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Esta publicación es solo para uso referencial, es una guía que no sustituye ni elimina la intervención profesional especialista en la materia. Quien la utilice acepta todos los términos, condiciones y exclusiones indicadas en la garantía correspondiente.v4.0 Septiembre 2011 No. Control CC - 620 - 003 . Edición No. 1- 23 / 09 / 11 Revisión A: 23 / 09 / 11

CONTENIDO

INFORMACIÓN GENERAL 6

CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO 7▪ Per� l geométrico de la lámina 7

TRANSPORTE, DESCARGUE Y ALMACENAMIENTO 8▪ Transporte 8▪ Descargue y movimiento en obra 9 ▪ Almacenamiento en obra 10

INSTALACIÓN Y MONTAJE 11▪ Descripción general del sistema deck steel 11▪ Proceso constructivo deck steel 12▪ Corte de láminas en obra 13▪ Posición y traslapo de instalación de la lámina 13▪ Apuntalamiento temporal 14▪ Instalación de acero de retracción de fraguado 15▪ Refuerzo negativo para placas en sistema compuesto 16▪ Per� les en “c” steel como viguetas (en cajón) 16▪ Conectores de cortante 17▪ Manejo de instalaciones eléctricas. Hidráulicas y sanitarias 18▪ Aberturas en la lámina deck steel 18▪ Vaciado del concreto 19

REFUERZO DE AMARRE EN ACERO 20▪ Recomendaciones generales / notas de seguridad 20

ANEXOS TÉCNICOS DECK STEEL 21▪ Deck sobre estructura de concreto apoyado sobre la estructura principal 21▪ Deck sobre estructura de concreto - doble fundida 22▪ Deck sobre estructura metálica 23▪ Consumos teóricos de concreto 24 ▪ Acero por efectos de retracción y fraguado 24▪ Propiedades deck steel 25▪ Luz libre sin apuntalar 25▪ Capacidades deck steel / cargas sobreimpuestas 26

Esta publicación es solo para uso referencial, es una guía que no sustituye ni elimina la intervención profesional especialista en la materia. Quien la utilice acepta todos los términos, condiciones y exclusiones indicadas en la garantía correspondiente.

v4.0 Septiembre 2011 N° Control CC- 620 - 003. Edición N° 1-23/09/11. Revisión A: 23/09/11

INFORMACIÓN GENERAL 6

CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO 7▪ Per� l geométrico de la lámina 7

TRANSPORTE, DESCARGUE Y ALMACENAMIENTO 8▪ Transporte 8▪ Descargue y movimiento en obra 9 ▪ Almacenamiento en obra 10

INSTALACIÓN Y MONTAJE 11▪ Descripción general del sistema deck steel 11▪ Proceso constructivo deck steel 12▪ Corte de láminas en obra 13▪ Posición y traslapo de instalación de la lámina 13▪ Apuntalamiento temporal 14▪ Instalación de acero de retracción de fraguado 15▪ Refuerzo negativo para placas en sistema compuesto 16▪ Per� les en “c” steel como viguetas (en cajón) 16▪ Conectores de cortante 17▪ Manejo de instalaciones eléctricas. Hidráulicas y sanitarias 18▪ Aberturas en la lámina deck steel 18▪ Vaciado del concreto 19

REFUERZO DE AMARRE EN ACERO 20▪ Recomendaciones generales / notas de seguridad 20

ANEXOS TÉCNICOS DECK STEEL 21▪ Deck sobre estructura de concreto apoyado sobre la estructura principal 21▪ Deck sobre estructura de concreto - doble fundida 22▪ Deck sobre estructura metálica 23▪ Consumos teóricos de concreto 24 ▪ Acero por efectos de retracción y fraguado 24▪ Propiedades deck steel 25▪ Luz libre sin apuntalar 25▪ Capacidades deck steel / cargas sobreimpuestas 26

Esta publicación es solo para uso referencial, es una guía que no sustituye ni elimina la intervención profesional especialista en la materia. Quien la utilice acepta todos los términos, condiciones y exclusiones indicadas en la garantía correspondiente.

v4.0 Septiembre 2011 N° Control CC- 620 - 003. Edición N° 1-23/09/11. Revisión A: 23/09/11

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DECK STEEL

Lámina corrugada fabricada en acero galvanizado de calidad estructural ASTM A - 653 Grado 40 / 37 Ksi.

Reemplaza la formaleta o encofrado durante la fundida de la losa de entrepiso y hace las veces del acero de refuerzo positivo durante la etapa de servicio de la misma.

Fabricada con equipos de última tecnología que garantizan sus dimensiones, exclusivo diseño del empalme entre láminas que mejora y facilita la instalación.

