VENTAS iNTERNACiONALES TubERíAS y … · Revestimientos Externos e Internos, y Masas 9 Diseño del...

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VENTAS iNTERNACiONALES

TubERíAS y ACCESORiOS dE HiERRO dúCTiL

AplicAciones industriAles • AguA y AguAs negrAs

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u.S. PiPE ANd FOuNdRy CO. ductile iron FlAnged pipe Bro-089

Tabla de ContenidoIntroducción 3

Especificaciónes Generáles Dimensiones y Masas 5 Ensayos Mecánicos 7 Revestimientos Externos e Internos, y Masas 9

Diseño del Espesor de La Tubería de Hierro Dúctil 10

Tuberia de Brida de Hierro Dúctil con Bridas Roscadas 13

Bridas Sueltas, Complementos de Junta de Brida, Accesorios de Junta de Brida 14

Tuberias de Brida de Hierro Dúctil Dimensiones y Masas K12 16

Bridas Roscadas para Tubería de Hierro Dúctil PN10, PN16 y PN25 17

Detalles de Taladros para bridas de PN10, PN16 y PN25 20

Empaquetaduras Metricas FLANGE-TYTE® Tuberías y Accesorios de Brida DN 80mm Hasta 1000mm 23

Uniendo Tuberías y Accesorios de Brida con Empaquetaduras Metricas FLANGE-TYTE® 24

Accesorios de Brida - Campana TYTON® por Brida 25 Brida por Extremo Liso 26

Accesorios de Brida Codo de 90˚ de Campana TR FLEX® por Brida 27 Codo de 45˚ de Campana TR FLEX® por Brida 28 Codos de Brida de 90˚ 29 Codos de Brida de 45˚ 30 Codos de Brida de 22 ½˚ 31 Codos de Brida de 11 ¼˚ 32 Tee de Tres Bridas PN10 33 Tee de Tres Bridas PN16 36 Tee de Tres Bridas PN25 40 Reductor de Brida por Brida 43 Brida y Copa, PN16 45 Brida y Copa, Codos de 90, PN16 Radio Normal y Radio Largo 45 Brida Ciega PN10, PN16 y PN25 46 Brida Reductora 49

Pernos para Tuberías y Accesorios de Brida 50

Products for Water, Wastewater and Fire Protection 53

NOTA: Si los reguladores y usuários créen que tierra corrosiva se encontrará en el lugar en la cual nuestros productos serán instalados, favor de consultar ANSI/AWWA C105/A21.5, Forros de Polietíleno para Tuberías de Hierro Dúctil para Agua y otros Líquidos, para conocer los procedimientos adecuados de protección externa.

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introducciónBasada en Birmingham, Alabama, U.S. Pipe and Foundry Company, Inc. es el principal fabricante de tubería de Hierro Dúctil en toda America. U.S. Pipe fabrica tubería de Hierro Dúctil y accesorios, productos para el anclaje de juntas, válvulas e hidrantes, y otros productos para la industria de agua y aguas negras.

U.S. Pipe mantiene seís plantas de fabricación y treinta y cinco oficinas de ventas por todo el país. U.S. Pipe goza de una de las cuberturas de mercadeo más amplias a nivel doméstico e internacional gracias a estas oficinas de ventas domésticas combinadas con la oficina de Ventas Internacionales y su red global de asociados de ventas.

Desde su génesis en 1899, U.S. Pipe ha consistentemente encabezado la industria con innovaciones y el desarrollo de productos.

La fundición centrífuga, iniciada por U.S. Pipe, revolucionó a la industria. La tubería TYTON JOINT®, que utiliza una sola empaquetadura de caucho, patentada por U.S. Pipe y licenciada por todo el mundo, es la junta para tubería de Hierro Dúctil más usada a nivel mundial.

La tubería sin pernos USIFLEX®, para instalaciones subaquáticas, tuberías y accesorios TR FLEX® - un método de anclaje de junta sin pernos, la empaquetadura FIELD LOK®, la boca de riego METROPOLITAN®, la válvula de asiento elástico 250 METROSEAL®, junto con numerosas patentes en la producción de tubería, accesorios, válvulas e hidrantes atestiguan al hecho de que U.S. Pipe es el líder y es en verdad una compañía de “ideas nuevas”.

El linaje de la compañía se remonta a 1882, cuando el Coronel James Withers Sloss fundó Sloss Furnace Company en Birmingham. Sloss Furnace Company cambió a Sloss Iron and Steel Company. Después de adquirir Sheffield Iron Company, la Sloss-Sheffield Steel and Iron Company fue incorpo-rada en 1899.

U.S. Cast Iron Pipe and Foundry Company fue incorporada en el mismo año con la consolidación de once pequeñas companies de tubería de hierro fundido. Entre ellas una de las más prominentes era la de Bessemer, una fábrica de Alabama, una de las tres fábricas originales que siguen funcionando hoy en día.

En 1911, U.S. Pipe compró la Dimmick Pipe Company, que incluía una fábrica en la parte norte de Birmingham que todavía funciona hoy.

El nombre de la compañía fue cambiado a United States Pipe and Foundry Company en 1929. U.S. Pipe también mantiene dos fábricas de tubería adicionales, una en Burlington, New Jersey, y otra en Union City, California. Estas fábricas están localizadas en el norte y occidente del país para servir mejor a nuestro mercado doméstico. La fábrica que produce nuestros accesorios, válvulas, y produc-tos de boca de riego se encuentra en Chatanooga, Tennessee. Una fábrica de fundición general, U.S. Castings, se encuentra ubicada en Anniston, Alabama.




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introducción (cont.)En 1952, la Sloss-Sheffield Steel and Iron Company fue fusionada con U.S. Pipe, y las Oficinas Generales de U.S. Pipe se mudaron de Burlington, New Jersey, a Birmingham. La compañía rapida-mente llegó a ser un productor completamente integrado de tubería de hierro fundido y productos relacionados.

Mientras las fábricas originales producían la tubería por medio del llamado método de “fundición en foso de colada”, en el cual el hierro derretido era vertido en moldes estáticos verticales que habían sido forrados con arena y cuyo núcleo era también de arena, las fábricas y producción de hoy en día tienen poca semejanza con las antiguas. En 1921, U.S. Pipe revolucionó la producción de tubería de hierro fundido al comprar los derechos del método de fundición centrífuga, desarrollado por Dimitri Sensaud DeLavaud, un ingeniero Francés que vivía en Brasil. En este proceso, el hierro derretido es vertido en un molde que gira rapidamente. La fuerza centrífuga del molde giratorio distribuye el hierro derretido alrededor de la superficie interna del molde de manera uniforme. Después de haber sido enfriada, extraída y expuesta a tratamiento térmico, el resultado es un tubería de alta calidad y espesor uniforme.

Al comienzo de la década de 1960, U.S. Pipe perfeccionó la producción de tubería de Hierro Dúctil, que tiene una fuerza y durabilidad superior a las del hierro gris. U.S. Pipe ha utilizado Hierro Dúctil exclusivamente para toda su tubería de presión y accesorios desde 1977, siendo la primera compa-ñía en la industria que hace esto.

Habiendo producido tuberías y accesorios en tamaños imperials (de pulgada) en conformidad con normas de ANSI/AWWA por algunos años, U.S. Pipe aumentó su producción y alcance de mercadeo para incluir tuberías y accesorios de tamaño métrico que cumplen con normas de la International Organization for Standardization (ISO).

Este catálogo de Ventas Internacionales de U.S. Pipe trata tuberías y accesorios ISO de DN 100 - 1600mm. Para información acerca de productos de tamaños con diámetros imperials (de pulgada) ANSI/AWWA, favor de contactar a un representante o agente de U.S. Pipe.

Hoy en día, tuberías y accesorios de Hierro Dúctil de tamaños ANSI/AWWA en pulgadas y tamaños ISO métricos, y otros productos de U.S. Pipe, se venden a nivel mundial. Los productos de U.S. Pipe han sido enviados a Colombia, Ecuador, Egipto, El Salvador, Jamaica, Kuwait, Nigeria, Omán, Paraguay, Las Filipinas, Arabia Saudita, Siria, Los Emirates Arabes Unidos, y muchos, muchos otros países por todo el mundo. Tanto en el extranjero como en los Estados Unidos, tanto clientes como reguladores han llegado a depender de los servicios y productos de nuestra compañía de “ideas nuevas” para asegurar que su trabajo siga de una forma correcta.

TYTON®, TYTON JOINT®, USIFLEX®, TR FLEX®, y FIELD LOK®, son marcas registradas de United States Pipe and Foundry Company, LLC.




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especificaciónes generales: dimensiones y Masas

Las siguientes descripciones de dimensiones cumplen con los requisitos de ISO 2531. Las variaciones con la norma son debidamente anotadas.

a. Espesor El espesor nominal de las tuberías y accesorios se calcula como una función de su diámetro nominal con la siguiente fórmula:

e = k (0,5 + 0,001 DN) donde e= espesor nominal de pared (mm) DN = Diámetro Nominal (mm) k = Un coeficiente seleccionado de una serie de números enteros...8, 9, 10, 11, 12...

El diámetro exterior de la tubería, expresado en milímetros, está fijado como una función del diámetro nominal e independiente del espesor de la pared de la tubería. Los aumentos o disminu-ciones en el espesor de la pared de la tubería resultan en un cambio del diámetro interior.

