,50 $15,18

CALIFORNIA 2005 20,00 12 8,00 $3.903,00 $2.341,80 $16,26

RECREO 2016 20,00 1 19,00 $3.689,00 $184,45 $15,37

PORTETE 2016 20,00 1 19,00 $3.706,00 $185,30 $15,44

VIA LA COSTA 2016 20,00 1 19,00 $3.608,00 $180,40 $15,03

CAMARA 1P 2008 20,00 9 11,00 $3.991,00 $1.795,95 $16,63

CAMARA 2P 2008 20,00 9 11,00 $3.452,00 $1.553,40 $14,38

CAMARA 3P 2008 20,00 9 11,00 $3.604,00 $1.621,80 $15,02

MOVIL 1 2012 10,00 5 5,00 $65.380,00 $16.345,00 $544,83

MOVIL 2 2012 10,00 5 5,00 $65.380,00 $16.345,00 $544,83


𝐷𝑒𝑝𝑟𝑒𝑐𝑖𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑖𝑎𝑟𝑎 =𝑑𝑒𝑝𝑟𝑒𝑐𝑖𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙

30 𝑑𝑖𝑎=

$85.88

30𝑑𝑖𝑎= $2.86/𝑑𝑖𝑎

De la misma manera determina el costo diario del servicio de inventario.

CUADRO Nº 21

COSTO MENSUAL DE SERVICIO DE INVENTARIO


El costo mensual del servicio de inventario es $2191.24 el cual dividiremos

para los 13 puntos de venta y luego para 30 días, a fin de obtener el costo diario.

𝑠𝑒𝑟𝑣𝑖𝑐𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑖𝑎𝑟𝑖𝑜 = 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙

𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑒𝑠 𝑥 30 𝑑𝑖𝑎𝑠=

$2191.24

13 ∗ 30 𝑑𝑖𝑎

𝑠𝑒𝑟𝑣𝑖𝑐𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑖𝑎𝑟𝑖𝑜 = $2191.24

390 𝑑𝑖𝑎𝑠= $5.62/𝑑𝑖𝑎

Por lo tanto, los equipos de las cámaras se deprecian a razón de $2.86 por

día y el costo del servicio de inventario tiene un valor diario de $5.62.

En el caso de los costos variables estos aumentaran en función del tiempo

almacenado del producto en las cámaras de congelación, el costo de almacenar

un determinado producto un tiempo “X” no será el mismo que almacenar 10

veces el valor de “X”.

𝐷 =𝑑𝑒𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑖𝑎𝑟𝑖𝑎

𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 (𝐶𝑃)=

$2.86/𝑑𝑖𝑎

3931.45𝐾𝐺= 0.000727$/𝐾𝐺 𝑑𝑖𝑎

DESEMBOLSO

PERSONAL N° PERSONA SUELDO IESS 11,15% DECIMO 3RO DECIMO 4TO VACACIONES ALIMENTACION MENSUAL

JEFE DE ALMACENAMIENTO 1 700.00 78.05 58.33 31.25 29.17 50.00 946.80

MONITORISTA 3 500.00 55.75 41.67 31.25 20.83 50.00 699.50

ASISTENTE 1 375.00 41.81 31.25 31.25 15.63 50.00 544.94

2191.24

SERVICIO DE INVENTARIO


𝐼 =𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑟𝑖𝑣𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜

𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 (𝐶𝑃)=

$5.62

3931.45𝐾𝐺= 0.00143$/𝐾𝐺 𝑑𝑖𝑎

𝐶𝐹 = {[(𝐷 + 𝐼) ∗ 𝐺] + [𝐶𝑇 ∗ (1 − 𝐹𝐶) ∗ 𝐶𝐴]}

𝐶𝐹 = {[(0.000727$

𝐾𝐺 𝑑𝑖𝑎 +

0.00143$

𝐾𝐺 𝑑𝑖𝑎) ∗ 3931.45KG] + [3931.45KG ∗ (1 − 1) ∗

0,00582$

KG dia]}

𝐶𝐹 = {[(0.000727$

𝐾𝐺 𝑑𝑖𝑎+

$0.00143$

𝐾𝐺 𝑑𝑖𝑎) ∗ 3931.45KG] + 0}

𝐶𝐹 = {[(0.002157$

𝐾𝐺 𝑑𝑖𝑎) ∗ 3931.45KG] + 0}

𝐶𝐹 = 8.48$/𝑑𝑖𝑎𝑠

𝐶𝑉 = {(𝐶𝐴 ∗ 𝐺) + [𝐶𝑇 ∗ (1 − 𝐹𝐶) ∗ 𝐶𝐴]}

𝐶𝑉 = {(0.00582$

𝐾𝐺 𝑑𝑖𝑎∗ 3931.45𝐾𝐺) + [3931.45KG ∗ (1 − 1) ∗

0,00582$

KG dia]}

𝐶𝑉 = {(0.00582$

𝐾𝐺 𝑑𝑖𝑎∗ 3931.45𝐾𝐺) + 0}

𝐶𝑉 = 22.88$/𝑑𝑖𝑎𝑠

La utilidad total es el producto de la utilidad de un kg de producto

por la carga, por lo tanto:

𝑇 =𝑈𝑇

𝐶𝑉 + 𝐶𝐹

𝑇 =𝑈 ∗ 𝐺

𝐶𝑉 + 𝐶𝐹

𝑇 =0,37600$/KG ∗ 3931.45𝐾𝐺

22.88$/𝑑𝑖𝑎𝑠 + 8.48$/𝑑𝑖𝑎𝑠

𝑇 =1478.23

31.36 𝑑𝑖𝑎𝑠

𝑇 = 47.13 𝑑𝑖𝑎𝑠


El tiempo máximo que se puede almacenar 3931.45kg en una

cámara de 3931kg es 47.13días, que sería aproximadamente

47.13dias/(7dias/semana) = 6.73 semanas, que como se demuestra en el

capítulo 2.2.4.

GRÁFICO Nº 8

COSTO DE ALMACENAMIENTO POR SEMANA


Si la cámara se hubiese llenado con 2000kg en vez de 3931.45kg

los costos habrían variado por unidad de producto y habrían sido

CV=$22.89 y CF=$15.56, además el factor de capacidad habría sido (FC)

0.51 y el tiempo máximo de almacenamiento sería 19.56 días.

2.2.6 Identificación del problema

El problema radica en el desconocimiento del valor ($) futuro de un

producto que se almacenará o en su defecto el valor ($) actual de un

producto almacenado tiempo atrás; al no poder determinar estos valores

es cómo manejar con los ojos cerrados, no es posible tomar una decisión

que permita obtener la mayor utilidad posible del producto pollo vacío.

Para determinar el valor de utilidad en el tiempo, se usará la

siguiente fórmula, esta permitirá conocer la utilidad que tiene una

determinada cantidad de KG en el tiempo.


𝑈𝑡𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜(𝑈𝑡) = (𝑈 ∗ 𝐺) − ((𝐶𝐹 + 𝐶𝑉) ∗ 𝑇)

Con esta fórmula determinaremos la utilidad del producto usado de

ejemplo anterior, nos ubicaremos en el día 20 de los 47.13 días

determinados como su máximo periodo de almacenaje.

La Utilidad por KG (U) multiplicado por la cantidad de producto

recibido “carga” (G) menos, la suma de los costos fijo y variables por el

tiempo en días del cual se quiera determinar su valor, son las variables

que determinan el valor de la utilidad en el tiempo.

𝑈𝑇 = (𝑈 ∗ 𝐺) − [(𝐶𝐹 + 𝐶𝑉) ∗ 𝑇]

(𝑈𝑇) = (0,37600$/KG ∗ 3931.45𝐾𝐺) − [(8.48$/𝑑𝑖𝑎𝑠 + 22.88$/𝑑𝑖𝑎𝑠) ∗ 20𝑑𝑖𝑎𝑠]

(𝑈𝑇) = (1478.23$) − [(31.36$/𝑑𝑖𝑎𝑠) ∗ 20𝑑𝑖𝑎𝑠]

(𝑈𝑇) = (1478.23$) − [627.20$]

(𝑈𝑇) = $851.03

En el día 20 aún quedaran 851.03 dólares de utilidad que se irán

consumiendo conforme pase el tiempo, hasta llegar al día 47.13 donde la

utilidad se habrá vuelto 0.

