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Shougang Hierro Per.

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Seguridad y eficiencia en el proceso de

produccin del hierro

Shougang Hierro Per es una empresa minera que explo-ta, procesa y comercializa el mineral del hierro, desde sus yacimientos ubicados en la costa sur del Per, a aproximadamente 530 km de la ciudad de Lima, en el distrito de Marcona, provincia de Nazca en la Regin Ica, de donde se obtienen concentrados de alta ley para la elaboracin de sus pro-ductos.

San JuanCon una poblacin de ms de 16,000 habitantes, la ciudad de San Juan es donde se ubica el campamento minero y ofi-cinas administrativas, que se encargan de controlar y velar

por el correcto progreso de las operaciones e interrelaciones con los trabajadores, la comu-nidad en general y sus zonas de influencia, haciendo que la presencia de Shougang Hierro Per SAA. en la Regin Ica sea cada vez ms beneficiosa para la poblacin.

La minaCon aproximadamente 150 km2 de extensin, es el lugar donde se rea-lizan permanentemente trabajos de exploracin y de explotacin de mine-rales bajo el sistema de tajo abierto, realizando perforaciones y disparos, para que luego las rocas mineraliza-das sean transportadas por palas y camiones volquetes con capacidad

de hasta 150 Tn hasta las chanca-doras, de donde luego del proceso de chancado, el mineral es apilado y posteriormente transportado a San Nicols, mediante una faja de aproxi-madamente 15.3 km de largo y con una capacidad de 2,000 Tn por hora.

Proceso de produccin Exploracin. Consiste en la

bsqueda del yacimiento o del terreno, con el propsito de conocer las caractersticas cua-litativas y cuantitativas del mine-ral del hierro.

Perforacin. Se realiza la perfo-racin del suelo (vetas de mine-ral) para obtener los taladros. Se realizan dos tipos de perfo-racin:

o Perforacin primaria.o Perforacin secundaria.

Disparo. En este subproceso se realiza la carga de los taladros con la mezcla explosiva consis-tente en nitrato, aluminio, petr-leo y fulminantes.Tambin se tiende la malla de guas con plvora y se colocan los retardadores, en funcin de un previo diseo.

Acarreo. En esta actividad se realiza el transporte de materia-les de minas o canchas hacia las plantas o canchas de depsito. El acarreo se realiza con camio-nes que tienen gran capacidad de carga, los mismos que siguen rutas determinadas para llegar a sus destinos.

Chancado (mina). En este subproceso se realiza el chan-cado de minerales y baja ley. Para esto se utilizan dos plantas chancadoras:o Planta 1: Chancado de mineral.o Planta 2: Chancado de mineral y baja Ley.El tamao mximo del mineral chancado debe ser de 5 pulg.

Envo de crudos. En este subpro-ceso se realiza el transporte del mineral de plantas de la mina hacia el stock de crudos de planta beneficio. Interviene el conveyor que est conformado por seg-mentos de faja en una longitud total de 18.5 km, fajas que fun-cionan con motores elctricos.

San Nicols. Es el rea de beneficio, donde los minerales pasan por una serie de etapas hasta convertirse en uno de los productos que la empresa comercializa; por esta razn, en esta rea se puede encontrar las siguientes instalaciones:o Planta chancadora. Donde

el mineral es reducido en aproximadamente un 95%.

o Planta de separacin mag-ntica. Aqu el mineral con-tina con su proceso de molienda y concentracin a travs de ciclones, separa-cin magntica y flotacin, separando el mineral estril (no utilizado en el proceso productivo) del mineral del hierro, el cual luego es divi-dido en dos tipos de produc-tos: uno denominado con-centrado de Hierro de Alta Ley para la sinterizacin, y el otro que sirve para alimen-tar la Planta de Peletizacin, luego de pasar por un pro-ceso de filtracin.

o Planta de filtros. En esta eta-pa se realizan las operaciones de espesamiento, homogeni-zacin y filtrado de la pulpa recibida de magntica, dejan-do el mineral en condiciones adecuadas para ser transfor-mado en plets.

o Planta de plets. Donde el mineral es sometido a altas temperaturas para su trans-formacin, para luego ser almacenado y transferido al Muelle de San Nicols, desde donde es transportado a todo el mundo.

o Muelle de San Nicols. Con una extensin de aproxima-damente 330 m, tiene capa-cidad para recibir barcos de gran tonelaje, debido a la profundidad de sus aguas, adems de ser un puerto con ms de ocho certificaciones internacionales, que le brin-dan el respaldo y seguridad a todos nuestros clientes.