Para accesorios, tanto los diámetros interiores como los exteriores pueden ser variados para cambiar el espesor de la pared. Los espesores reales de la pared pueden ser ajustados para acomodar tensiones internas para cada punto de la fundición. En codos, por ejemplo, el espesor de la pared al radio interno puede ser mayor de lo que es al radio externo. El espesor “e” indicado en cada cuadro y en los dibujos de los accesorios es el espesor promedio.

b. Tolerancias de Espesor Las tolerancias de los espesores de pared se indican en el CUADRO 1.

c. Largos y Tolerancias: Tubería de Extremo liso y Campana Se fabrican tuberías TYTON JOINT® en los tramos de trabajo del fabricante indicados en el CUADRO 2.

En conformidad con ISO 2531, del número total de tuberías de extremo liso y campana que serán suministradas en cada diámetro, hasta un 10% podrán ser suministradas en largos más cortos que los tramos de trabajo indicados en el CUADRO 2. La Norma permite una tolerancia de ± 30mm en los tramos de trabajo del fabricante para permitir variaciones debidas a encogimiento y crecimiento, dependiendo de la composición del Hierro Dúctil y el tratamiento térmico que le es dado.

Cuadro 1.

Tipo de Fundición Tolerancia Dimensiones en Milímetros

Tuberías -(1,3 + 0,001 DN)1

Accesorios y Complementos -(2,3 + 0,001 DN)1

No se ha fijado ningún límite para la tolerancia de más.

Cuadro 2.

Diámetros Nominales DN

Tramos de Trabajo del Fabricante M

100 - 900 5,5

1000 5,5 y 6,0

1200 - 1600 6,0




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especificaciónes generales: dimensiones y Masas (cont.)

d. Largos y Tolerancias: Accesorios Los accesorios fueron diseñados usando los requisitos de funcionamiento de ISO 2531 como requisitos mínimos. Los moldes de accesorios de U.S. Pipe tienen la capacidad de aceptar piezas terminals para diferentes sistemas de junta. Esto le da un alto grado de flexibilidad a la fabri-cación de accesorios con un costo mínimo al cliente. Los accesorios construidos con este método pueden tener largos y masas diferentes a los de la norma previamente mencionada. Los largos y masas para accesorios individuales son dados en los cuadros apropiados de este catálogo. Muchos accesorios, tamaños, y configuraciones que no son regidos por la Norma ISO 2531 son exhibidos de todas maneras.

Las Tolerancias de Fundición de los tramos de trabajo varían según el tipo de accesorio y son dadas en los cuadros de accesorios.

e. Tolerancia en la Rectitud de la Tubería de Fundición Centrífuga Cuando las tuberías son rodadas sobre dos caballetes separados por aproximadamente dos-tercios del largo “L” de la tubería que será revisada, la maxima desviación aceptable es “fm < 1,25L.”




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especificaciones generales: Ensayos Mecánicos

Los siguientes ensayos mecánicos y valores de aceptación cumplen con los requisitos de ISO 2531. Al término de esta sección se muestran ensayos de control utilizados por U.S. Pipe durante la produc-ción de tubería de Hierro Dúctil de fundición centrífuga, el Ensayo por Impacto de Bola y el Ensayo de Impacto Charpy. Estos últimos ensayos no son requiridos por la Norma Internacional.

a. Ensayos de Elasticidad - Barras de Ensayo Tuberías fundidas centrífugamente en moldes de metal - La barra de ensayo torneada para el ensayo de elasticidad es tomada del extremo liso de la tubería, a aproximadamente el espesor medio de la pared, con su eje paralelo al eje de la tubería.

La barra de ensayo incluye una parte cilíndrica, con un largo calibrado de por lo menos cinco veces su diámetro: el cual es dado en el CUADRO 3, conforme con el espesor de la tubería, “e”.

Accesorios y complementos fundidos en moldes de arena La barra torneada para el ensayo de elasticidad es tomada de una muestra íntegra de la fundición o de una muestra fundida individualmente del mismo hierro. Donde se require tratamiento térmico de un accesorio o complemento, una muestra fundida por separado será expuesta al mismo tratamiento térmico. El espesor de la muestra y el diámetro de la barra de ensayo son dados en el CUADRO 4 como una función del espesor promedio de la fundición. El largo calibrado de la barra torneada es por lo menos cinco veces su diámetro.

b. Ensayos de Elasticidad: Métodos y Resultados Estos ensayos mecánicos son ejecutados durante el proceso de fabricación con fundiciones agrupadas conforme con las siguientes limitaciones del tamaño del lote: Tuberia fundida centrifugamente en moldes de metal DN 100 - 300...... 200 tuberías DN 350 - 600...... 100 tuberías DN 700 - 1000...... 50 tuberías DN 1200 - 1600...... 25 tuberías

Tuberías, accesorios, y complementos no fundidos centrífugamente Las fundiciones hechas de hierro que tienen substancialmente la misma composición y, si fuera necesario, que han sido expuestas al mismo tratamiento térmico, serán consideradas un solo lote. El tamaño de dichos lotes será limitado a 4 toneladas de fundiciones excluyendo la masa de las tuberías ascendentes.

De cada lote de hierro dúctil, para tuberías, accesorios y complementos, se toma una muestra o barra de ensayo que satisfacerá los requisitos del CUADRO 5.

Si un resultado de este ensayo resulta ser menor que los valores mínimos especificados, se sacan dos barras más de la misma tubería, o de la misma muestra en el caso de accesorios y comple-mentos y ambos deben satisfacer los mismos requisitos.

Cuadro 3.

Espesor de la tubería Diámetro de la Barra de Ensayo

e<6 2,5

6<e<8 3,5

8<e<12 5

12>e 6

Dimensiones en Milímetros.

Cuadro 4.

Espesor promedio de la fundición

Espesor de la muestra

Diámetro de la Barra de Ensayo

≤12 12,5 6

>12 25,0 12

Dimensiones en Milímetros.

Cuadro 5.

Tipo de Fundición

Elasticidad mínima Rm

Elongación mínima después de rotura A

N/mm≤ %

DN 100 - 1600 DN 100 - 1000 DN>1000

Tuberías de fundicion centrífuga

420 10 7

Accesorios 400 5 5

NOTA: Por acuerdo entre el fabricante y el comprador, el ensayo de prueba de 0,2% puede ser usado para determinar el esfuerzo de prueba (resistencia de tensión). No será menos que: -270 MPa cuando A > 12% para DN 100 – 1000 o A > 10% para DN > 1000 -300 Mpa en otros casos.




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especificaciones generales: Ensayos Mecánicosespecificaciones generales: Ensayos Mecánicos (cont.)

c. Ensayo de Prueba de Presión Interna Las tuberías son expuestas a un ensayo hidrostático de fábrica por una duración mínima de 10 segundos y con una presión basada en las fórmulas y limitaciones dadas en el CUADRO 6.

Los accesorios son expuestos a un ensayo de hermeticidad hecho con agua bajo las presiones indicadas en el CUADRO 7 o con aire bajo una presión mínima de 1 bar.

Después de hacer ensayos de tubería y accesorios, no habrá ningúna pérdida visible, tran-spiración, ni ninguna falta de cualquier tipo, como criterio para la aceptación

d. Ensayo de Dureza por Máquina Brinell La dureza del metal será tal que la tubería podrá ser cortada, taladrada o maquinada. En caso de desacuerdo, los productos serán considerados aceptables con tal que la dureza superficial no exceda 230 HB para tuberías y 250 HB para accesorios y complementos. Se verifica la dureza en la superficie externa de las fundiciones después de un leve esmerilaje. Cuando la tubería y los accesorios tienen elementos soldados, se permite que haya una dureza más alta en los alrededores cercanos a la soldadura.

e. Otros Ensayos Mecánicos Los siguientes dos ensayos, el ensayo por impacto de bola, y el ensayo Charpy, son ensayos, para el control de la calidad y el del proceso, utilizados por U.S. Pipe para asegurar que la calidad de la tubería de Hierro Dúctil sea consistente. Ninguno de los dos ensayos es un requisito de la Norma Internacional. El Ensayo por Impacto de Bola es un ensayo de propietario desarrollado por U.S. Pipe. El Ensayo por Impacto Charpy es un requisito de ANSI/AWWA C151/A21.51 Norma Nacional Americana para Tubería de Hierro Dúctil, Fundida Centrífugamente, para Agua u otros Líquidos.

Prueba de Impresión de Bala Cada tubería de Hierro Dúctil que se procesa es expuesta a un ensayo de prueba. La prueba consiste en aplicar una carga concentrada de una magnitud que rompería la pared de una tubería que no fuera dúctil. Una tubería acceptable no se rajará mientras que sea expuesta al ensayo de carga aceptable según el espesor de la pared de la tubería.

Ensayo por Impacto Charpy El Ensayo por Impacto Charpy es un ensayo de resistencia a la rotura usado para medir las propie-dades mecánicas de la tubería de Hierro Dúctil de fundición centrífuga. Una muestra muescada de espesor de pared completo es probada conforme con los requisitos de ASTM E 23. El equipo de ensayo tipo péndulo golpea el ejemplar de ensayo que ha sido puesto en la posición adequada y mide la energia necesaria para romperlo.

Las muestras para ensayos Charpy son seleccionadas para ser representativas de la producción incluyendo el tratamiento térmico.

El valor adecuado para la aceptación es 9,49J a 21 grados centígrados. La tubería que no cumple con este requisito sera expuesta a más evaluación metalúrgica y tratamiento térmico adicional o rechazada como sea lo apropiado.

Cuadro 6.

