TRATAMIENTODE
AGUAS
PROGRAMA
1.- QUIMICA DEL AGUA.
2.- CORROSION.
3.- INCRUSTACION.
4.- SISTEMA DE GENERACION
DE VAPOR.
5.- SISTEMA DE ENFRIAMIENTO.
LA TIERRA:ELPLANETAAZUL
EL HOMBRE
100%
65%
A
AGUA
EL HOMBRE ( 2 )
CEREBRO 74.50 % AGUA
HUESOS 22.00 % AGUA
RIÑONES 82.70 % AGUA
MUSCULOS 75.60 % AGUA
SANGRE 83.00 % AGUA
EL AGUA EN EL LENGUAJE
* COMO AGUA PARA CHOCOLATE.
* CON EL AGUA HASTA EL CUELLO.
* CUANDO EL RIO SUENA, ES QUE AGUA LLEVA.
* ALGO TENDRA EL AGUA CUANDO LA BENDICEN.
* BAÑARSE EN AGUA ROSADA.
* AGUA QUE NO HAS DE BBEBER, DEJALA CORRER.
* COMO EL AGUA DE MAYO.
* COMO AGUA ENTRE LOS DEDOS.
* ECHAR AGUA EN EL MAR.
* ECHAR UN CUBETAZO DE AGUA FRIA.
* ECHAR TODA EL AGUA AL MOLINO.
EL AGUA EN EL LENGUAJE ( 2 )
* ESCRIBIR EN EL AGUA.
* ENTRE DOS AGUAS.
* HACERCELE AGUA LA BOCA.
* NO ALCANZA PARA EL AGUA.
* NO VA POR AHÍ EL AGUA AL MOLINO.
* TAN CLARO COMO EL AGUA.
* NO HALLAR AGUA EN EL MAR.
* VOLVERSE AGUA.
* DE AGUA Y LANA.
* AGUA ARRIBA.
* AGUA ABAJO.
EL AGUA ES VIDA
PODEMOS ASEGURAR QUE LA
HISTORIA DEL AGUA ES NADA
MENOS QUE LA HISTORIA DE
LA VIDA.
CICLO HIDROLOGICO
CICLO HIDROLOGICO
ES EL MECANISMO NATURAL MEDIANTE
EL CUAL SE EVAPORA EL AGUA DE LOS
OCEANOS PARA FORMAR LAS NUBES,
QUE POSTERIORMENTE PRECIPITARAN
EN FORMA DE LLUVIA SOBRE LA TIERRA
PARA REGRESAR NUEVAMENTE AL MAR.
EL AGUA EN EL PLANETA TIERRA
UBICACIÓN VOLUMEN PORCENTAJE Km3 DEL TOTAL
AGUAS SUPERFICIALES 230,250 0.017
AGUAS SUBTERRANEAS 7,385,000 0.547
CASQUETES POLARES
Y GLACIALES 29,000,000 2.148
ATMOSFERA 15,000 0.001
OCEANOS 1,313,600,000 97.287TOTALES (APROXIMADOS) 1,350,230,250 100.000
ELEVACION( METROS )
VOLUMEN( MILLONES DE m3 )
POBLACION( MILLONES DE HABITANTES )
MENOS DE 500 102,250.00 ( 82.00% ) 24.00%
501 A 1,000 2,490.00 ( 2.00% ) 9.00%
1,001 A 1,500 6,240.00 ( 5.00% ) 14.00%
1,501 A 2,000 8,730.00 ( 7.00% ) 17.00%
MAS DE 2,000 4,990.00 ( 4.00% ) 36.00%
TOTAL 124,700.00 ( 100 % ) 100 %
EL AGUA EN MEXICO
FUENTES DE SUMINISTRO DE AGUA
AGUASSUPERFICIALES
AGUASSUBTERRANEAS
RIOSLAGOSLAGUNAS
POZOS
USOMUNICIPAL
USOINDUSTRIAL
AGUASRESIDUALES
USOAGRICOLA
ANALISIS TIPICO DE AGUA DE MAR
CATIONES ( ppm )SODIO ( Na+ ) 10,500MAGNESIO ( Mg2+ ) 1,250POTASIO ( K+ ) 400ESTRONCIO ( Sr2+ ) 14
ANIONES ( ppm )CLORUROS ( Cl- ) 19,000SULFATO ( SO4
2- ) 2,700BICARBONATO ( HCO3
- ) 140BROMO ( Br- ) 70SILICE ( SiO2 ) 10OTROS 16
STD = 34,450
ANALISIS TIPICO DE AGUA DE MAR ( 2 )
COMBINACIONES PROBABLES ( ppm ) CLORURO DE SODIO ( NaCl ) = 26,690
CLORURO DE POTASIO ( KCl ) = 1,220
BROMURO DE POTASIO ( KBr ) = 180
CLORURO DE MAGNESIO ( MgCl2 ) = 820
SULFATO DE MAGNESIO ( MgSO4 ) = 3,380
CLORURO DE CALCIO ( CaCl2 ) = 910
BICARBONATO DE CALCIO ( Ca(HCO3)2 ) = 380
AGUA POTABLE EN MEXICONOM-127-SSA1-1994
CARACTERISTICA LIMITE PERMISIBLE
ALUMINIO (mg/l) 0.20ARSENICO (mg/l) 0.05BARIO (mg/l) 0.70CADMIO (mg/l) 0.005CIANUROS (como CN-) 0.07CLORDANO (TOTAL DE ISOMEROS) (mg/l) 0.30CLORO LIBRE RESIDUAL (mg/l) 0.2 - 1.50CLORUROS (como Cl-) 250.00COLOR ( Unidades Pt-Co) 20.00COBRE (mg/l) 2.00CROMO TOTAL (mg/l) 0.05DDT (TOTAL DE ISOMEROS) (mg/l) 1.00DUREZA TOTAL (como CaCO3) 500.00FENOLES (mg/l) 0.001
AGUA POTABLE EN MEXICONOM-127-SSA1-1994 ( 2 )
CARACTERISTICA LIMITE PERMISIBLE
FIERRO (mg/l) 0.30FLUORUROS (como F-) 1.50GAMMA-HCH (LINDANO) (mg/l) 2.00HEPTACLORO (mg/l) 0.03HEXACLOROBENCENO (mg/l) 0.01MANGANESO (mg/l) 0.15MERCURIO (mg/l) 0.001METOXICLORO (mg/l) 20.00NITRATOS (como N-) 10.00NITRITOS (como N-) 0.05NITROGENO AMONIACAL (como N-) 0.50OLOR Y SABOR AGRADABLEORGANISMOS COLIFORMES TOTALES (NMP/100ml) 2.00ORGANISMOS COLIFORMES FECALES (NMP/100ml) 0
AGUA POTABLE EN MEXICONOM-127-SSA1-1994 ( 3 )
CARACTERISTICA LIMITE PERMISIBLE
pH (Unidades pH) 6.5 - 8.5PLAGUICIDAS (microorganismos/l) 0.03PLOMO (mg/l) 0.025REACTIVIDAD ALFA GLOBAL (Bq/l) 0.10REACTIVIDAD BETA GLOBAL (Bq/l) 1.00SODIO (mg/l) 200.00SOLIDOS TOTALES DISUELTOS (mg/l) 1,000.00SULFATOS (SO4
2-) 400.00SUSTANCIAS ACTIVAS AL A.M. (mg/l) 0.50TRIHALOMETANOS TOTALES (mg/l) 0.20TURBIEDAD ( NTU) 5.00ZINC (mg/l) 5.00
AGUA ( H2O )
O
H
H
105 ° +-
AGUA ( H2O ) ( 2 )
PESO MOLECULAR 18
PESO ESPECIFICO A 4°C 1.000 Kg/l
TEMPERATURA DE EBULLICION 100 °C
TEMPERATURA DE CONGELACION 0 °C
CALOR LATENTE DE VAPORIZACION 540 cal/gr
CALOR ESPECIFICO 1.007 cal/gr °C
CALOR DE FUSION 79.71 cal/gr
COLOR INCOLORO
OLOR INODORO
SABOR INSIPIDO
PESO MOLECULAR 18
PESO ESPECIFICO A 4°C 1.000 Kg/l
TEMPERATURA DE EBULLICION 100 °C
TEMPERATURA DE CONGELACION 0 °C
CALOR LATENTE DE VAPORIZACION 540 cal/gr
CALOR ESPECIFICO 1.007 cal/gr °C
CALOR DE FUSION 79.71 cal/gr
COLOR INCOLORO
OLOR INODORO
SABOR INSIPIDO
O
H
H
105 ° +-
AGUA ( H2O )
VOLTAJE
EL AGUA QUIMICAMENTE PURA NOCONDUCE LA CORRIENTE ELECTRICA
EL AGUA CON SOLIDOS DISUELTOS SICONDUCE LA CORRIENTE ELECTRICA
VOLTAJE
Cl-
Cl-
Na+
Na+
Na+ Cl-
EL VOLUMEN DEL AGUA AUMENTAAL CONGELARSE
USOS DEL AGUA A NIVELINDUSTRIAL
1.- MEDIO DE ENFRIAMIENTO.
2.- GENERACION DE VAPOR.
3.- MATERIA PRIMA.
4.- MEDIO DE TRANSPORTE.
PORQUE SE USA EL AGUAA NIVEL INDUSTRIAL
1.- POR SUS PROPIEDADES TERMICAS.
2.- POR SU RELATIVA ABUNDANCIA.
3.- POR SU RELATIVO BAJO COSTO.
PROPIEDADES TERMICAS
SUSTANCIA CALOR CALOR DE CALORDE FUSION VAPORIZACION ESPECIFICO Cal/gr Cal/gr Cal/gr °C
ACETONA 23.40 124.50 0.506
ACIDO SULFURICO 24.00 330.00 0.270
AGUA 79.71 540.00 1.007
BENCENO 30.30 94.30 0.389
ETANOL 24.90 204.00 0.535
MERCURIO 2.82 70.60 0.033
METANOL 23.70 263.00 0.570
TETRACLORURODE CARBONO 4.16 46.40 0.198
1.007 calorías
1.007 calorías
1.007 calorías
1.007 calorías
1.007 calorías
1 GRAMO10 °C
11 °C
12 °C
13 °C
14 °C
15 °C
AGUA
0.198 calorías
0.198 calorías
0.198 calorías
0.198 calorías
0.198 calorías
1 GRAMO10 °C
11 °C
12 °C
13 °C
14 °C
15 °C
TETRACLORURODE CARBONO
TOTAL = 5.035 CALORIAS TOTAL = 0.990 CALORIAS
CALOR ESPECIFICO
1 gr
FASEVAPOR
FASELIQUIDA
1 gr
1 gr
46.4CALORIAS
46.4CALORIAS
1 gr
CALOR DE VAPORIZACION
TETRACLORURODE CARBONO
1 gr
FASEVAPOR
FASELIQUIDA
1 gr
1 gr
540CALORIAS
540CALORIAS
1 gr
CALOR DE VAPORIZACION
AGUA
IMPUREZAS DEL AGUA
1.- SOLIDOS DISUELTOS.
2.-SOLIDOS SUSPENDIDOS.
3.-GASES DISUELTOS.
1.- SOLIDOS DISUELTOS
CATIONES ANIONES CALCIO BICARBONATOS
MAGNESIO CARBONATOS
SODIO HIDROXIDOS
POTASIO CLORUROS
FIERRO SULFATOS
MANGANESO NITRATOS
FOSFATOS
SILICE
FLUORUROS
MATERIA ORGANICA
-
++-
ELECTRONES
PROTONES
NEUTRONES
CONSTITUCION DEL ATOMO
ATOMO DEHIDROGENO
CONSTITUCION DEL ATOMO ( 2 )
-
++-
ELECTRONES
PROTONES
NEUTRONES
ATOMO DEHELIO-
+
ELEMENTO
LOS ELEMENTOS SON SUSTANCIAS PURAS
COMPUESTAS DE UNA SOLA CLASE DE ATOMO.
EXISTEN ALREDEDOR DE 110 ELEMENTOS,
MENOS DE 90 DE ELLOS SE ENCUENTRAN EN
LA NATURALEZA Y EL RESTO SON
ARTIFICIALES.
ESTOS SE PUEDEN APRECIAR EN LA TABLA
PERIODICA DE LOS ELEMENTOS.
104Unq
105UnP
106Unh
107Uns
108Uno
109Une
110Uun
89Ac
88Ra
87Fr
72Hf
73Ta
74W
75Re
76Os
77Ir
78Pt
79Au
80Hg
81Tl
82Pb
83Bi
84Po
85At
57La
56Ba
55Cs
86Rn
40Zr
41Nb
42Mo
43Tc
44Ru
45Rh
46Pd
47Ag
48Cd
49In
50Sn
51Sb
52Te
53I
39Y
38Sr
37Rb
54Xe
22Ti
23V
24Cr
25Mn
26Fe
27Co
28Ni
29Cu
30Zn
31Ga
32Ge
33As
34Se
35Br
21Sc
20Ca
19K
36Kr
14Si
15P
16S
17Cl
12Mg
11Na
18Ar
5B
6C
7N
8O
9F
4Be
3Li
10Ne
1H
2He
58Ce
59Pr
60Nd
61Pm
62Sm
63Eu
64Gd
65Tb
66Dy
67Ho
68Er
69Tm
70Yb
71Lu
90Th
91Pa
92U
93Np
94Pu
95Am
96Cm
97Bk
98Cf
99Es
100Fm
101Md
102No
103Lw
13Al
SERIELANTANIDOS
SERIEACTINIDOS
1
2
3
4
5
6
7
IA
IIA
IIIB IVB VB VIB VIIBVIIIB
IB IIB
IIIA IVA VA VIAVIIA
VIIIATABLA PERIODICADE LOS ELEMENTOS
ENLACE ELECTROVALENTE
1s22s22p63s1 + 1s22s22p63s23p5 átomo átomode sodio de cloruroNa Cl
====>
1s22s22p6 + 1s22s22p63s23p6 ión sodio ión cloruro
Na+ Cl-
EL AGUA: EL DISOLVENTE UNIVERSAL
Na+
-+
+
Cl--+
+-
+
+
- +
+
- +
+ -+
+
CATION ANION
SOLUBILIDAD DEL NaCl = 26 % = 260,000 ppm= 26 gr EN 100 ml DE AGUA ( 1 )
10 gr
SOLUBILIDAD DEL NaCl = 26 % = 260,000 ppm= 26 gr EN 100 ml DE AGUA ( 2 )
10 gr + 10 gr
SOLUBILIDAD DEL NaCl = 26 % = 260,000 ppm= 26 gr EN 100 ml DE AGUA ( 3 )
10 gr + 10 gr + 10 gr
T = 0 ºC
SOLUBILIDADDEL CaCO3
= 90 mg/l
T =100 ºC
SOLUBILIDADDEL CaCO3
= 15 mg/l
SOLUBILIDAD
SALES DE DUREZACa2+ Y Mg2+
SAL DE MESA(Na+Cl-)
TEMPERATURA
SOLUBILIDAD INVERSA
1000 ml
500 ml
1000 ml
500 ml
EVAPORACIONDISMINUCIONDEVOLUMEN
IONIZACION DE LA MOLECULA
DEL AGUA
[ H2O ] = [ H+ ] [ OH- ] 1 x 10-14 1 x 10-7 1 x 10-7
pH
pH = - log [ H+]
ACIDO FUERTE 100 010-1 110-2 210-3 310-4 410-5 510-6 6
NEUTRO 10-7 710-8 810-9 910-10 1010-11 1110-12 1210-13 13
BASE FUERTE 10-14 14
[ H+ ] pH
2.- SOLIDOS SUSPENDIDOS
SEDIMENTOS
ARCILLAS
MICROORGANISMOS
ALGAS
BACTERIAS
PRODUCTOS DE CORROSION
GRASAS
ACEITES
SOLIDOSCOLOIDALES
SOLIDOSSEDIMENTABLES
SOLIDOSSUSPENDIDOS
CONODEIMHOFF
PARTICULAS COLOIDALES
PARTICULAS SUSPENDIDAS EN EL AGUA
QUE NO TIENDEN A ACUMULARSE EN
LA SUPERFICIE NI EN EL FONDO, DEBIDO
A UN EQUILIBRIO LLAMADO
ESTADO COLOIDAL.
