250 E 1403 Layout 1 - Transfluid - Trasmissioni industriali · Atex = 1,2 en caso de uso en zonas...

B3M-BM-BMSACOPLAMIENTOS FLEXIBLES

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DESCRIPCIÓN GENERAL

1Acoplamientos flexibles - 1403

Con décadas de experiencia y miles de aplicaciones enacoplamientos hidrodinámicos TRANSFLUID, se ha ampliado lalínea de acoplamientos flexibles BT para incorporaracoplamientos para aplicaciones eje a eje. Se ha estudiado lanueva serie para proporcionar un acoplamiento muy robustocon capacidades de desalineación excelentes, fácil de instalar yde montar. Los elementos flexibles de gran calidad de losacoplamientos B3M/BM/BMS proporcionan resultados fiables yprotegen las máquinas acopladas.

La serie B3M/BM/BMS no requiere casi mantenimiento, exceptouna inspección periódica y el recambio de los elementos degoma. Para facilitar esta comprobación, en concreto en lasunidades sin alineación, se ha desarrollado la versión B3M.

Esta versión posibilita la inspección y substitución de loselementos de goma manteniendo la alineación.

Fabricados con los mejores materiales en la nueva fábricaTRANSFLUID en Gallarate (Italia), la nueva serie B3M/BM/BMSestá disponible en 17 tamaños diferentes con una capacidad depar tursor que supera los 33100 Nm (24.494 libra-pie).

VENTAJAS:– Compensación de desalineaciones– Amortiguación de choques y vibraciones– A prueba de fallos y resistente a altas sobrecargas – Recambio fácil y rápido de los elementos flexibles – No requiere mantenimiento

B3M B3MBP

BM BMS

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Acoplamientos de eje

Versión estándar para conectar dos ejes. La serie B3M permitecambiar los elementos flexibles sin necesidad de realizarmovimiento axial en ninguno de los cubos de acoplamiento.

Acoplamientos de tambor de freno

Con tambor de freno. Véase Catálogo 355 para FRENOS TRANSFLUID.

Acoplamientos de disco de freno

Con disco de freno. Véase Catálogo 355 para FRENOS TRANSFLUID.

Acoplamientos distanciadores

B3M con distanciador desmontable.

Combinación

Para conexión con un acoplamiento hidrodinámico Transfluid.

VERSIONES ATEXEst possible tener acoplamientos de la serie BM certificados para aplicaciónes en zonas potencialmenteexplosivas segùn la directiva94/9/EC (ATEX). La certificación se puede obtener las seguentes categorias :

x II 3 G/D c T4 Ambientes en superficie (excluida la mineria)x II 2 G/D c T4 Ambientes en superficie (excluida la mineria)x I M2 c T4 Mineria

En caso de solicitud de productos ATEX, es necesario cumplimentar el módulo TF6735. Los acoplamientos se suministrarán con loscubos mecanizados.

333

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INFORMACIÓN TÉCNICA


Tamaño deacoplamiento

Máx. (*)Nmax

(rpm)

Par nominalTKN

Par máximoTKmax

Rigidez torsional dinámicaCTdyn

Información técnica para elementos estándares de goma

Tabla 1

01 20 15 40 30 2000 1480 5000 02 55 41 110 81 3000 2220 5000 05 75 56 150 111 5200 3848 5000 10 160 118 320 237 14800 10952 5000 20 320 237 640 474 25100 18574 5000 40 630 466 1260 932 63000 46620 4000 43 630 466 1260 932 41800 30932 4000 45 940 696 1880 1391 82200 60828 3600 48 1480 1095 2960 2190 90700 67118 3600 50 2060 1524 4120 3049 209700 155178 3000 53 2060 1524 4120 3049 106600 78884 3000 55 3160 2338 6320 4677 187400 138676 3000 60 5220 3863 10440 7726 412400 305176 2200 70 7650 5661 15300 11322 627600 464424 2000 80 11550 8547 23100 17094 936100 692714 1800 90 21030 15562 42060 31124 971400 718836 1800 95 33100 24494 66200 48988 1956000 1447440 1500

Tabla 2-2A Selección basada en el diámetro máximo del cubo permitido del acoplamiento flexible, en la que se asume el valor 1 para todos los factores(Sm, St, Sz, SAtex). Para aplicaciones con factores diferentes a 1, el acoplamiento debe seleccionarse de forma adecuada según el procedimiento de selección de la página 4.