Tamaño nominal DN (mm)

Presión para ensayos hidrostáticos

de fábricaFórmulas (bar)

Tuberías K>9 Presión mínima de ensayo (bar)

100<DN<300 0,5 (k + 1)2 50

350<DN<600 0,5 k2 40

700<DN<1000 0,5 (k-1)2 32

1200<DN<1600 0,5 (k-2)2 25

k es el coeficiente de espesor de la tubería.

Cuadro 7.

Tamaño nominal DN (mm)

Presión para ensayos hidrostáticos

de hermeticidad para accesorios (bar)

80<DN<300 25

350<DN<600 16

700<DN<1600 10




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especificaciónes generales: Revestimientos Externos e internos, y Masas

Revestimiento Externo e Interno Los revestimientos externos e internos para tuberías y accesorios son los siguientes:

Revestimiento - Externo Tuberías y accesorios: Pintura bituminosa.

Cuando se especifique, zinc metálico con una capa bituminosa final conforme con ISO 8179-1 e ISO 8179-2, Tuberías de Hierro Dúctil – Revestimiento Externo de Zinc, puede ser suministrado.

Forros de polietileno conforme con ISO 8180, Tuberías de Hierro Dúctil - Forros de Polietileno o ANSI/AWWA C 105/A21.5 Forros de Polietileno para Tubería de Hierro Dúctil pueden ser suministrados cuando la tubería sera instalada en suelos corrosives al Hierro Dúctil y protección contra corrosión externa debe ser proporcionada.

Revestimiento - InternoTuberías:

Mortero de cemento cumpliendo con ISO 4179, Tuberías de Hierro Dúctil para Conducciones a Presión y Sin Presión. – Revestimiento Centrífugo de Mortero de Cemento – Requisitos Generales e ISO 6600, Tuberías de Hierro Dúctil - Revestimiento Centrífugo de Mortero de Cemento - Controles de la Composición de Mortero Recién Aplicado.

Accesorios: Mortero de cemento conforme con los requisitos de ISO 4179 e ISO 6600. Cuando se especifique, revestimiento interno de mortero de cemento puede ser suministrado hecho con cemento tipo Portland ASTM C150 Tipo V resistente a sulfatos. Las tuberías y accesorios pueden ser suministrados con o sin una capa de sellado bituminosa sobre el revestimiento de mortero de cemento. La capa de sellado suministrada cumple con los requi-sitos relacionados con la sanidad y la salud de ANSI/NSF 61, Componentes de Sistemas de Agua Potable - Consequencias a la Salud.

Marcas Estampadas en Frío o Puestas Durante Fundición Toda tubería y accesorio será marcado así: •identificacióndelfabricante •identificacióndelañodefabricación •DN •identificacióndeHierroDúctil •PNdebridascuandoseaaplicable

Otras marcas, pintadas o apegadas, como sea adecuado: •masa,largo,etc. •identificacióndecertificaciónportercerapersona •marcasespeciales

NOTA: Los revestimientos normales previamente mencionados son adequados para la mayoría de los requisitos de tierra y de los líquidos que serán llevados. Si se necesitara protección suplementaria contra tierra o agues agresivas, revestimien-tos especiales pueden ser requiridos (vea la sección de Revestimientos Especiales en este catálogo).

Vea la sección “I” para información adicional acerca de Forros de Polietileno y revestimientos especiales de Epóxico o Poliuretano.




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diseño del Espesor de la Tubería de Hierro dúctil

Hasta que se adopte una Norma de ISO para este tema, recomendamos el uso de ANSI/AWWA C150/A21.50 Diseño del Espesor de Tubería de Hierro Dúctil. Esta Norma abarca el tema de presión interna, cargas de zanja, y cargas de ruedas.

Presión Nominal de Trabajo La presión de trabajo capaz y la máxima profundidad permissible de recubrimiento con tierra fueron calculadas conforme con esta Norma y basadas en lo siguiente:

•P=presióndediseño=2(presióndetrabajo+sobrepresión),donde2eselcoeficiente de seguridad P = 2eRp/DE;

•sobrepresión=7bar; •espesorneto=espesornormal-toleranciadefundición-toleranciadeservicio; •toleranciadefundición=-(1,3+0,0001DN),dondeDNeseldiámetronominalenmilímetros; •toleranciadeservicio=2mm; •Rp=0,2%deesfuerzodepruebacomomínimo=300N/mm≈; •cargadecamiónde7,3tporruedatrasera •DE=diámetroexterior

Profundidades Permisibles de Recubrimiento con Tierra (espesor K9) Basadas en la densidad de 1922,2 kg/m, una carga de rueda de 7257,5 kg y un factor de impacto de 1,5

DN(mm)

Maxima Profundidad de Recubrimiento (M) Condiciones de Instalación Normales

1 2 3 4 5

100 13,6 15,5 17,8 22,1 28,7

150 7,5 9,8 10,6 13,8 19,0

200 4,8 6,1 7,5 10,2 15,3

250 4,0 5,3 6,6 9,3 14,4

300 3,5 4,8 6,2 8,8 13,9

350 3,3 4,6 5,9 8,6 13,7

400 3,0 4,4 5,7 8,3 12,5

450 2,9 4,2 5,6 8,2 11,8

500 2,7 4,1 5,4 8,0 10,8

600 2,6 3,9 5,2 7,1 9,7

700 2,4 3,8 5,1 6,6 9,1

800 * 3,7 4,9 6,2 8,6

900 * 3,6 4,8 5,9 8,3

1000 * 3,5 4,6 5,7 8,0

1200 * 3,4 4,3 5,4 7,7

1400 * 3,3 4,1 5,2 7,5

1500 * 3,2 4,0 5,1 7,4

1600 * 3,1 3,6 5,0 7,3




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diseño del Espesor de la Tubería de Hierro dúctil (cont.)

DN (mm) Presiónes de Trabajo (espesor K9) Bar

100 61,2

150 42,9

200 31,9

250 28,3

300 25,9

350 24,9

400 23,6

450 23,1

500 22,1

600 21,2

700 20,5

800 19,9

900 19,5

1000 19,2

1200 18,7

1400 18,3

1500 18,2

1600 18,1

Presiones de Trabajo (basadas en exceso de 7 bar)




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diseño del Espesor de la Tubería de Hierro dúctil (cont.)

Tipo 1. Zanja de fondo plano† relleno suelto

Tipo 2. Zanja de fondo plano† con leve relleno hasta la línea central de la tubería.

Tipo 3. Tubería encamada en 10,2cm de tierra suelta como mínimo‡. Relleno levemente consolidado hasta la cima de la tubería.

Tipo 4. Tubería encamada en arena, grava, o piedra molida hasta una profundidad de 1/8 del diámetro de la tubería, 10,2 cm mínimo. Relleno compactado hasta la cima de la tubería. (Aproximadamente 80% de la densidad estándar de Proctor, AASHTO T-99.)

Tipo 5. Tubería encamada en material granular hasta la línea central de la tubería. Material granular com-pactado o ‡ material selecto hasta la cima de la tubería. (Aproximadamente 90% de la densidad estándar de Proctor, AASHTO T-99)

Tipo 1*

Tipo 2

Tipo 3

Tipo 4

Tipo 5

* Para tamaños de DN 800mm o mayores, se deberán considerar condiciones diferentes al Tipo 1.† Fondo plano se define como tierra que no ha sido molestada.‡ “Tiera suelta” o “relleno selecto” se define como tierra nativa excavada de la zanja, sin piedras ni material extraño, ni tierra congelada.




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Tubería de brida de Hierro dúctil con bridas Roscadas

U.S. Pipe produce tubería de brida de hierro ductile con bridas roscadas de hierro dúctil de PN10, PN16, o PN25 conforme con los requisitos de la segunda parte de ISO 7005. Los tramos de brida completes se suministran con los siguientes tramos de instalación nominales: DN 100 hasta 900mm - 5,33M y DN 1 000 hasta 1 600mm - 5,94M. Tuberías de brida en largos menores pueden ser sumin-istrados cuando se especifique.

La tubería de brida puede ser suministrada con brida doble (una brida en cada extremo), con un extremo de brida y con el otro liso, y con un extremo de brida y en el otro cualquier configuración de extremidad actualmente producida por U.S. Pipe.

Se fabrican bridas enroscadas de hierro dúctil para tubería de hierro dúctil de fundición centrífuga con espesor de pared K12 conforme con ISO 2531. Este K12 sobrepasa los requisitos de espesor de ISO 2531 para tubería con bridas enroscadas y permite que el espesor de la tubería de metal bajo las roscas sea adequado para soportar presiones de trabajo mayores que PN25. Los barriles y bridas de las tuberías tienen roscas reductoras conforme con la Norma ANSI B.1.20.1 adaptada a diámetros exteriores de tubería de hierro dúctil. Después de que la brida esté enroscada y apretada con máqui-na hasta que el extremo de la tubería sobrepase la cara de la brida, la cara de la brida y el extremo de la tubería son torneados para que queden a ras. Las tuberías y las bridas con roscas se acoplan individualmente y las bridas no son intercambiables en el campo. Por cierto, las bridas generalmente no pueden ser sacadas después de su fabricación sin que se dañe la tubería o sin que se dañen las roscas de las bridas.

