180032722 Libro de Pasteleria

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    PASTELERA,

    HISTORIA Y

    OFICIO

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    NDICE

    OBJETIVOS 3

    INTRODUCCIN 3

    1.1. Breve historia de la pastelera 4

    1.1.1. Datos cronolgicos 4

    1.1.2. Caractersticas del oficio de pastelero 6

    1.2. Organizacin de la Pastelera 6

    1.2.1. Tipos de establecimientos 7

    1.2.2. Productos que se venden en los establecimientos de pastelera 7

    1.2.3. Organizacin de un obrador de pastelera 8

    1.2.4. Trabajadores de una pastelera 10

    1.2.5. El trabajo en el obrador de pastelera 11

    1.2.6. Cualidades requeridas para el oficio 11

    RESUMEN 12

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    OBJETIVOS

    En esta unidad es importante tener claras las referencias a nivel cronolgico de

    eventos importantes para el mundo de la pastelera. Desde la aparicin de

    productos, la creacin de nuevas tcnicas y de pasteleros de renombre como

    Antonin Careme, la autntica referencia de la pastelera.

    Conocer las cualidades requeridas ms reseables del oficio, el perfil tipo de

    todos los integrantes de un obrador, desde su produccin hasta su venta y el

    organigrama interno.

    Saber qu tipo de producto para que tipo de establecimiento.

    Conocer las caractersticas fsicas del obrador, materiales, distancias y

    normativas.

    INTRODUCCIN

    En esta primera unidad empezaremos con una visin cronolgica haciendo referencia

    en fechas reseables para el mundo de la pastelera.

    Veremos los tipos de establecimientos relacionados con el mundo de la pastelera y el

    tipo de producto para cada uno de ellos. As como las cualidades principales que debe

    de poseer un pastelero para dedicarse a este oficio. Terminaremos adentrndonos en

    el obrador o taller en s mismo, viendo su caractersticas principales tales como

    disposiciones, ubicaciones...

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    1.1. BREVE HISTORIA DE LA PASTELERA

    La aparicin del primer repostero se sita en la Prehistoria, en el Neoltico, cuando un

    hombre tuvo la idea de poner su papilla de cereales sobre una piedra calentada al sol,

    dando lugar al nacimiento de la primera oblea, convirtindose en el primer pastel .Y

    dando tambin el nombre a los futuros pasteleros "obloiers".

    Esta oblea recorri todas las civilizaciones adaptndose muchas veces a las materias

    primas de las que disponan: especias, miel, maz, trigo etc.

    1.1.1. Datos cronolgicos

    En el Siglo VIl a. C, aparecen las gallinas en Europa y por tanto, los huevos.

    En el Siglo IV a. C fu fundada la primera corporacin de pastillariorum en

    Roma, ancestros de nuestros pasteleros.

    En el Siglo II a. C los griegos descubren la mantequilla.

    En la Edad Media:

    o Siglo XI, se descubre la caa de azcar y sus propiedades. Tambin el

    bourreck, ancestro del hojaldre, degustado en los pases musulmanes.

    o Siglo XIII, el oficio de los obloiers perteneca al de los mercados

    ambulantes. Sus elaboraciones eran bsicamente saladas: obleas rellenas

    de carne, de pescado, verduras.

    Renacimiento siglo XVI:

    Nace la crema de almendra.

    o Aparecen los primeros helados.

    o Tambin ei famoso pastelero italiano Popelini a quien se atribuyen

    numerosas especialidades como la pasta choux.

    o Se descubre el aire como mtodo de aerosidad.

    o Nacen especialidades como el tocino de cielo en la pastelera de convento.

    o Aparecen los aromas naturales como el chocolate, el t, el caf. Dando un

    nuevo giro al oficio.

    Siglo XVII:

    o Nace el primer croissant en VIENA de la mano de un polaco (Kulyeziski)

    o Por lo que su origen no es francs.

    o Aparecen las primeras piezas artsticas en azcar de la mano del pastelero

    italiano Luigi Fidle.

    Siglo XVIII:

    o Stanislas Leszczynski inventa el baba al ron, rociando un kouglof con ron.

    o Se consigue extraer y solidificar el azcar de la remolacha.

    o Nace Antonin Careme, el pastelero ms famoso de esa poca.

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    o Con creaciones como los famosos bizcochos de soletilla, el

    perfeccionamiento del hojaldre, los merengues etc.

    Antonin Careme Fue un Chef Pastelero nacido

    en la Rue du Bac, Pars. Naci en una familia

    numerosa y muy pobre. Fue abandonado en la

    calle por su padre a la edad de 10 aos, el cual

    le invit a un almuerzo en un fign de la

    Barriere du Maine y lo abandon a su suerte,

    explicndole la difcil situacin de la familia y

    alentndole para que se abriera camino en la

    vida.

    El tabernero de la taberna La Fricasse de

    Lapin, sugiri que trabajara como marmitn en

    la cocina aprendiendo as los rudimentos de la

    cocina. A los 16 aos se convirti en aprendiz

    del Chef Bailly de la Ru Vivienne, uno de los mejores chef pasteleros de Pars,

    asombrado por las habilidades de Carme y su disposicin para aprender, Chez Bailly

    lo estimul a aprender ms y le permiti estudiar en la sala de planos de la Biblioteca

    Nacional concluyendo all los planos arquitectnicos sobre los cuales bas sus

    creaciones pasteleras.

    Ejecut montajes espectaculares, reproduciendo en azcar las grandes obras

    arquitectnicas, stas fueron muy admiradas y solicitadas por los compradores de

    Bailly, incluyendo al mismo Primer Cnsul. Carme contina con sus innovaciones en

    la pastelera, y se perfecciona de manera extraordinaria en el arte de la cocina,

    trabajando junto a los grandes cocineros de la poca.

    Talleyrand Prigord, un importante comprador de Bailiy ofreci tomar a Carme a su

    servicio. Posteriormente entra al servicio del zar de Rusia Alejandro I, Carme contina

    con sus innovaciones en la pastelera, y parte a Inglaterra, para dirigir las cocinas del

    Prncipe de Gales, perfeccionndose de manera extraordinaria en el arte de la cocina,

    trabajando junto a los grandes cocineros de la poca.

    Siglo XIX:

    o Nicols Appert consigue la conservacin de la leche por calor. / Van

    Houten fbrica el primer cacao en polvo, y Chiboust crea la tarta Saint

    Honor. y Aubriot crea la manga pastelera.

    o Un pastelero italiano inventa el bizcocho genovs. En Italia se crea el

    bizcocho genovs.

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    o Quillet crea la crema de mantequilla.

    o Nace el chocolate con leche. Se empieza a fabricar el chocolate con leche.

    o Se inventan los primeros hornos de carbn.

    Siglo XX: Clarence Birdseye inventa la congelacin.

    1.1.2. Caractersticas del oficio de pastelero

    La competencia general del pastelero es la de realizar las operaciones de elaboracin,

    conservacin y presentacin de toda clase de productos de pastelera y repostera,

    consiguiendo la calidad y los objetivos econmicos establecidos y aplicando en todo

    momento la normativa y prcticas de seguridad e higiene.

    Las competencias especficas son:

    Confeccionar la oferta de productos de pastelera y repostera.

    Realizar el aprovisionamiento y controlar consumos.

    Preparar y presentar productos de pastelera y repostera a partir de

    elaboraciones.

    Elaborar y presentar panes y productos de pastelera salada. b Disear

    decoraciones para pastelera.

    Realizar operaciones de limpieza y preparacin de equipos, elementos y

    utensilios en el rea de produccin.

    Ejecutar el aprovisionamiento interno de las materias primas que se precisen y

    las operaciones de manipulacin, preelaboracin y conservacin que estas

    requieran.

    1.2. ORGANIZACIN DE LA

    PASTELERA

    Repostera o pastelera

    El arte o ciencia de preparar o decorar

    pasteles u otros postres dulces.

    Tambin se le llama "repostera" o

    "pastelera" a un establecimiento en

    donde se venden dichos postres.

    1.2.1. Tipos de establecimientos

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    Pastelera tradicional

    Est compuesta por una zona de trabajo o taller y establecimiento de venta o tienda.

    Normalmente es de carcter artesano y comercializa o vende sus productos en el

    propio establecimiento.

    Esta pastelera puede comercializar y distribuir sus productos en otros

    establecimientos de su propiedad y tambin a otros establecimientos que no sean de

    su propiedad.

    Pastelera industrial

    Es la pastelera hecha industria con un amplio sector de ventas, y caractersticas de

    taller muy diferentes a las de la pastelera anterior, sobre todo a lo que se refiere a

    maquinaria y tiles e incluso a espacio fsico y debe comercializar sus productos

    envasados y etiquetados.

    Distribuidor de pastelera

    Puede tener un obrador; controla las elaboraciones con pasteleros tradicionales o con

    la industria de la pastelera y facilita un servicio de comercializacin en otros

    establecimientos de venta y consumo que tampoco son de su propiedad.

    Establecimientos que venden productos de pastelera

    Procedentes de la pastelera tradicional, industrial o del distribuidor de la pastelera. En

    este caso, tambin se pueden incluir los establecimientos ubicados en la estructura de

    un establecimiento dependiente del sector de la hostelera.

    Otros establecimientos especializados

    Bolleras, crossanteras, pizzeras, churreras, gaufrerias, boutiques del pan...

    1.2.2. Productos que se venden en los establecimientos de pastelera

    Productos de confitera: productos cuyo ingrediente principal es el azcar, con o

    sin otros ingredientes comestibles y con los que se obtienen: caramelos,

    chocolates diversos, bombones, turrones, mazapanes, manas, etctera.

    Productos de bollera y masas finas: productos cuyo ingrediente principal es la

    harina amasada con otros ingredientes, como el agua o la leche, huevos, azcar,

    elemento graso, levaduras, etctera. As se obtienen masas que tendrn

    procesos de fermentacin o no, y terminaran cocidas o fritas.

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    Productos de pastelera y repostera: aqu no existe un ingrediente principal que

    sobresalga sobre los dems, sino que es la mezcla o combinacin de otros como

    la harina, fculas, azcares, grasas comestibles, huevos, etctera. De ella se

    obtienen productos diversos como masas de hojaldre, masas batidas

    (bizcochos), pastas de diferentes tipos y productos especficos de repostera.