INFORMACIÓN GENERAL DEL PRODUCTO

¡LA SOLUCIÓN MÁS VERSÁTIL Y EFICIENTE PARA ENTREPISOS!

▪Seguridad y facilidad de instalación.

▪Ahorro en material: Sustituye la formaleta y el acero de refuerzo positivo.

▪Economía en tiempos de obra.

▪Reducción del peso de las placas mayor a un 25%.

▪Funciona como plataforma de trabajo durante la etapa de instalación permitiendo el transito del personal de la obra.

▪Permite diversos tipos de acabado en la cara visible.

▪Diseño optimizado con ahorro de concreto debido a su geometría.

UBICACIÓN DE LA LÁMINA DE DECK DENTRO DEL SISTEMA COMPUESTO

DECK STEEL

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Lámina corrugada fabricada en acero galvanizado de calidad estructural ASTM A - 653 Grado 40 / 37 Ksi.

Reemplaza la formaleta o encofrado durante la fundida de la losa de entrepiso y hace las veces del acero de refuerzo positivo durante la etapa de servicio de la misma.

Fabricada con equipos de última tecnología que garantizan sus dimensiones, exclusivo diseño del empalme entre láminas que mejora y facilita la instalación.

▪Seguridad y facilidad de instalación.

▪Ahorro en material: Sustituye la formaleta y el acero de refuerzo positivo.

▪Economía en tiempos de obra.

▪Reducción del peso de las placas mayor a un 25%.

▪Funciona como plataforma de trabajo durante la etapa de instalación permitiendo el transito del personal de la obra.

▪Permite diversos tipos de acabado en la cara visible.

▪Diseño optimizado con ahorro de concreto debido a su geometría.

CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO

UBICACIÓN DE LA LÁMINA DE DECK DENTRO DEL SISTEMA COMPUESTO

▪ ALTURA 2”

▪ ANCHO 94 cm.

▪ ACERO METAL BASE Acero ASTM A-653 Grado 40/37 Ksi.

▪ ESPESORES 0,75mm (Cal. 22) y 0,85mm (Cal. 20)

▪ ACABADO GALVANIZACIÓN G60

PERFIL GEOMÉTRICO DE

LA LÁMINA

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DECK STEEL

TRANSPORTE, DESCARGUE Y ALMACENAMIENTO

TRANSPORTE

El transporte de las láminas de DECK STEEL requiere un camión de plataforma rígida en lo posible cubierto o carpado, con los siguientes requisitos:

▪ Es importante asegurar los paquetes de láminas con el � n de evitar movimientos y de� exiones durante el desplazamiento.

▪ Distribuir equitativamente la carga sobre la super� cie del camión.

▪ Considerando un estimativo de 30 láminas de DECK STEEL por paquete agru-pado, estos deben separarse del piso y entre ellos por medio de maderos o estibas, los cuales cumplen la función de proteger y estabilizar las láminas.

▪ En despachos con láminas de diferentes longitudes, se deben poner las de mayor longitud en el piso del camión.

¦ NO ALMACENE NI TRANSPORTE MÁS DE 3 PAQUETES DE 30 LÁMINAS UNO

ENCIMA DEL OTRO, PODRÍA GENERAR INESTABILIDAD EN LA CARGA ¦ ▪Dependiendo del modo de descargue y

movimiento interno del producto dentro de la obra, seguir las siguientes recome-daciones:

▪Recuerde que los bordes de las láminas son por defecto supremamente a� lados y representan una amenaza constante, por lo tanto siempre use guantes para su manipulación.

▪El equipo utilizado para descargar y mo-ver las láminas debe ser el idóneo para efectuar los movimientos de manera se-gura; ya sea por medios mecánicos o si se realiza de forma manual.

DECK STEEL

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El transporte de las láminas de DECK STEEL requiere un camión de plataforma rígida en lo posible cubierto o carpado, con los siguientes requisitos:

▪ Es importante asegurar los paquetes de láminas con el � n de evitar movimientos y de� exiones durante el desplazamiento.

▪ Distribuir equitativamente la carga sobre la super� cie del camión.

▪ Considerando un estimativo de 30 láminas de DECK STEEL por paquete agru-pado, estos deben separarse del piso y entre ellos por medio de maderos o estibas, los cuales cumplen la función de proteger y estabilizar las láminas.

▪ En despachos con láminas de diferentes longitudes, se deben poner las de mayor longitud en el piso del camión.

