7.-Catalogo Aceros Nov

- La Empresa

- Nuestras representas

- Planta I

- Planta II

- Tratamientos Trmicos

- Tratamientos Termoqumicos

- Departamento de Aseguramiento y Control de Calidad

- Tabla de Equivalencia de Aceros

- Aceros para Trabajo en Fro

- Aceros Pulvimetalrgicos para Trabajo en Fro

- Aceros para Trabajo en Caliente

- Materiales para Moldear Plstico

- Aceros de Construccin

- Aceros Inoxidables

- Anexos

PAG.1

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ndice

Es una empresa peruana con ms de 12 aos de experiencia en la importacin y comercializacin de aceros especiales y sus tratamientos trmicos. Aceros del Per ha consolidado su posicin en el mercado gracias a la asesora tcnica por excelencia y la vocacin de servicio al cliente.

Aceros del Per SAC ACEPESAC cuenta con las principales representadas y de mayor recono-cimiento en la fabricacin y distribucin de aceros herramientas, inoxidables, aluminio y barras perforadas, tales como Schmolz + Bickenbach, Dorrenberg Edelstahl, Constellium y Ovako 280, adems nuestra empresa posee la planta ms moderna de tratamientos trmicos y termoqumi-cos en lecho fluidizado y atmsfera controlada totalmente automatizada.

Nuestro sistema comercial est basado en Asesores Tcnicos Comerciales y ejecutivas de apoyos quines reciben capacitaciones constantes a fin de atender las necesidades de los clientes. La sede principal de Aceros del Per se encuentra en Lima y cuenta con otra sede en Arequipa para atender la Zona Sur del pas adems de una amplia red de distribuidores que cubren el resto del territorio peruano.

MisinBrindar asesora tcnica en la correcta seleccin de los aceros especiales y sus tratamientos tr-micos.

VisinSer una empresa reconocida en el mercado nacional e internacional en la comercializacin de los aceros especiales y el servicio de tratamiento trmico, consolidando nuestra posicin a travs de la entrega de soluciones integrales a nuestros clientes.

OFICINA PRINCIPAL Av. Oscar R. Benavides (ex Colonial) N 1244 1260 - LIMATelfono Central: 719-8989Telefax Anexos : 718 - 8222 E-mail : [email protected] AREQUIPA Jr. Lambayeque N 105 Mariano Melgar - AREQUIPATelfono: (054) 450050 / 600625 / 612558 Telefax : (054) 454040 E-mail : [email protected]

Pgina Web: www.acerosdelperu.pe

NUESTRA EMPRESA

NUESTRAS REPRESENTADAS

EL MAYOR PRODUCTOR Y DISTRIBUIDOR DEACEROS, HERRAMIENTAS Y ACEROS INOXIDABLES DEL MUNDO

EL MAYOR Y MAS GRANDE FABRICANTE DEALUMINIO EN EL MUNDO

PRINCIPAL FABRICANTE Y DISTRIBUIDORALEMAN DE ACEROS DE HERRAMIENTAS ANIVEL MUNDIAL

OVAKO 280 BARRA PERFORADA UTILIZADAEN LA FABRICACIN DE LOS RODAJES SKF

PLANTA I

Planta de Tratamientos Trmicos y Termoqumicos Selectivos en Lecho Fluidizado

Aceros del Per SAC es una empresa integrada con un alto desarrollo tecnolgico que le permi-te elevados estndares de productividad y eficiencia. En nuestra empresa, la comercializacin de aceros especiales va de la mano con el asesoramiento personalizado a nuestros clientes sobre el material ms adecuado de acuerdo al tipo de trabajo requerido.

En la ltima dcada, los hornos de tratamientos trmicos de lecho fluidizado han tenido un fuerte impacto en la industria metalmecnica en Norteamrica. En consecuencia, Aceros del Per cuen-ta con una planta ecolgica de ltimo desarrollo en tecnologa gaseosa lo que nos permite contar con Hornos de atmsfera controlada y personal especializado con amplia experiencia en aceros.

Comparado con los tratamientos convencionales, el lecho fluidizado nos presenta las si-guientes ventajas:

Mayor versatilidad de aplicacin Mayor acabado superficial Mejor control del proceso Un proceso de tratamiento trmico no contaminante Despus del recocido no forma cascarilla y no presenta oxidacin en la pieza tratada Nuestros hornos poseen capacidad de 22 dimetro x 48 de largo

PLANTA II

Planta de Tratamientos Trmicos y Termoqumicos en lecho fluidizado y atmosfe-ra controlada totalmente automatizaEs la planta de tratamientos trmicos ms moderna del mundo en su gnero. Su caracterstica principal, adems de contar con atmsfera controlada y lecho fluidizado, es el proceso autom-tico.

Es por ello que, parmetros tales como: caudal de los gases, control de temperatura interior (parte superior e inferior de los hornos) y exterior de los hornos, tiempo de permanencia de las cargas en los hornos, la transportacin de las piezas y el posterior enfriamiento en el tanque de polmeros (nico en el pas); son permanentemente monitoreados por computadora.

Las principales ventajas de los hornos de lecho fluidizado son: Excelente uniformidad trmica en toda la superficie de todas las piezas situadas en la cesta de carga, independientemente de su geometra y dimensin. Excelente uniformidad trmica en el lecho fluidizado (tpicamente + 2C.)

Estas dos (02) caractersticas aseguran una muy baja distorsin y una gran uniformidad en la du-reza de todas las piezas procesadas. La habilidad de procesar cualquier pieza sin sufrir descarburizacin y/o escamas lo cual tiene como resultado preservar la integridad de la composicin qumica superficial y la no modificacin a una estructura granular indeseada.

La habilidad de arrancar cualquier proceso de tratamiento trmico en un muy breve lapso de tiempo.

Esta flexibilidad permite que un solo horno tenga la capacidad de realizar un temple y a conti-nuacin una cementacin & nitruracin en un amplio rango de aceros tales como construccin, herramienta, bonificacin, etc.El lecho fluidizado es una masa de partculas de almina (similares a la arena) situadas en una retorta de acero de alta aleacin las cuales flotan elevndose por efecto del flujo de gas o aire situado en la parte inferior de la retorta.

Bajo esta condicin las piezas situadas en la cesta son inmersas dentro del lecho fluidizado donde las partculas de almina se encuentran flotando.

Partculas de Almina enla retorta

Mezcla de aire o gas

La cesta con las piezas inmersas en el lecho

fluidizado

Mezcla de aire o gas

Mezcla de Aire / Gas causan que las partculas floten (fluidizacin)

VENTAJAS DEL LECHO FLUIDIZADO

El lecho fluidizado (en la retorta de alta aleacin) es calentado externamente por electricidad o gas. Una vez alcanzada la temperatura adecuada el lecho se convierte en un excelente medio de transferencia de calor alcanzando uniformemente todas las piezas inmersas en l.

Todas las piezas son calentadas uniformemente al contrario de lo que ocurre en los hornos al vacio y los de atmsfera controlada.

La radiacin no calienta toda la superficie a la misma velocidad

La inmersin en lecho fluidizado transfiere el calor de forma simultnea en toda el rea

debido al contacto con las partculas de almina flotando a alta temperatura.

La almina no es consumida en el proceso y su tiempo de uso es ilimitado.La alta temperatura hace que el lecho fluidizado transfiera el calor muy velozmente. La velocidad de transferencia de calor es mucho ms elevada que en los hornos al vacio y los de atmsfera controlada y ligeramente superior a los hornos de sales.

Hornos al vacio y deatmsfera controlada

Tiempo de permanencia

Tem

pera

tura

C

Lecho Fluidizado

El tiempo de permanencia de las piezas tratadas es dramticamente menor en los hornos de le-cho fluidizado comparndolo con los hornos al vacio y los de atmsfera controlada debido a una ms elevada entalpa del lecho fluidizado.

Los hornos de lecho fluidizado son una alternativa muy superior a los hornos al vacio y de atms-fera controlada y han reemplazado los hornos de sales, a nivel internacional, por ser estos una tecnologa totalmente obsoleta.

SISTEMAS DE ENFRIAMENTO/TEMPLE

Las opciones tradicionales de enfriamiento o temple han sido el aceite, agua o bao de sal. Un solo horno/proceso puede requerir cualquiera de estos medios.

La tecnologa de lecho fluidizado dispone de la enorme ventaja de contar con dos sistemas de enfriamiento adicionales.El primero de los cuales es el aire forzado en lecho fluidizado que permite obtener una dureza uniforme sin el violento choque trmico que conlleva los sistemas tradicionales. Algunos aceros de nueva generacin solo pueden ser templados bajo este sistema.

El Segundo es el sistema marquenching (tratamiento isotrmico) donde las piezas son enfria-das en un medio precalentado de lecho fluidizado permitiendo evitar el choque trmico y por ende evitando cualquier peligro de rajaduras, siendo posteriormente dejadas al aire. Este sistema incrementa notablemente la resistencia al impacto de los aceros, eliminando cualquier tensin residual.

Los tratamientos trmicos no modifican la composicin qumica pero si modifican la estructura y constitucin. Este tipo de tratamientos han adquirido valor en la industria en general, puesto que se necesitan metales con mayores resistencias al desgaste y a la tensin.

Alivio de Tensiones: Distensionado

Este procedimiento es utilizado para liberar las tensiones que permanecen atrapadas en la es-tructura de la pieza como consecuencia del proceso de maquinado.Consiste en el calentamiento uniforme de la pieza hasta una temperatura inferior a la de transformacin (usualmente 650C) mantenindola a esta temperatura entre 01 y 02 horas, seguido por un enfriamiento uniforme y lento. Este proceso se lleva a cabo a todas las piezas que ingresan a nuestra planta de trata-mientos trmicos, con el fin de disminuir los niveles de deformacin en un proceso que involucre temple.

