2014 EXPE OBRA AMPLI ESPA Y MEJOR EFICI ENERGE EASD...

DIRECCIÓN FACULTATIVA:

PROYECTO: AMPLIACIÓN DE ESPACIOS Y MEJORA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

CENTRO: EASD CASA DE LOS PICOS

DOCUMENTACIÓN PREVIA

AUTOR DEL PROYECTO Susana Moreno Falero

abr.-16

EXP:

FECHA:

Arquitecto: Susana Moreno FaleroArquitecto Téc.: Luis M. Zahera Requero

JUNTA DE CASTILLA Y LEÓN DELEGACION TERRITORIAL DE SEGOVIA

DIRECCIÓN PROVINCIAL DE EDUCACIÓN

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Memoria Valorada de la obra de:

AMPLIACIÓN DE ESPACIOS Y MEJORA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

EASD Casa de los Picos. C/ Juan Bravo nº 33 (Segovia)

PROMUEVE Dirección Provincial de Educación de Segovia Consejería de Educación. Junta de Castilla y León.

ARQUITECTO Susana Moreno Falero

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DOCUMENTACIÓN

I. MEMORIA

A. Memoria descriptiva

1- Agentes.

2- Información previa.

2.1- Objeto.

2.2- Ubicación.

2.3- Edificación actual.

2.4- Justificación urbanística.

3- Descripción del proyecto.

3.1-Descripción de las obras propuestas.

3.2- Uso característico.

3.3- Relación con el entorno.

3.4- Superficies. Accesos y evacuación.

3.5- Cumplimiento del CTE y de otras Normativas específicas.

3.6- Descripción general de los parámetros que determinan las previsiones técnicas a considerar en

el proyecto.

4- Prestaciones del edificio.

4.1-Requisitos básicos.

4.2- Prestaciones que superan el CTE en proyecto.

4.3- Limitaciones de uso del edificio.

B. Memoria constructiva

1- Sustentación

2- Sistema estructural.

3- Sistema envolvente.

3.1- Comportamiento frente a acciones.

3.2- Comportamiento frente al fuego.

3.3- Seguridad de uso.

3.4- Evacuación de aguas.

3.5- Comportamiento frente a la humedad.

3.6- Aislamiento.

3.7- Demanda energética del edificio.

4- Sistema de compartimentación.

4.1- Definición constructiva de los elementos de compartimentación.

4.2- Comportamiento ante el fuego.

4.3- Aislamiento.

5- Sistema de acabados.

5.1- Descripción de las características y prescripciones de los paramentos.

6- Sistema de acondicionamiento e instalaciones.

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7- Equipamiento.

8- Programa de obras.

C. Cumplimiento CTE

1- Seguridad estructural.

2- Seguridad en caso de incendio.

3- Seguridad de utilización y accesibilidad.

4- Salubridad.

5- Protección contra el ruido.

6- Ahorro de energía.

D. Cumplimiento otra Normativa

1- Ley 3/98. Decreto 217/2001. Accesibilidad y supresión de barreras.

2- Reglamento de instalaciones térmicas en los edificios. RITE.

3- Plan Especial de las Área Históricas de la Ciudad de Segovia. Memoria de Idoneidad

Técnica (MIT)

II.- ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESIDUOS

III.- PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS

IV.- MEDICIONES Y PRESUPUESTOS

V.- PLANOS

1- Situación y zonas de actuación.

2- Planta Baja. Estado actual y reformado.

3- Planta 1ª. Estado actual y reformado.

4- Planta 2ª. Estado actual y reformado.

5- Planta de saneamiento y detalles de drenaje.

6- Planta 1ª. Nuevo forjado y detalles.

7- Planta 1ª instalación eléctrica y telecomunicaciones.

8- Planta 2ª instalación eléctrica y telecomunicaciones.

9- Planta 1ª instalación de calefacción y fontanería.

10- Planta 2ª. Instalación de calefacción y fontanería.

11- Sección. Estado actual.

12- Sección. Reformado.

13- Fachada posterior. Estado actual.

14- Fachada posterior. Reformado.

15- Memoria de carpintería.

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A. MEMORIA DESCRIPTIVA A1. AGENTES

La obra la promueve la Dirección Provincial de Educación de Segovia de la Junta de castilla y

León.

El presente proyecto está redactado por Susana Moreno Falero, arquitecta Jefe del Área

Técnica de Construcciones de la Dirección Provincial de Educación.

La dirección facultativa estará formada por:

Dirección de obra: Susana Moreno Falero (Arquitecta)

Dirección de Ejecución: Luis Mariano Zaera. (Arquitecto técnico)

A2. INFORMACIÓN PREVIA

A2.1 OBJETO

Se redacta este documento, con el fin de describir y cuantificar las obras de ampliación de

espacios y mejora de eficiencia energética en la ESAD Casa de los Picos de Segovia.

Se trata de una obra de reforma parcial que no produce una alteración esencial en la

composición general exterior, la volumetría o el conjunto del sistema estructural del edificio, ni

afectan a elementos protegidos el edificio, por lo que no requiere Proyecto conforme al art. 2

de la Ley 38/1999, de Ordenación de la Edificación.

La presente Memoria Valorada es un documento completo para definir el alcance de las obras

proyectadas.

A2.2 UBICACIÓN

El edificio se ubica en la calle Juan Bravo nº 33 de Segovia. Los viales de acceso están

pavimentados y cuentan con todos los servicios urbanísticos.

Referencia catastral de la parcela: 5939624VL0353N.

A2.3 ESTADO ACTUAL

La zona de intervención se limita a la planta primera y segunda de la crujía trasera del edificio

histórico con fachada al patio interior, según se define en los planos. La superficie afectada

aproximada es de 350 m2.

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La descripción precisa del estado actual, su estado de conservación, la valoración de los

elementos que la componen y el estudio histórico de los antecedentes, y el estudio de la

incidencia de las obras propuestas, quedan expuestos en la Memoria de Idoneidad Técnica

que acompaña a este documento, por lo que no procede su repetición en este apartado.

A2.4 JUSTIFICACIÓN URBANÍSTICA

El solar está afectado por la Revisión del Plan General de Ordenación Urbana de Segovia,

aprobado definitivamente por la Comisión Provincial de Urbanismo de Segovia con fecha 27

de diciembre de 2007 (BOCYL 03-01-2008) y la aprobación inicial el Plan Especial de las Áreas

Históricas que califican el edificio en la Ordenanza de Protección Integral Arquitectura Estilo.

La reforma propuesta cumple con la totalidad de los parámetros urbanísticos que regula el

planeamiento y obtuvo la aprobación, a nivel de anteproyecto, de la Comisión de Patrimonio

celebrada el 21 de octubre de 2015, que dice así:

La actuación propuesta consiste en:

• Recuperar la línea de fachada de planta primera prolongando el forjado hasta su posición

original.

• Ordenar la fachada de forma completa para conseguir coherencia en el diseño que

dignifique la imagen del edificio en su fachada al patio.

• Incorporar aislamiento en fachada y colocar carpinterías con rotura de puente térmico y

vidrio con cámara para mejorar la eficiencia energética del edificio.

• Reordenar los espacios de planta primera para adaptarlos a la nueva situación.

…Por todo ello y por unanimidad de sus miembros presentes ACUERDA:

Informar favorablemente el anteproyecto presentado, dado que van dirigidas a la conservación

y mejora de la Casa de los Picos, recuperando partes de su estructura modificadas en

anteriores intervenciones, con uso de materiales que se integran con el resto el inmueble, por

lo que se ajustaría a los criterios de intervención en un monumento, fijados en el artículo 38.1

de la Ley de Patrimonio Cultural de Castilla y León.

A3. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

A3.1 DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS PROPUESTAS

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El objetivo de esta actuación es mejorar las prestaciones del programa funcional del edificio,

para incrementar la ratio de los alumnos admitidos, conseguir condiciones de confort de las

aulas afectadas y dignificar la imagen del edificio desde el patio trasero, recuperado la línea de

la fachada trasera a patio en planta primera, que se perdió en la intervención realizada en los

años 70.

La intervención consiste en:

- Prolongación del forjado de planta primera hasta recuperar la línea de fachada original.

- Recomposición completa de la fachada según los criterios de la Comisión de Patrimonio

para conseguir coherencia en el diseño.

- Redistribución de la planta primera y segunda (aulas y aseos), para adaptarla a la nueva

situación.

- Saneamiento de las humedades que sufre actualmente muro de hormigón de

contención de tierras de planta baja, que se ejecutó en los años 70, desbrozando el

terreno, eliminando vegetación, canalizando las aguas pluviales de cubierta que ahora

vierten sobre el terreno y ejecutando un drenaje.

- Aislamiento de la fachada en toda su superficie, con acabados similares a los

existentes.

- Cambio de las actuales carpinterías de hierro por carpinterías de aluminio con rotura de

puente térmico, del color del resto de las fachadas a patio.

- Renovación de los acabados e instalaciones de la zona afectada, con la reordenación

de las líneas de datos, e incorporación de lámparas de alto rendimiento T-5 y led.

La nueva redistribución genera los siguientes espacios:

.

Planta Dependencia Sup. útil

Primera Aseo alumnos 10,73 m2

Aula informática 51,24 m2

Aula proyectos 59,44 m2

Despacho 9,03 m2

Segunda Aula audiovisuales 68,05 m2

Aula grabados 48,59 m2

Aseo alumnos 6,58 m2

Aseo alumnas 6,80 m2

Pasillo 8,84 m2

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A3.2 USO CARACTERÍSTICO

El uso característico es el existente: equipamiento cultural.

A3.3 RELACIÓN CON EL ENTORNO

El edificio está situado en un entorno urbano, integrado en la trama histórica del Recinto

Amurallado, lindero con la Muralla, que está integrada en el edificio, salvo en la zona que fue

segregada en los años 20 para insertar en la parcela original el Teatro Cervantes.

A3.4 ACCESOS Y EVACUACIÓN

A3.4.1 Superficies

El centro cuenta con una superficie total de 2.596,11 m².

La zona sobe la que se interviene ocupa una superficie total de 350 m2, entre la planta primera

y la planta segunda.

A3.4.2 Accesos y evacuación

El edificio cuenta con acceso y evacuación en caso de incendio desde la fachada a la calle

Juan Bravo.

En esta obra no se modifican las condiciones de evacuación del edificio.

Este acceso comunica el espacio público con los espacios del edificio con accesos

pavimentados.

A3.5. CUMPLIMIENTO DEL CTE Y DE OTRAS NORMATIVAS ESPECÍFICAS

De acuerdo con lo dispuesto en el artículo 1º A. Uno del Decreto 462/1.971, de 11 de marzo,

en la redacción del presente proyecto se han observado las normas vigentes aplicables sobre

construcción. A tal fin se incluye en el Pliego de Condiciones Técnicas una relación genérica y

no exhaustiva de la Normativa Técnica aplicable.

En el presente proyecto no se ha podido verificar el cumplimiento de aquellas normativas

específicas de titularidad privada no accesibles por medio de los diarios oficiales.

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A. REQUISITOS BÁSICOS

Listado de Normativa en relación con las exigencias básicas del CTE

FUNCIONALIDAD UTILIZACIÓN Condiciones mínimas de habitabilidad conforme a alguna de las siguientes normas : P.G.O.U.

ACCESIBILIDAD Ley 3/1998 de 24 de Junio de Accesibilidad y

Supresión de Barreras de Castilla y León.

Decreto 217/2001 de 30 de agosto por el que

se aprueba el Reglamento de Accesibilidad y

Supresión de Barreras

DB-SUA2 del CTE Seguridad de utilización y

accesibilidad en edificios existentes.

ACCESO A LOS

SERVICIOS DE

TELECOMUNICACIÓN

Real Decreto-Ley 1/1998 de 27 de febrero

sobre infraestructuras comunes en los

edificios para el acceso a los servicios de

telecomunicación.

FACILITACIÓN PARA EL

ACCESO DE LOS

SERVICIOS POSTALES

SEGURIDAD SEGURIDAD ESTRUCTURAL EHE

NCSE-02 DB-SE del CTE

SEGURIDAD EN CASO DE

INCENDIO

R. D. 312/2005 de 18 de marzo por el que se

aprueba la Clasificación de los productos de

la construcción y de los elementos

constructivos en función de sus propiedades

de reacción y resistencia al fuego.

DB-SI del CTE.

SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN

DB-SUA del CTE

HABITABILIDAD HIGIENE, SALUD Y

PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE

DB-HS del CTE.

PROTECCIÓN FRENTE AL RUIDO

DB-HR del CTE.

AHORRO DE ENERGÍA Y DB-HE del CTE

AISLAMIENTO TÉRMICO RITE

OTROS ASPECTOS

FUNCIONALES

B. OTROS REQUISITOS

NORMATIVAS ESPECÍFICAS LEY 3/98. D. 217/2001. ACCESIBILIDAD

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A3.6 DESCRIPCIÓN GENERAL DE LOS PARÁMETROS QUE DETERMINAN LAS

PREVISIONES TÉCNICAS A CONSIDERAR A3.6.1 Sistema envolvente FACHADAS

CERRAMIENTO DE FACHADA Trasdosado exterior con aislamiento tipo SATE compuesto por

un núcleo de 8 cm de poliestireno expandido con acabado de

revestimiento mineral raspado y con bandas lisas según planos

colocado sobre 1 pie de ladrillo cerámico, según DITE. VENTANAS Y PUERTAS

BALCONERAS Carpintería de aluminio lacado en bronce 15 micras con rotura

del puente térmico. VIDRIOS Vidrio de seguridad tipo Stadip 4+4/12/6 mm. PROTECCIÓN SOLAR Estores tipo scrin

PUENTES TÉRMICOS PILASTRAS Trasdosado exterior con aislamiento tipo SATE JAMBAS CARPINTERÍA Trasdosado exterior mediante aislamiento tipo SATE DINTELES Y ALFEÍZARES CARPINTERÍA

Trasdosado exterior exterior mediante aislamiento tipo SATE

VIERTEAGUAS Chapa de aluminio lacado color aislada con 16 mm de panel de poliuretano tipo Coretech.

A3.6.2 Sistema de compartimentación

FACHADAS

PARTICIONES INTERIORES Tabicón de LHD 7 cm de espesor en el resto, colocado con bandas elásticas en su perímetro.

PUERTAS DE PASO Puertas lacadas de tableros de DM por ambas caras con núcleo de trillaje macizo de madera, puertas ciegas en aseos y vidrieras en aulas con vidrio stadip 3+3.

A3.6.3 Sistema de acabados

REVESTIMIENTOS CONTINUOS Y FALSOS TECHOS

PAREDES Guarnecido maestreado de yeso tosco y enlucido de yeso

blanco.

FALSOS TECHOS Techo registrable tipo Pladur Fon+ con perforaciones rectilíneas,

cuadradas o circulares y velo acústico en todo su dorso en aulas.

Con manta de lana de roca tipo RoulrockKraft de 8 cm de

espesor en planta primera. Sin aislar en planta primera.

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Techo continuo acústico absorbente suspendido con placas tipo

Pladur Fon+ con perforaciones según absorción requerida y

manta de lana de roca tipo RoulrockKraft de 8 cm de espesor en

pasillos, distribuidores y aseos. En los cuarto húmedos las placas

serán hidrófugas.

SOLADOS, CHAPADOS Y ALICATADOS

SOLADO Solado de mármol crema marfil, igual al existente en pasillo

distribuidor.

Solado de gres porcelánico 30x60 cm antideslizante C-2 de alta

resistencia al impacto en aulas y aseos, colores y formato a

elegir por la Dirección facultativa.

ALICATADOS Azulejo 20x20 cm blanco y color brillo en aseos.

PINTURA

TECHOS Pintura al temple liso mano de fondo y acabado. RADIADOR Y TUBERÍAS Pintura anticalórica dos manos. MADERA Pintura al esmalte mate, mano de fondo y acabado. PAREDES Pintura plástica color, a elegir por Dirección facultativa, con

mano de fondo y acabado.

A3.6.4 Sistema de acondicionamiento e instalaciones

INSTALACIÓN ELÉCTRICA

Reforma, revisión y organización de las instalaciones eléctricas, de audio y de

telecomunicaciones.

INSTALACIÓN ILUMINACIÓN

PROYECTOR Colocación de proyectores recuperados. LUMINARIA EMPOTRADA Luminaria con tubos fluorescentes 165/4 x TL5-14 W. FOCO EMPOTRADO Luminaria downlight Led Arkal de 18 W.

INSTALACIÓN FONTANERÍA

RED DE AGUA FRÍA Tubería de polietileno reticulado PEX. RED DE AGUA CALIENTE Tubería de polietileno reticulado PEX.

INSTALACIÓN DE CALEFACCIÓN

Recolocación de radiadores existentes.

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PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

EMERGENCIAS Alumbrado de emergencia no permanente modelo URA21 de

70 lúmenes. LUCES DE PENUMBRA Baliza redonda de 3 W para iluminación de penumbra en

dormitorios y pasillos.

A3.6. Equipamiento

APARATOS SANITARIOS

LAVABOS Lavabo de acero inoxidable para colocar en encimera. INODORO Tanque bajo de porcelana vitrificada.

A4. PRESTACIONES DEL EDIFICIO

Por requisitos básicos y en relación con las exigencias básicas del CTE

A4.1. REQUISITOS BÁSICOS

REQUISITOS BÁSICOS SEGÚN CTE EN PROYECTO PRESTACIONES SEGÚN EL CTE EN

PROYECTO

SEGURIDAD DB-SE Seguridad estructural

DB-SE

De tal forma que no se produzcan en el edificio, o partes del mismo, daños que tengan su origen o afecten a la cimentación, los soportes, las vigas, los forjados, los muros de carga u otros elementos estructurales, y que comprometan directamente la resistencia mecánica y la estabilidad del edificio. Los aspectos básicos que se han tenido en cuenta a la hora de adoptar y diseñar el sistema estructural para la edificación son principalmente: resistencia mecánica y estabilidad, seguridad, durabilidad, economía, facilidad constructiva y modulación.

DB-SI Seguridad en

caso de incendio

DB-SI

De tal forma que los ocupantes puedan desalojar el edificio en condiciones seguras, se pueda limitar la extensión del incendio dentro del propio edificio y de los colindantes y se permita la actuación de los equipos de extinción y rescate. El edificio es de fácil acceso para los bomberos. El espacio exterior inmediatamente próximo al edificio cumple las condiciones suficientes para la intervención de los servicios de extinción de incendios. Todos los elementos estructurales son resistentes al fuego durante un tiempo superior al exigido. El acceso desde el exterior de la fachada está garantizado, y los huecos cumplen las condiciones de separación. No se produce incompatibilidad de usos, y no se prevén usos atípicos que supongan una ocupación mayor que la del uso normal. No se colocará ningún tipo de material que por su baja resistencia al fuego, combustibilidad o toxicidad pueda perjudicar la seguridad del edificio o la de sus ocupantes.

DB-SUA Seguridad de

utilización DB-SUA

De tal forma que el uso normal del edificio no suponga riesgo de accidente para las personas. La configuración de los espacios, los elementos fijos y móviles que se instalen en el edificio, se han proyectado de tal manera que puedan ser usados

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para los fines previstos dentro de las limitaciones de uso del edificio que se describen más adelante sin que suponga riesgo de accidentes para los usuarios del mismo.

HABITABILIDAD DB-HS Salubridad DB-HS

Higiene, salud y protección del medio ambiente, de tal forma que se alcancen condiciones aceptables de salubridad y estanqueidad en el ambiente interior del edificio y que éste no deteriore el medio ambiente en su entorno inmediato, garantizando una adecuada gestión de toda clase de residuos. La edificación proyectada dispone de los medios que impiden la presencia de agua o humedad inadecuada procedente de precipitaciones atmosféricas, del terreno o de condensaciones, y dispone de medios para impedir su penetración o, en su caso, permiten su evacuación sin producción de daños. El edificio dispone de espacios y medios para extraer los residuos ordinarios generados en ella de forma acorde con el sistema público de daños. El edificio dispone de medios para que sus recintos se puedan ventilar adecuadamente, eliminando los contaminantes que se produzcan de forma habitual durante su uso normal, de forma que se aporte un caudal suficiente de aire exterior y se garantice la extracción y expulsión del aire viciado por los contaminantes. El edificio dispone de medios adecuados para suministrar al equipamiento higiénico previsto de agua apta para el consumo de forma sostenible, aportando caudales suficientes para su funcionamiento, sin alteración de las propiedades de aptitud para el consumo e impidiendo los posibles retornos que puedan contaminar la red, incorporando medios que permitan el ahorro y el control del agua. El edificio dispone de medios adecuados para extraer las aguas residuales generadas de forma independiente con las precipitaciones atmosféricas.

DB-HR Protección

frente al ruido DB-HR

De tal forma que el ruido percibido no ponga en riesgo la salud de las personas y les permita realizar satisfactoriamente sus actividades. Todos los elementos constructivos verticales [particiones interiores, paredes separadoras de propiedades o usuarios distintos y fachadas] cuentan con el aislamiento acústico requerido para los usos previstos en las dependencias que delimitan. Todos los elementos constructivos horizontales [forjados generales separadores de cada una de las plantas y cubiertas] cuentan con el aislamiento acústico requerido para los usos previstos en las dependencias que delimitan.

DB-HE

Ahorro de energía y

aislamiento térmico

DB-HE

De tal forma que se consiga un uso racional de la energía necesaria para la adecuada utilización del edificio. Cumple con la UNE EN ISO 13370:1999 “Prestaciones térmicas de edificios. Transmisión de calor por el terreno. Métodos de cálculo”.

FUNCIONALIDAD Utilización Ordenanza urbanística

De tal forma que la disposición y las dimensiones de los espacios y la dotación de las instalaciones faciliten la adecuada realización de las funciones previstas en el adecuada realización de las funciones previstas en el edificio: El diseño y dimensiones de todos los elementos y espacios privativos que componen la edificación se ajustan a las especificaciones de las Normas de la localidad sobre normas generales de la edificación, y a las condiciones mínimas de habitabilidad conforme a la legislación sectorial en materia de educación.

Accesibilidad

De tal forma que se permita a las personas con movilidad y comunicación reducidas el acceso y la circulación por el edificio en los términos previstos en su normativa específica:

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Acceso a los servicios

De telecomunicación audiovisuales y de información de acuerdo con lo establecido en su normativa específica.

A4.2 PRESTACIONES QUE SUPERAN EL CTE EN PROYECTO

Requisitos básicos: Según CTE En proyecto

Prestaciones que superan el CTE en proyecto

Seguridad DB-SE Seguridad estructural DB-SE EHE

NCSE-02 procede

DB-SI Seguridad en caso de incendio DB-SI No procede DB-SU Seguridad de utilización DB-SUA No procede

Habitabilidad DB-HS Salubridad DB-HS

Ordenanza Municipal No procede

DB-HR Protección frente al ruido DB-HR No procede DB-HE Ahorro de energía DB-HE No procede Funcionalidad Utilización --- No procede Accesibilidad --- No procede Acceso a los servicios RDL 1/98 No procede

A4.3 LIMITACIONES DE USO DEL EDIFICIO

Limitaciones de uso del edificio:

El edificio solo podrá destinarse al uso descrito en proyecto. La dedicación a un uso distinto del proyectado requerirá de un proyecto de reforma y cambio de uso que será objeto de licencia nueva. El cambio de uso será posible siempre y cuando el nuevo destino no altere las condiciones del resto del edificio ni sobrecargue las prestaciones iniciales del mismo en cuanto a estructura, instalaciones, etc.

Limitaciones de uso de las dependencias:

Limitación de uso de las instalaciones:

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B. MEMORIA CONSTRUCTIVA B1. SUSTENTACIÓN

No resulta de aplicación al no modificarse la estructura.

B2. SISTEMA ESTRUCTURAL

Se prolongan 2 vigas metálicas IPN-350 3 m de longitud hasta soldarlas en los pilares de

fachada actuales conformados por IPN-120. Se construye un nuevo tramo de forjado de 36,94

m2 unidireccional de doble vigueta de hormigón con bovedilla cerámica, en tres tramos con

luces de 2,97 m en dos de ellos y 4,05 m en el de mayor luz, para una carga estimada máxima

de 9 kN/m2 .

B3. SISTEMA ENVOLVENTE

B3.1 COMPORTAMIENTO FRENTE A ACCIONES

FACHADAS Todos los elementos se han dimensionado para que su resistencia y estabilidad sean las adecuadas para que no se generen riesgos indebidos, de forma que se mantenga la resistencia y estabilidad frente a las acciones e influencias previsibles durante las fases de construcción y usos previstos de los edificios, y que un evento extraordinario no produzca consecuencias desproporcionadas respecto a la causa original y se facilite el mantenimiento previsto.

B3.2 COMPORTAMIENTO FRENTE AL FUEGO

FACHADAS CUMPLIMIENTO DB-SI − Resistencia al fuego > EI-60. − Propagación exterior: Diseño de huecos. − Accesibilidad a cada una de las plantas. − Materiales de acabado B-S3 d2.

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B3.3 SEGURIDAD DE USO

FACHADAS CUMPLIMIENTO DB-SUA − La fachada no cuenta con elementos fijos que sobresalgan de

la misma que estén situados sobre zonas de circulación. − Barreras de protección en ventanas. − Toda la superficie exterior de acristalamiento será practicable o

fácilmente desmontable.

B3.4 EVACUACIÓN DE AGUAS

FACHADAS No es de aplicación.

B3.5 COMPORTAMIENTO FRENTE A LA HUMEDAD

FACHADAS − Se ha tenido en cuenta la zona pluviométrica en la que se

ubicará y el grado de exposición al viento. Las soluciones

constructivas adoptadas son las derivadas de las

características del revestimiento exterior previsto y del grado de

impermeabilidad exigido en el CTE.

B3.6 AISLAMIENTO

FACHADAS, Se cumple con la normativa DB-HR. Véase cumplimiento.

B3.7 DEMANDA ENERGÉTICA DEL EDIFICIO

FACHADAS Para el diseño y composición de los muros se ha tenido en cuenta

la ubicación del edificio en la zona climática D2. Para la

comprobación de limitación de la demanda energética se ha

contado además de las transmitancias medias de los muros, el

promedio de los puentes térmicos integrados en la fachada tales

como contorno de huecos, pilares y cajas de persianas.

B4. SISTEMA DE COMPARTIMENTACIÓN

B4.1 COMPORTAMIENTO ANTE EL FUEGO

Los elementos de compartimentación cumplirán con lo establecido en el DB-SI.

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B4.2 AISLAMIENTO ACÚSTICO

Los elementos de compartimentación cumplirán con lo establecido en el DB-HR.

B5. SISTEMA DE ACABADOS

B5.1 DESCRIPCIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS Y PRESCRIPCIONES DE LOS

PARAMENTOS

Los materiales que ocupen más del 10% de la superficie de acabado exterior de las fachadas serán

de clase de reacción al fuego B-S3,d2.

Para la elección de los revestimientos y soluciones constructivas se ha tenido en cuenta la zona

pluviométrica en la que se ubicará el edificio y el grado de exposición al viento.

Los suelos son antideslizantes adecuados para favorecer que las personas no resbalen, tropiecen

o se dificulte su movilidad, de acuerdo con la clase de resbaladicidad exigido por el CTE.

B6. SISTEMA DE ACONDICIONAMIENTO E INSTALACIONES

La descripción general del sistema de acondicionamiento e instalaciones se describe en el

apartado A.3.6.4 de la Memoria Descriptiva.

B7. EQUIPAMIENTO

La descripción general del equipamiento se describe en el apartado A.3.6.5 de la Memoria

Descriptiva.

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C. CUMPLIMIENTO CTE

C1. SEGURIDAD ESTRUCTURAL

No resulta de aplicación al tratarse de obras de reforma en las que no se modifica la

estructura.

C2. SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO. DB-SI

De acuerdo con el punto 6 del apartado Criterios generales de aplicación de este DB: En las

obras de reforma en las que se mantenga el uso, este DB debe aplicarse a los elementos del

edificio modificados por las reformas, siempre que ello suponga una mayor adecuación a las

condiciones de seguridad establecidos en este DB.

La reforma propuesta para ampliación de aulas y mejora de eficiencia energética no modifica

los medios ni recorridos de evacuación del edificio, ni tampoco su ocupación.

Los revestimientos de techos y paredes serán al menos C-s2, d0 y los suelos EFL

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C3. SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN Y ACCESIBILIDAD. DB-SUA

SUA 1 SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE CAIDAS 1 2 3 4 5 6 SUA 1.1 Resbaladicidad de los suelos X SUA 1.2 Discontinuidades en los pavimentos X SUA 1.3 Desniveles X SUA 1.4 Escaleras y rampas X SUA 1.5 Limpieza de los acristalamientos exteriores X

SUA 2 SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE IMPACTO O DE ATRAPAMIENTO 1 2 3 4 5 6 SUA 2.1 Impacto X SUA 2.2 Atrapamiento X

SUA 3 SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE APRISIONAMIENTO EN RECINTOS 1 2 3 4 5 6 SUA 3.1 Impacto X

SUA 4 SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE IMPACTO O DE ATRAPAMIENTO 1 2 3 4 5 6 SUA 4.1 Alumbrado normal en zonas de circulación X SUA 4.2 Alumbrado de emergencia X

SUA 5 SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR SITUACIONES DE ALTA OCUPACIÓN 1 2 3 4 5 6 SUA 5.1 Condiciones de los graderíos para espectadores de pie X

SUA 6 SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE AHOGAMIENTO 1 2 3 4 5 6 SUA 6.1 Piscinas X SUA 6.2 Pozos y depósitos X

SUA 7 SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE VEHÍCULOS EN MOVIMIENTO 1 2 3 4 5 6 SUA 7.2 Características constructivas X SUA 7.3 Protección de recorridos peatonales X SUA 7.4 Señalización X

SUA 8 SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR LA ACCIÓN DEL RAYO 1 2 3 4 5 6 SUA 8 Procedimiento de verificación y tipo de instalación exigido X Cálculo de la Eficiencia requerida y el Nivel de protección correspondiente N G = A e = C 1 = 0,5 N e = Eficiencia requerida: C 2 = C 3 = 1 C 4 = C 5 = N a = Nivel de protección:

SUA 9 ACCESIBILIDAD 1 2 3 4 5 6 SUA 9.1 Condiciones de accesibilidad X (∗) SUA 9.2 Condiciones y características de la información y

señalización para la accesibilidad X (∗)

CLAVES

1 Esta exigencia no es aplicable al proyecto, debido a las características del edificio. 2 Las soluciones adoptadas en el proyecto respecto a esta exigencia se ajustan a los establecido en el DB SUA. 3 Las prestaciones del edificio respecto a esta exigencia mejoran los niveles establecidos en el DB SUA. 4 Se aporta documentación justificativa de la mejora de las prestaciones del edificio en relación con esta exigencia. 5 Las soluciones adoptadas en el proyecto respecto a esta exigencia son alternativas a lo establecido en el DB SUA. 6 Se aporta documentación justificativa de las prestaciones proporcionadas por las soluciones alternativas adoptadas.

(∗)No se modifican las existentes.

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C4. SALUBRIDAD. DB-HS

C4.1. SECCIÓN HS-1. PROTECCIÓN FRENTE A LA HUMEDAD

Se justifican los cerramientos de fachada que son los que han sido modificados.

HS

1 P

rote

cció

n fr

ente

a la

hum

edad

F

ach

adas

y m

edia

ner

as d

escu

bie

rtas

Zona pluviométrica de promedios IV (01) Altura de coronación del edificio sobre el terreno

≤ 15 m 16 – 40 m 41 – 100 m > 100 m (02)

Zona eólica A B C (03)

Clase del entorno en el que está situado el edificio E0 E1 (04)

Grado de exposición al

viento V1 V2

V3

(05)

Grado de

impermeabilidad 1 2 3 4 5 (06)

Revestimiento exterior si no

Condiciones de las soluciones constructivas R1+C1 (07)

(01) Este dato se obtiene de la figura 2.4, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE

(02) Para edificios de más de 100 m de altura y para aquellos que están próximos a un desnivel muy pronunciado, el grado de

exposición al viento debe ser estudiada según lo dispuesto en el DB-SE-AE.

(03) Este dato se obtiene de la figura 2.5, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE

(04) E0 para terreno tipo I, II, III

E1 para los demás casos, según la clasificación establecida en el DB-SE - Terreno tipo I: Borde del mar o de un lago con una zona despejada de agua (en la dirección del viento)de una

extensión mínima de 5 km. - Terreno tipo II: Terreno llano sin obstáculos de envergadura. - Terreno tipo III: Zona rural con algunos obstáculos aislados tales como árboles o construcciones de pequeñas

dimensiones. - Terreno tipo IV: Zona urbana,industrial o forestal. - Terreno tipo V: Centros de grandes ciudades,con profusión de edificios en altura.

(05) Este dato se obtiene de la tabla 2.6, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE

(06) Este dato se obtiene de la tabla 2.5, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE

(07) Este dato se obtiene de la tabla 2.7, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE una vez obtenido el grado de impermeabilidad

C4.2. SECCIÓN HS-2. RECOGIDA Y EVACUACIÓN DE RESIDUOS

No es de aplicación al tratarse de una reforma parcial.

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C4.3. SECCIÓN HS-3. CALIDAD DEL AIRE INTERIOR

No resulta de aplicación al tratarse de una reforma parcial donde se mantiene la mayoría de

las carpinterías existentes.

C4.4. SECCIÓN HS-4. SUMINISTRO DE AGUA

No resulta de aplicación al tratarse de una reforma en la que no se amplía el número o la

capacidad de aparatos receptores existentes en la instalación, conforme con el ámbito de

aplicación de este DB.

C4.5. SECCIÓN HS-5. EVACUACIÓN DE AGUAS RESIDUALES

No resulta de aplicación dado que no se modifica la instalación de evacuación de aguas

residuales.

C5. PROTECCIÓN CONTRA EL RUIDO. DB-HR

No resulta de aplicación al tratarse de obras de reforma de un edificio existente teniendo en

cuenta que no se trata de una rehabilitación integral, conforme con el apartado d) del ámbito

de aplicación de este DB.

C6. AHORRO DE ENERGÍA

C6.1 SECCIÓN HE 0: LIMITACIÓN DEL CONSUMO ENERGÉTICO

No resulta de aplicación al tratarse de un edificio existente donde no se modifican las

instalaciones de calefacción y refrigeración.

C6.2 SECCIÓN HE 1: LIMITACIÓN DE DEMANDA ENERGÉTICA

No resulta de aplicación al no renovar más del 25% del total de los cerramientos del edificio y

tratarse de un BIC.

C6.3 SECCIÓN HE 2: RENDIMIENTO DE LAS INSTALACIONES TÉRMICAS

No resulta de aplicación dado que no se modifican las instalaciones de calefacción y

refrigeración existentes.

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C6.4 SECCIÓN HE 3: EFICIENCIA ENERGÉTICA DE LAS INSTALACIONES DE

ILUMINACIÓN

No resulta de aplicación al tratarse de una intervención en un edificio existente donde se

renueva menos del 25% de la superficie iluminada, conforme con el ámbito de aplicación de

este DB.

C6.5 SECCIÓN HE 4: CONTRIBUCIÓN SOLAR MÍNIMA DE AGUA CALIENTE

No resulta de aplicación al tratarse de un edificio existente en el que no se reforma

íntegramente el edificio en sí o la instalación térmica, conforme con el ámbito de aplicación de

este DB.

C6.6 SECCIÓN HE 5: CONTRIBUCIÓN FOTOVOLTAICA MÍNIMA DE ENERGÍA

ELÉCTRICA

No resulta de aplicación al tratarse de un edificio existente en el que no se reforma

íntegramente, conforme con el ámbito de aplicación de este DB.

22

D. CUMPLIMIENTO OTRA NORMATIVA D1. LEY 3/98. DECRETO 217/2004. ACCESIBILIDAD Y SUPRESIÓN DE BARRERAS

Resulta de aplicación en los pavimentos modificados que como características generales los

suelos serán no deslizantes y su superficie evitará el deslumbramiento por reflexión.

D2. REGLAMENTO DE INSTALACIONES TÉRMICAS EN LOS EDIFICIOS. RITE

No resulta de aplicación dado que las instalaciones térmicas no se modifican, conforme con

el apartado 2 de artículo 2. Ámbito de aplicación.

D.3. PLAN ESPECIAL DE LAS AREAS HISTÓRICAS DE LA CIUDAD DE SEGOVIA

Se aporta como anexo la Memoria de Idoneidad Técnica, requerida por el PEHAIS aprobado

inicialmente

En Segovia, marzo de 2016.

Susana Moreno Falero.

Arquitecta Jefe del ATC

PROYECTO BÁSICO Y DE EJECUCIÓN DE OBRAS DE AMPLIACIÓN AULAS Y OPTIMIZACIÓN DE ESPACIOS EN E.A.S.D. CASA DE LOS PICOS DE SEGOVIA. DIRECCIÓN PROVINCIAL DE EDUCACIÓN – JUNTA DE CASTILLA Y LEÓN

1

ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESIDUOS Redactado de conformidad al Real Decreto 105/2008 de Regulación de los Residuos de la Construcción y

Demolición.

ANTECEDENTES

FASE DE PROYECTO: PROYECTO DE BÁSICO Y DE EJECUCIÓN.

TÍTULO: AMPLIACIÓN AULAS Y OPTIMIZACIÓN DE ESPACIOS. SITUACIÓN: E.A.S.D. CASA DE LOS PICOS DE SEGOVIA.

PROMOTOR: DIRECCIÓN PROVINCIAL DE EDUCACIÓN DE SEGOVIA.

GENERADOR DE LOS RESIDUOS: EL PROMOTOR.

POSEEDOR DE LOS RESIDUOS. EL CONSTRUCTOR, NO SELECCIONADO.

TÉCNICO REDACTOR, SUSANA MORENO FALERO ARQUITECTO:

CONTENIDO DEL DOCUMENTO

1- Identificación de los residuos que se van a generar. (según Orden MAM/304/2002)

2- Medidas para la prevención de estos residuos.

3- Operaciones encaminadas a la posible reutilización y separación de estos residuos.

4- Planos de instalaciones previstas para el almacenaje, manejo, separación, etc…

5- Pliego de Condiciones.

6- Valoración del coste previsto para la correcta gestión de los RCDs, que formará parte del presupuesto del proyecto.


2

1.- ESTIMACIÓN DE LOS RESIDUOS QUE SE VAN A GENERAR. IDENTIFICACIÓN DE LOS MISMOS, CODIFICADOS CON ARREGLO A LA LISTA EUROPEA DE RESIDUOS (LER) PUBLICADA POR ORDEN MAM/304/2002 DE 8 DE FEBRERO O SUS MODIFICACIONES POSTERIORES.