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informe especialinforme especial Proceso de chancado (San

Nicols). El chancado es el proceso en el cual el mineral es reducido de tamao de acuerdo a especificaciones segn el tipo de mineral, para ser usado en el proceso de beneficio (Planta Magntica).El proceso de chancado prima-rio y secundario del mineral se realiza en la mina, obteniendo un dimetro mximo de 4 pulg, el cual es enviado a la Planta de San Nicols por un sistema de fajas transportadoras (con-veyor).Al llegar a la planta es deposita-do en las canchas del stock de crudos, clasificadas por el tipo de mineral.

Delascanchasesenviadaalaplanta chancadora, en la cual existen dos lneas de produccin (primaria y secundaria), en las cuales se realiza el proceso de chancado terciario.

El mineral chancado pasa porun proceso de clasificacin de zarandas.El mineral es depositado en nue-ve silos, clasificado por el tipo de mezcla, de acuerdo a la pro-duccin programada. Las insta-laciones de planta chancadora

comprenden:o Stock de crudos.o Planta de chancado N 1 (tra-

baja en circuito abierto y/o cerrado).

o Planta de chancado N 2 (tra-baja en circuito abierto).

Concentracin. El mineral molido y clasif icado de los silos, a donde ha llegado pro-veniente de la chancadora, ingresa a la planta magntica para ser sometido a los proce-sos de molienda fina y molien-da gruesa.Existen nueve lneas de molien-da, el proceso de molienda pri-maria se realiza en molinos de barras.La separacin magntica se realiza en separadores mag-nticos cobers, el concentrado recuperado contina el circuito de molienda, el residuo (colas) es enviado hacia el Sistema de Relaves.El proceso de clasificacin de hidrociclones se realiza depen-diendo de la produccin pro-gramada.El proceso de molienda secun-daria se realiza en molinos de bolas.La separacin magntica final

se realiza en separadores mag-nticos Finisher; mientras que el concentrado recuperado con-tina hacia el proceso de flota-cin, el residuo (colas) es envia-do hacia el Sistema de Relaves.Para separar el azufre del hie-rro, el concentrado pasa por un proceso de flotacin de celdas, en el cual se utilizan reactivos qumicos para tal fin.

Filtrado. El mineral de molienda fina (planta magntica) es pro-cesado en esta etapa segn el tipo de produccin:o Produccin torta stock puer-

to.o Produccin filter cake para

peletizacin.El concentrado filtrado es recibi-do en una tolva, para ser envia-do a la planta de plets.

Peletizacin. El concentrado filtrado que se encuentra en la tolva se subdivide en dos salidas para alimentar por separado a cada lnea de produccin; para ambas lneas de produccin se le adiciona el aglomerante Ben-tonita, que es dispersado en todo el concentrado mediante mezcladores. El concentrado mezclado es alimentado a tolvas de almacenamiento.

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Con aproximadamente 150 km2 de extensin, es el lugar donde se realizan permanentemente trabajos de exploracin y de explotacin de minerales bajo el sistema de tajo abierto.

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informe especialinforme especialLas tolvas de concentrado ali-mentan a los discos peletizado-res, mediante sistema de fajas ubicados en la parte central superior izquierda del disco. Los discos peletizadores tienen un dimetro, un ngulo de inclina-cin y una velocidad variable, dependiendo de la calidad del concentrado (granulometra, humedad) para la formacin de las bolas (conocidas como plets verdes). Para regular el tamao de los plets y su tiempo de residencia se cuenta con cuchillas, las cuales dan la direccin en el traslado del gra-no a travs de la cama hasta la formacin del plets. Los plets verdes son llevados al horno hori-zontal de parrilla mvil por medio de carros con una parrilla con aberturas, encima de la cual se coloca una cama de pelets que-mados. Los plets verdes pasan por un sistema de clasificacin antes de ingresar a los carros. Al ingresar al carro, los plets forman una cama homognea.

