GESTIÓN DE OPERACIONES
PROGRAMACION: Planeación agregada
GESTIÓN DE OPERACIONES
Diseño de bienes y servicios
La calidad
Estrategia de procesos
Estrategias de localización
Estrategias de distribución de instalaciones
Recursos humanos y diseño del trabajo.
Administración de la Cadena de suministro.
Administración de inventarios
Programación: Planeación Agregada
Mantenimiento
10 Decisiones en la Gestion de operaciones
GESTIÓN DE OPERACIONES
Propósito de aprendizaje
Cuando usted complete esta clase, debe comprender y aplicar: 1. Definir el concepto de planeación agregada.
2. Identificar estrategias alternativas para
desarrollar un plan agregado.
3. Preparar un plan agregado grafico.
4. Resolver un plan agregado grafico.
5. Resolver un plan agregado mediante el método de transporte de programación lineal.
6. Practica dirigida modelo de transporte.
7. Administración del rendimiento.
GESTIÓN DE OPERACIONES
Produce mas del 90% de la cerveza que se consume en Perú.
Logra eficiencia realizando un excelente trabajo de conciliación entre su capacidad y demanda.
Una Alta utilización de la capacidad requiere: • Mantenimiento eficaz. • Empleados eficaces. • Planificación de la producción eficaz.
Caso: Cerveceria Backus y Johnston
Backus
GESTIÓN DE OPERACIONES
PROGRAMACIÓN DE
OPERACIONES
EMPRESAS MANUFACTURERAS EMPRESAS DE SERVICIOS
L
A
R
G
O
P
L
A
Z
O
M
E
D
I
A
N
O
P
L
A
Z
O
C
O
R
T
O
P
L
A
Z
O
PLANEACIÓN ESTRATÉGICA
PLANEACIÓN DE
LA CAPACIDAD
PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTO
DE MATERIALES
PROGRAMACIÓN DIARIA DE LA
FUERZA LABORAL Y DE LOS CLIENTES
PLANIFICACIÓN AGREGADA DE
LA PRODUCCIÓN – PAP
PROGRAMA MAESTRO DE
PRODUCCIÓN – PMP
PROGRAMACION SEMANAL DE LA
FUERZA LABORAL
LISTA DE MATERIALES Y TIEMPO
DE ENTREGA – BOM –
Horizonte de planeación:
GESTIÓN DE OPERACIONES
Hoy 3 Meses 1 Año 5 Años
Horizonte de planeacion
PLANES A CORTO PLAZO -Asignacion de trabajo. -Ordenes. -Planificacion de tareas. -Despachos.
PLANES DE MEDIANO PLAZO -Planeacion de ventas. -Planificacion de la produccion y presupuestos. -Contexto laboral, El inventario, niveles de subcontratacion. -Analisis de planes operativos.
PLANES A LARGO PLAZO -I + D -Planes de nuevos productos. -Los gastos de capital. -Ubicacion de instalaciones, ampliacion.
Responsable:
Administrador de
operaciones.
Responsable:
Altos Ejecutivos
Responsable: Administrador
de operaciones,
Jefaturas,
Supervisores
Horizonte de planeación (responsabilidades)
GESTIÓN DE OPERACIONES
Planeación agregada de la Produccion (PAP)
Determina la cantidad y los tiempos de producción necesarios, para satisfacer la demanda pronosticada, ajustando:
• Los índices de producción.
• Los niveles de mano de obra.
• Los niveles de inventario.
• El trabajo en tiempo extra.
• Las tasas de subcontratación.