Cuando tenga dos bridas, el largo de cara a cara será el largo especificado ±10 mm. Conforme con ISO 2531, como acuerdo entre el fabricante y el comprador, se puede especificar una tolerancia más pequeña, con tal que no sea menos que ±3mm para < DN 600mm y ±4mm para > DN 600. El largo total de las tuberías de brida y extreme liso será el largo especificado ±6,35mm. La mala alineación de los huecos para pernos correspondientes no será mayor que 3,04mm. Las caras de las bridas torneadas estarán en relación perpendicular a la línea central de la tubería y paralelas de manera que cualquier par de dimensiones de cara a cara separadas por 180 grados en el DE de la brida no tendrán diferencias mayores de 1,5mm. Las superficies de asiento para instalar los pernos estarán paralelas a la cara de la brida dentro de 3 grados de tolerancia.

La tubería de brida se suministra con revestimiento externo e interno como sea especificado.

Consulte con su representante de ventas de U.S. Pipe para requisitos especiales de brida o taladra-do, como por ejemplo BS-10 Cuadro E y ANSI B16.1 Categoría 125 (para hierro fundido), ANSI B16.5 Categoría 150 (para acero) o ANSI/AWWA C115/A21.15 (para tubería y accesorios).

1. Brida de Hierro Dúctil PN10, PN16, o PN25 2. Cara Resaltada 3. La Cara Resaltada de la Brida y del Barril Torneado 4. Barril de Tubería de Hierro Dúctil ISO 2531 5. Roscas de la Tubería, ANSI B1.20.0, Adaptada a

Diámetros Exteriores de Tubería de Hierro Dúctil.6. Aro de Refuerzo




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bridas Sueltas, Complementos de Junta de brida, Accesorios de Junta de brida

Bridas Sueltas

¡PRECAUCION!: U.S. Pipe no recomienda la practica de colocar bridas enroscadas en tuberías en el campo. Para complacer a nuestros clientes, U.S. Pipe sí suministra tuberías de brida con bridas enroscables cuando sea especificado. Hay que tomar ciertas precauciones al colocar bridas en tuberías.

1. Las roscas de la brida y las roscas de la tubería son torneadas especialmente para acomodar el diámetro exacto de la tubería. Adicionalmente, la tubería y la brida han sido encaradas en el taller después de que la brida ha sido apretada adecuadamente al ser enroscada a la tubería. La brida suelta sólo debe ser acoplada con el extremo roscado de la tubería con la que fue enviada.

2. Se requieren torsiones extremádamente altas para apretar las bridas roscadas adecuadamente. Si hay duda sobre la suficiencia del método de apretar, se deberá hacer un montaje de ensayo con grasa puesta en las roscas antes de hacer el montaje final. Tamaños mayores de 16” no deben ser acoplados en el campo debido a la dificultad de apretar las bridas grandes en el sitio laboral.

3. La brida nunca debe ser acoplada a la tubería sin que se haya aplicado lubricante y sellante a las roscas.

4. Antes de realizar el acoplamiento final, las roscas de la brida y las roscas de la tubería deben ser limpiadas para deshacerse de suciedades tales como tierra, arena, o cascajo. Se deberá usar un solvente adequado para quitar la grasa o aceite que haya quedado en las roscas.

5. Un sellante de roscas epóxico de dos partes 100% sólidas debe ser puesto sobre las roscas de la tubería y de la brida usando el procedimiento de sellado recomendado por el fabricante.

6. La brida debe ser apretada hasta que la cara de la brida esté a ras con la cara de la tubería. Normalmente, la brida puede ser enroscada a la tubería manualmente hasta las últimas tres roscas. El sello entre la tubería y la brida se produce al enroscarla sobre las roscas restantes. Si la cara de la brida no está a ras con el borde de la tubería, un sellado adecuado entre las roscas no será logrado.

U.S. PIPE NO ASUME NINGUNA RESPONSABILIDAD RELACIONADA CON PRACTICAS DE ACOPLAMIENTO EN EL CAMPO Y NIEGA TODA OBLIGACION PROVENIENTE DE DICHAS PRACTICAS.




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bridas Sueltas, Complementos de Junta de brida, Accesorios de Junta de brida (cont.)

Complementos de Junta de Brida Complementos de junta de brida (pernos, tuercas, y empaquetaduras) pueden ser suministrados por U.S. Pipe si así es especificado. La Empaquetadura FLANGE-TYTE® de U.S. Pipe incorpora tres molduras anulares en cada lado de la cara de cada empaquetadura para un rendimiento superior que el de las empaquetaduras planas de anillo de caucho, y es recomendada por esta razón. Vea el folleto que sigue.

Accesorios de Brida Los accesorios de brida, mostrados en las siguientes páginas, tienen espesores de pared y car-acterísticas de funcionamiento iguales o superiores a los requisitos de ISO 2531. Estos accesorios, tratados en la sección de “Especificaciones Generales: Dimensiones y Masas” de este catálogo, pueden tener largos y masas diferentes a los de ISO 2531.




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tuberías de Brida de Hierro dúctil: dimensiones y Masas K12

Dimensiones en milímetros. Masas en kilos.

Diámetro Nominal DN

Barril Masa por Brida

DEK12

PN10 PN16 PN25E Masa por Metro

100 118 7,2 17,7 3,6 3,6 4,1

150 170 7,8 28,0 5,9 5,9 6,8

200 222 8,4 39,7 8,2 7,7 10,0

250 274 9,0 52,8 11,3 10,9 14,5

300 326 9,6 67,3 15,0 15,0 19,5

350 378 10,2 93,1 18,1 22,2 30,4

400 429 10,8 100,0 22,7 28,1 39,9

450 480 11,4 118,3 25,9 38,1 48,1

500 532 12,0 138,2 31,8 50,3 61,2

600 635 13,2 181,8 42,2 77,1 84,8

700 738 14,4 230,8 64,0 67,6 109,8

800 842 15,6 285,5 83,5 88,5 138,8

900 945 16,8 345,4 93,0 102,5 162,4

1000 1048 18,0 410,6 120,7 149,2 218,2

1200 1255 20,4 557,6 178,3 219,5 304,8

1400 1462 22,8 726,8 221,8 256,7 409,1

1500 1565 24,0 819,1 276,2 331,1 ---

1600 1668 25,2 916,9 343,8 401,1 543,0




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bridas Roscadas para Tubería de Hierro dúctil PN10

PN10

Tamaño Nominal DN

D g a b c

100 220 153 19,0 16,0 3

150 285 209 19,0 16,0 3

200 340 264 20,0 17,0 3

250 400 319 22,0 19,0 3

300 455 367 24,5 20,5 4

350 505 427 24,5 20,5 4

400 565 477 24,5 20,5 4

450 615 527 25,5 21,5 4

500 670 582 26,5 22,5 4

600 780 682 30,0 25,0 5

700 895 797 32,5 27,5 5

800 1015 904 35,0 30,0 5

900 1115 1004 37,5 32,5 5

1000 1230 1111 40,4 35,0 5

1200 1455 1330 45,0 40,0 5

1400 1675 1530 46,0 41,0 5

1500 1785 1640 47,5 42,5 5

1600 1915 1750 49,0 44,0 5

Dimensiones en milímetros.




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100-1600mm


PN16

Tamaño Nominal DN

D g a b c

100 220 153 19,0 16,0 3

150 285 209 19,0 16,0 3

200 340 264 20,0 17,0 3

250 400 319 22,0 19,0 3

300 455 367 24,5 20,5 4

350 520 432 26,5 22,5 4

400 580 484 28,0 24,0 4

450 640 544 30,0 26,0 4

500 715 600 31,5 27,5 4

600 840 721 36,0 31,0 5

700 910 791 39,5 34,5 5

800 1025 898 43,0 38,0 5

900 1125 998 46,5 41,5 5

1000 1255 1115 50,0 45,0 5

1200 1485 1330 57,0 42,0 5

1400 1685 1530 60,0 55,0 5

1500 1820 1640 62,5 57,5 5

1600 1930 1750 65,0 60,0 5





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100-1600mm


PN25

Tamaño Nominal DN

D g a b c

100 235 159 19,0 16,0 3

150 300 214 20,0 17,0 3

200 360 274 2,0 19,0 3

250 425 331 24,5 21,5 3

300 485 389 27,5 23,5 4

350 555 446 30,0 26,0 4

400 620 503 32,0 28,0 4

450 670 553 34,5 30,5 4

500 730 613 36,5 32,5 4

600 845 718 42,0 37,0 5

700 960 820 46,5 41,5 5

800 1085 929 51,0 46,0 5

900 1185 1029 55,5 50,5 5

1000 1320 1142 60,0 55,0 5

1200 1530 1350 69,0 64,0 5

1400 1755 1560 74,0 69,0 5





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100-1600mm

detalles de Taladro para bridas de PN10, PN16 y PN25

PN10

Tamaño Nominal DN

D CHuecos Pernos

Numero ød ø

100 220 180 8 19 16

150 285 240 8 23 20

200 340 295 8 23 20

250 400 350 12 23 20

300 455 400 12 23 20

350 505 460 16 23 20

400 565 515 16 28 24

450 615 565 20 28 24

500 670 620 20 28 24

600 780 725 20 31 27

700 890 840 24 31 27

800 1015 950 24 34 30

900 1115 1050 28 34 30

1000 1230 1160 28 37 33

1200 1455 1380 32 40 36

1400 1675 1590 36 43 39

1500 1785 1700 36 43 39

1600 1915 1820 40 49 45





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DIP.

PIPE

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100-1600mm

detalles de Taladro para bridas de PN10, PN16 y PN25 (cont.)