PROPIEDADES

Acabado

Uniformidad de Temperatura

MEDIA / POBRE(Cuando se inicia el calentamiento)

Compatibilidad de Temple

Integridad de laSuperficie

Flexibilidad deAtmosfera

BUENA

BUENA BUENA

BUENA

POBREPOBRE

POBREMEDIA

MEDIA

EXCELENTE

EXCELENTE

EXCELENTE

EXCELENTE

EXCELENTE

LECHOFLUIDIZADO

HORNO ALVACIO

HORNO DESALES

Efectividad del tratamiento trmico del acero herramienta en lecho fluidizado

El tratamiento trmico del acero herramienta ha sido tradicionalmente efectuado en hornos de sales y hornos de radiacin/convencin de diferentes tipos con o sin atmsfera protectora. Los ltimos hornos incorporados al mercado tales como los hornos al vacio y ms recientemente los hornos de lecho fluidizado han rpidamente reemplazado los hornos de sales y otros hornos ms convencionales debido a problemas de contaminacin y calidad. Este articulo discute los meritos comparativos del lecho fluidizado sobre otros hornos para el tratamiento trmico de herramien-tas.

Las propiedades inherentes de los hornos de lecho fluidizado son un muy alto grado de uniformi-dad trmica, ratios elevados de transferencia de calor, atmsfera controlada que deriva en una gran flexibilidad del proceso adems de su limpieza y naturaleza no contaminante. Aparte de es-tas propiedades se adicionan ventajas como mayor eficiencia energtica, flexibilidad, alta calidad resultante del proceso, alta productividad, menor capital de mantenimiento y gastos operativos y gran facilidad operativa.

Si bien es recomendable que esta operacin se lleve a cabo a todas las piezas sometidas a trata-miento trmico, es imprescindible para piezas esbeltas tales como cuchillas de corte, ejes pin de gran longitud, cigeales y matrices sean distensionadas de la forma arriba sealada. Se debe dejar por lo menos 01 milmetro de tolerancia para maquinar despus del distensionado. Este milmetro no incluye la tolerancia para maquinado despus del temple, es decir la tolerancia para rectificado.

Temple: Su objetivo es aumentar la dureza y la resistencia del acero. Este tratamiento consiste en un calentamiento desde la zona de austenizacin, seguido de un enfriamiento, adecuadamente rpido que permita la transformacin en martensita, es decir, una estructura de elevada dureza y fragilidad.

Revenido: Se aplica a los aceros previamente templados para disminuir la fragilidad, con el fin de prevenir el peligro de grietas como consecuencia del elevado estado de tensin en el que se encuentran las piezas templadas.

Recocido: Su objetivo es el de ablandar el acero para facilitar las elaboraciones mecnicas y/o plsticas, disminuir las tensiones residuales y deshacer los efectos de una deformacin plstica, una soldadura o un tratamiento trmico anterior.

Normalizado: Se emplea para dar al acero una estructura y unas caractersticas tecnolgicas que se consideran el estado natural o inicial del material que fue sometido a trabajos de forja, lamina-cin o tratamientos defectuosos. Sirve de preparacin de la pieza para el temple.

Los tratamientos termoqumicos son tratamientos de endurecimiento superficial en los cuales interviene un elemento qumico el cual se deposita por proceso de difusin en la superficie el ma-terial. El tratamiento superficial crea una capa superficial delgada, pero dura, en un ncleo ms blando y tenaz, produciendo un material capaz de resistir desgaste y tensiones altas.

Cementacin

Este tratamiento consiste en la carburacin superficial de aceros con bajo contenido de carbono (

Las ventajas de la nitruracin:

Las temperaturas del tratamientos trmicos son menores a la de Cementacin No requiere de otros tratamientos trmicos tales como temple, revenido, entre otros Crean una superficie dura entre 55-70 HRC y profundidades de nitruracin que varan entre 0.1 a 0.5 mm. Tiene como objeto aumentar la resistencia al desgaste as como la resistencia a la fatiga

Carbonitruracin

Es un tratamiento que se enmarca entre la nitruracin y la cementacin por otorgar dureza super-ficial a piezas elaboradas con aceros de bajo contenido de carbono (baja aleacin). Por esta razn la temperatura de la carbonitruracin se sita entre las temperaturas de estos dos procesos. Es por ello, que el tratamiento de carbonitruracin est subdividido en: Carbonitruracin por encima de A1 (750C a 850C) Carbonitruracin por debajo de A1 (750C a 850C)

El rea de control de Calidad supervisa y garantiza la trazabilidad de los materiales de importa-cin que ingresa a nuestros almacenes, as como de los tratamientos trmicos y termoqumicos realizados en planta verificando que se logren las propiedades mecnicas solicitadas por el cliente. Contamos con personal tcnico altamente capacitado a su disposicin para atender sus consultas.

Equipos y procesos de Control de Calidad

Equipos de medicin de Dureza:

Durmetro de pedestal: Equipo digital para ensayo de dureza de mayor sensibilidad y precisin, realiza mediciones con escala Rockwell Superficial y Rockwell C.

Durmetro Porttil: Permite medir espesores de hasta 50 micras, mide capas nitruradas, sin dejar huella de la indentacin y realiza mediciones con escala Rockwell C y se puede realizar conversiones en Brinell (HB) y Vickers (HV).

Durmetro tipo Lapicero: Durmetro digital porttil que permite medir piezas de gran tamao y piezas de fundicin.

Ensayo Metalogrfico

Ensayos No Destructivos: Son pruebas realizadas para inspeccionar y conservar la integridad de las piezas. El propsito de estos ensayos es detectar discontinuidades superficiales e internas de los materiales, soldadura, etc.

Corrientes Eddy (END): Nos va a permitir determinar por comparacin la calidad de los aceros, estas comparaciones son con patrones de las distintas calidades de acero. Otra aplicacin impor-tante es que nos permite detectar discontinuidades superficiales.

Ultrasonido: El principio en que basa la inspeccin es por Ultrasonido, es el hecho que materiales diferentes presenten diferentes Impedancias Acsticas. Mtodo el cual la onda ultrasnica se transmite y se propaga dentro de una pieza, que es reflejada y regresa a su receptor, proporcionando informacin de su recorrido.

Lquidos Penetrantes: Tcnica basada, en el fenmeno de capilaridad, permite diferenciar dis-continuidades abiertas en la superficie. Ensayo de simple aplicacin y control para materiales metlicos y no metlicos.

Control de Calidad

Aceros para Trabajo en Fro

ACEROS PARA TRABAJO EN FRIOCmo definir Trabajo en Fro, Tibio o Caliente?

RESISTENCIA AL DESGASTE VS. TENACIDAD

0 1 2 3 4 5 6 7

58 HRC TH 2767

58 HRC TH 2550

60 HRC TH 2510

60 HRC TH 2990

62 HRC TH 2379

60 HRC TH 2436

Tenacidad Desgaste

10

CRYODUR 2436

CRYODUR 2379

CRYODUR 2990

CRYODUR 2510

CRYODUR 2550

CRYODUR 2767

DESGASTE

TENACIDAD


Cuadro de Tolerancias para Aceros de Herramientas

Tabla vlida para los aceros Cryodur 2436, 2379, 2990, 2510, 2550, 2767, Thermodur 2365, 2344, E38K, Formadur 2738, Formadur 2083, Formadur 2190, Formadur PHX, 1.4125, 1.4057 y 1.4021.

(*) Estos aceros debern ser revenidos por lo menos 3 veces en el rango de 520 a 550 C ya que presentan endurecimiento secundario

Medida16 2525 4040 63

63 80

80 100

100 125125 160160 200

200 250250 315315 400400 500500 630 630 800

800 - 1000

Tolerancia de

Mecanizado

2.6

3

4

5

6

7

9

11

13

16

19

24

30

37

46

Hasta 3500mm De 3500 a 6000mmTolerancia de

Suministro

0.6

0.7

0.9

1.1

1.3

1.5

1.8

2.2zz

2.6

3.2

4.0

4.9

6.0

7.4

9.3

Tolerancia de

Mecanizado

-

-

6

7

8

10

12

14

17

21

26

32

39

49

61

Tolerancia de

Suministro

-

-

1.4

1.6

1.9

2.1

2.5

2.9

3.5

4.2

5.0

6.2

7.5

9.4

11.6

Longitud

Cryodur 2436

Cryodur 2379 (*)

Cryodur 2990 (*)

1.4125

Cryodur 2510

Cryodur 2550

Cryodur 2767

Cryodur 2210

Tratamiento Trmico

Temperaturadel Temple

(C)

Medio de Enfriamiento

Dureza despus del Temple

(HRC)

Dureza despusdel Nitrurado

(HRC)ACEPESAC

T + R

T + R + R + R

T + R + R + R

T + R

T + R

T + R

T + R

T + R

970

1060

1080

1025

800

900

840

840

Aire Forzado

Aire Forzado

Aire Forzado

Aceite

Aceite

Aceite

Aceite

Aceite

61 - 63

61 - 63

62 - 64

57 - 59

60 - 62

58 - 60

54 - 56

58 - 60

58 - 60

50 - 52

DUREZA MXIMA OBTENIBLE DESPUS DE TRATAMIENTO TRMICO

11


CRYODUR 2436(ANTES THYRODUR 2436)

Estado de Suministro RecocidoDureza de Suministro 250 HB Mx.Colores de Identificacin Fucsia - Amarillo FucsiaFormato Barras redondas, cuadradas, platinas y planchas CaractersticasAcero de alta resistencia al desgaste, poder de corte y mejor templabilidad que el Cryodur 2080, debido a que en su composicin qumica cuenta con Tungsteno. Se recomienda para trabajos que requieran de una gran resistencia a la compresin. Acero para herramientas de alta estabilidad dimensional y conservacin de los filos en las herramientas de corte sin arranque de viruta.

Aplicaciones Corte de chapas de acero; aluminio y sus aleaciones; cobre y sus aleaciones, en espesores hasta 4 mm. Cuchillas circulares y planas en espesores hasta 2 mm. Cuchillas para papel en todos los espesores. Herramientas de corte de alto rendimiento para chapa magntica hasta 2 mm, as como plsticos; embuticin profunda, herramientas para trabajar madera, herramientas para estirar, instrumentos de medida, laminado en fro (rodillos), laminadoras de roscar. Matrices para moldear piezas de materiales abrasivos (cermicas, porcelana, arcillas, polvos qumicos).

