4.2 Funciones del KANBAN
• La primer función del kanban es como orden de trabajo.• Es un medio de instrucción automático que provee
información concerniente a lo que hay que producir, cuando producirlo, en que cantidad, porque medios y como transportarlo.
• A través del KANBAN puede comprobarse la cantidad a producir, el tiempo, los métodos, los procedimientos y la cantidad a transportar, el lugar de almacenaje, los medios de transporte y el tipo de contenedores a utilizar.
• La información concerniente al método de producción, destino del transporte y aéreas de almacenaje se contiene en un manual de operaciones estándares, rara vez se respetan estos estándares.
• El KANBAN se creo para:1. Emplear operaciones estándares en todo momento2. Entregar directrices basadas en las condiciones actuales
existentes en el lugar de trabajo3. Evitar la realización de cualquier trabajo innecesario para
todos los implicados en operaciones de arranque, y evitar la creación de una inundación de papeles que no pueden servir como materiales fuente para el futuro.
• La segunda función del KANBAN es la de moverse con el material.
• Si el material y el Kanban pueden moverse juntos de manera consistente, será factible lo siguiente:
• No se producirá producción en exceso• Resultara obvia la prioridad en la producción• Resulta mas fácil el control de material
Resumen de Funciones:• Control de la Producción.• Integración de los diferentes procesos, reducción de la supervisión directa en la
cual los materiales lleguen en el tiempo y cantidad requerida en las diferentes etapas del proceso de fabricación y si es posible incluyendo a los proveedores.
• Reducción de los niveles de inventario• A su vez, esta reducción ayuda a sacar a la luz cualquier pérdida de tiempo o de
material (desperdicio), el uso de piezas defectuosas y la operación indebida de algún equipo.
• Eliminación de la sobreproducción. Al hacer sólo lo necesario, no existen excedentes de producción.
• Mejora Continua de Procesos.• Facilitación de mejora en las diferentes actividades de la fábrica, participación
plena del personal, mejor organización del área de trabajo y una comunicación más rápida entre las distintas zonas de trabajo.
• Minimización de desperdicios.• Objetivos• Minimizar el tiempo de entrega• Identificar y reducir cuellos de botella• Facilitar en flujo constante de materiales• Desarrollo de un Sistema Just In Time
• El kanban procede de la practica en que los mandos de lugares de trabajo separados escribían el contenido o programa de su grupo de trabajo en pequeñas cuartillas de papel, y las colgaban en algún poster, junto con las de otros encargados, para mostrar a todos lo que estaba en marcha.
• El kanban pretende mostrar que las cosas se hacen abiertamente.
4
ME SA
UBICA CION D EL ARC HIVO:
PLAN O DE LO CALIZA CI ON:
AN TI G UO CA MIN O A APO DACA
cto de d ecom is o
AVEN
IDA
CON
DUC
TOR
ES.
S/ E
REVIS IONES :
AV EN ID A AD OLF O LOP EZ M ATE OS.
PRIV
ADA
AD
OLF
O L
OPEZ
MAT
EO
S.
53
Ofic ina d e Ref rig eracion.
51
Cua rto de Maq uin as.
Cas et a de Gas.
52
48
49 Ofic ina d e In genie ria.
46
47
Prod uct os Bal anceados .
Cua rto de Subest acion.
50 Cua rto de Calde ras.
44
45
Rec ole cto r d e Solidos.
San itario s Rastro.
42
43
Corrales.
40
38 Con ge lad or 10 00T.
Ofic ina d e Carn es Ro jas.39
41 Ofic ina d e Ras tro.
S I M B O L O G I A
LINEA DE PAS TELES
LINEA DE CUR ADOS
LINEA DE ES PECIALIDADES
ALM ACENES DE PRODUCCIO N
9
43
35
36
Ras tro.
33
34
Cua rto Frio
16 Po
sicion
es.
31
32
Des co ng ela do.
Oreo de Chori zo
29
Cort e y De shue se.30
27 Salmuera Curad os.
25 Cura do.
Formulacion.2647
23
22
Cua rto Frio.
