UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE...

UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE QUEVEDO

FACULTAD CIENCIAS DE LA INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA EN SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD

OCUPACIONAL

Proyecto de Investigación previo a la

obtención de título de Ingeniero en

Seguridad Industrial y Salud

Ocupacional.

Título del Proyecto de Investigación

ELABORACIÓN DE UN MANUAL DE RIESGOS MECÁNICOS Y ELÉCTRICOS

PARA LOS TALLERES DE MECÁNICA, MECÁNICA INDUSTRIAL

Y ELECTRICIDAD, EN LA UNIDAD EDUCATIVA SIETE DE OCTUBRE,

QUEVEDO 2017

Autora

Cynthia Dayanna Sánchez Quintana.

Director del Proyecto de Investigación

Ing. Ruth Torres Torres, MSc.

Quevedo – Los Ríos – Ecuador

2017

II

DECLARACIÓN DE AUTORÍA Y CESIÓN DE DERECHOS

Yo, Cynthia Dayanna Sánchez Quintana, declaro que la investigación aquí descrita es de

mi autoría; que no ha sido previamente presentado para ningún grado o calificación

profesional; y, que he consultado las referencias bibliográficas que se incluyen en este

documento.

La Universidad Técnica Estatal de Quevedo, puede hacer uso de los derechos

correspondientes a este documento, según lo establecido por la Ley de Propiedad

Intelectual, por su Reglamento y por la normatividad institucional vigente.

f. ________________________________

Cynthia Dayanna Sánchez Quintana

C.C. # 1205780560

III

CERTIFICACIÓN DE CULMINACIÓN DE PROYECTO DE

INVESTIGACIÓN

La suscrita, Ing. Ruth Isabel Torres Torres MSc., Docente de la Universidad Técnica Estatal

de Quevedo, certifica que la estudiante Cynthia Dayanna Sánchez Quintana, realizó el

Proyecto de Investigación de grado titulado “Elaboración de un Manual de Riesgos

Mecánicos y Eléctricos para los Talleres de Mecánica, Mecánica Industrial y Electricidad,

en la Unidad Educativa Siete de Octubre, Quevedo 2017”, previo a la obtención del título de

Ingeniera en Seguridad Industrial y Salud Ocupacional, bajo mi dirección, habiendo cumplido

con las disposiciones reglamentarias establecidas para el efecto.

f. _________________________________________

Ing. Ruth Isabel Torres Torres, MSc.

DIRECTOR DEL PROYECTO DE INVESTIGACIÓN

IV

CERTIFICADO DEL REPORTE DE LA HERRAMIENTA DE

PREVENCIÓN DE COINCIDENCIA Y/O PLAGIO ACADÉMICO

Ing. Ruth Isabel Torres Torres MSc. en calidad de director del Proyecto de Investigación

titulado “ELABORACIÓN DE UN MANUAL DE RIESGOS MECÁNICOS Y

ELÉCTRICOS PARA LOS TALLERES DE MECÁNICA, MECÁNICA

INDUSTRIAL Y ELECTRICIDAD, EN LA UNIDAD EDUCATIVA SIETE DE

OCTUBRE, QUEVEDO 2017”, me permito manifestar a usted y por intermedio al

Consejo Académico lo siguiente:

Que, la estudiante CYNTHIA DAYANNA SÁNCHEZ QUINTANA, egresada de la

Facultad Ciencias de la Ingeniería, ha cumplido con las correcciones pertinentes, e

ingresado su Proyecto de Investigación al sistema URKUND, tengo a bien certificar la

siguiente información sobre el informe del sistema anti plagio con un porcentaje de 6%.

___________________________________________

Ing. Ruth Isabel Torres Torres, MSc.

DIRECTOR DE PROYECTO DE INVESTIGACIÓN

V

UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE QUEVEDO

FACULTAD CIENCIAS DE LA INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA EN SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD

OCUPACIONAL

PROYECTO DE INVESTIGACIÓN

Título

“ELABORACIÓN DE UN MANUAL DE RIESGOS MECÁNICOS Y ELÉCTRICOS

PARA LOS TALLERES DE MECÁNICA, MECÁNICA INDUSTRIAL Y

ELECTRICIDAD, EN LA UNIDAD EDUCATIVA SIETE DE OCTUBRE,

QUEVEDO 2017”.

Presentado al Consejo Académico de Facultad como requisito previo a la obtención del

título de Ingeniero en Seguridad Industrial y Salud Ocupacional.

Aprobado por:

_________________________________ Ing. Sonnia Esther Barzola Miranda, MSc.

PRESIDENTE DEL TRIBUNAL

_________________________________ ________________________________

Ing. Henry Nelson Aguilera Vidal, MSc. Ing. Irene Teresa Bustillos Molina, MSc.

MIEMBRO DEL TRIBUNAL MIEMBRO DEL TRIBUNAL

QUEVEDO – LOS RÍOS – ECUADOR

2017

VI

Agradecimiento

Expreso mi agradecimiento a los docentes de la Unidad Educativa “Siete de Octubre”, por

abrirme las puertas de la institución.

Agradezco a la Ing. Ruth Torres, MSc., directora de éste proyecto de investigación por su

confianza, respaldo y conocimientos aportados.

VII

Dedicatoria

A mis padres:

Sra. Maritza Quintana Macías y Sr. Holger Sánchez Caja.

VIII

Resumen

Éste proyecto de investigación se realizó con el objetivo de elaborar manuales de riesgos

mecánicos y eléctricos para los talleres de mecánica automotriz, mecánica industrial y

electricidad de la Unidad Educativa “Siete de Octubre”. Se identificaron y evaluaron los

riesgos en que se encuentran expuestos docentes y estudiantes en la realización de las

actividades mediante la aplicación de la matriz de Identificación y Evaluación de Riesgos

del INHST, se evidenció que los principales riesgos a los que se exponen son mecánicos y

eléctricos, éstos riesgos se agravan debido a la omisión del uso de equipos de protección

personal. Se elaboró una matriz de cumplimiento de la normativa tomando como referencia

el Decreto Ejecutivo 2393 y el Acuerdo No. 013, donde se determinó que la infraestructura

de los talleres cumplen con el 55,43% de los aspectos evaluados de la normativa y las

máquinas que son utilizados por los usuarios cumplen con el 100% de los requerimientos

de la normativa vigente. Luego de realizar el levantamiento de información se

establecieron medidas preventivas y correctivas que contribuyen al buen funcionamiento

de los talleres las cuales fueron socializadas a la rectora de la institución, junto a la

elaboración de manuales de riesgos mecánicos y eléctricos de acuerdo a las características

de las actividades de cada taller, se establecieron normas básicas y recomendaciones que

contribuyen al control de riesgos y prevención de accidentes. Éstos manuales fueron

socializados a estudiantes y entregados a cada docente de las áreas de Electromecánica

Automotriz, Mecanizado y Construcciones Mecánicas y Equipos y Máquinas Eléctricas,

quienes serán responsables de replicarlo a sus estudiantes. Siendo un gran aporte para la

seguridad de los usuarios.

Palabras claves: Factores de riesgos, prevención, máquinas, actos inseguros.

IX

Abstract

This research project was carried out with the objective of elaborating manuals of

mechanical and electrical risks for the workshops of automotive mechanics, industrial

mechanics and electricity of the Unidad Educativa Siete de Octubre. The risks in which

teachers and students were exposed in carrying out the activities were identified and

evaluated through the application of the matrix of Identificación y Evaluación de Riesgos

of INHST., it was shown that the main risks to which they are exposed are mechanical and

electrical, these risks are aggravated due to the omission of the use of personal protective

equipment. A compliance matrix was drawn up by reference to Decreto Ejecutivo 2393

and Acuerdo No. 013, where it was determined that the infrastructure of the workshops

complies with 55.43% of the evaluated aspects of the regulations and the machines that are

used by users comply with 100% of the requirements of current legislation. After carrying

out the information gathering, preventive and corrective measures were established that

contribute to the good functioning of the workshops which were socialized to the rector of

the institution, along with the preparation of manuals of mechanical and electrical risks

according to the characteristics of the activities of each workshop, recommendations that

contribute to risk control and accident prevention. These manuals were socialized to

students and given to each teacher in the areas of Electromecánica Automotriz,

Mecanizado y Construcciones Mecánicas y Equipos y Máquinas Eléctricas, who will be

responsible for replicating it to their students. Being a great contribution for the security of

the users.

Keywords: Risk factors, prevention, machines, unsafe acts.

XI

Índice

DECLARACIÓN DE AUTORÍA Y CESIÓN DE DERECHOS……………………………... ii

CERTIFICACIÓN DE CULMINACIÓN DEL PROYECTO DE INVESTIGACIÓN………. iii

CERTIFICADO DEL REPORTE DE LA HERRAMIENTA DE PREVENCIÓN DE

COINCIDENCIA Y/O PLAGIO ACADÉMICO……………………………………………... iv

CERTIFICACIÓN DE APROBACIÓN DE PROYECTO DE INVESTICACIÓN………….. v

AGRADECIMIENTO………………………………………………………………………… vi

DEDICATORIA………………………………………………………………………………. vii

RESUMEN……………………………………………………………………………………. viii

ABSTRACT………………………………………………………………………………....... ix

ÍNDICE……………………………………………………………………………………….. x

ÍNDICE DE TABLAS……………………………………………………………………........ xiii

ÍNDICE DE ILUSTRACIONES……………………………………………………………… xiv

CÓDIGO DUBLIN……………………………………………………………………………. xv

Introducción ............................................................................................................... …… 1

CAPÍTULO I ................................................................................................................... 3

1.1. Problema de investigación .................................................................................. 4

1.1.1. Planteamiento del problema ................................................................................ 4

1.1.2. Diagnóstico ......................................................................................................... 4

1.1.3. Pronóstico ........................................................................................................... 5

1.1.4. Formulación del problema .................................................................................. 5

1.1.5. Sistematización del problema ............................................................................. 5

1.2. Objetivos. ............................................................................................................ 6

1.2.1. Objetivo general. ................................................................................................. 6

1.2.2. Objetivos específicos. ......................................................................................... 6

1.3. Justificación ........................................................................................................ 7

CAPÍTULO II .................................................................................................................. 8

2.1. Marco conceptual ................................................................................................ 9

2.1.1. Teoría de riesgo .................................................................................................. 9

2.1.1.1. Tipos de riesgo .................................................................................................... 9

2.1.2. Evaluación de riesgos ......................................................................................... 9

2.1.3. Jerarquía de medidas de prevención y control .................................................... 10

2.1.4. Accidente de trabajo ........................................................................................... 10

2.1.5. Causas básicas ..................................................................................................... 10

2.1.6. Actos inseguros ................................................................................................. 11

XII

2.1.7. Técnicas de seguridad aplicadas a las máquinas............................................... 11

2.1.7.1. Resguardos de máquinas ................................................................................... 12

2.1.8. Riesgo eléctrico ................................................................................................. 12

2.1.8.1. Efectos producidos por la corriente eléctrica .................................................... 13

2.2. Marco referencial. ............................................................................................. 14

CAPÍTULO III .............................................................................................................. 15

3.1. Localización ...................................................................................................... 16

3.2. Tipo de investigación ........................................................................................ 16

3.3. Métodos de investigación ................................................................................. 17

3.3.1. Método deductivo ............................................................................................. 17

3.3.2. Método inductivo .............................................................................................. 17

3.3.3. Método INSHT Evaluación de Riesgos Laborales .......................................... 17

3.4. Fuentes de recopilación de información ........................................................... 17

3.5. Diseño de la investigación ................................................................................ 18

3.6. Instrumentos de investigación .......................................................................... 18

3.7. Tratamientos de los datos ................................................................................. 18

3.8. Recursos humanos y materiales ........................................................................ 18

CAPÍTULO IV ............................................................................................................... 19

4.1. Resultados ......................................................................................................... 20

4.2. Identificación y evaluación inicial de riesgos ................................................... 20

4.2.1. Taller de mecánica automotriz .......................................................................... 20

4.2.2. Taller de mecánica industrial ............................................................................ 22

4.2.3. Taller de electricidad ........................................................................................ 24

4.3. Matriz de cumplimiento de la normativa legal en los talleres .......................... 25

4.3.1. Evaluación de las instalaciones del taller de mecánica automotriz .................. 25

4.3.2. Evaluación de las instalaciones del taller de mecánica industrial ..................... 27

4.3.3. Evaluación de las instalaciones del taller de electricidad ................................. 30

4.3.4. Matriz de cumplimiento de la normativa legal para las máquinas de los

talleres ............................................................................................................... 32

4.3.4.1. Taller de mecánica automotriz .......................................................................... 32

4.3.4.2. Taller de mecánica industrial ............................................................................. 34

4.3.4.3. Taller de electricidad ......................................................................................... 36

4.4. Medidas correctivas y preventivas en los talleres ............................................. 37

4.4.1. Medidas preventivas taller de mecánica automotriz......................................... 37

4.4.2. Medidas correctivas taller de mecánica automotriz .......................................... 38

XIII

4.4.3. Medidas preventivas taller de mecánica industrial .......................................... 38

4.4.4. Medidas correctivas taller de mecánica industrial ............................................ 40

4.4.5. Medidas preventivas taller de electricidad ........................................................ 40

4.4.6. Medidas correctivas taller de electricidad......................................................... 41

4.5. Socialización del manual de riesgos mecánicos y eléctricos a los encargados

de los talleres de mecánica automotriz, mecánica industrial y electricidad de

la Unidad Educativa Siete de Octubre .............................................................. 42

4.6. Desarrollo del manual de riesgos mecánicos y eléctricos para los talleres de

mecánica, mecánica industrial y electricidad de la Unidad Educativa Siete

de Octubre ......................................................................................................... 44

4.6.1. Manual de riesgos eléctricos y mecánicos taller de mecánica automotriz........ 44

4.6.2. Manual de riesgos eléctricos y mecánicos taller de mecánica industrial .......... 65

4.6.3. Manual de riesgos eléctricos y mecánicos taller de electricidad ...................... 87

CAPÍTULO V ................................................................................................................ 109

5.1. Conclusiones ..................................................................................................... 110

5.2. Recomendaciones ............................................................................................. 111

CAPÍTULO VI ............................................................................................................... 112

6.1. Bibliografía ....................................................................................................... 113

CAPÍTULO VII ............................................................................................................. 115

7.1. Anexos .............................................................................................................. 116

Anexo A. Evaluación inicial de riesgos Matriz INSHT ................................................. 116

Anexo B. Oficios y solicitudes para gestión de aplicación de proyecto de

investigación .................................................................................................... 122

XIV

Índice de tablas

Tabla 1 Detalle de horas de permanencia en los talleres .............................................. 20

Tabla 2 Principales riesgos taller de mecánica automotriz .......................................... 22

Tabla 3 Principales riesgos taller de mecánica industrial ............................................. 24

Tabla 4 Principales riesgos taller de electricidad ......................................................... 25

Tabla 5 Evaluación de cumplimiento taller de mecánica automotriz ........................... 25

Tabla 6 Evaluación de cumplimiento taller de mecánica industrial ............................. 28

Tabla 7 Evaluación de cumplimiento taller de electricidad ......................................... 30

Tabla 8 Matriz de cumplimiento normativa legal máquinas taller de mecánica

automotriz. ....................................................................................................... 32


industrial…… .................................................................................................. 34

Tabla 10 Matriz de cumplimiento normativa legal máquinas taller de electricidad ...... 36

Tabla 11 Medidas correctivas taller de mecánica automotriz ........................................ 38

Tabla 12 Medidas correctivas taller de mecánica industrial........................................... 40

Tabla 13 Medidas correctivas taller de electricidad ....................................................... 42

XV

Índice de ilustraciones

Ilustración 1 Ubicación de la U. E. Siete de Octubre .................................................. 16

Ilustración 2 Lado izquierdo taller de mecánica automotriz ....................................... 21

Ilustración 3 Lado derecho taller de mecánica automotriz .......................................... 21

Ilustración 4 Prácticas de estudiantes taller de mecánica automotriz .......................... 22

Ilustración 5 Área de soldadura taller de mecánica industrial ..................................... 23

Ilustración 6 Área de torno taller de mecánica industrial ............................................ 23

Ilustración 7 Estudiantes realizando prácticas taller de electricidad ........................... 24

Ilustración 8 Socialización de manual taller de mecánica automotriz......................... 42

Ilustración 9 Socialización del manual taller de mecánica industrial .......................... 43

Ilustración 10 Socialización del manual taller de electricidad ...................................... 43

XVI

Código Dublin

Título: Elaboración de un Manual de Riesgos Mecánicos y Eléctricos para los

Talleres de Mecánica, Mecánica Industrial y Electricidad, en la Unidad

Educativa Siete de Octubre, Quevedo 2017.

Autor: Sánchez Quintana, Cynthia Dayanna.

Palabras clave: Factores de riesgos Prevención Máquinas Actos inseguros

Fecha de

publicación: --------------------------------------------------------------------------------------

Editorial: --------------------------------------------------------------------------------------

Resumen:

Resumen.- Éste proyecto de investigación se realizó con el objetivo de elaborar

manuales de riesgos mecánicos y eléctricos para los talleres de mecánica automotriz,

mecánica industrial y electricidad de la Unidad Educativa “Siete de Octubre”. Se

identificaron y evaluaron los riesgos en que se encuentran expuestos docentes y

estudiantes en la realización de las actividades mediante la aplicación de la matriz de

Identificación y Evaluación de Riesgos del INHST, se evidenció que los principales

riesgos a los que se exponen son mecánicos y eléctricos, éstos riesgos se agravan

debido a la omisión del uso de equipos de protección personal. Se elaboró una matriz

de cumplimiento de la normativa tomando como referencia el Decreto Ejecutivo 2393

y el Acuerdo No. 013, donde se determinó que la infraestructura de los talleres

cumplen con el 55,43% de los aspectos evaluados de la normativa y las máquinas que

son utilizados por los usuarios cumplen con el 100% de los requerimientos de la

normativa vigente. Luego de realizar el levantamiento de información se establecieron

medidas preventivas y correctivas que contribuyen al buen funcionamiento de los

talleres las cuales fueron socializadas a la rectora de la institución, junto a la

elaboración de manuales de riesgos mecánicos y eléctricos de acuerdo a las

características de las actividades de cada taller, se establecieron normas básicas y

recomendaciones que contribuyen al control de riesgos y prevención de accidentes.