    Helados y tartas.

    Confituras, mermeladas, carne o dulces de frutas, jaleas, gelatinas, cremas de

    frutas, frutas en almbar, frutas confitadas, glaseadas o escarchadas.

    Productos salados, derivados de masas ms o menos saladas en combinacin

    con productos salados (carnes, pescados...) o charcutera, como empanadas,

    pizzas, etctera.

    Panes especiales.

    Servicio de barra de degustacin.

    Esta relacin de productos no necesariamente es ofrecida en todas las pasteleras,

    pues a medida que el tiempo avanza la variedad de productos que se vende en estos

    establecimientos aumenta y no se puede encasillar la comercializacin de los

    productos alimenticios en los locales.

    1.2.3. Organizacin de un obrador de pastelera

    Se debe cumplir la normativa vigente de seguridad e higiene en el trabajo, que regula:

    puertas de emergencia, colocacin de extintores de fuego, lavaderos con jabn lquido

    y sistemas extractores de humos, iluminacin, suministro de agua corriente potable

    etctera.

    La forma del taller debe ser lo ms

    regular posible (cuadrado o

    rectangular) para evitar, los

    rincones o zonas de difcil acceso

    para la limpieza, se debe tener

    esquinas sanitarias que son ms

    fciles de limpiar y no acumulan el

    polvo. Debe estar aislado de

    cualquier zona que no sea de

    elaboracin y manipulacin de

    productos (oficinas, lavados,

    almacenes, vestuarios e incluso las viviendas). El espacio de trabajo debe ser

    suficientemente amplio para moverse con facilidad, adems no debe tener ningn tipo

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    de dificultad aadida (escaleras). Debe tener una facilidad en la comunicacin entre las

    diferentes reas (recepcin, almacn, servido, lavado, etctera).

    La iluminacin es bsica. La intensidad luminosa necesaria oscila entre los 200-400

    lux, es decir, un mximo de 70 watts / m2 con luz incandescente y 20 watts / m2 con

    luz fluorescente.

    Los suelos deben tener las siguientes caractersticas:

    De material antideslizante que facilite la circulacin del personal.

    De sencilla limpieza y principalmente anti-poroso, para evitar la acumulacin de

    grasa y suciedad.

    Resistente a los desgastes por los detergentes y variaciones de temperatura, y

    capaza de soportar el peso de los equipos.

    Sin desniveles ni resaltes.

    Con un mnimo de pendiente hacia los desages para su limpieza de 2%.

    El permetro del equipo de cocina debe tener el correspondiente desage y

    rejilla.

    Los paredes deben estar revestidas de un material apropiado para su limpieza

    (maylica blanca o similar), sobretodo hasta una determinada altura que no es

    necesario que sobrepase los dos metros. En el resto, como en los techos, debe

    utilizarse un material impermeabilizante que contenga las posibles condensaciones. No

    hay que olvidar que en esta rea de produccin se generan continuos ruidos que

    pueden ser molestos no solo para el personal que all trabaja, sino tambin para los

    clientes que se puedan encontrar cerca. Cualquier sistema de absorcin acstica

    mejorara las condiciones fsicas del taller. Las alturas de los techos suelen oscilar

    entre los 2.4 y 4.3 m, segn las zonas. Tanto los techos bajos como los demasiado

    altos no son convenientes.

    Se debe contar con equipos de filtros, cuyo objetivo es decantar las grasas y aceites

    de forma que la cantidad de estos expulsada al exterior est dentro de las normas.

    Para ello dispone de varillas de metal verticales formando un laberinto, de forma que

    los aceites, al atravesarlos, son decantados por disminucin de la velocidad y por el

    efecto de la fuerza centrfuga. Se pueden extraer con facilidad, y su limpieza debe ser

    frecuente para evitar las incrustaciones y alargar su vida til.

    En el caso de poner un sistema de extraccin es necesaria la existencia de una

    campana, con un equipo de filtros que rodee con amplitud todo el permetro de la zona

    de coccin (si es posible debe ser de acero inoxidable para facilitar la limpieza). Para

    la extraccin de humos y vapores son necesarias las velocidades entre 0.02 y 0.05

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    m/seg. en la boca de la campana. Tambin existen actualmente campanas

    autolimpiables, en cuyo caso se sustituye el equipo de filtros convencional por un

    habitculo totalmente estanco, dentro del cual se encuentran las unidades filtrantes. En

    su interior disponen, en la parte superior e inferior de stas, de un sistema de

    pulverizacin con toberas, mediante las cuales se distribuye el caudal de agua a lo

    largo de la campana, realizando de esta forma las operaciones de ciclo fro, auto

    limpieza o contra incendios.

    El agua, junto a las grasas y residuos, se evaca por un desage que se conecta a la

    red general. En cuanto a la ventilacin, adems de las aberturas naturales con que

    cuente el local, se puede adaptar un sistema de ventilacin con conductos de

    distribucin para toda la zona.

    Las instalaciones de agua son muy necesarias. Se deben tener depsitos con

    capacidad suficiente que permitan un suministro continuo en caso de avera,

    conducciones, aislamientos, llaves de paso que aslen las distintas zonas para impedir

    la falta de agua en un determinado momento, vlvulas mezcladoras para controlar la

    temperatura segn las necesidades, elementos para el tratado del agua, etctera.

    Las instalaciones de gas, deben tener llaves de corte no solo generales, sino a lo largo

    de la red. Las caeras que transportan gas son siempre amarillas, de esta forma se

    diferencian de las otras caeras.

    Deber tener una mesa central que tenga una parte de mrmol, que es necesario para

    ciertos trabajos de pastelera, el tamao de la mesa va de acuerdo con el tamao del

    taller. Tambin debe tener por lo menos dos lavatorios donde se pueden enfriar

    productos y realizar la limpieza de los utensilios, con agua fra y caliente.

    1.2.4. Trabajadores de una pastelera

    Adems del equipo de direccin y el personal de oficinas, destacan en la pastelera

    dos figuras importantes: los pasteleros/as y los dependientes/as. Tambin est el

    personal de limpieza, mantenimiento, reparto, etctera, que se encuentra en las

    empresas dependiendo de su tamao.

    Pastelero/a

    Es aquella persona que, a travs de muchos aos de trabajo u oficio, llega a dominar

    el difcil arte de elaborar productos de todas las reas del dulce. El trabajo de un

    pastelero es duro y sacrificado. No se debe olvidar que se trabajan y manipulan

    alimentos que consumen las personas y que cualquier error o descuido puede hacer

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    peligrar la salud y la vida de varias personas. Debe ser tambin extremadamente

    pulcro y ordenado, tanto en lo personal como en su trabajo; debe asistir a su trabajo

    limpio y uniformado; tiene la obligacin de estar en posesin del reglamento tcnico-

    sanitario.

    Dependiente/a

    Es aquella persona que ofrece, informa y vende los productos de la pastelera.

    Adems de vender suele ser el encargado de la decoracin y orden de la tienda y

    tambin encargado de la barra de degustacin (si es que hay).

    Figura 1.2. Organizacin de una pastelera

    1.2.5. El trabajo en el obrador de pastelera

    La organizacin del trabajo en una pastelera no responde a un modelo establecido.

    Los talleres van desde el tipo familiar artesanal (en el que casi todos hacen de todo),

    hasta los industriales de gran produccin, pasando a los de gran produccin pero a

    modo artesanal, distintivo de variedad y de calidad.

    Debe de haber una distribucin entre las diferentes tareas, como las secciones de

    bollera, postres para restaurantes, repostera, montaje de pasteles, encargado de

    horno, pastas secas, bombonera, heladera y encargados de limpieza.

    1.2.6. Cualidades requeridas para el oficio

    Estamos viviendo en Espaa desde hace unos aos un auge de las profesiones de

    hostelera, sobretodo en el mundo de la cocina y pastelera.

    Panadero

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    Pero cuidado si estos oficios hacen nacer unas ciertas ganas de practicarlos, en la

    realidad no corresponden muchas veces con el oficio soado relacionado con la

    imagen de gran chef famoso.

    Hay un gran camino por recorrer, donde el sacrificio, la dedicacin y perseverancia son

    cualidades imprescindibles, adems de unos comportamientos y actitudes bsicos,

    como pueden ser:

    Buena salud y una estricta higiene personal.

    Ser ordenado y limpio. Organizado y metdico.

    Poseer sentido artstico, sensibilidad y vivacidad a la hora de realizar el trabajo.

    Predisposicin para trabajar en grupo y colaborar en las tareas que se requieran.

    Tener vocacin por esta profesin que genere satisfaccin personal.

    RESUMEN

    Esta unidad hace un repaso a lo largo de la historia reseando las fechas ms

    importantes en el mundo de la pastelera haciendo especial hincapi en Antonin

    Careme; el pastelero ms famoso de la poca. Creo los bizcochos de soletilla y

    perfecciono algunas tcnicas existentes como los pliegues del hojaldre y los

    merengues.

    Desde el punto de vista del obrador, vemos los diferentes tipos de

    establecimientos de pastelera como son:

    o Tradicional.

    o Industrial.

    o Distribuidores.

    o Especficos.

    Vemos las caractersticas fsicas que tiene que tener un obrador, el personal

    necesario, sus caractersticas y muy importante las aptitudes del pastelero de

    cara al oficio como son; motivacin, higiene personal, vocacin, sensibilidad

    especial...

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    INSTALACIONES,

    MAQUINARIA E

    HIGIENE

    ALIMENTARIA

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    NDICE

    OBJETIVOS 15

    INTRODUCCIN 15

    2.1. Instalaciones y maquinaria 16

    2.1.1. Condiciones que debe reunir un obrador 16

    2.1.2. La maquinaria del obrador 18

    2.1.3. Menaje 21

    2.2. Higiene y seguridad 22

    2.2.1. APPCC. Sistema de anlisis de riesgos y puntos de control crtico 22

    2.2.2. Estudio bsico microbiano 26

    2.2.2.1. Alteraciones de los alimentos 26

    2.2.2.2. Causas de las alteraciones 27

    2.2.2.3. Puntos a controlar 27

    2.2.2.4. Principales vas de contaminacin 28

    2.2.2.5. Toxoinfecciones alimentarias y otras afecciones trasmitidas por los

    alimentos 29

    2.2.2.6. Microorganismos en los alimentos 30

    2.3. Virus 33

    2.4. Infestaciones parasitarias 34

    2.5. Envenenamiento qumico 34

    2.6. Sustancias naturales nocivas en los alimentos 35

    2.7. Aditivos alimentarios 35

    2.7.1. Higiene y mantenimiento de las instalaciones 36

    2.7.1.1. Higiene personal 36

    2.7.1.2. Antes de manipular los alimentos cocinados 37

    2.7.1.3. Salud 38

    2.7.1.4. Normas y limpieza de las instalaciones 38

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    OBJETIVOS

    El objetivo de esta primera parte es conocer las condiciones necesarias que

    debe reunir el local, su atmsfera, iluminacin, almacn, vestuario y servicios.