Sala de Capac it acion.
20
21 Ofic ina d e Produ ccion .52
51
24
4945
48
44
3 Nive
les de
estan
teria
28 Salmuera Emu lsio nes.
60 Po
sicion
es.
3329
25
23
246
10
34
30
3531
16
15
12
13
14
17
18
11
4 Nive
les d
e estan
teria
60 Po
sicion
es.
3 Nive
les de
estan
teria.
37 Rafa gas Co nge la dor 10 00T.
La vado Canasti lla s Meta licas.
Cua rto Contro l Tq s Salch icha s.
Adu ana Con gela dor 1000T.
Ofic ina d e Aba stecimien to .
And en de Ve nta Ca nale s.
Planta Tra ta miento de Aguas.
FECH A Y CO NTROL DE I MPRESION:
P ROYEC TO:DATO S DEL D IBUJO :
T ITULO:
F ECHA: ESCALA :
: de :
FECHA :
A COTAC IONES :
FIRMAS DE A UT ORIZ ACION:
GERE NTE DE PLAN TA
No DE D IBUJ O :
FECHA :
LEYEN DA DE CONFO RMIDAD:
INGEN IER IA DE PRO C ESO S
Es te pl ano contie ne inf or mac ion co nfiden cial pr opieda d de:
Y no podra ser ut ilizada para otros fi nes , u so ex clus ivo de cada plant a corre spond iente.
Q ued ando prohib ida su public acion total o parci al de e s te docu mento .
Q UALTIA AL IMEN TOS OPERACIONES S. de R .L. de C. V.
G ERENT E
PLAN TA:
1819
Proce so.
16 Ahu mado r II .
Ahu mado r II I.1753
14
11
12 Rafa gas Pro ce so.
Cua rto de Conserva cion .13
54 15 Ahu mado r I.
5046
9
10 Espe cialidades.
7
8
Empa que .
Pasillo de Person al.
5
6
Alma cen de Secos.
3 Emba rq ue s II.
Emba rque s I.4
4038
39
32
26
36282019
21
21
21
218
27
22
37
No.
1 Ced is Mon te rrey.
2 Emba rq ue s III.
D E S C R I P C I O N
La vado Canasti lla s Plastico .
Alma cen Ca na stil las Plastico.
Tanq ues Co c. -En f. Jamon es.
Tanq ues Co c.-En f. Piez as.
La vado Canasti lla s Meta licas.
1
2
3
7
4
5
54
Cas et a d e Vig ila ncia I II.
LINEA DE SA LCHICHAS
Cua rto Frio
Cua rto Frio
4
MES A
UBICACI ON DEL AR CHIVO:
PLANO DE L OCALIZ ACION:
cto de de comis o
AVEN
IDA
CON
DUCT
ORES
.
S/E
REVI SIONES :
PRIV
ADA
ADO
LFO L
OPEZ
MAT
EOS
.
53
Ofici na de Refr igera ci on.
51
Cua rto de Maq uinas.
Case ta de Gas.
52
48
49 Ofici na de In geni eria.
46
47
Produ ct os Balan ceados.
Cua rto de Sube stacio n.
50 Cua rto de Ca lderas.
44
45
Reco lect or d e Solidos.
Sani tari os Rastro.
42
43
Corral es.
40
38 Con gela dor 1000T.
Ofici na de Carne s Ro jas.39
41 Ofici na de Rast ro.
S I M B O L O G I A
LINEA DE PASTELES
LINEA DE CURA DOS
LINEA DE ESPECI ALI DADES
ALMA CENES DE PRODUCCION
9
43
35
36
Rast ro.
33
34
Cua rto Frio
16 P
osi
cion
es.
31
32
Descon gela do.
Ore o d e Chorizo
29
Cort e y De shuese.30
27 Salmue ra Curados.
25 Curad o.
Formulacio n.2647
23
22
Cua rto Frio.
Sala de Ca pacitacio n.