(Nm) (libras-pies) (Nm) (libras-pies) (Nm/rad) (libras-pies/rad)

TamañoDiámetroeje (mm)

Longitudeje (mm)

Potencia(kW)

Par(Nm)


Potencia de motor a 1500 rpm

Motor

56 9

20

0.06 0.4 01 0.09 0.57 01

63 11

23 0.12 0.76 01

0.18 1.15 01

71 14

30 0.25 1.60 01

0.37 2.5 01

80 19

40 0.55 3.50 01

0.75 4.50 01 90S 24 50 1.1 7.00 02 90L 24 50 1.5 10.00 02

100L 28

60 2.2 14.00 02

3 19.00 02 112M 28 60 4 25.50 02 132S 38 80 5.5 35.00 10 132M 38 80 7.5 48.00 10 160M 42 110 11 70.00 10 160L 42 110 15 95.50 10 180M 48 110 18.5 118.00 20 180L 48 110 22 140.00 20 200L 55 110 30 191.00 20 225S 60 140 37 235.50 20 225M 60 140 45 286.50 20 250M 65 140 55 350.00 40 280S 75 140 75 477.50 48 280M 75 140 90 573.00 48 315S 80 170 110 700.00 48

315M 80

170 132 840.50 48

160 1020.00 48 355S 100 210 250 1595.00 60 355M 100 210 315 2005.00 60

Tamaño Diámetroeje (mm)

Longitudeje (mm)

Potencia(kW)

Par(Nm)


Potencia de motor a 1800 rpmMotor

143T 0.875 2.250 1 2.92 02

145T 0.875

2.250 1.5 4.38 02

2 5.84 02 182T 1.125 2.750 3 8.75 02 184T 1.125 2.750 5 14.59 02 213T 1.375 3.375 7.5 21.88 10 215T 1.375 3.375 10 29.18 10 254T 1.625 4.000 15 43.77 10 256T 1.625 4.000 20 58.36 10 284T 1.875 4.625 25 72.95 20 286T 1.875 4.625 30 87.54 20 324T 2.125 5.250 40 116.71 20 326T 2.125 5.250 50 145.89 20 364T 2.375 5.875 60 175.07 40 365T 2.375 5.875 75 218.84 40 405T 2.875 7.250 100 291.78 48 444T 3.375 8.500 125 364.73 60 445T 3.375 8.500 150 437.68 60 447T 3.375 8.500 200 583.57 60 447T 3.375 8.500 250 729.46 60 449T 3.375 8.500 300 875.35 60

Tabla 2 - Motores eléctricos IEC Tabla 2A - Motores eléctricos NEMA *Se refiere a materiales estándares

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SELECCIÓN DEL TAMAÑO DEL ACOPLAMIENTO


El acoplamiento debe seleccionarse de tal forma que suscondiciones en funcionamiento no superen la carga máximapermitida del mismo acoplamiento. Para las unidades deaccionamiento que no generan cargas de torsión cíclica, laselección del acoplamiento se puede hacer con el par motor yel factor de servicio correspondiente. Cuando la unidad deaccionamiento genera cargas de torsión cíclica (por ejemplo, losmotores de combustión interna), la selección del acoplamientodebe comprobarse mediante un análisis de torsión de todo elsistema. Pasos a seguir:

1) Usar la potencia y la velocidad de giro, y calcular la torsión dela unidad de accionamiento TAN:

donde:P = potencia de la unidad de accionamiento (kW) - n = velocidad de giro de la unidad de accionamiento (rpm)TAN = par de la unidad de transmisión (Nm)

2) Una vez calculado el par de la unidad de accionamiento TAN,determinar el factor de servicio y comprobar que el par de launidad de accionamiento multiplicado por el factor de servicio,el factor de temperatura, y el factor de arranque sea inferior alpar nominal del acoplamiento elegido TKN:

donde:TKN = par nominal del acoplamiento elegido (Nm)-Sm = factor de servicio de la Tabla 4 y Tabla 6St = factor de temperatura de la Tabla 3Sz = factor de arranque de la Tabla 5SAtex = 1,2 en caso de uso en zonas peligrosas conforme a94/9/CE (Atex). En zonas normales, SAtex = 1

Las clasificaciones de cargas y los factores de servicio de laTabla 6 se refieren a turbinas y motores hidráulicos o eléctricoscomo motor primario. Si el motor primario es un motor único omulticilíndrico, debe sustituirse el factor de servicio de la Tabla6 por su valor correspondiente de la Tabla 4.