PN16

Tamaño Nominal DN

D CHuecos Pernos

Numero ød ø

100 220 180 8 19 16

150 285 240 8 23 20

200 340 295 12 23 20

250 400 355 12 28 24

300 455 410 12 28 24

350 520 470 16 28 24

400 580 525 16 31 27

450 640 585 20 31 27

500 715 650 20 34 30

600 840 770 20 37 33

700 910 840 24 37 33

800 1025 950 24 40 36

900 1125 1050 28 40 36

1000 1255 1170 28 43 39

1200 1485 1390 32 49 45

1400 1685 1590 36 49 45

1500 1820 1710 36 56 52

1600 1930 1820 40 56 52





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PIPE

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100-1600mm

detalles de Taladro para bridas de PN10, PN16 y PN25 (cont.)

PN25

Tamaño Nominal DN

D CHuecos Pernos

Numero ød ø

100 235 190 8 23 20

150 300 250 8 28 24

200 360 310 12 28 24

250 425 370 12 31 27

300 485 430 16 31 27

350 555 490 16 34 30

400 620 550 16 37 33

450 670 600 20 37 33

500 730 660 20 37 33

600 845 770 20 40 36

700 960 875 24 43 39

800 1085 990 24 49 45

900 1185 1090 28 49 45

1000 1320 1210 28 56 52

1200 1530 1420 32 56 52

1400 1755 1640 36 62 56

1600 1975 1860 40 62 56





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100-1600mm

empaquetaduras Métricas FlAnge-tyte® para Tuberías y Accesorios de Brida dn 80mm Hasta 1000mm

La Empaquetadura FLANGE-TYTE, inventada por U.S. Pipe, es una empaquetadura tipo anillo que sin duda ayudará reducir los costos de instalación y mantenimiento. Cuando se acopla adecuadamente, la Empaquetadura FLANGE-TYTE produce una junta de brida hermética con torsiones razonables de los pernos aún con altas presiones de operación internas. Una junta hermética puede ser lograda en tuberías, accesorios, válvulas e hidrantes de la norma ISO con el uso de la Empaquetadura FLANGETYTE y perforaciones de brida PN 10, 16, o 25.

Las tuberías y accesorios de brida en tamaños hasta DN 300mm con perforaciones de PN 10 acop-lados con Empaquetaduras FLANGE-TYTE han sido ensayados a 48 bar y permanecieron herméticos. Esto demuestra que instalaciones con Empaquetaduras FLANGE-TYTE pueden ser operadas con toda seguridad hasta cuando hay altas presiones y velocidades internas, y aun así pueden aguantar la constante amenaza de excesos de presión sin temor de que las empaquetaduras tengan fugas.

Las tuberías y accesorios de brida de Hierro Dúctil de U.S. Pipe de DN 80 mm hasta 1000 mm con bridas de ISO PN 10, 16, y 25 unidos con la Empaquetadura FLANGE-TYTE producirán juntas hermé-ticas con razonables fuerzas de torsión de perno para presiones de trabajo hasta e incluyendo 25 bar con un factor de seguridad de 2. Para tamaños de 100mm - 300mm sólo se requiere 12,5kg·m de fuerza de torsión de perno para presiones de trabajo hidráulicas hasta e incluyendo 17 bar. Vea el cuadro en la siguiente página.

Las Empaquetaduras FLANGE-TYTE tienen 3mm de espesor y generalmente están hechas de caucho SBR según los requisitos de ANSI/AWWA C111/A21.11 Norma para Juntas de Empaquetaduras de Caucho para Tuberías y Accesorios a Presión de Hierro Dúctil. Neopreno, EPDM, nitrilo o elastómeros de fluorocarbones pueden ser suministrados por orden especial.

FLANGE-TYTE ® es una marca registrada de U.S. Pipe & Foundry Company, LLC.




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100-1600mm

uniendo Tuberías y Accesorios de brida con empaquetaduras Métricas FlAnge-tyte®

Las Empaquetaduras FLANGE-TYTE para tuberías y accesorios de brida deberán ser unidas usando más o menos los mismos procedimientos y prácticas que son usados para empaquetaduras de brida tipo anillo liso. Igual a los demás conjuntos de brida, las caras de las bridas deben estar limpias, sin arena, grava, grasa o algún otro material que no debería estar.

Líneas Horizontales Para diámetros mayores, quizás sea necesario pegar la Empaquetadura FLANGE-TYTE a la cara de una de las bridas con un pegamento de uso industrial, antes de alinear las bridas. Para juntas de diámetros menores, deja a las empaquetaduras caer en la junta durante el ensamblaje. Alinee las bridas e inserte varios pernos en la parte inferior de las bridas. Permita que la Empaquetadura FLANGE-TYTE caiga entre las dos bridas para que la empaquetadura termine sobre los pernos inferiores. Inserte los pernos restantes y siga el procedimiento para apretar pernos descrito abajo.

Líneas Verticales Coloque la Empaquetadura FLANGE-TYTE en el centro de la brida inferior antes de llevar el montaje a cabo. La empaquetadura también puede ser unida a la cara de la brida con un pegamento de uso industrial para evitar que se desaloje durante la junta.

Procedimiento para Apretar Pernos Después de que el alineamiento se haya completado, inserte los pernos y apriete las tuercas a mano manteniendo uniforme el espacio restante entre las bridas. Apriete las nueces en etapas sucesivas de perno a perno diametrálmente opuestos, siguiendo la sequencia de números mostrada en el diagrama.

Requisitos de Torsión de Perno Las siguientes fuerzas de torsión de perno son requiridas para presiones de trabajo de 17 bar usando Empaquetaduras FLANGE-TYTE:

Sequencia de Apretado de Pernos

Requisitos de Torsión de Perno

DN (mm) Torsión de Perno (kg*m)

80 12,5

100 12,5

150 12,5

200 12,5

250 12,5

300 12,5

350 15,0

400 15,0

450* 16,5

500 16,5

600 18,0

700* 18,7

800 19,5

900* 22,0

1000 22,0

*Consulte con un representante de Ventas Internacionales de U.S. Pipe para verificar la disponibilidad de estos tamaños.




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100-1600mm

Accesorios de brida - Campana TyTON® por brida

Tamaño Nominal DN

DE e LMasa con Brida

PN10 PN16 PN25

100 118 7,2 130 10 10 10

150 170 7,8 135 15 15 16

200 222 8,4 140 21 21 23

250 274 9,0 145 28 28 32

300 326 9,6 150 38 38 42

350 378 10,2 155 53 57 65

400 429 10,8 160 65 70 82

450 480 11,4 165 76 88 98

500 532 12,0 170 90 108 119

600 635 13,2 180 119 154 162

700 738 14,4 190 176 180 222

800 842 15,6 200 225 230 280

900 945 16,8 210 267 276 336

1000 1048 18,0 220 365 394 463

1200 1255 20,4 240 533 574 659

1400 1462 22,8 310 750 785 937

1500 1565 24,0 320 1092 1085 –

1600 1668 25,2 330 1402 1382 1364

Para tamaños DN 1500 y 1600mm se suministran Accesorios TR FLEX®

Dimensiones en milímetros. Masas en kilos. Estos accesorios pueden ser suministrados en tramos de instalación (L) distintos a los listados. Las bridas suministradas para estos accesorios serán bridas roscadas.

Campana TYTON por Brida




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100-1600mm

Accesorios de brida - Campana TyTON® brida por Extremo Liso

Tamaño Nominal DN


PN10 PN16 PN25

100 118 7,2 360 10 10 11

150 170 7,8 380 17 17 18

200 222 8,4 400 24 24 26

250 274 9,0 420 34 33 37

300 326 9,6 440 45 45 49

350 378 10,2 460 56 60 69

400 429 10,8 480 71 76 88

450 480 11,4 500 85 97 107

500 532 12,0 520 104 122 133

600 635 13,2 560 144 179 187

700 738 14,4 600 203 206 248

800 842 15,6 600 255 260 310

900 945 16,8 600 300 310 370

1000 1048 18,0 600 367 396 465

1200 1255 20,4 600 513 555 640

1400 1462 22,8 710 738 773 926

1500 1565 24,0 750 1090 1084 –

1600 1668 25,2 780 1418 1399 1381

Para tamaños DE 1500 y 1600mm se suministran Accesorios TR FLEX®

Dimensiones en milímetros. Masas en kilos. Estos accesorios pueden ser suministrados en tramos de instalación (L) distintos a los listados. Las bridas suministradas para estos accesorios serán bridas roscadas.

Brida por Extremo Liso




P 27866.

DIP.

PIPE

E d i C i Ó N 2 0 0 9

100-1600mm

Accesorios de brida - Codo de 90º de Campana TR FLEX® por brida, con base

Tamaño Nominal DN


PN10 PN16 PN25

100 118 7,2 130 12 12 13

150 170 7,8 135 20 20 21

200 222 8,4 140 29 28 30

250 274 9,0 145 39 39 43

300 326 9,6 150 52 52 56

350 378 10,2 155 71 75 83

400 429 10,8 160 88 93 105

450 480 11,4 165 102 114 124

500 532 12,0 170 123 142 153

600 635 13,2 180 170 205 213

700 738 14,4 190 241 245 287

800 842 15,6 200 305 310 361

900 945 16,8 210 387 396 456

1000 1048 18,0 220 357 386 455

1200 1255 20,4 240 516 557 642

1400 1462 22,8 310 721 756 908

1500 1565 24,0 320 1056 1049 –

1600 1668 25,2 330 1377 1358 1340

Dimensiones en milímetros. Masas en kilos. Estos accesorios pueden ser suministrados en tramos de instalación (L) distintos a los listados.

