Asociación Médica de Bahía Blanca - HPS-HAM
Unidad 6 – Material para Personal de MANTENIMIENTO.
Para evitar eventos catastróficos con daño a las personas,
a los equipos e instalaciones, es necesario que se definan
estándares de seguridad, se mantengan actualizados los
Procedimientos de Trabajo y establecer Protocolos para
las faenas más críticas o de mayor riesgo, como son la
manipulación de gases de uso médico, entre otras
sustancias peligrosas.
1. Manipulación de cilindros
2. Manipulación del oxígeno y otros gases de uso médico
3. Almacenamiento
4. Recomendaciones generales de prevención y seguridad
PROPIEDADES DE LOS GASES QUE LOS HACEN PELIGROSOS
Los gases se expanden y se difunden, pues sus partículas están en continuo movimiento.
Los gases son fluidos, no tienen forma propia y se deslizan por orificios o tuberías.
Los gases tienen masa.
Los gases ejercen presión sobre las paredes del recipiente que los contiene.
Los gases tienen temperatura. La temperatura está íntimamente relacionada con la velocidad con la que se mueven sus partículas.
- Si las partículas se mueven
rápidamente el gas está caliente.
- Si las partículas se mueven
lentamente, el gas está frío.
Los gases tienen volumen. Los gases ocupan siempre todo el volumen disponible, por eso decimos que son expansibles.
Los gases son impenetrables, pues no puede haber otra sustancia que ocupe el mismo espacio a la vez que un gas.
EXPLOSION DE GAS
Compresión: se llama compresión de un gas a la disminución dela distancia entre sus partículas para ocupar un volumen menor.
Expansión: se llama expansión de un gas al aumento de ladistancia entre sus partículas para ocupar un volumen mayor.
La velocidad con la que se mueven las partículas de un gasaumenta con la temperatura; así aumentan el número dechoques de las partículas contra las paredes del recipiente y, porlo tanto, aumenta la presión del gas.
Gas Compresión Expansión
INCENDIOS ASOCIADOS A REACCIONES CON ALGÚN TIPO DE GAS
ACCIDENTES EN HOSPITALES
INFOBAEMARTES 10 DE ENERO 2012
Un incendio obligó a evacuar el Hospital Álvarez:
se derrumbó parte del techo
Un importante siniestro se desató esta tarde en las oficinas superiores del sanatorio ubicado en
Aranguren al 2701. Las llamas se iniciaron en la zona del archivo y tomaron el techo, que se
derrumbó. Ocho dotaciones de bomberos trabajaron para apagar el fuego; evacuaron a todos los
médicos y pacientes de pediatría.
MENDOZA: Incendio Eléctrico en el Hospital Notti.
22 de Noviembre de 2009
Evacuan niños del Hospital Notti por un incendio. El fuego se inició en la zona de residuos patológicos.
Las ventanas de un sector del hospital debieron ser retiradas para airear el ambiente.
El siniestro se inició cerca de las 15.30 en la zona de residuos patológicos y fue sofocado por Bomberos
de Guaymallén. No se reportaron víctimas graves pero varios niños debieron ser trasladados a otros
hospitales y a un comercio cercano al nosocomio. Desde ATE denunciaron que algunos matafuegos no
funcionan.
Esta tarde un grupo de niños internados en los servicios de Neonatología y Cardiovascuolar del Hospital
Humberto Notti, debió ser evacuado por un incendio ocurrido en el subsuelo del nosocomio pediátrico.
El siniestro se inició cerca de las 15.30 en el área de residuos patológicos, ubicado en la zona contigua a
la sala de máquinas, y fue sofocado por una dotación de Bomberos de Guaymallén. La policía científica
tomó a cargo la investigación para determinar el origen de las llamas.
Sin embargo, según arriesgó la delegada de ATE, Blanca Cárdenas, el fuego se originó “por un
cortocircuito eléctrico. “Las ratas se están comiendo los cables”, denunció y agregó que actualmente los
residuos patológicos “tienen un mal tratamiento” y que por semana “se juntan unas trescientas cajas”.