    En funcin del establecimiento de pastelera, que maquinaria necesitaramos,

    tanto pesada (hornos, batidoras amasadoras, laminadoras...) tipos de superficies

    de trabajo y pequeo menaje especfico del sector (rodillo, acanalador...).

    Conocer el sistema de anlisis de peligros y puntos de control crtico (APPCC) y

    su metodologa previa a la aplicacin del sistema.

    Adquirir conocimientos mediante un estudio bsico microbiano.

    Es importante conocer sus caractersticas, puntos de control, vas de contagio,

    toxiinfecciones alimentaras as como los microorganismos beneficiosos para

    nuestra salud.

    INTRODUCCIN

    En esta unidad tratamos por un lado de forma ms concreta las caractersticas que

    debera tener un obrador (hicimos mencin a grandes rasgos en la 1a unidad

    didctica) en funcin del tipo de establecimiento deseado. Veremos el tipo de

    maquinaria usada en un obrador o taller profesional, desde maquinaria pesada:

    Hornos, conveccin, modular o microondas.

    Laminadoras.

    Fermentadoras.

    Refinadoras.

    Heladoras.

    Atemperadoras.

    Balanzas.

    Cazos elctricos.

    Hasta pequeo menaje especfico de pastelera, esptulas, lenguas,

    mangas...

    La segunda parte de la unidad tratamos el sistema de anlisis de

    peligros y puntos de control crtico (APPCC). Se identifican los puntos

    donde aparecern los peligros ms importantes para la seguridad del alimento con el

    objetivo de adoptar medidas precisas y evitar que se desencadenen posibles riesgos.

    Ponemos un ejemplo del sistema con una tcnica clsica de pastelera: una crema

    inglesa:

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    1. Los puntos crticos se sitan en la temperatura de coccin y en el enfriamiento.

    2. Caso asegurase que la crema tenga una correcta pasterizacin y que pasemos

    de la temperatura caliente de la crema a una temperatura negativa en un tiempo

    reducido.

    3. Determinar temperatura y tiempo de coccin.

    4. Control aparato de medicin y control de tiempos.

    5. Proponer acciones de correccin por si los puntos crticos no hayan sido

    neutralizados.

    6. Verificar de manera peridica el funcionamiento del sistema.

    7. Dotar las instalaciones de documentos que nos faciliten estos controles.

    La ltima parte de la unidad hacemos un estudio bsico microbiano para conocer sus

    caractersticas, puntos de control, vas de contaminacin, toxiinfecciones alimentarias y

    microorganismos saludables.

    2.1. INSTALACIONES Y MAQUINARIA

    En este punto vamos a tratar las instalaciones que deben tener un

    obrador y las mquinas bsicas de las que debe estar provisto.

    2.1.1. Condiciones que debe reunir un obrador

    El local

    Deben estar diseados para que se puedan prevenir los peligros microbianos, pero

    tambin hay que considerar la seguridad ocupacional, las facilidades que impidan el

    movimiento innecesario o prdidas de tiempo por parte del personal, y las

    consideraciones estticas para hacer ms placentero su trabajo, adems de atraer y

    generar la confianza de los clientes.

    Iluminacin de las instalaciones

    Debe tener la suficiente iluminacin para evitar el cansancio de los profesionales, y

    posible accidentes. Ya sea natural o artificial, tiene que ser suficiente en todo el

    establecimiento y a ser posible que no de sombras o altere los colores. La intensidad

    no debera ser inferior a:

    De 300 a 400 lux en todos los puntos de preparacin y de inspeccin de los

    alimentos.

    220 lux en las salas de trabajo.

    110 lux en el resto.

    La atmsfera del local

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    Su distribucin debe ser la ms apropiada para una correcta circulacin y ventilacin

    del aire en su interior, as se evitan condensaciones de olores o humos.

    En las zonas calientes se dispondr de campanas extractoras y en las zonas fras de

    un sistema de climatizacin que nos permita tambin regular la humedad. De esta

    manera tendremos siempre la temperatura ms adecuada para trabajar en las mejores

    condiciones y obtener as un producto de cierta garanta. Es importante que no haya

    corrientes de aire porque pueden ser el vehculo en el cual se desplacen

    microorganismos patgenos y alternantes de los alimentos. En el caso de que existan

    ventanas, debern tener mallas metlicas que impidan el ingreso de insectos, pjaros

    y otros animales.

    Vestuarios

    Deben encontrase siempre aislados de la zona de trabajo, en un lugar especfico y

    estar dotados de duchas para una correcta higiene del personal.

    Servicios

    Aislados tambin de las zonas de trabajo. Provistos de lavabos continuos con mandos

    de pedal y dotados de productos necesarios para la limpieza y secado de las manos.

    Lavamanos

    Repartidos por el local cerca de los puestos de trabajo, dotados de mandos a pedal.

    Siempre deben estar provistos de agua potable caliente y fra, as como de productos

    necesarios para la limpieza, desinfeccin y secado de las manos.

    Lavamanos repartidos por el local, no es que sea importante, si no que es obligatorio

    lavrselas despus de cada accin de riesgo.

    Almacenes

    Estarn aislados del sitio de trabajo. Dispondrn de un local destinado a almacn de

    materias primas e instalacin frigorfica suficiente para la conservacin de todos

    aquellos alimentos que precisen conservarse en fro.

    Los productos nunca deben colocarse directamente sobre el suelo. Se recomienda

    colocar los sacos pesados (de harinas, azcares, etc.) en estanteras encima de

    tarimas ventiladas.

    Evacuacin de las aguas residuales y de las basuras

    Los establecimientos deben disponer de un sistema eficaz de evacuacin de aguas

    residuales y desecho, mantenindose constantemente en buen estado.

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    Los recipientes de basura se deben colocar en puntos de fcil acceso, pero que no

    supongan un riesgo de contacto con los alimentos. Adems deben ser recipientes de

    materiales fciles de limpiar, impermeables y con tapadera que cierre hermticamente

    de manera automtica.

    2.1.2. LA MAQUINARIA DEL OBRADOR

    Antes de comprar debemos procurar analizar las necesidades segn

    nuestra produccin, adems de ser seguras, nos aseguraremos de

    adquirir ia maquinaria ms especfica y de no saturar el obrador con

    mquinas innecesarias. stas debern ser robustas y silenciosas, de un

    mximo de 85 decibelios, preferentemente compuestas de acero

    inoxidable y acorde con la legislacin vigente.

    Hornos

    Modulares:

    o Formados por varios mdulos independientes, con parmetros de coccin

    diferentes. Se pueden regular otros parmetros aparte de la temperatura,

    como pueden ser la humedad y la potencia en base, boca y techo.

    o Las puertas estn formadas por un compuesto de vidrio que permite un

    control de la coccin.

    o Cada mdulo tiene un testigo luminoso que indica su puesta en marcha y

    la temperatura que hemos programado.

    o Posee termmetros con reguladores para fijar una temperatura

    determinada en los diferentes mdulos y en la estufa fermentadora.

    o Poseen iluminacin interior.

    o Dispositivo regulable de evacuacin de vapor o vaho.

    o Relojes para facilitar el control de la coccin segn el producto.

    De conveccin:

    o Tres tipos de coccin: vapor, seco y mixto.

    o Suelen ser de acero y provistos de sistemas de auto-limpieza.

    o Su coccin por ventilacin nos permite una coccin ms uniforme, sin

    mezcla de olores.

    o Con reguladores y termmetros de control de temperaturas.

    Horno microondas:

    Un magnetrn, mediante radiaciones electromagnticas de longitud de onda corta

    (microondas) provoca una agitacin y friccin entre las molculas de agua del

    alimento, transformando esta energa en calor.

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    Generalmente se utiliza para recalentar, descongelar, ablandar y derretir.

    Batidoras amasadoras

    Muy empleadas en el obrador. Todos sus componentes suelen ser de

    acero inoxidable y es aconsejable que sean desmontables para facilitar

    su limpieza.

    Bsicamente est compuesta de tres accesorios que son:

    La pala: sirve para mezclar sin batir (masas friables; sablee, brisa...).

    La varilla: sirve para batir y emulsionar (montar nata, emulsionar huevos y azcar

    para la elaboracin de un bizcocho genovs).

    El gancho: sirve para amasar (masas fermentadas; brioche, croissant...).

    Laminadoras

    Sirven para estirar todo tipo de masas, sustituyendo al rodillo y al esfuerzo de la mano

    del hombre. Generalmente suelen ser de acero inoxidable y su funcionamiento puede

    ser manual o elctrico.

    Existen varios modelos: movible, de mesa y sobre pie.

    Las laminadoras nos permiten obtener uniformidad en ios productos estirados, que se

    refleja en una regularidad en la coccin.

    Refinadoras

    Estn formadas por unos rodillos de acero inoxidable y por un regulador de separacin

    entre ellos, ste puede regularse progresivamente segn el producto que queramos

    obtener, como:

    Polvo de frutos secos (con mayor o menor grado de molienda).

    masas tipo: giandujas, mazapanes, pralins etc

    Armarios de fermentacin

    Acelera el proceso de fermentacin por un sistema de calor y humedad regulada por

    termostatos. Existen modelos con temporizadores.

    Heladoras

    Convierten un mix en un helado de consistencia cremosa, mediante fro y batido.

    Suelen ser de acero inoxidable y estn compuestas por un cilindro con unas aspas,

    stas van raspando el mix congelado que se va depositando en las paredes del

    cilindro. Suelen tener un temporizador que avisa cuando el helado est listo.