EL DIAMETRO DE LAS PARTICULAS ESTA
EN EL RANGO DE
0.0001 A 0.00001 MILIMETROS.
PARTICULAS COLOIDALES ( 2 )
LAS PARTICULAS COLOIDALES ( MICELAS )
SE HALLAN CARGADAS ELECTRICAMENTE.
ESTA CARGA PUEDE SER NEGATIVA
O POSITIVA SEGÚN LA SUSTANCIA DE
QUE SE TRATE, PERO SIEMPRE DEL
MISMO SIGNO PARA TODAS LAS MICELAS.
POR CONSIGUIENTE ESTAS SE REPELEN
Y NO PUEDEN AGLOMERARSE.
- - - - - -
- - - - - -- - - - - - -- - - - - -
-- - - - -
- - - - - --
- - - - - - -- - - - -
- - - - - -
- - - - - -- - - - - - -- - - - - -
-- - - - -
- - - - - --
- - - - - - -- - - - -
PARTICULAS COLOIDALES
TURBIDEZ
EXPRESION DE LA PROPIEDAD
OPTICA QUE HACE QUE LA LUZ SE
DISPERSE Y SEA ABSORBIDA EN
LUGAR DE PROPAGARSE EN LINEA
RECTA A TRAVES DE
LA MUESTRA.
TURBIDEZ ( 2 )
SUSPENSION DE PARTICULAS
FINAS QUE OSCURECEN LOS RAYOS
DE LUZ Y QUE REQUIEREN DE
MUCHOS DIAS PARA SEDIMENTARSE
DEBIDO AL PEQUEÑO TAMAÑO DE
PARTICULA.
TURBIDIMETRO
UNIDADES DE TURBIDEZ
NTU
FTU
FAU
SEDIMENTACION DE SOLIDOS SUSPENDIDOS
SOLIDO DIAMETRO DE LA TIEMPO DESUSPENDIDO PARTICULA ASENTAMIENTO
( MILIMETROS ) ( 1 m DE CAIDA )
GRAVA 10.0 1 segundo
ARENA GRUESA 1.0 10 segundos
ARENA FINA 0.1 124 segundos
LIMO 0.01 108 minutos
BACTERIAS 0.001 180 horas
MATERIA 0.0001 755 días
COLOIDAL 0.00001 21 años
COLOR 0.000001 207 años
ESPECTRO DE FILTRACION
ANGSTROM(ESCALA LOGARITMICA)
AZUCAR
10 100 1,000 10,000 1,000,000 10,000,000
MICRAS(ESCALA LOGARITMICA)
ULTRAFILTRACION
MICROFILTRACION
SILICECOLOIDAL
RADIOATOMICO
IONMETALICO
SALACUOSA
COLORSINTETICO
PESTICIDA
HERBICIDA
HUMO DETABACO
VIRUS
GELATINA
ASBESTOS
NEGRO DEHUMO
ARENA DE PLAYA
CARBONACTIVADOGRANULAR
NIEBLA
PIGMENTOS DEPINTURA
COLORAZUL
INDIGO
0.001 0.01 0.1 1.0 10 100 1,000
OSMOSISINVERSA
NANO-FILTRACION
TAMAÑORELATIVO
DEMATERIALES
COMUNES
PROCESO DESEPARACION
LEVADURAS
100,000
BACTERIAS
LATEX/EMULSIONES
POLVO DE CARBONMINERAL
POLEN
FILTRACION
PELOHUMANO
3.- GASES DISUELTOS
OXIGENO
DIOXIDO DE CARBONO
AMONIACO
ACIDO SULFHIDRICO
NITROGENO
262422201816141210
86420
60 80 100 120 140 160 180 200 220 240
10 psi5 psi010" VAC
OX
IGE
NO
- p
pm
TEMPERATURA- ºF
SOLUBILIDAD DEL OXIGENO
PROBLEMAS OCASIONADOSPOR LAS IMPUREZAS DEL AGUA
A.- CORROSION.
B.- DEPOSITOS.1.- INCRUSTACION.2.- AZOLVAMIENTO.
¿QUÉ ES LA CORROSIÓN?
MINAS
ESTADO ESTABLE
Fe2O3Fe3O4
MINERAL
ALTOHORNO
GASES
CARBON
EQUIPOSTUBERIASESTRUCTURASLINGOTESLAMINASCABLES ACERO
PRODUCTOS
ESTADO INESTABLECORROSION
MEDIO AMBIENTE
CORROSION
ES LA DETERIORACION QUE OCURRE
CUANDO UN MATERIAL, GENERALMENTE
UN METAL, REACCIONA CON EL MEDIO
AMBIENTE PARA REGRESAR A SU
FORMA MAS ESTABLE.
¿TIPOS DE CORROSION?
CORROSION
LOCALIZADAUNIFORME
MACROSCOPICA
GALVANICA.EROSION.GRIETAS.PICADURAS.EXFOLIACION.ATAQUE SELECTIVO.
MICROSCOPICA
INTERGRANULAR.FISURASPOR ESFUERZOS.
Formas deCorrosión
CATODO CATODOANODO
MECANISMO DE CORROSIONEN MEDIO ACUOSO
e- e-
e-
e-e-
e-
Fe° = Fe 2+ + 2e-
O2 + 2H2O + 4e- = 4OH-
Fe 2+ + 2OH- = Fe(OH)2 4Fe(OH)2 + O2 + H2O= Fe(OH)3 2Fe(OH)3 = Fe2O3 + 3H2O
EL FIERRO SE DISUELVE
FLUJO DEAGUA
Efecto pH vs Velocidad de Corrosión
Efecto pH vs Velocidad de Corrosión
VELOCIDAD DE CORROSIONVELOCIDAD DE CORROSION
Aproximadamente la velocidad de
reaccion de la corrosion se
duplica por cada 17 °c que se
incrementa la temperatura
CORROSION GALVANICACORROSION GALVANICA
Al poner en contacto directo dos metales de diferentesnaturaleza dentro de un electrólito se establece una
diferencia de potencial entre ellos, formandose una activa
celda galvánica con la subsecuente corrosión
en el metal anódico
COBRE
e-e-e-
e- Fe= Fe2++ 2e-
Fe= Fe2++ 2e-
CORROSION
METODOS PARA PREVENIR LA CORROSIÓN
METODOS PARA PREVENIR LA CORROSIÓN
1.- Uso de materiales resistentes
2.- Sobrediseño de equipos y estructuras
3.- Uso de inhibidores de corrosión
4.- Instalación de barreras de protección
5.- Protección catódicaa.- Anodos de sacrificio.b.- Corriente impresa.
DEPOSITOS
1.- INCRUSTACIONES.
2.- AZOLVAMIENTOS.
INCRUSTACION
SON DEPOSITOS ADHERENTES, DUROS Y CRISTALINOS FORMADOS
POR LA PRECIPITACION DE LOSSOLIDOS DISUELTOS AL
EXCEDERSE SU LIMITE DESOLUBILIDAD O POR EL
CAMBIO DE CONDICIONES .
1.- INCRUSTACION ( 2 )
LOS MAS COMUNES SON:CARBONATO DE CALCIO. SULFATO DE CALCIO.SILICATO DE CALCIO.FOSFATO TRICALCICO.SILICATO DE MAGNESIO. SILICE.
INCRUSTACION
Inhibición y Control de Incrustaciones
Programa de Control– El programa debe tener un control exacto de
dosificaciones y apropiado control de pruebas analíticas
– Tiene que ser alimentado continuamente– Tiene que tener un control de purga para
mantener el balance químico
Indicadores Clave de Desempéño (KPIs)en Control de Incrustación
Coeficiente de Transferencia de Calor
U = Q /(A*LMTD*Ft)
Factor “C”
Capacidad Hidraúlica de los tubos de agua de enfriamiento en cambiadores de calor
C = CW Flujo(gpm)/ (DPpsi)1/2
– Aproach del Condensador
– Presión de Vacio del Condensador
– Heat Rate
2.- AZOLVAMIENTO
SON DEPOSITOS NO-CRISTALINOS Y SUAVES FORMADOS CUANDO
LOS SOLIDOS SUSPENDIDOSSEDIMENTAN SOBRE LAS
SUPERFICIES METALICAS.
BIOMASA
ENTRADA DELFLUIDO DELOS TUBOS
SALIDA DELFLUIDO DELA CORAZA
SALIDA DELFLUIDO DELOS TUBOS
ENTRADA DELFLUIDO DELA CORAZA
TUBOS
MAMPARAS
CABEZALDEENTRADA
CABEZALDESALIDA
PLACA DE TUBOS
INTERCAMBIADOR DE CALORDE CORAZA Y TUBOS
INTERCAMBIADORDECALORDECORAZAY TUBOS
DIAGRAMA GENERAL
PRETRATAMIENTO DE AGUA
CAMASDEGRAVAY ARENA
ENTRADADE AGUA
SALIDADEAGUA
PRETRATAMIENTO
ES EL CONJUNTO DE MEDIOS
QUIMICOS Y MECANICOS
PARA
ELIMINAR LAS IMPUREZAS
DEL AGUA,
O AL MENOS REDUCIRLAS
A
NIVELES ACEPTABLES
PARA SU USO.
FILTRACION
ES UN PROCESO MECANICO DE
REMOCION DE LOS SÓLIDOS
SUSPENDIDOS EN EL AGUA.
CONSISTE BASICAMENTE EN HACER
PASAR EL AGUA A TRAVES DE UN
LECHO DE MATERIAL FILTRANTE QUE
RETIENE A LOS SÓLIDOS EN
SUSPENSION.
FORMAS DE OPERACIÓNDE LOS FILTROS
1.- A GRAVEDAD.
2.- A PRESION.
INFLUENTE
AGUAFILTRADA
SALIDARETROLAVADO
NIVEL NORMAL DE OPERACION
CA
MA
S D
E G
RA
VA
Y A
RE
NA
PISO DEOPERACION
FILTRO A GRAVEDAD
CAMASDEGRAVAY ARENA
ENTRADADE AGUA
SALIDADEAGUA
FILTRO APRESION
REGADERASUPERFICIAL
OPERACIÓNDELFILTROAPRESION
MEDIOS FILTRANTES
1.- GRAVA Y ARENA.
2.- ANTRACITA.
ANTRACITA
ES UN CARBON CASI PURO ( 90 % ),
SECO, POCO BITUMINOSO, MUY
COMPACTO Y CON ALTO
PODER CALORIFICO.
ANTRACITA ( 2 )
ANTRACITA N° 1 0.68 A 0.72
ANTRACITA N° 2 2.38 A 4.76
ANTRACITA N° 3 4.76 A 7.93
ANTRACITA N° 4 7.93 A 14.28
ANTRACITA N° 6 20.64 A 41.27
ANTRACITA N° 7 50.80 A 60.32
TAMAÑO EFECTIVO( mm )
27”ARENA FINA
3”ARENA GRUESA 3”
GRAVA 1/4 A 1/24”GRAVA 1/4 A 3/4
5”GRAVA 3/4 A 1 1/2
6”GRAVA 1 1/2 A 2 1/2
FILTRODEGRAVAYARENA
30”ANTRACITA N° 1
2”ANTRACITA N° 2 3”
ANTRACITA N° 33”ANTRACITA N° 4
6”ANTRACITA N° 7
4”ANTRACITA N° 6
FILTRODEANTRACITA
ABLANDAMIENTO EN CALIENTE
UTILIZA UN TRATAMIENTO COMPLETO CON
CAL PARA PROCESAR EL AGUA EN EL PUNTO
DE EBULLICION, CAUSANDO
LA REDUCCION DEL CALCIO Y DEL MAGNESIO,
ASI COMO LA REDUCCION DEL CO2, LA
ALCALINIDAD, LOS SOLIDOS DISUELTOS Y
EL OXIGENO DISUELTO. TAMBIEN SE CONSIGUE
LA REDUCCION DE LA SILICE POR LA
ADSORCION SOBRE EL PRECIPITADO DE
HIDROXIDO DE MAGNESIO.
DUREZA
Ca2+
Mg2+
CO32-
HCO3-
SO42-
Cl -
NO3-
DUREZACARBONATADAO TEMPORAL
DUREZANO-CARBONATADAO PERMANENTE
REACCIONES DE PRECIPITACION ( I )REACCIONES CON HIDROXIDO DE CALCIO
Ca(HCO3)2 + Ca(OH)2==> 2CaCO3 + 2H2O
Mg(HCO3)2 + Ca(OH)2==> MgCO3 + CaCO3 + 2H2O
NaHCO3 + Ca(OH)2==> 2CaCO3 + Na2CO3
MgCO3 + Ca(OH)2==> Mg(OH)2 + CaCO3
MgSO4 + Ca(OH)2==> Mg(OH)2 + CaSO4
MgCl2 + Ca(OH)2==> Mg(OH)2 + CaCl2
REACCIONES DE PRECIPITACION ( II )
CaSO4 + Na 2CO3 ===> 2CaCO3 + Na2SO4
CaCl2 + Na 2CO3 ===> CaCO3 + 2NaCl + 2H2O
Na 2CO3 + CaSO4 ===> CaCO3 + Na2SO4
REACCIONES CON CARBONATO DE SODIO ( SODA ASH )
REACCIONES CON SULFATO DE CALCIO ( YESO )
REACCIONES DE PRECIPITACION ( III)
REACCIONES CON OXIDO DE MAGNESIO
SiO2 + MgO ===>COMPLEJO DE
SILICE YMAGNESIO
FACTORES QUE INFLUYEN EN LAEFICIENCIA DEL ABLANDAMIENTO
1.- TEMPERATURA DEL AGUA.
2.- pH.
3.- TIEMPO DE REACCION.
4.- INHIBIDORES.
FUNCIONES BASICAS DE UNA UNIDADDE ABLANDAMIENTO EN CALIENTE
1.- REDUCCION DE DUREZA.
2.- REDUCCION DE ALCALINIDAD.
3.- REDUCCION DE SILICE.
CONCENTRACION DEEQUILIBRIO DE LOS IONES DE CALCIO YMAGNESIO EN FUNCIONDEL pH
PARAMETRO DE CONTROL
“OH” = 5 A 10
CONSUMO DE CAL( Ca(OH)2 )
Kg m3
( ppm Alc.T. - ppm D.Mg ) x FD1,250
=
DONDE:
FD = FACTOR DE DILUION
CONSUMO DE CARBONATO DE SODIO( Na2CO3 )
Kgm3
( ppm D.T. - ppm Alc.T. ) x FD917
=
DONDE:
FD = FACTOR DE DILUION
CONSUMO DE YESO( CaSO4 )
Kgm3
( ppm Alc.T. - ppm D.T. ) x FD500
=
DONDE:
FD = FACTOR DE DILUION
SiO2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 50 60 70
10 -- -- -- -- 11 23 33 39 48 60 66 80 88 113 128 152
8 -- -- -- 12 24 37 48 52 61 72 76 90 98 124 138 163
6 -- -- 14 28 39 50 62 67 75 83 88 102 111 136 149 178
5 -- 8 22 35 48 58 70 73 82 91 94 108 117 143 156 187
4 -- 16 30 42 56 68 80 82 91 98 100 117 124 151 166 196
3 10 25 40 52 65 77 89 93 100 108 111 125 133 160 174 213
2 20 38 53 68 79 90 100 106 112 117 120 136 147 171 190 262
1 40 50 70 83 98 102 120 124 130 135 140 150 169 190 208 270
EF
LU
EN
TE
INFLUENTE
CONSUMO DE OXIDO DE MAGNESIO
EQUIPO DESUAVIZACIONEN CALIENTE
TIPOEMBUDOINVERTIDO
AGUACRUDA
DOSIFICACIONDE QUIMICOS
VAPOR
AGUATRATADA
AGUACRUDA
DOSIFICACIONDE QUIMICOS
VAPOR
AGUATRATADA
EQUIPO DESUAVIZACIONEN CALIENTE
TIPOCOLCHONDELODOS
SUAVIZACIONEN CALIENTE
SUAVIZACION EN CALIENTE
LODOS
INFLUENTE
EFLUENTE
COLCHON
DOSIFICACION DEPRODUCTOS QUIMICOS
DEFLECTORESDESAGUE
..
