Post on 05-Jul-2015
INGENIERÍA E INNOVACIÓN PARA LA INDUSTRIA Y MINERÍA.
METAPROJECT S.A.METAPROJECT S.A.
20 + años
Poniendo sus sueños y los nuestros en marcha.
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Implementados bajo estándares
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Incendios y Incendios y
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IndustriaIndustria
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Grupo Metaproject Árbol del Emprendimiento 1992 – 2012-2032
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Valores : Pasión por el trabajo, Innovación permanente, Honestidad, Seriedad y Respeto, como generadores de confianza en las relaciones de negocios, Ingenio para la búsqueda de soluciones innovadoras, y Coraje para enfrentar los exigibles cambios permanentes en la dinámica de la globalización
Misión: Aumentar eficientemente la productividad y el Valor Actual Neto (VAN) de nuestros clientes, en un ambiente laboral feliz, mediante la aplicación de técnicas y metodologías innovativas, mejorando a la competencia. Obteniendo una rentabilidad en equilibrio con el ser humano y el medio ambiente
Visión:
Ser líderes en proyectos de Ingeniería y Gestión, buscando seducir a nuestros clientes y a los de la competencia en base a soluciones confiables e innovativas con la mejor propuesta del mercado.
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La minería es arte, y el arte es transformado en estrategia, gracias a inteligentes y coherentes planes mineros que maximicen la rentabilidad para los dueños, cuidando la integridad de los trabajadores con altos estándares de seguridad, sin accidentes y con respeto por el medio ambiente y las comunidades locales.
Manuel Viera Flores
Ph. D. Ciencias Empresariales Universidad Autónoma de Madrid.
Magíster en Ingeniería Industrial USACH.
Ingeniero Civil Minas Senior USACH.
Especialista Senior en Riskmanagement
Ceo & Managing Partner Metaproject S.A.
Minería, es la mejor marca País
Las marcas país reúnen características propias que las hacen únicas. En algunos casos, puede ser una característica artificial como las
pirámides de Egipto o la Gran Muralla China o natural como el
cobre chileno.
Chile necesita una estrategia de negocios que maximice nuestra
marca minera, que nos lleve a ser campeón mundial tanto en
producción de cobre, como en producción limpia, segura y
confiable, con una adecuada distribución de la riqueza. La tarea pendiente para el desarrollo de la
marca de nivel mundial.
MARCA MINERA
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Desde hace 20 años orienta sus servicios en el área de ingeniería utilizando eficientes herramientas de gestión para los sectores minero e industrial.
Su experiencia acumulada permite a sus clientes tomar las decisiones acertadas en escenarios de riesgo e incertidumbre en una economía emergente y globalizada.
Metaproject es una Organización de Alta Creatividad
Somos una empresa de Ingeniería e Innovación en la búsqueda constante de
oportunidades de negocios.
Integrada por un gran equipo humano, hombres y mujeres de los
cuales el 87% son ingenieros de distintas especialidades, entre las que destacan:
mineros, mecánicos, eléctricos, metalúrgicos estructurales, industriales,
informáticos, químicos, ambientales, comerciales y Prevencionistas de
Riesgos.
Este poderoso staff multidisciplinario se ve enriquecido con
Psicólogos, Periodistas, Contadores, Proyectistas y Dibujantes de primer
nivel.
Desde 2006, Metaproject posee un Sistema de Gestión de la Calidad certificado por la norma ISO 9001:2000, a ello se suma el proceso de implementación del Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional bajo los estándares de la norma OHSAS 18001.
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Metaproject posee certificaciones ISO 9001:2008, ISO 14.001 y OHSAS 18.001, entregando un alto valor agregado en eficiencia , viabilidad y creatividad en las soluciones que provee en especial de sus clientes del área minera, que por años la han privilegiado.
Metaproject es una Organización de Alta Creatividad
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5 Sistemas Contra Incendios
y Red Húmeda para la
Industria
El manejo del riesgo de incendio se ha
vuelto más complejo en una industria
moderna en continua expansión y cambios.
El avance en los procesos industriales ha
generado nuevos peligros de incendio y
consecuentes perdidas materiales ,
financieras, medioambientales y por sobre
todo el riesgo de pérdida de vidas humanas.
La evaluación de peligro de incendio se ha
vuelto parte inherente del proceso
productivo, comprende la identificación de
peligros de incendio, el control del fuego y la
protección adecuada.
A través de nuestra experticia de años
ayudamos a salvar vidas y proteger la
propiedad de los incendios peligrosos,
con una amplia gama de soluciones de
extinción de incendios.