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    Las casas especializadas en este tipo de productos suelen trabajar

    con heladoras continuas, que realizan todo el proceso de

    pasterizacin, maduracin, y posterior elaboracin del helado, ya que

    esta mezcla pasa automticamente de una fase a otra.

    Atemperadoras

    Sirven generalmente para fundir y mantener el chocolate a una temperatura especfica

    mediante un termostato. Estn formadas por una cubeta sumergida en agua para

    calentarse al bao Mara. Tambin existen modelos que son calentadas mediante

    resistencias a baja potencia. Nos permite obtener un producto ms uniforme.

    Balanzas

    Son muy utilizadas ya que en esta profesin la mayora de elaboraciones se deben

    realizar con frmulas exactas. Son tiles las que memorizan la tara.

    En pastelera tambin usamos pequeas bsculas de precisin para pesar dcimas de

    gramo en elementos que lo requieran como por ejemplo, agar agar, alginato, cloruro

    calcico...

    Maquina limpia bandejas

    Realiza la limpieza, laminado, y engrasado de las planchas. Alarga la vida de stas

    porque la limpieza se realiza en seco.

    Portalatas

    Existen dos tipos: de estructura fija anclados en la pared, o movible en forma de carro.

    Sirven para depositar las bandejas antes o despus de pasar por el horno, suelen ser

    de acero inoxidable.

    Cazos elctricos

    Se utilizan para cocer todo tipo de elaboraciones como cremas, almbares, helados,

    masas etc. Son de cobre con el interior baado en estao y llevan resistencias

    externas por la parte inferior. Se conectan a la red elctrica con cables especiales.

    Mesas de acero con cajones y cubetas

    Conviene que las mesas sean de acero inoxidable. Para la elaboracin de masas

    (hojaldre, croissant, etc.) debern disponer de un parte compuesta de mrmol. Los

    cajones sirven para guardar material de pequeo tamao y las cubetas generalmente

    se utilizan para almacenar las harinas y el azcar.

    Cmaras de refrigeracin, congelacin y ultra congelacin

    Para asegurar la conservacin de los alimentos es preciso guardarlos a unas

    temperaturas determinadas segn el producto o materia prima.

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    Cada cmara estar provista de un termmetro preciso de fcil lectura, o bien, de un

    dispositivo de registro de las temperaturas. Dichos dispositivos de registro y medida

    deben ser sometidos a controles peridicos.

    El abatidor nos permite obtener un producto congelado con una cristalizacin hdrica

    casi inexistente. Es decir, que tras la descongelacin, este producto no pierde

    prcticamente ninguna propiedad organolptica.

    Una vez los productos estn almacenados en las cmaras de congelacin procurar no

    romper la cadena de fro.

    2.1.3. Menaje

    Clasificacin

    Aros y torteras.

    Acanalador.

    Brochas.

    Candidera.

    Cazos.

    Cepillo.

    Cogedor o paleta.

    Corta pastas.

    Cuchillos.

    Churrera.

    Colador Chino.

    Chino pistn.

    Cortador extensible.

    Cornet.

    Esptulas.

    Esptula de codo.

    Exprimidor.

    Embudo.

    Espumadera.

    Hilador.

    Lustrera.

    Lengua.

    Manga pastelera.

    Medidas de capacidad.

    Moldes variados para todo tipo de tartas, magdalenas, plum cake etc.

    Pala.

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    Pelador.

    Placas de horno.

    Guantes para horno.

    Rodillo.

    Ralladores.

    Sartenes.

    Tamiz.

    Tijeras.

    Tostador elctrico.

    Termmetros.

    Rejilla.

    2.2. HIGIENE Y SEGURIDAD

    A continuacin trataremos las principales medidas de higiene y seguridad alimentaria

    que en toda industria alimentaria se tienen que cumplir siguiendo la norma del APPCC.

    2.2.1. APPCC. Sistema de anlisis de riesgos y puntos de control crtico

    La herramienta que actualmente utilizan las empresas agroalimentarias para realizar el

    control y calidad de los alimentos que manipulan o procesan es un sistema de

    autocontrol basado en la prevencin de peligros y riesgos, garantizando la inocuidad

    de dichos alimentos. Es el llamado APPCC o, lo que es lo mismo, Sistema de Anlisis

    de Peligros y Puntos de Control Crtico.

    Dicho sistema naci en EE.UU. Fue desarrollado por la Compaa Pillsbury, la Armada

    de los Estados Unidos y la NASA en un proyecto destinado a garantizar la seguridad

    de los alimentos para el programa espacial. Posteriormente, el sistema APPCC fue

    perfeccionado por la Comisin Internacional de Microbiologa y Especificaciones de

    Alimentos (ICMSF). En los ltimos aos el Codex alimentarius ha terminado de

    perfeccionarlo y convertirlo en el sistema que se conoce en la actualidad.

    Prevencin de riesgos

    Existen dos conceptos importantes a diferenciar: el peligro y el riesgo.

    Peligro: todo aquello que al estar presente en un alimento, bien de forma natural

    o aadido, puede afectar a la salud del consumidor, producindole lesiones,

    enfermedades o incluso la muerte.

    Riesgo: la probabilidad de aparicin de un peligro.

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    En el sistema APPCC se identifican los puntos donde aparecern los peligros ms

    importantes para la seguridad del alimento, en las diferentes etapas del procesado

    (recepcin de las materias primas, produccin, distribucin y uso por el consumidor

    final) con el objetivo de adoptar medidas precisas y evitar que se desencadenen

    posibles riesgos. Es una herramienta que nos permite, a partir de ios fallos, hacer un

    anlisis de las causas que los han motivado y adoptar medidas que permitan reducir o

    eliminar los riesgos asociados a esos fallos.

    Metodologa previa a la aplicacin del sistema APPCC

    Los APPCC se elaboran a partir de unos pasos concretos. Seguirlos garantiza la

    eficacia del producto resultante:

    Formacin del equipo APPCC. Debe estar constituido por personas con

    experiencia y formacin adecuada. Ser un equipo multidisciplinar capaz de

    abarcar las reas fundamentales de: control de calidad, produccin e ingeniera.

    Conjuntamente trabajarn con un asesor externo que resolver consultas

    especficas.

    Descripcin del producto. Descripcin detallada en la cual aparece su

    composicin, mtodo de conservacin, tratamientos de transformacin y

    conservacin, condiciones de envasado, etiquetado, etc. Incluyndose, cuando

    sea necesario, referencias a la normativa aplicable.

    Descripcin del consumidor. Aparece el perfil del consumidor, sus

    requerimientos. En el caso de la seguridad alimentaria, debe reflejar si va

    destinado a poblaciones de riesgo, como pueden ser ancianos,

    inmunodeprimidos, nios de corta edad, etc.

    Elaboracin del diagrama de flujo. Se elabora un diagrama de flujo en el que se

    detallan todas las etapas del proceso, desde que llegan las materias primas

    hasta la obtencin del producto final. Esto tiene como objetivo poder identificar

    todos los peligros que pudieran surgir en cada punto y describir las medidas

    preventivas necesarias para su control.

    Confirmacin del diagrama de flujo. Esta fase ha de ser "in situ", el equipo

    multidisciplinar del APPCC debe comprobar en la propia industria/pastelera el

    diagrama de flujo con todas las operaciones de procesado y el tiempo de

    fabricacin. Se proceder a su modificacin si se observa alguna diferencia con

    el diagrama de flujo.

    Realizar un anlisis de peligro. La evaluacin de riesgos se realiza en base a

    tres criterios que son definidos por orden de importancia:

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    o Gravedad de riesgo.

    o Frecuencia de aparicin.

    o Dificultad de deteccin.

    Determinacin de los puntos crticos de control (PCCj. Dentro de cada uno de los

    pasos que constituyen el proceso existen puntos a controlar. De todos estos

    puntos slo algunos pueden ser considerados como puntos crticos. La

    identificacin del PCC se puede realizar mediante el empleo del llamado "rbol

    de decisin" contestando una serie de preguntas en un orden determinado para

    llegar a la conclusin de si ese punto debe ser considerado como un punto de

    vigilancia. Posteriormente, los PCC seleccionados son trasladados al diagrama

    de flujo.

    E Establecimiento de lmites crticos en cada PCC. Un lmite crtico nos indica

    cual es el valor del parmetro a controlar a partir del cual se puede prevenir,

    eliminar o reducir el peligro hasta niveles aceptables. Los lmites crticos se

    pueden dividir en lmites qumicos (por ejemplo; nivel mximo aceptable de

    micotoxinas), fsicos (por ejemplo, ausencia de material extrao) y biolgicos

    (por ejemplo, lmites microbiolgicos).

    Figura 2.1. Tabla real decreto, lmites microbiolgicos

    Establecimiento de un sistema de vigilancia en cada PCC. Se debe establecer

    un criterio de vigilancia, junto con la frecuencia y los responsables de cada

    medida, para mantener los PCC dentro de los lmites crticos establecidos.

    CRITERIOS MICROBIOLOGICOS OFICIALES APLICABLES

    Segn el Real Decreto 3484/2000, de 29 de Diciembre, por el que se

    establecen las normas de higiene para la elaboracin, distribucin y

    comercio de comidas preparadas.

    Salmonella Ausencia/25 gr.

    Escherichia coli 100 col/gr.

    Coniformes 10.000 col/gr.

    Recuento aerobios mesfilos 1.000.000 col/gr.

    staphyloccocus aureus 100 col/gr.

    Listeria monocytogenes 100 col/gr.

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    Establecimiento de un plan de acciones correctas. Se establece qu hacer

    cuando un punto crtico de control se desva de lo estipulado. Despus de llevar

    a cabo una medida correctora y que el PCC est de nuevo bajo control, es

    necesario iniciar una revisin del sistema para evitar que vuelva a aparecer el

    fallo.

    Verificacin del sistema APPCC. Los responsables de la empresa deben revisar,

    como mnimo una vez al ao, el sistema APPCC y comprobar si funciona de

    manera adecuada y cumple con los objetivos. Si se comprueba que los criterios

    establecidos no funcionan favorablemente habr que modificar el diseo inicial

    programado.