.- Generalidades. Los trabajos de construcción de una obra dan lugar a una amplia variedad de residuos, los cuales sus características y

cantidad dependen de la fase de construcción y del tipo de trabajo ejecutado. Así, por ejemplo, al iniciarse una obra es habitual que haya que derribar una construcción existente y/o que se deban

efectuar ciertos movimientos de tierras. Durante la realización de la obra también se origina una importante cantidad de residuos en forma de sobrantes y restos diversos de embalajes.

Es necesario identificar los trabajos previstos en la obra y el derribo con el fin de contemplar el tipo y el volumen de residuos se producirán, organizar los contenedores e ir adaptando esas decisiones a medida que avanza la ejecución de los trabajos. En efecto, en cada fase del proceso se debe planificar la manera adecuada de gestionar los residuos, hasta el punto de que, antes de que se produzcan los residuos, hay que decidir si se pueden reducir, reutilizar y reciclar.

La previsión incluso debe alcanzar a la gestión de los residuos del comedor del personal y de otras actividades, que si bien no son propiamente la ejecución material se originarán durante el transcurso de la obra: reciclar los residuos de papel de la oficina de la obra, los toners y tinta de las impresoras y fotocopiadoras, los residuos biológicos, etc.

En definitiva, ya no es admisible la actitud de buscar excusas para no reutilizar o reciclar los residuos, sin tomarse la molestia de considerar otras opciones.

.- Clasificación y descripción de los residuos

RCDs de Nivel I.- Residuos generados por el desarrollo de las obras de infraestructura de ámbito local o supramunicipal contenidas en los diferentes planes de actuación urbanística o planes de desarrollo de carácter regional, siendo resultado de los excedentes de excavación de los movimientos de tierra generados en el transcurso de dichas obras. Se trata, por tanto, de las tierras y materiales pétreos, no contaminados, procedentes de obras de excavación.

RCDs de Nivel II.- residuos generados principalmente en las actividades propias del sector de la construcción, de la demolición, de la reparación domiciliaria y de la implantación de servicios.

Son residuos no peligrosos que no experimentan transformaciones físicas, químicas o biológicas significativas. Los residuos inertes no son solubles ni combustibles, ni reaccionan física ni químicamente ni de ninguna otra manera, ni

son biodegradables, ni afectan negativamente a otras materias con las que entran en contacto de forma que puedan dar lugar a contaminación del medio ambiente o perjudicar a la salud humana. Se contemplan los residuos inertes procedentes de obras de construcción y demolición, incluidos los de obras menores de construcción y reparación domiciliaria sometidas a licencia municipal o no.

Los residuos generados serán tan solo los marcados a continuación de la Lista Europea establecida en la Orden MAM/304/2002. No se consideraran incluidos en el computo general los materiales que no superen 1m³ de aporte y no sean considerados peligrosos y requieran por tanto un tratamiento especial.

La inclusión de un material en la lista no significa, sin embargo, que dicho material sea un residuo en todas las circunstancias. Un material sólo se considera residuo cuando se ajusta a la definición de residuo de la letra a) del artículo 1 de la Directiva 75/442/CEE, es decir, cualquier sustancia u objeto del cual se desprenda su poseedor o tenga la obligación de desprenderse en virtud de las disposiciones nacionales en vigor.

RCDs Nivel I 1. TIERRAS Y PÉTROS DE LA EXCAVACIÓN X 17 05 04 Tierras y piedras distintas de las especificadas en el código 17

05 03 17 05 06 Lodos de drenaje distintos de los especificados en el código 17

05 06 17 05 08 Balasto de vías férreas distinto del especificado en el código 17

05 07 RCDs Nivel II RCD: Naturaleza no pétrea 1. Asfalto 17 03 02 Mezclas bituminosas distintas a las del código 17 03 01

2. Madera X 17 02 01 Madera

3. Metales X 17 04 01 Cobre, bronce, latón 17 04 02 Aluminio

X 17 04 03 Plomo 17 04 04 Zinc


3

X 17 04 05 Hierro y Acero

17 04 06 Estaño 17 04 06 Metales mezclados X 17 04 11 Cables distintos de los especificados en el código 17 04 10

4. Papel X 20 01 01 Papel

5. Plástico X 17 02 03 Plástico

6. Vidrio X 17 02 02 Vidrio

7. Yeso X 17 08 02 Materiales de construcción a partir de yeso distintos a los del

código 17 08 01 RCD: Naturaleza pétrea 1. Arena Grava y otros áridos X 01 04 08 Residuos de grava y rocas trituradas distintos de los

mencionados en el código 01 04 07 x 01 04 09 Residuos de arena y arcilla

2. Hormigón X 17 01 01 Hormigón

3. Ladrillos , azulejos y otros

cerámicos

X 17 01 02 Ladrillos X 17 01 03 Tejas y materiales cerámicos

17 01 07 Mezclas de hormigón, ladrillos, tejas y materiales cerámicos distintas de las especificadas en el código 1 7 01 06.

4. Piedra

17 09 04 RDCs mezclados distintos a los de los códigos 17 09 01, 02 y 03

RCD: Potencialmente peligrosos y otros 1. Basuras

20 02 01 Residuos biodegradables 20 03 01 Mezcla de residuos municipales

2. Potencialmente peligrosos y otros 17 01 06 mezcal de hormigón, ladrillos, tejas y materiales cerámicos con

sustancias peligrosas (SP's)

17 02 04 Madera, vidrio o plastico con sustancias peligrosas o contaminadas por ellas

17 03 01 Mezclas bituminosas que contienen alquitran de hulla 17 03 03 Alquitrán de hulla y productos alquitranados

17 04 09 Residuos metálicos contaminados con sustancias peligrosas

17 04 10 Cables que contienen hidrocarburos, alquitran de hulla y otras SP's

17 06 01 Materiales de aislamiento que contienen Amianto


4

17 06 03 Otros materiales de aislamiento que contienen sustancias peligrosas

17 06 05 Materiales de construcción que contienen Amianto

17 08 01 Materiales de construcción a partir de yeso contaminados con SP's

17 09 01 Residuos de construcción y demolición que contienen mercúrio

17 09 02 Residuos de construcción y demolición que contienen PCB's

17 09 03 Otros residuos de construcción y demolición que contienen SP's

17 06 04 Materiales de aislamientos distintos de los 17 06 01 y 03 17 05 03 Tierras y piedras que contienen SP's 17 05 05 Lodos de drenaje que contienen sustancias peligrosas

17 05 07 Balastro de vías férreas que contienen sustancias peligrosas

15 02 02 Absorventes contaminados (trapos,…) 13 02 05 Aceites usados (minerales no clorados de motor,…) 16 01 07 Filtros de aceite 20 01 21 Tubos fluorescentes 16 06 04 Pilas alcalinas y salinas 16 06 03 Pilas botón 15 01 10 Envases vacíos de metal o plastico contaminado 08 01 11 Sobrantes de pintura o barnices 14 06 03 Sobrantes de disolventes no halogenados 07 07 01 Sobrantes de desencofrantes 15 01 11 Aerosoles vacios 16 06 01 Baterías de plomo 13 07 03 Hidrocarburos con agua 17 09 04 RDCs mezclados distintos códigos 17 09 01, 02 y 03

.- Estimación de los residuos a generar.

La estimación se realizará en función de la categorías indicadas anteriormente, y expresadas en Toneladas y Metros Cúbicos tal y como establece el RD 105/2008.

Rehabilitación: En ausencia de datos más contrastados se manejan parámetros estimativos estadísticos de 20cm de altura de mezcla de

residuos por m² construido, con una densidad tipo del orden de 1,5 a 0,5 Tn/m³. En base a estos datos, la estimación completa de residuos en la obra es:

Estimación de residuos en OBRA NUEVA Superficie Construida total 291,19 m² Volumen de resíduos (S x 0,10) 29,12 m³ Densidad tipo (entre 1,5 y 0,5 T/m³) 1,10 Tn/m³ Toneladas de residuos 32,03 Tn

Estimación de volumen de tierras procedentes de la excavación 52,76 m³ Presupuesto estimado de la obra 85.264,01 €

Presupuesto de movimiento de tierras en proyecto 722,77 € ( entre 1,00 - 2,50 % del PEM)

Con el dato estimado de RCDs por metro cuadrado de construcción y en base a los estudios realizados para obras

similares de la composición en peso de los RCDs que van a sus vertederos plasmados en el Plan Nacional de RCDs 2001-2006, se consideran los siguientes pesos y volúmenes en función de la tipología de residuo:


5

RCDs Nivel I Tn d V

Evaluación teórica del peso por tipología de RDC

Toneladas de cada tipo de RDC

Densidad tipo (entre 1,5 y

0,5) m³ Volumen de

Residuos 1. TIERRAS Y PÉTROS DE LA EXCAVACIÓN

Tierras y pétreos procedentes de la excavación estimados directamente desde los datos de proyecto

79,14 1,50 52,76

RCDs Nivel II % Tn d V

Evaluación teórica del peso por tipología de RDC % de peso

Toneladas de cada tipo de RDC

Densidad tipo (entre 1,5 y

0,5) m³ Volumen de

Residuos RCD: Naturaleza no pétrea 1. Asfalto 0,050 1,60 1,30 1,23 2. Madera 0,040 1,28 0,60 2,14 3. Metales 0,025 0,80 1,50 0,53 4. Papel 0,003 0,10 0,90 0,11 5. Plástico 0,015 0,48 0,90 0,53 6. Vidrio 0,005 0,16 1,50 0,11 7. Yeso 0,002 0,06 1,20 0,05 TOTAL estimación 0,140 4,48 4,70 RCD: Naturaleza pétrea 1. Arena Grava y otros áridos 0,040 1,28 1,50 0,85 2. Hormigón 0,120 3,84 1,50 2,56 3. Ladrillos , azulejos y otros cerámicos 0,540 17,30 1,50 11,53 4. Piedra 0,050 1,60 1,50 1,07 TOTAL estimación 0,750 24,02 16,02 RCD: Potencialmente peligrosos y otros 1. Basuras 0,070 2,24 0,90 2,49 2. Potencialmente peligrosos y otros 0,040 1,28 0,50 2,56 TOTAL estimación 0,110 3,52 5,05

2.- MEDIDAS PARA LA PREVENCIÓN DE ESTOS RESIDUOS.

Se establecen las siguientes pautas las cuales deben interpretarse como una clara estrategia por parte del poseedor de los residuos, aportando la información dentro del Plan de Gestión de Residuos, que él estime conveniente en la Obra para alcanzar los siguientes objetivos. .- Minimizar y reducir las cantidades de materias primas que se utilizan y de los residuos que se originan son aspectos prioritarios en las obras.

Hay que prever la cantidad de materiales que se necesitan para la ejecución de la obra. Un exceso de materiales, además de ser caro, es origen de un mayor volumen de residuos sobrantes de ejecución. También es necesario prever el acopio de los materiales fuera de zonas de tránsito de la obra, de forma que permanezcan bien embalados y protegidos hasta el momento de su utilización, con el fin de evitar residuos procedentes de la rotura de piezas. .- Los residuos que se originan deben ser gestionados de la manera más eficaz para su valorización.

Es necesario prever en qué forma se va a llevar a cabo la gestión de todos los residuos que se originan en la obra. Se debe determinar la forma de valorización de los residuos, si se reutilizarán, reciclarán o servirán para recuperar la energía almacenada en ellos. El objetivo es poder disponer los medios y trabajos necesarios para que los residuos resultantes estén en las mejores condiciones para su valorización. .- Fomentar la clasificación de los residuos que se producen de manera que sea más fácil su valorización y gestión en el vertedero

La recogida selectiva de los residuos es tan útil para facilitar su valorización como para mejorar su gestión en el vertedero. Así, los residuos, una vez clasificados pueden enviarse a gestores especializados en el reciclaje o deposición de cada uno de


6

ellos, evitándose así transportes innecesarios porque los residuos sean excesivamente heterogéneos o porque contengan materiales no admitidos por el vertedero o la central recicladora. .- Elaborar criterios y recomendaciones específicas para la mejora de la gestión.

No se puede realizar una gestión de residuos eficaz si no se conocen las mejores posibilidades para su gestión. Se trata, por tanto, de analizar las condiciones técnicas necesarias y, antes de empezar los trabajos, definir un conjunto de prácticas para una buena gestión de la obra, y que el personal deberá cumplir durante la ejecución de los trabajos. .- Planificar la obra teniendo en cuenta las expectativas de generación de residuos y de su eventual minimización o reutilización.

Se deben identificar, en cada una de las fases de la obra, las cantidades y características de los residuos que se originarán en el proceso de ejecución, con el fin de hacer una previsión de los métodos adecuados para su minimización o reutilización y de las mejores alternativas para su deposición.

Es necesario que las obras vayan planificándose con estos objetivos, porque la evolución nos conduce hacia un futuro con menos vertederos, cada vez más caros y alejados. .- Disponer de un directorio de los compradores de residuos, vendedores de materiales reutilizados y recicladores más próximos.

La información sobre las empresas de servicios e industriales dedicadas a la gestión de residuos es una base imprescindible para planificar una gestión eficaz. .- El personal de la obra que participa en la gestión de los residuos debe tener una formación suficiente sobre los aspectos administrativos necesarios.

El personal debe recibir la formación necesaria para ser capaz de rellenar partes de transferencia de residuos al transportista (apreciar cantidades y características de los residuos), verificar la calificación de los transportistas y supervisar que los residuos no se manipulan de modo que se mezclen con otros que deberían ser depositados en vertederos especiales. .- La reducción del volumen de residuos reporta un ahorro en el coste de su gestión.

El coste actual de vertido de los residuos no incluye el coste ambiental real de la gestión de estos residuos. Hay que tener en cuenta que cuando se originan residuos también se producen otros costes directos, como los de almacenamiento en la obra, carga y transporte; asimismo se generan otros costes indirectos, los de los nuevos materiales que ocuparán el lugar de los residuos que podrían haberse reciclado en la propia obra; por otra parte, la puesta en obra de esos materiales dará lugar a nuevos residuos. Además, hay que considerar la pérdida de los beneficios que se podían haber alcanzado si se hubiera recuperado el valor potencial de los residuos al ser utilizados como materiales reciclados. .- Los contratos de suministro de materiales deben incluir un apartado en el que se defina claramente que el suministrador de los materiales y productos de la obra se hará cargo de los embalajes en que se transportan hasta ella.

Se trata de hacer responsable de la gestión a quien origina el residuo. Esta prescripción administrativa de la obra también tiene un efecto disuasorio sobre el derroche de los materiales de embalaje que padecemos. .- Los contenedores, sacos, depósitos y demás recipientes de almacenaje y transporte de los diversos residuos deben estar etiquetados debidamente.

Los residuos deben ser fácilmente identificables para los que trabajan con ellos y para todo el personal de la obra. Por consiguiente, los recipientes que los contienen deben ir etiquetados, describiendo con claridad la clase y características de los residuos. Estas etiquetas tendrán el tamaño y disposición adecuada, de forma que sean visibles, inteligibles y duraderas, esto es, capaz de soportar el deterioro de los agentes atmosféricos y el paso del tiempo.

3.- LAS OPERACIONES ENCAMINADAS A LA POSIBLE REUTILIZACIÓN Y SEPARACIÓN DE ESTOS RESIDUOS.

.- Proceso de gestión de residuos sólidos, inertes y materiales de construcción.

De manera esquemática, el proceso a seguir en la Planta de Tratamiento es el siguiente: .- Recepción del material bruto. .- Separación de Residuos Orgánicos y Tóxicos y Peligrosos (y envío a vertedero o gestores autorizados, respectivamente). .- Stokaje y reutilización de tierras de excavación aptas para su uso. .- Separación de voluminosos (Lavadoras, T.V., Sofás, etc.) para su reciclado. .- Separación de maderas, plásticos cartones y férricos (reciclado) .- Tratamiento del material apto para el reciclado y su clasificación. .- Reutilización del material reciclado (áridos y restauraciones paisajísticas) .- Eliminación de los inertes tratados no aptos para el reciclado y sobrantes del reciclado no utilizado.

La planta de tratamiento dispondrá de todos los equipos necesarios de separación para llevar a cabo el proceso descrito. Además contará con una extensión, lo suficientemente amplia, para la eliminación de los inertes tratados, en la cual se puedan depositar los rechazos generados en el proceso, así como los excedentes del reciclado, como más adelante se indicará.

La planta dispondrá de todas las medidas preventivas y correctoras fijadas en el proyecto y en el Estudio y Declaración de Impacto Ambiental preceptivos:

.- Sistemas de riego para la eliminación de polvo.

.- Cercado perimetral completo de las instalaciones.

.- Pantalla vegetal.

.- Sistema de depuración de aguas residuales.

.- Trampas de captura de sedimentos.

.- Etc. Estará diseñada de manera que los subproductos obtenidos tras el tratamiento y clasificación reúnan las condiciones

adecuadas para no producir riesgo alguno y cumplir las condiciones de la Legislación Vigente. Las operaciones o procesos que se realizan en el conjunto de la unidad vienen agrupados en los siguientes:

.- Proceso de recepción del material.

.- Proceso de triaje y de clasificación

.- Proceso de reciclaje

.- Proceso de stokaje

.- Proceso de eliminación Pasamos a continuación a detallar cada uno de ellos:


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Proceso de recepción del material. A su llegada al acceso principal de la planta los vehículos que realizan el transporte de material a la planta así como los que

salen de la misma con subproductos, son sometidos a pesaje y control en la zona de recepción Proceso de Triaje y clasificación.- En una primera fase, se procede a inspeccionar visualmente el material. El mismo es enviado a la plaza de stokaje, en el

caso de que sea material que no haya que tratar (caso de tierras de excavación). En los demás casos se procede al vaciado en la plataforma de recepción o descarga, para su tratamiento.

En la plataforma de descarga se realiza una primera selección de los materiales más voluminosos y pesados. Asimismo, mediante una cizalla, los materiales más voluminosos, son troceados, a la vez que se separan las posibles incrustaciones férricas o de otro tipo.

Son separados los residuos de carácter orgánico y los considerados tóxicos y peligrosos, siendo incorporados a los circuitos de gestión específicos para tales tipos de residuos.

Tras esta primera selección, el material se incorpora a la línea de triaje, en la cual se lleva a cabo una doble separación. Una primera separación mecánica, mediante un tromel, en el cual se separan distintas fracciones: metálicos, maderas, plásticos, papel y cartón así como fracciones pétreas de distinta granulometría.

El material no clasificado se incorpora en la línea de triaje manual. Los elementos no separados en esta línea constituyen el material de rechazo, el cual se incorpora a vertedero controlado. Dicho vertedero cumple con las prescripciones contenidas en el Real Decreto 1481/2001, de 27 de diciembre, por el que se regula la eliminación de residuos mediante depósito en vertedero

Todos los materiales (subproductos) seleccionados en el proceso anterior son recogidos en contenedores y almacenados en las zonas de clasificación (trojes y contenedores) para su posterior reciclado y/o reutilización.

Proceso de reciclaje. Los materiales aptos para ser reciclados, tales como: férricos, maderas, plásticos, cartones etc., son reintroducidos en el

ciclo comercial correspondiente, a través de empresas especializadas en cada caso. En el caso de residuos orgánicos y basuras domésticas, éstos son enviadas a las instalaciones de tratamiento de RSU más

próximas a la Planta. Los residuos tóxicos y peligrosos son retirados por gestores autorizados al efecto. Proceso de stokaje. En la planta se preverán zonas de almacenamiento (trojes y contenedores) para los diferentes materiales (subproductos),

con el fin de que cuando haya la cantidad suficiente, proceder a la retirada y reciclaje de los mismos. Existirán zonas de acopio para las tierras de excavación que sean aptas para su reutilización como tierras vegetales.

Asimismo, existirán zonas de acopio de material reciclado apto para su uso como áridos, o material de relleno en restauraciones o construcción.

Proceso de eliminación. El material tratado no apto para su reutilización o reciclaje se depositará en el área de eliminación, que se ubicará en las

inmediaciones de la planta. Este proceso se realiza sobre células independientes realizadas mediante diques que se irán rellenando y restaurando una vez colmatadas. En la base de cada una de las células se creará un sistema de drenaje en forma de raspa de pez que desemboca en una balsa, que servirá para realizar los controles de calidad oportunos.

.- Medidas de segregación "in situ" previstas (clasificación/selección).

En base al artículo 5.5 del RD 105/2008, los residuos de construcción y demolición deberán separarse, para facilitar su valorización posterior, en las siguientes fracciones, cuando, de forma individualizada para cada una de dichas fracciones, la cantidad prevista de generación para el total de la obra supere las siguientes cantidades:

Obras iniciadas posteriores a 14 de Agosto de 2.008. Hormigón 160,00 T Ladrillos, tejas, cerámicos 80,00 T Metales 4,00 T Madera 2,00 T Vidrio 2,00 T Plásticos 1,00 T Papel y cartón 1,00 T

Estos valores quedarán reducidos a la mitad para aquellas obras iniciadas posteriores a 14 de Febrero de 2.010. Medidas empleadas (se marcan las casillas según lo aplicado)

x Eliminación previa de elementos desmontables y/o peligrosos Derribo separativo / segregación en obra nueva (ej.: pétreos, madera, metales, plásticos + cartón +

envases, orgánicos, peligrosos…). Solo en caso de superar las fracciones establecidas en el artículo 5.5 del RD 105/2008

x Derribo integral o recogida de escombros en obra nueva “todo mezclado”, y posterior tratamiento en planta

.- Previsión de operaciones de reutilización en la misma obra o en emplazamientos externos (en este caso se identificará el destino previsto).

Se marcan las operaciones previstas y el destino previsto inicialmente para los materiales (propia obra o externo) OPERACIÓN PREVISTA DESTINO INICIAL

No hay previsión de reutilización en la misma obra o en emplazamientos externos, simplemente serán transportados a vertedero autorizado

Externo

x Reutilización de tierras procedentes de la excavación Propia obra

Reutilización de residuos minerales o pétreos en áridos reciclados o en urbanización

Reutilización de materiales cerámicos Reutilización de materiales no pétreos: madera, vidrio… Reutilización de materiales metálicos Otros (indicar)


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.- Previsión de operaciones de valorización "in situ" de los residuos generados. Se marcan las operaciones previstas y el destino previsto inicialmente para los materiales (propia obra o externo)

OPERACIÓN PREVISTA

x No hay previsión de reutilización en la misma obra o en emplazamientos externos, simplemente serán transportados a vertedero autorizado

Utilización principal como combustible o como otro medio de generar energía Recuperación o regeneración de disolventes Reciclado o recuperación de sustancias orgánicas que utilizan no disolventes Reciclado o recuperación de metales o compuestos metálicos Reciclado o recuperación de otras materias orgánicas Regeneración de ácidos y bases Tratamiento de suelos, para una mejora ecológica de los mismos Acumulación de residuos para su tratamiento según el Anexo II.B de la Comisión 96/350/CE Otros (indicar)

.- Destino previsto para los residuos no reutilizables ni valorizables "in situ".

Las empresas de Gestión y tratamiento de residuos estarán en todo caso autorizadas por la Junta de Castilla y León para la gestión de residuos no peligrosos, indicándose por parte del poseedor de los residuos el destino previsto para estos residuos. .- Se indican a continuación las características y cantidad de cada tipo de residuos.

RCDs Nivel I

1. TIERRAS Y PÉTROS DE LA EXCAVACIÓN

Tratamiento Destino Cantidad X 17 05 04 Tierras y piedras distintas de las

especificadas en el código 17 05 03 Sin tratamiento esp. Restauración / Vertedero 79,14

17 05 06 Lodos de drenaje distintos de los especificados en el código 17 05 06 Sin tratamiento esp.

Restauración / Vertedero 0,00

17 05 08 Balasto de vías férreas distinto del especificado en el código 17 05 07

Sin tratamiento esp. Restauración / Vertedero 0,00

RCDs Nivel II

RCD: Naturaleza no pétrea Tratamiento Destino Cantidad

1. Asfalto 17 03 02 Mezclas bituminosas distintas a las

del código 17 03 01

Reciclado Planta de reciclaje RCD 1,60

2. Madera X 17 02 01 Madera

Reciclado Gestor autorizado RNPs 1,28

3. Metales X 17 04 01 Cobre, bronce, latón Reciclado

Gestor autorizado RNPs

0,08 17 04 02 Aluminio Reciclado 0,00 X 17 04 03 Plomo 0,02 17 04 04 Zinc 0,00 X 17 04 05 Hierro y Acero Reciclado 1,18 17 04 06 Estaño 0,00 17 04 06 Metales mezclados Reciclado 0,00 X 17 04 11 Cables distintos de los especificados

en el código 17 04 10

Reciclado 0,00 4. Papel

X 20 01 01 Papel Reciclado

Gestor autorizado RNPs 0,10

5. Plástico X 17 02 03 Plástico



9

6. Vidrio X 17 02 02 Vidrio


7. Yeso X 17 08 02 Materiales de construcción a partir

de yeso distintos a los del código 17 08 01


RCD: Naturaleza pétrea Tratamiento Destino Cantidad

1. Arena Grava y otros áridos

X 01 04 08 Residuos de grava y rocas trituradas distintos de los mencionados en el código 01 04 07

Reciclado Planta de reciclaje RCD 0,32

x 01 04 09 Residuos de arena y arcilla Reciclado

Planta de reciclaje RCD 0,96

2.

Hormigón

X 17 01 01 Hormigón Reciclado / Vertedero


3. Ladrillos

, azulejos y otros cerámicos

X 17 01 02 Ladrillos Reciclado


X 17 01 03 Tejas y materiales cerámicos Reciclado


17 01 07 Mezclas de hormigón, ladrillos, tejas y materiales cerámicos distintas de las especificadas en el código 1 7 01 06.

Reciclado / Vertedero Planta de reciclaje RCD 0,00

4. Piedra

17 09 04 RDCs mezclados distintos a los de los códigos 17 09 01, 02 y 03

Reciclado 1,60

RCD: Potencialmente peligrosos y otros Tratamiento Destino Cantidad

1. Basuras 20 02 01 Residuos biodegradables

Reciclado / Vertedero Planta de reciclaje RSU 0,00

20 03 01 Mezcla de residuos municipales Reciclado / Vertedero

Planta de reciclaje RSU 0,00

2. Potencialmente peligrosos y otros 17 01 06 mezcal de hormigón, ladrillos, tejas y

materiales cerámicos con sustancias peligrosas (SP's)

Depósito Seguridad

Gestor autorizado RPs 0,00


10

17 02 04 Madera, vidrio o plastico con sustancias peligrosas o contaminadas por ellas

Tratamiento Fco-Qco 0,00

17 03 01 Mezclas bituminosas que contienen alquitran de hulla

Depósito / Tratamiento 0,00

17 03 03 Alquitrán de hulla y productos alquitranados


17 04 09

Residuos metálicos contaminados con sustancias peligrosas Tratamiento Fco-Qco 0,00

17 04 10

Cables que contienen hidrocarburos, alquitran de hulla y otras SP's Tratamiento Fco-Qco 0,00

17 06 01 Materiales de aislamiento que contienen Amianto Depósito Seguridad 0,00

17 06 03

Otros materiales de aislamiento que contienen sustancias peligrosas Depósito Seguridad 0,00

17 06 05 Materiales de construcción que contienen Amianto Depósito Seguridad 0,00

17 08 01

Materiales de construcción a partir de yeso contaminados con SP's Tratamiento Fco-Qco 0,00

17 09 01

Residuos de construcción y demolición que contienen mercúrio Depósito Seguridad 0,00

17 09 02 Residuos de construcción y demolición que contienen PCB's Depósito Seguridad 0,00

17 09 03 Otros residuos de construcción y demolición que contienen SP's Depósito Seguridad 0,00

17 06 04 Materiales de aislamientos distintos de los 17 06 01 y 03 Reciclado

Gestor autorizado RNPs 0,00

17 05 03 Tierras y piedras que contienen SP's Tratamiento Fco-Qco

Gestor autorizado RPs

0,00

17 05 05 Lodos de drenaje que contienen sustancias peligrosas Tratamiento Fco-Qco 0,00

17 05 07 Balastro de vías férreas que contienen sustancias peligrosas


15 02 02 Absorventes contaminados (trapos,…)


13 02 05 Aceites usados (minerales no clorados de motor,…)


16 01 07 Filtros de aceite Depósito / Tratamiento 0,00

20 01 21 Tubos fluorescentes Depósito / Tratamiento 0,00

16 06 04 Pilas alcalinas y salinas Depósito / Tratamiento 0,00

16 06 03 Pilas botón Depósito / Tratamiento 0,00

15 01 10 Envases vacíos de metal o plastico contaminado


08 01 11 Sobrantes de pintura o barnices Depósito / Tratamiento 0,00

14 06 03 Sobrantes de disolventes no halogenados


07 07 01 Sobrantes de desencofrantes Depósito / Tratamiento 0,00


11

15 01 11 Aerosoles vacios Depósito / Tratamiento 0,00

16 06 01 Baterías de plomo Depósito / Tratamiento 0,00

13 07 03 Hidrocarburos con agua Depósito / Tratamiento 0,00

17 09 04 RDCs mezclados distintos códigos 17 09 01, 02 y 03

Depósito / Tratamiento

Restauración / Vertedero 0,00

4.- PLANOS DE INSTALACIONES PREVISTAS PARA EL ALMACENAJE, MANEJO, SEPARACIÓN, ETC… Aunque apenas haya lugar donde colocar los contenedores, el poseedor de los residuos deberá encontrar en la obra un

lugar apropiado en el que almacenar los residuos. Si para ello dispone de un espacio amplio con un acceso fácil para máquinas y vehículos, conseguirá que la recogida sea más sencilla. Si, por el contrario, no se acondiciona esa zona, habrá que mover los residuos de un lado a otro hasta depositarlos en el camión que los recoja.

Además, es peligroso tener montones de residuos dispersos por toda la obra, porque fácilmente son causa de accidentes. Así pues, deberá asegurarse un adecuado almacenaje y evitar movimientos innecesarios, que entorpecen la marcha de la obra y no facilitan la gestión eficaz de los residuos. En definitiva, hay que poner todos los medios para almacenarlos correctamente, y, además, sacarlos de la obra tan rápidamente como sea posible, porque el almacenaje en un solar abarrotado constituye un grave problema.

Es importante que los residuos se almacenen justo después de que se generen para que no se ensucien y se mezclen con otros sobrantes; de este modo facilitamos su posterior reciclaje. Asimismo hay que prever un número suficiente de contenedores -en especial cuando la obra genera residuos constantemente- y anticiparse antes de que no haya ninguno vacío donde depositarlos.

Planos de las instalaciones previstas para el almacenamiento, manejo y, en su caso, otras operaciones de gestión de los residuos de construcción y demolición en la obra, planos que posteriormente podrán ser objeto de adaptación a las características particulares de la obra y sus sistemas de ejecución, siempre con el acuerdo de la dirección facultativa de la obra.

En los planos se específica la situación y dimensiones de:

Bajantes de escombros

x Acopios y/o contenedores de los distintos RCDs (tierras, pétreos, maderas, plásticos, metales, vidrios, cartones…

x Zonas o contenedor para lavado de canaletas / cubetas de hormigón x Almacenamiento de residuos y productos tóxicos potencialmente peligrosos x Contenedores para residuos urbanos Planta móvil de reciclaje “in situ”

x Ubicación de los acopios provisionales de materiales para reciclar como áridos, vidrios, madera o materiales cerámicos.


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5.- PLIEGO DE CONDICIONES. Para el Productor de Residuos. (artículo 4 RD 105/2008) .- Incluir en el Proyecto de Ejecución de la obra en cuestión, un “estudio de gestión de residuos”, el cual ha de contener

como mínimo: a) Estimación de los residuos que se van a generar. b) Las medidas para la prevención de estos residuos. c) Las operaciones encaminadas a la posible reutilización y separación de estos residuos. d) Planos de instalaciones previstas para el almacenaje, manejo, separación, etc… e) Pliego de Condiciones f) Valoración del coste previsto de la gestión de los residuos, en capítulo específico. .- En obras de demolición, rehabilitación, reparación o reforma, hacer un inventario de los residuos peligrosos, así como su

retirada selectiva con el fin de evitar la mezcla entre ellos o con otros residuos no peligrosos, y asegurar su envío a gestores autorizados de residuos peligrosos.

.- Disponer de la documentación que acredite que los residuos han sido gestionados adecuadamente, ya sea en la propia obra, o entregados a una instalación para su posterior tratamiento por Gestor Autorizado. Esta documentación la debe guardar al menos los 5 años siguientes.

.- Si fuera necesario, por así exigírselo, constituir la fianza o garantía que asegure el cumplimiento de los requisitos establecidos en la Licencia, en relación con los residuos.

Para el Poseedor de los Residuos en la Obra. (artículo 5 RD 105/2008) La figura del poseedor de los residuos en la obra es fundamental para una eficaz gestión de los mismos, puesto que está a

su alcance tomar las decisiones para la mejor gestión de los residuos y las medidas preventivas para minimizar y reducir los residuos que se originan.

En síntesis, los principios que debe observar son los siguientes: .- Presentar ante el promotor un Plan que refleje cómo llevará a cabo esta gestión, si decide asumirla él mismo, o en su

defecto, si no es así, estará obligado a entregarlos a un Gestor de Residuos acreditándolo fehacientemente. Si se los entrega a un intermediario que únicamente ejerza funciones de recogida para entregarlos posteriormente a un Gestor, debe igualmente poder acreditar quien es el Gestor final de estos residuos.

.- Este Plan, debe ser aprobado por la Dirección Facultativa, y aceptado por la Propiedad, pasando entonces a ser otro documento contractual de la obra.

.- Mientras se encuentren los residuos en su poder, el debe mantener en condiciones de higiene y seguridad, así como evitar la mezcla de las distintas fracciones ya seleccionadas, si esta selección hubiere sido necesaria, pues además establece el articulado a partir de qué valores se ha de proceder a esta clasificación de forma individualizada.

Esta clasificación, que es obligatoria una vez se han sobrepasado determinados valores conforme al material de residuo que sea (indicado en el apartado 3), puede ser dispensada por la Junta de Castilla y León, de forma excepcional.

Ya en su momento, la Ley 10/1998 de 21 de Abril, de Residuos, en su artículo 14, mencionaba la posibilidad de eximir de la exigencia a determinadas actividades que pudieran realizar esta valorización o de la eliminación de estos residuos no peligrosos en los centros de producción, siempre que las Comunidades Autónomas dictaran normas generales sobre cada tipo de actividad, en las que se fijen los tipos y cantidades de residuos y las condiciones en las que la actividad puede quedar dispensada.

Si él no pudiera por falta de espacio, debe obtener igualmente por parte del Gestor final, un documento que acredite que él lo ha realizado en lugar del Poseedor de los residuos.

.- Debe sufragar los costes de gestión, y entregar al Productor (Promotor), los certificados y demás documentación acreditativa.

.- En todo momento cumplirá las normas y órdenes dictadas.

.- Todo el personal de la obra, del cual es el responsable, conocerá sus obligaciones acerca de la manipulación de los residuos de obra.

.- Es necesario disponer de un directorio de compradores/vendedores potenciales de materiales usados o reciclados cercanos a la ubicación de la obra.

.- Las iniciativas para reducir, reutilizar y reciclar los residuos en la obra han de ser coordinadas debidamente. .- Animar al personal de la obra a proponer ideas sobre cómo reducir, reutilizar y reciclar residuos. .- Facilitar la difusión, entre todo el personal de la obra, de las iniciativas e ideas que surgen en la propia obra para la mejor

gestión de los residuos. .- Informar a los técnicos redactores del proyecto acerca de las posibilidades de aplicación de los residuos en la propia obra

o en otra. .- Debe seguirse un control administrativo de la información sobre el tratamiento de los residuos en la obra, y para ello se

deben conservar los registros de los movimientos de los residuos dentro y fuera de ella. .- Los contenedores deben estar etiquetados correctamente, de forma que los trabajadores obra conozcan dónde deben

depositar los residuos. .- Siempre que sea posible, intentar reutilizar y reciclar los residuos de la propia obra antes de optar por usar materiales

procedentes de otros solares. El personal de la obra es responsable de cumplir correctamente todas aquellas órdenes y normas que el responsable de la

gestión de los residuos disponga. Pero, además, se puede servir de su experiencia práctica en la aplicación de esas prescripciones para mejorarlas o proponer otras nuevas.

Para el personal de obra, los cuales están bajo la responsabilidad del Contratista y consecuentemente del Poseedor de los Residuos, estarán obligados a:

.- Etiquetar de forma conveniente cada uno de los contenedores que se van a usar en función de las características de los residuos que se depositarán.

.- Las etiquetas deben informar sobre qué materiales pueden, o no, almacenarse en cada recipiente. La información debe ser clara y comprensible.

.- Las etiquetas deben ser de gran formato y resistentes al agua.

.- Utilizar siempre el contenedor apropiado para cada residuo. Las etiquetas se colocan para facilitar la correcta separación de los mismos.

.- Separar los residuos a medida que son generados para que no se mezclen con otros y resulten contaminados.


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.- No colocar residuos apilados y mal protegidos alrededor de la obra ya que, si se tropieza con ellos o quedan extendidos sin control, pueden ser causa de accidentes.

.- Nunca sobrecargar los contenedores destinados al transporte. Son más difíciles de maniobrar y transportar, y dan lugar a que caigan residuos, que no acostumbran a ser recogidos del suelo.

.- Los contenedores deben salir de la obra perfectamente cubiertos. No se debe permitir que la abandonen sin estarlo porque pueden originar accidentes durante el transporte.

.- Para una gestión más eficiente, se deben proponer ideas referidas a cómo reducir, reutilizar o reciclar los residuos producidos en la obra.

.- Las buenas ideas deben comunicarse a los gestores de los residuos de la obra para que las apliquen y las compartan con el resto del personal.

Con carácter General: Prescripciones a incluir en el pliego de prescripciones técnicas del proyecto, en relación con el almacenamiento, manejo y,

en su caso, otras operaciones de gestión de los residuos de construcción y demolición en obra. Gestión de residuos de construcción y demolición Gestión de residuos según RD 105/2008, realizándose su identificación con arreglo a la Lista Europea de Residuos

publicada por Orden MAM/304/2002 de 8 de febrero o sus modificaciones posteriores. La segregación, tratamiento y gestión de residuos se realizará mediante el tratamiento correspondiente por parte de

empresas homologadas mediante contenedores o sacos industriales. Certificación de los medios empleados Es obligación del contratista proporcionar a la Dirección Facultativa de la obra y a la Propiedad de los certificados de los

contenedores empleados así como de los puntos de vertido final, ambos emitidos por entidades autorizadas y homologadas por la Junta de Castilla y León.