2.2.7 Impacto económico del problema

Si se analiza cada sección de este proyecto, se podrá determinar

que el desconocimiento de los costos de almacenamiento afecta a la

utilidad de un producto, su oportunidad de crecimiento y generación de

rentabilidad, pudiendo convertirse en un ancla dentro del crecimiento de la

empresa.

Como se demostró en el punto 2.2.4 que el producto pueda

almacenarse 6 meses no significa que este deba almacenarse por dicho

periodo, ya que como se demostró almacenar esa cantidad de tiempo


genera pérdidas, al contrario, determinar el punto de equilibrio entre su

utilidad y sus gastos de almacenamiento permite determinar el tiempo

máximo que este puede mantenerse almacenado, permitiendo buscar

alternativas para obtener la mejor utilidad en función del ambiente

comercial.

Actualmente el producto se almacena sin tomar en cuenta la

información aquí presentada, la cual demuestra que la utilidad se reduce

conforme transcurre el tiempo, la cual si se extiende más de 47.13 días

produciría pérdidas a la organización a continuación, se presentan los

efectos ocurridos en el periodo 2016 y 2017.

Al final del periodo 2016 el desconocimiento del tiempo máximo de

almacenamiento representó una pérdida de $13,260.94 y en el 2017 un

total de $21,649.76.

GRÁFICO Nº 9

UTILIDAD POR ALMACENAMIENTO


CONGELADO UTILIDAD U ESPERADA UTILIDAD U REAL DIFERENCIA

PERIODO KG ESPERADA KG REAL KG $

2016 211.445,51 19.223,70 0,0909 5.962,76 0,0282 -13.260,94

2017 365.953,04 31.969,64 0,0874 10.319,88 0,0282 -21.649,76

2016 2017

UTILIDAD ESPERADA 19223,70 31969,64

UTILIDAD REAL 5962,76 10319,88

0,00

5000,00

10000,00

15000,00

20000,00

25000,00

30000,00

35000,00

Do

lare

s

Propuesta 39

CAPÍTULO III

PROPUESTA

3.1 Planteamiento de alternativas

Así como en las matemáticas no existe una única forma de llegar a

la solución de un mismo problema, no existe un único camino para

encontrar el mejor rendimiento de la utilidad de un producto. Para el caso

de este proyecto existen diversas alternativas en función del entorno en el

que se desenvuelve la empresa.

3.1.1 Entorno ideal

El entorno ideal para obtener la mayor utilidad del producto

pollo vacío, sería que tan pronto como se empaca se venda, pues

como en cualquier producto lo ideal es que se venda en cuanto su

proceso productivo termine. Sin embargo, como es la característica

del producto congelado y debe mantenerse como tal, puede tomarse

como ideal hasta cuando el producto mantiene el 75% de su utilidad,

que para el ejemplo presente en esta tesis sería el día 11 de su

almacenamiento.

A partir de la fecha mencionada es necesario tomar las decisiones

correspondientes para acelerar el proceso de reducción de inventario, ya

que a cada día transcurrido la utilidad se ve mermada por el costo de

almacenamiento.

Propuesta 40

3.1.2 Posibles entornos

En este apartado del proyecto se determinarán 3 posibles

alternativas que generaran diferentes niveles de rendimiento de utilidad y

se estudiará el costo de cada alternativa en el apartado siguiente, cada

alternativa tendrá entornos diferentes a fin tener una idea de que

decisiones pueden tomarse para obtener el mejor rendimiento, incluso en

el peor de los panoramas, mismo que se detallan a continuación:

A) Promoción tiempo limitado

A fin de reducir el stock del producto y sus costos de

almacenamiento al menor posible, puede darse un descuento de 20%

de la utilidad del producto con el fin de acelerar las ventas del mismo,

tómese en cuenta que esta decisión puede generar una respuesta

temporal en la que las ventas se vean controladas por ese modelo, ya

que el usuario podría esperar este tipo de descuentos temporales para

realizar la compra del producto.