    Registro y archivo. Es necesario que toda esta informacin est archivada de

    forma sencilla y sea de fcil acceso. Este registro de datos debe incluir los PCC,

    el peligro, el control de vigilancia, los lmites crticos, la accin correctora y el

    responsable de vigilar el proceso.

    Podemos definir el sistema APPCC como un sistema que, mediante documentos

    y registros, permite identificar y verificar peligros o riesgos, identificar puntos de

    control crtico, tomar las medidas preventivas de dichos peligros, las medidas

    correctoras en caso de suceder una incidencia, y poner en marcha un sistema de

    vigilancia de la calidad y salubridad de los productos alimentarios.

    Ejemplo del sistema con una tcnica propia de la pastelera; una crema inglesa.

    Anlisis, identificacin y evaluacin de los posibles peligros:

    o Para una crema inglesa los puntos crticos se sitan en la temperatura de

    coccin y en el enfriamiento.

    o Determinar segn los posibles peligros los puntos crticos que debemos

    neutralizar.

    o En este caso asegurase que la crema tenga una correcta pasterizacin y

    que pasemos de la temperatura caliente de la crema a una temperatura

    negativa en un tiempo reducido.

    o Establecer los criterios y valores a alcanzar para neutralizar los puntos

    crticos.

    o Determinar temperatura y tiempo de coccin.

    o Determinar temperatura y tiempo de abatimiento.

    o Controlar los puntos crticos designar una persona cualificada para

    asegurase de una correcta pasteurizacin y abatimiento.

    o Control aparato de medicin y control de tiempos. Utilizando el material

    adecuado etiquetado y filmado o sellado.

    o Proponer acciones de correccin por si los puntos crticos no hallan sido

    neutralizados.

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    o Volver a pasteurizar la crema. Rectificar o tirar si esta a sido utilizada para

    mezclar con otra preparacin no con cocida.

    o Volver a pasteurizar si los tiempos de abatimiento y temperatura no estn

    en los tiempos estipulados.

    o Verificar de manera peridica el funcionamiento del sistema.

    o Examinar que todos los puntos crticos estipulado estn bien supervisados.

    o Dotar las instalaciones de documentos que nos facilite estos controles:

    o Para una correcta manipulacin del material grande y pequeo, y Para una

    correcta manipulacin de los productos de limpieza, y Para un correcto

    desarrollo de limpieza de las instalaciones.

    o Fichas de chequeo:

    o Higiene y horario del personal, y Almacn y control de materias primas.

    2.2.2. Estudio bsico microbiano

    En este punto estudiaremos los microbios en los alimentos, las causas de las

    alteraciones alimentarias y que puntos debemos controlar para evitarlos.

    2.2.2.1. Alteraciones de los alimentos

    Los alimentos pueden sufrir alteraciones, hacindolos no adecuados para el consumo

    humano.

    Estas alteraciones podemos clasificarlas en:

    Biolgicas: debidas a la presencia de microorganismos como bacterias, mohos y

    levaduras. Determinan fenmenos de putrefaccin, enmohecimiento y

    fermentacin. Qumicas: en general son debidas a la presencia de sustancias

    llamadas enzimas, o bien por la presencia de oxgeno, y menos frecuentemente

    por la presencia de compuestos qumicos. Determinan los fenmenos de

    descomposicin enzimtica y enrancia miento.

    Fsicas: debidas principalmente a las condiciones ambientales de humedad

    relativa, luz y calor. Determinan fenmenos de deshidratacin y prdida de

    aroma. Tambin por encontrarse cuerpos extraos como cristales, madera,

    insectos...

    Causas de patologas por defectos de higiene alimentaria:

    Causas mecnicas (desgarros, golpes, generalmente en el transporte).

    Causas biolgicas.

    Plantas o animales (insectos y roedores).

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    Microorganismos (bacterias, virus,

    hongos, parsitos).

    Causas qumicas; plaguicidas,

    fertilizantes, metales pesados, etc.

    2.2.2.2. Causas de las alteraciones

    Por microorganismos: se consideran

    microorganismos las bacterias, hongos

    (mohos y levaduras), virus, algas y

    protozoarios. Una categora especial la constituyen los priones.

    El primer vehculo de contaminacin por microorganismos es el medio ambiente que

    rodea al alimento: para desarrollarse necesitan adems de un sustrato adecuado y

    unas determinadas condiciones ambientales, tales como temperatura y humedad.

    Existen distintos tipos de microorganismos segn las condiciones a las que se ve

    favorecido su desarrollo:

    Aerbicos. Se desarrollan en presencia de aire.

    Anaerbicos. Se desarrollan en ausencia de aire.

    Termfilos. Crecen a temperaturas del orden de 45-75C.

    Mesfilos. Crecen preferentemente entre 15-40C.

    Psicrfilos. Crecen entre 5 y 15C.

    Otra causa de alteracin pueden ser las enzimas. stas son catalizadores biolgicos,

    es decir, aceleran las reacciones que producen la descomposicin de los alimentos.

    Las ms conocidas son las carbohidrasas, que transforman los carbohidratos, las

    lipasas que degradan las grasas y peptidasas que dividen las protenas.

    A bajas temperaturas la actividad de las enzimas es muy limitada, duplicndose por

    cada 10C de aumento, llegando a un mximo de actividad entre los 40-50C y

    descendiendo a continuacin hasta los 80-100C en que se destruyen. Su actividad

    es tambin funcin del pH.

    2.2.2.3. Puntos a controlar

    En base a lo antes expuesto, se pueden destacar los puntos ms importantes a

    controlar para evitar alteraciones de los alimentos:

    Humedad: los organismos precisan de agua disuelta (aW) en el alimento, siendo

    sta una condicin esencial para su crecimiento. La deshidratacin es uno de los

    medios que, reduciendo la cantidad de agua contenida en el alimento, llega a

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    inhibir el crecimiento microbiano. Otro medio ser aislando completamente el

    alimento del medio ambiente hmedo.

    Temperatura: a bajas temperaturas puede reducirse la actividad de los

    microorganismos. A temperaturas entre 80 y 120C se destruyen

    completamente.

    Calentar los alimentos por encima de 65C destruye los microbios.

    A temperaturas entre 10C y 60C los microbios que pueda haber en un alimento

    pueden, en poco tiempo, multiplicarse miles de veces y convertirse en un riesgo para

    la salud.

    Por estos motivos se debe comprobar la temperatura de coccin, y si el alimento se

    hade conservar en fro, el tiempo de enfriamiento desde el final de la coccin hasta

    llegar a 10C no ha de ser superior a dos horas.

    Oxgeno: la ausencia de oxgeno en contacto con los alimentos, inhibe las

    reacciones de oxidacin y el crecimiento de los microorganismos aerobios.

    Acidez: los pH neutros facilitan el crecimiento bacteriano, mientras que los pH

    bajos lo inhiben.

    Luz: produce alteraciones de tipo organolptico, como son los cambios de color,

    y favorece las reacciones de descomposicin de los alimentos.

    2.2.2.4. Principales vas de contaminacin

    Se deben vigilar todos los pasos y procesos a los que se someten cada uno de los

    productos que formarn parte del alimento final para asegurar la inocuidad de estos.

    Los puntos de riesgo ms comunes son los siguientes:

    Los alimentos pueden haberse infectado desde su lugar de produccin y pueden

    ser txicos para el consumidor si no estn cocidos adecuadamente.

    Los alimentos tambin pueden ser infectados por manipuladores. Algunas

    personas son vehculos de infecciones aunque no siempre son conscientes de

    ello por aparentar buena salud, se les llaman "portadores sanos". Al manipular

    los alimentos, los microorganismos podrn ser transmitidos a stos provocando

    infecciones en el consumidor final. Las vas de contaminacin ms usuales son

    las manos contaminadas de orina o heces, y la diseminacin de gotitas de

    secrecin bucal o nasal al toser sobre el alimento.

    El polvo tambin es un vehculo de contaminaciones microbianas, por eso no

    deben dejarse nunca los alimentos al descubierto. Una vez cocidos deben

    enfriarse lo ms rpido posible vertindolos en recipientes planos y

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    refrigerndolos en vez de dejarlos enfriar a temperatura ambiente. As

    evitaremos el crecimiento de bacterias.

    Las heces y el cuerpo de insectos pueden tambin llevar microorganismos

    patgenos que contaminan el alimento.

    2.2.2.5, Toxoinfecciones alimentarias y otras afecciones trasmitidas por los

    alimentos

    Una Enfermedad Transmitida por Alimentos (ETA) es la que se produce por la

    ingestin de alimentos infectados con agentes contaminantes en cantidades

    suficientes para afectar la salud del consumidor. El concepto de cantidad suficiente es

    especfico para cada peligro en particular. En el caso de peligros biolgicos esa

    "cantidad" se conoce como "dosis infectante mnima".

    Las ETA de origen biolgico se pueden clasificar en infecciones y en intoxicaciones.

    Una infeccin es la ETA que resulta del consumo de alimentos que contienen

    microorganismos patgenos vivos. Cabe destacar, que un alimento puede estar

    contaminado de esa manera pero no necesariamente tiene alteradas sus

    caractersticas organolpticas. Una intoxicacin se produce cuando una toxina est

    presente en el alimento que se ingiere ocasionando la enfermedad. Tambin algunos

    tejidos animales o vegetales pueden causar intoxicaciones. Por lo general, las toxinas

    no comunican sabores o aromas diferentes al alimento en el cual se encuentran, lo

    cual las hace ms peligrosas an. Ms todava, ellas pueden estar presentes cuando

    los microorganismos que las originaron ya fueron destruidos por el calentamiento o

    algn otro tratamiento. Una toxiinfeccin es una enfermedad que se produce cuando

    se ingiere un alimento que est contaminado por una gran cantidad de

    microorganismos vivos capaces de producir toxinas una vez que estn en los

    intestinos.

    El trmino de toxiinfeccin se emplea para referirse a un amplio grupo de

    enfermedades o condiciones clnicas que afectan al tracto gastrointestinal, con

    sntomas digestivos como vmitos y diarreas. Las ETA de origen qumico se conocen,

    por lo general, como intoxicaciones o envenenamientos. Los peligros qumicos

    pueden, asimismo, producir males crnicos o alergias. Los peligros fsicos tambin

    pueden causar males o trastornos, en algunos casos de gravedad.