Éstos manuales fueron socializados a estudiantes y entregados a cada docente de las

áreas de Electromecánica Automotriz, Mecanizado y Construcciones Mecánicas y

Equipos y Máquinas Eléctricas, quienes serán responsables de replicarlo a sus

estudiantes. Siendo un gran aporte para la seguridad de los usuarios.

Abstract.- This research project was carried out with the objective of elaborating

manuals of mechanical and electrical risks for the workshops of automotive

mechanics, industrial mechanics and electricity of the Unidad Educativa Siete de

Octubre. The risks in which teachers and students were exposed in carrying out the

activities were identified and evaluated through the application of the matrix of

Identificación y Evaluación de Riesgos of INHST., it was shown that the main risks to

which they are exposed are mechanical and electrical, these risks are aggravated due to

the omission of the use of personal protective equipment. A compliance matrix was

drawn up by reference to Decreto Ejecutivo 2393 and Acuerdo No. 013, where it was

determined that the infrastructure of the workshops complies with 55.43% of the

evaluated aspects of the regulations and the machines that are used by users comply

with 100% of the requirements of current legislation. After carrying out the

information gathering, preventive and corrective measures were established that

contribute to the good functioning of the workshops which were socialized to the

rector of the institution, along with the preparation of manuals of mechanical and

electrical risks according to the characteristics of the activities of each workshop,

recommendations that contribute to risk control and accident prevention. These

manuals were socialized to students and given to each teacher in the areas of

Electromecánica Automotriz, Mecanizado y Construcciones Mecánicas y Equipos y

Máquinas Eléctricas, who will be responsible for replicating it to their students. Being

a great contribution for the security of the users. Descripción: 142 Hojas: dimensiones, 29 x 21 cm + CD-ROM 6162

URI:

1

Introducción

A través del tiempo la seguridad industrial se ha constituido una parte activa de las

empresas u organizaciones que están enfocadas en cuidar la integridad de sus

colaboradores implementando medidas y estrategias que permitan controlar y prevenir la

exposición a los riesgos y peligros en el trabajo, sean estos riesgos psicosociales, físicos,

biológicos, ergonómicos y mecánicos, además de los relacionados con sustancias

peligrosas, máquinas y problemas que surgen inesperadamente.

Para la Organización Internacional del Trabajador (OIT) “los efectos de las dinámicas y los

factores demográficos; los cambios en el empleo y en la organización del trabajo; la

diferenciación por razón de género; el tamaño, la estructura y el ciclo de vida de las

empresas; y el rápido ritmo de los progresos tecnológicos son ejemplos de cuestiones

cruciales que pueden generar nuevos tipos o modalidades de peligros, exposiciones y

riesgos”.

En el Ecuador se están modificando leyes y reglamentos que garanticen el control de la

seguridad y salud en el trabajo siendo de vital importancia para las industrias. La

Constitución de la República (2008) en su artículo 326 numeral 5 estipula que “toda

persona tendrá derecho a desarrollar sus labores en un ambiente adecuado y propicio que

garantice su salud, seguridad, higiene y bienestar”.

La actividad educativa no se aleja de esta realidad, podemos asumir que mientras los

adolescentes se encuentran en clases están seguros, pero no es así, los factores de riesgos

(sean estos físicos, químicos, ambientales, entre otros) pueden afectar a los docentes,

estudiantes y a la comunidad en general. Porque dentro de su pensum de estudios en

algunos planteles educativos se encuentran contempladas las prácticas en laboratorios o

talleres donde se utilizan productos químicos, máquinas y equipos que al ser manipulados

sin la capacitación requerida pueden ocasionar accidentes que provoquen alteraciones

negativas en la salud de los estudiantes y docentes.

2

Actualmente en las unidades educativas no implementan en su totalidad políticas que

permitan una correcta gestión de la seguridad y salud en el trabajo, que permita generar

conciencia para evitar grandes pérdidas en lo social y económico. En la Unidad Educativa

Siete de Octubre se imparten clases prácticas a los estudiantes de primero y segundo de

bachillerato en los talleres de mecánica automotriz, electricidad y mecánica industrial,

donde se encuentran expuestos a riesgos mecánicos y eléctricos, cabe mencionar que ya se

han registrado accidentes como consecuencia de la distracción de los estudiantes en esta

institución.

CAPÍTULO I

CONTEXTUALIZACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN

4

1.1. Problema de investigación

1.1.1. Planteamiento del problema

Los estudiantes de segundo y tercero de bachillerato de especialización de la Unidad

Educativa Siete de Octubre a lo largo del periodo escolar realizan prácticas en los

talleres, en los cuales utilizan los siguientes equipos: torno, suelda eléctrica, taladro

fresadora, cizalla, prensa, esmeriladora, taladro pedestal y demás, estos equipos al no

ser manipulados correctamente pueden dar como resultado accidentes, como los que ya

se han registrado: caídas a distinto nivel, golpes, cortes, quemaduras en su cuerpo, esto

como consecuencia de un juego por no realizar su actividad responsablemente.

La Unidad Educativa Siete de Octubre actualmente no ha evaluado los factores de

riesgos a los que se encuentran expuestos docentes, estudiantes y usuarios en general,

las consecuencias de no controlar eficazmente los factores de riesgos están relacionadas

directamente con accidentes imprevistos. Además no se establecen normas de seguridad

que permitan minimizar los riesgos evidenciando la necesidad de contar con manuales

de acuerdo a los riesgos.

1.1.2. Diagnóstico

En los talleres de la Unidad Educativa Siete de Octubre los estudiantes aplican los

conocimientos adquiridos en sus horas de clases teóricas, en todo momento se

encuentran bajo la supervisión de su docente quien les indica los procesos a seguir, cada

estudiante cuenta con su material de trabajo. En la actualidad los talleres no cuentan con

planes de emergencias, no se han señalizado en su totalidad, se puede observar que los

tableros de control eléctricos se encuentran desprotegidos, además de la acumulación de

materiales en desuso.

En las entrevistas realizadas a los docentes se pudo conocer que ya se han presentado

accidentes éstos como consecuencia de actos inseguros por parte de los estudiantes. Es

importante recordar que los riesgos siempre estarán latentes y se debe instruir a los

estudiantes sobre qué hacer y cuándo hacerlo.

5

1.1.3. Pronóstico

La no existencia de normas de seguridad y la poca capacitación a los usuarios de los

talleres, dará como resultado el aumento de del número accidentes, lo que no permitirá

generar condiciones de trabajo óptimas.

1.1.4. Formulación del problema

El desconocimiento de los riesgos mecánicos y eléctricos a los que están expuestos los

usuarios de los talleres de mecánica automotriz, mecánica industrial y electricidad de la

Unidad Educativa Siete de Octubre, puede incrementar la probabilidad de producirse un

daño o accidente.

1.1.5. Sistematización del problema

¿La elaboración de un manual de riesgos mecánicos y eléctricos basado en

reglamentaciones técnicas y normas, para los talleres de mecánica automotriz, mecánica

industrial y electricidad permitirá un control eficiente en la exposición a los riesgos?

6

1.2. Objetivos

1.2.1. Objetivo general

Elaborar un manual de riesgos mecánicos y eléctricos, para los talleres de mecánica

automotriz, mecánica industrial y electricidad, en la Unidad Educativa Siete de Octubre,

ubicada en el cantón Quevedo.

1.2.2. Objetivos específicos

Identificar los riesgos en los talleres de mecánica automotriz, mecánica industrial y

electricidad, mediante la aplicación de la matriz de Identificación y Evaluación de

Riesgos del INHST en la Unidad Educativa Siete de Octubre.

Elaborar una matriz de cumplimiento de la normativa legal para los talleres de

mecánica automotriz, mecánica industrial y electricidad de la Unidad Educativa Siete

de Octubre.

Establecer medidas correctivas y preventivas para minimizar el riesgo a los que se

encuentran expuestos los usuarios en los talleres de mecánica automotriz, mecánica

industrial y electricidad, de la Unidad Educativa Siete de Octubre.

Socializar el manual de riesgos mecánicos y eléctricos, a los encargados de los

talleres de mecánica, mecánica industrial y electricidad, en la Unidad Educativa Siete

de Octubre.

7

1.3. Justificación

La seguridad en una institución educativa es un hecho que la sociedad da por sentado, es

aquí donde los jóvenes pasan gran parte del tiempo (alumnos 20 horas al mes y

trabajadores 40 horas al mes), adquiriendo conocimientos, pero la comunidad educativa no

está exenta de los factores de riesgos que se derivan de las actividades que realizan, sean

estos: físicos, químicos, mecánicos o psicosociales. Teniendo en consideración que en la

Unidad Educativa Siete de Octubre se imparten clases en talleres de mecánica automotriz,

mecánica industrial y electricidad donde los estudiantes realizan las prácticas bajo la

dirección de sus docentes.

Las actividades que ellos realizan están combinadas con la utilización de tornos, esmeriles,

sueldas eléctricas y demás equipos, las prácticas que se realizan pueden representar una

serie de riesgos de origen y consecuencias muy variadas, en el momento de su uso los

docentes y estudiantes se exponen a riesgos eléctricos y mecánicos aparte de otros que

pueden dar lugar a lesiones ya sea por acción mecánica de los elementos de las máquinas,

herramientas, materiales proyectados, instalaciones eléctricas o por descuido de sus

usuarios.

Es por ello que un manual de riesgos mecánicos y eléctricos es realmente necesario para

ésta institución educativa, basado en las experiencias pasadas y ajustado a la realidad de

los talleres, un manual de fácil comprensión para sus estudiantes, docentes y comunidad en

general, ya que permite conocer las medidas y normas de seguridad, minimizando los

riesgos y accidentes.

CAPÍTULO II

FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA DE LA INVESTIGACIÓN

9

2.1. Marco conceptual

2.1.1. Teoría de riesgo

Podemos definir “riesgo” como la probabilidad de obtener un resultado desfavorable como

consecuencia de la exposición a un evento que puede ser casual, fortuito o inseguro. El

“riesgo” es la posibilidad de ocurrencia de un siniestro, el cual puede ser causado o no,

directo o indirecto de una acción, sea éste efecto de una imprudencia, impericia o

negligencia de quien lo realiza [3].

2.1.1.1. Tipos de riesgo

Riesgos físicos: Su origen está en distintos elementos del entorno de los lugares de

trabajo que pueden producir daños a los trabajadores tales como

humedad, calor, frio, ruido [3].

Riesgos químicos: Son aquellos cuyo origen está en la presencia y manipulación de

agentes químicos, los cuales pueden producir alergias, asfixias, entre

otros. [3].

Riesgos mecánicos: Son los que se producen por el uso de máquinas, útiles o

herramientas, produciendo cortes, quemaduras, golpes, entre otros.

[3].

2.1.2. Evaluación de riesgos

La evaluación de los riesgos laborales es el proceso dirigido a estimar la magnitud de

aquellos riesgos que no hayan podido evitarse, obteniendo la información necesaria para

que el empresario esté en condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la necesidad

de adoptar medidas preventivas y, en tal caso, sobre el tipo de medidas que deben

adoptarse [4].

10

2.1.3. Jerarquía de medidas de prevención y control

Siempre que persista un peligro, el riesgo asociado a ese peligro nunca puede eliminarse

por completo [5]. El procedimiento utilizado con mayor frecuencia se conoce como

jerarquía de control, que abarca medidas clasificadas por orden de prioridad desde la

acción más satisfactoria hasta la menos deseable a saber:

a) Eliminación;

b) Sustitución;

c) Controles técnicos;

d) Controles administrativos (procedimientos), y

e) Equipo de protección personal (EPP) [5].

2.1.4. Accidente de trabajo

Todo accidente es una combinación de riesgo físico y error humano. También se puede

definir como un hecho en el cual ocurre o no la lesión de una persona, dañando o no a la

propiedad; o sólo se crea la posibilidad de tales efectos ocasionados por [6]:

a) El contacto de la persona con un objeto, sustancia u otra persona.

b) Exposición del individuo a ciertos latentes.

c) Movimientos de la misma persona [6].

2.1.5. Causas básicas

Son el conjunto de factores tanto personales como factores de trabajo. [7] Los factores

personales por los que puede producirse un accidente son:

a) Falta de conocimiento o habilidad. (La persona no sabe)

b) Problemas físicos o mentales. (La persona no puede)

c) Motivación incorrecta o conflicto mental. (La persona no quiere)

11

Los factores de trabajo son los que se deben a:

a) Mantenimiento inadecuado o inexistente.

b) Diseño inadecuado del equipo, o en malas condiciones.

c) Normas de compra, de trabajo, de comportamiento, inadecuadas o inexistentes.

d) Comportamientos inexistentes o inadecuados.

e) Políticas inadecuadas [7].

2.1.6. Actos inseguros

El acto inseguro es el incumplimiento de los trabajadores a las normas y a los

procedimientos de seguridad que han sido divulgados y aceptados dentro de la

organización [8].

Algunos ejemplos de actos inseguros son los siguientes:

1. Operar un equipo sin autorización.

2. Utilizar un montacargas a una velocidad excesiva.

3. Desactivar los dispositivos de seguridad de las máquinas.

4. Usar equipo defectuoso.

5. Usar el equipo incorrecto.

6. No utilizar el equipo de protección personal [8].

2.1.7. Técnicas de seguridad aplicadas a las máquinas

Se puede definir a una máquina como un conjunto de partes o componentes (de los cuales

al menos uno es móvil) vinculados entre sí y asociados para una aplicación determinada,

provisto o concebido para estar provisto de un sistema de accionamiento distinto del que

utiliza únicamente la fuerza humana o animal aplicada directamente [5].

12

Para prevenir los riesgos derivados de la utilización de máquinas en los centro de trabajo se

ha desarrollado internacionalmente una amplia normativa con la finalidad fundamental de

poner en práctica los criterios establecidos en los Convenios de la OIT, 119 relativo a

«protección de maquinaria» y 155 relativo a «seguridad y salud de los trabajadores y

medio ambiente de trabajo» [9].

El peligro mecánico generado por partes o piezas de la máquina está condicionado

fundamentalmente por: su forma (aristas cortantes, partes agudas); su posición relativa

(zonas de atrapamiento); su masa y estabilidad (energía potencial); su masa y velocidad

(energía cinética); su resistencia mecánica a la rotura o deformación y su acumulación de

energía, por muelles o depósitos a presión [10].

2.1.7.1. Resguardos de máquinas

Los resguardos son elementos de una máquina, o en general de un equipo de protección,

que se utilizan específicamente para garantizar la protección mediante una barrera material.

Pueden ser fijos, móviles, regulables y autorregulables, y protegen contra peligros

mecánicos producidos por elementos móviles de transmisión (ejes, poleas, árboles, rodetes,

engranajes, entre otros.) y elementos móviles en general (herramientas, muelas, matrices,

entre otros) que pueden generar los peligros siguientes [11]:

Aplastamiento, cizallamiento, corte o seccionamiento, enganche, atrapamiento o arrastre,

impacto, punzonamiento, fricción o abrasión, proyección de fluido a alta presión, entre

otros. [11].

2.1.8. Riesgo eléctrico

El riesgo eléctrico se define como la probabilidad de que el cuerpo humano se vea

sometido a una diferencia de potencial con el consiguiente choque eléctrico, debido a la

circulación de corriente a través de él [12].

13

Al circular a través del cuerpo humano, la corriente produce unos fenómenos que pueden

provocar accidentes graves, según la intensidad y el tiempo de duración del contacto

eléctrico, accidentes que pueden llegar a ser mortales [12].

2.1.8.1. Efectos producidos por la corriente eléctrica

Los efectos que puede producir la corriente eléctrica con valores de intensidad o tiempos

crecientes son:

Dificultad respiratoria.

Fibrilación ventricular.

Parada cardiaca.

Daño nervioso irreversible.

Inhibición respiratoria.

Quemaduras graves.

Pérdida de conocimiento.

Muerte.

Los efectos pueden ser distintos entre las personas y según el sexo. Otro factor que influye

es la frecuencia de la corriente en el caso de la corriente alterna [12].

14

2.2. Marco referencial

En los talleres de la Unidad Educativa Siete de Octubre no se ha realizado ningún estudio

previo, por ello para realizar ésta investigación se toma como referencia estudios previos

realizados en otras instituciones educativas. Se consideran las siguientes:

Tesis de grado elaborada por Luis Ludeña Chica y Jefferson Martínez Peña, en el año 2013

en los talleres de la Facultad de Mecánica de la Escuela Superior Politécnica de

Chimborazo, que consistió en el diseño de un plan de gestión en seguridad industrial e

implementación de la señalética para dichos talleres, luego del análisis de la situación

concluyen: “después de haber realizado los estudios técnicos en los talleres, se ha

evidenciado un 44% de condiciones subestándar debido a la falta de una gestión preventiva

de riesgos laborales” [13]. Ésta situación es similar en los talleres de la Unidad Educativa

Siete de Octubre puesto que la gestión preventiva de riesgos laborales no se implementa en

su totalidad.

En el proyecto de tesis realizado por Evelyn Zárate Freire y Edwin Cordero Idrovo, con el

objetivo de diseñar un Sistema de Seguridad Industrial en el Laboratorio de Termofluidos

de la FIMCP-Espol [3] en el año 2013, en la ciudad de Guayaquil, habla de la importancia

de la aplicación de normas y técnicas de seguridad industrial, debido a los riesgos

eléctricos y de quemaduras a los que se encuentran expuestos en la realización de

actividades. Similar situación se presenta en los talleres de la Unidad Educativa Siete de

Octubre porque sus estudiantes están expuestos a riesgos eléctricos que pueden ser

minimizados con la aplicación de técnicas de seguridad industrial.

En el año 2015, Christian Hurtado Calle y Fredy Solís Guamán elaboraron un plan de

Seguridad Industrial de acuerdo a los riesgos laborales identificados en el Taller de

Ingeniería Mecánica Automotriz de la Universidad Politécnica Salesiana en la ciudad de

Cuenca, aquí mencionan que: “el lugar con mayor problemas de riesgos laborales es el

área de prácticas, ya que en éste se encuentran riesgos mecánicos (golpes, cortes y caídas)

y físicos (ruido) siendo éste último el que más afecta a las personas que laboran e ingresan

al taller…” [14]. Se toman como referencia éstas investigaciones por la similitud en el uso

de equipos en los talleres y los riesgos a los que los usuarios se encuentran expuestos.

CAPÍTULO III

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN

16

3.1. Localización

La Unidad Educativa Siete de Octubre, se encuentra ubicada en el cantón Quevedo

parroquia Siete de Octubre calles Séptima y K, fue fundada hace 37 años.

