2-Analsis de Procesos

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ING. JOSE MALLQUI 1 UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZAN CURSO : DIAGNOSTICO DE EMPRESAS EXPOSITOR : ING. JOSE MALLQUI ALVARADO TEMA : ANALISIS DE LOS PROCESOS - 2 HERRAMIENTAS ESTADISTICAS DE CALIDAD

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ANALISIS DE PROCESOS

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  • ING. JOSE MALLQUI *UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZANCURSO : DIAGNOSTICO DE EMPRESAS EXPOSITOR : ING. JOSE MALLQUI ALVARADO

    TEMA : ANALISIS DE LOS PROCESOS - 2 HERRAMIENTAS ESTADISTICAS DE CALIDAD

  • ING. JOSE MALLQUI *HERRAMIENTAS ESTADISTICAS DE CALIDAD CHECK LIST HISTOGRAMA DIAGRAMA DE ISHIKAWA DIAGRAMA DE PARETO

  • ING. JOSE MALLQUI *Reconocer a los mtodos tratados como algunas de las herramientas de mejora ms tiles en la solucin de problemasIdentificar en qu situaciones es conveniente la utilizacin de cada una de ellasAplicar las herramientas de una manera prctica y sencilla, optimizando la administracin del tiempo y los recursos disponibles durante su uso.OBJETIVOS :

  • ING. JOSE MALLQUI *INTRODUCCINQu son las herramientas de mejora de la calidad?

    Metodologas utilizadas en la mejora de procesosBasadas en la identificacin de problemas, su anlisis y la bsqueda de soluciones a estos problemas

  • ING. JOSE MALLQUI *HERRAMIENTAS DE LA CALIDADDesarrollode nuevas ideasAnlisis de procesosAnlisis de causasPlaneamientoEvaluacinRecoleccin de datos

  • ING. JOSE MALLQUI *1. IDENTIFICACIN DEL PROBLEMAPRIMER PASO

  • ING. JOSE MALLQUI *1. IDENTIFICACIN DEL PROBLEMALa identificacin de problemas, su anlisis y la bsqueda de soluciones a estos problemas forma parte de las distintas metodologas utilizadas en el proceso de mejora, por parte de las organizaciones exitosas, especialmente las japonesas.

  • ING. JOSE MALLQUI *Problemas aparecen: reas de produccin, departamentos no relacionados directamente con el producto, etc.Plantear el anlisis de sus tareas y sus sistemas de comunicacin, buscar las oportunidades de mejora de la calidad de sus trabajos.

  • ING. JOSE MALLQUI *Los problemas: Insumen esfuerzos, tiempo y hasta dinero para abordarlos y resolverlos adecuadamente.Si no son resueltos apropiadamente, sin duda se repetir en el futuro y los esfuerzos, tiempos y dinero necesarios para resolverlos se multiplicarn a medida que pasan los das.

  • ING. JOSE MALLQUI *1. Definir el problema:Paso inicial para solucionar problemas o mejorar continuamente.

    Si un problema puede definirse claramente y con suficientes detalles, las causas y las soluciones empiezan a ser evidentes.

  • ING. JOSE MALLQUI *1. Definir el problema:

    Preguntas a formularRespuestas y datos1. A quin o qu afecta?2. Cul es el problema especfico?3. Cundo ocurre?4. Dnde ocurre?5. Con qu frecuencia ocurre?6. Cul es la magnitud del impacto?

  • ING. JOSE MALLQUI *Todo problema tiene su causa, todas las causas controlables se pueden evitar.

    Sin embargo la accin correctiva no debe costar ms que los efectos del problema.Tener en cuenta que:

  • ING. JOSE MALLQUI *2. IMPLEMENTAR ACCIONES DE CONTENCINSEGUNDO PASO

  • ING. JOSE MALLQUI *2. IMPLEMENTAR ACCIONES DE CONTENCIN(CUANDO SEA APLICABLE)Acciones inmediatas: Para controlar, evitar y/o minimizar los efectos del problema, mientras que se determina(n) la(s) causa(s) raz, se implementan acciones correctivas y se verifica su efectividad.