GESTIÓN DE OPERACIONES
OBJETIVOS
DEL PAP
Establecer el nivel de
producción para el periodo
Preveer el nivel de inventario
del periodo
Responder ante las variaciones
de la demanda
Utilizar las instalaciones al
máximo de su capacidad
Armonizar con los planes
establecidos
Objetivos planeación agregada:
GESTIÓN DE OPERACIONES
Planeación agregada:
JUNIO JULIO AGOSTO TOTAL
DEMANDA 500 550
EMPLEADOS 40 25 55
STOCK INICIAL 250 0
PRODUCCION 250 550
STOCK FINAL 250 0 0
CONTRATACION 30
DESPIDO 15
COSTOS
SALARIOS 22500 49500 72000
CONTRATACION 0 4500 4500
DESPIDOS 4500 0 4500
TOTAL 27000 54000 81000
GESTIÓN DE OPERACIONES
Programa Maestro de Producción y Sistema MRP
Programa de trabajo
detallado
Planificación de procesos y decisiones de
capacidad
Planeación Agregada de la Producción
Decision sobre el producto
Previsiones de la
demanda y ordenes
Demanda del
mercado
Investigación,
desarrollo e
innovación
Materia prima
disponible
Capacidad Externa
(subcontrata)
Personal
Inventario
*En las fábricas el PAP asocia las metas estratégicas de la empresa con los planes de producción. *En las organizaciones de servicio el PAP
relaciona las metas estratégicas con los programas de la fuerza de trabajo.
Relaciones de un plan agregado
GESTIÓN DE OPERACIONES
1. ¿Deben usarse los inventarios para absorber los cambios que registre la demanda dentro del periodo planeado?.
Estrategias de la planeación agregada:
• Un plan agregado debe responder varias preguntas:
2. ¿Debe hacerse una adaptación a los cambios variando el tamaño de la fuerza de trabajo?.
3. ¿Deben emplearse trabajadores en tiempo parcial, o en tiempo extra y los tiempos de inactividad deben absorber las fluctuaciones?.
4. ¿Debe usarse la subcontratación para atender las fluctuantes órdenes a fin de mantener una fuerza de trabajo estable?.
5. ¿Deben cambiarse los precios u otros factores para influir en la demanda?.
GESTIÓN DE OPERACIONES
Alternativas de Planeación Agregada:
ESTRATEGIAS VENTAJAS DESVENTAJAS COMENTARIOS
Cambiar los niveles
de inventario.
Los cambios en recursos
humanos son graduales
o nulos, no hay cambios
abruptos en la
producción.
Los costos de mantener
inventarios se pueden
incrementar.
Los faltantes pueden
ocasionar pérdidas de
ventas.
Se aplica
principalmente a
operaciones de
producción, no a las de
servicios.
Variar la fuerza de
trabajo mediante
contrataciones o
despidos.
Evita los costos de otras
alternativas.
Los costos por
contrataciones, despidos y
capacitación pueden ser
significativos.
Se usa cuando el
tamaño de la fuerza de
trabajo es grande.
Variar Las de tasas
producción
mediante tiempo
extra u ocioso.
Se ajusta a fluctuaciones
estacionales sin generar
costos de contratación y
capacitación.
Primas de tiempo extra,
trabajadores cansados,
quizá no se satisfaga la
demanda.
Permite flexibilidad
dentro del plan
agregado.
Subcontratación.
Permite que la
producción de la
empresa sea flexible y
suavizada.
Pérdida de control de
calidad, utilidades
reducidas, pérdida de
negocios futuros.
Se aplica
principalmente en
entornos de
producción.
GESTIÓN DE OPERACIONES
ESTRATEGIAS VENTAJAS DESVENTAJAS COMENTARIOS
Uso de
trabajadores a
tiempo parcial.
Es menos costoso y más
flexible que usar
trabajadores de tiempo
completo.
Altos costos por rotación y
capacitación, se afecta la
calidad, la programación es
difícil.
Es bueno en el caso
de trabajos no
calificados, en áreas
con gran fuerza de
trabajo temporal.
Influir en la
demanda.
Intenta usar el exceso de
capacidad.
Los descuentos atraen a
clientes nuevos.
Demanda incierta. Es difícil
ajustar exactamente la
oferta y la demanda.
Crea ideas de
marketing.
Algunos negocios usan
la sobreventa.
Órdenes
pendientes durante
periodos de
demanda alta.
Puede evitar el tiempo
extra.
Mantiene una capacidad
constante.
Los clientes deben estar
dispuestos a esperar, pero
hay pérdida de confianza.
Muchas empresas
aceptan órdenes
pendientes.
Mezcla de
productos y
servicios con
estacionalidad
opuesta.
Utiliza los recursos
completamente, permite
mantener una fuerza de
trabajo estable.
Se pueden requerir
habilidades o equipo que
estén fuera del área de
experiencia de la empresa.