Ilustración 1 Ubicación de la U. E. Siete de Octubre

Fuente: Google Earth 2015.

Elaborado por: Cynthia Dayanna Sánchez Quintana.

3.2. Tipo de investigación

Para la elaboración del manual de riesgos mecánicos y eléctricos para los talleres de

mecánica automotriz, mecánica industrial y electricidad, de la Unidad Educativa Siete de

Octubre se utilizó:

Investigación descriptiva la cual se aplicó para describir la problemática concerniente a la

exposición a riesgos mecánicos y eléctricos durante la realización de las prácticas.

Investigación de tipo bibliográfica y documental porque fue necesaria la utilización de

teorías, normativas y reglamentaciones que se obtuvieron de libros, revistas, páginas de

internet con información de la problemática a solucionar.

Investigación aplicada se utilizaron los conocimientos adquiridos para realizar el análisis

situacional de los talleres además de identificar las deficiencias existentes.

U. E. SIETE DE OCTUBRE

17

3.3. Métodos de investigación

3.3.1. Método deductivo

El método deductivo permite el análisis de la información de lo general a lo particular, de

esta forma se pueden conocer las limitaciones en los talleres de la Unidad Educativa Siete

de Octubre en cuanto al control de la exposición a riesgos.

3.3.2. Método inductivo

Conjuntamente con el método anterior, se utilizó en las descripciones de los resultados de

observaciones o experiencias de los acontecimientos ocurridos en los talleres de la Unidad

Educativa Siete de Octubre.

3.3.3. Método INSHT (Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el

Trabajo de España) Evaluación de Riesgos Laborales

Ésta matriz elaborada por el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo de

España permite estimar la magnitud de aquellos riesgos presentes en los talleres de la

Unidad Educativa Siete de Octubre, obteniendo la información necesaria para adoptar

medidas preventivas.

3.4. Fuentes de recopilación de información

Para realizar ésta investigación se utilizó como fuente primaria la información obtenida a

través de entrevistas realizadas a los docentes, estudiantes y el encargado de las bodegas de

los talleres de la Unidad Educativa Siete de Octubre, para obtener conceptos e información

técnica se utilizaron libros como fuentes secundarias.

18

3.5. Diseño de la investigación

Ésta investigación es considerada no experimental porque es realizada bajo la observación

de las características de los talleres y los usuarios de la Unidad Educativa las cuales fueron

analizadas para luego obtener los resultados.

3.6. Instrumentos de investigación

Para obtener información confiable que permita conocer y analizar las condiciones de los

talleres de la Unidad Educativa, se realizaron entrevistas a los docentes que laboran en

dichos talleres.

3.7. Tratamientos de los datos

Para la evaluación inicial de los riesgos con la matriz del INSHT, se utilizó el programa

EXCEL, el cual permitió registrar la información e interpretar de manera confiable.

3.8. Recursos humanos y materiales

Para esta investigación fue necesaria la utilización de:

Recursos humanos:

Docentes y estudiantes de la Unidad Educativa Siete de Octubre

Recursos materiales:

Libros

Resma de papel

Computadoras

Revistas

Cámaras fotográficas

Esferos, marcadores

Internet

CAPÍTULO IV

RESULTADOS Y DISCUSIÓN

20

4.1. Resultados

4.2. Identificación y evaluación inicial de riesgos

En cada taller de la Unidad Educativa Siete de Octubre laboran tres docentes quienes

imparten clases a los estudiantes de primero, segundo y tercero de bachillerato, cada curso

con un promedio de 40 estudiantes. En la Tabla 1 se puede conocer la cantidad total de

docentes y estudiantes que usan los talleres, al igual las horas por mes que permanecen en

los mismos.

Tabla 1 Detalle de horas de permanencia en los talleres

Docentes Estudiantes

Cantidad Horas/mes Cantidad Horas/mes

Taller de Mecánica Automotriz 3 40 h. 40 20 h.

Taller de Mecánica Industrial 3 40 h. 40 20 h.

Taller de Electricidad 3 40 h. 40 20 h.

Total 9 40 h 120 20 h.

Fuente: Unidad Educativa Siete de Octubre.


Se identificaron los principales factores de riesgos (Anexo A) a los que se encuentran

expuestos docentes y estudiantes en los talleres de mecánica automotriz, mecánica

industrial y electricidad, se realizó una evaluación a través de la aplicación de la matriz de

Identificación y Evaluación de Riesgos del INHST1.

4.2.1. Taller de mecánica automotriz

En éste taller se imparten clases de mecánica automotriz donde los estudiantes conocen y

realizan prácticas sobre: sistema eléctrico del automóvil, sistema de transmisión, sistema

de suspensión, sistema de frenos, sistema de dirección, sistema de refrigeración, sistema de

lubricación, motor y mecánico de patio. En el horario de clases de los estudiantes está

incluida una hora por semana la unidad de aprendizaje Seguridad Industrial, donde se

1 Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo España.

21

educa sobre los posibles riesgos durante el cumplimiento de sus actividades. En la

Ilustración 2 y la Ilustración 3 se pueden observar las instalaciones del taller de mecánica

automotriz.

Ilustración 2 Lado izquierdo taller de mecánica automotriz

Fuente: Unidad Educativa Siete de Octubre.


Ilustración 3 Lado derecho taller de mecánica automotriz

Fuente: Unidad Educativa Siete de Octubre. Elaborado por: Cynthia Dayanna Sánchez Quintana.

Es obligatorio para los estudiantes realizar las prácticas utilizando overol o mandil

(Ilustración 4), realizan sus actividades bajo la supervisión del docente, formando grupos

de cuatro personas. Cuando sea necesario el uso de combustibles (gasolina o diesel) y

aceites los estudiantes deben llevar la cantidad necesaria para realizar su trabajo.

22

Ilustración 4 Prácticas de estudiantes taller de mecánica automotriz


Como se indica en la Tabla 2 los riesgos mecánicos tienen mayor incidencia en el taller de

mecánica automotriz el riesgo por aplastamiento tiene estimación de intolerable debido a

que utilizan el elevador hidráulico para elevar los vehículos.

Tabla 2 Principales riesgos taller de mecánica automotriz

# Factor Peligro Identificado

Esti

ma

ció

n

del R

iesg

o

1

MECÁNICOS

atrapamiento I

2 aplastamiento IN

3 proyección de sólidos o líquidos M

4 manejo eléctrico M

5 ERGONÓMICOS levantamiento manual de objetos M


4.2.2. Taller de mecánica industrial

El taller de mecánica industrial se divide en dos áreas: el área de soldadura (Ilustración 5)

donde los estudiantes en sus horas prácticas elaboran portones, ventanas, sillas metálicas,

entre otros y el área de torno (Ilustración 6) aquí conocen su operación elaborando

tornillos, tuercas, partes de automóviles como brazo y biela. Los estudiantes con

especialización de mecánica industrial no reciben clases de Seguridad Industrial.

23

Ilustración 5 Área de soldadura taller de mecánica industrial


Ilustración 6 Área de torno taller de mecánica industrial


Como resultado de la evaluación de riesgos en el taller de mecánica industrial Tabla 3 se

estima el peligro de atrapamiento como importante al igual que el manejo eléctrico, por la

utilización de equipos de soldadura y tornos.

24

Tabla 3 Principales riesgos taller de mecánica industrial


Esti

ma

ció

n

del R

iesg

o

1

MECÁNICOS

obstáculos en el piso M

3 atrapamiento I

4 proyección de sólidos o líquidos M

5 manejo eléctrico I

6 QUÍMICO gases de blindaje M


4.2.3. Taller de electricidad

Las actividades del taller de electricidad están establecidas de acuerdo al nivel en que se

encuentren los estudiantes, aquí realizan prácticas en los bancos de prueba y mesas de

trabajo (Ilustración 7), además realizan trabajos en poste de energía eléctrica siendo este

trabajo en altura, simulando la instalación de redes eléctricas ésta actividad la realizan en

frío.

Ilustración 7 Estudiantes realizando prácticas taller de electricidad


En el taller de electricidad entre los principales peligros evaluados se encuentra manejo

eléctrico debido a que se encuentra en todas las actividades de los usuarios, trabajo en

alturas y obstáculos en el piso (Tabla 4).

25

Tabla 4 Principales riesgos taller de electricidad


Esti

ma

ció

n

del R

iesg

o

1

MECÁNICOS

obstáculos en el piso M

2 trabajo en altura (desde 1.8 metros) M

3 manejo eléctrico I


4.3. Matriz de cumplimiento de la normativa legal en los talleres

4.3.1. Evaluación de las instalaciones del taller de mecánica automotriz

Se evaluó cumplimiento de la normativa en cuanto a las condiciones físicas de las

instalaciones, así como la señalización, el uso de equipos de protección personal y las

instalaciones eléctricas mediante un check list basado en los requerimientos y

disposiciones del Decreto Ejecutivo 2393 [15] y el Reglamento de Seguridad del Trabajo

Contra Riesgos en Instalaciones de Energía Eléctrica (Acuerdo No. 013). En la Tabla 5 se

encuentran los aspectos evaluados en el taller de mecánica automotriz.

Tabla 5 Evaluación de cumplimiento taller de mecánica automotriz

Artículo

Cu

mp

le

No

cu

mp

le

Observaciones

De los edificios y locales (Decreto Ejecutivo 2393)

Art. 21.- Seguridad estructural:

Los edificios serán de construcción sólida, para evitar riesgos de

desplome y los derivados de los agentes atmosféricos… x

Art. 22.- Superficie y cubicación en los locales y puestos de

trabajo:

Condiciones mínimas: Los locales de trabajo tendrán tres metros

de altura del piso al techo como mínimo…

x

Art. 23.- Suelos, techos y paredes:

1. El pavimento constituirá un conjunto homogéneo, liso y

continuo…

2. Los techos y tumbados deberán reunir las condiciones

suficientes para resguardar a los trabajadores de las inclemencias

del tiempo.

x

El techo presenta goteras y

cuando llueve se acumula agua

en el suelo.

Art. 24.- Pasillos: Los corredores, galerías y pasillos deberán tener

un ancho adecuado a su utilización. x

Art. 26.- Escaleras fijas y de servicio:

Todas las escaleras, plataformas y descansos ofrecerán suficiente

resistencia para soportar una carga móvil no menor de 500

kilogramos por metro cuadrado y con un coeficiente de seguridad

de cuatro.

x

26

Artículo

Cu

mp

le

No

cu

mp

le

Observaciones

Art. 30.- Aberturas en pisos:

Las aberturas para escotillas, conductos y pozos tendrán

barandillas y rodapiés fijos, por dos de los lados, y móviles por los

dos restantes, cuando se usen ambos para entrada y salida.

x

Art. 33.- Puertas y salidas:

Las salidas y puertas exteriores de los centros de trabajo, cuyo

acceso será visible o debidamente señalizado, serán suficientes en

número y anchura, para que todos los trabajadores ocupados en los

mismos puedan abandonarlos con rapidez y seguridad.

x

Art. 34.- Limpieza de locales:

Los locales de trabajo y dependencias anexas deberán mantenerse

siempre en buen estado de limpieza.

x

En una esquina del taller se

almacenan papeles y materiales

que se encuentran en desuso.

De los servicios permanentes (Decreto Ejecutivo 2393)

Art. 40.- Vestuarios:

Dispondrán de cuartos vestuarios para uso del personal

debidamente separados para los trabajadores de uno u otro sexo y

en una superficie adecuada al número de trabajadores que deben

usarlos en forma simultánea.

x

Art. 41.- Servicios higiénicos:

El número de elementos necesarios para el aseo personal,

debidamente separados por sexos…

x

Art. 44.- Lavabos:

Provisto permanentemente de jabón o soluciones jabonosas… x

Art. 46.- Servicios de primeros auxilios:

Se dispondrá de un botiquín de emergencia para la prestación de

primeros auxilios…

x

De la instalación de extinción de incendios (Decreto Ejecutivo 2393)

Art. 159.- Extintores móviles:

Se instalará el tipo de extinguidor adecuado en función de las

distintas clases de fuego…

x

Art. 161.- Salidas de emergencia:

Cuando las instalaciones normales de evacuación, no fuesen

suficientes o alguna de ellas pudiera quedar fuera de servicio, se

dotará de salidas o sistemas de evacuación de emergencia.

x

La puerta de salida de

emergencia permanece cerrada

con candado.

De la señalización de Seguridad – Normas Generales (Decreto Ejecutivo 2393)

Art. 164.- Señalización de seguridad:

La señalización de seguridad se empleará de forma tal que el riesgo

que indica sea fácilmente advertido o identificado.

x Señalética insuficiente.

De la protección personal (Decreto Ejecutivo 2393)

Art 176.- Ropa de trabajo:

Siempre que el trabajo implique por sus características un

determinado riesgo de accidente o enfermedad profesional, o sea

marcadamente sucio, deberá utilizarse ropa de trabajo…

x

Instalaciones eléctricas (Acuerdo No. 013)

Art. 1 numeral 5.- Con la aplicación de las medidas necesarias

para que las personas queden protegidas contra riesgos de contacto

accidental con estructuras metálicas, energizadas por fallas de

aislamiento….

x

El taller no cuenta con puesta a

tierra de las estructuras

metálicas y masas,

Art 3 numeral 1.- Los aparatos y circuitos que componen una

instalación eléctrica deben identificarse con etiquetas y rótulos, o

por otros medios apropiados con el objeto de evitar operaciones

equivocadas que puedan provocar accidentes.

x

La señalización de seguridad

del tablero de control no se

encuentra ubicada en un lugar

visible.

Total 12 6


27

Interpretación: Una vez revisada la parte legal (Decreto Ejecutivo 2393 y Acuerdo No.

013) y las características del taller de mecánica automotriz se puede

determinar que cumple con el 66,67% de los aspectos evaluados de acuerdo al Decreto

Ejecutivo 2393, los aspectos que incumple son los siguientes: Artículo 23 Suelos, techos y

paredes, se observa que el piso se encuentra húmedo debido a la presencia de goteras en el

techo del taller, esto será solucionado por el personal de mantenimiento de la Unidad

Educativa luego de la recepción de materiales.

Artículo 34 Limpieza de locales, se incumple debido a que en una esquina se acumulan

documentos que fueron retirados de las oficinas, las autoridades manifestaron que estaban

a la espera de las disposiciones del Distrito de Educación. Artículo 161 Salidas de

emergencia, la salida de emergencia permanece bloqueada debido a la cantidad de equipos

y herramientas de valor que se almacenan en el taller por ello la entrada funciona como

salida de emergencia.

Artículo 164 Señalización de seguridad, el taller cuenta con señalización sobre riesgo

eléctrico, extintores y salida de emergencia sin embargo no se encuentran señalizadas las

rutas de evacuación. Mientras que del Acuerdo No. 013 incumple con: Artículo 1 de las

condiciones generales de las instalaciones eléctricas, no cuenta con puesta a tierra y

Artículo 3 de la identificación de aparatos y circuitos, la señalización del tablero de control

no se encuentra correctamente ubicada.

4.3.2. Evaluación de las instalaciones del taller de mecánica industrial

En la Tabla 6 consta la evaluación de cumplimiento de los requisitos establecidos en el

Decreto 2393 y el Acuerdo No. 013. Según las condiciones físicas de las estructuras, así

como la señalización, el uso de equipos de protección personal y las instalaciones

eléctricas

28

Tabla 6 Evaluación de cumplimiento taller de mecánica industrial

Artículo

Cu

mp

le

No

cu

mp

le

Observaciones




desplome y los derivados de los agentes atmosféricos…

x

Art. 22.- Superficie y cubicación en los locales y puestos de trabajo:

Condiciones mínimas: Los locales de trabajo tendrán tres metros de

altura del piso al techo como mínimo…

x


1. El pavimento constituirá un conjunto homogéneo, liso y continuo…

2. Los techos y tumbados deberán reunir las condiciones suficientes

para resguardar a los trabajadores de las inclemencias del tiempo.

x El suelo no constituye un

conjunto homogéneo.

Art. 24.- Pasillos:

4. Los pasillos, galerías y corredores se mantendrán en todo momento libres de obstáculos y objetos almacenados.

x Se observan objetos en el

suelo.

Art. 26.- Escaleras fijas y de servicio:

Todas las escaleras, plataformas y descansos ofrecerán suficiente

resistencia para soportar una carga móvil no menor de 500 kilogramos

por metro cuadrado y con un coeficiente de seguridad de cuatro.

x

Art. 33.- Puertas y salidas: Las salidas y puertas exteriores de los

centros de trabajo, cuyo acceso será visible o debidamente señalizado,

serán suficientes en número y anchura, para que todos los trabajadores

ocupados en los mismos puedan abandonarlos con rapidez y seguridad.

x



siempre en buen estado de limpieza. x

En el área de soldadura se

almacenan bancas que ya

no se usan sin orden

alguno, además existen

cables y materiales en el

suelo.


Art. 40.- Vestuarios:

Dispondrán de cuartos vestuarios para uso del personal debidamente

separados para los trabajadores de uno u otro sexo y en una superficie

adecuada al número de trabajadores que deben usarlos en forma

simultánea.

x


El número de elementos necesarios para el aseo personal, debidamente

separados por sexos…

x

Art. 44.- Lavabos:





x



Se instalará el tipo de extinguidor adecuado en función de las distintas

clases de fuego…

x No se encuentran ubicados

correctamente


Cuando las instalaciones normales de evacuación, no fuesen suficientes

o alguna de ellas pudiera quedar fuera de servicio, se dotará de salidas

o sistemas de evacuación de emergencia.

x

De la señalización de Seguridad – Normas Generales (Decreto Ejecutivo 2393)

Art. 164.- Señalización de seguridad:

La señalización de seguridad se empleará de forma tal que el riesgo

que indica sea fácilmente advertido o identificado.

x Carece de señalética de

seguridad.

29

Artículo

Cu

mp

le

No

cu

mp

le

Observaciones


Art.- 176.- Ropa de trabajo:

Siempre que el trabajo implique por sus características un determinado

riesgo de accidente o enfermedad profesional, o sea marcadamente

sucio, deberá utilizarse ropa de trabajo…

x

No todos los estudiantes

usan el mandil mientras

realizan sus prácticas.


Art. 1 numeral 5.- Con la aplicación de las medidas necesarias para

que las personas queden protegidas contra riesgos de contacto

accidental con estructuras metálicas, energizadas por fallas de

aislamiento….

x

El taller no cuenta con

puesta a tierra de las

estructuras metálicas y

masas,


instalación eléctrica deben identificarse con etiquetas y rótulos, o por

otros medios apropiados con el objeto de evitar operaciones

equivocadas que puedan provocar accidentes.

x

La señalización de

seguridad del tablero de

control no se encuentra

ubicada en un lugar visible.