3) Una vez se conoce el par máximo posible en funcionamientoTmax, comprobar que el par máximo multiplicado por el factor detemperatura sea más bajo que el máximo par máximo delacoplamiento elegido TKmax:

Ejemplo de cálculo

1) Datos de la aplicaciónUn acoplamiento elástico a la torsión tipo BM instaladoentre un motor eléctrico y una bomba rotatoria de engranaje.Potencia del motor eléctrico: P=160kWVelocidad de giro: n=1490 1/min2) Cálculo del par motor TAN

El par motor TAN de la unidad de accionamiento es:

3) Comprobación del par nominal TKN

En la Tabla 6, se indica que el factor de servicio quecorresponde a la clasificación de la carga de la máquinaaccionada es Sm = 1.5. Como el par motor primario es un motoreléctrico, no se necesita usar la tabla de conversión Tabla 4En la Tabla 3, se indica que para una temperatura ambiente de40 °C, el factor de temperatura es: St = 1.1En la Tabla 5, se indica que para una frecuencia de arranque porhora de 60, el factor de arranque es Sz = 1.1El par nominal TKN de la máquina de accionamiento es:

4) Selección del acoplamientoEn la Tabla 1, se indica que con valores de par TKN > = 1861 Nmel tamaño del acoplamiento elegido debe ser BM 50.

5) El último paso para seleccionar el acoplamiento escomprobar la compatibilidad entre el eje del equipo y el diámetromáximo permitido del acoplamiento seleccionado.

-40 °C +40 °C +60 °C +80 °C >+80 °C +30 °C

-40° F +104°F +140 °F +176 °F >+176 °F +86° F

Temperatura ambiente

St 1.0 1.1 1.4 1.8 Previa

solicitud

30 60 120 240 >240

Frecuencia de arranque

por hora

Sz 1.0 1.1 1.2 1.3 Previa

Solicitud

Tabla 3 - Factor de temperatura

Tabla 5 - Factor de arranque

Turbinas de vapor y gas,motores hidráulicos o eléctricos (Tabla 6)

1.00 1.50 1.25 1.25 1.75 1.50 1.50 2.00 1.75 1.75 2.25 2.00 2.00 2.50 2.25 2.25 2.75 2.50 2.50 3.00 2.75

Tabla 4Tabla de conversión para motores únicos o multicilíndricos

TAN = 9550 x P / n

TKN >= TAN x Sm x St x Sz x SAtex

TKmax >= Tmax x St

TAN = 9550 x 160 / 1490 = 1025 Nm

TKN >= 1025 Nm x 1.5 x 1.1 x 1.1 = 1861 Nm

Motores de cilindro único

Motores multicilíndricos

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CLASIFICACIÓN DE LA CARGA Y FACTOR DE SERVICIO


Tabla 6 - Factor de servicio para turbinas de vapor, motores hidráulicos o eléctricos como motor primario

Agitadores Líquidos puros 1.00 Líquidos y sólidos 1.25

Ventiladores Centrífugos 1.00 Lóbulo 1.50 De paletas 1.25

Volquetes 2.50

Mecanismos de arrastreservicio intermitente 1.50

Industria química Agitadores 1.75 Centrifugadoras (pesadas) 1.75 Centrifugadoras (ligeras) 1.25 Tambores de refrigeración 1.75 Tambores de secado 1.75 Mezcladoras 1.75

Compresores Centrífugo 1.25 Lóbulo 1.50 Reciprocante - multicilíndrico 2.00

Transportadores - de carga uniforme De cinta 1.00 De cubetas 1.25 De cadena 1.25 De tornillos 1.25

Transportadores - de carga no uniforme De cinta 1.25 De cubeta 1.50 De cadena 1.50 Reciprocante 2.50 De tornillos 1.50 De tablillas 2.00

Grúas y montacargas Montacargas principales 2.00 De carretilla 1.75 De puente 1.75 Escalonado 1.50

Trituradoras - Moledoras 2.75

Dragas Transportadores de cubetas 1.50 Bobinas de cable 1.75 Cabezales cortadores 2.25 Tornos de maniobra 1.75 Bombas 1.75 Tamizadoras 1.75 Mecanismos de rotación 2.00

Elevadores De cangilones 1.75 Montacargas 2.00 Descarga por gravedad 1.50

Ventiladores Centrífugos 1.00 Torres de refrigeración 2.00 De tiro forzado 1.50 De tiro inducido Sin mando regulador 2.00

Alimentadores De cinta 1.25 Reciprocante 2.50 De hélice 1.25

Industria alimentaria Cortadora de remolacha 1.75 Rellenadoras 1.00 Tostadora de cereales 1.25 Mezclador de pasta 1.75 Picadora de carne 1.75 Embotellado, rellenadora de latas 1.00

Generadores, transformadores Transformadores de frecuencia 2.00 Generadores 2.00 Generador de soldadura 2.00

Lavanderías Lavadoras 2.00

Industria maderera Descortezadores - tipo tambor 2.00 Rodillos motores 2.00 Elevador de rollos 2.00

Rodillos sin carga 2.00 Transportador de tablas 1.50 Mesa de clasificación 1.50 Alimentación de recortadora 1.75

Herramientas de máquina Rodillo plegador 2.00 Prensa punzonadora accionada por engranaje 2.00

