1ER EXAMEN DE SISTEMA DE MANUFACTUA- KAN-BAN – II 17.02.15

1 ).-Seleccione la respuesta correcta con el No. Correspondiente dentro del paréntesis

a).-Inventario que nos sirve para proteger a l cliente de los problemas de la producción de la Empresa ------------ ( )

b).-Inventario que nos sirve para proteger a la Empresa de las variaciones en la demanda --------------- ( )1.-Saffety stock , 2.-Stock emergente 2.- Buffer stock 3.-Wip stock

2.-Mencione ud. Que es la caja HeijunkaLa caja Heijunka o caja de Nivelación , es un ------------------- ------------------------ usado para administrar la ------------------- del ----------------------- y ------------------ de la producción en un período específico de ------------------.

3.- Que se requiere para establecer el Heijunka 1.-Ritmo uniforme o nivelación de la producción2.-Flujo de producción no previsible3.-Ordenes de fabricación con plazos breves4.-Retiro a ritmo

4.-Que muestra el tablero punto de reorden1.-El inventario que ha de ser jalado2.-Cuanto queda3.-Cuanta cantidad quedan en el inventario y cuanto más se requiere

5.-Relacione las siguientes aseveraciones con la respuesta correcta

1).-Período de tiempo planeado durante el cual --- ( ) 1.-Lote kanbanLa producción es llevada a cabo. 2.-Producción prom. planeada2.-No. De veces que cada parte es fabricada ------ ( )Durante un ciclo de producción. 3.-Ciclo de producción

3.-Tamaño de lote estandarizado para una parte ----- ( ) 4.-No. Prom. De lote K.B.Especifica. 5.-Frecuencia de ciclo4.- No. promedio de lote Kan ban durante un ciclo ---- ( )De producción 6.-Carga de trabajo

6.-Mencione que necesitamos saber de nuestro cliente1.-Cargas x hr. 4.-Info. De ventas 7.-Std. pack2.-No. De Turnos 5.-Flujo de material 8.-Frec. De envio3.-Programa de Producción 6.-Contactos claves en la planta

7.-Complete el concepto siguiente de reporte diamante

El reporte diamante es una herramienta utilizada para determinar las fluctacciones delPronostico y así analizar la manera de acercarnos a lo que el cliente esta requiriendo contra lo que planea jalar

8.-Desde el punto de vista de manufactura que se requiere para ejecutar una nivelación de carga exitosa. 4.-Stock de seguridad1.-Comprender el tipo de mantenimiento 5.-Cambios rápidos2.-La Estandarización del trabajo 6.-Los Medibles3.-Velocidad de la línea

9.-Que entiende por el ERQ y como se calculaEs la cantidad económica del lote que será producida cada vez que el cliente dispara una señal de producción: ERQ =APP / FREC. De CICLO.(pzas) , ERQ = CICLO DE PROD. / FREC. De CICLO (días )

10.-Que entiende por Lead Time y con un ejemplo represéntelo esquematicamenteEs el tiempo transcurrido desde que la ERQ es disparada hasta que se encuentra disponible para su consumo y se considera el tiempo del set up., y se expresa en días o en hrs.

13.-Mencione ud. como se calcula el total de lote de Kankan

Lote de kan ban = (ERQ + Buffer stock + Saffety stock)xPromedio diario / Lote de kan ban

14.-Calcule el lote de kan ban siguiente:Ciclo de producción = 1 día

15.- Mencione cuáles son los terminos claves de la cantidad fija y tiempo variable:

1.-Cantidad económica del lote 4.-Safety stock2.-Tiempo de producción 5.-Ciclo total de Kan ban3.-Buffer stock 6.-Señal de flujo de kan ban

16.-Que es la señal de flujo kan banSon las cantidades máximas y de disparo que pueden ser señalizadas de diferentes maneras pero siempre de forma visual, y pueden ser disparadas en cantidades fijas de acuerdo a como fueron consumidas.

