Catálogo de ProductosMás aire comprimido con menos consumo de energía.
SISTEMAS DE AIRE COMPRIMIDO
KAESER, el especialista en aire comprimido...
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Editorial
KAESER COMPRESORES
GENERACION DE AIRE COMPRIMIDO
TRATAMIENTO DE AIRE COMPRIMIDO
4
5
INDICE
37Serie CLASSICCompresores para talleres
8Series SX - HSDCompresores de tornillos
23BOOSTERSPaquetes de alta presión
SERVICIO TECNICO Y PROVISION DE REPUESTOS
58
61
31 Económicos y flexibles AIRBOX / AIRBOX CENTER
34 Compresores de pistón libre de aceiteSerie DENTAL
28Serie BB–HBSopladores
25 La economía y la comodidadSIGMA PET AIR
19MOBILAIR M13–M350Compresores portátiles
Secadores refrigerativosSECOTEC ®
Secadores de adsorciónSerie DC
Depósitos de aire comprimido
40
42
45
Filtros aire comprimido47
Separador centrífugo50
Purgador de condensadosECO-DRAIN
52
Sistemas de tratamiento de condensadosAQUAMAT
54
Auditoria de demanda de aireADA 10
KAESER AIR SERVICE100 % calidad y 100 % asistencia
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La División de Industria y Construcción de HANSA Ltda., tiene el agrado en presentarle el Catálogo de productos de la línea de Equipos de Aire Comprimido KAESER fabricados en Alemania.
KAESER “Compresores construidos para toda la vida”, su socio en la producción de aire comprimido ofrece soluciones a través de productos, servicios y sistemas completos para la generación, tratamiento y suministro del aire comprimido que se emplea como fuente de energía en la industria. Dichas soluciones tienen por objeto optimizar la eficiencia y economía de los sistemas neumáticos.
La innovación y la excelente calidad por las cuales se destacan los productos y servicios de KAESER contribuyen para que las plantas de aire comprimido afiancen sus fortalezas competitivas. El diálogo permanente con el usuario se constituye en un aspecto fundamental para desarrollar el concepto y mejorar continuamente las condiciones económicas de su negocio, así como la eficiencia, durabilidad y utilización de su sistema de aire.
HANSA con sus 109 años en el mercado boliviano, cuenta con el soporte competo del proveedor. Esta alianza estratégica permite la rápida solución de problemas, provisión de equipos, repuestos y servicio técnico, además de la capacitación y asistencia personalizada en el lugar donde se encuentre el cliente.
Estimado Cliente,
Atentamente,
Marcelo Ponce de LeonGerente Canal IndustriaHansa Ltda. - Div. Industria & Construcción
“En HANSA trabajamos para acercarnos más a nuestros clientes”
EDITORIAL
Línea Gratuita 800 10 0014 5
La empresa fue fundada por Carl Kaeser en 1919 como un taller de máquinas. En la década de los 50,el creador de la empresa tomó la decisión de fabricar compresores de pistón, y aquella iniciativa fue la base para convertirse en un fabricante de compresores reconocido en todo el mundo.
Central de Coburg (Baviera)En nuestra central de Coburg trabajan actualmente unos 2200 empleados, que fabrican compresores de todos los tipos y potencias en una superficie industrial de más de 150 000 m2.Todo el grupo internacional de empresas KAESER está intercomunicado por la técnica de redes más moderna.
KAESER COMPRESORES quiere continuar afianzando su posición como uno de los fabricantes más importantes de compresores y productos de técnica de aire comprimido del mundo, para lo cual cuenta con una competente organización internacional de distribución y asistencia técnica. Uno de los objetivos más importantes es seguir mejorando el servicio de asistencia a los clientes.
Fabrica de Coburg - Baviera (Alemania)
KAESER COMPRESORES: Su socio competente en cuestiones de aire comprimido
Económico bloque compresor de tornillo
CON PERFILSIGMA
Compresores de Tornillo
Perfil Sigma de KaeserEl PERFIL SIGMA, creado por KAESER y sometido a mejoras constantes, ahorra hasta un 15% de energía con respecto a los perfiles de rotores de tornillo convencionales.
PERFIL SIGMA DE KAESER
Con el reconocido PERFIL SIGMACaudales desde 0,26 hasta 86 m3/min, presión desde 5,5 hasta 15 bar
El PERFIL SIGMA, creado por KAESER y sometido a mejoras constantes, ahorra hasta un 15% de energía con respecto a los perfiles de rotores de tornillo convencionales.Todos los compresores de tornillo KAESER llevan rotores con ese económico perfil. El uso de los bloques compresores con estos rotores en el punto específico más adecuado garantiza un rendimiento energético óptimo.Los rodamientos de precisión de grandes dimensiones y una fabricación con tolerancias mínimas garantizan una larga vida útil y una alta fiabilidad.
Serie SX–HSD
SIGMA CONTROL 2 cuenta con una estructura modular. Gracias a ella, es posible adaptar el controlador a todas las series de compresores de tornillo de KAESER COMPRESORES partiendo de un mismo diseño básico. El diseño modular dividido en la unidad principal de control y los módulos separados de entrada/salida hacen SIGMA CONTROL 2 aún más comunicativo y fácil de mantener.
Controladores pensados para ahorrar energía:SIGMA CONTROL 2 y SIGMA CONTROL BASIC
SIGMA CONTROL 2 dispone de su propio servidor de red. Esto permite la comunicación con el compresor a través de internet / intranet. Es decir, que los avisos de mantenimiento y averías pueden indicarse en caso necesario por medio del navegador y protegidos por un código de acceso, lo cualsimplifica el servicio y el mantenimiento de los compresores.
El compresor en internet
Un compresor de tornillo convierte en calor el 100% de la energía que se le suministra. Esta energía puede recuperarse y aprovecharse para aplicaciones termotécnicas hasta en un 96 %. Gracias a este sistema pueden ahorrarse miles de euros y reducirse toneladas de emisiones de CO2 al año. El alcance exacto del ahorro dependerá del tamaño de los compresores y de la fuente de energía cuyo consumo se reduzca para calefacción (electricidad, gas, gasóleo). También pueden instalarse sistemas de recuperación de calor en gran parte de los compresores viejos.
La recuperación del calor contribuye al ahorro energético y a la protección del medio ambiente
Compresores de tornillo
Económico bloque compresor de tornillo con PERFIL SIGMAUna misma fuerza de accionamiento puede transmitirse con bloques compresores pequeños a altas revoluciones o con bloques grandes a velocidades de giro menores. Los bloques compresores de gran tamaño y velocidad reducida presentan un mejor rendimiento y generan una mayor cantidad de más aire comprimido con menos energía Controladores pensados para ahorrar energía: SIGMA CONTROL 2 y SIGMA CONTROL BASIC cantidad de aire comprimido consumiendo la misma potencia. Por eso, KAESER fabrica bloques compresores de tornillo con un régimen lo más bajo posible y con perfiles optimizados. La inversión en cualquier compresor de tornillo KAESER queda rápidamente amortizada gracias al notable ahorro de energía que supone.
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Los compresores de tornillo KAESER con accionamiento por correas convencen por su economía y fiabilidad. KAESERKOMPRESSOREN fue uno de los primeros fabricantes de compresores en utilizar este tipo de transmisión.El sistema automático de retensado* mantiene el grado de transmisión de las correas a nivel óptimo en los compresoresde tornillo KAESER durante toda su vida útil. Al mismo tiempo, este dispositivo reduce los costes de mantenimiento.precisan retensado*) Menos en los equipos de la serieSX; las correas planas que se usan estos modelos no
Flexible accionamiento por correas KAESER
Cómo produce aire comprimido un compresor KAESER
El compresor aspira aire de la atmósfera, que pasa al bloque de tornillo después de purificarse en un filtro.Para lubricar, hermetizar y refrigerar el bloque compresor se le inyecta fluido refrigerante SIGMA FLUID. En condiciones normales, la temperatura no supera los 80 °C durante la compresión.
El fluido de refrigeración se separa en Compresores de tornillo KAESER con accionamiento por correas – hasta 22 kW el depósito separador (aprox. < 2<mg/m³) de la corriente de aire comprimido, que pasa a continuación al refrigerador final a través de la válvula de retención.El fluido refrigerante se vuelve a inyectar en el bloque compresor una vez separado, enfriado y filtrado. El refrigerador final reduce la temperatura del aire comprimido para mantener la diferencia con la temperatura ambiente entre 5 y 10 K y elimina la mayor parte de la humedad del aire antes de su salida del compresor.
con accionamiento por correas – hasta 22 kW
Compresores de tornillo KAESER
Controlador para compresores SIGMA CONTROL 2El componente fundamental de todo compresor de tornillo seco KAESER es su unidad compresora de tornillo de dos etapas. Robusta y confiable, es garantía de una alta economía durante toda la vida útil del equipo.
Esterillas filtrantes del aire de refrigeraciónEl aire que se aspira de la atmósfera está cargado de impurezas.Con las esterillas filtrantes del aire de refrigeración se evita que el refrigerador se ensucie prematura-mente.
Sistema de separación óptimoLa combinación de una separación previa optimizada para el caudal y los cartuchos separadores especiales* hace que el contenido de fluido residual en el aire comprimido sea muy reducido, de menos de 2 mg/m³. Este sistema de separación requiere un mantenimiento mínimo.*) Los equipos SX llevan cartuchos separadores externos
Tensado automático de las correasLas correas trapezoidales de alto rendimiento con retensado automático* garantizan una transmisión eficiente de la fuerza del motor al bloque compresor.Así se ahorra energía y se mejora la fiabilidad del compresor.*) Menos en la serie SX
Ahorre energía con elPERFIL SIGMA de KAESERTodos los bloques compresores de tornillo KAESER llevan rotores con el económico PERFIL SIGMA. La fabricación esmerada y los rodamientos de precisión ajustados garantizan la larga duración y la alta fiabilidad de estos bloques compresores.
Inversión estación de airecomprimidoCostes de mantenimiento
Costes de energíaPosible potencial de ahorro energético
Compresores de tornillo
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Compresores de tornillo
El accionamiento 1:1 une el motor bloque compresor directamente, sin pérdidas de transmisión. Los compresores de tornillo KAESER con accionamiento 1:1 ofrecen una gran potencia con una eficiencia energética altísima.Esta eficiencia se consigue gracias a la amplia variedad de bloques compresores de KAESER KOMPRESSOREN, siempre adaptados óptimamente a cada aplicación y fabrica-dos por la misma empresa.
¿Por qué decidirse por el accionamiento 1:1?
El accionamiento 1:1 ahorra en tres frentes:• Primera ventaja: no se producen pérdidas de energía en la
transmisión.
• Segunda ventaja: los bloques compresores de gran tamaño y marcha lenta permiten conseguir un ahorro energético adicional.
• Tercera ventaja: el accionamiento 1:1 reduce los costes de mantenimiento.
Además de mejorar la eficacia de la refrigeración, este sistema ofrece otras ventajas: el aire de refrigeración se aspira a través de los refrigeradores y luego se sopla directamente hacia arriba.Esto evita que la corriente principal de aire ensucie el interior del compresor. La mayor parte de las partículas de suciedad contenidas en el aire se deposita a la entrada de los refrigeradores, donde puede distinguirse fácilmente y eliminarse sin desmontar el refrigerador. De este modo aumenta la seguridad de servicio y se reduce el manteni-miento. (Serie DSD)
con accionamiento directo 1:1 – hasta 500 kW
Compresores de tornillo KAESER
Económico accionamiento 1:1El motor de accionamiento, el bloque compresor, el acoplamiento y su brida forman un grupo compacto prácticamente libre de mantenimiento.El consumo de energía se reduce notablemente, ya que con este sistema de accionamiento no se sufren pérdidas por transmisión.
Sistema electrónico determogestiónEl innovador sistema electrónico de termogestión (ETM) regula dinámicamente la temperatura del fluido para evitar con seguridad la formación de condensado. Por ejemplo, aumenta la eficienciaenergética gracias a la posibilidad de ajustar la recuperación del calor a las necesidades reales del cliente. (Series ASD – CSDX, ESD)
Bajas revolucionesLos bloques compresores de gran tamaño y marcha lenta generan una cantidad de aire comprimido mayor que la producida por los bloques pequeños de marcha rápida con la misma potencia de accionamiento. Las velocidades bajas suponen, además, un menor desgaste y, por tanto, unos costes de mantenimiento menores.
Controlador para compresores SIGMA CONTROL 2La unidad de control está equipada con una clara pantalla y teclas robustas. Toda la información importante puede consultarse con un solo vistazo.El manejo es aún más sencillo gracias a la claridad de los menús y a la posibilidad de elegir entre los 30 idiomas disponibles.
Ahorre energía con elPERFIL SIGMA de KAESERTodos los bloques compresores de tornillo KAESER llevan rotores con el económico PERFIL SIGMA. La fabricación esmerada y los rodamientos de precisión ajusta-dos garantizan la larga duración y la alta fiabilidad de estos bloques compresores.
Refrigeración fi nal aire comprimido
Inversión estación de aire comprimido
Costes de mantenimiento
Costes de energía
Posible potencial de ahorro energético
Refrigeración de fluido
Aire de refrigeración delmotor
Aire de aspiración del compresor
Línea Gratuita 800 10 0014 11
Compresores de tornillo
KAESER está a la cabeza de la innovación: el compresor y el secador frigorífico se encuentran instalados en carcasasseparadas en lugar de estar juntos en una sola. De este modo, el secador queda protegido de la influencia térmica compresor, lo cual mejora su seguridad de servicio.
Las combinaciones de compresor de tornillo y secadorfrigorífico ahorran espacio
Secador frigorífico de bajo consumoLa función de desconexión* del frigorífico, coordinada con el funcionamiento del compresor y seleccionable desde su controlador, ayuda a reducir notablemente los costes de energía. A pesar de su compacto diseño, pensando para ahorrar espacio, todos los componentes resultan fácilmente accesibles. *) No disponible en las unidades SXC.
Aircenter y SXC – equipos compactos
El AIRCENTER de KAESER es un sistema completo listo para la puesta en marcha que suministra aire comprimido seco.Esta instalación compacta y eficaz está formada por un compresor de tornillo KAESER con el económico PERFIL SIGMA y un secador frigorífico, ambos montados sobre un depósito de aire comprimido. Comparando con una estación de aire comprimido convencional, podemos decir que el AIRCENTER apenas necesita instalación.
Sistemas completos Aircenter – hasta 22 kW
Compresores de tornillo KAESER
Solución completa concompresor de tornilloAhorrar energía merece siempre la pena, también en el caso de los compresores de tornillo pequeños: por ejemplo, un 20% menos de consumo energético en un compresor de 5,5 kW con un tiempo de marcha de 1000 h ya supone un ahorro de 1100 kWh y 660 kg menos de CO2 emitidos a la atmósfera al año.
Solución completa con secadorfrigoríficoEl secador frigorífico está aislado térmicamente, y se encuentra montado debajo del compresor de tornillo.Su núcleo es un intercambiador de calor de placas de acero inoxidable con separador de condensados integrado.
Solución completa con depósitoEl depósito de aire comprimido de las unidades SXC lleva un recubrimiento interior y cumple tres funciones: refrigeración y almacenamiento del aire comprimido y separación preliminar del condensado, que luego será evacuado por medio de un purgador regulado electrónicamente y sin pérdidas de aire comprimido.
Mantenimiento sencilloTodos los trabajos de mantenimiento pueden llevarse a cabo desde el mismo lateral. Una vez retirado el panel izquierdo de la carcasa, todos los puntos de mantenimiento quedan fácilmente accesibles. El nivel de fluido y la tensión de las correas pueden controlarse sin necesidad de abrir la carcasa, a través de mirillas.
Controlador para compresoresSIGMA CONTROL 2La unidad de control está equipada con una clara pantalla y teclas robustas. Toda la información importante puede consultarse con un solo vistazo.El manejo es aún más sencillo gracias a la claridad de los menús y a la posibilidad de elegir entre los 30 idiomas disponibles.