Fileteadoras 2.50 Otras herramientas de máquina: Impulsores principales 1.50 Impulsores auxiliares 1.25

Molinos de rodillos de metal Tijeras de palanca 2.25 Transferencias de cadena 1.50 Molinos de laminación en frío 2.25 Máquina de colada continua 2.00 Maquinaria para manipulación de lingotes 2.25 Empujador de lingotes 2.25 Manipuladores 2.25 Motores de ajuste de rodillos 2.00 Enderezadores de rodillo 2.00 Molinos de láminas 2.25 Tijeras 2.00 Máquinas de soldadura de tubos 2.25 Bobinadoras (tira y varilla) 2.00 Bancos de trefilado 2.25

Mezcladoras Hormigoneras 1.75 Tipo tambor 1.50

Industria petrolera Refrigeradores 1.25 Bombas para oleoductos 1.75 Equipo de perforación giratoria 2.00

Industria papelera Descortezadora 2.00 Tambor descortezador (solo engranaje recto) 2.25 Batidor y desintegrador 1.75 Blanqueadora 1.00 Calandria 2.00 Rodillo de succión 1.75 Cortadoras, aspas 2.00 Cilindro 1.75 Secadoras 1.75 Tensor de fieltro 1.25 Limpiador de fieltro 2.00 Elevador de rollos 2.00 Rodillo de succión 1.75 Arandelas y espesadoras 1.50 Prensas húmedas 2.00 Enrolladoras 1.50

Prensas de impresión 1.50

Extractores 2.00

Bombas Centrífugas 1.00 Reciprocante 2.00 Rotativa (de engranaje, de lóbulos, de paletas) 1.50

Industria del caucho Calandria 2.00 Mezcladora - Banbury 2.50 Laminadores de goma 2.25 Máquinas de cortar 2.00 Máquinas para fabricar neumáticos 2.50 Abridoras de prensas de neumáticos y tubos 1.00 Extrusoras y teñidoras 2.00

Tamizadores Ventilación 1.00 Giratorias - piedra o gravilla 1.50 Ingestión de agua viajes 1.25

Equipo de depuración de aguas residuales 1.25

Máquinas para trabajar la piedra y arcilla Molinos de bolas 2.25 Batidores 2.25 Rompedores 2.25 Prensas de ladrillos 2.25 Molino de martillos 2.25 Hornos rotativos 2.00 Molinos de tubo 2.00

Máquinas textiles Dosificadores 1.50 Telares 1.50 Impresoras y teñidoras 1.50 Cubas para tinte 1.50

Tratamiento de agua Aireador 1.00 Bombas de hélice 1.50

Máquinas para trabajar la madera Tambor de descortezado 2.00 Máquinas cepilladora 1.50 Trituradoras de madera 2.75

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B3M-B3MB-B3MBP


• Orificio máximo en sistema métrico con chavetero ISO 773 - DIN 6885/1(orificio máximo en pulgadas con chavetero USAS B17.1 cuadrado)

•• Tolerancia H: +1/-0.5 mm (+0.04/-0.02 pulgadas)••• PD2 (1kgm2) = Wk2 (7.233 libras-pies2) Las dimensiones pueden cambiar sin previo aviso

Tabla 7

------

--

----

42(1.65)

55(2.17)

65(2.56)

75(2.95)

85(3.35)

20

43

45

48

53

55

60

70

80

90

95

48(1.875)

50(1.969)

60(2.375)

75(2.938)

80(3.156)

95(3.75)

110(4.344)

120(4.719)

135(5.313)

150(5.906)

180(7.094)

-----

35-

35-

40-

45-

55-

65-

75-

90-

55(2.156)

60(2.375)

65(2.563)

70(2.75)

80(3.156)

90(3.531)

110(4.344)

120(4.719)

130(5.125)

140(5.5)155

(6.094)

110(4.344)

110(4.344)

110(4.344)

110(4.344)

110(4.344)

110(4.344)

170(6.688)

170(6.688)

210(8.281)

210(8.281)

210(8.281)

80(3.156)

80(3.156)

80(3.156)

80(3.156)

110(4.344)

110(4.344)

140(5.5)

140(5.5)

210(8.281)

210(8.281)

210(8.281)

132(5.188)

150(5.906)

175(6.875)

185(7.281)

200(7.875)

240(9.438)

290(11.406)

315(12.406)

354(13.938)

395(15.563)

460(18.125)

64(2.531)

70(2.75)

80(3.156)

100(3.938)

110(4.344)

130(5.125)

150(5.906)

160(6.313)

178(7)

205(8.063)

250(9.844)

85(3.344)

90(3.531)

100(3.938)

110(4.344)

125(4.906)

140(5.5)

170(6.688)

185(7.281)

200(7.875)

220(8.656)

260(10.25)