MU
ES
TR
ED
OR
ES
CLARIFICADOR DE COLCHON DE LODOS
AGITADOR
FLOCULACION ( 3 )
ES EL MEJORAMIENTO DE LA
FORMACION DEL FLOCULO PARA
SU SEDIMENTACION.
POLIMEROS
( POLY= MUCHOS Y MEROS = PARTES )
CADENA DE MACROMOLECULAS
ORGANICAS, FORMADA POR LA
UNION DE CIENTOS O MILES DE
UNIDADES PRIMARIAS
DENOMINADAS MONOMEROS.
POLIMEROS NATURALES
CELULOSA
SEDA
LANA
HULE
TANINOS
LIGNINA
POLIMEROS SINTETICOS
POLIAMIDAS
ACRILAMIDAS
POLIACRILATO
POLIETILENO
POLIESTIRENO
MELAMINA
POLIELECTROLITO
ES UN POLIMEROS ORGANICOQUE CONTIENE LA CANTIDAD
SUFICIENTE DE GRUPOSFUNCIONALES CARGADOS
O NEUTROS.
POLIMEROS ORGANICOS
* POLIACRILAMIDAS
* POLI ( CLORURO DE DIALIL
DIMETILAMONIO)
* EPICLORHIDRINA-DIMETILAMINA
* MELAMINA-FORMALDEHIDO
* POLIETILENAMINA
PROPIEDADES DE LOSPOLIMEROS
1.- ESTRUCTURA.
2.- FUNCIONALIDAD.
3.- CARGA.
4.- GRADO DE CARGA.
5.- PESO MOLECULAR.
6.- ESTIRAMIENTO.
5.- PESO MOLECULAR ( 2 )
* BAJO MENOS DE 100,000
* MEDIANO DE 100,000 A 500,000
* ALTO DE 500,000 A 6,000,000
* MUY ALTO DE 6,000,000 A 18,000,000
O MAYOR
6.- ESTIRAMIENTO
POLIMEROENROSCADO
POLIMERO ESTIRADO
6.- ESTIRAMIENTO ( 2 )
ESTADO DEL TIEMPO DE POLIMERO ESTIRAMIENTO
LIQUIDO ( SOLUCION ) 0.5 a 5.0 MINUTOS
EMULSION 20.0 MINUTOS
POLVO 30.0 a 60.0 MINUTOS
6.- ESTIRAMIENTO ( 3 )
PARA EVITAR EL ROMPIMIENTO
DE LAS CADENAS POLIMERICAS
DURANTE EL ESTIRAMIENTO,
LA VELOCIDAD DE AGITACION
NO DEBE SER SER SUPERIOR
A 450 rpm
AGITADORCONREDUCTORDEVELOCIDAD
BOMBA DEDESPLAZAMIENTO POSITIVO
AGUA DEDILUCION
TANQUE DESOLUCION FINAL
ENTRADADE AGUA
DOSIFICADORVIBRATORIO
POLIMERO ENPOLVO
DISPERSOR
FILTRO
SISTEMA DEDOSIFICACION
TANQUE DE DISOLUCION
AGUA
REGLAS BASICAS PARA LA APLICACIONDE LOS POLIMEROS
* CORRECTA SELECCIÓN DEL
POLIMERO.
* TIEMPO DE AGITACION
APROPIADO.
* SOLUCIONES DILUIDAS.
REGLAS BASICAS PARA LA APLICACIONDE LOS POLIMEROS ( 2 )
* PUNTO DE APLICACIÓN
CONVENIENTE.
* BUENA AGITACION.
Desmineralización
CALCULO
DE
SUAVIZADORES
HERMOSILLO, SON., A 22 DE OCTUBRE DE 2007
MATERIALES DEINTERCAMBIO IONICO
1.- INORGANICOS.
2.- ORGANICOS.
1.- INORGANICOS
A.- NATURALES:ZEOLITAS.
B.- SINTETICOS:ZEOLITAS SINTETICAS.
2.- ORGANICOS
A.- NATURALES:
CARBON.
B.- SINTETICOS: POLIMERIZACION POR ADICION:
POLIMERIZACION POR CONDENSACION:
ESTIRTENO-DVB.ESTIRENO-ACRILATO.ACRILATO-DVB.
FENOL-FORMALDEHIDO.AMINA-FORMALDEHIDO.
RESINAS DE INTERCAMBIO IONICO
SON POLIELECTROLITOS O
MACROMOLECULAS INSOLUBLES EN
AGUA, COMPUESTOS POR UNA ALTA
CONCENTRACION DE GRUPOS POLARES,
ACIDOS O BASICOS, INCORPORADOS A
UNA MATRIZ DE POLIMEROS SINTETICO
( RESINAS ESTIRENICAS,
ACRILICAS, ETC. ).
RESINA DE INTERCAMBIO IONICO
RESINAS DE INTERCAMBIO IONICO
SITIO FIJO DE INTERCAMBIO.
ION INTERCAMBIABLE.
CADENA POLIESTIRENO.
ENLACE CRUZADO DE DIVINIL BENCENO.
AGUA DE HIDRATACION.
SO3-
Na+
RESINA FUERTEMENTE CATIONICA
OBJETIVO DE LA SUAVIZACION
ELIMINAR IONES DE
CALCIO
Y
MAGNESIO
¿POR QUÉ?
PORQUE LOS COMPUESTOS
DE Ca2+ Y Mg2+ TIENEN BAJA
SOLUBILIDAD Y ADEMAS DISMINUYE
CON LA TEMPERATURA
FORMANDO
LAS INCRUSTACIONES
Na+ Na+
Na+ Na+
Na+ Na+
Na+ Na+
Na+ Na+
Na+ Na+
SUAVIZADOR LISTOPARA ENTRAR EN OPERACION
Ca2+
Mg2+
Na+
SO42-
Cl-
SiO32-
HCO3-
SUAVIZADOR EN OPERACION
NaCl
AGUACRUDA
AGUASUAVE
Na+ Na+
Na+ Na+
SUAVIZADOROPERANDO SATISFACTORIAMENTE
Ca2+
Mg2+
Na+
SO42-
Cl-
SiO32-
HCO3-
SO42-Na+
Na+
Na+
Na+
Cl-
SiO32-
HCO3-
Ca2+ Ca2+
Ca2+ Ca2+
Mg2+ Mg2+
Mg2+ Mg2+
SUAVIZADORAGOTADO
Ca2+
Mg2+
Na+
SO42-
Cl-
SiO32-
HCO3-
SO42-
Na+
Cl-
SiO32-
HCO3-
Ca2+ Ca2+
Ca2+ Ca2+
Mg2+C Mg2+
Mg2+ Mg2+
Mg2+ Mg2+
Ca2+ Ca2+
Ca2+
Mg2+
ALTURAPARTERECTA
48 pies3 ALTURACAMA
VOLUMENRESINA
DIAMETROINTERIOR
ANALISIS DE AGUADUREZA DE CALCIODUREZA DE MAGNESIO
VOLUMENDEAGUATRATADA
FLUJO
PERIMETRO = D
ALTURAPARTERECTA=1.82 m
48 pies3
ALTURACAMA=0.914 m
VOLUMENRESINA
DIAMETROINTERIOR
PERIMETRO = 4.30 m
DUREZA TOTAL= 90 ppm CaCO3
DIAMETRO INTERIOR
PERIMETRO = D
DPERIMETRO
=
D4.30 m3.1416
= = 1.37 m
= 1.37 m / 0.3048 m/pie = 4.5 piesD
NOTA: CONSIDERAR EL ESPESOR DEL RECIPIENTE PARA QUE EL DIAMETROINTERIOR CALCULADO SEA LO MAS CERCANO POSIBLE AL VALOR REAL.
AREA DE LA UNIDAD
A = 0.785 D 2
A = 0.785 ( 4.5 pies ) 2
= 15.90 pies2
REGIMEN DE FLUJO
EL REGIMEN DE FLUJO DE LA UNIDADPUEDE ESTAR ENTRE 2 A 12 gpm/pie2
REGIMEN DE FLUJO SELECCIONADO
= 6 gpm/pie2
FLUJO
FLUJO = REGIMEN DE FLUJO x AREA DE LA UNIDAD
FLUJO = ( 6 gpm/pie2 ) x ( 15.90 pies2 )
= 95.4 gpm
= 95.4 gpm x 3.785 l/galón = 361 lpm
CAPACIDAD DE LA RESINA
DE DATOS DE INGENIERIA:
CAPACIDAD DE LA RESINA = 24,800 granos/pie3
@ NIVEL DE REGENERACION DE 10 libras/pie3
@ NIVEL DE REGENERACION DE 15 libras/pie3
CAPACIDAD DE LA RESINA = 30,000 granos/pie3
VOLUMEN DE RESINA
VOLUMEN DE RESINA = 0.785 x D2 x ALTURA CAMA
VOLUMEN DE RESINA = 0.785 ( 4.5 pies ) 2 ( 3 pies )
= 48 pies3
= 48 pies3 x 28.32 l/pie3
= 1,359 litros
ALTURA DE LA CAMA = 0.914 metros = 3 pies
1 PIE CUBICO DE RESINA
=
28.32 LITROS DE RESINA
CAPACIDAD TOTAL DE LA UNIDAD
= VOLUMEN DE RESINA x CAPACIDAD DE LA RESINA
= 48 pies3 x 30,000 granos/pie3
= 1, 440, 000 granos
ANALISIS DE AGUA
DUREZA DE CALCIO = 50 ppm COMO CaCO3
DUREZA DE MAGNESIO = 40 ppm COMO CaCO3
DUREZA TOTAL = 90 ppm COMO CaCO3
IONES TOTALES INTERCAMBIALES
90 ppm COMO CaCO3
17.1 ppm COMO CaCO3
( granos/galón )
= 5.26 granos/galón
=
VOLUMEN DE AGUA TRATADA
=CAPACIDAD TOTAL DE LA UNIDAD
IONES TOTALES INTERCAMBIABLES
=1,440, 000 granos
5.26 granos/galón= 273,764 galones
= 273,764 galones x 3.785 l/galón
= 1,036,198 litros x ( 1 m3/ 1,000 l ) = 1,036 m3
TIEMPO DE OPERACION
=VOLUMEN DE AGUA TRATADA
FLUJO
=1,036,198 litros
361 lpm= 2,870.35 minutos
= 2,372.81 minutos x ( 1 hora / 60 minutos )
= 47.83 horas
RETROLAVADO
OBJETIVOS DEL RETROLAVADO
1.- ELIMINACION DE SOLIDOS SUSPENDIDOS.
2.- ELIMINACION DE FINOS.
3.- RECLASIFICACION DE LA CAMA.
4.- ELIMINAR CANALIZACIONES.
5.- ELIMINAR CAIDAS DE PRESION.
RETROLAVADO
NaCl
AGUACRUDA
AGUA AL DRENAJE
RETROLAVADO
EXPANSION DEL RETROLAVADO
50 A 75 % DE LA ALTURA DE LA CAMA
SELECCIONADO = 50 %
VELOCIDAD DE EXPANSION
DE GRAFICA CON 50% DE EXPANSION
@ 20 ºC
VELOCIDAD DE EXPANSION = 5.5 gpm/pie2
ESPACIO PARA EL RETROLAVADO
= ALTURA DE LA CAMA + EXPANSION
= 3 pies + 3 pies x 0.5
= 4.5 pies
NOTA:ENTRE LA ALTURA DE LA CAMA EXPANDIDA Y LA SALIDA DELSUAVIZADOR DEBE HABER UNA DISTANCIA DE 6 PULGADASCOMO MINIMO.
ALTURA DE LA PARTE RECTA
= 1.82 metros
= 6 pies
= 1.82 metros x ( 1 pie/ 0.3048 metros )
VELOCIDAD DE RETROLAVADO
= VELOCIDAD DE EXPANSION x AREA UNIDAD
= ( 5.5 gpm/pie2 ) x ( 15.90 pies2 )
= 87.45 gpm
VOLUMEN DE RETROLAVADO
= VELOCIDAD DE RETROLAVADO x TIEMPO
EL TIEMPO NORMAL DE RETROLAVADOES DE 10 A 15 minutos
= 87.45 gpm x 10 minutos = 874.5 galones
= 3,310 litros
REGENERACION
OBJETIVOS DE LA REGENERACION
1.- INTRODUCIR LA CANTIDAD APROPIADA
DE REGENERANTE A LA CONCENTRACION
RECOMENDADA.
2.- RECUPERAR LA CAPACIDAD DE
INTERCAMBIO DE LA RESINA.
3.- EVITAR DESPERDICIO DE AGUA
Y REGENERANTE.
SUAVIZADOR ENREGENERACION
Na+
Na+
Cl-
Ca2+ Ca2+
Mg2+C Mg2+
Mg2+ Mg2+
Mg2+ Mg2+
Cl-
Cl-
Cl-Ca2+
Mg2+
Na+ Na+
Na+ Na+
Na+
Na+
Cl-
Cl-
Na+ Cl-
Cl-Na+
Na+
Na+
Cl-
Cl-
Na+
Cl-
NaCl
AGUACRUDA
AGUA AL DRENAJE
SUAVIZADOR EN REGENERACION
CONSUMO DE SAL
= NIVEL DE REGENERACION x VOLUMEN RESINA
= ( 15 libras/pie3 ) x ( 48 pies3 )
= 720 libras de sal
= 720 libras x ( 0.454 kilos/ libra ) = 326.88 kilos de sal
CONSUMO DE SALMUERA @ 22%
= CONSUMO DE SAL x FACTOR galones/libra
= ( 720 libras ) x ( 0.43 galones/libra )
= 309.6 galones
= 1,171.83 litros
CONSUMO DE SALMUERA @ 10 %
= CONSUMO DE SAL x FACTOR galones/libra
= ( 720 libras ) x ( 1.118 galones/libra )
= 804.96 galones
= 3,046.77 litros
AGUA DE DILUCION
= SALMUERA DILUIDA – SALMUERA SATURADA
= 804.96 galones – 309.6 galones
= 495.36 galones
= 1,874.93 litros
VELOCIDAD DE FLUJO DEREGENERANTE
( SALMUERA @ 10 % )
0.5 A 1 gpm/pie3
DATO DEL FABRICANTE
TIEMPO DE INTRODUCCIONDE LA SALMUERA @ 10 % ( 2 )
TIEMPO MINIMO PARA REGENERACION
= 15 MINUTOS
SELECCIONADO
= 20 MINUTOS
VELOCIDAD REAL DEL
REGENERANTESALMUERA 10 %
SALMUERA DILUIDA
20 minutos VOLUMEN RESINA
=
x
= ( 804.96 galones ) / ( 20 minutos ) ( 48 pie3 )
= 0.838 gpm/pie3
VELOCIDAD DELREGENERANTE
( SALMUERA @ 10 % )
= SALMUERA DILUIDA / ( 20 minutos )
= 804.96 galones/ 20 minutos
= 40.248 gpm
VELOCIDAD DE
SALMUERA @ 22%
= SALMUERA @ 22% / ( 20 minutos )
= 309.60 galones/ 20 minutos
= 15.48 gpm
VELOCIDAD DE
AGUA DE DILUCION
= AGUA DILUCION / ( 20 minutos )
= 495.36 galones/ 20 minutos
= 24.768 gpm
SALMUERA AL 22 %
309.60 GALONES ( 15.48 GPM )
AGUA DE DILUCION
495.36 GALONES ( 24.768 GPM )
SALMUERA AL 10 %
804.96 GALONES ( 40.25 GPM )
TANQUEDESALMUERA
DESPLAZAMIENTOO
ENJUAGUE LENTO
OBJETIVOS DEL DESPLAZAMIENTO
1.- ES LA FINALIZACION DE LA ETAPADE REGENERACION.