TOTAL 9 8


Interpretación: Luego de la revisión del cumplimiento de los requisitos del Decreto

Ejecutivo 2393 con respecto a las especificaciones para los edificios y

locales, y del Acuerdo No. 13 para instalaciones eléctricas se determina que el taller de

mecánica industrial cumple con el 52,94% de los aspectos evaluados, e incumple los

siguientes artículos:

Artículo 23 Suelos, techos y paredes, el suelo del área de soldadura no constituye un

conjunto homogéneo, el director del área de mecánica industrial manifiesta que está

planificado próximamente corregir la superficie del taller. Articulo 24 y 34, pasillos y

limpieza de locales respectivamente, en el área de torno se observa orden y limpieza, pero

ésta situación es contraria en el área de soldadura donde se observan materiales que

obstaculizan la circulación.

Artículo 164 Señalización de seguridad, el área de soldadura carece de señalización que

indique riesgo eléctrico, salida de emergencia, ubicación de extintores y obligatoriedad de

uso de equipos de protección, el director de área indicó que se encuentra a la espera de la

asignación de recursos para la ubicación de señalética en el taller de mecánica industrial.

Artículo 176 Ropa de trabajo, ciertos estudiantes del área de soldadura y torno en el

momento de la realización de las prácticas no utilizaban los equipos de protección

personal, recibiendo inmediatamente un llamado de atención por parte de los docentes.

30

Y de los requerimientos del Acuerdo No. 013 incumple con el Artículo 1 el cual indica la

puesta a tierra de los equipos lo cual aún no se ha realizado en la institución, también existe

el incumplimiento al Artículo 3 sobre la señalización de seguridad en el tablero de

distribución el cual no cuenta con la puerta de seguridad ni la respectiva señalización.

4.3.3. Evaluación de las instalaciones del taller de electricidad

Se evaluaron las condiciones de las instalaciones del taller en las que los docentes y

estudiantes realizan sus prácticas Tabla 7.

Tabla 7 Evaluación de cumplimiento taller de electricidad

Artículo

Cu

mp

le

No

cu

mp

le

Observaciones




desplome y los derivados de los agentes atmosféricos…

x

Art. 22.- Superficie y cubicación en los locales y puestos de trabajo:

Condiciones mínimas: Los locales de trabajo tendrán tres metros de

altura del piso al techo como mínimo…

x El espacio reducido para la

cantidad de estudiantes.


1. El pavimento constituirá un conjunto homogéneo, liso y continuo…

2. Los techos y tumbados deberán reunir las condiciones suficientes para

resguardar a los trabajadores de las inclemencias del tiempo.

x El suelo no constituye un

conjunto homogéneo.

Art. 24.- Pasillos:

4. Los pasillos, galerías y corredores se mantendrán en todo momento libres de obstáculos y objetos almacenados.

x

Los pasillos quedan

bloqueados cuando se

utilizan los bancos de

trabajo.

Art. 28.- Escaleras de mano:

Las escaleras de mano ofrecerán siempre las garantías de solidez, estabilidad y seguridad y de aislamiento o incombustión en caso de riesgo de incendio.

x

Art. 33.- Puertas y salidas:

Las salidas y puertas exteriores de los centros de trabajo, cuyo acceso

será visible o debidamente señalizado, serán suficientes en número y

anchura, para que todos los trabajadores ocupados en los mismos puedan

abandonarlos con rapidez y seguridad.

x



siempre en buen estado de limpieza.

x



El número de elementos necesarios para el aseo personal, debidamente

separados por sexos…

x

Art. 44.- Lavabos:


31

Artículo

Cu

mp

le

No

cu

mp

le

Observaciones




x



Se instalará el tipo de extinguidor adecuado en función de las distintas

clases de fuego…

x No se encuentra ubicado en

su lugar.


Cuando las instalaciones normales de evacuación, no fuesen suficientes o

alguna de ellas pudiera quedar fuera de servicio, se dotará de salidas o

sistemas de evacuación de emergencia.

x

De la Señalización de Seguridad – Normas Generales (Decreto Ejecutivo 2393)

Art. 164.- Señalización de Seguridad:

La señalización de seguridad se empleará de forma tal que el riesgo que

indica sea fácilmente advertido o identificado.

x Señalética de seguridad

insuficiente.


Art.- 176.- Ropa de trabajo:

Siempre que el trabajo implique por sus características un determinado

riesgo de accidente o enfermedad profesional, o sea marcadamente sucio,

deberá utilizarse ropa de trabajo…

x

No todos los estudiantes

usan el mandil mientras

realizan sus prácticas.


Art. 1 numeral 5.- Con la aplicación de las medidas necesarias para que

las personas queden protegidas contra riesgos de contacto accidental con

estructuras metálicas, energizadas por fallas de aislamiento…. x

El taller no cuenta con

puesta a tierra de las

estructuras metálicas y

masas,


instalación eléctrica deben identificarse con etiquetas y rótulos, o por

otros medios apropiados con el objeto de evitar operaciones equivocadas

que puedan provocar accidentes.

x

La señalización de

seguridad del tablero de

control no se encuentra

ubicada en un lugar visible.

TOTAL 7 8


Interpretación: Finalizada la verificación de cumplimiento de la normativa legal, se

determina que el taller de electricidad con respecto a instalaciones

eléctricas y estructuras cumple con el 46,67% aspectos evaluados, de los cuales según el

Decreto Ejecutivo 2393 incumple con los siguientes:

Art. 21 Superficie y cubicación en los locales y puestos de trabajo, en este taller el espacio

resulta reducido porque a las prácticas asisten un promedio de 40 estudiantes. Articulo 23

Suelos, techos y paredes, el pavimento no constituye un conjunto homogéneo, el director

del área de electricidad indicó que se espera la asignación de recursos para mejorar las

condiciones del taller. Artículo 24 Pasillos, cuando los estudiantes se ubican en las mesas

de trabajo los pasillos se bloquean debido al espacio reducido del lugar.

32

Artículo 159 Extintores móviles, el taller cuenta con un sitio señalizado para la ubicación

de un extintor pero el mismo se encuentra almacenado en la bodega, el encargado indicó

haber procedido al retiro porque sería llevado a mantenimiento. Articulo 164 Señalización

de seguridad, señalización insuficiente, no se encuentran establecidas la salida de

emergencia. Articulo 176 Ropa de trabajo, algunos estudiantes no utilizaban el mandil

mientras realizaban sus prácticas

Respecto al Acuerdo No. 013 el taller de mecánica industrial incumple con el Artículo 1

que establece la puesta a tierra de los equipos éste requisito no ha sido cumplido, se

observa el incumplimiento del Artículo 3 que determina la señalización de seguridad en el

tablero de distribución el cual no cuenta con la puerta de seguridad ni la respectiva

señalización.

4.3.4. Matriz de cumplimiento de la normativa legal para las máquinas

de los talleres

Se elaboró una matriz para la verificación del cumplimiento de los requerimientos del

Decreto Ejecutivo 2393 de acuerdo a las características de las máquinas existentes en los

talleres de mecánica automotriz (Tabla 8), mecánica industrial (Tabla 9) y electricidad

(Tabla 10).

4.3.4.1. Taller de mecánica automotriz


automotriz

# Máquina Imagen Artículo Cumplimiento

1 Taladro fresadora

Instalación de máquinas fijas.

Art. 73 Ubicación.

Las máquinas estarán

situadas en área de amplitud

suficiente que permita el

correcto montaje, anclaje que

asegure la estabilidad.

Si cumple

Art. 74 Separación de las

máquinas. Si cumple

33


2 Esmeril de banco


Art. 73 Ubicación.






Si cumple



3 Motor de vehículo


Art. 73 Ubicación.






Si cumple



4 Elevador

hidráulico


Art. 73 Ubicación.






Si cumple


máquinas.

5

Simulador de

motor de cuatro

tiempos


Art. 73 Ubicación.




correcto montaje

Si cumple



Art. 76 Instalación de

resguardos y equipos de

seguridad.

Si cumple

6 Limpia inyectores


Art. 73 Ubicación.




correcto montaje

Si cumple





seguridad.

Si cumple


34

Interpretación: Luego de revisar la normativa y verificar los artículos que aplican, se

realizó la evaluación de cumplimiento con el cual se determina que todas

las máquinas que se encuentran en el taller de mecánica automotriz y son utilizadas por los

estudiantes en sus actividades de prácticas cumplen con el 100% de los requerimientos

legales establecidos en el Decreto Ejecutivo 2393, con respecto a ubicación, anclaje,

resguardos.

4.3.4.2. Taller de mecánica industrial


industrial


1 Suelda eléctrica


Art. 73 Ubicación.

Las máquinas estarán situadas

en área de amplitud suficiente

que permita el correcto

montaje, anclaje que asegure

la estabilidad.

Si cumple



2 Taladro pedestal


Art. 73 Ubicación.





la estabilidad.

Si cumple



3 Esmeril angular


Art. 73 Ubicación.




montaje

Si cumple



seguridad.

Si cumple

4 Fresadora

universal


Art. 73 Ubicación.





la estabilidad.

Si cumple





seguridad.

Si cumple

35


5 Torno


Art. 73 Ubicación.





la estabilidad.

Si cumple





seguridad.

Si cumple

6 Prensa hidráulica


Art. 73 Ubicación.





la estabilidad.

Si cumple





seguridad.

Si cumple

7 Taladro pedestal


Art. 73 Ubicación.





la estabilidad.

Si cumple





seguridad.

Si cumple

8 Esmeril de banco


Art. 73 Ubicación.





la estabilidad.

Si cumple





seguridad.

Si cumple


Interpretación: Una vez realizada la revisión del cumplimiento de la normativa se observa

que las máquinas utilizadas en las actividades de prácticas en el taller de

mecánica industrial cumplen con el 100% de los requisitos legales de acuerdo a guardas,

ubicación y anclaje.

36

4.3.4.3. Taller de electricidad

Tabla 10 Matriz de cumplimiento normativa legal máquinas taller de electricidad # Máquina Imagen Artículo Cumplimiento

1 Tablero de

distribución


Art. 73 Ubicación.





la estabilidad.

Si cumple




Interpretación: El tablero de distribución eléctrica que es parte del taller de electricidad

cumple con el 100% de los parámetros establecidos en el Decreto

Ejecutivo 2393, como se puede observar en la matriz de cumplimiento.

37

4.4. Medidas correctivas y preventivas para minimizar el riesgo al que se

encuentran expuestos los usuarios en los talleres

Finalizada la identificación y evaluación de los factores de riesgos a los que se encuentran

expuestos los usuarios de los talleres de mecánica automotriz, mecánica industrial y

electricidad, con la finalidad de contribuir a la minimización de riesgos laborales se han

elaborado las siguientes medidas preventivas y correctivas.

4.4.1. Medidas preventivas taller de mecánica automotriz

En todo momento las zonas de trabajo en el taller deben mantener el orden y la

limpieza. Las herramientas deben conservarse siempre limpias, en su específico

lugar y en perfectas condiciones, procurando que sean únicamente utilizadas para

los usos que han sido diseñadas.

Implementar un cronograma de mantenimiento preventivo como limpieza profunda

o lubricación de los equipos que se utilizan en el taller cada seis meses, con la

finalidad de corregir o prevenir posibles fallas, garantizado una operación segura.

Ubicar carteles informativos donde se indiquen las medidas de seguridad

establecidas para todo el taller, además de los números telefónicos de emergencia

sean estos de la Unidad Educativa, policía, ECU 911, Cuerpo de Bomberos y

hospital, permitiendo que los estudiantes y docentes estén informados.

Capacitar constantemente a los estudiantes, docentes y demás usuarios del taller

sobre los factores de riesgos a los que se encuentran expuesto durante la

permanencia en las instalaciones.

Socializar a los estudiantes los riesgos específicos de cada máquina y de ser posible

especificarlos en un lugar visible.

38

Los docentes y estudiantes deberán evitar el contacto de la piel con sustancias

químicas. Prohibir el uso de sustancias inflamables cerca de una fuente de calor.

Uso de equipos de protección personal de acuerdo a las actividades que se

encuentren realizando.

4.4.2. Medidas correctivas taller de mecánica automotriz

Las medidas correctivas correspondientes al taller de mecánica automotriz son las

siguientes:

Tabla 11 Medidas correctivas taller de mecánica automotriz Descripción Medida correctiva

Acumulación de aguas lluvias producto de

goteras.

Reparar los orificios existentes en el techo

del taller.

Almacenamiento de materiales (papeles) en

desuso.

Retirar los materiales.

Panel de distribución sin puerta. Ubicar correctamente la puerta al panel de

distribución.

Acceso bloqueado hacia al extintor ubicado

en la parte interna del taller.

Reubicar el extintor o despejar el área.

Proyección de sólidos. Utilización de equipos de protección

personal: gafas, guantes y ropa de trabajo.

Levantamiento manual de cargar. Capacitar a los estudiantes para el correcto

levantamiento de cargas.

Señalización escasa. Continuar con el cronograma de

señalización del área.


4.4.3. Medidas preventivas taller de mecánica industrial

Por las múltiples actividades que se realizan en este taller las recomendaciones de

seguridad son las siguientes:

Previo al uso de las instalaciones dar a conocer los riesgos a los que se encuentran

expuestos los estudiantes durante la realización de sus actividades.

39

Los estudiantes tienen la obligación de utilizar los equipos de protección personal,

cumpliendo con las normas de seguridad del taller y las observaciones del docente.

Adicionalmente se debe comunicar a los estudiantes la prohibición de retirar las

guardas de seguridad de los equipos.

Prohibir el uso de sustancias inflamables cerca de una fuente de calor.

Incentivar a los estudiantes a utilizar los equipos adecuadamente para el uso que han

sido diseñados. Respetando las instrucciones de mantenimiento.

Ubicar carteles con información de las medidas de seguridad establecidas en el

manual, además de los números telefónicos de emergencia sean estos de la Unidad

Educativa, policía, ECU 911, Cuerpo de Bomberos y hospital, permitiendo que los

estudiantes y docentes estén informados.

Socializar la ficha de datos de seguridad de las sustancias químicas que utilicen los

estudiantes en la realización de sus actividades, indicando qué hacer en caso de

emergencia.

Implementar un cronograma de mantenimiento preventivo como limpieza profunda o

lubricación de los equipos que se utilizan en el taller por lo menos cada tres meses,

con la finalidad de corregir o prevenir posibles fallas, garantizado una operación

segura.

Mantener las rutas de evacuación y pasillos despejados de sustancias resbaladizas y

objetos.

Fomentar en los estudiantes la responsabilidad, indicándoles las consecuencias graves

que pueden ocasionar distracciones o juegos dentro del taller.

Informar a los estudiantes sobre los riesgos que conlleva la inhalación de humos

procedentes de las soldaduras.

40

4.4.4. Medidas correctivas taller de mecánica industrial

Como medidas correctivas para el taller de mecánica industrial se sugieren las siguientes:

Tabla 12 Medidas correctivas taller de mecánica industrial

Descripción Medida correctiva

Acumulación de materiales como resultado

de las actividades (virutas).

Limpiar constantemente el área de trabajo y

evacuar el material que ya no sea necesario.

Instalaciones eléctricas en mal estado. Reparar las instalaciones eléctricas, evitar

conductores eléctricos en el área de

circulación de estudiantes.

Los extintores no se encuentran ubicados en

el área designada.

Ubicar los extintores en zonas seguras y de

fácil alcance.

Choque contra objetos inmóviles. Espacio suficiente que permita la

circulación.

Las máquinas no deben obstaculizar los

pasillos.

Cortes o golpes con herramientas. Verificar el estado de las herramientas.

Utilizarlas de acuerdo a su diseño.

Capacitación constante.

Señalización insuficiente. Continuar con la señalización de seguridad

Levantamiento manual de cargas. Capacitar sobre el correcto levantamiento

de cargas.


4.4.5. Medidas preventivas taller de electricidad

De acuerdo a los factores de riesgos y a las actividades que se realizan en el taller de

electricidad se deben tomar las siguientes medidas preventivas:

Capacitar a los estudiantes sobre los riesgos eléctricos a los que se encuentran

expuestos mientras realizan sus prácticas, previo al inicio de sus actividades.

Fomentar una cultura de prevención, estimulando a los estudiantes a realizar sus

prácticas con responsabilidad con la finalidad de evitar juegos o distracciones que

puede causar accidentes.

41

Las herramientas deben conservarse siempre limpias y en perfectas condiciones,

procurando que sean únicamente utilizadas para los usos que han sido diseñadas.

Ubicar carteles con información de las medidas de seguridad establecidas en el

manual, además de los números telefónicos de emergencia sean estos de la Unidad

Educativa, policía, ECU 911, Cuerpo de Bomberos y hospital, permitiendo que los

estudiantes y docentes estén informados.

Prohibir el uso de sustancias inflamables cerca de una fuente de calor.

Situar el botiquín de emergencia en una zona segura, para brindar atención primaria

hasta que sean trasladados al dispensario Médico de la unidad Educativa.

Mantener los pasillos libres de obstáculos y sustancias resbaladizas.

Incentivar a los estudiantes el uso de los equipos de protección personal, recalcando

su importancia. Además señalizar las áreas donde es obligatorio el uso de los

equipos de protección personal.

Mientras se realicen trabajos en altura los estudiantes deben utilizar arnés o

cinturón de seguridad, previo al inicio de sus actividades los estudiantes deberán

ser capacitados sobre el uso de los mismos.

4.4.6. Medidas correctivas taller de electricidad

Las medidas correctivas en el taller de electricidad son las siguientes:

42

Tabla 13 Medidas correctivas taller de electricidad

Descripción Medida correctiva

Cortes o golpes por manipulación de

herramientas.

Usar adecuadamente las herramientas de acuerdo

a su diseño.

Capacitación constante.

Contactos eléctricos. Cubrir las instalaciones eléctricas que estén

expuestas.

Señalización insuficiente. Continuar con el proceso de señalización.

Sin extintor. Ubicar el extintor en el área señalizada.