192(7.563)

193(7.594)

193(7.594)

193(7.594)

223(8.781)

224(8.813)

314(12.375)

315(12.406)

425(16.719)

426(16.781)

426(16.781)

17(0.656)

17(0.656)

20(0.781)

23(0.906)

28(1.094)

28(1.094)

28(1.094)

38(1.5)

38(1.5)

51(2)56

(2.219)

42(1.656)

43(1.688)

42(1.656)

52(2.063)

61(2.406)

65(2.563)

65(2.563)

81(3.188)

100(3.938)

122(4.813)

122(4.813)

2(0.079)

3(0.118)

3(0.118)

3(0.118)

3(0.118)

4(0.156)

4(0.156)

5(0.203)

5(0.203)

6(0.234)

6(0.234)

64(2.531)

59(2.313)

60(2.375)

42(1.656)

28(1.094)

28(1.094)

88(3.469)

62(2.438)

90(3.531)

56(2.219)

51(2)

200250250315250315250315400315400400500

400500

500

500630

630710630710

7595951189511895118150118150150190

150190

190

190236

236265236265

5-15

-------

-8-40-40-90

--50

-20

5830

8

-20

400450400450

400450

400450560630560630710630710710795

1000

1000

1000

30303030

3030

303030303030303030303030

30

30

-

7

7

-2

20

15

45

29

80

58

58

C

S

S

N

E

P

P

R

T

I

I

12

12

16

12

12

12

16

16

16

12

16

8(17.64)

9.5(20.95)

14(30.86)

17.2(37.91)

24(52.91)

34(74.96)

59(130)

79(174.2)

120.1(264.8)

157(346.1)

245(540.1)

0.022

0.028

0.074

0.116

0.163

0.290

0.833

1.400

2.589

4.711

8.392

0.023

0.029

0.076

0.114

0.184

0.360

0.856

1.430

2.540

4.450

8.020

D

mm(pulg)Min

mm (pulg)Máx •

mm(pulg)Min

mm (pulg)Máx •

G Tamborde freno

X Y

Disco de freno

Previasolicitud

X1 Y1

Elementode goma

Peso

kg(libras)

EntradaPD2

•••(kgm2)

SalidaPD2

•••(kgm2)Type Anz.

Z Z1

L L1 A B B1 C E F H K

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) ••

Tam

año

Dimensiones (mm)

250 E 1403_Layout 1 03/06/14 17:50 Pagina 7

BM-BMB-BMBP


• Orificio máximo en sistema métrico con chavetero ISO 773 - DIN 6885/1(orificio máximo en pulgadas con chavetero USAS B17.1 cuadrado)

•• Tolerancia H: +1 /-0.5 mm (+0.04/-0.02 pulgadas)••• PD2 (1kgm2) = Wk2 (7.233 libras-pies2) Las dimensiones pueden cambiar sin previo aviso

BMB

BMBP

BM

(con tambor de freno)

(con disco de freno)

Tabla 8

------------

40(1.563)

40(1.563)

35(1.781)

45(1.781)

65(2.563)

75(2.938)

85(3.344)

85(3.344)

01

02

05

10

20

40

45

48

50

55

60

70

80

90

19(0.75)

28(1.094)

32(1.25)

42(1.656)

60(2.375)

80(3.156)

70(2.75)

80(3.156)

90(3.531)

90(3.531)

110(4.344)

120(4.719)

130(5.125)

140(5.5)

--------------

35-

35-

40

45-

55-

65-

75-

19(0.75)

25(0.969)

32(1.25)

42(1.656)

55(2.156)

80(3.156)

65(2.563)

70(2.75)

90(3.531)

90(3.531)

110(4.344)

120(4.719)

130(5.125)

140(5.5)

35(1.375)

40(1.563)

50(1.969)

60(2.375)

110(4.344)

140(5.5)110

(4.344)

110(4.344)

170(6.688)

140(5.5)

170(6.688)

170(6.688)

210(8.281)

210(8.281)

35(1.375)

40(1.563)

50(1.969)

60(2.375)

80(3.156)

110(4.344)

80(3.156)

80(3.156)

110(4.344)

110(4.344)

140(5.5)

140(5.5)

210(8.281)

210(8.281)

62(2.438)

73(2.875)

86(3.375)

110(4.344)

132(5.188)

170(6.688)

175(6.875)

185(7.281)

250(9.844)

240(9.438)

290(11.406)

315(12.406)

354(13.938)

395(15.563)

35(1.375)

45(1.781)

55(2.156)

70(2.75)

90(3.531)

120(4.719)

110(4.344)

120(4.719)

140(5.5)150

(5.906)

170(6.688)

185(7.281)

200(7.875)

220(8.656)

35(1.375)

45(1.781)

55(2.156)