20
21 Ofici na de Produccion .52
51
24
4945
48
44
3 Ni
vele
s de
est
ante
ria
28 Salmue ra Em u lsiones.
60 P
osi
cion
es.
3329
25
23
246
10
34
30
3531
16
15
12
13
14
17
18
11
4 N
iveles
de
esta
nter
ia
60 P
osic
ione
s.3
Nive
les
de
esta
nteri
a.
37 Rafag as Co ngelador 1000 T.
La vad o Cana st illas Metalicas.
Cua rto Con trol Tqs Sa lchich as.
Adua na Conge lado r 10 00T.
Ofici na de Ab ast ecim ient o.
Ande n d e Ven t a Ca nales.
Plan ta Tratamiento de Aguas.
FECHA Y CO NTROL DE IMPRESION:
PROY ECTO:
DATO S DEL DIBUJO:
TITUL O:
FECH A: ESCALA:
: d e :
FECH A:
ACOT ACIONE S:
FIRM AS DE AUTORI ZACION:
GE RENTE DE PLA NTA
No D E DIBUJO :
FECH A:
LEYENDA DE CONF ORMIDAD:
IN GENIER IA DE P ROCES OS
Es te pla no con t iene inf or m acion c onfide ncial p ropied ad de:
Y no pod r a ser ut iliza da par a ot ros fines, uso e xcl us iv o de ca da pla nt a cor respondient e.
Qu edand o proh ibida su pub licacio n tota l o parc ial de es t e do cumen to.
QUAL TI A AL IME NT OS OPERAC IONES S. de R. L. de C. V.
GE RENTE
PLANTA:
1819
Proceso.
16 Ahum ad or II.
Ahum ad or III.1753
14
11
12 Rafag as Proceso.
Cua rto de Co nservacion.13
54 15 Ahum ad or I.
504 6
9
10 Especia lid ades.
7
8
Empaqu e.
Pasillo de Personal.
5
6
Almacen de Secos.
3 Embarqu es II .
Embarqu es I.4
4038
39
32
26
3 6282019
21
21
21
218
27
22
37
No.
1 Ced is Mon te rre y.
2 Embarqu es II I.
D E S C R I P C I O N
La vad o Cana st illas Plastico.
Almacen Ca nast illa s Pl ast ico.
Tanque s Co c.-Enf . Jamone s.
Tanque s Coc .-Enf . Piezas.
La vad o Cana st illas Metalicas.
1
2
3
7
4
5
54
Caseta de Vigila ncia III.
LINEA DE SA LCHI CHA S
Cua rto Frio
Cua rto Frio
4
ME SA
UB ICACION DEL ARCHIVO:
PLANO DE LOCALIZACION:
c to de d ec omis o
AVENI
DA C
ON
DUC
TOR
ES.
S/E
RE VISIONES:
PRIV
ADA
ADO
LFO
LOPE
Z M
ATEO
S.
53
Oficina de Ref rigeracio n.
51
Cuarto de Maq ui nas.
Cas eta de Gas.
52
48
49 Oficina de Ingenieria.
46
47
Productos Balan ceados.
Cuarto de Subestacion .
50 Cuarto de Calderas.
44
45
Rec olect or de Solid os.
Sani tarios Rastro.
42
43
Corrales.
40
38 Congelador 1000T.
Oficina de Carnes Roj as.39
41 Oficina de Rast ro.
S I M B O L O G I A
LINEA DE PASTELES
LINEA D E C URADOS
LI NEA DE ESPECIALIDA DES
ALMACEN ES DE PRODU CCI ON
9
43
35
36
Ras tro.
33
34
Cuarto F rio
16 Posiciones.
31
32
Des congelado.
Oreo de Ch ori zo
29
Corte y Des huese.30
27 Salm uera Curados.
25 Curado.
Formulacion.2647
23
22
Cuarto F rio.
Sala de Capacitacion.
20
21 Oficina de Producci on .52
51
24
4945
48
44
3 Niveles d
e estanteria
28 Salm uera Emu lsion es.
60 Posicion
es.