Campana TR FLEX por Brida




p 28866.

DIP.

PIPE

E d i C i Ó N 2 0 0 9

100-1600mm

Accesorios de brida - Codo de 45º de Campana TR FLEX® por brida, con base (cont.)

Tamaño Nominal DN

e t R c dMasa Aprox.

PN10 PN16 PN25

100 7,2 192 114 125 200 20 21 21

150 7,8 224 152 160 250 31 31 34

200 8,4 254 178 190 300 47 47 49

250 9,0 290 229 225 350 70 70 377

300 9,6 310 254 255 400 91 90 100

350 10,2 445 292 290 450 135 141 154

400 10,8 474 318 320 500 168 177 197

450 11,4 445 356 355 550 196 212 231

500 12,0 591 394 385 600 272 298 316

600 13,2 673 470 450 700 384 430 449





P 29866.

DIP.

PIPE

E d i C i Ó N 2 0 0 9

100-1600mm

Accesorios de brida Codos de brida de 90º

Tamaño Nominal DN

e t RMasa Aprox.

PN10 PN16 PN25

100 7,2 192 114 11,3 11.3 13,6

150 7,8 224 152 20,4 20,4 22,7

200 8,4 254 178 29,5 29,5 31,8

250 9,0 290 229 43,1 43,1 49,9

300 9,6 310 254 57 57 66

350 10,2 445 292 91 95 109

400 10,8 474 318 113 122 143

450 11,4 445 356 125 138 159

500 12,0 591 314 188 215 234

600 13,2 673 470 270 318 336

700 14,4 800 572 390 413 474

800 15,6 900 671 538 565 651

900 16,8 806 610 603 637 739

1000 18,0 1100 846 909 975 1107

1200 20,4 965 711 1161 1263 1420

1400* 22,8 1028 900 1524 1626 1871

1500 24,0 1092 847 1814 1978 –

1600* 25,2 1219 896 2282 2440 2717

Dimensiones en milímetros. Masas en kilos. Consulte con un Representante de Ventas de U.S. Pipe para verificar la disponibilidad.




P 30866.

DIP.

PIPE

E d i C i Ó N 2 0 0 9

100-1600mm

Accesorios de brida Codos de brida de 45º

Tamaño Nominal DN

e t RMasa Aprox.

PN10 PN16 PN25

100 7,2 129 122 11,3 11.3 11,3

150 7,8 147 184 18,1 18,1 20,4

200 8,4 165 214 24,9 24,9 29,5

250 9,0 175 276 36,3 36,3 40,8

300 9,6 196 337 48 48 57

350 10,2 279 306 73 77 91

400 10,8 296 337 88 98 118

450 11,4 241 368 91 107 125

500 12,0 375 429 145 170 188

600 13,2 394 356 200 247 265

700 14,4 484 616 293 318 379

800 15,6 529 736 397 426 513

900 16,8 552 506 508 542 644

1000 18,0 632 930 658 723 855

1200 20,4 711 736 1027 1129 1286

1400* 22,8 558 1043 1080 1182 1427

1500 24,0 597 1155 1263 1424 –

1600* 25,2 635 1214 1515 1674 1950





P 31866.

DIP.

PIPE

E d i C i Ó N 2 0 0 9

100-1600mm

Accesorios de brida Codos de brida de 22 ½°

Tamaño Nominal DN

e t RMasa Aprox.

PN10 PN16 PN25

100 7,2 129 256 11,3 11.3 11,3

150 7,8 147 383 18,1 18,1 20,4

200 8,4 165 448 24,9 24,9 29,5

250 9,0 175 575 36,3 36,3 43,1

300 9,6 196 702 50 48 59

350 10,2 216 638 61 68 82

400 10,8 229 702 77 86 107

450 11,4 241 767 93 107 127

500 12,0 273 894 118 143 161

600 13,2 295 367 166 211 231

700 14,4 334 532 229 254 315

800 15,6 354 653 306 336 420

900 16,8 489 766 469 503 606

1000 18,0 412 826 492 558 687

1200 20,4 641 894 964 1064 1220

1400* 22,8 393 823 864 966 1211

1500 24,0 356 1001 905 1068 –

1600* 25,2 343 1059 1023 1182 1458





P 32866.

DIP.

PIPE

E d i C i Ó N 2 0 0 9

100-1600mm

Accesorios de brida Codos de brida de 11 ¼°

Tamaño Nominal DN

e t RMasa Aprox.

PN10 PN16 PN25

100 7,2 129 516 11,3 11.3 11,3

150 7,8 147 775 18,1 18,1 20,4

200 8,4 165 902 24,9 24,9 29,5

250 9,0 175 1161 36,3 36,3 43,1

300 9,6 196 1418 50 48 59

350 10,2 216 1289 61 68 82

400 10,8 229 1418 77 86 107

450 11,4 241 1548 93 109 127

500 12,0 273 1805 118 145 163

600 13,2 295 355 166 213 231

700 14,4 254 517 193 218 279

800 15,6 295 962 272 302 388

900 16,8 489 1547 469 506 606

1000 18,0 332 1163 426 492 624

1200 20,4 641 1805 964 1066 1222

1400* 22,8 342 783 792 894 1139

1500 24,0 267 1119 764 925 –

1600* 25,2 241 1106 847 1000 1277





P 33866.

DIP.

PIPE

E d i C i Ó N 2 0 0 9

100-1600mm

Accesorios de brida Tee de Tres bridas PN10

Cuerpo RamalMasa Aprox.Tamaño

Nominal DNe L

Tamaño Nominal DN

e¹ h

100 8,4

8,4

384

384

80100

8,1

8,4

171

192

18,1

20,4

150 9,1

9,1

9,1

447

447

447

80100150

8,1

8,4

9,1

210

230

224

27,2

29,5

31,8

200 9,8

9,8

9,8

9,8

508

508

508

508

80100150200

8,1

8,4

9,1

9,8

235

256

249

254

40,8

43,1

45,4

47,6

250 10,5

10,5

10,5

10,5

579

579

579

579

100150200250

8,4

9,1

9,8

10,5

306

300

305

290

59,0

61,2

65,8

68,0

300 11,2

11,2

11,2

11,2

11,2

620

620

620

620

620

100150200250300

8,4

9,1

9,8

10,5

11,2

332

325

330

315

310

77

79

84

86

88

350 11,9

11,9

11,9

11,9

11,9

889

889

889

889

889

150200250300350

9,1

9,8

10,5

11,2

11,9

375

375

375

419

445

122

127

132

138

145

400 12,6

12,6

12,6

12,6

12,6

12,6

947

947

947

947

947

947

150200250300350400

9,1

9,8

10,5

11,2

11,9

12,6

400

400

400

445

470

474

154

156

161

168

175

179

Dimensiones en milímetros. Masas en kilos. *Consulte con un Representante de Ventas de U.S. Pipe para verificar la disponibilidad.




P 34866.

DIP.

PIPE

E d i C i Ó N 2 0 0 9

100-1600mm

Accesorios de brida Tee de Tres bridas PN10 (cont.)


Nominal DN e L Tamaño Nominal DN e¹ h

450 13,3

13,3

13,3

13,3

13,3

13,3

13,3

711

711

711

711

889

889

889

150200250300350400450

9,1

9,8

10,5

11,2

11,9

12,6

13,3

413

413

413

413

445

445

445

143

145

150

154

184

188

191

500 14,0

14,0

14,0

14,0

14,0

14,0

14,0

14,0

978

978

978

978

978

978

978

978

150200250300350400450500

9,1

9,8

10,5

11,2

11,9

12,6

13,3

14,0

451

451

451

495

521

483

483

489

211

213

218

225

231

231

236

238

600 15,4

15,4

15,4

15,4

15,4

15,4

15,4

15,4

15,4

991

991

991

991

991

991

1148

1148

1148

150200250300350400450500600

9,1

9,8

10,5

11,2

11,9

12,6

13,3

14,0

15,4

502

502

502

546

572

575

584

591

574

281

283

288

295

302

306

347

354

361

700 16,8

16,8

16,8

743

949

1314

200400700

9,8

12,6

16,8

617

638

657

290

365

503

900 19,6

19,6

19,6

19,6

19,6

19,6

19,6

19,6

19,6

1080

1080

1080

1080

1080

1080

1080

1207

1486

200250300350400450500600900

9,8

10,5

11,2

11,9

12,6

13,3

14,0

15,4

19,6

679

679

679

686

686

686

692

676

743

578

581

585

587

590

592

596

655

823





P 35866.

DIP.

PIPE

E d i C i Ó N 2 0 0 9

100-1600mm




1000 21,0

21,0

21,0

21,0

21,0

21,0

21,0

794

990

1123

1650

1452

1650

1657

2004005006008009001000

9,8

12,6

14,0

15,4

18,2

19,6

21,0

768

735

790

765

804

825

829

549

653

730

991

941

1059

1070

1200 23,8

23,8

23,8

23,8

23,8

23,8

23,8

23,8

23,8

23,8

1384

1384

1384

1384

1384

1384

1830

1791

1890

1930

30035040045050060080090010001200

11,2

11,9

12,6

13,3

14,0

15,4

18,2

19,6

21,0

23,8

883

889

889

889

895

879

915

895

945

965

1175

1177

1179

1182

1186

1191

1501

1504

1592

1676

1400* 26,6

26,6

26,6

26,6

1310

1919

1919

2160

60090012001400

15,4

19,6

23,8

26,6

1006

1035

1092

1080

1451

2021

2127

2322

1500 28,0

28,0

28,0

28,0

1676

2184

2184

2184

90012001400*1500

19,6

23,8

26,6

28,0

1067

1092

1092

1092

1994

1556

1590

2565

1600* 29,4

29,4

29,4

29,4

29,4

1626

2438

2438

2438

2438

9001200140015001600

19,6

23,8

26,6

28,0

29,4

1118

1143

1168

1168

1219

2200

3141

3198

3227

3257





P 36866.