B) Promoción 2x1

Para reducir el stock de productos la opción de ofertar 2 productos

en combo da la sensación al comprador de obtener el mejor descuento

posible, sin embargo, esta opción lo que hace es oferte el producto en

grupos de dos reduciendo la utilidad al 50% de la esperada, a fin de

acelerar el proceso de ventas.

C) Entrega de productos a instituciones sin fines de lucro.

Si a pesar de las distintas estrategias generadas, el pollo vacío no

logra reducir el stock y su utilidad está cerca de volverse cero, la mejor

opción posible es la donación a instituciones benéficas, las cuales generar

benéficos en el campo del marketing y el entorno comercial.

Propuesta 41

3.1.3 Costos de Alternativas

En cualquiera de los casos expuestos anteriormente se busca

obtener la mejor utilidad sin embargo ninguno esta correcto y ninguno

esta errado e incluso la solución podría ser una mezcla de los 3 casos

expuestos, dependerá del ambiente económico y el objetivo que se

busca, la solución debe adaptarse al comportamiento de la demanda,

para los casos antes mencionados se formula la siguiente hipótesis:

CUADRO Nº 22

COMPORTAMIENTO DE LA UTILIDAD EN FUNCIÓN DE LAS

POSIBLES SOLUCIONES


CANTIDAD 0.38

KG A(-20%) B(-50%) C(0%)

3,931.45 1,182.58 739.11 1,478.23

DIA 1 1,151.21 707.74 1,446.85

DIA 2 1,119.83 676.37 1,415.48

DIA 3 1,088.46 644.99 1,384.10

DIA 4 1,057.09 613.62 1,352.73

DIA 5 1,025.71 582.24 1,321.36

DIA 6 994.34 550.87 1,289.98

DIA 7 962.97 519.50 1,258.61

DIA 8 931.59 488.12 1,227.24

DIA 9 900.22 456.75 1,195.86

DIA 10 868.84 425.38 1,164.49

DIA 11 837.47 394.00 1,133.12

DIA 12 806.10 362.63 1,101.74

DIA 13 774.72 331.26 1,070.37

DIA 14 743.35 299.88 1,039.00

DIA 15 711.98 268.51 1,007.62

DIA 16 680.60 237.14 976.25

DIA 17 649.23 205.76 944.87

DIA 18 617.86 174.39 913.50

DIA 19 586.48 143.01 882.13

DIA 20 555.11 111.64 850.75

DIA 21 523.74 80.27 819.38

DIA 22 492.36 48.89 788.01

DIA 23 460.99 17.52 756.63

DIA 24 429.61 -13.85 725.26

DIA 25 398.24 693.89

DIA 26 366.87 662.51

DIA 27 335.49 631.14

DIA 28 304.12 599.77

DIA 29 272.75 568.39

DIA 30 241.37 537.02

DIA 31 210.00 505.64

DIA 32 178.63 474.27

DIA 33 147.25 442.90

DIA 34 115.88 411.52

DIA 35 84.51 380.15

DIA 36 53.13 348.78

DIA 37 21.76 317.40

DIA 38 -9.62 286.03

DIA 39 254.66

DIA 40 223.28

DIA 41 191.91

DIA 42 160.54

DIA 43 129.16

DIA 44 97.79

DIA 45 66.41

DIA 46 35.04

DIA 47 3.67

DIA 48 -27.71

UTILIDAD

Propuesta 42

GRÁFICO Nº10

COMPORTAMIENTO DE LA UTILIDAD EN FUNCIÓN DE LAS

POSIBLES SOLUCIONES


Para el caso A, generar una promoción del 20% en descuento sobre

la utilidad aumentaría las ventas, con un tiempo de 38 días para su fecha

tope de almacenaje, el cual representaría una viable estrategia de ventas

y tiempo prudencial para mantenerla.