2.- APROVECHAR EL TOTAL DELREGENERANTE.
3.- EVITAR EL CHOQUE OSMOTICO.
4.- EVITAR EL DESPERDICIO DE AGUAY REGENERANTE.
NaCl
AGUACRUDA
AGUA AL DRENAJE
DESPLAZAMIENTO
VOLUMEN DE DESPLAZAMIENTO
EN FORMA PRACTICA EL VOLUMEN QUE SEDEBE DE DESPLAZAR ES IGUAL A UN VOLUMEN
DEL RECIPIENTE.
= 0.785 x D2 x ALTURA PARTE RECTA
= 0.785 x ( 4.5 )2 x ( 6 ) = 95.37 pies3
= 95.37 pies3 x ( 7.48 galones/pie3 ) = 713.36 galones
VELOCIDAD DE DESPLAZAMIENTO
= VELOCIDAD DE AGUA DE DILUCION
= 24.768 gpm
TIEMPO DE DESPLAZAMIENTO
VOLUMEN DE DESPLAZAMIENTO
VELOCIDAD DE DESPLAZAMIENTO=
= ( 713.36 galones ) / ( 24.768 gpm )
= 28.8 minutos
TIEMPO REAL DE DESPLAZAMIENTO
DEJAR 30 minutos
VOLUMEN REAL DE DESPLAZAMIENTO
= VELOCIDAD DE DESPLAZAMIENTO x 30´
= 24.768 gpm x 30´
= 743.04 galones = 2,812 litros
ENJUAGUE RAPIDO
OBJETIVOS DEL ENJUAGUE RAPIDO
1.- ELIMINACION TOTAL DELREGENERANTE.
2.- EVITAR EL AGOTAMIENTOANTICIPADO DE LA UNIDAD.
3.- EVITAR DESPERDICIO DE AGUA,ENERGIA DE BOMBEO YMANO DE OBRA.
ENJUAGUE RAPIDO
NaCl
AGUACRUDA
AGUA AL DRENAJE
VELOCIDAD DE FLUJO DELENJUAGUE RAPIDO
1.5 gpm/pie3
DATO DEL FABRICANTE
= ( 1.5 gpm/pie3 ) x 48 pies3
= 72 gpm
VOLUMEN DE FLUJO DEENJUAGUE RAPIDO
25 A 75 galones/pie3
DATO DEL FABRICANTE
= ( 40 galones/pie3 ) x 48 pies3
= 1,920 galones = 7,267 litros
SELECCIONANDO 40 galones/pie3
TIEMPO DE ENJUAGUE RAPIDO
VOLUMEN DE ENJUAGUE
VELOCIDAD DE ENJUAGUE=
= ( 1,920 galones ) / ( 72 gpm )
= 26.66 minutos
TIEMPO REAL DE ENJUAGUE
DEJAR 25 minutos
VOLUMEN REAL DE ENJUAGUE RAPIDO
= VELOCIDAD DE ENJUAGUE x 25´
= 72 gpm x 25´
= 1,800 galones = 6,813 litros
Na+ Na+
Na+ Na+
Na+ Na+
Na+ Na+
Na+ Na+
Na+ Na+
SUAVIZADORREGENERADO
Ca2+
Mg2+
Na+
SO42-
Cl-
SiO32-
HCO3-
SUAVIZADOR REGENERADO
NaCl
AGUACRUDA
AGUASUAVE
SUMARIO
PASO
VELOCIDAD
TIEMPO
VOLUMEN
VOLUMEN
gpm minutos galones litros
1. RETROLAVADO 87.45 10 874.50 3,310.00
2. REGENERACIÓN 40.248 20 804.96 3,046.76
SALMUERA @ 22% 15.480 20 309.60 1,171.83
AGUA DE DILUCION 24.768 20 495.36 1,874.93
3. DESPLAZAMIENTO 24.768 30 743.00 2,812.00
4. ENJUAGUE 72.00 25 1,800.00 6,813.00
TOTALES 85 4,222.46 15,981.76
CORROSIÓN
= 5 MPY ( MILESIMAS DE PULGADA POR AÑO )
3/4”
0
1”
1” = 1000 MILESIMAS
SIN ESCALA
EQUIPO METALICO
AÑOS
CURSO DE CAPACITACIONCORROSION
MINAS
ESTADO ESTABLE
Fe2O3Fe3O4
MINERAL
ALTOHORNO
GASES
CARBON
EQUIPOSTUBERIASESTRUCTURASLINGOTESLAMINASCABLES ACERO
PRODUCTOS
ESTADO INESTABLECORROSION
MEDIO AMBIENTE
CORROSION
ES EL DETERIORO QUE OCURRE
CUANDO UN MATERIAL, GENERALMENTE
UN METAL, REACCIONA CON EL MEDIO
AMBIENTE PARA REGRESAR A SU
FORMA MAS ESTABLE.
CORROSION
LOCALIZADAUNIFORME
MACROSCOPICA
GALVANICA.EROSION.GRIETAS.PICADURAS.EXFOLIACION.ATAQUE SELECTIVO.
MICROSCOPICA
INTERGRANULAR.FISURASPOR ESFUERZOS.
FORMASDECORROSION
CATODO CATODOANODO
MECANISMO DE CORROSIONEN MEDIO ACUOSO
e- e-
e-
e-e-
e-
Fe° = Fe 2+ + 2e-
O2 + 2H2O + 4e- = 4OH-
Fe 2+ + 2OH- = Fe(OH)2
4Fe(OH)2 + O2 + H2O= Fe(OH)3
2Fe(OH)3 = Fe2O3 + 3H2O
EL FIERRO SE DISUELVE
FLUJO DEAGUA
O2 + 2H2O + 4e- = 4OH-
Fe 2+ + 2OH- = Fe(OH)2
4Fe(OH)2 + O2 + H2O= Fe(OH)3
2Fe(OH)3 = Fe2O3 + 3H2O
REACCIONES DE CORROSION
CORROSION
CATODO CATODOANODO
MECANISMO DE CORROSIONEN MEDIO ACIDO
e- e-
e-
e-e-
e-
Fe° = Fe 2+ + 2e-
EL FIERRO SE DISUELVE
FLUJO DEMEDIO ACIDO
2H+ + 2e-=
H2
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
pH
VE
LO
CID
AD
DE
CO
RR
OS
ION
EFECTO DEL
pH SOBRE LA
VELOCIDAD
DE CORROSION
EN EL FIERRO
VELOCIDAD DE REACCION
APROXIMADAMENTE LA VELOCIDAD DE
REACCION DE LA CORROSION SE
DUPLICA POR CADA 17 °C QUE SE
INCREMENTA LA TEMPERATURA
100
1
10 100
2
27 100
4
44T°C
UC
61
8
78
16
95
32
112
64
129
128
146
256
163
512
TEMPERATURACONTRA
VELOCIDAD DE CORROSION
VELOCIDAD DE CORROSION
TE
MP
ER
AT
UR
A
CORROSION GALVANICA
AL PONER EN CONTACTO DIRECTO
DOS METALES DE DIFERENTE NATURALEZA
DENTRO DE UN ELECTROLITO SE ESTABLECE
UNA DIFERENCIA DE POTENCIAL ENTRE
ELLOS, FORMANDOSE UNA ACTIVA CELDA
GALVANICA CON LA SUBSECUTENTE
CORROSION EN EL METAL ANODICO.
SERIE GALVANICA EN AGUA DE MAR
TERMINAL ANODICA
MAGNESIO Y SUS ALEACIONES. ZINC. ALUMINIO COMERCIALMENTE PURO ( 1100 ). ACERO Y FIERRO. ACERO INOXIDABLE AL CROMO, 11-30 Cr, ( ACTIVO ). ACERO INOXIDABLE 18-8 ( ACTIVO ). PLOMO. ESTAÑO. NIQUEL ( ACTIVO ). HASTELLOY B. LATON. COBRE. BRONCE ( Cu-Sn ). MONEL. NIQUEL ( PASIVO ). ACERO INOXIDABLE AL CROMO, 11-30 ( PASIVO ). HASTELLOY C. PLATA. ORO.
TERMINAL CATODICA
CORROSION GALVANICA
COBRE COBRE
e-
e-e-
e- Fe= Fe2++ 2e-
Fe= Fe2++ 2e-
ELECTROLITO
METODOS PARA PREVENIRLA CORROSION
1.- EL SOBREDISEÑO DE LOS EQUIPOS Y
ESTRUCTURAS.
2.- USO DE MATERIALES RESISTENTES.
3.- INHIBIDORES DE CORROSION.
4.- INSTALACION DE BARRERAS.
5.- PROTECCION CATODICA:a.- ANODOS DE SACRIFICIO.b.- CORRIENTE IMPRESA.
1.- SOBREDISEÑO DE LOS EQUIPOS.
3/4”
= 5 MPY ( MILESIMAS DE PULGADA POR AÑO )
0
1”
1” = 1000 MILESIMAS
SIN ESCALA
EQUIPO METALICO
AÑOS
2.- USO DE MATERIALES RESISTENTES.
1.- TITANIO.
2.- ACERO INOXIDABLE.
3.- MONEL.
4.- HASTELLOY.
5.- ORO.
6.- PLATINO.
3.- INHIBIDORES DE CORROSION.
A.-FORMADORES DE PELICULA.
B.-ELIMINADORES DE OXIGENO.
FORMADORES DE PELICULA
PRODUCTO FUNCION
CROMATOS INHIBIDOR ANODICO
ZINC INHIBIDOR CATODICO
POLIFOSFATOS INHIBIDOR CATODICO
ORTOFOSFATOS INHIBIDOR ANODICO
SILICATOS INHIBIDOR ANODICO
NITRITOS INHIBIDOR ANODICO
FOSFONATOS INHIBIDOR CATODICO
ACEITES SOLUBLES INHIBIDOR ANODICO
MOLIBDATOS INHIBIDOR ANODICO
BENZOATO INHIBIDOR ANODICO
AZOLES: INHIBIDOR GENERAL TOLILTRIAZOL ( ESPECIFICO PARA BENZOTRIAZOL PARA COBRE ) MERCAPTOBENZOTRIAZOL
INHIBIDORES DE CORROSION
INHIBIDOR ANODICO
ES UN PRODUCTO QUIMICO QUE IMPIDE LA OXIDACION DEL FIERRO
A ION FERROSO.
INHIBIDORES DE CORROSION ( 2 )
INHIBIDOR CATODICO
ES UN PRODUCTO QUIMICO QUE EVITA LA REDUCCION DEL OXIGENO
A ION HIDROXILO.
INHIBIDORES DE CORROSION FORMADORES DE PELICULA
C C C C C C
EQUIPO METALICO
A A A A A
FLUJO DE AGUA
A
7 8 =Zn(OH)2
9pH5
Zn2+ Zn2+ Zn2+Zn2+
Zn2+
Zn2+
MEDIO ACUOSO
FORMACION DE LA PELICULA
ELIMINADORES DE OXIGENO
A.- SULFITO DE SODIO.
B.- HIDRAZINA.
C.- MEKOR.
ELIMINACION QUIMICA DEL OXIGENO
1.- SULFITO DE SODIO:
2Na2SO3 + O2
===>
2Na2SO4
ELIMINACION QUIMICA DEL OXIGENO
2.- HIDRACINA:
N2H4 + O2
===>
2H2O + N2
4.- INSTALACION DE BARRERAS.
RECUBRIMIENTO DE TEFLON
RECUBRIMIENTO DE TEFLON
METAL
FLUJO DE AGUA
ANODOS DE SACRIFICIO DE ZINC
AL ENCONTRARSE EN CONTACTO DIRECTOEL ZINC Y EL FIERRO DENTRO DE UN
ELECTROLITO, SE ESTABLECE UN PARGALVANICO, EL ZINC SE DISUELVE Y LOS
ELECTRONES EMIGRAN A LA ESTRUCTURA DE FIERRO, CONVIRTIENDOLO EN UNA ZONA
CATODICA.
Zn = Zn2+ + 2e-
PROTECCION CATODICAPOR
ANODOS DE SACRIFICIO
OCEANO
5.- PROTECCION CATODICA.
UN GENERADOR DE CORRIENTECONTINUA APORTA ELECTRONES
A LA ESTRUCTURA DE FIERRO, CONVIRTIENDOLA EN UNA ZONA
CATODODICA.
PROTECCION CATODICAPOR
CORRIENTE IMPRESA
OCEANO
5.- PROTECCION CATODICA.
PLATAFORMAS MARINAS
PROTECCION CATODICA ENINTERCAMBIADORES DE CALOR
ANODODESACRIFICIO
CONTROL DE LA CORROSION
CONTROL DE LA CORROSION = 3P + 3R
3P = PREDECIR, PREVENIRY PROTEGER.
3R = REPARAR, REEMPLAZARY RENOVAR.
CONSECUENCIAS DE LA CORROSION
1.- EL CAMBIO DE LOS EQUIPOSCORROIDOS.
2.- LOS TIEMPOS MUERTOS. 3.- LA CONTAMINACION DE LOS
PRODUCTOS. 4.- MAYOR MANTENIMIENTO
PREVENTIVO.
5.- LA PERDIDAD DE LA EFICIENCIA.
CONSECUENCIAS DE LA CORROSION ( 2 )
6.- SEGURIDAD.
7.- SALUD.
8.- AGOTAMIENTO DE LOS RECURSOS
NATURALES.
9.- APARIENCIA.
