OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO CIP PARA REDUCIR COSTOS …Sector Económico: Alimentos Actividad...

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Sector Económico: Alimentos

Actividad Principal: Producción y comercialización de helado

Ubicación: Autopista Medellín Km 1.8

Producción: 2.600 Tn Helado Anual

Mercados Principales: Colombia, Panamá, Perú

PUNTOS CRÍTICOS

Autores: Camila López – Andrés Alfonso

OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO CIP PARA REDUCIR COSTOS EN EL TRATAMIENTO DE AGUAS

::COMERCIAL ALLAN – HELADOS POPSY::

Causas

Punto Crítico

Pérdidas económicas

Alto consumo de agua y generación de vertimientos del proceso de CIP (Clean in Place) el cual genera el 90% de los vertimientos .

-Aún no se ha definido un consumo de agua estándar para lavados de máquinas en batido

-Frecuentes cambios de referencia impiden reutilizar el agua para los lavados

COP$393 millones /año

Beneficios ambientales Beneficios económicos

Inversión inicial CO$ 106 millones 𝑰𝟎

PROYECTO DE PML

Ahorros económicos CO$ 125,8 millones

Tiempo de retorno de inversión:

INFERIOR A UN AÑO

PROYECTO DE PML

OPTIMIZACION DEL PROCESO CIP PARA REDUCIR COSTOS EN EL TRATAMIENTO DE AGUAS

• Se espera generar estándares en el consumo de agua puntualmente en los procesos de CIP y en el lavado de máquinas durante cambios de referencias.

• Estandarizar rutinas de limpiezas y lavados a través del establecimiento de procedimientos para la zona de batido • Concientizar en el personal de la planta el costo del tratamiento por metro cúbico en el cual se está incurriendo

actualmente para tratar 11.858m3/año. • Reducción en uso de insumos químicos para el proceso de limpieza a través de la estandarización de rutinas.

Ahorros en energía 320 kWh/año

Ahorros en agua 1.500 m3/año

Vertimientos evitados 3.557 m3/año

*El proceso de CIP (Clean in Place) consiste en realizar una serie de lavados específicos a las maquinas batidoras (Equipos auxiliares) y a las tuberías, luego de un cambio de referencia o al finalizar el turno de producción.

Emisiones evitadas: 0,209 ton CO2 eq./año