Transferencia. El producto depositado en canchas de stock de planta, y es enviado median-te dispositivos denominados chutes al tnel de transferencia.Mediante un sistema de fajas, el producto es transferido al stock de puerto.Un equipo apilador mvil deno-minado stacker, ubica el produc-to segn su clasificacin.

Embarque. El producto depo-sitado en canchas de stock de puerto, es enviado mediante dis-positivos denominados chutes al tnel de embarque.Mediante un sistema de fajas el producto es transferido a la zona de embarque. Luego el producto pasa por una balanza que pesa el tonelaje embarcado. Final-mente, el producto es transpor-tado por una faja al muelle, en el cual se ubica otro equipo api-lador mvil denominado Gantry, que lo deposita en las bodegas del barco.

Control de calidad. Duran-te todo el proceso, se toman muestras, las cuales son envia-das al laboratorio, el cual est dividido en: o Laboratorio Metalrgico. Don-

de se realizan pruebas fsicas.o Laboratorio Qumico. Donde

se realizan pruebas qumicas.

Seguridad ocupacionalLa salud de los trabajadores es uno de los principios fundamenta-les de Shougang Hierro Per SAA. Para mantener ambientes saluda-bles y trabajadores libres de enfer-medad, se implementan accio-nes que apuntan a la prevencin, cumpliendo con objetivos y metas concretas, dentro de las cuales se

identifican varias lneas de accin, entre ellas: Identificacindepeligrosparala

salud. Evaluacinycontroldelosries-

gos. Vigilanciamdica. Asistenciamdicadelostraba-

jadores. Apoyoalacomunidad.

La identificacin de los peligros es el punto de partida para prevenir enfermedades; en especial aquellas que pueden ocurrir por efecto de la exposicin a peligros ocupacio-nales. Es por eso que se realizan inspecciones en las diferentes reas de trabajo y se identifican en cada actividad los peligros para la salud.

La evaluacin de los riesgos se apoya en la medicin objetiva de los niveles de exposicin a agen-tes nocivos o evaluacin de los riesgos disergonmicos; esto per-mite identificar a aquellos grupos que pueden tener mayor riesgo de contraer enfermedades relaciona-das a exposiciones por encima de los lmites permisibles, as como posturas inadecuadas y traslado de objetos de manera manual.

Para el control de los riesgos se prioriza aquellas exposiciones que superan el LMP y se utili-zan diversas estrategias que van desde los cambios de ingeniera, cambios administrativos y, final-mente, el uso de equipos de pro-teccin personal; la finalidad es que se tenga una disminucin de los niveles de exposicin en los trabajadores.

El rea de Servicios Mdicos es la encargada de realizar las activi-dades preventivo-promocionales,

Grfico N0 1:Proceso de produccin de Shougang.

exmenes mdicos a postulantes, peridicos, de retiro, altura, entre otros; adems brinda apoyo per-manente en campaas de salud del Ministerio y/o propias.

Programa de monitoreo ycontrol ambientalCon este aspecto se busca deter-minar el grado de cumplimiento de las normas de calidad de agua, aire y ruido ambiental vigentes a nivel nacional, as como los com-promisos asumidos en los Estu-dios de Impacto Ambiental que se encuentran aprobados por el Ministerio de Energa y Minas.

Plan de manejo de residuosslidosLa Empresa Shougang Hierro Per, a travs de su Departa-mento de Seguridad Industrial y Medio Ambiente, y como parte de sus polticas de responsabili-dad social y proteccin del medio

ambiente, viene desarrollando el Plan de Manejo de Residuos (PMR) para sus instalaciones industriales ubicadas en el puer-to de San Nicols y Mina de Mar-cona, con el fin de brindar un manejo adecuado de todos los residuos que son generados como producto de sus operaciones, los cuales son sometidos a una adecuada gestin, valindose de tecnologas y estrategias idneas para dicho fin.

En ese sentido, la empresa desarrolla una nueva estructura de gestin y operacin dentro de sus instalaciones, la cual con-siste en la implementacin de un Sistema de Manejo de Resi-duos, en el cual participan todos los miembros de la empresa, ya sean funcionarios, obreros y/o contratistas, dejando claramen-te establecido el nivel de involu-cramiento necesario para llevar a cabo el PMR.

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informe especialLa perforacin del suelo (vetas de mineral) para obtener los taladros, se realizan por perforacin primaria y perforacin secundaria.