Nuestros clientes confían en nosotros para
proteger bienes valiosos, pero por sobre
todos la vida de sus trabajadores.
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SERVICIOS
Ingenierías Conceptual, Básica y de Detalles.
Diseño de Sistemas en Base a Espumas, Monitores, cámaras y
rociadores y Red de Enfriamiento.
Capacitación en Respuesta a Accidentes con Materiales Peligrosos y Técnicas para
manejo de Emergencias.
Elaboración y aplicación de Planes de Emergencias.
Formación, instrucción y perfeccionamiento de Brigadas
de Emergencia.
SISTEMAS CONTRA
INCENDIOS Y RED HUMEDA
PARA LA INDUSTRIA
Los Sistemas de Red
Contra incendios y de Red
Húmeda son el conjunto
de medidas que se
disponen en las Plantas
para protegerse contra la
acción del fuego.
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Con estas medidas se pretende minimizar las
pérdidas económicas producidas por el siniestro
y conseguir que las actividades del proceso
productivo puedan reanudarse al más corto
plazo.
Experticia
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Experiencia
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Chuquicamata:
Ingeniería Básica
Red Contra Incendio
Fundición (2009):
Se desarrolló una Ingeniería Conceptual que
permitió implementar dos sistemas
independientes, uno para la Fundición de
Concentrado y otro para la Planta de Oxígeno,
a fin de mantener presurizada toda la red a con
una Bomba Eléctrica Principal, una Bomba de
respaldo Diesel y una Bomba tipo Jockey.
Para instalar la red en la Planta de Oxigeno, se
determinó como evento mayor un siniestro en
alguna de las instalaciones. Para este caso, se
propuso un estanque de reserva de agua, para
mantener durante dos horas el consumo de los
sistemas a utilizar en la extinción del fuego,
mediante dos monitores de 250 gpm.
Cabe señalar que en esta planta no existían
estanques de combustible a proteger, en
cambio, para los estanques de combustible
existentes en la Fundición se consideró un
Sistema de Detección y Extinción Automático.
Se incorporó Control Automatizado en los
detectores (sensores de temperatura) de los
estanques y sobre las válvulas solenoides de
las respectivas válvulas de diluvio.
En el caso de la Fundición se consideró como evento mayor un siniestro en los estanques de combustible. De esta forma, se calculó un estanque de 2400 m3 de reserva de agua, el cual cumple lo estipulado en el DS 160, lo que significa mantener al menos durante cuatro horas el consumo de los sistemas a utilizar en la extinción del fuego, como es espuma para la superficie del combustible, anillo de enfriamiento perimetral en cada estanque y la disponibilidad de dos monitores.
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Radomiro Tomic:
Factibilidad Sistema Contra
Incendio Plantas Gerencia
Extracción y Lixiviación
Norte (2008)
Se desarrolló una Ingeniería Conceptual que
permitió implementar dos sistemas
independientes, uno para la Fundición de
Concentrado y otro para la Planta de Oxígeno,
a fin de mantener presurizada toda la red a con
una Bomba Eléctrica Principal, una Bomba de
respaldo Diesel y una Bomba tipo Jockey.
Para instalar la red en la Planta de Oxigeno, se
determinó como evento mayor un siniestro en
alguna de las instalaciones. Para este caso, se
propuso un estanque de reserva de agua, para
mantener durante dos horas el consumo de los
sistemas a utilizar en la extinción del fuego,
mediante dos monitores de 250 gpm.
Cabe señalar que en esta planta no existían
estanques de combustible a proteger, en
cambio, para los estanques de combustible
existentes en la Fundición se consideró un
Sistema de Detección y Extinción Automático.
Se incorporó Control Automatizado en los
detectores (sensores de temperatura) de los
estanques y sobre las válvulas solenoides de
las respectivas válvulas de diluvio.
La Ingeniería de Factibilidad realizada por METAPROJECT apuntó a normalizar los problemas presentes en las Salas Eléctricas e Hidráulicas de la Planta de Chancado, en Planta SX y Planta Piloto, Patio de Estanques, en el Área 500 de Electro- obtención y en el Sistema de Alimentación Gravitacional de Agua Industrial.
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Chuquicamata:
Sistema Contra Incendio
Subgerencia Fundición
(2007)
El diseño de ingeniería propuesto por
METAPROJECT permitió atacar un eventual
siniestro de incendio en las siguientes
instalaciones:
Plantas de Ácido:
* Edificio Superintendencia
* Áreas de limpieza
* Áreas de contacto
* Área de almacenamiento de ácido
* Planta de tratamiento de arsénico Áreas
Perimetrales:
* Edificios
* Casas de cambio
* Estanques de almacenamiento de
combustibles
•Bodegas almacenamiento
Fundición de Concentrado:
* Unidad de Preparación de Carga
* Hornos CT2
* Horno Eléctrico
* CPS
* Horno Flash
* Refinación y Moldeo.