  • ING. JOSE MALLQUI *3. ANLISIS DE LAS CAUSASTERCER PASO

  • ING. JOSE MALLQUI *3. ANLISIS DE LAS CAUSASUn correcto anlisis de las causas del problema nos permitir erradicar definitivamente el mismo.Para esto existen distintas herramientas que nos pueden ayudar a encontrar la causa raz del problema

  • ING. JOSE MALLQUI *LISTA DE CHEQUEO

  • ING. JOSE MALLQUI *LISTA DE CHEQUEOQu es?Llamada tambin Hoja de Registro u Hoja de Datos, es diseada y preimpresa para:Facilitar la recoleccin de los resultados mediante una revisin rutinaria de la situacinOrganizar automticamente los datos de manera que puedan usarse con facilidad en el futuro

  • ING. JOSE MALLQUI *Para que esta herramienta sea efectiva depender de que se conozca:Por qu se estn reuniendo los datos?Qu datos se van a reunir?En qu tipo de documentos se van a reunir?Cmo se utilizarn los datos?Con qu frecuencia se producen ciertos eventos?

  • ING. JOSE MALLQUI *Para que esta herramienta sea efectiva depender de que se conozca:

    Cmo se analizarn?Qu se quiere aprender o comprobar con los datos?Quin reunir los datos?Dnde y cundo se reunirn los datos?

  • ING. JOSE MALLQUI *Para que esta herramienta sea efectiva depender de que se conozca:

    Las unidades de medicin son las correctas?La validez y confiabilidad de los datos son verificables?

  • ING. JOSE MALLQUI *CASO ESTUDIO UN FABRICANTE DE REFRIGERADORAS desea eliminar o por lo menos disminuir la cantidad de rechazos del cliente por defectos en los productos, de la manera ms eficienteSecuencia:Pasos previos a la implementacin del mtodo

  • ING. JOSE MALLQUI *Identificamos los motivos de rechazo del cliente

    ReclamoDetalle del reclamoBurlete defectuosoEl burlete est roto o defectuosoRalladurasRalladuras en la superficie externaEl motor no se detieneEl motor no se detiene cuando la refrigeradora alcanza la temperaturaPintado defectuosoDefectos en el pintado exteriorNo enfra la refrigeradoraEl motor arranca, pero la refrigeradora no enfraNo funciona el motorAl enchufar no arranca el motor

  • ING. JOSE MALLQUI *PRIMER PASO:IDENTIFICAR EL PROBLEMARefrigeradoras con defectos de fabricacinSEGUNDO PASO:IMPLEMENTAR ACCIONES DE CONTENCINInspeccin 100 % al final de la lnea de produccin?MUY COSTOSOAplicacin del mtodo

  • ING. JOSE MALLQUI *TERCER PASO:ANALIZAR LAS CAUSAS1.- Primero empieza clasificando los tipos de defectos detectados2.- Luego se procede a la inspeccin de las refrigeradoras que salen de la lnea de produccin, encontrndose que 69 tienen defectos.3.- La ltima columna muestra el nmero de refrigeradoras que presentaban cada tipo de defecto, es decir, la frecuencia con que se presenta cada defecto.

  • ING. JOSE MALLQUI *CONTROL DEFECTOSProducto:...REFRIGERADORA Mod. 4F32.........Fecha:....12/03/04.............Etapa de Fabricacin: INSPECCIN FINAL Seccin:..Almacn...........Total Inspeccionados:..150.........Lote:.6387.......Inspector: A. RUIZ

    Tipo de defectoDetalle del problemaCantidadF%Burlete defectuosoEl burlete est roto o defectuosoRalladurasRalladuras en la superficie externaEl motor no detieneEl motor no detiene cuando la refrigeradora alcanza la temperaturaPintado defectuosoDefectos en el pintado exteriorNo enfraEl motor arranca pero la refrigeradora no enfraNo funcionaAl enchufar no arranca el motor

  • ING. JOSE MALLQUI *CONTROL DEFECTOSProducto:...REFRIGERADORA Mod. 4F32.........Fecha:....12/03/04.............Etapa de Fabricacin: INSPECCIN FINAL Seccin:..Almacn...........Total Inspeccionados:..150.........Lote:.6387.......Inspector: A. RUIZ69