3329
25
23
246
10
34
30
3531
16
15
12
13
14
17
18
11
4 Niveles de estanteria60 Posic
iones.
3 Niveles de estante
ria.
37 Raf agas Congela dor 1000T.
Lavado Canastill as Me talicas.
Cuarto Contro l T qs Salchi chas.
Aduana Congelador 1000T.
Ofic ina de Abastecimiento.
Anden de Venta Canales.
Plan ta Tratam iento de Aguas.
FEC HA Y CON TROL DE IMPRE SIO N:
PRO YECT O:DA TOS D EL DIBUJO:
TIT ULO:
FECHA: ESCAL A:
: d e :
F ECHA:
ACO TACIONES:
FIRMAS DE AUTOR IZACION:
GERENT E DE PL ANTA
No DE DIBUJO:
F ECHA:
LEYE NDA D E CO NFORMID AD:
INGENIERIA DE PROCESOS
E s te pla n o co n tie n e in fo rm a c ion c o nfid e n cia l p r op ie da d de :
Y n o p o dr a s e r u ti l iz a d a p a ra ot ro s fin e s, u so e x cl us iv o d e c a da p la nt a c o rre s po n d ien te .
Qu e d an d o p ro hib id a su p u b lic a c io n to ta l o p a rcia l d e e s te d o cu m e nto .
QUALTIA ALIMENTO S OPE RACIONE S S. de R.L. de C .V.
GERENT E
PLANTA :
18
19
Proceso.
16 Ahumador I I.
Ahumador I II.1753
14
11
12 Raf agas Proceso.
Cuarto de Conservacion.13
54 15 Ahumador I.
5046
9
10 Especialidades.
7
8
Em paque.
Pas illo de Personal.
5
6
Alm acen de Secos.
3 Em barques II.
Em barques I.4
4038
39
32
26
36282019
21
21
21
218
27
22
37
No.
1 Cedis Mo nt errey.
2 Em barques III.
D E S C R I P C I O N
Lavado Canastill as Plast ico.
Alm acen Canasti llas Plastic o.
Tanques Coc.-Enf. Jamones.
Tanques Coc.-Enf. P iezas.
Lavado Canastill as Me talicas.
1
2
3
7
4
5
54
Caseta de Vigilanc ia II I.
LINEA DE SALCH ICH AS
Cuarto F rio
Cuarto F rio
4
ME SA
UB IC ACIO N D EL ARC HIVO :
PLAN O DE LOC ALIZACIO N:
ANT IG UO CAM I NO A AP O DACA
cto de d ecomi so
AVENI
DA C
ON
DUC
TOR
ES.
S/E
RE VISION ES:
AVEN I DA A DOL FO L OP EZ MATEO S.
PRIV
ADA
ADO
LFO
LOPE
Z M
ATEO
S.
53
Ofi ci na de Ref rigeracio n.
51
Cuarto de Maq ui nas.
Caseta de Gas.
52
48
49 Ofi ci na de Ingenieria.
46
47
Productos Balan ceados.
Cuarto de Su bestaci on .
50 Cuarto de Calderas.
44
45
Recolector de Solid os.
Sani tarios Rastro.
42
43
Corrales.
40
38 Cong el ador 1000T.
Ofi ci na de Carnes Roj as.39
41 Ofi ci na de Rast ro.
S I M B O L O G I A
LINEA DE PASTELES
LINEA DE CURADOS
LINEA DE ESPECIALIDADES
ALMACENES DE PRODUCCION
9
43
35
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Rast ro.
33
34
Cuarto F rio
16 P
osic
ione
s.
31
32
Descongelado.
Oreo de Ch ori zo
29
Corte y Deshuese.30
27 Salm uera Curados.
25 Curado.
Formulacion.2647
23
22
Cuarto F rio.
Sala de Capacitaci on.
20
21 Ofi ci na de Producci on .52
51
24
4945
48
44
3 Niv
eles
de
esta
nteri
a
28 Salm uera Emu lsion es.
60 P
osic
iones
.