Limpieza de las obras Es obligación del Contratista mantener limpias las obras y sus alrededores tanto de escombros como de materiales

sobrantes, retirar las instalaciones provisionales que no sean necesarias, así como ejecutar todos los trabajos y adoptar las medidas que sean apropiadas para que la obra presente buen aspecto.

Con carácter Particular: Prescripciones a incluir en el pliego de prescripciones técnicas del proyecto (se marcan aquellas que sean de aplicación a la

obra)

x

Para los derribos: se realizarán actuaciones previas tales como apeos, apuntalamientos, estructuras auxiliares…para las partes o elementos peligroso, referidos tanto a la propia obra como a los edificios colindantes Como norma general, se procurará actuar retirando los elementos contaminados y/o peligrosos tan pronto como sea posible, así como los elementos a conservar o valiosos (cerámicos, mármoles…). Seguidamente se actuará desmontando aquellas partes accesibles de las instalaciones, carpinterías y demás elementos que lo permitan

x

El depósito temporal de los escombros, se realizará bien en sacos industriales iguales o inferiores a 1m³, con la ubicación y condicionado a lo que al respecto establezcan las ordenanzas municipales. Dicho depósito en acopios, también deberá estar en lugares debidamente señalizados y segregados del resto de residuos

x El depósito temporal para RCDs valorizables (maderas, plásticos, metales, chatarra…) que se realice en contenedores o acopios, se deberá señalizar y segregar del resto de residuos de un modo adecuado.

x

Los contenedores deberán estar pintados en colores que destaquen su visibilidad, especialmente durante la noche, y contar con una banda de material reflectante de al menos 15cm a lo largo de toso su perímetro. En los mismos deberá figurar la siguiente información: Razón social, CIF, teléfono del titular del contenedor / envase y el número de inscripción en el registro de transportistas de residuos. Esta información también deberá quedar reflejada en los sacos industriales y otros medios de contención y almacenaje de residuos.

x

El responsable de la obra ala que presta servicio el contenedor adoptará las medidas necesarias para evitar el depósito de residuos ajenos a la mismo. Los contadores permanecerán cerrados, o cubiertos al menos, fuera del horario de trabajo, para evitar el depósito de residuos ajenos a la obra a la que prestan servicio.

x En el equipo de obra deberán establecerse los medios humanos, técnicos y procedimientos para la separación d cada tipo de RCD.

x

Se atenderán los criterios municipales establecidos (ordenanzas, condiciones de licencia de obras…), especialmente si obligan a la separación en origen de determinadas materias objeto de reciclaje o deposición. En este último caso se deberá asegurar por parte del contratista realizar una evaluación económica de las condiciones en las que es viable esta operación, tanto por las posibilidades reales de ejecutarla como por disponer de plantas de reciclaje o gestores de RCDs adecuados. La Dirección de Obra será la responsable de tomar la última decisión y de su justificación ante las autoridades locales o autonómicas pertinentes.

x

Se deberá asegurar en la contratación de la gestión de los RCDs que el destino final (planta de reciclaje, vertedero, cantera, incineradora…) son centros con la autorización autonómica de la Consejería que tenga atribuciones para ello, así mismo se deberá contratar sólo transportistas o gestores autorizados por dicha Consejería e inscritos en el registro pertinente. Se llevará a cabo un control documental en el que quedarán reflejados los avales de retirada y entrega final de cada transporte de residuos

x La gestión tanto documental como operativa de los residuos peligrosos que se hallen en una obra de derribo o de nueva planta se regirán conforme a la legislación nacional y autonómica vigente y a los


15

requisitos de las ordenanzas municipales. Asimismo los residuos de carácter urbano generados en las obras (restos de comidas, envases…) serán gestionados acorde con los preceptos marcados por la legislación y autoridad municipal correspondiente.

x

Para el caso de los residuos con amianto se seguirán los pasos marcados por la Orden MAM/304/2002 de 8 de febrero por la que se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos y la lista europea de residuos para poder considerarlos como peligroso o no peligrosos. En cualquier caso siempre se cumplirán los preceptos dictados por el RD 108/1991 de 1 de febrero sobre la prevención y reducción de la contaminación del medio ambiente producida por el amianto, así como la legislación laboral al respecto.

x Los restos de lavado de canaletas / cubas de hormigón serán tratadas como escombros

x Se evitará en todo momento la contaminación con productos tóxicos o peligrosos de los plásticos y restos de madera para su adecuada segregación, así como la contaminación de los acopios o contenedores de escombros con componentes peligrosos

x

Las tierras superficiales que pueden tener un uso posterior para jardinería o recuperación de los suelos degradados será retirada y almacenada durante el menor tiempo posible en cabellones de altura no superior a 2 metros. Se evitará la humedad excesiva, la manipulación y la contaminación con otros materiales.

Otros (indicar) Definiciones. (Según artículo 2 RD 105/2008) .- Productor de los residuos, que es el titular del bien inmueble en quien reside la decisión de construir o demoler. Se identifica con el titular de la licencia o del bien inmueble objeto de las obras. .- Poseedor de los residuos, que es quien ejecuta la obra y tiene el control físico de los residuos que se generan en la misma. .- Gestor, quien lleva el registro de estos residuos en última instancia y quien debe otorgar al poseedor de los residuos, un certificado acreditativo de la gestión de los mismos. .- RCD, Residuos de la Construcción y la Demolición .- RSU, Residuos Sólidos Urbanos .- RNP, Residuos NO peligrosos .- RP, Residuos peligrosos

6.- VALORACIÓN DEL COSTE PREVISTO PARA LA CORRECTA GESTIÓN DE LOS RCDS. (ESTE PRESUPUESTO, FORMARÁ PARTE DEL PEM DE LA OBRA, EN CAPÍTULO APARTE).

A continuación se desglosa el capítulo presupuestario correspondiente a la gestión de los residuos de la obra, repartido en función del volumen de cada material.

6.- ESTIMACIÓN DEL COSTE DE TRATAMIENTO DE LOS RCDs (calculo sin fianza)

Tipología RCDs Estimación (m³)

Precio gestión en Planta / Vestedero /

Cantera / Gestor (€/m³)

Importe (€) % del presupuesto de Obra

RCDs Nivel I

Tierras y pétreos de la excavación 52,76 4,00 211,04 0,2475%

Orden 2690/2006 CAM establece límites entre 40 - 60.000 € 0,2475%

RCDs Nivel II

RCDs Naturaleza Pétrea 16,02 10,00 160,15 0,1878% RCDs Naturaleza no Pétrea 4,70 10,00 47,02 0,0551%

RCDs Potencialmente peligrosos 5,05 10,00 50,54 0,0593%

Presupuesto aconsejado límite mínimo del 0,2% del presuesto de la obra 0,3023%

.- RESTO DE COSTES DE GESTIÓN

6.1.- % Presupuesto hasta cubrir RCD Nivel I 0,00 0,0000% 6.2.- % Presupuesto hasta cubrir RCD Nivel II 0,00 0,0000% 6.3.- % Presupuesto de Obra por costes de gestión, alquileres, etc… 341,06 0,4000%

TOTAL PRESUPUESTO PLAN GESTION RCDs 809,81 0,9498%


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Para los RCDs de Nivel I se utilizarán los datos de proyecto de la excavación, mientras que para los de Nivel II se emplean los datos del apartado 1 del Estudio de Gestión de Residuos.

Se establecen los siguientes precios obtenidos de análisis de obras de características similares, si bien, el contratista posteriormente se podrá ajustar a la realidad de los precios finales de contratación y especificar los costes de gestión de los RCDs de Nivel II por las categorías LER (Lista Europea de Residuos según Orden MAM 304/2002/) si así lo considerase necesario.

Además de las cantidades arriba indicadas, podrán establecerse otros “Costes de Gestión”, cuando estén oportunamente regulados, que incluye los siguientes:

6.1.- Porcentaje del presupuesto de obra que se asigna si el coste del movimiento de tierras y pétreos del proyecto supera un cierto valor desproporcionado con respecto al PEM total de la Obra.

6.2.- Porcentaje del presupuesto de obra asignado hasta completar el mínimo porcentaje conforme al PEM de la obra.

6.3.- Estimación del porcentaje del presupuesto de obra del resto de costes de la Gestión de Residuos, tales como alquileres, portes, maquinaria, mano de obra y medios auxiliares en general.

Y para que conste, se firma el presente Estudio de Gestión de Residuos en Segovia, con fecha de Marzo de

2016.

El Arquitecto Técnico: La Arquitecta:

D. Luis Mariano Zaera Requero Dña. Susana Moreno Falero

C/ José Zorrilla, 38 – 40002 Segovia – Teléfonos: 921 41 77 72 y 921 41 73 84 – Fax: 921 42 58 77

PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARA LA CONTRATACIÓN DE LA OBRA DE AMPLIACIÓN DE AULAS Y MEJORA DE EFICIENCAI ENERGÉTICA DE LA EASD CASA DE LOS PICOS DE SEGOVIA

1. Objeto de la prestación:

El objeto del contrato es la ejecución de la obra de “Ampliación de aulas y mejora de eficiencia energética” de la EASD casa de los Picos, situado en la calle Juan Bravo 33 de Segovia.

2. Ejecución de la obra.

La obra se ejecutará según se describe en los documentos del Proyecto redactado al efecto por la arquitecta jefe del Área Técnica de Construcciones de la Dirección Provincial de Educación de Segovia.

La obra durará un plazo máximo de 2,5 meses y se ejecutará aprovechando el periodo de vacaciones escolares que va desde el 23 de junio al 10 de septiembre de 2016. En lo que exceda de dicho periodo se establecerán las medidas de sectorización de la obra que eviten cualquier contacto con los alumnos y se adoptaran las medidas que procedan para compatibilizar la obra con la actividad lectiva, minimizando las molestias.

Las prescripciones técnicas de los materiales y ejecución de cada una de las unidades de obra definidas en las Mediciones de esta Memoria valorada, así como los controles de obra, etc., serán las que correspondan a esta obra, de entre las definidas en las prescripciones técnicas generales de la edificación que se aporta como anexo a este Pliego.

La medición de la obra ejecutada se realizará para cada unidad siguiendo los mismos criterios con los que se han elaborado las mediciones de la Memoria valorada.

Segovia, marzo de 2016

Susana Moreno Falero.

Arquitecta Jefe del ATCE.

P L I E G O D E C O N D I C I O N E S D E L A E D I F I C A C I Ó N ( C T E )

Actualizado a AGOSTO de 2006 (CTE)

ANEXO: PRESCRIPCIONES TÉCNICAS GENERALES DE LA EDIFICACIÓN OBRA: Ampliación aulas y mejora de eficiencia energética. CENTRO: EASD Casa de los Picos.

SUMARIO

Páginas 15 B.-PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES. PLIEGO PARTICULAR

• CAPÍTULO IV: PRESCRIPCIONES SOBRE MATERIALES EPÍGRAFE 1.º: CONDICIONES GENERALES Calidad de los materiales Pruebas y ensayos de los materiales Materiales no consignados en proyecto Condiciones generales de ejecución EPÍGRAFE 2.º: CONDICIONES QUE HAN DE CUMPLIR LOS MATERIALES Materiales para hormigones y morteros Acero Materiales auxiliares de hormigones Encofrados y cimbras Aglomerantes excluido cemento Materiales de cubierta Plomo y cinc Materiales para fábrica y forjados Materiales para solados y alicatados Carpintería de taller Carpintería metálica Pintura Colores, aceites, barnices, etc. Fontanería Instalaciones eléctricas

• CAPÍTULO V. PRESCRIPCIONES EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR UNIDADES DE OBRA y • CAPÍTULO VI. PRESCRIPCIONES SOBRE VERIFICACIONES EN EL EDIFICIO TERMINADO. MANTENIMIENTO

Movimiento de tierras Hormigones Morteros Encofrados Armaduras Albañilería Solados y alicatados Carpintería de taller Carpintería metálica Pintura Fontanería Instalación eléctrica Precauciones a adoptar



CAPITULO IV

PRESCRIPCIONES SOBRE MATERIALES PLIEGO PARTICULAR

EPÍGRAFE 1.º

CONDICIONES GENERALES Artículo 1.- Calidad de los materiales.

Todos los materiales a emplear en la presente obra serán de primera calidad y reunirán las condiciones exigidas vigentes referentes a materiales y prototipos de construcción. Artículo 2.- Pruebas y ensayos de materiales.

Todos los materiales a que este capítulo se refiere podrán ser sometidos a los análisis o pruebas, por cuenta de la contrata, que se crean necesarios para acreditar su calidad. Cualquier otro que haya sido especificado y sea necesario emplear deberá ser aprobado por la Dirección de las obras, bien entendido que será rechazado el que no reúna las condiciones exigidas por la buena práctica de la construcción. Artículo 3.- Materiales no consignados en proyecto.

Los materiales no consignados en proyecto que dieran lugar a precios

contradictorios reunirán las condiciones de bondad necesarias, a juicio de la Dirección Facultativa no teniendo el contratista derecho a reclamación alguna por estas condiciones exigidas. Artículo 4.- Condiciones generales de ejecución.

Condiciones generales de ejecución. Todos los trabajos, incluidos en el presente proyecto se ejecutarán esmeradamente, con arreglo a las buenas prácticas de la construcción, dé acuerdo con las condiciones establecidas en el Pliego de Condiciones de la Edificación de la Dirección General de Arquitectura de 1960, y cumpliendo estrictamente las instrucciones recibidas por la Dirección Facultativa, no pudiendo por tanto servir de pretexto al contratista la baja subasta, para variar esa esmerada ejecución ni la primerísima calidad de las instalaciones proyectadas en cuanto a sus materiales y mano de obra, ni pretender proyectos adicionales.

EPÍGRAFE 2.º

CONDICIONES QUE HAN DE CUMPLIR LOS MATERIALES

Artículo 5.- Materiales para hormigones y morteros. 5.1. Áridos. 5.1.1. Generalidades.

Generalidades. La naturaleza de los áridos y su preparación serán tales que permitan garantizar la adecuada resistencia y durabilidad del hormigón, así como las restantes características que se exijan a éste en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares.

Como áridos para la fabricación de hormigones pueden emplearse arenas y gravas existentes en yacimientos naturales, machacados u otros productos cuyo empleo se encuentre sancionado por la práctica o resulte aconsejable como consecuencia de estudios realizados en un laboratorio oficial. En cualquier caso cumplirá las condiciones de la EHE.

Cuando no se tengan antecedentes sobre la utilización de los áridos disponibles, o se vayan a emplear para otras aplicaciones distintas de las ya sancionadas por la práctica, se realizarán ensayos de identificación mediante análisis mineralógicos, petrográficos, físicos o químicos, según convengan a cada caso.

En el caso de utilizar escorias siderúrgicas como árido, se comprobará previamente que son estables, es decir que no contienen silicatos inestables ni compuestos ferrosos. Esta comprobación se efectuará con arreglo al método de ensayo UNE 7.243.

Se prohíbe el empleo de áridos que contengan sulfuros oxidables. Se entiende por "arena" o 'árido fino" el árido fracción del mismo que

pasa por un tamiz de 5 mm. de luz de malla (tamiz 5 UNE 7050); por 'grava" o 'árido grueso" el que resulta detenido por dicho tamiz; y por "árido total' (o simplemente "árido' cuando no hay lugar a confusiones), aquel que, de por si o por mezcla, posee las proporciones de arena y grava adecuadas para fabricar el hormigón necesario en el caso particular que se considere. 5.1.2. Limitación de tamaño.

Cumplirá las condiciones señaladas en la instrucción EHE.

5.2. Agua para amasado. Habrá de cumplir las siguientes prescripciones:

- Acidez tal que el pH sea mayor de 5. (UNE 7234:71). - Sustancias solubles, menos de quince gramos por litro (15 gr./l.),

según NORMA UNE 7130:58. - Sulfatos expresados en S04, menos de un gramo por litro (1 gr.A.)

según ensayo de NORMA 7131:58. - Ión cloro para hormigón con armaduras, menos de 6 gr./I., según

NORMA UNE 7178:60. - Grasas o aceites de cualquier clase, menos de quince gramos por

litro (15 gr./I.). (UNE 7235). - Carencia absoluta de azúcares o carbohidratos según ensayo de

NORMA UNE 7132:58. - Demás prescripciones de la EHE.

5.3. Aditivos.

Se definen como aditivos a emplear en hormigones y morteros aquellos productos sólidos o líquidos, excepto cemento, áridos o agua que mezclados durante el amasado modifican o mejoran las características del mortero u hormigón en especial en lo referente al fraguado, endurecimiento, plasticidad e incluso de aire.

Se establecen los siguientes límites: - Si se emplea cloruro cálcico como acelerador, su dosificación será

igual o menor del dos por ciento (2%) en peso del cemento y si se trata de hormigonar con temperaturas muy bajas, del tres y medio por ciento (3.5%) del peso del cemento.

- Si se usan aireantes para hormigones normales su proporción será

tal que la disminución de residentes a compresión producida por la inclusión del aireante sea inferior al veinte por ciento (20%). En ningún caso la proporción de aireante será mayor del cuatro por ciento (4%) del peso en cemento.

- En caso de empleo de colorantes, la proporción será inferior al diez por ciento del peso del cemento. No se emplearán colorantes orgánicos.

- Cualquier otro que se derive de la aplicación de la EHE. 5.4. Cemento.

Se entiende como tal, un aglomerante, hidráulico que responda a alguna de las definiciones del pliego de prescripciones técnicas generales para la recepción de cementos R.C. 03. B.O.E. 16.01.04.

Podrá almacenarse en sacos o a granel. En el primer caso, el almacén protegerá contra la intemperie y la humedad, tanto del suelo como de las paredes. Si se almacenara a granel, no podrán mezclarse en el mismo sitio cementos de distintas calidades y procedencias.

Se exigirá al contratista Ia realización de ensayos que demuestren de modo satisfactorio que los cementos cumplen las condiciones exigidas. Las partidas de cemento defectuoso serán retiradas de la obra en el plazo máximo de 8 días. Los métodos de ensayo serán los detallados en el citado “Pliego General de Condiciones para la Recepción de Conglomerantes Hidráulicos.” Se realizarán en laboratorios homologados.

Se tendrá en cuenta prioritariamente las determinaciones de la Instrucción EHE. Artículo 6.- Acero. 6.1. Acero de alta adherencia en redondos para armaduras.

Se aceptarán aceros de alta adherencia que lleven el sello de conformidad CIETSID homologado por el M.O.P.U.

Estos aceros vendrán marcados de fábrica con señales indelebles para evitar confusiones en su empleo. No presentarán ovalaciones, grietas, sopladuras, ni mermas de sección superiores al cinco por ciento (5%).

EI módulo de elasticidad será igual o mayor de dos millones cien mil kilogramos por centímetro cuadrado (2.100.000 kg./cm2). Entendiendo por límite elástico la mínima tensión capaz de producir una deformación permanente de dos décimas por ciento (0.2%). Se prevé el acero de límite elástico 4.200 kg./cm2, cuya carga de rotura no será inferior a cinco mil

doscientos cincuenta (5.250 kg./cm2) Esta tensión de rotura es el valor de la ordenada máxima del diagrama tensión deformación.

Se tendrá en cuenta prioritariamente las determinaciones de la Instrucción EHE.

6.2. Acero laminado.

El acero empleado en los perfiles de acero laminado será de los tipos establecidos en la norma UNE EN 10025 (Productos laminados en caliente de acero no aleado, para construcciones metálicas de uso general) , también se podrán utilizar los aceros establecidos por las normas UNE EN 10210-1:1994 relativa a perfiles huecos para la construcción, acabados en caliente, de acero no aleado de grano fino, y en la UNE EN 10219-1:1998, relativa a secciones huecas de acero estructural conformadas en frío.

En cualquier caso se tendrán en cuenta las especificaciones del artículo 4.2 del DB SE-A Seguridad Estructural Acero del CTE.

Los perfiles vendrán con su correspondiente identificación de fábrica, con señales indelebles para evitar confusiones. No presentarán grietas, ovalizaciones, sopladuras ni mermas de sección superiores al cinco por ciento (5%).



Artículo 7.- Materiales auxiliares de hormigones. 7.1. Productos para curado de hormigones.

Se definen como productos para curado de hormigones hidráulicos los que, aplicados en forma de pintura pulverizada, depositan una película impermeable sobre la superficie del hormigón para impedir la pérdida de agua por evaporización.

EI color de la capa protectora resultante será claro, preferiblemente blanco, para evitar la absorción del calor solar. Esta capa deberá ser capaz de permanecer intacta durante siete días al menos después de una aplicación.

7.2. Desencofrantes.

Se definen como tales a los productos que, aplicados en forma de pintura a los encofrados, disminuyen la adherencia entre éstos y el hormigón, facilitando la labor de desmoldeo. EI empleo de éstos productos deberá ser expresamente autorizado sin cuyo requisito no se podrán utilizar.

Artículo 8.- Encofrados y cimbras. 8.1. Encofrados en muros.

Podrán ser de madera o metálicos pero tendrán la suficiente rigidez, latiguillos y puntales para que la deformación máxima debida al empuje del hormigón fresco sea inferior a un centímetro respecto a la superficie teórica de acabado. Para medir estas deformaciones se aplicará sobre la superficie desencofrada una regla metálica de 2 m. de longitud, recta si se trata de una superficie plana, o curva si ésta es reglada.

Los encofrados para hormigón visto necesariamente habrán de ser de madera.

8.2. Encofrado de pilares, vigas y arcos.

Podrán ser de madera o metálicos pero cumplirán la condición de que la deformación máxima de una arista encofrada respecto a la teórica, sea menor o igual de un centímetro de la longitud teórica. Igualmente deberá tener el confrontado lo suficientemente rígido para soportar los efectos dinámicos del vibrado del hormigón de forma que el máximo movimiento local producido por esta causa sea de cinco milímetros. Artículo 9.- Aglomerantes excluido cemento. 9.1. Cal hidráulica. Cumplirá las siguientes condiciones: - Peso específico comprendido entre dos enteros y cinco décimas y dos

enteros y ocho décimas. - Densidad aparente superior a ocho décimas. - Pérdida de peso por calcinación al rojo blanco menor del doce por

ciento. - Fraguado entre nueve y treinta horas. - Residuo de tamiz cuatro mil novecientas mallas menor del seis por

ciento. - Resistencia a la tracción de pasta pura a los siete días superior a ocho

kilogramos por centímetro cuadrado. Curado de la probeta un día al aire y el resto en agua.

- Resistencia a la tracción del mortero normal a los siete días superior a cuatro kilogramos por centímetro cuadrado. Curado por la probeta un día al aire y el resto en agua.

- Resistencia a la tracción de pasta pura a los veintiocho días superior a ocho kilogramos por centímetro cuadrado y también superior en dos kilogramos por centímetro cuadrado a la alcanzada al séptimo día.

9.2. Yeso negro. Deberá cumplir las siguientes condiciones: - EI contenido en sulfato cálcico semihidratado (S04Ca/2H20) será como

mínimo del cincuenta por ciento en peso. - EI fraguado no comenzará antes de los dos minutos y no terminará

después de los treinta minutos. - En tamiz 0.2 UNE 7050 no será mayor del veinte por ciento. - En tamiz 0.08 UNE 7050 no será mayor del cincuenta por ciento. - Las probetas prismáticas 4-4-16 cm. de pasta normal ensayadas a

flexión con una separación entre apoyos de 10.67 cm. resistirán una carga central de ciento veinte kilogramos como mínimo.

- La resistencia a compresión determinada sobre medias probetas procedentes del ensayo a flexión, será como mínimo setenta y cinco kilogramos por centímetros cuadrado. La toma de muestras se efectuará como mínimo en un tres por ciento de los casos mezclando el yeso procedente de los diversos hasta obtener por cuarteo una muestra de 10 kg. como mínimo una muestra. Los ensayos se efectuarán según las normas UNE 7064 y 7065.

- Artículo 10.- Materiales de cubierta. 10.1. Tejas.

Las tejas de cemento que se emplearán en la obra, se obtendrán a partir de superficies cónicas o cilíndricas que permitan un solape de 70 a 150 mm. o bien estarán dotadas de una parte plana con resaltes o dientes de apoyo para facilitar el encaje de las piezas. Deberán tener la aprobación del Ministerio de Industria, la autorización de uso del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo, un Documento de Idoneidad Técnica de I.E.T.C.C. o una certificación de conformidad incluida en el Registro General del CTE

del Ministerio de la Vivienda, cumpliendo todas sus condiciones. 10.2. Impermeabilizantes.

Las láminas impermeabilizantes podrán ser bituminosas, plásticas o de caucho. Las láminas y las imprimaciones deberán llevar una etiqueta identificativa indicando la clase de producto, el fabricante, las dimensiones y el peso por metro cuadrado. Dispondrán de Sello INCE-ENOR y de homologación MICT, o de un sello o certificación de conformidad incluida en el registro del CTE del Ministerio de la Vivienda.

Podrán ser bituminosos ajustándose a uno de los sistemas aceptados por el DB correspondiente del CTE, cuyas condiciones cumplirá, o, no bituminosos o bituminosos modificados teniendo concedido Documento de Idoneidad Técnica de I.E.T.C.C. cumpliendo todas sus condiciones. Artículo 11.- Plomo y Cinc.

Salvo indicación de lo contrario la ley mínima del plomo será de noventa y nueve por ciento.

Será de la mejor calidad, de primera fusión, dulce, flexible, laminado teniendo las planchas espesor uniforme, fractura brillante y cristalina, desechándose las que tengan picaduras o presenten hojas, aberturas o abolladuras.

EI plomo que se emplee en tuberías será compacto, maleable, dúctil y exento de sustancias extrañas, y, en general, de todo defecto que permita la filtración y escape del líquido. Los diámetros y espesores de los tubos serán los indicados en el estado de mediciones o en su defecto, los que indique la Dirección Facultativa. Artículo 12.- Materiales para fábrica y forjados. 12.1. Fábrica de ladrillo y bloque.

Las piezas utilizadas en la construcción de fábricas de ladrillo o bloque se ajustarán a lo estipulado en el artículo 4 del DB SE-F Seguridad Estructural Fábrica, del CTE.

La resistencia normalizada a compresión mínima de las piezas será de 5 N/mm2.

Los ladrillos serán de primera calidad según queda definido en la Norma NBE-RL /88 Las dimensiones de los ladrillos se medirán de acuerdo con la Norma UNE 7267. La resistencia a compresión de los ladrillos será como mínimo: L. macizos = 100 Kg/cm2 L. perforados = 100 Kg/cm2 L. huecos = 50 Kg/cm2 12.2. Viguetas prefabricadas.

Las viguetas serán armadas o pretensadas según la memoria de cálculo y deberán poseer la autorización de uso del M.O.P. No obstante el fabricante deberá garantizar su fabricación y resultados por escrito, caso de que se requiera.

EI fabricante deberá facilitar instrucciones adicionales para su utilización y montaje en caso de ser éstas necesarias siendo responsable de los daños que pudieran ocurrir por carencia de las instrucciones necesarias.

Tanto el forjado como su ejecución se adaptará a la EFHE (RD 642/2002). 12.3. Bovedillas.

Las características se deberán exigir directamente al fabricante a fin de ser aprobadas. Artículo 13.- Materiales para solados y alicatados. 13.1. Baldosas y losas de terrazo.

Se compondrán como mínimo de una capa de huella de hormigón o mortero de cemento, triturados de piedra o mármol, y, en general, colorantes y de una capa base de mortero menos rico y árido más grueso.

Los áridos estarán limpios y desprovistos de arcilla y materia orgánica. Los colorantes no serán orgánicos y se ajustarán a Ia Norma UNE 41060.

Las tolerancias en dimensiones serán: - Para medidas superiores a diez centímetros, cinco décimas de

milímetro en más o en menos. - Para medidas de diez centímetros o menos tres décimas de milímetro

en más o en menos. - EI espesor medido en distintos puntos de su contorno no variará en

más de un milímetro y medio y no será inferior a los valores indicados a continuación.

- Se entiende a estos efectos por lado, el mayor del rectángulo si la baldosa es rectangular, y si es de otra forma, el lado mínimo del cuadrado circunscrito.

- EI espesor de la capa de la huella será uniforme y no menor en ningún punto de siete milímetros y en las destinadas a soportar tráfico o en las losas no menor de ocho milímetros.

- La variación máxima admisible en los ángulos medida sobre un arco de 20 cm. de radio será de más/menos medio milímetro.

- La flecha mayor de una diagonal no sobrepasará el cuatro por mil de la longitud, en más o en menos.

- EI coeficiente de absorción de agua determinado según la Norma UNE 7008 será menor o igual al quince por ciento.

- EI ensayo de desgaste se efectuará según Norma UNE 7015, con un recorrido de 250 metros en húmedo y con arena como abrasivo; el



desgaste máximo admisible será de cuatro milímetros y sin que aparezca la segunda capa tratándose de baldosas para interiores de tres milímetros en baldosas de aceras o destinadas a soportar tráfico.

- Las muestras para los ensayos se tomarán por azar, 20 unidades como mínimo del millar y cinco unidades por cada millar más, desechando y sustituyendo por otras las que tengan defectos visibles, siempre que el número de desechadas no exceda del cinco por ciento.

13.2. Rodapiés de terrazo.

Las piezas para rodapié, estarán hechas de los mismos materiales que los del solado, tendrán un canto romo y sus dimensiones serán de 40 x 10 cm. Las exigencias técnicas serán análogas a las del material de solado. 13.3. Azulejos.

Se definen como azulejos Ias piezas poligonales, con base cerámica recubierta de una superficie vidriada de colorido variado que sirve para revestir paramentos.

Deberán cumplir Ias siguientes condiciones: - Ser homogéneos, de textura compacta y restantes al desgaste. - Carecer de grietas, coqueras, planos y exfoliaciones y materias

extrañas que pueden disminuir su resistencia y duración. - Tener color uniforme y carecer de manchas eflorescentes. - La superficie vitrificada será completamente plana, salvo cantos romos

o terminales. - Los azulejos estarán perfectamente moldeados y su forma y

dimensiones serán las señaladas en los planos. La superficie de los azulejos será brillante, salvo que, explícitamente, se exija que la tenga mate.

- Los azulejos situados en las esquinas no serán lisos sino que presentarán según los casos, un canto romo, largo o corto, o un terminal de esquina izquierda o derecha, o un terminal de ángulo entrante con aparejo vertical u horizontal.

- La tolerancia en las dimensiones será de un uno por ciento en menos y un cero en más, para los de primera clase.

- La determinación de los defectos en las dimensiones se hará aplicando una escuadra perfectamente ortogonal a una vertical cualquiera del azulejo, haciendo coincidir una de las aristas con un lado de la escuadra. La desviación del extremo de la otra arista respecto al lado de Ia escuadra es el error absoluto, que se traducirá a porcentual.

13.4. Baldosas y losas de mármol.

Los mármoles deben de estar exentos de los defectos generales tales como pelos, grietas, coqueras, bien sean estos defectos debidos a trastornos de la formación de Ia masa o a Ia mala explotación de las canteras. Deberán estar perfectamente planos y pulimentados.

Las baldosas serán piezas de 50 x 50 cm. como máximo y 3 cm. de espesor. Las tolerancias en sus dimensiones se ajustarán a las expresadas en el párrafo 9.1. para las piezas de terrazo. 13.5. Rodapiés de mármol.

Las piezas de rodapié estarán hechas del mismo material que las de solado; tendrán un canto romo y serán de 10 cm. de alto. Las exigencias técnicas serán análogas a las del solado de mármol. Artículo 14.- Carpintería de taller. 14.1. Puertas de madera.

Las puertas de madera que se emplean en Ia obra deberán tener la aprobación del Ministerio de Industria, Ia autorización de uso del M.O.P.U. o documento de idoneidad técnica expedido por el I.E.T.C.C.

14.2. Cercos.

Los cercos de los marcos interiores serán de primera calidad con una escuadría mínima de 7 x 5 cm. Artículo 15.- Carpintería metálica. 15.1. Ventanas y Puertas.

Los perfiles empleados en la confección de ventanas y puertas metálicas, serán especiales de doble junta y cumplirán todas Ias prescripciones legales. No se admitirán rebabas ni curvaturas rechazándose los elementos que adolezcan de algún defecto de fabricación. Artículo 16.- Pintura. 16.1. Pintura al temple.

Estará compuesta por una cola disuelta en agua y un pigmento mineral finamente disperso con la adición de un antifermento tipo formol para evitar la putrefacción de la cola. Los pigmentos a utilizar podrán ser:- Blanco de Cinc que cumplirá la Norma UNE 48041. - Litopón que cumplirá la Norma UNE 48040. - Bióxido de Titanio tipo anatasa según la Norma UNE 48044

También podrán emplearse mezclas de estos pigmentos con carbonato cálcico y sulfato básico. Estos dos últimos productos considerados como cargas no podrán entrar en una proporción mayor del veinticinco por ciento del peso del pigmento.

16.2. Pintura plástica.

Está compuesta por un vehículo formado por barniz adquirido y los pigmentos están constituidos de bióxido de titanio y colores resistentes. Artículo 17.- Colores, aceites, barnices, etc.

Todas las sustancias de uso general en la pintura deberán ser de excelente calidad. Los colores reunirán las condiciones siguientes: - Facilidad de extenderse y cubrir perfectamente las superficies. - Fijeza en su tinta. - Facultad de incorporarse al aceite, color, etc. - Ser inalterables a la acción de los aceites o de otros colores. - Insolubilidad en el agua.

Los aceites y barnices reunirán a su vez las siguientes condiciones: - Ser inalterables por la acción del aire. - Conservar la fijeza de los colores. - Transparencia y color perfectos.

Los colores estarán bien molidos y serán mezclados con el aceite, bien purificados y sin posos. Su color será amarillo claro, no admitiéndose el que al usarlo, deje manchas o ráfagas que indiquen la presencia de sustancias extrañas. Artículo 18.- Fontanería. 18.1. Tubería de hierro galvanizado.

La designación de pesos, espesores de pared, tolerancias, etc. se ajustarán a las correspondientes normas DIN. Los manguitos de unión serán de hierro maleable galvanizado con junta esmerilada.

18.2. Tubería de cemento centrifugado.

Todo saneamiento horizontal se realizará en tubería de cemento centrifugado siendo el diámetro mínimo a utilizar de veinte centímetros.

Los cambios de sección se realizarán mediante las arquetas correspondientes.

18.3. Bajantes.

Las bajantes tanto de aguas pluviales como fecales serán de fibrocemento o materiales plásticos que dispongan autorización de uso. No se admitirán bajantes de diámetro inferior a 12 cm.

Todas las uniones entre tubos y piezas especiales se realizarán mediante uniones Gibault.

18.4. Tubería de cobre.

La red de distribución de agua y gas butano se realizará en tubería de cobre, sometiendo a la citada tubería a Ia presión de prueba exigida por Ia empresa Gas Butano, operación que se efectuará una vez acabado el montaje.

Las designaciones, pesos, espesores de pared y tolerancias se ajustarán a las normas correspondientes de la citada empresa.

Las válvulas a las que se someterá a una presión de prueba superior en un cincuenta por ciento a la presión de trabajo serán de marca aceptada por la empresa Gas Butano y con las características que ésta le indique. Artículo 19.- Instalaciones eléctricas. 19.1. Normas.

Todos los materiales que se empleen en Ia instalación eléctrica, tanto de A.T. como de B.T., deberán cumplir las prescripciones técnicas que dictan las normas internacionales C.B.I., los reglamentos para instalaciones eléctricas actualmente en vigor, así como las normas técnico-prácticas de la Compañía Suministradora de Energía.

19.2. Conductores de baja tensión.

Los conductores de los cables serán de cobre de nudo recocido normalmente con formación e hilo único hasta seis milímetros cuadrados.

La cubierta será de policloruro de vinilo tratada convenientemente de forma que asegure mejor resistencia al frío, a la laceración, a la abrasión respecto al policloruro de vinilo normal. (PVC).

La acción sucesiva del sol y de la humedad no deben provocar la más mínima alteración de la cubierta. EI relleno que sirve para dar forma al cable aplicado por extrusión sobre las almas del cableado debe ser de material adecuado de manera que pueda ser fácilmente separado para la confección de los empalmes y terminales.

Los cables denominados de 'instalación" normalmente alojados en tubería protectora serán de cobre con aislamiento de PVC. La tensión de servicio será de 750 V y la tensión de ensayo de 2.000 V.

La sección mínima que se utilizará en los cables destinados tanto a circuitos de alumbrado como de fuerza será de 1.5 m2

Los ensayos de tensión y de la resistencia de aislamiento se efectuarán con la tensión de prueba de 2.000 V. y de igual forma que en los cables anteriores.

19.3. Aparatos de alumbrado interior.

Las luminarias se construirán con chasis de chapa de acero de calidad con espesor o nervaduras suficientes para alcanzar tal rigidez.

Los enchufes con toma de tierra tendrán esta toma dispuesta de forma que sea la primera en establecerse y la última en desaparecer y serán irreversibles, sin posibilidad de error en la conexión.



CAPITULO V PRESCRIPCIONES EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR UNIDADES DE OBRA y CAPITULO VI PRESCRIPCIONES SOBRE VERIFICACIONES EN EL EDIFICIO TERMINADO.

MANTENIMIENTO PLIEGO PARTICULAR

Artículo 20.- Movimiento de tierras. 20.1. Explanación y préstamos.

Consiste en el conjunto de operaciones para excavar, evacuar, rellenar y nivelar el terreno así como las zonas de préstamos que puedan necesitarse y el consiguiente transporte de los productos removidos a depósito o lugar de empleo. 20.1.1. Ejecución de las obras.

Una vez terminadas las operaciones de desbroce del terreno, se iniciarán las obras de excavaciones ajustándose a las alienaciones pendientes dimensiones y demás información contenida en los planos.

La tierra vegetal que se encuentre en las excavaciones, que no se hubiera extraído en el desbroce se aceptará para su utilización posterior en protección de superficies erosionables.

En cualquier caso, la tierra vegetal extraída se mantendrá separada del resto de los productos excavados.

Todos los materiales que se obtengan de la excavación, excepción hecha de la tierra vegetal, se podrán utilizar en la formación de rellenos y demás usos fijados en este Pliego y se transportarán directamente a las zonas previstas dentro del solar, o vertedero si no tuvieran aplicación dentro de la obra.