4.5. Socialización del manual de riesgos mecánicos y eléctricos a los

encargados de los talleres de mecánica automotriz, mecánica

industrial y electricidad de la Unidad Educativa Siete de Octubre

Una vez elaboradas las medidas preventivas y correctivas junto al manual de riesgos

mecánicos y eléctricos, se realizó la socialización y entrega (Anexo B), la jornada se la

realizó durante tres días obteniendo resultados satisfactorios. La socialización a dos de los

docentes que laboran en el área de Electromecánica Automotriz (Ilustración 8) se llevó a

cabo el día jueves 4 de Mayo de 2017 a las 09H00 am, también se contó con la presencia

de 12 estudiantes.

Ilustración 8 Socialización de manual taller de mecánica automotriz


43

La socialización del manual de riesgos mecánicos y eléctricos a tres de los docentes del

área de Mecanizado y Construcciones Mecánicas (Ilustración 9) se la llevó a cabo el día 5

de Mayo de 2017 a las 09H30 am, con la presencia de dos estudiantes.

Ilustración 9 Socialización del manual taller de mecánica industrial


Se socializó y entregó el manual de riesgos eléctricos y mecánicos del taller de electricidad

(Ilustración 10) a los docentes del área de Equipos y Máquinas Eléctricas, el día 07 de

Mayo de 2017, a las 8H00 am.

Ilustración 10 Socialización del manual taller de electricidad


44

4.6. Desarrollo del manual de riesgos mecánicos y eléctricos para los

talleres de mecánica, mecánica industrial y electricidad de la Unidad

Educativa Siete de Octubre

4.6.1. Manual de riesgos eléctricos y mecánicos taller de mecánica

UNIDAD EDUCATIVA

“SIETE DE OCTUBRE”

DOC No.: MRME001

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

Mayo 2017.

Página: 1 de 21

MANUAL DE RIESGOS MECÁNICOS

Y ELÉCTRICOS

TALLER DE MECÁNICA AUTOMOTRIZ

Elaborado por:

Cynthia Sánchez Quintana.

Revisado por:

Ing. Ruth Torres Torres.

Técnica S.S.O.

Aprobado por:

MSc. Sabina Rosado Murillo.

Rectora U.E.S.O.

FECHA DE ELABORACIÓN: MARZO 2017

45

PRESENTACIÓN

Los estudiantes y docentes constituyen el principal valor de la Unidad Educativa “Siete de

Octubre”, es por ello que el presente manual ha sido elaborado con la finalidad de proteger,

la vida, la integridad física y salud de los usuarios de éste taller, además de controlar el

buen funcionamiento de las máquinas, equipos, herramientas e instalaciones.

De acuerdo a las características de los trabajos que se realizan en el Taller de Mecánica

Automotriz de la Unidad Educativa “Siete de Octubre”, se originan riesgos cuyas

consecuencias pueden ser variables. Aquí encontrarás información necesaria y

recomendaciones de medidas preventivas que contribuirán al control de riesgos y

prevención de accidentes.

Observo, pienso y actúo

La seguridad es responsabilidad de todos

MANUAL DE RIESGOS MECÁNICOS Y

ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME001

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 2 de 21

46


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME001

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 3 de 21

Contenido

1. Objetivo………………………………………………..…………………………… 4

2. Alcance…………………………………………………………………….……….. 4

3. Responsabilidad y socialización……………………………………………………. 4

4. Revisión del manual…………………………………………………………...…… 4

5. Definiciones………………………………… ………………………….……...…... 5

6. Normas generales………………………………………………………................... 6

7. Orden y limpieza…………………………………………………………………… 7

8. Riesgos mecánicos……………………………………………………………….…. 7

9. Riesgos eléctricos…………………………………………………………………… 9

10. Mantenimiento de máquinas y equipos…………………………………………….. 10

11. Equipos de protección personal. ……………………………………………………. 10

11.1. Lentes de seguridad…………………………………………………………..…….. 10

11.2. Ropa de trabajo……………………………………………………………..………. 11

11.3. Guantes………………………………………………………………………..……. 11

11.4. Calzado de seguridad……………………………………………………….……… 12

12. Señalización………………………………………………………………….……. 12

12.1. Colores de seguridad y significado………………………………………….…….. 13

12.2. Clasificación de las señales………………………………………………….…….. 13

13. Actuaciones en caso de emergencia………………………………………….……. 15

13.1. Proyección de sólidos o líquidos a los ojos………………………………….….…. 16

13.2. Prevención y extinción de incendios. Extintores………………………….…….…. 16

13.2.1. Clasificación incendios. …………………………………………………….……… 16

13.2.2. Extintores portátiles………………………………………………………….…….. 18

14. Referencias legales………………………………………………………….……... 19

15. Bibliografía…………………………………………………………………….…... 19

16. Anexos…………………………………………………………………….….……. 20

16.1. Anexo 1: Formato de registro de mantenimiento preventivo de máquinas y equipos 20

16.2. Anexo 2: Formato de control de inspección de extintores………………………..... 21

47


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME001

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 4 de 21

1. Objetivo

Establecer las medidas de seguridad para minimizar los riesgos a los que se encuentran

expuestos los estudiantes, docentes y usuarios del taller de mecánica automotriz,

mientras realizan las actividades prácticas, disminuyendo las posibilidades de accidentes

de trabajo.

2. Alcance

El contenido de éste manual es de aplicación obligatoria para estudiantes, docentes y

demás usuarios del taller de mecánica automotriz, con la finalidad de cuidar y proteger

la vida de los mismos.

3. Responsabilidad y socialización

El director del área de Electromecánica Automotriz verificará el cumplimiento del

presente manual. El cual debe ser socializado por cada docente a los estudiantes

usuarios de éste taller periódicamente.

4. Revisión del manual

El manual será revisado como mínimo una vez al año con la finalidad de ser

actualizado. También deberá ser modificado si se ingresa un nuevo equipo al taller que

pueda generar riesgos.

48


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME001

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 5 de 21

5. Definiciones

Accidente: Es todo proceso imprevisto y repentino que sobrevenga por causa,

consecuencia o con ocasión del trabajo originado por la actividad laboral relacionada

con el puesto de trabajo, que ocasione lesión corporal o perturbación funcional [1].

Prevención: Conjunto de actividades o medidas adoptadas o previstas en todas las fases

con el fin de evitar o disminuir los riesgos derivados del trabajo [2]

Riesgo: Situación que puede conducir a una consecuencia negativa no deseada en un

acontecimiento [3].

Riesgo mecánico: Se entiende como factor de riesgo mecánico toda aquella condición

peligrosa generada por un mecanismo, equipo u objeto que, al entrar en contacto,

golpear o atrapar a una persona puede producirle un daño físico [4].

Riesgo eléctrico: Se entiende por riesgo eléctrico a la posibilidad de circulación de

corriente eléctrico a través del cuerpo humano, siendo para ello necesario que el cuerpo

humano sea conductor, que pueda formar parte del circuito y que exista una diferencia

de dos tensiones entre dos puntos de contacto [5].

Señalización: Es la indicación a través de diferentes estímulos que busca condicionar la

actuación de las personas ante determinadas circunstancias. Su objetivo es dar

información y constituye un elemento muy eficaz en la prevención de accidentes [6].

49


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME001

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 6 de 21

6. Normas generales

Las normas básicas que se presentan a continuación tienen la finalidad de promover la

prevención para minimizar los riesgos desde el primer momento que los estudiantes,

docentes y usuarios en general ingresan al taller.

1. Mantener la higiene personal, en el caso de las señoritas deberán llevar el

cabello recogido para evitar que el pelo largo pueda engancharse en los equipos

o máquinas de trabajo.

2. Lavarse las manos con agua y con jabón luego de las actividades prácticas.

3. Está prohibido el uso de anillos, cadenas, pulseras, aretes u otros accesorios

durante las actividades prácticas.

4. Cada estudiante deberá contar con el equipo de protección personal y demás

materiales, acorde a la actividad a realizar.

5. Está totalmente prohibido que el estudiante trabaje sin supervisión técnica en el

taller.

6. No se permite beber, comer o fumar dentro de las instalaciones del taller de

mecánica automotriz.

7. Está prohibido el uso de teléfonos celulares o cualquier artefacto electrónico en

las instalaciones del taller.

8. Recuerde mantener la disciplina en todo momento. Se prohíbe correr, distraerse,

hacer cualquier tipo de bromas y demás actos que puedan originar un riesgo de

accidente.

9. No colocar obstáculos como: mochilas, carpetas, cuadernos, abrigos y demás

objetos personales sobre las mesas de trabajo.

10. En todo momento siga las instrucciones de su docente. No se apresure

realizando sus actividades, si no recuerda algo o no comprende pida ayuda a su

docente.

11. Los estudiantes, docentes y usuarios en general deberán conocer las funciones y

ubicación de los equipos de seguridad: extintores, botiquín de primeros auxilios

y salidas de emergencia.

50


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME001

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 7 de 21

7. Orden y limpieza

A fin de mantener un grado de seguridad aceptable en el taller de Mecánica

Automotriz, se recomienda velar por el orden y la limpieza, para ello usted debe:

Mantener limpio y ordenado su lugar de trabajo. Realice el retiro de virutas,

restos de materiales y desperdicios en caso de ser necesario, con especial

atención en los alrededores de las máquinas o equipos.

Evitar derrames de líquidos o sustancias en la superficie de los suelos para evitar

posibles riesgos de resbalones y contaminación ambiental. En caso de derrame

accidental recójalo con materiales absorbentes y almacenar en sitios

acondicionados para luego ser entregados a gestores autorizados.

Los pasillos deben permanecer libres de obstáculos, contribuya constantemente

a mantener las rutas de evacuación y los caminos que conducen hacia los

extintores despejados.

Conserve sus herramientas de forma ordenada, procure mantener en su lugar de

trabajo solo las herramientas que vaya a necesitar.

Si las herramientas fueron facilitadas por la bodega del taller, cuando termine su

uso límpielas y entréguelas inmediatamente.

Ubique siempre la basura y los desechos en los contenedores adecuados.

8. Riesgos mecánicos.

Máquinas y equipos:

Los equipos y máquinas deben encontrarse en buen estado, para ello es necesaria

la realización de mantenimiento preventivo para evitar accidentes por

desperfectos.

51


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME001

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 8 de 21

No utilice ningún equipo si no ha sido capacitado. Manténgase alejado y espere

las debidas instrucciones.

Antes de comenzar a operar cualquier equipo cerciórese de que los resguardos

estén debidamente colocados. Está prohibido retirar los resguardos y

protecciones de seguridad.

Recuerde utilizar los equipos de protección personal.

Concéntrese en el trabajo que está realizando, no se distraiga, siga las

instrucciones, si no las recuerda no dude en pedir ayuda.

Si un equipo o máquina presenta algún desperfecto evite su uso y

comuníqueselo a su docente o al encargado del taller.

Evite dejar las máquinas o equipos encendidos si no los está utilizando.

Cuando se realicen trabajos con el elevador hidráulico, espere a que su docente

le autorice el inicio de las actividades prácticas.

Herramientas:

Las herramientas son de gran utilidad en la realización de las actividades, pero si no se

toman las precauciones pueden resultar peligrosas.

Siga las instrucciones de su docente sobre el manejo y uso de las herramientas

manuales.

Antes de utilizar las herramientas verifique el buen estado de las mismas, si las

herramientas fueron dotadas por la institución y observa algún desperfecto evite

su uso, comuníqueselo al encargado del taller.

Cuando se realicen trabajos con herramientas corto punzante utilice los equipos

de protección personal adecuados.

Las herramientas deben conservarse limpias, en perfectas condiciones.

Evite el uso inapropiado de las herramientas, éstas deben ser utilizadas solo para

el uso que han sido creadas.

52


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME001

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 9 de 21

9. Riesgos eléctricos

Los accidentes pueden ocasionarse por contacto eléctrico directo o indirecto, es por ello

que los usuarios del Taller de Mecánica Automotriz deben cumplir las siguientes

disposiciones:

Está prohibido el ingreso sin autorización a los gabinetes de distribución y

control eléctrico, los cuales permanecerán cerrados y tendrán señalética de

seguridad.

En caso de realizar actividades en equipos o instalaciones eléctricas se deben

seguir las “5 Reglas de Oro”:

o Primera regla: abrir con corte visible todas las fuentes de tensión

mediante interruptores y seccionadores que aseguren la imposibilidad de

su cierre intempestivo [5].

o Segunda regla: enclavamiento o bloqueo, si es posible, de los aparatos

de corte y señalización en el mando de éstos [5].

o Tercera regla: reconocimiento de la ausencia de tensión [5].

o Cuarta regla: puesta a tierra y en cortocircuito de todas las posibles

fuentes de tensión [5].

o Quinta regla: colocar las señales de seguridad adecuadas, delimitando

la zona de trabajo [5].

No intente reparar cualquier equipo eléctrico aunque se sienta capaz, comunique

su avería inmediatamente al encargado del taller.

Si necesita utilizar extensiones eléctricas verifique el buen estado de las mismas.

Deberá utilizar correctamente los equipos de protección personal. No manipule

elementos eléctricos con las manos mojadas. Cerca de equipos metálicos no

utilizar escaleras metálicas.

Si no es posible realizar los trabajos sin tensión se deberán utilizar los equipos

de protección personal. Recuerde seguir las instrucciones de su docente.

53


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME001

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 10 de 21

10. Mantenimiento de máquinas y equipos

El mantenimiento de máquinas deberá ser de tipo preventivo y programado

(Anexo 1) [8].

Las máquinas, sus resguardos y dispositivos de seguridad serán revisados,

engrasados y sometidos a todas las operaciones de mantenimiento establecidas

por el fabricante, o que aconseje el buen funcionamiento de las mismas [8].

Las operaciones de engrase y limpieza se realizarán siempre con las máquinas

paradas, preferiblemente con un sistema de bloqueo, siempre desconectadas de

la fuerza motriz y con un cartel bien visible indicando la situación de la máquina

y prohibiendo la puesta en marcha [8].

En aquellos casos en que técnicamente las operaciones descritas no pudieren

efectuarse con la maquinaria parada, serán realizadas con personal especializado

y bajo dirección técnica competente [8].

La eliminación de los residuos de las máquinas se efectuará con la frecuencia

necesaria para asegurar un perfecto orden y limpieza del puesto de trabajo [8].

11. Equipos de protección personal

El equipo de protección personal tiene la función de proteger de uno o varios riesgos a

la persona. Los estudiantes tienen la responsabilidad de cuidar y utilizar los equipos de

protección personal. De acuerdo a los riesgos presentes en el taller de mecánica

automotriz los equipos de protección personal serán los siguientes:

11.1. Lentes de seguridad

Éstos protegen a los ojos de proyección de

sólidos o salpicaduras de sustancias

químicas.

Se deberán utilizar siempre en procesos

donde exista la posibilidad de salpicaduras de sustancias o proyección de sólidos.

54


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME001

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 11 de 21

Antes de utilizar las gafas de seguridad proceda a verificar el buen estado de las

mismas, que se encuentren limpias y sin rayones. Si observa alguna alteración

deberá ser sustituida.

11.2. Ropa de trabajo

Al ingresar al taller de mecánica inmediatamente los estudiantes procederán a

colocarse la ropa de trabajo en este caso overol.

Antes de colocarse la ropa de trabajo se deberá verificar el buen estado de la

misma. Si observa alguna alteración deberá ser sustituida.

Está prohibido el inicio de actividades sin la ropa de trabajo.

Con el fin de garantizar la seguridad el overol no deberá tener partes sueltas, será

ajustado sin perjuicio de su comodidad.

Carecerá de elementos que cuelguen para evitar accidentes con elementos en

movimiento.

11.3. Guantes

En caso de actividades donde se puedan presentar cortes, quemaduras o se trabajen

con sustancias químicas, se deberán utilizar guantes apropiados.

Deberán ser flexibles, permitiendo el movimiento normal sin causar molestias.

Antes de usarlos se deberá verificar el buen estado. Si observa alguna alteración

deberán ser remplazados.

En ningún caso donde sea necesario el uso de guantes se podrá iniciar el trabajo sin

la colocación de los mismos.

Después de su uso deberán ser limpiados correctamente y colocados en lugares

lejos del sol, calor o sustancias químicas.

55

11.4. Calzado de seguridad

Para evitar caídas, golpes o aplastamiento de los pies se deberá utilizar calzado

de seguridad provisto de punteras protectoras.

Las suelas de los zapatos deberán ser resistentes a deslizamientos.

El calzado de caucho natural no deberá ser usado en áreas donde exista derrame

de aceites, grasas o disolventes.

Deberán mantenerse en buen estado, si observa alteraciones proceda a

remplazarlos.

12. Señalización

La señalización es un complemento en la gestión de la seguridad, permite identificar los

riesgos y las medidas a adoptar, además de indicar las rutas de evacuación y los equipos

de extinción de incendios. La señalización será elaborada de acuerdo a la norma NTE

INEN 439 [7]. Se ubicarán en caso de que su presencia sea necesaria, los estudiantes,

docentes y usuarios en general del taller serán instruidos acerca del significado de la

señalización de seguridad.


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME001

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 12 de 21

56

12.1. Colores de seguridad y significado

Tabla No. 1 Colores de seguridad y significado

Color Significado Ejemplos de uso

Rojo Alto

Prohibición

Señal de parada.

Signos de prohibición.

Este color se usa también para

prevenir fuego y para marcar equipo

contra incendio y su localización.

Amarillo Cuidado

Peligro

Indicación de peligros (fuego,

explosión, envenenamiento, entre

otros)

Advertencia de obstáculos.

Verde Seguridad

Rutas de escape, salidas de

emergencia, estación de primeros

auxilios.

Azul Acción obligada *

Información

Obligación de usar equipos de

seguridad personal.

Localización de teléfono. *El color azul se considera color de seguridad sólo cuando se utiliza en conjunto con un círculo. Fuente: Norma NTE INEN 439

12.2. Clasificación de las señales

Señales de Prohibición (S.P.)

Son de forma circular y el color de base de las mismas será rojo. En un círculo central,

sobre fondo blanco se dibujará, en negro, el símbolo de lo que se prohíbe.

Figura No. 1 Señales de prohibición


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME001

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 13 de 21

57

Señales de obligación (S.O.)

Serán de forma circular con fondo azul oscuro y en reborde en color blanco. Sobre el

fondo azul, en blanco, el símbolo que exprese la obligación de cumplir.

Figura No. 2 Señales de obligación

Señales de advertencia o prevención (S.A.)

Estarán constituidas por un triángulo equilátero y llevarán un borde exterior en color

negro. El fondo del triángulo será de color amarillo, sobre el que se dibujará, en negro el

símbolo del riesgo que se avisa.