1. MANIPULACIÓN DE CILINDROS
Un elemento común en las actividades de un hospitalson los cilindros con gases comprimidos. Los gasesalmacenados están sujetos a presiones de hasta 200bar (2900 lb/pul2 o 204 kg/cm2), es decir unas 200veces la presión atmosférica.
Esta condición de almacenamiento bajo presión,independiente de las características del gas, es unacondición de riesgo.
Esta condición de presión significa que en cada cm2del interior de estos cilindros estará actuando unafuerza de, aproximadamente 150 a 200 kg.
Cualquier daño que se ocasione al cilindro, afectará la resistencia mecánica de éste y, en algún momento, se podría producir una rotura explosiva debido a las presiones que hay en su interior.
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• Gases Inertes (ej. N2, He, CO2): - No se inflaman ni
son corrosivos. - No permiten el desarrollo de la vida.
- Tienen muy poca o nula actividad química
• Gases Combustibles (ej. Gas Natural, Gas Licuado)
- Forman mezclas con aire u otro comburente
capaces de arder.
• Gases Comburentes (O2, Aire, N2O): - Favorecen
la inflamación de las materias combustibles o
mantienen los incendios impidiendo la extinción.
• Gases Tóxicos (CO, NH3, Cl2, SO2, CNH) - Si la
dosis (concentración tiempo) supera un determinado
valor, actúan como veneno para el organismo.
• Gases Irritantes (NH3, Cl2, SO2) - Atacan
químicamente a: metales, ropas, tejidos epiteliales y
mucosas.
Fricción
Chispa
Llama
Gas Medicinal es todo producto:–constituido por uno o más componentes gaseosos–destinado a entrar en contacto directo con el organismo humano,–de concentración y tenor de impurezas conocido y acotado de acuerdo a especificaciones(Resolución 1130/2000 del Ministerio de Salud de la Nación)
• Los gases medicinales actúan por medios:–Farmacológicos–Inmunológicos–Metabólicos• Presentan propiedades de:–Prevención–Diagnóstico–Tratamiento–Aliviar dolencias–Curar enfermedades o dolencias.
• Legislación nacional de Medicamentos 16463• Resolución 1130/2000: Reglamento para la Fabricación, Importación y Comercialización de Gases Medicinales), y Anexo “Buenas Prácticas de Fabricación y Control de Medicamentos”.• Disposición 4373/2002: Normas técnicas para la elaboración de oxígeno medicinal mediante la separación del aire por adsorción PSA. Exigencias generales. Control de calidad del producto terminado. Requisitos de control de calidad.
Normas IRAM:
• 2588: identifica los cilindros de acuerdo al color.• 2529/72: cilindros de acero, condiciones de llenado.• 2587: presión hidrostática.• 37224: puestos de toma de suministros. • Y otras normas especificas para los servicios de anestesiología y quirófano en los Centros de Salud.
Gas Medicinal Color norma IRAM 2588
Para su identificación, los cilindros tienen un color específico –o combinación de
colores -según sea el gas que contienen, de acuerdo a la Norma IRAM 2588.
Tabla 1: Identificación según color en los cilindros de los principales gases
medicinales
Oxígeno (O2) Ojiva y cuerpo blanco
Oxido nitroso (N20) Ojiva y cuerpo azul
Helio (He) Ojiva y cuerpo castaño
Nitrógeno (N2) Ojiva y cuerpo negro
Dióxido de Carbono (CO2) Ojiva y cuerpo violeta brillante
Aire Ojiva negra y cuerpo blanco
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PRESENTACIONES
DE CILINDROS
No golpear los cilindros hasta el extremo de producir daños en su superficie.
No hacer cordones ni pinchazos de soldadura en la superficie del cilindro. Esto puede producir una disminución del espesor del material y una fragilización de las zonas adyacentes al cordón o pinchazo de soldadura.
Los cilindros almacenados o en uso, deben estar sujetos con una cadena o algo similar para evitar que se caigan.
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Daño en volante
Tanto los cilindros almacenados, como los que se transporten, deben tener siempre su caperuza (tapa de válvula) puesta.
No trasvasije gases de un cilindro a otro, ya que el cilindro que recibe el gas a alta presión puede tener daño que provoque una explosión.
Los cilindros siempre se deben transportar y almacenar en posición vertical.