Es arriesgado
encontrar productos o
servicios con patrones
de demanda opuestos.
Alternativas de Planeación Agregada
GESTIÓN DE OPERACIONES
Estrategia
de
Nivelacion
Estrategia
de
Persecucion
La Produccion
es igual a la
demanda
La tasa de
produccion es
constante
Mezcla de estrategias
GESTIÓN DE OPERACIONES
1. Un fabricante de mayólicas, preparó los pronósticos mensuales para una familia de productos. En la siguiente tabla se muestra los datos del periodo semestral.
Calcular: a) La demanda por día y el requerimiento promedio por día. b) Grafique la demanda diaria y el requerimiento por día; Para comenzar un
plan agregado.
MES DEMANDA ESPERADA
DIAS DE PRODUCCIÓN
DEMANDA POR DÍA
ENERO 900 22 41
FEBRERO 700 18 39
MARZO 800 21 38
ABRIL 1200 21 57
MAYO 1500 22 68
JUNIO 1100 20 55
6200 124 50
Ejercicio 1
Demanda total esperadaRe querimiento promedio
No. de días de producción
Solución :
6200
124
50 und por dia
GESTIÓN DE OPERACIONES
MES DEMANDA ESPERADA
DIAS DE PRODUCCIÓN
DEMANDA POR DÍA
ENERO 900 22 41
FEBRERO 700 18 39
MARZO 800 21 38
ABRIL 1200 21 57
MAYO 1500 22 68
JUNIO 1100 20 55
6200 124 50
Solución Grafica:
10
20
30
40
50
60
70
Tasa d
e p
ro
du
cció
n x
u
n d
ía d
e t
rab
ajo
22 18 21 21 22 20
0
Ene Feb Mar Abr May Jun
Demanda por dia
Se nivela la producción usando la demanda esperada mensual
GESTIÓN DE OPERACIONES
1. Mantener una fuerza de trabajo contante de enero a junio.
Estrategias posibles:
2. Mantener una fuerza de trabajo constante al nivel requerido para satisfacer la demanda del mes mas bajo (marzo 38 und diarias) y cumplir la demanda registrada por arriba de este nivel mediante sub contrataciones (Estrategias de nivelación).
3. Contratar y despedir trabajadores de acuerdo con los requerimientos exactos de producción mensual (una estrategia de persecución).
22 18 21 21 22 20
0
10
20
30
40
50
60
70
Tasa d
e p
ro
du
cció
n x
un
día
d
e t
rab
ajo
Ene Feb Mar Abr May Jun
Demanda
pronosticada
Se nivela la producción
usando la demanda
pronosticada mensual
GESTIÓN DE OPERACIONES
PLAN 1: Mantener una fuerza de trabajo contante de enero a junio.
GESTIÓN DE OPERACIONES
Plan 1: Mantener una fuerza de trabajo constante
2. La siguiente tabla brinda información de costos necesarios:
Costo de mantener inventario S/. 5.00 Unidad/mes
Costo de subcontratación unidad S/. 10.00 Unidad
Jornal diario por hora S/. 5.00 S/. 40.00 Día.
Costo de horas extra S/. 7.00 La hora
Horas de M.O. producir una unidad 1.60 Horas
Producción por trabajador 5 Unid/día
Costo de contratación y entrenamiento S/. 300.00 Por Unid.
Costo de despido S/. 600.00 Por Unid.
• Se producen 50 unidades por día, fuerza de trabajo constante, sin tiempo extra ni tiempo ocioso, no hay inventario de seguridad ni subcontratas.
• La compañía acumula inventario durante el periodo de poca demanda (enero a marzo) y lo agota en temporada alta (abril a junio).
• Inventario inicial = 0 e Inventario final = 0
GESTIÓN DE OPERACIONES
MES Días laborables
por mes Producir Unid.
DEMANDA CAMBIO INV.
