Heijunka

Historia

Heijunka significa “Nivelar la producción”

Heijunka es una técnica que nació en Japón y

la cual fue implementada por la Empresa

Toyota para el desarrollo de la producción

eficiente en el “Sistema de Producción de

Toyota” (SPT) y “Lean manufacturing”.

• Taiichi Ohno, tenía la filosofía, que los

lotes habían nacido con el hombre

primitivo.

• Los japoneses crearon esta técnica a

partir de una comparación con las

necesidades alimenticias del cuerpo

humano.

¿Para qué sirve?

• Con el Heijunka se busca producir

pequeños lotes.

• Heijunka busca reducir el stock de materia

prima.

• Esta técnica busca producir en lotes

pequeños de varios modelos o tipos, en

lugar de producir lotes grandes de un

modelo después de otro.

Ventajas

• Flujo continuo.

• Se evita la sobreproducción.

• Mejora de la calidad, habilidad para

identificar problemas y resolverlos de

forma inmediata.

• Se manejan lotes reducidos.

• Fabricación respecto a pedidos en

un cierto periodo dado.

• Mayor flexibilidad (adaptarse a los

cambios).

• Nivela la producción en mezcla de

productos y volumen de producción.

Desventajas

• Implica tener un personal calificado

polivalente para poder fabricar distintas

referencias.

• La producción no funciona estrictamente

como fabricación sobre pedidos.

• Los productos se hacen de manera

secuencial, lo que es desventajoso debido

a que no se aprovechan la totalidad de los

recursos para cada periodo de tiempo.

Ejemplo

Calzado GW empresa 100% salvadoreña que se ha

dedicado a la fabricación de zapatos, con más de 20

años de experiencia, cuya especialidad hasta hace

cinco años era la producción de zapato de fútbol.

La empresa de Calzado GW concentra su mercado

en empresas y tiendas distribuidoras y minoristas, no

posee contacto directo con el comprador individual;

por lo cual aplicar la herramienta Heijunka resulta ser

del todo beneficioso, ya que solo se trabaja con

demandas pequeñas.

• Con la aplicación del Heijunka se generó un

impacto en varios indicadores dentro de la

empresa Calzado GW como se muestra en la

siguiente tabla:

INDICADORES MEDICIÓN

Incremento Ventas 100%

Aumento de la

productividad 30%-50%

Maquinaría nueva Compra de 5 nuevas

maquinarías

Incremento empleos Pasando de 12 a 35

empleados

Productos rechazados Disminución 90%

Una vez realizado el pedido del cliente, se

procede a realizar el plan de producción

detallando la cantidad de zapatos de cada tipo (si

es que aplica) que se fabricará cada día,

agrupándolos por tipo, talla, color; además de

programar las metas diarias.

• Calzado GW trabaja con sus clientes con

pre-ventas, es decir, realiza una

planificación de los pedidos que le harán

durante un año.

• Los materiales para producir el calzado

son pedidos con anticipación y en las

cantidades necesarias a cada uno de los

proveedores

Ejercicio Calzado escolar niño

Hora Talla 7 Talla 8 Talla 6 Talla 9 Talla 10

08:00-9:00

09:00-10:00

10:00-11:00

11:00-12:00

01:00-02:00

02:00-03:00

03:00-04:00

04:00-05:00