¦ NO ALMACENE NI TRANSPORTE MÁS DE 3 PAQUETES DE 30 LÁMINAS UNO

ENCIMA DEL OTRO, PODRÍA GENERAR INESTABILIDAD EN LA CARGA ¦


DESCARGUE Y MOVIMIENTO EN OBRA

NO OLVIDE PONER SOBRE LAS UÑAS DEL

MONTACARGAS ESTIBAS O SOPORTES DE MADERA

PARA EVITAR QUE LAS LÁMINAS SE MALTRATEN.

MOVIMIENTO CON MONTACARGAS

Cables de Amarre

Cordón de seguridad

Gancho de la Grúa

Amarres para paquetesde láminas

IZAJE con Grúa: Tomado de SDI-MANUAL OF CONSTRUCTION WITH STEEL DECK

▪Dependiendo del modo de descargue y movimiento interno del producto dentro de la obra, seguir las siguientes recome-daciones:

▪Recuerde que los bordes de las láminas son por defecto supremamente a� lados y representan una amenaza constante, por lo tanto siempre use guantes para su manipulación.

▪El equipo utilizado para descargar y mo-ver las láminas debe ser el idóneo para efectuar los movimientos de manera se-gura; ya sea por medios mecánicos o si se realiza de forma manual.

▪El descargue manual hade realizarse mínimo por medio de 4 PERSONAS: 2 sobre la plataforma del camión, mientras las otras 2 esperan abajo y ponen los paquetes de láminas sobre las estibas ó soportes de madera.

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DECK STEEL


ALMACENAMIENTO EN OBRA

ES IMPORTANTE DARLE UNA LIGERA INCLINACIÓN AL PAQUETE DE LÁMINAS PARA EVITAR ACUMULACIÓN DE

AGUA.

LÁMINASDECK STEEL

De ser necesario el almacenamiento, las láminas han de ubicarse en un lugar plano y cercano al sitio � nal de instalación. El sitio no debe tener humedad y debe estar debidamente ventilado y cubierto ya sea por medio de plásticos o dentro de un cam-pamento provisional.

Por último, debe dársele una pequeña inclinación a las láminas por medio de las esti-bas o maderos de soporte con el � n de drenar agua que pudiera caerle eventualmente a las láminas.

CUBIERTA TEMPORAL (CAMPAMENTO)

ESPACIO LIBRE PARA VENTILACIÓN

MADEROS DE SOPORTE

DESCRIPCIÓN GENERAL DEL SISTEMA DECK STEEL

▪DECK STEEL Y VIGAS DE CONCRETO FUNDIDAS EN DOS ETAPAS.

▪DECK STEEL Y VIGAS DE CONCRETO FUNDIDAS MONOLÍTICAMENTE.

▪DECK STEEL Y ESTRUCTURA METÁLICA.

DECK STEEL

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ES IMPORTANTE DARLE UNA LIGERA INCLINACIÓN AL PAQUETE DE LÁMINAS PARA EVITAR ACUMULACIÓN DE

AGUA.

De ser necesario el almacenamiento, las láminas han de ubicarse en un lugar plano y cercano al sitio � nal de instalación. El sitio no debe tener humedad y debe estar debidamente ventilado y cubierto ya sea por medio de plásticos o dentro de un cam-pamento provisional.

Por último, debe dársele una pequeña inclinación a las láminas por medio de las esti-bas o maderos de soporte con el � n de drenar agua que pudiera caerle eventualmente a las láminas.

INSTALACIÓN Y MONTAJE

DESCRIPCIÓN GENERAL DEL SISTEMA DECK STEEL

VER DETALLES EN ANEXOS:

LÁMINA DECK STEEL

LOSA DE CONCRETO h= de 10 a 14cmMALLA ELECTROSOLDADA (ACERO DE RETRACCIÓN)

▪DECK STEEL Y VIGAS DE CONCRETO FUNDIDAS EN DOS ETAPAS.

▪DECK STEEL Y VIGAS DE CONCRETO FUNDIDAS MONOLÍTICAMENTE.

▪DECK STEEL Y ESTRUCTURA METÁLICA.

VIGUETA DE SOPORTE(PERFILES C EN CAJÓN)

CONECTOR DE CORTANTE

VIGA PRINCIPAL (ESTRUCTURA METÁLICA O DE CONCRETO)

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DECK STEEL


PROCESO CONSTRUCTIVO DECK STEEL

Instale las láminas de DECK STEEL sobre la estructura prin-cipal, con un apoyo sobre la viga de 4 cm. Si va a fundir monolí-ticamente la losa de DECK STEEL y la estructura principal de concreto, asegúrese que las lá-minas se apoyen 2,5 cm sobre los bordes prefundidos.

Disponga SI LO REQUIERE, el apuntalamiento temporal.