En cualquier caso no se desechará ningún material excavado sin previa autorización. Durante las diversas etapas de la construcción de la explanación, las obras se mantendrán en perfectas condiciones de drenaje.

EI material excavado no se podrá colocar de forma que represente un peligro para construcciones existentes, por presión directa o por sobrecarga de los rellenos contiguos. Las operaciones de desbroce y limpieza se efectuaran con las precauciones necesarias, para evitar daño a las construcciones colindantes y existentes. Los árboles a derribar caerán hacia el centro de la zona objeto de la limpieza, acotándose las zonas de vegetación o arbolado destinadas a permanecer en su sitio. Todos los tocones y raíces mayores de 10 cm. de diámetro serán eliminadas hasta una profundidad no inferior a 50 cm., por debajo de la rasante de excavación y no menor de 15 cm. por debajo de la superficie natural del terreno. Todos los huecos causados por la extracción de tocones y raíces, se rellenarán con material análogo al existente, compactándose hasta que su superficie se ajuste al nivel pedido. No existe obligación por parte del constructor de trocear la madera a longitudes inferiores a tres metros. La ejecución de estos trabajos se realizara produciendo las menores molestias posibles a las zonas habitadas próximas al terreno desbrozado. 20.1.2. Medición y abono.

La excavación de la explanación se abonará por metros cúbicos realmente excavados medidos por diferencia entre los datos iniciales tomados inmediatamente antes de iniciar los trabajos y los datos finales, tomados inmediatamente después de concluidos. La medición se hará sobre los perfiles obtenidos. 20.2. Excavación en zanjas y pozos.

Consiste en el conjunto de operaciones necesarias para conseguir emplazamiento adecuado para las obras de fábrica y estructuras, y sus cimentaciones; comprenden zanjas de drenaje u otras análogas. Su ejecución incluye las operaciones de excavación, nivelación y evacuación del terreno y el consiguiente transporte de los productos removidos a depósito o lugar de empleo. 20.2.1. Ejecución de las obras.

EI contratista de las obras notificará con la antelación suficiente, el comienzo de cualquier excavación, a fin de que se puedan efectuar las mediciones necesarias sobre el terreno inalterado. EI terreno natural adyacente al de la excavación o se modificará ni renovará sin autorización.

La excavación continuará hasta llegar a la profundidad en que aparezca el firme y obtenerse una superficie limpia y firme, a nivel o escalonada, según se ordene. No obstante, la Dirección Facultativa podrá modificar la profundidad, si la vista de las condiciones del terreno lo estimara necesario a fin de conseguir una cimentación satisfactoria.

El replanteo se realizará de tal forma que existirán puntos fijos de referencia, tanto de cotas como de nivel, siempre fuera del área de excavación.

Se llevará en obra un control detallado de las mediciones de la excavación de las zanjas.

El comienzo de la excavación de zanjas se realizará cuando existan todos los elementos necesarios para su excavación, incluido la madera para una posible entibación.

La Dirección Facultativa indicará siempre la profundidad de los fondos de la excavación de la zanja, aunque sea distinta a la de Proyecto, siendo su acabado limpio, a nivel o escalonado.

La Contrata deberá asegurar la estabilidad de los taludes y paredes verticales de todas las excavaciones que realice, aplicando los medios de entibación, apuntalamiento, apeo y protección superficial del terreno, que considere necesario, a fin de impedir desprendimientos, derrumbamientos y

deslizamientos que pudieran causar daño a personas o a las obras, aunque tales medios no estuvieran definidos en el Proyecto, o no hubiesen sido ordenados por la Dirección Facultativa.

La Dirección Facultativa podrá ordenar en cualquier momento la colocación de entibaciones, apuntalamientos, apeos y protecciones superficiales del terreno.

Se adoptarán por la Contrata todas las medidas necesarias para evitar la entrada del agua, manteniendo libre de la misma la zona de excavación, colocándose ataguías, drenajes, protecciones, cunetas, canaletas y conductos de desagüe que sean necesarios.

Las aguas superficiales deberán ser desviadas por la Contrata y canalizadas antes de que alcancen los taludes, las paredes y el fondo de la excavación de la zanja.

El fondo de la zanja deberá quedar libre de tierra, fragmentos de roca, roca alterada, capas de terreno inadecuado o cualquier elemento extraño que pudiera debilitar su resistencia. Se limpiarán las grietas y hendiduras, rellenándose con material compactado o hormigón.

La separación entre el tajo de la máquina y la entibación no será mayor de vez y media la profundidad de la zanja en ese punto.

En el caso de terrenos meteorizables o erosionables por viento o lluvia, las zanjas nunca permanecerán abiertas mas de 8 días, sin que sean protegidas o finalizados los trabajos.

Una vez alcanzada la cota inferior de la excavación de la zanja para cimentación, se hará una revisión general de las edificaciones medianeras, para observar si se han producido desperfectos y tomar las medidas pertinentes.

Mientras no se efectúe la consolidación definitiva de las paredes y fondos de la zanja, se conservarán las entibaciones, apuntalamientos y apeos que hayan sido necesarios, así como las vallas, cerramientos y demás medidas de protección.

Los productos resultantes de la excavación de las zanjas, que sean aprovechables para un relleno posterior, se podrán depositar en montones situados a un solo lado de la zanja, y a una separación del borde de la misma de 0,60 m. como mínimo, dejando libres, caminos, aceras, cunetas, acequias y demás pasos y servicios existentes. 20.2.2. Preparación de cimentaciones.

La excavación de cimientos se profundizará hasta el límite indicado en el proyecto. Las corrientes o aguas pluviales o subterráneas que pudieran presentarse, se cegarán o desviarán en la forma y empleando los medios convenientes.

Antes de proceder al vertido del hormigón y la colocación de las armaduras de cimentación, se dispondrá de una capa de hormigón pobre de diez centímetros de espesor debidamente nivelada.

EI importe de esta capa de hormigón se considera incluido en los precios unitarios de cimentación. 20.2.3. Medición y abono.

La excavación en zanjas o pozos se abonará por metros cúbicos realmente excavados medidos por diferencia entre los datos iniciales tomados inmediatamente antes de iniciar los trabajos y los datos finales tomad os inmediatamente después de finalizados los mismos. 20.3. Relleno y apisonado de zanjas de pozos.

Consiste en la extensión o compactación de materiales terrosos, procedentes de excavaciones anteriores o préstamos para relleno de zanjas y pozos. 20.3.1. Extensión y compactación.

Los materiales de relleno se extenderán en tongadas sucesivas de espesor uniforme y sensiblemente horizontales. EI espesor de estas tongadas será el adecuado a los medios disponibles para que se obtenga en todo el mismo grado de compactación exigido.

La superficie de las tongadas será horizontal o convexa con pendiente transversal máxima del dos por ciento. Una vez extendida la tongada, se procederá a la humectación si es necesario.

EI contenido óptimo de humedad se determinará en obra, a la vista de la maquinaria disponible y de los resultados que se obtengan de los ensayos realizados.

En los casos especiales en que la humedad natural del material sea excesiva para conseguir la compactación prevista, se tomarán las medidas adecuadas procediendo incluso a la desecación por oreo, o por adición de mezcla de materiales secos o sustancias apropiadas (cal viva, etc.).

Conseguida la humectación más conveniente, posteriormente se procederá a la compactación mecánica de la tongada.

Sobre las capas en ejecución debe prohibirse la acción de todo tipo de tráfico hasta que se haya completado su composición. Si ello no es factible el tráfico que necesariamente tenga que pasar sobre ellas se distribuirá de forma que se concentren rodadas en superficie.

Si el relleno tuviera que realizarse sobre terreno natural, se realizará en primer lugar el desbroce y limpieza del terreno, se seguirá con la excavación y extracción de material inadecuado en la profundidad requerida por el Proyecto, escarificándose posteriormente el terreno para conseguir la debida trabazón entre el relleno y el terreno.

Cuando el relleno se asiente sobre un terreno que tiene presencia de



aguas superficiales o subterráneas, se desviarán las primeras y se captarán y conducirán las segundas, antes de comenzar la ejecución.

Si los terrenos fueran inestables, apareciera turba o arcillas blandas, se asegurará la eliminación de este material o su consolidación.

Una vez extendida la tongada se procederá a su humectación si es necesario, de forma que el humedecimiento sea uniforme.

El relleno de los trasdós de los muros se realizará cuando éstos tengan la resistencia requerida y no antes de los 21 días si es de hormigón.

Después de haber llovido no se extenderá una nueva tongada de relleno o terraplén hasta que la última se haya secado, o se escarificará añadiendo la siguiente tongada más seca, hasta conseguir que la humedad final sea la adecuada.

Si por razones de sequedad hubiera que humedecer una tongada se hará de forma uniforme, sin que existan encharcamientos.

Se pararán los trabajos de terraplenado cuando la temperatura descienda de 2º C.

20.3.2. Medición y Abono.

Las distintas zonas de los rellenos se abonarán por metros cúbicos realmente ejecutados medidos por diferencia entre los datos iniciales tomados inmediatamente antes de iniciarse los trabajos y los datos finales, tomados inmediatamente después de compactar el terreno. Artículo 21.- Hormigones. 21.1. Dosificación de hormigones.

Corresponde al contratista efectuar el estudio granulométrico de los áridos, dosificación de agua y consistencia del hormigón de acuerdo con los medios y puesta en obra que emplee en cada caso, y siempre cumpliendo lo prescrito en la EHE.

21.2. Fabricación de hormigones.

En la confección y puesta en obra de los hormigones se cumplirán las prescripciones generales de la INSTRUCCIÓN DE HORMIGÓN ESTRUCTURAL (EHE). REAL DECRETO 2661/1998, de 11-DIC, del Ministerio de Fomento.

Los áridos, el agua y el cemento deberán dosificarse automáticamente en peso. Las instalaciones de dosificación, lo mismo que todas las demás para Ia fabricación y puesta en obra del hormigón habrán de someterse a lo indicado.

Las tolerancias admisibles en la dosificación serán del dos por ciento para el agua y el cemento, cinco por ciento para los distintos tamaños de áridos y dos por ciento para el árido total. En la consistencia del hormigón admitirá una tolerancia de veinte milímetros medida con el cono de Abrams.

La instalación de hormigonado será capaz de realizar una mezcla regular e intima de los componentes proporcionando un hormigón de color y consistencia uniforme.

En la hormigonera deberá colocarse una placa, en la que se haga constar la capacidad y la velocidad en revoluciones por minuto recomendadas por el fabricante, las cuales nunca deberán sobrepasarse.

Antes de introducir el cemento y los áridos en el mezclador, este se habrá cargado de una parte de la cantidad de agua requerida por la masa completándose la dosificación de este elemento en un periodo de tiempo que no deberá ser inferior a cinco segundos ni superior a la tercera parte del tiempo de mezclado, contados a partir del momento en que el cemento y los áridos se han introducido en el mezclador. Antes de volver a cargar de nuevo la hormigonera se vaciará totalmente su contenido.

No se permitirá volver a amasar en ningún caso hormigones que hayan fraguado parcialmente aunque se añadan nuevas cantidades de cemento, áridos y agua. 21.3. Mezcla en obra.

La ejecución de la mezcla en obra se hará de la misma forma que la señalada para Ia mezcla en central. 21.4. Transporte de hormigón.

EI transporte desde la hormigonera se realizará tan rápidamente como sea posible. En ningún caso se tolerará la colocación en obra de hormigones que acusen un principio de fraguado o presenten cualquier otra alteración.

Al cargar los elementos de transporte no debe formarse con las masas montones cónicos, que favorecerían la segregación.

Cuando la fabricación de la mezcla se haya realizado en una instalación central, su transporte a obra deberá realizarse empleando camiones provistos de agitadores. 21.5. Puesta en obra del hormigón.

Como norma general no deberá transcurrir más de una hora entre la fabricación del hormigón, su puesta en obra y su compactación.

No se permitirá el vertido libre del hormigón desde alturas superiores a un metro, quedando prohibido el arrojarlo con palas a gran distancia, distribuirlo con rastrillo, o hacerlo avanzar más de medio metro de los encofrados.

Al verter el hormigón se removerá enérgica y eficazmente para que las armaduras queden perfectamente envueltas, cuidando especialmente los sitios en que se reúne gran cantidad de acero, y procurando que se mantengan los recubrimientos y la separación entre las armaduras.

En losas, el extendido del hormigón se ejecutará de modo que el avance se realice en todo su espesor.

En vigas, el hormigonado se hará avanzando desde los extremos, llenándolas en toda su altura y procurando que el frente vaya recogido, para que no se produzcan segregaciones y la lechada escurra a lo largo del encofrado. 21.6. Compactación del hormigón.

La compactación de hormigones deberá realizarse por vibración. Los vibradores se aplicarán siempre de modo que su efecto se extienda a toda la masa, sin que se produzcan segregaciones. Si se emplean vibradores internos, deberán sumergirse longitudinalmente en Ia tongada subyacente y retirarse también longitudinalmente sin desplazarlos transversalmente mientras estén sumergidos en el hormigón. La aguja se introducirá y retirará lentamente, y a velocidad constante, recomendándose a este efecto que no se superen los 10 cm./seg., con cuidado de que la aguja no toque las armaduras. La distancia entre los puntos sucesivos de inmersión no será superior a 75 cm., y será la adecuada para producir en toda la superficie de la masa vibrada una humectación brillante, siendo preferible vibrar en pocos puntos prolongadamente. No se introducirá el vibrador a menos de 10 cm. de la pared del encofrado. 21.7. Curado de hormigón.

Durante el primer período de endurecimiento se someterá al hormigón a un proceso curado según el tipo de cemento utilizado y las condiciones climatológicas del lugar.

En cualquier caso deberá mantenerse la humedad del hormigón y evitarse todas las causas tanto externas, como sobrecarga o vibraciones, que puedan provocar la fisuración del elemento hormigonado. Una vez humedecido el hormigón se mantendrán húmedas sus superficies, mediante arpilleras, esteriIlas de paja u otros tejidos análogos durante tres días si el conglomerante empleado fuese cemento Portland I-35, aumentándose este plazo en el caso de que el cemento utilizado fuese de endurecimiento más lento. 21.8. Juntas en el hormigonado.

Las juntas podrán ser de hormigonado, contracción ó dilatación, debiendo cumplir lo especificado en los planos.

Se cuidará que las juntas creadas por las interrupciones en el hormigonado queden normales a la dirección de los máximos esfuerzos de compresión, o donde sus efectos sean menos perjudiciales.

Cuando sean de temer los efectos debidos a la retracción, se dejarán juntas abiertas durante algún tiempo, para que las masas contiguas puedan deformarse libremente. El ancho de tales juntas deberá ser el necesario para que, en su día, puedan hormigonarse correctamente.

Al reanudar los trabajos se limpiará la junta de toda suciedad, lechada o árido que haya quedado suelto, y se humedecerá su superficie sin exceso de agua, aplicando en toda su superficie lechada de cemento antes de verter el nuevo hormigón. Se procurará alejar las juntas de hormigonado de las zonas en que la armadura esté sometida a fuertes tracciones. 21.9. Terminación de los paramentos vistos.

Si no se prescribe otra cosa, la máxima flecha o irregularidad que pueden presentar los paramentos planos, medida respecto a una regla de dos (2) metros de longitud aplicada en cualquier dirección será la siguiente:

- Superficies vistas: seis milímetros (6 mm.). - · Superficies ocultas: veinticinco milímetros (25 mm.).

21.10. Limitaciones de ejecución.

EI hormigonado se suspenderá, como norma general, en caso de lluvias, adoptándose las medidas necesarias para impedir la entrada de la lluvia a las masas de hormigón fresco o lavado de superficies. Si esto llegara a ocurrir, se habrá de picar la superficie lavada, regarla y continuar el hormigonado después de aplicar lechada de cemento. Antes de hormigonar:

- Replanteo de ejes, cotas de acabado.. - Colocación de armaduras - Limpieza y humedecido de los encofrados

Durante el hormigonado: El vertido se realizará desde una altura máxima de 1 m., salvo que se utilicen métodos de bombeo a distancia que impidan la segregación de los componentes del hormigón. Se realizará por tongadas de 30 cm.. Se vibrará sin que las armaduras ni los encofrados experimenten movimientos bruscos o sacudidas, cuidando de que no queden coqueras y se mantenga el recubrimiento adecuado.

Se suspenderá el hormigonado cuando la temperatura descienda de 0ºC, o lo vaya a hacer en las próximas 48 h. Se podrán utilizar medios especiales para esta circunstancia, pero bajo la autorización de la D.F. No se dejarán juntas horizontales, pero si a pesar de todo se produjesen, se procederá a la limpieza, rascado o picado de superficies de contacto, vertiendo a continuación mortero rico en cemento, y hormigonando seguidamente. Si hubiesen transcurrido mas de 48 h. se tratará la junta con resinas epoxi. No se mezclarán hormigones de distintos tipos de cemento. Después del hormigonado: El curado se realizará manteniendo húmedas las superficies de las piezas hasta que se alcance un 70% de su resistencia

Se procederá al desencofrado en las superficies verticales pasados 7 días, y de las horizontales no antes de los 21 días. Todo ello siguiendo las indicaciones de la D.F.



21.11. Medición y Abono. EI hormigón se medirá y abonará por metro cúbico realmente vertido

en obra, midiendo entre caras interiores de encofrado de superficies vistas. En las obras de cimentación que no necesiten encofrado se medirá entre caras de terreno excavado. En el caso de que en el Cuadro de Precios la unidad de hormigón se exprese por metro cuadrado como es el caso de soleras, forjado, etc., se medirá de esta forma por metro cuadrado realmente ejecutado, incluyéndose en las mediciones todas las desigualdades y aumentos de espesor debidas a las diferencias de la capa inferior. Si en el Cuadro de Precios se indicara que está incluido el encofrado, acero, etc., siempre se considerará la misma medición del hormigón por metro cúbico o por metro cuadrado. En el precio van incluidos siempre los servicios y costos de curado de hormigón. Artículo 22.- Morteros. 22.1. Dosificación de morteros.

Se fabricarán los tipos de morteros especificados en las unidades de obra, indicándose cual ha de emplearse en cada caso para la ejecución de las distintas unidades de obra.

22.2. Fabricación de morteros.

Los morteros se fabricarán en seco, continuándose el batido después de verter el agua en la forma y cantidad fijada, hasta obtener una plasta homogénea de color y consistencia uniforme sin palomillas ni grumos.

22.3. Medición y abono.

EI mortero suele ser una unidad auxiliar y, por tanto, su medición va incluida en las unidades a las que sirve: fábrica de ladrillos, enfoscados, pavimentos, etc. En algún caso excepcional se medirá y abonará por metro cúbico, obteniéndose su precio del Cuadro de Precios si lo hay u obteniendo un nuevo precio contradictorio. Artículo 23.- Encofrados. 23.1. Construcción y montaje.

Tanto las uniones como las piezas que constituyen los encofrados, deberán poseer la resistencia y la rigidez necesarias para que con la marcha prevista de hormigonado y especialmente bajo los efectos dinámicos producidos por el sistema de compactación exigido o adoptado, no se originen esfuerzos anormales en el hormigón, ni durante su puesta en obra, ni durante su periodo de endurecimiento, así como tampoco movimientos locales en los encofrados superiores a los 5 mm.

Los enlaces de los distintos elementos o planos de los moldes serán sólidos y sencillos, de modo que su montaje se verifique con facilidad.

Los encofrados de los elementos rectos o planos de más de 6 m. de luz libre se dispondrán con la contra flecha necesaria para que, una vez encofrado y cargado el elemento, este conserve una ligera cavidad en el intradós.

Los moldes ya usados, y que vayan a servir para unidades repetidas serán cuidadosamente rectificados y limpiados.

Los encofrados de madera se humedecerán antes del hormigonado, a fin de evitar la absorción del agua contenida en el hormigón, y se limpiarán especialmente los fondos dejándose aberturas provisionales para facilitar esta labor.

Las juntas entre las distintas tablas deberán permitir el entumecimiento de las mismas por Ia humedad del riego y del hormigón, sin que, sin embargo, dejen escapar la plasta durante el hormigonado, para lo cual se podrá realizar un sellado adecuado.

Planos de la estructura y de despiece de los encofrados Confección de las diversas partes del encofrado Montaje según un orden determinado según sea la pieza a hormigonar: si es un muro primero se coloca una cara, después la armadura y , por último la otra cara; si es en pilares, primero la armadura y después el encofrado, y si es en vigas primero el encofrado y a continuación la armadura. No se dejarán elementos separadores o tirantes en el hormigón después de desencofrar, sobretodo en ambientes agresivos. Se anotará la fecha de hormigonado de cada pieza, con el fin de controlar su desencofrado El apoyo sobre el terreno se realizará mediante tablones/durmientes Si la altura es excesiva para los puntales, se realizarán planos intermedios con tablones colocados perpendicularmente a estos; las líneas de puntales inferiores irán arriostrados. Se vigilará la correcta colocación de todos los elementos antes de hormigonar, así como la limpieza y humedecido de las superficies El vertido del hormigón se realizará a la menor altura posible Se aplicarán los desencofrantes antes de colocar las armaduras

Los encofrados deberán resistir las acciones que se desarrollen durante la operación de vertido y vibrado, y tener la rigidez necesaria para evitar deformaciones, según las siguientes tolerancias:

Espesores en m. Tolerancia en mm. Hasta 0.10 2 De 0.11 a 0.20 3 De 0.21 a 0.40 4 De 0.41 a 0.60 6 De 0.61 a 1.00 8 Más de 1.00 10

- Dimensiones horizontales o verticales entre ejes Parciales 20

Totales 40 - Desplomes

En una planta 10 En total 30

23.2. Apeos y cimbras. Construcción y montaje.

Las cimbras y apeos deberán ser capaces de resistir el peso total propio y el del elemento completo sustentado, así como otras sobrecargas accidentales que puedan actuar sobre ellas (operarios, maquinaria, viento, etc.).

Las cimbras y apeos tendrán la resistencia y disposición necesaria para que en ningún momento los movimiento locales, sumados en su caso a los del encofrado sobrepasen los 5 mm., ni los de conjunto la milésima de la luz (1/1.000).

23.3. Desencofrado y descimbrado del hormigón.

EI desencofrado de costeros verticales de elementos de poco canto podrá efectuarse a un día de hormigonada la pieza, a menos que durante dicho intervalo se hayan producido bajas temperaturas y otras cosas capaces de alterar el proceso normal de endurecimiento del hormigón. Los costeros verticales de elementos de gran canto no deberán retirarse antes de los dos días con las mismas salvedades apuntadas anteriormente a menos que se emplee curado a vapor.

EI descimbrado podrá realizarse cuando, a Ia vista de las circunstancias y temperatura del resultado; las pruebas de resistencia, elemento de construcción sustentado haya adquirido el doble de la resistencia necesaria para soportar los esfuerzos que aparezcan al descimbrar. EI descimbrado se hará de modo suave y uniforme, recomendándose el empleo de cunas, gatos; cajas de arena y otros dispositivos, cuando el elemento a descimbrar sea de cierta importancia. Condiciones de desencofrado: No se procederá al desencofrado hasta transcurridos un mínimo de 7 días para los soportes y tres días para los demás casos, siempre con la aprobación de la D.F. Los tableros de fondo y los planos de apeo se desencofrarán siguiendo las indicaciones de la NTE-EH, y la EHE, con la previa aprobación de la D.F. Se procederá al aflojado de las cuñas, dejando el elemento separado unos tres cm. durante doce horas, realizando entonces la comprobación de la flecha para ver si es admisible Cuando el desencofrado sea dificultoso se regará abundantemente, también se podrá aplicar desencofrante superficial. Se apilarán los elementos de encofrado que se vayan a reutilizar, después de una cuidadosa limpieza 23.4. Medición y abono.

Los encofrados se medirán siempre por metros cuadrados de superficie en contacto con el hormigón, no siendo de abono las obras o excesos de encofrado, así como los elementos auxiliares de sujeción o apeos necesarios para mantener el encofrado en una posición correcta y segura contra esfuerzos de viento, etc. En este precio se incluyen además, los desencofrantes y las operaciones de desencofrado y retirada del material. En el caso de que en el cuadro de precios esté incluido el encofrado la unidad de hormigón, se entiende que tanto el encofrado como los elementos auxiliares y el desencofrado van incluidos en la medición del hormigón. Artículo 24.- Armaduras. 24.1. Colocación, recubrimiento y empalme de armaduras.

Todas estas operaciones se efectuarán de acuerdo con los artículos de la INSTRUCCIÓN DE HORMIGÓN ESTRUCTURAL (EHE). REAL DECRETO 2661/1998, de 11-DIC, del Ministerio de Fomento. 24.2. Medición y abono.

De las armaduras de acero empleadas en el hormigón armado, se abonarán los kg. realmente empleados, deducidos de los planos de ejecución, por medición de su longitud, añadiendo la longitud de los solapes de empalme, medida en obra y aplicando los pesos unitarios correspondientes a los distintos diámetros empleados.

En ningún caso se abonará con solapes un peso mayor del 5% del peso del redondo resultante de la medición efectuada en el plano sin solapes.

EI precio comprenderá a la adquisición, los transportes de cualquier clase hasta el punto de empleo, el pesaje, la limpieza de armaduras, si es necesario, el doblado de las mismas, el izado, sustentación y colocación en obra, incluido el alambre para ataduras y separadores, la pérdida por recortes y todas cuantas operaciones y medios auxiliares sean necesarios. Artículo 25 Estructuras de acero. 25.1 Descripción.

Sistema estructural realizado con elementos de Acero Laminado.

25.2 Condiciones previas. Se dispondrá de zonas de acopio y manipulación adecuadas Las piezas serán de las características descritas en el proyecto de ejecución. Se comprobará el trabajo de soldadura de las piezas compuestas realizadas en taller.



Las piezas estarán protegidas contra la corrosión con pinturas adecuadas. 25.3 Componentes. - Perfiles de acero laminado - Perfiles conformados - Chapas y pletinas - Tornillos calibrados - Tornillos de alta resistencia - Tornillos ordinarios - Roblones 25.4 Ejecución. Limpieza de restos de hormigón etc. de las superficies donde se procede al trazado de replanteos y soldadura de arranques Trazado de ejes de replanteo Se utilizarán calzos, apeos, pernos, sargentos y cualquier otro medio que asegure su estabilidad durante el montaje. Las piezas se cortarán con oxicorte o con sierra radial, permitiéndose el uso de cizallas para el corte de chapas. Los cortes no presentarán irregularidades ni rebabas No se realizarán las uniones definitivas hasta haber comprobado la perfecta posición de las piezas. Los ejes de todas las piezas estarán en el mismo plano Todas las piezas tendrán el mismo eje de gravedad Uniones mediante tornillos de alta resistencia: Se colocará una arandela, con bisel cónico, bajo la cabeza y bajo la tuerca La parte roscada de la espiga sobresaldrá de la tuerca por lo menos un filete Los tornillos se apretarán en un 80% en la primera vuelta, empezando por los del centro.

Los agujeros tendrán un diámetro 2 mm. mayor que el nominal del tornillo.

Uniones mediante soldadura. Se admiten los siguientes procedimientos: - Soldeo eléctrico manual, por arco descubierto con electrodo revestido - Soldeo eléctrico automático, por arco en atmósfera gaseosa - Soldeo eléctrico automático, por arco sumergido - Soldeo eléctrico por resistencia Se prepararán las superficies a soldar realizando exactamente los espesores de garganta, las longitudes de soldado y la separación entre los ejes de soldadura en uniones discontinuas Los cordones se realizarán uniformemente, sin mordeduras ni interrupciones; después de cada cordón se eliminará la escoria con piqueta y cepillo. Se prohíbe todo enfriamiento anormal por excesivamente rápido de las soldaduras

Los elementos soldados para la fijación provisional de las piezas, se eliminarán cuidadosamente con soplete, nunca a golpes. Los restos de soldaduras se eliminarán con radial o lima. Una vez inspeccionada y aceptada la estructura, se procederá a su limpieza y protección antioxidante, para realizar por último el pintado. 25.5 Control.

Se controlará que las piezas recibidas se corresponden con las especificadas. Se controlará la homologación de las piezas cuando sea necesario. Se controlará la correcta disposición de los nudos y de los niveles de placas de anclaje. 25.6 Medición.

Se medirá por kg. de acero elaborado y montado en obra, incluidos despuntes. En cualquier caso se seguirán los criterios establecidos en las mediciones. 25.7 Mantenimiento.

Cada tres años se realizará una inspección de la estructura para comprobar su estado de conservación y su protección antioxidante y contra el fuego.

Artículo 26 Estructura de madera. 26.1 Descripción.

Conjunto de elementos de madera que, unidos entre sí, constituyen la estructura de un edificio. 26.2 Condiciones previas. La madera a utilizar deberá reunir las siguientes condiciones:

- Color uniforme, carente de nudos y de medidas regulares, sin fracturas.

- No tendrá defectos ni enfermedades, putrefacción o carcomas. - Estará tratada contra insectos y hongos. - Tendrá un grado de humedad adecuado para sus condiciones de

uso, si es desecada contendrá entre el 10 y el 15% de su peso en agua; si es madera seca pesará entre un 33 y un 35% menos que la verde.

- No se utilizará madera sin descortezar y estará cortada al hilo.

26.3 Componentes. - Madera. - Clavos, tornillos, colas. - Pletinas, bridas, chapas, estribos, abrazaderas.

26.4 Ejecución. Se construirán los entramados con piezas de las dimensiones y forma de colocación y reparto definidas en proyecto.

Los bridas estarán formados por piezas de acero plano con secciones comprendidas entre 40x7 y 60x9 mm.; los tirantes serán de 40 o 50 x9 mm.y entre 40 y 70 cm. Tendrá un talón en su extremo que se introducirá en una pequeña mortaja practicada en la madera. Tendrán por lo menos tres pasadores o tirafondos. No estarán permitidos los anclajes de madera en los entramados. Los clavos se colocarán contrapeados, y con una ligera inclinación. Los tornillos se introducirán por rotación y en orificio previamente practicado de diámetro muy inferior. Los vástagos se introducirán a golpes en los orificios, y posteriormente clavados. Toda unión tendrá por lo menos cuatro clavos. No se realizarán uniones de madera sobre perfiles metálicos salvo que se utilicen sistemas adecuados mediante arpones, estribos, bridas, escuadras, y en general mediante piezas que aseguren un funcionamiento correcto, resistente, estable e indeformable. 26.5 Control.

Se ensayarán a compresión, modulo de elasticidad, flexión, cortadura, tracción; se determinará su dureza, absorción de agua, peso específico y resistencia a ser hendida. Se comprobará la clase, calidad y marcado, así como sus dimensiones. Se comprobará su grado de humedad; si está entre el 20 y el 30%, se incrementarán sus dimensiones un 0,25% por cada 1% de incremento del contenido de humedad; si es inferior al 20%, se disminuirán las dimensiones un 0.25% por cada 1% de disminución del contenido de humedad. 26.6 Medición.

El criterio de medición varía según la unidad de obra, por lo que se seguirán siempre las indicaciones expresadas en las mediciones. 26.7 Mantenimiento. Se mantendrá la madera en un grado de humedad constante del 20% aproximadamente. Se observará periódicamente para prevenir el ataque de xilófagos. Se mantendrán en buenas condiciones los revestimientos ignífugos y las pinturas o barnices. Artículo 27. Cantería. 27.1 Descripción. Son elementos de piedra de distinto espesor, forma de colocación, utilidad, etc, utilizados en la construcción de edificios, muros, remates, etc. Por su uso se pueden dividir en: Chapados, mamposterías, sillerías, piezas especiales. * Chapados Son revestidos de otros elementos ya existentes con piedras de espesor medio, los cuales no tienen misión resistente sino solamente decorativa. Se pueden utilizar tanto al exterior como al interior, con junta o sin ella. El mortero utilizado puede ser variado. La piedra puede ir labrada o no, ordinaria, careada, ...etc Mampostería

Son muros realizados con piedras recibidas con morteros, que pueden tener misión resistente o decorativa, y que por su colocación se denominan ordinarias, concertadas y careadas. Las piedras tienen forma más o menos irregular y con espesores desiguales. El peso estará comprendido entre 15 y 25 Kg. Se denomina a hueso cuando se asientan sin interposición de mortero. Ordinaria cuando las piezas se asientan y reciben con mortero. Tosca es la que se obtiene cuando se emplean los mampuestos en bruto, presentando al frente la cara natural de cantera o la que resulta de la simple fractura del mampuesto con almahena. Rejuntada es aquella cuyas juntas han sido rellenadas expresamente con mortero, bien conservando el plano de los mampuestos, o bien alterándolo. Esta denominación será independiente de que la mampostería sea ordinaria o en seco. Careada es la obtenida corrigiendo los salientes y desigualdades de los mampuestos. Concertada, es la que se obtiene cuando se labran los lechos de apoyo de los mampuestos; puede ser a la vez rejuntada, tosca, ordinaria o careada. Sillarejos

Son muros realizados con piedras recibidas con morteros, que pueden tener misión resistente o decorativa, que por su colocación se denominan ordinarias, concertadas y careadas. Las piedras tienen forma más o menos irregular y con espesores desiguales. El peso de las piezas permitirá la colocación a mano. Sillerías

Es la fábrica realizada con sillarejos, sillares o piezas de labra, recibidas con morteros, que pueden tener misión resistente o decorativa. Las piedras tienen forma regular y con espesores uniformes. Necesitan útiles para su desplazamiento, teniendo una o más caras labradas. El peso de las piezas es de 75 a 150 Kg. Piezas especiales

Son elementos de piedra de utilidad variada, como jambas, dinteles,



barandillas, albardillas, cornisas, canecillos, impostas, columnas, arcos, bóvedas y otros. Normalmente tienen misión decorativa, si bien en otros casos además tienen misión resistente. 27.2 Componentes. Chapados

- Piedra de espesor entre 3 y 15 cm. - Mortero de cemento y arena de río 1:4 - Cemento CEM II/A-M 42,5 CEM II/B-V 32,5 R - Anclajes de acero galvanizado con formas diferentes.

Mamposterías y sillarejos - Piedra de espesor entre 20 y 50 cm. - Forma irregular o lajas. - Mortero de cemento y arena de río 1:4 - Cemento CEM II/A-M 42,5 CEM II/B-V 32,5 R - Anclajes de acero galvanizado con formas diferentes. - Posibilidad de encofrado por dentro de madera, metálico o ladrillo.

Sillerías - Piedra de espesor entre 20 y 50 cm. - Forma regular. - Mortero de cemento y arena de río 1:4 - Cemento CEM II/A-M 42,5 CEM II/B-V 32,5 R - Anclajes de acero galvanizado con formas diferentes. - Posibilidad de encofrado por dentro de madera, metálico o ladrillo.

Piezas especiales - Piedras de distinto grosor, medidas y formas. - Forma regular o irregular. - Mortero de cemento y arena de río 1:4 o morteros especiales. - Cemento CEM II/A-M 42,5 CEM II/B-V 32,5 R - Anclajes de acero galvanizado con formas diferentes. - Posibilidad de encofrado por dentro de madera, metálico o ladrillo.

27.3 Condiciones previas.

- Planos de proyecto donde se defina la situación, forma y detalles. - Muros o elementos bases terminados. - Forjados o elementos que puedan manchar las canterías

terminados. - Colocación de piedras a pie de tajo. - Andamios instalados. - Puentes térmicos terminados.

27.4 Ejecución.

- Extracción de la piedra en cantera y apilado y/o cargado en camión. - Volcado de la piedra en lugar idóneo. - Replanteo general. - Colocación y aplomado de miras de acuerdo a especificaciones de

proyecto y dirección facultativa. - Tendido de hilos entre miras. - Limpieza y humectación del lecho de la primera hilada. - Colocación de la piedra sobre la capa de mortero. - Acuñado de los mampuestos (según el tipo de fábrica, procederá o

no). - Ejecución de las mamposterías o sillares tanteando con regla y

plomada o nivel, rectificando su posición. - Rejuntado de las piedras, si así se exigiese. - Limpieza de las superficies. - Protección de la fábrica recién ejecutada frente a la lluvia, heladas y

temperaturas elevadas con plásticos u otros elementos. - Regado al día siguiente. - Retirada del material sobrante. - Anclaje de piezas especiales.

27.5 Control.

- Replanteo. - Distancia entre ejes, a puntos críticos, huecos,...etc. - Geometría de los ángulos, arcos, muros apilastrados. - Distancias máximas de ejecución de juntas de dilatación. - Planeidad. - Aplomado. - Horizontalidad de las hiladas. - Tipo de rejuntado exigible. - Limpieza. - Uniformidad de las piedras. - Ejecución de piezas especiales. - Grueso de juntas. - Aspecto de los mampuestos: grietas, pelos, adherencias, síntomas

de descomposición, fisuración, disgregación. - Morteros utilizados.

27.6 Seguridad. Se cumplirá estrictamente lo que para estos trabajos establezca la Ordenanza de Seguridad e Higiene en el trabajo Las escaleras o medios auxiliares estarán firmes, sin posibilidad de deslizamiento o caída En operaciones donde sea preciso, el Oficial contará con la colaboración del Ayudante Se utilizarán las herramientas adecuadas. Se tendrá especial cuidado en no sobrecargar los andamios o

plataformas. Se utilizarán guantes y gafas de seguridad. Se utilizará calzado apropiado. Cuando se utilicen herramientas eléctricas, éstas estarán dotadas de grado de aislamiento II. 27.7 Medición.

Los chapados se medirán por m2 indicando espesores, ó por m2, no descontando los huecos inferiores a 2 m2. Las mamposterías y sillerías se medirán por m2, no descontando los huecos inferiores a 2 m2. Los solados se medirán por m2.

Las jambas, albardillas, cornisas, canecillos, impostas, arcos y bóvedas se medirán por metros lineales. Las columnas se medirán por unidad, así como otros elementos especiales como: bolas, escudos, fustes, ...etc 27.8 Mantenimiento. Se cuidará que los rejuntados estén en perfecto estado para evitar la penetración de agua. Se vigilarán los anclajes de las piezas especiales. Se evitará la caída de elementos desprendidos. Se limpiarán los elementos decorativos con productos apropiados. Se impermeabilizarán con productos idóneos las fábricas que estén en proceso de descomposición. Se tratarán con resinas especiales los elementos deteriorados por el paso del tiempo. Artículo 28.- Albañilería. 28.1. Fábrica de ladrillo.