    Tipo de defectoDetalle del problemaCantidadF%Burlete defectuosoEl burlete est roto o defectuoso//// //// /11RalladurasRalladuras en la superficie externa////4El motor no detieneEl motor no detiene cuando la refrigeradora alcanza la temperatura//// //// //// //// //// //// /31Pintado defectuosoDefectos en el pintado exterior//// /5No enfraEl motor arranca pero la refrigeradora no enfra//// //// //// /16No funcionaAl enchufar no arranca el motor//2

  • ING. JOSE MALLQUI *GRAFICO DE PARETO

  • ING. JOSE MALLQUI *GRAFICO DE PARETOEl diagrama de Pareto es un grfico de barras.Este grfico permite visualizar rpidamente las causas de mayor influencia.Se llama as porque responde a una regla enunciada por Wilfredo Pareto, que dice:

    El 80% de los problemas que se presentan provienen de slo un 20% de las causas

  • ING. JOSE MALLQUI *Cundo se utiliza Diagrama Pareto?

    Para seleccionar el problema a tratar.Encontrar las causas mas representativas del problemaIdentificar las oportunidades de mejoraAnalizar los problemas de un producto para mejorar su calidad

  • ING. JOSE MALLQUI *Cundo se utiliza Diagrama Pareto? Prestar atencin a los problemas, de manera sistemtica.Analizar las diferentes agrupaciones de datos (Ej. por producto, por tipo de problema, por mercado, etc.)

  • ING. JOSE MALLQUI *Cundo se utiliza Diagrama Pareto? Evaluar los resultados de los cambios efectuados a un proceso (antes y despus).Cuando los datos pueden clasificarse en categoras.Cuando el rango de cada categora es importante

  • ING. JOSE MALLQUI *Continuando CASO ESTUDIO REFRIGERADORAS4. En lugar de la frecuencia numrica podemos utilizar la frecuencia porcentual, es decir, el porcentaje de refrigeradoras en cada tipo de defecto y acomodarlas en orden decreciente.

  • ING. JOSE MALLQUI *CONTROL DEFECTOSProducto:...REFRIGERADORA Mod. 4F32.........Fecha:....12/03/04.............Etapa de Fabricacin: INSPECCIN FINAL Seccin:..Almacn...........Total Inspeccionados:..150.........Lote:.6387.......Inspector: A. RUIZ

    Tipo de defectoDetalle del problemaCantidadF%El motor no se detieneEl motor no se detiene cuando la refrigeradora alcanza la temperatura//// //// //// //// //// //// /3145No enfraEl motor arranca pero la refrigeradora no enfra//// //// ////1623Burlete defectuosoEl burlete est roto o defectuoso//// //// /1116Pintado defectuosoDefectos en el pintado exterior//// 57RalladurasRalladuras en la superficie externa////46No funcionaAl enchufar no arranca el motor//23

  • ING. JOSE MALLQUI *% DEFECTOSCATEGORASGRAFICO DE PARETO

  • ING. JOSE MALLQUI *HISTOGRAMA

  • ING. JOSE MALLQUI *HISTOGRAMAQu es?Es un grfico o diagrama que muestra el nmero de veces que se repite cada uno de los resultados cuando se realizan mediciones sucesivas.Esto permite ver alrededor de que valor se agrupan las mediciones (Tendencia central) y cual es la dispersin alrededor de ese valor central.