(2)
INV. FINAL ACUM
(3) 50 (1)
ENERO 22 1100 900 200 200
FEBRERO 18 900 700 200 400
MARZO 21 1050 800 250 650
ABRIL 21 1050 1200 -150 500
MAYO 22 1100 1500 -400 100
JUNIO 20 1000 1100 -100 0
124 1850
GESTIÓN DE OPERACIONES
COSTOS CÁLCULOS
Mantenimiento de inventarios
S/. 9,250 (1)
(1850 unidades mantenidas en inventario)(S/. 5 por unidad)
Mano de obra en tiempo regular
S/. 49,600 (2)
(10 trabajadores)(S/. 40 por día)(124 días)
Costo Total S/. 58,850 (3)
• Unidades totales de inventario mantenidas en el periodo =
• Fuerza de trabajo requerida para producir 50 unidades por día. (50 unid. por día / 5 unid por trabajador al día) • La producción de cada unidad requiere 1.6 horas de mano de obra, cada
trabajador producirá 5 unidades en una jornada de trabajo.
• Observe el significativo costo de mantener inventarios.
1,850 unidades.
= 10 trabajadores
GESTIÓN DE OPERACIONES
Ene Feb Mar Abr May Jun
Requerimientos acumulados
del pronóstico
Producción nivelada
acumulada usando el
pronóstico de los
requerimientos
mensuales, promedio
Reducción del
inventario
Inventario excedente
Un
idad
es d
e d
eman
da
acu
mla
da
7,000
6,000
5,000
4,000
3,000
2,000
1,000
6200 und
Grafica acumulada plan 1
GESTIÓN DE OPERACIONES
PLAN 2: Mantener una fuerza de trabajo constante al nivel requerido para satisfacer la demanda del mes mas bajo (marzo) y cumplir la demanda registrada por arriba de este nivel mediante sub contrataciones.
GESTIÓN DE OPERACIONES
MES DEMANDA ESPERADA
DIAS DE PRODUCCIÓN
DEMANDA POR DÍA (1)
ENERO 900 22 41
FEBRERO 700 18 39
MARZO 800 21 38
ABRIL 1200 21 57
MAYO 1500 22 68
JUNIO 1100 20 55
6200 124 50
• Se mantiene una fuerza de trabajo constante.
• Se producirá 38 unidades diarias (época mas baja marzo).
• Todos los demás meses su usara subcontratación.
GESTIÓN DE OPERACIONES
COSTOS CÁLCULOS
Trabajar en tiempo regular S/. 37,696 (7.6 *trabajadores)(S/. 40 por día)(124 días)
Subcontratación S/. 14,880 (1488 unidades)(S/. 10 por unidad)
Costo Total S/. 52,576
• Se requieren 6,200 unidades durante el periodo del plan agregado. Debemos calcular cuántas unidades puede fabricar la empresa y cuántas se deben subcontratar.
• Observe el mayor costo de mano de obra en tiempo regular y costo de subcontratación.
• Producción interna = (38 unid. por día)(124 días de producción)
• Unidades subcontratadas = 6,200 – 4,712
• No. de trabajadores = 38 unidades / 5 unidades por trabajador
= 4,712 unidades
= 1,488 unidades
= 7.6 trabajadores
GESTIÓN DE OPERACIONES
PLAN 3: Contratar y despedir trabajadores de acuerdo con los requerimientos exactos de producción mensual (una estrategia de persecución).
GESTIÓN DE OPERACIONES
MES DEMANDA TASA DE
PROD. DIARIA CBP (1) CONTRATA(2) DESPIDO (3) TOTAL (4)
ENERO 900 41 S/. 7,200 S/. 7,200
FEBRERO 700 39 S/. 5,600 - S/. 1,200** S/. 6,800
MARZO 800 38 S/. 6,400 - S/. 600 S/. 7,000
ABRIL 1200 57 S/. 9,600 S/. 5,700 * S/. - S/. 15,300
MAYO 1500 68 S/. 12,000 S/. 3,300 S/. - S/. 15,300
JUNIO 1100 55 S/. 8,800 S/. - S/. 7,800 S/. 16,600
S/. 49,600 S/. 9,000 S/. 9,600 S/. 68,200
CBP = Costo Básico de Producción CBP = (Demanda)(1,6 hrs. por unid)(S/. 5 por hora)
CBP Enero : (900)(1.6)(5) = S/. 7200
* (19)(S/. 300) = S/. 5,700
** (2)(S/. 600) = S/. 1,200
Plan 3: Contratación y despidos
• Se varia el tamaño de la fuerza laboral, contratando y despidiendo trabajadores según sea necesario.