    Los microorganismos aerobios mesfilos son la flora total de un alimento, compuesta

    por bacterias, hongos y levaduras. Con este anlisis se refleja la calidad sanitaria e

    higinica de la elaboracin del alimento. Necesitan oxigeno y aire para alimentarse.

    Cuando es analizada la muestra de alimento, la temperatura ptima de proliferacin se

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    sita alrededor de los 30C. Si la cantidad supera la permitida en el anlisis, esto

    indicara la falta de higiene de las instalaciones as como del material utilizado.

    Las toxiinfecciones alimentarias bacterianas se dividen en dos tipos: de tipo infectivo y

    de tipo txico:

    Toxiinfeccin de tipo infectivo

    Se caracteriza por una gastroenteritis aguda que se origina a continuacin de la

    ingestin de un alimento en el que se habran multiplicado las bacterias. stas, una

    vez ingeridas, continuaran multiplicndose en el interior del organismo hospedador

    originando los sntomas tpicos. Las salmonellas son las responsables principales de

    este tipo de toxiinfeccin alimentaria.

    Toxiinfeccin de tipo txico o intoxicacin

    La gastroenteritis por agua es originada por una toxina. Esta toxina es una sustancia

    venenosa (llamada enterotoxina) producida por las bacterias crecidas en el alimento

    antes de su consumo. Pero la ingestin de bacterias viables generalmente no es un

    prerrequisito para que surja la enfermedad. Entre las bacterias causantes de

    toxiinfecciones de tipo txico se encuentra el Staphylococcus aureus.

    2.2.2.6. Microorganismos en los alimentos

    Los microorganismos (gnero o familia)

    que suelen plantear un mayor problema

    en la industria alimentaria por la

    frecuencia con que se encuentran en

    ellos en niveles intolerables son:

    Salmonella (Aro-anarobies): es la

    bacteria ms peligrosa. Ningn germen

    por gramo debe ser encontrado en las

    elaboraciones. Presente en los estancos

    y medios acuticos. Pueden encontrarse

    en los pescados, carne manipulada,

    crustceos, en agua no potable, los huevos, la leche. Su presencia en los alimentos es

    generalmente de origen fecal, por lo tanto, por una mala manipulacin (manos) o

    debido a las materias primas contaminadas.

    La salmonella se destruye a partir de 70 y no se multiplica a baja temperatura. Fcil

    de entender, pero sigue habiendo casos de infecciones. Si no hay tratamiento trmico

    deberemos usar ovoproducto pasteurizado.

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    Para luchar contra la salmonella es indispensable respetar tanto las normas de higiene

    corporal como la de las materias primas, sobre todo en elaboraciones acuosas con

    huevos.

    Escherichia coli: de la familia de los coniformes, se encuentra en el intestino del

    hombre y de los animales, se vuelve patgeno para el hombre en ciertas

    circunstancias, por ejemplo, en afecciones pulmonares, pero sobre todo digestivas y

    renales. Su presencia en las elaboraciones es otra vez debido la mayora de las veces

    a una mala higiene del manipulador.

    Estafilococo aureus: son bacterias aerbicas, es un inquilino habitual del hombre y se

    encuentra en la nariz, las manos, la garganta. Tambin en el suelo, el aire, el agua y el

    polvo. Se vuelve patgeno y provoca fuertes intoxicaciones; cuando se encuentra en

    una elaboracin, esta presencia es sobre todo debido a una contaminacin a travs de

    un furnculo, una herida con pus, lceras, acn. Tambin puede encontrase en

    materias primas de origen animal contaminadas. Muere a 100C.

    Listeria monocytogenes: su procedencia ms comn es por manipulacin de productos

    lcteos, de carnes, aves, pescados, crustceos, verduras. Pero tambin por manos

    mal lavadas despus de haber manipulado embalages tipo barcas de transporte.

    Las micotoxicosis: en el hombre y en los animales estn caracterizadas como

    enfermedades relacionadas con alimentos contaminados, no contagiosas, no

    infecciosas, pero s transferibles, y estn asociadas con especies fngicas (hongos).

    Son enfermedades causadas por la ingestin o inhalacin de metabolitos secundarios

    txicos llamados micotoxinas; stas son producidas por los hongos que crecen en los

    alimentos. Las especies fngicas toxinognicas que se encuentran ms

    frecuentemente en los alimentos pertenecen a los gneros Aspergillus, Fusarium y

    Penicillium.

    A continuacin se describen las principales micotoxinas que se encuentran en los

    alimentos:

    Aflatoxinas: existen cuatro tipos de aflatoxinas importantes, llamadas B1, B2, G1

    y G2. Las cuatro son muy similares y todas son termorresistentes; para destruir

    su potencia deben calentarse mucho tiempo a 100C.

    Se ha comprobado que muchos alimentos permiten el crecimiento de estirpes

    aflatoxignicas, como son el A. Flavus y A. parasiticus. Varios frutos secos y sobretodo

    los cacahuetes (o la manteca de cacahuete) son sensibles a la infeccin de estas

    especies. Los frutos daados son ms propensos a la infeccin, y el crecimiento

    fngico es ptimo bajo condiciones de humedad y temperaturas altas.

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    Las semillas de soja, diversas especias molidas, el arroz y el maz son otros alimentos

    en los que se han encontrado aflatoxinas.

    Alcaloides del cornezuelo: el ergotismo es la enfermedad originada por la

    ingestin de centeno y con menor frecuencia de otros granos de cereales

    infestados por el hongo Claviceps purpurea. Este hongo crea una masa dura o

    cornezuelo que contiene alcaloides derivados del cido lisrgico, que una vez

    purificados se emplean para fines medicinales. Sin embargo, los alcaloides no

    purificados son txicos y producen dos tipos de ergotismo: el gangrenoso y el

    convulsivo. El ltimo es el ms frecuente y se caracteriza por sntomas como

    vmitos, diarrea, ataques convulsivos, alucinaciones y delirio, que en casos

    graves va seguido de muerte.

    Toxinas fusariales: podemos destacar el gnero Fusarium y Cladosporium que

    crecen en los granos (trigo, mijo y cebada) almacenados durante los meses de

    invierno en condiciones deficientes. Muchas de estas especies crecen hasta los -

    10C y la mxima produccin de toxina tiene lugar justo por encima de los 0c. Al

    principio los sntomas son relativamente benignos y consisten en vmitos y

    diarreas, pero despus de un perodo asintomtico de 1-12 meses las

    condiciones del paciente se agravan. Los ltimos sntomas comprenden un

    grave sarpullido, lesiones bucales, anginas... pudiendo superar la mortalidad el

    50% de los casos.

    Ocratoxinas: son toxinas producidas por varios gneros de hongos; los ms

    conocidos, Aspergillus y Penicillium. Algunos de los alimentos donde se pueden

    encontrar son los granos y frutos secos enmohecidos y el arroz. Se ha

    comprobado que la ocratoxina A, la ms potente de estas toxinas, origina una

    grave alteracin tisular en los rones del hombre y de los animales.

    Microorganismos beneficiosos

    Se ha estimado que en nuestro aparato digestivo, habitan unas 400 especies de

    bacterias. Algunas de esas bacterias son llamadas bacterias beneficiosas, mientras

    que otras menos deseables son bacterias patgenas, productoras de enfermedades,

    que a menudo invaden ciertas partes de nuestro organismo.

    As, por ejemplo, el vinagre, es fruto de la fermentacin mixta del vino mediante

    levaduras y, posteriormente, acetobacter (fermentos acticos). El acetobacter aparece

    espontneamente cuando el vino est expuesto al aire, aunque la produccin

    comercial conlleva el uso de "tanques" de vinagre. La palabra "vinagre" proviene de vin

    aigre (del francs, vino agrio). Aunque no slo se elabora a partir del vino, cualquier

    otra bebida alcohlica puede emplearse como base, como por ejemplo la cerveza para

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    producir vinagre de malta; y tambin algunas frutas (frambuesas, manzanas) o

    verduras y almbares.

    En la elaboracin de la salsa de soja se utiliza el hongo Aspergillus oryzae y otros

    microorganismos para fermentar una mezcla compuesta de soja y trigo. De ah

    proviene su fuerte aroma y su color marrn rojizo oscuro.

    Los alimentos probitioos son microorganismos vivos que, en cierta cantidad, pueden

    proporcionar efectos beneficiosos para el organismo. La mayor parte de estos

    microorganismos son los que se conocen como lactobacilos y bifidobacterias y se

    encuentran sobre todo en los productos lcteos fermentados (yogures, quesos).

    Figura 2.2. Tabla de alimentos obtenidos por microbios tiles

    2.3. VIRUS

    Los virus no se multiplican en los alimentos,

    por lo tanto, stos slo actan como

    vehculos de transmisin de las

    enfermedades.

    Cuando se ingieren los virus que producen

    infecciones se denominan enterovirus. stos

    se multiplican en el intestino de la persona

    infectada; as pues, la primera fuente de

    infeccin de los brotes transmitidos por los

    alimentos ser el propio hombre.

    MICROBIOS TILES ALIMENTOS OBTENIDOS

    Levaduras (fermentaciones

    alcohlicas)

    Vino, cerveza, sidra, masas fermentadas

    Bacterias lcticas Yogurt, queso leche, mantequilla

    Bacterias acticas Vinagre

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    Las enfermedades por virus ms importantes son:

    Hepatitis infecciosa: es la ms corriente de las enfermedades vricas asociadas a

    los alimentos y es originada por el virus de la hepatitis A. El marisco es el

    vehculo de transmisin ms corriente. Sin embargo, son muchos los alimentos

    que han estado implicados ocasionalmente, entre ellos, la leche cruda y

    productos lcteos, probablemente todos ellos contaminados por manipuladores

    de alimentos.

    Poliomielitis: en casi todos los casos el alimento implicado ha sido la leche cruda.

    Se ha comprobado, cuando ha sido posible determinarse, que la fuente original

    del virus (poliovirus) era el hombre. Debido a la introduccin de la pasteurizacin,

    los brotes de poliomielitis atribuibles a la leche cruda han dejado de presentarse

    en los pases desarrollados.

    La mayora de los virus son relativamente termolbiles, inactivndose a 80C en unos

    minutos.