Para el caso B, la promoción de un 50% de descuento sobre la

utilidad en 2 productos, provocaría un alto nivel de demanda del mismo;

sin embargo, si esta no es bien acogida por él usuario, podría generar

pérdidas circunstanciales, ya que al reducir su margen de utilidad a fin de

acelerar las ventas, también se ve afectado el tiempo de almacenaje, que

para este caso sería un máximo de 23 días antes de llegar al punto

utilidad cero.

Para el caso C se ha tomado una curva normal sin promociones, la

cual mediante el ejemplo antes mencionado se demostró que posee un

-200,00

0,00

200,00

400,00

600,00

800,00

1.000,00

1.200,00

1.400,00

1.600,00

DIA1

DIA4

DIA7

DIA10

DIA13

DIA16

DIA19

DIA22

DIA25

DIA28

DIA31

DIA34

DIA37

DIA40

DIA43

DIA46

UTI

LID

AD

($

)

TIEMPO(DIAS)

C(0%)

B(-50%)

A(-20%)

Propuesta 43

tiempo máximo de 47 días hasta su fecha de máximo almacenamiento,

sin embargo, podría aplicarse a cualquiera de los dos casos antes

mencionados ya que este panorama podría denominarse el último

recurso, la última decisión a tomar cuando la utilidad se vuelve cero y

mantener un segundo más almacenado el pollo vacío significaría pérdidas

para la empresa.

Para este caso la mejor opción es donar el producto a

organizaciones sin fines de lucro, a pesar de que estas no generan ningun

beneficio tributario como sucede en otros países como en el caso de

Colombia donde los donativos pueden deducirse hasta un 20% sobre el

total del impuesto a la renta, la donación de productos se pude presentar

al cliente como un compromiso social de la empresa, el cual genere un

sentimiento de que con cada compra se incentiva donaciones para las

personas más necesitadas, debe tomarse en cuenta que aunque no

representa un ingreso monetario por la donación, la respuesta social que

tengan los clientes podría aumentar el nivel de ventas.

3.2 Conclusiones y Recomendaciones

Mediante el estudio de los datos obtenidos para este proyecto de

titulación, se pudo llegar a las siguientes conclusiones.

3.2.1 Conclusiones

Almacenar un producto sin determinar los costos de almacenamiento

podría significar la reducción de la utilidad hasta llegar a cero.

El tiempo que un producto permanece almacenado es directamente

proporcional a los costos incurridos en el almacenaje.

Usar un área de almacenamiento por debajo de la eficiencia para la

cual fue diseñada recarga costos fijos sobre el producto almacenado.

Propuesta 44

Ofrecer promociones para incentivar las ventas reduce el tiempo

máximo de almacenamiento.

El tiempo máximo promedio de almacenamiento del producto pollo

vacío es de 47 días, pudiendo variar en función de las variables que

conforman sus costos.

Las estrategias que se tomen para reducir el stock dependerán del

comportamiento del mercado.

3.2.2 Recomendaciones

Antes de almacenar un lote debe determinarse la fecha máxima de

almacenamiento permitiendo establecer un posible panorama de ventas.

El espacio de almacenamiento debe ser usado al máximo de su

capacidad de diseño, permitiendo la distribución equitativa de sus costos.

En función de las variables la mejor opción es mantener el producto

sin promociones hasta el día 11 donde este ha consumido el 20% de su

utilidad por gastos de almacenamiento.

Al establecer una estrategia de ventas debe determinarse como esta

afecta al periodo de almacenamiento, la reducción de la utilidad es

directamente proporcional a la reducción en su tiempo de

almacenamiento.

Se recomienda extender el análisis de punto de equilibrio en el

proceso de almacenamiento de los demás productos comercializados,

permitiendo conocer el comportamiento de la utilidad en función

del periodo de almacenamiento para tomar estrategias que

obtengan la mejor utilidad posible para la organización.