Los ladrillos se colocan según los aparejos presentados en el proyecto. Antes de colocarlos se humedecerán en agua. EI humedecimiento deberá ser hecho inmediatamente antes de su empleo, debiendo estar sumergidos en agua 10 minutos al menos. Salvo especificaciones en contrario, el tendel debe tener un espesor de 10 mm.

Todas las hiladas deben quedar perfectamente horizontales y con la cara buena perfectamente plana, vertical y a plano con los demás elementos que deba coincidir. Para ello se hará uso de las miras necesarias, colocando la cuerda en las divisiones o marcas hechas en las miras.

Salvo indicación en contra se empleará un mortero de 250 kg. de cemento I-35 por m3 de pasta.

Al interrumpir el trabajo, se quedará el muro en adaraja para trabar al día siguiente la fábrica con la anterior. Al reanudar el trabajo se regará la fábrica antigua limpiándola de polvo y repicando el mortero.

Las unidades en ángulo se harán de manera que se medio ladrillo de un muro contiguo, alternándose las hilaras.

La medición se hará por m2, según se expresa en el Cuadro de Precios. Se medirán las unidades realmente ejecutadas descontándose los huecos. Los ladrillos se colocarán siempre "a restregón"

Los cerramientos de mas de 3,5 m.de altura estarán anclados en sus cuatro caras

Los que superen la altura de 3.5 m. estarán rematados por un zuncho de hormigón armado

Los muros tendrán juntas de dilatación y de construcción. Las juntas de dilatación serán las estructurales, quedarán arriostradas y se sellarán con productos sellantes adecuados

En el arranque del cerramiento se colocará una capa de mortero de 1 cm. de espesor en toda la anchura del muro. Si el arranque no fuese sobre forjado, se colocará una lámina de barrera antihumedad. En el encuentro del cerramiento con el forjado superior se dejará una junta de 2 cm. que se rellenará posteriormente con mortero de cemento, preferiblemente al rematar todo el cerramiento Los apoyos de cualquier elemento estructural se realizarán mediante una zapata y/o una placa de apoyo.

Los muros conservarán durante su construcción los plomos y niveles de las llagas y serán estancos al viento y a la lluvia

Todos los huecos practicados en los muros, irán provistos de su correspondiente cargadero.

Al terminar la jornada de trabajo, o cuando haya que suspenderla por las inclemencias del tiempo, se arriostrarán los paños realizados y sin terminar

Se protegerá de la lluvia la fábrica recientemente ejecutada Si ha helado durante la noche, se revisará la obra del día anterior. No se

trabajará mientras esté helando. El mortero se extenderá sobre la superficie de asiento en cantidad

suficiente para que la llaga y el tendel rebosen No se utilizarán piezas menores de ½ ladrillo. Los encuentros de muros y esquinas se ejecutarán en todo su espesor y

en todas sus hiladas.

28.2. Tabicón de ladrillo hueco doble. Para la construcción de tabiques se emplearán tabicones huecos

colocándolos de canto, con sus lados mayores formando los paramentos del tabique. Se mojarán inmediatamente antes de su uso. Se tomarán con mortero de cemento. Su construcción se hará con auxilio de miras y cuerdas y se rellenarán las hiladas perfectamente horizontales. Cuando en



el tabique haya huecos, se colocarán previamente los cercos que quedarán perfectamente aplomados y nivelados. Su medición de hará por metro cuadrado de tabique realmente ejecutado. 28.3. Citaras de ladrillo perforado y hueco doble.

Se tomarán con mortero de cemento y con condiciones de medición y ejecución análogas a las descritas en el párrafo 6.2. para el tabicón. 28.4. Tabiques de ladrillo hueco sencillo.

Se tomarán con mortero de cemento y con condiciones de ejecución y medición análogas en el párrafo 6.2. 28.5. Guarnecido y maestreado de yeso negro.

Para ejecutar los guarnecidos se construirán unas muestras de yeso previamente que servirán de guía al resto del revestimiento. Para ello se colocarán renglones de madera bien rectos, espaciados a un metro aproximadamente sujetándolos con dos puntos de yeso en ambos extremos.

Los renglones deben estar perfectamente aplomados guardando una distancia de 1,5 a 2 cm. aproximadamente del paramento a revestir. Las caras interiores de los renglones estarán situadas en un mismo plano, para lo cual se tenderá una cuerda para los puntos superiores e inferiores de yeso, debiendo quedar aplomados en sus extremos. Una vez fijos los renglones se regará el paramento y se echará el yeso entre cada región y el paramento, procurando que quede bien relleno el hueco. Para ello, seguirán lanzando pelladas de yeso al paramento pasando una regla bien recta sobre las maestras quedando enrasado el guarnecido con las maestras.

Las masas de yeso habrá que hacerlas en cantidades pequeñas para ser usadas inmediatamente y evitar su aplicación cuando este "muerto'. Se prohibirá tajantemente la preparación del yeso en grandes artesas con gran cantidad de agua para que vaya espesando según se vaya empleando.

Si el guarnecido va a recibir un guarnecido posterior, quedará con su superficie rugosa a fin de facilitar la adherencia del enlucido. En todas las esquinas se colocarán guardavivos metálicos de 2 m. de altura. Su colocación se hará por medio de un renglón debidamente aplomado que servirá, al mismo tiempo, para hacer la muestra de la esquina.

La medición se hará por metro cuadrado de guarnecido realmente ejecutado, deduciéndose huecos, incluyéndose en el precio todos los medios auxiliares, andamios, banquetas, etc., empleados para su construcción. En el precio se incluirán así mismo los guardavivos de las esquinas y su colocación. 28.6. Enlucido de yeso blanco.

Para los enlucidos se usarán únicamente yesos blancos de primera calidad. Inmediatamente de amasado se extenderá sobre el guarnecido de yeso hecho previamente, extendiéndolo con la llana y apretando fuertemente hasta que la superficie quede completamente lisa y fina. EI espesor del enlucido será de 2 a 3 mm. Es fundamental que la mano de yeso se aplique inmediatamente después de amasado para evitar que el yeso este 'muerto'.

Su medición y abono será por metros cuadrados de superficie realmente ejecutada. Si en el Cuadro de Precios figura el guarnecido y el enlucido en la misma unidad, la medición y abono correspondiente comprenderá todas las operaciones y medio auxiliares necesarios para dejar bien terminado y rematado tanto el guarnecido como el enlucido, con todos los requisitos prescritos en este Pliego. 28.7. Enfoscados de cemento.

Los enfoscados de cemento se harán con cemento de 550 kg. de cemento por m3 de pasta, en paramentos exteriores y de 500 kg. de cemento por m3 en paramentos interiores, empleándose arena de río o de barranco, lavada para su confección.

Antes de extender el mortero se prepara el paramento sobre el cual haya de aplicarse.

En todos los casos se limpiarán bien de polvo los paramentos y se lavarán, debiendo estar húmeda la superficie de la fábrica antes de extender el mortero. La fábrica debe estar en su interior perfectamente seca. Las superficies de hormigón se picarán, regándolas antes de proceder al enfoscado.

Preparada así la superficie, se aplicará con fuerza el mortero sobre una parte del paramento por medio de la llana, evitando echar una porción de mortero sobre otra ya aplicada. Así se extenderá una capa que se irá regularizando al mismo tiempo que se coloca para lo cual se recogerá con el canto de la llana el mortero. Sobre el revestimiento blando todavía se volverá a extender una segunda capa, continuando así hasta que la parte sobre la que se haya operado tenga conveniente homogeneidad. Al emprender la nueva operación habrá fraguado Ia parte aplicada anteriormente. Será necesario pues, humedecer sobre Ia junta de unión antes de echar sobre ellas las primeras llanas del mortero.

La superficie de los enfoscados debe quedar áspera para facilitar la adherencia del revoco que se hecha sobre ellos. En el caso de que la superficie deba quedar fratasada se dará una segunda capa de mortero fino con el fratás.

Si las condiciones de temperatura y humedad lo requieren a juicio de la Dirección Facultativa, se humedecerán diariamente los enfoscados, bien durante la ejecución o bien después de terminada, para que el fraguado se realice en buenas condiciones. Preparación del mortero:

Las cantidades de los diversos componentes necesarios para

confeccionar el mortero vendrán especificadas en la Documentación Técnica; en caso contrario, cuando las especificaciones vengan dadas en proporción, se seguirán los criterios establecidos, para cada tipo de mortero y dosificación, en la Tabla 5 de la NTE/RPE.

No se confeccionará mortero cuando la temperatura del agua de amasado exceda de la banda comprendida entre 5º C y 40º C.

El mortero se batirá hasta obtener una mezcla homogénea. Los morteros de cemento y mixtos se aplicarán a continuación de su amasado, en tanto que los de cal no se podrán utilizar hasta 5 horas después.

Se limpiarán los útiles de amasado cada vez que se vaya a confeccionar un nuevo mortero. Condiciones generales de ejecución: Antes de la ejecución del enfoscado se comprobará que:

Las superficies a revestir no se verán afectadas, antes del fraguado del mortero, por la acción lesiva de agentes atmosféricos de cualquier índole o por las propias obras que se ejecutan simultáneamente.

Los elementos fijos como rejas, ganchos, cercos, etc. han sido recibidos previamente cuando el enfoscado ha de quedar visto.

Se han reparado los desperfectos que pudiera tener el soporte y este se halla fraguado cuando se trate de mortero u hormigón. Durante la ejecución:

Se amasará la cantidad de mortero que se estime puede aplicarse en óptimas condiciones antes de que se inicie el fraguado; no se admitirá la adición de agua una vez amasado.

Antes de aplicar mortero sobre el soporte, se humedecerá ligeramente este a fin de que no absorba agua necesaria para el fraguado.

En los enfoscados exteriores vistos, maestreados o no, y para evitar agrietamientos irregulares, será necesario hacer un despiezado del revestimiento en recuadros de lado no mayor de 3 metros, mediante llagas de 5 mm. de profundidad.

En los encuentros o diedros formados entre un paramento vertical y un techo, se enfoscará este en primer lugar.

Cuando el espesor del enfoscado sea superior a 15 mm. se realizará por capas sucesivas sin que ninguna de ellas supere este espesor.

Se reforzarán, con tela metálica o malla de fibra de vidrio indesmallable y resistente a la alcalinidad del cemento, los encuentros entre materiales distintos, particularmente, entre elementos estructurales y cerramientos o particiones, susceptibles de producir fisuras en el enfoscado; dicha tela se colocará tensa y fijada al soporte con solape mínimo de 10 cm. a ambos lados de la línea de discontinuidad.

En tiempo de heladas, cuando no quede garantizada la protección de las superficies, se suspenderá la ejecución; se comprobará, al reanudar los trabajos, el estado de aquellas superficies que hubiesen sido revestidas.

En tiempo lluvioso se suspenderán los trabajos cuando el paramento no esté protegido y las zonas aplicadas se protegerán con lonas o plásticos.

En tiempo extremadamente seco y caluroso y/o en superficies muy expuestas al sol y/o a vientos muy secos y cálidos, se suspenderá la ejecución.

Después de la ejecución:

Transcurridas 24 horas desde la aplicación del mortero, se mantendrá húmeda la superficie enfoscada hasta que el mortero haya fraguado.

No se fijarán elementos en el enfoscado hasta que haya fraguado totalmente y no antes de 7 días. 28.8. Formación de peldaños.

Se construirán con ladrillo hueco doble tomado con mortero de cemento. Artículo 29. Cubiertas. Formación de pendientes y faldones. 29.1 Descripción.

Trabajos destinados a la ejecución de los planos inclinados, con la pendiente prevista, sobre los que ha de quedar constituida la cubierta o cerramiento superior de un edificio. 29.2 Condiciones previas.

Documentación arquitectónica y planos de obra: Planos de planta de cubiertas con definición del sistema adoptado para

ejecutar las pendientes, la ubicación de los elementos sobresalientes de la cubierta, etc. Escala mínima 1:100.

Planos de detalle con representación gráfica de la disposición de los diversos elementos, estructurales o no, que conformarán los futuros faldones para los que no exista o no se haya adoptado especificación normativa alguna. Escala 1:20. Los símbolos de las especificaciones citadas se referirán a la norma NTE/QT y, en su defecto, a las señaladas por el fabricante.

Solución de intersecciones con los conductos y elementos constructivos que sobresalen de los planos de cubierta y ejecución de los mismos: shunts, patinillos, chimeneas, etc.

En ocasiones, según sea el tipo de faldón a ejecutar, deberá estar ejecutada la estructura que servirá de soporte a los elementos de formación de pendiente. 29.3 Componentes.

Se admite una gama muy amplia de materiales y formas para la configuración de los faldones de cubierta, con las limitaciones que establece la normativa vigente y las que son inherentes a las condiciones físicas y



resistentes de los propios materiales. Sin entrar en detalles morfológicos o de proceso industrial, podemos citar, entre otros, los siguientes materiales: - Madera - Acero - Hormigón - Cerámica - Cemento - Yeso 29.4 Ejecución.

La configuración de los faldones de una cubierta de edificio requiere contar con una disposición estructural para conformar las pendientes de evacuación de aguas de lluvia y un elemento superficial (tablero) que, apoyado en esa estructura, complete la formación de una unidad constructiva susceptible de recibir el material de cobertura e impermeabilización, así como de permitir la circulación de operarios en los trabajos de referencia. - Formación de pendientes. Existen dos formas de ejecutar las pendientes de una cubierta: - La estructura principal conforma la pendiente. - La pendiente se realiza mediante estructuras auxiliares. 1.- Pendiente conformada por la propia estructura principal de cubierta: a) Cerchas: Estructuras trianguladas de madera o metálicas sobre

las que se disponen, transversalmente, elementos lineales (correas) o superficiales (placas o tableros de tipo cerámico, de madera, prefabricados de hormigón, etc.) El material de cubrición podrá anclarse a las correas (o a los cabios que se hayan podido fijar a su vez sobre ellas) o recibirse sobre los elementos superficiales o tableros que se configuren sobre las correas.

b) Placas inclinadas: Placas resistentes alveolares que salvan la luz

comprendida entre apoyos estructurales y sobre las que se colocará el material de cubrición o, en su caso, otros elementos auxiliares sobre los que clavarlo o recibirlo.

c) Viguetas inclinadas: Que apoyarán sobre la estructura de forma que

no ocasionen empujes horizontales sobre ella o estos queden perfectamente contrarrestados. Sobre las viguetas podrá constituirse bien un forjado inclinado con entrevigado de bovedillas y capa de compresión de hormigón, o bien un tablero de madera, cerámico, de elementos prefabricados, de paneles o chapas metálicas perforadas, hormigón celular armado, etc. Las viguetas podrán ser de madera, metálicas o de hormigón armado o pretensado; cuando se empleen de madera o metálicas llevarán la correspondiente protección.

2.- Pendiente conformada mediante estructura auxiliar: Esta estructura auxiliar apoyará sobre un forjado horizontal o bóveda y podrá ejecutarse de modo diverso: a) Tabiques conejeros: También llamados tabiques palomeros, se

realizarán con fábrica aligerada de ladrillo hueco colocado a sardinel, recibida y rematada con maestra inclinada de yeso y contarán con huecos en un 25% de su superficie; se independizarán del tablero mediante una hoja de papel. Cuando la formación de pendientes se lleve a cabo con tabiquillos aligerados de ladrillo hueco sencillo, las limas, cumbreras, bordes libres, doblado en juntas estructurales, etc. se ejecutarán con tabicón aligerado de ladrillo hueco doble. Los tabiques o tabicones estarán perfectamente aplomados y alineados; además, cuando alcancen una altura media superior a 0,50 m., se deberán arriostrar con otros, normales a ellos. Los encuentros estarán debidamente enjarjados y, en su caso, el aislamiento térmico dispuesto entre tabiquillos será del espesor y la tipología especificados en la Documentación Técnica.

b) Tabiques con bloque de hormigón celular: Tras el replanteo de las

limas y cumbreras sobre el forjado, se comenzará su ejecución ( similar a los tabiques conejeros) colocando la primera hilada de cada tabicón dejando separados los bloques 1/4 de su longitud. Las siguientes hiladas se ejecutarán de forma que los huecos dejados entre bloques de cada hilada queden cerrados por la hilada superior.

- Formación de tableros:

Cualquiera sea el sistema elegido, diseñado y calculado para la formación de las pendientes, se impone la necesidad de configurar el tablero sobre el que ha de recibirse el material de cubrición. Únicamente cuando éste alcanza características relativamente autoportantes y unas dimensiones superficiales mínimas suele no ser necesaria la creación de tablero, en cuyo caso las piezas de cubrición irán directamente ancladas mediante tornillos, clavos o ganchos a las correas o cabios estructurales.

El tablero puede estar constituido, según indicábamos antes, por una hoja de ladrillo, bardos, madera, elementos prefabricados, de paneles o chapas metálicas perforadas, hormigón celular armado, etc. La capa de acabado de los tableros cerámicos será de mortero de cemento u hormigón que actuará como capa de compresión, rellenará las juntas existentes y permitirá dejar una superficie plana de acabado. En ocasiones, dicha capa final se constituirá con mortero de yeso.

Cuando aumente la separación entre tabiques de apoyo, como sucede cuando se trata de bloques de hormigón celular, cabe disponer perfiles en T

metálicos, galvanizados o con otro tratamiento protector, a modo de correas, cuya sección y separación vendrán definidas por la documentación de proyecto o, en su caso, las disposiciones del fabricante y sobre los que apoyarán las placas de hormigón celular, de dimensiones especificadas, que conformarán el tablero.

Según el tipo y material de cobertura a ejecutar, puede ser necesario recibir, sobre el tablero, listones de madera u otros elementos para el anclaje de chapas de acero, cobre o zinc, tejas de hormigón, cerámica o pizarra, etc. La disposición de estos elementos se indicará en cada tipo de cobertura de la que formen parte. Artículo 30. Cubiertas planas. Azoteas. 30.1 Descripción.

Cubierta o techo exterior cuya pendiente está comprendida entre el 1% y el 15% que, según el uso, pueden ser transitables o no transitables; entre éstas, por sus características propias, cabe citar las azoteas ajardinadas. Pueden disponer de protección mediante barandilla, balaustrada o antepecho de fábrica. 30.2 Condiciones previas. - Planos acotados de obra con definición de la solución constructiva

adoptada. - Ejecución del último forjado o soporte, bajantes, petos perimetrales... - Limpieza de forjado para el replanteo de faldones y elementos

singulares. - Acopio de materiales y disponibilidad de equipo de trabajo. 30.3 Componentes.

Los materiales empleados en la composición de estas cubiertas, naturales o elaborados, abarcan una gama muy amplia debido a las diversas variantes que pueden adoptarse tanto para la formación de pendientes, como para la ejecución de la membrana impermeabilizante, la aplicación de aislamiento, los solados o acabados superficiales, los elementos singulares, etc. 30.4 Ejecución.

Siempre que se rompa la continuidad de la membrana de impermeabilización se dispondrán refuerzos. Si las juntas de dilatación no estuvieran definidas en proyecto, se dispondrán éstas en consonancia con las estructurales, rompiendo la continuidad de estas desde el último forjado hasta la superficie exterior.

Las limahoyas, canalones y cazoletas de recogida de agua pluvial tendrán la sección necesaria para evacuarla sobradamente, calculada en función de la superficie que recojan y la zona pluviométrica de enclave del edificio. Las bajantes de desagüe pluvial no distarán más de 20 metros entre sí.

Cuando las pendientes sean inferiores al 5% la membrana impermeable puede colocarse independiente del soporte y de la protección (sistema no adherido o flotante). Cuando no se pueda garantizar su permanencia en la cubierta, por succión de viento, erosiones de diversa índole o pendiente excesiva, la adherencia de la membrana será total.

La membrana será monocapa, en cubiertas invertidas y no transitables con protección de grava. En cubiertas transitables y en cubiertas ajardinadas se colocará membrana bicapa.

Las láminas impermeabilizantes se colocarán empezando por el nivel más bajo, disponiéndose un solape mínimo de 8 cm. entre ellas. Dicho solape de lámina, en las limahoyas, será de 50 cm. y de 10 cm. en el encuentro con sumideros. En este caso, se reforzará la membrana impermeabilizante con otra lámina colocada bajo ella que debe llegar hasta la bajante y debe solapar 10 cm. sobre la parte superior del sumidero.

La humedad del soporte al hacerse la aplicación deberá ser inferior al 5%; en otro caso pueden producirse humedades en la parte inferior del forjado.

La imprimación será del mismo material que la lámina impermeabilizante. En el caso de disponer láminas adheridas al soporte no quedarán bolsas de aire entre ambos.

La barrera de vapor se colocará siempre sobre el plano inclinado que constituye la formación de pendiente. Sobre la misma, se dispondrá el aislamiento térmico. La barrera de vapor, que se colocará cuando existan locales húmedos bajo la cubierta (baños, cocinas,...), estará formada por oxiasfalto (1,5 kg/m²) previa imprimación con producto de base asfáltica o de pintura bituminosa. 30.5 Control.

El control de ejecución se llevará a cabo mediante inspecciones periódicas en las que se comprobarán espesores de capas, disposiciones constructivas, colocación de juntas, dimensiones de los solapes, humedad del soporte, humedad del aislamiento, etc.

Acabada la cubierta, se efectuará una prueba de servicio consistente en la inundación de los paños hasta un nivel de 5 cm. por debajo del borde de la impermeabilización en su entrega a paramentos. La presencia del agua no deberá constituir una sobrecarga superior a la de servicio de la cubierta. Se mantendrá inundada durante 24 h., transcurridas las cuales no deberán aparecer humedades en la cara inferior del forjado. Si no fuera posible la inundación, se regará continuamente la superficie durante 48 horas, sin que tampoco en este caso deban aparecer humedades en la cara inferior del forjado.

Ejecutada la prueba, se procederá a evacuar el agua, operación en la que se tomarán precauciones a fin de que no lleguen a producirse daños en las bajantes.



En cualquier caso, una vez evacuada el agua, no se admitirá la existencia de remansos o estancamientos. 30.6 Medición.

La medición y valoración se efectuará, generalmente, por m² de azotea, medida en su proyección horizontal, incluso entrega a paramentos y p.p. de remates, terminada y en condiciones de uso. Se tendrán en cuenta, no obstante, los enunciados señalados para cada partida de la medición o presupuesto, en los que se definen los diversos factores que condicionan el precio descompuesto resultante. 30.7 Mantenimiento.

Las reparaciones a efectuar sobre las azoteas serán ejecutadas por personal especializado con materiales y solución constructiva análogos a los de la construcción original.

No se recibirán sobre la azotea elementos que puedan perforar la membrana impermeabilizante como antenas, mástiles, etc., o dificulten la circulación de las aguas y su deslizamiento hacia los elementos de evacuación.

El personal que tenga asignada la inspección, conservación o reparación deberá ir provisto de calzado con suela blanda. Similares disposiciones de seguridad regirán en los trabajos de mantenimiento que en los de construcción.

Artículo 31. Aislamientos. 31.1 Descripción.

Son sistemas constructivos y materiales que, debido a sus cualidades, se utilizan en las obras de edificación para conseguir aislamiento térmico, corrección acústica, absorción de radiaciones o amortiguación de vibraciones en cubiertas, terrazas, techos, forjados, muros, cerramientos verticales, cámaras de aire, falsos techos o conducciones, e incluso sustituyendo cámaras de aire y tabiquería interior. 31.2 Componentes.

- Aislantes de corcho natural aglomerado. Hay de varios tipos, según su

uso: Acústico. Térmico. Antivibratorio.

- Aislantes de fibra de vidrio. Se clasifican por su rigidez y acabado: Fieltros ligeros:

Normal, sin recubrimiento. Hidrofugado. Con papel Kraft. Con papel Kraft-aluminio. Con papel alquitranado. Con velo de fibra de vidrio.

Mantas o fieltros consistentes: Con papel Kraft. Con papel Kraft-aluminio. Con velo de fibra de vidrio. Hidrofugado, con velo de fibra de vidrio. Con un complejo de Aluminio/Malla de fibra de vidrio/PVC

Paneles semirrígidos: Normal, sin recubrimiento. Hidrofugado, sin recubrimiento. Hidrofugado, con recubrimiento de papel Kraft pegado con polietileno. Hidrofugado, con velo de fibra de vidrio.

Paneles rígidos:

Normal, sin recubrimiento. Con un complejo de papel Kraft/aluminio pegado con polietileno fundido. Con una película de PVC blanco pegada con cola ignífuga. Con un complejo de oxiasfalto y papel. De alta densidad, pegado con cola ignífuga a una placa de cartón-yeso.

- Aislantes de lana mineral. Fieltros: Con papel Kraft. Con barrera de vapor Kraft/aluminio. Con lámina de aluminio. Paneles semirrígidos: Con lámina de aluminio. Con velo natural negro. Panel rígido: Normal, sin recubrimiento. Autoportante, revestido con velo mineral. Revestido con betún soldable. - Aislantes de fibras minerales. Termoacústicos. Acústicos. - Aislantes de poliestireno.

Poliestireno expandido: Normales, tipos I al VI.

Autoextinguibles o ignífugos, con clasificación M1 ante el fuego. Poliestireno extruido.

- Aislantes de polietileno. Láminas normales de polietileno expandido. Láminas de polietileno expandido autoextinguibles o ignífugas. - Aislantes de poliuretano. Espuma de poliuretano para proyección "in situ". Planchas de espuma de poliuretano. - Aislantes de vidrio celular. - Elementos auxiliares:

Cola bituminosa, compuesta por una emulsión iónica de betún-caucho de gran adherencia, para la fijación del panel de corcho, en aislamiento de cubiertas inclinadas o planas, fachadas y puentes térmicos. Adhesivo sintético a base de dispersión de copolímeros sintéticos, apto para la fijación del panel de corcho en suelos y paredes. Adhesivos adecuados para la fijación del aislamiento, con garantía del fabricante de que no contengan sustancias que dañen la composición o estructura del aislante de poliestireno, en aislamiento de techos y de cerramientos por el exterior. Mortero de yeso negro para macizar las placas de vidrio celular, en puentes térmicos, paramentos interiores y exteriores, y techos. Malla metálica o de fibra de vidrio para el agarre del revestimiento final en aislamiento de paramentos exteriores con placas de vidrio celular. Grava nivelada y compactada como soporte del poliestireno en aislamiento sobre el terreno. Lámina geotextil de protección colocada sobre el aislamiento en cubiertas invertidas. Anclajes mecánicos metálicos para sujetar el aislamiento de paramentos por el exterior. Accesorios metálicos o de PVC, como abrazaderas de correa o grapas-clip, para sujeción de placas en falsos techos.

31.3 Condiciones previas.

Ejecución o colocación del soporte o base que sostendrá al aislante. La superficie del soporte deberá encontrarse limpia, seca y libre de polvo,

grasas u óxidos. Deberá estar correctamente saneada y preparada si así procediera con la adecuada imprimación que asegure una adherencia óptima.

Los salientes y cuerpos extraños del soporte deben eliminarse, y los huecos importantes deben ser rellenados con un material adecuado.

En el aislamiento de forjados bajo el pavimento, se deberá construir todos los tabiques previamente a la colocación del aislamiento, o al menos levantarlos dos hiladas.

En caso de aislamiento por proyección, la humedad del soporte no superará a la indicada por el fabricante como máxima para la correcta adherencia del producto proyectado.

En rehabilitación de cubiertas o muros, se deberán retirar previamente los aislamientos dañados, pues pueden dificultar o perjudicar la ejecución del nuevo aislamiento. 31.4 Ejecución.

Se seguirán las instrucciones del fabricante en lo que se refiere a la colocación o proyección del material.

Las placas deberán colocarse solapadas, a tope o a rompejuntas, según el material.

Cuando se aísle por proyección, el material se proyectará en pasadas sucesivas de 10 a 15 mm, permitiendo la total espumación de cada capa antes de aplicar la siguiente. Cuando haya interrupciones en el trabajo deberán prepararse las superficies adecuadamente para su reanudación. Durante la proyección se procurará un acabado con textura uniforme, que no requiera el retoque a mano. En aplicaciones exteriores se evitará que la superficie de la espuma pueda acumular agua, mediante la necesaria pendiente.

El aislamiento quedará bien adherido al soporte, manteniendo un aspecto uniforme y sin defectos.

Se deberá garantizar la continuidad del aislamiento, cubriendo toda la superficie a tratar, poniendo especial cuidado en evitar los puentes térmicos.

El material colocado se protegerá contra los impactos, presiones u otras acciones que lo puedan alterar o dañar. También se ha de proteger de la lluvia durante y después de la colocación, evitando una exposición prolongada a la luz solar.

El aislamiento irá protegido con los materiales adecuados para que no se deteriore con el paso del tiempo. El recubrimiento o protección del aislamiento se realizará de forma que éste quede firme y lo haga duradero. 31.5 Control.

Durante la ejecución de los trabajos deberán comprobarse, mediante inspección general, los siguientes apartados:

Estado previo del soporte, el cual deberá estar limpio, ser uniforme y carecer de fisuras o cuerpos salientes.

Homologación oficial AENOR en los productos que lo tengan. Fijación del producto mediante un sistema garantizado por el fabricante

que asegure una sujeción uniforme y sin defectos. Correcta colocación de las placas solapadas, a tope o a rompejunta,

según los casos. Ventilación de la cámara de aire si la hubiera.



31.6 Medición. En general, se medirá y valorará el m² de superficie ejecutada en

verdadera dimensión. En casos especiales, podrá realizarse la medición por unidad de actuación. Siempre estarán incluidos los elementos auxiliares y remates necesarios para el correcto acabado, como adhesivos de fijación, cortes, uniones y colocación. 31.7 Mantenimiento.

Se deben realizar controles periódicos de conservación y mantenimiento cada 5 años, o antes si se descubriera alguna anomalía, comprobando el estado del aislamiento y, particularmente, si se apreciaran discontinuidades, desprendimientos o daños. En caso de ser preciso algún trabajo de reforma en la impermeabilización, se aprovechará para comprobar el estado de los aislamientos ocultos en las zonas de actuación. De ser observado algún defecto, deberá ser reparado por personal especializado, con materiales análogos a los empleados en la construcción original. Artículo 32.- Solados y alicatados. 32.1. Solado de baldosas de terrazo.

Las baldosas, bien saturadas de agua, a cuyo efecto deberán tenerse sumergidas en agua una hora antes de su colocación; se asentarán sobre una capa de mortero de 400 kg./m.3 confeccionado con arena, vertido sobre otra capa de arena bien igualada y apisonada, cuidando que el material de agarre forme una superficie continúa de asiento y recibido de solado, y que las baldosas queden con sus lados a tope.

Terminada la colocación de las baldosas se las enlechará con lechada de cemento Portland, pigmentada con el color del terrazo, hasta que se llenen perfectamente las juntas repitiéndose esta operación a las 48 horas. 32.2. Solados.

EI solado debe formar una superficie totalmente plana y horizontal, con perfecta alineación de sus juntas en todas direcciones. Colocando una regla de 2 m. de longitud sobre el solado, en cualquier dirección; no deberán aparecer huecos mayores a 5 mm.

Se impedirá el tránsito por los solados hasta transcurridos cuatro días como mínimo, y en caso de ser este indispensable, se tomarán las medidas precisas para que no se perjudique al solado.

Los pavimentos se medirán y abonarán por metro cuadrado de superficie de solado realmente ejecutada.

Los rodapiés y los peldaños de escalera se medirán y abonarán por metro lineal. EI precio comprende todos los materiales, mano de obra, operaciones y medios auxiliares necesarios para terminar completamente cada unidad de obra con arreglo a las prescripciones de este Pliego. 32.3. Alicatados de azulejos.

Los azulejos que se emplean en el chapado de cada paramento o superficie seguida, se entonarán perfectamente dentro de su color para evitar contrastes, salvo que expresamente se ordene lo contrario por la Dirección Facultativa.

EI chapado estará compuesto por piezas lisas y las correspondientes y necesarias especiales y de canto romo, y se sentará de modo que la superficie quede tersa y unida, sin alabeo ni deformación a junta seguida, formando las juntas línea seguida en todos los sentidos sin quebrantos ni desplomes.

Los azulejos sumergidos en agua 12 horas antes de su empleo y se colocarán con mortero de cemento, no admitiéndose el yeso como material de agarre.

Todas las juntas, se rejuntarán con cemento blanco o de color pigmentado, según los casos, y deberán ser terminadas cuidadosamente.

La medición se hará por metro cuadrado realmente realizado, descontándose huecos y midiéndose jambas y mochetas. Artículo 33.- Carpintería de taller.

La carpintería de taller se realizará en todo conforme a lo que aparece en los planos del proyecto. Todas las maderas estarán perfectamente rectas, cepilladas y lijadas y bien montadas a plano y escuadra, ajustando perfectamente las superficies vistas.

La carpintería de taller se medirá por metros cuadrados de carpintería, entre lados exteriores de cercos y del suelo al lado superior del cerco, en caso de puertas. En esta medición se incluye la medición de la puerta o ventana y de los cercos correspondientes más los tapajuntas y herrajes. La colocación de los cercos se abonará independientemente. Condiciones técnicas

Las hojas deberán cumplir las características siguientes según los ensayos que figuran en el anexo III de la Instrucción de la marca de calidad para puertas planas de madera (Orden 16−2−72 del Ministerio de industria. - Resistencia a la acción de la humedad. - Comprobación del plano de la puerta. - Comportamiento en la exposición de las dos caras a atmósfera de

humedad diferente. - Resistencia a la penetración dinámica. - Resistencia a la flexión por carga concentrada en un ángulo. - Resistencia del testero inferior a la inmersión. - Resistencia al arranque de tornillos en los largueros en un ancho no

menor de 28 mm. - Cuando el alma de las hojas resista el arranque de tornillos, no necesitara

piezas de refuerzo. En caso contrario los refuerzos mínimos necesarios

vienen indicados en los planos. - En hojas canteadas, el piecero ira sin cantear y permitirá un ajuste de 20

mm. Las hojas sin cantear permitirán un ajuste de 20 mm. repartidos por igual en piecero y cabecero.

- Los junquillos de la hoja vidriera serán como mínimo de 10x10 mm. y cuando no esté canteado el hueco para el vidrio, sobresaldrán de la cara 3 mm. como mínimo.

- En las puertas entabladas al exterior, sus tablas irán superpuestas o machihembradas de forma que no permitan el paso del agua.

- Las uniones en las hojas entabladas y de peinacería serán por ensamble, y deberán ir encoladas. Se podrán hacer empalmes longitudinales en las piezas, cuando éstas cumplan mismas condiciones de la NTE descritas en la NTE−FCM.

- Cuando la madera vaya a ser barnizada, estará exenta de impurezas ó azulado por hongos. Si va a ser pintada, se admitirá azulado en un 15% de la superficie.

Cercos de madera: Los largueros de la puerta de paso llevarán quicios con entrega de 5 cm,

para el anclaje en el pavimento. Los cercos vendrán de taller montados, con las uniones de taller

ajustadas, con las uniones ensambladas y con los orificios para el posterior atornillado en obra de las plantillas de anclaje. La separación entre ellas será no mayor de 50 cm y de los extremos de los largueros 20 cm. debiendo ser de acero protegido contra la oxidación.

Los cercos llegarán a obra con riostras y rastreles para mantener la escuadra, y con una protección para su conservación durante el almacenamiento y puesta en obra.

Tapajuntas:

Las dimensiones mínimas de los tapajuntas de madera serán de 10 x 40 mm.

Artículo 34.- Carpintería metálica.

Para la construcción y montaje de elementos de carpintería metálica se observarán rigurosamente las indicaciones de los planos del proyecto.

Todas las piezas de carpintería metálica deberán ser montadas, necesariamente, por la casa fabricante o personal autorizado por la misma, siendo el suministrador el responsable del perfecto funcionamiento de todas y cada una de las piezas colocadas en obra.

Todos los elementos se harán en locales cerrados y desprovistos de humedad, asentadas las piezas sobre rastreles de madera, procurando que queden bien niveladas y no haya ninguna que sufra alabeo o torcedura alguna.

La medición se hará por metro cuadrado de carpintería, midiéndose entre lados exteriores. En el precio se incluyen los herrajes, junquillos, retenedores, etc., pero quedan exceptuadas la vidriera, pintura y colocación de cercos. Artículo 35.- Pintura.

35.1. Condiciones generales de preparación del soporte.

La superficie que se va a pintar debe estar seca, desengrasada, sin óxido ni polvo, para lo cual se empleará cepillos, sopletes de arena, ácidos y alices cuando sean metales.

Los poros, grietas, desconchados, etc., se llenarán con másticos o empastes para dejar las superficies lisas y uniformes. Se harán con un pigmento mineral y aceite de linaza o barniz y un cuerpo de relleno para las maderas. En los paneles, se empleará yeso amasado con agua de cola, y sobre los metales se utilizarán empastes compuestos de 60-70% de pigmento (albayalde), ocre, óxido de hierro, litopon, etc. y cuerpos de relleno (creta, caolín, tiza, espato pesado), 30-40% de barniz copal o ámbar y aceite de maderas.

Los másticos y empastes se emplearán con espátula en forma de masilla; los líquidos con brocha o pincel o con el aerógrafo o pistola de aire comprimido. Los empastes, una vez secos, se pasarán con papel de lija en paredes y se alisarán con piedra pómez, agua y fieltro, sobre metales.

Antes de su ejecución se comprobará la naturaleza de la superficie a

revestir, así como su situación interior o exterior y condiciones de exposición al roce o agentes atmosféricos, contenido de humedad y si existen juntas estructurales.

Estarán recibidos y montados todos los elementos que deben ir en el paramento, como cerco de puertas, ventanas, canalizaciones, instalaciones, etc.

Se comprobará que la temperatura ambiente no sea mayor de 28ºC ni menor de 6ªC.

El soleamiento no incidirá directamente sobre el plano de aplicación. La superficie de aplicación estará nivelada y lisa. En tiempo lluvioso se suspenderá la aplicación cuando el paramento no

esté protegido. Al finalizar la jornada de trabajo se protegerán perfectamente los

envases y se limpiarán los útiles de trabajo.

35.2. Aplicación de la pintura. Las pinturas se podrán dar con pinceles y brocha, con aerógrafo, con

pistola, (pulverizando con aire comprimido) o con rodillos. Las brochas y pinceles serán de pelo de diversos animales, siendo los



más corrientes el cerdo o jabalí, marta, tejón y ardilla. Podrán ser redondos o planos, clasificándose por números o por los gramos de pelo que contienen. También pueden ser de nylon.

Los aerógrafos o pistolas constan de un recipiente que contiene la pintura con aire a presión (1-6 atmósferas), el compresor y el pulverizador, con orificio que varía desde 0,2 mm. hasta 7 mm., formándose un cono de 2 cm. al metro de diámetro.

