FUNCIONAMIENTO DE TRICANTER Y EQUIPOS PARA EL PROCESO DE CLARIFICACIN DE ACEITE CRUDO DE PALMA EN LA PLANTA EXTRACTORA OLAMSA KM 59.800 NESHUYA
15/04/2015 OPERACIN CON TRICANTER
Detalle del Funcionamiento y Estado del Tricanter.
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FUNCIONAMIENTO DE TRICANTER Y EQUIPOS PARA EL PROCESO DE CLARIFICACIN DE ACEITE CRUDO DE PALMA EN LA PLANTA EXTRACTORA OLAMSA Km 59.800 NESHUYA O P E R A C I N C O N T R I C A N T E R
I. ALCANCE GENERAL
Como es de conocimiento, el Tricanter de serie Z4E de marca FLOTTWEG que ha sido
adquirido a inicios del ao 2014, se encuentra instalado y forma parte del proceso industrial
de la planta extractora, especficamente en el rea de clarificacin de aceite crudo de
palma.
Para su funcionamiento se ha verificado las instalaciones realizadas: el montaje mecnico de
equipos y tubera de proceso, las instalaciones de servicios como fluido elctrico, el suministro
de aire comprimido y el abasto de agua caliente, cuya verificacin dio lugar a estar
preparados para las pruebas convenientes, las cuales estuvo a cargo y bajo la supervisin
de un tcnico especialista de la marca FLOTTWEG, quien en conjunto con los operarios de
produccin del rea de clarificacin y los tcnicos de mantenimiento dieron su primer
arranque de la mquina en vaco y con el producto de trabajo. Entre los das de visita del
Tcnico especialista se dieron las charlas oportunas y necesarias hacia el personal de
mantenimiento y produccin sobre el funcionamiento y consideraciones de mantenimiento del
Tricanter.
Al finalizar la visita del tcnico especialista FLOTTWEG, se dieron las observaciones
oportunas para mejorar, las cuales fueron subsanadas con el apoyo de los trabajadores de
mantenimiento de la empresa OLAMSA, cuyos trabajos consistan en obras de soldadura y
montaje de algunos accesorios.
El Tricanter viene funcionando durante los tres turnos de operacin del proceso industrial de
extraccin, recuperando el aceite contenido en el lodo proveniente del Pre-clarificador de
manera ms rpida y eficiente que el proceso tradicional estacionario con el tanque
clarificador y las centrifugas, con la eliminacin de la mayor cantidad de slidos (lodo
pesado) hacia el exterior transportado al campo y no hacia el ro Neshuya.
II. PROCESO DE CLARIFICACIN Y OPERACIN DEL TRICANTER:
En un inicio el Tricanter haba sido instalado en un proceso distinto al que actualmente se
encuentra en operacin, en relacin al suministro del lodo de trabajo del Tricanter, ya que el
lodo suministrado provena directamente del Pre-Clarificador el cual luego de pasar por los
desarenadores y del tanque homogeneizador era suministrado al Tricanter por medio de la
bomba NETZCH produciendo inconvenientes ya que el caudal de lodo producido en el Pre-
Clarificador era mayor que la capacidad del Tricanter (mayor a 12m3/h). Debido a este
primer inconveniente se ha procedido a reponer parte del sistema de recuperacin de aceite
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esttico, haciendo la habilitacin del tanque Clarificador, el Tamiz rectangular y el Tanque
de Lodos.
Es as que la nueva toma de lodos para el Tricanter se realiza desde el tanque de lodos,
obtenindose el resultado que el caudal suministrado al Tricanter es el adecuado para su
trabajo, ya que parte del aceite se recupera en el tanque Clarificador, disminuyendo el
caudal del lodo de trabajo del Tricanter.