Anexos 45

ANEXOS

Anexos 46

ANEXO Nº1

FICHA TÉCNICA DE PRODUCTO POLLO VACÍO CONGELADO

MEDIANO

CODIGO

1101

RANGOS

0 - 4°C

-12 A -18°C

> 5,5; ≤ 7,0

NIVEL DE

ACEPTACIÓNNIVEL DE RECHAZO

1,0X106 1,0X107

1,0X102 1,0X103

1,0X103 1,0X104

Ausencia -

FICHA TÉCNICA

DE PRODUCTOS CÁRNICOSDIRECCIÓN DE ESTABLECIMIENTO No. REVISIÓN DE FICHA

PLANTA PROCESADORA DE CARNES KILOMETRO 46 VIA A LA COSTA 02

USO INTENCIONADO DE PRODUCTO DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

COCIDO TOTALMENTE ANTES DE SERVIRPOLLO SIN MENUDENCIA, CON PIEL, GRASA, HUESOS Y LIBRE DE

MATERIALES EXTRAÑOS. PARA USO DOMÉSTICO

NOMBRE DEL PRODUCTO

POLLO VACIO MEDIANOMARCA COMERCIAL

FERNANDEZ

TIPO DE ALIMENTO

CARNICO

POSIBLES CONSUMIDORES

POBLACION EN GENERAL

pH PHMETRO DE NAVAJA

CARACTERISTICAS PROPIAS DEL PRODUCTO

TEXTURA: CARACTERISTICAS PROPIAS DEL PRODUCTO

REQUISITOS FISICO QUIMICOS

ALERGENOS NO APLICA

TEMPERATURA EN REFRIGERACION: TERMOMETRO DIGITAL DE PUNZON

TEMPERATURA EN CONGELACION: TERMOMETRO DIGITAL DE PUNZON

REQUISITOS ORGANOLEPTICOS

REQUISITO ORGANOLEPTICO DESCRIPCION

COLOR: CARACTERISTICAS PROPIAS DEL PRODUCTO

OLOR:

REQUISITOS MICROBIOLOGICOS

PARAMETROS MICROBIOLOGICOSREFERENCIA DE NORMATIVA

LEGAL NTE 1338:2012

Aerobios mesófilos ufc/300ml: AOAC Metodo oficial 990, 12

Escherichia coli ufc/300ml: AOAC Metodo oficial 998, 08

PARAMETROS FISICOS QUIMICOS METODO

Staphylococcus aureus ufc/300ml: AOAC Método oficial 2003,11

EMPACADO, ETIQUETADO Y PRESENTACION DEL PRODUCTO

CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO:MANTENER EN TEMPERATURAS DE REFRIGERACION (DE 0 - 4 °C) O

CONGELACION (-18 °C) SEGÚN SU ESTADO ORIGINAL.

INSTRUCCIÓN DE MANIPULACIÓN: UNA VEZ QUE SE ROMPE LA CADENA DE FRIO CONSUMIR DE INMEDIATO.

REGISTRO SANITARIO CODIGO DE LOTE VIDA UTIL DEL PRODUCTO

NO APLICASS - DDMMAAPP (SEMANA - DIA MES

AÑO PROVEEDOR)

FRESCO: 8 DIAS

CONGELADO: 6 MESES

Salmonella/300ml: AOAC Metodo oficial OMA 998, 09

Anexos 47

NO APLICA

N/A

N/A

N/A

EN SAL

EN GRASA

EN AZUCAR

ESPECIFICACIONES

NTE INEN 1338:2012. Carne y Productos Cárnicos. Productos

Cárnicos Crudos, Productos Cárnicos Curados - Madurados y

Productos Cárnicos Precocidos - Cocidos. Requisitos

Procedimiento de Faenamiento y Eviscerado de Aves

Procedimiento de Desposte y Empaque de Aves

PESO GAVETA: 20 -25 KG

CONTRAINDICACIONES

SOLO EN CASO DE MAL MANEJO PUEDE GENERAR ENFERMEDADES GASTROINTESTINALES DEBIDO A UN MAL

PROCESO DE COCCION.

MEDIANO: 1.61 - 1.75 KG

INSTRUCCIÓN DE COCCIÓN

PRODUCTO CARNICO QUE DEBE SER CONSUMIDO COCIDO.