• La tasa de producción será igual a la demanda.
GESTIÓN DE OPERACIONES
COSTO PLAN 1 PLAN 2 PLAN 3
Mantenimiento de inventarios S/. 9,250.00
Mano de obra regular S/. 49,600.00 S/. 37,696.00 S/. 49,600.00
Mano de obra en tiempo extra
Contrataciones S/. 9,000.00
Despidos S/. 9,600.00
Subcontrataciones S/. 14,880.00
COSTO TOTAL S/. 58,850.00 S/. 52,576.00 S/. 68,200.00
Comparación de los tres planes:
• Mantener una fuerza de trabajo constante al nivel requerido para satisfacer la demanda del mes mas bajo (marzo 38 und) y cumplir la demanda registrada por arriba de este nivel mediante sub contrataciones.
• Fuerza de trabajo 7.6 trabajadores mas subcontrataciones.
GESTIÓN DE OPERACIONES
Programación agregada: Método de transporte
DEMANDA Y
CAPACIDAD
MES TOTAL
(4) Marzo
(1)
Abril
(2)
Mayo
(3)
Demanda 800 1000 750 2550
C
a
p
a
ci
d
a
d
Tiempo Regular 700 700 700 2100
Horas Extra 50 50 50 150
Subcontratación 150 150 130 430
En Tiempo Regular S/. 40.00 por unidad
En Tiempo Extra S/. 50.00 por unidad
Subcontratación S/. 70.00 por unidad
Costo de mantener inventario S/. 2.00 por unidad
Inventario Inicial 100 unidades
Backus S.A desea desarrollar un plan agregado mediante el método del transporte de programación lineal. Las tablas adjuntas muestran datos relacionados con la producción, la demanda, la capacidad y el costo en su planta Perú. Hallar el costo total OPTIMO de producción:
GESTIÓN DE OPERACIONES
OFERTA DE
DEMANDA PARA Capacidad CAPACIDAD
MARZO ABRIL MAYO
no TOTAL
Utlizada DISPONIBLE
Inventario Inicial 0 2 4 0
100 100
MARZO
Tiempo regular 40 42 44 0
700 700
Tiempo extra 50 52 54 0
50 50
Subcontratación 70 72 74 0
150 50 100
ABRIL
Tiempo regular 40 42 0
700 700
Tiempo extra 50 52 0
50 50
Subcontratación 70 72 0
150 150
MAYO
Tiempo regular 40 0
700 700
Tiempo extra 50 0
50 50
Subcontratación 70 0
130 130
DEMANDA 800 1000 750 230 2780
GESTIÓN DE OPERACIONES
MARZO ABRIL MAYO
(S/. 0)(100) = S/. 0 (S/. 52)(50) = S/. 2,600 (S/. 40)(700) = S/. 28,000
(S/. 40)(700) = S/. 28,000 (S/. 72)(50) = S/. 3,600 (S/. 50)(50) = S/. 2,500
(S/. 40)(700) = S/. 28,000
(S/. 50)(50) = S/. 2,500
(S/. 70)(150) = S/. 10,500
S/. 28,000 S/. 47,200 S/. 30,500
COSTO TOTAL= S/. 105,700
Costo total optimo:
La solución de costo total optimo es de S/.105 700 luego de optimizar las capacidades y costos de mano de obra.
GESTIÓN DE OPERACIONES
Métodos gráficos
Prueba y error Fáciles de entender y usar. Muchas soluciones; la solución elegida quizá no sea la óptima.
Técnicas Métodos Aspectos
Método de coeficientes administrativos
Método de transporte
Simulación
Optimización
Software de programación lineal disponible; permite el análisis de sensibilidad y restricciones nuevas; las funciones lineales pueden no ser realistas.
Heurística (Experiencia del administrador)
Parámetros de cambio
Sencillo y fácil de aplicar; trata de imitar
el proceso de toma de decisiones del
administrador; usa regresión.
Complejo; el modelo puede ser difícil de crear y entender por los administradores.