1

2

1

3

Instale los conectores de cortante y ubique las instalaciones eléctricas e hidráulicas que van a quedar embebidas dentro de la losa.

Instale el acero de retracción (la Malla), asegurándose que ésta quede separada 2,5cm de la lámina de DECK STEEL por medio de los correspondientes distanciadores.

Finalmente, coloque los testeros o formaleta que le van a dar el nivel a la losa y dispóngase a vaciar el concreto.3

2

ADICIONALMENTE RECOMENDAMOS UTILIZAR

TESTEROS DECK STELL PARA EVITAR QUE EL CONCRETO

FLUYA POR LOS RONBLONES DE LA LÁMINA.

En ciertos casos, es necesario cortar las láminas debido a geometrías en planta irregulares o despieces que no dan exac-tamente la modulación de láminas de DECK STEEL.

En tales casos es necesario cortar las lá-minas con sistemas de corte aplicables al acero galvanizado. STEEL recomienda en lo posible el corte por medio de DISCO

VERIFIQUE QUE SU LÁMINA QUEDE EN LA POSICIÓN CORRECTA:

1. Los CLIPS de ENSAMBLE deben que-dar apuntando hacia arriba.

2. Al mirarla desde arriba se deben ob-servar TRES ROBLONES y DOS VALLES, y no al revés.

3. Se deben poder leer al derecho la pa-labra STEEL en los relieves laterales de los roblones de la lámina.

DECK STEEL

Instale las láminas de DECK STEEL sobre la estructura prin-cipal, con un apoyo sobre la viga de 4 cm. Si va a fundir monolí-ticamente la losa de DECK STEEL y la estructura principal de concreto, asegúrese que las lá-minas se apoyen 2,5 cm sobre los bordes prefundidos.

Disponga SI LO REQUIERE, el apuntalamiento temporal.

Instale los conectores de cortante y ubique las instalaciones eléctricas e hidráulicas que van a quedar embebidas dentro de la losa.

Instale el acero de retracción (la Malla), asegurándose que ésta quede separada 2,5cm de la lámina de DECK STEEL por medio de los correspondientes distanciadores.

Finalmente, coloque los testeros o formaleta que le van a dar el nivel a la losa y dispóngase a vaciar el concreto.


CORTE DE LÁMINAS EN OBRA

POSICIÓN Y TRASLAPO DE INSTALACIÓN DE LA LÁMINA

CLIP DE ENSAMBLE STEEL (VERIFIQUE QUE SIEMPRE QUEDE APUNTANDO HACIA ARRIBA)

En ciertos casos, es necesario cortar las láminas debido a geometrías en planta irregulares o despieces que no dan exac-tamente la modulación de láminas de DECK STEEL.

En tales casos es necesario cortar las lá-minas con sistemas de corte aplicables al acero galvanizado. STEEL recomienda en lo posible el corte por medio de DISCO

VERIFIQUE QUE SU LÁMINA QUEDE EN LA POSICIÓN CORRECTA:

1. Los CLIPS de ENSAMBLE deben que-dar apuntando hacia arriba.

2. Al mirarla desde arriba se deben ob-servar TRES ROBLONES y DOS VALLES, y no al revés.

3. Se deben poder leer al derecho la pa-labra STEEL en los relieves laterales de los roblones de la lámina.

ROBLÓN VALLE

EXTREMO HEMBRAEXTREMO MACHO

ABRASIVO (pulidora), dado que es el método que maltrata en menor medida la lámina, o en su defecto utilice un soldador eléctrico moderando el amperaje a 80 AMP.

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DECK STEEL


APUNTALAMIENTO TEMPORAL

Si la distancia entre apoyos (LUZ) que cubre el DECK STEEL requiere apuntalamientos temporales (Parales, etc.), estos han de ponerse a la mitad de la luz y permanecer por lo menos 15 días mientras la losa de concreto adquiere su resistencia � nal.

VER TABLA DE APOYOS SIN APUNTALAR RECOMENDADOS (ANEXOS)

MALLA ELECTROSOLDADA (ACERO DE RETRACCIÓN)


VIGA-CERCHA EN CELOSÍA DE APUNTALAMIENTO

VIGA PRINCIPAL

LÁMINA DECK STEELPARAL

Para de� nir la especi� cación de malla requerida consulte en los anexos técnicos la tabla de ACERO POR EFECTOS DE RETRACCIÓN Y FRAGUADO.

DECK STEEL

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Si la distancia entre apoyos (LUZ) que cubre el DECK STEEL requiere apuntalamientos temporales (Parales, etc.), estos han de ponerse a la mitad de la luz y permanecer por lo menos 15 días mientras la losa de concreto adquiere su resistencia � nal.