• No se debe exponer a los cilindros a
ambientes con alta temperatura, ya que se
provocará un aumento de la presión en su
interior; ésto es especialmente peligroso en
el caso de cilindros con anhídrido carbónico
u óxido nitroso, en los cuales su presión
puede aumentar entre 5 y 6 veces al variar
su temperatura desde 0º a 60ºC.
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Los cilindros deben ubicarse en una caseta
especialmente diseñada para estos
efectos, además de estar aislada.
Ésta debe contar con los medios necesarios
para sostener cada uno de los cilindros
almacenados y contar con suficiente
espacio como para almacenar en forma
separada los cilindros vacíos de los
llenos, lo que debe estar convenientemente
señalizado.
Central de cilindros de gases a presión
VENTAJAS
• Eliminan la circulación de cilindros en el ambiente hospitalario.
• Previenen el riesgo de mantener cilindros de alta presión en lugares donde se encuentre público o pacientes.
• En caso de escapes de alta presión en los cilindros, éstos están concentrados en recintos apropiados.
• Su costo de inversión es menor que su equivalente en reguladores y equipos secundarios para cilindros a mediano y largo plazo.
Los sistemas de comando pueden ser:
manuales, semiautomáticos y automáticos.
Central aire
Central O2
Central N2O
2 - MANIPULACIÓN DEL OXÍGENO Y OTROS GASES DE USO MÉDICO
• Gases como el oxígeno o el óxido nitroso se pueden almacenar en cilindros, y por lo tanto deben aplicarse en su manipulación las medidas anteriormente indicadas.
• Sin embargo, una de sus características químicas les asigna una condición de riesgo adicional, la de ser gases oxidantes.
• El oxígeno en sí no es inflamable, pero es un soporte a la
combustión, es un pequeño aumento en las concentraciones
normales de oxígeno en la atmósfera, produciendo un fuerte
aumento en la intensidad de combustión en materiales
como madera, ropas, aceites, grasas, etc.
• En efecto, materiales que en una atmósfera normal no son
combustibles se pueden inflamar, incluso en forma explosiva.
Además las llamas resultantes son más calientes y se
propagan a mayor velocidad. Por esta razón, se deben
almacenar estos gases en forma separada de gases
combustibles.
• En el caso específico de mezclas de aceite o grasa con oxígeno, se necesita una cantidad mínima de energía para producir la inflamación o explosión.
• Por ejemplo, una válvula de un cilindro de oxígeno que tenga una mínima cantidad de aceite en su vástago, al abrirla se generará un calor de fricción que es suficiente para producir la inflamación del aceite.
• No se debe aceitar ni engrasar ningún elemento que vaya a ser usado con oxígeno, sea líquido o gaseoso.
• No usar el oxígeno como sustituto del aire comprimido.
• El oxígeno debe usarse en espacios bien ventilados, ya que es más pesado que el aire, por lo tanto las fugas o derrames tenderán a acumularse a nivel del piso.
• Las válvulas de los cilindros deben abrirse suavemente para evitar que el calor de fricción generado en la válvula, pueda provocar la inflamación de material combustible que se pueda encontrar en la zona de generación de calor.
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Acción insegura o sub estándar
• El fumar y las llamas abiertas están prohibidos en lugares donde se almacene o se use el oxígeno.
• Cuando se producen fugas o derrames de oxígeno líquido se forma una nube blanca; no entre en contacto con ella, ya que se impregnará su ropa y cabello con oxígeno, haciéndolos altamente inflamables.
• Aquellas instalaciones dotadas con un sistema de distribución de oxígeno por medio de redes surtidas desde un estanque criogénico o una central de cilindros, tendrán una fuente continua de oxígeno, por lo que cada salida existente en la red, debe contar con una válvula que permita el corte del suministro.
• De la misma forma, se debe procurar el acceso expedito al recinto donde se ubica el estanque para efectos de suspender el suministro.
• Es necesario que exista una clara ubicación de las llaves de acceso y de las personas autorizadas.
• El estanque consiste en un recipiente interior y otro exterior, el espacio entre ambos recipientes contiene un material aislante, generalmente perlita.
• Las propiedades de aislación mejoran ostensiblemente con vacío, por lo que el espacio entre los recipientes es sometido, también, a esta condición.