Compresor de tornillo1Secador frigorífico2Depósito de aire comprimido3Aquamat, tratamiento del condensado4Filtro5Purgador de condensado ECO-DRAIN6Sistema de mantenimiento de la presión7
Sistema completo "Aircenter"con compresor de tornillo
1
Sistema mantenimiento presión2
Aquamat, tratamiento delcondensado
3
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Compresores de tornillo
Estos compresores de tornillo son versátiles, fiables y económicos en el trabajo diario.Los secadores frigoríficos modulares integrados convierten estas económicas instalaciones en auténticas estaciones compactas capaces de producir aire comprimido de primera calidad.El compresor y el secador frigorífico van instalados en carcasas separadas. De este modo, el secador queda prote-gido de la influencia térmica del compresor, lo cual mejora su seguridad de servicio.
La innovación:Series: ASD T hasta DSD T
Secador frigorífico de bajo consumoLa función de desconexión del secador frigorífico, coordinda con el funcionamiento del compresor y seleccionable desde su controlador, ayuda a reducir los costes notablemente.
Listo para la puesta en marchaEl módulo del secador frigorífico va instalado pegado al compresor y conectado a él. El resultado es una máquina lista para la puesta en marcha. Su carcasa separada ofrece, por un lado, espacio sufi ciente para un dimensionado generoso de los componentes del secador, y por otro lado, la independencia de los módulos
evita que el calor derivado de la compresión se transmita al secador frigorífico.Gracias a una refrigeración óptima, la unidad funciona de manera fiable a temperaturas ambiente de hasta +45 °C.
modulares con secador frigorífico - hasta 132 kW
Compresores de tornillo KAESER
Separador centrífugo de altaeficaciaEl separador centrífugo que va instalado delante del secador frigorífico elimina del aire comprimido la mayor parte del condensado, incluso con temperaturas ambientales y humedad altas. Un purgador de condensados ECO DRAIN regula-do según el nivel se encarga de su evacuación sin pérdidas de presión.
Estructura modular para ahorrarespacioEl módulo del secador frigorífico se une al compresor de tornillo estándar para formar una estación compacta de aire comprimido. La buena accesibilidad de todos los componentes facilita y acelera los trabajos de mantenimiento.
Seguro secador frigoríficoEl secador frigorífico también está provisto de un purgador electrónico ECO DRAIN, que funciona sin las pérdidas de presión que suelenprovocar las válvulas solenoides. Así se ahorra energía y se mejora la seguridad de servicio.
Controlador para compresores SIGMA CONTROL 2La unidad de control está equipada con una clara pantalla y teclas robustas. Toda la informa-ción importante puede consultarse con un solo vistazo.El manejo es aún más sencillo gracias a la claridad de los menús y a la posibilidad de elegir entre los 30 idiomas disponibles.
Ahorre energía con elPERFIL SIGMA de KAESERTodos los bloques compresores de tornillo KAESER llevan rotores con el económico PERFIL SIGMA. La fabricación esmerada y los rodamientos de precisión ajusta-dos garantizan la larga duración y la alta fiabilidad de estos bloques compresores.
Inversión estación de aire comprimido
Costes de mantenimiento
Costes de energía
Posible potencial de ahorro energético
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Los compresores de tornillo KAESER de las series SM SFC hasta HSD SFC destacan por su bajo consumo. Las seriesSM, SK y ASK SFC funcionan con un accionamiento por correas equipado con dispositivo automático de retensadoque necesita muy poco mantenimiento.A partir de la serie ASD SFC, las unidades van equipadas con el accionamiento 1:1 de KAESER.Los bloques compresores KAESER, con económico PERFIL SIGMA y con bajas velocidades de giro, ofrecen un rendimiento extraordinario en todo el campo de regulación.Los compresores de tornillo con regulación de velocidad de las series SM SFC hasta HSD SFC soportan cargas dehasta el 100 por cien sin exigir demasiado mantenimiento.
Ahorro de energía sincompromisos
Tres a cero para elaccionamiento 1:1El accionamiento 1:1 (a partir de la serie ASD SFC) funciona sin provo-car las pérdidas por transmisión, inevitables en los sistemas de engranajes. Al contar con un número menor de piezas, estas unidades ganan en fiabilidad y duración, exigiendo además menos mantenimiento. El nivel sonoro del compresor también se reduce notablemente. Por lo tanto, el accionamiento 1:1 KAESER ahorra en tres frentes: en primer lugar, en la transmisión de la fuerza, en segundo lugar, en el consumo de energía y en tercer lugar, en los costes de manteni-miento y derivados de las paradas asociadas.
con SIGMA FREQUENCY CONTROL
Compresores de tornillo KAESER
Potencia específica optimizadaEl compresor de velocidad variable está en marcha siempre más tiempo que los demás equipos de una estación de aire comprimido. Por eso, los modelos SFC de KAESER se diseñan para conseguir la máxima eficiencia evitando velocidades de giro extremas, con lo cual se ahorra energía, se alarga la vida útil y se mejora la fiabilidad.
Unidad completa con certificadoEMCNaturalmente, la compatibilidad electromagnética de todos los componentes instalados y de la totalidad del equipo ha sido comprobada y certificada según las regulaciones vigentes.
Arranque progresivo sin puntasde corrienteEl ascenso progresivo de la corriente de accionamiento,que pasa de cero a la plena carga sin que se produzcan puntas de corriente perjudiciales, permite que la frecuencia de arranque del motor (arranques por unidad de tiempo sin sobrecalentamiento) sea prácticamente ilimitada.Además, la aceleración y desaceleración continua ayudan a proteger las piezas móviles.
Seguridad incluso en altastemperaturasLas grandes dimensiones del convertidor de frecuencia y la eficaz refrigeración de su armario de distribución garantizan el funcionamiento sin problemas de los compresores KAESER SFC a temperaturas ambiente de hasta +45 °C.
Controlador para compresoresSIGMA CONTROL 2La unidad de control está equipa-da con una clara pantalla y teclas robustas. Toda la información importante puede consultarse con un solo vistazo.El manejo es aún más sencillo gracias a la claridad de los menús y a la posibilidad de elegir entre los 30 idiomas disponibles.
Compresores de tornillo
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Compresores de tornillo con accionamiento por correas trapezoidales – hasta 22 kWSerie SX – ASK
Compresores de tornillo con accionamiento 1:1 – hasta 90 kWSerie CSD / CSDX
Conexión de airecomprimido
G 3/4
G 3/4
G 1
G 3/4
Modelo
SM 9
SM 12
SK 22
SK 25
SM 15
ASK 28
ASK 34
ASK 40
Sobrepr. de servicio
bar
7,510137,51013
7,510137,51013
7,51013
7,510137,510137,51013
Caudal* Instalación completa a sobrepresión
m3/min
0,900,750,561,201,010,77
2,001,681,322,502,111,72
1,501,260,99
2,862,401,933,513,002,504,063,522,94
Dimesionesan x prof x al
mm
630 x 762 x 1100
630 x 762 x 1100
750 x 895 x 1260
750 x 895 x 1260
630 x 762 x 1100
800 x 1100 x 1530
800 x 1100 x 1530
800 x 1100 x 1530
Pot. nominal del motor
kW
5,5
7,5
11
15
9
15
18,5
22
200
210
312
320
220
485
505
525
Peso
Kg
64
65
66
67
66
65
67
69
dB(A)
Nivel de presiónacústica **
SX 37,510
0,340,26 590 x 632 x 9702,2 14059
811
SX 47,51013
0,450,360,26
590 x 632 x 9703 140608
1115
SX 67,51013
0,600,480,37
590 x 632 x 9704 145618
1115
SX 87,51013
0,800,670,54
590 x 632 x 9705,5 155648
1115
811158
1115
811158
1115
81115
811158
11158
1115
Sobrepr.máx.bar
Conexión de airecomprimido
G 3/4
G 3/4
G 2
G 2
Modelo
BSD 65
BSD 75
CSD 85
CSD 105
BSD 83
CSD 125
CSDX 140
CSDX 165
Sobrepr. de servicio
bar
7,510137,51013
7,510137,51013
7,51013
7,510137,510137,51013
Caudal* Instalación completa a sobrepresión
m3/min
5,654,523,767,005,604,43
8,266,895,50
10,148,186,74
8,166,855,47
12,0210,048,06
13,7411,839,86
16,1613,5311,49
Dimesionesan x prof x al
mm
1590 x 1030 x 1700
1590 x 1030 x 1700
1760 x 1110 x 1900
1760 x 1110 x 1900
1590 x 1030 x 1700
1760 x 1110 x 1900
2110 x 1290 x 1950
2110 x 1290 x 1950
Pot. nominal del motor
kW
30
37
45
55
45
75
75
90
970
985
1250
1290
1060
1320
1830
1925
Peso
Kg
69
70
70
71
71
75
71
72
dB(A)
Nivel de presiónacústica **
ASD 35 7,510
3,162,63 1460 x 900 x 153018,5 61065
8,512
ASD 407,51013
3,923,132,58
1460 x 900 x 153022 655668,51215
ASD 507,51013
4,583,853,05
1460 x 900 x 153025 695668,51215
ASD 607,51013
5,534,493,71
1460 x 900 x 153030 750698,51215
8,512158,51215
8,512158,51215
8,51215
8,512158,512158,51215
Sobrepr.máx.bar
Sujeto a actualizaciones anuales por parte del proeveedor
Compresores de tornillo
Línea Gratuita 800 10 0014 15
Compresores de tornillo con accionamiento 1:1 – hasta 500 kWSerie DSD – HSD
Conexión de airecomprimido
DN 65
DN 80
DN 125
DN 125
DN150
Modelo
DSDX 243
DSDX 302
ESD 442
FSD 471
ESD 352
FSD 571
HSD 651
HSD 711
Sobrepr. de servicio
bar
7,510137,51013
7,51013
7,51013
7,51013
7,51013
7,510137,51013
Caudal* Instalación completa a sobrepresión
m3/min
24,1020,1214,9030,2023,5019,52
42,2035,4028,92
47,1040,5035,50
36,2029,7223,10
57,2046,4039,45
66,153,443,071,859,446,2
Dimesionesan x prof x al
mm
2600 x 1980 x 2040
2600 x 1980 x 2040
2800 x 2000 x 2140
3000 x 2143 x 2360
2800 x 2000 x 2140
3000 x 2143 x 2360
3470 x 2145 x 2350
3470 x 2145 x 2350
Pot. nominal del motor
kW
132
132
250
250
200
315
360
400
3650
4100
5000
6625
4935
6900
8100
8500
Peso
Kg
7078 ***)
7078 ***)
66
79
75
79
71
72
dB(A)
Nivel de presiónacústica **
DSD 142 7,5 13,62 2350 x 1730 x 204075 2700689
DSD 172 7,510
16,1213,20 2350 x 1730 x 204090 2850698,5
12
DSD 2027,51013
20,4615,5212,68
2350 x 1730 x 20404 3200708,51215
DSD 2387,51013
23,8019,9214,80
2350 x 1730 x 2040132 3400718,512158
11158
1115
81115
81115
81115
81115
8,512158,51215
HSD 761
HSD 831
7,510137,51013
77,665,152,383,470,858,4
3470 x 2145 x 2350
3470 x 2145 x 2350
450
500
8600
8700
72
73
8,512158,51215
Sobrepr.máx.bar
7178 ***)
Sujeto a actualizaciones anuales por parte del proeveedor
Compresores de tornillo
www.hansaindustria.com.bo16
Compresores de tornillo con accionamiento 1:1 – hasta 500 kWSerie DSD – HSD
Conexión de aire
comprimido
G 3/4
G 3/4
G 3/4
G 1
Modelo
AIRCENTER 3
AIRCENTER 4
AIRCENTER 8
AIRCENTER 9
AIRCENTER 6
AIRCENTER 12
AIRCENTER 22
AIRCENTER 25
Sobrepr. de
servicio
bar
7,510
7,51013
7,51013
7,51013
7,51013
7,510137,51013
7,51013
Caudal* Instalación completa a
sobrepresiónm3/min
0,340,26
0,450,360,26
0,800,670,54
0,900,750,56
0,600,480,37
1,201,010,771,501,260,99
2,001,681,32
Dimesionesan x prof x al
mm
590 x 1090 x 1560
590 x 1090 x 1560
590 x 1090 x 1560
630 x 1200 x 1716
590 x 1090 x 1560
630 x 1200 x 1716
630 x 1200 x 1716
750 x 1370 x 1880
Pot. nominal del
motor
kW
2,2
3
5,5
5,5
4
7,5
9
11
285
285
300
390
290
400
410
579
Peso
Kg
59
7078 ***)
64
64
61
65
66
66
dB(A)
Nivel de presión
acústica **
SXC 3 7,510
0,340,26 620 x 980 x 14802,2 285688
11
SXC 4 7,51013
0,450,360,26
620 x 980 x 14803,0 2856981115
SXC 67,51013
0,600,480,37
620 x 980 x 14804,0 290698
1115
SXC 87,51013
0,800,670,54
620 x 980 x 14805,5 300698
1115
811
81115
81115
81115
81115
811158,51115
8,51215
7,51013
2,502,111,72
3470 x 2145 x 235015
Pot. absorbidasecador
frigoríficokW
0,18
0,18
0,26
0,31
0,26
0,31
0,32
0,46
0,18
0,18
0,26
0,26
0,46
Agentefrigorífico
Modelo
R 134a
R 134a
R 134a
R 134a
R 134a
R 134a
R 134a
R 134a
R 134a
R 134a
R 134a
R 134a
R 134a
Punto de rocio
ºC
+ 3
+ 3
+ 3
+ 3
+ 3
+ 3
+ 3
+ 3
+ 6
+ 6
+ 6
+ 6
+ 3
Capacidaddepósito
de presión
l
200
200
200
200
200
200
200
350
215
215
215
215
350 587678,51215
Sobrepr.máx.
bar
60
AIRCENTER 15
Sujeto a actualizaciones anuales por parte del proeveedor
Compresores de tornillo
Línea Gratuita 800 10 0014 17
Compresores de tornillo modulares con secador frigorífico – hasta 22 kWSerie SX – ASK T
Conexión de aire
comprimido
G 3/4
G 3/4
G 3/4
Modelo
SM 9 T
SM 12 T
SK 22 T
SK 25 T
SM 15 T
ASK 28 T
ASK 40 T
Sobrepr. de
servicio
bar
7,510137,51013
7,510137,51013
7,51013
7,510137,510137,51013
Caudal* Instalación completa a
sobrepresiónm3/min
0,900,750,561,201,010,77
2,001,681,322,502,111,72
1,501,260,99
2,862,401,933,513,002,502,001,681,32
Dimesionesan x prof x al
mm
630 x 1074 x 1100
630 x 1074 x 1100
750 x 1240 x 1260
750 x 1240 x 1260
630 x 1074 x 1100
800 x 1460 x 1530
800 x 1460 x 1530
800 x 1460 x 1530
Pot. nominal del
motor
kW
5,5
7,5
11
15
9
15
18,5
22
275
285
387
395
295
400
410
579
Peso
Kg
64
7078 ***)
66
67
66
65
67
69
dB(A)
Nivel de presión
acústica **
SX 3 T 7,510
0,340,26 590 x 905 x 9702,2 185598
11
SX 4 T 7,51013
0,450,360,26
590 x 905 x 9703 1856081115
SX 6 T7,51013
0,600,480,37
590 x 905 x 9704 190618
1115
SX 8 T7,51013
0,800,670,54
590 x 905 x 9705,5 200648
1115
811158
1115
811158
1115
81115
811158,511158,51215
Pot. absorbidasecador
frigoríficokW
0,18
0,18
0,46
0,46
0,26
0,70
0,70
0,70
0,18
0,18
0,26
0,26
Agentefrigorífico
Modelo
R 134a
R 134a
R 134a
R 134a
R 134a
R 134a
R 134a
R 134a
R 134a
R 134a
R 134a
R 134a
Punto de rocio
ºC
+ 3
+ 3
+ 3
+ 3
+ 3
+ 3
+ 3
+ 3
+ 3
+ 3
+ 3
+ 3
Sobrepr.máx.
bar
65
ASK 34 T
Sujeto a actualizaciones anuales por parte del proeveedor
Compresores de tornillo
Ahorre energía con elPERFIL SIGMA de KAESER
Compresores portátiles
Aire comprimido y mucho másKAESER es el especialista de aire comprimido que con más de 90 años de experiencia, brinda soluciones inteligentes de aire comprimido para aplicaciones con requerimientos específicos.