3329
25
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246
10
34
30
3531
16
15
12
13
14
17
18
11
4 Ni
vele
s de
est
ante
ria
60 P
osic
ione
s.3 N
ivel
es d
e es
tante
ria.
37 Rafagas Congela dor 1000T.
Lavado Canast ill as Me talicas.
Cuarto Cont ro l T qs Sal chi chas.
Aduana Congelador 1000T.
Ofic ina de Abastecim iento.
Anden de Venta Canales.
Plan ta Tratam iento de Aguas.
FEC HA Y C ON TRO L DE IM PRE SIO N:
PRO YECTO:DA TOS D EL DIBU JO :
TITULO:
FECHA: ESCALA:
: de :
FECHA:
ACO TACIONES:
FIRM AS D E AU TOR IZACIO N:
GERENTE DE PLANTA
No DE DIBUJO:
FECHA:
LEYE NDA D E CO NFO R MID AD:
INGENIERIA DE PROCESOS
Es te plano contiene informacion confidencial pr opiedad de:
Y no podr a ser utilizada para ot ros fines, uso excl us ivo de cada plant a correspondiente.
Quedando prohibida su publicacion total o parcial de es te documento.
QU ALTIA ALIM ENTO S O PE RACIO NE S S. de R.L. de C .V.
GERENTE
PLAN TA :
18
19
Proceso.
16 Ahum ador I I.
Ahum ador I II.1753
14
11
12 Rafagas P roceso.
Cuarto de Conservacion.13
54 15 Ahum ador I.
5046
9
10 Especialidades.
7
8
Em paque.
Pasill o de Personal.
5
6
Alm acen de Secos.
3 Em barq ues II .
Em barq ues I.4
4038
39
32
26
36282019
21
21
21
218
27
22
37
No.
1 Cedi s Mo nterrey.
2 Em barq ues II I.
D E S C R I P C I O N
Lavado Canast ill as P last ico.
Alm acen Canasti llas P lastico.
Tanques Coc.-Enf. Jam ones.
Tanques Coc.-Enf. P iezas.
Lavado Canast ill as Me talicas.
1
2
3
7
4
5
54
Caseta de Vi gilancia I I I.
LINEA DE SALCHICHAS
Cuarto F rio
Cuarto F rio
Reo rd en: Reo rd en :
Formula ción : F ormu lació n: *So li cita r l a rep osici ón de l as 2 carga s
*Su rt ir l as 2 carga s sig ui en t es c on sus repe cti vas t ar jeta s de # d e ca rg a
Adu an a: * Retirar l as ta rje tas c on sumid as p or F ormu lac ió n
*Col ocarlas en l os co mbo s d e l as si guie nte s 2 carga s a s urt ir ub ica do s en la Adu an a
Ma teria Pr ima Cárnica Past a de Pollo Fres ca
X6 08Cl a ve
Orig en :
Ca r ga 1 y 2 con su mid as
Adu an a de Co ngela dore s
CARGA
Des tin o: F orm ulación Salc hic has
Reo rd en : Re ord en:
F ormula ción : Formulac ión : *Sol icit ar la re po sic ió n d e l as 2 carg as *Su rt ir las 2 ca rga s sig ui en te s c on s us
rep ec tivas ta rjeta s d e # de carg a
Ad u ana :* Re tira r las ta rj eta s co nsu midas po r
F ormula ción*Co loc arlas e n lo s co mbo s de las s igu ien tes 2
carg as a su rti r u bi cad os e n l a Adu ana
Mate ria Pr ima Cá rni ca Past a de Po llo Fr es ca
X6 08Clav e
Orig en :
Ca rga 1 y 2 co nsu midas
Ad uana de Con gelad ores
CARGA
De sti no : Fo rm ulaci ón Salc hicha s
Reo rd en : Re orde n:
F ormu la ció n: Fo rmul ació n: *Soli ci t ar la re po sició n d e l as 2 carg as
*Su rt ir las 2 carga s sig ui en t es c on su s rep ecti vas t ar jeta s de # d e ca rg a
Ad ua na : * Ret ira r las ta rje tas c on su mi da s p or F ormu lació n