• La combinación de perlita más vacío, permiten mantener las bajas temperaturas a que debe ser sometido el oxígeno para permanecer en estado líquido.
El estanque suministra oxígeno en forma líquida, por lo que requiere un intercambiador de calor ambiental que provoque el cambio de estado a oxígeno gaseoso para poder suministrar a la red centralizada de distribución.
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Estanque
criogénico
• Cada uno de los cilindros que contengan gases debe contar con marcas permanentes que permitan identificar el gas o la mezcla de gases comprimidos contenidos en él, los tipos de riesgo y las principales precauciones de seguridad.
• De forma que permitan identificar fácilmente las acciones de control que deben aplicarse al manipular un cilindro en particular.
1- Denominación del gas
2- Símbolo de riesgo, clase y Nº UN
3- Frase de riesgo
4- Frase de seguridad
5- Fabricante del gas
6- Aplicación del gas
Marcado de la botella o cilindro
Designación del gas y de la calidad
En la ojiva figura:
Gas puro: nombre y pureza (por ejemplo: Nitrógeno N 60).
Mezcla: nombre comercial. Si el contenido no es una mezcla catalogada, se hará referencia a sus componentes y sus porcentajes.
Gases Medicinales: si el cilindro contiene gases medicinales, llevarán pintada en la ojiva la Cruz de Ginebra, de color rojo sobre fondo blanco. Estos gases utilizarán los mismos colores que los cilindros industriales de igual denominación.
Marcado de la botella o cilindro
Nombre del gas
Para conocer el gas que contiene el envase se utilizará el símbolo químico de dicho gas.
En caso de que el contenido sea una mezcla, se usará “MZ”.
Mezclas de gases medicinales
Las mezclas están formadas por varios gases.
-Mezclas de análisis.
-Mezclas respiratorias.
-Mezclas analgésicas.
-Mezclas bajo pedido.
ANALOX 5,6,7
Principal aplicación:
- Análisis de gases en sangre.
Composición: O2, N2, CO2
NOMED
Principal aplicación:
- Hipertensión pulmonar.
Composición: NO en N2.
DOC
Principal aplicación:
- Fisioterapia respiratoria.
Composición: O2, CO2, N2.
BIO
Principal aplicación:
- Difusión pulmonar.
Composición: CO2, H2, N2
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Mezclas de gases medicinalesRESPIR
Principal aplicación:
- Pruebas funcionales respiratorias.
Composición: O2, CO, He, N2.
HELIO - OXÍGENO
Principal aplicación:
- Pruebas funcionales respiratorias.
- Bronquiolitis aguda.
Composición: He/O2.
KALINOX
Principal aplicación:
- Sedante.
Composición: N2O/O2.
Marcado de la botella
Fecha de prueba (o reprueba) hidráulica
Los cilindros muestran la fecha de la última prueba hidráulica en su ojiva. Además, las cilindros se probarán de nuevo en los plazos establecidos según la legislación vigente (RAP: Reglamento de Aparatos a Presión).
Peso y carga máximos
También en la ojiva aparece el peso del cilindro en kg (no se incluye el grifo). Los cilindros que contienen gases licuados especifican su peso máximo también en kg.
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Contenido de etiquetas
1 Nombre de la sustancia.
2 Indican los riesgos específicos derivados de los peligros de la sustancia.
3 Indican los consejos de prudencia en relación con el uso de la sustancia.
4 El nombre y la dirección completa, incluido el número de teléfono y elresponsable de la comercialización (fabricante, importador o distribuidor).
5 Los símbolos y las indicaciones de peligro.
6 Recomendaciones generales de seguridad y número de la ficha de seguridad delproducto.
Cilindros de gas más usados en hospitales
Oxido Nitroso
Formula: N2O
Color del cilindro:
Azul
Rótulo de riesgo:
gas comprimido no
inflamable
Número de Naciones
Unidas: 1072
• Es muy seguro para uso medicinal por ser no inflamable, pero no se debe exponer al calor ambiente por el rápido aumento de su presión interna.
• La principal aplicación del óxido nitroso es en la anestesia general balanceada, como coadyuvante de otros agentes anestésicos inhalatorios o intravenosos.
