02 TMM - Modelo de Corte Ortogonal
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8/16/2019 02 TMM - Modelo de Corte Ortogonal
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Procesos
de
Mecanización
(Capitulo
I):
Teoría
del
Maquinado
de
Metales
“MODELO
DE
ORTE
ORTOGON L”
Jorge Luis AMAYA
jorge‐[email protected]
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Tecnología
del
Mecanizado
(Maquinado)
Familia de procesos
Característica en común?
Para realizar la operación de mecanizado se requiere deun movimiento relativo entre la pieza de trabajo y laherramienta de corte.
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Tecnología
del
Mecanizado(Maquinado)
Este movimiento relativo se produce en la mayoría de
procesos por medio de un movimiento primariollamado VELOCIDAD DE CORTE; y movimientossecundarios, relacionados al AVANCE y a laPROFUNDIDAD DE CORTE.
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Tecnología
del
Mecanizado(Maquinado)
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Tecnología
del
Mecanizado(Maquinado)
Este movimiento relativo se produce en la mayoría de
procesos por medio de un movimiento primariollamado VELOCIDAD DE CORTE; y movimientossecundarios, relacionados al AVANCE y a laPROFUNDIDAD DE CORTE.
La forma de la herramienta y la penetración, junto conestos dos movimientos darán como resultado la formade la pieza deseada.
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Tecnología
del
Mecanizado(Maquinado)
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Tipos
de
Operaciones
de
Mecanizado
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Tipos
de
procesos
de
mecanizado
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La
Herramienta
de
Corte
Una herramienta de corte puede tener uno o más filos
de corte y es fabricada en un material más duro que elde la pieza de trabajo.
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La
Herramienta
de
Corte• Herramientas de un solo filo (Torneado)
• Herramientas de múltiples filos (Fresado, Taladrado)
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La
Herramienta
de
CorteExisten dos ángulos de principal interés en unaherramienta de corte:
• Ángulo de Virutamiento, Ataque oDesprendimiento (Positivo o Negativo) α• Ángulo de Incidencia
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La
Herramienta
de
Corte• Superficie de Ataque
Superficie que dirige el flujo de la viruta resultante. El
ángulo se mide con respecto a un plano perpendiculara la superficie generada.
• Superficie de Incidencia
Superficie que provee un claro entre la herramienta y lasuperficie de trabajo recién generada (protección a laabrasión).
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La
Herramienta
de
Corte
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Condiciones
de
Corte
Movimiento relativo entre la herramienta de corte y la
pieza de trabajo.
Velocidad de corte (pulg/min – mm/s) – V o V c –distancia por unidad de tiempo.
Avance (pulg/rev – mm/rev) – f – movimiento lateral alo largo del trabajo.
Profundidad de corte (pulg – mm) – d – penetración dela herramienta dentro de la superficie original de
trabajo.
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Condiciones
de
Corte
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Condiciones
de
Corte
• Taza o Velocidad de Remoción del Material
(pulg3/min – mm3/seg)
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Operaciones
de
MaquinadoDesbaste
Remoción de gran cantidad de material tan rápido
como sea posible (forma cercana a la requerida).Las operaciones para desbaste se las realizan a altasvelocidades y profundidades.
Avance típicos de 0.4 a 1.25 mm/rev y profundidadesalrededor de los 2.5 mm.
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Operaciones
de
MaquinadoAcabado
Completar la parte y alcanzar dimensiones finales,
tolerancias y acabado superficial.Las operaciones de acabado se realizan a bajasvelocidades de avance y bajas profundidades.
Avance típicos de 0.125 a 0.4 mm/rev y profundidadesalrededor de 0.75 y los 2 mm.
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Operaciones
de
Maquinado
Desbaste versus Acabado
Las velocidades de corte son mas altas en el trabajo deacabado que en el trabajo de desbaste.
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Operaciones
de
Maquinado
Fluidos de Corte ?
MAQUINAS HERRAMIENTAS
El término es aplicado a aquellas máquinas que realizan
operaciones de maquinado. Sin embargo el términotambién es aplicado para aquellas máquinas querealizan operaciones de conformado de material.
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Operaciones
de
Maquinado
Fluidos de Corte ?
MAQUINAS HERRAMIENTAS
El término es aplicado a aquellas máquinas que realizan
operaciones de maquinado. Sin embargo el términotambién es aplicado para aquellas máquinas querealizan operaciones de conformado de material.
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Teoría
sobre
la
Formación
de
VirutaLas geometrías son complejas.
Como modelar o analizar matemáticamente el
fenómeno de remoción del material de una formasimplificada sin tomar en cuenta las complejidadesgeométricas?
MODELO DE CORTE ORTOGONAL
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Modelo
de
Corte
Ortogonal
Relación
Viruta
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c
o
t
t r
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cos
sin
sc
so
l t
l t
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Modelo
de
Corte
Ortogonal
cottan
sin1
costan
r
r
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Angulo del esfuerzo cortante
Deformación cortante
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Tarea
2
• Realizar la deducción de las fórmulas
presentadas en clase para el “ángulo delesfuerzo cortante” y para la “deformaciónproducida por el esfuerzo cortante”
• FECHA DE ENTREGA: Próxima clase.
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