DIP.

PIPE

E d i C i Ó N 2 0 0 9

100-1600mm




100 8,4

8,4

384

384

80100

8,1

8,4

171

192

18,1

20,4

150 9,1

9,1

9,1

447

447

447

80100150

8,1

8,4

9,1

210

230

224

27,2

29,5

31,8

200 9,8

9,8

9,8

9,8

508

508

508

508

80100150200

8,1

8,4

9,1

9,8

235

256

249

254

40,8

43,1

45,4

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579

579

579

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620

620

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620

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79

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11,9

11,9

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889

889

889

889

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375

375

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136

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P 37866.

DIP.

PIPE

E d i C i Ó N 2 0 0 9

100-1600mm




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947

947

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13,3

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711

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711

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889

889

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413

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445

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978

978

978

978

978

978

978

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483

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15,4

15,4

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991

991

991

991

991

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1148

1148

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502

502

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395

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p 38866.

DIP.

PIPE

E d i C i Ó N 2 0 0 9

100-1600mm




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1363

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19,6

19,6

19,6

19,6

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19,6

19,6

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1080

1080

1080

1080

1080

1080

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679

679

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686

686

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23,8

23,8

23,8

23,8

23,8

23,8

23,8

23,8

23,8

1384

1384

1384

1384

1384

1384

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889

889

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879

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895

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P 39866.

DIP.

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1919

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1092

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1168

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P 40866.

DIP.

PIPE

E d i C i Ó N 2 0 0 9

100-1600mm




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8,4

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20,4

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447

447

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31,8

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508

508

508

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579

579

579

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620

620

620

620

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325

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310

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91

93

98

102

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11,9

11,9

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11,9

889

889

889

889

889

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375

375

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163

172

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12,6

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12,6

12,6

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947

947

947

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400

400

445

470

474

184

188

193

202

213

222





P 41866.

DIP.

PIPE

E d i C i Ó N 2 0 0 9

100-1600mm




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13,3

13,3

13,3

13,3

13,3

13,3

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711

711

711

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889

889

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413

413

413

413

445

445

445

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181

186

193

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238

240

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14,0

14,0

14,0

14,0

14,0

14,0

14,0

978

978

978

978

978

978

978

978

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9,1

9,8

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451

451

451

495

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483

483

489

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261

265

274

286

290

297

306

600 15,4

15,4

15,4

15,4

15,4

15,4

15,4

15,4

15,4

991

991

991

991

991

991

1148

1148

1148

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9,1

9,8

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502

502

502

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572

575

584

591

574

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352

356

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376

386

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442

458

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16,8

16,8

743

949

1314

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12,6

16,8

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638

657

376

463

630

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18,2

18,2

18,2

18,2

18,2

745

951

1003

1363

1363

1418

200400450600700800

9,8

12,6

13,3

15,4

16,8

18,2

668

689

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664

678

709

483

583

608

758

787

841





P 42866.

DIP.

PIPE

E d i C i Ó N 2 0 0 9

100-1600mm




900 19,6

19,6

19,6

19,6

19,6

19,6

19,6

19,6

19,6

1080

1080

1080

1080

1080

1080

1080

1207

1486

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9,8

10,5

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12,6

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19,6

679

679

679

686

686

686

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676

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717

721

726

733

742

746

755

826

1025

1000 21,0

21,0

21,0

21,0

21,0

21,0

21,0

794

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1123

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1452

1650

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735

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1220

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23,8

23,8

23,8

23,8

23,8

23,8

23,8

23,8

23,8

1384

1384

1384

1384

1384

1384

1830

1791

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889

889

889

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879

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895

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1456

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1814

1830

1948

2062

1400* 26,6

26,6

26,6

26,6

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1868

2275

2275

60090012001400

15,4

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2436

2601

2842

1600* 29,4

29,4

29,4

29,4

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2438

2438

2438

900120014001600

19,6

23,8

26,6

29,4

1118

1143

1168

1219

2703

3704

3806

3910





P 43866.

DIP.

PIPE

E d i C i Ó N 2 0 0 9

100-1600mm

Accesorios de brida Reductor de brida por brida

Diámetro Mayor Diámetro MayorL

Masa Aprox.

Tamaño Nominal DN e¹

Tamaño Nominal DN e² PN10 PN16 PN25

150 7,8 100 7,2 276 13,6 13,6 15,9

200 8,4

8,4

100150

7,2

7,8

332

325

18,1

22,7

18,1

22,7

20,4

24,9

250 9,0

9,0

9,0

100150200

7,2

7,8

8,4

342

335

340

24,9

27,2

31,8

24,9

27,2

31,8

27,2

31,8

36,3

300 9,6

9,6

9,6

9,6

100150200250

7,2

7,8

8,4

9,0

388

381

386

371

32

34

39

43

32

34

39

41

36

41

45

50

350 10,2

10,2

10,2

10,2

150200250300

7,8

8,4

9,0

9,6

451

451

451

451

43

48

52

59

45

50

57

61

54

59

66

73

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10,8

10,8

10,8

10,8

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7,8

8,4

9,0

9,6

10,2

502

502

502

502

508

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70

75

59

64

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75

84

70

75

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100

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11,4

11,4

11,4

11,4

200250300350400

8,4

9,0

9,6

10,2

10,8

527

527

527

533

533

68

73

79

84

93

75

79

86

95

104

86

93

102

111

125

500 12,0

12,0

12,0

12,0

12,0

250300350400450

9,0

9,6

10,2

10,8

11,4

559

559

565

565

565

84

91

98

104

111

98

104

113

122

132

109

118

129

141

152

600 13,2

13,2

13,2

13,2

13,2

300350400450500

9,6

10,2

10,8

11,4

12,0

644

650

650

650

657

125

129

138

145

156

147

156

166

177

193

163

172

186

195

211


Reductor




P 44866.

DIP.

PIPE

E d i C i Ó N 2 0 0 9

100-1600mm

Accesorios de brida Reductor de brida por brida (cont.)

Diámetro Mayor Diámetro MayorL

Masa Aprox.

Tamaño Nominal DN e¹

Tamaño Nominal DN e² PN10 PN16 PN25

700 14,4

14,4

500600

12,0

13,2

578

329

14

134

172

170

211

209

800 15,6

15,6

600700

31,2

14,4

496

600

195

245

234

272

286

345

900 16,8

16,8

16,8

16,8

500600700800

12,0

13,2

14,4

15,6

978

961

502

340

327

352

247

220

356

392

277

252

417

451

358

345

1000 18,0

18,0

18,0

600800900

13,2

15,6

16,8

911

497

600

379

304

365

435

352

415

510

458

531

1200 20,4

20,4

9001000

16,8

18,0

1283

480

771

424

839

508

968

651

1400* 22,8

22,8

9001200

16,8

20,4

979

731

726

730

794

832

966

1032

1500 24,0

24,0

24,0

90012001400*

16,8

20,4

22,8

813

508

381

685

628

601

785

760

733

–

–

–

1600* 25,2

25,2

25,2

25,2

900120014001500

16,8

20,4

22,8

24,0

889

635

457

432

814

778

719

737

912

909

848

896

1100

1125

1109

–

Dimensiones en milímetros. Masas en kilos. *Consulte con un representante de U.S. Pipe para verificar la disponibilidad.

NOTA: En algunos reductores una brida tiene un número impar de huecos para pernos en un cuadrante mientras la brida opuesta tiene un número par de huecos en el mismo cuadrante, cosa que hace que haya sólo cuatro (4) posiciones en las cuales los reductores pueden ser puestos para acoplarse debidamente con la tubería adyacente. Por favor note que es importante saber que los reductores de brida tienen la línea vertical central marcada en el borde de la brida. Si se acoplan con la línea central en el plano vertical, el accesorio se acoplará debidamente con los componen-tes de tubería adyacentes.

Reductor




P 45866.

DIP.

PIPE

E d i C i Ó N 2 0 0 9

100-1600mm

Accesorios de brida Misceláneos brida y Copa, PN16

Para detalles de brida vea las páginas 20 a la 22

NOTA: Consulte con un Representante de Ventas Internacionales de U.S. Pipe para consultas sobre disponibilidad.

Para detalles de brida vea las páginas 20 a la 22

brida y Copa, Codos de 90º, PN16, Radio Normal y Radio Largo




P 46866.

DIP.

PIPE

E d i C i Ó N 2 0 0 9

100-1600mm

Accesorios de brida brida Ciega PN10


D a b c Masa

100 220 19,0 16,0 3 4,1

150 285 19,0 16,0 3 6,7

200 340 20,0 17,0 3 9,8

250 400 22,0 19,0 3 14,7

300 455 24,5 20,5 4 20,1

350 505 24,5 20,5 4 24,8

400 565 24,5 20,5 4 31,2

450 615 25,5 21,5 4 38,3

500 670 26,5 22,5 4 47,0

600 780 30,0 25,0 5 70,0

700 895 32,5 27,5 5 99,0

800 1015 35,0 30,0 5 138,0

900 1115 37,5 32,5 5 176,0

1100 1230 40,0 35,0 5 228,0

1000 1340 42,5 37,5 5 287,0

1200 1455 45,0 40,0 5 359,0

1400 1675 46,0 41,0 5 506,0

1500 1785 47,5 42,5 5 580,0

1600 1915 49,0 44,0 6 698,0






P 47866.