Figura No. 3 Señales de advertencia o prevención


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME001

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 14 de 21

58

Señales de información (S.I.)

Serán de forma cuadrada o rectangular. El color de fondo será verde de forma especial

un reborde blanco a todo lo largo del perímetro. El símbolo se inscribe en blanco y

colocado en el centro de la señal.

Figura No. 4 Señales de información

13. Actuaciones en caso de emergencia

Conocer qué hacer en caso de emergencia es primordial, porque podemos salvar una

vida o evitar el agravamiento de las lesiones. A continuación se describen actuaciones

básicas elementales a seguir en caso de accidentes dentro del taller.

1. Mantenga la calma, no corra ni cree confusión.

2. Desaloje inmediatamente las instalaciones del taller. Siga las rutas de

evacuación establecidas.

3. De aviso de la situación al departamento médico.

4. Siga atentamente las instrucciones su docente o el encargado del área.

5. Si hay personas heridas deben ser trasladadas al departamento médico de la

Unidad Educativa.

6. En caso de cortes coloque un apósito o gasa limpia sobre la herida, realizar

compresión, luego traslade a la persona al departamento médico de la Unidad

Educativa.

7. Recuerde no regresar en busca de objetos olvidados, espere instrucciones de su

docente o encargado.


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME001

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 15 de 21

59

13.1. Proyección de sólidos o líquidos a los ojos

En caso de proyección de sólidos o líquidos a los ojos realice lo siguiente:

Evite que la persona se frote el ojo.

Proceda a lavar el ojo abierto con abundante agua limpia. Si la proyección es de

sustancias químicas el lavado se hará durante 10 minutos. Luego cubra el ojo

con un apósito o gasa estéril y dirija al afectado al departamento médico de la

Unidad Educativa.

Si la proyección ha sido de objetos sólidos, realice el lavado de ojos con

abundante agua limpia, si se ha eliminado o no la partícula cubra el ojo con un

apósito o gasa estéril y dirija al afectado al departamento médico de la Unidad

Educativa.

13.2. Prevención y extinción de incendios. Extintores

13.2.1. Clasificación incendios

De acuerdo a su origen los incendios se clasifican en:

Clase A: Materiales sólidos o combustibles ordinarios, tales como: viruta, papel,

madera, basura, plástico, etc. [8]. Se lo representa con un triángulo de color verde.

Se lo puede controlar mediante:

Enfriamiento por agua o soluciones con alto porcentaje de ella como es el caso

de las espumas.

Polvo químico seco, formando una capa en la superficie de estos materiales.


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME001

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 16 de 21

60

Clase B: Líquidos inflamables, tales como: gasolina, aceite, grasas, solventes. Se lo

representa con un cuadrado de color rojo [8].

Se lo puede controlar por reducción o eliminación del oxígeno del aire con el empleo de

una capa de película de:

Polvo químico seco.

Anhídrido carbónico (CO2).

Espumas químicas o mecánicas.

Líquidos vaporizantes.

La selección depende de las características del incendio.

NO USAR AGUA en forma de chorro, por cuanto puede esparcir el líquido y extender

el fuego.

Clase C: Equipos eléctricos "VIVOS" o sea aquellos que se encuentran energizados. Se

lo representa con un círculo azul [8].

Para el control se utilizan agentes extinguidores no conductores de la electricidad, tales

como:




NO USAR ESPUMAS O CHORROS DE AGUA, por buenos conductores de la

electricidad, ya que exponen a la persona una descarga energética [8].


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME001

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 17 de 21

61

Clase D: Ocurren en cierto tipo de materiales combustibles como: magnesio, titanio,

zirconio, sodio, potasio, litio, aluminio o zinc en polvo. Se lo representa con una estrella

de color verde [8].

Para el control se utilizan técnicas especiales y equipos de extinción generalmente a

base de cloruro de sodio con aditivos de fosfato tricálcico o compuesto de grafito y

coque [8].

NO USAR EXTINGUIDORES COMUNES, ya que puede presentarse una reacción

química entre el metal ardiendo y el agente, aumentando la intensidad del fuego [8].

13.2.2. Extintores portátiles

Los extintores estarán ubicados cerca de los puntos donde exista mayor probabilidad de

incendio. Fijados sobre soportes de tal forma que no superen el 1,70 m de altura. Para

efectos de control del estado de los extintores se realizará una revisión periódica.

Los pasos para el uso de extintores son los siguientes:

Paso 1: Retire el extintor más cercano, colóquelo en posición vertical.

Paso 2: Diríjase al siniestro tanto como se lo permita, retire el seguro del

Extintor.

Paso 3: Tome la manguera y apunte hacia la base de las llamas.

Recuerde no combatir el fuego en contra del viento.

Paso 4: Apriete la palanca y descargue el extintor moviéndolo de un

lado a otro en forma de abanico, hasta que el fuego esté

apagado.

Paso 5: Luego de utilizado el extintor entréguelo al encargado del área.


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME001

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 18 de 21

62

14. Referencias legales

Presidencia de la República del Ecuador. (1986) Decreto Ejecutivo 2393

Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del

Medioambiente de Trabajo.

Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social, IESS. (2016, Marzo) Resolución No.

C.D. 513 Reglamento del Seguro General de Riesgos del Trabajo.

15. Bibliografía

[1] Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social, IESS.. (2016, Marzo) Resolución No.

C.D. 513 Reglamento del Seguro General de Riesgos del Trabajo. [Online].

http://sart.iess.gob.ec/DSGRT/portal/documentos/CD513.pdf

[2] R. Muñiz, Manual básico prevención de riesgos laborales, Primera ed. Madrid,

España: Paraninfo S.A., 2003.

[3] J. Casal, H. Montiel, E. Planas, and J. Vílchez, Análisis del riesgo en

instalaciones industriales. España: UPC, 1999.

[4] F. Henao, Riesgos eléctricos y mecánicos. Bogotá, Colombia: Ecoe ediciones,

2014.

[5] A. Creus, Técnicas para la prevención de riesgos laborales. España: Marcombo

S.A., 2013.

[6] A. Godoy , Elaboración de un manual de seguridad industrial para una planta de

extracción de aceites esenciales ubicada en la ciudade de Guatemala. Guatemala,

2012.

[7] INEN Instituto Ecuatoriano de Normalización. (1984) Norma Inen 439:1984,

Señales y símbolos de seguridad. [Online].

https://law.resource.org/pub/ec/ibr/ec.nte.0439.1984.pdf

[8] Presidencia de la República del Ecuador. (1986) Decreto Ejecutivo 2393




ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME001

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 19 de 21



63

16. Anexos

16.1. Anexo 1: Formato de registro de mantenimiento preventivo de máquinas y equipos

UNIDAD EDUCATIVA “SIETE DE OCTUBRE”

REGISTRO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE MÁQUINAS Y EQUIPOS

TALLER DE MECÁNICA AUTOMOTRIZ DIRECTOR DE ÁREA:

MÁQUINA/EQUIPO: CÓDIGO:

FECHA DE

MANTENIMIENTO TAREA

FECHA PRÓXIMO

MANTENIMIENTO RESPONSABLE FIRMA OBSERVACIONES

MANUAL DE RIESGOS MECÁNICOS Y ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME001

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 20 de 21

64

16.2. Anexo 2: Formato de control de inspección de extintores


REGISTRO DE CONTROL DE INPECCIÓN DE EXTINTORES

TALLER DE MECÁNICA AUTOMOTRIZ DIRECTOR DE ÁREA:

FECHA TIPO DE

EXTINTOR UBICACIÓN PRESIÓN SEGURO

FECHA

PRÓXIMO

CONTROL

RESPONSABLE FIRMA OBSERVACIONES



DOC No.: MRME001

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 21 de 21

65

4.6.2. Manual de riesgos eléctricos y mecánicos taller de mecánica

industrial


Y ELÉCTRICOS

TALLER DE MECÁNICA INDUSTRIAL

Elaborado por:


Revisado por:


Técnica S.S.O.

Aprobado por:


Rectora U.E.S.O.


UNIDAD EDUCATIVA


DOC No.: MRME002

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 1 de 22

66

PRESENTACIÓN





De acuerdo a las características de los trabajos que se realizan en el Taller de Mecánica

Industrial de la Unidad Educativa “Siete de Octubre”, se originan riesgos cuyas

consecuencias pueden ser variables. Aquí encontrarás información necesaria y

recomendaciones de medidas preventivas que contribuirán al control de riesgos y

prevención de accidentes.




ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME002

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

Mayo 2017

Página: 2 de 22

67


ELÉCTRICOS

TALLER DE MECÁNICA INDUSTRIAL.

DOC No.: MRME002

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

Mayo 2017

Página: 3 de 22

Contenido

1. Objetivo…………………………………………………………………..…………. 4

2. Alcance…………………………………………………………………….………… 4

3. Responsabilidad y socialización………………………………….………..………… 4

4. Revisión del manual………………………………………………..………………... 4

5. Definiciones………………………………………………………….…………….… 5

6. Normas generales…………………………………………………………..….…….. 6

7. Orden y limpieza……………………………………………………..……….…….. 7

8. Riesgos mecánicos……………………………………………..……………….…… 7

9. Riesgos eléctricos……………………………………………………………..…….. 9

10. Mantenimiento de máquinas y equipos…………………………………................... 10

11. Equipos de protección personal. …………………………………….……………… 10

11.1. Protección de ojos…………………………………………………….……….……. 10

11.2. Ropa de trabajo………………………………………………………..…………..... 11

11.3. Protección de vías respiratorias………………………………………..……..…….. 11

11.4. Guantes…………………………………………………………………...………… 12

11.5. Calzado de seguridad…………………………………………………..…….……... 12

12. Señalización…………………………………………………………….….…….…. 13

12.1. Colores de seguridad y significado…………………………………………...……. 13

12.2. Clasificación de las señales…………………………………………….………...… 14

13. Actuaciones en caso de emergencia………………………………...………….…... 16

13.1. Proyección de sólidos o líquidos a los ojos……………………………..………….. 16

13.2. Prevención y extinción de incendios. Extintores………………………...…………. 17

13.2.1. Clasificación incendios………………………………………..…………….……… 17

13.2.2. Extintores portátiles……………………………………………………..….………. 19

14. Referencias legales……………………………………………………..….……….. 20

15. Bibliografía…………………………………………………………….…….…….. 20

16. Anexos…………………………………………………………………………..….. 21


16.2. Anexo 2: Formato de control de inspección de extintores……………………….... 22

68


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME002

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

Mayo 2017

Página: 4 de 22

1. Objetivo

Disponer de normas básicas de seguridad para evitar eventos no deseados como

consecuencia de los riesgos a los que se encuentran expuestos los estudiantes, docentes y

usuarios del taller de mecánica industrial.

2. Alcance


demás usuarios del taller de mecánica industrial, con la finalidad de cuidar y proteger la

vida de los mismos.


El director del área de Mecanizado y Construcciones Mecánicas verificará el cumplimiento

del presente manual. El cual deberá ser socializado por cada docente a los estudiantes y

usuarios del taller periódicamente.


El manual será revisado como mínimo una vez al año con la finalidad de ser actualizado.

También deberá ser modificado si se ingresa un nuevo equipo al taller que pueda generar

riesgos.

69


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME002

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

Mayo 2017

Página: 5 de 22

5. Definiciones


consecuencia o con ocasión del trabajo originado por la actividad laboral relacionada con

el puesto de trabajo, que ocasione lesión corporal o perturbación funcional [1].


con el fin de evitar o disminuir los riesgos derivados del trabajo [2]


acontecimiento [3].


peligrosa generada por un mecanismo, equipo u objeto que, al entrar en contacto, golpear o

atrapar a una persona puede producirle un daño físico [4].



humano sea conductor, que pueda formar parte del circuito y que exista una diferencia de

dos tensiones entre dos puntos de contacto [5].


actuación de las personas ante determinadas circunstancias. Su objetivo es dar información

y constituye un elemento muy eficaz en la prevención de accidentes [6].

70


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME002

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

Mayo 2017

Página: 6 de 22

6. Normas generales




1. Mantener la higiene personal, en el caso de las señoritas deberán llevar el cabello

recogido para evitar que el pelo largo pueda engancharse en los equipos o máquinas

de trabajo.


3. Está prohibido el uso de anillos, cadenas, pulseras, aretes u otros accesorios durante

las actividades prácticas.


materiales acorde a la actividad a realizar.


taller.


mecánica industrial.

7. Está prohibido el uso de teléfonos celulares o cualquier artefacto electrónico en las

instalaciones del taller.


hacer cualquier tipo de bromas y demás actos que puedan originar riesgo de

accidente.



10. En todo momento siga las instrucciones de su docente. No se apresure realizando

sus actividades, si no recuerda algo o no comprende pida ayuda a su docente.


ubicación de los equipos de seguridad: extintores, botiquín de primeros auxilios y

salidas de emergencia.

71


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME002

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

Mayo 2017

Página: 7 de 22

7. Orden y limpieza

Con el fin de mantener un grado de seguridad aceptable en el taller de Mecánica

Industrial, se recomienda velar por el orden y la limpieza, por ello usted debe:

Mantener limpio y ordenado su lugar de trabajo. No deje objetos en el suelo.

Realice el retiro de virutas, restos de materiales y desperdicios en caso de ser

necesario, con especial atención en los alrededores de las maquinas o equipos.



accidental recójalo con materiales absorbentes y almacénelo en sitios

acondicionados para que luego sean entregados a gestores autorizados.

Los pasillos deben permanecer libres de obstáculos, contribuya constantemente a

mantener las rutas de evacuación y los caminos que conducen hacia los extintores

despejados.






8. Riesgos mecánicos


Asegúrese que los equipos y máquinas estén en buenas condiciones, utilícelas

únicamente para el uso previsto por el fabricante.

72


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME002

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

Mayo 2017

Página: 8 de 22

No utilice ningún equipo si no ha sido capacitado. Manténgase alejado y espere las

debidas instrucciones.

Antes de comenzar a operar cualquier equipo cerciórese que los resguardos estén

debidamente colocados. Está prohibido retirar los resguardos y protecciones de

seguridad.


No retire desechos con la mano. Utilice cepillos o elementos auxiliares. Quitar

virutas con la mano puede resultar peligroso.

Concéntrese en el trabajo que está realizando, no se distraiga, siga las instrucciones,

si no las recuerda no dude en pedir ayuda.

Si un equipo o máquina presenta algún desperfecto, evite su uso y comuníqueselo a

su docente o al encargado del taller.

Evite dejar las máquinas o equipos encendidos si no los está utilizando.

Si va a transportar la suelda eléctrica, asegúrese que los cables de conexión estén

enrollados. Los bornes de conexión deberán estar aislados y protegidos.

Herramientas:




manuales.


herramientas fueron dotadas por la institución y observa algún desperfecto

comuníqueselo al encargado del taller.

Cuando se realicen trabajos con herramientas corto punzante utilice los equipos de

protección personal adecuados.


Evite el uso inapropiado de las herramientas, éstas deben ser utilizadas solo para el

uso que han sido creadas.

73


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME002

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

Mayo 2017

Página: 9 de 22



que los usuarios del Taller de Mecánica Industrial deben cumplir las siguientes

disposiciones:

Está prohibido el ingreso sin autorización a los gabinetes de distribución y control

eléctrico, los cuales permanecerán cerrados y tendrán señalética de seguridad.

En caso de realizar actividades en equipos o instalaciones eléctricas se deben seguir

las “5 Reglas de Oro”:

o Primera regla: abrir con corte visible todas las fuentes de tensión mediante

interruptores y seccionadores que aseguren la imposibilidad de su cierre

intempestivo [5].

o Segunda regla: enclavamiento o bloqueo, si es posible, de los aparatos de

corte y señalización en el mando de éstos [5].


o Cuarta regla: puesta a tierra y en cortocircuito de todas las posibles fuentes

de tensión [5].

o Quinta regla: colocar las señales de seguridad adecuadas, delimitando la

zona de trabajo [5].

No intente reparar cualquier equipo eléctrico aunque se sienta capaz, comunique su

avería inmediatamente al encargado del taller.



elementos eléctricos con las manos mojadas. Cerca de equipos metálicos no utilizar

escaleras metálicas.

Si no es posible realizar los trabajos sin tensión se deberán utilizar los equipos de

protección personal. Recuerde seguir las instrucciones de su docente.

74


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME002

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

Mayo 2017

Página: 10 de 22


El mantenimiento de máquinas deberá ser de tipo preventivo y programado (Ver

Anexo 1) [8].


engrasados y sometidos a todas las operaciones de mantenimiento establecidas por

el fabricante, o que aconseje el buen funcionamiento de las mismas [8].


paradas, preferiblemente con un sistema de bloqueo, siempre desconectadas de la

fuerza motriz y con un cartel bien visible indicando la situación de la máquina y

prohibiendo la puesta en marcha [8].


efectuarse con la maquinaria parada, serán realizadas con personal especializado y

bajo dirección técnica competente [8].


necesaria para asegurar un perfecto orden y limpieza [8].


El equipo de protección personal tiene la función de proteger de uno o varios riesgos a la

persona. Los estudiantes tienen la responsabilidad de cuidar y utilizar los equipos de

protección personal. De acuerdo a los riesgos presentes en el taller de mecánica industrial

los equipos de protección personal serán los siguientes:

11.1. Protección de ojos

Las gafas de seguridad protegen a los ojos de proyección de sólidos o salpicaduras de

sustancias químicas.

Las pantallas de protección de ojos y cara se utilizarán en los procesos de soldadura.

75


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME002

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

Mayo 2017

Página: 11 de 22


mismas, que se encuentren limpias y sin rayones. Si observa alguna alteración deberá

ser sustituida.


Al ingresar al taller de mecánica industrial inmediatamente los estudiantes procederán

a colocarse la ropa de trabajo en este caso el mandil.

Antes de colocarse la ropa de trabajo se deberá verificar el buen estado de la misma. Si

observa alguna alteración deberá ser sustituida.


Con el fin de garantizar la seguridad el mandil no deberá tener partes sueltas, será



movimiento.

11.3. Protección de vías respiratorias

Para evitar la inhalación de gases, humos metálicos u otros contaminantes se deberá

utilizar mascarillas con filtros para humos de soldadura.

Serán necesarias siempre que se realicen trabajos en lugares pequeños y con poca

renovación de aire.

La mascarilla debe ajustarse a su rostro. Antes de su uso debe verificar el buen estado

de la misma.

Luego de su uso debe limpiarla y guardarla para evitar su deterioro.