• El óxido nitroso siempre es usado en forma gaseosa, aunque el gas es almacenado, transportado y despachado en forma líquida en cilindros de alta presión o tanques criogénicos.
• Se presenta envasado en cilindros metálicos que se conectan a la red de distribución de los hospitales, llegando hasta las salas de cirugía y otros lugares de consumo, donde se lo utiliza siempre en combinación con oxígeno medicinal.
Aire Fórmula: O2N2
Color del
cilindro: negro
con franja blanca
Rótulo de riesgo:
gas comprimido
no inflamable
Número de
Naciones
Unidas: 1002
• Es un aire medicinal sintético de una mezcla de los gases oxígeno y nitrógeno en la misma proporción encontrada en la atmósfera.
• Disponible por medio de sistemas de suministro de aire medicinal o cilindros, dicho gas tiene diversas aplicaciones dentro de un hospital.
• Es un producto medicinal usado principalmente en terapias de ventilación e inhalación, además de utilizarse como gas "carrier" de agentes anestésicos inhalatorios.
Oxígeno
Fórmula: O2
Color del cilindro: blanco
Rótulo de riesgo: gas
comprimido no inflamable
Número de Naciones
Unidas: 1072
• El oxígeno compone el 21% de la atmósfera y juntocon el aire comprimido, es el gas más utilizadodentro de un establecimiento de salud.
• Generalmente es provisto en cilindros de acero conuna presión de 150/200 bar.
• Para el traslado de pacientes, se utilizan cilindroslivianos, cuya diferencia de peso es significativa. Uncilindro de aluminio pesa aproximadamente 1/3 delo que pesa un cilindro de acero.
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Etiquetas
de control
de stock
3.- Uso de gases combustibles para alimentación y/o calefacción
Gases combustibles para alimentación
y/o calefacción
• Si bien los gases combustibles comunes que se utilizan en tareas como la preparación de alimentos o calefacción están siendo reemplazados por la utilización de vapor desde las calderas, en muchos hospitales de nuestro país aún se continúan utilizando.
• Estos gases son el gas licuado del petróleo, gas de ciudad y recientemente el gas natural.
• Aunque cada gas
presenta características
diferentes en cuanto a
sus propiedades físico
químicas, todos son
inflamables, y por lo
tanto, si no se manejan
adecuadamente pueden
provocar un incendio.
Recomendaciones generales para evitar
accidentes con estos gases:
• Toda conexión a la red interior que no tenga conectado un artefacto, debe estar sellada.
• Al conectar artefactos a la red interior, use sólo mangueras para gas certificadas.
Se recomienda utilizar, preferentemente, mangueras que cuenten con malla metálica de acero, o cañerías de cobre flexible. Éstas, deben reemplazarse en menos de 10 años.
Recomendaciones generales para evitar
accidentes con estos gases:
• Las llaves de corte siempre deben estar a la vista y libres de obstáculos.
• Use sólo artefactos para gas que cuenten con un certificado emitido por un laboratorio o entidad autorizada por la Superintendencia de Electricidad y Combustibles.
• Recurra a servicios técnicos autorizados para la mantención de sus artefactos (gasistas matriculados).
• Nunca trate de realizar limpieza de pilotos o quemadores, ya que herramientas improvisadas (alfileres o clips) agrandan los orificios de salida del gas, causando una mala combustión o fugas.
Recomendaciones generales para evitar
accidentes con estos gases:
• Revise periódicamente el estado de mangueras de conexión, éstas deben mantenerse en perfectas condiciones y con sus extremos firmemente afatados. Recambie mangueras cada vez que sea necesario.
• Todos los componentes de la red interior deben estar instalados y en buenas condiciones.
• Si detecta mal funcionamiento o daño en alguno de ellos, reemplácelos.
Recomendaciones generales para evitar
accidentes con estos gases:
• Si detecta óxido o daño en las cañerías, solicite a un instalador autorizado la reparación o reemplazo de éstas. Una cañería oxidada o dañada puede ser causa de una fuga.
• Las cañerías de acero deben ser pintadas de color amarillo. Mantenga en buen estado la pintura.
• Evite la manipulación inadecuada de las llaves de corte.