Tratamiento Trmico.-

CURVA T REVENIDO VS. DUREZA

%C %Si %Mn %Cr %W %S %P

2.00 0.10 0.30 11.00 0.60 --- ---

2.30 0.40 0.60 13.00 0.80 0.03 0.03

Temperatura de Temple

970C +/- 10C 800 - 840 CAire, Aceitebao caliente 500 C

Medio de enfriamiento Temperatura de Recocido

( C )

70

66

62

58

54

50

46

42

38

34

300 100 200 300 400 500 600 700 800

Equivalencias DIN: X210Cr W12 W.N.: 1.2436 AISI: D6Composicin Qumica.-

12



Equivalencias DIN: X 155 Cr V Mo 12.1 W.N.: 1.2379 AISI: D2Composicin Qumica.-

Equivalencias DIN: X210Cr W12 W.N.: 1.2436 AISI: D6Composicin Qumica.-

Estado de Suministro RecocidoDureza de Suministro 250 HB Mx.Colores de Identificacin Fucsia CelesteFormato Barras redondas, cuadradas, platinas y planchas

CaractersticasAcero caracterizado por una alta resistencia al desgaste, excelente prestacin de corte, optima templabilidad y muy poca deformacin durante el tratamiento trmico. Apto para nitruracin, obtenindose gran dureza superficial y manteniendo la dureza en el ncleo alcanzada despus del temple. Alta tenacidad. Alta dureza en rojo, es decir conserva sus propiedades mecnicas a elevadas temperaturas. Acero de mayor resistencia al desgaste en comparacin con sus equiva-lencias en el mercado. AplicacionesCorte de chapas de acero; aluminio y sus aleaciones; cobre y sus aleaciones, chapas para dinamo y transformadores en espesores hasta 6 mm. Aceros austenticos en espesores entre 4 mm - 6 mm. Cuchillas circulares y planas en espesor entre 2 mm - 4 mm. Cuchillas para papel en todos los espesores. Cuchillas para plsticos en todos los espesores. Herramientas de extrusin en fro, estampado en fro. Aceros para los procedimientos de fabricacin de tubos. Anillos de cilindro, calibradores, guas, husillos, levas y sacabocados. Rodillos de laminar roscas, tiles de prensado y estirado en fro.

Tratamiento TrmicoDespus del mecanizado en desbaste es necesario llevar a cabo un tratamiento de eliminacin de tensiones, que consiste en un calentamiento lento y homogneo en toda la masa a temperatura de 650C, enfriamiento posterior lento hasta 500C, y finalmente al aire en calma hasta tempe-ratura ambiente.

Temple:Precalentamlento: Calentar las piezas homogneamente con mantenimientos de igualacin a temperaturas de 400, 650 y 850CAustenizacin: La T de austenizacin estar comprendida entre 1000C y 1050C con manteni-miento en funcin del espesor de la pieza (mnimo 1/2 hora/por pulgada). Cuando se pretende conseguir endurecimiento secundario por precipitacin de carburos, la temperatura de austeni-zacin se fijar en 1040 -1080C.

Enfriamiento:En aire o aire forzado, en bao de aceite (mxima dureza) Revenido: Se deben realizar 3 revenidos inmediatamente despus del temple. La temperatura se determinar con el diagrama de revenido. El tiempo de permanencia ser de 2h por pulgada de espesor, seguido de enfriamiento al aire en calma. Dureza de trabajo: Las durezas que se obtienen tras el temple son de 61/63 HRC.Nitruracin: Este acero al igual que los otros aceros que presentan endurecimiento secundario es Nitrurable obtenindose una dureza de 58/60 HRC.

%C %Mn %Si %Cr %Mo %V

1.50 0.15 0.10 11.00 0.60 0.90

1.60 0.45 0.40 12.00 0.80 1.10

13

Aceros para Trabajo en Fro 14

SECUENCIA EN EL TRATAMIENTO TERMICO

.......................................

..........................

... ........................................................

Tem

pera

tura

Tiempo

Precal./ Austen./Enfriam

REVENIDOAlivio de de TensionesPremecanizado

1h / 20 mm ou02 horas minimo

02 hor as 600-650 C

400-450 C

850/900 C

1 Precal.

3 Precal.1 min/mm

30s/ mm

30s/ mm1030/1080 C

600/659 C

2 P recal.30s/m m

Aire/Polmero/ Aceite

Martempering

100 C

ar

1 Revenido 2 Revenido 3 Revenido

ar ar

----

----

----

----

--------

--------------------

Equalizar por1h/100m m

EnfriamentoLento dentrodel horno

CURVA T REVENIDO VS. DUREZA

........

........

........

1000

66

62

68

54

50

46200

98010001020103010501070

300 400 500 600

Dur

eza,

HRC

Temperatura ( C)

C C C C C C

.............................................................................................. .....................

...........................

........................................................................


CRYODUR 2990 (ANTES THYRODUR 2990)

Equivalencias DIN: X 100CrMoV8-1-1.Composicin Qumica.-

Estado de Suministro RecocidoDureza de Suministro 250 HB Mx.Colores de Identificacin Azul AnaranjadoFormato Barras redondas, cuadradas, platinas y planchas

Caractersticas Acero de ltima generacin con una tenacidad similar al Cryodur 2510, pero con la ventaja de presentar una resistencia al desgaste comparable al acero Cryodur 2379.

Aplicaciones Herramienta de corte y conformado. Mandriles para tubos sin costura y rodillos de laminacin. Cuchillas para molinos para recuperacin de plstico.

Tratamiento Trmico

%C %Si %Mn %Cr %Mo %V

- - - - - -

1.00 0.90 - 8.00 1.60 1.60

Temperaturade temple


1030 1080 C Aire, aceite 830 860 C

Temperatura de Recocido

CURVA DE REVENIDO

Dur

eza,

HRC

Temperatura C

70

66

62

58

54

50

46

42

38

34

300 100 200 300 400 500 600 700 800


Tratamiento Trmico

Coeficiente Linear de dilatacin [10-6 m/ (m K)]


Medio deEnfriamiento

1000 1050C Aceite, aire ventilado 800 850 C

Temperaturade Recocido

100 oC 200 C 300 C 400 C 500 C

10,4 10,8 11,2 11,6 11,9

Conductividad trmica

W/(m K)

Densidad

(g/cm3)

7,70

Magnetismo

Existente

Propiedades Fsicas

1.4125(ANTES REMANIT 4125)

Equivalencias DIN: 105CrMo17 W.N.: 1.4125 AISI: 440C

Composicin Qumica.-

%C %Si %Mn %Cr %Mo

0.95 - - 16.00 0.40

1.20 1.00 1.00 18.00 0.80

Estado de suministro RecocidoDureza de suministro 285 HB Mx.Colores de Identificacin Morado - Marrn oscuroFormato Barras redondas

Caractersticas Acero inoxidable martenstico de alta resistencia al desgaste y buena resistencia a la corrosin. Buen poder de corte, alta templabilidad y estabilidad dimensional en el tratamiento trmico. Aplicaciones En la industria conservera y fbrica de envases de hojalata. Rodamientos con esferas miniaturas: rodajes y garruchas. Para moldes de materiales plsticos con gran esfuerzo. Agujas, anillos, bolas, cojinetes inoxidables, instrumental quirrgico.

20 C = 15.0


Estado de Suministro RecocidoDureza de Suministro 230 HB Mx.Colores de Identificacin Marrn oscuro - Marrn claroFormato Barras redondas, cuadradas, platinas y planchas

Caractersticas Con tratamiento trmico logra una buena combinacin de dureza superficial y tenacidad con es-casa deformacin. Posee buen poder de corte. La mecanizacin en estado de recocido es ms fcil que en los aceros de 12% Cr; pero la resistencia al desgaste es inferior y la deformacin en temple un poco mayor.

Aplicaciones Herramientas de corte y embuticin para chapa hasta 6 mm de espesor, tiles de roscado, brocas, escariadores, calibres, herramientas de medicin. En moldes para plsticos y para fundir plomo y zinc; en rodillos para cortar lminas y tubo; en fresas, guas y pines para Matricera; en cuchillas para la industria del papel; en cabezales de torno, boquillas de taladros, mandriles, mordazas. Se utiliza en trabajos de baja produccin.

%C %Si %Mn %Cr %V %W

0.90 0.15 1.00 0.50 0.05 0.50

1.05 0.35 1.20 0.70 0.15 0.70


Equivalencias DIN: 100 Mn Cr W4 W.N.: 1.2510 AISI: O1

Composicin Qumica.-

Temperatura ( C)0 100 200 30 0

KV W

HR C

400 500 600

Dur

eza,

HRC K

VW(J

)

62

58

54

50

46

42

120

80

40

0

CURVA T DE REVENIDO VS. DUREZA VS. TENACIDAD


Estado de suministro RecocidoDureza de suministro 225 HB Mx.Colores de Identificacin Rojo, marrn claro, amarilloFormato Barras redondas y planchas

Caractersticas Acero de medio carbono con tungsteno que combina la tenacidad con la elevada dureza y resis-tencia al desgaste, que los hace resistentes al rayado y al impacto repetido. Se emplea en herra-mientas sometidas a impactos violentos tales como cuchillas, entre otros.

Aplicaciones Corte de chapa de acero, aluminio y sus aleaciones, cobre y sus aleaciones, en espesores hasta 12 mm. Corte de aceros austenticos, en espesores hasta 12 mm. Cuchillas circulares y planas en espesores entre 4 mm - 10 mm. Guillotina para madera y papel. Punzones, cuchillos y fresas en el trabajo de madera, remachadoras, rodillos estampadores.Troqueles de marcacin, brocas de taladros neumticos y martillos neumticos. Aceros para desbarbado en caliente para placas de corte sin recarga y placas de corte en fro. Herramientas empleadas en mquinas dobladoras de chapas y flejes. Plsticos, goma, cuero y textiles. Punzones de rieles y chapas cuchillas, cinceles.