Dependiendo del tipo de soporte se realizarán una serie de trabajos previos, con objeto de que al realizar la aplicación de la pintura o revestimiento, consigamos una terminación de gran calidad. Sistemas de preparación en función del tipo de soporte: Yesos y cementos así como sus derivados:

Se realizará un lijado de las pequeñas adherencias e imperfecciones. A continuación se aplicará una mano de fondo impregnado los poros de la superficie del soporte. Posteriormente se realizará un plastecido de faltas, repasando las mismas con una mano de fondo. Se aplicará seguidamente el acabado final con un rendimiento no menor del especificado por el fabricante. Madera:

Se procederá a una limpieza general del soporte seguida de un lijado fino de la madera.

A continuación se dará una mano de fondo con barniz diluido mezclado con productos de conservación de la madera si se requiere, aplicado de forma que queden impregnados los poros.

Pasado el tiempo de secado de la mano de fondo, se realizará un lijado fino del soporte, aplicándose a continuación el barniz, con un tiempo de secado entre ambas manos y un rendimiento no menor de los especificados por el fabricante. Metales:

Se realizará un rascado de óxidos mediante cepillo, seguido inmediatamente de una limpieza manual esmerada de la superficie.

A continuación se aplicará una mano de imprimación anticorrosiva, con un rendimiento no inferior al especificado por el fabricante.

Pasado el tiempo de secado se aplicarán dos manos de acabado de esmalte, con un rendimiento no menor al especificado por el fabricante. 35.3. Medición y abono.

La pintura se medirá y abonará en general, por metro cuadrado de superficie pintada, efectuándose la medición en la siguiente forma:

Pintura sobre muros, tabiques y techos: se medirá descontando los huecos. Las molduras se medirán por superficie desarrollada.

Pintura sobre carpintería se medirá por las dos caras, incluyéndose los tapajuntas.

Pintura sobre ventanales metálicos: se medirá una cara. En los precios respectivos esta incluido el coste de todos los materiales

y operaciones necesarias para obtener la perfecta terminación de las obras, incluso la preparación, lijado, limpieza, plastecido, etc. y todos cuantos medios auxiliares sean precisos.

Artículo 36.- Fontanería. 36.1. Tubería de cobre.

Toda la tubería se instalará de una forma que presente un aspecto limpio y ordenado. Se usarán accesorios para todos los cambios de dirección y los tendidos de tubería se realizarán de forma paralela o en ángulo recto a los elementos estructurales del edificio.

La tubería esta colocada en su sitio sin necesidad de forzarla ni flexarla; irá instalada de forma que se contraiga y dilate libremente sin deterioro para ningún trabajo ni para si misma.

Las uniones se harán de soldadura blanda con capilarida. Las grapas para colgar la conducción de forjado serán de latón espaciadas 40 cm. 36.2. Tubería de cemento centrifugado.

Se realizará el montaje enterrado, rematando los puntos de unión con cemento. Todos los cambios de sección, dirección y acometida, se efectuarán por medio de arquetas registrables.

En Ia citada red de saneamiento se situarán pozos de registro con pates para facilitar el acceso.

La pendiente mínima será del 1% en aguas pluviales, y superior al 1,5% en aguas fecales y sucias.

La medición se hará por metro lineal de tubería realmente ejecutada, incluyéndose en ella el lecho de hormigón y los corchetes de unión. Las arquetas se medirán a parte por unidades. Artículo 37.- Instalación eléctrica.

La ejecución de las instalaciones se ajustará a lo especificado en los reglamentos vigentes y a las disposiciones complementarias que puedan haber dictado la Delegación de Industria en el ámbito de su competencia. Así mismo, en el ámbito de las instalaciones que sea necesario, se seguirán las normas de la Compañía Suministradora de Energía. Se cuidará en todo momento que los trazados guarden las:

Maderamen, redes y nonas en número suficiente de modo que garanticen la seguridad de los operarios y transeúntes. Maquinaria, andamios, herramientas y todo el material auxiliar para llevar a cabo los trabajos de este tipo. Todos los materiales serán de la mejor calidad, con las condiciones que

impongan los documentos que componen el Proyecto, o los que se determine

en el transcurso de la obra, montaje o instalación. CONDUCTORES ELÉCTRICOS.

Serán de cobre electrolítico, aislados adecuadamente, siendo su tensión nominal de 0,6/1 Kilovoltios para la línea repartidora y de 750 Voltios para el resto de la instalación, debiendo estar homologados según normas UNE citadas en la Instrucción ITC-BT-06. CONDUCTORES DE PROTECCIÓN.

Serán de cobre y presentarán el mismo aislamiento que los conductores activos. Se podrán instalar por las mismas canalizaciones que éstos o bien en forma independiente, siguiéndose a este respecto lo que señalen las normas particulares de la empresa distribuidora de la energía. La sección mínima de estos conductores será la obtenida utilizando la tabla 2 (Instrucción ITC-BTC-19, apartado 2.3), en función de la sección de los conductores de la instalación. IDENTIFICACIÓN DE LOS CONDUCTORES.

Deberán poder ser identificados por el color de su aislamiento: - Azul claro para el conductor neutro. - Amarillo-verde para el conductor de tierra y protección. - Marrón, negro y gris para los conductores activos o fases. TUBOS PROTECTORES.

Los tubos a emplear serán aislantes flexibles (corrugados) normales, con protección de grado 5 contra daños mecánicos, y que puedan curvarse con las manos, excepto los que vayan a ir por el suelo o pavimento de los pisos, canaladuras o falsos techos, que serán del tipo PREPLAS, REFLEX o similar, y dispondrán de un grado de protección de 7.

Los diámetros interiores nominales mínimos, medidos en milímetros, para los tubos protectores, en función del número, clase y sección de los conductores que deben alojar, se indican en las tablas de la Instrucción MI-BT-019. Para más de 5 conductores por tubo, y para conductores de secciones diferentes a instalar por el mismo tubo, la sección interior de éste será, como mínimo, igual a tres veces la sección total ocupada por los conductores, especificando únicamente los que realmente se utilicen. CAJAS DE EMPALME Y DERIVACIONES.

Serán de material plástico resistente o metálicas, en cuyo caso estarán aisladas interiormente y protegidas contra la oxidación.

Las dimensiones serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad equivaldrá al diámetro del tubo mayor más un 50% del mismo, con un mínimo de 40 mm. de profundidad y de 80 mm. para el diámetro o lado interior.

La unión entre conductores, se realizaran siempre dentro de las cajas de empalme excepto en los casos indicados en el apdo 3.1 de la ITC-BT-21 , no se realizará nunca por simple retorcimiento entre sí de los conductores, sino utilizando bornes de conexión, conforme a la Instrucción ICT-BT-19. APARATOS DE MANDO Y MANIOBRA.

Son los interruptores y conmutadores, que cortarán la corriente máxima del circuito en que estén colocados sin dar lugar a la formación de arco permanente, abriendo o cerrando los circuitos sin posibilidad de tomar una posición intermedia. Serán del tipo cerrado y de material aislante.

Las dimensiones de las piezas de contacto serán tales que la temperatura no pueda exceder en ningún caso de 65º C. en ninguna de sus piezas.

Su construcción será tal que permita realizar un número del orden de 10.000 maniobras de apertura y cierre, con su carga nominal a la tensión de trabajo. Llevarán marcada su intensidad y tensiones nominales, y estarán probadas a una tensión de 500 a 1.000 Voltios. APARATOS DE PROTECCIÓN.

Son los disyuntores eléctricos, fusibles e interruptores diferenciales. Los disyuntores serán de tipo magnetotérmico de accionamiento manual,

y podrán cortar la corriente máxima del circuito en que estén colocados sin dar lugar a la formación de arco permanente, abriendo o cerrando los circuitos sin posibilidad de tomar una posición intermedia. Su capacidad de corte para la protección del corto-circuito estará de acuerdo con la intensidad del corto-circuito que pueda presentarse en un punto de la instalación, y para la protección contra el calentamiento de las líneas se regularán para una temperatura inferior a los 60 ºC. Llevarán marcadas la intensidad y tensión nominales de funcionamiento, así como el signo indicador de su desconexionado. Estos automáticos magnetotérmicos serán de corte omnipolar, cortando la fase y neutro a la vez cuando actúe la desconexión.

Los interruptores diferenciales serán como mínimo de alta sensibilidad (30 mA.) y además de corte omnipolar. Podrán ser "puros", cuando cada uno de los circuitos vayan alojados en tubo o conducto independiente una vez que salen del cuadro de distribución, o del tipo con protección magnetotérmica incluida cuando los diferentes circuitos deban ir canalizados por un mismo tubo.

Los fusibles a emplear para proteger los circuitos secundarios o en la centralización de contadores serán calibrados a la intensidad del circuito que protejan. Se dispondrán sobre material aislante e incombustible, y estarán construidos de tal forma que no se pueda proyectar metal al fundirse. Deberán poder ser reemplazados bajo tensión sin peligro alguno, y llevarán marcadas la intensidad y tensión nominales de trabajo. PUNTOS DE UTILIZACIÓN

Las tomas de corriente a emplear serán de material aislante, llevarán



marcadas su intensidad y tensión nominales de trabajo y dispondrán, como norma general, todas ellas de puesta a tierra. El número de tomas de corriente a instalar, en función de los m² de la vivienda y el grado de electrificación, será como mínimo el indicado en la Instrucción ITC-BT-25 en su apartado 4 PUESTA A TIERRA.

Las puestas a tierra podrán realizarse mediante placas de 500 x 500 x 3 mm. o bien mediante electrodos de 2 m. de longitud, colocando sobre su conexión con el conductor de enlace su correspondiente arqueta registrable de toma de tierra, y el respectivo borne de comprobación o dispositivo de conexión. El valor de la resistencia será inferior a 20 Ohmios.

37.2 CONDICIONES GENERALES DE EJECUCIÓN DE LAS INSTALACIONES.

Las cajas generales de protección se situarán en el exterior del portal o en la fachada del edificio, según la Instrucción ITC-BTC-13,art1.1. Si la caja es metálica, deberá llevar un borne para su puesta a tierra. La centralización de contadores se efectuará en módulos prefabricados, siguiendo la Instrucción ITC-BTC-016 y la norma u homologación de la Compañía Suministradora, y se procurará que las derivaciones en estos módulos se distribuyan independientemente, cada una alojada en su tubo protector correspondiente. El local de situación no debe ser húmedo, y estará suficientemente ventilado e iluminado. Si la cota del suelo es inferior a la de los pasillos o locales colindantes, deberán disponerse sumideros de desagüe para que, en caso de avería, descuido o rotura de tuberías de agua, no puedan producirse inundaciones en el local. Los contadores se colocarán a una altura mínima del suelo de 0,50 m. y máxima de 1,80 m., y entre el contador más saliente y la pared opuesta deberá respetarse un pasillo de 1,10 m., según la Instrucción ITC-BTC-16,art2.2.1 El tendido de las derivaciones individuales se realizará a lo largo de la caja de la escalera de uso común, pudiendo efectuarse por tubos empotrados o superficiales, o por canalizaciones prefabricadas, según se define en la Instrucción ITC-BT-014. Los cuadros generales de distribución se situarán en el interior de las viviendas, lo más cerca posible a la entrada de la derivación individual, a poder ser próximo a la puerta, y en lugar fácilmente accesible y de uso general. Deberán estar realizados con materiales no inflamables, y se situarán a una distancia tal que entre la superficie del pavimento y los mecanismos de mando haya 200 cm. En el mismo cuadro se dispondrá un borne para la conexión de los conductores de protección de la instalación interior con la derivación de la línea principal de tierra. Por tanto, a cada cuadro de derivación individual entrará un conductor de fase, uno de neutro y un conductor de protección. El conexionado entre los dispositivos de protección situados en estos cuadros se ejecutará ordenadamente, procurando disponer regletas de conexionado para los conductores activos y para el conductor de protección. Se fijará sobre los mismos un letrero de material metálico en el que debe estar indicado el nombre del instalador, el grado de electrificación y la fecha en la que se ejecutó la instalación. La ejecución de las instalaciones interiores de los edificios se efectuará bajo tubos protectores, siguiendo preferentemente líneas paralelas a las verticales y horizontales que limitan el local donde se efectuará la instalación. Deberá ser posible la fácil introducción y retirada de los conductores en los tubos después de haber sido colocados y fijados éstos y sus accesorios, debiendo disponer de los registros que se consideren convenientes. Los conductores se alojarán en los tubos después de ser colocados éstos. La unión de los conductores en los empalmes o derivaciones no se podrá efectuar por simple retorcimiento o arrollamiento entre sí de los conductores, sino que deberá realizarse siempre utilizando bornes de conexión montados individualmente o constituyendo bloques o regletas de conexión, pudiendo utilizarse bridas de conexión. Estas uniones se realizarán siempre en el interior de las cajas de empalme o derivación. No se permitirán más de tres conductores en los bornes de conexión. Las conexiones de los interruptores unipolares se realizarán sobre el conductor de fase. No se utilizará un mismo conductor neutro para varios circuitos. Todo conductor debe poder seccionarse en cualquier punto de la instalación en la que derive. Los conductores aislados colocados bajo canales protectores o bajo molduras se deberá instalarse de acuerdo con lo establecido en la Instrucción ITC-BT-20. Las tomas de corriente de una misma habitación deben estar conectadas a la misma fase. En caso contrario, entre las tomas alimentadas por fases

distintas debe haber una separación de 1,5 m. como mínimo. Las cubiertas, tapas o envolturas, manivela y pulsadores de maniobra de los aparatos instalados en cocinas, cuartos de baño o aseos, así como en aquellos locales en los que las paredes y suelos sean conductores, serán de material aislante. El circuito eléctrico del alumbrado de la escalera se instalará completamente independiente de cualquier otro circuito eléctrico. Para las instalaciones en cuartos de baño o aseos, y siguiendo la Instrucción ITC-BT-27, se tendrán en cuenta los siguientes volúmenes y prescripciones para cada uno de ellos: Volumen 0

Comprende el interior de la bañera o ducha, cableado limitado al necesario para alimentar los aparatos eléctricos fijos situados en este volumen.

Volumen 1 Esta limitado por el plano horizontal superior al volumen 0 y el plano horizontal situado a 2,25m por encima del suelo , y el plano vertical alrededor de la bañera o ducha. Grado de protección IPX2 por encima del nivel mas alto de un difusor fijo, y IPX5 en bañeras hidromasaje y baños comunes Cableado de los aparatos eléctricos del volumen 0 y 1, otros aparatos fijos alimentados a MTBS no superiores a 12V Ca o 30V cc. Volumen 2 Limitado por el plano vertical exterior al volumen 1 y el plano horizontal y el plano vertical exterior a 0.60m y el suelo y el plano horizontal situado a 2,25m por encima del suelo. Protección igual que en el nivel 1.Cableado para los aparatos eléctricos situados dentro del volumen 0,1,2 y la parte del volumen tres por debajo de la bañera. Los aparatos fijos iguales que los del volumen 1. Volumen 3 Limitado por el plano vertical exterior al volumen 2 y el plano vertical situado a una distancia 2, 4m de este y el suelo y el plano horizontal situado a 2,25m de el. Protección IPX5, en baños comunes, cableado de aparatos eléctricos fijos situados en el volumen 0,1,2,3. Mecanismos se permiten solo las bases si están protegidas, y los otros aparatas eléctricos se permiten si están también protegidos. Las instalaciones eléctricas deberán presentar una resistencia mínima del aislamiento por lo menos igual a 1.000 x U Ohmios, siendo U la tensión máxima de servicio expresada en Voltios, con un mínimo de 250.000 Ohmios.

El aislamiento de la instalación eléctrica se medirá con relación a tierra y entre conductores mediante la aplicación de una tensión continua, suministrada por un generador que proporcione en vacío una tensión comprendida entre los 500 y los 1.000 Voltios, y como mínimo 250 Voltios, con una carga externa de 100.000 Ohmios. Se dispondrá punto de puesta a tierra accesible y señalizado, para poder efectuar la medición de la resistencia de tierra. Todas las bases de toma de corriente situadas en la cocina, cuartos de baño, cuartos de aseo y lavaderos, así como de usos varios, llevarán obligatoriamente un contacto de toma de tierra. En cuartos de baño y aseos se realizarán las conexiones equipotenciales. Los circuitos eléctricos derivados llevarán una protección contra sobre-intensidades, mediante un interruptor automático o un fusible de corto-circuito, que se deberán instalar siempre sobre el conductor de fase propiamente dicho, incluyendo la desconexión del neutro.

Los apliques del alumbrado situados al exterior y en la escalera se conectarán a tierra siempre que sean metálicos.

La placa de pulsadores del aparato de telefonía, así como el cerrojo eléctrico y la caja metálica del transformador reductor si éste no estuviera homologado con las normas UNE, deberán conectarse a tierra.

Los aparatos electrodomésticos instalados y entregados con las viviendas deberán llevar en sus clavijas de enchufe un dispositivo normalizado de toma de tierra. Se procurará que estos aparatos estén homologados según las normas UNE.

Los mecanismos se situarán a las alturas indicadas en las normas I.E.B. del Ministerio de la Vivienda. Artículo 38.- Precauciones a adoptar.

Las precauciones a adoptar durante la construcción de la obra será las previstas por la Ordenanza de Seguridad e Higiene en el trabajo aprobada por O.M. de 9 de marzo de 1971 y R.D. 1627/97 de 24 de octubre.

RESUMEN DE PRESUPUESTO

AMPLIACIÓN AULAS Y OPTIMIZACIÓN DE ESPACIOS.

CAPITULO RESUMEN IMPORTE %

EN E.A.S.D. CASA DE LOS PICOS DE SEGOVIA

1 ACTUACIONES PREVIAS ............................................................. 9.420,30 11,132 MOVIMIENTO DE TIERRAS .......................................................... 771,46 0,913 RED HORIZONTAL Y VERTICAL DE SANEAMIENTO................ 2.797,54 3,314 ESTRUCTURA................................................................................ 3.067,15 3,625 CERRAMIENTO Y ALBAÑILERÍA.................................................. 3.485,99 4,126 CUBIERTA ...................................................................................... 3.138,56 3,717 SOLADOS Y ALICATADOS ........................................................... 11.298,69 13,358 REVESTIMIENTOS Y FALSOS TECHOS..................................... 17.268,55 20,409 CARPINTERIA ................................................................................ 12.883,87 15,2210 FONTANERIA, APARATOS SANITARIOS Y CALEFACCIÓN ..... 8.704,00 10,2811 ELECTRICIDAD, ILUMINACIÓN Y TELECOMUNICACIONES.... 6.138,96 7,2512 PINTURAS Y ESTORES ................................................................ 4.846,24 5,7313 GESTIÓN DE RESIDUOS .............................................................. 809,81 0,96

PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL 84.631,12

13,00% Gastos generales ......... 11.002,056,00% Beneficio industrial ....... 5.077,87

SUMA DE G.G. y B.I............................. 16.079,92

SUMA 100.711,04

21% I.V.A .............................................. 21.149,32

TOTAL PROYECTO 121.860,36

Asciende el presupuesto a la expresada cantidad de CIENTO VEINTIUN MIL OCHOCIENTOS SESENTA EU-ROS con TREINTA Y SEIS CÉNTIMOS

SEGOVIA, a 21 de marzo de 2016.

ARQUITECTA

Susana Moreno Falero

ARQUITECTO TECNICO

Luis Mariano Zaera Requero

31 de marzo de 2016 Página 1

PRESUPUESTO Y MEDICIONES


CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALESCANTIDAD PRECIO IMPORTE


CAPÍTULO 01 ACTUACIONES PREVIAS

01.01 Ud CAMBIO CONTENEDOR DE 8 M3.

Ud. Cambio de contenedor de 8 m3. de capacidad, colocado enobra a pie de carga, i/servicio de entrega, alquiler, tasas por ocu-pación de vía pública y p.p. de costes indirectos, incluidos los me-dios auxiliares de señalización.

10 10,00

10,00 122,43 1.224,30

01.02 m2 ALQ./INST.1 MES. AND.MET.TUB.8m<h>12m.

Alquiler mensual, montaje y desmontaje de andamio metálico tu-bular de acero de 3,25 mm. de espesor de pared, galvanizado encaliente, con doble barandilla quitamiedo de seguridad, rodapiéperimetral, plataformas de acero y escalera de acceso tipo barco,para alturas entre 8 y 12 m., incluso p.p. de arriostramientos a fa-chadas y colocación de mallas protectoras, y p.p. de medios auxi-liares y trabajos previos de limpieza para apoyos. Según normati-va CE y R.D. 2177/2004 y R.D. 1627/1997. Medidas reglamenta-rias de Seguridad y Salud, limpieza, totalmente terminado.

Fachada patio 1 11,00 10,00 110,00

110,00 8,06 886,60

01.03 m2 LEVANTADO REJAS EN MUROS A MANO

Levantado de rejas y cercos de mallazo de cerrajería en muros,por medios manuales, incluso limpieza y retirada de escombros apie de carga, sin transporte a vertedero o planta de reciclaje y conp.p. de medios auxiliares, sin medidas de protección colectivas.Medidas reglamentarias de Seguridad y Salud, limpieza, total-mente terminado.

Ventana patio 1 1,20 1,69 2,03

Cercos de mallazo 1 8,30 3,80 31,54

33,57 9,00 302,13

01.04 m2 DEMOLICIÓN COMPLETA CUBIERTA FIBROCEMENTOENTRAMADO METÁLICO

Demolición completa de cubierta formada por cubrición de placasonduladas de policarbonato traslúcido o placas nervadas de cha-pa de cualquier tipo, y estructura de entramado de cerchas y co-rreas metálicas, por medios manuales, incluso limpieza y retiradade escombros a pie de carga, sin transporte al vertedero y conp.p. de medios auxiliares, sin medidas de protección colectivas.Medidas reglamentarias de Seguridad y Salud, limpieza, total-mente terminado.

1 10,00 3,10 31,00

31,00 10,45 323,95

01.05 m2 LEVANTADO CERRAJERÍA EN MUROS A MANO

Levantado de carpintería metálica, en cualquier tipo de muros, in-cluidos cercos, hojas y accesorios como capialzado de enrrolla-miento de persiana y chapa plegada superior hasta cota techo deforjado, por medios manuales, i/retirada previa del acristalamientoexistente, limpieza, retirada de escombros a pie de carga, sintransporte a vertedero o planta de reciclaje y con p.p. de mediosauxiliares, medidas reglamentarias de Seguridad y Salud, limpie-za, totalmente terminado.

Ventanas Pta.baja 2 2,30 0,50 2,30

idem 2 2,70 0,50 2,70

Ventanas Pta.1ª, despacho 1 0,95 1,50 1,43

Idem Pta.1ª, audivisuales 1 4,15 1,93 8,01

Página 1





idem 2 2,75 1,93 10,62

Ventanas Pta.2ª, aseo 2 0,60 1,91 2,29

idem Pta. 2ª, dibujo tecn 2 2,75 1,91 10,51

idem 1 2,50 1,91 4,78

42,64 10,26 437,49

01.06 m LEVANTADO VIERTEAGUAS A MANO

Levantado de vierteaguas o albardillas de cualquier tipo de mate-rial, por medios manuales, incluso limpieza y retirada de escom-bros a pie de carga, sin transporte a vertedero o planta de recicla-je y con p.p. de medios auxiliares. Medidas reglamentarias de Se-guridad y Salud, limpieza, totalmente terminado.

Planta baja 1 11,00 11,00

" primera 1 10,00 10,00

21,00 2,00 42,00

01.07 m3 APERTURA MECHINALES LADRILLO MACIZO C/MARTILLO

Apertura de mechinales menores de 0,25 m2 en fábricas de ladri-llo macizo, con martillo eléctrico, incluso limpieza y retirada de es-combros a pie de carga, sin transporte al vertedero y con p.p. demedios auxiliares, sin medidas de protección colectivas. Medidasreglamentarias de Seguridad y Salud, limpieza, totalmente termi-nado.

Paso instalaciones 2 1,00 2,00

2,00 34,92 69,84

01.08 u APERTURA MECHINALES FORJADO C/COMPRESOR

Apertura de mechinales menores de 0,25 m2 en forjados de cual-quier tipo, para pasos de instalaciones, con compresor, inclusolimpieza y retirada de escombros a pie de carga, sin transporte alvertedero y con p.p. de medios auxiliares, sin medidas de protec-ción colectivas. Medidas reglamentarias de Seguridad y Salud, limpieza, totalmente terminado.

Paso de desagues deinodoros y piletas

7 7,00

7,00 11,74 82,18

01.09 m APERTURA ROZAS LADRILLO MACIZO C/ROZADORA

Apertura de rozas en fábricas de ladrillo macizo o bloques de hor-migón, con rozadora eléctrica, incluso limpieza y retirada de es-combros a pie de carga, sin transporte al vertedero y con p.p. demedios auxiliares. Medidas reglamentarias de Seguridad y Salud, limpieza, totalmente terminado.

Paso instalacioneselectricidad

1 15,00 15,00

idem fontaneria ycalefacción

1 15,00 15,00

30,00 4,32 129,60

01.10 m2 DEMOLICIÓN FÁB.LADRILLO HUECO D. 1/2 PIE A MANO

Demolición de muros de fábrica de ladrillo hueco doble de 1/2 piede espesor con revestimiento por ambas caras, por medios ma-nuales, incluso limpieza y retirada de escombros a pie de carga,sin transporte al vertedero y con p.p. de medios auxiliares, sin me-didas de protección colectivas. Medidas reglamentarias de Seguri-dad y Salud, limpieza, totalmente terminado.

Página 2





Peto cerramiento fachada 1 10,00 1,10 11,00

11,00 20,04 220,44

01.11 m2 DEMOLICIÓN TABICÓN LADRILLO HUECO DOBLE

Demolición de tabicones de ladrillo hueco doble, por medios ma-nuales, incluso alicatados adheridos o yesos, limpieza y retiradade escombros a pie de carga, sin transporte al vertedero y conp.p. de medios auxiliares. Medidas reglamentarias de Seguridad ySalud, limpieza, totalmente terminado.

Peto cerramiento fachadaPlta. 1ª

1 10,00 1,10 11,00

Distribuidor Plta. 1ª 1 1,60 3,34 5,34

idem 1 1,95 3,34 6,51

Planta 2ª 1 10,50 3,34 35,07

1 2,00 3,34 6,68

1 3,95 3,34 13,19

1 8,00 3,34 26,72

1 2,90 3,34 9,69

1 2,35 2,15 5,05

1 1,40 2,15 3,01

1 3,00 2,15 6,45

2 1,00 2,15 4,30

1 0,60 2,15 1,29

Puerta despacho Pta.1ª 1 0,90 2,10 1,89

A deducir huecos:

Planta 1ª- pta. de dos hojas -1 1,30 2,10 -2,73

idem 1ª- puerta aseos -1 0,90 2,10 -1,89

idem 2ª - trozo distribuidor -1 1,15 2,80 -3,22

Planta 2ª- pta. de dos hojas -1 1,30 2,10 -2,73

idem 2ª- puertas aseos -2 0,90 2,10 -3,78

idem 2ª- puertas cabinas -4 0,72 2,10 -6,05

idem 2ª- puerta entre aulas -1 0,92 2,10 -1,93

113,86 11,69 1.331,02

01.12 m2 DEMOLICIÓN FALSO TECHO CAÑIZO MANO

Demolición de falsos techos continuos de cañizo o listoncillos, pormedios manuales, incluso limpieza y retirada de escombros a piede carga, sin transporte al vertedero y con p.p. de medios auxilia-res. Medidas reglamentarias de Seguridad y Salud, limpieza, to-talmente terminado.

Techo Planta 2ª- Dibujotécnico

1 66,79 66,79

idem - Informatica 1 50,00 50,00

idem - aseo1 1 10,09 10,09

idem - aseo2 1 6,91 6,91

idem - distribuidor 1 3,00 1,45 4,35

138,14 6,68 922,78

01.13 m LEVANTADO BAJANTE PLUVIALES CON RECUPERACIÓN

Levantado de bajante de pluviales con recuperación, incluso p.p.de levantado de tubería horizontal de recogida de las anteriores,retirada de escombros y carga sobre camión, para posterior trans-porte a vertedero o planta de reciclaje y con p.p. de medios auxi-liares. Medidas reglamentarias de Seguridad y Salud, limpieza, to-talmente terminado.

Bajantes de pluviales 3 9,00 27,00

27,00 3,33 89,91

Página 3





01.14 m2 LEVANTADO CARPINTERÍA A MANO C/RECUPERACIÓN

Levantado de carpintería de cualquier tipo en tabiques/muros, in-cluidos cercos, hojas y accesorios, por medios manuales, con re-cuperación del material desmontado, apilado y traslado a pie decarga, incluso limpieza y retirada de escombros a pie de carga,sin transporte a vertedero o planta de reciclaje y con p.p. de me-dios auxiliares. Medidas reglamentarias de Seguridad y Salud, limpieza, totalmente terminado.

Planta 1ª- Puerta despacho 1 0,92 2,10 1,93

Planta 2ª- pta. de dos hojas 1 1,40 2,10 2,94

idem 2ª- puerta aseo 2 0,82 2,10 3,44

idem 2ª- puertas cabinas 4 0,72 2,10 6,05

14,36 20,51 294,52

01.15 m2 DEMOLICIÓN SOLADO VINÍLICO/BALDOSAS C/MARTILLO

Demolición de pavimento de baldosas hidráulicas, terrazo, cerámi-cas o de gres más lamina pegada de vinílico más base, por me-dios mecánicos, incluso limpieza y retirada de escombros a pie decarga, sin transporte a vertedero o planta de reciclaje y con p.p.de medios auxiliares, sin medidas de protección colectivas. Medi-das reglamentarias de Seguridad y Salud, limpieza, totalmenteterminado.

Pta. 1ª Aula de audivisuales 1 94,56 94,56

Idem - Distribuidor aseo 1 5,60 5,60

Pta. 2ª Dibujo técnico einformática

1 66,79 66,79

idem 1 50,00 50,00

idem aseo1 1 6,91 6,91

idem aseo2 1 10,09 10,09

pasillo distribuidor 1 1,45 3,00 4,35

238,30 5,00 1.191,50

01.16 m2 DEMOLICIÓN ALICATADOS C/MARTILLO ELÉCTRICO

Demolición de alicatados de plaquetas recibidos con mortero decemento, con martillo eléctrico, incluso limpieza y retirada de es-combros a pie de carga, sin transporte a vertedero o planta de re-ciclaje y con p.p. de medios auxiliares. Medidas reglamentarias deSeguridad y Salud, limpieza, totalmente terminado.

Aseo1 1 2,90 3,00 8,70

Aseo2 2 4,00 3,00 24,00

2 2,60 3,00 15,60

A deducir huecos -2 0,60 1,91 -2,29

-1 0,82 2,10 -1,72

44,29 3,50 155,02

01.17 m² PICADO GUARNECIDOS C/RECUPERACIÓN RODAPIÉ

Picado de guarnecidos y enlucidos de yeso por medios manuales,eliminándolos en su totalidad y dejando la fábrica soporte al des-cubierto para su posterior revestimiento, limpieza y retirada de es-combros a contenedor. Incluso parte proporcional de levantadode rodapiés con recuperación posible de los mismos, medios auxi-liares y medidas de Seguridad y Salud, limpieza, totalmente termi-nado.

Planta 1ª - Audiovisuales 1 4,50 2,50 11,25

1 3,00 2,50 7,50

Planta 2ª - Nuevos aseos 1 5,80 2,50 14,50


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29,80 6,10 181,78

01.18 u LEVANTADO DEPÓSITOS DE JABON, PAPEL, ESPEJOS,BOTIQUÍN, ETC..

Levantado depósitos de jabón, papel, espejos, botiquín, etc.. recu-perables para su posterior colocación en la obra, por medios ma-nuales, incluso limpieza y retirada de escombros a pie de carga,sin transporte a vertedero o planta de reciclaje y con p.p. de me-dios auxiliares. Medidas reglamentarias de seguridad y salud, ter-minado.

Planta 2ª-aseos 7 7,00

7,00 2,50 17,50

01.19 ud LEVANT.INST.FONT./DESAG.- APARATOS SANITARIOS

Levantado de tuberías de fontanería y desagües de aseos, pormedios manuales, incluso retirada de lavabos, inodoros, pila, pile-ta y calentador eléctrico, éstos dos últimos con recuperación, lim-pieza y retirada de escombros a pie de carga, sin transporte a ver-tedero y con p.p. de medios auxiliares, incluso instalación/recibidode tapones/tapas en las tuberías de agua y desagúe de la pieza.Medidas reglamentarias de Seguridad y Salud, limpieza, total-mente terminado.

Planta 1ª-pila y 2ª-4inodoros,5lavabos y 1pileta

2 2,00

2,00 129,97 259,94

01.20 ud RETIRADA RADIADOR AGUA CON RECUPERACION

Retirada de radiador de agua con recuperación, incluyendo cortey sellado de las canalizaciones, retirada de anclajes, acopio y cus-todia del mismo hasta su nueva puesta o depósito en almacen dela propiedad y medios auxiliares. Medidas reglamentarias de Se-guridad y Salud, limpieza, totalmente terminado.

Plta 1ª- Aula de audivisuales 2 2,00

Plta 2ª- Aula de informática 3 3,00

Idem - Pasillo 1 1,00

Idem - Dos aseos 2 2,00

8,00 37,99 303,92

01.21 u LEVANTADO CANALETAS INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y DETELECOMUN

Levantado de canalizaciones de pvc eléctricas y de telecomunica-ciones de superficie, adosadas a paredes con recuperación, inclu-yendo retirada de anclajes, en las piezas de planta 1ª(9 rosetas) y2ª(17 rosetas) de la zona de intervención, por medios manuales,incluso traslado del RAR y cuadros eléctricos anexos al lugar se-ñalado en planos de planta, desmontaje previo de líneas y meca-nismos, limpieza y retirada de escombros a pie de carga, sintransporte a vertedero o planta de reciclaje y con p.p. de mediosauxiliares. Medidas reglamentarias de Seguridad y Salud, limpie-za, totalmente terminado.

Planta 1ª-Audivisuales 1 1,00

Planta 2ª-Informática ydibujo

2 2,00

3,00 179,96 539,88

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01.22 ud LEVANTADO LAMPARAS DE ILUMINACIÓN Y PROYECT.RECUPERABLES

Levantado cuidadoso de lamparas fluorescentes -2 tubos de 36w-de iluminación de superficie y el proyector con su pantalla por me-dios manuales, con recuperación para su reposición después deotros trabajos, incluso desconexiones y limpieza general de la lu-minaria, retirada a almacen, montaje y retirada de andamio ó pla-taforma reglamentarios, medidas reglamentarias de Seguridad ySalud, p.p. de medios auxiliares, totalmente terminado.

Planta baja 4 4,00

Aula audivisuales 12 12,00

idem dibujo técnico 11 11,00

idem informática 4 4,00

Aseos 2 2,00

Proyector y pantalla 6 6,00

39,00 8,50 331,50

01.23 ud RETIRADA DE LUMINARIA DE EMERGENCIA

Retiada de luminaria de emergencia para reutilización, incluyendodesconexión y retirada de cableado desde la luminaria hasta la ca-ja de conexión, carga y traslado a contendor o lugar indicado porla propiedad y medios auxiliares. Medidas reglamentarias de Se-guridad y Salud, limpieza, totalmente terminado.

Planta 2ª 5 5,00

Planta 1ª 4 4,00

Planta baja 2 2,00

11,00 7,50 82,50

TOTAL CAPÍTULO 01 ACTUACIONES PREVIAS..................................................................................... 9.420,30

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CAPÍTULO 02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01 m2 DESBROCE Y LIMPIEZA DE TERRENO A MÁQUINA

Desbroce y limpieza superficial del terreno por medios mecáni-cos, hasta 0,25m de profundidad, sin carga ni transporte al verte-dero y con p.p. de medios auxiliares. Medidas reglamentarias deSeguridad y Salud, limpieza, totalmente terminado.

Patio del Cervantes 1 150,08 150,08

150,08 2,88 432,23

02.02 m3 EXCAVACIÓN ZANJA SANEAMIENTO T.DURO MECÁNICA

Excavación en zanjas de saneamiento, en terrenos de consisten-cia dura, por medios mecánicos, con extracción de tierras a losbordes, y con posterior relleno y apisonado de las tierras proce-dentes de la excavación y con p.p. de medios auxiliares. Medidasreglamentarias de Seguridad y Salud, limpieza, totalmente termi-nado.

Drenaje 1 10,90 0,70 2,00 15,26

15,26 22,23 339,23

TOTAL CAPÍTULO 02 MOVIMIENTO DE TIERRAS.................................................................................. 771,46

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CAPÍTULO 03 RED HORIZONTAL Y VERTICAL DE SANEAMIENTO

03.01 m3 DEMOLICIÓN FÁB.LADRILLO MACIZO C/COMPRESOR

Demolición de muros de fábrica de ladrillo macizo a partir de pie ymedio de espesor, con compresor, incluso limpieza y retirada deescombros a pie de carga, sin transporte al vertedero y con p.p.de medios auxiliares, sin medidas de protección colectivas. Medi-das reglamentarias de Seguridad y Salud, limpieza, totalmenteterminado.

Trasdós exterior muro decontención

1 8,00 0,40 0,60 1,92

1,92 115,42 221,61

03.02 m3 DEMOLICIÓN MURO H.ARMADO CON COMPRESOR

Demolición de muros de hormigón armado de espesor variable,con compresor, incluso limpieza y retirada de escombros a pie decarga, sin transporte al vertedero y con p.p. de medios auxiliares,sin medidas de protección colectivas. Medidas reglamentarias deSeguridad y Salud, limpieza, totalmente terminado.

Paso tubería de desaguedrenaje

1 0,40 0,50 0,40 0,08

0,08 528,63 42,29

03.03 m2 MEMBRANA DRENANTE P.E.A.D. VERT.H-15

Membrana drenante Danodren H-15 de polietileno de alta densi-dad nodulado, fijada al muro mediante rosetas Danodren y clavosde acero, con los nódulos contra el muro y solapes de 12 cm,i/protección del borde superior con perfil angular, sin incluir el tu-bo de drenaje inferior, ni el relleno ni la excavación de la zanja.Medidas reglamentarias de Seguridad y Salud, limpieza, total-mente terminado.