VIGA PRINCIPAL

LÁMINA DECK STEEL


INSTALACIÓN DE ACERO DE RETRACCIÓN DE FRAGUADO

DETALLE FIJACIONES Y DISTANCIADORES

DISTANCIADOR PREFABRICADO

ESTRUCTURA DE SOPORTETORNILLO AUTOPERFORANTE

DISTANCIADOR EN VARILLA

SOLDADA Y/O AMARRADA A LA MALLA

ELECTROSOLDADA

DISTANCIADOR EN CONCRETO

Para de� nir la especi� cación de malla requerida consulte en los anexos técnicos la tabla de ACERO POR EFECTOS DE RETRACCIÓN Y FRAGUADO.

El acero de retracción tiene que ponerse 2,5 cm por debajo del límite superior del concreto por medio de distanciadores que pueden ser de 3 tipos:

▪PREFABRICADOS.

▪DISTANCIADORES EN VARILLA SOLDADA.

▪EN CONCRETO.

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DECK STEEL


REFUERZO NEGATIVO PARA PLACAS EN SISTEMA COMPUESTO

PERFILES EN “C” STEEL COMO VIGUETAS (EN CAJÓN)

Las armaduras se posicionaran 25mm por debajo del tope de la losaREFUERZO NEGATIVO

X= 0,3(L1+L2)

Si la placa se diseña para trabajar de forma continua debe suministrarse una cuantía de acero requerida para soportar el momento negativo en los apoyos intermedios.

Para cargas vivas de uso estandar, la estructura de soporte puede ser diseñada enper� les STEEL tipo C, SELECCIÓN CAJÓN.

L1 L2

Armado de VIGUETA EN CAJÓN (Con per� les tipo C)

para estructura en CONCRETO

Viga en ConcretoLámina DECK STEEL

Concreto 3000 PSI

La � jación temporal de las láminas se debe hacer ya sea con TORNILLOS AUTOPER-FORANTES, clavos de acero activados mediante disparos o con SOLDADURA DE PUNTO sobre la estructura de soporte.

ES IMPORTANTE TENER CLARO QUE LA RESISTENCIA DEL SISTEMA SE LOGRA EN LA MEDIDA QUE EXISTA CONTINUI-DAD ENTRE EL CONCRETO Y LA ESTRUCTURA DE SOPORTE, POR MEDIO DE LOS CONECTORES DE CORTANTE.

Como CONECTORES DE CORTANTE se pueden usar VARILLAS de ½” (siendo esta la opción más usual), platinas, canales o pernos industriales, y se deben poner de tal forma que tengan un recubrimiento de concreto de ½ a 1”.


1 EN CADA VALLE Y SOBRE CADA SOPORTE (EJ.: VIGA O VIGUETA)

DECK STEEL

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REFUERZO NEGATIVO PARA PLACAS EN SISTEMA COMPUESTO

Si la placa se diseña para trabajar de forma continua debe suministrarse una cuantía de acero requerida para soportar el momento negativo en los apoyos intermedios.

Para cargas vivas de uso estandar, la estructura de soporte puede ser diseñada enper� les STEEL tipo C, SELECCIÓN CAJÓN.


CONECTORES DE CORTANTELa � jación temporal de las láminas se debe hacer ya sea con TORNILLOS AUTOPER-FORANTES, clavos de acero activados mediante disparos o con SOLDADURA DE PUNTO sobre la estructura de soporte.

ES IMPORTANTE TENER CLARO QUE LA RESISTENCIA DEL SISTEMA SE LOGRA EN LA MEDIDA QUE EXISTA CONTINUI-DAD ENTRE EL CONCRETO Y LA ESTRUCTURA DE SOPORTE, POR MEDIO DE LOS CONECTORES DE CORTANTE.

Como CONECTORES DE CORTANTE se pueden usar VARILLAS de ½” (siendo esta la opción más usual), platinas, canales o pernos industriales, y se deben poner de tal forma que tengan un recubrimiento de concreto de ½ a 1”.

Conector de VARILLA sobre VIGA Conector tipo PLATINA Entrepiso en DECK STEEL

La � jación ha de hacerse a la estructura metálica por medio de soldadura y en el caso que sea concreto preveer los puntos de unión o unir con puntos epóxicos.


1 EN CADA VALLE Y SOBRE CADA SOPORTE (EJ.: VIGA O VIGUETA)

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DECK STEEL

VER DETALLES EN ANEXOS TÉCNICOS

Las instalaciones ELÉCTRICAS y TELEFÓNICAS van embebidas en la losa de Concreto, y por tanto se deberán poner antes de la instalación de la malla de retracción y del vaciado del concreto. En el caso de las instalaciones hidráulicas y sanitarias, estas deben ir DESCOLGADAS.