%C %Si %Mn %Cr %V %W

0.55 0.50 0.15 0.90 0.10 1.80

0.65 0.70 0.45 1.20 0.20 2.10

CRYODUR 2550 (ANTES THYRODUR 2550)

Equivalencias DIN: 60 W Cr V 7 W.N.: 1.2550 AISI: S-1

Composicin Qumica.-

CURVA DE T REVENIDO VS. DUREZA VS. AUSTENITA RESIDUAL

Medio de EnfriamientoTemperatura de temple Temperatura de RecocidoAceite a 80C780 820 C 740 760C

Dur

eza,

HRC

Temperatura

Austenita Residual

Dureza HRCAustenita Residual (%)

( C)

( C)

0 100 200 300 400 500 600 700

64

60

56

52

48

44

40

36

32

18

14

10

6

2

Temperatura deAustenizacin

790

800

850

850

Tratamiento Trmico


CURVA DE REVENIDO VS. PROPIEDADES MECNICAS

Dur

eza,

HRC

Temperatura

Resilencia k15 (J/cm2)

Temperatura deAustenizacin

910

15

880

K

HRC

( C)

C C

0 100 200 300 400 500 600 700

60

40

20

0

64

60

56

52

48

44

40

36

32

Tratamiento Trmico




Aceite a 80C870 900 C 710 750 C


Caractersticas Acero al Ni-Cr-Mo que se caracteriza por su buena templabilidad y con la ms alta tenacidad (in-cluso mayor a la de los aceros para trabajo en caliente). Ideal para corte de espesores mayores a 12 mm. Apto para trabajos que requieran un gran poder de corte. Buena aptitud al pulido y tex-turizado. Usado para aplicaciones cuando la Temperatura de superficie esta debajo de los 200C

Aplicaciones Cuos para monedas y grabado en relieve. Herramientas de corte y doblez de materiales de gran espesor.Para molinos de recuperacin de plstico.

Tratamiento Trmico Se recomienda antes de iniciar el tratamiento, precalentar las piezas a temperaturas en intervalo de 250 a 300C




Aceite850 +/-10C 610 - 650C

%C %Si %Mn %Ni %Cr %Mo

0.40 0.10 0.20 3.80 1.20 0.15

0.50 0.40 0.50 4.30 1.50 0.35


Equivalencias DIN: X45NiCrMo16 W.N.: 1.2767 AISI: 6F3

Composicin Qumica.-

Estado de Suministro RecocidoDureza de Suministro 260 HB Mx. Colores de Identificacin CelesteFormato Barras redondas y platinas


Estado de Suministro RecocidoDureza de Suministro 220 HB Mx.Colores de Identificacin Gris claroFormato Barras redondas

CaractersticasAcero calibrado con superficie rectificada (tolerancia h8) con buena dureza y suficiente tenacidad. Aceros de regular resistencia al cambio dimensional que se pueden usar en forma intercambiada con los aceros de trabajo en fro. Se recomienda su uso en donde haya peligro de grietas, por su superficie rectificada y buena tenacidad adems de ser apto para herramientas de exigencias medias, en donde se requiere fundamentalmente resistencia al desgaste.

%C %Mn %Si %Ni %Cr %V

1.10 0.20 0.15 - 0.50 0.07

1.25 0.40 0.30 - 0.80 0.12

CRYODUR 2210(ANTES THYRODUR 2210 STUB)

Equivalencias DIN: 115 CrV3 W.N.: 1.2210 AISI: L2Composicin qumica.-

CURVADE T REVENIDO VS. DUREZA

Dur

eza,

HRC

Temperatura ( C)

70

66

62

58

54

50

46

42

38

34

300 100 200 300 400 500 600 700 800


CURVA DE T REVENIDO VS. DUREZA

Dure

za, H

RC

70

66

62

58

54

50

46

42

38

34

30

Temperatura ( C)

00 20 00 40 00 60 00 80 03 0 5 0 70 1 0

22

Aplicaciones Herramientas de corte, roscado y perforado, punzones intrincados, cilindros conformadores, troqueles, taladros, machuelos y calibradores. Cojinetes (rodajes), rodillos, expansores. Guas, botadores, brocas, expulsores, herramientas de grabado, sierras metlicas. Pasador, sufridera, columna gua, varilla gua y fresas para odontologa. Brocas helicoidales y machos, escariadores, avellanadores, rascadores, punzones

Tratamiento TrmicoRequiere de un tratamiento de precalentamiento




Aceite

Agua

810-840C

760-810C

710 750 C

Aceros Pulvimetalrgicos 23

ACEROS PULVIMETALRGICOS


Tratamiento Trmico

Temperatura del Temple (C)


Durezadespus del

Temple (HRC)

Durezadespus del

Nitrurado (HRC)ACEPESAC

CPM 10V

CPM Rex M4 HC (HS)

CPM 3V

Temple

Temple

Temple

1150 1175

1025 1205

1025 1120

Aceite

Aire forzado

Aire forzado

59 - 61

58 - 60

58 60

62 - 64

60 - 62

---


Aceros Pulvimetalrgicos

Estado de suministro RecocidoDureza de suministro 225 - 277 HBColores de Identificacin Blanco- marrnFormato Barras redondas

CaractersticasOfrece una mayor resistencia al desgaste que los aceros de herramientas convencionales mante-niendo niveles de resistencia al impacto similares. Sus excepcionales caractersticas lo hacen ideal en la sustitucin del carburo especialmente en las que el carburo de tungsteno no es suficiente y la rotura o el borde astillado es un problema constante debido a una menor tenacidad

Aplicaciones Herramientas de estampado y conformado. Punzones y dados. Matrices de corte. Rodillos de la-minacin. Herramientas de embutido. Piezas para moldes de plstico con fuerte efecto abrasivo. Herramientas de extrusin y estirado en fro

Tratamiento Trmico

Medio de EnfriamientoTemperatura

de temple

Aceite interrumpido a 540C1010 -1175C 870C

Temperatura de recocido

Dur

eza

(HRC

)

65

60

55

50

45

40540 565 595 620 650

Temperatura de Revenido ( C)

..

.. .

..

..

..

.. . .

..

..

..

..

..

.. . .

...............

........... . . .. . .... .. . . .. . .

1175 (oC)1150 (oC)1120 (oC)1065 (oC)1040 (oC)1010 (oC)

+++++

++++

++++

+++

++

CPM 10V

Equivalencias AISI: A11Composicin qumica.-

CURVA DE REVENIDO


2.40 0.75 0.35 4.75 1.10 9.25

2.50 1.10 0.60 5.75 1.50 10.25

24


CPM REX M4 HC HS

Composicin qumica.-

Estado de suministro RecocidoDureza de suministro 225 - 255 HB Colores de Identificacin Morado blanco- moradoFormato Barras redondas

Propiedades Acero rpido pulvimetalrgico con mejor resistencia al desgaste y mayor tenacidad que losaceros rpidos tradicionales por su alto contenido de Vanadio. Su mayor contenido de azufr proporciona un incremento de maquinabilidad y rectificado. En razn de su fabricacin por proceso pulvime-talrgico se comporta mejor a la rectificacin que el acero rpido y presenta una mayor tenacidad que la calidad AISI M2 1.3343.

Aplicaciones Fresas helicoidales. Fresas para corte. Desbastadoras, brochadoras, rodillos y punzones. Herra-mientas de compactacin de polvos para piezas sinterizadas. Herramientas para plegado y pren-sado.

Tratamiento Trmico

Medio de EnfriamientoTemperatura

de temple

Aire, Aceite interrumpido a 540C1025-1205C 870C


%C %Si %Mn %Cr %Mo %W %V %S %P

--- --- 0.30 --- --- --- --- 0.06 ---

1.42 --- 0.70 4.00 5.25 5.50 4.00 0.22 ---

25


CURVA DE REVENIDO

GRFICO COMPARATIVO DE PROPIEDADES DE LAS CALIDADES CPM RESPECTO DE LOS ACEROS FABRICADOS POR PROCESOS CONVENCIONALES

200

180

160

140

120

100

80

60

40

20

M21.3343

M323PM

M4 M351.3243

M421.3247

CPMRex 45-30PM-

T151.3215

CPMRex 76

TenacidadCPM

Resistenciaal desgaste

Dureza encaliente

Tenacidad Convencional

............................

26


Estado de Suministro RecocidoDureza de Suministro 240 HB MxColores de Identificacin BlancoFormato Barras Redondas

Caractersticas Acero pulvimetalrgico con la mxima resistencia a la rotura y despostillamiento. El proceso CPM produce acero muy homogneo y de alta calidad caracterizada por su estabilidad dimensional du-rante el tratamiento trmico, rectificado. Posee una tenacidad superior a los aceros producidos por medios de procesos convencionales.

Aplicaciones Herramientas de Estampado y conformado. Punzones, matrices de corte. Rodillos de laminacin. Husillos y puntas para inyeccin de plstico. Dados de troquelado y perforado. Herramientas e insertos en el moldeo/trabajo e inyeccin de materiales plsticas

Tratamiento Trmico

%C %Cr %Mo %V

--- --- --- ---

0.80 7.50 1.30 2.75

Temperatura de austenizacin 1070 C

Tiempo de austenizacin 30 40 min

Enfriamiento Bao caliente

Revenido 525 540 C / 3 x 2 horas

Dureza Final 58 60 HRC

CPM 3V

Acero PulvimetalrgicoComposicin qumica .-

27


Dureza HRC despus del revenido

Revenido C

Dureza de temple

510

520

540

550

565

Temperatura de Austenizacin

1030 C

58

58

57

56

54

51

1070 C

62

61

60

59

57

54

1120 C

63

63

62

61

60

57

28

Aceros para Trabajo en Caliente

(*) Estos aceros debern ser revenidos por lo menos 3 veces en el rango de 520 a 550 C ya que presentan endurecimiento secundario

Tratamiento Trmico

Temperatura del Temple

(C)



(HRC)

Dureza despus del Nitrurado

(HRC)

ACEPESAC

Thermodur 2344 (*)

Thermodur 2365 (*)

Thermodur E38

T + R + R + R

T + R + R + R

T + R + R + R

1025

1025

1025

Aceite

Aceite

Aceite

52 - 54

52 - 54

51 - 53

58 - 62

58 - 62

ACEROS PARA TRABAJO EN CALIENTE



0 2 4 6 8 10 12 14 16

TH E 38K

TH 2344 EFS

TH 2365 EFS

TenacidadDesgaste en caliente

29

Desgaste en

caliente

Tenacidad


Estado de Suministro RecocidoDureza de Suministro 230 HB Mx.Colores de Identificacin Marrn ClaroFormato Barras redondas, platinas y planchas

Caractersticas Ideal especialmente para aplicaciones que requieren mxima tenacidad combinada con mxima dureza al rojo.Apropiado para tratamiento de superficies tales como nitruracin, tratamiento PVD (nitruro de titanio).Producido como EFS Supra (refundido bajo electro-escoria) garantiza un pulido de espejo.

Aplicacin Aplicaciones Moldes de fundicin inyectada de aleaciones ligeras de Al-Zn-Sn-Pb y sus aleaciones. Aleaciones ligeras para mandriles con dimetros mayores a 50 mm. Disco de presin, disco de limpieza; refri-geracin en aire o aceite. Inyeccin y extrusin de metales ligeros, matrices de estampacin; pos-tizos, husillos y cilindros para la elaboracin de materias plsticas; anillos y zunchos; cuchillas de corte en caliente.Especialmente para la transformacin de metales ligeros, como contenedores, liners, punzones y matrices para extrusin de barras y tubos. Matrices para la fabricacin de tuer-cas, tornillos, remaches (cabeceadores). Por su tenacidad, se usa en aplicaciones estructurales, trenes de aterrizaje y otras partes de aviones por su relacin favorable de resistencia/densidad. Tratamiento Trmico


0.35 0.80 0.25 4.80 1.20 0.85

0.42 1.20 0.50 5.50 1.50 1.15



Aceite a 80C o aire bao caliente a 500-550C

560 C1020 1050C

Temperatura de recocido Nitruracin

750 800C

THERMODUR 2344 EFS(ANTES THYROTHERM 2344 EFS)

Equivalencias DIN: X40CrMoV5.1 W.N.: 1.2344 AISI: H13

Composicin qumica.-

30


CURVA DE REVENIDO

( C)

70

66

62

58

54

50

46

42

38

34

300 100 200 300 400 500 600 700 800

Temperatura

Dur

eza,

HRC

Estado de Suministro RecocidoDureza de Suministro 229 HB Mx.Colores de Identificacin Negro Gris claroFormato Barras redondas, platinas y planchas

Caractersticas Acero distinguido por sus ptimas caractersticas de empleo y facultades de tratamiento trmico, posee muy buena conductividad trmica, alta resistencia en caliente y retencin de temple como consecuencia de su alto contenido de Mo (Molibdeno). Apropiado para tallado en fro y todo tipo de nitruracin. Es posible realizar un enfriamiento intenso al agua. Producido como EFS Supra (refundido bajo electro-escoria) garantiza un pulido de espejo.


0.28 0.10 0.15 2.70 2.60 0.400.35 0.40 0.45 3.20 3.00 0.70

THERMODUR 2365 EFS(ANTES THYROTHERM 2365 EFS)

Equivalencias DIN: X32CrMoV33 W.N.: 1.2365 AISI: H10

Composicin qumica.-

31




Aceite a 80C 560 C1020 1050C

Temperatura de recocido Nitruracin

750 800C

Dur

eza,

HRC

Temperatura C

70

66

62

58

54

50

46

42

38

34

300 100 200 300 400 500 600 700 800

CURVA DE REVENIDO

Tratamiento trmico

Aplicaciones Moldes de fundicin inyectada de aleaciones pesadas (Cu y sus aleaciones). Aleaciones ligeras para mandriles con dimetros menores a 50 mm. Casquillos interiores, matrices insertadas y de una sola pieza para materiales pesados. Se adaptan especialmente para funcionar en todo tipo de troqueles al calor, especialmente troqueles de extrusin, troqueles para piezas fundidas, tro-queles para forjas, mandriles y cizallas en caliente. Revestimiento de contenedores para metales pesados. Para herramientas de forjar y estampar pernos, remaches, tuercas. Herramientas para estampar latn y bronce en caliente.

32


Estado de Suministro RecocidoDureza de Suministro 170 HB Mx.Colores de Identificacin AnaranjadoFormato Barras redondas, platinas y planchas

CaractersticasEl Thermodur E38K puede valorarse como el logro mximo de los aceros para trabajo en caliente debido a su capacidad de conductividad trmica, tenacidad microestructural y resistencia a la fatiga trmica en comparacin a los aceros tradicionales del grupo. Mayor templabilidad que los aceros convencionales (AISI H13, AISI H11). Por sus caractersticas de alta tenacidad y resistencia a la fatiga trmica ofrece una excepcional resistencia al agrietamiento mecnico y trmico. Aplicaciones Insertos de matriz de forja, fundicin de baja presin, extrusin de aleaciones ligeras, sobre todo donde los dems aceros para trabajo en caliente presentan una baja duracin por rotura o fatiga trmica.

Tratamiento Trmico

Propiedades fsicasCoeficiente de dilatacin lineal [10-6 m / (mK)] a 20C



Aceite, aire. Vaco o bao en caliente

1000 1040C


740 780C

%C %Si %Mn %Cr %Mo %V %S %P

0.35 0.30 0.30 5.00 1.35 0.45 0.003 mx -

100C 200C 300C 400C 500C 600C 700C

11,8 12,4 12,6 12,7 12,8 12,9 12,9

THERMODUR E 38 K(ANTES THYROTHERM E 38 K)

Equivalencias DIN: X35CrMoV 5-1

Composicin qumica.-

33


CURVA DE REVENIDO

( C)Temperatura

70

66

62

58

54

50

46

42

38

34

3001 00 200 300 400 500 600 700 800

Dur

eza,

HRC

34

Materiales para moldear Plstico


Temperatura

del

Temple (C)

Medio de Enfriamien-

to


(HRC)

Dureza despus

del Nitrurado

(HRC)

840

1025

1025

---

325

Aceite

Aceite

Aceite

---

Aire

52 - 54

52 - 54

53 - 55

40 (**)

41.7 ( 400 HV)

58 - 60

No se nitrura

Tratamiento

Trmico

T + R

T + R

T + R + R + R

---

Endurecimiento por Precipicita-

cin

No se realiza TT

ACEPESAC

Formadur 2738

Formadur 2083 Superclean

Formadur 2190 Superclean

Formadur PHX Superclean

Cobre Berilio(Elmedur B2)

Alumold 500

(**) Es suministrado con una dureza de 40 HRC en la condicin de Endurecimiento por Pre-cipitacin

35

0 2 4 6 8 10 12 14

TH

YR

OP

LA

ST

PH

XS

UP

RA

TH

YR

OP

LA

ST

219

0S

UP

RA

TH

YR

INO

X L

BV

TH

YR

OP

LA

ST

273

8

Resist Corrosin

Pulido

Tenacidad

Desgaste

ACEROS PARA MOLDEAR PLSTICO

RESISTENCIA AL DESGASTE VS. TENACIDAD VS. PULIDO

FORMADUR 2738

FORMADUR 2083Superclean

FORMADUR 2190Suprclean

FORMADUR PHXSuperclean

Resist Corrosin

Pulido

Tenacidad

Desgaste

Estado de suministro BonificadoDureza de suministro 290- 335 HB Colores de identificacin Fucsia AzulFormato Barras redondas, platinas y planchas

Caractersticas Acero para moldes de plstico, pretratado y bonificado con una dureza de suministro que oscila entre los 290 a 335 HB posee buena templabilidad y baja distorsin en temple. Se puede nitrurar para mejorar su condicin de dureza superficial. Apto para grabado qumico. Buena mecanizado lo que permite aptitud al pulido.

Aplicaciones Fabricacin de moldes para plsticos, ya sea en inyeccin o compresin con grabado profundo y alta dureza total.Fundicin a presin de aleaciones de plomo, zinc, estao. Fabricacin de ejes, piones de m-dulo grande, cabezales y palancas de apoyo de alta resistencia, dados y discos para frenado por presin. Usado en aplicaciones cuando la temperatura de la superficie esta debajo de los 200C.

Propiedades del Acero

Resistencia mecnica

Tratamiento Trmico

%C %Mn %Cr %Ni %Mo - - - - -0.40 1.50 1.90 1.00 0.20

Temperatura de ensayo 20C 200 C

Resistencia a la traccin R N/mm2

(* valores referenciales) 900 1100 800 1000

Lmite de elasticidad E 0,2 N/mm2 750 95 650 850

Resistencia a la compresin N/mm2 850 1000



Aceite o bao caliente a 180 220 C

560 C840 870C


Nitruracin

700C

FORMADUR 2738(ANTES THYROPLAST 2738)

Equivalencias DIN: 40 Cr Mn Ni Mo 8.6.4 W.N.: 1.2738 AISI: P 20 + Ni

Composicin qumica.-

36Materiales para moldear Plstico


Estado de suministro RecocidoDureza de suministro 230 HB Mx. Colores distintivos RojoFormato Barras redondas, platinas y planchas

Caractersticas Acero inoxidable refundido al vaco (VAR), resistente a la corrosin. Buena resistencia a esfuer-zos de presin y al desgaste. Apto para pulido ptico. Es posible el tratamiento PVD (nitruro de titanio).

Aplicaciones Moldes para materiales plsticos corrosivos y/o abrasivos, que requieran un excelente acabado superficial, productos pticos. Moldes de inyeccin para materiales termoplsticos y termoendu-recibles, con base clorada (PVC).

%C %Mo %Cr %V

- - - -

0.42 0,15 14,00 0,10

CURVA DE REVENIDO

Dur

eza,

HRC

70

66

62

58

54

50

46

42

38

34

30

Temperatura C0 100 200 300 400 500 600 700 800

FORMADUR 2083 SUPERCLEAN(ANTES THYRINOX LBV)

Equivalencias DIN: X 40 Cr Ni Mo V 14 RSV AISI: 420 RSVComposicin qumica.-

37


CURVA DE REVENIDO



Aceite a 80C1000-1050C


760 800 C

Temperatura ( C)1000 200 300 400 500 600

Dur

eza,

HRC

60

56

52

48

44

40

Tratamiento Trmico

38


Estado de suministro RecocidoDureza de suministro 230 HB mx. Colores de Identificacin Azul GrisFormato Barras redondas, platinas y planchas

Caractersticas Acero resistente a la corrosin. Buen pulido, texturizacin y tenacidad superior al Formadur 2083.