*Col oc arl as en lo s co mb os d e l as si gu ien te s 2 ca rgas a s urti r ub ic ad os en l a A du an a
Ma teria Pr ima Cárnic a Pa st a d e Pol lo Fre sca
X60 8Cl ave
Ori gen :
Carga 1 y 2 co ns umidas
Ad ua na de Con ge lad or es
CARGA
Des tin o: Form ula ción Salchic has
Re ord en: Re orde n:
Formulac ión : F ormu lac ió n: *So lici tar l a re posi ci ó n de la s 2 c arg as *Surt ir las 2 carg as sigu ien te s con s us
repe cti vas t ar jetas de # d e ca rg a
Ad ua na :* Retirar las tar jet as co ns umid as p or
Fo rmul ac ión*Co l ocarlas e n l os combo s de las sig uie ntes 2
carg as a surt i r u bica do s en la Ad ua na
Ma te ria Pr ima Cá rn ica Pasta de Pollo F res ca
X608Cla ve
O ri g en :
Ca rg a 1 y 2 con su midas
Aduan a d e Co nge la dor es
CARGA
De stin o : F or mu lación Salc hic has
Reo rd en: Reo rd en:
Fo rmul ac ió n: Fo rmu lac ión: *Soli ci tar la re posi ció n de las 2 ca rg as
*S urtir las 2 ca rg as si gu ien te s c on s us rep ect ivas tar jet as d e # de c arg a
Adu an a: * Re tirar las ta rjeta s c ons umidas po r Fo rmula ción
*Col ocarlas e n l os co mbo s d e l as s ig uie nte s 2 carga s a s urtir ub icad os en l a Adu an a
Ma te ria Pr ima Cá rni ca Past a de Pollo F resca
X608Cl ave
O rig en :
Ca r ga 1 y 2 con su midas
Ad uana de C on ge lad ore s
CARGA
Des tino : F ormu lación Salc hic ha s
Re orde n: Re orde n:
F ormu lac ió n: Formu l ac ió n: *Solici tar la re po sici ó n de la s 2 c arg as *Su rtir la s 2 c arga s s igui ent es co n su s
repec tiv as ta r je tas d e # d e carga
Ad ua na :* Ret irar las ta rje tas c on su mid as p or
Fo rmul ac ió n*Co lo carl as e n lo s c omb os de l as sig uien tes 2
ca rg as a su rti r u bica do s e n l a Ad ua na
M ate ria Prima Cárn ic a Past a de Pollo Fr es ca
X60 8Cl ave
Ori gen :
Carg a 1 y 2 co nsumi da s
Adua na d e Conge la dor es
CARGA
De stin o : Form ulación Salc hic has
Re orde n: Reo rde n:
F ormu lac ió n: F ormula ció n: *So lici ta r l a rep os i ci ón de la s 2 carga s
*Su rtir la s 2 c argas s igu ien tes co n su s rep ec t iv as ta r je tas d e # d e c arga
Adu an a: * Ret irar la s t ar jetas co ns umi das p or Fo rmu lac ión
*Col oc arlas en l o s co mb os d e l as sigu i ente s 2 c arga s a s urti r ub i ca do s en la Ad ua na
M at eria Pri ma C árni c a Pas ta de P ollo F re sca
X6 08Clave
Orige n:
Ca rg a 1 y 2 consu midas
Adu an a d e Co ng elado re s
CARGA
De st ino : F or mu la ció n Salchichas
Reo rd en : Reo rd en :
F ormu la ció n: Fo rmul ación : *Soli ci t ar l a re po sició n d e l as 2 carg as *Su rt ir las 2 carga s sig ui en t es c on su s
rep ec ti v as ta rje ta s d e # d e ca rga
Ad ua na :* Ret ira r l as ta rje tas c on su mi das p or
F ormu lació n*Col oc arlas en lo s co mb os d e l as si gu ien te s 2
ca rgas a s urti r ub ic ad os en la A du an a
Ma teria Pr ima Cárnic a Pa st a de Pol lo Fre sca
X6 08Cl ave
Ori gen :
Car ga 1 y 2 co nsumid as
Ad ua na de Con ge lad or es
CARGA