Na+
M+
Cl-
M+ M+
M+
OH- OH- OH- OH-
O2 O2 O2 O2
Cl- Cl-
H+
H+
H+Cl- Cl-
M+
Cl-
Cl- Cl-
Cl- Cl-
M+
Cl-
M+
M+
Cl-
H+
Cl-
Cl- M+
M+M+
Na+
Na+
Na+
Cl-
Cl-
Cl-
Na+
O2 O2
O2
O2 O2O2
O2
Na+
Na+
CORROSION POR PICADURA ENSOLUCIONES
DE NaCl AEREADAS
e- e- e- e-
O2
M+
Na+
Cl-
O2
O2
O2 O2O2
O2
Na+
M+
OH- OH-
M+
OH-
O2
M+
OH-
O2
M+
OH-
O2
M+
OH-
O2
M+
OH-
O2
M+
OH-O2
e-
e- e-
e-e-e-e-e-
AGUA
O2 O2
O2
O2
O2
O2O2
CORROSION EN HENDIDURAS ( I )
O2
O2
O2
O2 O2
O2
O2O2O2
Na+
Cl-
O2
O2 O2O2
O2
Na+
M+
OH-
O2
OH-
O2
M+
OH-
O2
M+
OH-O2
e-
e-e-
e-
AGUA
O2 O2
O2
O2
O2
O2O2
CORROSION EN HENDIDURAS ( I I )
O2
O2
O2
O2 O2
M+
M+
M+
OH-
O2
M+
M+
M+
M+
M+
M+
M+
M+
M+
M+
OH-O2
e-
e-
M+
OH-O2
e-
M+
M+
M+
M+M+
M+
M+
M+
M+
M+
M+
O2
M+
Na+
Cl-
O2
O2
O2 O2O2
O2
Na+
M+
OH- OH-
M+
OH-
O2
M+
OH-
O2
M+
OH-
O2
M+
OH-
O2
M+
OH-
O2
M+
OH-O2
e-
e- e-
e-e-e-e-e-
AGUA
O2
O2
O2
O2O2
CORROSION EN HENDIDURAS EN SOLUCIONES CONNaCl ( I )
O2
O2
O2O2O2
Cl-
Na+
Cl-
Cl-
Cl-
Na+
Na+
Na+
Cl-
Cl-
Na+
Cl-O2
O2
Na+
M+
OH-
O2
OH-
O2
M+
OH-
O2
M+
OH-O2
e-
e-e-
e-
AGUA
O2
O2
O2
O2O2
O2
O2
O2
M+
M+
OH-
O2
M+
M+
M+
M+
M+
M+
M+
M+
M+
M+
OH-
O2
e-
e-
M+
OH-O2
Cl-
Na+
CORROSION EN HENDIDURAS EN SOLUCIONES CONNaCl ( II )
Cl-
Cl-
Cl-
H+
Cl-
Cl-
H+ H+
Cl-
Cl-
M+
Cl-
H+
Cl-
M+
Na+
Cl-
Cl-
Na+ e-Na+
Na+
Na+
Cl-
H+
H+
Na+
Cl-
CORROSION EN HENDIDURAS EN SOLUCIONES CONNaCl ( III )
M+Cl- + H2O ==> MOH + H+Cl-
M2+SO4
- + 2H2O ==> 2MOH + H2+SO4
-
CORROSION EN TESTIGOS
Na+
Cl-
O2
O2
Na+
M+
OH-
O2
OH-
O2
M+
OH-
O2
O2
e-e-
e-
AGUA
O2
O2O2
O2
O2
O2
O2
O2
M+
M+
OH-
O2
M+
M+
M+
M+ M+
M+
M+
O2
e-
O2
Cl-Na+
Cl-
Cl-
Cl-
H+
H+
Cl-
M+
Cl-
H+Cl-
Na+Cl-
Cl-
Na+
PLASTICO
TESTIGO
O2O2
O2O2
O2
CORROSION EN TESTIGOS ( 2 )
Na+
Cl-
O2
O2
Na+
M+
OH-
O2O2M+
OH-
O2
O2
e-
e-
AGUA
O2
O2O2
O2
O2
O2
O2
O2
O2
O2
O2
Cl-Na+
Cl-
Cl-
Na+Cl-
Cl-
Na+
PLASTICO
TESTIGO
O2 O2TEFLON
TRATAMIENTO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO
TORRE DE ENFRIAMIENTO
C W T
FUNCION DELSISTEMA DE ENFRIAMENTO
LA FUNCION DE UN SISTEMA DE
ENFRIAMIENTO ES LA DE REMOVER
CALOR DE UN PROCESO O EQUIPO. EL
CALOR REMOVIDO DE UN MEDIO ES
TRANSFERIDO A OTRO MEDIO, QUE
GENERALMENTE ES AGUA.
SUSTANCIA CALOR CALOR DE CALORDE FUSION VAPORIZACION ESPECIFICO Cal/gr Cal/gr Cal/gr °C
ACETONA 23.40 124.50 0.506
ACIDO SULFURICO 24.00 330.00 0.270
AGUA 79.71 540.00 1.007
BENCENO 30.30 94.30 0.389
ETANOL 24.90 204.00 0.535
MERCURIO 2.82 70.60 0.033
METANOL 23.70 263.00 0.570
TETRACLORURODE CARBONO 4.16 46.40 0.198
PROPIEDADES TERMICAS
OBJETIVOS DELTRATAMIENTO QUIMICO
* OPERACIÓN CONTINUA DE LOS
PROCESOS INDUSTRIALES.
* EL USO EFICIENTE DEL AGUA
* MANTENER LIBRE DE DEPOSITOS LAS
AREAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
* EVITAR LA CORROSION EN LOS
EQUIPOS.
* CONTROLAR EL DESARROLLO
MICROBIOLOGICO.
PROGRAMA DE TRATAMIENTO QUIMICO PARALOS SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO
1.- INHIBIDOR DE CORROSION.
2.- INHIBIDOR DE INCRUSTACION.
3.- DISPERSANTE DE MATERIA ORGANICA,
GRASAS, ACEITES Y ARCILLAS.
4.- DISPERSANTE DE OXIDOS DE FIERRO.
5.- ANTIESPUMANTE.
6.- BIOCIDA OXIDANTE.
7.- BIOCIDA NO-OXIDANTE.
8.- BIOCIDA NO-OXIDANTE.
CLASIFICACION DE LOSSISTEMAS DE ENFRIAMIENTO
1.- DE UN SOLO PASO.
2.- DE RECIRCULACION:
a.- ABIERTO.
b.- CERRADO.
ABASTECIMIENTODEAGUAFRIA
AGUACALIENTEALDRENAJE
INTERCAMBIADORES DE CALOR
SELLOSDEBOMBAS
CHAQUETAS DEENFRIAMIENTO
SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DE UN SOLO PASO
SISTEMA DE ENFRIAMIENTODE UN SOLO PASO
VENTAJAS:1.- DISEÑO SIMPLE.2.- FLEXIBLE.3.- BAJO COSTO INICIAL.4.- CAPAZ DE ALCANZAR BAJAS TEMPERATURAS DE PROCESO.
DESVENTAJAS:1.- CORROSION, INCRUSTACION Y PROBLEMAS MICROBIOLOGICOS.2.- BUENA CALIDAD DE AGUA DE REPOSICION.3.- ALTO CONSUMO DE AGUA.4.- RESTRICCIONES DE DESCARGA.
SISTEMA CERRADODE RECIRCULACION
AGUAFRIA
EQUIPODEPROCESO
AGUA FRIA
AGUA CALIENTE
AGUA FRIA DETORRE DE ENFRIAMIENTO
SISTEMA DE ENFRIAMIENTOCERRADO DE RECIRCULACION
VENTAJAS:1.- GENERALMENTE LIBRE DE CONTAMINACIONES.2.- MINIMA REPOSICION DE AGUA.3.- SIMPLE TRATAMIENTO Y CONTROL.4.- NO HAY PERDIDA POR EVAPORACION.
DESVENTAJAS:1.- CORROSION, INCRUSTACION Y PROBLEMAS MICROBIOLOGICOS. PRINCIPALMENTE CORROSION.2.- MUY COSTOSO.3.- REQUIERE DE MUY BUENA CALIDAD DE AGUA DE REPOSICION.
VT
Q
E
B
MU
W
tf
tc
T
SISTEMA DEENFRIAMIENTOABIERTODE RECIRCULACION
SISTEMA DE ENFRIAMIENTOABIERTO DE RECIRCULACION
VENTAJAS:1.- ELIMINA CALOR CON MINIMA PERDIDA DE AGUA.2.- MENOR CONSUMO DE AGUA.3.- BUEN REUSO DEL AGUA.4.- APLICAN TRATAMIENTOS LATERALES.
DESVENTAJAS:1.- CORROSION, INCRUSTACION Y PROBLEMAS MICROBIOLOGICOS.2.- CONCENTRACION DE SOLIDOS.3.- LAVADORA DE AIRE.4.- INCUBADORA.5.- RESTRICCIONES DE DESCARGA.
SISTEMADEENFRIAMIENTOABIERTODERECIRCULACION
CLASIFICACION DE LAS TORRES DE ENFRIAMIENTO
ATMOSFERICAS
TIRONATURAL
TIROMECANICO
HUMEDAS
HUMEDASSECAS
HUMEDAS
TIRO FORZADO CONTRAFLUJOTIRO INDUCIDO CONTRAFLUJOTIRO INDUCIDO FLUJO CRUZADO
( SIMPLE Y DOBLE )
SECASTIRO FORZADO CON
TUBOS ALETADOSTIRO INDUCIDO CON
TUBOS ALETADOS
MIXTAS
AIREAIRE
ESTANQUE DE ROCIADO
TORREATMOSFERICA
TORREDETIRONATURAL
AIRE
91-154 M
91-154 M
TORREDETIRONATURAL
TIRO INDUCIDOFLUJO CRUZADODOBLE
TORRE DEENFRIAMIENTO
TORRE DEENFRIAMIENTO
TIRO INDUCIDOFLUJO CRUZADOSIMPLE
TIRO INDUCIDOCONTRAFLUJO
TORRE DEENFRIAMIENTO
TIRO FORZADOCONTRAFLUJO
TORRE DEENFRIAMIENTO
TIROINDUCIDOCONTRAFLUJO
TIROINDUCIDOCONTRAFLUJO
MOTOR
REDUCTOR
CHAROLA DEDISTRIBUCION
RELLENO
PERSIANAS
LINEA DEDISTRIBUCION
PILETA
CAMARAPLENA
PARTES
ESTRUCTURA
ELIMINADORESDE ROCIO
VENTILADOR
CARCAMO DEBOMBEO
BOMBAS REJILLAS
PURGA
CHIMENEA
LINEA DEDISTRIBUCION
CHIMENEA
VENTILADORREDUCTORMOTOR
ELIMINADORESDE ROCIO
CAMARA PLENA
RELLENO
REJILLAS
ESTRUCTURA
PARTES
PILETA
PERSIANAS
PURGA
BOMBAS
CARCAMO DEBOMBEO
TORREDEENFRIAMIENTO
TORREDEENFRIAMIENTO
RELLENO
TIPO SALPICADURA
TIPOPELICULA
AIRE
CARACTERISTICAS DEL RELLENO
SALPICADURA PELICULAPARAMETRO
EFICIENCIA
DURABILIDAD
MEDIA
AZOLVAMIENTO
MEDIA
BAJO
ALTA
BAJA/MEDIA
ALTO
AIRE:CALIENTEHUMEDOLIMPIO
E
VENTAJASDEL
TIROINDUCIDO
AIRE:FRIOSECOSUCIO
E
DESVENTAJASDEL
TIROFORZADO
TEMPERATURA DEBULBO HUMEDO
TEMPERATURA ESTACIONARIA
DE NO EQUILIBRIO QUE ALCANZA
UNA PEQUEÑA MASA DE LIQUIDO
SUMERGIDA EN CONDICIONES
ADIABATICAS EN UNA
CORRIENTE DE GAS.
TEMPERATURA DE
BULBO HUMEDO
ES LA TEMPERATURA MASBAJA A LA QUE EL AGUA
PUEDE ENFRIARSE EN UNATORRE DE ENFRIAMIENTO.
MECHA
AIRETERMOMETRO
TERMOMETRO DE BULBO HUMEDO
PROBLEMAS QUE SE PUEDEN PRESENTAREN LOS SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO
CORROSION DEPOSITOS
MICROBIOLOGICOS
* INCRUSTACION* AZOLVAMIENTO
IMPUREZAS DEL AGUA
1.- SOLIDOS DISUELTOS.
2.-SOLIDOS SUSPENDIDOS
3.-GASES DISUELTOS.
PROBLEMAS OCASIONADOSPOR LAS IMPUREZAS DEL AGUA
A.- CORROSION.
B.- DEPOSITOS.1.- INCRUSTACION.2.- AZOLVAMIENTO.
FUENTES DE CONTAMINACIONEN LOS SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO
1.- AGUA DE REPOSICION.
2.- AIRE DE LA ATMOSFERA.
3.- CONTAMINACIONES DELPROCESO.
CATODO CATODOANODO
MECANISMO DE CORROSIONEN MEDIO ACUOSO
e- e-
e-
e-e-
e-
Fe° = Fe 2+ + 2e-
O2 + 2H2O + 4e- = 4OH-
Fe 2+ + 2OH- = Fe(OH)2
4Fe(OH)2 + O2 + H2O= Fe(OH)3
2Fe(OH)3 = Fe2O3 + 3H2O
EL FIERRO SE DISUELVE
FLUJO DEAGUA
CORROSION
CORROSION
CORROSION
PRODUCTO FUNCION
CROMATOS INHIBIDOR ANODICO
ZINC INHIBIDOR CATODICO
POLIFOSFATOS INHIBIDOR CATODICO
ORTOFOSFATOS INHIBIDOR ANODICO
SILICATOS INHIBIDOR ANODICO
NITRITOS INHIBIDOR ANODICO
FOSFONATOS INHIBIDOR CATODICO
ACEITES SOLUBLES INHIBIDOR ANODICO
MOLIBDATOS INHIBIDOR ANODICO
BENZOATO INHIBIDOR ANODICO
AZOLES: INHIBIDOR GENERAL TOLILTRIAZOL ( ESPECIFICO PARA BENZOTRIAZOL PARA COBRE ) MERCAPTOBENZOTRIAZOL
FORMADORES DE PELICULA
INHIBIDORES DE CORROSION FORMADORES DE PELICULA
C C C C C C
EQUIPO METALICO
A A A A A
FLUJO DE AGUA
A
7 8 =Zn(OH)2
9pH5
Zn2+ Zn2+ Zn2+Zn2+
Zn2+
Zn2+
MEDIO ACUOSO
FORMACION DE LA PELICULA
DEPOSITOS
1.- INCRUSTACIONES.
2.- AZOLVAMIENTOS.
PRINCIPALES FACTORES QUE AFECTANLA NATURALEZA DE LOS DEPOSITOS
1.- COMPOSICION DEL AGUA.
2.- TEMPERATURA.
3.- VELOCIDAD DE FLUJO.
4.- CONTAMINACIONES.
5.- TRATAMIENTO Y CONTROL.
1.- INCRUSTACION
SON DEPOSITOS ADHERENTES, DUROS Y CRISTALINOS FORMADOS
POR LA PRECIPITACION DE LOSSOLIDOS DISUELTOS AL
EXCEDERSE SU LIMITE DESOLUBILIDAD O POR EL
CAMBIO DE CONDICIONES .
1.- INCRUSTACION ( 2 )
LOS MAS COMUNES SON:CARBONATO DE CALCIO. SULFATO DE CALCIO.SILICATO DE CALCIO.FOSFATO TRICALCICO.SILICATO DE MAGNESIO. SILICE.
Ca2+ CO3
2-
+TEMPERATURA
Y/OSOBRESATURACION
INCRUSTACION
0102030405060708090
100
32 82 132 182 232 282 332 382
TEMPERATURA °F
PA
RT
ES
PO
R M
ILL
ON
( p
pm
)CURVA DE SOLUBILIDAD DEL CaCO3
DUREZA
Ca2+
Mg2+
CO32-
HCO3-
SO42-
Cl-
NO3-
DUREZACARBONATADAO TEMPORAL
DUREZANO-CARBONATADAO PERMANENTE
T = 0 ºC
SOLUBILIDADDEL CaCO3
= 90 mg/l
T =100 ºC
SOLUBILIDADDEL CaCO3
= 15 mg/l
CONDUCTIVIDAD TERMICA DEDIVERSOS MATERIALES
BTU / hr pie2 °F / plg METALES
Acero al carbón 312 Aluminio 1,428 Latón 720 Níquel 408 Oro 2,050 Plata 2,858 Zinc 768
CONDUCTIVIDAD TERMICA DEDIVERSOS MATERIALES ( 2 )
BTU / hr pie2 °F / plg DEPOSITOS
Carbonato de calcio ( CaCO3 ) 6.4 Cuarzo ( SiO2 ) 10.5 Fosfato de calcio ( Ca3(PO4)2 ) 25.0 Fosfato de magnesio ( Mg3(PO4)2 ) 15.0 Hematita ( Fe2O3 ) 4.1 Magnetita ( Fe3O4 ) 20.1 Serpentina ( 2MgSiO3.Mg(OH)2.H2O ) 6.8 Sulfato de calcio ( CaSO4 ) 9.0
CONDUCTIVIDAD TERMICA DEDIVERSOS MATERIALES ( 3 )
BTU / hr pie2 °F / plg MATERIALES AISLANTES
Asbesto 5.3 Ladrillo refractario 3.2
EQUIPO INCRUSTADO
INCRUSTACION
INTERCAMBIADORDECALORDECORAZAY TUBOS
INCRUSTACION
LAS INCRUSTACIONES
EVITAN QUE EL CALOR
SEA REMOVIDO EN
FORMA EFICIENTE.