MÉTODO DE DISTRIBUCIÓN Y ALMACENAMIENTO SEMÁFORO

LA ETIQUETA INDICA: NOMBRE DE PRODUCTO, CÓDIGO,

CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO, TIEMPO MAXIMO DE

CONSUMO, CODIGO DE LOTE, TABLA NUTRICIONAL,

INFORMACION DE FABRICANTE

EMPAQUE INDIVIDUAL DE POLIETILENO COEXTRUIDO DE

BAJA DENSIDAD

INFORMACIÓN DEL ETIQUETADO INFORMACIÓN DEL EMPACADO

DISTRIBUCION EN CONDICIONES DE HIGIENE Y

REFRIGERACION DURANTE SU TRANSPORTE,

ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCION

Documento Firmado en Fisico

FECHA DE APROBACIÓN: 12/09/2016

REFERENCIAS TÉCNICAS

INFORMACIÓN DE APROBACIÓN DE LA FICHA

RESPONSABLE FIRMA

ELABORADO POR: Sr. Kleber Leyton Documento Firmado en Fisico

REVISADO POR: Ing. Carlos Vásquez Documento Firmado en Fisico

APROBADO POR: Lcdo. Luis Fernandez Z.

Anexos 48

ANEXO Nº2


GRANDE

CODIGO

1102

RANGOS

0 - 4°C

-12 A -18°C

> 5,5; ≤ 7,0

NIVEL DE


1,0X106 1,0X107

1,0X102 1,0X103

1,0X103 1,0X104

Ausencia -

FICHA TÉCNICA






NOMBRE DEL PRODUCTO

POLLO VACIO GRANDEMARCA COMERCIAL

FERNANDEZ

TIPO DE ALIMENTO

CARNICO







ALERGENOS NO APLICA






OLOR:



LEGAL NTE 1338:2012











AÑO PROVEEDOR)

FRESCO: 8 DIAS

CONGELADO: 6 MESES


Anexos 49

NO APLICA

N/A

N/A

N/A

EN SAL

EN GRASA

EN AZUCAR

ESPECIFICACIONES







CONTRAINDICACIONES


PROCESO DE COCCION.

GRANDE: 1.76 - 1.97 KG









BAJA DENSIDAD









RESPONSABLE FIRMA




Anexos 50

ANEXO Nº3

FICHA TÉCNICA DE PRODUCTO POLLO VACÍO CONGELADO EXTRA

CODIGO

1103

RANGOS

0 - 4°C

-12 A -18°C

> 5,5; ≤ 7,0

NIVEL DE


1,0X106 1,0X107

1,0X102 1,0X103

1,0X103 1,0X104

Ausencia - AOAC Metodo oficial OMA 998, 09



NO APLICA




LEGAL NTE 1338:2012

Aerobios mesófilos ufc/300ml:


AOAC Metodo oficial 990, 12


SS - DDMMAAPP (SEMANA - DIA MES

AÑO PROVEEDOR)

FRESCO: 8 DIAS

CONGELADO: 6 MESES


Salmonella/300ml:



FICHA TÉCNICA


PLANTA PROCESADORA DE CARNES KILOMETRO 46 VIA A LA COSTA

NOMBRE DEL PRODUCTO

POLLO VACIO EXTRA GRANDE


TIPO DE ALIMENTO

CARNICO






03





MARCA COMERCIAL

FERNANDEZ



ALERGENOS NO APLICA

OLOR: CARACTERISTICAS PROPIAS DEL PRODUCTO


Anexos 51

NO APLICA

N/A

N/A

N/A



FIRMA






EXTRA: 1.98 - 2.18 KG

APROBADO POR: Lcdo. Luis Fernandez Z. Documento Firmado en Fisico




RESPONSABLE


CONTRAINDICACIONES


PROCESO DE COCCION.