  • ING. JOSE MALLQUI *HISTOGRAMAQu es?Permite que de un vistazo se pueda tener una idea objetiva sobre la calidad de un producto, el desempeo de un proceso o el impacto de una accin de mejora.Su correcta utilizacin permite tomar decisiones no solo con base en la media, sino tambin con base en la dispersin y formas especiales de comportamiento de los datos

  • ING. JOSE MALLQUI *Cundo se utiliza?Cuando se quiere comprender mejor al proceso:

    Haciendo un seguimiento de su actual desempeo Seleccionando el siguiente producto o servicio a mejorar

  • ING. JOSE MALLQUI *Cundo se utiliza?Cuando se quiere comprender mejor al proceso:

    Probando y evaluando los resultados los cambios efectuados en un procesoRealizando una rpida evaluacin de la variabilidad del proceso con los lmites de especificacinIdentificando anormalidades al examinar la forma de la distribucin

  • ING. JOSE MALLQUI *A la hora de analizar un Histograma no se debe olvidar que:Algunos procesos por su naturaleza van a dar distribuciones sesgadas. No hay que esperar que todas las distribuciones sigan una curva en forma de campana.

  • ING. JOSE MALLQUI *A la hora de analizar un Histograma no se debe olvidar que:

    Hay que desconfiar de la exactitud de los datos tomados si las clases terminan de repente en un punto (que puede ser el lmite de especificacin) sin un claro declive hacia el mismo.

  • ING. JOSE MALLQUI *Siguiendo el ejemplo de las refrigeradoras.......Como hemos detectado que el problema mas representativo es: El motor no se detiene cuando alcanza la temperaturaEntonces le pediremos al rea que fabrica los termostatos que analicen el problema.Ahora nos vamos a situar en esta rea para construir un Histograma.

  • ING. JOSE MALLQUI *Pasos para su construccin Histograma1 Recolectar y registrar los datos2 Determinar el rango de variabilidad3 Determinar los intervalos de clases4 Ajustar los intervalos de clase5 Tabular los datos6 Construir el histograma

  • ING. JOSE MALLQUI *Caracterstica: Parada del motorEspecificacin: 8 + 51 PASO: Recolectar y registrar los datosColocar el orden de aparicin de los valores y cada valor de cada observacin

    N1234567891011121118371304441240372255326832731972161151044315286111225357499302103108

  • ING. JOSE MALLQUI *2 PASO: Determinar el rango de variabilidad- Verificar el mayor y menor valor recogido X mx y X mnDeterminar la diferencia:X mx = 12X mn = 0 12Ejemplo

  • ING. JOSE MALLQUI *3 PASO: Determinar los intervalos de clasesDepende del nmero de observaciones recolectadas

    Cantidad de clases y datosNde observacionesN de clases31 a 505 a 751 a 1006 a 10101 a 2507 a 12Ms de 25010 a 20

  • ING. JOSE MALLQUI *3 PASO: Determinar los intervalos de clasesPara el Caso Estudio Refrigeradoras12 muestras05 observaciones c/muestraTotal : 60 observaciones60 observaciones Entonces: De 6 a 10 intervalos de clases

  • ING. JOSE MALLQUI *3 PASO: Determinar los intervalos de clases- El rango de variacin (12) se divide por todos los valores de intervalos de clases (6 a 10)

    1) 12 / 6 = 2.04) 12 / 9 = 1.332) 12 / 7 = 1.715) 12 / 10 = 1.23) 12 / 8 = 1.5

  • ING. JOSE MALLQUI *3 PASO: Determinar los intervalos de clasesEs conveniente escoger un nmero entero (facilita la construccin del histograma- variable discreta) Caso Refrigeradoras: Valor adecuado => 6 Luego: El intervalo de cada clase es => 2

  • ING. JOSE MALLQUI *3 PASO: Determinar los intervalos de clasesX mnX mx

    Intervalos de ClaseIntervalo de Clases ajustadosFrecuenciaTotal Frecuencias0 2 2 - 44 6 6 8 8 - 1010 - 12

  • ING. JOSE MALLQUI *4 PASO: Ajustar los valores de cada clase- El ltimo valor de cada clase debe ser ajustado por-que aparecen en dos clases

    Intervalos de ClaseIntervalo de Clases ajustadosFrecuenciaTotal Frecuencias0 22 44 66 88 1010 -12

  • ING. JOSE MALLQUI *4 PASO: Ajustar los valores de cada claseAjustar los intervalos de clase siguiendo la metodologa de intervalos abiertos y cerradosIA: No incluye los valores de los extremos ( )IC: Incluye los valores de los extremos [ ]ICi Ad: Incluye el primer valor pero no el ltimo [ )IAiCd: No incluye el primer valor pero si el ltimo ( ]