CALORGENERADOENLOS PROCESOS
AGUADEENFRIAMIENTO
150
SiO2
=CCSiO2
CCMgSiO3 =
CCCaSO4 =
35,000( Mg ) (SiO2)
1.62 x 106
( Ca ) ( Alc.M + SO4 - 20 )
FORMULAS PARA EVITAR REBASAR LASSOLUBILIDADES DE LAS SALES INCRUSTANTES
ANTIICRUSTANTES
* LIGNOSULFONATO DE SODIO. * TANINOS.* POLIACRILATOS.* ACIDO SULFURICO.* QUELATOS.* POLIFOSFATOS.
ANTIICRUSTANTES ( 2 )
* FOSFONATOS.* POLIMETACRILATOS.* ANHIDRIDO POLIMALEICO.* ESTERES DE FOSFATOS.* ALMIDONES.* COPOLIMERO DE ANHIDRIDO
MALEICO.
FORMAS DE ACCION DE LOSANTIINCRUSTANTES
1.- SOLUBILIZACION.
2.- DISPERSION.
3.- MODIFICACION DEL CRISTAL.
2.- AZOLVAMIENTO
SON DEPOSITOS NO-CRISTALINOS Y SUAVES FORMADOS CUANDO
LOS SOLIDOS SUSPENDIDOSSEDIMENTAN SOBRE LAS
SUPERFICIES METALICAS.
2.- AZOLVAMIENTO ( 2 )
LOS MAS COMUNES SON:SILICE ( LODOS Y ARCILLAS ).OXIDOS METALICOS.LAMA MICROBIANA.GRASAS Y ACEITES.CONTAMINANTES DEL PROCESO. LODOS RELACIONADOS CON EL
TRATAMIENTO.
LAVADORADE AIRE
* MICROORGANISMOS.* ARENA.* CENIZAS.* POLVO DE AREAS DE ALMACENAMIENTO ABIERTAS.* BRISA RICA EN NaCl EN REGIONES COSTERAS.* INSECTOS.* HOJAS Y RAMAS.* PAPEL Y PLASTICOS.
AIRE LIMPIO
ACCIONES A SEGUIR CUANDO SE TIENEALTO CONTENIDO DE SOLIDOS SUSPENDIDOS
EN EL AGUA DE RECIRCULACION
1.- USO DE SURFACTANTES ( N-7348 ).DOSIFICACION LOCALIZADA
2.- FILTRACION LATERAL.
3.- RETROLAVADOS.
4.- CHOQUES DE AIRE.
5.- EXTRACCION DE LOS LODOS DE LA PILETA.
VT
Q
E
B
MU
W
FILTRACION LATERAL
SEFILTRAEL 5 %DE Q
C
C
CC
C
CO
C
O
O
C
HO
SUPERFICIE METALICA
O2-H+
H+
O2-H+
H+
SURFACTANTENO-IONICO
EXTREMOHIDROFILO
EXTREMOHIDROFOBO
ANTES DEL BIODISPERSANTE
DESPUES DEL BIODISPERSANTE
BIODISPERSANTE
NO MATAPENETRA LOS DEPOSITOS
E INCREMENTALA EFECTIVIDAD DE
LOS BIOCIDAS OXIDANTESY NO-OXIDANTES
VT
Q
E
B
MU
W
DOSIFICACION LOCALIZADA
NALCO-7348
CHOQUES DE AIRE
OPERACIÓNNORMAL
CHOQUE DE AIRE
RETROLAVADOS
OPERACIÓNNORMAL
RETROLAVADO
BOMBA DEACHIQUE
LODOS
EXTRACCIONDELODOS
LODOS
PURGA
OBSTRUCCION DE TUBOS PORSOLIDOS DE GRAN TAMAÑO
BOLSA DEPLASTICO OPAPEL
OBSTRUCCION DE SUCCION DE BOMBAS
MALLAS ALA ENTRADADELCARCAMODE BOMBEO
MALLAS ALA ENTRADADEL CARCAMODE BOMBEO
CONDICIONESDE OPERACIÓN:
pH = 6 a 8T = 20 a 50 °C
INCUBADORA
MICROORGANISMOS`PRESENTESEN LOS SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO
1.- ALGAS.
2.- HONGOS.
3.- BACTERIAS.
ALGASGRÚPO EJEMPLOS CONDICIONES PARA
SU CRECIMIENTOTEMPERATURA pH
VERDES Chorella (unicelular común) 30 a 35 °C 5.5 a 8.9
Ulothrix (filamentosa )Spirogyra (filamentosa)
AZUL- Anacystis ( unicelular 35 a 40 °C 6.0 a 8.9 VERDOSA formadora de lama)
Phormidium ( filamentosa)
Oscillatoria ( filamentosa)*DIATOMEAS Flagillaria (Cadenas alargadas 17.0 a 35.5 °C 5.5 a 8.9 (Contienen y delgadas)pigmento café Cyclotella (En forma de rueda)y sílice en las Diatoma (Rectangular o en cuña) paredes celulares)
* Bajo ciertas condiciones, la oscillatoria puede aclimatarse en aguas con temperaturas de 85.5 °C y valores de pH hasta de 9.5.
HONGOSTIPO DE MOHOHONGO FILAMENTOSO
EJEMPLO Aspergillus (Negro, beige, azul)Penicillum ( Amarillo, verde)Mucor (Blanco, gris)Fusarium (Café, beige)Alternaria (Rosa, café)
CONDICIONES TEMPERATURA = 0 A 37.7 °CPARA SU pH = 2 a 8 con 6 óptimo.CRECIMIENTO
PROBLEMAS Podredumbe superficial de madera; lamas QUE como de bacterias.PROVOCAN
HONGOS ( 2 )TIPO DE PARECIDOHONGO A LEVADURA
EJEMPLO TorullaSaccharomyces( Película plástica y elástica. Usualmente pigmentada)
CONDICIONES TEMPERATURA = 0 A 37.7 °CPARA SU pH = 2 a 8 con 5.6 óptimo.CRECIMIENTO
PROBLEMAS Lamas como bacterias. Alteración en el QUE color de agua y madera.PROVOCAN
HONGOS ( 3 )TIPO DE BASIDIAMYCETESHONGO
EJEMPLO Porla (Blanco o café)Lenzites( Película plástica y elástica. Usualmente pigmentada)
CONDICIONES TEMPERATURA = 0 A 37.7 °CPARA SU pH = 2 a 8 con 5.6 óptimo.CRECIMIENTO
PROBLEMAS Descomposición interna de la madera. QUEPROVOCAN
BACTERIASTIPO DE AEROBIASBACTERIA CAPSULADAS
EJEMPLO Aerobacter aerogenesFlavobacteriumPseudomonas aeruginosaSarratiaAlcaligenes
CONDICIONES TEMPERATURA = 20 A 40 °CPARA SU pH = 4 a 8 con 7.4 óptimo.CRECIMIENTO
PROBLEMAS Formación severa de lamas bacterianas. QUEPROVOCAN
BACTERIAS ( 2 )
TIPO DE AEROBIAS FORMADORASBACTERIA DE ESPORAS
EJEMPLO Bacillus mycoidesBacillus subtillis
CONDICIONES TEMPERATURA = 20 A 40 °CPARA SU pH = 5 a 8 CRECIMIENTO
PROBLEMAS Lamas bacterianas. Producen esporas QUE difíciles de destruir.PROVOCAN
BACTERIAS ( 3 )
TIPO DE SULFOBACTERIASBACTERIA
EJEMPLO Thiobacilus thiooxidans
CONDICIONES TEMPERATURA = 20 A 40 °CPARA SU pH = 0.6 a 6 CRECIMIENTO
PROBLEMAS Los sufuros o azufre son oxidados hasta QUE ácido sulfúrico.PROVOCAN
BACTERIAS ( 4 )
TIPO DE ANAEROBIASBACTERIA SULFATORREDUCTORAS
EJEMPLO Desulfovibrio desulfuricans
CONDICIONES TEMPERATURA = 20 A 40 °CPARA SU pH = 4 a 8 CRECIMIENTO
PROBLEMAS Crecen bajo las lamas aeróbicas QUE provocando corrosión. Generan ácidoPROVOCAN sulfhídrico.
BACTERIAS ( 5 )
TIPO DE FERROBACTERIASBACTERIA
EJEMPLO CrenothixLeptothixGallionela
CONDICIONES TEMPERATURA = 20 A 40 °CPARA SU pH = 7.4 a 9.5CRECIMIENTO
PROBLEMAS Precipitan hidróxido férrico en forma QUE laminar como recubrimiento alrededor dePROVOCAN la célula. Forman depósitos de lama muy
voluminoso
LYSTERIABACILLUS SUBTILLIS
DESULFOVIBRIO DESULFURICANS
ASPERGILLUS
LEGIONELLA PNEUMOPHILIA
GALLIONELLA
CHORELLA
SPIROGYRA
CYCLOTELLA
ESCHERICHIA COLI
LEPTOTHIX
THIOBACILUS THIOOXIDANS
ES INCREIBLECOMO ALGO TANPEQUEÑO PUEDEOCASIONAR UNPROBLEMA TAN
GRANDE
ES INCREIBLECOMO ALGO TANPEQUEÑO PUEDEOCASIONAR UNPROBLEMA TAN
GRANDE
BIOMASA
RELLENO AZOLVADO
CORROSION BACTERIANAO BIOLOGICA
LA CORROSION BACTERIANA O BIOLOGICA
ES LA DESTRUCCION DE LOS MATERIALES POR
MICROORGANISMOS, YA SEA QUE ACTUEN
DIRECTAMENTE O POR MEDIO DE LAS
SUSTANCIAS PROVENIENTES DE SU
METABOLISMO. LOS MICROORGANISMOS
ACELERAN UN PROCESO YA ESTABLECIDO O
CREAN LAS CONDICIONES FAVORABLES PARA
QUE SE PRODUZCA DICHO FENOMENO.
CORROSION MICROBIOLOGICA
CLASES DE BIOCIDA
1.- BIOCIDAS OXIDANTES.
2.- BIOCIDAS NO-OXIDANTES.
BIOCIDAS OXIDANTES
a).- CLORO.
b).- DIOXIDO DE CLORO.
c).- OZONO.
d).- HIPOCLORITO DE SODIO.
e).- HIPOCLORITO DE CALCIO.
f).- BROMO.
g).- YODO.
ACCION DEL CLORO
AL HIDROLIZARSE EL GAS CLORO EN ELAGUA FORMA ACIDO HIPOCLOROSO, EL
CUAL ES UN AGENTE EXTREMADAMENTEOXIDANTE.
EL ACIDO HIPOCLOROSO SE DIFUNDEFACILMENTE SOBRE LA PARED CELULAR
DE LOS MICROORGANISMOS Y REACCIONA CON EL SISTEMA ENZIMATICOPROVOCANDOLES LA MUERTE.
ACCION DEL CLORO ( 2 )
EN FUNCION DEL pH, EL ACIDO HIPOCLOROSO SE PUEDE DISOCIAR
EN ION HIPOCLORITO, EL CUALES 20 VECES MENOS EFECTIVO
EN SU ACCION BIOCIDA.
CLORACION
a).- HIDRÓLISIS DEL GAS CLORO.
Cl2 + H2O ===> H+ + Cl- + HOCl
b).- DISOCIACION DEL HOCl.
HOCl <===> H+ + OCl-
0102030405060708090
100
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
pH
HO
Cl (
% )
DISPONIBILIDAD DE CLORO PRESENTE COMO HOCL ( % )
HOCl
OCl-Cl2
HIPOCLORACION
( HIPOCLORITO DE SODIO )
NaOCl + H2O ===> NaOH + HOCl
HOCl <==> H+ + OCl-
RELATIVADISOCIACIONDELACIDOHIPOCLOROSOCONTRAELACIDOHIPOBROMOSO
0102030405060708090
100
4 5 6 7 8 9 10
pH
AC
IDO
AC
TIV
O (
% )
HOCl
HOBr
11
BIOCIDAS NO-OXIDANTES
a).- SALES CUATERNARIAS DE AMONIO.
b).- CLOROFENOLES
c).- COMPUESTOS ORGANOSULFUROSOS.
d).- IZOTIAZOLINONAS.
e).- GLUTARALDEHIDO.
f).- BISTRIBUTIL OXIDO DE ESTAÑO.
g).- TIADIAZINA.
2 Cyt c1-Fe+2
2 Cyt b-Fe+2
2 Cyt b-Fe+3
2 Cyt c1-Fe+3
1
22e-
energía
2e-
energía
1.- ENERGIA LIBERADA COMO CALOR O ASOCIADA A LA SINTESIS DE ATP.2.- ENERGIA TRANSFERIDA AL CYTOCROMO
EN
ER
GIA
PO
TE
NC
IAL
QU
IMIC
A
CAMBIO DE ENERGIA EN EL MECANISMODE RESPIRACION DE LOS MICROORGANISMOS
MUESTRA DEAGUA
ppmDE
BIOCIDA
ADMINISTRAR LA CANTIDAD CONVENIENTEA CADA FRASCO
1.- COLOCAR TODOS LOS FRASCOS SOBRE UN AGITADOR ROTATORIO
DURANTE 24 HORAS.
2.- REALIZAR EL CULTIVO DE TODAS LAS MUESTRAS.
3.- INCUBAR LAS MUESTRAS POR 48 HORAS.
4.- DETERMINAR LA CUENTA TOTAL DE PLACA DE CADA MUESTRA.
5.- CALCULAR EL % DE REDUCCION.
SELECCIONDEBIOCIDAS
25 50 100 25 50 100 25 50 100 25 50 100
CONTROLSIN
TRATAMIENTOBIOCIDA A BIOCIDA B BIOCIDA C BIOCIDA D
DISTIBUCION UNIFORME
AGUA DERECIRCULACION
VALVULA DE CONTROL
CHAROLA DE DISTRIBUCION
BOQUILLAS DE ASPERSION
CHAROLAS DE DISTRIBUCION
BOQUILLAS DE DISTRIBUCION
OBSTRUCCION DE BOQUILLAS
V. O. V. F. O. V. F. O.
VAPOR DE AGUA
OPERACIÓN PARCIAL DE LAS CELDAS
UBICACIÓN DE LATORRE DE ENFRIAMIENTO
DIRECCION DE LOSVIENTOS DOMINANTES
CONTAMINACIONCONACEITE
REDUCTORDEVELOCIDAD
PILETA COMUN
PILETAS INDEPENDIENTES
PERFIL DE DISTRIBUCIONDE LODOS
FORMAS DE EVALUAR EL TRATAMIENTO QUIMICO
1.- PARTIENDO DE UN EQUIPO CRITICOLIMPIO Y REALIZANDO INSPECCIONESPROGRAMADAS.
2.- UTILIZANDO TESTIGOS DE CORROSION EN BASE AL METODO ASTM D-2688.
3.- ANALISIS MICROBIOLOGICOS.
FORMAS DE EVALUAR EL TRATAMIENTO QUIMICO ( 2 )
4.- POR MEDIO DE INSTRUMENTOS: a).- DE RESISTENCIA ELECTRICA. b).- DE POLARIZACION.
5.- USANDO UNIDADES PORTATILES DEPRUEBA PARA CORROSION/DEPOSITO.
6.- MONITOREO DE VARIABLES DEL PROCESO.