MOBILAIR M13–M350
Aire comprimido y mucho más
Con el reconocido PERFIL SIGMACaudal desde 1,2 hasta 34,0 m³/min
90 años de experiencia en la construcción de equipos han convertido a KAESER COMPRESORES en uno de los fabricantes de compresores y de sistemas de aire comprimido líderes a nivel mundial. Su amplio portafolio de productos y servicios brinda siempre la solución que mejor se ajusta a las más diversas aplicaciones que operan con base en la producción de aire comprimido.
Circuito de aceite y producción de aire comprimido
Aspiración de aire1
2 Unidad compresora de tornillo
3 Mezcla aceite/aire
4 Tanque separador de aceite
8 Aceite refrigerante
9 Aire comprimido
5 Aceite con calor de compresión
6 Válvula térmica o control anticongelantecon microflitro de aceite
7 Enfriador de aceite
Compresores portátiles
Línea Gratuita 800 10 0014 19
www.hansaindustria.com.bo20
Los pequeños grandes compresoresCon motor de gasolina, hasta 15 bar
Los compresores más pequeños de la línea MOBILAIR accionan palas, martillos, taladradoras, sierras, destornilladores y lijas neumáticas o máquinas perforadoras arrastratubos. La versión de 15 bar es ideal para instalar cables de fibra de vidirio sin necesidad de excavar o para realizar pruebas de hermeticidad. Opcionalmente, se pueden equipar con un posenfriador para obtener aire comprimido frío y sin residuos de condensado.
PERFIL SIGMATodas las unidades compresoras de tornillo KAESER llevan rotores con el económico PERFIL SIGMA. La fabricación esmerada y los rodamientos de precisión ajustados garantizan la larga duración y la alta confiabilidad de estas unidades compresoras.
Fácil manejoLos compresores portátiles para obras MOBILAIR son fáciles de operar y maniobrar, de cómodo acceso y mantenimiento sencillo. Tanto la supervisión del equipo como su desconexión en caso deavería se realizan de forma automática.
Control anticongelantepatentadoCreado, especialmente para los compresores portátiles KAESER, el control anticongelante patentado ajusta automáticamente la temperatura de trabajo a la temperatura ambiente. Este control, junto al engrasador opcional, ayuda a proteger las herramientas de la congelación, prolongando así su vida útil.
Modelo
Caudalefectivo
m³/min
Presión de trabajo
bar
Conexión airecomprimido
Pot. nominal del
motor
Posenfriadorde aire
comprimido
M13 1 x G½
1 x G½
1 x G½
15,5
15,5
15,5
Pesooperativo
kW
2021,2 / 1,0 / 0,9 / 0,85 7 / 10 / 12 / 13HondaGX 630
HondaGX 630M15 2021,4* 7*
Capac. tanque
combustible
20
20
20M17
Opcional
Opcional
Opcional2041,6* / 1,0 7* / 15
Modelo motor
kg l
HondaGX 630
Datos técnicos
Compresores portátiles
Línea Gratuita 800 10 0014 21
*Sólo para paises fuera de la UE
Los compresores para obrascon control anticongelante patentado
Estos compresores portátiles para obras MOBILAIR entregan perfectamente caudales que oscilan entre los 2 y los 5,6 m³/min: El control anticongelante, patentado por KAESER, ajusta continuamente la temperatura de trabajo a la temperatura ambiente. Este control,unido al engrasador de herramientas opcional, ayuda a protegerlas contra la congelación, mejorando su disponibilidad y prolongando su vida útil.
Potentes multitalentos Aire comprimido y mucho más...
Los compresores portátiles para obras MOBILAIR de este grupo son auténticos multitalentos. Sus opciones para operar a distintas presiones máximas, con generadores síncronos y/o con componentes de tratamiento del aire, les permiten ajustarse perfectamente a las condiciones de cada aplicación en cada caso.
Modelo
Caudalefectivo
m³/min
Presión de trabajo
bar
Conexión airecomprimido
Pot. nominal del
motor
Opcióngenerador
M 20 2 x G¾
2 x G¾
2 x G¾
14,0
17,9
24,1
Pesooperativo
kW kVA
4572,0 7 Kubota D 722
Kubota D 1105M27 5752,6 7
Capac. tanque
combustible
30
40
40M31
---
---
6,5
Posenfriadorde aire
comprimido
---
Opcional
---5803,15 / 2,6 / 2,3 / 1,9 7 /10 / 12 / 14
Modelo motor
kg l
Kubota D 1105-T
M43 2 x G¾
2 x G¾, 1 x G1
2 x G¾, 1 x G1
30,1
32,5
36,0
7304,2 7 Kubota V 1505-T
Kubota V 1505-TM50 7355,0 7
80
80
105M 57 Utility
---
---
---
---
---
---
Opcional9605,1 / 5,4* 7 Kubota V 2403
2 x G¾, 1 x G136,0 105M57 ---12255,6 7 Kubota V 2403
Datos técnicos
Compresores portátiles
www.hansaindustria.com.bo22
Económicos con SIGMA CONTROL mobilEl novedosos sistema de regulación SIGMA CONTROL mobil es de fácil manejo. Además, permite ajustar perfectamente el motor y la unidad compresora de estos equipos portátiles, permitiéndoles entregar caudales de hasta 34,0 m³/min, lo cual se traduce en un notable ahorro de combustible.
Modelo
Caudalefectivo
m³/min
Presión de trabajo
bar
Conexión airecomprimido
Pot. nominal del
motor
Generadoropcional
M 362 x G¾,1 x G1
36,0
35,4
35,4
Pesooperativo
kW kVA
11453,9 7 KubotaV 2403KubotaV 2403M 45 9954,2 / 4,15 7 / 10
Capac. tanque
combustible
80
80
105M 52
Tratamientode aire
comprimido
Opción 13 (serie)
8,5
8,5
Opción
Opción12255,2 7
Modelo motor
kg l
M 64 43,3
43,3
54,6
12306,4 / 5,0 7 / 10
7* / 10*M 70 12307,0* / 5,4*
105
105
150M 80 14808,1 / 6,8 / 6,1 / 5,5 5,5 7 / 10 / 12 / 14
KubotaV 2403Kubota
V 2403-T
KubotaV 2403-TKubota
V 3307 DI-T
71,7
83,0
5,5 7 / 10 / 12 / 14M 100 148010,2 / 8,5 / 7,2 / 6,4 150
170M 122 186511,1 / 10,1 / 9,5 / 8,2 / 7,3 7 / 8,6 / 10 / 12 / 14
KubotaV 3307 DI-T
DeutzTCD 2012 L04
2 x G¾,1 x G1
2 x G¾,1 x G12 x G¾,1 x G1
2 x G¾,1 x G1
3 x G ¾,1 x G 1½3 x G ¾,1 x G 1½3 x G ¾,1 x G 1½
Opción
Opción
Opción
Opción
Opción
8,5 / 13
8,5 / 13
8,5 / 13
---
---
Modelo
Caudalefectivo
m³/min
Presión de trabajo
bar
Conexión airecomprimido
Pot. nominal del
motor
Opcióngenerador
M 1233 x G¾,1 x G½
88
122
128
Pesooperativo
kW kVA
194511,4 / 10,8 / 9,7 / 8,1 8,6 / 10 / 12 / 1414 Deutz
TCD 2012 L04
DeutzTCD 2013 L04M 125 250013 / 12 / 10,5 10 / 12 / 14
Capac. tanque
combustible
170
200
200M 170
---
---
15/23
Posenfriadorde aire
comprimido
Opción
Opción
Opción260017 / 15,5 / 13,5 /11,5 8,6 / 10 / 12 / 14
Modelo motor
kg l
M 200 146
215
265
323521,2* / 19,7 / 18 / 16 / 14,5 7* / 8,6 / 10 / 12 / 14
M 250 350026,3 /25 / 22,5 / 20 8,6 / 10 / 12 / 14
270
250
650M 350
---
---
---Opción570034 / 31 / 27,3 / 24 8,6 / 10 / 12 / 14
DeutzTCD 2012 L06
CaterpillarC 6.6 ACERT
Mercedes BenzOM 926 LA
Mercedes BenzOM 501 LA
3 x G¾,1 x G 23 x G¾,1 x G 2
3 x G¾,1 x G 23 x G¾,1 x G 2
2 x G1,1 x G 2½
Opción
Opción
Datos técnicos
Datos técnicos
Compresores portátiles
Paquetes de refuerzo para la presión de aire comprimido de altas Aplicaciones
Completamente cerrado aumenta la presión del paquete cuando sea necesarioEl diseño del paquete de refuerzo DN- C tiene una huella más pequeña (aproximadamente la mitad del tamaño de los modelos anteriores) con una disposición de los componentes que no sólo asegura el flujo de aire de refrigeración optimizado, sino que también proporciona un fácil acceso para el mantenimiento.
El controlador Sigma Control 2 ofrece nuevas opciones múltiples, vigilancia y control con un número de interfaces incluyendo para la conexión a controladores maestros con control dinámico.
• Diseño compacto sin comprometer el rendimiento, fiabilidad y eficiencia energética.• Un mínimo esfuerzo de instalación: el DN - C se suministra listo para la conexión a la red eléctrica. El sistema se puede configurar para un gran número de aplicaciones, incluyendo aplicaciones de auto-control• El Control 2 Sigma ofrece recordatorios e historial de mantenimiento y servicio, ayudando a reducir los costes de mantenimiento.
BOOSTERS
Beneficios
• La máxima temperatura ambiental hasta 113 ° F en 4,5 : 1 relación de compresión .• Aire enfriado• Armario de distribución UL508A• UL aprobado motores• NPE motores con 1x sensor PT100• Recinto completo con mueble de arranque• Controlador Sigma Control 2• Probado en fábrica y montados
Características estándar:
• Calefacción auxiliar• Versión de la recuperación de nitrógeno• Versión refrigerada por agua
Características opcionales:
Línea Gratuita 800 10 0014 23
El diseño mejorado para una mayor eficiencia y flexibilidad de uso fácil
Mayor vida útil: El motor y la unidad de compresión se han desacoplado del resto de la máquina. El armario de control, refrigerador, ventilador y tuberías están, por tanto, significativamente menos afectados por las vibraciones.
Acceso optimizado para los trabajos de mantenimiento panel extraíble proporciona un fácil acceso a componentes como el refrigerador de aire que se muestra aquí.
Tres modelos de cilindros disponen de un refrigerador posterior con un ventilador de alta velocidad para asegurar temperaturas de descarga de aire comprimido más bajos posibles. Una versión postenfriador refrigerado por agua también está disponi-ble para lograr resultados aún más bajos "Delta T"
Cilindros de alta calidadCompresores de refuerzo de Kaeser están equipados con cilindros fabricados con precisión y terminadas a través de un proceso especial para garantizar el consumo mínimo de aceite y el desgaste insignificante para una durabilidad excepcional .
Bombas de alta presiónLas bombas de alta presión con dos o tres cilindros están completamente fabricados por Kaeser y cuentan con bajas RPM para la vida operativa extendida y eficiencia constante.
DN 22C serieND 22C
5/25Datos técnicos
Presión de entradaLa presión de salida
barbar
5254,3relación de presión
CaudalMin . temperatura ambiente
m³/minºCºC
4,753
La velocidad del bloque compresorNúmero de pistones
1/min--
1.3153
Potencia nominalLa eficiencia del motor
kW 22IE3
45
7,5253,1
6,913
1.2273
45
7,5303,6
6,163
1.1393
45
7,5354,2
5,323
1.0343
45
10252,4
9,093
1.1833
45
10403,7
5,993
8763
45
13201,5
13,193
1.2713
45
13302,2
10,273
1.0343
45Max . temperatura ambiente
Protección del motorConexión eléctrica
IP 55400 V / 3 / 50 Hz
1.280 x 1.830 x 1.9601.270
Star - deltaTipo de Inicio
Nivel de presión de sonidoConexión de aire , lado de presión aguas arriba
78G 2
G11/2Conexión de aire , lado de descargaDimensiones W x fondo x altoPesoOpciones
Controlador Sigma Control 2Suministro de petróleoControl del nivel de aceiteMonitoreo de la presión de aceiteMonitorización de la temperatura del motor ( Pt 100 Con amortiguación de vibracionesPantalla, la temperatura de descarga de aire comprimidoMonitoreo, temperatura de salida de aire comprimidoTensor de la correaCompresiones de post-enfriador de aireTipo de aceite , compresorElementos de la instalación
7,5/25 7,5/30 7,5/35 10/25 10/40 13/20 13/30
dB(A)
mmkg
De aluminio con aletas más frescoFluido del compresor ( VDL 150 )
Almohadilla de goma
www.hansaindustria.com.bo24
BOOSTERS
* ) La entrega efectiva del aire libre, referenciada a condiciones atmosféricas, 20 ° C de temperatura ambiente, 25 ° C de temperatura de admisión y máximo. 1000 m snm
Línea Gratuita 800 10 0014
BOOSTERS
25
Datos técnicos Boosters
Modelo
Presióninicial
Presiónfinal
Volumen de entrada
teórica
Desplaza-miento
La velocidad
del compresor
Caudal*) Númerode
cilindros
Potencia nominal
del motor
Potencia del motor de sonido
PesoConexión de aire Dimensiones
bar bar m³/min m³/min m³/minGolpes por min kW dB(A)
lado de entrada
lado de descarga la x an x al mm kg
N 60-G
57.51013
20303535
0.270.380.530.75
0.410.52
0.05 950 1 2.2 74 G 1/2 G 1/2 74920 x 450 x 5500.680.77
N 135-G
55
7.510
15201515
0.670.571.031.40
1.11.1
0.15 650 274 G 3/4 G 1/2 2551390 x 720 x 8201.4
1.841013
4040
0.891.33
1.842.08
2.21.12.22.244
N 253-G
57.57.510
25203525
0.991.721.452.27
1.922.44
0.26 1,135 2 76 G 3/4 G 1/2 290920 x 450 x 5502.443.22
1013
4525
1.913.05
3.223.64
13 45 2.68 3.64
7.57.5117.5117.511
(Con la bomba de aceite )
N 351-G
57.57.510
25253525
1.582.532.313.49
2.823.58
0.38 950 2 77 G 3/4 G 3/4 4151550 x 880 x 10203.584.73
1013
4525
3.044.63
4.735.34
13 45 4.18 5.34
11111511151115
(Con la bomba de aceite )
N 753C-G
57.57.510
25303525
5.165.836.988.89
6.37.6
3 79 G 1 1/2 G 1 7401680 x 1050 x 10809.04
10.161013
4520
7.3513.19
9.7214.71
13 35 11.47 13.37
1.050.881.050.920.881.050.96
1,3201,1101,3201,1601,1101,3201,200
22223022302230
(Con la bomba de aceite )
N 502-G
57.57.510
25253525
2.003.192.874.38
3.694.69
0.50 990 2 77 G 1 G 3/4 4601570 x 880 x 10204.696.19
1010
3545
4.063.74
6.196.19
13 35 5.49 6.99
1111151115
18.515
13 45 5.17 6.99 18.5
(Con la bomba de aceite )
La economía y la comodidad
Concepción modularinnovadora de los equipos
Caudal hasta 2 772 m³/h, aire de soplado hasta 45 bar
SIGMA PET AIR une la producción de aire de soplado y de control en una solución única y lista para la puesta en marcha.
El compresor de tornillo que produce el aire de control, refrigerado por aire, sirve al mismo tiempo de precompresor para el aire de soplado.
Sobre un único bastidor se encuentran instalados el recompresor para aire de soplado, el controlador y todos los componentes para el tratamiento del aire comprimido de los dos sistemas listos para la puesta en marcha.
SIGMA PET AIR
Bajos costes de energía y servicioTodos los componentes están ajustados entre sí con precisión para alcanzar el máximo rendimiento energético.
Comparados con otros sistemas convencionales,los sistemas SIGMA PET AIR formados por un compresor de tornillo refrigerado por fluido y un recompresor de una fase consiguen un rendimiento energético notablemente mayor.
El uso preferente de componentes refrigerados por aire permite ahorrar los elevados costes del agua de refrigeración, así como la inversión en sistemas de refrigeración en circuito cerrado. Los sistemas SIGMA PET AIR se entregan al cliente totalmente premontados y después de someterse a control en nuestra fábrica.
SIGMA PET AIRLa económia y la comodidad
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Línea Gratuita 800 10 0014 27
SIGMA PET AIR
SIGMA PET AIREl sistema SIGMA PET AIR se estructura sobre cinco puntos fundamentales:
1. Económico compresorde tornilloLa base para producir el aire decontrol y de trabajo viene dadapor un compresor de tornillo con el económico PERFIL SIGMA, creado y optimizado por KAESER KOMPRESSOREN.
5. Control completamenteautomáticoEn el armario central de distribución se encuentran la unidad de control y vigilancia KAESER Control, el controlador del booster (estrella-triángulo) y los fusibles de todos los accionamientos.
Boosters de KAESER KOMPRESSOREN: desde el pequeño N 253 G hasta el gran N 1400 G, todos cumplen los más altos requisitos de calidad.
Para ello van equipados con los nuevos bloques compresores con bomba de aceite y los refrigeradores para presiones de hasta 45 bar, disponibles en distintos modelos. Otros detalles, como por ejemplo la lubricación por circulación y la refrigeración intensiva de los cilindros, permiten un tiempo de conexión del 100%. Consulte más detalles en el catálogo P-480 (boosters).
Versión para 45 bar de sobrepresión de servicio y control de presión diferencial por encargo.
2. Eficaz boosterUn ajuste per fecto con el funcionamientodel compresor de tornillo permite mantener baja la relación de compresión del booster.Así se mejora el rendimientoenergético.
3. Aire comprimido decalidad certificadaLa calidad del aire comprimidoproducido por las estaciones SIGMA PET AIR está controlada y certificada por el organismo alemán TÜV. El contenido residual de aceite y de partículas sólidas en el aire comprimido se mantiene de forma seguradentro de los límites de la clase 1 / ISO 8573-1.
4. Depósitos aire comprimido completosLos depósitos de aire comprimido tanto los de baja como los de alta presión, van equipados con todas las griferías necesarias y con un purgador electrónico de condensados.
Modelo
Caudal de aire de soplado
sobrepr. máx. de servicio
m3/minm3/min m3/min
Aire desoplado
bar g
Aire decontrolbar g
336 HP 405 HP416 HP 489 HP 492 HP 600 HP 642 HP 708 HP 744 HP 780 HP 784 HP 804 HP 1 804 HP 2955 HP 1020 HP 1167 HP 1233 HP 1284 HP1416 HP 1572 HP 1608 HP 1893 HP 1920 HP2448 HP 2772 HP
336 360 360 489 420 500 535 505 744 660 784 630 744 784
1020 10201020 1084 1260 1350 1489 1893 1560 2160 2772
– 4556– 72
100 107 203 –
120 –
174 60
171–
156 213 –
156 222 119 –
360288 –
61 7878 88 88
107 109 109 141132141132141 162 201202202231231264275371320451558
36363636363636363636363636363636363636363636363636
–88 –8888 –8–888–88–888–88–
Caudal de aire de soplado
sobrepr. máx. de servicio
Pot. instaladadel motor de
todos loscomponentes
Sobrepr. máx. de servicio
Datos técnicos
Robusto diseñoDécadas de experiencia en la construcción de sopladores y un intenso trabajo de investigación dieron como fruto el compacto diseño del bloque soplador OMEGA de KAESER. Sus características principales son una alta rentabilidad y una larga vida útil.
Casi todos los bloques sopladores existen en versiones con rotores bilobulares y trilobulares a su elección.
Todas las series de bloques KAESER están diseñadas para el servicio hasta 15 psig.
De esa manera se puede optar para cada aplicación por el bloque más pequeño y eficaz, lo cual no sólo resulta ventajoso a la hora de la inversión, sino que también reduce gastos de servicio, ya que los sopladores pequeños, mas rápidos, presentan por lo general una mayor eficiencia energética. Así se alarga la vida útil de todos los componentes.
Con el reconocido PERFIL OMEGACaudal 40 hasta 5650 cfm, presión hasta 15 psi, vacío hasta 15“Hg
Para un transporte de gases económico y libre de aceite, en el transporte neumático de materiales granulados, en el tratamiento de aguas residuales (ventilación de piletas de decantación, lavado de filtros a contracorriente),en los procesos de homogeinización de líquidos, para la alimentación de sistemas de combustión y en otras muchas aplicaciones, los sopladores de KAESER demuestran todas sus ventajas.
Gracias a su bajo nivel de pulsaciones, los sopladores a baja presión trilobulares son especialmente indicados para aplicaciones en las que lo importante sea evitar resonancias; por ejemplo, si las tuberías conectadas son de paredes finas, o si se trata de reducir al mínimo el ruido producido por el aire soplado. Gracias a la alta precisión de fabricación de los perfiles OMEGA desarrollados por KAESER, estos grupos trilobulares convencen por su altísima eficiencia energética.
Bloque soplador trilobular OMEGA KAESER
Los sopladores KAESER son de primera calidad, “Made in Germany”: Nosotros mismos nos encargamos de la fabricación tanto de los rotores como de las carcasas, atendiendo a los más altos estándares. Además, los métodos de medición más modernos aseguran la homogeneidad de la calidad.
Producto alemán de calidad
Serie BB–HBSopladores
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Bloques sopladores duraderosgracias a inteligentes soluciones al detalle
Décadas de experiencia en la construcción de sopladores y un intenso trabajo de investigación dieron como fruto el compacto diseño del bloque soplador OMEGA de KAESER. Sus características principales son una alta rentabilidad y una larga vida útil.Casi todos los bloques sopladores existen en versiones con rotores bilobulares y trilobulares a su elección.Todas las series de bloques KAESER están diseñadas para el servicio hasta 15 psig.De esa manera se puede optar para cada aplicación por el bloque más pequeño y eficaz, lo cual no sólo resulta ventajoso a la hora de la inversión, sino que también reduce gastos de servicio, ya que los sopladores pequeños, mas rápidos, presentan por lo general una mayor eficiencia energética. Así se alargala vida útil de todos los componentes.
Robusto diseño
Sincronización precisaLos engranes de sincronización, de dentado recto, están maquinadas en primera calidad 5f 21 y presentan un juego mínimo en los flancos, lo cual contribuye notablemente al buen rendimiento volumétrico, ya que es un factor muy importante para mejorar la estanqueidad del bloque.
Carcasas sólidasLa estructura nervada de la carcasa , hecha de una sola pieza, procura una gran resistencia a la torsión a la vez que garantiza una derivación óptima del calor.
Rodamientos de grandesdimensionesRodamientos de rodillos cilíndricosabsorben al cien por cien las cargas radiales que los gases ejercen sobre los rotores y que cambian constantemente, evitando la flexión que se produce con los rodamientos de bolas de contacto angular y alcanzando una duración hasta diez veces mayor soportando la misma carga.
Lubricación óptima
Rotores sólidosLa extraordinaria precisión de calibrado Q 2.5 de los extremos de los rotores, fabricados de una pieza junto a los extremos de los ejes, garantizan un funcionamiento silencioso y con pocas vibraciones. Las puntas de los rotores, con láminas de estanqueidad, hacen que el bloque soplador sea más resistente a las impurezas que pueda traer el aire de aspiración y a las cargas térmicas.
Cada extremo de los árboles lleva un disco de proyección de aceite para asegurar la lubricación homogénea de todos los rodamientos y los engranajes.
Soplador Serie BB - HB
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Sopladores COMPACT –Ahorro insuperable
En el año 2000, KAESER creó los sopladores COMPACT, los primeras del mercado que pueden instalarse costado a costado para ahorrar espacio. Además, estos sopladores pueden presumir de bajos costos de servicio y mantenimiento, así como de una puesta en marcha muy sencilla y gran seguridad, todo ello gracias a motores eficaces, rodamientos de larga duración en los bloques y piezas de mantenimiento funcionales a bajo costos.La última innovación es un soplador con regulación integrada y convertidor de frecuencias o arrancador Y-D, que va muy bien a los constructores de instalacio-nes. Gracias a estos modelos se reduce notablemente el trabajo de planificación, montaje, puesta en marcha, documentación y certificación.
Los sopladores KAESER son sinónimo de innovación
La familia de sopladores COMPACT– Diámetros nominales desde NW 50 hasta NW 250– Caudales desde 40 hasta 3300 cfm– Presión desde 15” Hg hasta 15 psig
Carcasas sólidasUn amplio programa de sensores einterruptores para vigilar la presión, la temperatura, la velocidad de giro, el nivel de aceite y los filtros asegura el buen funcionamiento del soplador y abre la posibilidad de la vigilancia remota y la visualización de los estados de servicio.
Bloque sopladortrilobular OMEGAPresión hasta 15 psig, temperaturas de compresión de hasta 320°F, amplio margen de regulación con regulador de velocidad de giro, calidad de balanceado de los rotores Q 2.5, como en los álabes de las turbinas, para reducir las vibraciones, alargar la vida útil y minimizar la necesidad de mantenimiento.
Nivel de aceite controladoGrandes visores de vidrio permiten realizar un control rápido del nivel de aceite.
Lubricación óptimaOMEGA CONTROL vigila los parámetros de servicio, da indica-ciones en texto claro y es capaz de comunicarse con controladores maestros (SIGMA AIR MANAGER) y sistemas superiores de mando.
Tensado automáticoEl tensado óptimo de las bandasmejora el rendimiento y reduce los costos de mantenimiento y energía.
Soplador Serie BB - HB
Caudal desde 0,25 hasta 0,90 m³/min, presión 7 – 10 – 12,5 bar
Económicos y flexibles
La innovación: AIRBOX, AIRBOX CENTERCon las nuevas series AIRBOX y AIRBOXCENTER, KAESER pone en el mercado por vez pr imera compremsores de pistón equipados con controlador electrónico SIGMA CONTROL basic.
Los compresores AIRBOX y AIRBOX CENTER cuentan asimismo con tanque de almacenamiento, secador y filtros opcionales que se despachan con tablero eléctrico, listos para ser conectados y operar donde se les instale.
Los motores Eff1 garantizan una producción de aire comprimido con bajo consumo energético y un alto grado de eficiencia.
AIRBOX / AIRBOX CENTER
(AIRBOX CENTER 400 con opción “Combinación de microfiltros”)
Esquema de funcionamiento
Filtro de aire de admisión1
2 Unidad compresora de pistón
3 Transmisión de acople directo que no requiere mantenimiento
4 Motor Eff1 de bajo consumo
5 Ventilador
9 Filtros (opcionales)
6 Tanque de almacenamiento de aire(con revestimiento interior)
7 Drenaje electrónico de condensado
8 Secador refrigerativo
Línea Gratuita 800 10 0014 31
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Tanto si se trata de un solo compresor como de una estación completa con sistema integrado de tratamiento, el AIRBOX y el AIRBOX CENTER se adaptan de manera flexible a las aplicaciones más diferentes gracias a su estructura modular. Por ejemplo, el AIRBOX puede equiparse con un segundo secador final de aire comprimido, y el AIRBOX CENTER se puede dotar de equipos opcionales de filtración (combinación de microfiltros) para suministrar aire comprimido con el grado de limpieza que se desee. La totalidad de los equipos cuenta con el certificado EMC para redes domésticas. Así se simplifica la instalación y se reducen los costes de puesta en marcha. Además, gracias a la presencia de SIGMA CONTROL, en el caso de que aumentela demanda de aire comprimido y de que crezca la estación de compresores, estos equipos pueden regularse junto a otros por medio de un controlador maestro.
Flexibles, gracias la calidad KAESER
Equipamiento
KAESER fabrica sus bloques compresores de pistón a partir de materiales de primera calidad. Todos los componentes se manufacturan, controlan y montan con esmero. El resultado: Un bloque compresor de larguísima duración y capaz de producir grandes caudales de maneraeficiente.
Made in Germany
Lista para la puesta en marcha, completamente automática, superinso-norizada, aislada contra vibraciones, paneles protectores cubiertos con pintura sinterizada.
Instalación completaMotor de bajo consumo (IE2), fabricaciónalemana, IP 54, Iso F como reserva adicional.
Motor eléctrico• Sencillo y rápido de manejar gracias sus pictogramas y su gran pantalla• Regulación totalmente automática del compresor Quadro o Dual• Vigilancia de la presión de red, de la
temperatura final de compresión, del motor, del compresor de frío en caso necesario
• Con/Des remoto• Indicación de la temperatura a la entrada del secador• Contador de horas para mantenimiento, marcha en carga y marcha del compresor• Intervalo de servicio ajustable,
unidades de presión y temperatura seleccionable (bar/psi/MPa/°C/°F)
• Presión nominal reducible individual mente
SIGMA CONTROL BASIC
Recubrimiento interno con gomaespumalavable, elementos metálicos antivibraciones, doble aislamiento contra vibraciones.
Insonorización
Libre de aceite, dos cilindros, una o dos etapas.
Bloque compresor
Accionamiento 1:1, sin mantenimiento y sin pérdidas por transmisión.
Accionamiento
Refrigerado por aire, dos ventiladores,refrigerador final de aire comprimido.
Refrigeración
Armario eléctrico IP 54, con ventilación, combinación automática de seguridad estrella-triángulo; disparador de sobretensión; transformador de control, certificado EMC para redes domésticas.
Componentes eléctricos
Servicio ininterrumpidoGracias a la innovadora refrigeración del bloque compresor y el motor, los equipos AIRBOX y AIRBOX CENTER pueden funcionar ininterrumpidamente a temperatu-ras de hasta 30 °C con un tiempo de conexión del 100 %.
Controlador para compresoresSIGMA CONTROL basicLa regulación SIGMA CONTROL basic garantiza un servicio fiable y económico gracias a sus modos de control Quadro o Dual. Además, el AIRBOX y el AIRBOX CENTER pueden integrarse en sistemas de mando superiores.
Agradablemente silenciosoEl nuevo sistema de refrigeración permite una amortiguación sonora óptima con un resultado térmico aún mejor. El sonido de un AIRBOX y de un AIRBOX CENTER enfuncionamiento no es solamente suave, sino incluso agradable.
AIRBOOX
Línea Gratuita 800 10 0014
*) Caudal efectivo, medido acorde a la VDMA, hoja única 4362**) Tiempo de servicio: El tiempo de servicio es la proporción de tiempo en que la máquina trabaja con carga del total de un ciclo de servicio***) Nivel de presión acústica acorde a la ISO 2151 y la norma de base ISO 9614-2, tolerancia: ± 3 dB(A)
AIRBOX
AIRBOX CENTER
Datos técnicos AIRBOX / AIRBOX CENTER
Modelo
Presiónmáx.
psi
Caudal*a 100 psi*)
cfm
Dimesionesan x prof x al
mm
Pot. nominal del
motor
hp
Peso
Kg
AIRBOX 41220 x 730 x 1160
4 240
Nivel depresiónacústica
***)dB (A)
60145 10.2 100
AIRBOX5 5 25563145 13.0 100
Conexiónde aire
comprimido
G 1/2
AIRBOX 7
1430 x 820 x 1320
7 32567145 20.0 100
AIRBOX 12 12 38568100 35.0 100
AIRBOX 12 - 2 12 38568145 30.9 100
G 3/4
Factor decarga
máx**)
%
Modelo
Presiónmáx.
psi
Caudal*a 100 psi*)
cfm
Dimesionesan x prof x al
mm
Pot. nominal del
motor
hp
Peso
Kg
AIRBOX CENTER 41490 x 730 x 1500
4 360
Nivel depresiónacústica
***)dB (A)
61145 10.2 100
5 37563145 13.0 100
Conexiónde aire
comprimido
G 1/2
1730 x 820 x 1640
7 49067145 20.0 100
12 55068100 35.0 100
12 55068
Punto derocio
ºC
+5
+5
+5
+5
+5145 30.9 100
G 3/4
Volumen tanque
almacen
200
270
Factor decarga
máx**)
% l
AIRBOX CENTER 5
AIRBOX CENTER 7
AIRBOX CENTER 12
AIRBOX CENTER 12-2
33
AIRBOOX
Garantía de calidad
Filtro de aspiración1
2 Bloque compresor
3 Refrigerador final
4 Preseparador
8 Presostato
9 Salida de aire comprimido
5 Secador de adsorción (SECCOMAT)
6 Filtro fino (integrado)
7 Depósito de aire comprimido
Compresores de pistón libre de aceite
Serie DENTAL
La innovación aporta ventajas
Caudal desde 65 hasta 950 l/min – presión 10 bar
• "Permanent Power System" de KAESER para un rendimiento muy superior
• Tamaños adaptados al mayor consumo en los puestos de tratamiento de las consultas y los laboratorios
• SECCOMAT para un tratamiento eficaz y fiable del aire comprimido
• Diseño atractivo y cómodo para el usuario
• Instalación sencilla
• Bajo consumo energético
• Larga duración
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Línea Gratuita 800 10 0014
Serie Dental
Robusto bloquecompresor KAESER
Juntas de teflónrecambiables
KAESER fabrica sus bloques compresores en Coburg (Alemania) con materiales de primera calidad: Una fabricación de alta precisión y nuestros métodos de control garantizan un alto rendimiento y una larga vida útil, que vuelven a mejorarse con el innovador Permanent Power System.
Los dos anillos de los pistones y elanillo de guía de un pistón están recubiernos con teflón y duran mucho tiempo.Además, en caso necesario, pueden cambiarse de manera rápida y económica.Esta ventaja ayuda a alargar aún más la vida útil total del sistema de aire comprimido Dental KAESER.
Compacta unidad decontrol PPSEl “cerebro” del Permanent PowerSystem regula la conmutación a través de una válvula solenoide de 4/2 vías.
Serie DENTAL1T, 3T y 5TCompresores dentales de estructura compacta que han demostrado su eficiencia y su altísimo rendimiento; compresión l ibre de aceite, casi sin mantenimiento, duraderos, fiables y de bajo consumo energético.Estos compresores son adecuados para consultas odontológicas de hasta cinco puntos de tratamiento, así como para la producción de aire en laboratorios odontológicos y odontotécnicos.
Serie DENTAL 5/2TCompresores dentales libres de aceite y sin mantenimiento, con dos bloques compresores que permiten un suministro seguro y económico de aire comprimido para usos odontológicos, en grandes caudales y con bajo nivel sonoro. El caudal producido basta para abastecer una consulta odontológica de grandes dimensiones o que cuente con un laboratorio odontotécnico con sistema CAD/CAM.
Alta potencia: Permanent Power SystemHasta un 90% de rendimiento útil: con el sistema Permanent Power System (PPS) de KAESER no es una utopía, sino la pura realidad. El sistema PPS usa aire fresco de la atmósfera para regenerar el agente secante del Secador SECCOMAT, aspirándolo a través del compresor y haciéndolo pasar a continuación por el secador. Esto conlleva ventajas decisivas. Para empezar, la refrigeración interna del bloque compresor que tiene lugar gracias a este sistema, mejora su eficiencia y su duración. Segundo, la corriente de aire, una vez calentada, es ideal como aire de regeneración, ya que puede absorber mucha más humedad que el aire frío. Además, el proceso de regeneración dura así mucho menos que con el sistema de regeneración por derivación de una corriente relajada de aire ya comprimido y enfriado. Por lo tanto, las fases útiles del sistema de aire comprimido se alargan notablemente: “Permanent Power”.
Fiables: SecadoresDental SECCOMATLa preseparación de las gotitas decondensado mejora el rendimiento del secador. El agente secante se regenera de modo más rápido y seguro gracias al aire caliente usado por el Permanent Power System.
35
www.hansaindustria.com.bo36
Serie Dental
Aire comprimido económico e higiénico para todas las aplicaciones dentalesConsultas y laboratorios odontológicos o clínicas: Las exigencias a la producción de aire comprimido no paran de crecer. Y no se limitan a esperar mayores caudales, sino también el máximo de calidad. Sólo contando con ella será posible emplear los métodos de tratamiento más modernos y utilizar los materiales de última generación en perfectas condiciones de higiene y adaptándose a cada aplicación.
Como especialista en sistemas completos de aire comprimido, KAESER KOMPRESSOREN le ofrece desde compresores de bajo consumo energético hasta filtros de alto rendimiento, pasando por eficaces aparatos de tratamiento y suministrando todo el sistema de producción de aire comprimido de la misma casa.
*) Potencia instalada; **) Existe una capota silenciadora para los compresores con secador frigorífico integrado.
Para aquellos compresores que no llevan un secador frigorífico integrado, les recomendamos que instalen un secador frigorífico KAESER.
Modelo
Puntos detratamiento
máx. usosimultáneo
Permanent-PowerSystem
PPS %
Punto de
rocío
Caudalmáx.
a 5 bar
Dimensionesla x an x al
DENTAL 1T** 65
158
262
Caudal en serviciocontinuoa 5 bar
l/min l/min mm
521
DENTAL 3T** 1353
Presión máx.
(sobrepre-sión)
7
7
7DENTAL 5T**
Númerode
cilindros
1 490 x 420 x 740
500 x 500 x 730
510 x 510 x 960
2
22255
Tiempode
conexiónmáx.
bar l
DENTAL 5/2T 524 47210-12
1
2
3
7 7 2 x 2
Capacidaddepósito
deaire
24
24
65
90 1200 x 540 x 840
Potencia del motor 230 V
Corriente alterna
kW
0,75
1,4 (2,2)*
2,2
---
Potencia del motor 400 V
Corriente trifásica
kW
---
1,4 (2,2)*
2,2
2 x 2,2
Peso
kg
47
73
95
141
Nivelsonoro
dB(A)
65
70,5
70,5
73
DENTAL 1T 65
158
262
---1
DENTAL 3T ---3
7
7
7DENTAL 5T
1 490 x 420 x 740
500 x 500 x 730
510 x 510 x 960
2
2------
5
DENTAL 5/2 524 ---10-12
----
70----
----
----
----
----
----
---- 7 2 x 2
24
24
65
90 1200 x 540 x 840
0,75
1,4 (2,2)*
2,2
---
---
1,4 (2,2)*
2,2
2 x 2,2
47
73
95
141
65
70,5
70,5
73
Datos técnicos
Versiones sin secador dental
Compresores para talleres CLASSIC: relación calidad - precio imbatible
Volumen de aspiración: desde 210 hasta 460 l/minpresión: 10 bar
Gracias a los grupos constructivos estandarizados y la concentración en las variantes más habituales, la relación calidad precio de la serie CLASSIC es imbatible.La calidad es algo que se da por hecho en los productos de KAESER KOMPRESSOREN: El componente fundamental de los compresores CLASSIC es el robusto bloque compresor original KAESER.Se trata de un “paquete completo”: todos los compresores Classic se fabrican, montan y controlan en la planta de fabricación de compresores de pistón de la central de KAESER, en Coburg.
Serie CLASSIC
Válvulas de acero inoxidableLas válvulas de acero inoxida-ble son resistentes a la corrosión y llevan lengüetas con un limitador de carrera que deriva el calor. De esta manera, quedan garantizadas la estanqueidad y una mayor duración de las válvulas.
Fluido de alto rendimientoTodos los compresores para taller de Kaeser llevan de serie un fluido especial de alto rendimimiento y resistencia térmica que apenas forma carbonilla en las válvulas, con lo cual se dobla la duración del intervalo de cambio, llegando a las 1000 horas de servicio (o 2 años).
Compresor KAESEREl corazón de la máquina, el bloque compresor, se fabrica en Alemania, en la central de Kaeser en Coburg. Los pistones y sus anillos, las bielas, los cojinetes y las bridas son muy robustos y garantizan máximas calidad y fiabilidad.
Fabricación de precisiónEl enorme cuidado que ponemos en la fabricación de maquinaria con los métodos de procesamiento más modernos y una experiencia de más de 80 años garantizan el alto nivel de calidad de los productos KAESER.
Montaje minucioso de los compresoresNo solo ponemos un enorme cuidado en la fabricación delos bloques compresores, sino también en el montaje delas unidades completas.
Compresores para talleres
Línea Gratuita 800 10 0014 37
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Compresores para talleres Serie Classic
CLASSIC mini 210/10W hasta CLASSIC 460/90D
Todos nuestros compresores se someten a pruebas acorde a nuestro sistema de Gestión de la Calidad antes de su entre-ga (arriba, izquierda). Gracias a un método especial de mecanizado de las paredes internas de los cilindros, después de la primera puesta en marcha apenas se produ-cirán abrasiones dignas de mención (arriba, derecha). Los compresores para talleres CLASSIC son muy versátiles: Prestan servicio tanto en talleres de automóviles como en pequeñas obras de construcción y renovación (abajo).
CLASSIC 320/90 W CLASSIC 320/90 D CLASSIC 460/90 W CLASSIC 460/90 D
CLASSIC 210/50W CLASSIC 270/50W CLASSIC 320/50W CLASSIC 320/50 D CLASSIC 460/50W CLASSIC 460/50D CLASSIC mini 210/10W
CLASSIC 210/25W CLASSIC 270/25W CLASSIC 320/25W
Marcha de prueba según el sistema de Gestión de la Calidad
Cilindros “High-Quality” para una vida útil más larga
Atornillado por percusión: cambio rápido de ruedas
Lacado brillante y fácil
CLASSIC - Compresores para talleres
ModeloClassic mini 210/10 W
Volumen de
aspiración
1) Corresponde a un tiempo de llenado del depósito de 3 a 6 bar con el sistema en caliente; 2) Nivel de presión acústica acorde a la ISO 2151 y la norma básica ISO 9614-2, tolerancia: ± 3 dB(A)
l/min l
Presiónmáx.
bar
Potenciamotor
Número de
cilindros
1 73 370 x 420 x 650210 140 10 10 1,5
Dimensionesan x prof x al
mm mm(50Hz)voltios
Conexión de
manguera
Conexión eléctric
Nivel depresión
acústica 2)
29 6
Classic 210/25 W Classic 210/50 W 1 76 310 x 610 x 670
400 x 820 x 750210 1402550 10 1,5 31
39Classic 270/25 W Classic 270/50 W 1 77 310 x 610 x 670
400 x 820 x 750270 1752550 10 1,5 34
39
Peso
kgl/min
Volumende llenado
1)
Capac. deldepósito
dB(A)
230V corriente alterna
6 230V corriente alterna
6 230V corriente alterna
Classic 320/25 W Classic 320/25 D 1 78 310 x 610 x 700
310 x 610 x 690320 205 25 10 1,5 3440 6 230V corriente alterna
400V corriente trifásicaClassic 320/50 W Classic 320/50 D 1 78 400 x 820 x 770
400 x 810 x 770320 205 50 10 1,5 4143 6 230V corriente alterna
400V corriente trifásicaClassic 320/90 W Classic 320/90 D 1 78 400 x 1080 x 850320 205 90 10 1,5 62
53 6 230V corriente alterna 400V corriente trifásica
Classic 460/50 W Classic 460/50 D 1 75 410 x 820 x 860
400 x 820 x 850460 320 50 10 2,2 6459 9 230V corriente alterna
400V corriente trifásicaClassic 460/90 W Classic 460/90 D 1 75 440 x 1170 x 920
440 x 1170 x 910460 320 90 10 2,2 7068
Eco-Set Pistola de lacado, pistola spray,
medidor para el inflado de neumát-cos, pistola de soplado y manguera
Martillocincelador
Martillopercutor
9 230V corriente alterna 400V corriente trifásica
Datos técnicos de la serie CLASSIC Herramientas y accesorios
Flujo volumétrico desde 20 hasta 885 cfm
Secadores de aire comprimido
Secadores refrigerativos SECOTECLos secadores refrigerativos SECOTEC de KAESER eliminan la humedad del aire comprimido de forma confiable y económica. Estos equipos robustos y dura-deros se fabrican en la planta KAESER de la ciudad de Gera con los más estrictos estándares de calidad. Además, su función de apagado diferido permite ahorrar una gran cantidad de energía.
Secado seguro del aire comprimidoAl igual que los compresores de tornillo, los seca-dores refrigerativos SECOTEC de KAESER COM-PRESORES están diseñados y construidos para operar con el máximo grado de confiabilidad.La amplia gama de modelos permite encontrar el secador ideal para cada aplicación en particular.
Componentes de primera calidadLas grandes dimensiones de los componentes, especial-mente del fluidificador, garantizan el buen funcionamiento del secador, incluso a altas temperaturas.Los componentes de excelente calidad, como por ejemplo el separador de condensado de acero inoxidable, que se ajusta a las necesidades de cada caso, garantizan la máxima eficiencia de estos equipos a largo plazo. Otros detalles, como los tubos de cobre liso que facilitan el flujo de la corriente en el circuito de aire, contribuyen a ahorrar aún más.
Alta eficiencia y ahorroEl novedoso sistema SECOTEC de KAESER COMPRESO-RES permite ahorrar una gran cantidad de energía en el secado del aire comprimido: Gracias a su eficiente control por parada diferida, los secadores SECOTEC de KAESER solo consumen energía cuando hay realmente demanda de aire comprimido seco.
Ideal para estaciones de airecomprimidoLos secadores refrigerativo SECOTEC obedecen a la norma EN 60204-1. Además, su compatibilidad electromagnética está controlada conforme a la directiva EMC, cumplen un estándar industrial más estricto que el VDE 0700 y vienen equipados con tableros eléctricos con protección IP 54, así como con fusibles y un transformador de control. Todo estesistema garantiza el máximo nivel de confiabilidad yde seguridad operativa.
Ahorre energía a diariocon SECOTEC® ControlLa masa térmica de alta capacidad específica se enfría por efecto del circuito refrigerante con el propó-sito de restarle calor al aire comprimido. Si es necesa-rio, el compresor del agente refrigerante vuelve a enfriar la masa térmica. Esto hace que los secadores SECOTEC sean mucho más eficientes que los sistemas con control continuo u operación en inercia fija.
SECOTEC ®
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Línea Gratuita 800 10 0014 41
Seacadores de aire comprimido SECOTEC
Modelo*)
Flujo volumétricoa 100 psi
Presión de trabajomáx.**
cfm
Pérdidade presión
Potencia efectiva consumida **)
psi**)
DimensionesA x A x L
mm
al 50%del flujo
volumétricokW
Peso
Kg
TA 5
630 x 484 x 779
0,14 70
al 10%del flujo
volumétricokW
0,0420 1,0 0,25
0,14 800,0430 2,0 0,25
Conexióndrenaje de
condensado
G ¼
620 x 540 x 963
0,15 850,0445 2,5 0,28
0,24 1080,062,7 0,43
0,34 1160,09
Alimentacióneléctrica
115 V60 Hz1Ph
115 V60 Hz1Ph2,9 0,61
DN 10
Conexión deaire
comprimido(rosca
interior)
G ¼
G1
al 100%del flujo
volumétricokW
TA 8
TA 11
TB 19
TB 26
Datos técnicos
70
90
774 x 660 x 1009
0,40 1550,112,1 0,73
0,44 1700,12115 V60 Hz1Ph
2,3 0,80 DN 10G 1¼
TC 31
TC 36
115
135
0,50 2000,142,1 0,90TC 44 170
759 x 1125 x 1187
0,47 2510,131,6 0,86
0,61 2510,17
230/460 V
60 Hz3 Ph
2,1 1,10 DN 10G 1½
G 2
TD 51
TD 61
200
240
0,77 2870,212,5 1,40TD 76 285
1060 x 1520 x 1513
0,63 5700,172,1 1,15
0,80 6600,22
230/460 V
60 Hz3 Ph
2,6 1,45 2 x DN 10G 2
TE 91
TE 121
360
460
0,88 6600,243,5 1,60TE 141 520
1060 x 1757 x 1900
1,16 6600,322,5 2,10
1,21 8500,33460 V60 Hz3 Ph
2,3 2,20 2 x G ¼
DN 65
DN 80
TF 173
TF 203
600
720
1,38 8500,382,8 2,50TF 251 885
Regenerados en frío – Flujo volumétrico desde 0,15 m³/min hasta 154,53 m³/min
Secadores de adsorción
SIGMA-DryEl agente desecante de alúmina activada, con un alto poder adsorbente y gran capacidad regenerati-va, permite conseguir puntos de rocío bajos durante mucho tiempo con mínimas pérdidas de presión.
Su larga duración se debe primordialmente a su alta resistencia al agua y a su gran estabilidad mecánica. El tamaño de las esferas se adapta perfectamente a la operación, facilitando el cabal funcionamiento de los distribuidores de flujo y de los lechos de los tamices.
Serie DC
Secado seguro hasta –70 °CGracias a su perfecto dimensionamiento, los secadores de adsorción DC de KAESER COMPRESORES operan con gran eficiencia con puntos de rocío muy bajos, incluso en condiciones operativas extremas y en servicio continuo. Este rendimiento es posible gracias a la gran cantidad de agente desecante SIGMA Dry, de cuyo llenado inicial solo llega a consumirse una pequeña parte.Esto, unido a la larga vida del agente, hace que se necesite un mínimo de aire regenerativo. Y los ciclos de larga duración permiten reducir la carga que soporta el material de los componentes, diseñados para favorecer el paso del flujo y para una compatibilidad perfecta. Entre ellos se cuentan los prefiltros y los posfiltros están-dar KAESER.
Pre - filtro1
2 Válvula de admisión
3 Depósito de agente adsorbente
4 Agente desecante
5 Válvula cheque, válvula bypass (no visible)
6 Filtro de polvo
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potente, compacta y confiableDC 12 hasta 1545 Costos mínimos deservicio y mantenimiento
Serie DC:
Los secadores de adsorción tanto compactos como grandes de la serie DC de KAESER COMPRESORES se transportan y se conectan fácilmente; además, reportan una excelente seguridad operativa.Su diseño cuidadoso y sus componentes de larga duración garant izan unos costos mínimos operat ivos y de mantenimiento. Esto se debe báicamente a su reducido consumo de aire regenerativo de apenas un 13,5 %, que se consigue, entre otras cosas, gracias a la gran cantidad de agente secante de excelente calidad SIGMA Dry.Los sistemas de regulación ECO CONTROL y ECO CONTROL basic optimizan el desemepeño con toda una serie de funciones de ahorro energético.Además, los prefiltros y posfiltros KAESER que los integran representan un importante aumento de su confiabilidad.
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Secadores de adsorción
Secadores de adsorciónpequeños DC 1.5-7.5El ciclo de diez minutos ayuda a proteger los materiales y garantiza bajos puntos de rocío de hasta – 40 °C con total seguridad operativa, incluso si hay baja demanda de aire comprimido. Por su tamaño reduci-do ocupa poco espacio y es de fácil montaje. Además,su carcasa protectora permite que estos secadores se puedan instalar en puntos de uso.
Secadores de adsorcióncompactos DC 12-133Los costos de mantenimiento y de servicio se reducen gracias a una presión diferencial mínima, al bajo consumo de aire regenerativo y al ajuste de las cargas; así como a la adaptación de la cantidad de agente secante y del tamaño de los filtros a la demanda real de aire. El ajuste del desempeño con ECO Control basic y ECO Control (opcional) ahorra energía.Opcionalmente, estos equipos vienen con cabina fonoaislante adaptada para instalarse a la intemperie.
Combinación con adsorbedoresde carbón activo
Secadores de adsorcióngrandes DC 169-1545Estos grandes secadores de adsorción de estructura abierta trabajan de manera tan económica y confiable como los pequeños más compactos, pero a presiones de hasta 10 bar(g) (opcional hasta 16 bar(g)). Su estructura modular facilita el transporte y la instalación, y el amplio acceso a todos sus componentes simplifica las labores de mantenimiento y reparación.
A partir del modelo DC 12, los secadores DC están equipados con adsorbedores de carbón activo ACT perfectamente ajustados a sus potencias. Gracias a ello, se consigue un aire comprimido libre de aceite que responde a las más altas exigencias (aceite residual inferior a 0,003 mg/m³). La estructu-ra de los secadores de adsorción compactos hasta el modelo DC 133 permite el fácil acoplamiento de los adsorbedores de carbón activo ACT.
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Flujo volumétrico *)
Conexión
cfmm³/min
Tipo
Versión básica
DimensionesL x A x A
mmPeso
kg
Diseño Tipo
Versión básica
DimensionesL x A x A
mmPeso
kg
Diseño
Datos técnicos
0,15
0,28
0,42
0,58
0,75
1,17
1,83
2,67
3,33
5,00
7,50
10,83
13,33
16,88
21,47
26,62
32,33
38,63
44,35
60,10
85,85
117,33
154,53
DC 1.5
DC 2.8
DC 4.2
DC 5.8
DC 7.5
DC 12
DC 18
DC 27
DC 33
DC 50
DC 75
DC 108
DC 133
DC 169
DC 215
DC 266
DC 323
DC 386
DC 444
DC 601
DC 859
DC 1173
DC 1545
con capota
con capota
con capota
con capota
con capota
abierto
abierto
abierto
abierto
abierto
abierto
abierto
abierto
abierto
abierto
abierto
abierto
abierto
abierto
abierto
abierto
abierto
abierto
775 x 778 x 170
775 x 778 x 170
775 x 778 x 170
775 x 930 x 217
775 x 930 x 217
1950 x 750 x 750
1950 x 750 x 750
1970 x 750 x 750
1980 x 1150 x 750
1980 x 1150 x 750
1990 x 1150 x 750
1990 x 1150 x 750
2000 x 1150 x 750
1930 x 1500 x 1300
1950 x 1500 x 1400
2106 x 1500 x 1450
2105 x 1500 x 1500
2190 x 1500 x 1700
2283 x 1700 x 1750
2242 x 1950 x 1900
2439 x 2400 x 2120
2709 x 2690 x 2300
2568 x 2820 x 2560
37
54
62
78
89
165
210
260
310
310
460
550
615
1000
1225
1475
1700
1930
2180
2315
3860
4500
5445
DC 1.5 E
DC 2.8 E
DC 4.2 E
DC 5.8 E
DC 7.5 E
DC 12 E
DC 18 E
DC 27 E
DC 33 E
DC 50 E
DC 75 E
DC 108 E
DC 133 E
DC 169 E
DC 215 E
DC 266 E
DC 323 E
DC 386 E
DC 444 E
DC 601 E
DC 859 E
DC 1173 E
DC 1545 E
con capota
con capota
con capota
con capota
con capota
con capota
con capota
con capota
con capota
con capota
con capota
con capota
con capota
abierto
abierto
abierto
abierto
abierto
abierto
abierto
abierto
abierto
abierto
775 x 778 x 170
775 x 778 x 170
775 x 778 x 170
775 x 930 x 217
775 x 930 x 217
2000 x 800 x 800
2000 x 800 x 800
2000 x 800 x 800
2000 x 1200 x 800
2000 x 1200 x 800
2000 x 1200 x 800
2000 x 1200 x 800
2000 x 1200 x 800
1930 x 1500 x 1300
1950 x 1500 x 1400
2106 x 1500 x 1450
2105 x 1500 x 1500
2190 x 1500 x 1700
2283 x 1700 x 1750
2242 x 1950 x 1900
2439 x 2400 x 2120
2709 x 2690 x 2300
2568 x 2820 x 2560
37
54
62
78
89
202
247
297
354
354
504
594
659
1000
1225
1475
1700
1930
2180
2315
3860
4500
5445
R 3/8
R 3/8
R 3/8
R 3/8
R 1/2
R 1/2
R 3/4
R 3/4
R 1
R 1
R 1 1/2
R 1 1/2
R 2
DN 80
DN 80
DN 80
DN 80
DN 100
DN 100
DN 100
DN 100
DN 150
DN 150
Secadores de adsorción
Depósitos de airecomprimido
Capacidad, 90/10 000 l
Los depósitos de aire comprimido, por ser recipientes colectores y de acumulación, desempeñan funciones importantes en la estación de aire comprimido: compensan las puntas de consumo y separan con frecuencia el condensado del aire comprimido. Para ello es crucial elegir el tamaño correcto y util izar una protección anticorrosión fiable. Además, los intervalos de revisión deben ser lo más largos posible.Los depósitos de aire comprimido de KAESER KOMPRESSOREN cumplen todos estos requisitos a la perfección.
Depósitos de aire comprimido
Mil y una opcionesTanto si opta por una capacidad de 90 o 10 000 litroscomo por una presión de 11, 16, 45 o 50 bares, los depósitos de aire comprimido KAESER originales son la elección más rentable y segura. Y es que solo los depósitos originales KAESER garantizan la calidad habitual de nuestra marca. Además de la extraordinaria protección anticorrosión, no hay que olvidar la perfecta hermetización gracias a las roscas repasadas en fábrica después de la galvanización, así como la sofisticada protección para el transporte.
Accesorios a medidaLos juegos de accesorios diseñados a la medida de cada aplicación (por ejemplo, con llave de bola, válvula de seguridad, manómetro, llave de purga, juntas, conexiones y piezas pequeñas) simplifican la instalación. Los purgadores de condensados con control electrónico, que están disponibles como sets completos con piezas de montaje y se adaptan a cada depósito de aire comprimido, garantizan la máxima seguridad en el cumplimiento de las normativas medioambientales y de tratamiento de aguas residuales.
Intervalos de revisión de hastacinco añosLa robusta estructura con paredes más gruesas, acorde con los datos de cálculo de la regulación AD 2000, permite que los ciclos de revisión se alarguen hasta cinco años. Así se reducen los costes de mantenimiento y aumenta la rentabilidad.
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Depósito de aire comprimido
Datos técnicos
Depósitos de aire comprimidoDe absoluta confianza
Intervalos de revisión de hastacinco añosLa robusta estructura, acorde con los datos de cálculo de la regulación AD 2000, permite que los ciclos de revisión se alarguen hasta cinco años. Así se reducen los costes de mantenimiento y aumenta la rentabilidad.
Óptima protección anticorrosiónGracias a la galvanización interior y exterior por inmersión en caliente acorde con la norma DIN EN ISO 1461, los depósitos de aire comprimido KAESER tienen una vida útil casi tres veces más larga que los depósitos convencionales.
Gran abertura para trabajos demantenimientoLa limpieza, el mantenimiento y la comprobación del depósito se realizan rápidamente gracias a los grandes orificios de acceso para manos y personas. Este es otro punto que contribuye al ahorro.
Listo y preparadoLas roscas de todos los depósitos de aire comprimido KAESER se repasan con exactitud después de la galvanización en caliente para que su montaje sea más rápido y seguro.
Capacidaddel
depósito
Sobrepresiónmáxima
admisible
barLitrosVertical
Versiones posibles Versión vertical
Alturamm
Ømm
Tubos de entrada/salida
Horizontal Pesokg
Pesokg
2 × G ½ detrás11
45
sí 1160---90
150
Versión vertical
Longitudmm
Ømm
Tubos de entrada/salida
2 × G ½ detrás--- ------37
1050150 1116
6067
5585sí sí 1190
350
450 2 × G ¾ detrás 450 2 × G 2
150 14101410250 11
1684
10084
100sí sí 15401545 500 2 × G ¾ detrás 500 2 × G 2
150 261030403000 11
16680850
680810sí sí 2705
2845 1250 4 × G 2½ 12501150
2 × G 2½2 x G 2
150 347037005000 11
1614001430
11001800sí sí 3570 1400 4 × DN 100 1400 4 × DN 100
150 444044008000 11
1616802350
18502350sí sí 4400 1600 4 × DN 200 1600 4 × DN 200
150 5400544010000 11
1622602540
22002650sí sí 5415 1600 4 × DN 200 1600 4 × DN 200
150 16301640350 11
16100150
101164sí sí 1810 550 2 × G 1 detrás 550 2 × G 2
150 1780500
1116
110210
130208sí sí
19251918 6001925
2 × G 1 detrás600
420
2 × G 2
--- --- --- ---
45
150 215021401000
1116
244267
240360sí sí
22652255 8002245
2 × G 1½; 2 × G 2
4 × G 1½
800
500
G 2; 1 × G 1½
--- --- --- ---
50
150 218020001116
470500
470600sí
sí
---
23752490
11501100
11002430
4 × G 2½
4 × DN 80
1150
620
2 × G 2
--- --- --- ---
150 ---900 11 238 ---sí --- 2170 800 2 × G 2; 2 × G 1½ --- ---
Aire comprimido limpio a bajo costo
Flujo volumétrico desde 0,60 hasta 14,20 m³/min
Todo ello con pérdidas de presión reducidas. Gracias a su estructura, pensada para facilitar el mantenimiento, la apertura y cierre de la carcasa del filtro son más fáciles, y el cambio del elemento filtrante muy rápido. Los FILTROS KAESER se dividen en cuatro grados de filtración. Los nuevos tamaños de carcasa permiten conseguir una filtración eficiente desde 0,60 hasta 14,20 m³/min.
Filtros KAESERFiltros de aire comprimido
Pureza acorde a las normasLos FILTROS KAESER se fabrican con modernos materiales de filtración de plisado profundo para eliminar mejor partículas y aerosoles. Fibras de carbono de alta eficacia retienen los vapores de aceite.Estas fibras, unidas a la innovadora trayectoria de la corriente de aire, mejoran la eficacia de filtración manteniendo bajas las pérdidas de presión. Los excelentes datos de rendimiento de los FILTROS KAESER se han medido acorde a la ISO 12500 y están ratificados por el organismo de control independiente Lloyd’s Register.
Línea Gratuita 800 10 0014 47
Entrada de aire comprimido1
2 Brida de conexión, variable
3 Cabeza del elemento filtrante con junta dela carcasa y del elemento
4 Elemento filtrante
6 Salida de aire comprimido
9 Taladradura para purga de aire
10 Manómetro de presión diferencial
5 Salida de condensado (con purgadorautomático de condensado)
7 Tornillo de bloqueo
8 Cierre de bayoneta con tope
Filtros KAESERBaja presión diferencial para una mayor efi ciencia energética
Un diseño pensado para facilitar elmanejo – seguridad óptimaLos FILTROS KAESER van alojados en carcasas de aluminio resistentes a la corrosión y llevan elementos filtrantes muy sólidos. El práctico cierre de bayoneta asegura la colocación correcta de la junta del elemento filtrante y la junta de la carcasa. Ambas juntas forman parte del elemento filtrante. De este modo se asegura que la carcasa del filtro solamente pueda hermetizarse con el elemento filtrante dentro. Hay un tornillo de bloqueo que evita que la carcasa se abra por error bajo presión y que sirve también para despresurizar la carcasa.
Bajas pérdidas de presión,gran ahorroLa economía de un filtro depende en gran manera de las pérdidas de presión que provoca. Los FILTROS KAESER cuentan con carcasas de grandes dimensiones y grandes superficies de filtración, una trayectoria innovadora del aire y materiales de filtración de alto rendimiento. Gracias a estas características, provocan un 50 % menos de pérdidas de presión que los filtros habituales del mercado. Este grado altísimo de rendimiento permanece constante durante toda la vida útil del elemento filtrante, lo cual aligera la carga de los compresores que anteceden al filtro, reduciendo así los costes y las emisiones de CO2.
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Filtros de aire comprimido
Gran sección de pasoLos FILTROS KAESER llevan elemen-tos filtrantes con cabezas optimizadas para favorecer el paso del flujo. La entrada del lado de admisión de aire comprimido aumenta su sección en el lado de salida, contribuyendo así a reducir la pérdida de presión.
Conexiones de grandes dimensionesLas bridas de conexión de los FILTROS KAESER son de dimensio-nes generosas, lo cual contribuye a reducir las pérdidas de presión. También existen conexiones de otros tamaños con las que conectar los FILTROS KAESER a las distintas redes de tuberías sin necesidad de reductores.
Bajas resistencia al flujo de aireLa capa de drenaje de material de poliéster permite eliminar el aceite con rapidez (izquierda). Para conseguir una filtración óptima y una mejor eliminación de las impurezas con bajas pérdidas de presión, los filtros de polvo y de coalescencia KAESER usan materiales de filtración con grandes espacios huecos (derecha).
Alta eficiencia de forma duraderaGracias al indicador de presión diferencial de serie, el usuario puede consultar en todo momento las bajaspérdidas de presión (= eficiencia) de los filtros de polvo y de coalescencia KAESER. El lado de aire impuro y de aire limpio están perfectamente separados.
Línea Gratuita 800 10 0014 49
Filtros de aire comprimido
Datos técnicos
Datos de rendimiento a 7 bar, referidos a una presión ambiente de 1 bar absoluto y 20 °C. En otras condiciones de servicio, el flujo volumétrico variará. Conexiones de aire comprimido G acorde a la ISO 228, opcionalmente NPT acorde a ANSI B 1.20.1
Capacidaddel
depósito
Flujo volumétrico
Litros m³/min
F6 0,602 hasta 16
Conexión de airecomprimido
(opción)
Sobrepresión
G bar
¾
(½, 3/8)
Temperatura ambiente
Temperatura de entrada
aire comprimido
ºC ºC
+3 hasta +50 +3 hasta +66
Peso máximo Alimentación eléctrica
ECO-DRAIN
kg
3,3
F9 0,90 3,3
F16 1,60
2 hasta 161
(¾)+3 hasta +50 +3 hasta +66 95…240 VAC ±10%
(50…60 Hz) / 100…125
VDC ±10%
4,0
F22 2,20 4,2
F26 2,60 4,3
F46 4,61
2 hasta 162
(1½, 1¼)+3 hasta +50 +3 hasta +66
8,2
F83 8,25 9,1
F110 11,00 10,7
F142 14,20 11,1
Medida
F9
F16
F22
F26
F46
F83
F110
F142
Conexiones de aire comprimido G acorde a la ISO 228, opcionalmente NPT acorde a ANSI B 1.20.1
Capacidaddel
depósito
Litros
F6
Capacidaddel
depósito
Litros
¾
(½, 3/8)
Capacidaddel
depósito
Litros
283
Capacidaddel
depósito
Litros
308
Capacidaddel
depósito
Litros
232
Capacidaddel
depósito
Litros
155
Capacidaddel
depósito
Litros
87
Capacidaddel
depósito
Litros
90
Capacidaddel
depósito
Litros
≥ 40
1
(¾)365 390 308
315 340 259
365 390 308
164 98 100 ≥ 40
2
(1½, 1¼)471 496 397
386 411 312
671 696 597
671 696 97
237 153 130 ≥ 50
Funcionamiento:El separador centrífugo elimina grandes cantidades de condensado del aire comprimido. Gracias a su diseño, el efecto de la rotación se ve intensificado. En consecuencia, el grado de separación se mantiene constante en amplios campos de flujo. Se eliminan partículas de hasta 5 μm.
Consejo:Al instalar un separador centrífugo, prever también la conexión de un purgador de condensados ECO DRAIN (disponible como set completo con piezas de montaje).
Campo de aplicación:En aquellas aplicaciones en las que deba instalarse el secador frigorífico directamente detrás del compresor es recomendable el uso de un separador centrífugo.
El separador centrífugo se instala entre el compresor y el secador para eliminar el “condensado líquido” de la corriente de aire, dejando así reservas adicionales al secador frigorífico.
Este es un detalle muy importante para mantener el punto de rocío deseado si las temperaturas ambientales son altas.
Los separadores centrífugos KAESER no necesitanmantenimiento.
SeparadorCentrífugo
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Línea Gratuita 800 10 0014 51
Separador centrífugo
Separador centrífugo para máx. 16 bar
4,1
6
9,3
15,2
16,3
26,4
26,4
46,1
*) Rendimiento total a 7 bar de sobrepresión, referido a 1 bar abs. y 20 °C
30,6
36,8
47,7
80
7 bar
Flujo volumétrico*)m³/min
2,0
10 bar
Modelo
ZK 012,0 G 3/4
Toma de aire comprimidoVolumen
0,8
Peso
1,1
MedidasA x AN x Ø
292 x 89 x –
l kg mm
5,0
7,3
11,3
18,0
19,3
31,3
31,3
55,4
36,7
43,6
56,9
95,8
ZK 02
ZK 03
ZK 04
ZK 05
ZK 061
ZK 071
ZK 072
ZK 08
ZK 081
ZK 091
ZK 09
ZK 10
G 1
G 1 1/4
G 1 1/2
G 2
DN 65
DN 65
DN 80
DN 125
DN 80
DN 80
DN 125
DN 150
1,8
1,8
1,8
5,3
11,0
17,5
18,0
35,5
34,0
47,0
50,0
76,0
2,2
2,2
2,2
4,3
22,0
28,0
30,0
50,0
44,0
52,0
60,0
74,5
391,5 x 109 x –
391,5 x 109 x –
391,5 x 109 x –
575 x 150 x –
654 x 370 x 168,3
733 x 400 x 193,7
733 x 400 x 193,7
865 x 450 x 244,5
892 x 460 x 244,5
983 x 550 x 273
983 x 550 x 273
1082 x 570 x 324
Funcionamiento del ECO DRAIN
para caudales de hasta 1000 m³/min
El condensado entra en el depósito colector (2) por laabertura de entrada (1). El sensor capacitivo de nivel (3) de un aviso al sistema de control del purgador cuando se alcanza el nivel máximo. El control abre la válvula solenoide (4) y la conducción piloto (6). La compensación de presión resultante hace que la membrana de la válvula se abra (5). El condensado sale del depósito colector a través de la conducción de salida (8). Tan pronto como se alcanza el nivel mínimo en el depósito colector, el sistema de control cierra de nuevo la válvula solenoide. Esto modifica la presión que actúa sobre la membrana, y el resorte la vuelve a cerrar herméticamente.
Purgador de condensados
ECO-DRAIN
Intervalos de revisión de hastacinco añosLa robusta estructura con paredes más gruesas acorde con los datos de cálculo de la regulación AD 2000, permite que los ciclos de revisión se alarguen hasta cinco años. Así se reducen los costes de mantenimiento y aumenta la rentabilidad.
Conducción de alimentación1
2 Depósito colector
3 Sensor de nivel
4 Válvula solenoide
5 Membrana de la válvula
6 Conducción piloto
7 Asiento de válvula
8 Conducción de salida
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evacuación segura del condensadosin pérdidas de presión
ECO-DRAIN
Línea Gratuita 800 10 0014 53
Purgador de condensados
Sensor de nivel de alta calidadEl sensor capacitivo de nivel, de alta calidad, forma la base para una evacuación segura y fiable de los condensados. Este sensor no sufre desgaste. La evacuación se llevará siempre a cabo sin problemas, incluso si el condensado contiene mucha suciedad o es puro aceite.
Electrónica de control inteligenteEl sistema electrónico inteligente de control regula de manera exacta la apertura y el cierre de la válvula de membrana; de esta forma sólo se evacua el condensado y no escapa el aire comprimido. Así se evitan pérdidas de aire comprimido y se ahorra energía. Todos los componentes electrónicos están protegidos contra salpicaduras (IP 65, ECO-DRAIN 30/31: IP54).
AutovigilanciaEn caso de avería (salida atascada, por ejemplo) saltará el modo de alarma pasados 60 segundos, trascu-rridos los cuales, el ECO DRAIN sigue funcionando. Un LED intermitente avisa de la avería. Un contacto libre de potencial permite transmitir esa señal de alarma al sistema superior de mando o al controlador del compresor (a partir del ECO DRAIN 31).
Calidad de primera y un funcionamiento seguro son imprescindibles en las aplicaciones industriales. Esa es la razón por la que ECO DRAIN responde a las más altas exigencias. Además, existen versiones especiales para responder ante casos especiales, como condensados especialmente agresivos, zonas con peligro de congelación, alta presión o vacío.
ECO DRAIN: el estándar industrial
Listo en un "clic"El manenimiento del ECO DRAIN 30 y 31 es sencillo y rápido. La unidad de servicio se separa del módulo electrónico con un simple "clic". De esta manera ya no es necesario desmontar completamente el ECO-DRAIN 30 y 31 en cada mantenimiento.
1) Zona climática: 1 = seco/frío (norte de Europa, Canadá, norte de los EE.UU, Asia Central); 2 = moderado (centro y sur de Europa, algunas zonas de Sudaméri-ca, norte de África);3 = húmedo (regiones costeras del sureste asiático, Centroamérica, Oceanía, regiones del Amazonas y el Congo)2) instalación detrás del secador3) a = condensado de compresores refrigerados por fl uido, b = condensado agresivo de compresores sin aceite
Datos técnicos
ModeloECO
DRAIN30
ECO DRAIN
12 CO12
0,8 / 16bar(s) 0,8 / 16 0,8 / 16 1,2 / 16
ECO DRAIN
13 CO13
0,8 / 16 1,2 / 16
ECO DRAINpara aplicaciones de alta presión
13 CO PN 2512 CO PN 63
0,8 / 63 0,8 / 25
ECO DRAIN
14 CO14
0,8 / 16 1,2 / 16Presión mín. /máx.
ECODRAIN
31
0,8 / 16
1 / 2 / 3 1 / 2 / 3 1 / 2 / 3 1 / 2 / 3 1 / 2 / 3 1 / 2 / 31 / 2 / 3Zona climática 1) 1 / 2 / 3
3 / 2,5 / 1,5 6 / 5 / 3,5 8 / 6,5 / 4 35 / 30 / 20 1 / 2 / 3 1 / 2 / 3150 / 130 / 90Caudal compresor máx. 1700 / 1400 / 1000
ECODRAIN16 CO
m3/min
6 / 5 / 3 12 / 10 / 7 16 / 13 / 8 70 / 60 / 40 16 / 13 / 8 70 / 60 / 40300 / 260 / 180Flujo secador máx. 3400 / 2800 / 2000m3/min
30 / 25 / 15 60 / 50 / 35 80 / 65 / 40 350 / 300 / 200 80 / 65 / 40 350 / 300 / 2001500 / 1300 / 900Flujo fi ltro máx. 2) ---m3/min
+1 / +60 +1 / +60 +1 / +60 +1 / +60 +1 / +60 +1 / +60+1 / +60Temperatura mín./máx. +1 / +60ºC
0,8 1 0,8 2,0 0,9 2,02,9Peso 5,9kg
---Contacto libre de potencial
a / b a / b a / b a / b a / b a / ba / bCampos de aplicacióncondensado3) a / b
a/b
Funcionamiento del AQUAMAT
para caudales de hasta 105 m³/min
El condensado contaminado de aceite entra a presión en la cámara de relajación de presión (1). Allí se alivia la sobrepresión sin que se produzcan remolinos en el depósito de separación (2) que le sigue. Las partículas de suciedad de mayor tamaño quedan retenidas en un colector extraíble (3). Luego, en el depósito de separación, el aceite sube a la superficie por la acción de la fuerza de gravedad. Desde allí es dirigido hacia un depósi to colector (4) asegurado contra rebosamiento (4). Tras esta limpieza preliminar, el condensado penetra en la fase de filtración.El material del prefiltro (5), que es atravesado por el flujo desde dentro hacia fuera para conseguir un rendimiento físico óptimo, elimina las gotitas de aceite. Los últimos restos de aceite se retienen de manera segura y fiable en el cartucho del filtro principal (6). Lo que queda es un agua lo suficientemente limpia como para eliminarla por la red general.El condensado ya tratado abandona el AQUAMAT por la salida de agua (7).
Sistemas de tratamiento de condensados
AQUAMAT
Tratamiento económicodel condensadoCon el sistema de tratamiento AQUAMAT, el usuario de un compresor puede encargarse personalmente del tratamiento del condensado del aire comprimido con total facilidad. Así sólo le quedará una pequeña cantidad que enviar a reciclaje. El tratamiento con un sistema AQUAMAT representa ahorrar aproximadamente el 90% de los costes que supone entregar el condensado a una empresa especializada, de manera que se amor-tiza en un plazo mínimo.
Cámara de relajación de presión1
2 Depósito de preseparación
3 Colector extraíble
4 Depósito colector de aceite
5 Prefiltro
6 Cartucho del filtro principal
7 Salida de agua
8 Salida para el control de turbidez
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Línea Gratuita 800 10 0014 55
Sistemas de tratamiento de condensados
El funcionamiento del AQUAMAT está controlado y certificado por el Instituto de Ingeniería de Construcción de Berlín. En Alemania sólo están autorizados los sistemas de tratamiento de condensados certificados por este organismo. Los sistemas AQUAMAT ofrecen al usuario un tratamiento del condensado acorde a los últimos avances técnicos y un gran margen de seguridad. Para el usuario, esto significa una altísima seguridad en el tratamiento del condensado del aire comprimido. El AQUAMAT le permite ahorrar grandes sumas en costes de reciclaje y ayuda a proteger el medio ambiente.
La evacuación segura de los condensados debe quedar garantizada en todos los puntos de acumulación de su sistema de aire comprimido.La mejor forma de conseguirlo es utilizar purgadores decondensados regulados electrónicamente.
Consejo:Tenga siempre en su almacén y a mano un paquete de reciclaje, formado por prefiltro y filtro principal. En Alemania, los usuarios estánobligados a ello por ley.
Tratamiento del condensado controlado y certificado
Con AQUAMAT... ¡Ahorre!
Material filtrante de alto rendimientoTanto el cartucho del prefiltro como el del filtro principal están equipados con un material filtrante de excelente rendimiento (no es carbón activo). Gracias a la intervención del depósito de preseparación, en el que la separación se produce gracias a la fuerza de la gravedad, la fiabilidad de los filtros mejora y se alargan sus intervalos de mantenimiento (menos en el modelo CF3).
Indicador de alarmabien visibleEl flotador sube y muestra la señal de alarma: entonces habrá que cambiar los filtros obligatoriamente. Con el equipo de control de turbidez, el usuario podrá verificar regularmente el funcionamiento del AQUAMAT y proceder a su mantenimiento en caso necesario (recomendación: comprobar el funcionamiento 1 vez por semana).
Limpio cambio de filtroCon la ayuda de las prácticas asas, el cartucho del filtro principal puede extraerse con facilidad y dejarse escurrir sobre la carcasa del AQUAMAT. Así, el cambio del filtro se convierte en una operación limpia y sencilla. No es necesario un empapamiento preliminar del filtro nuevo.
Varias entradasde condensadoComo estándar es posible conectar hasta cuatro entradas de condensa-do (a partir del AQUAMAT CF 9). Las conexiones que no se usen pueden cerrarse con los tapones que se incluyen en el suministro.
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1) Al elegir el sistema AQUAMAT para tratamiento de condensados más adecuado habrá que tener en cuenta factores importantes como el tipo de compresor y el aceite del compresor.
¡ATENCIÓN! Los compresores rotativos y los de pistón de varias fases lubricados con aceite nuevo presentan una fuerte tendencia a formar emulsiones. Por favor, informe al equipo de
asesoramiento KAESER sobre los datos técnicos de sus compresores para poder elegir el modelo que mejor se adapta a sus condiciones individuales.