Recomendaciones generales para evitar
accidentes con estos gases:
• Proteja contra golpes los reguladores, llave de
corte, llaves de paso, cañerías, cilindros y artefactos.
• Evite el apagado accidental de la llama cuando
utilice los artefactos.
• Mantenga cerrada la llave de paso de los artefactos
que no esté utilizando.
• Revise que se encuentren firmemente sujetas las
tapas terminales en los puntos de la red en que no
hay conectado un artefacto.
Medidas de seguridad en el uso de gas
licuado del petróleo
Este es uno de los gases
combustible de mayor empleo en
nuestro país, sin embargo, diariamente
observamos accidentes y condiciones
de riesgo en su utilización, por ello se
recomienda considerar lo siguiente:
Uso de cilindros de gas licuado del petróleo
• Instale los cilindros en espacios ventilados, pero protegidos de la intemperie y de personas extrañas.
• No someta a los cilindros a calor excesivo, ya que se podría activar la válvula de seguridad dejando escapar el gas.
• Al instalar cilindros de 45 Kg se deben utilizar las herramientas adecuadas.
Uso de cilindros de gas licuado del
petróleo
• Utilice los cilindros en posición vertical, la válvula de seguridad no funciona si está en contacto con la fase líquida del gas.
• No permita que se golpeen los cilindros, ello podría debilitar sus paredes, no logrando soportar la presión interna y causando una explosión.
Uso de estanques de gas licuado del
petróleo
• Instale los estanques fuera de edificios y subterráneos.
• El terreno en que se encuentren instalados los estanques debe estar libre de materiales combustibles (malezas o pasto seco), por lo menos en un radio de 3 mts.
Dibujos “Manual de Usuario” GASCO
Si los estanques se ubican en lugares accesibles al público, deben protegerse por una reja de seguridad con las siguientes características:
Puerta con cerradura o candado.
Distancia mínima al estanque 1 m.
Altura mínima 1.8 m.
Si el estanque es
subterráneo, debe contar con el
siguiente sistema de protección:
Reja horizontal anclada ubicada a no
más de 10 cm sobre la caja
protectora.
Escotilla que permita efectuar la
operación de carga del estanque.
Cerradura o candado.
Debe resistir como mínimo una
carga concentrada de 100 Kg o
una carga distribuida de 500
kg/m2
Los estanques deben instalarse a una
determinada distancia de las líneas
eléctricas.
Por ejemplo, si existe una línea de 220 v,
la distancia mínima de instalación será
de 2 metros.
Medidas de seguridad en el uso de gas
natural
El gas natural es uno de los combustibles más seguros que
existen, por esta razón las causas de los accidentes
radican en el uso de materiales y procedimientos
inadecuados, así como la falta de conocimiento de los
operadores.
Cumplir cada una de las recomendaciones siguientes
permitirá utilizar sin riesgo este combustible.
Medidas de seguridad en las
instalaciones
• Es importante contar con llaves de corte fuera de las dependencias donde se encuentren equipos que utilicen gas natural, y en el caso de que existan una serie de éstos conectados, instalar llaves de corte que permitan distribuir el suministro hacia los diferentes sectores.
• Deben ubicarse en lugares en que ante la ocurrencia de un incendio o explosión no se impida el acceso hacia ellas.
• Para lograr una fácil identificación de la red de gas natural, la tubería debe ser pintada de color amarillo rey.
Cañerías gas natural
Aunque es posible instalar equipamiento especialmente diseñado para gas natural, la mayoría de los consumidores han considerado el recambio de quemadores de sus equipos y la adición de nuevos elementos que permitan la utilización de este gas.
Cada equipo debe considerar todos aquellos elementos de seguridad que eviten el suministro de gas en caso de que la llama se apague o que el equipo no se encuentre en condiciones de operar en forma segura, siendo en ambos casos el objetivo evitar que exista flujo de gas sin quemar hacia el exterior del equipo.
• Es importante que las instalaciones y equipos consumidores de gas, estén dispuestos de forma tal que los objetos que los rodean no estén expuestos a calor excesivo.
• De no ser posible, se deben instalar protecciones térmicas.