Resumen de métodos planeación agregada
GESTIÓN DE OPERACIONES
Planeación agregada en los servicios
GESTIÓN DE OPERACIONES
Planeación agregada en los servicios
• En las empresas de servicio el control de costo de la mano de obra es critico. Las técnicas exitosas incluyen:
Programación exacta de las horas de mano de
obra para garantizar una respuesta rápida a la demanda del cliente.
Una forma de recurso: trabajadores «de guardia» que puedan sumarse o restarse para satisfacer la demanda inesperada.
Flexibilidad en las habilidades individuales de los trabajadores que haga posible la reasignación de la mano de obra disponible.
Flexibilidad en los horarios de trabajo para satisfacer la demanda cambiante.
GESTIÓN DE OPERACIONES
• Concepto:
Decisiones de capacidad que determinan la asignación de los recursos utilizados para maximizar la utilidad o el rendimiento.
Gran parte de los negocios, cobran el mismo precio a todos los clientes por un servicio. Sin embargo muchas empresas trabajan duro para cobrar diferentes precios.
La idea es ajustar la demanda, cobrando según las diferencias detectadas en la disposición del cliente a pagar.
El desafío es identificar esas diferencias y establecer un precio en concordancia.
Aplicada originalmente por American Airlines, luego por la cadena hotelera Marriot y Walt Disney.
Administración del rendimiento:
GESTIÓN DE OPERACIONES
Características que hacen que la administración del rendimiento tenga interés:
• Su servicio o producto pueden venderse antes del consumo.
• La demanda fluctúa.
• El recurso (la capacidad) es relativamente fijo.
• La demanda puede segmentarse.
• Los costos variables son bajos y los costos fijos son altos.
GESTIÓN DE OPERACIONES
Marriot sede Lima Perú, tiene 100 habitaciones que históricamente, ha cobrado un precio fijo por noche de $150.
El costo variable de una habitación ocupada es bajo. La administración considera que los costos por limpieza, aire acondicionado y conceptos menores como jabón, champo, etc. suman $15 por habitación por noche.
Las ventas promedian 50 reservaciones por noche. Los ingresos son de $6750 por noche con un solo precio.
Analizar los precios desde la perspectiva de la administración del rendimiento.
Ejercicio: Administración del rendimiento
GESTIÓN DE OPERACIONES
Marriot: Establece un sólo nivel de precios en ventas.
• Los huéspedes hubieran pagado mas de $ 150 por habitación.
• Otros estarían dispuestos a pagar mas que el costo variable de $15.
$15 costo
variable por
habitación
$150 precio por
habitación
Precio
Ventas
Contribución
que se deja
pasar
Dinero que
se deja DE
GANAR
Hay clientes potenciales que están
dispuestos a pagar más de los $15 del
costo variable de la habitación.
Curva de demanda
Contribución total $ =
(precio)(50 habitaciones) =
($150 - $15)(50)
100
50 = $6,750
GESTIÓN DE OPERACIONES
Marriot: Dos niveles de precio.
$15 Costo
variable por
habitación
Curva de demanda
Ventas
$100
Precio por
habitación 1
Contribución total $ =
(1er. precio) x 30 habitaciones +(2do precio) x 30 habitaciones
=($100 - $15) x 30 + ($200 - $15) x 30
$200
Precio por
habitación 2
Utilidad con precio #1 =>$100-15
Con apoyo del Área de Marketing se estima que se puede vender 30 habitaciones por noche a $100 y otras 30 habitaciones a $ 200.
100
60
30
La administración del rendimiento ha aumentado la contribución total a $8,100. Podría ser que Marriot requiera incluso más niveles de precio.
= $8,100
= $85
= $185 Utilidad con precio #2 => $200-15
= $2,550 + 5,550
GESTIÓN DE OPERACIONES
Matriz de administracion del rendimiento
PRECIO
Tiende a ser fijo Tiende a ser variable
Cuadrante 1:
Cines
Estadios
Cuadrante 2:
Hoteles
Aerolíneas
Cuadrante 3:
Restaurantes
Cuadrante 4:
Hospitales
Uso
Pre
decib
le
Uso
Imp
red
ecib
le
DU
RA
CIÓ
N D
E U
SO
Cuadrantes 3 y 4 tarea difícil para el administrador.