INSPECCION PROGRAMADADE EQUIPOS LIMPIOS
CONDENSADO
VAPOR
AGUAFRIA
AGUACALIENTE
A
GU
A D
E R
EC
IRC
UL
AC
ION
2”MINIMO (51 mm)
12” MINIMO (300 mm)
CUPON
TAPON
A LAPILETA
PISO
ARREGLO PARA LA INSTALACIONDE CUPONES DE CORROSION
ASTM-D 2688
CUPONNUEVO
PICADURASLOCALIZADASMODERADAS
PICADURASMODERADAS
PICADURASSEVERAS
CUPONES DE CORROSION
CALCULO DEL FLUJO A TRAVESDEL ARREGLO ( CULEBRA )
LPM = 9.26 x v x Di2
DONDE: LPM = FLUJO DE AGUA EN LITROS POR MINUTO. v = VELOCIDAD DESEADA DEL
AGUA EN PIES/SEGUNDO. Di = DIAMETRO INTERIOR DE LA TUBERIA USADA
EN LA FABRICACION DEL ENSAMBLEPULGADAS.
PORTACUPONES DE CORROSION
TAPON
CUPON
MARCA PARA LAPOSICION DEL CUPON
TORNILLO Y TUERCA DE MATERIALPLASTICO TERMOFIJO
SOPORTE
PISO
FLUJODE
AGUA
CUPONDE
CORROSION
INCRUSTACION
ESPECIMEN DE
MEDIDORDECORROSION-INCRUSTACION
200
4060
80
100T
2
0
46
8
10PMONITOREO DE
VARIABLES DELPROCESO
200
4060
80
100T
2
0
46
8
10P
200
4060
80
100T
2
0
46
8
10P
200
4060
80
100T
2
0
46
8
10P
ANALISISMICROBIOLOGICOS
DEPOSITOS
INCRUSTACION AZOLVAMIENTO
AZOLVAMIENTO POR HIDROCARBUROS AZOLVAMIENTO MICROBIOLOGICO
INHIBIDOR DEINCRUSTACIONINAPROPIADO
FALTA DEDOSIFICACIONDE ACIDO
ALTO CONTENIDODE STD EN EL AGUA
ALTO FIERRO EN REPOSICIONALTOFIERRO PORCORROSION
FILTRACION DEHIDROCARBUROS
SURFACTANTEINAPROPIADO OINSUFICIENTE
AGUA DE REUSOCOMO REPOSICIONCONTENIENDOHIDROCARBUROS
ALTA CARGA DENUTRIENTES:*CONTAMINANTES DEL AIRE*CONTAMINACIONES DEL PROCESO*AGUA DE REUSO COMO REPOSICION
INADECUADADOSIFICACIONDEL INHIBIDOR DEINCRUSTACIONES
POBRESUAVIZACION
ALTO CONTENIDO DE SOLIDOSSUSPENDIDOS EN REPOSICION
CLARIFICACION DEFICIENTE
BAJA DOSIFICACION DELPRODUCTO PARA ELCONTROL DE DEPOSITOSPRODUCTO INEFECTIVO PARA
EL CONTROL DE DEPOSITOS
ACUMULACIONDE SOLIDOSDENTRO DE LATORRE
DEFICIENTE CONTROLEN LA DOSIFICACIONDE BIOCIDAS
BIOCIDA INEFECTIVO
CORROSION
RELACIONADA CON EQUIPOS CALIDAD DEL AGUA
INFLUENCIA MICROBIOLOGICA RELACIONADA CON EL TRATAMIENTO
PARESGALVANICOS
BAJOS FLUJOSDE DISEÑO
METALURGIA
VIBRACION
ALTA DEMANDADE CLORO
REPOSICIONCON ALTOCONTENIDO DESOLIDOSDISUELTOS
FUGA DE GASESDE PROCESO.(Ej . SULFUROS)
MUY BAJO CONTENIDODE CALCIO
BIOCIDA INEFECTIVO
DEFICIENTE CONTROLDE DOSIFICACION DEBIOCIDAS
ALTA CARGADE NUTRIENTES
DEFICIENTEPROGRAMA DEINHIBIDOR DECORROSION
SOBREDOSIFICACIONDE CLORO
BAJO pH-DERRAME DE ACIDO
BAJA DOSIFICACIONDEL INHIBIDOR DECORROSION
TEMPERATURA
PELICULA PROTECTORACu ( I ) MBT
O2 O2O2O2O2
Cu+e-
Cu+e-
Cu+e-
Cu+e-
Cu+ O Cu+ Cu+ O
Cu+
O Cu+
Cu+
Cu+ MBT Cu+ MBT Cu+ MBTCu+ MBT Cu+ MBT
Cu+ MBT Cu+ MBT Cu+ MBT
SOLUCIONACUOSA
Cuo Cuo Cuo Cuo
METAL DE ALEACION DE COBRE
PELICULAPROTECTORA DEOXIDO CUPROSO
( Cu2O )
MEDIDAS DE SEGURIDAD
NUNCA INSPECCIONAR UNA TORRE SOLO.
CONCENTRECE EN EL TRABAJO.
USE EL EQUIPO DE SEGURIDAD.
NO PORTAR ALHAJAS.
ASEGURARSE DE QUE NO SE ADICIONEN
BIOCIDAS DURANTE LA INSPECCION.
SUJETARSE FIRMEMENTE DE LOS
PASAMANOS CUANDO SE SUBAN ESCALERAS.
INSPECCION EXTERIORDE TORRES DE ENFRIAMIENTO
PERSIANAS.
CHAROLAS DE DISTRIBUCION.
ESCALERAS.
VENTILADORES.
CHIMENEA DEL VENTILADOR.
PILETA.
INSPECCION INTERIORDE TORRES DE ENFRIAMIENTO
SISTEMA DE DISTRIBUCION.
SOPORTES DE ACERO.
VIGAS DE MADERA.
RELLENO.
ELIMINADORES DE ROCIO.
CAMARA PLENA.
EQUIPO NECESARIO PARA INSPECCIONAR
ROPA DE TRABAJO. CASCO DE SEGURIDAD. ZAPATOS DE SEGURIDAD. LINTERNA. CAMA FOTOGRAFICA CON FLASH. PICAHIELO. SERRUCHO PEQUEÑO. GUANTES. NAVAJA. BOLSAS DE PLASTICO. JABON Y TOALLA.
REGIMENDECLORACION
= DOSIS x Q x 0.00545
DONDE:
REGIMEN DE CLORACION = KILOS DE CLORO-GAS/DIA
DOSIS = 3 A 5 ppm
RECIRCULACION ( Q ) = GPM
REGIMEN DE CLORACION
RETROLAVADO
SALIDAAGUADEENFRIAMIENTO
ENTRADAAGUADEENFRIAMIENTO
RETROLAVADO ( 2 )
ENTRADA AGUA DE ENFRIAMIENTO
ALDRENAJE
Ca(OH)2
MgOTRATAMIENTO LATERAL
42 ºC
TORRES DE ENFRIAMIENTOCOSTOS DE OPERACION
1
2
3
ACERO AL CARBON
BRONCE ROJO
ADMIRALTY
90-10 CUPRO-NIQUEL
70-30 CUPRO-NIQUEL
ALUMINIO BRONCE
MONEL
ACERO INOXIDABLE 316
MATERIAL DECONSTRUCCION
VELOCIDAD MASFAVORABLE RANGO GENERAL
PPS MPS MPSPPS
4.0
2.5
3.0
5.0
8.0
7.5
8.0
10.0
1.33
0.83
1.00
1.67
2.67
2.50
2.67
3.33
2.5
2.5
2.5
4.0
6.0
5.0
6.0
8.0
0.83
0.83
0.83
1.33
2.00
1.67
2.00
2.67
VELOCIDADES DE DISEÑO RECOMENDADASPOR DENTRO DE TUBOS
32.2 ºC
26.6 ºC
12.7 ºC 7.2 ºC
COMPRESOR
ALTA PRESIONFREONGAS CALIENTE
BAJA PRESIONFREON
GAS CALIENTE
CONDENSADOR
ALTA PRESIONFREON
CONDENSADO
EVAPORADOR
VALVULA DEEXPANSION
SISTEMADEAIREACONDICIONADO
VENTILADORES CONSERPENTINES
MU
TRATAMIENTO DE AGUA DE ALIMENTACION A CALDERAS
CALDERAS
B W T
FUNCION DEL SISTEMADE GENERACION DE VAPOR
LA FUNCION DE UN SISTEMA DE GENERACION
DE VAPOR , ES LA DE APROVECHAR LA ENERGIA
DE UN COMBUSTIBLE PARA TRANSFORMAR EL
AGUA EN VAPOR PARA CALENTAR EQUIPOS DE
PROCESO, MOVER MAQUINAS TERMICAS, ETC.
1 gr
FASEVAPOR
FASELIQUIDA
1 gr
1 gr
540CALORIAS
540CALORIAS
1 gr
CALOR DE VAPORIZACION
AGUA
SISTEMA DEGENERACIONDE VAPOR
PROCESO
PRETRATAMIENTO
CALDERA
DEAEREADOR
VAPOR
RETORNO DE CONDENSADOS
AGUACRUDA
O2
PURGA
CLASIFICACION DECALDERAS
1.- USO.
2.- PRESION.
3.- MATERIALES DE CONSTRUCCION.
4.- TAMAÑO.
5.- CONTENIDO DE TUBOS.
6.- FORMA Y POSICION DE LOS TUBOS.
7.- SISTEMA DEL FOGON.
8.- FUENTE DE CALOR.
CLASIFICACION DECALDERAS ( 2 )
9.- CLASE DE COMBUSTIBLE.
10.- FLUIDO UTILIZADO.
11.- SISTEMA DE CIRCULACION.
12.- POSICION DEL HOGAR.
13.- TIPO DE FOGON.
14.- FORMA GENERAL.
15.- NOMBRE REGISTRADO
DEL FABRICANTE.
16.- PROPIEDADES ESPECIALES.
CALDERA DETUBOS DE HUMO
GASES CALIENTES
SALIDA DE VAPOR
SALIDA DEGASES CALIENTES
ALIMENTACION DE AGUA
CALDERADE TUBOSDE AGUATIPO D
CALDERADE TUBOSDE AGUATIPO O
CALDERADE TUBOSDE AGUATIPO A
CALDERETAHORIZONTAL
VAPOR DE AGUA
CONDENSADOS LIQUIDO
VAPOR
VAPOR DEAGUA
CONDENSADOS
VAPOR
ENTRADADE LIQUIDO
LIQUIDOCONCENTRADO
CALDERETA TIPO MARMITA
SEPARADORDE VAPOR
TUBOSGENERADORES
PURGACONTINUA
AGUAALIMENTACION
MAMPARA
SALIDA VAPORSATURADO SECO
TUBOS DEBAJADA
DOMO
QUIMICOS
TUBOS DEBAJADA
TUBOSGENERADORES
DOMO
SALIDADE
VAPOR
DOMO
TUBOSGENERADORES
TUBOS DEBAJADA
SALIDA DE VAPOR
SEPARADORTERCIARIO
SALIDA VAPORSATURADO SECO
SEPARADORPRIMARIO
SEPARADORSECUNDARIO
TUBOSGENERADORES
TUBOS DEBAJADA
PURGACONTINUA
AGUAALIMENTACION
DOMO
QUIMICOS
OBJETIVOS DEL TRATAMIENTOQUIMICO A CALDERAS
1.- OPERACIÓN CONTINUA DE LOSPROCESOS INDUSTRIALES.
2.- EVITAR DEPOSITOS Y LA FORMACION DE INCRUSTACIONES EN LA CALDERA.
3.- EVITAR LA CORROSION EN LA CALDERA.
OBJETIVOS DEL TRATAMIENTOQUIMICO A CALDERAS ( 2 )
4.- ACONDICIONAMIENTO DE LOS
LODOS.
5.- PREVENCION O MINIMIZACIONDE ESPUMACION Y ARRASTRES.
6.- PROTEGER DE LA CORROSION A LAS LINEAS DE VAPOR, EQUIPOS Y LINEAS DE CONDENSADO.
PROGRAMA DE TRATAMIENTO QUIMICO PARALOS SISTEMAS DE GENERACION DE VAPOR
1. ELIMINADOR DE OXIGENO.
2.- ANTIINCRUSTANTE.
3.- ACONDICIONADOR DE LODOS.
4.- DISPERSANTE DE FIERRO.
5.- ANTIESPUMANTE.
6.- TRATAMIENTO PARA LINEAS DE
VAPOR, EQUIPOS Y CONDENSADOS.
PRESION DEOPERACIÓN psig 0-300 301-450 451-600 601-750EN DOMO (MPa) (0-2.07) (2.08-3.10) (3.11-4.14) (4.15-5.17) AGUA DE FW
OXIGENO DISUELTOppm O2 <0.007 <0.007 <0.007 <0.007
FIERRO TOTAL ppm Fe <0.1 <0.05 <0.03 <0.025
COBRE TOTAL ppm Cu <0.05 <0.025 <0.02 <0.02 D. TOTAL ppm CaCO3 <0.3 <0.3 <0.2 <0.2
pH @ 25 °C 8.3-10.0 8.3-10.0 8.3-10.0 8.3-10.0
GRASAS Y ACEITES ppm <1 <1 <0.5 <0.5
COT ppm C <1 <1 <0.5 <0.5
LIMITES SUGERIDOS POR ASME
CONDICIONES: INCLUYE SOBRECALENTADOR, MANEJO DE TURBINAS O RESTRICCIONES DE PROCESO SOBRE LA PUREZA DEL VAPOR.
PRESION DEOPERACIÓN psig 0-300 301-450 451-600 601-750EN DOMO (MPa) (0-2.07) (2.08-3.10) (3.11-4.14) (4.15-5.17) AGUA DE CALDERA
SILICE ppm SiO2 <150 <90 <40 <30
ALCALINIDADTOTAL ppm CaCO3 <350 <300 <250 <200 ALCALINIDAD OHLIBRE ppm CaCO3 NE NE NE NE
CONDUCTIVIDADmhos/cm (S/cm) a 25° C 5,400-1,100 4,600-900 3,800-800 1,500-300
VAPORSTD ppm MAXIMO 1.0 - 0.2 1.0 - 0.2 1.0 - 0.2 0.5 - 0.1
LIMITES SUGERIDOS POR ASME ( 3 )
CONDICIONES: INCLUYE SOBRECALENTADOR, MANEJO DE TURBINAS O RESTRICCIONES DE PROCESO SOBRE LA PUREZA DEL VAPOR.
LIMITES SUGERIDOS POR ASME
CONDICIONES: NO INCLUYE SOBRECALENTADOR, MANEJO DE TURBINAS O RESTRICCIONES DE PROCESO SOBRE LA PUREZA DEL VAPOR.
PRESION DEOPERACIÓN psig 0-300 301-600EN DOMO (MPa) (0-2.07) (2.08-4.14) AGUA DE FW
OXIGENO DISUELTOppm O2 <0.007 <0.007
FIERRO TOTAL ppm Fe <0.1 <0.05
COBRE TOTAL ppm Cu <0.05 <0.025 D. TOTAL ppm CaCO3 <0.5 <0.3
pH @ 25 °C 8.3-10.5 8.3-10.5
GRASAS Y ACEITES ppm <1 <1
COT ppm C <1 <1
PRESION DEOPERACIÓN psig 0-300 301-600 EN DOMO (MPa) (0-2.07) (2.08-4.14) AGUA DE CALDERA
SILICE ppm SiO2 <150 <90
ALCALINIDADTOTAL ppm CaCO3 <1,000 <850 ALCALINIDAD OHLIBRE ppm CaCO3 NE NE
CONDUCTIVIDADmhos/cm (S/cm) a 25° C <7,000 <5,550
LIMITES SUGERIDOS POR ASME ( 2 )
CONDICIONES: NO INCLUYE SOBRECALENTADOR, MANEJO DE TURBINAS O RESTRICCIONES DE PROCESO SOBRE LA PUREZA DEL VAPOR.
