3 L&T, Fluegard, Pintura, Industria, Pricast, Cemento, Anti-Corrosion, Empresas España

29 de Julio de 2008www.pricast.es/millscan

FluegardFluegardPrevención de la corrosión Prevención de la corrosión

3L&T Inc.


1. Introducción a los problemasde corrosión.2. Diferentes alternativas deprotección de la corrosión.3. Fluegard ¿Cómo funciona?4. Fluegard. Caso de estudio.5. Fluegard. Gama de productos.6. Conclusión.

Presentation Sequence


Bienvenido a los problemas producidospor la corrosión


•Acero al carbono y acero inoxidable, están corroídos debido a ambientes industriales severos.

•Muchos sistemas de protección contra la corrosión y/o abrasión son muy caros o han fracasado.

Corrosión - Introducción


La corrosión es un problema grave,caro y peligroso


Y cuando se mira así…

Es demasiado tarde!!


Corrosión en una planta de cemento

Presencia de compuestos ácidos en los gases de

combustión: Azufre contenido en el combustible (Carbón,

Coque depetróleo) Clorhídrico contenido en el combustible o en la

atmósfera(Costa) CO2 y NOx procedentes de la

combustiónMoisture content in the gas:


Corrosión en una planta de cemento

Contenido de humedad en los gases: Subproducto de la combustión La humedad del aire, además adición en la

torre de acondicionamiento Superior en vía húmeda

Presencia de compuestos ácidos en los gases de

combustión: La mayoría de los casos intermitente por

períodos cortos de tiempo impacto acumulativo de hasta 40 mpy, <5

años de vida


Corrosión es peor cuando…

Existe alta condensación dentro del equipo Baja temperatura del gas Baja la temperatura externa Frecuentes paros y arranques

Alto contenido en azufre en los combustibles o en las

materias primas Mayor uso de combustibles alternativos Filtros de alta eficiencia, menos polvo

alcalino


Alternativas de protección a la corrosión

Control de las condiciones de funcionamiento: Altas temperaturas en las paredes para evitar

condensaciones; No siempre es posible, los nuevos límites de la EPA.

Eliminación de compuestos ácidos en los gases; No es una solución realista. Incluso ácidos diluidos, cuando

estáncalientes, son muy corrosivos.

Uso de aleaciones en el diseño constructivo: De 3 a10 veces ás inversión de capital; Riesgo de corrosión bajo tensión.

Revestimientos tradicionales: vida útil limitada debido a la formación de ampollas y

la exfoliación.


Recubrimiento Epoxy (falla después de 6 meses )


Corrosion bajo la capa de epoxy


La falta de revestimiento de silicona <12 meses


Fluegard SolucionesFluegard Soluciones¿Por qué funciona?¿Por qué funciona?


FlueGard-225, una Nueva Tecnología

Alto rendimiento de la temperatura Operación continua a 225ºC (437ºF) Picos durante varias horas de 270ºC (518ºF)

Primera aplicación comercial hace 6 años Múltiples aplicaciones hasta la fecha

Filtro de mangas, ESP’s, chimeneas, conductos, ventiladores

Muchos usos en diferentes industrias: Cemento, refinerías, generación de energía,

fundiciones,lime, reciclado de baterías, incineración de

residuos,biomasa.


¿Qué es este nuevo material?

Proprietary materiales híbridos orgánico-inorgánicos;

Se suministra como bi-componente; Mixto en una proporción de volumen

específico; Explosión abrasiva de la superficie del

perfil 3 mil; Gel de tiempo de varias horas; Aplicado por pulvarización, llana o rodillo; Cura al tacto en 24 horas a 25ºC (70ºF); Curado térmico final a 140ºC/180ºC

(280ºF/356ºF); Rendimiento demostrado en el campo.