76

11.4. Guantes

Para trabajos de mecanizado por arranque de viruta no se recomienda utilizar guantes,

éstos podrían provocar atrapamientos.






En ningún caso donde sea necesario el uso de guantes se podrá iniciar el trabajo sin la

colocación de los mismos.

Después de su uso deberán ser limpiados correctamente y colocados en lugares lejos

del sol, calor o sustancias químicas.


Para evitar caídas, golpes o aplastamiento de los pies se deberá utilizar calzado de

seguridad provisto de punteras protectoras.


El calzado de caucho natural no deberá ser usado en áreas donde exista derrame de

aceites, grasas o disolventes.

Deberán mantenerse en buen estado, si observa alteraciones proceda a remplazarlos.


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME002

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

Mayo 2017

Página: 12 de 22

77

12. Señalización


riesgos y las medidas a adoptar, además de indicar las rutas de evacuación y los equipos de

extinción de incendios. La señalización será elaborada de acuerdo a la norma NTE INEN

439 [7]. Se ubicarán en caso de que su presencia sea necesaria, los estudiantes, docentes y

usuarios en general del taller serán instruidos acerca del significado de la señalización de

seguridad.




Rojo Alto

Prohibición

Señal de parada.





Amarillo Cuidado

Peligro



otros)


Verde Seguridad



auxilios.


Información


seguridad personal.



ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME002

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

Mayo 2017

Página: 13 de 22

78







Serán de forma circular con fondo azul oscuro y en reborde en color blanco. Sobre el fondo

azul, en blanco, el símbolo que exprese la obligación de cumplir.



ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME002

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

Mayo 2017

Página: 14 de 22

79


Estarán constituidas por un triángulo equilátero y llevarán un borde exterior en color negro.

El fondo del triángulo será de color amarillo, sobre el que se dibujará, en negro el símbolo

del riesgo que se avisa.



Serán de forma cuadrada o rectangular. El color de fondo será verde de forma especial un

reborde blanco a todo lo largo del perímetro. El símbolo se inscribe en blanco y colocado

en el centro de la señal.



ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME002

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

Mayo 2017

Página: 15 de 22

80


Conocer qué hacer en caso de emergencia es primordial, porque podemos salvar una vida o

evitar el agravamiento de las lesiones. A continuación se describen actuaciones básicas

elementales a seguir en caso de accidentes dentro del taller.


2. Desaloje inmediatamente las instalaciones del taller. Siga las rutas de evacuación

establecidas.



5. Si hay personas heridas deben ser trasladadas al departamento médico de la Unidad

Educativa.



Educativa.







sustancias químicas el lavado se hará durante 10 minutos. Luego cubra el ojo con

un apósito o gasa estéril y dirija al afectado al departamento médico de la Unidad

Educativa.

Si la proyección ha sido de objetos sólidos, realice el lavado de ojos con abundante

agua limpia, si se ha eliminado o no la partícula cubra el ojo con un apósito o gasa

estéril y dirija al afectado al departamento médico de la Unidad Educativa.


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME002

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

Mayo 2017

Página: 16 de 22

81




Clase A: Materiales sólidos o combustibles ordinarios, tales como: viruta, papel, madera,

basura, plástico, etc. [8]. Se lo representa con un triángulo de color verde.


Enfriamiento por agua o soluciones con alto porcentaje de ella como es el caso de

las espumas.











NO USAR AGUA en forma de chorro, por cuanto puede esparcir el líquido y extender el

fuego.


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME002

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

Mayo 2017

Página: 17 de 22

82

Clase C: Equipos eléctricos "VIVOS" o sea aquellos que se encuentran energizados. Se lo

representa con un círculo azul [8].


como:







zirconio, sodio, potasio, litio, aluminio o zinc en polvo. Se lo representa con una estrella de

color verde [8].

Para el control se utilizan técnicas especiales y equipos de extinción generalmente a base

de cloruro de sodio con aditivos de fosfato tricálcico o compuesto de grafito y coque [8].




ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME002

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

Mayo 2017

Página: 18 de 22

83

13.2.2. Extintores portátiles



efectos de control del estado de los extintores (Ver Anexo 2) se realizará una revisión

periódica.




extintor.

Paso 3: Tome la manguera y apunte hacia la base de las llamas. Recuerde

no combatir el fuego en contra del viento

Paso 4: Apriete la palanca y descargue el extintor moviéndolo de un lado a

otro en forma de abanico, hasta que el fuego esté apagado.



ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME002

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

Mayo 2017

Página: 19 de 22

84







15. Bibliografía






[3] J. Casal, H. Montiel, E. Planas, and J. Vílchez, Análisis del riesgo en instalaciones

industriales. España: UPC, 1999.

[4] F. Henao, Riesgos eléctricos y mecánicos. Bogotá, Colombia: Ecoe ediciones, 2014.


S.A., 2013.



2012.








ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME002

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

Mayo 2017

Página: 20 de 22



85

16. Anexos




TALLER DE MECÁNICA INDUSTRIAL DIRECTOR DE ÁREA:


FECHA DE

MANTENIMIENTO TAREA

FECHA PRÓXIMO




DOC No.: MRME002

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 21 de 22

86




TALLER DE MECÁNICA INDUSTRIAL DIRECTOR DE ÁREA:

FECHA TIPO DE


FECHA

PRÓXIMO

CONTROL




DOC No.: MRME002

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 22 de 22

87

4.6.3. Manual de riesgos eléctricos y mecánicos taller de electricidad


Y ELÉCTRICOS

TALLER DE ELECTRICIDAD

Elaborado por:


Revisado por:


Técnica S.S.O.

Aprobado por:


Rectora U.E.S.O.


UNIDAD EDUCATIVA


DOC No.: MRME003

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 1 de 22

88

PRESENTACIÓN





De acuerdo a las características de los trabajos que se realizan en el Taller de Electricidad

de la Unidad Educativa “Siete de Octubre”, se originan riesgos cuyas consecuencias

pueden ser variables. Aquí encontrarás información necesaria y recomendaciones de

medidas preventivas que contribuirán al control de riesgos y prevención de accidentes.




ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME003

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 2 de 22

89


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME003

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 3 de 22

Contenido

1. Objetivo…………………………………………………….…….…………….…… 4

2. Alcance……………………………………………………….……………….…...... 4

3. Responsabilidad y socialización………………………………….….……………... 4

4. Revisión del manual……………………………………………………….……....... 4

5. Definiciones……………………………………………………………....………..... 5

6. Normas generales…………………………………………………….…………....… 6

7. Orden y limpieza…………………………………………………………….……… 7

8. Riesgos mecánicos……………………………………………………………..….… 7

9. Riesgos eléctricos…………………………………………………….……………… 9

10. Mantenimiento de máquinas y equipos………………………..…………..………... 10

11. Equipos de protección personal…………………………………………………....... 11

11.1. Casco……………………………………………………………………......…....….. 11

11.2. Ropa de trabajo………………………………………………………….………....... 11

11.3. Guantes………………………………………………………………….……….….. 12

11.4. Cinturón……………………………………………………………….…...…..……. 12

11.5. Calzado de seguridad………………………………………………………….……. 12

12. Señalización…………………………………………………………………...……. 13

12.1. Colores de seguridad y significado…………………………………………...….…. 13

12.2. Clasificación de las señales……………………………………………..……….…. 14

13. Actuaciones en caso de emergencia…………………………………..…….……… 16

13.1. Accidente con electricidad…………………………………………………………. 16

13.2. Proyección de sólidos o líquidos a los ojos…………………………….…..….…… 17

13.3. Prevención y extinción de incendios. Extintores…………………………..…....…. 17

13.3.1. Clasificación incendios………………………………………………….…..……… 17

13.3.2. Extintores portátiles……………………………………………………….….…….. 19

14. Referencias legales…………………………………………………………….…… 20

15. Bibliografía…………………………………………………………….….….….… 20

16. Anexos…………………………………………………………………….….……. 21


16.2. Anexo 2: Formato de control de inspección de extintores…………………............ 22

90


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME003

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 4 de 22

1. Objetivo

Establecer normas básicas de seguridad a manera de guía para minimizar los riesgos

presentes en el Taller de Electricidad, protegiendo la integridad física de los estudiantes,

docentes y usuarios del taller al igual que sus instalaciones.

2. Alcance


demás usuarios del taller de electricidad, con la finalidad de cuidar y proteger la vida de los

mismos.


El director del área de Equipos y Máquinas Eléctricas verificará el cumplimiento del

presente manual. El cual deberá ser socializado por cada docente a los estudiantes y

usuarios del taller periódicamente.


El manual será revisado como mínimo una vez al año con la finalidad de ser actualizado.

También deberá ser modificado si se ingresa un nuevo equipo al taller que pueda generar

riesgos.

91


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME003

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 5 de 22

5. Definiciones


consecuencia o con ocasión del trabajo originado por la actividad laboral relacionada con

el puesto de trabajo, que ocasione lesión corporal o perturbación funcional [1].

Contacto eléctrico directo: Aquellos en los que la persona entra en contacto con una parte

activa de la instalación, que en condiciones normales pueden tener tensión. Causan el 75%

de accidentes mortales [2].

Contacto eléctrico indirecto: Aquellos en los que la persona entra en contacto con algún

elemento que no forma parte del circuito eléctrico y que, en condiciones normales, no

deberían tener tensión, pero que la ha adquirido accidentalmente. Causan el 25% de

accidentes mortales [2].


con el fin de evitar o disminuir los riesgos derivados del trabajo [3].


acontecimiento [4].


peligrosa generada por un mecanismo, equipo u objeto que, al entrar en contacto, golpear o

atrapar a una persona puede producirle un daño físico [5].



humano sea conductor, que pueda formar parte del circuito y que exista una diferencia de

dos tensiones entre dos puntos de contacto [2].


actuación de las personas ante determinadas circunstancias. Su objetivo es dar información

y constituye un elemento muy eficaz en la prevención de accidentes [6].

92


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME003

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 6 de 22

6. Normas generales




1. Mantener la higiene personal, las señoritas deberán llevar el cabello recogido para

evitar que el pelo largo pueda engancharse en los equipos o máquinas de trabajo.


3. Está prohibido el uso de anillos, cadenas, pulseras, aretes u otros accesorios durante

las actividades prácticas.


materiales, acorde a la actividad a realizar.


taller.


electricidad.

7. Está prohibido el uso de teléfonos celulares o cualquier artefacto electrónico en las

instalaciones del taller.


hacer cualquier tipo de bromas y demás actos que puedan originar un riesgo de

accidente.



10. En todo momento siga las instrucciones de su docente. No se apresure realizando

sus actividades, si no recuerda algo o no comprende pida ayuda a su docente.


ubicación de los equipos de seguridad: extintores, botiquín de primeros auxilios y

salidas de emergencia.

93


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME003

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 7 de 22

7. Orden y limpieza

Con el fin de mantener un grado de seguridad aceptable en el taller de Electricidad, se

recomienda velar por el orden y la limpieza, por ello usted debe:

Mantener limpio y ordenado su lugar de trabajo. No deje objetos en el suelo.

Realice el retiro de virutas, restos de materiales y desperdicios en caso de ser

necesario, con especial atención en los alrededores de las maquinas o equipos.



accidental recójalo con materiales absorbentes y almacenar en sitios

acondicionados para ser entregados a gestores autorizados.

Los pasillos deben permanecer libres de obstáculos, contribuya constantemente a

mantener las rutas de evacuación y los caminos que conducen hacia los extintores

despejados.






8. Riesgos mecánicos


Asegúrese que los equipos y máquinas estén en buenas condiciones, utilícelas

únicamente para el uso previsto por el fabricante.

No utilice ningún equipo si no ha sido capacitado. Manténgase alejado y espere las

debidas instrucciones.

94


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME003

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 8 de 22

Antes de comenzar a operar cualquier equipo cerciórese que los resguardos estén

debidamente colocados. Está prohibido retirar los resguardos y protecciones de

seguridad.


No retire desechos con la mano. Utilice cepillos o elementos auxiliares. Quitar

virutas con la mano puede resultar peligroso.

Concéntrese en el trabajo que está realizando, no se distraiga, siga las instrucciones,

si no las recuerda no dude en pedir ayuda.

Si un equipo o máquina presenta algún desperfecto, evite su uso y comuníqueselo a

su docente o al encargado del taller.

Evite dejar las maquinas o equipos encendidos si no los está utilizando.

Trabajos en alturas:

Cualquier actividad que se realice superior a los 2 m. de altura se la realizará

utilizando equipos de protección personal, como: casco, guantes, arnés o cinturón

de seguridad, entre otros.

En caso de trabajo en alturas siga las instrucciones de su docente.

El ascenso y descenso deberá realizarlo de forma pausada sin prisas.

Tenga precaución cuando use las herramientas para evitar que éstas caigan sobre

alguien.

Herramientas:




manuales.

95


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME003

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 9 de 22


herramientas fueron dotadas por la institución y observa algún desperfecto

comuníqueselo al encargado del taller.

Cuando se realicen trabajos con herramientas corto punzante utilice los equipos de

protección personal adecuados.


Evite el uso inapropiado de las herramientas, éstas deben ser utilizadas solo para el

uso que han sido creadas.



que los usuarios del Taller de Electricidad deben cumplir las siguientes disposiciones:

Está prohibido el ingreso sin autorización a los gabinetes de distribución y control

eléctrico, los cuales permanecerán cerrados y tendrán señalética de seguridad.

En caso de realizar actividades en equipos o instalaciones eléctricas se deben seguir

las “5 Reglas de Oro”:

o Primera regla: abrir con corte visible todas las fuentes de tensión mediante

interruptores y seccionadores que aseguren la imposibilidad de su cierre

intempestivo [2].

o Segunda regla: enclavamiento o bloqueo, si es posible, de los aparatos de

corte y señalización en el mando de éstos [2].


o Cuarta regla: puesta a tierra y en cortocircuito de todas las posibles fuentes

de tensión [2].

o Quinta regla: colocar las señales de seguridad adecuadas, delimitando la

zona de trabajo [2].

96


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME003

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 10 de 22

No intente reparar cualquier equipo eléctrico aunque se sienta capaz, comunique su

avería inmediatamente al encargado del taller.



elementos eléctricos con las manos mojadas. Cerca de equipos metálicos no utilizar

escaleras metálicas.

Si no es posible realizar los trabajos sin tensión se deberán utilizar los equipos de

protección personal. Recuerde seguir las instrucciones de su docente.


El mantenimiento de máquinas deberá ser de tipo preventivo y programado (Ver

Anexo 1) [7].


engrasados y sometidos a todas las operaciones de mantenimiento establecidas por

el fabricante, o que aconseje el buen funcionamiento de las mismas [7].


paradas, preferiblemente con un sistema de bloqueo, siempre desconectadas de la

fuerza motriz y con un cartel bien visible indicando la situación de la máquina y

prohibiendo la puesta en marcha [7].


efectuarse con la maquinaria parada, serán realizadas con personal especializado y

bajo dirección técnica competente [7].


necesaria para asegurar un perfecto orden y limpieza [7].

97


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME003

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 11 de 22


El equipo de protección personal tiene la función de proteger de uno o varios riesgos a la

persona. Los estudiantes tienen la responsabilidad de cuidar y utilizar los equipos de

protección personal. De acuerdo a los riesgos presentes en el taller de electricidad los

equipos de protección personal serán los siguientes:

11.1. Casco

Utilizar el casco siempre que se realicen trabajos

en altura y cuando la actividad lo requiera

Antes de usar el casco verifique su estado, no use gorras bajo el casco.

El casco no debe estar visiblemente deteriorado. Límpielo con frecuencia.


mismas, que se encuentren limpias y sin rayones. Si observa alguna alteración deberá

ser sustituida.


Al ingresar al taller de electricidad inmediatamente los estudiantes procederán a

colocarse la ropa de trabajo en este caso el mandil.

Antes de colocarse la ropa de trabajo se deberá verificar el buen estado de la misma. Si

observa alguna alteración deberá ser sustituida.


Con el fin de garantizar la seguridad el mandil no deberá tener partes sueltas, será



movimiento.

98

11.3. Guantes

Para trabajos de mecanizado por arranque de viruta no se recomienda utilizar guantes,

éstos podrían provocar atrapamientos.






En ningún caso donde sea necesario el uso de guantes se podrá iniciar el trabajo sin la

colocación de los mismos.

Después de su uso deberán ser limpiados correctamente y colocados en lugares lejos

del sol, calor o sustancias químicas.

11.4. Cinturón

Cuando realice trabajos en alturas superiores a los 2 m. no lo haga sin el cinturón de

seguridad.

Realice una inspección visual para verificar el buen estado del cinturón.

No utilice el cinturón anti caídas si no ha sido capacitado sobre su uso.


Para evitar caídas, golpes o aplastamiento de los pies se deberá utilizar calzado de

seguridad provisto de punteras protectoras.


El calzado de caucho natural no deberá ser usado en áreas donde exista derrame de

aceites, grasas o disolventes.

Deberán mantenerse en buen estado, si observa alteraciones proceda a remplazarlos.


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME003

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 12 de 22

99

12. Señalización


riesgos y las medidas a adoptar, además de indicar las rutas de evacuación y los equipos de

extinción de incendios. La señalización será elaborada de acuerdo a la norma NTE INEN

439 [8]. Se ubicarán en caso de que su presencia sea necesaria, los estudiantes, docentes y

usuarios en general del taller serán instruidos acerca del significado de la señalización de

seguridad.




Rojo Alto

Prohibición

Señal de parada.





Amarillo Cuidado

Peligro



otros)


Verde Seguridad



auxilios.


Información


seguridad personal.



ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME003

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 13 de 22

100







Serán de forma circular con fondo azul oscuro y en reborde en color blanco. Sobre el fondo

azul, en blanco, el símbolo que exprese la obligación de cumplir.



ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME003

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 14 de 22

101


Estarán constituidas por un triángulo equilátero y llevarán un borde exterior en color negro.

El fondo del triángulo será de color amarillo, sobre el que se dibujará, en negro el símbolo

del riesgo que se avisa.



Serán de forma cuadrada o rectangular. El color de fondo será verde de forma especial un

reborde blanco a todo lo largo del perímetro. El símbolo se inscribe en blanco y colocado

en el centro de la señal.



ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME003

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 15 de 22

102


Conocer qué hacer en caso de emergencia es primordial, porque podemos salvar una vida o

evitar el agravamiento de las lesiones. A continuación se describen actuaciones básicas

elementales a seguir en caso de accidentes dentro del taller.