Dado que por efecto de ductos o tubos pasantes es necesario hacer ciertas perfo-raciones en la lámina de DECK STEEL, considere las siguientes recomendaciones: ▪ Hasta 10 cm NO se requiere esfuerzo.

▪ De 10 a 20 cm Use una platina Calibre (C18).▪ De 20 a 30 cm Use una platina Calibre (C16).

Para perforaciones de más de 30 cm, se puede adoptar dos soluciones. La primera, reforzar con varillas de acero para que los extremos de la abertura funcionen en vola-dizo. La segunda opción es diseñar la estructura de viguetas de tal forma que soporte la abertura.


MANEJO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS. HIDRÁULICAS Y SANITARIAS

ABERTURAS EN LA LÁMINA DECK STEEL

▪Para el vaciado del concreto se instalan testeros en madera o metal que hacen las veces de formaleta, retienen y dan NIVEL al CONCRETO.

▪Dejar fraguar el concreto durante el tiempo necesario para alcanzar el 70% de su resistencia. Usar concreto mínimo 3000 psi.

No concentre el concreto fresco sobre la lamina colaborante, el

concreto debe ser vaciado desde los apoyos hacia los centros.

Instalaciones Hidrosanitarias descolgadas

Malla de retracción de fraguado

Instalaciones eléctricas embebidas en la losa

Ducto para Instalaciones

Platina de refuerzo para abertura

Conector de cortante

Lámina DECK STEEL

DECK STEEL

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Las instalaciones ELÉCTRICAS y TELEFÓNICAS van embebidas en la losa de Concreto, y por tanto se deberán poner antes de la instalación de la malla de retracción y del vaciado del concreto. En el caso de las instalaciones hidráulicas y sanitarias, estas deben ir DESCOLGADAS.

Dado que por efecto de ductos o tubos pasantes es necesario hacer ciertas perfo-raciones en la lámina de DECK STEEL, considere las siguientes recomendaciones: ▪ Hasta 10 cm NO se requiere esfuerzo.

▪ De 10 a 20 cm Use una platina Calibre (C18).▪ De 20 a 30 cm Use una platina Calibre (C16).

Para perforaciones de más de 30 cm, se puede adoptar dos soluciones. La primera, reforzar con varillas de acero para que los extremos de la abertura funcionen en vola-dizo. La segunda opción es diseñar la estructura de viguetas de tal forma que soporte la abertura.


VACIADO DEL CONCRETO

▪Para el vaciado del concreto se instalan testeros en madera o metal que hacen las veces de formaleta, retienen y dan NIVEL al CONCRETO.

▪Dejar fraguar el concreto durante el tiempo necesario para alcanzar el 70% de su resistencia. Usar concreto mínimo 3000 psi.

Proceso de fundida de la placa, use tablones para desplazar

carretillas y buggies.

No concentre el concreto fresco sobre la lamina colaborante, el

concreto debe ser vaciado desde los apoyos hacia los centros.

Instalaciones Hidrosanitarias descolgadas

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DECK STEEL

RECOMENDACIONES GENERALES / NOTAS DE SEGURIDAD

▪ En el caso de querer pintar la lámina de DECK STEEL se recomienda preparar la super� cie para que esta tenga buena adherencia. Primero, con una lija dele cierta rugosidad a la super� cie de la lámina, para luego aplicar un imprimante (PRIMER), el cual garantizará que la pintura se adhiera al recubrimiento galvanizado.

▪ Para las � jaciones temporales de la lámina usar tornillos MM-AUTOPERFORANTES.

▪ Al realizar soldadura eléctrica sobre la lámina se ha de tener cuidado con el amperaje para conseguir un acabado adecuado. (AMPERAJE RECOMENDADO = 80 AMP)

Para la instalación de la lámina se deben suministrar las siguientes herramientas:

▪TALADRO O ATORNILLADOR ▪ELÉCTRICO ▪PULIDORA CON DISCO DE ASBESTO ▪TORNILLOS AUTOPERFORANTES ▪SOLDADURA (ELECTRODOS E6013)

▪ NO se permite el uso de aditivos para el concreto con presencia de sales clorhídricas, ya que esto corroen la lámina.

▪ No concentre cargas sobre la placa de concreto, utilice los elementos de soporte como vigas y viguetas.

▪ Use zapatos con suela de caucho antideslizante y nunca trabaje en tiempos lluviosos. En el caso de trabajar bajo el sol, utilice gafas de seguridad para evitar el re� ejo de la lámina. Por último nunca olvide manipular las láminas con los guantes apropiados.