Fluegard 225 – Ensayos de campo

FlueGard-225Nueva Prueba

Bordes expuestos en acero


Analizando de la muestra tras 5 mesesBag Filter (antes de limpieza)


Analizando la muestras tras 5 meses in aBag Filter (después de limpieza)

Severa corrosión del acero expuesto

Recubrimiento parece nuevo


Analizando la muestras tras 5 meses in aBag Filter (vista de cerca)


Corte de la placa de muestra.NO LAMINACIÓN!!


Fluegard 225 – Caso de Estudio

Fábrica de cemento en Oregon, USA Invirtió $500.000 en aplicar un recubrimiento

de silicona Alta resistencia a la temperatura

Fallo del recubrimiento en menos de 12 meses Problema de enflaquecimiento de la corrosión

Se instaló una placa de ensayo de FlueGard-225

Los resultados después de1año fueron excelentes

Se decidió tratar dos compartimentos a modo de prueba

Las fotografías siguientes ilustran esta aplicación

Más tarde revestida los 14 compartimientos


Placa de muestreo del filtro de mangas


Compartimento después dechorreado con arena


Nuevas Placas de acero instaladas


FlueGardProtección de la corrosión aplicada


FlueGard-225 Inspección(6 meses después)


FlueGard-225 Inspección(5 años después)


Familia FluegardFamilia FluegardProductos similares para aplicaciones específicasProductos similares para aplicaciones específicas


StackGard-255SQW

Material de protección de la corrosión con una amplia gama de temeperaturas de curado (100 a180ºC);

Excelente interfaz de resistencia a la corrosión;

Alta resistencia a temperaturas hasta 255ºC;

Se aplica por pulverización con un espesor de 500

micras; Las aplicaciones recientes: España, dos

grandes proyectos enIndonesia y Australia.


StackGard-255SQWen una nueva chimenea


Aplicación StackGard – Sección terminada


Chimenea protegida con StackGard


StackGard(inspección después de 1 año)


Formulación cerámica para altas temperaturas; El uso de rellenos de tamaño nano-para un

mejor rendimiento. Resistencia a la abrasión mayor que la

del acero; Desarrollado para proteger el interior de

los hornosde cemento que tienen un alto uso de

combustiblesalternativos; Aplicado por pulverización con un

espesor de 500micras;

KilnGard-625SCW


KilnGard aplicación


KilnGard aplicación - Mexico


Muy buena resistencia a la abrasión por partículas

finas; Temperatura de operación de 225ºC.

Abrasión Taber es inferior a 10 mg, por cada 1.000 ciclos con una carga de 1 Kg (ASTM D-4060):

Mejores aplicaciones en transportadores de tornillo, los ciclones y ventiladores de tiro;

Aplicados por pulverización sin aire, espesor de hasta 80 mils ( 2 mm).

WearGard-225SG


WearGard-225SG en un impulsor del ventilador


FlueGard-225SQC/425S tiene beneficios económico inmediatos y significativos tanto para instalaciones nuevas como ya existentes:

Incrementa la fiabilidad, desaparecen los paros imprevistos y

reduce de manera importante los costes de mantenimientos Retorno de investimento es menor que un año

WearGard-225SG resuelve problemas conjuntos de abrasión-corrosión

Ventiladores, ciclones y transportadores KilnGard-600SCW puede solucionar graves y

difíciles problemas de corrosión Rotación de los hornos en el refractario

StackGard-255SQW puede extender la vida útil Protección de las chimeneas de acero con severa corrosión

interna

Conclusiones


Pricast Control Systems S.L.Marqués de Sentmenat, 54, bajos/2º

08029 – Barcelona, SpainTel: (+34)93.444.31.23 Fax:(+34)93.419.87.71

[email protected]

Visítenos en:www.pricast.es/millscan

www.pricast.es

Inventamos nuevos materiales pararesolver problemas difíciles

3 L&T, Fluegard, Pintura, Industria, Pricast, Cemento, Anti-Corrosion, Empresas España

Business

Transcript of 3 L&T, Fluegard, Pintura, Industria, Pricast, Cemento, Anti-Corrosion, Empresas España