2. Desaloje inmediatamente las instalaciones del taller. Siga las rutas de evacuación

establecidas.



5. Si hay personas heridas deben ser trasladadas al departamento médico de la Unidad

Educativa.



Educativa.



13.1. Accidente con electricidad

Corte de inmediato el suministro de energía eléctrica. Si no puede hacerlo con

ayuda de un material aislante desprenda a la víctima.

Prestar los primeros auxilios, de aviso a los integrantes de las brigadas de primeros

auxilios o al encargado del taller.

Si la persona accidentada tiene su vestimenta ardiendo con fuego debe tenderse en

el piso y rodar.


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME003

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 16 de 22

103





sustancias químicas el lavado se hará durante 10 minutos. Luego cubra el ojo con

un apósito o gasa estéril y dirija al afectado al departamento médico de la Unidad

Educativa.

Si la proyección ha sido de objetos sólidos, realice el lavado de ojos con abundante

agua limpia, si se ha eliminado o no la partícula cubra el ojo con un apósito o gasa

estéril y dirija al afectado al departamento médico de la Unidad Educativa.




Clase A: Materiales sólidos o combustibles ordinarios, tales como: viruta, papel, madera,

basura, plástico, etc. [7]. Se lo representa con un triángulo de color verde.


Enfriamiento por agua o soluciones con alto porcentaje de ella como es el caso de

las espumas.





ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME003

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 17 de 22

104








NO USAR AGUA en forma de chorro, por cuanto puede esparcir el líquido y extender el

fuego.

Clase C: Equipos eléctricos "VIVOS" o sea aquellos que se encuentran energizados. Se lo

representa con un círculo azul [7].


como:







zirconio, sodio, potasio, litio, aluminio o zinc en polvo. Se lo representa con una estrella de

color verde [7].


ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME003

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 18 de 22

105

Para el control se utilizan técnicas especiales y equipos de extinción generalmente a base

de cloruro de sodio con aditivos de fosfato tricálcico o compuesto de grafito y coque [7].



13.3.2. Extintores portátiles.



efectos de control del estado de los extintores (Ver Anexo 2) se realizará una revisión

periódica.




extintor.

Paso 3: Tome la manguera y apunte hacia la base de las llamas. Recuerde

no combatir el fuego en contra del viento.

Paso 4: Apriete la palanca y descargue el extintor moviéndolo de un lado a

otro en forma de abanico, hasta que el fuego esté apagado.



ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME003

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 19 de 22

106







15. Bibliografía

[1] Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social, IESS.. (2016, Marzo) Resolución No. C.D.

513 Reglamento del Seguro General de Riesgos del Trabajo. [Online].


[2] A. Creus, Técnicas para la prevención de riesgos laborales. España: Marcombo S.A.,

2013.





[5] F. Henao, Riesgos eléctricos y mecánicos. Bogotá, Colombia: Ecoe ediciones, 2014.



2012.

[7] Presidencia de la República del Ecuador. (1986) Decreto Ejecutivo 2393 Reglamento

de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del Medioambiente de

Trabajo.

[8] INEN Instituto Ecuatoriano de Normalización. (1984) Norma Inen 439:1984, Señales y

símbolos de seguridad. [Online].



ELÉCTRICOS


DOC No.: MRME003

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 20 de 22



107

16. Anexos




TALLER DE ELECTRICIDAD DIRECTOR DE ÁREA:


FECHA DE

MANTENIMIENTO TAREA

FECHA PRÓXIMO




DOC No.: MRME003

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 21 de 22

108




TALLER DE ELECTRICIDAD DIRECTOR DE ÁREA:

FECHA TIPO DE


FECHA

PRÓXIMO

CONTROL




DOC No.: MRME003

Revisión: 0

Inicio de vigencia:

2017

Página: 22 de 22

CAPÍTULO V

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

110

5.1. Conclusiones

Mediante la identificación y evaluación inicial de riesgos se puede conocer en las

tablas: 2, 3 y 4 que los riesgos con mayor incidencia en los talleres de la Unidad

Educativa Siete de Octubre son los riesgos mecánicos y eléctricos.

Según las tablas 5, 6 y 7, de las matrices de cumplimiento para la infraestructura de

los talleres y las tablas 8, 9 y 10, matrices de cumplimiento de normativa para las

máquinas y equipos los talleres de mecánica automotriz, mecánica industrial y

electricidad, se determina que la infraestructura de los talleres cumple con el 55,43%

de los aspectos evaluados de la normativa y las máquinas con el 100% de los

requisitos de la normativa vigente de referencia, Decreto Ejecutivo 2393 y el Acuerdo

No. 013.

Basados en las matrices de cumplimiento de la normativa vigente se sugieren las

medidas preventivas y correctivas tablas 11, 12 y 13, fundamentadas en el Decreto

Ejecutivo 2393 y el Acuerdo No. 13, las mismas que no representan mayor peligro y

permiten la realización de las prácticas bajo un riesgo controlado.

Los manuales de riesgos mecánicos y eléctricos entregados y socializados a los

docentes y estudiantes simbolizan un aporte que contribuye a la seguridad de los

usuarios del taller, brindando un ambiente de trabajo agradable.

111

5.2. Recomendaciones

Mantener las normas de seguridad que se contemplan en éstos manuales para

minimizar los riesgos mecánicos y eléctricos, combinando con el mantenimiento

preventivo a las máquinas de los talleres.

Realizar adecuaciones a la infraestructura de los talleres de mecánica industrial y

electricidad, estableciendo las áreas de trabajo para los estudiantes, además para

procurar orden y la limpieza se sugiere implementar casilleros en cada taller de la

Unidad Educativa, para que los estudiantes puedan guardar sus objetos personales.

Implementar protección colectiva como: pulsadores de emergencia, sirena auditiva

para ser activada en caso de emergencia y un lavaojos en cada taller de la institución.

Recomendar a los estudiantes el uso de equipos de protección personal.

Aplicar las medidas correctivas y preventivas sugeridas.

Replicar la socialización de los manuales de riesgos mecánicos a los nuevos usuarios,

docentes y estudiantes, de los talleres de mecánica automotriz, mecánica industrial y

electricidad de la Unidad Educativa.

Firmar convenios de cooperación con el Cuerpo de Bomberos para capacitar a los

estudiantes y docentes sobre primeros auxilios y evacuación.

CAPÍTULO VI

BIBLIOGRAFÍA

113

6.1. Bibliografía

[1] Organización Internacional del Trabajo. (2005, Junio) Marco de Promoción en el

Ámbito de la Seguridad y Salud en el Trabajo. [Online].

https://books.google.com.ec/books?id=JPgbLXesDSEC&pg=PA61&lpg=PA61&d

q=y+el+r%C3%A1pido+ritmo+de+los+progresos+tecnol%C3%B3gicos+son+eje

mplos+de+cuestiones+cruciales+que+pueden+generar+nuevos+tipos+o+modalida

des+de+peligros&source=bl&ots=ZGDwAtseH8&sig=Q50

[2] Asamblea Nacional del Ecuador, Constitución de la República del Ecuador.

Ecuador, Octubre 2008.

[3] E. Zárate and E. Cordero. (2012) Diseñar un sistema de seguridad industrial en el

laboratorío de termofluidos de la fimcp-ESPOL. [Online].

https://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/21164

[4] Instituto Nacional de Seguridad e Higiene del Trabajo de España. (1996)

Evaluación de Riesgos Laborales. [Online].

http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/TextosOnline/Guias_Ev

_Riesgos/Ficheros/Evaluacion_riesgos.pdf

[5] Oficina Internacional del Trabajo. (2013) Seguridad y salud en la utilización de la

maquinaria. [Online].

http://www.ilo.org/wcmsp5/groups/public/@ed_protect/@protrav/@safework/docu

ments/normativeinstrument/wcms_164658.pdf

[6] C. Ramírez, Seguridad Industrial. Un enfoque integral., Segunda ed. México:

Limusa, 2005.

[7] A. Hernández, N. Malfavón, and G. Fernández, Seguridad e Higiene Industrial.

México: Limusa, 2005.

[8] R. Chinchilla, Salud y Seguridad en el Trabajo. Costa Rica: EUNED, 2002.

[9] J. M. Cortés, Técnicas de Prevención de Riesgos Laborales, Novena ed., Rebeca

Irazábal, Ed. Madrid, España: Editorial Tébar, S. L., 2007.

[10] Instituto Nacional de Seguridad e Higiene del Trabajo de España. (2000) NTP 552:

Protección de máquinas frente a peligros mecánicos resguardos. [Online].

http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/NTP/Fi

cheros/501a600/ntp_552.pdf


S.A., 2013.

[12] A. García and X. Alarben, Instalaciones Eléctricas, Primera ed. España: Editorial

UOC, 2005.

https://books.google.com.ec/books?id=JPgbLXesDSEC&pg=PA61&lpg=PA61&dq=y+el+r%C3%A1pido+ritmo+de+los+progresos+tecnol%C3%B3gicos+son+ejemplos+de+cuestiones+cruciales+que+pueden+generar+nuevos+tipos+o+modalidades+de+peligros&source=bl&ots=ZGDwAtseH8&sig=Q50




https://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/21164

http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/TextosOnline/Guias_Ev_Riesgos/Ficheros/Evaluacion_riesgos.pdf

http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/TextosOnline/Guias_Ev_Riesgos/Ficheros/Evaluacion_riesgos.pdf

http://www.ilo.org/wcmsp5/groups/public/@ed_protect/@protrav/@safework/documents/normativeinstrument/wcms_164658.pdf

http://www.ilo.org/wcmsp5/groups/public/@ed_protect/@protrav/@safework/documents/normativeinstrument/wcms_164658.pdf

http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/NTP/Ficheros/501a600/ntp_552.pdf

http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/NTP/Ficheros/501a600/ntp_552.pdf

114

[13] L. Ludeña and J. Martínez. (2013, Noviembre) Diseño de un plan de gestión en

seguridad industrial e implementación de la señalética necesaria en los talleres de

soldadura, cedicon, fundición y máquinas y herramientas de la Facultad de

Mecánica de la Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. [Online].

http://dspace.espoch.edu.ec/bitstream/123456789/3027/1/85T00291.pdf

[14] C. Hurtado and F. Solís. (2015, Febrero) Elaboración del plan de Seguridad

industrial con base en la identificación y evaluación de los riesgos laborales del

Taller de Ingeniería Mecánica Automotriz de la Universidad Politécnica Salesiana

en la ciudad de Cuenca. [Online]. file:///C:/Users/Cynthia/Downloads/UPS-

CT005064%20(1).pdf











[19] F. Henao, Riesgos eléctricos y mecánicos. Bogotá, Colombia: Ecoe ediciones,

2014.



2012.




http://dspace.espoch.edu.ec/bitstream/123456789/3027/1/85T00291.pdf



CAPÍTULO VII

ANEXOS

116

7.1. Anexos

Anexo A. Evaluación inicial de riesgos Matriz INSHT

Evaluación Inicial de Riesgos Taller de Mecánica Automotriz. Docente

B M A LD D ED T TO M I IN

1 Espacio físico inadecuado x x x

2 espacio fisico reducido x x x

3 piso irregular, resbaladizo x x x

4 obstáculos en el piso x x x

5 desorden x x x

6 maquinaria desprotegida x x x

7 manejo de herramienta cortanto y/o punzante x x x

8 circulación de maquinaria y vehiculos en áreas de trabajo x x x

9 atrapamiento x x x

10 transporte manual de cargas x x x

11 trabajo a distinto nivel x x x

12 aplastamiento x x x

13 trabajo en altura ( desde 1.8 metros) x x x

14 caída de objetos por derrumbamiento o desprendimiento x x x

15 caída de objetos en manipulación x x x

16 proyección de sólidos o líquidos x x x

17 manejo eléctrico x x x

18 superficies o materiales calientes x x x

19 labores de mantenimiento de maquinaria e instalaciones x x x

20 temperatura elevada x x x

21 iluminación insuficiente x x x

22 ruido x x x

23 vibración x x x

24 ventilación insuficiente (fallas en la renovación de aire) x x x

25 polvo orgánico x x x

26 polvo inorgánico (mineral o metálico) x x x

27 gases de blindaje x x x

28 vapores diluyentes - Thinner - combustible x x x

29 smog (contaminación ambiental) x x x

30 sobreesfuerzo físico x x x

31 levantamiento manual de objetos x x x

32 movimiento corporal repetitivo x x x

33 Posición forzada (de pie, sentada, encorvada, acostada) x x x x

34 trabajo a presiòn x x x

35 alta responsabilidad x x x

36 minuciosidad de la tarea x x x

37 trabajo monòtono x x x

38 desmotivación e infatisfacción laboral x x x

39 trato con clientes y usuarios x x x

40 amenaza delincuencial x x x

41 animales peligrosos (salvajes o domésticos) x x x

42 animales venenosos y posoñozos x x x

43 presencia de vectores (roedores, moscas, cucarachas) x x x

44insalubridad - agentes biológicos (microorganismos,

hongos, parásitos)x x x

45 Alergenos de origen vegetal o animal x x x

REGISTRO DE IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN INICIAL DE RIESGOS

BIO

LO

GIC

OS

Inicial

Sub. Proceso: Talleres - Prácticas

Puestos de trabajo: Docente de Mecánica Automotriz Periódica

Tiempo de exposición (h/mes): 40 h/mes

Fecha de Elaboración:

Enero/2017

Elaborado por: Cynthia Sánchez Quintana

Localización: Parroquia Siete de Octubre Calle Séptima y Calle K

# Factor Peligro IdentificativoProbabilidad Consecuencias

Proceso: Administrativo

Estimación del Riesgo

ME

CA

NIC

OS

FIS

ICO

SQ

UIM

ICO

SE

RG

ON

OM

ICO

S

Nº de docentes: 3

Tarea:

Impartir clases prácticas de mecánica automotriz, supervisar los trabajos prácticos.Fecha Evaluación: Enero/2017Fecha última evaluación:

PS

ICO

SO

CIA

LE

S

117

Evaluación Inicial de Riesgos Taller de Mecánica Automotriz. Estudiante






5 desorden x x x



8 circulación de maquinaria y vehiculos en áreas de trabajo x x x






14 caída de objetos por derrumbamiento o desprendimiento x x x






20 temperatura elevada x x x


22 ruido x x x

23 vibración x x x

24 ventilación insuficiente (fallas en la renovación de aire) x x x





29 smog (contaminación ambiental) x x x




33 Posición forzada (de pie, sentada, encorvada, acostada) x x x x













BIO

LO

GIC

OS

PS

ICO

SO

CIA

LE

S


ME

CA

NIC

OS

FIS

ICO

SQ

UIM

ICO

SE

RG

ON

OM

ICO

S

Nº de estudiantes: 40

Tarea:

Realizar prácticas en cada uno de los sistemas del vehiculo, desarmar motores. Fecha Evaluación: Enero/2017

Fecha última evaluación:


Proceso: Administrativo Inicial


Puestos de trabajo: Estudiante de Mecánica Automotriz Periódica



Enero/2017




118

Evaluación Inicial de Riesgos Taller de Mecánica Industrial. Docente






5 desorden x x x












17 ruido x x x

18 vibración x x x

19 ventilación insuficiente (fallas en la renovación de aire)








27 Posición forzada (de pie, sentada, encorvada, acostada) x x x













BIO

LO

GIC

OS


ME

CA

NIC

OS

FÍS

ICO

SQ

UIM

ICO

SE

RG

ON

OM

ICO

SP

SIC

OS

OC

IAL

ES

Nº de docentes: 3

Tarea:

Impartir clases de mecánica industrial, supervisar los trabajos prácticos.Fecha Evaluación: enero/2017





Puestos de trabajo: Docente de Mecánica Industrial Periódica



Enero/2017




119

Evaluación Inicial de Riesgos Taller de Mecánica Industrial. Estudiante






5 desorden x x x





10 trabajo a distinto nivel







17 iluminación excesiva x x x

18 ruido x x x

19 vibración x x x





















BIO

LO

GIC

OS


Enero/2017






Puestos de trabajo: Estudiante de Mecánica Industrial Periódica



Tarea:

Fecha Evaluación: Enero/2017


# Factor Peligro IdentificativoProbabilidad Consecuencias Estimación del Riesgo

ME

CA

NIC

OS

FÍS

ICO

SQ

UIM

ICO

SE

RG

ON

OM

ICO

SP

SIC

OS

OC

IAL

ES

Realizar prácticas concinientes a mecánica industrial como soldadura, entre otros

120

Evaluación Inicial de Riesgos Taller de Electricidad. Docente






5 desorden x x x











16 ruido x x x

17 vibración x x x




















BIO

LO

GIC

OS


Enero/2017






Puestos de trabajo: Docente de Electricidad Periódica


Nº de docentes: 3

Tarea:

Fecha Evaluación: Enero/2017


# Factor Peligro IdentificativoProbabilidad Consecuencias Estimación del Riesgo

ME

CA

NIC

OS

FÍS

ICO

SQ

UIM

ICO

SE

RG

ON

OM

ICO

SP

SIC

OS

OC

IAL

ES

Impartir clases prácticas y teóricas en el taller de electricidad.

121

Evaluación Inicial de Riesgos Taller de Electricidad. Estudiante






5 desorden x x x




9 trabajo a distinto nivel




13 caída de objetos por derrumbamiento o desprendimiento






19 ruido x x x

20 vibración x x x




















BIO

LO

GIC

OS

PS

ICO

SO

CIA

LE

S


ME

CA

NIC

OS

FÍS

ICO

SQ

UIM

IC

OS

ER

GO

NO

MIC

OS


Tarea:

Impartir clases prácticas de electricidad, supervisar los trabajos prácticos.Fecha Evaluación: Enero/2017





Puestos de trabajo: Estudiante de Electricidad Periódica


REGISTRO DE IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN INICIAL DE RIESGOSFecha de Elaboración:

Enero/2017



122

Anexo B. Oficios y solicitudes para gestión de aplicación de proyecto de

investigación

Autorización de inicio proyecto de investigación

123

Oficio entrega de Manuales de Riesgos Eléctricos y Mecánicos

124

Firmas socialización de Manual de riesgos Mecánicos y Eléctricos Taller de Mecánica

Automotriz

125

Firmas socialización de Manual de riesgos Mecánicos y Eléctricos Taller de Mecánica

Industrial

126

Firmas socialización de Manual de riesgos Mecánicos y Eléctricos Taller de

Electricidad

UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE...

Documents

Transcript of UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE...