Post on 23-Nov-2015
- La Empresa
- Nuestras representas
- Planta I
- Planta II
- Tratamientos Trmicos
- Tratamientos Termoqumicos
- Departamento de Aseguramiento y Control de Calidad
- Tabla de Equivalencia de Aceros
- Aceros para Trabajo en Fro
- Aceros Pulvimetalrgicos para Trabajo en Fro
- Aceros para Trabajo en Caliente
- Materiales para Moldear Plstico
- Aceros de Construccin
- Aceros Inoxidables
- Anexos
PAG.1
PAG.2
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PAG.72
ndice
Es una empresa peruana con ms de 12 aos de experiencia en la importacin y comercializacin de aceros especiales y sus tratamientos trmicos. Aceros del Per ha consolidado su posicin en el mercado gracias a la asesora tcnica por excelencia y la vocacin de servicio al cliente.
Aceros del Per SAC ACEPESAC cuenta con las principales representadas y de mayor recono-cimiento en la fabricacin y distribucin de aceros herramientas, inoxidables, aluminio y barras perforadas, tales como Schmolz + Bickenbach, Dorrenberg Edelstahl, Constellium y Ovako 280, adems nuestra empresa posee la planta ms moderna de tratamientos trmicos y termoqumi-cos en lecho fluidizado y atmsfera controlada totalmente automatizada.
Nuestro sistema comercial est basado en Asesores Tcnicos Comerciales y ejecutivas de apoyos quines reciben capacitaciones constantes a fin de atender las necesidades de los clientes. La sede principal de Aceros del Per se encuentra en Lima y cuenta con otra sede en Arequipa para atender la Zona Sur del pas adems de una amplia red de distribuidores que cubren el resto del territorio peruano.
MisinBrindar asesora tcnica en la correcta seleccin de los aceros especiales y sus tratamientos tr-micos.
VisinSer una empresa reconocida en el mercado nacional e internacional en la comercializacin de los aceros especiales y el servicio de tratamiento trmico, consolidando nuestra posicin a travs de la entrega de soluciones integrales a nuestros clientes.
OFICINA PRINCIPAL Av. Oscar R. Benavides (ex Colonial) N 1244 1260 - LIMATelfono Central: 719-8989Telefax Anexos : 718 - 8222 E-mail : ventas@acepesac.com AREQUIPA Jr. Lambayeque N 105 Mariano Melgar - AREQUIPATelfono: (054) 450050 / 600625 / 612558 Telefax : (054) 454040 E-mail : arequipa@acepesac.com
Pgina Web: www.acerosdelperu.pe
NUESTRA EMPRESA
NUESTRAS REPRESENTADAS
EL MAYOR PRODUCTOR Y DISTRIBUIDOR DEACEROS, HERRAMIENTAS Y ACEROS INOXIDABLES DEL MUNDO
EL MAYOR Y MAS GRANDE FABRICANTE DEALUMINIO EN EL MUNDO
PRINCIPAL FABRICANTE Y DISTRIBUIDORALEMAN DE ACEROS DE HERRAMIENTAS ANIVEL MUNDIAL
OVAKO 280 BARRA PERFORADA UTILIZADAEN LA FABRICACIN DE LOS RODAJES SKF
PLANTA I
Planta de Tratamientos Trmicos y Termoqumicos Selectivos en Lecho Fluidizado
Aceros del Per SAC es una empresa integrada con un alto desarrollo tecnolgico que le permi-te elevados estndares de productividad y eficiencia. En nuestra empresa, la comercializacin de aceros especiales va de la mano con el asesoramiento personalizado a nuestros clientes sobre el material ms adecuado de acuerdo al tipo de trabajo requerido.
En la ltima dcada, los hornos de tratamientos trmicos de lecho fluidizado han tenido un fuerte impacto en la industria metalmecnica en Norteamrica. En consecuencia, Aceros del Per cuen-ta con una planta ecolgica de ltimo desarrollo en tecnologa gaseosa lo que nos permite contar con Hornos de atmsfera controlada y personal especializado con amplia experiencia en aceros.
Comparado con los tratamientos convencionales, el lecho fluidizado nos presenta las si-guientes ventajas:
Mayor versatilidad de aplicacin Mayor acabado superficial Mejor control del proceso Un proceso de tratamiento trmico no contaminante Despus del recocido no forma cascarilla y no presenta oxidacin en la pieza tratada Nuestros hornos poseen capacidad de 22 dimetro x 48 de largo
PLANTA II
Planta de Tratamientos Trmicos y Termoqumicos en lecho fluidizado y atmosfe-ra controlada totalmente automatizaEs la planta de tratamientos trmicos ms moderna del mundo en su gnero. Su caracterstica principal, adems de contar con atmsfera controlada y lecho fluidizado, es el proceso autom-tico.
Es por ello que, parmetros tales como: caudal de los gases, control de temperatura interior (parte superior e inferior de los hornos) y exterior de los hornos, tiempo de permanencia de las cargas en los hornos, la transportacin de las piezas y el posterior enfriamiento en el tanque de polmeros (nico en el pas); son permanentemente monitoreados por computadora.
Las principales ventajas de los hornos de lecho fluidizado son: Excelente uniformidad trmica en toda la superficie de todas las piezas situadas en la cesta de carga, independientemente de su geometra y dimensin. Excelente uniformidad trmica en el lecho fluidizado (tpicamente + 2C.)
Estas dos (02) caractersticas aseguran una muy baja distorsin y una gran uniformidad en la du-reza de todas las piezas procesadas. La habilidad de procesar cualquier pieza sin sufrir descarburizacin y/o escamas lo cual tiene como resultado preservar la integridad de la composicin qumica superficial y la no modificacin a una estructura granular indeseada.
La habilidad de arrancar cualquier proceso de tratamiento trmico en un muy breve lapso de tiempo.
Esta flexibilidad permite que un solo horno tenga la capacidad de realizar un temple y a conti-nuacin una cementacin & nitruracin en un amplio rango de aceros tales como construccin, herramienta, bonificacin, etc.El lecho fluidizado es una masa de partculas de almina (similares a la arena) situadas en una retorta de acero de alta aleacin las cuales flotan elevndose por efecto del flujo de gas o aire situado en la parte inferior de la retorta.
Bajo esta condicin las piezas situadas en la cesta son inmersas dentro del lecho fluidizado donde las partculas de almina se encuentran flotando.
Partculas de Almina enla retorta
Mezcla de aire o gas
La cesta con las piezas inmersas en el lecho
fluidizado
Mezcla de aire o gas
Mezcla de Aire / Gas causan que las partculas floten (fluidizacin)
VENTAJAS DEL LECHO FLUIDIZADO
El lecho fluidizado (en la retorta de alta aleacin) es calentado externamente por electricidad o gas. Una vez alcanzada la temperatura adecuada el lecho se convierte en un excelente medio de transferencia de calor alcanzando uniformemente todas las piezas inmersas en l.
Todas las piezas son calentadas uniformemente al contrario de lo que ocurre en los hornos al vacio y los de atmsfera controlada.
La radiacin no calienta toda la superficie a la misma velocidad
La inmersin en lecho fluidizado transfiere el calor de forma simultnea en toda el rea
debido al contacto con las partculas de almina flotando a alta temperatura.
La almina no es consumida en el proceso y su tiempo de uso es ilimitado.La alta temperatura hace que el lecho fluidizado transfiera el calor muy velozmente. La velocidad de transferencia de calor es mucho ms elevada que en los hornos al vacio y los de atmsfera controlada y ligeramente superior a los hornos de sales.
Hornos al vacio y deatmsfera controlada
Tiempo de permanencia
Tem
pera
tura
C
Lecho Fluidizado
El tiempo de permanencia de las piezas tratadas es dramticamente menor en los hornos de le-cho fluidizado comparndolo con los hornos al vacio y los de atmsfera controlada debido a una ms elevada entalpa del lecho fluidizado.
Los hornos de lecho fluidizado son una alternativa muy superior a los hornos al vacio y de atms-fera controlada y han reemplazado los hornos de sales, a nivel internacional, por ser estos una tecnologa totalmente obsoleta.
SISTEMAS DE ENFRIAMENTO/TEMPLE
Las opciones tradicionales de enfriamiento o temple han sido el aceite, agua o bao de sal. Un solo horno/proceso puede requerir cualquiera de estos medios.
La tecnologa de lecho fluidizado dispone de la enorme ventaja de contar con dos sistemas de enfriamiento adicionales.El primero de los cuales es el aire forzado en lecho fluidizado que permite obtener una dureza uniforme sin el violento choque trmico que conlleva los sistemas tradicionales. Algunos aceros de nueva generacin solo pueden ser templados bajo este sistema.
El Segundo es el sistema marquenching (tratamiento isotrmico) donde las piezas son enfria-das en un medio precalentado de lecho fluidizado permitiendo evitar el choque trmico y por ende evitando cualquier peligro de rajaduras, siendo posteriormente dejadas al aire. Este sistema incrementa notablemente la resistencia al impacto de los aceros, eliminando cualquier tensin residual.
Los tratamientos trmicos no modifican la composicin qumica pero si modifican la estructura y constitucin. Este tipo de tratamientos han adquirido valor en la industria en general, puesto que se necesitan metales con mayores resistencias al desgaste y a la tensin.
Alivio de Tensiones: Distensionado
Este procedimiento es utilizado para liberar las tensiones que permanecen atrapadas en la es-tructura de la pieza como consecuencia del proceso de maquinado.Consiste en el calentamiento uniforme de la pieza hasta una temperatura inferior a la de transformacin (usualmente 650C) mantenindola a esta temperatura entre 01 y 02 horas, seguido por un enfriamiento uniforme y lento. Este proceso se lleva a cabo a todas las piezas que ingresan a nuestra planta de trata-mientos trmicos, con el fin de disminuir los niveles de deformacin en un proceso que involucre temple.
PROPIEDADES
Acabado
Uniformidad de Temperatura
MEDIA / POBRE(Cuando se inicia el calentamiento)
Compatibilidad de Temple
Integridad de laSuperficie
Flexibilidad deAtmosfera
BUENA
BUENA BUENA
BUENA
POBREPOBRE
POBREMEDIA
MEDIA
EXCELENTE
EXCELENTE
EXCELENTE
EXCELENTE
EXCELENTE
LECHOFLUIDIZADO
HORNO ALVACIO
HORNO DESALES
Efectividad del tratamiento trmico del acero herramienta en lecho fluidizado
El tratamiento trmico del acero herramienta ha sido tradicionalmente efectuado en hornos de sales y hornos de radiacin/convencin de diferentes tipos con o sin atmsfera protectora. Los ltimos hornos incorporados al mercado tales como los hornos al vacio y ms recientemente los hornos de lecho fluidizado han rpidamente reemplazado los hornos de sales y otros hornos ms convencionales debido a problemas de contaminacin y calidad. Este articulo discute los meritos comparativos del lecho fluidizado sobre otros hornos para el tratamiento trmico de herramien-tas.
Las propiedades inherentes de los hornos de lecho fluidizado son un muy alto grado de uniformi-dad trmica, ratios elevados de transferencia de calor, atmsfera controlada que deriva en una gran flexibilidad del proceso adems de su limpieza y naturaleza no contaminante. Aparte de es-tas propiedades se adicionan ventajas como mayor eficiencia energtica, flexibilidad, alta calidad resultante del proceso, alta productividad, menor capital de mantenimiento y gastos operativos y gran facilidad operativa.
Si bien es recomendable que esta operacin se lleve a cabo a todas las piezas sometidas a trata-miento trmico, es imprescindible para piezas esbeltas tales como cuchillas de corte, ejes pin de gran longitud, cigeales y matrices sean distensionadas de la forma arriba sealada. Se debe dejar por lo menos 01 milmetro de tolerancia para maquinar despus del distensionado. Este milmetro no incluye la tolerancia para maquinado despus del temple, es decir la tolerancia para rectificado.
Temple: Su objetivo es aumentar la dureza y la resistencia del acero. Este tratamiento consiste en un calentamiento desde la zona de austenizacin, seguido de un enfriamiento, adecuadamente rpido que permita la transformacin en martensita, es decir, una estructura de elevada dureza y fragilidad.
Revenido: Se aplica a los aceros previamente templados para disminuir la fragilidad, con el fin de prevenir el peligro de grietas como consecuencia del elevado estado de tensin en el que se encuentran las piezas templadas.
Recocido: Su objetivo es el de ablandar el acero para facilitar las elaboraciones mecnicas y/o plsticas, disminuir las tensiones residuales y deshacer los efectos de una deformacin plstica, una soldadura o un tratamiento trmico anterior.
Normalizado: Se emplea para dar al acero una estructura y unas caractersticas tecnolgicas que se consideran el estado natural o inicial del material que fue sometido a trabajos de forja, lamina-cin o tratamientos defectuosos. Sirve de preparacin de la pieza para el temple.
Los tratamientos termoqumicos son tratamientos de endurecimiento superficial en los cuales interviene un elemento qumico el cual se deposita por proceso de difusin en la superficie el ma-terial. El tratamiento superficial crea una capa superficial delgada, pero dura, en un ncleo ms blando y tenaz, produciendo un material capaz de resistir desgaste y tensiones altas.
Cementacin
Este tratamiento consiste en la carburacin superficial de aceros con bajo contenido de carbono (
Las ventajas de la nitruracin:
Las temperaturas del tratamientos trmicos son menores a la de Cementacin No requiere de otros tratamientos trmicos tales como temple, revenido, entre otros Crean una superficie dura entre 55-70 HRC y profundidades de nitruracin que varan entre 0.1 a 0.5 mm. Tiene como objeto aumentar la resistencia al desgaste as como la resistencia a la fatiga
Carbonitruracin
Es un tratamiento que se enmarca entre la nitruracin y la cementacin por otorgar dureza super-ficial a piezas elaboradas con aceros de bajo contenido de carbono (baja aleacin). Por esta razn la temperatura de la carbonitruracin se sita entre las temperaturas de estos dos procesos. Es por ello, que el tratamiento de carbonitruracin est subdividido en: Carbonitruracin por encima de A1 (750C a 850C) Carbonitruracin por debajo de A1 (750C a 850C)
El rea de control de Calidad supervisa y garantiza la trazabilidad de los materiales de importa-cin que ingresa a nuestros almacenes, as como de los tratamientos trmicos y termoqumicos realizados en planta verificando que se logren las propiedades mecnicas solicitadas por el cliente. Contamos con personal tcnico altamente capacitado a su disposicin para atender sus consultas.
Equipos y procesos de Control de Calidad
Equipos de medicin de Dureza:
Durmetro de pedestal: Equipo digital para ensayo de dureza de mayor sensibilidad y precisin, realiza mediciones con escala Rockwell Superficial y Rockwell C.
Durmetro Porttil: Permite medir espesores de hasta 50 micras, mide capas nitruradas, sin dejar huella de la indentacin y realiza mediciones con escala Rockwell C y se puede realizar conversiones en Brinell (HB) y Vickers (HV).
Durmetro tipo Lapicero: Durmetro digital porttil que permite medir piezas de gran tamao y piezas de fundicin.
Ensayo Metalogrfico
Ensayos No Destructivos: Son pruebas realizadas para inspeccionar y conservar la integridad de las piezas. El propsito de estos ensayos es detectar discontinuidades superficiales e internas de los materiales, soldadura, etc.
Corrientes Eddy (END): Nos va a permitir determinar por comparacin la calidad de los aceros, estas comparaciones son con patrones de las distintas calidades de acero. Otra aplicacin impor-tante es que nos permite detectar discontinuidades superficiales.
Ultrasonido: El principio en que basa la inspeccin es por Ultrasonido, es el hecho que materiales diferentes presenten diferentes Impedancias Acsticas. Mtodo el cual la onda ultrasnica se transmite y se propaga dentro de una pieza, que es reflejada y regresa a su receptor, proporcionando informacin de su recorrido.
Lquidos Penetrantes: Tcnica basada, en el fenmeno de capilaridad, permite diferenciar dis-continuidades abiertas en la superficie. Ensayo de simple aplicacin y control para materiales metlicos y no metlicos.
Control de Calidad
Aceros para Trabajo en Fro
ACEROS PARA TRABAJO EN FRIOCmo definir Trabajo en Fro, Tibio o Caliente?
RESISTENCIA AL DESGASTE VS. TENACIDAD
0 1 2 3 4 5 6 7
58 HRC TH 2767
58 HRC TH 2550
60 HRC TH 2510
60 HRC TH 2990
62 HRC TH 2379
60 HRC TH 2436
Tenacidad Desgaste
10
CRYODUR 2436
CRYODUR 2379
CRYODUR 2990
CRYODUR 2510
CRYODUR 2550
CRYODUR 2767
DESGASTE
TENACIDAD
Aceros para Trabajo en Fro
Cuadro de Tolerancias para Aceros de Herramientas
Tabla vlida para los aceros Cryodur 2436, 2379, 2990, 2510, 2550, 2767, Thermodur 2365, 2344, E38K, Formadur 2738, Formadur 2083, Formadur 2190, Formadur PHX, 1.4125, 1.4057 y 1.4021.
(*) Estos aceros debern ser revenidos por lo menos 3 veces en el rango de 520 a 550 C ya que presentan endurecimiento secundario
Medida16 2525 4040 63
63 80
80 100
100 125125 160160 200
200 250250 315315 400400 500500 630 630 800
800 - 1000
Tolerancia de
Mecanizado
2.6
3
4
5
6
7
9
11
13
16
19
24
30
37
46
Hasta 3500mm De 3500 a 6000mmTolerancia de
Suministro
0.6
0.7
0.9
1.1
1.3
1.5
1.8
2.2zz
2.6
3.2
4.0
4.9
6.0
7.4
9.3
Tolerancia de
Mecanizado
-
-
6
7
8
10
12
14
17
21
26
32
39
49
61
Tolerancia de
Suministro
-
-
1.4
1.6
1.9
2.1
2.5
2.9
3.5
4.2
5.0
6.2
7.5
9.4
11.6
Longitud
Cryodur 2436
Cryodur 2379 (*)
Cryodur 2990 (*)
1.4125
Cryodur 2510
Cryodur 2550
Cryodur 2767
Cryodur 2210
Tratamiento Trmico
Temperaturadel Temple
(C)
Medio de Enfriamiento
Dureza despus del Temple
(HRC)
Dureza despusdel Nitrurado
(HRC)ACEPESAC
T + R
T + R + R + R
T + R + R + R
T + R
T + R
T + R
T + R
T + R
970
1060
1080
1025
800
900
840
840
Aire Forzado
Aire Forzado
Aire Forzado
Aceite
Aceite
Aceite
Aceite
Aceite
61 - 63
61 - 63
62 - 64
57 - 59
60 - 62
58 - 60
54 - 56
58 - 60
58 - 60
50 - 52
DUREZA MXIMA OBTENIBLE DESPUS DE TRATAMIENTO TRMICO
11
Aceros para Trabajo en Fro
CRYODUR 2436(ANTES THYRODUR 2436)
Estado de Suministro RecocidoDureza de Suministro 250 HB Mx.Colores de Identificacin Fucsia - Amarillo FucsiaFormato Barras redondas, cuadradas, platinas y planchas CaractersticasAcero de alta resistencia al desgaste, poder de corte y mejor templabilidad que el Cryodur 2080, debido a que en su composicin qumica cuenta con Tungsteno. Se recomienda para trabajos que requieran de una gran resistencia a la compresin. Acero para herramientas de alta estabilidad dimensional y conservacin de los filos en las herramientas de corte sin arranque de viruta.
Aplicaciones Corte de chapas de acero; aluminio y sus aleaciones; cobre y sus aleaciones, en espesores hasta 4 mm. Cuchillas circulares y planas en espesores hasta 2 mm. Cuchillas para papel en todos los espesores. Herramientas de corte de alto rendimiento para chapa magntica hasta 2 mm, as como plsticos; embuticin profunda, herramientas para trabajar madera, herramientas para estirar, instrumentos de medida, laminado en fro (rodillos), laminadoras de roscar. Matrices para moldear piezas de materiales abrasivos (cermicas, porcelana, arcillas, polvos qumicos).
Tratamiento Trmico.-
CURVA T REVENIDO VS. DUREZA
%C %Si %Mn %Cr %W %S %P
2.00 0.10 0.30 11.00 0.60 --- ---
2.30 0.40 0.60 13.00 0.80 0.03 0.03
Temperatura de Temple
970C +/- 10C 800 - 840 CAire, Aceitebao caliente 500 C
Medio de enfriamiento Temperatura de Recocido
( C )
70
66
62
58
54
50
46
42
38
34
300 100 200 300 400 500 600 700 800
Equivalencias DIN: X210Cr W12 W.N.: 1.2436 AISI: D6Composicin Qumica.-
12
Aceros para Trabajo en Fro
CRYODUR 2379(ANTES THYRODUR 2379)
Equivalencias DIN: X 155 Cr V Mo 12.1 W.N.: 1.2379 AISI: D2Composicin Qumica.-
Equivalencias DIN: X210Cr W12 W.N.: 1.2436 AISI: D6Composicin Qumica.-
Estado de Suministro RecocidoDureza de Suministro 250 HB Mx.Colores de Identificacin Fucsia CelesteFormato Barras redondas, cuadradas, platinas y planchas
CaractersticasAcero caracterizado por una alta resistencia al desgaste, excelente prestacin de corte, optima templabilidad y muy poca deformacin durante el tratamiento trmico. Apto para nitruracin, obtenindose gran dureza superficial y manteniendo la dureza en el ncleo alcanzada despus del temple. Alta tenacidad. Alta dureza en rojo, es decir conserva sus propiedades mecnicas a elevadas temperaturas. Acero de mayor resistencia al desgaste en comparacin con sus equiva-lencias en el mercado. AplicacionesCorte de chapas de acero; aluminio y sus aleaciones; cobre y sus aleaciones, chapas para dinamo y transformadores en espesores hasta 6 mm. Aceros austenticos en espesores entre 4 mm - 6 mm. Cuchillas circulares y planas en espesor entre 2 mm - 4 mm. Cuchillas para papel en todos los espesores. Cuchillas para plsticos en todos los espesores. Herramientas de extrusin en fro, estampado en fro. Aceros para los procedimientos de fabricacin de tubos. Anillos de cilindro, calibradores, guas, husillos, levas y sacabocados. Rodillos de laminar roscas, tiles de prensado y estirado en fro.
Tratamiento TrmicoDespus del mecanizado en desbaste es necesario llevar a cabo un tratamiento de eliminacin de tensiones, que consiste en un calentamiento lento y homogneo en toda la masa a temperatura de 650C, enfriamiento posterior lento hasta 500C, y finalmente al aire en calma hasta tempe-ratura ambiente.
Temple:Precalentamlento: Calentar las piezas homogneamente con mantenimientos de igualacin a temperaturas de 400, 650 y 850CAustenizacin: La T de austenizacin estar comprendida entre 1000C y 1050C con manteni-miento en funcin del espesor de la pieza (mnimo 1/2 hora/por pulgada). Cuando se pretende conseguir endurecimiento secundario por precipitacin de carburos, la temperatura de austeni-zacin se fijar en 1040 -1080C.
Enfriamiento:En aire o aire forzado, en bao de aceite (mxima dureza) Revenido: Se deben realizar 3 revenidos inmediatamente despus del temple. La temperatura se determinar con el diagrama de revenido. El tiempo de permanencia ser de 2h por pulgada de espesor, seguido de enfriamiento al aire en calma. Dureza de trabajo: Las durezas que se obtienen tras el temple son de 61/63 HRC.Nitruracin: Este acero al igual que los otros aceros que presentan endurecimiento secundario es Nitrurable obtenindose una dureza de 58/60 HRC.
%C %Mn %Si %Cr %Mo %V
1.50 0.15 0.10 11.00 0.60 0.90
1.60 0.45 0.40 12.00 0.80 1.10
13
Aceros para Trabajo en Fro 14
SECUENCIA EN EL TRATAMIENTO TERMICO
.......................................
..........................
... ........................................................
Tem
pera
tura
Tiempo
Precal./ Austen./Enfriam
REVENIDOAlivio de de TensionesPremecanizado
1h / 20 mm ou02 horas minimo
02 hor as 600-650 C
400-450 C
850/900 C
1 Precal.
3 Precal.1 min/mm
30s/ mm
30s/ mm1030/1080 C
600/659 C
2 P recal.30s/m m
Aire/Polmero/ Aceite
Martempering
100 C
ar
1 Revenido 2 Revenido 3 Revenido
ar ar
----
----
----
----
--------
--------------------
Equalizar por1h/100m m
EnfriamentoLento dentrodel horno
CURVA T REVENIDO VS. DUREZA
........
........
........
1000
66
62
68
54
50
46200
98010001020103010501070
300 400 500 600
Dur
eza,
HRC
Temperatura ( C)
C C C C C C
.............................................................................................. .....................
...........................
........................................................................
Aceros para Trabajo en Fro 15
CRYODUR 2990 (ANTES THYRODUR 2990)
Equivalencias DIN: X 100CrMoV8-1-1.Composicin Qumica.-
Estado de Suministro RecocidoDureza de Suministro 250 HB Mx.Colores de Identificacin Azul AnaranjadoFormato Barras redondas, cuadradas, platinas y planchas
Caractersticas Acero de ltima generacin con una tenacidad similar al Cryodur 2510, pero con la ventaja de presentar una resistencia al desgaste comparable al acero Cryodur 2379.
Aplicaciones Herramienta de corte y conformado. Mandriles para tubos sin costura y rodillos de laminacin. Cuchillas para molinos para recuperacin de plstico.
Tratamiento Trmico
%C %Si %Mn %Cr %Mo %V
- - - - - -
1.00 0.90 - 8.00 1.60 1.60
Temperaturade temple
Medio de Enfriamiento
1030 1080 C Aire, aceite 830 860 C
Temperatura de Recocido
CURVA DE REVENIDO
Dur
eza,
HRC
Temperatura C
70
66
62
58
54
50
46
42
38
34
300 100 200 300 400 500 600 700 800
Aceros para Trabajo en Fro 16
Tratamiento Trmico
Coeficiente Linear de dilatacin [10-6 m/ (m K)]
Temperaturade temple
Medio deEnfriamiento
1000 1050C Aceite, aire ventilado 800 850 C
Temperaturade Recocido
100 oC 200 C 300 C 400 C 500 C
10,4 10,8 11,2 11,6 11,9
Conductividad trmica
W/(m K)
Densidad
(g/cm3)
7,70
Magnetismo
Existente
Propiedades Fsicas
1.4125(ANTES REMANIT 4125)
Equivalencias DIN: 105CrMo17 W.N.: 1.4125 AISI: 440C
Composicin Qumica.-
%C %Si %Mn %Cr %Mo
0.95 - - 16.00 0.40
1.20 1.00 1.00 18.00 0.80
Estado de suministro RecocidoDureza de suministro 285 HB Mx.Colores de Identificacin Morado - Marrn oscuroFormato Barras redondas
Caractersticas Acero inoxidable martenstico de alta resistencia al desgaste y buena resistencia a la corrosin. Buen poder de corte, alta templabilidad y estabilidad dimensional en el tratamiento trmico. Aplicaciones En la industria conservera y fbrica de envases de hojalata. Rodamientos con esferas miniaturas: rodajes y garruchas. Para moldes de materiales plsticos con gran esfuerzo. Agujas, anillos, bolas, cojinetes inoxidables, instrumental quirrgico.
20 C = 15.0
Aceros para Trabajo en Fro 17
Estado de Suministro RecocidoDureza de Suministro 230 HB Mx.Colores de Identificacin Marrn oscuro - Marrn claroFormato Barras redondas, cuadradas, platinas y planchas
Caractersticas Con tratamiento trmico logra una buena combinacin de dureza superficial y tenacidad con es-casa deformacin. Posee buen poder de corte. La mecanizacin en estado de recocido es ms fcil que en los aceros de 12% Cr; pero la resistencia al desgaste es inferior y la deformacin en temple un poco mayor.
Aplicaciones Herramientas de corte y embuticin para chapa hasta 6 mm de espesor, tiles de roscado, brocas, escariadores, calibres, herramientas de medicin. En moldes para plsticos y para fundir plomo y zinc; en rodillos para cortar lminas y tubo; en fresas, guas y pines para Matricera; en cuchillas para la industria del papel; en cabezales de torno, boquillas de taladros, mandriles, mordazas. Se utiliza en trabajos de baja produccin.
%C %Si %Mn %Cr %V %W
0.90 0.15 1.00 0.50 0.05 0.50
1.05 0.35 1.20 0.70 0.15 0.70
CRYODUR 2510(ANTES THYRODUR 2510)
Equivalencias DIN: 100 Mn Cr W4 W.N.: 1.2510 AISI: O1
Composicin Qumica.-
Temperatura ( C)0 100 200 30 0
KV W
HR C
400 500 600
Dur
eza,
HRC K
VW(J
)
62
58
54
50
46
42
120
80
40
0
CURVA T DE REVENIDO VS. DUREZA VS. TENACIDAD
Aceros para Trabajo en Fro 18
Estado de suministro RecocidoDureza de suministro 225 HB Mx.Colores de Identificacin Rojo, marrn claro, amarilloFormato Barras redondas y planchas
Caractersticas Acero de medio carbono con tungsteno que combina la tenacidad con la elevada dureza y resis-tencia al desgaste, que los hace resistentes al rayado y al impacto repetido. Se emplea en herra-mientas sometidas a impactos violentos tales como cuchillas, entre otros.
Aplicaciones Corte de chapa de acero, aluminio y sus aleaciones, cobre y sus aleaciones, en espesores hasta 12 mm. Corte de aceros austenticos, en espesores hasta 12 mm. Cuchillas circulares y planas en espesores entre 4 mm - 10 mm. Guillotina para madera y papel. Punzones, cuchillos y fresas en el trabajo de madera, remachadoras, rodillos estampadores.Troqueles de marcacin, brocas de taladros neumticos y martillos neumticos. Aceros para desbarbado en caliente para placas de corte sin recarga y placas de corte en fro. Herramientas empleadas en mquinas dobladoras de chapas y flejes. Plsticos, goma, cuero y textiles. Punzones de rieles y chapas cuchillas, cinceles.
%C %Si %Mn %Cr %V %W
0.55 0.50 0.15 0.90 0.10 1.80
0.65 0.70 0.45 1.20 0.20 2.10
CRYODUR 2550 (ANTES THYRODUR 2550)
Equivalencias DIN: 60 W Cr V 7 W.N.: 1.2550 AISI: S-1
Composicin Qumica.-
CURVA DE T REVENIDO VS. DUREZA VS. AUSTENITA RESIDUAL
Medio de EnfriamientoTemperatura de temple Temperatura de RecocidoAceite a 80C780 820 C 740 760C
Dur
eza,
HRC
Temperatura
Austenita Residual
Dureza HRCAustenita Residual (%)
( C)
( C)
0 100 200 300 400 500 600 700
64
60
56
52
48
44
40
36
32
18
14
10
6
2
Temperatura deAustenizacin
790
800
850
850
Tratamiento Trmico
Aceros para Trabajo en Fro 19
CURVA DE REVENIDO VS. PROPIEDADES MECNICAS
Dur
eza,
HRC
Temperatura
Resilencia k15 (J/cm2)
Temperatura deAustenizacin
910
15
880
K
HRC
( C)
C C
0 100 200 300 400 500 600 700
60
40
20
0
64
60
56
52
48
44
40
36
32
Tratamiento Trmico
Medio de Enfriamiento
Temperaturade temple
Temperaturade Recocido
Aceite a 80C870 900 C 710 750 C
Aceros para Trabajo en Fro 20
Caractersticas Acero al Ni-Cr-Mo que se caracteriza por su buena templabilidad y con la ms alta tenacidad (in-cluso mayor a la de los aceros para trabajo en caliente). Ideal para corte de espesores mayores a 12 mm. Apto para trabajos que requieran un gran poder de corte. Buena aptitud al pulido y tex-turizado. Usado para aplicaciones cuando la Temperatura de superficie esta debajo de los 200C
Aplicaciones Cuos para monedas y grabado en relieve. Herramientas de corte y doblez de materiales de gran espesor.Para molinos de recuperacin de plstico.
Tratamiento Trmico Se recomienda antes de iniciar el tratamiento, precalentar las piezas a temperaturas en intervalo de 250 a 300C
Medio de Enfriamiento
Temperaturade temple
Temperaturade Recocido
Aceite850 +/-10C 610 - 650C
%C %Si %Mn %Ni %Cr %Mo
0.40 0.10 0.20 3.80 1.20 0.15
0.50 0.40 0.50 4.30 1.50 0.35
CRYODUR 2767(ANTES THYRODUR 2767)
Equivalencias DIN: X45NiCrMo16 W.N.: 1.2767 AISI: 6F3
Composicin Qumica.-
Estado de Suministro RecocidoDureza de Suministro 260 HB Mx. Colores de Identificacin CelesteFormato Barras redondas y platinas
Aceros para Trabajo en Fro 21
Estado de Suministro RecocidoDureza de Suministro 220 HB Mx.Colores de Identificacin Gris claroFormato Barras redondas
CaractersticasAcero calibrado con superficie rectificada (tolerancia h8) con buena dureza y suficiente tenacidad. Aceros de regular resistencia al cambio dimensional que se pueden usar en forma intercambiada con los aceros de trabajo en fro. Se recomienda su uso en donde haya peligro de grietas, por su superficie rectificada y buena tenacidad adems de ser apto para herramientas de exigencias medias, en donde se requiere fundamentalmente resistencia al desgaste.
%C %Mn %Si %Ni %Cr %V
1.10 0.20 0.15 - 0.50 0.07
1.25 0.40 0.30 - 0.80 0.12
CRYODUR 2210(ANTES THYRODUR 2210 STUB)
Equivalencias DIN: 115 CrV3 W.N.: 1.2210 AISI: L2Composicin qumica.-
CURVADE T REVENIDO VS. DUREZA
Dur
eza,
HRC
Temperatura ( C)
70
66
62
58
54
50
46
42
38
34
300 100 200 300 400 500 600 700 800
Aceros para Trabajo en Fro
CURVA DE T REVENIDO VS. DUREZA
Dure
za, H
RC
70
66
62
58
54
50
46
42
38
34
30
Temperatura ( C)
00 20 00 40 00 60 00 80 03 0 5 0 70 1 0
22
Aplicaciones Herramientas de corte, roscado y perforado, punzones intrincados, cilindros conformadores, troqueles, taladros, machuelos y calibradores. Cojinetes (rodajes), rodillos, expansores. Guas, botadores, brocas, expulsores, herramientas de grabado, sierras metlicas. Pasador, sufridera, columna gua, varilla gua y fresas para odontologa. Brocas helicoidales y machos, escariadores, avellanadores, rascadores, punzones
Tratamiento TrmicoRequiere de un tratamiento de precalentamiento
Medio de Enfriamiento
Temperaturade temple
Temperaturade Recocido
Aceite
Agua
810-840C
760-810C
710 750 C
Aceros Pulvimetalrgicos 23
ACEROS PULVIMETALRGICOS
RESISTENCIA AL DESGASTE VS. TENACIDAD
Tratamiento Trmico
Temperatura del Temple (C)
Medio de Enfriamiento
Durezadespus del
Temple (HRC)
Durezadespus del
Nitrurado (HRC)ACEPESAC
CPM 10V
CPM Rex M4 HC (HS)
CPM 3V
Temple
Temple
Temple
1150 1175
1025 1205
1025 1120
Aceite
Aire forzado
Aire forzado
59 - 61
58 - 60
58 60
62 - 64
60 - 62
---
DUREZA MXIMA OBTENIBLE DESPUS DE TRATAMIENTO TRMICO
Aceros Pulvimetalrgicos
Estado de suministro RecocidoDureza de suministro 225 - 277 HBColores de Identificacin Blanco- marrnFormato Barras redondas
CaractersticasOfrece una mayor resistencia al desgaste que los aceros de herramientas convencionales mante-niendo niveles de resistencia al impacto similares. Sus excepcionales caractersticas lo hacen ideal en la sustitucin del carburo especialmente en las que el carburo de tungsteno no es suficiente y la rotura o el borde astillado es un problema constante debido a una menor tenacidad
Aplicaciones Herramientas de estampado y conformado. Punzones y dados. Matrices de corte. Rodillos de la-minacin. Herramientas de embutido. Piezas para moldes de plstico con fuerte efecto abrasivo. Herramientas de extrusin y estirado en fro
Tratamiento Trmico
Medio de EnfriamientoTemperatura
de temple
Aceite interrumpido a 540C1010 -1175C 870C
Temperatura de recocido
Dur
eza
(HRC
)
65
60
55
50
45
40540 565 595 620 650
Temperatura de Revenido ( C)
..
.. .
..
..
..
.. . .
..
..
..
..
..
.. . .
...............
........... . . .. . .... .. . . .. . .
1175 (oC)1150 (oC)1120 (oC)1065 (oC)1040 (oC)1010 (oC)
+++++
++++
++++
+++
++
CPM 10V
Equivalencias AISI: A11Composicin qumica.-
CURVA DE REVENIDO
%C %Si %Mn %Cr %Mo %V
2.40 0.75 0.35 4.75 1.10 9.25
2.50 1.10 0.60 5.75 1.50 10.25
24
Aceros Pulvimetalrgicos
CPM REX M4 HC HS
Composicin qumica.-
Estado de suministro RecocidoDureza de suministro 225 - 255 HB Colores de Identificacin Morado blanco- moradoFormato Barras redondas
Propiedades Acero rpido pulvimetalrgico con mejor resistencia al desgaste y mayor tenacidad que losaceros rpidos tradicionales por su alto contenido de Vanadio. Su mayor contenido de azufr proporciona un incremento de maquinabilidad y rectificado. En razn de su fabricacin por proceso pulvime-talrgico se comporta mejor a la rectificacin que el acero rpido y presenta una mayor tenacidad que la calidad AISI M2 1.3343.
Aplicaciones Fresas helicoidales. Fresas para corte. Desbastadoras, brochadoras, rodillos y punzones. Herra-mientas de compactacin de polvos para piezas sinterizadas. Herramientas para plegado y pren-sado.
Tratamiento Trmico
Medio de EnfriamientoTemperatura
de temple
Aire, Aceite interrumpido a 540C1025-1205C 870C
Temperatura de recocido
%C %Si %Mn %Cr %Mo %W %V %S %P
--- --- 0.30 --- --- --- --- 0.06 ---
1.42 --- 0.70 4.00 5.25 5.50 4.00 0.22 ---
25
Aceros Pulvimetalrgicos
CURVA DE REVENIDO
GRFICO COMPARATIVO DE PROPIEDADES DE LAS CALIDADES CPM RESPECTO DE LOS ACEROS FABRICADOS POR PROCESOS CONVENCIONALES
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
M21.3343
M323PM
M4 M351.3243
M421.3247
CPMRex 45-30PM-
T151.3215
CPMRex 76
TenacidadCPM
Resistenciaal desgaste
Dureza encaliente
Tenacidad Convencional
............................
26
Aceros Pulvimetalrgicos
Estado de Suministro RecocidoDureza de Suministro 240 HB MxColores de Identificacin BlancoFormato Barras Redondas
Caractersticas Acero pulvimetalrgico con la mxima resistencia a la rotura y despostillamiento. El proceso CPM produce acero muy homogneo y de alta calidad caracterizada por su estabilidad dimensional du-rante el tratamiento trmico, rectificado. Posee una tenacidad superior a los aceros producidos por medios de procesos convencionales.
Aplicaciones Herramientas de Estampado y conformado. Punzones, matrices de corte. Rodillos de laminacin. Husillos y puntas para inyeccin de plstico. Dados de troquelado y perforado. Herramientas e insertos en el moldeo/trabajo e inyeccin de materiales plsticas
Tratamiento Trmico
%C %Cr %Mo %V
--- --- --- ---
0.80 7.50 1.30 2.75
Temperatura de austenizacin 1070 C
Tiempo de austenizacin 30 40 min
Enfriamiento Bao caliente
Revenido 525 540 C / 3 x 2 horas
Dureza Final 58 60 HRC
CPM 3V
Acero PulvimetalrgicoComposicin qumica .-
27
Aceros Pulvimetalrgicos
Dureza HRC despus del revenido
Revenido C
Dureza de temple
510
520
540
550
565
Temperatura de Austenizacin
1030 C
58
58
57
56
54
51
1070 C
62
61
60
59
57
54
1120 C
63
63
62
61
60
57
28
Aceros para Trabajo en Caliente
(*) Estos aceros debern ser revenidos por lo menos 3 veces en el rango de 520 a 550 C ya que presentan endurecimiento secundario
Tratamiento Trmico
Temperatura del Temple
(C)
Medio de Enfriamiento
Dureza despus del Temple
(HRC)
Dureza despus del Nitrurado
(HRC)
ACEPESAC
Thermodur 2344 (*)
Thermodur 2365 (*)
Thermodur E38
T + R + R + R
T + R + R + R
T + R + R + R
1025
1025
1025
Aceite
Aceite
Aceite
52 - 54
52 - 54
51 - 53
58 - 62
58 - 62
ACEROS PARA TRABAJO EN CALIENTE
RESISTENCIA AL DESGASTE VS. TENACIDAD
DUREZA MXIMA OBTENIBLE DESPUS DE TRATAMIENTO TRMICO
0 2 4 6 8 10 12 14 16
TH E 38K
TH 2344 EFS
TH 2365 EFS
TenacidadDesgaste en caliente
29
Desgaste en
caliente
Tenacidad
Aceros para Trabajo en Caliente
Estado de Suministro RecocidoDureza de Suministro 230 HB Mx.Colores de Identificacin Marrn ClaroFormato Barras redondas, platinas y planchas
Caractersticas Ideal especialmente para aplicaciones que requieren mxima tenacidad combinada con mxima dureza al rojo.Apropiado para tratamiento de superficies tales como nitruracin, tratamiento PVD (nitruro de titanio).Producido como EFS Supra (refundido bajo electro-escoria) garantiza un pulido de espejo.
Aplicacin Aplicaciones Moldes de fundicin inyectada de aleaciones ligeras de Al-Zn-Sn-Pb y sus aleaciones. Aleaciones ligeras para mandriles con dimetros mayores a 50 mm. Disco de presin, disco de limpieza; refri-geracin en aire o aceite. Inyeccin y extrusin de metales ligeros, matrices de estampacin; pos-tizos, husillos y cilindros para la elaboracin de materias plsticas; anillos y zunchos; cuchillas de corte en caliente.Especialmente para la transformacin de metales ligeros, como contenedores, liners, punzones y matrices para extrusin de barras y tubos. Matrices para la fabricacin de tuer-cas, tornillos, remaches (cabeceadores). Por su tenacidad, se usa en aplicaciones estructurales, trenes de aterrizaje y otras partes de aviones por su relacin favorable de resistencia/densidad. Tratamiento Trmico
%C %Si %Mn %Cr %Mo %V
0.35 0.80 0.25 4.80 1.20 0.85
0.42 1.20 0.50 5.50 1.50 1.15
Medio de Enfriamiento
Temperaturade temple
Aceite a 80C o aire bao caliente a 500-550C
560 C1020 1050C
Temperatura de recocido Nitruracin
750 800C
THERMODUR 2344 EFS(ANTES THYROTHERM 2344 EFS)
Equivalencias DIN: X40CrMoV5.1 W.N.: 1.2344 AISI: H13
Composicin qumica.-
30
Aceros para Trabajo en Caliente
CURVA DE REVENIDO
( C)
70
66
62
58
54
50
46
42
38
34
300 100 200 300 400 500 600 700 800
Temperatura
Dur
eza,
HRC
Estado de Suministro RecocidoDureza de Suministro 229 HB Mx.Colores de Identificacin Negro Gris claroFormato Barras redondas, platinas y planchas
Caractersticas Acero distinguido por sus ptimas caractersticas de empleo y facultades de tratamiento trmico, posee muy buena conductividad trmica, alta resistencia en caliente y retencin de temple como consecuencia de su alto contenido de Mo (Molibdeno). Apropiado para tallado en fro y todo tipo de nitruracin. Es posible realizar un enfriamiento intenso al agua. Producido como EFS Supra (refundido bajo electro-escoria) garantiza un pulido de espejo.
%C %Si %Mn %Cr %Mo %V
0.28 0.10 0.15 2.70 2.60 0.400.35 0.40 0.45 3.20 3.00 0.70
THERMODUR 2365 EFS(ANTES THYROTHERM 2365 EFS)
Equivalencias DIN: X32CrMoV33 W.N.: 1.2365 AISI: H10
Composicin qumica.-
31
Aceros para Trabajo en Caliente
Medio de Enfriamiento
Temperaturade temple
Aceite a 80C 560 C1020 1050C
Temperatura de recocido Nitruracin
750 800C
Dur
eza,
HRC
Temperatura C
70
66
62
58
54
50
46
42
38
34
300 100 200 300 400 500 600 700 800
CURVA DE REVENIDO
Tratamiento trmico
Aplicaciones Moldes de fundicin inyectada de aleaciones pesadas (Cu y sus aleaciones). Aleaciones ligeras para mandriles con dimetros menores a 50 mm. Casquillos interiores, matrices insertadas y de una sola pieza para materiales pesados. Se adaptan especialmente para funcionar en todo tipo de troqueles al calor, especialmente troqueles de extrusin, troqueles para piezas fundidas, tro-queles para forjas, mandriles y cizallas en caliente. Revestimiento de contenedores para metales pesados. Para herramientas de forjar y estampar pernos, remaches, tuercas. Herramientas para estampar latn y bronce en caliente.
32
Aceros para Trabajo en Caliente
Estado de Suministro RecocidoDureza de Suministro 170 HB Mx.Colores de Identificacin AnaranjadoFormato Barras redondas, platinas y planchas
CaractersticasEl Thermodur E38K puede valorarse como el logro mximo de los aceros para trabajo en caliente debido a su capacidad de conductividad trmica, tenacidad microestructural y resistencia a la fatiga trmica en comparacin a los aceros tradicionales del grupo. Mayor templabilidad que los aceros convencionales (AISI H13, AISI H11). Por sus caractersticas de alta tenacidad y resistencia a la fatiga trmica ofrece una excepcional resistencia al agrietamiento mecnico y trmico. Aplicaciones Insertos de matriz de forja, fundicin de baja presin, extrusin de aleaciones ligeras, sobre todo donde los dems aceros para trabajo en caliente presentan una baja duracin por rotura o fatiga trmica.
Tratamiento Trmico
Propiedades fsicasCoeficiente de dilatacin lineal [10-6 m / (mK)] a 20C
Medio de Enfriamiento
Temperaturade temple
Aceite, aire. Vaco o bao en caliente
1000 1040C
Temperatura de recocido
740 780C
%C %Si %Mn %Cr %Mo %V %S %P
0.35 0.30 0.30 5.00 1.35 0.45 0.003 mx -
100C 200C 300C 400C 500C 600C 700C
11,8 12,4 12,6 12,7 12,8 12,9 12,9
THERMODUR E 38 K(ANTES THYROTHERM E 38 K)
Equivalencias DIN: X35CrMoV 5-1
Composicin qumica.-
33
Aceros para Trabajo en Caliente
CURVA DE REVENIDO
( C)Temperatura
70
66
62
58
54
50
46
42
38
34
3001 00 200 300 400 500 600 700 800
Dur
eza,
HRC
34
Materiales para moldear Plstico
DUREZA MXIMA OBTENIBLE DESPUS DE TRATAMIENTO TRMICO
Temperatura
del
Temple (C)
Medio de Enfriamien-
to
Dureza despus del Temple
(HRC)
Dureza despus
del Nitrurado
(HRC)
840
1025
1025
---
325
Aceite
Aceite
Aceite
---
Aire
52 - 54
52 - 54
53 - 55
40 (**)
41.7 ( 400 HV)
58 - 60
No se nitrura
Tratamiento
Trmico
T + R
T + R
T + R + R + R
---
Endurecimiento por Precipicita-
cin
No se realiza TT
ACEPESAC
Formadur 2738
Formadur 2083 Superclean
Formadur 2190 Superclean
Formadur PHX Superclean
Cobre Berilio(Elmedur B2)
Alumold 500
(**) Es suministrado con una dureza de 40 HRC en la condicin de Endurecimiento por Pre-cipitacin
35
0 2 4 6 8 10 12 14
TH
YR
OP
LA
ST
PH
XS
UP
RA
TH
YR
OP
LA
ST
219
0S
UP
RA
TH
YR
INO
X L
BV
TH
YR
OP
LA
ST
273
8
Resist Corrosin
Pulido
Tenacidad
Desgaste
ACEROS PARA MOLDEAR PLSTICO
RESISTENCIA AL DESGASTE VS. TENACIDAD VS. PULIDO
FORMADUR 2738
FORMADUR 2083Superclean
FORMADUR 2190Suprclean
FORMADUR PHXSuperclean
Resist Corrosin
Pulido
Tenacidad
Desgaste
Estado de suministro BonificadoDureza de suministro 290- 335 HB Colores de identificacin Fucsia AzulFormato Barras redondas, platinas y planchas
Caractersticas Acero para moldes de plstico, pretratado y bonificado con una dureza de suministro que oscila entre los 290 a 335 HB posee buena templabilidad y baja distorsin en temple. Se puede nitrurar para mejorar su condicin de dureza superficial. Apto para grabado qumico. Buena mecanizado lo que permite aptitud al pulido.
Aplicaciones Fabricacin de moldes para plsticos, ya sea en inyeccin o compresin con grabado profundo y alta dureza total.Fundicin a presin de aleaciones de plomo, zinc, estao. Fabricacin de ejes, piones de m-dulo grande, cabezales y palancas de apoyo de alta resistencia, dados y discos para frenado por presin. Usado en aplicaciones cuando la temperatura de la superficie esta debajo de los 200C.
Propiedades del Acero
Resistencia mecnica
Tratamiento Trmico
%C %Mn %Cr %Ni %Mo - - - - -0.40 1.50 1.90 1.00 0.20
Temperatura de ensayo 20C 200 C
Resistencia a la traccin R N/mm2
(* valores referenciales) 900 1100 800 1000
Lmite de elasticidad E 0,2 N/mm2 750 95 650 850
Resistencia a la compresin N/mm2 850 1000
Medio de Enfriamiento
Temperaturade temple
Aceite o bao caliente a 180 220 C
560 C840 870C
Temperatura de recocido
Nitruracin
700C
FORMADUR 2738(ANTES THYROPLAST 2738)
Equivalencias DIN: 40 Cr Mn Ni Mo 8.6.4 W.N.: 1.2738 AISI: P 20 + Ni
Composicin qumica.-
36Materiales para moldear Plstico
Materiales para moldear Plstico
Estado de suministro RecocidoDureza de suministro 230 HB Mx. Colores distintivos RojoFormato Barras redondas, platinas y planchas
Caractersticas Acero inoxidable refundido al vaco (VAR), resistente a la corrosin. Buena resistencia a esfuer-zos de presin y al desgaste. Apto para pulido ptico. Es posible el tratamiento PVD (nitruro de titanio).
Aplicaciones Moldes para materiales plsticos corrosivos y/o abrasivos, que requieran un excelente acabado superficial, productos pticos. Moldes de inyeccin para materiales termoplsticos y termoendu-recibles, con base clorada (PVC).
%C %Mo %Cr %V
- - - -
0.42 0,15 14,00 0,10
CURVA DE REVENIDO
Dur
eza,
HRC
70
66
62
58
54
50
46
42
38
34
30
Temperatura C0 100 200 300 400 500 600 700 800
FORMADUR 2083 SUPERCLEAN(ANTES THYRINOX LBV)
Equivalencias DIN: X 40 Cr Ni Mo V 14 RSV AISI: 420 RSVComposicin qumica.-
37
Materiales para moldear Plstico
CURVA DE REVENIDO
Medio de Enfriamiento
Temperaturade temple
Aceite a 80C1000-1050C
Temperatura de recocido
760 800 C
Temperatura ( C)1000 200 300 400 500 600
Dur
eza,
HRC
60
56
52
48
44
40
Tratamiento Trmico
38
Materiales para moldear Plstico
Estado de suministro RecocidoDureza de suministro 230 HB mx. Colores de Identificacin Azul GrisFormato Barras redondas, platinas y planchas
Caractersticas Acero resistente a la corrosin. Buen pulido, texturizacin y tenacidad superior al Formadur 2083.
Aplicaciones Moldes para plsticos corrosivos. Produccin de componentes pticos y de medicin (jeringas, frascos para anlisis, etc.).
Tratamiento Trmico
CURVA DE REVENIDO
%C %Si %Mn %Cr %V
- - - - -
0.37 0.90 0.50 13.60 0.30
Medio de Enfriamiento
Temperaturade temple
Aceite1000-1050C
Temperatura de recocido
760 800 C
Dur
eza,
HRC
Temperatura C
70
66
62
58
54
50
46
42
38
34
300 100 200 300 400 500 600 700 800
FORMADUR 2190 SUPERCLEAN(ANTES THYROPLAST 2190 SUPRA)
Composicin qumica.-
39
Materiales para moldear Plstico
Estado de suministro RecocidoDureza de suministro 375 HB (endurecido por precipitacin). Colores de Identificacin Azul Formato Barras redondas, platinas y planchas
Caractersticas Endurecimiento por precipitacin. Excelente resistencia a la corrosin. Buen pulido, texturizacin y soldabilidad.Refundido al vaco.
Aplicaciones Para el procesamiento de plsticos corrosivos. En la industria qumica.
Tratamiento TrmicoEs suministrado en la condicin de endurecido por precipitacin con una dureza 40 HRC.
%C %Ni %Cr %Cu %Nb
- - - - -
0.05 4.50 15.00 3.50
Materiales para moldear Plstico
Estado de Suministro Endurecido.Dureza de Suministro 390 - 430HVColor de Identificacin AmarilloFormato Barras Redondas
CaractersticasAleacin de endurecimiento por precipitacin posee alta conductividad trmica combinada con dureza particularmente elevada. Esta aleacin no se puede cementar ni nitrurar.
Aplicaciones Moldes de soplado e inyeccin de plstico. Insertos de herramientas de acero para acelerar el enfriamiento en reas de acumulacin de calor debido a su alta resistencia, esta aleacin esta diseada para la produccin de insertos con un elevado porcentaje de longitud/seccin. Boquillas y agujas para sistemas de corte en caliente.Insertos de enfriamiento para moldes y coquillas.
Conformado en Caliente
Tratamiento Trmico
EnfriamientoConformado C
Agua o aire600 800
TiempoRecocido por disolucin Enfriamiento Dureza HV
750 800 C
Temperatura de endurecimiento
325 C
h
Tiempo
1 3 h
Dureza obtenible HV
Aprox. 400
Agua Max. 215
%Be %Ni+Co %Cu
- - -
2,00 0,40 Balance
COBRE BERILIO(ANTES ELMEDUR B2)
Equivalencias ISO: Cu Be 2 W.N.: 2.1247 AISI:
Composicin qumica.-
41
Materiales para moldear Plstico
Propiedades MecnicasEstado endurecido
Estado
SeccinDureza HVResist. Traccin N/mm2
Lim. Elstico N/mm2
Alargamiento %=10DModulo elstico N/mm2
Modulo Torsin N/mm2
Recocido de disolucin y endurecido
Bajo 3000 mm2
360-3901150 13501000 1250
min. 3135 x 103
47 x 103
Recocido de disolucin, confor-mado y endurecido
Bajo 500 mm2 5001000 mm2
390 - 430 380- 4201350 1500 1200 14501150 1140 1050 1350
min. 1 min. 1 135 x 103 135 x 103 47 x 103 47 x 103
Propiedades FsicasEstado endurecido
MecanizadoRecocido en disolucin
Conductividad trmica Coeficiente de temperatura
Dilatacin trmica coeficiente de temperaturaCalor especifico
Conductividad trmica
Densidad
1/K
1/K
J/g x K
W/m x K
g/cm3
Aprox 0.4
0-300C 17.0 x 10-6
0.42
20C aprox. 120
200C aprox. 190
300C aprox. 230
8.3
Torneado
Velocidad de corte
Angulo de ataque
Avance y profundidad de corte
Rompevirutas
Metal duro
Hasta 250
6-18
Optativo, segn calidad de superficie
Recomendado
Acero rpido
Hasta 80
15-25
Optativo, segn calidad de superficie
Recomendado
Fresado
Velocidad de corte
Angulo de ataque
Avance mm/min
Metal duro
Hasta 250Positivo
200-300
Acero rpido
Hasta 80
Positivo
80-150
42
Materiales para moldear Plstico
RESISTENCIA AL REVENIDO
COMPORTAMIENTO DE ENDURECIMIENTO A 325 C
DU
REZA
, HB
Temperatura de Recocido
C
400
300
200
100
100 200 300 400
Tiempo de Endurecimiento (h)
(R)R
esis
tenc
ia a
la tr
acci
n; (
E) L
mite
El
stic
o
(A)%
Ala
rgam
ient
o
2000
1500
1000
500
40
30
20
10
0,05 0,1 0,55 101
N/mm2%
R
E
A
5
Taladrado
Velocidad de corte m/min
Salida de viruta
Broca espiral segn DIN 338
Max. 15Por razones tcnicas de mejora es conveniente taladrar
con broca de rayado para agrandar la entrada.
Recomendamos dirigirse al fabricante de estas herra-
mientas.
Electroerosin
Pulido
Electrodos o hilos
Bueno
43
Materiales para moldear Plstico
(R)R
esis
tenc
ia a
la tr
acci
n; (
E) L
mite
El
stic
o
1200
1000
800
600
400
200
(A)%
Ala
rgam
ient
o
5040302010
0% RedConformado en Fro
A
E
R
N/mm2
COMPORTAMIENTO DE COMPACTACIN
0 20 40 60 80
Estado de Suministro DistensionadoDureza de Suministro 180 HB Mx.Colores de Identificacin Anaranjado VerdeFormato Planchas
Caractersticas Aleacin de aluminio con contenido de zinc, magnesio y cobre con ptimas propiedades mec-nicas. Conductibilidad trmica 4 veces mayor a la del acero, lo cual permite ciclos de produccin ms cortas. De baja densidad, en consecuencia un molde de aluminio pesa aproximadamente un tercio de lo que pesara uno de acero. Posee propiedades de fcil mecanizacin, excelente pulido y excelente resistencia a la corrosin. Aplicaciones Para moldes de Soplado. Moldes de Inyeccin de plstico para baja produccin. Partes de Maqui-naria. Prototipo de Moldes.
ALUMOLD 500
Equivalencias Alcan IS 5615 AISI: 7XXX
44
Materiales para moldear Plstico
Propiedades fsicas
Modulo Tensil (MPa) 72000
Modulo de Comprensin (MPa) 73000
Densidad (kg/dm3) 2,82
Difusividad Trmica (m2 /s) 63x10-6
Coeficiente expansin trmica (20-100C) m/mC 23,7 x 10-6 / C
Conductividad trmica W/(mC) 20C 153
Calor especifico J/KgC 857
Coeficiente de Poissons 0,33
Rango de fundicin C 475 - 630
Espesor(mm)
25 < esp. 76
76< esp. 127
127< esp. 152
152< esp. 203
203< esp. 254
254< esp. 305
UTS
MPa
560
550
540
525
505
470
YS
MPa
510
500
490
480
460
435
El
(%)
5
4
2,5
1
1
0,5
UTS
MPa
590
580
570
555
535
510
YS
MPa
540
530
520
510
490
470
El
(%)
10
6
4
2
1,5
1,5
Dureza
HB
190
185
185
180
180
175
Valores mnimos Valores tpicos
Propiedades mecnicas
45
Materiales para moldear Plstico
Propiedades de Uso
Maquinado
Pulido
Grabado
Tratamientos Superficiales
Ruptura de Metal
Brillo Superficial
Esttico
ptico
Grabado qumico
Grabado con lser
Anodizado duro
Niquelado
PVD/PA CVD
Excelente
Excelente
Excelente
Bueno
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente para cavidades
Resistencia a la abrasin
Especial para aluminio
Alta dureza
AM 500 Rodado
Soldadura Refillin (TIG)Bueno: DC / HelioVarilla 5180, 5356,
4047, 4145
46
Aceros de Construccin
Tratamiento Trmico
Temperatura del
Temple (C)Medio de
Enfriamiento
Dureza despus del Temple
(HRC)
Dureza despus del Nitrurado
(HRC)ACEPESAC
16NC6
Ovako 280
Ovako 280
Ovako 280
34CrNiMo6
42CrMoS4H
C 45
C 45
1020 Calibrado
400 HB
500 HB
400 HB
500 HB
Cementacin
Cementacin
T+R
T+R
T+R
T+R
T+R
T+R
Cementacin
T+R
T+R
Cementacin
Cementacin
840
840
900
900
840
840
840
840
840
900-920
900-920
840
840
Aceite/ Polmero
Aceite/ Polmero
Agua
Aceite
Aceite
Aceite
Aceite
Agua
Agua
Agua
Agua
Aceite
Aceite
60-62
60-62
35-40
30-35
52-54
52-54
25-30
45-50
55-60
35-40
45-50
60-62
60-62
57-60
58-60
56-60
50-52
25-30
56-58
56-58
COMPARACIN DE PROPIEDADES MECNICAS
0
20
40
60
80
100
120
34CrNiMo6 42CrMoS4H Ovako 280 CK 45
Kg/mm2
ACEROS DE CONSTRUCCIN
MAXIMA DUREZA OBTENIBLE DESPUES DE TRATAMIENTO TRMICO
47
C45
RESISTENCIA A LA TRACCION
LIMITE ELASTICO
Aceros de Construccin
Medida
16 25
25 40
40 63
63 80
80 100
100 125
125 160
160 200
200 250
250 315
315 400
400 500
500 630
630 800
800 - 1000
Tolerancia de Mecanizado
-
5
6
7
8
10
12
14
17
21
26
32
39
49
61
Hasta 3500mm De 3500 a 6000mm
Tolerancia de Suministro
-
0.9
1.1
1,4
1,7
2,0
2,3
2,8
3,4
4,2
5,1
6,3
7,8
9,8
12,1
Tolerancia de Mecanizado
-
8
9
11
12
13
15
18
21
24
29
35
42
52
64
Tolerancia de Suministro
-
2,6
2.9
3,3
3,6
4,0
4,6
5,2
6,0
7,0
8,4
10
12
14,9
18,1
Longitud
TOLERANCIAS DE MAQUINADO PARA ACEROS DE CONSTRUCCIN
48
Aceros de Construccin
TOLERANCIAS DE MAQUINADO PARA ACEROS AL CARBONO
Medida
16 25
25 40
40 63
63 80
80 100
100 125
125 160
160 200
200 250
250 315
315 400
400 500
500 630
630 800
800 - 1000
Tolerancia de Mecanizado
-
-
9
11
12
14
16
18
21
25
30
36
44
54
66
Hasta 3500mm De 3500 a 6000mm
Tolerancia de Suministro
-
-
2,8
3,1
3,4
3,8
4,2
4,9
5,6
6,5
7,7
9,2
11
13,5
16,3
Tolerancia de Mecanizado
-
-
-
14
15
17
19
21
24
28
33
40
48
58
71
Tolerancia de Suministro
-
-
-
4,0
4,4
4,8
5,4
6,3
7,2
8,4
10
11,9
14,3
17,4
21,3
Longitud
49
Aceros de Construccin
Estado de Suministro RecocidoDureza de Suministro 197 HB Colores de Identificacin Azul/ Negro Formato Barras redondas CaractersticasAdquiere excelente dureza superficial en el temple de cementacin.Buena resilencia a baja temperatura.Posee una menor deformacin en el temple y se comporta mejor en piezas irregulares que el 20NCD2 (AISI 8620).
Aplicaciones Engranajes helicoidales, pernos para pistn, flechas ranuradas, ejes y cilindros para fusil, piones de cajas de velocidades, cierre de cadenas, engranajes, pernos, pasadores para maquinarias, cru-cetas, conos y pistas de rozamiento, piones, cigeales, sinfines, palancas, piezas de direccin, vstagos, pines. SoldaduraBajo procedimiento supervisado con electrodo: Tenacito 80, Inox 29/9, Exsa 106 (reparacin de roturas)Citodur 350Cualquier consulta comunicarse con el Departamento Tcnico de SOLDEX S.A.
50
Dimetro (mm)
U.T.S(Kg/mm2)
Y.S. 0.2(Kg/mm2)
Elongacin %
KCU a 20C (J/cm2)
d16
16< d 40
40< d 100
110-140
85-115
65-95
80
62
47
9
10
11
60
70
70
Tratamiento trmico
Temperaturade temple
Medio de Enfriamiento
Temperatura de Recocido
830 860 C Aceite 600 670C
Propiedades Mecnicas
%C %Si %Mn %Ni %Cr %S %P
0.12 0.4 0.60 1.20 0.90 0.035 0.035
0.17 0.90 1.50 1.20
16 NC 6
Equivalencias DIN: 15CrNi6 W.N. 1.5919 AISI: 3115
Composicin qumica.-
Aceros de Construccin
CURVA DE REVENIDO
Equivalencias DIN: 34CrNiMo6H W.N.: 1.6582 AISI: 4340
Composicin qumica.-
Donde: Rm: Resistencia a la TraccinRp0.2: Resistencia a la FluenciaZ: Ductilidad o alargamientoHRC: Dureza Rockwell CA5 : Reduccin de reaKCU: Resistencia al Impacto o Tenacidad
34 Cr Ni Mo 6
%C %Si %Mn %Ni %Cr %Mo %S %P
0.30 0.15 0.50 1.30 1.30 0.15 0.02 -
0.38 0.40 0.80 1.70 1.70 0.30 0.04 0.035
Estado de Suministro BonificadoDureza de Suministro 275 - 320 HB Colores de Identificacin Rojo Marrn claro VerdeFormato Barras redondas
Caractersticas Por su estado de suministro bonificado, permite su aplicacin sin necesidad de tratamiento tr-mico adicional, pero para mayores exigencias se puede tratar trmicamente. Tienen alta templa-bilidad hasta en medidas grandes. Mayor resistencia a la traccin, torsin y a cambios de flexin, que el 42 CrMoS4H. Puede utilizarse para trabajo en caliente.
51
Aceros de Construccin
120 140 100 9 35
110 130 90 10 45
100 120 80 11 45
90 110 70 12 45
80 95 60 13 45
74 89 54 14 45
69 84 49 15 40
Medidas (Dimetros mm)
d16
16
Aceros de Construccin
Estado de suministro BonificadoDureza de Suministro 275- 300 HB Colores distintivos Rojo verde rojoFormato Barras redondas Caractersticas Al ser suministrado en estado bonificado permite su aplicacin sin necesidad de tratamiento adicional, pero para mayores exigencias se puede tratar trmicamente. Buena resiliencia a baja temperatura. Alta dureza y resistencia a alta temperatura. Poseen buenas caractersticas de en-durecido profundo y de ductilidad.Acero resistente a la traccin y a la torsin como tambin a cambios de flexin.
%C %Si %Mn %Cr %Mo %S %P
0.38 0.60 0.90 0.15 - -
0.45 0.40 0.90 1.20 0.30 0.035 0.035
42 Cr Mo S4 H
Equivalencias DIN: 42CrMoS4 H AISI: 4140
Composicin qumica.-
HRC
R
-R
(N
/mm
)22
3
3
m
m
po
2po KJC
(J)
A(%
)Z(
%)
HRC
A
Z
R
R
KCU
0 100 200 300 400 500 600 700
Temperatura C
60
50
40
30
20
90
70
50
30
10
26
22
18
14
10
6
2
75
65
55
45
35
25
15
5
200 0
180 0
160 0
140 0
120 0
100 0
800
600
400
Donde: Rm: Resistencia a la TraccinRp0.2: Resistencia a la FluenciaZ: Ductilidad o alargamientoHRC: Dureza Rockwell CAs : Reduccin de reaKCU: Resistencia al Impacto o Tenacidad
CURVA T DE REVENIDO VS. PROP. MECANICAS
53
Aceros de Construccin
Aplicaciones Piezas de transmisin, ejes, piones, coronas dentadas, columnas de prensas, vstagos, engra-najes, pernos, tuercas, pines mbolos, rboles de transmisin, ejes de bombas, caones de ar-mas para cacera. Recipientes sujetos a presin, partes estructurales de los aviones y ejes de automviles. Varillas roscadas para la industria petrolera.
Soldadura Soldable con procedimiento. Cualquier consulta comunicarse con el Departamento Tcnico de SOLDEX S.A.
Tratamiento Trmico
Propiedades mecnicas (bonificado)
Dimetro (mm)
Resistencia a la Traccin Kg/mm2
Limite Elstico Kg/mm2
Elongacin %
Tenacidad J
< 16 100 130 90 10 30
16 40 100 120 75 11 35
40 100 90 110 65 12 35
100 160 80 95 55 13 35
160 250 75 90 50 14 35
250 500 69 84 46 15 38
500 750 59 74 39 16 38
Temperatura de Temple
830 860 C
Medio de enfriamiento
Aceite
Temperatura de Nitruracin
560 C
54
Aceros de Construccin
Estado de suministro Sin tratamiento trmico.Dureza de Suministro 207 HB mx.Colores de Identificacin Azul Amarillo VerdeFormato Barras redondas y planchas Caractersticas Superior a los aceros de fabricacin nacional debido a su control de calidad. Acero utilizable: tra-tado, recocido o templado superficialmente.
Aplicaciones Coronas de arranque, catalinas, ejes transmisores de baja carga, rboles de transmisin, pernos, tuercas, ganchos, pines de sujecin, pasadores, cuas, chavetas, arandelas, portamatrices, per-nos.
Soldadura Soldable con procedimiento. Cualquier consulta comunicarse con el Departamento Tcnico de SOLDEX S.A.
%C %Si %Mn %Ni %Cr %Mo %S %P
0.42 - 0.50 - - - 0.02 -0.50 0.40 0.80 0.40 0.40 0.10 0.04 0.035
CURVA T DE REVENIDO VS. PROP. MECANICAS
Donde: Rm: Resistencia a la TraccinRp0.2: Resistencia a la FluenciaZ: Ductilidad o alargamientoHRC: Dureza Rockwell CAs : Reduccin de reaKCU: Resistencia al Impacto o Tenacidad
C 45(ANTES CK 45 2 C45)
Equivalencias DIN: CK 45 W.N.: 1.1191 AISI: 1045
Composicin qumica.-
55
Aceros de Construccin
Tratamiento Trmico
Resistencia a la traccin, Rm 57 - 70 kg/mm2
Lmite Elstico, Rp 0,2 30 - 40 kg/mm2
Elongacin % 14 - 30
PROPIEDADES MECNICAS EN FUNCIN DE LA TEMPERATURA
Temperaturade temple (C)
Medio de Enfriamiento
Temperatura de Recocido (C)
820 860 Agua - Aceite 650 - 700
Propiedades Mecnicas
56
Aceros de Construccin
%C %Si %Mn %Ni %Mo %S %P
0.17 --- 0.40 --- --- --- --
0.24 0.40 0.70 0.40 0.10 0.035 0.045
Estado de suministro Calibrado tolerancia h9.Dureza de Suministro 175 HB mx.Colores de Identificacin Negro Marrn claroFormato Barras Redondas
CaractersticasAcero no aleado dctil de suministro.Apto para tratamiento termoqumico de cementacin, en piezas con requerimientos de resisten-cia en el ncleo entre 51 Kg/mm2 y 61.18 Kg/mm2
Aplicaciones Pernos de pistn, mangos, donde no se requiera exigencias mecnicas elevadas. Levas, uniones, bujes, pines, pivotes, partes prensadas o troqueladas, pernos grado 3, ejes de transmisin con baja exigencia al torque.
SoldaduraMuy buena soldabilidad. Se recomienda preferentemente utilizar electrodo bsico: Supercito. Cualquier consulta comunicarse con el Departamento Tcnico de SOLDEX S.A.
Propiedades Mecnicas
TEMPERATURA DE REVENIDO VS PROPIEDADES MECNICAS
Dimetro(mm)
Todos
Resistencia a la Traccin (Kg/mm2)
41 56
Lmite Elstico(Kg/mm2)
23 33
Elongacin(%)
22
1020 CALIBRADO(ANTES XC 18 (2 C22))
Equivalencias DIN: C 22 W.N.: 1.0402 AISI: 1020
Composicin qumica.-
57
Aceros de Construccin
Tratamiento Trmico
Estado de Suministro Laminado en caliente.Dureza de Suministro 220 - 225 HBColores de Identificacin AmarilloFormato Barras redondas
Caractersticas Chapas de acero resistentes al desgaste por impacto y deslizamiento.Alta dureza.Se recomienda utilizarlo en estado recocido, ya que si no pierde su carcter ptimo.
Aplicaciones Nivel de calidad de un acero para rodamientos de alta pureza y gran exactitud dimensional. Alta resistencia y buena maquinabilidad. Buena aptitud de corte y soldabilidad. Apropiado para trata-mientos trmicos y termoqumicos.
Propiedades mecnicas
Soldadura Soldable con electrodo:Supercito, Tenacito 80Carbofil Ps6 (soldadura con arco metlico en atmosfera gaseosa) Cualquier consulta comunicarse con el Departamento Tcnico de SOLDEX S.A. No se suelda la capa cementada
%C %Si %Mn %Ni %Cr %Mo %Cu %V %S %P
0.17 0.30 1.45 --- 0.20 --- --- 0.08 0.020 --
0.20 0.45 1.60 0.30 0.30 0.10 0.30 0.12 0.035 0.03
Dimetro (mm)
Resistencia a la Traccin Kg/mm2
Limite Elstico Kg/mm2
Elongacin %
Tenacidad J
< 25 67 50 20 27
> 25 64 47 20 27
Temperaturade temple
Medio de Enfriamiento
Temperatura de Recocido
Nitruracin
900 920 C Agua 650 680 C 560C
Equivalencias DIN: 20 Mn V 6
Composicin qumica.-
NUEVA OVAKO 280
58
Aceros de Construccin
%C %Si %Mn %Cr %Mo %B %S %P %Ni
- - - - - - - -
0.28 - 1.50 2.00 0.30 0.005 0.01 0.025 0.6
Estado de suministro BonificadoDureza de Suministro 450 530 HBColores de Identificacin Fucsia Gris claroFormato Planchas
Caractersticas Chapas en acero resistente al desgaste por impacto y deslizamiento. Alta dureza.
Aplicaciones Maquinaria de demolicin y renovacin, tolvas de almacenamiento de minerales, cucharas de pa-las mecnicas, revestimiento de carros mineros, prensas de compactacin de chatarras y otras maquinarias trituradoras. Para blindaje contra balas de armas de mano comerciales.
Soldadura Muy buena soldabilidad, se debe precalentar mximo a 250C segn el espesor.Se recomienda preferentemente utilizar electrodos:Supercito (para soldadura en compresin)Tenacito 80 (para soldadura en traccin)Inox 29/9, Exsa 106 (para unir este acero con acero al manganeso 12%)
Cualquier consulta comunicarse con el Departamento Tcnico de SOLDEX S.A.
Composicin qumica.-
500 HB(ANTES XAR 500)
59
Aceros de Construccin
Estado de suministro NormalizadoFormato PlanchasResistencia a la traccin 490 630 N/mm2Limite elstico 355 N/mm2Elongacin 20 %
Caractersticas Acero aleado de alta resistencia a la traccin, que forma una capa de xido protectora, la cual mejora la resistencia a la corrosin atmosfrica (4 veces ms que los aceros al carbono)
%C %Si %Mn %Cu %Cr %S %P
0.16 0.50 1,35 0.2 0.40 - -
1.16 1.15 1.75 0.4 0.70 0.04 0.04
COR TENEquivalencias ASTM: A 588 EURONORM: S355JOW
Composicin qumica.-
Aplicaciones Equipos y estructuras navales; recipientes, tanques y silos; para la industria minera, pesquera y agrcola.Puentes, torres de transmisin, contenedores, chimeneas, estructuras arquitectnicas, carros de ferrocarril.
Soldadura Buena soldabilidad, se recomienda preferentemente utilizar electrodos *SUPERCITO (para soldadura en compresin)*TENACITO 80 (para soldadura en traccin). Cualquier consulta comunicarse con el departamento tcnico de SOLDEX S.A.
60
Aceros Inoxidables
+++ Propiedad Superior
Dureza de Suminitro (HB)
Dureza de Temple (HRC)
Resistencia al Desgaste
Resistencia a la Corrosin SoldabilidadACEPESAC
1.4125
1.4057
1.4021
280
238 - 280
230 285
58 60
50 52
52 54
+++
+
++
+
+++
++
No recomendable
Bajo procedimiento
Bajo procedimiento
Tratamiento Trmico
Temperatura del Temple (C)
Medio de Enfriamiento
Dureza despus del Temple(HRC)ACEPESAC
1.4057
1.4021
T + R
T + R
1025
1025
Aceite
Aceite
50 - 52
46 - 48
PROPIEDADES MECNICAS DE LOS ACEROS MARTENSITICOS
ACEROS INOXIDABLES
DUREZA MXIMA OBTENIBLE DESPES DE TRATAMIENTO TRMICO
Aceros Inoxidables Martensticos
61
Aceros Martensticos Remanit 4057
Remanit 4021
Aceros Austenticos Remanit 4301Remanit 4306Remanit 4401Remanit 4404
Aceros Refractarios Thermax 4841
1.4057
1.4021
1.4841
1.43011.43061.4401
1.4404
Aceros Inoxidables
%C %Cr % Ni
0.12 15.00 1.50
0.22 17.00 2.50
Estado de suministro BonificadoDureza de Suministro 238 280 HB (295 mx.)Colores de Identificacin Morado VerdeFormato Barras redondas
Caractersticas Buena resistencia a la corrosin con altos valores de resistencia mxima a la tensin. Para ele-mentos de construccin con alta resistencia a la corrosin de agua marina, soluciones alcalinas y cidos por fuerte efecto oxidante. Apropiado para la perforacin.
Aplicaciones Piezas de mquinas de gran esfuerzo: piezas de vlvulas, ejes de bombas y ventiladores, ejes de barcos que navegan en agua dulce, rotores de compresores. Se utiliza para accesorios de aviones, piezas para maquinaria papelera, en bombas y tornillos, barras calentadoras.
Tratamiento Trmico
CURVA DE REVENIDO VS. PROPIEDADES MECNICAS
Temperatura de temple
Medio de enfriamiento
Temperaturade Recocido
980-1030C Aceite, Aire ventilado 650 750 C
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
200
200
60
40
20
20
20
10
Temperatura de Revenido C
Elo
gac
ion
(A) R
edu
ccio
n d
e A
rea
(Z)
Lim
ite
elas
tico
(E) R
esis
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tra
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n (R
) N /
mm
2
200 300 400 500 600 700
R
E
Z
A
1.4057(ANTES REMANIT 4057)
Equivalencias DIN: X 17 Cr Ni 16 2 W.N.:1.4057 AISI: 431
Composicin qumica.-
62
Aceros Inoxidables
%C %Cr
0.17 12.00
0.25 14.00
Estado de suministro BonificadoDureza de Suministro 230 HBColores de Identificacin Verde gris claroFormato Barras redondas
Caractersticas Acero de fcil conformado en caliente debido a su baja resistencia a la traccin y buena ductilidad. Tiene buena dureza y resistencia al desgaste. Resistente a la corrosin en entornos ligeramente agresivos despus de un mecanizado fino. Puede pulirse como espejo, mejorando la resistencia a la corrosin.
Aplicaciones labes de turbinas, vlvulas para los motores de vapor y de agua, pernos y tuercas, tornillos, partes de bombas, ejes, varillas, hlices marinas, cojinetes, accesorios aeronuticos, decoracin y utensilios domsticos, cuchillera, industria qumica, industria alimenticia, instrumentos de medi-da, grifos, hojas y navajas, bolas para rodamientos.
SoldaduraSoldable bajo procedimiento, se recomienda preferentemente utilizar electrodos: Inox 29/9, Exsa 106 (para unin) y Citochrom 134 (para recargue duro).Cualquier consulta favor comunicarse con el Departamento Tcnico de SOLDEX S.A.
Tratamiento Trmico
1.4021(ANTES REMANIT 4021)
Equivalencias DIN: X 20 Cr 13 W.N.:1.4021 AISI: 420
Composicin qumica.-
Temperatura de temple
Medio de enfriamiento
Temperaturade Recocido
980-1030C Aceite, Aire ventilado 750 800 C
63
Aceros Inoxidables
Estado de suministro RecocidoDureza de Suministro 215 HB mx. Colores de Identificacin Morado AmarilloFormato Barras redondas y planchas Caractersticas Estos aceros son no endurecibles por temple pero s por trabajo en fro. Son resistentes al impac-to. No se garantiza la resistencia a la corrosin intercristalina. De fcil pulido al alto brillo.
Aplicaciones Equipo de procesamiento de alimentos, Piezas varias de electrodomsticos, Implementos agr-colas.
Propiedades Mecnicas
%C %Cr % Ni
--- 17.00 8.00
0.07 19.50 10.50
1.4301(ANTES REMANIT 4301)
Equivalencias DIN: X 5 Cr Ni Mo 18 10 W.N.:1.4301 AISI: 304
Composicin qumica.-
Rango de dimensiones
Laminado en fro e 6 mm
Laminado en caliente e 6 mm
Lmite Elstico 0,2%
(Rp 0,2) min. N/mm2
230
210
Resistencia a la traccin (Rm) N/
mm2
540 750
520 - 720
Elongacin (A5)
min. %
45
45
CURVA DE REVENIDO
64
Aceros Inoxidables
Soldadura Muy buena soldabilidad, recomendaciones clsicasPara soldar aceros inoxidables 18/8. Se recomienda preferentemente utilizar: Inox AW, Inox AW + Cb (para unin). Existen otras alternativas en proceso TIG y MIG. Cualquier consulta comunicarse con el Departamento Tcnico de SOLDEX S.A.
Temperatura variable
Temperatura C 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550
Lmite Elstico 0,2%(Rp 0,2) min. N/mm2 157 142 127 118 110 104 98 95 92 90
65
Aceros Inoxidables
Estado de suministro RecocidoDureza de Suministro 200 HB mx. Colores de Identificacin Morado Amarillo (letra L blanca)Formato Barras redondas y planchas Caractersticas Buena resistencia a la accin corrosiva del agua, cidos y soluciones alcalinas si se emplea con superficies pulidas como espejo. Se puede trabajar en fro fcilmente. Resistencia a la corrosin intercristalina hasta 350C. De mayor soldabilidad que el 1.4301 debido a su bajo porcentaje de carbono. Aplicaciones Piezas varias en la industria qumica (cidos orgnicos diluidos en fro, cido ntrico). Industria naval, de la refrigeracin y decoracin. En las industrias alimenticias tales como la cervecera, le-chera, azucarera. Fbrica de jabones, ceras y grasas comestibles. Utensilios domsticos y de hote-lera, cubiertos. Industria del cuero, farmacutica y de tcnica dental.