CONCRETO 3000 PSI


DECK STEEL

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▪ En el caso de querer pintar la lámina de DECK STEEL se recomienda preparar la super� cie para que esta tenga buena adherencia. Primero, con una lija dele cierta rugosidad a la super� cie de la lámina, para luego aplicar un imprimante (PRIMER), el cual garantizará que la pintura se adhiera al recubrimiento galvanizado.

▪ Para las � jaciones temporales de la lámina usar tornillos MM-AUTOPERFORANTES.

▪ Al realizar soldadura eléctrica sobre la lámina se ha de tener cuidado con el amperaje para conseguir un acabado adecuado. (AMPERAJE RECOMENDADO = 80 AMP)

Para la instalación de la lámina se deben suministrar las siguientes herramientas:

▪TALADRO O ATORNILLADOR ▪ELÉCTRICO ▪PULIDORA CON DISCO DE ASBESTO ▪TORNILLOS AUTOPERFORANTES ▪SOLDADURA (ELECTRODOS E6013)

▪ NO se permite el uso de aditivos para el concreto con presencia de sales clorhídricas, ya que esto corroen la lámina.

▪ No concentre cargas sobre la placa de concreto, utilice los elementos de soporte como vigas y viguetas.

▪ Use zapatos con suela de caucho antideslizante y nunca trabaje en tiempos lluviosos. En el caso de trabajar bajo el sol, utilice gafas de seguridad para evitar el re� ejo de la lámina. Por último nunca olvide manipular las láminas con los guantes apropiados.

DECK SOBRE ESTRUCTURA DE CONCRETOAPOYADO SOBRE LA ESTRUCTURA PRINCIPAL

LÁMINA DECK STEEL

LÁMINA DECK STEEL

REFUERZO NEGATIVO PARA DISEÑO EN LUCES

CONTINUAS EN ACERO (VARILLA ½” O SEGÚN

CALCULO)

CONECTOR ANCLADO

CON EPÓXICO

CONECTOR CORTANTE

Refuerzo de Amarre en Acero

PERFIL SECCIÓN CAJÓN

VIGA EN CONCRETO

CONCRETO 3000 PSIMALLA ELECTROSOLDADA

APOYO RECOMENDADO DE LA LÁMINA: 4 cm.

FORMALETA-TESTEROS

CANASTA DE REFUERZO

ANEXOS TÉCNICOS

10 - 14 cm.

10 - 14 cm.

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DECK STEEL

DECK SOBRE ESTRUCTURA DE CONCRETO DOBLE FUNDIDA

ANEXOS TÉCNICOS

MALLA ELECTROSOLDADA

PERFIL SECCIÓN CAJÓN

APOYO RECOMENDADO DE LA LÁMINA: 2,5 cm.

CONCRETO 3000 PSI.

CONECTOR CORTANTE

Refuerzo de Amarre en Acero

LÁMINA DECK STEEL

10 - 14 cm.11

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VIGA EN CONCRETOPARCIALMENTE

FUNDIDA

LÁMINA DECK STEEL

10 - 14 cm.

APOYO RECOMENDADO DE LA LÁMINA: 2,5 cm.

22

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FORMALETA-TESTEROS

CANASTA DE REFUERZO

NIVEL DEL CONCRETO

CONECTOR ANCLADO CON EPÓXICOREFUERZO NEGATIVO PARA DISEÑO EN LUCES CONTINUAS EN ACERO (VARILLA ½” O SEGÚN CALCULO)

DECK STEEL

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1

2

2

1

ANEXOS TÉCNICOS

DECK SOBRE ESTRUCTURA METÁLICA

CONCRETO 3000 PSI

PERFIL SECCIÓN CAJÓNPLATINA EN “L” DE CONEXIÓN

ÁNGULO COMO TESTERO LÁMINA DECK STEEL

CONECTOR CORTANTEVIGA METÁLICA IPE

10 - 14 cm.

10 - 14 cm.