EN SAL

EN GRASA

EN AZUCAR







BAJA DENSIDAD

ESPECIFICACIONES




Anexos 52

ANEXO Nº4


SUPER

CODIGO

1104

RANGOS

0 - 4°C

-12 A -18°C

> 5,5; ≤ 7,0

NIVEL DE


1,0X106 1,0X107

1,0X102 1,0X103

1,0X103 1,0X104

Ausencia -


AÑO PROVEEDOR)

FRESCO: 8 DIAS

CONGELADO: 6 MESES









LEGAL NTE 1338:2012














ALERGENOS NO APLICA

MARCA COMERCIALNOMBRE DEL PRODUCTO

POLLO VACIO SUPER

FERNANDEZ

TIPO DE ALIMENTO

CARNICO



FICHA TÉCNICA






Anexos 53

NO APLICA

N/A

N/A

N/A












RESPONSABLE FIRMA







BAJA DENSIDAD

ESPECIFICACIONES

EXTRA: 2,19 - 2.46 KG PESO GAVETA: 20 -25 KG

CONTRAINDICACIONES


PROCESO DE COCCION.






EN SAL

EN GRASA

EN AZUCAR


Anexos 54

ANEXO Nº5


SUPER SUPER

CODIGO

1105

RANGOS

0 - 4°C

-12 A -18°C

> 5,5; ≤ 7,0

NIVEL DE


1,0X106 1,0X107

1,0X102 1,0X103

1,0X103 1,0X104

Ausencia - AOAC Metodo oficial OMA 998, 09



NO APLICA




LEGAL NTE 1338:2012

Aerobios mesófilos ufc/300ml:


AOAC Metodo oficial 990, 12


SS - DDMMAAPP (SEMANA - DIA MES

AÑO PROVEEDOR)

FRESCO: 8 DIAS

CONGELADO: 6 MESES


Salmonella/300ml:



FICHA TÉCNICA


PLANTA PROCESADORA DE CARNES KILOMETRO 46 VIA A LA COSTA

NOMBRE DEL PRODUCTO

POLLO VACIO SUPER SUPER


TIPO DE ALIMENTO

CARNICO






03





MARCA COMERCIAL

FERNANDEZ



ALERGENOS NO APLICA



Anexos 55

NO APLICA

N/A

N/A

N/A



FIRMA






SUPER SUPER 2.46- 2.72 KG





RESPONSABLE


CONTRAINDICACIONES


PROCESO DE COCCION.




EN SAL

EN GRASA

EN AZUCAR







BAJA DENSIDAD

ESPECIFICACIONES




Anexos 56

ANEXO Nº6


SUPER SUPER 2

CODIGO

4195

RANGOS

0 - 4°C

-12 A -18°C

> 5,5; ≤ 7,0

NIVEL DE


1,0X106 1,0X107

1,0X102 1,0X103

1,0X103 1,0X104

Ausencia -

FICHA TÉCNICA






NOMBRE DEL PRODUCTO

POLLO VACIO SUPER SUPER 2MARCA COMERCIAL

FERNANDEZ

TIPO DE ALIMENTO

CARNICO







ALERGENOS NO APLICA






OLOR:



LEGAL NTE 1338:2012











AÑO PROVEEDOR)

FRESCO: 8 DIAS

CONGELADO: 6 MESES


Anexos 57

NO APLICA

N/A

N/A

N/A

EN SAL

EN GRASA

EN AZUCAR

ESPECIFICACIONES







CONTRAINDICACIONES


PROCESO DE COCCION.

SUPER SUPER 2 2.73 -3.17 KG









BAJA DENSIDAD









RESPONSABLE FIRMA




Anexos 58

ANEXO Nº7

INSTRUCTIVO DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS

TERMINADOS

Bibliografía 59

BIBLIOGRAFÍA

Edward A. Silver, D. F. (1998). Gestión de inventario y planificación de

producción. John Wiley & Sons.

Harding, M. L. (2002). Cálculo del coste total de propiedad para artículos

inventariados. National Property Management Association.

James C. Van Horne and John M. Wachowicz, J. (2010). Fundamentos

de Administracion Financiera. Mexico: PEARSON EDUCACIÓN.

Tuzel, C. S. (Enero de 2009). Inversión en inventario y coste del capita.

Recuperado el Enero de 2018, de Society for economic dynamics:

https://www.economicdynamics.org/meetpapers/2009/paper_298.

pdf

Williams-Timmehe, S. G. (2003). The Real Cost ef Holding. Supply Chain

Management, 10.

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