Des tin o: Form ula ción Salchic has
34
4
4 3
3
3
3
3
3
Mezcla 2Procesando
Salmuera 2Consumido
Salmuera 3
Cárnico 3
Flujo de MP
Flujo de tarjeta KANBAN
Señal Visual, inicio Camban
1
2
34
5 6
7
8
9
10O. Mezcladora toma la tarjeta kanban del programa y la deposita en el buzón de pedido de carga del SalmuerizadorO. Salmuerizador toma la tarjeta kanban de su buzón. La tarjeta kanban es depositada en el buzón de pedido de carga del Almacén de ingredientes secosAlmacenista entrega los ingredientes de la carga solicitada con la tarjeta kanban anteriorO. Salmuerizador transporta los ingredientes y los coloca en el área del salmuerizadorLa tarjeta kanban se deposita en el buzón de pedido decarga en la Aduana del congeladorO. de Mezcladora oprime el botón para encender la luz verde del semáforo de la Aduana indicando que requiere materia prima cárnicaSurtidor toma la tarjeta kanban y la coloca en los combos que corresponden al número de carga y al producto por mezclar indicado en la tarjeta kanban Surtidor transporta los combos hacia formulaciónO. Mezcladora retira la tarjeta kanban de los combos por consumir y la deposita en el buzón de carga consumida
“Camban de MP Salchichas”
1
2
3
4
5
6
7
8
910
Almacén de Secos Aduana congelador
Salmuerizador
Formulación
ReferenciaN/A
Clave
X023
Entregar los ingredientes correspondientes al producto indicado en
el Kanban (1 carga de atolero)Entregar los cárnicos correspondientes a
la carga indicada en el Kanban de acuerdo al reporte de Least Cost
Almacén de Secos:
Aduana de Cárnicos:
Depositar el Kanban en los buzónes de Pedido de Carga de cada una de las ubicaciones del flujo.
FLUJO DEL KANBAN
KANBAN MATERIAS PRIMAS SALCHICHAS
Producto # de Carga
SALCHICHA VIENA KIR 13
MEZCLADORA
ATOLERO ADUANA DE CÁRNICOS
ALMACÉN DE SECOS
1
2 3
4
Clave
X512
KANBAN MATERIAS PRIMAS SALCHICHAS
Producto # de Carga
SALCHICHA VIENA DUBY 13
Depositar el Kanban en los buzónes de Pedido de Carga de cada una de las ubicaciones del flujo.
FLUJO DEL KANBAN
Almacén de Secos: Entregar los ingredientes correspondientes al producto indicado en
el Kanban (1 carga de atolero)Aduana de Cárnicos: Entregar los cárnicos correspondientes a
la carga indicada en el Kanban de acuerdo al reporte de Least Cost
MEZCLADORA
ATOLERO ADUANA DE CÁRNICOS
ALMACÉN DE SECOS
1
2 3
4
Clave
X286
KANBAN MATERIAS PRIMAS SALCHICHAS
Producto # de Carga
SALCHICHA PAVO DUBY 1
Depositar el Kanban en los buzónes de Pedido de Carga de cada una de las ubicaciones del flujo.
FLUJO DEL KANBAN
Almacén de Secos: Entregar los ingredientes correspondientes al producto indicado en
el Kanban (1 carga de atolero)Aduana de Cárnicos: Entregar los cárnicos correspondientes a
la carga indicada en el Kanban de acuerdo al reporte de Least Cost
MEZCLADORA
ATOLERO ADUANA DE CÁRNICOS
ALMACÉN DE SECOS
1
2 3
4MEZCLADORA
ATOLERO ADUANA DE CÁRNICOS
ALMACÉN DE SECOS
1
2 3
4
PSVGK
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