MALLA ELECTROSOLDADA

FORMALETA - TESTEROS

VIGA METÁLICA IPE PERFIL SECCIÓN CAJÓN

LÁMINA DECK STEEL

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DECK STEEL

ANEXOS TÉCNICOS

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DECK STEEL

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upSn

Inf

0,75

0,85

22 2010

.55

714

.92

211

.231

15.8

74

13.2

79

17.4

99

14.1

2718

.61

615

.52

820

.44

616

.51

921

.751

10.4

66

14.6

49

11.1

3415

.58

4

LUZ

LIB

RE

SIN

AP

UN

TALA

R

ANEXOS TÉCNICOS

ESPE

SOR

LUZ

LIB

RE

SIN

APU

NTA

LAR

DEC

K S

TEEL

CA

LIB

RE

22 (E

spes

or 0

,75

mm

)

10 11 12 13 14cm

1,87

1,79

1,72

1,65

1,59

UN

A L

UZ

2,09

2,00

1,92

1,85

1,78

DO

S L

UC

ES

2,29

2,19

2,10

2,02

1,95

TRE

S L

UC

ES

ESPE

SOR

LUZ

LIB

RE

SIN

APU

NTA

LAR

DEC

K S

TEEL

CA

LIB

RE

20 (E

spes

or 0

,85

mm

)

10 11 12 13 14cm

2,22

2,12

2,03

1,96

1,89

UN

A L

UZ

2,48

2,37

2,27

2,19

2,11

DO

S L

UC

ES

2,71

2,60

2,49

2,40

2,31

TRE

S L

UC

ES

26

DECK STEELC

AP

AC

IDA

DE

S D

EC

K S

TEE

L / C

AR

GA

S

SO

BR

EIM

PU

ES

TAS

Kg.

/m2

ESPE

SOR

LUZ

LIB

RE

DEC

K S

TEEL

CA

LIB

RE

22 (E

spes

or 0

,75

mm

)

10 11 12 13 14cm1,

5

1.31

7

1.45

9

1.57

1

1.65

3

1.70

5

1,6

1.22

3

1.35

5

1.45

8

1.53

4

1.58

1

1,7

1.14

0

1.26

3

1.35

9

1.42

8

1.47

2

1,8

1.06

7

1.18

2

1.27

1

1.33

5

1.37

4

1,9

1.00

1

1.10

9

1.19

2

1.25

1

1.28

7

2 942

1.04

3

1.12

1

1.17

6

1.20

9

2,1

888

983

1.05

6

1.10

8

1.13

8

2,2

840

929

998

1.04

6

1.07

4

2,3

795

880

944

989

1.01

5

2,4

754

835

895

938

961

2,5

717

793

850

890

912

2,6

682

755

809

846

866

2,7

650

719

770

805

832

2,8

621

686

735

767

784

2,9

593

655

701

732

747

3 554

626

670

699

713

3,1 - 586

641

668

681

3,2 - 537

610

640

651

3,3 - 493

560

612

623

3,4 - - 514

576

596

3,5 - - 472

529

571

3,6 - - 433

486

539

3,7 - - - 447

495

3,8 - - - 410

455

ESPE

SOR

LUZ

LIB

RE

DEC

K S

TEEL

CA

LIB

RE

20 (E

spes

or 0

,85

mm

)

10 11 12 13 14cm1,

5

1.43

9

1.55

5

1.67

0

1.78

3

1.89

4

1,6

1.33

7

1.44

4

1.55

1

1.65

5

1.75

8

1,7

1.24

8

1.34

7

1.44

6

1.54

3

1.63

8

1,8

1.16

8

1.26

1

1.35

3

1.44

3

1.53

1

1,9

1.09

7

1.18

3

1.27

0

1.35

3

1.43

6

2

1.03

3

1.11

4

1.19

4

1.27

3

1.35

0

2,1

975

1.05

1

1.12

7

1.20

0

1.27

2

2,2

922

994

1.06

5

1.13

4

1.20

2

2,3

874

941

1.00

8

1.07

3

1.13

7

2,4

830

893

957

1.01

8

1.07

8

2,5

790

849

909

967

1.02

4

2,6

752

809

865

920

974

2,7

717

771

824

876

927

2,8

685

736

787

836

884

2,9

655

703

752

798

844

3 627

673

719

763

806

3,1 - 645

688

730

771

3,2 - 618

659

699

739

3,3 - 593

632

670

708

3,4 - - 607

643

679

3,5 - - 583

617

651

3,6 - - 560

593

625

3,7 - - - 570

601

3,8 - - - 548

578

ANEXOS TÉCNICOS

DECK STEEL

27

CONSIDERACIONES DE DISEÑO

▪ Acero Calidad ASTM - A.653 Gr 40 /37 Ksi. G-60▪ Tabla incluye Adherencia de Cortante entre Lámina Deck Steel y Concreto.▪ Concreto Calidad C210 - 3000 Psi. 21 Mpa.▪ Para cargas mayores a 980 Kg/m2 deberan preveerse efectos por � ujo plástico. ▪ Los Valores de carga presentados son para cargas reales (No Mayoradas), el peso propio del

concreto y la lámina ya se encuentran incluidos.

ANEXOS TÉCNICOS

DECK STEEL

NOTAS

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