En el desarrollo del Estudio a nivel de Perfil del proyecto “Sistema Contra Incendio Subgerencia Fundición”, se estableció y definió para cada área de la Fundición, la carga de fuego más adecuada para la extinción de incendios, eliminando las condiciones subestándar y de riesgo como también las deficiencias que poseía el Sistema Contra Incendio existente.
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Chuquicamata:
Red Húmeda Plantas
Industriales Gerencia
Refinería (2006)
La Ingeniería Básica del proyecto se orientó
a la instalación de una Red Húmeda de
apoyo a la extinción de incendios, diseñada
de acuerdo a estándares internacionales y a la
normativa NFPA, supliendo de esta forma las
deficiencias que tenia en ese entonces la Red.
La Red consideró un respaldo en los equipos de bombeo, tanto para mantener la presión (bombas jockey), como para la bomba principal. Para este último caso se respaldó con una bomba Diésel, la cual permite al sistema responder ante un eventual Black Out.
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Chuquicamata:
Mejoramiento Red Contra
Incendio de Planta SX (2004)
Las modificaciones desarrolladas por esta
Ingeniería de Detalles para el sistema SPCI fueron
la incorporación de un nuevo sistema de impulsión,
debido a que los equipos existentes no estaban
certificados por UL/FM.
El sistema de impulsión considera una Bomba
eléctrica principal, una Bomba diésel de reserva y
una Bomba jockey para presurizar las líneas.
Además se incorporaron nuevos estanques , uno de
agua de 810 m3 y otro de espuma (bladder tank) de
1.100 galones. También se realizó el reemplazo de
las cañerías matrices en toda la línea del sistema
de espuma existente.
Se modificaron los monitores existentes con la
instalación de nuevos monitores automáticos de
actuación hidráulica para completar la cantidad
requerida para el cubrimiento de todos los sectores
de riesgos. Por otra parte, se retiraron
los rociadores (sprinklers) cerrados de los
estanques mezcladores- decantadores del tren A y
se instalaron cámaras de espumas en dichos
estanques.
Se instaló un sistema de detectores UV/IR y de
temperatura en los estanques mezcladores,
decantadores, coalescedores, orgánico, electrolito y
diluyente. Asimismo, se realizó la instalación de
CCTV, distribuidos en toda la planta y en los
estanques mezcladores-decantadores.
Finalmente, se amplió la sala de bombas existente
para el montaje del estanque de espuma y grupo
generador y se implementó un Sistema de
Iluminación de emergencia independiente y un
Sistema de CO2 para proteger la sala eléctrica de la
sala de bombas y de la sala grupo generador.
Los Sistemas de Red Contra incendios y de Red Húmeda son el conjunto de medidas que se disponen en las Plantas para protegerse contra la acción del fuego. Con estas medidas se pretende minimizar las pérdidas económicas producidas por el siniestro y conseguir que las actividades del proceso productivo puedan reanudarse al más corto plazo.
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Nuestro Liderazgo
EQUIPO
Contamos además con un potente staff multidisciplinario de sicólogos, sociólogos y periodistas
El Grupo Metaproject está formado por un gran equipo humano, compuesto por más de 120 profesionales de las más variadas especialidades del ámbito de la Industria Minera y Negocios
MANUEL VIERA FLORES Ceo & Managing Partner Group Metaproject .
Ingeniero Civil en Minas.
Universidad de Santiago de Chile.
Magíster en Ingeniería Industrial
Universidad de Chile.
Postítulo en Economía,
Imperial College de Londres, Inglaterra.
Doctorado en Ciencias Empresariales,
Universidad Autónoma de Madrid.
VÍCTOR VALENZUELA PAVEZ Chief Operating Officer Ingeniería e Innovación S.A.
Ingeniero Civil Industrial,
Universidad Técnica Federico Santa María.
Magíster en Administración de Empresas,
Universidad Santiago de Chile.
Diploma in Project Management,
Universidad de Calgary (Canadá).
Auditor en Sistemas de Aseguramiento Calidad
ISO 9001:2000.
DOMINIQUE VIERA PEÑAILILLO Business and Clienting Manager
Ingeniero Comercial,
Universidad Adolfo Ibáñez.
Magister en Finanzas,
Universidad Adolfo Ibáñez.
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