Cliente: Maquinas hidráulicas y térmicas.

Propuesta de consultoría.

“DISEÑO DE UN CONTROL ELECTRONICO PARA UN REACTOR MEZCLADOR”

Presenta:

Montero Gómez Miguel Eduardo.

Cortázar, Guanajuato. 6 de noviembre del 2011.

Diseñar un control electrónico, para controlar un sistema de

mezclado que el sometidos a un cambio de temperatura.

En la materia de maquinas hidráulicas y

térmicas se realizara un reactor mezclador

simulando los existentes en la industria

alimenticia, el reactor tendrá que mezclar 3

fluidos diferentes, teniendo como variable la

temperatura, así que se tendrá que dar una

propuesta para el control electrónico para

implantar en el reactor mezclador teniendo en

cuenta que tiene que ser de un bajo costo y

buscando un método funcional.

Los sistemas de control electrónico de temperatura, sonmuy importantes en la actualidad por que controlanmuchos procesos industriales térmicos, así que labúsqueda de componentes electrónicos para el controlde temperatura es sencilla y se encontró

•LM35 tipo transistor: sensor de temperatura de rango de 0 a 150 .

•El reactor mezclador usara 3 temperaturas

diferentes de acción de mezclado 20 , 40

y 60 así que el arreglo de diseño esta

abierto por el amplio rango de trabajo

del sensor de temperatura

El control deberá trabajar con 4 voltajes

distintos, teniendo así un gran desperdicio de

energía, las señales de salida principal serán de

12VCD , 24VCD , 120VCA y 24VCA.

Causas.

• El motor principal de mezclado es un motor neumático en donde

se tendrá que alimentar una electroválvula de 24VCD para la

apertura y cierre de esta.

• El motor que elevara el motor principal al terminar el proceso

trabajara a 12VCD

• La resistencia que calentara los fluidos tendrá una alimentación de

120VCA.

• La electroválvula de salida tendrá una alimentación de 24VCA

El diseño se ajustara alas señales de salidaque requiere el control electrónico del reactormezclador pero existirá mucho desperdiciode energía.

Para el control electrónico se usara el LM35

tipo transistor: sensor de temperatura de rango

de 0 a 150 y el circuito LM324 para la parte de

la amplificación operacional y manejo de las 3

salidas de las distintas temperaturas.

El manejo de estas señales tendrán que pasarpor otro circuito de potencia que será el quepermita manejar los distintos voltajescorrespondientes para cada acción.

Con el uso del amplificador operacional seasegura que se estará trabajando en el rangoque deseamos

Existirá un gran desperdicio de energía.

1 LM35…………………...25.00$

1 LM324………………….23.00$

3 Resistencias de 10 k….1.50$

3 Potenciómetros……….30.00$

4 relevadores de 12 v….20.00$

Soldadura…………………12.00$

Tabla perforada………….18.00$

Total………………………129.50$

Se construirá el circuito de manera que elmanejo de señales eléctricas no entren enconflicto dependiendo de la señal requeridaen base ala construcción del reactormezclador .

Empezando por el circuito de sensado detemperatura y finalizando por el circuito depotencia para administrar las entradas ysalidas

El diseño propuesto para el controlelectrónico del reactor mezclador puedefuncionar eficientemente trabajando con lasdiferentes señales de salida y así manejarcorrectamente las variables de temperatura,para una correcto mezclado simulando lasutilizadas en la industria alimenticia.