En el siguiente diagrama se aprecia el nuevo esquema del flujo de proceso de clarificacin
con el Tricanter:
Operacin del Tricanter:
Para el funcionamiento del Tricanter se est operando con parmetros recomendados
por el tcnico especialista durante su visita, y de los parmetros sealados en el manual
de dicha mquina, haciendo referencia a los siguientes parmetros de funcionamiento:
- Velocidad de trabajo del Tambor del Tricanter: 95% (3300rpm)
- Velocidad de trabajo del Tornillo sin fin del Tricanter: 40% 70%
- Numero de en el Rodete del Tricanter: 275 280
- Temperatura del lodo procesado por el Tricanter: 75 90 C
- Caudal de lodo procesado por Tricanter: 10 12.5 m3/h
Fig. N 05: Nuevo flujo de proceso de clarificacin que se desea obtener con la recuperacin del tanque Clarificador.
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Cabe destacar que algunos parmetros pueden variar de acuerdo al estado del lodo,
que puede variar en su densidad y en su temperatura haciendo que el operario tenga
que alterar algunos parmetros de trabajo de la mquina.
Cada Turno de trabajadores tiene conocimiento del funcionamiento de la mquina,
realizando las acciones adecuadas para su normal funcionamiento, como es el
engrasado de las chumaceras principales, el lavado de la mquina despus de cada
proceso largo de funcionamiento o antes de una parada de largo periodo, reportar
algn inconveniente al personal tcnico para su rpida accin.
El Tricanter ya lleva ms de 600 horas de funcionamiento, por lo cual a las 500 horas
de funcionamiento ya se hizo su primer mantenimiento de la mquina en conjunto con
personal tcnico del rea de mantenimiento de la empresa OLAMSA, en el cual se
cambi el aceite del reductor de velocidad de la mquina y se verific el estado del
tambor al interior de la mquina, en donde se observ lodo impregnado en la cubierta
del tambor pero que es normal, la cual se procedi a su limpieza. Finalizado la limpieza
de la mquina se procedi posteriormente a su normal funcionamiento. Todo el
procedimiento se realiz segn las especificaciones brindadas por el Tcnico
especialista de FLOTTWEG y las recomendaciones indicadas en el manual de uso
seccin mantenimiento de la mquina.
Fig. N 03: Tcnico realizando cambio de aceite del Tricanter al cumplirse las 500 horas de su funcionamiento
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2.1 Dificultad del Proceso por Tricanter:
La principal observacin del proceso del Tricanter es la cantidad de lodo producido
por el proceso de extraccin de aceite en las prensas cuyo caudal de lodo supera
momentneamente la capacidad de abastecimiento del Tricanter, resaltando que el la
mayor cantidad de flujo de lodo se logra con las dos prensas en funcionamiento, la cual
no es posible trabajar con un solo Tricanter.
Existe varios factores para la gran cantidad de lodo aceitoso producido durante la
extraccin de aceite, una de ellas es la dosificacin de agua a las prensas de manera
desmedida sin controlarla, la cual tiene gran influencia en la cantidad de caudal de
licor de prensa producido. Ante esta observacin, se est procediendo a la adquisicin
de instrumentos de medicin para el mayor control de la cantidad de agua insertado
al proceso de prensado para disminuir el caudal del licor de prensa y a su vez disminuir
la cantidad de lodo procesado por el Tricanter.
Como es de conocimiento, el proceso por Tricanter tiene la particularidad de ser un
proceso controlado de manera automatizada, con la instalacin de un sistema
controlado por PLC, siendo el primer sistema de esta naturaleza instalado en la planta
extractora, pero que conlleva a requerir tener los tcnicos capacitados para el control
y para dar solucin a los problemas futuros que se puedan presentar con los equipos e
instrumentos instalados.
Fig. N 04: Tcnico realizando la limpieza del tambor del Tricanter como parte de la primera inspeccin interna de la mquina.