Exterior muro de contención 1 10,90 3,00 32,70

32,70 6,48 211,90

03.04 m TUBO DRENAJE HORMIGÓN POROSO D=150 mm

Tubería enterrada de drenaje, de hormigón poroso, de150 mm dediámetro interior. Colocada en zanja revestida con geotextil de125 g/m2 sobre solera de hormigón en masa HM-20/P/40/I de 10cm de espesor, incluso con relleno de grava filtrante hasta 25 cmpor encima del tubo y cierre con doble solapa de paquete filtrantecon el propio geotextil, sin incluir la excavación de la zanja, ni eltapado posterior de la misma por encima de la grava, y con p.p.de medios auxiliares, s/ CTE-HS-5. Medidas reglamentarias deSeguridad y Salud, limpieza, totalmente terminado.

1 10,90 10,90

10,90 31,42 342,48

03.05 u BASE POZO PREFABRICADA HM E-C D=100cm

Cubeta base de pozo de registro, constituida por una pieza prefa-bricada de hormigón en masa de 100 cm de diámetro interior y de115 cm de altura total, colocada sobre solera de hormigónHA-25/P/40/I de 20 cm de espesor, ligeramente armada con malla-zo, incluso con p.p. de pates de polipropileno así como dos perfo-raciones para conexionar los tubos, preparada con junta de gomapara recibir anillos de pozo prefabricados de hormigón y con p.p.de medios auxiliares, sin incluir la excavación del pozo, ni el relle-no perimetral posterior, s/ CTE-HS-5. Medidas reglamentarias deSeguridad y Salud, limpieza, totalmente terminado.

Recogida de pluviales ydrenaje

1 1,00

1,00 315,65 315,65

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03.06 m DESARROLLO POZO PREFABRICADO HM E-C D=100cmh=1,00m

Desarrollo de pozo de registro formado por anillos prefabricadosde hormigón en masa con junta enchufe-campana de 100 cm dediámetro interior y 1,00 m de altura, incluso pates de polipropilenoy medios auxiliares, sin incluir la excavación del pozo ni el rellenoperimetral posterior, y para ser colocado sobre otros anillos o so-bre cubetas de base, s/ CTE-HS-5. Medidas reglamentarias de Se-guridad y Salud, limpieza, totalmente terminado.

Recogida de pluviales ydrenaje

1 1,00

1,00 172,34 172,34

03.07 u ARQUETA LADRILLO DE PASO 50x50x50 cm

Arqueta enterrada no registrable, de 50x50x50 cm de medidas in-teriores, construida con fábrica de ladrillo macizo tosco de 1/2 piede espesor, recibido con mortero de cemento M-5, colocado so-bre solera de hormigón en masa HM-20/P/40/I de 10 cm de espe-sor, enfoscada y bruñida por el interior con mortero de cementoCSIV-W2 redondeando ángulos, y cerrada superiormente con untablero de rasillones machihembrados y losa de hormigónHM-20/P/20/I ligeramente armada con mallazo, terminada y sella-da con mortero de cemento y con p.p. de medios auxiliares, sin in-cluir la excavación, ni el relleno perimetral posterior, s/ CTE-HS-5,UNE-EN 998-1:2010 y UNE-EN 998-2:2004. Medidas reglamenta-rias de Seguridad y Salud, limpieza, totalmente terminado.

Planta baja 2 2,00

2,00 70,67 141,34

03.08 m TUBO PVC LISO MULTICAPA ENCOLADO 125mm

Colector de saneamiento enterrado de PVC liso multicapa con undiámetro 125 mm encolado. Colocado en zanja, sobre una camade arena de río de 10 cm debidamente compactada y nivelada, re-lleno lateralmente y superiormente hasta 10 cm por encima de lageneratriz con la misma arena; compactando ésta hasta los riño-nes. Con p.p. de medios auxiliares y sin incluir la excavación ni eltapado posterior de las zanjas, s/ CTE-HS-5. Medidas reglamenta-rias de Seguridad y Salud, limpieza, totalmente terminado.

1 10,00 10,00

10,00 15,91 159,10

03.09 m³ ENCACHADO PIEDRA CALIZA 80-200mm

Encachado de piedra caliza en capas, 1ª capa de 1,00m de alturacon morro de piedra caliza de 200mm de diám., 2ª capa de 0.8mde altura con grava de 80mm en relleno de zanja drenante, i/ex-tendido y compactado con pisón. Medidas reglamentarias de Se-guridad y Salud, limpieza, totalmente terminado.

Drenaje 1 10,90 0,60 1,80 11,77

11,77 38,88 457,62

03.10 m2 ENCACHADO PIEDRA 20mm e=20cm

Encachado de piedra caliza de 20mm y 20 cm. de espesor en co-ronación del relleno de la zanja drenante, i/extendido y compacta-do con pisón. Medidas reglamentarias de Seguridad y Salud, lim-pieza, totalmente terminado.

Relleno superficial drenaje 1 10,90 1,00 10,90

10,90 6,94 75,65

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03.11 m COLECTOR COLGADO PVC D=110 mm

Colector de saneamiento colgado de PVC liso color gris, de diá-metro 110 mm y con unión por encolado; colgado mediante abra-zaderas metálicas, incluso p.p. de piezas especiales en desvíos ymedios auxiliares, s/ CTE-HS-5. Medidas reglamentarias de Segu-ridad y Salud, limpieza, totalmente terminado.

1 8,00 8,00

1 4,00 4,00

12,00 35,26 423,12

03.12 u ACOMETIDA RED HORIZON Y VERTICAL DE SANEAMIENTO

Acometida y conexión de tubería de saneamiento de pvc de diám110mm a la tubería vertical/horizontal de la red general del edifi-cio más próxima, hasta una distancia máxima de 8 m, formadapor: rotura del pavimento con compresor, posible ejecución de me-chinal en muro de carga de fábrica de ladrillo macizo, colocaciónde tubería de de pvc de enchufe de campana, tapado posterior dela acometida y reposición del pavimento y con p.p. de medios au-xiliares. Medidas reglamentarias de Seguridad y Salud, limpieza,totalmente terminado.

Vertical/horizon 4 4,00

4,00 58,61 234,44

TOTAL CAPÍTULO 03 RED HORIZONTAL Y VERTICAL DE SANEAMIENTO........................................ 2.797,54

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CAPÍTULO 04 ESTRUCTURA

04.01 kg ACERO S275 JR EN ESTRUCTURA SOLDADA

Acero laminado S275JR, en perfiles laminados en caliente para vi-gas, pilares, zunchos y correas, mediante uniones soldadas; i/p.p.de soldaduras, cortes, piezas especiales, angulares de montaje,despuntes, platabandas y chapones de unión en prolongación ala viga existente, dos manos de imprimación con pintura de miniode plomo, montado y colocado, según NTE-EAS/EAV,CTE-DB-SE-A y EAE. Medidas reglamentarias de Seguridad y Sa-lud, limpieza, totalmente terminado.

PN I-340 2 3,10 68,10 422,22

422,22 2,66 1.123,11

04.02 m2 FORJADO DOBLE VIGUETA ARMADA 22+5, B-60

Forjado 22+5 cm., formado por doble vigueta armada semirresis-tente de hormigón, bovedilla cerámica de 60x25x22 cm. y capa decompresión de 5 cm. de hormigón HA-25/P/20/I, elaborado encentral, mallazo de 15x15cm y 6mm de diám, c/armadura (6,00kg/m2), i/ encofrado horizontal y lateral y apuntalamiento necesa-rio, etc.. (carga total 900 kg/m2). Según normas NTE, EHE-08 yCTE-SE-AE. Medidas reglamentarias de Seguridad y Salud, lim-pieza, totalmente terminado.

1 10,10 3,10 31,31

31,31 62,09 1.944,04

TOTAL CAPÍTULO 04 ESTRUCTURA ....................................................................................................... 3.067,15

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CAPÍTULO 05 CERRAMIENTO Y ALBAÑILERÍA

05.01 m2 FÁBRICA LADRILLO 1P.HUECO DOBLE 8cm. MORTERO M-5

Fábrica de ladrillo cerámico hueco doble 24x11,5x8 cm, de 1 piede espesor para revestir, recibido con mortero de cemento CEMII/B-P 32,5 N y arena de río tipo M-5, preparado en central y sumi-nistrado a pie de obra, i/ malla acrílica en forrado de soportes pa-ra posterior revestido y enrrasado con el resto de la fábrica, con elmismo mortero, i/replanteo, nivelación y aplomado, rejuntado, lim-pieza y medios auxiliares. Según UNE-EN 998-2:2004, RC-08,NTE-PTL y CTE-SE-F, medido a cinta corrida. Medidas reglamen-tarias de Seguridad y Salud, limpieza, totalmente terminado.

Cerramiento 1 8,30 3,34 27,72

27,72 42,60 1.180,87

05.02 m FORRADO SOPORTE DE ACERO EN H CON LHS 4cmMORTERO

Forrado de vigas de acero IPN de atado y soporte de H-140, ensus dos caras rehundidas, con ladrillo hueco sencillo de 24x12x4cm. con envoltura previa de los elementos metálicos con malla deacero, recibido con mortero de cemento y arena de río, p.p. de re-mates y encuentros con el cerramiento, s/RC-08, NTE-ISV,NTE-PLT y CTE-SE-F. Medido en su longitud. Medidas reglamen-tarias de Seguridad y Salud, limpieza, totalmente terminado.

5 3,50 17,50

1 8,30 8,30

25,80 15,14 390,61

05.03 m2 TABICÓN LHD 24x11,5x7cm INT.MORTERO M-7,5

Tabique de ladrillo cerámico hueco doble 24x11,5x7 cm, en distri-buciones y cámaras, recibido con mortero de cemento CEM II/B-P32,5 N y arena de río de dosificación, tipo M-7,5, i/ replanteo, aplo-mado y recibido de cercos, roturas, humedecido de las piezas ylimpieza. Parte proporcional de andamiajes y medios auxiliares.Según UNE-EN 998-2:2004, RC-08, NTE-PTL y CTE-SE-F, medi-do a cinta corrida. Medidas reglamentarias de Seguridad y Salud, limpieza, totalmente terminado.

División planta 1ª 1 10,39 3,34 34,70

1 6,39 3,34 21,34

1 2,30 3,34 7,68


-1 0,92 2,05 -1,89

Tapado puerta distribuidor 1 0,90 2,10 1,89

61,05 18,94 1.156,29

05.04 m² RECIBIDO CERCOS

Recibido de cercos o precercos de cualquier material en muros ex-teriores o tabiquería con mortero de cemento o yeso, totalmentecolocado y aplomado. Incluso material auxiliar y p.p. de mediosauxiliares, medidas de Seguridad y Salud, limpieza, totalmente ter-minado.

.

Puertas 2 1,30 2,05 5,33

idem 3 0,92 2,05 5,66

10,99 8,95 98,36

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05.05 ud AYUDA ALBAÑILERÍA A ELECTRIC.

Ayuda de albañilería a instalación de electricidad por planta, inclu-yendo mano de obra en carga y descarga, materiales, apertura ytapado de rozas, recibidos, limpieza, remates y medios auxiliares(30% s/instalación de electricidad). Medidas reglamentarias de Se-guridad y Salud, limpieza, totalmente terminado.

2 2,00

2,00 119,97 239,94

05.06 ud AYUDA ALBAÑILERÍA A FONTANER.

Ayuda de albañilería a instalación de fontanería por planta, inclu-yendo mano de obra en carga y descarga, materiales, apertura ytapado de rozas, recibidos, limpieza, remates y medios auxiliares,(8% s/instalación de fontanería). Medidas reglamentarias de Se-guridad y Salud, limpieza, totalmente terminado.

2 2,00

2,00 99,98 199,96

05.07 ud AYUDA ALBAÑILERÍA A CALEFACC.

Ayuda de albañilería a instalación de calefacción por planta, inclu-yendo mano de obra en carga y descarga, materiales, apertura ytapado de rozas, recibidos, limpieza, remates y medios auxiliares,(10% s/instalación de calefacción). Medidas reglamentarias de Se-guridad y Salud, limpieza, totalmente terminado.

2 2,00

2,00 109,98 219,96

TOTAL CAPÍTULO 05 CERRAMIENTO Y ALBAÑILERÍA ........................................................................ 3.485,99

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CAPÍTULO 06 CUBIERTA

06.01 m2 DESMONTADO TEJA SEGOVIANA RECUPERACIÓN

Reparación de cubierta de teja segoviana, a mano, con recupera-ción de las piezas y aporte de nuevas en un 30%, i/reparación y/osustitución de las limahoyas de chapa y limatesas o caballetes detejas sueltas que procede fijar a la base con mortero de cemento,incluso posible picado de sectores de enfoscados sueltos con nue-vos revestimientos, i/reforma de canalón para dos salidas a ba-jante de pluviales recuperadas de la demolición, conexión de ca-nalón a las dos bajantes, montaje de éstas con nuevas abrazade-ras, i/ p.p. de tramo horizontal y conexión de las bajantes al po-zo/arqueta a pie de bajante, retirada de escombros y carga, sin in-cluir transporte a vertedero o planta de reciclaje, con medidas re-glamentarias de seguridad y salud, totalmente terminado y funcio-nando.

Zona afectada por laintervención

1 12,00 12,00 144,00

144,00 18,86 2.715,84

06.02 m SHUNT VENTIL. HORMIGÓN PREFAB. 36x23 cm TOMA SIMPLE

Conducto de ventilación tipo shunt, en chimenea-conducto de ins-talaciones, fabricado con piezas prefabricadas de hormigón de36x23x25 cm, conformes a UNE-EN 1858:2010, recibidas conmortero de cemento M-5; preparado para una única boca de ex-tracción, p.p. de levantado de los elementos de cubricción y desa-gúe y demolición del tablero de cubierta del área afectada. Total-mente instalado, i/p.p. reposición del sector de tablero de cubiertay recibido de los elementos de cubricción, medios auxiliares. Medi-da la longitud desde el arranque del conducto hasta la parte infe-rior del aspirador estático. Conforme a CTE DB HS-3. Medidas re-glamentarias de seguridad y salud, totalmente terminado y funcio-nando.

Ventilación de aseo-P-1 1 3,70 3,70

3,70 43,22 159,91

06.03 m FORRADO CONDUCTO VENTILACIÓN LHD 8cm MORTERO

Forrado de conducto de ventilación de 45x30 cm. de sección, conladrillo cerámico hueco doble 24x11,5x8 cm., recibido con morterode cemento y arena de río, enfoscado de paramentos verticalescon mortero de cemento y arena de rio 1:4 y rematado con mono-capa de igual textura y color al realizado en fachada, p.p. de rema-tes y encuentros con la cubierta, impermeabilizando su perimetroinclinado de su área de encuentro, s/ RC-08, NTE-ISV, NTE-PLTy CTE-SE-F. Medido en su longitud. Medidas reglamentarias deseguridad y salud, totalmente terminado.

Ventilación de aseo-P-1 1 3,70 3,70

3,70 45,99 170,16

06.04 u ASPIRADOR ESTÁT. HORMIGÓN PREFAB. GRIS 38x38 cm

Aspirador estático de ventilación cuadrado, de dimensiones enplanta de 38x38 cm; formado piezas prefabricadas de hormigónen color gris, encajables entre sí, compuesta por pieza base, 4piezas intermedias y pieza de remate de tipo sombrerete recto; to-das las piezas recibidas con cemento cola flexible. Totalmente ins-talado. Conforme a CTE DB HS-3. Medidas reglamentarias de se-guridad y salud, totalmente terminado y funcionando.

1 1,00

1,00 92,65 92,65

TOTAL CAPÍTULO 06 CUBIERTA ............................................................................................................. 3.138,56

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CAPÍTULO 07 SOLADOS Y ALICATADOS

07.01 m2 SOLADO GRES PORCELANICO 30x60

Solado de baldosa de gres porcelánico antideslizante de gran re-sistencia de 30 x 60 cm (recibido con adhesivo), clase C2 s/mEN-12004 CLEINTEX FLEXIBLE blanco rejuntado con tapajuntasantiácido, color a elegir por la dirección facultativa, parte propor-cional de rodapié, limpieza, medios auxiliares y medidas regla-mentarias de seguridad y salud, totalmente terminado.

Plta. 1ª Aula de audivisuales 1 51,24 51,24

idem 1ª Aula de teóricabachiller

1 59,44 59,44

idem 1ª aseos 1 11,41 11,41

Distribuidor Pta. 1ª 1 5,60 5,60

Pta. 2ª Dibujo técnico 1 68,17 68,17

idem Informatica 1 37,41 37,41

aseos 1 6,68 6,68

idem 1 6,10 6,10

idem despacho 1 10,09 10,09

256,14 32,93 8.434,69

07.02 m2 SOLADO MÁRMOL CREMA MARFIL 60x40x2 cm

Solado de mármol crema marfil de 60x40x2 cm., s/UNE 22180, re-cibido con mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N y arena mezclade miga y río (M-5), cama de arena de 2 cm. de espesor, i/rejunta-do con lechada de cemento blanco BL 22,5 X, pulido y abrillanta-do in situ y limpieza, s/NTE-RSR-1, medida la superficie ejecuta-da. Medidas reglamentarias de Seguridad y Salud, limpieza, total-mente terminado.

Pasillo distribuidor 1 5,89 1,50 8,84

8,84 73,15 646,65

07.03 m RODAPIÉ MÁRMOL CREMA MARFIL 7x2

Rodapié de mármol crema marfil de 7x2 cm., cara y cantos puli-dos, s/UNE 22180, recibido con mortero de cemento CEM II/B-P32,5 N y arena mezcla de miga y río (M-5), i/rejuntado con lecha-da de cemento blanco BL-V 22,5 y limpieza, s/NTE-RSR-23, medi-do en longitud. Medidas reglamentarias de Seguridad y Salud, limpieza, totalmente terminado.

distribuidor 2 5,89 11,78

A deducir paso ptas. 2 0,92 1,84

13,62 6,98 95,07

07.04 m2 ALIC.AZULEJO BLANCO/COLOR BRILLO 20x20

Alicatado con azulejo blanco brillo y distintos colores salteados 1.ªcalidad de 20 x 20 cm, recibido con adhesivo CI según EN-12004CANKOCOL TOP blanco, parte proporcional de cortes, ingletes,piezas especiales, guardavivos y remate superior de acero inoxi-dable o aluminio, rejuntado con adhesivo CGI según EN-13888Lantokolor borada. Incluso limpieza, medios auxiliares, andamia-jes y medidas de seguridad y salud personales y colectivas.

Aseo pta. 1ª 2 4,30 2,40 20,64

idem 2 2,60 2,40 12,48


Aseos pta. 2ª 4 2,37 2,40 22,75

idem 4 2,88 2,40 27,65


-2 1,15 1,00 -2,30

Página 15





75,85 27,98 2.122,28

TOTAL CAPÍTULO 07 SOLADOS Y ALICATADOS ..................................................................................11.298,69

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CAPÍTULO 08 REVESTIMIENTOS Y FALSOS TECHOS

08.01 m² Sistema ETICS weber.therm "WEBER CEMARKSA" deaislamiento exteri

m2. Aislamiento térmico por el exterior de fachadas, con el siste-ma weber.therm Etics o similar, con revestimiento mineral "WE-BER CEMARKSA", formado por dos capas de mortero base we-ber.therm Base "WEBER CEMARKSA", para fijación y regulariza-ción de placas de aislamiento térmico, un panel rígido de poliesti-reno estrusionado (XPS), color azul, según UNE-EN 13163, de su-perficie lisa y mecanizado lateral recto, de 80 mm de espesor (si-tuado entre las dos capas de mortero base), malla de fibra de vi-drio antiálcalis, para refuerzo del mortero (en la capa de protec-ción), y una capa de 10 mm de espesor de mortero monocapa deligantes mixtos, para la impermeabilización y decoración de facha-das, Weber.pral Clima "WEBER CEMARKSA", acabado raspado,color crema terroso a elegir por la Dirección Facultativa, inclusop.p. de forrado lateral de soportes y dinteles de huecos de venta-nas. Medidas reglamentarias de Seguridad y Salud, limpieza, to-talmente terminado.

(Nota: El sistema deberá contar con el D.I.T.E. que se entregarácopia a la Dirección Facultativa).

Fachada patio 1 11,00 8,30 91,30


-2 2,60 1,90 -9,88

-4 1,40 2,10 -11,76

-1 11,00 0,50 -5,50

55,04 70,06 3.856,10

08.02 m² FACHADA TERMOPIEDRA

Sistema de revestimiento y aislamiento térmico exterior en murosde fachada, formado por paneles semi-sándwich de modulación ti-po 60 x 60 cm, compuestos por un núcleo de 60 mm de espesorde poliestireno extruido de alta densidad, ranurado perimetralmen-te, sobre el que viene adherido industrialmente un revestimientode 8 a 15 mm de espesor compuesto por baldosas gres porceláni-co a elección de la dirección facultativa, modulados según despie-ce de fachada, sustentados en perfil conector horizontal rígidocontinuo de ABS, en forma de T, fijado cada 40 cm. en primera hi-lada y 60 cm en siguientes, con dos tornillos autotaladrantes deacero galvanizado con arandela de reparto incorporada a escua-dras metálicas de acero galvanizado 50.70.2, con revestimientode neopreno en el exterior del ala, previamente fijadas a la hojade fábrica mediante anclaje tirafondos mecánico M10/80mm contaco, perfil conector vertical rígido continuo de ABS (sobre labiosuperior de perfil conector horizontal inferior y bajo labio inferiorde perfil conector horizontal superior), junta vista de aluminio en Tclipada en los conectores horizontales, constituyendo anclaje me-cánico sobre todo el revestimiento. lncluso replanteo, nivelación yaplomado y parte proporcional de todo tipo de piezas y solucionesespecíficas del sistema detalladas en el DITE, encuentros y unio-nes; Completamente instalado y funcionando según 10-DITE1010022, marcado CE, normas UNE, CTE, instrucciones del fabri-cante y de la dirección facultativa. lncluso medios auxiliares y me-didas reglamentarias de seguridad y salud. Medición real de su-perficie. Medidas reglamentarias de Seguridad y Salud, limpieza,totalmente terminado.

Nota: Los parámetros introducidos en la columna Longitud son su-perficies.

Zócalo arranque de fachadapatio

1 11,00 0,50 5,50

5,50 75,96 417,78

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08.03 m² TECHO REGISTRABLE PLADUR FON+ C8/18 nº1 CR con LM(am=0,60) (aw=

Techo registrable para acondicionamiento acústico formado poruna estructura de perfiles de chapa de acero galvanizada revesti-da por una lámina prelacada en blanco en su cara vista. Dicha es-tructura forma una cuadrícula de 600x600 mm. compuesta porperfiles PLADUR® primarios, secundarios y angulares fijados me-cánicamente en todo su perímetro. La estructura queda debida-mente suspendida del forjado mediante anclajes, varilla roscada ypiezas de cuelgue TR, sobre ella, se apoyarán las placas PLA-DUR® FON+ Cuadrado 8/18 nº1 Canto Recto, de espesor 13 mm.y dimensiones 593x593 mm, y perforaciones rectilíneas, cuadra-das ó circulares, las cuales tienen pegado en todo su dorso un ve-lo acústico de color (negro/blanco). Incluso manta de lana de rocatipo ROULROCK KRAFT de 60x120x8 cm, revestida por una desus caras con papel kraft, para aislamiento térmico y acústico so-bre falsos techos (densidad nominal 21 kg/m EN1602 y conductivi-dad térmica 0.042 W/(m*K)), tabica lateral en zona de capialza-dos si fuese necesario, rejuntado entre placas, franja lisa en todoslos bordes de 15 cm. Incluso parte proporcional de tornilleria, an-clajes para forjado y perímetro, catas para localizar las viguetas,replanteo, medidas reglamentarias de seguridad y salud, limpie-za, totalmente terminado.Se dejará la preinstalación eléctrica montada.

Techo Planta 2ª- Dibujotécnico

1 68,17 68,17

idem - Informatica 1 37,41 37,41

Despacho Planta 2ª 1 10,09 10,09

115,67 32,38 3.745,39

08.04 m² TECHO REGISTRABLE PLADUR FON+ C8/18 nº1 CR

Techo registrable para acondicionamiento acústico formado poruna estructura de perfiles de chapa de acero galvanizada revesti-da por una lámina prelacada en blanco en su cara vista. Dicha es-tructura forma una cuadrícula de 600x600 mm. compuesta porperfiles PLADUR® primarios, secundarios y angulares fijados me-cánicamente en todo su perímetro. La estructura queda debida-mente suspendida del forjado mediante anclajes, varilla roscada ypiezas de cuelgue TR, sobre ella, se apoyarán las placas PLA-DUR® FON+ Cuadrado 8/18 nº1 Canto Recto, de espesor 13 mm.y dimensiones 593x593 mm, y perforaciones rectilíneas, cuadra-das ó circulares, las cuales tienen pegado en todo su dorso un ve-lo acústico de color (negro/blanco). Incluso tabica lateral en zonade capialzados si fuese necesario, rejuntado entre placas, franja li-sa en todos los bordes de 15 cm. Incluso parte proporcional detornilleria, anclajes para forjado y perímetro, catas para localizarlas viguetas, replanteo, medidas reglamentarias de seguridad ysalud, limpieza, totalmente terminado.Se dejará la preinstalación eléctrica montada.

Techo Planta 1ª-Audivisuales

1 51,24 51,24

idem - Bachillerato 1 59,44 59,44

idem - despacho 1 10,11 10,11

120,79 26,55 3.206,97

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08.05 m² TECHO CONTINUO ACÚSTICO ABSORBENTE SUSPENDIDOT-60/500 2x13 con

Techo para acondicionamiento acústico formado por una estructu-ra de perfiles de chapa de acero galvanizada a base de perfilescontínuos en forma de "U", de 60 mm. de ancho (T-60) y separa-dos entre ellos 300 mm, debidamente suspendidos del forjado pormedio de "horquillas" especiales y varilla roscada Ø 6 mm y apo-yados en los perfiles de ANGULAR "L" A-30-TC fijados mecánica-mente en todo el perímetro. A esta estructura de perfiles, se ator-nilla perpendicularmente a ella una placa PLADUR® tipo FON+RAleatoria Plus 12-20-35 BCx2.400 y modelo variable dependiendode la absorción acústica requerida y del diseño de perforacioneselegido, parte proporcional de anclajes, suspensiones, cuelgues,tornillería, juntas estancas /acústicas de su perímetro, cintas ypasta de juntas, etc. totalmente terminado con calidad de termina-ción Nivel 3 (Q3) para terminaciones de calidad alta de acabadoslisos y de poco espesor. Incluso manta de lana de roca tipo ROUL-ROCK KRAFT de 60x120x8 cm, revestida por una de sus carascon papel kraft, para aislamiento térmico y acústico sobre falsostechos (densidad nominal 21 kg/m EN1602 y conductividad térmi-ca 0.042 W/(m*K)), tabica lateral en zona de capialzados si fuesenecesario, rejuntado entre placas, franja lisa en todos los bordesde 15 cm. Incluso parte proporcional de tornilleria, anclajes paraforjado y perímetro, catas para localizar las viguetas, replanteo,medidas reglamentarias de seguridad y salud, limpieza, totalmen-te terminado.En los aseos, se sustituirá la placa descrita por una placa tipoPLADUR® WA con tratamiento hidrófugo en su alma, y coeficien-te 10 de permeabilidad al vapor de agua. El precio de la unidadqueda prorrateado con la diferencia de material.Se dejará la preinstalación eléctrica montada.

Pasillo distruidor planta 2ª 1 5,89 1,50 8,84

Aseos planta 2ª 1 6,68 6,68

1 6,10 6,10

21,62 22,65 489,69

08.06 m² TECHO CONTINUO ACÚSTICO ABSORBENTE SUSPENDIDOT-60/500 2x13

Techo para acondicionamiento acústico formado por una estructu-ra de perfiles de chapa de acero galvanizada a base de Perfilescontínuos en forma de "U", de 60 mm. de ancho (T-60) y separa-dos entre ellos 300 mm, debidamente suspendidos del forjado pormedio de "horquillas" especiales y varilla roscada Ø 6 mm y apo-yados en los perfiles de ANGULAR "L" A-30-TC fijados mecanica-mente en todo el perímetro. A esta estructura de perfiles, se ator-nilla perpendicularmente a ella una placa PLADUR® tipo FON+BA (borde afinado) de 13 mm de espesor y modelo variable de-pendiendo de la absorción acústica requerida y del diseño de per-foraciones elegido, parte proporcional de anclajes, suspensiones,cuelgues, tornillería, juntas estancas /acústicas de su perímetro,cintas y pasta de juntas, etc. totalmente terminado con calidad determinación Nivel 3 (Q3) para terminaciones de calidad alta deacabados lisos y de poco espesor. Incluso tabica lateral en zonade capialzados si fuese necesario, rejuntado entre placas, franja li-sa en todos los bordes de 15 cm. Incluso parte proporcional detornilleria, anclajes para forjado y perímetro, catas para localizarlas viguetas, replanteo, medidas reglamentarias de seguridad ysalud, limpieza, totalmente terminado.En los aseos, se sustituirá la placa descrita por una placa tipoPLADUR® WA con tratamiento hidrófugo en su alma, y coeficien-te 10 de permeabilidad al vapor de agua. El precio de la unidadqueda prorrateado con la diferencia de material.Se dejará la preinstalación eléctrica montada.


Distribuidor planta 1ª 1 5,60 5,60

almacen pta. baja 1 5,75 2,80 16,10

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33,11 18,29 605,58

08.07 ud GUARNECIDO MAESTREADO Y ENLUCIDO

Guarnecido maestreado con yeso negro y enlucido con yeso blan-co en paramentos verticales y horizontales de 15 mm. de espe-sor, con maestras cada 1,50 m. incluso formacion de rincones,guarniciones de huecos, remates con pavimento, p.p. de guardavi-vos de plastico y metal y colocacion de andamios, s/NTE-RPG.Te-minado. Medidas reglamentarias de Seguridad y Salud, limpieza,totalmente terminado.

Techo planta baja 1 10,10 3,30 33,33

Planta 1ª - División aulas 2 10,39 3,34 69,41

1 6,39 3,34 21,34

Remate sup de huecodespacho

2 1,00 2,10 4,20

idem 1 1,70 3,34 5,68

Muro interior fachada,planta 1ª

1 11,00 3,34 36,74

Laterales revocados 2 3,30 3,34 22,04

idem 1 1,70 3,34 5,68


-1 0,92 2,10 -1,93

idem ventanas planta 1ª -3 1,40 2,10 -8,82

Planta 2ª - División aulas 2 10,44 3,34 69,74

2 6,43 3,34 42,95

2 3,90 3,34 26,05

1 4,00 3,34 13,36

1 2,61 3,00 7,83

1 2,61 1,24 3,24

1 5,89 3,34 19,67

2 5,89 3,00 35,34

A deducir: -2 2,40 2,40 -11,52

-3 0,82 2,10 -5,17

-2 1,40 2,10 -5,88

-2 1,50 2,30 -6,90

Revest. tabicón huecodistribuid

2 0,90 2,10 3,78

374,70 10,00 3.747,00

08.08 m2 ENFOSCADO MORTERO CEMENTO MAESTREADO

Enfoscado maestreado y fratasado con mortero de cementoCSIV-W2, en paramentos verticales de 20 mm. de espesor, i/re-gleado, sacado de aristas y rincones con maestras cada 3 m. yandamiaje, s/NTE-RPE-7 y UNE-EN 998-1, medido deduciendohuecos superiores a 2 m2. Medidas de Seguridad y Salud, limpie-za, totalmente terminado.

Emparchados varios 1 20,00 20,00

Aseo pta. 1ª 2 4,30 2,40 20,64

idem 2 2,60 2,40 12,48


Aseos pta. 2ª 4 2,37 2,40 22,75

idem 4 2,88 2,40 27,65


-2 1,15 1,00 -2,30

95,85 12,52 1.200,04

TOTAL CAPÍTULO 08 REVESTIMIENTOS Y FALSOS TECHOS .............................................................17.268,55

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CAPÍTULO 09 CARPINTERIA

09.01 u PUERTA PASO CLÁSICA PLAFÓN RECTO P.PAÍS 825x2030

Puerta de paso clásica ciega normalizada, plafón recto, de pinopais para pintar, de dimensiones 825x2030 mm., incluso precercode pino de 110x30 mm., galce o cerco visto de DM rechapado depino país de 110x30 mm., tapajuntas lisos de DM rechapado de pi-no país 70x10 mm. en ambas caras, y herrajes de colgar y de cie-rre latonados con manillas redondas curvas con cerradura, monta-da, incluso p.p. de medios auxiliares. Medidas reglamentarias deSeguridad y Salud, limpieza, totalmente terminado.

4 4,00

4,00 183,90 735,60

09.02 ud REPARACIÓN PUERTAS PASO 725/1400 X 2100

Reparación de puerta de paso de una/dos hojas ciega lisa de725/1400 x 2100 mm lacada/pintada y de 35 mm de espesor, sus-tituyendo o reparando los elementos deteriorados (manetas, cerra-dura, bisagras), según criterio de la Dirección de Obra, inclusoaplicación de dos manos de pintura ó barniz previa preparacióndel soporte para pintar, sustitución de bisagras y/o manillas concerradura en mal estado, medios auxiliares y medidas de Seguri-dad y Salud, terminado.

Planta 1ª 3 3,00

Planta 2ª 5 5,00

8,00 44,60 356,80

09.03 m2 VENTANA ALUMINIO RPT OSCILO 4+4/12/6

Ventana oscilobatiente perfil europeo RPT una hoja de aluminioanodizado de 15 micras, o lacado, mismo diseño que las instala-das en el resto del centro, compuesta por cerco, hojas y herrajesde colgar y seguridad, instalada sobre precerco de aluminio, sella-do de juntas, colocación y limpieza. Incluso acristalamiento con vi-drio tipo climalit con laminado traslúcido/transparente 4+4/12/6. In-cluso parte proporcional de vierteaguas de aluminio lacado/anodi-zado del mismo Rar que la carpintería, medios auxiliares, limpiezay medidas de seguridad y salud personales y colectivas, completay terminada.

Ventanas Pta.baja 2 2,30 0,50 2,30

idem 2 2,70 0,50 2,70

Planta 1ª - ventanas al patio 4 1,40 1,90 10,64

Planta 2ª- Vent. despacho ydibujo

2 2,20 1,90 8,36

idem informatica 2 2,80 1,90 10,64

34,64 241,95 8.381,15

09.04 m2 CABINAS SANITARIA FENÓLICAS e:13mm

Cabina sanitaria para zonas húmedas, compuesta por tableroscompactos de fibras fenólicas de 13 mm. de espesor tipo HPL y2,0 mts de altura, con acabado laminado, color a elegir por la Di-rección de Obra, montado sobre perfilería de acero inoxidable, pa-tas regulables en altura, incluso parte proporcional de puerta deacceso, acesorios, tornillería, pernios y cerradura tipo RES, con-dena con indicador libre/ ocupado y sistema de apertura de emer-gencia desde el exterior, uniones con cabina colindante y anclajesa paramentos, dimensiones según documentos gráficos, mediosauxiliares, medidas de Seguridad y Salud, totalmente instalada ymontada.

Planta 1ª 1 2,00 2,00 4,00

2 1,40 2,00 5,60

1 0,60 2,00 1,20

Planta 2ª 1 2,37 2,00 4,74

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1 1,00 2,00 2,00

2 1,30 2,00 5,20

22,74 149,97 3.410,32

TOTAL CAPÍTULO 09 CARPINTERIA .......................................................................................................12.883,87

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CAPÍTULO 10 FONTANERIA, APARATOS SANITARIOS Y CALEFACCIÓN

10.01 ud INST.AGUA F. ASEO C/2 LAV+INO+ 2 URIN+PILETA

Instalación de fontanería agua fria para un aseo, dotado de ele-mentos varios (Pta 1ª-dos lavabos, dos inodoros, tres urinarios ypileta vertedero con instalación de tubería de agua caliente desdetermo; Pta 2ª- Chicos-dos lavabos, un inodoro, dos urinarios, unapileta vertedero con instalación de tubería de agua caliente desdetermo e instalación de termo eléctrico recuperado de la demoli-ción, Chicas-dos lavabos, dos inodoros), realizada con tuberíasde polietileno reticulado para las redes de agua fría, y con tuberí-as de PVC serie C, para la red de desagües, con los diámetros ne-cesarios para cada punto de servicio, con bote sifónico de PVC,incluso con p.p. de bajante de PVC de 110 mm. y manguetón pa-ra enlace al inodoro y a la pileta vertedero, incluso recibido e insta-lación del termo eléctrico con sus llaves de corte en tubería de friay caliente, válvula de seguridad de vaciado, terminada, y sin apa-ratos sanitarios.Las tomas de agua y los desagües, se entregancon tapones. Incluso llave de corte individual por aparato y gene-ral de fría por cuarto húmedo, enlaces, accesorios, medios auxilia-res, medidas de Seguridad y Salud, totalmente terminado.

3 3,00

3,00 438,91 1.316,73

10.02 ud INODORO C/FLUXOR SERIE NORMAL BLANCO

Inodoro de porcelana vitrificada blanco serie normal, para fluxor,colocado mediante tacos y tornillos al solado, incluso sellado consilicona, y compuesto por: taza, asiento con tapa lacados, con bi-sagras de acero y fluxor de 3/4" cromado con embellecedor y lla-ve de paso, con tubo de descarga curvo de D=28 mm, instalado,incluso racor de unión y brida, medios auxiliares y medidas regla-mentarias de seguridad y salud, instalado.

Plta 1ª 2 2,00

Plta. 2ª 3 3,00

5,00 242,00 1.210,00

10.03 ud LAVABO ACERO SOBRE ENCIMERA

Lavabo de acero inoxidable 18/10 pulido una cara de D = 350 mm0,12 mm colocado empotrado bajo o sobre encimera, con griferíamonomando temporizada mezcladora PRESTO. Incluso válvulade desagüe de 32 mm, llaves de escuadra de ½ “ y latiguillos flexi-bles de ½ “ instalado, sellado y funcionando. Incluso medios auxi-liares y medidas de seguridad y salud personales y colectivas.

Plta. 1ª 2 2,00

Plta. 2ª 4 4,00

6,00 174,96 1.049,76

10.04 ml ENCIMERA GRANITO O TIPO SILESTONE

Encimera de granito o tipo silestone, color a elegir por la direcciónfacultativa, a 0'55 m de altura, de 55 cm. de ancho y 3 cm. de es-pesor, montada sobre bastidor de angular de 70x70x7 trasversal yjabalcones de 50x50x5, repisa superior achaflanada de 5 cm. dealtura y 2 cm. de espesor, faldon de 15 cm.de ancho con encuen-tro a punta de diamante con la encimera, copete de 10 cm., esqui-nas redondeadas, apoyos con patas de tubo inox. diametro 50mm. cuando no quede empotrado entre dos paredes, dos manosde antioxidante sobre la estructura, sellado total, otros remates,medidas de Seguridad y Salud, totalmente terminado.