17.-Que es el kan ban

18.-Cuales son los beneficios del kan ban1.-Promueve la comunicación entre procesos2.-Dá a cada proceso anterior instrucciones basad en condiciones actuales y no en planes3.-evita la sobreproducción4.-Establece prioridad para el reabastecimiento5.-Ayuda a mostrar las restricciones (cuellos de botella )6.-Hace visible el control de flujo de materiales7.-Muestra localizaciones de materiales8.-Muestra la cantidad estándar y tipo fde contenedor9.-Muestra el método de transporte y su frecuencia10.-Los pizarrones de programación ,muestran el status de la producción 11.-Mantiene a la gente comprometida

19.- Mencione ud. las reglas del kan ban1.-El proceso que consume retira solo lo que necesita2.-Producir solo para reabastecer solo lo que es retirado por el proceso3.-No enviar productos defectuosos al siguiente proceso4.-No debe de producirse ni /o moverse partes cuando no hay una señal de kan ban5.-El No. De partes por el contenedor debe de cumplir con el kan ban

20.- Mencione ud el significado de lo siguientes conceptos:

a).-Ciclo de producción: Representa el intervalo de tiempo estándar durante el cuál la producción ocurrirá. Usualmente expresada en días

b).-Frecuencia de ciclo: Numero de entregas, entregadas durante un ciclo de producción

c).-Ciclo de espera: Lead time del proveedor en días entre el numero de días del ciclo de producción

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21.-Mencione ud. como se expresa en ciclos un loop de Kankan

A : B : C (CICLO DE PROD.) (FREC. DE MCICLO) (CICLO DE ESPERA)

22.-Que diferencia existe entre el total de lotes kan-ban y el total de kaan ban para dispara (Trigger)EL ERQ

23.-Calcule el tamaño del lote kan –ban siguiente.Ciclo de producción = 1 día

24.-Que es el total de kan bans de ciclo , represente la formula:Es el número total de ordenes kanbans requeridos por el sistema para una parte en particular.

TKC = ((A (C +1 ) /B ) +SS + BS

24.- Cuantos kanbans son requeridos para el siguiente ejemplo:Una orde es puesta diariamente a las 8:00 a.m. y el proveedor tiene un día de lead time desde que la orden es colocada hasta que es entregada y está disponible para consumirseEl promedio diario es de 1600 y el std pack = 400

25.-A).-Mencione ud que representan los siguientes LOOPSB).-Calcule el total de dias y kan bans requeridos

1. 5:1:2 4. 1:2:12. 5:1:1 5. 1:3:33. 2:1:1 6. 1:3:1

26.-Calcule la capacidad asumiendo lo siguiente:Ciclo de producción 1 = a 24 hrsTiempo muerto planeado por día = 0.5a).-Calcule el ERQ B).-Calcule el No. De cambios totales

27.-Que entiende por el retiro constante (Paced Withdrawal)Es un sistema para mover pequeñas cantidades de productos de una operación o proceso a otro a intervalos de tiempos iguales

28.-represente una grafica del retiro constante

29.-Mencione cuales son los pasos de retiro constante 1.-Calcular el takt time y el pitch2.-Determinar la cantidad a empacar3.-Crear retiro constante4.-Negociar las entregas con los proveedores5.-tamaño de los contenedores6.-Estandarizar el trabajo

30.-Cuales son los términos claves para la Planeación de la capacidad• Tiempo disponible • Ciclo de Producción• Tiempo Muerto Planeado• Producción Promedio Planeada• Lote de Kanban• Lote promedio planeado• Carga de trabajo• Frecuencia de Ciclo• Tiempo de puesta a Punto• Tiempo de Producción o Scrap

31.-Cuáles son las causas de una falta de capacidad y que se requiere tenea).-1.-Planeación Incorrecta2.-Mal Diseño de Herramentales (Construcción)3.-Atrasos en la Producción4.-Urgencias5.-Programación deficiente6.-Falta de Presupuesto7.-Falta de Mantenimientob).-Máquinas dedicadas

32.-a).-Cuáles son los beneficios de tener máquinas dedicadas y b).-represéntelo esquemaaticamentea).-Producto terminado almacenado por máquina(Fácil de programar).• Prioridades establecidas fácilmente (pocas partesa considerar).• La capacidad de la máquina determina el tamañodel Kanban.• Mejorar la calidad debido a lo estable y madurodel proceso.• Eliminar desperdicio utilizando totalmente eltiempo disponible de la máquina.b).-

33.-Defina que entiende por capacidad, como se clasifica y de un ejemplo.CAPACIDAD. E s la utilización media de todos los recursos que se invierten para producir una cantidad de bienes y servicios en un período determinado

Capacidad Técnicamente Instalada (Teórica ): Se puede determinar del catalogo de la máquina , o partiendo del tiempo estándar

Ejemplo : Tpo. Std / Pza.=3.000 mins Capacidad Téorica = 1350/3.000 =450 pzas.