Aplicaciones Moldes para plsticos corrosivos. Produccin de componentes pticos y de medicin (jeringas, frascos para anlisis, etc.).

Tratamiento Trmico

CURVA DE REVENIDO

%C %Si %Mn %Cr %V

- - - - -

0.37 0.90 0.50 13.60 0.30



Aceite1000-1050C


760 800 C

Dur

eza,

HRC

Temperatura C

70

66

62

58

54

50

46

42

38

34

300 100 200 300 400 500 600 700 800

FORMADUR 2190 SUPERCLEAN(ANTES THYROPLAST 2190 SUPRA)

Composicin qumica.-

39


Estado de suministro RecocidoDureza de suministro 375 HB (endurecido por precipitacin). Colores de Identificacin Azul Formato Barras redondas, platinas y planchas

Caractersticas Endurecimiento por precipitacin. Excelente resistencia a la corrosin. Buen pulido, texturizacin y soldabilidad.Refundido al vaco.

Aplicaciones Para el procesamiento de plsticos corrosivos. En la industria qumica.

Tratamiento TrmicoEs suministrado en la condicin de endurecido por precipitacin con una dureza 40 HRC.

%C %Ni %Cr %Cu %Nb

- - - - -

0.05 4.50 15.00 3.50


Estado de Suministro Endurecido.Dureza de Suministro 390 - 430HVColor de Identificacin AmarilloFormato Barras Redondas

CaractersticasAleacin de endurecimiento por precipitacin posee alta conductividad trmica combinada con dureza particularmente elevada. Esta aleacin no se puede cementar ni nitrurar.

Aplicaciones Moldes de soplado e inyeccin de plstico. Insertos de herramientas de acero para acelerar el enfriamiento en reas de acumulacin de calor debido a su alta resistencia, esta aleacin esta diseada para la produccin de insertos con un elevado porcentaje de longitud/seccin. Boquillas y agujas para sistemas de corte en caliente.Insertos de enfriamiento para moldes y coquillas.

Conformado en Caliente

Tratamiento Trmico

EnfriamientoConformado C

Agua o aire600 800

TiempoRecocido por disolucin Enfriamiento Dureza HV

750 800 C

Temperatura de endurecimiento

325 C

h

Tiempo

1 3 h

Dureza obtenible HV

Aprox. 400

Agua Max. 215

%Be %Ni+Co %Cu

- - -

2,00 0,40 Balance

COBRE BERILIO(ANTES ELMEDUR B2)

Equivalencias ISO: Cu Be 2 W.N.: 2.1247 AISI:

Composicin qumica.-

41


Propiedades MecnicasEstado endurecido

Estado

SeccinDureza HVResist. Traccin N/mm2

Lim. Elstico N/mm2

Alargamiento %=10DModulo elstico N/mm2

Modulo Torsin N/mm2

Recocido de disolucin y endurecido

Bajo 3000 mm2

360-3901150 13501000 1250

min. 3135 x 103

47 x 103

Recocido de disolucin, confor-mado y endurecido

Bajo 500 mm2 5001000 mm2

390 - 430 380- 4201350 1500 1200 14501150 1140 1050 1350

min. 1 min. 1 135 x 103 135 x 103 47 x 103 47 x 103

Propiedades FsicasEstado endurecido

MecanizadoRecocido en disolucin

Conductividad trmica Coeficiente de temperatura

Dilatacin trmica coeficiente de temperaturaCalor especifico

Conductividad trmica

Densidad

1/K

1/K

J/g x K

W/m x K

g/cm3

Aprox 0.4

0-300C 17.0 x 10-6

0.42

20C aprox. 120

200C aprox. 190

300C aprox. 230

8.3

Torneado

Velocidad de corte

Angulo de ataque

Avance y profundidad de corte

Rompevirutas

Metal duro

Hasta 250

6-18

Optativo, segn calidad de superficie

Recomendado

Acero rpido

Hasta 80

15-25

Optativo, segn calidad de superficie

Recomendado

Fresado

Velocidad de corte

Angulo de ataque

Avance mm/min

Metal duro

Hasta 250Positivo

200-300

Acero rpido

Hasta 80

Positivo

80-150

42


RESISTENCIA AL REVENIDO

COMPORTAMIENTO DE ENDURECIMIENTO A 325 C

DU

REZA

, HB


C

400

300

200

100

100 200 300 400

Tiempo de Endurecimiento (h)

(R)R

esis

tenc

ia a

la tr

acci

n; (

E) L

mite

El

stic

o

(A)%

Ala

rgam

ient

o

2000

1500

1000

500

40

30

20

10

0,05 0,1 0,55 101

N/mm2%

R

E

A

5

Taladrado

Velocidad de corte m/min

Salida de viruta

Broca espiral segn DIN 338

Max. 15Por razones tcnicas de mejora es conveniente taladrar

con broca de rayado para agrandar la entrada.

Recomendamos dirigirse al fabricante de estas herra-

mientas.

Electroerosin

Pulido

Electrodos o hilos

Bueno

43


(R)R

esis

tenc

ia a

la tr

acci

n; (

E) L

mite

El

stic

o

1200

1000

800

600

400

200

(A)%

Ala

rgam

ient

o

5040302010

0% RedConformado en Fro

A

E

R

N/mm2

COMPORTAMIENTO DE COMPACTACIN

0 20 40 60 80

Estado de Suministro DistensionadoDureza de Suministro 180 HB Mx.Colores de Identificacin Anaranjado VerdeFormato Planchas

Caractersticas Aleacin de aluminio con contenido de zinc, magnesio y cobre con ptimas propiedades mec-nicas. Conductibilidad trmica 4 veces mayor a la del acero, lo cual permite ciclos de produccin ms cortas. De baja densidad, en consecuencia un molde de aluminio pesa aproximadamente un tercio de lo que pesara uno de acero. Posee propiedades de fcil mecanizacin, excelente pulido y excelente resistencia a la corrosin. Aplicaciones Para moldes de Soplado. Moldes de Inyeccin de plstico para baja produccin. Partes de Maqui-naria. Prototipo de Moldes.

ALUMOLD 500

Equivalencias Alcan IS 5615 AISI: 7XXX

44


Propiedades fsicas

Modulo Tensil (MPa) 72000

Modulo de Comprensin (MPa) 73000

Densidad (kg/dm3) 2,82

Difusividad Trmica (m2 /s) 63x10-6

Coeficiente expansin trmica (20-100C) m/mC 23,7 x 10-6 / C

Conductividad trmica W/(mC) 20C 153

Calor especifico J/KgC 857

Coeficiente de Poissons 0,33

Rango de fundicin C 475 - 630

Espesor(mm)

25 < esp. 76

76< esp. 127

127< esp. 152

152< esp. 203

203< esp. 254

254< esp. 305

UTS

MPa

560

550

540

525

505

470

YS

MPa

510

500

490

480

460

435

El

(%)

5

4

2,5

1

1

0,5

UTS

MPa

590

580

570

555

535

510

YS

MPa

540

530

520

510

490

470

El

(%)

10

6

4

2

1,5

1,5

Dureza

HB

190

185

185

180

180

175

Valores mnimos Valores tpicos

Propiedades mecnicas

45


Propiedades de Uso

Maquinado

Pulido

Grabado

Tratamientos Superficiales

Ruptura de Metal

Brillo Superficial

Esttico

ptico

Grabado qumico

Grabado con lser

Anodizado duro

Niquelado

PVD/PA CVD

Excelente

Excelente

Excelente

Bueno

Excelente

Excelente

Excelente

Excelente para cavidades

Resistencia a la abrasin

Especial para aluminio

Alta dureza

AM 500 Rodado

Soldadura Refillin (TIG)Bueno: DC / HelioVarilla 5180, 5356,

4047, 4145

46

Aceros de Construccin

Tratamiento Trmico

Temperatura del

Temple (C)Medio de

Enfriamiento


(HRC)

Dureza despus del Nitrurado

(HRC)ACEPESAC

16NC6

Ovako 280

Ovako 280

Ovako 280

34CrNiMo6

42CrMoS4H

C 45

C 45

1020 Calibrado

400 HB

500 HB

400 HB

500 HB

Cementacin

Cementacin

T+R

T+R

T+R

T+R

T+R

T+R

Cementacin

T+R

T+R

Cementacin

Cementacin

840

840

900

900

840

840

840

840

840

900-920

900-920

840

840

Aceite/ Polmero

Aceite/ Polmero

Agua

Aceite

Aceite

Aceite

Aceite

Agua

Agua

Agua

Agua

Aceite

Aceite

60-62

60-62

35-40

30-35

52-54

52-54

25-30

45-50

55-60

35-40

45-50

60-62

60-62

57-60

58-60

56-60

50-52

25-30

56-58

56-58

COMPARACIN DE PROPIEDADES MECNICAS

0

20

40

60

80

100

120

34CrNiMo6 42CrMoS4H Ovako 280 CK 45

Kg/mm2

ACEROS DE CONSTRUCCIN

MAXIMA DUREZA OBTENIBLE DESPUES DE TRATAMIENTO TRMICO

47

C45

RESISTENCIA A LA TRACCION

LIMITE ELASTICO


Medida

16 25

25 40

40 63

63 80

80 100

100 125

125 160

160 200

200 250

250 315

315 400

400 500

500 630

630 800

800 - 1000

Tolerancia de Mecanizado

-

5

6

7

8

10

12

14

17

21

26

32

39

49

61

Hasta 3500mm De 3500 a 6000mm

Tolerancia de Suministro

-

0.9

1.1

1,4

1,7

2,0

2,3

2,8

3,4

4,2

5,1

6,3

7,8

9,8

12,1


-

8

9

11

12

13

15

18

21

24

29

35

42

52

64


-

2,6

2.9

3,3

3,6

4,0

4,6

5,2

6,0

7,0

8,4

10

12

14,9

18,1

Longitud

TOLERANCIAS DE MAQUINADO PARA ACEROS DE CONSTRUCCIN

48


TOLERANCIAS DE MAQUINADO PARA ACEROS AL CARBONO

Medida

16 25

25 40

40 63

63 80

80 100

100 125

125 160

160 200

200 250

250 315

315 400

400 500

500 630

630 800

800 - 1000


-

-

9

11

12

14

16

18

21

25

30

36

44

54

66

Hasta 3500mm De 3500 a 6000mm


-

-

2,8

3,1

3,4

3,8

4,2

4,9

5,6

6,5

7,7

9,2

11

13,5

16,3


-

-

-

14

15

17

19

21

24

28

33

40

48

58

71


-

-

-

4,0

4,4

4,8

5,4

6,3

7,2

8,4

10

11,9

14,3

17,4

21,3

Longitud

49


Estado de Suministro RecocidoDureza de Suministro 197 HB Colores de Identificacin Azul/ Negro Formato Barras redondas CaractersticasAdquiere excelente dureza superficial en el temple de cementacin.Buena resilencia a baja temperatura.Posee una menor deformacin en el temple y se comporta mejor en piezas irregulares que el 20NCD2 (AISI 8620).

Aplicaciones Engranajes helicoidales, pernos para pistn, flechas ranuradas, ejes y cilindros para fusil, piones de cajas de velocidades, cierre de cadenas, engranajes, pernos, pasadores para maquinarias, cru-cetas, conos y pistas de rozamiento, piones, cigeales, sinfines, palancas, piezas de direccin, vstagos, pines. SoldaduraBajo procedimiento supervisado con electrodo: Tenacito 80, Inox 29/9, Exsa 106 (reparacin de roturas)Citodur 350Cualquier consulta comunicarse con el Departamento Tcnico de SOLDEX S.A.

50

Dimetro (mm)

U.T.S(Kg/mm2)

Y.S. 0.2(Kg/mm2)

Elongacin %

KCU a 20C (J/cm2)

d16

16< d 40

40< d 100

110-140

85-115

65-95

80

62

47

9

10

11

60

70

70

Tratamiento trmico




830 860 C Aceite 600 670C

Propiedades Mecnicas

%C %Si %Mn %Ni %Cr %S %P

0.12 0.4 0.60 1.20 0.90 0.035 0.035

0.17 0.90 1.50 1.20

16 NC 6

Equivalencias DIN: 15CrNi6 W.N. 1.5919 AISI: 3115

Composicin qumica.-


CURVA DE REVENIDO

Equivalencias DIN: 34CrNiMo6H W.N.: 1.6582 AISI: 4340

Composicin qumica.-

Donde: Rm: Resistencia a la TraccinRp0.2: Resistencia a la FluenciaZ: Ductilidad o alargamientoHRC: Dureza Rockwell CA5 : Reduccin de reaKCU: Resistencia al Impacto o Tenacidad

34 Cr Ni Mo 6

%C %Si %Mn %Ni %Cr %Mo %S %P

0.30 0.15 0.50 1.30 1.30 0.15 0.02 -

0.38 0.40 0.80 1.70 1.70 0.30 0.04 0.035

Estado de Suministro BonificadoDureza de Suministro 275 - 320 HB Colores de Identificacin Rojo Marrn claro VerdeFormato Barras redondas

Caractersticas Por su estado de suministro bonificado, permite su aplicacin sin necesidad de tratamiento tr-mico adicional, pero para mayores exigencias se puede tratar trmicamente. Tienen alta templa-bilidad hasta en medidas grandes. Mayor resistencia a la traccin, torsin y a cambios de flexin, que el 42 CrMoS4H. Puede utilizarse para trabajo en caliente.

51


120 140 100 9 35

110 130 90 10 45

100 120 80 11 45

90 110 70 12 45

80 95 60 13 45

74 89 54 14 45

69 84 49 15 40

Medidas (Dimetros mm)

d16

16


Estado de suministro BonificadoDureza de Suministro 275- 300 HB Colores distintivos Rojo verde rojoFormato Barras redondas Caractersticas Al ser suministrado en estado bonificado permite su aplicacin sin necesidad de tratamiento adicional, pero para mayores exigencias se puede tratar trmicamente. Buena resiliencia a baja temperatura. Alta dureza y resistencia a alta temperatura. Poseen buenas caractersticas de en-durecido profundo y de ductilidad.Acero resistente a la traccin y a la torsin como tambin a cambios de flexin.

%C %Si %Mn %Cr %Mo %S %P

0.38 0.60 0.90 0.15 - -

0.45 0.40 0.90 1.20 0.30 0.035 0.035

42 Cr Mo S4 H

Equivalencias DIN: 42CrMoS4 H AISI: 4140

Composicin qumica.-

HRC

R

-R

(N

/mm

)22

3

3

m

m

po

2po KJC

(J)

A(%

)Z(

%)

HRC

A

Z

R

R

KCU

0 100 200 300 400 500 600 700

Temperatura C

60

50

40

30

20

90

70

50

30

10

26

22

18

14

10

6

2

75

65

55

45

35

25

15

5

200 0

180 0

160 0

140 0

120 0

100 0

800

600

400

Donde: Rm: Resistencia a la TraccinRp0.2: Resistencia a la FluenciaZ: Ductilidad o alargamientoHRC: Dureza Rockwell CAs : Reduccin de reaKCU: Resistencia al Impacto o Tenacidad

CURVA T DE REVENIDO VS. PROP. MECANICAS

53


Aplicaciones Piezas de transmisin, ejes, piones, coronas dentadas, columnas de prensas, vstagos, engra-najes, pernos, tuercas, pines mbolos, rboles de transmisin, ejes de bombas, caones de ar-mas para cacera. Recipientes sujetos a presin, partes estructurales de los aviones y ejes de automviles. Varillas roscadas para la industria petrolera.

Soldadura Soldable con procedimiento. Cualquier consulta comunicarse con el Departamento Tcnico de SOLDEX S.A.

Tratamiento Trmico

Propiedades mecnicas (bonificado)

Dimetro (mm)

Resistencia a la Traccin Kg/mm2

Limite Elstico Kg/mm2

Elongacin %

Tenacidad J

< 16 100 130 90 10 30

16 40 100 120 75 11 35

40 100 90 110 65 12 35

100 160 80 95 55 13 35

160 250 75 90 50 14 35

250 500 69 84 46 15 38

500 750 59 74 39 16 38

Temperatura de Temple

830 860 C

Medio de enfriamiento

Aceite

Temperatura de Nitruracin

560 C

54


Estado de suministro Sin tratamiento trmico.Dureza de Suministro 207 HB mx.Colores de Identificacin Azul Amarillo VerdeFormato Barras redondas y planchas Caractersticas Superior a los aceros de fabricacin nacional debido a su control de calidad. Acero utilizable: tra-tado, recocido o templado superficialmente.

Aplicaciones Coronas de arranque, catalinas, ejes transmisores de baja carga, rboles de transmisin, pernos, tuercas, ganchos, pines de sujecin, pasadores, cuas, chavetas, arandelas, portamatrices, per-nos.

Soldadura Soldable con procedimiento. Cualquier consulta comunicarse con el Departamento Tcnico de SOLDEX S.A.

%C %Si %Mn %Ni %Cr %Mo %S %P

0.42 - 0.50 - - - 0.02 -0.50 0.40 0.80 0.40 0.40 0.10 0.04 0.035

CURVA T DE REVENIDO VS. PROP. MECANICAS

Donde: Rm: Resistencia a la TraccinRp0.2: Resistencia a la FluenciaZ: Ductilidad o alargamientoHRC: Dureza Rockwell CAs : Reduccin de reaKCU: Resistencia al Impacto o Tenacidad

C 45(ANTES CK 45 2 C45)

Equivalencias DIN: CK 45 W.N.: 1.1191 AISI: 1045

Composicin qumica.-

55


Tratamiento Trmico

Resistencia a la traccin, Rm 57 - 70 kg/mm2

Lmite Elstico, Rp 0,2 30 - 40 kg/mm2

Elongacin % 14 - 30

PROPIEDADES MECNICAS EN FUNCIN DE LA TEMPERATURA

Temperaturade temple (C)


Temperatura de Recocido (C)

820 860 Agua - Aceite 650 - 700


56


%C %Si %Mn %Ni %Mo %S %P

0.17 --- 0.40 --- --- --- --

0.24 0.40 0.70 0.40 0.10 0.035 0.045

Estado de suministro Calibrado tolerancia h9.Dureza de Suministro 175 HB mx.Colores de Identificacin Negro Marrn claroFormato Barras Redondas

CaractersticasAcero no aleado dctil de suministro.Apto para tratamiento termoqumico de cementacin, en piezas con requerimientos de resisten-cia en el ncleo entre 51 Kg/mm2 y 61.18 Kg/mm2

Aplicaciones Pernos de pistn, mangos, donde no se requiera exigencias mecnicas elevadas. Levas, uniones, bujes, pines, pivotes, partes prensadas o troqueladas, pernos grado 3, ejes de transmisin con baja exigencia al torque.

SoldaduraMuy buena soldabilidad. Se recomienda preferentemente utilizar electrodo bsico: Supercito. Cualquier consulta comunicarse con el Departamento Tcnico de SOLDEX S.A.


TEMPERATURA DE REVENIDO VS PROPIEDADES MECNICAS

Dimetro(mm)

Todos

Resistencia a la Traccin (Kg/mm2)

41 56

Lmite Elstico(Kg/mm2)

23 33

Elongacin(%)

22

1020 CALIBRADO(ANTES XC 18 (2 C22))

Equivalencias DIN: C 22 W.N.: 1.0402 AISI: 1020

Composicin qumica.-

57


Tratamiento Trmico

Estado de Suministro Laminado en caliente.Dureza de Suministro 220 - 225 HBColores de Identificacin AmarilloFormato Barras redondas

Caractersticas Chapas de acero resistentes al desgaste por impacto y deslizamiento.Alta dureza.Se recomienda utilizarlo en estado recocido, ya que si no pierde su carcter ptimo.