    2.4. INFESTACIONES PARASITARIAS

    Muchos alimentos actan de vectores de parsitos que, al ser ingeridos por el hombre,

    le ocasiones infestaciones.

    Las principales fuentes de contagio son las carnes o el pescado crudo (Anisakis), sin

    embargo existen algunas como las enfermedades producidas por protozoos que

    pueden ser contagiadas al estar en contacto con gatos domsticos, roedores, perros...

    o por aguas contaminadas.

    Dentro de las toxinas animales o vegetales, hay ciertos animales o plantas que son

    txicos para el hombre cuando se consumen en estado de frescura (toxicidad natural),

    como el pez globo o las morenas, pero slo las nombraremos por carecer de

    importancia en las pasteleras.

    2.5. ENVENENAMIENTO QUIMICO

    El tipo ms corriente de envenenamiento qumico es la intoxicacin por metales. Los

    metales principalmente implicados han sido el arsnico, mercurio, antimonio, cadmio y

    zinc.

    Algunos, como el arsnico, se encuentran en cantidades vestigiales en los alimentos

    marinos. Otros, como el antimonio, cadmio y plomo han provocado intoxicaciones por

    el empleo de estos metales en utensilios culinarios, maquinaria, etc. Sin embargo, la

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    promulgacin de legislacin para controlar el empleo de los metales txicos ha

    eliminado prcticamente este peligro.

    2.6. SUSTANCIAS NATURALES NOCIVAS EN LOS

    ALIMENTOS

    Actualmente, la palabra "natural" se identifica como "producto sano o saludable", pero

    no siempre es as. No debemos olvidar que los venenos ms potentes son de origen

    natural, o que las intoxicaciones microbianas estn causadas por grmenes naturales.

    Por su modo de accin, estas sustancias pueden clasificarse en dos grandes grupos:

    La sustancias antinutritivas: disminuyen la disponibilidad o provocan una prdida

    suplementaria de los nutrientes esenciales. Pertenecen, por ejemplo, a este grupo las

    sustancias que provocan el bocio, y los inhibidores de las enzimas digestivas. Dentro

    de estas sustancias antinutritivas cabe destacar el cido oxlico y el cido ftico.

    El cido oxlico ejerce un efecto de antinutriente, al disminuir la absorcin de

    minerales, por lo que en principio su efecto negativo puede ser compensado si se

    suplementan las deficiencias con otros alimentos. Es un compuesto que se encuentra

    en alimentos como el t, el cacao y las verduras.

    El cido ftico reacciona de manera similar al cido oxlico; se encuentra en las

    cubiertas de los cereales, por lo que los productos integrales lo contendrn en

    abundancia, en leguminosas y en frutos oleaginosos. A pesar de que estos alimentos

    son altamente nutritivos, hay que tener en cuenta que su abuso podr ser el origen de

    posibles problemas de desmineralizacin.

    Los txicos de los alimentos: son sustancias que tienen un efecto txico sobre el

    organismo. Estos efectos son nefastos, ya que no pueden compensarse por aporte

    suplementario de nutrientes. Las sustancias txicas ms conocidas son los alcaloides,

    la solanina (que se encuentra en altas concentraciones en los brotes de la patata), y

    las xantinas presentes en alimentos excitantes como el t, caf o el cacao.

    2.7. ADITIVOS ALIMENTARIOS

    Debemos tener en cuenta que, aunque algunas sustancias que se utilizan como

    aditivos no son totalmente inocuas, lo cierto es que no son txicas en las

    concentraciones en las que se aaden a los alimentos; por otra parte, si no

    utilizsemos aditivos no podramos disponer de la amplia gama de productos que nos

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    ofrece el mercado, el tiempo de conservacin de muchos alimentos se reducira y el

    peligro de contaminaciones microbiolgicas aumentara considerablemente.

    Medidas de control generales:

    Debe impedirse la contaminacin cruzada de los alimentos cocinados por los

    crudos, y por las superficies sucias de trabajo, por el equipo y por los utensilios

    de cocina.

    Cuando el alimento haya de guardarse despus de cocinado debe enfriarse tan

    rpidamente como sea posible y conservarse en refrigeracin; debe evitarse el

    colocar los alimentos calientes en el refrigerador ya que el enfriamiento ser

    demasiado lento, por lo que deben emplearse refrigeradores de corriente de aire.

    Comprobar que los manipuladores de alimentos no son portadores de

    salmonelas.

    Manipular lo menos posible los alimentos cocinados.

    Las personas con lesiones spticas no deben manipular los alimentos; debido al

    alto porcentaje de portadores nasales humanos de Staphylococcus sera

    impracticable prohibir a estos portadores que manipulasen los alimentos, por lo

    que todos los operarios deben emplear guantes de un solo uso.

    Cuando los alimentos hayan de conservarse, es imprescindible un tratamiento

    trmico adecuado, seguido de una rpida refrigeracin a 10C o menos. El

    enfriamiento de algunos alimentos se acortar dividindolo en porciones

    pequeas o extendindolo en recipientes planos de gran superficie.

    La fuente de la infeccin por virus transmitidos por los alimentos la constituyen

    normalmente las heces humanas. La contaminacin fecal puede tener lugar

    directamente por un manipulador de alimentos infectado, en cuyo caso el control

    resulta difcil, o alternativamente de forma indirecta principalmente mediante el agua

    contaminada.

    2.7.1. Higiene y mantenimiento de las instalaciones

    La higiene de los alimentos que ofrecemos a nuestros clientes depende sobre todo del

    manipulador y del material utilizado. Tambin es cierto que las instalaciones, el

    mantenimiento, el almacenamiento y transporte tienen que ser lo ms adecuadas para

    asegurarnos la calidad higinico-sanitaria de nuestros productos.

    2.7.1.1. Higiene personal

    Como se ha comentado anteriormente, es un factor fundamental que contribuye en

    gran medida a la higiene de los alimentos. Adems, la falta de higiene y la mala

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    apariencia personal de los manipuladores desacredita el establecimiento, porque

    ofende y desagrada a los clientes, hacindolos sospechar de la higiene y la inocuidad

    de los alimentos que en l se sirven.

    Aspectos a considerar

    Antes de ir al trabajo debemos:

    Ducharnos diariamente.

    Lavarnos los dientes.

    Utilizar ropa limpia.

    Llevar las uas cortas y limpias.

    En el trabajo:

    Deberemos ponernos el uniforme de trabajo.

    Cambiarnos el calzado.

    Quitarnos las joyas y relojes.

    Recogernos el cabello con un gorro o redecilla.

    Lavarnos las manos con jabn lquido, enjuagndonoslas abundantemente con

    agua potable caliente y secndolas con papel de un solo uso.

    El uso de guantes para manipular alimentos constituye una buena ayuda sanitaria si se

    cumplen determinadas condiciones. Los guantes evitan que las manos del

    manipulador se pongan en contacto directo con los alimentos, sin embargo, los

    manipuladores van perdiendo, o no adquieren, la costumbre de lavar sus manos con

    frecuencia. Adems, los guantes de caucho o de plstico pueden generar accidentes u

    otros problemas cuando se usan cerca de superficies muy calientes.

    Cundo hemos de lavarnos las manos?

    Cuando empecemos el trabajo y cada vez que lo interrumpamos para hacer otra

    cosa.

    Despus de tocar los alimentos crudos.

    Despus de utilizar el water.

    Despus de manipular basuras.

    2.7.1.2. Antes de manipular los alimentos cocinados

    Malos hbitos higinicos

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    La falta de profesionalidad o de disciplina hace que sea frecuente observar malas

    prcticas a la hora de manipular alimentos, atentando contra la calidad y la inocuidad

    de los alimentos, y que desprestigian a los establecimientos. Entre dichas prcticas se

    encuentran:

    Fumar o masticar chicle durante la manipulacin de alimentos.

    Comer durante el trabajo. Los manipuladores debern probar ios alimentos que

    estn preparando empleando prcticas higinicas, nunca debern usar para ello

    cucharas que sirven para agregar ingredientes o agitar los alimentos. Luego de

    usados el plato y la cuchara debern ser lavados y desinfectados. Nunca probar

    los alimentos con el dedo.

    Estar con las manos en los bolsillos del pantaln, esa costumbre aparentemente

    inofensiva favorece la contaminacin de sus manos y a travs de stas a los

    alimentos con los que se trabaja.

    Escupir en el suelo o en las piletas. Toser o estornudar cerca de los alimentos.

    Lavarse las manos en las piletas destinadas a la preparacin de alimentos.

    Usar paos de cocina para secarse el sudor o las manos.

    Peinarnos, rascarnos.

    Manipular dinero.

    2.7.1.3. Salud

    Hemos de comunicar al responsable del establecimiento si tenemos alguna lesin o

    herida en las manos, nuseas, vmitos, diarrea, fiebre o cualquier indicio de padecer

    una enfermedad de transmisin alimentaria.

    Despus de curar la herida, se debe proteger con un aposito impermeable, el cual se

    mantendr siempre limpio.

    Para sonarnos hemos de utilizar pauelos de papel de un solo uso y despus lavarnos

    las manos.

    En el caso de granos en la cara, secreciones y enfermedad diarreica, hemos de

    notificarlo al mdico para que adopte las medidas pertinentes.

    2.7.1.4. Normas y limpieza de las instalaciones

    Las operaciones de limpieza y desinfeccin estn destinadas a reducir el nmero de

    microbios y evitar la contaminacin de los alimentos:

    Limpieza

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    Tiene como finalidad eliminar grasas y suciedad de un objeto o superficie sin tener que

    alterar la naturaleza o el aspecto de ste. Los detergentes son agentes de limpieza

    pero no tienen actividad bactericida.

    La suciedad puede dificultar la desinfeccin, ya que protege los grmenes contra el

    desinfectante y, en algunos casos, se produce una reaccin qumica que lo neutraliza.

    Desinfeccin

    Tiene como finalidad destruir los microbios patgenos y permiten reducir el nmero de

    bacterias en superficies y utensilios que ya estn limpios.

    Podemos clasificar estos productos en 2 categoras:

    Alimentarios: son homologados para todas las superficies y pueden estar en

    contacto con los alimentos.

    No alimentarios: para las superficies de suelos y otras superficies que no estn

    en contacto con los alimentos.