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2.2 Resultados del Funcionamiento del Tricanter:
- Con el funcionamiento del Tricanter se ha ido logrando los resultados que se
sealan en las siguientes tablas y grficos:
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Datos tomados desde 01 al 14 de Febrero 2105
Fuente: LABORATORIO OLAMSA
De las anteriores grficas se puede analizar que el agua resultante del Tricanter
tiene una cantidad de lodo ligero y lodo pesado, mucho menor que el proceso
convencional estacionario y con centrifugas, y con casi imperceptibles cantidades
de aceite (pero en acumulaciones grandes es notorio), pero como se sealaba con
cantidades de lodo an considerables para los estndares ambientales
establecidos. De ello se infiere que se debe realizar otro proceso de purificacin
del agua (tratamiento de efluentes) puesto que el Tricanter se convierte en una
primera etapa para la purificacin del agua residual y disminucin del impacto
ambiental, es necesario establecer una segunda etapa en la cual se realice el
tratamiento de las aguas lodosas del Tricanter, ya sea un tratamiento estacionario
(como lagunas, bio-digestores o bio-reactores) o un tratamiento dinmico (como
la utilizacin de centrifugas de dos fases de separacin de agua y lodo) u otro
proceso que se conveniente a la necesidad actual.
Cabe indicar que en el efluente final que se arroja al rio Neshuya actual tiene
una cantidad mnima de aceite debido a los efluentes condensados del proceso
de esterilizacin y los residuos aceitosos del lavado y sistema de purga de los
tanques, el cual se est realizando la evaluacin respectiva para su tratamiento
respectivo.
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III. CONCLUSIONES:
- El Tricanter se encuentra debidamente instalado y en funcionamiento durante los tres
turnos de trabajo, operado por trabajadores del rea de clarificacin quienes han
tenido la explicacin adecuada para poder operar dicha mquina.
- Con el nuevo sistema que se ha instalado (con el funcionamiento del clarificador, el
funcionamiento del tanque de lodos y la dosificacin de agua de manera controlada
a las prensas) se logra que el caudal de lodo disminuya y haga que el Tricanter pueda
trabajar adecuadamente con el caudal de lodo recomendado.
- Se sigue monitoreando el trabajo y comportamiento de la mquina as como de los
dems equipos y accesorios que conforman en proceso completo.
- Es necesario y conveniente que los tcnicos electricistas tengan una capacitacin o
instruccin tcnica en programacin y control de sistemas automatizados con PLC y
Variadores de Frecuencia, ya que la instalacin del Tricanter contienen estos
componentes y puede representar un problema ante un evento inesperado que ocurra
con este nuevo sistema.
- EL Tricanter es un equipo que conforma una primera etapa en la disminucin de
contaminantes en los efluentes del proceso industrial, entendindose que se necesita
disear e instalar una segunda etapa para el tratamiento de las aguas lodosas que
se obtiene del proceso del Tricanter, con la expectativa de disminuir la temperatura y
la cantidad de lodos contenidos en dichos efluentes.
- Ante cualquier eventualidad que se pueda presentar, se tiene la comunicacin y la
coordinacin respectiva con el tcnico especialista FLOTTWEG al igual que con los
proveedores de la mquina.
- Se viene planificando un mantenimiento de la mquina en el cual se engrase las
internas del tornillo sin fin del Tricanter de manera manual, ya que el manual indica
que se deber realizar cada tres meses si el producto de trabaja supera los 80 C.
- Se estima que el mantenimiento general de la maquina con asistencia del tcnico
especialista de FLOTTWEG con participacin de los tcnicos de mantenimiento de
OLAMSA para el mes de Julio cumpliendo los seis meses desde su operacin.
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IV. ANEXOS:
Imgenes del funcionamiento del Tricanter.
Figura N 06: Mquina Tricanter en pleno funcionamiento.
Figura N 07: Operario de Produccin monitoreando el control del funcionamiento y parmetros del Tricanter en la pantalla HMI
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Figura N 08: Tanques y equipos que conforman el proceso del Tricanter
Figura N 09: rea de proceso de Clarificacin por Tricanter
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