Aplicaciones Nivel de calidad de un acero para rodamientos de alta pureza y gran exactitud dimensional. Alta resistencia y buena maquinabilidad. Buena aptitud de corte y soldabilidad. Apropiado para trata-mientos trmicos y termoqumicos.

Propiedades mecnicas

Soldadura Soldable con electrodo:Supercito, Tenacito 80Carbofil Ps6 (soldadura con arco metlico en atmosfera gaseosa) Cualquier consulta comunicarse con el Departamento Tcnico de SOLDEX S.A. No se suelda la capa cementada

%C %Si %Mn %Ni %Cr %Mo %Cu %V %S %P

0.17 0.30 1.45 --- 0.20 --- --- 0.08 0.020 --

0.20 0.45 1.60 0.30 0.30 0.10 0.30 0.12 0.035 0.03

Dimetro (mm)

Resistencia a la Traccin Kg/mm2

Limite Elstico Kg/mm2

Elongacin %

Tenacidad J

< 25 67 50 20 27

> 25 64 47 20 27




Nitruracin

900 920 C Agua 650 680 C 560C

Equivalencias DIN: 20 Mn V 6

Composicin qumica.-

NUEVA OVAKO 280

58


%C %Si %Mn %Cr %Mo %B %S %P %Ni

- - - - - - - -

0.28 - 1.50 2.00 0.30 0.005 0.01 0.025 0.6

Estado de suministro BonificadoDureza de Suministro 450 530 HBColores de Identificacin Fucsia Gris claroFormato Planchas

Caractersticas Chapas en acero resistente al desgaste por impacto y deslizamiento. Alta dureza.

Aplicaciones Maquinaria de demolicin y renovacin, tolvas de almacenamiento de minerales, cucharas de pa-las mecnicas, revestimiento de carros mineros, prensas de compactacin de chatarras y otras maquinarias trituradoras. Para blindaje contra balas de armas de mano comerciales.

Soldadura Muy buena soldabilidad, se debe precalentar mximo a 250C segn el espesor.Se recomienda preferentemente utilizar electrodos:Supercito (para soldadura en compresin)Tenacito 80 (para soldadura en traccin)Inox 29/9, Exsa 106 (para unir este acero con acero al manganeso 12%)

Cualquier consulta comunicarse con el Departamento Tcnico de SOLDEX S.A.

Composicin qumica.-

500 HB(ANTES XAR 500)

59


Estado de suministro NormalizadoFormato PlanchasResistencia a la traccin 490 630 N/mm2Limite elstico 355 N/mm2Elongacin 20 %

Caractersticas Acero aleado de alta resistencia a la traccin, que forma una capa de xido protectora, la cual mejora la resistencia a la corrosin atmosfrica (4 veces ms que los aceros al carbono)

%C %Si %Mn %Cu %Cr %S %P

0.16 0.50 1,35 0.2 0.40 - -

1.16 1.15 1.75 0.4 0.70 0.04 0.04

COR TENEquivalencias ASTM: A 588 EURONORM: S355JOW

Composicin qumica.-

Aplicaciones Equipos y estructuras navales; recipientes, tanques y silos; para la industria minera, pesquera y agrcola.Puentes, torres de transmisin, contenedores, chimeneas, estructuras arquitectnicas, carros de ferrocarril.

Soldadura Buena soldabilidad, se recomienda preferentemente utilizar electrodos *SUPERCITO (para soldadura en compresin)*TENACITO 80 (para soldadura en traccin). Cualquier consulta comunicarse con el departamento tcnico de SOLDEX S.A.

60

Aceros Inoxidables

+++ Propiedad Superior

Dureza de Suminitro (HB)

Dureza de Temple (HRC)

Resistencia al Desgaste

Resistencia a la Corrosin SoldabilidadACEPESAC

1.4125

1.4057

1.4021

280

238 - 280

230 285

58 60

50 52

52 54

+++

+

++

+

+++

++

No recomendable

Bajo procedimiento

Bajo procedimiento

Tratamiento Trmico

Temperatura del Temple (C)


Dureza despus del Temple(HRC)ACEPESAC

1.4057

1.4021

T + R

T + R

1025

1025

Aceite

Aceite

50 - 52

46 - 48

PROPIEDADES MECNICAS DE LOS ACEROS MARTENSITICOS

ACEROS INOXIDABLES

DUREZA MXIMA OBTENIBLE DESPES DE TRATAMIENTO TRMICO

Aceros Inoxidables Martensticos

61

Aceros Martensticos Remanit 4057

Remanit 4021

Aceros Austenticos Remanit 4301Remanit 4306Remanit 4401Remanit 4404

Aceros Refractarios Thermax 4841

1.4057

1.4021

1.4841

1.43011.43061.4401

1.4404

Aceros Inoxidables

%C %Cr % Ni

0.12 15.00 1.50

0.22 17.00 2.50

Estado de suministro BonificadoDureza de Suministro 238 280 HB (295 mx.)Colores de Identificacin Morado VerdeFormato Barras redondas

Caractersticas Buena resistencia a la corrosin con altos valores de resistencia mxima a la tensin. Para ele-mentos de construccin con alta resistencia a la corrosin de agua marina, soluciones alcalinas y cidos por fuerte efecto oxidante. Apropiado para la perforacin.

Aplicaciones Piezas de mquinas de gran esfuerzo: piezas de vlvulas, ejes de bombas y ventiladores, ejes de barcos que navegan en agua dulce, rotores de compresores. Se utiliza para accesorios de aviones, piezas para maquinaria papelera, en bombas y tornillos, barras calentadoras.

Tratamiento Trmico

CURVA DE REVENIDO VS. PROPIEDADES MECNICAS

Temperatura de temple



980-1030C Aceite, Aire ventilado 650 750 C

1800

1600

1400

1200

1000

800

600

200

200

60

40

20

20

20

10

Temperatura de Revenido C

Elo

gac

ion

(A) R

edu

ccio

n d

e A

rea

(Z)

Lim

ite

elas

tico

(E) R

esis

ten

cia

a la

tra

ccio

n (R

) N /

mm

2

200 300 400 500 600 700

R

E

Z

A


Equivalencias DIN: X 17 Cr Ni 16 2 W.N.:1.4057 AISI: 431

Composicin qumica.-

62

Aceros Inoxidables

%C %Cr

0.17 12.00

0.25 14.00

Estado de suministro BonificadoDureza de Suministro 230 HBColores de Identificacin Verde gris claroFormato Barras redondas

Caractersticas Acero de fcil conformado en caliente debido a su baja resistencia a la traccin y buena ductilidad. Tiene buena dureza y resistencia al desgaste. Resistente a la corrosin en entornos ligeramente agresivos despus de un mecanizado fino. Puede pulirse como espejo, mejorando la resistencia a la corrosin.

Aplicaciones labes de turbinas, vlvulas para los motores de vapor y de agua, pernos y tuercas, tornillos, partes de bombas, ejes, varillas, hlices marinas, cojinetes, accesorios aeronuticos, decoracin y utensilios domsticos, cuchillera, industria qumica, industria alimenticia, instrumentos de medi-da, grifos, hojas y navajas, bolas para rodamientos.

SoldaduraSoldable bajo procedimiento, se recomienda preferentemente utilizar electrodos: Inox 29/9, Exsa 106 (para unin) y Citochrom 134 (para recargue duro).Cualquier consulta favor comunicarse con el Departamento Tcnico de SOLDEX S.A.

Tratamiento Trmico


Equivalencias DIN: X 20 Cr 13 W.N.:1.4021 AISI: 420

Composicin qumica.-

Temperatura de temple



980-1030C Aceite, Aire ventilado 750 800 C

63

Aceros Inoxidables

Estado de suministro RecocidoDureza de Suministro 215 HB mx. Colores de Identificacin Morado AmarilloFormato Barras redondas y planchas Caractersticas Estos aceros son no endurecibles por temple pero s por trabajo en fro. Son resistentes al impac-to. No se garantiza la resistencia a la corrosin intercristalina. De fcil pulido al alto brillo.

Aplicaciones Equipo de procesamiento de alimentos, Piezas varias de electrodomsticos, Implementos agr-colas.


%C %Cr % Ni

--- 17.00 8.00

0.07 19.50 10.50


Equivalencias DIN: X 5 Cr Ni Mo 18 10 W.N.:1.4301 AISI: 304

Composicin qumica.-

Rango de dimensiones

Laminado en fro e 6 mm

Laminado en caliente e 6 mm

Lmite Elstico 0,2%

(Rp 0,2) min. N/mm2

230

210

Resistencia a la traccin (Rm) N/

mm2

540 750

520 - 720

Elongacin (A5)

min. %

45

45

CURVA DE REVENIDO

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Aceros Inoxidables

Soldadura Muy buena soldabilidad, recomendaciones clsicasPara soldar aceros inoxidables 18/8. Se recomienda preferentemente utilizar: Inox AW, Inox AW + Cb (para unin). Existen otras alternativas en proceso TIG y MIG. Cualquier consulta comunicarse con el Departamento Tcnico de SOLDEX S.A.

Temperatura variable

Temperatura C 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550

Lmite Elstico 0,2%(Rp 0,2) min. N/mm2 157 142 127 118 110 104 98 95 92 90

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Aceros Inoxidables

Estado de suministro RecocidoDureza de Suministro 200 HB mx. Colores de Identificacin Morado Amarillo (letra L blanca)Formato Barras redondas y planchas Caractersticas Buena resistencia a la accin corrosiva del agua, cidos y soluciones alcalinas si se emplea con superficies pulidas como espejo. Se puede trabajar en fro fcilmente. Resistencia a la corrosin intercristalina hasta 350C. De mayor soldabilidad que el 1.4301 debido a su bajo porcentaje de carbono. Aplicaciones Piezas varias en la industria qumica (cidos orgnicos diluidos en fro, cido ntrico). Industria naval, de la refrigeracin y decoracin. En las industrias alimenticias tales como la cervecera, le-chera, azucarera. Fbrica de jabones, ceras y grasas comestibles. Utensilios domsticos y de hote-lera, cubiertos. Industria del cuero, farmacutica y de tcnica dental.

7.-Catalogo Aceros Nov

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