70(2.75)

85(3.344)

120(4.719)

100(3.938)

110(4.344)

135(5.313)

140(5.5)

170(6.688)

185(7.281)

200(7.875)

220(8.656)

72(2.844)

82(3.219)

102(4.031)

122(4.813)

192(7.563)

223(9.969)

193(7.594)

193(7.594)

253(9.969)

254(10)

314(12.375)

315(12.406)

425(16.719)

426(16.781)

8(0.313)

9(0.344)

11(0.438)

11(0.438)

13(0.5)25

(0.969)17

(0.656)

22(0.875)

30(1.188)

27(1.063)

27(1.063)

33(1.313)

36(1.406)

51(2)

25(0.969)

27(1.063)

30(1.188)

33(1.313)

42(1.656)

45(1.781)

42(1.656)

52(2.063)

65(2.563)

65(2.563)

65(2.563)

81(3.188)

100(3.938)

122(4.813)

2(0.079)

2(0.079)

2(0.079)

2(0.079)

2(0.079)

3(0.118)

3(0.118)

3(0.118)

3(0.118)

4(0.118)

4(0.156)

5(0.203)

5(0.203)

6(0.204)

160200200250250315250315250315400315400400500

400500

500

500630

630710

60757595951189511895118150118150150190

150190

190

190236

236265

-

-

-

--155

-1515-8--

15--

-8-40-40-90

--50

-20

5882

60-

395450400450

400450

400450560630560630710630710710795

1000

1000

30303030

3030

303030303030303030303030

30

-

-

-

-

-

35

7

-2

15

15

45

29

80

58

A

A

B

B

C

C

S

N

D

P

P

R

T

I

8

8

8

12

12

16

16

12

16

12

16

16

16

12

0.8(1.76)

1.4(3.86)

2.3(5.07)

4.3(9.5)10.1

(22.26)22

(48.5)17

(37.5)

19(41.9)

34(74.9)

38(83.8)

60(132.2)

80(176.2)

108(238.1)

171(377)

0.007

0.011

0.023

0.081

0.021

0.082

0.079

0.117

0.182

0.290

0.790

1.310

2.480

4.777

0.007

0.004

0.027

0.009

0.023

0.064

0.076

0.114

0.470

0.360

0.856

1.430

2.540

4.777

D

mm(pulg)Min

mm (pulg)Máx •

mm(pulg)Min

mm (pulg)Máx •

G Tambor de freno

X Y

Discode freno

Previasolicitud

Previasolicitud

Previasolicitud

Previasolicitud

Previasolicitud

Previasolicitud

X1 Y1

Elementode goma

Peso

kg(libras)

EntradaPD2

•••(kgm2)

SalidaPD2


Z Z1

L L1 A B B1 C E F H

mm mm mm mm mm mm mm mm mm (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) ••

Tam

año

Dimensiones (mm)

250 E 1403_Layout 1 03/06/14 17:50 Pagina 8

BMS


• Orificio máximo en sistema métrico con chavetero ISO 773 - DIN 6885/1(Orificio máximo en pulgadas con chavetero USAS B17.1 cuadrado)

•• Tolerancia H: +1/-0.5 mm (+0.04/-0.02 pulgadas)••• PD2 (1kgm2) = Wk2 (7.233 libras-pies2)

Las dimensiones pueden cambiar sin previo aviso

Tabla 9

------------

20

43

45

48

53

55

48(1.875)

50(1.969)

60(2.375)

75(2.938)

80(3.156)

95(3.75)

------

35-

35-

40-

45(1.781)

48(1.875)

65(2.563)

70(2.75)

80(3.156)

90(3.531)

110(4.344)

110(4.344)

110(4.344)

110(4.344)

110(4.344)

110(4.344)

80(3.156)

110(4.344)

110(4.344)

110(4.344)

110(4.344)

140(5.5)

132(5.188)

150(5.906)

175(6.875)

185(7.281)

200(7.875)

240(9.438)

110(4.344)

120(4.719)

145(5.719)

155(6.094)

170(6.688)

200(7.875)

64(2.531)

70(2.75)

80(3.156)

100(3.938)

110(4.344)

130(5.125)

75(2.938)

82(3.219)

100(3.938)

110(4.344)

125(4.906)

140(5.5)

331(13.031)

361(14.219)

361(14.219)

401(15.781)

421(16.563)

451(17.75)

17(0.656)

17(0.656)

20(0.781)

23(0.906)

28(1.094)

28(1.094)

3(0.118)

4(0.156)

4(0.156)

4(0.156)

4(0.156)

5(0.203)

64(2.531)

59(2.313)

60(2.375)

42(1.656)

28(1.094)

28(1.094)

110(4.344)

110(4.344)

110(4.344)

110(4.344)

