OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO CIP PARA REDUCIR COSTOS …Sector Económico: Alimentos Actividad...

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Actividad Principal: Producción y comercialización de helado Ubicación: Autopista Medellín Km 1.8 Producción: 2.600 Tn Helado Anual Mercados Principales: Colombia, Panamá, Perú PUNTOS CRÍTICOS Autores: Camila López – Andrés Alfonso OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO CIP PARA REDUCIR COSTOS EN EL TRATAMIENTO DE AGUAS ::COMERCIAL ALLAN – HELADOS POPSY:: Causas Punto Crítico Pérdidas económicas Alto consumo de agua y generación de vertimientos del proceso de CIP (Clean in Place) el cual genera el 90% de los vertimientos . - Aún no se ha definido un consumo de agua estándar para lavados de máquinas en batido - Frecuentes cambios de referencia impiden reutilizar el agua para los lavados COP$393 millones /año Beneficios ambientales Beneficios económicos Inversión inicial CO$ 106 millones PROYECTO DE PML Ahorros económicos CO$ 125,8 millones Tiempo de retorno de inversión: INFERIOR A UN AÑO PROYECTO DE PML OPTIMIZACION DEL PROCESO CIP PARA REDUCIR COSTOS EN EL TRATAMIENTO DE AGUAS Se espera generar estándares en el consumo de agua puntualmente en los procesos de CIP y en el lavado de máquinas durante cambios de referencias. Estandarizar rutinas de limpiezas y lavados a través del establecimiento de procedimientos para la zona de batido Concientizar en el personal de la planta el costo del tratamiento por metro cúbico en el cual se está incurriendo actualmente para tratar 11.858m3/año. Reducción en uso de insumos químicos para el proceso de limpieza a través de la estandarización de rutinas. Ahorros en energía 320 kWh/año Ahorros en agua 1.500 m3/año Vertimientos evitados 3.557 m3/año *El proceso de CIP (Clean in Place) consiste en realizar una serie de lavados específicos a las maquinas batidoras (Equipos auxiliares) y a las tuberías, luego de un cambio de referencia o al finalizar el turno de producción. Emisiones evitadas: 0,209 ton CO2 eq./año

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Page 1: OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO CIP PARA REDUCIR COSTOS …Sector Económico: Alimentos Actividad Principal: Producción y comercialización de helado Ubicación: Autopista Medellín Km

Sector Económico: Alimentos

Actividad Principal: Producción y comercialización de helado

Ubicación: Autopista Medellín Km 1.8

Producción: 2.600 Tn Helado Anual

Mercados Principales: Colombia, Panamá, Perú

PUNTOS CRÍTICOS

Autores: Camila López – Andrés Alfonso

OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO CIP PARA REDUCIR COSTOS EN EL TRATAMIENTO DE AGUAS

::COMERCIAL ALLAN – HELADOS POPSY::

Causas

Punto Crítico

Pérdidas económicas

Alto consumo de agua y generación de vertimientos del proceso de CIP (Clean in Place) el cual genera el 90% de los vertimientos .

-Aún no se ha definido un consumo de agua estándar para lavados de máquinas en batido

-Frecuentes cambios de referencia impiden reutilizar el agua para los lavados

COP$393 millones /año

Beneficios ambientales Beneficios económicos

Inversión inicial CO$ 106 millones 𝑰𝟎

PROYECTO DE PML

Ahorros económicos CO$ 125,8 millones

Tiempo de retorno de inversión:

INFERIOR A UN AÑO

PROYECTO DE PML

OPTIMIZACION DEL PROCESO CIP PARA REDUCIR COSTOS EN EL TRATAMIENTO DE AGUAS

• Se espera generar estándares en el consumo de agua puntualmente en los procesos de CIP y en el lavado de máquinas durante cambios de referencias.

• Estandarizar rutinas de limpiezas y lavados a través del establecimiento de procedimientos para la zona de batido • Concientizar en el personal de la planta el costo del tratamiento por metro cúbico en el cual se está incurriendo

actualmente para tratar 11.858m3/año. • Reducción en uso de insumos químicos para el proceso de limpieza a través de la estandarización de rutinas.

Ahorros en energía 320 kWh/año

Ahorros en agua 1.500 m3/año

Vertimientos evitados 3.557 m3/año

*El proceso de CIP (Clean in Place) consiste en realizar una serie de lavados específicos a las maquinas batidoras (Equipos auxiliares) y a las tuberías, luego de un cambio de referencia o al finalizar el turno de producción.

Emisiones evitadas: 0,209 ton CO2 eq./año