• Las Estaciones de Medición y Regulación deben estar claramente señalizadas, así como todas las tuberías de gas natural, estas deben ser pintadas de color amarillo rey.
Además, cada 20 m se debe colocar un letrero rojo que indique el combustible en su interior y hacia donde fluye el gas.
Ventilación
Los lugares que alberguen equipos consumidores de gas deben ser ventilados, de
forma tal que eviten la formación de atmósferas peligrosas (consumo de oxígeno
ambiental, altas concentraciones de monóxido de carbono o de gas).
Calefón con tiro forzado
En algunos casos pueden existir condiciones que aseguren ventilación natural, sin embargo, se recomienda como básico la realización de dos orificios que permanezcan abiertos permanentemente. Éstos deben situarse en paredes opuestas (una superior y la otra inferior).
Se debe exigir que cada equipo cuente con la infraestructura adecuada, que le permita evacuar al exterior los gases de la combustión.
Como detectar una fuga de gas
Si percibe olor a gas probablemente existe una fuga, para ubicarla realice el siguiente procedimiento:
Diríjase al lugar donde el olor sea más intenso.
Verifique que las llaves del o los artefactos estén cerradas.
Corte el flujo del gas cerrando la llave de paso y ventile el lugar donde se encuentra el artefacto.
Si le es posible, detecte el gas con un equipo de mediciones
Reanude el flujo de gas, y con una solución de agua jabonosa «pinte» las uniones de las cañerías, mangueras, llaves, etc.
Si en algún punto se forman burbujas, habrá encontrado la fuga.
4.- ALMACENAMIENTO DE LÍQUIDOS INFLAMABLES
• En las tareas normales de un hospital se emplean una
serie de productos que cumplen con la característica de
ser inflamables, es decir, que presentan temperaturas de
inflamación inferior a los 38º C, como por ejemplo el
Etanol (Alcohol).
• Otros productos, como el fuel oil nº 6 (utilizado como
combustible de calderas), presentan temperaturas de
inflamación superiores a 38º y se denominan líquidos
combustibles.
Estos líquidos son capaces de emitir vapores
inflamables a baja temperatura, por lo que
presentan un riesgo importante de inicio de un
fuego, y aunque la temperatura de inflamación es
mayor para los líquidos combustibles, no podemos
descartar su potencialidad de causar un
incendio, razón por la cual es necesario adoptar
una serie de medidas de seguridad en su
almacenamiento.
Condiciones de seguridad en la manipulación yalmacenamiento de productos inflamables :
• Ventilación.
• Dispositivos de control de derrames.
• Limitar la cantidad almacenada máxima en diferentes áreas.
• Distancias a los muros.
• Alturas de apilamiento.
• Elementos estructurales de la bodega y ubicación de la misma.
Uno de los productos inflamables de mayor utilización en hospitales es el Etanol (Alcohol), por lo que muchas de las condiciones de seguridad serán aplicables a este producto, lo que no implica que no se puedan considerar para otros productos de similares características.
Tipos de Recipientes en los que se
pueden almacenar productos inflamables
Para efectos de clasificar las medidas a
adoptar en los diferentes recintos se
definen los siguientes tipos de
recipientes y las cantidades máximas
de etanol que se pueden almacenar en
éstos.
Recipiente Capacidad
Envases pequeños 0-20 litros
Tambores 20-40 litros
Tanques intermedios y recipientes intermedios a granel (RIGs)
240-2500 litros
Estanques sobre 2500 litros
Material del Recipiente Capacidad Máxima Permisible
Vidrio (frascos) 1 litro
Metálico (tarros y latas) o Plástico autorizado (bidones)
20 litros
Lata o tambores de seguridad 20 litros
Tambor de metal 240 litros
RIGs de plástico rígido o de materiales compuestos
No
En todo envase se debe
identificar claramente el tipo de
líquido inflamable que contiene.
Esta identificación debe ser
visible a lo menos a 1 m para el
caso de envases pequeños y a 3
metros para el caso de tambores.
Áreas de almacenamiento interiores
Se consideraran
áreas de
almacenamiento
interior a aquellas
ubicadas dentro de
un recinto, ya sea de
uso exclusivo o
compartido con otras
actividades.