110(4.344)

110(4.344)

78(3.063)

107(4.219)

107(4.219)

107(4.219)

107(4.219)

137(5.406)

140(5.5)140(5.5)140(5.5)180

(7.094)200

(7.875)200

(7.875)

C

S

S

N

E

P

12

12

16

12

12

12

16(35)22

(48.5)27.5

(60.6)32

(70.5)41

(90.4)56

(123.5)

0.022

0.028

0.074

0.116

0.163

0.290

0.057

0.103

0.208

0.290

0.421

1.053

D

mm(pulg)Min

mm (pulg)Max •

mm(pulg)Min

mm (pulg)Max •

G Elementode goma

Peso

kg(libras)

EntradaPD2

•••(kgm2)

SalidaPD2


L L1 A A1 B B1 C E H K M M1 N

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) ••

Tam

año

Dimensiones (mm)

250 E 1403_Layout 1 03/06/14 17:50 Pagina 9

DESALINEACIÓN DEL EJE


La serie de acoplamientos flexibles BM soporta los valores de desalineación radial, axial y angular especificados en la Tabla 10. Estosvalores son aproximados, porque la capacidad de equilibrado del acoplamiento depende de la carga aplicada y de los valores develocidad de giro. De todos modos, se recomienda realizar la mejor alineación posible durante la instalación.

Y

H1

H2

Para una velocidad de giro en funcionamiento superior a 1800rpm, se recomienda reducir en un 50% la desalineación máximapermitida.La velocidad de giro máxima no puede superar los valorespermitidos indicados en la Tabla 1 de la página 3.

COMPENSACIÓNTodos nuestros acoplamientos flexibles están equilibradosconforme a la norma ISO 1940 G16 a 1500 rpm. Se recomiendaun grado de equilibrado de 6,3 para una aplicación convelocidad en funcionamiento superior a 2800 rpm. Preguntar sies necesario. Para estas aplicaciones se recomienda, además,realizar el equilibrado una vez ajustados los agujeros y loschaveteros. En este caso, si no se especifica, el equilibradocorrecto de los cubos mecanizados se realiza instalando mediaschavetas.

MANTENIMIENTOReemplazar los elementos de goma cuando el espesor total seainferior al 90% de su dimensión nominal (véanse los datos sobredimensiones en la Tabla 13). ATENCIÓN: los elementos de goma no deben estar nunca en contacto con disolvente para pintura, gasolina u otrassubstancias químicas.

SEGURIDAD

Los acoplamientos deben instalarse por completo con rejillas deprotección adecuadas para garantizar la seguridad del personaldurante su funcionamiento.

El instalador y el usuario final son los responsables degarantizar la protección adecuada de las partes giratorias y decumplir las normas del país donde se instala el equipo.

*H valor nominal de tolerancia: + 1 /-0.5 mm (+0.04 / -0.02 inch)

Tam. 01 02 05 10 20 40 43 45 48 50 53 55 60 70 80 90 95

0.20 0.20 0.20 0.30 0.35 0.40 0.35 0.35 0.35 0.50 0.35 0.41 0.45 0.50 0.60 0.80 1.00 (0.008) (0.008) (0.008) (0.012) (0.014) (0.016) (0.014) (0.014) (0.014) (0.02) (0.014) (0.016) (0.018) (0.02) (0.024) (0.031) (0.039)Y mm

(pulgada)

2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 4 4 5 5 6 6 (0.079) (0.079) (0.079) (0.079) (0.079) (0.118) (0.118) (0.118) (0.118) (0.118) (0.118) (0.156) (0.156) (0.203) (0.203) (0.234) (0.234)

mm(pulgada)

Máxima desalineación del eje (hasta 1800 rpm)

Tabla 10

- - - - 3 - 4 4 4 - 4 5 - - - - - (0.118) (0.156) (0.156) (0.156) (0.156) (0.203)

mm(pulgada)

1.10 1.30 1.50 1.70 1.90 2.20 1.90 2.30 1.90 2.50 2.00 2.40 2.00 1.80 1.50 1.40 1.40 (0.043) (0.051) (0.059) (0.067) (0.075) (0.086) (0.075) (0.090) (0.075) (0.098) (0.08) (0.094) (0.08) (0.071) (0.059) (0.055) (0.055)H1-H2

mm(pulgada)

B3M/BM

BMS

*Hnominal

250 E 1403_Layout 1 03/06/14 17:50 Pagina 10

INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO


(BMB / BMBP)

B3M BMSBM(B3MB / B3MBP)