DIP.

PIPE

E d i C i Ó N 2 0 0 9

100-1600mm



D a b c Masa

100 220 19,0 16,0 3 4,1

150 285 19,0 16,0 3 6,7

200 340 20,0 17,0 3 9,8

250 400 22,0 19,0 3 14,7

300 455 24,5 20,5 4 20,1

350 520 26,5 22,5 4 28,3

400 580 28,0 24,0 4 36,8

450 640 30,0 26,0 4 47,6

500 715 31,5 27,5 4 63,0

600 840 36,0 31,0 5 96,0

700 910 39,5 34,5 5 116,0

800 1025 43,0 38,0 5 159,0

900 1125 46,5 41,5 5 201,0

1100 1255 50,0 45,0 5 272,0

1000 1355 53,5 48,5 5 333,0

1200 1485 57,0 52,0 5 429,0

1400 1685 60,0 55,0 5 582,0

1500 1820 62,5 57,5 5 664,0

1600 1930 65,0 60,0 5 784,0






p 48866.

DIP.

PIPE

E d i C i Ó N 2 0 0 9

100-1600mm



D a b c Masa

100 235 19,0 16,0 3 4,7

150 300 20,0 17,0 3 7,9

200 360 22,0 19,0 3 12,3

250 425 24,5 21,5 3 18,6

300 485 27,5 23,5 4 26,1

350 555 30,0 26,0 4 36,9

400 620 32,0 28,0 4 48,5

450 670 34,5 30,5 4 60,0

500 730 36,5 32,5 4 74,0

600 845 42,0 37,0 5 109,0

700 960 46,5 41,5 5 152,0

800 1085 51,0 46,0 5 211,0

900 1185 55,5 50,5 5 266,0

1000 1320 60,0 55,0 5 357,0

1100 1420 64,5 59,5 5 427,0

1200 – – – – –

1400 – – – – –

1500 – – – – –

1600 – – – – –






P 49866.

DIP.

PIPE

E d i C i Ó N 2 0 0 9

100-1600mm

Accesorios de brida brida Reductora

Diámetro Mayor Diámetro Menor

Diámetro Nominal DN D b c¹

Diámetro Nominal DN c² a Masa

200 340 17,0 3 100 3 40 13,2

350 505 20,5 4 250 3 48 32,0

400 565

565

20,5

20,5

4

4

250

300

3

4

48

49

39,0

38,0

700 895 27,5 5 500 4 56 102,0

900 1116 32,5 5 700 5 63 165,0

1000 1230

1230

35,0

35,0

5

5

700

800

5

5

63

68

222,0

209,0


PN10




200 340 17,0 3 100 3 40 13,0

350 520 22,5 4 250 3 54 36,5

400 580

580

24,0

24,0

4

4

250

300

3

4

54

55

46,0

44,5

700 910 34,5 5 500 4 67 134,0

900 1125 41,5 5 700 5 73 200,0

1000 1255

1255

45,0

45,0

5

5

700

800

5

5

73

77

285,0

260,0

PN16




200 360 19,0 3 100 3 47 16,8

350 555 26,0 4 250 3 60 48,5

400 620

620

28,0

28,0

4

4

250

300

3

4

60

61

61,0

60,0

PN25




P 50866.

DIP.

PIPE

E d i C i Ó N 2 0 0 9

100-1600mm

Pernos para Tuberías y Accesorios de brida - PN10

Diámetro Nominal

Pernos

No. Diámetro mm Largo mm l/b Masa

100 8 M16 90/62 1,6

150 8 M20 100/72 2,9

200 8 M20 100/72 2,9

250 12 M20 110/76 4,7

300 12 M20 120/83 5,0

350 16 M20 130/93 6,9

400 16 M24 140/103 11,3

450 20 M24 130/93 13,4

500 20 M24 150/110 14,8

600 20 M27 170/122 21,3

700 24 M27 150/105 23,4

800 24 M30 160/110 31,5

900 28 M30 160/110 36,8

1000 28 M33 180/117 49,5

1200 32 M36 180/110 73,4

1400 36 M39 180/105 94,4

1500 36 M39 180/105 94,4

1600 40 M45 190/110 156,0

PN10

Los pernos, así como las empaquetaduras, no son suministrados con productos de brida salvo que se ordenen así.

Los pernos de cabeza hexagonal (parcialmente roscados) y las tuercas hexagonales son de acero al carbono con dimensiones de acuerdo a los cuadros adecuados de ISO 4014.

Los pernos son normalmente revestidos con zinc. Se puede suministrar revestimiento galvanizado por un costo adicional.

Las masas listadas son de un conjunto de pernos y tuercas.




P 51866.

DIP.

PIPE

E d i C i Ó N 2 0 0 9

100-1600mm


Diámetro Nominal

Pernos


100 8 M16 90/62 1,6

150 8 M20 100/72 2,9

200 12 M20 100/72 4,4

250 12 M24 110/82 7,3

300 12 M24 130/93 8,0

350 16 M24 130/93 10,7

400 16 M27 150/105 15,6

450 20 M27 130/90 17,7

500 20 M30 160/110 26,3

600 20 M33 180/117 35,4

700 24 M33 150/100 37,9

800 24 M36 160/92 48,8

900 28 M36 160/92 56,9

1000 28 M39 180/105 73,4

1200 32 M45 210/115 132,6

1400 36 M45 210/115 149,2

1500 36 M52 230/130 221,6

1600 40 M52 230/130 246,2

PN16








P 52866.

DIP.

PIPE

E d i C i Ó N 2 0 0 9

100-1600mm


Diámetro Nominal

Pernos


100 8 M20 100/72 2,9

150 8 M24 110/82 4,9

200 12 M24 110/82 7,3

250 12 M27 130/90 10,6

300 16 M27 130/90 14,2

350 16 M30 140/93 19,2

400 16 M33 150/100 25,2

450 20 M33 150/100 31,6

500 20 M33 160/100 32,8

600 20 M36 180/110 45,9

700 24 M39 180/105 62,9

800 24 M45 190/110 93,6

900 28 M45 190/110 109,2

1000 28 M52 230/130 172,3

1200 32 M52 230/130 197,0

1400 36 M56 260/130 281,9

1600 40 M56 260/120 313,2

PN25








P 53866.

DIP.

PIPE

E d i C i Ó N 2 0 0 9

100-1600mm

Nuestros productos son fabricados en conformidad con las normas nacionales e internacionales a fin de que nuestros clientes pueden estar seguros de obtener el rendimiento y la longevidad que esperan. Accessores o usos de otros accesorios que no cumplen con las normas reconocidas pueden poner en peligro el rendimiento y la longevidad del proyecto.

Products for Water, Wastewater and Fire Protectionductile iron Pipe siZe rAnge

TYTON JOINT® Pipe 4"-64" Ductile Iron

Mechanical Joint Pipe 4"-12" Ductile Iron

TR FLEX® Pipe 4"-36" Ductile Iron

HP LOK® Pipe 30"-64" Ductile Iron

Flanged Pipe 3"-64" Ductile Iron

Grooved Pipe 4”-36” Ductile Iron

USIFLEX® Boltless Ball Joint Pipe 4"-48" Ductile Iron For Subaqueous Installations

Restrained Joints

TR FLEX® Restrained Joint 4"-36" Ductile Iron

HP LOK® Restrained Joint 30"-64" Ductile Iron

MJ FIELD LOK® Gaskets 4"-24"

FIELD LOK 350® Gaskets 4"-24"

FIELD LOK® Gasket 30" & 36"

TR FLEX GRIPPER® Rings 4"-36" Ductile Iron

TR TELE FLEX® Assemblies 4"-24" Ductile Iron

Fittings

TYTON® Fittings 14"-24" Ductile Iron

TRIM TYTON® Fittings 4”-12” Ductile Iron

TR FLEX® Fittings and TR FLEX® Telescoping Sleeves 4"-36" Ductile Iron

HP LOK® Fittings and HP LOK® Telescoping Sleeves 30”-64” Ductile Iron

Mechanical Joint Fittings 30"-48" Ductile Iron

Flanged Fittings 30"-64" Ductile Iron

XTRA FLEX® Couplings 4"-24" Ductile Iron

Miscellaneous Products

PROTECTO 401™ Lined Ductile Iron Pipe for 4"-64" Ductile Iron Domestic Sewage and Industrial Wastes

GLASS Lined Ductile Iron Pipe for Wastewater 4”-30” Ductile Iron Treatment Plants

RING FLANGE-TYTE® Gaskets 4"-36"

FULL FACE FLANGE-TYTE® Gaskets 4"-64"

MJ Harness-Lok 4”-48” Ductile Iron

Saddle Outlets Various Ductile Iron

Welded Outlets Various Ductile Iron

Polyethylene Encasement 4"-64"

Our products are manufactured in conformance with National Standards so that our customers may be assured of getting the performance and longevity they expect. Use of accessories or other appurtenances that do not comply with recognized standards may jeopardize the performance and longevity of the project.

international Sales OfficeP.O. box 10406

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VENTAS iNTERNACiONALES TubERíAS y … · Revestimientos Externos e Internos, y Masas 9 Diseño del...

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