Almacenamiento en Gabinetes
• Los gabinetes deben utilizarse para el almacenamiento de pequeñas cantidades de inflamables, no siendo posible almacenar más de 240 litros de Etanol.
• El gabinete debe contar con puertas y ser totalmente hermético. Además debe estar fijado a la pared o piso para evitar su volcamiento.
• No es posible ubicar más de tres gabinetes de estas características en un área, sin embargo, se podrán instalar adicionales a una distancia mínima de 30 m.
Almacenamiento en Bodegas
• Las bodegas están destinadas al
almacenamiento de una mayor cantidad
de líquidos inflamables y se pueden
presentar (según su ubicación) en 5
formas diferentes, donde para cada una
de ellas es necesario definir tipos
diferentes de medidas de seguridad.
CARACTERÍSTICAS DE LAS PUERTAS
• Las puertas de las bodegas deben ser de material resistente al fuego, de cierre hermético y deben abrir hacia fuera.
• El sistema de cerradura debe permitir su accionamiento y desbloqueo tanto desde el interior, como el exterior.
• Las puertas de acceso entre depósitos y bodegas adyacentes, deben tener una resistencia al fuego de 3 horas.
CARACTERÍSTICAS DE VENTANAS Y TECHO
• Las ventanas deben ser fijas, de material resistente al fuego y de cierre hermético.
• Los techos deben ser flotantes o articulados, de material resistente al fuego y provistos de aislación térmica para evitar la influencia de la radiación solar.
Sistema de control de derrames
El piso del área de almacenamiento debe contar con pendiente y canaletas destinados a conducir el líquido hacia una cámara impermeable, cuya dimensión permita contener al menos el volumen del mayor recipiente almacenado. Esta cámara debe ubicarse fuera de la bodega.
Los pisos de la bodega deben ser de material resistente al fuego y de fácil aseo para evitar la contaminación.
Instalación eléctrica
Los conductores deben ir dentro de tuberías aprobadas, premunidas de uniones y cajas herméticas.
Los fusibles y automáticos deben ser instalados fuera del recinto, en cajas herméticas y a prueba de chispas.
Las luminarias deben ser herméticas y a prueba de chispas. Deben ser fijos, protegidos por rejillas y resistentes a golpes.
Sistema de ventilación
• En áreas donde se realice el trasvasije de líquidos inflamables, se debe contar con un sistema de extracción continua.
• El aire debe tomarse de un punto cercano a un muro, a 30 cm del nivel del suelo, con una o más entradas ubicadas en el lado opuesto de la bodega a la misma altura.
• Estas aberturas de succión deben ubicarse de forma de proporcionar circulación del aire a través de todo el piso para evitar la acumulación de vapores inflamables.
Sara Manríquez González - Ing. En Prevención de Riesgos y Medio Ambiente
Descarga ofrecida por: www.prevention-world.com
• Los ductos de ventilación desembocarán hacia lugares abiertos, con excepción de patios, calles o cualquier otro punto con afluencia de personas o donde exista peligro de calor o chispas.
• Los sistemas de ventilación deben proporcionar al menos 20 m3/hr por m2 de superficie de planta de la bodega.
En todos los sistemas de almacenamiento se deben
considerar enclaves que eviten la caída de los
estantes o sus contenidos ante un sismo :
SEÑALÉTICAS RELACIONADAS
RECOMENDACIONES
PREVENTIVAS PARA UN
PROGRAMA DE TRABAJO
• Identificar la sustancia o gas.
• Conocer la hoja de seguridad.
• Evaluar el lugar de bodegaje y la cantidad del stock
a mantener.
• Evaluar los requerimientos de señaléticas
necesarios, la protección del personal y la
capacitación sobre los riesgos a toda la línea de uso
del producto.
• Desarrollar por escrito el procedimiento del
manejo del transporte interno, especificar rutas
de transporte interno, condiciones, control de
distribución, medidas de seguridad, etc.
• Elaborar un Plan de Respuesta a Contingencias
o Emergencias.
• Desarrollar un sistema de monitoreo y control
del manejo a nivel de usuarios internos.
• Distribuir material informativo a usuarios
internos de la red de uso del producto.
¡GRACIAS POR SU ATENCIÓN!