  • ING. JOSE MALLQUI *4 PASO: Ajustar los valores de cada clase

    Intervalos de ClaseIntervalo de Clases ajustadosFrecuenciaTotal Frecuencias0 2 [0 2) 2 - 4[2 4)4 6 [4 6) 6 8 [6 8) 8 - 10[8 10)10 - 12[10 12]

  • ING. JOSE MALLQUI *5 PASO: Registrar cada valor individual en su clase

    Intervalos de ClaseInter. clases ajustadosFrecuenciaTotal Frecuencias0 2 [0 2) //// //// //122 - 4[2 4)//// //// //// //174 6 [4 6) //// //// /116 8 [6 8) //// ///88 - 10[8 10)//// //710 - 12[10 12]//// 5

    Total valores recolectados60

  • ING. JOSE MALLQUI *6 PASO: Construir el Histograma0 2 4 6 8 10 12 ClasesFrecuencias3691215

  • ING. JOSE MALLQUI *DIAGRAMA DE ISHIKAWA

  • ING. JOSE MALLQUI *DIAGRAMA CAUSA - EFECTODiagrama de Ishikawa o Diagrama Espina de Pescado

    Es una representacin grfica que permite relacionar un problema con sus posibles causas

    Facilita la seleccin de las causas de mayor influencia, aumentando las probabilidades de encontrar la causa raz del problema

  • ING. JOSE MALLQUI *Cmo se usa?1.- Se define el problema a atacar, es decir el EFECTO:EFECTOPROCESOCAUSA

  • ING. JOSE MALLQUI *Cmo se usa?2.- Se define distintas categoras para poder aplicar las causas (por ejemplo las 5 M):EFECTOMtodosMquinasMaterialesM de OM A

  • ING. JOSE MALLQUI *Ejemplo:Problema: Motor no se detiene cuando alcanza la temperaturaEfecto:Falla el termostatoProceso: Proceso de fabricacin

  • ING. JOSE MALLQUI *Ejemplo:3.- Se anotan las distintas causas en las distintas categoras:Falla el termostatoMtodoMq. / herramientasMaterialMano de obraFalta de capacitacinFalta de compromisoMaterial descalibradoMateria prima defectuosaDefectos de armadoDiseo inadecuadoFalta de instruccionesInspeccin deficienteSoldador inadecuadoPatrn descalibrado

  • ING. JOSE MALLQUI *Ejemplo:4.- Consideramos las causas ms probables:Falla el termostatoMtodoMq. / herramientasMaterialMano de obraFalta de capacitacinFalta de compromisoMaterial descalibradoMateria prima defectuosaDefectos de armadoDiseo inadecuadoFalta de instruccionesInspeccin deficienteSoldador inadecuadoPatrn descalibrado

  • ING. JOSE MALLQUI *Ejemplo:5.- A las elegidas les damos un orden de importancia:Falla el termostatoMtodoMq. / herramientasMaterialMano de obraFalta de capacitacinFalta de compromisoMaterial mal calibradoMateria prima defectuosaDefectos de armadoDiseo inadecuadoFalta de instruccionesInspeccin deficienteSoldador inadecuadoPatrn descalibrado123

  • ING. JOSE MALLQUI *6.- Se analizan las causas:Tomamos cada causa segn el orden establecido y se analiza su posible influencia en el problemaCmo se usa?Causas probables:1.- Patrn descalibrado2.- Material mal calibrado3.- Inspeccin deficiente

  • ING. JOSE MALLQUI *7.- Se analizan los resultados del anlisis:Puede pasar que: El problema desaparezca El problema disminuya (en este caso se deben atacar las causas restantes) El problema no se soluciona (La causa 1 fue mal seleccionada , se debe re-analizar las causas)Cmo se usa?

  • ING. JOSE MALLQUI *PARA RECORDAR......La peor locura que tienen las personas es querer cambiar haciendo las mismas cosasALBERT EINSTEIN

  • ING. JOSE MALLQUI *MUCHAS GRACIAS

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