Post on 29-Jun-2015
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ROL DE LOS OPERARIOS TPM
Jorge Medina
40% Parada
Tiempo Disponible
60% Produciendo
Mayor tiempo produciendo Parada
Mantenimiento Productivo Total
tpm
Mantenimiento Productivo Total
Mantenimiento Productivo Total (TPM)• Concepto desarrollado por: Instituto Japonés
de Mantenimiento de Plantas• Complementa el Justo a Tiempo• Filosofía: incrementar la productividad,
levantando la moral de los trabajadores y su satisfacción por el trabajo realizado
Jorge Medina: TPM 3
Mantenimiento Productivo Total
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GENTEJorge Medina: TPM 4
Mejoramiento FocalizadoPrimer Pilar
Objetivo: Enfocarse en un solo problema a la vez y resolverlo para siempre (Kaizen)• Quien mejor conoce su equipo es aquel
que lo opera• Debe definirse adecuadamente el
problema• Resolver el problema para siempre• Herramientas útiles: Espina de pescado,
Diagramas de Pareto, 5 porque
Jorge Medina: TPM 5
Los cinco ¿porqué?
1 er Por qué
2 do Por qué
3 er Por qué
4 to Por qué
6
5 to Por qué
Jorge Medina: TPM
Espina de Pescado (Causa-Efecto)
Jorge Medina: TPM 7
Diagrama de Pareto
• Identificar el 20% de causas que generan el 80% de los problemas
Jorge Medina: TPM 8
Mantenimiento AutónomoSegundo Pilar
• Objetivo: Mantener los equipos en óptimas condiciones con la participación directa de los operarios en las tareas para las que están capacitados y autorizados
• La capacitación es fundamental• El operario es quien más conoce y quiere a su equipo• Desarrollar ambiente de colaboración• Se comparten las mejores prácticas
Jorge Medina: TPM 9
Mantenimiento AutónomoSegundo Pilar
Tareas de los operarios en M.A.1. Limpieza por inspección2. Eliminación de Fuentes de Contaminación y Lugares de difícil
acceso3. Estándares de Limpieza, Inspección y Lubricación4. Inspección General del equipo5. Inspección Autónoma del proceso6. Orden y Arreglo7. Administración Autónoma del mantenimiento
Jorge Medina: TPM 10
Mantenimiento AutónomoSegundo Pilar
Las 5 eses:1. Clasificar: Separar lo innecesario, libera espacio2. Ordenar: Cada cosa en su lugar y un lugar para cada cosa3. Limpiar: Un lugar limpio permite detectar fallas4. Estandarizar, mediante normas sencillas y visibles5. Entrenamiento y autodisciplina: Trabajar de acuerdo con las
normas establecidas
Jorge Medina: TPM 11
Mantenimiento Planeado Tercer Pilar
• Objetivo: Planear y ejecutar de manera adecuada el mantenimiento y actualización de los equiposEvitar riesgos de Calidad, Productividad, Seguridad y Medio Ambiente
• El tiempo de mantenimiento debe ser parte de la planeación de planta
• Determinar prioridades
Jorge Medina: TPM 12
Mantenimiento PlaneadoTercer Pilar
Tareas:• Paso 1: Limpieza inicial• Paso 2: Restaurar deterioro y corregir puntos
débiles• Paso 3: Sistema de gestión de información• Paso 4: Sistema de Mantenimiento Periódico• Paso 5: Sistema de Mantenimiento
Predictivo• Paso 6: Evaluar Sistema de Mantenimiento
Planeado• Paso 7: Autogestión
Jorge Medina: TPM 13
Mantenimiento PlaneadoTercer Pilar
Mantenimiento a Modo de Falla (FMECA):Modo de falla: Forma en la que un activo pierde su habilidad para desempeñar su función.FMECA: Identifica los modos de falla que representan riesgo para Instalación, producción y personalCriterios de Riesgo:• Mayor, Medio, BajoIntervalo entre fallas (MTBF)
Jorge Medina: TPM 14
Mantenimiento Planeado
Mantenimiento a Modo de Falla:Criterios de análisis de riesgo:• ¿Qué puede salir mal?• ¿Qué tan frecuente es?• ¿Cuáles son sus efectos?Clasificación de fallas: • Paralizante• FuncionalDiseñar planesEjecutar los planes
Jorge Medina: TPM 15
Mantenimiento PlaneadoMantenimiento a Modo de Falla (FMECA)
Incremento de temperatura
Cavitación disminución de flujo
Rodamientos Sellos
Recirculación Succión
ImpelerRecirculación Descarga
Punto de Mayor Eficiencia
Rodamientos Sellos afectados
Curva de confiabilidad
% Flujo
Cabe
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110% 80%
Jorge Medina: TPM 16
Entrenamiento y CapacitaciónCuarto Pilar
• Objetivo: Proporcionar los conocimientos necesarios para cada puesto de trabajo
• Determinar los conocimientos requeridos• Los adultos aprendemos haciendo• Conseguir ayuda de instituciones externas (SECAP)• Hacer una evaluación y comparar con los requerimientos• Los mejores instructores son los mismos operarios• Todos tenemos áreas de fortaleza • La capacitación es muy apreciada por los empleados
Jorge Medina: TPM 17
Seguridad, Higiene y Medio AmbienteQuinto Pilar
Objetivo: Crear y mantener un sistema que garantice un ambiente laboral sin accidentes y sin contaminación• Tener equipos en buen estado es una forma de
evitar accidentes personales o ambientales• La limpieza adecuada permite observar el correcto
funcionamiento del equipo
Jorge Medina: TPM 18
Mejoramiento de CalidadSexto Pilar
Objetivo: Cero defectos de calidad atribuibles a los equipos• El Mantenimiento planeado debe dar prioridad a
prevenir problemas de calidad• Es responsabilidad de la gerencia no permitir la
producción con equipos que puedan poner en riesgo la calidad
• Los operarios deben estar capacitado para detectar problemas de calidad producidos por los equipos
• Bajo ninguna circunstancia se debe producir cuando existe un daño que pueda generar problemas de calidad
Jorge Medina: TPM 19
Gestión de ArranqueSéptimo Pilar
Objetivo: Verificar que los nuevos equipos cumplan con los requerimientos de diseño, operación y mantenimiento• Desde la fase de diseño se define el
producto final, por tanto hay que comprobar que los equipos cumplan con los requerimientos
• La experiencia ganada con los equipos existentes, debe ser trasladada a los nuevos
Jorge Medina: TPM 20
Gestión de ArranqueSéptimo Pilar
Antes de arrancar un equipo nuevo se debe verificar:• Cumplimiento con el diseño• Funcionamiento de mecanismos de control• Mecanismos de Seguridad IndustrialCorrida de prueba, para comprobar:• Que el equipo funciona correctamente• Que es capaz de producir dentro de
especificacionesFinalmente se aprueba el equipo y se lo incluye en el plan de Mantenimiento
Jorge Medina: TPM 21
Eficiencia AdministrativaOctavo Pilar
Objetivo: Mejorar los procesos administrativos, para agregar valor• Concepto de Fábricas de información• Resultados medibles• La empresa vista como un todo debe eliminar procesos
innecesarios que son fuente de desperdicio• Los procesos de mejoramiento continuo son aplicables
en todos los ámbitos de la empresa• Respuesta rápida a cambios del entorno• Confianza de clientes, público y gobierno
Jorge Medina: TPM 22
GRACIAS
Jorge Medina: TPM 23