Post on 05-Dec-2015
description
Heijunka
Historia
Heijunka significa “Nivelar la producción”
Heijunka es una técnica que nació en Japón y
la cual fue implementada por la Empresa
Toyota para el desarrollo de la producción
eficiente en el “Sistema de Producción de
Toyota” (SPT) y “Lean manufacturing”.
• Taiichi Ohno, tenía la filosofía, que los
lotes habían nacido con el hombre
primitivo.
• Los japoneses crearon esta técnica a
partir de una comparación con las
necesidades alimenticias del cuerpo
humano.
¿Para qué sirve?
• Con el Heijunka se busca producir
pequeños lotes.
• Heijunka busca reducir el stock de materia
prima.
• Esta técnica busca producir en lotes
pequeños de varios modelos o tipos, en
lugar de producir lotes grandes de un
modelo después de otro.
Ventajas
• Flujo continuo.
• Se evita la sobreproducción.
• Mejora de la calidad, habilidad para
identificar problemas y resolverlos de
forma inmediata.
• Se manejan lotes reducidos.
• Fabricación respecto a pedidos en
un cierto periodo dado.
• Mayor flexibilidad (adaptarse a los
cambios).
• Nivela la producción en mezcla de
productos y volumen de producción.
Desventajas
• Implica tener un personal calificado
polivalente para poder fabricar distintas
referencias.
• La producción no funciona estrictamente
como fabricación sobre pedidos.
• Los productos se hacen de manera
secuencial, lo que es desventajoso debido
a que no se aprovechan la totalidad de los
recursos para cada periodo de tiempo.
Ejemplo
Calzado GW empresa 100% salvadoreña que se ha
dedicado a la fabricación de zapatos, con más de 20
años de experiencia, cuya especialidad hasta hace
cinco años era la producción de zapato de fútbol.
La empresa de Calzado GW concentra su mercado
en empresas y tiendas distribuidoras y minoristas, no
posee contacto directo con el comprador individual;
por lo cual aplicar la herramienta Heijunka resulta ser
del todo beneficioso, ya que solo se trabaja con
demandas pequeñas.
• Con la aplicación del Heijunka se generó un
impacto en varios indicadores dentro de la
empresa Calzado GW como se muestra en la
siguiente tabla:
INDICADORES MEDICIÓN
Incremento Ventas 100%
Aumento de la
productividad 30%-50%
Maquinaría nueva Compra de 5 nuevas
maquinarías
Incremento empleos Pasando de 12 a 35
empleados
Productos rechazados Disminución 90%
Una vez realizado el pedido del cliente, se
procede a realizar el plan de producción
detallando la cantidad de zapatos de cada tipo (si
es que aplica) que se fabricará cada día,
agrupándolos por tipo, talla, color; además de
programar las metas diarias.
• Calzado GW trabaja con sus clientes con
pre-ventas, es decir, realiza una
planificación de los pedidos que le harán
durante un año.
• Los materiales para producir el calzado
son pedidos con anticipación y en las
cantidades necesarias a cada uno de los
proveedores
Ejercicio Calzado escolar niño
Hora Talla 7 Talla 8 Talla 6 Talla 9 Talla 10
08:00-9:00
09:00-10:00
10:00-11:00
11:00-12:00
01:00-02:00
02:00-03:00
03:00-04:00
04:00-05:00