LIMITES SUGERIDOS POR ASME
CALDERAS DE TUBOS DE HUMO
PRESION DEOPERACIÓN psig 0-300 EN DOMO (MPa) (0-2.07) AGUA DE FW
OXIGENO DISUELTOppm O2 <0.007
FIERRO TOTAL ppm Fe <0.1
COBRE TOTAL ppm Cu <0.05 D. TOTAL ppm CaCO3 <1
pH @ 25 °C 8.3-10.5
GRASAS Y ACEITES ppm <1
COT ppm C <10
LIMITES SUGERIDOS POR ASME ( 2 )
CALDERAS DE TUBOS DE HUMO
PRESION DEOPERACIÓN psig 0-300 EN DOMO (MPa) (0-2.07) AGUA DE CALDERA
SILICE ppm SiO2 <150
ALCALINIDADTOTAL ppm CaCO3 <1,000 ALCALINIDAD OHLIBRE ppm CaCO3 NE
CONDUCTIVIDADmhos/cm (S/cm) a 25° C <7,000
IMPUREZAS DEL AGUA
1.- SOLIDOS DISUELTOS.
2.-SOLIDOS SUSPENDIDOS
3.-GASES DISUELTOS.
PROBLEMAS OCASIONADOSPOR LAS IMPUREZAS DEL AGUA
A.- CORROSION.
B.- DEPOSITOS.1.- INCRUSTACION.2.- AZOLVAMIENTO.
A.- CORROSION
ES LA DETERIORACION QUE OCURRE
CUANDO UN MATERIAL, GENERALMENTE
UN METAL, REACCIONA CON EL MEDIO
AMBIENTE PARA REGRESAR A SU
FORMA MAS ESTABLE.
CATODO CATODOANODO
MECANISMO DE CORROSIONEN MEDIO ACUOSO
e- e-
e-
e-e-
e-
Fe° = Fe 2+ + 2e-
O2 + 2H2O + 4e- = 4OH-
Fe 2+ + 2OH- = Fe(OH)2 4Fe(OH)2 + O2 + H2O= Fe(OH)3 2Fe(OH)3 = Fe2O3 + 3H2O
EL FIERRO SE DISUELVE
FLUJO DEAGUA
VELOCIDAD DE REACCION
APROXIMADAMENTE LA VELOCIDAD DE
REACCION DE LA CORROSION SE
DUPLICA POR CADA 17 °C QUE SE
INCREMENTA LA TEMPERATURA
100
1
10 100
2
27 100
4
44T°C
UC
61
8
78
16
95
32
112
64
129
128
146
256
163
512
FORMAS DE ELIMINAREL OXIGENO DEL AGUA
1.- FORMA MECANICA.
2.- FORMA QUIMICA.
262422201816141210
86420
60 80 100 120 140 160 180 200 220 240
10 psi5 psi010" VAC
OX
IGE
NO
- p
pm
TEMPERATURA- ºF
SOLUBILIDAD DEL OXIGENO
O2
ENTRADADEVAPOR SECCION
DECHAROLAS
ASPERSOR DEAGUA DEENTRADA
ALMACENAMIENTO
VENTEO
A BOMBA DEALIMENTACION
DEAEREADORTIPO CHAROLA
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
pH
VE
LO
CID
AD
DE
CO
RR
OS
ION
EFECTO DEL
pH SOBRE LA
VELOCIDAD
DE CORROSION
EN EL FIERRO
CORROSION POR OXIGENO
ELIMINADORES DE OXIGENO
1.- SULFITO DE SODIO.2.- HIDRAZINA.3.- BISULFITO DE SODIO.4.- MEKOR.5.- DIETILHIROXILAMINA.6.- CARBOHIDRAZIDA.7.- HIDROQUINONA.
ELIMINACION QUIMICA DEL OXIGENO
5.- DEHA:
CH3CH2
4 NOH + 9O2
CH3CH2
===>8CHN OH + 2N2 + 6H2O
OH
O
DOSIFICACIONDEELIMINADORDEOXIGENO
BOQUILLASDE
DOSIFICACION
REACCIONES DE CORROSIONDEL COBRE
REACCION DE CORROSION EN LA
SECCION POST-CALDERA
Cu + 4NH3 + 1/2O2
===>
Cu(NH3)42+ + 2OH-
REACCIONES DE CORROSIONDEL COBRE ( 2 )
REACCION AL ALIMENTARSE A LA CALDERA
EL RETORNO DE CONDENSADO
Cu(NH3)42+ + Fe + 2OH-
===>
Cu + Fe(OH)2 + 4NH3
VENTAJAS Y DESVENTAJASDEL SULFITO DE SODIO
* POLVO ACEPTADO POR FDA. * SU VELOCIDAD DE REACCION ES
SUPERIOR A LA DE LA HIDRACINA. * NO TIENE ACCION PASIVADORA. * LOS PRODUCTOS DE REACCION CON EL
OXIGENO APORTAN CONDUCTIVIDADAL AGUA DE LA CALDERA.
* SU CONTROL ES SENCILLO. * AL DESCOMPONERSE PUEDE FORMAR
SO2 Y H2S.
MEDICIONDEOXIGENODISSUELTO
VALVULA DE COMPUESTA1 / 2 “ ACERO INOXIDABLE
LINEA DE MUESTREO1 / 4 “ ACERO INOXIDABLE
VALVULAREGULADORA
ENFRIADOR
FLUJO DE AGUA0.5 – 1.0
LITROS/MINUTO
COMPARADOR
0 10 20 30 40 50 70 90 100
ppb O2
B.- DEPOSITOS
1.- INCRUSTACIONES.
2.- AZOLVAMIENTOS.
1.- INCRUSTACION
SON DEPOSITOS ADHERENTES, DUROS Y CRISTALINOS FORMADOS
POR LA PRECIPITACION DE LOSSOLIDOS DISUELTOS AL
EXCEDERSE SU LIMITE DESOLUBILIDAD O POR EL
CAMBIO DE CONDICIONES .
1.- INCRUSTACION ( 2 )
LOS MAS COMUNES SON:CARBONATO DE CALCIO. SULFATO DE CALCIO.SILICATO DE CALCIO.FOSFATO TRICALCICO.SILICATO DE MAGNESIO. SILICE.
Ca2+ CO3
2-
+TEMPERATURA
Y/OSOBRESATURACION
INCRUSTACION
CALDERA INCRUSTADA
CONDUCTIVIDAD TERMICA DE
LOS DEPOSITOS
BTU / hr pie2 °F / plg DEPOSITOS
Carbonato de calcio ( CaCO 3 ) 6.4 Cuarzo ( SiO 2 ) 10.5 Fosfato de calcio ( Ca 3(PO4)2 ) 25.0 Fosfato de magnesio ( Mg3(PO4)2 ) 15.0 Hematita ( Fe2O3 ) 4.1 Magnetita ( Fe3O4 ) 20.1 Serpentina ( 2MgSiO3.Mg(OH)2.H2O ) 6.8 Sulfato de calcio ( CaSO 4 ) 9.0
INCRUSTACIONES EN TUBOS DE CALDERA
553 °F
1,000 °F
1,500 °F
TUBOLIMPIO
SOBRECALENTAMIENTO
RUPTURA
1.34 mm
2.71 mm
600 psig
0.0 mm
TUBODECALDERAINCRUSTADO
FALLAENTUBODECALDERA
2.- AZOLVAMIENTO
SON DEPOSITOS NO-CRISTALINOS Y SUAVES FORMADOS CUANDO
LOS SOLIDOS SUSPENDIDOSSEDIMENTAN SOBRE LAS
SUPERFICIES METALICAS.
2.- AZOLVAMIENTO ( 2 )
LOS MAS COMUNES SON:SILICE ( LODOS Y ARCILLAS ).OXIDOS METALICOS.LAMA MICROBIANA.GRASAS Y ACEITES.CONTAMINANTES DEL PROCESO. LODOS RELACIONADOS CON EL
TRATAMIENTO.
PROGRAMAS DE CONTROL
1.- PRECIPITACION.
2.- SOLUBILIZACION.
3.- DISPERSION.
PROGRAMA DE PRECIPITACION
FOSFATO-POLIMERO
REACCIONES NO DESEABLES EN ELTRATAMIENTO INTERNO DE CALDERAS
Ca2+ + 2HCO3- ===> CaCO3 + CO2 + H2O
Ca2+ + SO42- ===> CaSO4
Ca2+ + SiO32- ===> CaSiO3
3Ca2+ + 2PO43- ===> Ca3(PO4)2
Mg2++ 2OH-===> Mg(OH)2
3Mg2++ 2PO43- ===> Mg3(PO4)2
Mg2++ SiO22- ===> MgSiO3
REACCIONES DESEABLES ENEL TRATAMIENTO INTERNO
FOSFATO-POLIMERO
10Ca2+ + 6PO43- + 2OH-
===>
3Ca3(PO4)2.Ca(OH)2
HIDROXIAPATITA DE CALCIO
REACCIONES DESEABLES ENEL TRATAMIENTO INTERNO
FOSFATO-POLIMERO ( 2 )
3Mg2+ + 2OH- + 2SiO33- + H2O
===>
3MgSiO3.Mg(OH)2.H2OSERPENTINA
MODIFICACIONDE CRISTALES
--- - - -
--
- - --
--- - - -
--
- - --
--- - - -
--
- - --
- - - - - - - - - -- - - - - - - - - -
- - - - - - - - - -
+
DISPERSANTECRISTAL
VALVULADE PASO
VALVULA DEACCION RAPIDA
ANGULO DE FIERRO
DOMO DE LODOS
PROGRAMA DE SOLUBILIZACION
ESTE PROGRAMA MANTIENE LOS
IONES DE CALCIO Y MAGNESIO EN
FORMA SOLUBLE A BASE DE LOS
AGENTES QUELANTES:
1.- EDTA
2.- NTA
O O
NaO C H H C NaO
N C C N + MA2
NaO C H H C NaO
O O
FORMA DE ACCION DEL QUELATOEDTA
=======>
PROGRAMA DE DISPERSION
ESTE PROGRAMA ES EL MAS
MODERNO Y UTILIZA
POLIMEROS, DISPERSANTES Y
ACONDICIONADORES DE LODOS
DE TIPO ORGANICO.
NIVEL DE DISPERSION ( ND )
ND =MALIMENTACION x C.C.FW
MPURGA
DONDE M = Ca, Mg, Fe, SiO2
N = 1 SISTEMA OPTIMO.N < 1 SISTEMA DESINCRUSTANDOSE.N > 1 SISTEMA INCRUSTANDOSE.
PURGA DE LODOS
PURGA CONTINUA
VAPOR
LIQUIDO
PURGASDECALDERA
ARRASTRE
EL VAPOR QUE SALE DEL
DOMO DE LA CALDERA
ARRASTRA GOTAS DE AGUA,
CAUSANDO DAÑOS MECANICOS
EN ALABES DE TURBINA,
INCRUSTACIONES EN EQUIPOS
Y/O CORROSION BAJO DEPOSITO.
CAUSAS DE ARRASTRES DE AGUADE CALDERA
1.- MECANICAS.
2.- QUIMICAS.
CAUSAS DE ARRASTRES DE AGUADE CALDERA
MECANICAS
1.- DAÑOS EN EL SEPARADOR
DE VAPOR.
2.- ALTO NIVEL DE AGUA.
3.- ALTA CARGA.
4.- FALLAS DE DISEÑO.
CAUSAS DE ARRASTRES DE AGUADE CALDERA
QUIMICAS
1.- EXCESO DE STD.
2.- ALTA ALCALINIDAD TOTAL.
3.- EXCESO DE SS.
4.- PRESENCIA DE GRASAS
Y ACEITES.
5.- DETERGENTES.
FORMACION DEACIDO CARBONICO
CO2 + H2O
===>
H2CO3
0
25
7 8 9 10pH
VE
LO
CID
AD
DE
CO
RR
OS
ION
ACERO AL CARBON
COBRE
VELOCIDAD DE CORROSIONEN FUNCION DEL pH
CATODO CATODOANODO
MECANISMO DE CORROSIONEN MEDIO ACIDO
e- e-
e-
e-e-
e-
Fe° = Fe 2+ + 2e-
EL FIERRO SE DISUELVE
FLUJO DEMEDIO ACIDO
2H + 2e- =
H2
FUGAS DE VAPOR
PRESION PSIG( Kg/cm2 )
100( 7.04 )
200( 14.08 )
400( 28.16 )
850( 59.85 )
DIAMETRO DE LAS FUGAS EN: PULGADAS ( mm)
1/16( 1.58 )
1/8( 3.17 )
1/4( 6.35 )
1/2( 12.70 )
1( 25.4 )
PERDIDA DE VAPOR EN: LIBRAS/HORA (KILOGRAMOS /HORA)
18.15( 8.25 )
33.93( 15.42 )
65.50( 29.77 )
136.53( 62.05 )
72.57( 32.98 )
136.67( 62.12 )
261.88( 119.03 )
545.76( 248.07 )
290.33( 131.96 )
542.80( 246.72 )
1,047.72( 476.23 )
1,161.27( 527.85 )
2,171.08( 986.85 )
4,645.08( 2,111.40 )
CLASES DE AMINAS
1.-NEUTRALIZANTES.
2.-FILMICAS.
FORMA DE ACCION DE LAS AMINAS NEUTRALIZANTES
CICLOHEXILAMINA
CH
CH2 CH2
CH2 CH2
CH2
NH2
+ H2CO3 ===>
CH
CH2 CH2
CH2 CH2
CH2
N H+-HCO3H
H
RELACION DE DISTRIBUCION
RD =AMINA EN FASE VAPOR
AMINA EN FASE LIQUIDA
AMINA RD MORFOLINA 0.42-AMINO-2-METIL-1PROPANOL 0.8DIETIL AMINO ETANOL 1.7CICLOHEXILAMINA 1-7N,N-DIMETIL-AMINO-2-PROPANOL 4-7AMONIACO 7-10
AMINAS FILMICAS
SUPERFICIE METALICA
CONDENSADO
TRATAMIENTO INTERNODE CALDERAS DE
ALTA PRESION
CORROSION CAUSTICA
Fe° + 2NaOH
===>
2Na2FeO2 + H2
CORROSION POR HIDROGENO
H + H ===> H2
H + Fe3C ===> CH4
COMPORTAMIENTO DE LOSFOSFATOS
NaH2PO4 + H2O
===>
HPO42- + H+ + Na+ + H2O
FOSFATOMONOSODICO
8.5
9
9.5
10
10.5
0 5 10 15 20 25 30 35 40
ppm PO4 (DERIVADO DE FTS)
pH
A 2
5 °C
>1500 psig
1200-1450 psig
850-1200 psig
CURVA FOSFATO-pH COORDINADO
ACCION DELFOSFATO DISODICO
Na2HPO4 + NaOH
===>
Na3PO4 + H2O
INSTRUCCIONES PARA EL CONTROLDEL TRATAMIENTO
PARAMETRO LIMITES DE METODO DE CONTROL CONTROL REPOSICION
CALDERA
CONDENSADOS
GV = 400,020 Kg/DIASiO2 = 0 ppmKgSiO2/DIA = 0
FW = 600,000 Kg/DIASiO2 = 50 ppmKgSiO2/DIA = 30
B = 199,980 Kg/DIASiO2 = 150 ppmKgSiO2/DIA = 30
SiO2 = 150 ppmCC = 3
PURGA
GV = 588,000 Kg/DIASiO2 = 0 ppmKgSiO2/DIA = 0
FW = 600,000 Kg/DIASiO2 = 3 ppmKgSiO2/DIA = 1.8
B = 12,000 Kg/DIASiO2 = 150 ppmKgSiO2/DIA = 1.8
SiO2 = 150 ppmCC = 50
BALANCE ( 2 )
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