16

4

2

1

17

4

3

9 10

5 7

6

4

3

513

15 16

2

15

88a 8a

14

8 8a 8

9 10121117

14

13

Posición Nombre Material

• 1 CUBO MACHO Fundición EN-GJL-250 • 2 CUBO HEMBRA Fundición EN-GJL-250 3 CUBO Fundición nodular EN-GJS-400 o acero Fe 510 •• 4 ELEMENTO Mezcla especial 70°Sh(A) ±5 DE GOMA [-40°C (-40°F); +120°C (+248°F)]

• 5 MACHO Fundición EN-GJL-250 • 6 BRIDA Fundición EN-GJL-250 o acero Fe 510 • 7 ESPACIADOR Fundición EN-GJL-250 8-8a TORNILLOS (métrico) Acero 12.9

Tabla 11

Posición Nombre Material

9 TORNILLO (métrico) Acero 12.9 10 ARANDELA DE SEGURIDAD Acero SS 2343 11 TORNILLO (métrico) Acero 12.9 12 ARANDELA DE SEGURIDAD Acero SS 2343 • 13 TAMBOR DE FRENO Fundición EN-GJL-250 o acero Fe 510 • 14 DISCO DE FRENO Fundición EN-GJL-250 o acero Fe 510 15 TORNILLO (métrico) Acero 8.8 16 ARANDELA DE SEGURIDAD Acero SS 2343 17 PASADOR DE ESPIGA Acero C72 (elástico) o Acero endurecido HRC 60±2 (paralelo)

• Bajo pedido fundición especial EN-GJS-350-22 LT para baja temperatura -40 °C (-40 °F)•• Bajo pedido, gomas especiales de 60 °Sh(A) ó 80 °Sh(A) paras ambientes agresivos

Posición TORNILLO Nm

- - - - - - - - - - M6 18 M6 18 - - M12 143 M14 228 M10 85 M12 143 M14 228 M24 1170 M24 1170 M8 42 M10 85

- - - - - - - - - - M8 42 M10 85 - - M10 85 M12 143 - - - - - - - - - - M10 85 M10 85

TORNILLO Nm TORNILLO Nm TORNILLO Nm TORNILLO Nm TORNILLO Nm TORNILLO Nm TORNILLO Nm TORNILLO Nm TORNILLO Nm TORNILLO Nm TORNILLO Nm TORNILLO Nm TORNILLO Nm TORNILLO Nm TORNILLO Nm TORNILLO Nm

9

11

8-8a

15

17

Para orificio máximo, el tornillo debe colocarse a 90° del chavetero – para saber tipos y dimensiones véase tabla TF5726

Par de apriete según el tamaño y el tipo de tornillo, consultar tabla N 1152

Para saber las dimensiones del pasador de espiga contactar con Transfluid

Tabla 12 - Typo y candidad del elemento elástico

Tamaño 01 02 05 10 20 40 43 45 48 50 53 55 60 70 80 90 95

TYPE Nr. TYPE Nr. TYPE Nr. TYPE Nr. TYPE Nr. TYPE Nr. TYPE Nr. TYPE Nr. TYPE Nr. TYPE Nr. TYPE Nr. TYPE Nr. TYPE Nr. TYPE Nr. TYPE Nr. TYPE Nr. TYPE Nr.

A 8 A 8 B 8 B 12 C 12 C 16 S 12 S 16 N 12 D 16 E 12 P 12 P 16 R 16 T 16 I 12 I 16

01 02 05 10 20 40 43 45 48 50 53 55 60 70 80 90 95

Tab. 13 - Typo y candidad del elemento elástico

a mm(pulgada)

b

c

mm(pulgada)

mm(pulgada)

A B C D E I N P R S T

6.7 7 10.9 16 19.6 35 14.7 19.7 20.5 11.8 23.9 (0.25) (0.281) (0.438) (0.625) (0.781) (1.375) (0.594) (0.781) (0.813) (0.469) (0.938)

10 13.5 17 22 30 68 29 40 40 19,5 49(0.406) (0.531) (0.656) (0.875) (1.188) (2.688) (1.156) (1.563) (1.563) (0.781) (1.938)

14.5 18.25 25 39 50 98 39 49 64 30 74(0.563) (0.719) (0.969) (1.531) (1.969) (3.844) (1.531) (1.938) (2.531) (1.188) (2.906)

Tabla 14 - Dimensiones de los elementos de goma

Type

Dim

ensi

ones

(m

m)

Las dimensiones pueden cambiar sin previo aviso

c

b

a

250 E 1403_Layout 1 03/06/14 17:50 Pagina 11

ACOPLAMIENTO HIDRODINÁMICOSerie K Llenado constante hasta 2500 kW

ACOPLAMIENTO HIDRODINÁMICOSerie KX Llenado constante hasta 1000 kW

DISCOS Y TAMBORES DE FRENOSerie TFDS-NBGhasta 19000 Nm

EMBRAGUE NEUMÁTICOSerie TP hasta 11500 Nm

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