    En numerosas cocinas utilizan productos combinados para la limpieza y desinfeccin

    simultneas. Estos productos son eficaces si se usan correctamente.

    Aunque se utilice un producto combinado se debe iniciar un proceso en dos etapas: en

    primer lugar, eliminar toda la suciedad, y a continuacin, aplicar una segunda solucin

    limpia para eliminar los grmenes.

    Planes de limpieza

    Las operaciones de limpieza y desinfeccin estarn mejor controladas si se establecen

    planes de limpieza detallados. Estos planes suelen reproducirse en fichas de trabajo,

    donde se reservarn casillas a los signos indicados de finalizacin de cada tarea.

    Estos planes contribuyen un sistema que permite vigilar el trabajo. Para ello, en los

    planes de limpieza se debe determinar:

    Cuando hay que limpiar, es decir, la frecuencia, hora y das. Quin debe

    realizar la tarea.

    Cmo preparar la limpieza; proceso de desmontaje.

    Cmo volver a montar y poner en marcha los equipos.

    Precauciones a adoptar.

    Cmo realizar el trabajo, en dos etapas cuando sea necesario.

    Estas fichas sern firmadas por la persona a la que est destinada la tarea junto

    con la fecha del da correspondiente.

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    ANLISIS DE LA

    MATERIA PRIMA

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    NDICE

    OBJETIVOS 42

    INTRODUCCIN 42

    3.1. Edulcorantes 42

    3.1.1. Azcar o sacarosa 42

    3.1.2. Miel 43

    3.1.3. Azcar invertido 44

    3.1.4. Glucosa 45

    3.1.5. Dextrosa 46

    3.1.6. Azcar moreno 46

    3.1.7. Azcar moscovado 47

    3.1.8. Azcares dietticos 47

    3.1.8.1. Sacarina 47

    3.1.8.2. Isomalt 47

    3.2. Productos lcteos 48

    3.2.1. Leche 48

    3.2.2. Aspectos nutricionales 49

    3.2.3. Leche en polvo 50

    3.2.3.1. Proceso de elaboracin 50

    3.2.4. Nata 51

    3.2.5. Nata doble 52

    3.2.6. Mantequilla 52

    3.3. Gelatina 53

    3.3.1. Agaragar 54

    3.3.2. Peptina 54

    3.4. Huevo 55

    3.5. Sal 57

    3.6. Harina 58

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    42

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    OBJETIVOS

    Conocer el producto con el que vamos a trabajar para poder escoger el

    ingrediente apropiado en cada momento.

    Tener conocimiento del poder edulcorante y caractersticas de cada edulcorante.

    Poseer argumentos para poder modificar cualquier receta a nuestro criterio.

    INTRODUCCIN

    En esta unidad tratamos la materia prima ms usada en nuestro gremio.

    Hacemos un recorrido por los edulcorantes, productos lcteos, harina, huevos, gelatina

    y sal.

    Son los ingredientes referencia dentro del gremio, incluido un ingrediente que, en

    cocina, es un potenciador de sabor en pastelera, que tiene una funcin vital para el

    correcto desarrollo de las masas.

    3.1. EDULCORANTES

    Veremos todos los tipos de edulcorantes usados en pastelera, su uso y

    caractersticas:

    3.1.1. Azcar o sacarosa

    El azcar no era conocida en la antigedad. Ninguno de los libros antiguos la

    menciona. Los profetas slo consignan unas cuantas cosas sobre la caa de azcar,

    un raro y caro lujo importado de tierras lejanas. Se atribuye al imperio persa la

    investigacin y el desarrollo del proceso que solidific y refino el jugo de la caa,

    conservndolo sin fermentacin para posibilitar su transporte y comercio. Esto ocurri

    poco despus del ao 600 de nuestra era y comenz a usarse como medicina. En esa

    poca, un trocito de azcar era considerado como una rara y preciada droga. La

    llamaban sal India o miel sin abejas y se importaban pequeas cantidades a un gran

    costo. Herodoto la conoca como miel manufacturada y Plinio como miel de caa.

    La India nos da esta materia prima y tambin su nombre "Sarkara". El azcar es el

    ingrediente primordial para el pastelero, es un potenciador de sabores, pero es

    necesario saber dosificarlo porque un abuso puede ser nefasto. Es tambin un

    conservador de las distintas preparaciones.

  • A.F. SALAMAR HOSTELERA, S.L.

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    El azcar o sacarosa est formado por carbono, hidrgeno y oxgeno, y est

    compuesto por dos molculas a partes iguales: la glucosa y la fructosa.

    Entre los glcidos encontramos azcares simples y azcares complejos:

    Azcar simple: son la glucosa y la fructosa. Son los que encontramos en la fruta y la

    miel. Son hidrolizables (no absorben agua), y son asimilados directamente por el

    organismo. Son solubles en agua y fermentables, es decir, bajo la influencia de

    levaduras se transforman en alcohol y en gas carbnico; alimento indispensable para

    la levadura.

    Azcar compuesto (sacarosa): son los formados por dos o ms azcares simples, y

    no son directamente fermentables. La fermentacin se produce slo despus de una

    hidrlisis que produce azcares simples (hidrlisis: reaccin qumica consistente en la

    descomposicin de una sustancia mediante el agua en presencia de una enzima).

    3.1.2. Miel

    Es sin duda el edulcorante ms antiguo. Est

    compuesto por diferentes tipos de azcares en los

    que predominan la glucosa y la fructosa, y aporta

    elementos nutritivos como protenas, minerales,

    cidos, polen, etc. Es un alimento elaborado por las

    abejas a partir del nctar floral. Lo almacenan en su

    buche o papo melario y luego lo regurgitan en la

    celda, reduciendo el porcentaje de humedad del 70%

    a un valor comprendido entre 14 y 17%. Es una

    fuente alimenticia para la abeja y es almacenado en

    la colmena para los meses de escasez invernal.

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    El metabolismo de la abeja hace de la miel un alimento energtico con el cual

    mantiene a una temperatura de 17C a 34C la colmena. Es utilizada por los humanos

    como alimento, medicinas y productos cosmticos. Posee un poder edulcorante del

    130%.

    El azcar comn o sacarosa es la que nos marca el ndice referencia del poder

    edulcorante. Posee un 100%, la miel posee un 130%, por eso nos parece tan dulce ya

    que tiene un poder edulcorante un 30% mayor.

    Existe una gran variedad de mieles segn su procedencia; se deber escoger la que

    mejor se adapte a nuestros tipos de elaboracin dependiendo de su color, aroma y

    viscosidad. Es importante tener en cuenta que la miel al cabo del tiempo vuelve a

    cristalizarse por no tener una inversin completa.

    3.1.3. Azcar invertido

    Lo produce el hombre mediante un proceso industrial. Es sacarosa obtenida de la

    remolacha que sometida a un proceso fsico-qumico hidroliza e invierte sus molculas,

    y en funcin de la importancia de la hidrlisis se obtiene:

    Jarabe o sirope de azcar invertido. En el mercado lo encontramos en forma de

    pasta amarillenta o completamente lquido.

    Azcar invertido. Granulado.

    La diferencia entre las dos es que el jarabe tiene una cantidad de azcar invertido

    superior al 50% y el azcar invertido inferior al 50%, y adems es de color amarillento.

    El azcar invertido posee un poder edulcorante del 133% y tiene importantes

    caractersticas anticristalizantes (muy importante para la elaboracin de helados);

    gracias a su fuerte poder edulcorante rebaja el punto de congelacin de los

    ingredientes. Un producto edulcorado parcialmente al 33% para los helados con

    azcar invertido ser ms blando a igual temperatura negativa. Es indispensable para

    la elaboracin de un helado de chocolate que contenga manteca de cacao.

    La inversin le confiere propiedades hidroscpicas, es decir, fija, absorbe y estabiliza

    el agua y la humedad (de los productos que la contienen). Es por eso que es

    indispensable para la elaboracin de interiores de bombones (por ejemplo, el 10% del

    interior); su conservacin y textura se encontrarn prcticamente iguales tras tres

    semanas. Tambin es importante en la elaboracin de bizcochos en un porcentaje del

    30%.

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    El azcar invertido no aguanta temperaturas superiores a los 75C a no ser que est

    rodeado de elementos lquidos o hmedos. Si se pasa de 75C pierde su poder

    higroscpico, aunque no su poder edulcorante.

    Es utilizado tambin en la preparacin de masas por su capacidad para retrasar su

    ensanchamiento, pero sobre todo por conferir un tono moreno muy apreciado en

    ollera.

    Pero, cuidado, a diferencia de la sacarosa, el azcar invertido no favorece la

    fermentacin de la levadura. Por ello deber ser utilizada en su justa proporcin: del 10

    al 15 %.

    3.1.4. Glucosa

    Se obtiene de la hidrlisis controlada del almidn que proviene del maz. Su capacidad

    edulcorante es una de las ms bajas: 85%. Adems, la glucosa nos proporciona

    texturas elsticas y flexibles.

    La glucosa se obtiene por hidrlisis (descomposicin de una sustancia mediante el

    agua en presencia de una enzima), principalmente de almidn de y fculas que se

    extraen de la manzana, la patata, el arroz, el maz, el boniato, etc. El almidn extrado

    de los cereales tiene forma de pequeos granos insolubles en el agua; se denomina

    leche de almidn. Esta leche, sometida a calor bajo presin en presencia de un cido o

    una enzima produce un licor que contiene una concentracin de glucosa, que segn su

    proceso se puede convertir en dextrosa, jarabe de glucosa o glucosa atomizada.

    Empieza a coger color a partir de 160C ms o menos.

    Como la mayora de los edulcorantes, obtenemos diferentes tipos de jarabes de

    glucosa dependiendo del tipo de hidrlisis y de la enzima:

    Con aspecto viscoso cristalino llamada glucosa cristal, la ms utilizada.

    En estado natural, en las frutas y la miel.

    Es forma de pasta blanca deshidratada, utiizada a nivel industrial.

    Glucosa atomizada; en polvo, deshidratada. Se extrae por evaporacin del agua

    que contiene.

    En nuestra profesin usamos la glucosa para mltiples funciones; entre otras, para

    interiores de bombones, para conseguir una trufa elstica y con cierto grado de

    plasticidad. Para los almbares, mermeladas y frutas escarchadas o confit