2) Zona climática: 1 = seco/frío (norte de Europa, Canadá, norte de los EE.UU, Asia Central); 2 = moderado (centro y sur de Europa, algunas zonas de Sudamérica, norte de África);
3 = húmedo (regiones costeras del sureste asiático, Centroamérica, Oceanía, regiones del Amazonas y el Congo)
Modelo AQUAMAT CF3 AQUAMAT CF6 AQUAMAT CF9 AQUAMAT CF19 AQUAMAT CF38 AQUAMAT CF75 AQUAMAT CF168
Capacidad de tratamiento según la zonaclimática 2)
Compresores de tornillo y rotativos refrigerados por aceite
Compresores de pistón de 1 y 2 fases
1 / 2 / 3 1 / 2 / 3 1 / 2 / 3 1 / 2 / 3 1 / 2 / 3 1 / 2 / 3 1 / 2 / 3
... con SIGMA FLUID S 460 m³/min2,1 / 1,9 / 1,6 4,2 / 3,8 / 3,2 6,5 / 5,6 / 4,8 13,0 / 11,3 / 9,6 25,9 / 22,5 / 19,1 51,8 / 45,0 / 38,3
2,8 / 2,4 / 2,1 5,5 / 4,9 / 4,2 8,5 / 7,3 / 6,2 16,9 / 14,6 / 12,5 33,6 / 29,3 / 24,9 67,3 / 58,5 / 49,7
120 / 105 / 60
... con SIGMA FLUID MOL, aceite VCL 80 / 70 / 40m³/min
... con aceites VDL 100 / 90 / 50m³/min
Calefacción con regulación termostática (opcional)
Potencia kW 2,1 / 1,9 / 1,6 0,4
0,7
0,4
0,7
1 1
1 1
1,4
1,1
230 V – 50-60 Hz – 1 Ph
2 x 1,4
Peso 2 x 1,1kg
Conexión eléctrica V
... con aceite VDL m³/min 1,9 / 1,7 / 1,5 3,8 / 3,4 / 2,9 5,9 / 5,1 / 4,3 11,7 / 10,1 / 8,7 23,3 / 20,3 / 17,2 46,6 / 40,5 / 34,4
1,6 / 1,4 / 1,2 3,2 / 2,8 / 2,4 4,9 / 4,2 / 3,6 9,8 / 8,4 / 7,2 19,4 / 16,9 / 14,3 38,8 / 33,8 / 28,7
1,8 / 1,6 / 1,4 3,7 / 3,2/ 2,8 5,6 / 4,9 / 4,1 11,2 / 9,7 / 8,3 22,3 / 19,4 / 16,5 44,6 / 38,8 / 33,0
Klimazone 2: 17 – 52
... con aceite PAO ---m³/min
... con aceite diéster ---m³/min
... con aceite VDL m³/min 1,9 / 1,7 / 1,5 3,8 / 3,4 / 2,9 5,9 / 5,1 / 4,3 11,7 / 10,1 / 8,7 23,3 / 20,3 / 17,2 46,6 / 40,5 / 34,4
1,6 / 1,4 / 1,2 3,2 / 2,8 / 2,4 4,9 / 4,2 / 3,6 9,8 / 8,4 / 7,2 19,4 / 16,9 / 14,3 38,8 / 33,8 / 28,7
1,8 / 1,6 / 1,4 3,7 / 3,2/ 2,8 5,6 / 4,9 / 4,1 11,2 / 9,7 / 8,3 22,3 / 19,4 / 16,5 44,6 / 38,8 / 33,0
Klimazone 2: 17 – 52
... con aceite PAO ---m³/min
... con aceite diéster ---m³/min
Volumen del depósito l 10,0 18,6 30,6 61,3 115,5 228,4
1 x 2,0 / 1 x 2,5 1 x 4,7 / 1 x 3,7 DN 13 1 x 6,7 / 1 x 10,4 1 x 18,5 / 1 x 20,2 1 x 36,5 / 2 x 40,3
2 x G½ 2 x G½ 3 x G½ / 1 x G1 3 x G½ / 1 x G1 3 x G½ / 1 x G1 3 x G½ / 1 x G1
720
Contenido del filtro 1 x 30 / 2 x 45l
Entrada de condensado 3 x G½ / 1 x G1
Salida de agua (medida de la manguera) DN 10 DN 10 DN 13 DN 25
--- DN 25 DN 40
DN 25
DN 40
DN 25
DN 40
---
---
---
DN 30
Salida de aceite DN
Preseparación de aceite
Peso en vacío kg 3,5 5,8 13,5 18,5 36,5 53
290 365 350 410 659
222 205 544 594 939
90
Anchura 1000mm
Profundidad 1200
528 595 702 872
530
764
1090 1160Altura 1560
mm
mm
DN 30
Datos técnicos
Sistemas de tratamiento de condensados
Ahorro de energía y dinerocon ADA y KESSLos especialistas de KAESER reducen los costes de producción y mantenimiento del aire comprimido con la ayuda de ADA y KESS. Una vez que se conoce la demanda exacta de aire comprimido gracias a ADA,los cálculos realizados con ayuda de KESS llevan a la solución exacta a medida y con la máxima eficiencia energética.
Soluciones individualesy máxima eficaciaLo primero es la demanda. El objetivo es satisfacerlade la manera más eficaz posible, lo cual solo puedelograrse con un procedimiento sistemático. Un análisis minucioso de la demanda, un proceso perfectamente planificado y el consejo de nuestros expertos le ahorrarán mucho dinero (y quebraderos de cabeza).
Esto se aplica especialmente a la producción de aire comprimido en la industria y los talleres.
Sólo el asesoramiento individual y personalizado de un fabricante de sistemas con la competencia nece-saria garantiza el funcionamiento fiable y económico de todas las instalaciones de aire comprimido.
Es el caso de KAESER KOMPRESSOREN, que dispone de instrumentos eficaces para la planificación de nuevas instalaciones de aire comprimido así como para la optimización de las ya existentes: partiendo del inventario exacto y de la determinación precisa de la demanda con el Análisis dela Demanda de Aire (ADA), los ingenieros de KAESER desarrollan con el sistema de ahorro de energía KAESER Energy Saving System (KESS) soluciones innovadoras para la producción de aire comprimido. De esta manera, el cliente se beneficia de los sólidos conocimientos de un fabricante de sistemas completos de aire comprimido, con la garantía de conseguir el aprovechamiento óptimo de la energía empleada para producir y tratar el aire comprimido, lo cual reduce los costes y beneficia al medio ambiente.
Auditoria de demanda de aireADA 10
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Una vez que quedan determinadas la demanda de aire comprimido y las condiciones de servicio, habrá que ocuparse de la planificación concreta: nivel de presión necesario, caudales, calidad del aire comprimido, datos de consumo energético y de potencia todos estos parámetros del nuevo sistema de producción de aire comprimido deben tenerse en cuenta para la concepción de la estación de compresores.Los ingenieros de KAESER KOMPRESSOREN son los socios competentes a quienes dirigirse. Ellos conocen la amplia gama de productos, cuentan con una gran experiencia, ganada en multitud de aplicaciones prácticas, y conocen ciertos "trucos" con los que reducir aún más el consumo energético.La meta de esta colaboración es llegar al ajuste más adecuado posible de la estación de aire comprimido a cada caso individual. Así es posible aprovechar de verdad y de forma útil todas las posibilidades de ahorro de energía.
de bajo consumo
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El camino hacia una estación
Reducción sistemática de los costesADA – KESS:
Análisis de la Demanda de AireEl Análisis de la Demanda de Aire (ADA), un sistema desarrollado por KAESER KOMPRESSOREN y asistido por ordenador, suministra perfiles detallados del consumo de los sistemas de aire comprimido. A partir de ellos, el sistema de ahorro de energía KAESER Energy Saving System calcula la mejor solución posible para cada caso de aplicación concreto.
Sistema de Ahorro Energético deKAESERPartiendo de los datos obtenidos por medio de ADA, KESS permite concebir un sistema de producción de aire comprimido moderno y adaptado a cada caso. La comparación entre distintas posibilidades lleva al resultado más efi ciente en el servicio y el consumo energético.
La solución individualizada para ustedBasándose en el perfi l de consumo obtenido gracias a ADA y en los cálculos realizados por KESS, los ingenieros de KAESER decidirán el tipo y la composición de la estación de compresores que mejor se adapte a cada caso. Usted solo tiene que dejar que KAESER KOMPRESSOREN se encargue de concebir un sistema de producción de aire comprimido hecho a la medida de su empresa.
01 Consumo real de aire comprimidoLo primero es la demanda: El Análisis de la Demanda de Aire(ADA) permite a los expertos de KAESER determinar cuáles son los requisitos reales de producción de aire comprimido.
02 Verificación de la potencia absorbidaLa exactitud de los datos permite saber con seguridad cuánta energía consume cada combinación de compresores. Esa es la base para el siguiente paso hacia una estación de aire comprimidode consumo optimizado.
Reducción de los costes de energíaLa energía eléctrica consumida puede llegar a representar hasta el 90 % de los costes totales del aire comprimido.A este respecto, la mayoría de las estaciones esconden un importante potencial de ahorro energético.Si se combina de manera óptima la tecnología de compresores con la tecnología de controladores más moderna basada en PC, puede conseguirse hasta un 30% de ahorro o incluso más.
Auditoria de demanda de aire
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03 Comparación de las potencias específicasSólo comparando el consumo real de potencia con la producción de aire comprimido es posible llegar a conclusiones relevantes sobre la eficacia energética de los compresores instalados.
04 Cálculo de la solución óptimaEl siguiente paso es calcular, tarea de la que se encarga el KAESER Energy Saving System. Este software desarrollado por KAESER KOMPRESSOREN no se limita a dar un resultado sin más, sino que elige la alternativa más económica de toda una lista de posibilidades.
05 Ahorro energético realistaLas herramientas de análisis y valoración creadas por KAESER KOMPRESSOREN, ADA y KESS, permiten realizar cálculos realistas sobre el ahorro que se puede conseguir con las soluciones propuestas.
06 Concepto individual de seguridadLa calidad de una instalación de aire comprimido se mide por su seguridad de servicio y suministro. Naturalmente, los especialistas de KAESER tienen en cuenta todos estos aspectos desde el principio de la planifi cación.
07 Planificación CADEl usuario puede darse un "paseo" virtual por su estación de aire comprimido incluso antes de que se instale el primer compresor: la moderna planifi cación CAD permite un ajuste de máxima precisión a las condiciones reales.
ADA 20 y 30: medición del flujo volumétrico
Typen ADA 20(en alquiler)
Campo de medición a
7 bar(g) Nm³/min
0,9 - 5ADA 20 / DN 25
2,2 - 11ADA 20 / DN 40
3,8 - 19ADA 20 / DN 50
7 - 33ADA 20 / DN 65
10 - 49ADA 20 / DN 80
16 - 82ADA 20 / DN 100
39 - 171ADA 20 / DN 150
Typen ADA 30(en venta)
0,9 - 4,4ADA 20 / DN 25
2 - 9,8ADA 20 / DN 40
3,6 - 18ADA 20 / DN 50
6,4 - 32ADA 20 / DN 65
9,3 - 46,5ADA 20 / DN 80
16,4 - 82ADA 20 / DN 100
34 - 171ADA 20 / DN 150
Campo de medición a
7 bar(g) Nm³/min
700
800
950
1175
1400
1700
2450
Longitud del tubode medición
mm bar
40
16
16
16
16
16
16
R 1“
R 1 1/2“
R 2“
R 2 1/2“
DN 80
DN 100
DN 150
Conexión
5,5
7
9
13
20
27
51
kg
ADA 20 y 30: Factores de corrección para otras presiones
Presión en bar (g)
Factor 0,79 0,866 0,935 1,0611 1,118 1,172 1,225 1,274 1,322 1,369 1,4581,415
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Auditoria de demanda de aire
Presión máx. Peso
Un buen servicio de asistenciareduce los costes de energíaLa eficiencia energética es, junto con la fiabilidad, uno de los criterios más importantes en la economíade la producción del aire comprimido. Una asistencia perfectamente adaptada a las necesidades reduce fugas, asegura que la temperatura de servicio sea la correcta, garantiza diferenciales de presión mínimas gracias al uso de filtros originales y optimiza la regulación de los equipos. El Kaeser Air Service reduce los costes de energía y asegura una alta disponibilidad del aire comprimido a largo plazo.
Formación y cualificaciónKAESER AIR SERVICE – asesoramiento y cuidado completo de todos los sistemas de aire comprimido.Todos los trabajos que tienen que ver con la técnicade aire comprimido quedan en las manos expertas de nuestros cualificados técnicos. Su alto estándar de calidad queda asegurado gracias a una formación de base que va seguida de cursos de perfeccionamiento, divididos en módulos específicos que van completando los conocimientos hasta llegar al grado de técnico de asistencia autorizado. Su buena preparación contribuye a la fiabilidad y a la eficiencia energética a largo plazo de las estaciones de aire comprimido de las que se ocupan.
Estamos en todas partes – estamos cercaEl KAESER AIR SERVICE está a su disposición en todas partes: contamos con técnicos de asistencia altamente cualificados en todas las provincias. Los trabajos de mantenimiento y reparación se enmar-can en conceptos de asistencia ajustados a cada caso con el objetivo último de optimizar la eficiencia del aire comprimido. La cercanía al cliente nos permite reaccionar con rapidez. Todos estos puntos aseguran al cliente una altísima disponibilidad del aire comprimido.
Una de las exigencias más importantes a las que se enfrenta el suministro de aire comprimido en la industria es la disponibilidad, que ha de ser máxima. Para conseguir la, además de componentes de alta calidad y eficiencia, será necesario un servicio de asistencia óptimo e ininterrumpido. Una asistencia de calidad se traduce en una mejor disponibilidad del aire comprimido y una mayor seguridad en la producción.
KAESER AIR SERVICE
Línea Gratuita 800 10 0014 61
100 % calidad y 100 % asistencia
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Auditoria de demanda de aire
Vamos con todoEl completo equipamiento de herramientas y piezas de recambio de los vehículos de mantenimiento de Kaeser permite realizar las reparaciones de inmediato. Además, en los casos que lo requieran, el moderno Centro de Logística de la central de Coburg puede enviar las piezas necesarias incluso por la noche al destino indicado. También se entregan con rapidez las piezas de repuesto de mantenimiento preventivo, relevantes para la disponibi-lidad y la reducción de costes.
SIGMA FLUIDLos refrigerantes SIGMA FLUID ofrecen la mejor protección contra desgaste, son muy duraderos, aseguran una lubricación óptima en todos los campos de temperatura y simplifican el tratamiento del condensado.
Bloques de recambioLos bloques compresores de recambio KAESER no tienen nada que envidiar a los bloques nuevos gracias a la perfecta medición geométrica de las carcasas y el finísimo ajuste de los cojinetes, garantizando el máximo de calidad, eficiencia y duración.
Kits para el servicio técnicoLos kits para el servicio técnico KAESER incluyen las piezas de desgaste más utilizadas según nuestra experiencia. Así siempre las tendrá a mano cuando las necesite y se asegurará la disponibilidad de su compresor.
Elementos filtrantesLos elementos filtrantes KAESER garantizan una filtración segura con pérdidas de presión mínimas: carcasas herméticas, revestimiento de acero inoxidable resistente al fluido y los ácidos. Los nuevos filtros de coalescencia filtran de manera óptima incluso con flujos reducidos.
Filtros de carbón activoLos filtros de carbón activo KAESER cumplen todas las normativas de aguas residuales gracias a su buena compatibilidad, a la finura del fitro y a su alta capacidad de separación. Ofrecen una larga vida útil y una calidad de filtración homogénea.
Cartucho filtrante de aireLos grandes cartuchos filtrantes de aire protegen el compresor de modo fialble contra la entrada de suciedad y partículas de polvo. De ese modo contribuyen a una larga duración del compresor.
Kit de cartuchos separadoresEl kit contiene los cartuchos separadores adecuados para el compresor correspondiente y las juntas necesarias. Los recambios originales KAESER son los únicos que le garantizan contenidos residuales de aceite mínimos.
Ahora es mucho más sencillo acceder a la información de productos, características técnicas, manuales, videos de aplicación, comparación de productos, etc. Mediante nuestro sitio web ahora podras buscar los productos que desees a través de nuestro motor de búsqueda o navegando mediante los menús. Elijé tu producto preferido y acceda a toda la información, si deseas realizar una cotización solo debes añadir el producto a nuestro carrito y seguir los pasos que indica.
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