Asimismo, el PMR establece los criterios a utilizar y los procedimien-tos a seguir ante la necesidad de eliminacin de RS generados en el interior de las instalaciones industria-les de Shougang Hierro Per SAA., entre ellos tenemos la presentacin de alternativas de gestin, en las cuales se incluye la participacin de empresas prestadoras de Servicios (EPS-RS y EC-RS), as como sistemas de manejo de residuos para que, de ese modo, pueda realizar un manejo de residuos en el cual se optimicen los recursos y se disminuyan los tiem-pos de almacenamiento de residuos dentro de las instalaciones, logrando mejorar las condiciones de operacin y disminuyendo los riesgos a la salud y la seguridad de los trabajadores.

Tratamiento de efluentes domsticosEste proyecto consisti en la Construccin de la Planta de Tratamiento de Aguas Residua-les Domsticas del Campamento de Shougang Hierro Per SAA., la misma que inici operaciones en febrero del ao 2007, fun-cionando a la actualidad de una manera ptima, cumpliendo con el objetivo ambiental de tratar las aguas residuales domsti-cas antes de su vertimiento al mar, de manera que ingresen al mismo con concentraciones de parmetros fsicos y qumicos que se encuentren por debajo de los lmites mximos permisibles de

acuerdo a ley, garantizando un efluente de buena calidad y no contaminante para las aguas del cuerpo receptor.

Ampliacin del yacimiento El proyecto de ampliacin del yaci-miento Marcona, con una capaci-dad actual de 8Mt/a, llegara a los 10Mt/a al entrar en operaciones los nuevos yacimientos que comprenden el complejo de expansin. En el futuro una nueva expansin aumentara la capacidad a 20Mt/a. El proyecto de Shougang Hierro Per ha estimado una produccin anual de 10Mt de concentrado, ya que posee un poten-cial de 1.500Mt de mineral de hierro, clasificado en xido y primario.

La construccin del proyecto est planificada para un perodo de 24 meses, en los que se emplearn aproximadamente 1.500 personas, con un requerimiento mximo de 3.500 trabajadores. Una vez con-cluida la etapa de la construccin el nuevo proyecto dar empleo a aproximadamente 958 personas.

La empresa Shougang Hierro Per cuenta con un Campamento para sus trabajadores, albergando unos 4.500 habitantes distribuidos en cerca de 1.560 viviendas, el cual se encuentra ubicado en la ciudad de San Juan de Marcona, capital del distrito de Marcona, provincia de Nazca, departamento de Ica.

Los residuos slidos que pro-duce dicho Campamento vienen disponindose actualmente en

un botadero de residuos slidos domsticos ubicado en la margen izquierda de la va que comunica San Juan con la Planta de Benefi-cio de San Nicols, perteneciente a SHP.

Se ha visto importante tambin medir el nivel de ruido existente en el botadero, el cual se debe bsi-camente al movimiento de veh-culos por la carretera adyacente y en especial a los propios vehculos pesados que trabajan en el bota-dero. El rea evaluada presenta un nivel de ruido equivalente que no sobrepasa el lmite permisible de 80 dB.

En forma regional, se puede decir que el rea del proyecto se encuen-tra comprendida en mayor extensin por una zona plana (Pampa) y otra de menor extensin constituida por pequeas elevaciones. Es importan-te mencionar que el poblado de San Juan de Marcona se ubica al Sur del proyecto a una distancia de 7 km.

Para la determinacin del rea de influencia directa e indirecta del proyecto, se evaluaron las caracte-rsticas tcnicas y de operatividad del proyecto correlacionndolas con los componentes ambienta-les de su entorno, analizando sus implicancias proyecto-ambiente y ambiente-proyecto.

La definicin del rea de influen-cia permitir delimitar la zona en la cual tiene incidencia directa el proyecto y tambin las reas que no se afectarn directamente, pero sobre las cuales el proyecto podra repercutir indirectamente.

Para el clculo del balance hdri-co se hace imprescindible calcular previamente la evapotranspiracin potencial. sta ha sido definida por Thornthwaite como la cantidad de agua que se evaporara de la super-ficie del suelo y la que transpirara las plantas si el suelo tuviera su contenido ptimo de humedad.