Plta. 1ª 1 1,40 1,40

Plta 2ª 2 1,20 2,40

3,80 171,27 650,83

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10.05 m2 ESPEJO PLATEADO

Espejo plateado realizado con luna float incolora de 5 mm platea-da por su cara posterior, incluso canteado perimetral, taladros yelementos de fijación. Incluso medios auxiliares y medidas de se-guridad y salud personales y colectivas.

Plta 1ª 1 1,40 1,00 1,40

Plta 2ª 2 1,20 1,00 2,40

3,80 44,29 168,30

10.06 ud PILETA-VERTEDERO PORCELÁNICO 50x42 G.PARED

Pileta-vertedero de porcelana vitrificada, blanco, de 50x42 cm., do-tado de rejilla de desagüe y enchufe de unión, i/ rejilla superior pa-ra apoyo de los cubos, colocado mediante tacos y tornillos al sola-do, incluso sellado con silicona, e instalado con grifería mezclado-ra de pared convencional, incluso válvula de desagüe de 40 mm.,medios auxiliares y medidas reglamentarias de seguridad y salud,funcionando.

Aseo chicas 1 1,00

1,00 188,90 188,90

10.07 ud MONTAJE PILETA-VERTEDERO DE RECUPERACION

Montaje de pileta vertedero de porcelana vitrificada blanco proce-dente de recuperación con su rejilla superior para apoyo de los cu-bos, colocado mediante anclajes de fijación a la pared, y dotadode tapón de limpieza y manguito, instalado con grifería recupera-da en la pared de 1/2", incluso enlace cromado. Instalado, mediosauxiliares y medidas reglamentarias de Seguridad y Salud inclui-do.Nota: Toda la valvulería, accesorios y tornillería serán nuevos, de-sechando los procedentes de recuperación.

Aseo chicos 1 1,00

1,00 55,66 55,66

10.08 u URINARIO MURAL C/FLUXOR BLANCO

Urinario mural de porcelana vitrificada blanco, colocado medianteanclajes de fijación a la pared, y dotado de tapón de limpieza ymanguito, instalado con fluxor de 1/2", incluso enlace cromado.Instalado. Medidas reglamentarias de Seguridad y Salud, limpie-za, totalmente terminado.

Planta 1ª - aseo 3 3,00

Planta 2ª - aseo 2 2,00

5,00 358,90 1.794,50

10.09 ud INSTALACIÓN RADIADOR PROCEDENTE DE RECUPERACION

Instalación de radiador en lugar indicado por la Dirección de laObra, de 7 a 30 elementos en aluminio/chapa de acero de60-70cm de altura, incluyendo modificación o reforma del trazadode las tuberías, reparación o colocación de nuevos soportes, per-foraciones en paramentos o forjados para el paso de la canaliza-ciones, canalizaciones y accesorios para la conexión a la red exis-tente, montaje, vaciado y llenado de la instalación, comprobaciónde estanqueidad de la instalación, pequeño material, medios auxi-liares, medidas de Seguridad y Salud, limpieza, terminado.

Planta primera 2 2,00

idem segunda 6 6,00

8,00 114,98 919,84

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10.10 u FREGADERO INDUSTRIAL RECUPERADO DEL CENTRO

Fregadero industrial recuperado del Centro de acero inoxida-

ble 18/10 pulido satinado, colocado sobre bastidor de acero

inoxidable 18/10 con plafones frontal y lateral y pies de altu-

ra regulable, con grifería industrial recuperada, instalación

de tubería de polietileno reticulada de 1/2" para agua fria y

caliente, sistema peróxido PE-X a de 16x1,8 mm de espesor,

desde el termo eléctrico hasta el lugar de ubicación de los

fregaderos, válvula de desagüe de 40 mm, sifón cromado,

llaves de escuadra de 1/2" cromadas y enlaces flexibles de

alimentación de 25 cm. y 1/2". Traslado del lugar actual en

el Centro a la nueva ubicación. Instalado y funcionando. Me-

didas reglamentarias de Seguridad y Salud.

1,00 130,69 130,69

10.11 u FREGADERO ACERO GRAN CAPACIDAD 100x70

Fregadero industrial de gran capacidad de acero inoxidable

18/10, pulido satinado de 100x70 cm., con cubeta de

80x50x35 cm., peto posterior de 10 cm. colocado sobre bas-

tidor de acero inoxidable 18/10, de gran solidez con plafo-

nes frontal y laterales y pies de altura regulable, grifer?a in-

dustrial monomando con ducha cromada, caudal 16 l/min.,

v?lvula de desag?e de 2" y tubo rebosadero, llaves de escua-

dra de 1/2" cromadas y enlaces flexibles de alimentaci?n de

20 cm. y 1/2". Instalado

1,00 1.218,79 1.218,79

TOTAL CAPÍTULO 10 FONTANERIA, APARATOS SANITARIOS Y CALEFACCIÓN............................. 8.704,00

Página 25





CAPÍTULO 11 ELECTRICIDAD, ILUMINACIÓN Y TELECOMUNICACIONES

11.01 m. CIRCUITO "ALUMBRADO"

Circuito "alumbrado" realizado con tubo PVC corrugado de D=13/gp 5, conductores de cobre rígido de 1,5 mm2, aislamiento VV750 V., en sistema monofásico (fase y neutro), incluido p./p. de ca-jas de registro y regletas de conexión. Medios auxiliares y medi-das de seguridad y salud personales y colectivas.

1 40,00 40,00

40,00 4,80 192,00

11.02 ud SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LUMINARIA EMPOTRADAPHILLIPS TBS165

Instalación de luminaria empotrada, con tubos fluorescentes inclui-dos, modelo TBS 165/G3xTL5-14W/840.HFS C3 PIPSC(PHI-LIPS), con cableado nuevo libre de halógenos desde lámpara has-ta interruptor . Equipo eléctrico formado por reactancias electróni-cas, portalámparas, lámparas fluorescentes TL5 y bornes de cone-xión. Instalada completa, incluyendo replanteo, accesorios de an-claje y conexionado. Medios auxiliares y medidas de seguridad ysalud personales y colectivas.

Planta 1ª - informatica 5 5,00

Idem - Proyectos 6 6,00

Idem - Despacho 2 2,00

Planta 2ª-audiovisuales 5 5,00

Idem -grabado 5 5,00

23,00 90,57 2.083,11

11.03 u INSTALACIÓN APARATO ILUMINACIÓN

Instalación y montaje de aparato de iluminación procedente deacopio de los existentes, incluso conexionado a los existentes,medios auxiliares y medidas de seguridad y salud, funcionando.

Planta baja 4 4,00

4,00 7,50 30,00

11.04 Ud PUNTO LUZ SENCILLO SIMÓN-31

Ud. Punto luz sencillo realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5y conductor de cobre rígido de 1,5 mm2. de Cu y aislamiento VV750 V., incluyendo caja registro, caja mecanismo universal contornillo, portalámparas de obra, interruptor unipolar SIMON-31blanco y marco respectivo, totalmente montado e instalado. Me-dios auxiliares y medidas de seguridad y salud personales y colec-tivas.

Aseos 2 2,00

2,00 27,89 55,78

11.05 u PUNTO LUZ CONMUTADO

Punto de luz conmutado (dos interruptores), realizado con tuboPVC corrugado de M20/gp5 y conductor rígido de 1,5 mm de Cu yaislamiento W 750 V incluyendo caja de registro, caja de mecanis-mo universal con tornillos, interruptor unipolar Simón serie 82 o si-milar, instalado. Incluso conexionado a la red, medios auxiliares ymedidas de seguridad y salud personales y colectivas.

Escalera y pasillo 2 2,00

2,00 33,99 67,98

Página 26





11.06 ud PUNTO LUZ MÚLTIPLE

Punto de luz sencillo múltiple para dos,cuatro, cinco y seis lumina-rias realizado con tubo PVC corrugado de M20/gp5 y conductor rí-gido de 1,5 mm de Cu y aislamiento W 750 V, incluyendo apertu-ra y tapado de rozas, tubo corrugado hasta caja de conexión máspróxima, caja de registro, caja de mecanismo universal con torni-llos, interruptor unipolar Simón serie 82 o similar, instalado. Inclu-so conexionado a la red y p.p. de instalación de proyector y pan-talla con su interruptor de encendido/apagado en las aulas de és-ta intervención que indique la Dirección Facultativa de la obra, me-dios auxiliares, terminado y medidas de seguridad y salud perso-nales y colectivas.

Planta 1ª proyectos 2 2,00

Idem Informática 2 2,00

Idem - Despacho 1 1,00

Planta 2ª - Audivisuales 2 2,00

Idem - grabado 2 2,00

Aseo planta 1ª 1 1,00

10,00 41,99 419,90

11.07 Ud BASE ENCHUFE SIMON 82 o SIMILAR

Base de enchufe con toma de tierra lateral SCHUKO y emborna-miento rápido, realizada con tubo PVC corrugado de M-20/gp5 yconductor rígido de 2,5 mm² de Cu y aislamiento W 750 V en sis-tema monofásico con toma de tierra (fase, neutro y tierra). Inclusocaja de registro, caja de mecanismo universal con tornillos, basede enchufe sistema SCHUKO 10-16 A (H + T) Simón serie 82 o si-milar, conexionado a la red, instalado. Incluso medios auxiliares ymedidas de seguridad y salud personales y colectivas.

Planta 1ª 4 4,00

Planta 2ª 4 4,00

8,00 24,31 194,48

11.08 Ud FOCO EMP. LEDC. 2x18W FIJO

Ud. Foco empotrable fluorescente (Downlight-led) 2x18 W. fijo IN-SAVER 200 de LUMIANCE ó similar, con protección IP 44 /CLA-SE I, toma de tierra CLASE I, cuerpo cerrado, reflector en luna enaluminio purisimo de alta rendimiento color a elegir, con lámparaled 2x18 w/220v fijo, i/reactancia, replanteo, sistema de fijación,pequeño material y conexionado. Medios auxiliares y medidas deseguridad y salud personales y colectivas.

Pasillo, aseos y distribuidP-1ª

6 6,00

6,00 66,15 396,90

11.09 u EXTRACTOR DE BAÑO 70 m3/h

Extractor de baño para un caudal de 70 m3/h, de diseño extrapla-no (17 mm de grosor); con funcionamiento a través del interruptorde la luz o independiente, instalación eléctrica incluida. Fabricadoen material plástico en blanco, con compuerta antirretorno incor-porada. Motor monofásico 230V-50Hz de alto rendimiento, de14W de potencia. Nivel sonoro 28,8 dB(A). Totalmente instalado,probado y funcionando; i/p.p. de conexiónes. Medidas de Seguri-dad y Salud, medios auxiliares, limpieza, terminado.

Aseo planta 1ª 1 1,00

1,00 52,59 52,59

Página 27





11.10 u EXTRACTOR AULA PLTA BAJA 320 m3/h

Extractor para un caudal de 320 m3/h, de diseño extraplano

(17 mm de grosor); con funcionamiento a través del inte-

rruptor de la luz o independiente, incluso instalación eléctri-

ca, interruptor, fabricado en material plástico en blanco, con

compuerta antirretorno incorporada. Motor monofásico

230V-50Hz de alto rendimiento, de 28W de potencia. Nivel

sonoro 40,1 dB(A). Totalmente instalado, probado y funcio-

nando; i/p.p. de conexiónes y medios auxiliares.

2 2,00

2,00 81,33 162,66

11.11 ud INSTALACION LUMINARIA EMERGENCIA RECUPERACIÓN

Instalación de bloque autónomo de emergencia procedente de re-cuperación, incluyendo, conexionado e instalación, apertura y ta-pado de rozas, tubo corrugado y cableado hasta la caja de cone-xión más proxima, medios auxiliares y medidas de seguridad y sa-lud personales y colectivas.

Planta baja 2 2,00

Planta 1ª 4 4,00

Planta 2ª 5 5,00

11,00 17,00 187,00

11.12 ud INSTALACIÓN Y COLOC. CAJA MODULAR PUESTO DETRABAJO RECUPERACIÓN

Instalación y colocación de caja modular para informatica de su-perficie recuperada de la demolición con su cableado para paredde 4 modulos, Detalectric de medidas 115x170x63, fabricadas enABS y policarbonato modelo CA 4 S (incluye cubeta, marco y se-parador energia-datos) de color a elegir y formada por 4 tomasschuke 2P+TT16A, color rojo para SAII con led y obturador, placade 1 a 4 conectores RSII-RJ45 y placa para diferencial precablea-da en fabrica con regletas, voz, datos y dos tomas de corriente.Datalectric incluyendo igualmente desde el cuadro de planta, con-ductor de cobre RV 0,6/IKV de 3x4 mm2 en acometida a caja, in-cluyendo p.p. de linea general hasta cuadro, instalación de cua-dros eléctricos recuperados de la demolición, traslado del RAR alpunto que aparece en planos y p.p. de bandeja de PVC en paredde 185x60 mm. en generales y bandeja de PVC. con tapa de100x50 mm. con ramales, soportes, curvas etc...Parte proporcio-nal de relé diferencial y toroidal, totalmente instalada y completa,conectada y funcionando, i/ medios auxiliares y medidas de pro-tección individuales y colectivas, limpieza, etc.

PLANTA 1ª - Informatica 6 6,00

Planta 2ª - Audiovisuales 8 8,00

14,00 115,48 1.616,72

Página 28





11.13 ud SUMINISTRO Y COLOC. CAJA MODULAR PUESTO DETRABAJO

Suministro y colocación de caja modular para informatica de su-perficie para pared de 4 modulos, Detalectric de medidas115x170x63, fabricadas en ABS y policarbonato modelo CA 4 S(incluye cubeta, marco y separador energia-datos) de color a ele-gir y formada por 4 tomas schuke 2P+TT16A, color rojo para SAIIcon led y obturador, placa de 1 a 4 conectores RSII-RJ45 y placapara diferencial precableada en fabrica con regletas, voz, datos ydos tomas de corriente. Datalectric incluyendo igualmente desdeel cuadro de planta, conductor de cobre RV 0,6/IKV de 3x4 mm2en acometida a caja, incluyendo p.p. de linea general hasta cua-dro, y p.p. de bandeja de PVC en pared de 185x60 mm. en gene-rales y bandeja de PVC. con tapa de 100x50 mm. con ramales,soportes, curvas etc...Parte proporcional de relé diferencial y toroi-dal, totalmente instalada y completa, conectada y funcionando, i/medios auxiliares y medidas de protección individuales y colecti-vas, limpieza, etc.

Planta 1ª - Proyectos 4 4,00

idem - Despacho 1 1,00

Idem- Informática 1 1,00

PLANTA 2ª - Grabado 2 2,00

8,00 84,98 679,84

TOTAL CAPÍTULO 11 ELECTRICIDAD, ILUMINACIÓN Y TELECOMUNICACIONES ............................ 6.138,96

Página 29





CAPÍTULO 12 PINTURAS Y ESTORES

12.01 m2 PINTURA AL TEMPLE

Pintura al temple liso blanco o color en paramentos horizontales yverticales, dos manos, previa eliminación total de pinturas viejas.Incluso eliminación de fisuras y grietas con posible aplicación devenda, aparejado, plastecido y lijado, aplicación de pintura quita-manchas en las procedentes de goteras de planta 2ª, dos manos.Incluso medios auxiliares y medidas de seguridad y salud perso-nales y colectivas.

Pasillo distruidor planta 2ª 1 5,89 1,50 8,84


1 6,10 6,10


Distribuidor planta 1ª 1 5,60 5,60

almacen pta. baja 1 5,75 2,80 16,10

54,73 2,50 136,83

12.02 m2 PINTURA PLÁSTICA BLANCA

Pintura plástica lisa mate lavable estándar en blanco o pigmenta-da, dos manos. Incluso mano de imprimación y plastecido. Inclu-so medios auxiliares y medidas de seguridad y salud personales ycolectivas. Medición a cinta corrida.

Planta 1ª - Paredes 5 10,39 2,80 145,46

1 3,90 2,80 10,92

2 5,40 2,80 30,24

2 5,76 2,80 32,26

2 2,60 2,80 14,56

A deducir huecos -4 1,40 2,10 -11,76

-3 1,30 2,10 -8,19

-2 0,82 2,10 -3,44

Planta 2ª - dibujo 1 4,05 2,80 11,34

1 6,48 2,80 18,14

4 10,44 2,80 116,93

idem - despacho 1 4,00 2,80 11,20

2 2,61 2,80 14,62

2 5,80 2,80 32,48

2 5,89 2,60 30,63

1 4,18 2,80 11,70

1 4,40 2,80 12,32

1 7,54 2,80 21,11


-2 2,60 1,90 -9,88

-3 1,15 1,64 -5,66

-4 1,30 2,10 -10,92

-4 0,82 2,10 -6,89

idem alicatado -2 2,37 2,80 -13,27

-2 1,50 2,60 -7,80

426,98 4,32 1.844,55

12.03 M2 PINTURA AL ESMALTE MATE

M2. Pintura al esmalte Procolor Kilate o similar mate sobre carpin-tería de madera, i/lijado, imprimación, emplastecido y mano de ca-pa intermedia. Medidas de Seguridad y Salud, totalmente termina-do.

puertas-interior 8 0,82 2,10 13,78

2 0,92 2,10 3,86

8 1,40 2,10 23,52

Página 30





41,16 11,21 461,40

12.04 m2 PINTURA ESMALTE ESTRUCTURA MET.

Pintura sobre perfiles laminados, con una mano de minio de

plomo electrol?tico y dos manos de esmalte graso, i/cepilla-

do del soporte.

Vigas pta. baja 2 3,50 1,15 8,05

Soportes p. baja 2 0,50 0,25 0,25

8,30 16,67 138,36

12.05 ud PINTURA ANTICALÓRICA RADIADOR

Pintura anticalórica de elemento radiador, i/limpieza y dos manosa pistola de esmalte anticalórico en radiadores, i/p.p. de pinturacon las mismas caracteristicas en todas las tuberias de calefac-ción vistas en las tomas y conexiones vistas. Medidas de Seguri-dad y Salud, totalmente terminado.

Planta 1ª 60 60,00

Planta 2ª 60 60,00

120,00 1,90 228,00

12.06 ud LAMINA ADHESIVA TRASLUCIDA

Ud lámina adhesiva traslucida de 46 x 130cm a colocar sobre lacara del vidrio interior de las ventanas de la sala antes de audiovi-suales, terminado. Medidas reglamentarias de Seguridad y Salud, limpieza, totalmente terminado.

8 8,00

8,00 22,00 176,00

12.07 m2 ESTOR TRASLÚCIDO

M2 Estor translúcido, de tejido liso acrílico con miniperforaciones,tipo scrint o similar, tono a elegir por la Dirección Facultativa, inclu-so mecanismo de enrrollamiento, cordones con minipesa, total-mente instalado y funionando. Medidas de Seguridad y Salud.

Planta 1ª - ventanas al patio 4 1,40 1,90 10,64

Planta 2ª- Vent. despacho ydibujo

2 2,20 1,90 8,36

idem informatica 2 2,80 1,90 10,64

29,64 62,79 1.861,10

TOTAL CAPÍTULO 12 PINTURAS Y ESTORES........................................................................................ 4.846,24

Página 31





CAPÍTULO 13 GESTIÓN DE RESIDUOS

13.01 u GESTION DE RESIDUOS INERTES GRAL DE OBRA

PA a justificar de gestión de residuos inertes, generados por la ac-tividad propia de la demolición de paramentos, suelos, aperturade mechinales, restos de elementos metálicos, restos de instala-ciones y propios de la construcción que se proyecta...etc, trata-miento realizado por empresas homologadas, según OrdenMAM/304/2002.

1 1,00

1,00 809,81 809,81

TOTAL CAPÍTULO 13 GESTIÓN DE RESIDUOS...................................................................................... 809,81

TOTAL .........................................................................................................................................................84.631,12

Página 32

P

IIIIII

II III

-II+IVI

IV

IV

PI

IV

III IV

P

PIV

II I

IV

PV

I

IV

PIV

P

P

P

II

P

IV

IIIIII P

IIIIV P

II

V

II

IV P

P

-I+IV-I+V

III

P

P-I

III

P

IIIP

P

PP

PP

-II+IV

-I+IV

-I

PII

II

I

-I

IV

I

IV

II

III

P

II

P

P

IIIIV P III

PII

IIIIIV

III

III

II

I

P

IV

III

IV

III

-I+IV

PII

-I+III

IIIPIII

-I+IV PPIV

IV

III

I

IV

IV

IV-I+IV

V

IV

-I+IV

P -I

V

-IIV

IV

III

III

P-I-I

-I+IV

P

-I+III -I+IV

-I+V-I+IV

-II+III

P

-I+III-I+III

-II+III

-II+III

-I+IV

-IP

-I-IV

-II+III

III

-II+IVPP

P

IV

-III+II

-III+III

III

-II+I-I+IIII

P

III

IV

P P-I+I P-IIII P

-IPIV

P

VIV

III

-I+II

P

II

I

-I+IV

-II+IVII

I

-I+IV

-II+III

III

PPIIPP P

II

-I+V

III

-I+IV

III

IIIV

IIIP

P

III -I+II

IV -I+V

-I+VI-I+V

-I+IVP

IV

-I+III

III III

III

-I+V

-I+III

IV

-I+IV

IV

I

PIII

-III+V

III

III

I

-II+III

-I+IV

-I+III

III

III

II

P

III-I+III+I

?P

P P

IV

PP

II IVV

P

IVVV

V

VIV

IVIVVIV

-I+IV-I+IV

-I+V -I+I

-II+I-I+I

-II

I

-I-I+III

-II+I

P

-I+II

-II+I

-I+II-I+III

-I+V

-I

V

P

III-I+II-I+IV

PIV

II

05

0506

07

0131

03

08

04

30

29

02

22

17

16

20

09

10

11

2526

28

19

1802

1514

27

12

03

04

13

09

1131 12

13

14

1510

16 08 100907

060504030201

17

22

18

1901

2324

02

0325

212726

20

010301

02

01

03

0405

050302

04

02

0402 03

0101

07 06

0210

030902

24

23

15161718192021

22

02

01

99

05

07

06

58392

5839659396

57382

59386

59388

58372

5837858373

5937058377

59396

59371

C.MERINO

CALLE

CANALEJA

LASCIO

PADREDE

CALLEBJ. STA.

ENGRACIA

CALLE

BRAVO

OQUENDOJUAN CALLEPLAT.

PLAZA

OBISPO

ESPIN

OSA

CALLE

GR

AB

AD

OR

GAZZOLA

CA

LLE

CONDE

CALLE LADEPLAZA

SEMINARIO

CALLE

CALLE

PLAZA

AR

TUR

O

CA

LLE

CALLE

LLASERAGOBER.

ESPEJOS

MILLAN

SEMINARIO

CA

NA

LEJA

CARMENCALLE

MER

INO CANALEJA PICHARDO

DR.ARTUROCALLE

PUENTE

2

188L

6T16 14 15L12 10

1

13

5

81111 6L14

289

9 74

26 3

524L15

22L 7 1

1T

2

20L

35 1L18

51214 10 8 6 4T 2T

16

8

69T7534 1

6 2

8T46T2 4T

2T

862 4 10 12147 9 1811 16 20

56

54

2

52

50 311

32948

467T 445T

2711

7L

4225

18

40 23 15

L

2138

19

16

171

3

7L

14 1

1

12

10

9

8

7

5

6 5

4

3

2

43

1

241L

2L

2 7564L 2

3L2L1L1 1

L

PUENTE

6

9

4

7

53

3

10

1

1 5335

13 15

33

2L

35

Fdo.: SUSANA MORENO FALERO

Fecha:

Escala:

Plano Nº:

ARQUITECTO JEFE DEL ÁREA TÉCNICA

Junta deCastilla y León

DELEGACION TERRITORIAL DE SEGOVIA

DIRECCION PROVINCIAL DE EDUCACIÓN

Plano:

Centro:

Proyecto:

ESCUELA DE ARTE "CASA DE LOS PICOS"SEGOVIA

SITUACION Y

MAR-16

1:1000

1

SITUACION

ZONAS DE ACTUACIONES EN PLANTA PRIMERA1:500

ZONA DE ACTUACION EN PLANTA SEGUNDA1:500

ZONAS DE ACTUACION

ZONA 1

ZONA 2

AMPLIACION DE ESPACIOS Y MEJORADE LA EFICIENCIA ENERGETICA


Fecha:

Escala:

Plano Nº:





Plano:

Centro:

Proyecto:


PLANTA BAJA

1:500

2

TALLER DE MURALES

49.29 m²

UBICACION

ESTADO ACTUAL1:100

TALLER DE MURALES

49.29 m²

REFORMADO1:100

ESTADO ACTUAL Y REFORMADO


MAR-16


Fecha:

Escala:

Plano Nº:





Plano:

Centro:

Proyecto:


PLANTA 1ª

1:500

3

2.9

7

DISTRIBUIDOR

3.85 m²

2.9

74

.05

9.03 m²

DESPACHO

94.56 m²

AULA

UBICACION

ESTADO ACTUAL1:100

DISTRIBUIDOR

5.60 m²

51.24 m²

INFORMÁTICA

4.15

4.09

1.90

1.89

6.39

4.00

10.39

10.39

0.85

10.73 m²

ASEOS

PROYECTOS

5.7

7

5.7

65

.45

4.1

4

1.3

1

3.78

2.3

6

4.07

9.03 m²

DESPACHO

AULA DE

AULA DE

59.44 m²

3.0

6

2.3

2

2.3

0

2. 0

1

REFORMADO1:100



MAR-16


Fecha:

Escala:

Plano Nº:





Plano:

Centro:

Proyecto:


PLANTA 2ª

1:500

4

19.02 m²

ASEO

9.73 m² DISTRIBUIDOR

DIBUJO TECNICO

66.79 m²

AULA DE

48.54 m²

AULA DEINFORMATICA

6.91 m²

ASEO

4.00

3.68

2.4

4

UBICACION

ESTADO ACTUAL1:100

4.4

0

5.8

92

.44

4.1

3

1.50

ASEO

6.58 m²

ASEO

48.59 m²

23.10 m²

DISTRIBUIDOR

68.05 m²

AUDIOVISUALES

GRABADOS

10.44

5.8

9

6.80 m²

2.8

8

4.00

6.48

2.2

6

6.35

2.37

6.49

3.81

AULA DE

AULA DE

7.5

42

.84

REFORMADO1:100



MAR-16


Fecha:

Escala:

Plano Nº:





Plano:

Centro:

Proyecto:


PLANTA DE SANEAMIENTO

5

DETALLES DRENAJE

MEMBRANA DE P.V.C. DE TACOS = 8mm

ENCACHADO DE PIEDRA 80 mm

TUBO POROSO DE DRENAJE Ø 150mm

BASE DE APOYO DE HORMIGÓN 1% PENDIENTE



NUEVA ARQUETA DE SANEAMIENTO

POZOARQUETASIFÓNICA

DR

ENA

JE A

EJE

CU

TAR

PLANTA DE SANEAMIENTO1:100

1:50

DETALLE DE DRENAJE

DETALLES DRENAJEY

POZO

ARQUETA SIFÓNICA

NUEVA RED DE SANEAMIENTO

NUEVA BAJANTE

Leyenda


MAR-16


Fecha:

Escala:

Plano Nº:





Plano:

Centro:

Proyecto:


PLANTA 1ª

6

IPN-350

IPN-350

ACTUACIÓN

SUPERFICIE DE

FORJADOAMPLIACIÓN DE

36.94 m²

Estructura tubular de

correa para el apoyo

de la placa translucida

IPN-140

PILAR EXISTENTE

PILAR EXISTENTE

IPN-140

IPN-140

PILAR EXISTENTE

IPN-120

PILAR EXISTENTE

IPN-120

PILAR EXISTENTE VIGA EXISTENTE

IPN-350

IPN-350

VIGA EXISTENTE

PILAR EXISTENTE

IPN-120

Vacio sobre

planta baja

ESTADO ACTUAL1:100 1:100

REFORMADO

NUEVO FORJADO

DETALLE DE FORJADO

NUEVA VIGA

MALLAZO 15X15 Ø6 SEMIRRESISTENTE 18cm BOVEDILLA

ANGULAR DE APOYO

VIGAS

ESCALA 1:20ESCALA 1:10

DETALLE DE UNION DE VIGAS

PLACAS DE UNIÓN

DE VIGAS SOLDADAS

VIGA NUEVAVIGA EXISTENTE

Y DETALLES


MAR-16


Fecha:

Escala:

Plano Nº:





Plano:

Centro:

Proyecto:


PLANTA 1ª 7

PROYECT

II

TT

II

TT

II

TT

II

TT

II

TT

II

TT

II

TT

II

TT

II

TT

ESTADO ACTUAL

1.3

2

2.7

2

II

TT

I I

T T

1.73 3.46 3.46 1.74

1.3

71

.35

1.73 3.46 3.46 1.74

1.00 2.00

PROYECT

PR

OY

EC

T

2.8

81

.44

1.4

4

1.3

1

LOSETA INFORMATICAPARA DATOS E INTERRUPTOR PARA PROYECTOR

II

TT

II

TT

II

TT

II

TT

LOSETA INFORMATICAPARA DATOS E INTERRUPTOR PARA PROYECTOR

I I

T T

I I

T T

I

T

I I

T T

I

T

I I

T T

I

T

I I

T T

I

T

I I

T T

I

T

I I

T TBASE DE ENCHUFE DE 16A

INTERRUPTOR SIMPLE

INTERRUPTOR DOBLE

CUADRO ELECTRICO

EQUIPO DE EMERGENCIA

LAMPARA EMPOTRABLE TIPO DON´T LIE

CAJA MODULAR PARA INFORMATICA PARA DOS PUESTOS EXISTENTE

LAMPARA EMPOTRABLE DE 60X60 TIPO L5-3X14W

Leyenda

PROYECT PROYECTOR QUE SE DESPLAZA DE SU POSICION

CAJA MODULAR PARA INFORMATICA PARA DOS PUESTOS NUEVAI I

T T

PANTALLA DE PROYECCIÓN

CAJA MODULAR PARA INFORMATICA PARA TRES PUESTOS DE ACOPIOS

I I

T T

I

T

CAJA MODULAR PARA INFORMATICA PARA TRES PUESTOS NUEVA

I I

T T

I

T

REFORMADO

1:100

Y TELECOMUNICACIONESINSTALACION ELECTRICA


MAR-16


Fecha:

Escala:

Plano Nº:





Plano:

Centro:

Proyecto:


8

II

TT

II

TT

II

TT

I I

T T

II

TT

II

TT

II

TT

II

TT

II

TT

II

TT

II

TT

II

TT

II

TT

x3

x3

x3

x3

x3x3x3

x3

PROYECT

PROYECT

II

TT

ESTADO ACTUAL

PARA PROYECTOR

II

TT

2.8

91

.47

1.67 3.21 1.60

1.8

9

1.74 3.48 3.48 1.74

PROYECT

PROYECT

LOSETA INFORMATICAPARA DATOS E INTERRUPTOR

2.1

53

.78

2.2

9

I I

T T

II

TT

II

TT

I T

II

TT

I T

II

TT

I I

T T

I I

T T

I

TII

TT

I

T

II

TT

I

T

2.2

21

.90

CONMUTADOR MULTIPLE DE ESCALERA

RAQ EXISTENTE

TERMO ELECTRICO DE ACOPIO

I I

T TBASE DE ENCHUFE DE 16A

INTERRUPTOR SIMPLE

INTERRUPTOR DOBLE

CUADRO ELECTRICO

EQUIPO DE EMERGENCIA

LAMPARA EMPOTRABLE TIPO DON´T LIE

CAJA MODULAR PARA INFORMATICA PARA DOS PUESTOS EXISTENTE

LAMPARA EMPOTRABLE DE 60X60 TIPO L5-3X14W

Leyenda

PROYECT PROYECTOR QUE SE DESPLAZA DE SU POSICION

CAJA MODULAR PARA INFORMATICA PARA DOS PUESTOS NUEVAI I

T T

PANTALLA DE PROYECCIÓN

CAJA MODULAR PARA INFORMATICA PARA TRES PUESTOS DE ACOPIOS

I I

T T

I

T

CAJA MODULAR PARA INFORMATICA PARA TRES PUESTOS NUEVA

I I

T T

I

T

REFORMADO

1:100


MAR-16

PLANTA 2ª

Y TELECOMUNICACIONESINSTALACION ELECTRICA


Fecha:

Escala:

Plano Nº:





Plano:

Centro:

Proyecto:


PLANTA 1ª

9

22e

ESTADO ACTUAL

R

22e

R

R

Radiador aluminio h= 60cm

Radiador de chapa

Leyenda calefacción22e

R Radiador recuperado o se desplaza

REFORMADO

1:100

Y FONTANERÍAINSTALACION DE CALEFACCIÓN

DE LA EFICIENCIA ENERGETICAAMPLIACION DE ESPACIOS Y MEJORA

MAR-16


Fecha:

Escala:

Plano Nº:





Plano:

Centro:

Proyecto:


PLANTA 2ª

10

22

e2

2e

22

e

22

e

22

e

22

e2

2e

ESTADO ACTUAL

22

e

R

22

e

22

e

22

e

R

R

R

R

R

R

Radiador aluminio h= 60cm

Radiador de chapa

Leyenda calefacción22e

R Radiador recuperado o se desplaza

Radiador nuevo

REFORMADO

1:100

Y FONTANERÍAINSTALACION DE CALEFACCIÓN


MAR-16

2.0

6

1.7

21

.10

1.1

0

1.10

1.01

0.5

6

PILAR VISTO IPN - 140


APOYO ESTRUCTURA DE

CUBIERTA IPN - 100

CARPINTERIA DE HIERRO

COLOR ROJO

CORRIDA A MODO

CARPINTERIA DE ALUMINIO

TIRADOR

MURO SIN AISLAMIENTO

IPN - 350

VOLADA

MALLA ELECTROSOLDADA

CUBIERTA DE FIBRA DE VIDRIO

VIDRIO GRAN ONDA

ENANO DE

COTA DE PATIO

PERFIL METÁLICO VISTO

VENTANALES DE HIERRO

MURO DE HORMIGÓN

SIN AISLAMIENTO

PLANTA PRIMERA

PLANTA SEGUNDA

PLANTA BAJA/SEMISOTANO

0.3

4

0.5

2

IPN - 350 VISTA IPN - 240 VISTA IPN - 240 VISTA

Fdo

.: S

USA

NA

MO

REN

O F

ALE

RO

Fech

a:

Esca

la:

Pla

no

Nº:

AR

QU

ITEC

TO J

EFE

DEL

ÁR

EA T

ÉCN

ICA

Junt

a de

Cas

till

a y

Leó

nD

EL

EG

AC

ION

TE

RR

ITO

RIA

L D

E S

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OV

IA

DIR

EC

CIO

N P

RO

VIN

CIA

L D

E E

DU

CA

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N

Pla

no

:

Cen

tro

:

Pro

yect

o:

ESC

UEL

A D

E A

RTE

"C

ASA

DE

LOS

PIC

OS"

SEG

OV

IA

SEC

CIO

N1

1

1:2

5

ESTA

DO

AC

TUA

L

AM

PLI

AC

ION

DE

ESP

AC

IOS

Y M

EJO

RA

DE

LA E

F IC

IEN

CIA

EN

E RG

ETIC

A

MA

R-1

6

CO

RETEC

H A

LTA D

ENSID

AD

0.400.302.201.000.51

3.26

VARIABLE0.20

1.841.10

3.16

3.50 PLA

NTA

SEGU

ND

A

PLA

NTA

PR

IMER

A

PLA

NTA

BA

JA/SEM

ISOTA

NO

NU

EVO

MU

RO

1 P

IE HU

ECO

DO

BLE

AISLA

MIEN

TO TÉR

MIC

O

TIPO

SATE N

UEV

A C

AR

PIN

TERIA

NU

EVA

CA

RP

INTER

IA

NU

EVA

CA

RP

INTER

IA

NU

EVA

VIG

AN

UEV

O FO

RJA

DO

AISLA

MIEN

TO TÉR

MIC

O

TIPO

SATE

AISLA

MIEN

TO TÉR

MIC

O

TIPO

SATE

AISLA

MIEN

TO TÉR

MIC

O

TIPO

SATE

ALB

AR

DILLA

CH

AP

A C

ON

AISLA

NTE

CO

RETEC

H A

LTA D

ENSID

AD

ALB

AR

DILLA

CH

AP

A C

ON

AISLA

NTE


Fecha:

Escala:

Plano Nº:





Plano:

Centro:

Proyecto:


SECCION12

1:25

REFORMADO


MAR-16

PERFIL METÁLICO VISTO



COLOR ROJO

CARPINTERIA DE ALUMINIO

CORRIDA A MODO DE TIRADOR

MALLA ELECTROSOLDADA

CUBIERTA DE FIBRA DE

VIDRIO GRAN ONDA


COLOR ROJO

COLOR ROJO

VENTANALES DE HIERRO

COLOR ROJO

PILAR VISTO IPN - 140PILAR VISTO IPN - 140


1:50


Fecha:

Escala:

Plano Nº:





Plano:

Centro:

Proyecto:


13FACHADA POSTERIOR AFECTADA

ESTADO ACTUAL


MAR-16

REVOCO CON AISLAMIENTOTIPO SATE

RASPADO

LISO

LISO

1:50


Fecha:

Escala:

Plano Nº:





Plano:

Centro:

Proyecto:


14FACHADA POSTERIOR AFECTADA

REFORMADO


MAR-16

AULA PLANTA BAJA

2.20 2.70

0.5

1

V-1 --> 1U + V1-1 (SIMETRICA) --> 1U V-2 --> 2U

AULAS PLANTA 1ª

2.1

8

1.40

V-3 --> 4U

AULAS PLANTA 2ª

2.20 2.70

1.8

3

V-4 --> 1U + V4-1 (SIMETRICA) --> 1U V-5 --> 2U

1:20


Fecha:

Escala:

Plano Nº:





Plano:

Centro:

Proyecto:


15MEMORIA DE CARPINTERÍA


MAR-16

2014 EXPE OBRA AMPLI ESPA Y MEJOR EFICI ENERGE EASD...

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